JP2006267109A - 光学レンズの屈折特性を測定するための測定装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数の光線16を生成する複数のLED06を備え、レンズ07によって屈折された光線が投射され電気的に記録される測定光検出器12を備え、測定光検出器12の測定信号からレンズ07の屈折特性が決定される評価装置を備えた光学レンズ特に眼鏡の屈折特性を測定する測定装置であって、複数の光通過開口部を備えたスクリーン10が、検査対象のレンズ07と測定光検出器12の間に配置されており、複数のLED06によって生成され、光屈折によってレンズ07で反射された光線16は、スクリーン10の各種光通過開口部を通って異なる光路に沿って測定光検出器12の上に投射されることを特徴とする測定装置。
【選択図】図3
Description
この発明の測定装置は次の基本的な考え方に基づいている。即ち、検査対象のレンズと測定光検出器の間に配置された複数の光通過開口部を有するスクリーンを配置して、測定光検出器の測定結果の正確性の評価を強化する。スクリーンにおけるこれら光通過開口部はレンズにおける屈折光によって反射される各種光線は、増加して異なる光路に沿って測定光検出器に投射される効果を有している。測定光グリッドの単一光源の操作間、複数の光点が測定光検出器の上に光通過開口部の数に従って投射され、各光点は評価装置における屈折特性に関して、評価される。
更に、測定光検出器の上の光パターンの評価は、光通過開口部がデカルトまたは極グリッドに従って配置されていると、特に簡単になる。合計36光通過開口部のデカルト6×6グリッドは、特に適していることが判明した。
それによって生成される測定光検出器の上の円形光投射は、特に正確かつ簡単印評価できるので、スクリーンにおける光通過開口部は好ましくは円形の断面を備えている。
光通過開口部のスクリーンにおける形成方法は任意である。好ましい態様においては、不透明なスクリーンが使用され、光通過開口部は不透明スクリーンにおける窪みによって形成される。こられの窪みは、例えばレーザビームを使用するドリルによって正確に生成することができる。
更に、反射測定光検出器または測定光検出器の各種測定信号を評価することによって、レンズを作製する材料の屈折率nを決定することができる。
更に、反射測定光検出器が測定装置の基準光軸上の測定光検出器の反対側に配置され、測定装置の基準光軸に関して、軸対称の測定システムが得られるのが特に好ましい。
多点支持、好ましくは3点支持を、測定装置にレンズを搭載するために設ける。多点支持の支持点間の距離は、好ましくは調整可能で、異なるサイズのレンズが測定装置に最適に搭載される。
この発明の1つの態様が図面に示され、例として以下に説明される。
02 支持部材
03 ベースプレート
04 電子プレート
05 電子プレート
06 発光ダイオード
07 レンズ
08 スタンド
09 搭載プレート
10 スクリーン
11 別の電子プレート
12 測定光検出器
13 窪み
14 反射測定光検出器
Claims (24)
- レンズ(07)によって光が屈折されて、複数の光線(16)が生成される測定光グリッド(20)を備え、そして、屈折された光線が投射され電気的に記録される測定光検出器(12)を備え、そして、測定光検出器(12)の測定信号からレンズ(07)の屈折特性が決定される評価装置を備えた光学レンズ特に眼鏡の屈折特性を測定する測定装置(01)であって、
複数の光通過開口部(23、24)を備えたスクリーン(10)が、検査対象のレンズ(07)と測定光検出器(12)の間に配置されており、測定光グリッド(20)によって生成され、光屈折によってレンズ(07)で反射された光線(16)は、スクリーン(10)の各種光通過開口部(23,24)を通って異なる光路に沿って測定光検出器(12)の上に投射されることを特徴とする測定装置。 - スクリーン(10)における光通過開口部(23,24)は円形の断面を備えていることを特徴とする請求項1に記載の測定装置。
- スクリーン(10)における光通過開口部(23,24)はデカルトまたは極グリッドに配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の測定装置。
- 36個の光通過開口部(23)はデカルト6×6グリッドに配置されていることを特徴とする請求項3に記載の測定装置。
- スクリーン(10)における1つの光通過開口部(24)はインデックスマーキングとして機能し、異なる断面、特に他の全ての光通過開口部(23)よりも大きい断面積を有していることを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の測定装置。
- 光通過開口部(23,24)は不透明なスクリーンにおける窪みとして形成されていることを特徴とする請求項1から5の何れか1項に記載の測定装置。
- 光通過開口部は不透明な被覆における窪み、特に透明スクリーン上の印刷画像によって形成されていることを特徴とする請求項1から6の何れか1項に記載の測定装置。
- レンズ前表面(18)および/またはレンズ裏表面(19)の配置を測定する電子測定のための別の測定システム(14、20)を備え、前記別の測定システム(14)の測定結果が前記評価装置におけるレンズ(07)の屈折特性の決定に組み入れられることを特徴とする請求項1から7の何れか1項に記載の測定装置。
- 測定装置(01)におけるレンズ(07)の相対位置が別の測定システム(06、14、20)を使用して測定され、別の測定システムの測定結果が前記評価装置におけるレンズ(07)の屈折特性の決定に組み入れられることを特徴とする請求項8に記載の測定装置。
- 前記別の測定システム(06、14、20)は反射測定光源(06、20)および反射測定光検出器(14)からなっており、前記反射測定光源(06、20)によって生成された光線(16)はレンズ前表面(18)および/またはレンズ裏表面(19)で少なくとも部分的に反射され、反射光線が前記反射測定光検出器(14)の上に投射され、そこで電気的に記録され、レンズの前表面(18)および/またはレンズの裏表面(19)および/または測定装置(01)におけるレンズの相対位置が評価装置において前記反射測定光検出器(14)の測定信号から決定される請求項8または9に記載の測定装置。
- レンズ表面(18、19)の反射防止膜の範囲は、評価装置において前記反射測定光検出器(14)の測定信号から決定される請求項10に記載の測定装置。
- 検査対象のレンズ(07)を形成する材料の特性としての屈折率nは、評価装置において、前記反射測定光検出器(14)の測定信号および/または測定光検出器(12)の測定信号から決定される請求項10または11に記載の測定装置。
- 測定装置の測定光グリッド(20)の光源(06)は、別の測定システムの反射測定光源としても機能することを特徴とする請求項10から13の何れか1項に記載の測定装置。
- 反射測定光検出器(14)は測定光グリッド(20)の中心に配置されることを特徴とする請求項10から13の何れか1項に記載の測定装置。
- 反射測定光検出器(14)は、測定装置(01)の基準光軸(17)上の測定光検出器(12)の反対側に配置されることを特徴とする請求項10から14の何れか1項に記載の測定装置。
- 複数の実質的に点光源(06)は反射測定光源および/または測定光グリッドにおける光源として機能することを特徴とする請求項10から15の何れか1項に記載の測定装置。
- 点光源は発光ダイオード(LED)(06)特に白色光LEDによって形成されることを特徴とする請求項16に記載の測定装置。
- 測定光グリッド(20)の少なくとも2つの光源(06)および/または少なくとも2つの測定光源は異なる色の光の光線を生成し、検査対象のレンズ(07)を形成する材料の材料特性としてのスペクトル透過率が、反射測定光検出器(14)の測定信号および/または測定光検出器(12)の測定信号から、評価装置において決定されることを特徴とする請求項1から17の何れか1項に記載の測定装置。
- 反射測定光源および/または光源(06)はデカルトまたは極グリッドにおける測定光グリッド(20)に配置されることを特徴とする請求項1から18の何れか1項に記載の測定装置。
- 64個の光源(06)が、極グリッドの4つの同心円と16のグリッド線との交点に配置されることを特徴とする請求項12に記載の測定装置。
- 反射測定光検出器(14)および/または測定光検出器(12)はビデオセンサ、特にCCDチップまたはCMOSチップの形で形成されることを特徴とする請求項1から20の何れか1項に記載の測定装置。
- レンズを搭載するために、多点支持特に3つの支持点が設けられていることを特徴とする請求項1から21に記載の測定装置。
- 多点支持の支持間の距離が調整可能であることを特徴とする請求項22に記載の測定装置。
- 評価装置が表示装置、特にスクリーンおよび/またはプリンタに接続され、評価装置の評価結果特にレンズ表面の配置および/またはレンズの屈折特性が表示装置上に図で表示されることを特徴とする請求項1から23の何れか1項に記載の測定装置。
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