JP2006268020A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液晶ディスプレイにおいて、狭額縁化したときでも画素電極が形成された第１の基板と対向電極が形成された第２の電極との間の導通が確実に得られる液晶ディスプレイを新たな工程を増やすことなく容易に提供する。
【解決手段】画素電極が形成された第１の基板と対向電極が形成された第２の基板との間に液晶を挟んでなる液晶表示装置において、画素電極と対向電極とが内側になるように配置してシール材で貼り合わせる際に、シール材と、画素電極と対向電極とを電気的に接続するために導電体で形成された導電部との間に障壁を設けることで導電部における導通を確実にとることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、液晶表示装置に関する。さらに、本発明は、液晶表示装置の品質向上のための技術に関するものである。

近年、液晶表示装置は、薄型、軽量で低消費電力駆動が可能であるという利点から、フラットパネルディスプレイとしての需要が伸びてきている。単に液晶ディスプレイと言っても、さまざまなモードがあり、ネマティック液晶を用いた液晶ディスプレイでは、Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ（ＴＮ）モード、Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ（ＶＡ）モード、Ｉｎ Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ（ＩＰＳ）モード、Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ Ｂｅｎｄ（ＯＣＢ）モードなどがある。また、ネマティック液晶よりも応答速度の速い強誘電性液晶モード、反強誘電性液晶モードも提案されている。他には高分子中に液晶が入っているＰｏｌｙｍｅｒ Ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ（ＰＤＬＣ）モードも提案されている。

その他多くのモードが提案されているが、基本的に液晶ディスプレイにおいて、液晶が光を通す、通さないという現象は、液晶に電圧を印加することにより液晶の複屈折や旋光、散乱を制御することにより行っている。

液晶表示装置の駆動方式としてはパッシブ駆動方式とアクティブマトリックス駆動方式の２種類があるがＴＮモード、ＶＡモード、ＯＣＢモードのように上下基板間に電圧を印加して駆動させる液晶モードをアクティブマトリックス駆動する際には、アクティブマトリックス基板に貼り合わされているＦｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔ Ｃｉｒｃｕｉｔ（ＦＰＣ）を通じて電圧の印加を行っているため、上下基板間に電位差を生じさせるためには、対向基板の対向電極をアクティブマトリックス基板の接続配線へ導通させる導通部（コモンコンタクト部分）が必要である。

この導通部の作製方法は、一般的にシール材の中に導電体を混ぜ合わせたものを上下基板のどちらかの導通部に塗布し、上下基板を貼り合わせ、導通部に形成される導電体が上下基板に接触することにより導通がとれるようになる。

しかし、導通部が液晶を封止するための絶縁性のシール材と近い場合、つまり狭額縁化した場合には上下基板を貼り合わせる時にシール材が導通部を覆ってしまい、導電材料が上下基板の両方もしくは片側に接触できずに、導通がとれなくなるという不具合が発生してしまう。

これに対して、一対の基板のうちの一方に溝を形成し、上述したような導通部を覆ってしまうシール材を溝に流れ込むようにするという工夫がなされている（例えば、特許文献１参照。）。

しかし、上記方法を用いる場合には、予め基板の一方にレーザー等を用いて溝を形成する必要があり、新たな工程が増える等の問題を有している。
特開平６−２７３７７７号公報

そこで、本発明は上記のような問題点に鑑みて、液晶ディスプレイにおいて、狭額縁化したときでも導通部における導通が確実に得られる液晶ディスプレイを新たな工程を増やすことなく容易に提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、画素電極と接続配線が形成された第１の基板と対向電極が形成された第２の基板との間に液晶を挟んでなる液晶表示装置において、画素電極と対向電極とが内側になるように配置してシール材で貼り合わせる際に、シール材が形成される位置と、接続配線と対向電極とを電気的に接続するために導電体からなる導電部が形成される位置との間に障壁を設けることを特徴とする。

本発明の構成は、第１の基板と第２の基板の間に液晶材料を挟んでなる液晶表示装置において、第１の基板上に形成された画素電極と接続配線と、第２の基板上に形成された対向電極を有し、第１の基板と前記第２の基板は、画素電極および前記対向電極が内側になるように配置され、かつ第１の基板と第２の基板の周囲に備えられたシール材で貼り合わされ、シール材の内側に接続配線と対向電極とを電気的に接続する導電体を有し、シール材と導電体の間に障壁を設けることを特徴とする液晶表示装置である。

また、本発明の液晶表示装置の別の構成は、第１の基板上には、画素電極、接続配線、駆動回路、導電体および障壁が形成され、第２の基板上には、対向電極、カラーフィルタ、および柱状スペーサーが形成され、第１の基板と第２の基板は、画素電極および対向電極が内側になるように配置され、かつ第１の基板と第２の基板の周囲に備えられたシール材で貼り合わされ、導電体は、シール材の内側に設けられ、かつ接続配線と対向電極とを電気的に接続し、障壁は、シール材と導電体との間に設けられていることを特徴とする。なお、障壁は、第１の基板上に限られることはなく、第２の基板上または第１の基板上と第２の基板上の両方に単数もしくは複数形成することができる。

また、本発明において第１の基板もしくは第２の基板上に形成される障壁は、基板面から見て円形、楕円形、三角形、四角形、多角形の形状で導電体の周囲に配置されることを特徴とする。なお、障壁は、導電体と接していてもよく、導電体との間に空間を有していてもよい。障壁と導電体の間に空間を有している場合、空間を減圧させ、空間内と障壁の外側との圧力差を生じさせることで、第１の基板と第２の基板との密着性を向上させることができる。

また、本発明の障壁は、有機絶縁材料で形成されることを特徴とする。なお、有機絶縁材料としては、アクリル（感光性アクリルを含む）、ポリイミド（感光性ポリイミドを含む）、シロキサンなどを用いることができる。

また、障壁と前記柱状スペーサーが同一基板上に形成されている場合には、同一の材料で同時に形成されることを特徴とする。

上記のように構成された本発明の液晶表示装置によれば、第一と第二の基板を貼り合わせる時にシール部と導通部が接触するのを防ぐことができる。従って、導通部でしっかりと導通がとれるため液晶表示装置の品質向上を達成できる。また、障壁で導電体を囲むことで、滴下貼り合わせ（ＯＤＦ）の際に液晶が導電体と接することがなく、導電体に含まれる溶剤が液晶に混じることを防止できる。そのため、液晶に不純物が混合されることがなく、電圧の保持率が低減することを防止できる。

そして、本発明はアクティブマトリックス基板側でも対向基板側でも使うことができる。

加えて、上下基板間に導通部を設ける液晶のモードであればどの液晶のモードにも使用できる。さらに、透過型、反射型、半透過型等の液晶ディスプレイの種類を問わずに本発明を使用することができる。

以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。但し、本発明は多くの異なる態様で実施することが可能であり、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部分又は同様な機能を有する部分には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

（実施の形態１）
ここでは、図１と図２、図３、そして図４を用いて液晶表示装置について説明する。

図１（Ａ）に、本発明の液晶表示装置の全体図を示す。画素電極が形成されたアクティブマトリックス基板となる第１の基板１２１０と対向基板が形成された第２の基板１２０４がシール材１２０５により貼り合わされており、シール材１２０５の内部に液晶１２８０が充填されている。第１の基板１２１０上には信号線駆動回路１２００、走査線駆動回路１２０１、及び画素電極がマトリクス状に形成された画素領域１２０２が形成されている。

第１の基板１２１０と第２の基板１２０４間を導通している導電体１２７０とシール材１２０５の間に障壁１２６０が設けられている。そして、第１の基板１２１０にＦＰＣ１２０９が貼り付けられている。

図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＡ−Ａ’間における断面図を示している。また、図２に第１の基板１２１０と第２の基板１２０４が貼り合わされる前の状態を示す。第１の基板１２１０上に、ｎチャネル型ＴＦＴ１２２３とｐチャネル型ＴＦＴ１２２４とを有するＣＭＯＳ回路を備えた信号線駆動回路１２００を示す。好ましくは、ｎチャネル型ＴＦＴ１２２３とｐチャネル型ＴＦＴ１２２４とは、パルスレーザを用いてレーザアニールすることにより、結晶粒が整列した結晶性半導体膜を有するように形成される。特に好ましくは、一つの結晶粒からチャネル形成領域を形成する。信号線駆動回路１２００や図１（Ａ）に示す走査線駆動回路１２０１を形成するＴＦＴは、ＣＭＯＳ回路、ＰＭＯＳ回路又はＮＭＯＳ回路で形成してもよい。

画素領域１２０２は、スイッチング用ＴＦＴ１２１１及び容量素子１２４５を有する。好ましくはスイッチング用ＴＦＴ１２１１を、パルスレーザを用いてレーザアニールすることにより、結晶粒が整列した結晶性半導体膜を有するように形成される。特に好ましくは、一つの結晶粒からチャネル形成領域を形成する。

なお、図１ではトップゲート型ＴＦＴを例として説明したが、ＴＦＴ構造に関係なく本発明を適用することが可能であり、例えばボトムゲート型（逆スタガ型）ＴＦＴや順スタガ型ＴＦＴに適用することが可能である。また、シングルゲート構造のＴＦＴに限定されず、複数のチャネル形成領域を有するマルチゲート型ＴＦＴ、例えばダブルゲート型ＴＦＴとしてもよい。また、画素部分を非晶質珪素膜を利用したＴＦＴ（ａ−ＳｉＴＦＴ）で形成しても良い。

容量素子１２４５は、不純物が添加された半導体膜と、ゲート電極とゲート電極とに挟まれたゲート絶縁膜により構成される。なお、画素領域１２０２のＴＦＴは信号線駆動回路１２００や走査線駆動回路１２０１と比べると、高い結晶性を有する必要がない。ｎチャネル型ＴＦＴ１２２３、ｐチャネル型ＴＦＴ１２２４、スイッチング用ＴＦＴ１２１１、そして容量素子１２４５上を覆うように絶縁物１２１４が設けられている。絶縁物１２１４上にはスイッチング用ＴＦＴ１２１１の一方の電極と接続された画素電極１２５０があり、ＦＰＣ１２０９と接続を行うための接続配線１２０８が設けられている。アクティブマトリックスの構造によっては、接続配線１２０８と絶縁物１２１４が何層にも重なっている場合もある。

画素電極の種類としては、透過型の表示装置の場合と反射型の表示装置で異なる。透過型表示装置の場合、画素電極１２５０は透光性を有する材料を用いて形成する。透光性を有する材料とは、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）、ガリウムを添加した酸化亜鉛（ＧＺＯ）等がある。

一方、反射型の表示装置の場合、画素電極は反射率の高い金属電極が用いられる。具体的には、アルミニウム、銀等が用いられ、表面に凹凸をつけたい場合には下地の材質を凹凸のある構造でも良く、アルミナ、酸化チタンのように酸化処理を施した材料でも良い。

また、半透過型の表示装置の場合には、画素電極は透過型の材料と反射型の材料が用いられる。

そして画素電極上に配向膜１２０６が設けられ、ラビング処理が施されている。この配向膜１２０６およびラビング処理は、使用する液晶のモードにより必要な場合と不必要な場合がある。

対向基板となる第２の基板１２０４には、信号線駆動回路１２００と重なる位置にブラックマトリクス１２５３が設けられ、少なくとも画素領域１２０２と重なる位置にカラーフィルタおよび保護膜１２５２が設けられる。カラー表示をフィールドシーケンシャルと言われる色順次方式で表示する場合にはカラーフィルタは設けられていない。

そして対向電極１２５１が形成された第２の基板１２０４に、柱状スペーサー１２５５が設けられている。柱状スペーサー１２５５は第１の基板１２１０と第２の基板１２０４とのギャップを保持するためのものである。この柱状スペーサーはフォトリソスペーサー、ポストスペーサー、貝柱スペーサー、カラムスペーサーとも呼ばれている。本実施の形態では、柱状スペーサーで統一する。柱状スペーサー１２５５の作製方法としては、感光性アクリルなどの有機絶縁材料を基板の全面にスピンコート法により塗布し、これを一連のフォトリソグラフィーの工程を行うことにより、基板上に残った感光性アクリルがスペーサーとしての役割を果たす。この方法だと、露光時のマスクパターン次第でスペーサーの配置したい場所に露光できるため、液晶が駆動しない部分にこの柱状スペーサーを配置することにより、上下基板間のギャップを維持するだけでなく、液晶の光漏れも防ぐことができる。

この柱状スペーサー１２５５の形成と同時に障壁１２６０が導電体１２７０とシール材１２０５の間に設けられる。したがって、柱状スペーサー１２５５が第１の基板１２１０に設けられている場合には、第１の基板１２１０に障壁が設けられる。また、この障壁１２６０は柱状スペーサー１２５５形成時以外の工程で作製してもかまわない。ＶＡモードの場合では、リブと呼ばれる構造物を形成する。このリブを形成すると同時に障壁１２６０を設けても良い。

障壁１２６０の形状としては、シール材１２０５と導電体１２７０の間に障壁１２６０が形成されていれば良いので、図３に示すように障壁１２６０が導電体１２７０を囲っていても良い。すなわち図３（Ａ）のように導電体１２７０は円形に囲われていても良く、図３（Ｂ）のように四角で囲われていても良く、図３（Ｃ）のように台形で囲われていても良く、図３（Ｄ）のように六角形のように囲われていても良く、図３（Ｅ）のように二重に囲われていても良く、図３（Ｆ）のように三重に囲われていても良い。また、図３（Ｇ）のように完全に囲われていなくても部分的に二重にシール材１２０５と導電体１２７０との間を遮断する構造としても良い。また、図３（Ｈ）のように導電体１２７０と障壁１２６０の間に空間をなくすことで、面積を小さく作ることもできる。障壁１２６０の断面図での形状は図１（Ｂ）および図２においては四角であるが、台形状でもよく、四角の頂点が丸まった形状でもよい。

なお、障壁１２６０を上述した柱状スペーサー１２５５と同一の基板上に形成する場合には、柱状スペーサー１２５５と同一の材料を用いて同時に形成することができるので、より好ましい。

なお、障壁１２６０をシール材１２０５と導電体１２７０の間に形成することにより、第１の基板１２１０と第２の基板１２０４とをシール材１２０５で貼り合わせた際にシール材１２０５が導電体１２７０を覆ってしまうことによる導通不良を防止することができる。これにより、第１の基板１２１０上に形成された画素電極１２５０と、第２の基板１２０４上に形成された対向電極１２５１との間に所望の電位差を与えることができるため表示性能を優れたものにすることができる。

また、画素領域１２０２での柱状スペーサー１２５５の高さが導通部の高さより高い場合には、第１の基板１２１０と第２の基板１２０４を貼り合わせる際にシール材１２０５が障壁１２６０を乗り越えてしまう恐れがあるため、図４に示すように第１の基板１２１０と第２の基板１２０４の両方に障壁１２６０を設けてもよい。ただしこの場合は柱状スペーサー１２５５を形成しない基板（本実施の形態の場合においては、第１の基板１２１０）の工程数は増えてしまう。

そして、配向膜１２０７が設けられ、ラビング処理が施されている。この第２の基板１２０４も第１の基板１２１０と同様に、使用する液晶のモードにより配向膜およびラビング処理が必要な場合と不必要な場合がある。

第２の基板１２０４には、シール材１２０５および導電体１２７０が塗布されている。なお、塗布法は液適吐出法、インクジェット法、スピンコート法、ロールコート法、スロットコート法、またはディップ法などを用いるとよい。図２では、シール材１２０５及び導電体１２７０は第２の基板１２０４に設けられているが第１の基板１２１０に設けられていてもよい。シール材１２０５はエポキシ系の樹脂材料などが用いられ、絶縁性を示している。一方、導電体１２７０はシール部で用いられているシール材にＡｕなどの導電性体が添加されている。また、導電体１２７０は第１の基板１２１０上に形成された接続配線１２０８と第２の基板１２０４上の対向電極１２５１とを導通させている。

そして図１（Ｂ）のように第１の基板１２１０と第２の基板１２０４が貼り合わせられている。このシール材１２０５が塗布される形状は液晶１２８０の注入方法により変わる。一般的な真空注入法ではシール材１２０５の形状は一箇所穴の開いた形状をしているが、滴下真空貼り合わせ法の場合の形状は図１（Ａ）のように穴の閉じたループ状である必要がある。

第１の基板１２１０、及び第２の基板１２０４の間に液晶１２８０が注入されている。液晶１２８０を注入する場合は、通常真空中で行われている。真空中で行わない場合には、２ヶ所以上シール材に開口部を形成し、毛細管現象を利用して注入される。また滴下真空貼り合わせ法により液晶を入れる場合には、第１の基板１２１０と第２の基板１２０４を貼り合わせる前に第１の基板１２１０もしくは第２の基板１２０４へ液晶１２８０が滴下され、真空中で貼り合わせる。

そして、第１の基板１２１０と、第２の基板１２０４がパネルの形に分断される。この時点でシール材に開口部を形成している場合には、開口部を封止材で封止する。さらに、コントラストを高めるために第１の基板１２１０の外側に第１の偏光板１２９０と、第２の基板１２０４の外側に第２の偏光板１２９５が設けられている。なお、反射型の表示装置の場合には第１の偏光板１２９０が必要ない場合がある。

以上のように、従来の液晶表示装置作製工程において新たな工程数を増やすことなくシール材による導通不良を防ぐ構造とすることができるため液晶表示装置の品質を向上することができる。さらに、本実施の形態における液晶表示装置の液晶モードは、アクティブマトリックス駆動を採用した液晶表示装置において、上下基板間に導電体１２７０を設ける液晶のモード全てに対応しており、応用範囲の広い液晶表示装置を提供できる。

（実施の形態２）
上記実施の形態１を実施して形成された液晶表示装置は様々な電子機器に用いることができる。即ち、それら液晶表示装置を以下に示すような電子機器の表示部に組み込むことができる。

その様な電子機器としては、テレビ受像機、ビデオカメラ、デジタルカメラ、プロジェクター、ヘッドマウントディスプレイ（ゴーグル型ディスプレイ）、カーナビゲーション、カーステレオ、パーソナルコンピュータ、携帯情報端末（モバイルコンピュータ、携帯電話または電子書籍等）などが挙げられる。それらの一例を図５及び図６に示す。

図５（Ａ）は、テレビ受像機であり、実施の形態１示す液晶表示装置を筐体２００１に組みこんで完成させることができる。なお、本発明の液晶表示装置により、表示画面２００２が形成される。また、スピーカー２００３、操作スイッチ２００４などが適宜備えられている。

本発明の液晶表示装置を含んで構成されることにより、画素電極と対向電極とを電気的に接続する導通部における電気的接続不良が改善されるため、従来よりも表示性能に優れたテレビ受像機を提供することができる。

図５（Ｂ）はビデオカメラであり、本体２１０１、表示部２１０２、音声入力部２１０３、操作スイッチ２１０４、バッテリー２１０５、受像部２１０６等を含む。なお、本発明の液晶表示装置により、表示部２１０２が形成される。

本発明の液晶表示装置を含んで構成されることにより、画素電極と対向電極とを電気的に接続する導通部における電気的接続不良が改善されるため、従来よりも表示性能に優れたビデオカメラを提供することができる。

図５（Ｃ）はモバイルコンピュータ（モービルコンピュータ）であり、本体２２０１、カメラ部２２０２、受像部２２０３、操作スイッチ２２０４、表示部２２０５等を含む。なお、本発明の液晶表示装置により、表示部２２０５が形成される。

本発明の液晶表示装置を含んで構成されることにより、画素電極と対向電極とを電気的に接続する導通部における電気的接続不良が改善されるため、従来よりも表示性能に優れたモバイルコンピュータを提供することができる。

図５（Ｄ）はプログラムを記録した記録媒体（以下、記録媒体と呼ぶ）を用いるプレーヤーであり、本体２４０１、表示部２４０２、スピーカー部２４０３、記録媒体２４０４、操作スイッチ２４０５等を含む。なお、このプレーヤーは記録媒体としてＤＶＤ、ＣＤ等を用い、音楽鑑賞や映画鑑賞やゲームやインターネットを行うことができる。なお、本発明の液晶表示装置により、表示部２４０２が形成される。

本発明の液晶表示装置を含んで構成されることにより、画素電極と対向電極とを電気的に接続する導通部における電気的接続不良が改善されるため、従来よりも表示性能に優れた記録媒体を提供することができる。

図５（Ｅ）はデジタルカメラであり、本体２５０１、表示部２５０２、接眼部２５０３、操作スイッチ２５０４、受像部（図示しない）等を含む。なお、本発明の液晶表示装置により、表示部２５０２が形成される。

本発明の液晶表示装置を含んで構成されることにより、画素電極と対向電極とを電気的に接続する導通部における電気的接続不良が改善されるため、従来よりも表示性能に優れたデジタルカメラを提供することができる。

図６は、本発明の液晶表示装置を含む携帯電話機の一態様を示している。液晶表示装置２６０１はハウジング２６０２に脱着自在に組み込まれる。ハウジング２６０２は液晶表示装置２６０１のサイズに合わせて、形状や寸法を適宜変更することができる。液晶表示装置２６０１を固定したハウジング２６０２はプリント基板２６０３に嵌着されモジュールとして組み立てられる。

液晶表示装置２６０１はＦＰＣ２６０４を介してプリント基板２６０３に接続される。プリント基板２６０３には、スピーカー２６０５、マイクロフォン２６０６、送受信回路２６０７、ＣＰＵ及びコントローラなどを含む信号処理回路２６０８が形成されている。このようなモジュールと、入力手段２６０９、バッテリー２６１０を組み合わせ、筐体２６１１に収納する。液晶表示装置２６０１の画素部は筐体２６１１に形成された開口窓から視認できように配置する。

本発明の液晶表示装置を含んで構成されることにより、画素電極と対向電極とを電気的に接続する導通部における電気的接続不良が改善されるため、従来よりも表示性能に優れた携帯電話機を提供することができる。

本実施の形態に係る携帯電話機は、その機能や用途に応じてさまざまな態様に変容し得る。例えば、液晶表示装置を複数備えた構成としても、筐体を適宜複数に分割して蝶番により開閉式とした構成としても、上記した作用効果を奏することができる。

以上の様に、本発明の適用範囲は極めて広く、あらゆる分野の電子機器に適用することが可能である。

本発明の液晶表示装置の構造について説明する図。 本発明の液晶表示装置の構造について説明する図。 本発明の液晶表示装置の障壁の形状を説明する図。 本発明の液晶表示装置の構造について説明する図。 電子機器の一例を示す図。 電子機器の一例を示す図。

符号の説明

１２００ 信号線駆動回路
１２０１ 走査線駆動回路
１２０２ 画素領域
１２０４ 基板
１２０５ シール材
１２０６ 配向膜
１２０７ 配向膜
１２０８ 接続配線
１２０９ ＦＰＣ
１２１０ 基板
１２１１ スイッチング用ＴＦＴ
１２１４ 絶縁物
１２２３ ｎチャネル型ＴＦＴ
１２２４ ｐチャネル型ＴＦＴ
１２４５ 容量素子
１２５０ 画素電極
１２５１ 対向電極
１２５２ 保護膜
１２５３ ブラックマトリクス
１２５５ 柱状スペーサー
１２６０ 障壁
１２７０ 導電体
１２８０ 液晶
１２９０ 第１の偏光板
１２９５ 第２の偏光板
２００１ 筐体
２００２ 表示画面
２００３ スピーカー
２００４ 操作スイッチ
２１０１ 本体
２１０２ 表示部
２１０３ 音声入力部
２１０４ 操作スイッチ
２１０５ バッテリー
２１０６ 受像部
２２０１ 本体
２２０２ カメラ部
２２０３ 受像部
２２０４ 操作スイッチ
２２０５ 表示部
２４０１ 本体
２４０２ 表示部
２４０３ スピーカー部
２４０４ 記録媒体
２４０５ 操作スイッチ
２５０１ 本体
２５０２ 表示部
２５０３ 接眼部
２５０４ 操作スイッチ
２６０１ 液晶表示装置
２６０２ ハウジング
２６０３ プリント基板
２６０４ ＦＰＣ
２６０５ スピーカー
２６０６ マイクロフォン
２６０７ 送受信回路
２６０８ 信号処理回路
２６０９ 入力手段
２６１０ バッテリー
２６１１ 筐体

Claims (15)

1. 第１の基板と第２の基板の間に液晶材料を挟んでなる液晶表示装置において、
   前記第１の基板上に形成された画素電極と接続配線と、前記第２の基板上に形成された対向電極を有し、
   前記第１の基板と前記第２の基板は、前記画素電極および前記対向電極が内側になるように配置され、かつ前記第１の基板と前記第２の基板の周囲に備えられたシール材で貼り合わされ、
   前記シール材の内側に前記接続配線と前記対向電極とを電気的に接続する導電体を有し、
   前記シール材と前記導電体の間に障壁を設けることを特徴とする液晶表示装置。
2. 第１の基板と第２の基板の間に液晶材料を挟んでなる液晶表示装置において、
   前記第１の基板上には、画素電極、駆動回路、接続配線、および導電体が形成され、
   前記第２の基板上には、対向電極、カラーフィルタ、障壁、および柱状スペーサーが形成され、
   前記第１の基板と前記第２の基板は、前記画素電極および前記対向電極が内側になるように配置され、かつ前記第１の基板と前記第２の基板の周囲に備えられたシール材で貼り合わされ、
   前記導電体は、前記シール材の内側に設けられ、かつ前記接続配線と前記対向電極とを電気的に接続し、
   前記障壁は、前記柱状スペーサーと同時に形成され、かつ前記シール材と前記導電体との間に設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
3. 第１の基板と第２の基板の間に液晶材料を挟んでなる液晶表示装置において、
   前記第１の基板上には、画素電極、駆動回路、接続配線、導電体および障壁が形成され、
   前記第２の基板上には、対向電極、カラーフィルタ、および柱状スペーサーが形成され、
   前記第１の基板と前記第２の基板は、前記画素電極および前記対向電極が内側になるように配置され、かつ前記第１の基板と前記第２の基板の周囲に備えられたシール材で貼り合わされ、
   前記導電体は、前記シール材の内側に設けられ、かつ前記接続配線と前記対向電極とを電気的に接続し、
   前記障壁は、前記シール材と前記導電体との間に設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
4. 第１の基板と第２の基板の間に液晶材料を挟んでなる液晶表示装置において、
   前記第１の基板上に形成された画素電極と接続配線と、前記第２の基板上に形成された対向電極を有し、
   前記第１の基板と前記第２の基板は、前記画素電極および前記対向電極が内側になるように配置され、かつ前記第１の基板と前記第２の基板の周囲に備えられたシール材で貼り合わされ、
   前記シール材の内側に前記接続配線と前記対向電極とを電気的に接続する導電体を有し、
   前記導電体の周囲に障壁を有し、
   前記障壁は、基板面から見て円形、楕円形、三角形、四角形、多角形の形状に配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
5. 第１の基板と第２の基板の間に液晶材料を挟んでなる液晶表示装置において、
   前記第１の基板上には、画素電極、駆動回路、接続配線、および導電体が形成され、
   前記第２の基板上には、対向電極、カラーフィルタ、障壁、および柱状スペーサーが形成され、
   前記第１の基板と前記第２の基板は、前記画素電極および前記対向電極が内側になるように配置され、かつ前記第１の基板と前記第２の基板の周囲に備えられたシール材で貼り合わされ、
   前記導電体は、前記シール材の内側に設けられ、かつ前記接続配線と前記対向電極とを電気的に接続し、
   前記障壁は、前記柱状スペーサーと同時に形成され、かつ基板面から見て円形、楕円形、三角形、四角形、多角形の形状に前記導電体の周囲に配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
6. 第１の基板と第２の基板の間に液晶材料を挟んでなる液晶表示装置において、
   前記第１の基板上には、画素電極、駆動回路、接続配線、導電体および障壁が形成され、
   前記第２の基板上には、対向電極、カラーフィルタ、および柱状スペーサーが形成され、
   前記第１の基板と前記第２の基板は、前記画素電極および前記対向電極が内側になるように配置され、かつ前記第１の基板と前記第２の基板の周囲に備えられたシール材で貼り合わされ、
   前記導電体は、前記シール材の内側に設けられ、かつ前記接続配線と前記対向電極とを電気的に接続し、
   前記障壁は、基板面から見て円形、楕円形、三角形、四角形、多角形の形状に前記導電体の周囲に配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
7. 請求項４乃至請求項６において、
   前記第１の基板もしくは前記第２の基板上に形成された前記障壁は、前記導電体と接していることを特徴とする液晶表示装置。
8. 請求項４乃至請求項６において、
   前記第１の基板もしくは前記第２の基板上に形成された前記障壁と前記導電体との間には空間を有し、前記空間は減圧されていることを特徴とする液晶表示装置。
9. 請求項１乃至請求項８において、
   前記第１の基板もしくは前記第２の基板上に形成された前記障壁は、前記シール材と前記導電体との間に複数個設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
10. 請求項１乃至請求項９において、
    前記障壁と前記柱状スペーサーが同一の有機絶縁材料で形成されることを特徴とする液晶表示装置。
11. 第１の基板と第２の基板の間に液晶材料を挟んでなる液晶表示装置において、
    前記第１の基板上には、画素電極、駆動回路、接続配線、導電体および第１の障壁が形成され、
    前記第２の基板上には、対向電極、カラーフィルタ、柱状スペーサー、および第２の障壁が形成され、
    前記第１の基板と前記第２の基板は、前記画素電極および前記対向電極が内側になるように配置され、かつ前記第１の基板と前記第２の基板の周囲に備えられたシール材で貼り合わされ、
    前記導電体は、前記シール材の内側に設けられ、かつ前記接続配線と前記対向電極とを電気的に接続し、
    前記第１および前記第２の障壁は、前記シール材と前記導電体との間に設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
12. 第１の基板と第２の基板の間に液晶材料を挟んでなる液晶表示装置において、
    前記第１の基板上には、画素電極、駆動回路、接続配線、導電体および第１の障壁が形成され、
    前記第２の基板上には、対向電極、カラーフィルタ、柱状スペーサー、および第２の障壁が形成され、
    前記第１の基板と前記第２の基板は、前記画素電極および前記対向電極が内側になるように配置され、かつ前記第１の基板と前記第２の基板の周囲に備えられたシール材で貼り合わされ、
    前記導電体は、前記シール材の内側に設けられ、かつ前記接続配線と前記対向電極とを電気的に接続し、
    前記第１および前記第２の障壁は、基板面から見て円形、楕円形、三角形、四角形、多角形の形状に前記導電体の周囲に配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
13. 請求項１１乃至請求項１２において、
    前記第１の基板もしくは前記第２の基板上に形成された前記第１の障壁は、前記導電体と接していることを特徴とする液晶表示装置。
14. 請求項１１乃至請求項１２において、
    前記第１の基板もしくは前記第２の基板上に形成された前記第１の障壁および前記第２の障壁と前記導電体との間には空間を有し、前記空間は減圧されていることを特徴とする液晶表示装置。
15. 請求項１１乃至請求項１４において、
    前記第１の障壁、前記第２の障壁および前記柱状スペーサーは同一の有機絶縁材料で形成されることを特徴とする液晶表示装置。

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