JP2006258178A - 玉軸受用保持器 - Google Patents

Abstract

【課題】玉軸受用保持器を形成する２枚一対の樹脂製の環状体を、部品点数を増やすことなく簡単に、かつ、がたつきが生じないように組み立てることである。
【解決手段】玉軸受用保持器を形成する２枚一対の樹脂製の環状体１ａ、１ｂの対向する各連結部４に、互いに係合する雄部と雌部としての柱状突起５と貫通孔６を設け、貫通孔６の反対側に貫通させた柱状突起５の先端部を加締めて溶着固定することにより、対向する連結部４同士を強固に結合して、２枚一対の環状体１ａ、１ｂを、部品点数を増やすことなく簡単に、かつ、がたつきが生じないように組み立てることができるようにした。
【選択図】図２

Description

本発明は、深溝玉軸受等の玉軸受に用いられる玉軸受用保持器に関する。

深溝玉軸受等の玉軸受に用いられる玉軸受用保持器には、複数のボールを保持する保持器を２枚一対の樹脂製の環状体で形成し、これらの各環状体に各ボールを保持する半球状のポケット面を有するポケット部と、これらのポケット部を連結する連結部とを周方向に交互に設け、各環状体のポケット部の周方向位置を合致させて、対向する連結部同士を結合し、一対の環状体を一体に組み立てたものがある（例えば、特許文献１、２参照）。

特許文献１に記載されたものでは、一対の環状体の各連結部にピン孔を設け、対向する連結部のピン孔位置を合致させて、これらのピン孔に挿入したピンの両端部をリベットのように加締めることにより、対向する連結部同士を結合して一対の環状体を一体に組み立てている。

また、特許文献２に記載されたものでは、一対の環状体の各連結部に係合孔と、相手方の係合孔に挿入されて係合状態となる係合爪とを設け、対向する連結部の係合孔と係合爪とを係合させ、係合爪の先端部に設けた鈎部を係合孔に設けた係合段部に係止することにより、対向する連結部同士を結合して一対の環状体を一体に組み立てている。なお、各連結部に係合孔と係合爪との両方を設けたのは、一対の環状体を同一形状のものとして、各環状体を同じ成形金型で成形可能とするためであり、一対の環状体を一体に組み立てるためには、対向する連結部の一方に係合孔のみを、他方に係合爪のみを設けてもよい。

特開２００３−３４３５６７号公報（第２図） 特開２００３−３４３５７１号公報（第４図）

特許文献１に記載された玉軸受用保持器は、２枚一対の環状体の各連結部を、ピン孔に挿入したピンの両端部の加締めによって強固に結合できるが、別部品であるピンを必要とするので部品点数が多くなり、かつ、位置を合致させたピン孔にピンを挿入してその両端部を加締めるのに手間がかかる問題がある。

一方、特許文献２に記載された玉軸受用保持器は、各連結部の係合孔と係合爪を位置合わせして係合させるのみで、２枚一対の環状体を簡単に一体に組み立てることができるが、係合爪先端部の鈎部の高さ位置と、係合孔の係合段部の深さ位置とを精度よく合致させる必要があり、これらの位置が合致しないと、鈎部が係合段部に係止されなかったり、鈎部と係合段部との間に隙間が生じて、保持器として一体に組み立てた一対の環状体ががたついたりする問題がある。また、使用中の鈎部等の変形によって、一体に組み立てた環状体にがたつきが生じる恐れもある。このように保持器として一体に組み立てた環状体にがたつきが生じると、保持器が玉軸受の内外輪や軸受シールに接触して、軸受性能が劣化する。

そこで、本発明の課題は、玉軸受用保持器を形成する２枚一対の樹脂製の環状体を、部品点数を増やすことなく簡単に、かつ、がたつきが生じないように組み立てることである。

上記の課題を解決するために、本発明は、玉軸受の複数のボールを保持する半球状のポケット面を有するポケット部と、これらのポケット部を連結する連結部とを周方向に交互に設けた一対の環状体を、前記ポケット部の周方向位置を互いに合致させて、対向する前記連結部同士を結合し、前記一対の環状体を一体に組み立てた玉軸受用保持器において、前記対向する各連結部に互いに係合する雄部と雌部を設け、これらの係合させた雄部と雌部を溶着固定することにより、前記対向する連結部同士を結合した構成を採用した。

すなわち、２枚一対の樹脂製の環状体の対向する各連結部に互いに係合する雄部と雌部を設け、これらの係合させた雄部と雌部を溶着固定することにより、対向する連結部同士を強固に結合して、部品点数を増やすことなく簡単に、かつ、がたつきが生じないように組み立てることができるようにした。

前記雄部を柱状突起、前記雌部を貫通孔として、この貫通孔の反対側に貫通させた柱状突起の先端部を加締めて溶着固定することにより、前記対向する連結部同士を強固に結合することができる。

前記雄部を凸部、前記雌部をこの凸部の高さよりも浅い凹部として、この凹部に嵌め込んだ凸部を凹部に加圧して溶着固定することによっても、前記対向する連結部同士を強固に結合することができる。

前記凸部の体積を前記凹部の容積以下とすることにより、溶着時に溶ける樹脂が凹部からはみ出して、結合される連結部間に隙間が生じるのを防止することができる。

前記各環状体の連結部の数を偶数とし、これらの各環状体の各連結部に、前記雄部と雌部とを周方向へ１個おきまたは複数個おきに交互に設け、これらの雄部を設けた連結部と雌部を設けた連結部の数を同数として、前記２枚一対の環状体を同一形状のものとすることにより、各環状体を同じ成形金型で成形可能として、製造コストを低減することができる。

前記各環状体の各連結部に前記雄部と雌部の両方を設け、これらの雄部同士および雌部同士を同じ形状として、前記２枚一対の環状体を同一形状のものとすることによっても、各環状体を同じ成形金型で成形可能として、製造コストを低減することができる。

本発明の玉軸受用保持器は、２枚一対の樹脂製の環状体の対向する各連結部に互いに係合する雄部と雌部を設け、これらの係合させた雄部と雌部を溶着固定するようにしたので、対向する連結部同士を強固に結合して、部品点数を増やすことなく簡単に、かつ、がたつきが生じないように組み立てることができる。

前記雄部を柱状突起、雌部を貫通孔として、この貫通孔の反対側に貫通させた柱状突起の先端部を加締めて溶着固定することにより、対向する連結部同士を強固に結合することができる。

前記雄部を凸部、雌部をこの凸部の高さよりも浅い凹部として、この凹部に嵌め込んだ凸部を凹部に加圧して溶着固定することによっても、対向する連結部同士を強固に結合することができる。

前記凸部の体積を凹部の容積以下とすることにより、溶着時に溶ける樹脂が凹部からはみ出して、結合される連結部間に隙間が生じるのを防止することができる。

前記各環状体の連結部の数を偶数とし、これらの各環状体の各連結部に、雄部と雌部とを周方向へ１個おきまたは複数個おきに交互に設け、これらの雄部を設けた連結部と雌部を設けた連結部の数を同数として、２枚一対の環状体を同一形状のものとすることにより、各環状体を同じ成形金型で成形可能として、製造コストを低減することができる。

前記各環状体の各連結部に雄部と雌部の両方を設け、これらの雄部同士および雌部同士を同じ形状として、２枚一対の環状体を同一形状のものとすることによっても、各環状体を同じ成形金型で成形可能として、製造コストを低減することができる。

以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１および図２は、第１の実施形態を示す。この玉軸受用保持器は、図１に示すように、２枚一対の樹脂製の環状体１ａ、１ｂで形成され、各環状体１ａ、１ｂは、玉軸受のボール２を保持する半球状のポケット面を有するポケット部３と、各ポケット部３を連結する連結部４とが周方向に交互に設けられており、一方の環状体１ａの各連結部４には雄部としての柱状突起５が設けられ、他方の環状体１ｂの各連結部４には雌部としての貫通孔６が設けられている。各環状体１ａ、１ｂは、ポリアミド樹脂やポリフェニルサルファイド樹脂等の滑り性が優れた合成樹脂で成形され、必要に応じてグラスファイバ等の繊維強化材が混入される。

図２は、前記一対の環状体１ａ、１ｂを一体に組み立てて保持器に形成する手順を示す。まず、図２（ａ）に示すように、一対の環状体１ａ、１ｂのポケット部３の周方向位置を合致させて、環状体１ａの各連結部４の柱状突起５と、環状体１ｂの各連結部４の貫通孔６を対向させ、図２（ｂ）に示すように、各柱状突起５を各貫通孔６に貫通させる。こののち、図２（ｃ）に示すように、各貫通孔６の反対側に貫通させた柱状突起５の先端部を加締めて溶着固定することにより、対向する連結部４同士が強固に結合され、一対の環状体１ａ、１ｂが一体に組み立てられる。

図３および図４は、第２の実施形態を示す。この玉軸受用保持器は、図３に示すように、一対の環状体１ａ、１ｂの各連結部４の雄部が凸部７とされ、雌部がこの凸部７の高さよりも浅く、凸部７の体積よりも容積が僅かに大きい凹部８とされている点が異なる。

この実施形態では、各環状体１ａ、１ｂの連結部４の数が偶数とされ、各環状体１ａ、１ｂの各連結部４に、凸部７と凹部８が周方向へ１個おきに交互に同数設けられており、一対の環状体１ａ、１ｂが同一形状のものとされている。したがって、各環状体１ａ、１ｂは同じ成形金型で成形することができる。なお、凸部７と凹部８は複数個おきに交互に同数設けることもでき、半周分の連結部４に凸部７を、残りの半周分の連結部４に凹部８を設けることもできる。

図４は、前記一対の環状体１ａ、１ｂを一体に組み立てる手順を示す。まず、図４（ａ）に示すように、一対の環状体１ａ、１ｂのポケット部３の周方向位置を合致させて、各連結部４の凸部７と凹部８を対向させ、図４（ｂ）に示すように、各凸部７を各凹部８に嵌め込む。こののち、図４（ｃ）に示すように、各凹部８に嵌め込んだ凸部７を凹部８に加圧して溶着固定することにより、対向する連結部４同士が強固に結合され、一対の環状体１ａ、１ｂが一体に組み立てられる。このとき、凸部７の体積は凹部８の容積よりも小さくされているので、溶けた樹脂が凹部８からはみ出して、対向する連結部４間に隙間が生じることはない。

図５および図６は、第３の実施形態を示す。この玉軸受用保持器は、図５に示すように、一対の環状体１ａ、１ｂの各連結部４に凸部９と、この凸部９の高さよりも浅く、凸部９の体積よりも容積が大きい凹部１０との両方が設けられている点が異なる。各連結部４の凸部９同士と凹部１０同士は同じ形状とされており、一対の環状体１ａ、１ｂが同一形状のものとされている。したがって、各環状体１ａ、１ｂは、第２の実施形態のものと同様に、同じ成形金型で成形することができる。

上述した各実施形態では、一対の環状体の連結部同士を結合するために係合させる雄部と雌部の組合せを、柱状突起と貫通孔、および凸部と凹部としたが、これらの組合せは実施形態のものに限定されることはなく、雄部と雌部で係合する任意の組合せを採用することができる。

第１の実施形態の玉軸受用保持器を示す分解斜視図 ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図１の環状体を一体に組み立てる手順を説明する断面図 第２の実施形態の玉軸受用保持器を示す分解斜視図 ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図３の環状体を一体に組み立てる手順を説明する断面図 第３の実施形態の玉軸受用保持器を示す分解斜視図 ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図５の環状体を一体に組み立てる手順を説明する断面図

符号の説明

１ａ、１ｂ 環状体
２ ボール
３ ポケット部
４ 連結部
５ 柱状突起
６ 貫通孔
７ 凸部
８ 凹部
９ 凸部
１０ 凹部

Claims (6)

1. 玉軸受の複数のボールを保持する半球状のポケット面を有するポケット部と、これらのポケット部を連結する連結部とを周方向に交互に設けた一対の環状体を、前記ポケット部の周方向位置を互いに合致させて、対向する前記連結部同士を結合し、前記一対の環状体を一体に組み立てた玉軸受用保持器において、前記対向する各連結部に互いに係合する雄部と雌部を設け、これらの係合させた雄部と雌部を溶着固定することにより、前記対向する連結部同士を結合したことを特徴とする玉軸受用保持器。
2. 前記雄部を柱状突起、前記雌部を貫通孔として、この貫通孔の反対側に貫通させた柱状突起の先端部を加締めて溶着固定するようにした請求項１に記載の玉軸受用保持器。
3. 前記雄部を凸部、前記雌部をこの凸部の高さよりも浅い凹部として、この凹部に嵌め込んだ凸部を凹部に加圧して溶着固定するようにした請求項１に記載の玉軸受用保持器。
4. 前記凸部の体積を前記凹部の容積以下とした請求項３に記載の玉軸受用保持器。
5. 前記各環状体の連結部の数を偶数とし、これらの各環状体の各連結部に、前記雄部と雌部とを周方向へ１個おきまたは複数個おきに交互に設け、これらの雄部を設けた連結部と雌部を設けた連結部の数を同数として、前記２枚一対の環状体を同一形状のものとした請求項１乃至４のいずれかに記載の玉軸受用保持器。
6. 前記各環状体の各連結部に前記雄部と雌部の両方を設け、これらの雄部同士および雌部同士を同じ形状として、前記２枚一対の環状体を同一形状のものとした請求項１乃至４のいずれかに記載の玉軸受用保持器。

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