JP2006230054A - Motor, manufacturing method of motor, enclosed compressor, and refrigerating/air-conditioning device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、薄肉鋼板を積層して構成される鉄心を有した固定子と回転子とを備えた電動機及びその製造方法及びその電動機を用いた密閉型圧縮機及びその密閉型圧縮機を用いた冷凍空調装置に関するものである。 The present invention uses an electric motor including a stator and a rotor having an iron core formed by laminating thin steel plates, a manufacturing method thereof, a hermetic compressor using the motor, and a hermetic compressor The present invention relates to a refrigeration air conditioner.
従来の薄肉鋼板を積層して構成される鉄心を有した電動機は、積層面に絶縁皮膜を有する1種類の薄肉鋼板のみで固定子鉄心及び回転子鉄心を形成するものが一般的であるが、主にコストを下げるために、絶縁被膜を有する薄肉鋼板と絶縁被膜を持たない薄肉鋼板を交互に積層しているものが知られている(例えば、特許文献1参照。)。 In general, an electric motor having an iron core formed by laminating conventional thin steel plates forms a stator core and a rotor core only with one type of thin steel plate having an insulating film on the laminated surface. In order to reduce costs mainly, a thin steel plate having an insulating coating and a thin steel plate not having an insulating coating are alternately stacked (for example, see Patent Document 1).
また、電磁鋼板は多数の種類が用意されているが、市場での需要量で価格が大きく異なる。例えば、ローグレイド材とハイグレイド材の主力材料は安価で、中間は高価という構図となっている。従って要求性能を達成するために使用する材料も、中間材を使用せず、ハイグレイド材を使用してオーバスペックとなることも多い。そこで、考えられるのがハイグレイド材とローグレイド材を複数混ぜて丁度良い性能と価格を得ることである。そのために、グレードの異なる電磁鋼板を一つのプレス型で同時に打抜き、積層している(例えば、特許文献2参照。)。
薄肉鋼板より固定子と回転子の鉄心シートを同一プレス型内で打抜き、複数の異なる材料特性の薄肉鋼板からなる鉄心シートを交互に積層することで固定子鉄心と回転子鉄心を形成する電動機において、回転子鉄心も複数の薄肉鋼板から形成されることで、回転子鉄心の打ち抜かれたスロット形状が材料毎に異なるため、起動性や電動機効率が悪化するという問題があった。 In an electric motor that forms a stator core and a rotor core by punching the core sheet of the stator and rotor from a thin steel plate in the same press die, and alternately laminating core sheets made of thin steel plates of different material characteristics Further, since the rotor core is also formed of a plurality of thin steel plates, the shape of the slot into which the rotor core is punched differs depending on the material, so that there is a problem that startability and motor efficiency are deteriorated.
また、複数の材料を一つのプレス型から同時に打抜く場合、複数枚同時に打抜くための設備を導入する必要があり、大掛かりな設備投資が必要となるという問題があった。 Further, when a plurality of materials are simultaneously punched from a single press die, it is necessary to introduce equipment for punching a plurality of materials at the same time, and there is a problem that a large capital investment is required.
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、第1の目的は異なる2種類以上の薄肉鋼板を積層することにより形成された固定子を持つ電動機の、回転子に起因する起動性悪化や電動機効率低下を抑制することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and the first object is attributed to the rotor of an electric motor having a stator formed by laminating two or more different types of thin steel plates. It is to suppress the startability deterioration and the motor efficiency decrease.
また、第2の目的は大掛かりな設備投資を行なうことなく、回転子に起因する起動性悪化や電動機効率低下を抑制した電動機を得ることである。 A second object is to obtain an electric motor that suppresses deterioration in startability and reduction in electric motor efficiency caused by the rotor without making a large capital investment.
この発明に係る電動機は、薄肉鋼板を積層してなる鉄心を有した固定子と、回転子とを有する電動機において、固定子の鉄心は、異なる2種類以上の薄肉鋼板を積層することにより形成され、回転子の鉄心は、異なる2種類以上の薄肉鋼板の夫々の1種類の薄肉鋼板を積層することにより形成されたことを特徴とする。 An electric motor according to the present invention includes a stator having an iron core formed by laminating thin steel plates and a rotor, and the stator iron core is formed by laminating two or more different types of thin steel plates. The rotor core is formed by laminating one type of thin steel plate of two or more different types of thin steel plates.
この発明の電動機は、上記構成により、回転子に2種類以上の薄肉鋼板を用いたものに対し、回転子に起因する起動性悪化や電動機効率低下を抑制するという効果を有する。 With the above configuration, the electric motor of the present invention has an effect of suppressing deterioration in startability and reduction in electric motor efficiency caused by the rotor, compared to those using two or more types of thin steel plates for the rotor.
実施の形態1.
図1〜6は実施の形態1を示す図で、図1、2は電動機の縦断面図、図3は電動機の横断面図、図4は電動機のトルク特性を示す図、図5、6は変形例の電動機の縦断面図である。
図に示すように、電動機(この例では誘導電動機)は、固定子1と回転子7とから構成される。固定子1の固定子鉄心2は、2種類の異なる薄肉鋼板から打抜かれた固定子鉄心シート3aと固定子鉄心シート3bとを1枚づつ交互に積層することで形成される。
ここでは、2種類の異なる薄肉鋼板を用いる例を示したが、2種類以上の異なる薄肉鋼板を用いてもよい。
1 to 6 are diagrams showing the first embodiment, FIGS. 1 and 2 are longitudinal sectional views of the motor, FIG. 3 is a transverse sectional view of the motor, FIG. 4 is a diagram showing torque characteristics of the motor, and FIGS. It is a longitudinal cross-sectional view of the electric motor of a modification.
As shown in the figure, the electric motor (induction motor in this example) includes a
Here, an example in which two different types of thin steel plates are used has been described, but two or more different types of thin steel plates may be used.
固定子鉄心シート3a、3bは、内径側に巻線4を巻回する為の固定子スロット5と、薄肉鋼板を凹凸形状にプレスし、積層する薄肉鋼板を嵌合して結合するカシメ6を有している。
The
回転子7は、固定子1と同軸となるように固定子1の内径側に配置され、固定子鉄心2に使用した2種類の特性の異なる薄肉鋼板の、夫々の1種類の薄肉鋼板より形成された回転子鉄心シート8a、又は回転子鉄心シート8bを積層し(図1では固定子鉄心シート3aと同一種類の薄肉鋼板を用い、図2では固定子鉄心シート3bと同一種類の薄肉鋼板を用いる)、回転子鉄心シートの外周側に設けられた回転子スロット9にアルミを鋳造することで2次導体バーを形成し、鉄心両端に設けられたエンドリング部10でコアを固定すると共に導体バーを連結している。
The
この際、回転子のスロット打抜き形状が回転子鉄心シート毎に異なると、回転子スロット9内に鋳造したアルミが回転子鉄心シートの隙間から漏れて、隣り合うスロット間をアルミが連結してしまう(以後バー間短絡と呼ぶ)。しかし、本実施の形態では、回転子鉄心に1種類の薄肉鋼板を用いることにより、回転子鉄心シートの打抜き形状を統一化している為、バー間短絡しにくい構造となっている。
At this time, if the slot punching shape of the rotor is different for each rotor core sheet, the aluminum cast in the
使用する薄肉鋼板は、例えば、固定子1には0.35mm厚で鉄損値が3.0w/kgの35A300の電磁鋼板と、0.5mm厚で鉄損値が7.0w/kgの50A700の電磁鋼板を用いて、コストを抑えつつ要求する鉄損値の鉄心と等価にすることで、新規材料を在庫することなく電動機を設計出来る。
The thin steel plate to be used is, for example, a 35A300 electromagnetic steel plate having a thickness of 0.35 mm and an iron loss value of 3.0 w / kg for the
回転子7は、固定子1と同一のプレス型で打抜かれる為、0.35mm厚で鉄損値が3.0w/kgの35A300の電磁鋼板のみで形成されたものと、0.5mm厚で鉄損値が7.0w/kgの50A700の電磁鋼板のみで形成されたものと2種類が出来る。
Since the
次に動作について説明する。
このように構成された電動機において、巻線4に交流電流を流すと固定子1は回転磁界を発生し、その回転磁界が回転子7を横切ることで、回転子スロット9とエンドリング部10で形成された導電回路内に誘導電流が流れ磁界を発生する。そして、それぞれの磁界の相互作用によりトルクが発生し回転子7が回転する。
Next, the operation will be described.
In the electric motor configured as described above, when an alternating current is passed through the winding 4, the
この際、回転子7にバー間短絡があると、図4に示すとおり電動機の起動トルクの低下、中間域での「たるみ」と呼ばれるトルク低下、最大トルクの低下が発生し、起動不良の発生や起動出来ても運転時のトルク不足から電動機効率の悪化が発生してしまう。
At this time, if the
また、薄肉鋼板は一般的に積層する表面に絶縁被膜を有した電磁鋼板が使用され、これらを積層することで回転磁界により固定子鉄心2に発生する渦電流を低減している。しかし、回転子7は運転時にすべりを発生する為に多少の磁界の変化があるものの、固定子1の回転磁界に比べ2〜5%程度と小さく、渦電流の影響は少ない。そこで、回転子7は0.35mm厚で鉄損値が3.0w/kgの35A300の電磁鋼板のみで形成されたものを使用しても、0.5mm厚で鉄損値が7.0w/kgの50A700の電磁鋼板のみで形成されたものを使用しても電動機の特性に大きな影響は無い。
In addition, electromagnetic steel plates having an insulating coating on the surface to be laminated are generally used as thin steel plates, and by laminating these, eddy currents generated in the
図1、2では、固定子鉄心シート3aと固定子鉄心シート3bとを1枚づつ交互に積層して固定子鉄心2を構成したが、図5、6に示すように、固定子鉄心シート3aと固定子鉄心シート3bとを、例えば、3枚づつ交互に積層してもよい。要は複数枚づつ交互に積層してよいということである。但し、1個の固定子鉄心2に、ほぼ同じ枚数の固定子鉄心シート3aと固定子鉄心シート3bとを使用することが、製造ロスを少なくするために必須である。
1 and 2, the
以上のように、回転子鉄心は1種類の薄肉鋼板を使用しており回転子鉄心シート8の形状がばらつかないようにしているので、容易に電動機の起動性の悪化や電動機効率の低下を抑制することができる。 As described above, the rotor core uses one type of thin steel plate so that the shape of the rotor core sheet 8 does not vary, so that the startability of the motor and the efficiency of the motor can be easily reduced. Can be suppressed.
実施の形態2.
以上の実施の形態1では、固定子鉄心に2種類以上の薄肉鋼板を用い、回転子鉄心には1種類の薄肉鋼板を用いるようにしたものであるが、次に2種類以上の薄肉鋼板の中に、薄肉鋼板の表面に絶縁被膜を有しているものと、有していないものを含む実施の形態2を説明する。
In the first embodiment, two or more types of thin steel plates are used for the stator core and one type of thin steel plate is used for the rotor core. Next, two or more types of thin steel plates are used. In the following,
図7、8は実施の形態2を示す図で、電動機の縦断面図である。固定子鉄心2は表面に絶縁被膜を有していない薄肉鋼板より打抜かれた固定子鉄心シート3cと、薄肉鋼板の表面に絶縁被膜を有している薄肉鋼板より打抜かれた固定子鉄心シート3dを交互に積層することで形成される。交互に積層することにより、固定子鉄心シートが接触する面には必ず絶縁被膜が存在する為、固定子鉄心内部で発生する渦電流は抑制することが可能である。
7 and 8 are views showing the second embodiment, and are longitudinal sectional views of the electric motor. The
これにより、例えば表面に絶縁被膜を持たないSPCC(冷延鋼板)材などの安価な材料を用いることで、コストを抑えることが可能である。 Thereby, for example, it is possible to reduce the cost by using an inexpensive material such as an SPCC (cold rolled steel plate) material having no insulating coating on the surface.
回転子7は、図7のように絶縁被膜を有していない薄肉鋼板より打抜かれた回転子鉄心シート8cのみで形成されるものと、図8のように絶縁被膜を有している薄肉鋼板より打抜かれた回転子鉄心シート8dのみで形成されるものと2種類出来るが、前述の通り回転子7に発生する渦電流は固定子1に比べると小さく、どちらの回転子7を使用しても電動機の特性に大きな影響は無い。
The
上記では、固定子鉄心2は表面に絶縁被膜を有していない薄肉鋼板より打抜かれた固定子鉄心シート3cと、薄肉鋼板の表面に絶縁被膜を有している薄肉鋼板より打抜かれた固定子鉄心シート3dを交互に積層することで形成されるものを示したが、2種類以上の薄肉鋼板の中に、薄肉鋼板の表面に絶縁被膜を有しているものと、有していないものを含む場合には、隣接する2枚の薄肉鋼板の中の少なくとも1枚は絶縁被膜を持つものを用いて形成される。
In the above, the
以上のように、固定子鉄心は表面に絶縁被膜を有していない薄肉鋼板と、絶縁被膜を有する薄肉鋼板から打抜いた固定子鉄心シートを交互に積層し、回転子鉄心は1種類の薄肉鋼板のみで形成される為、コストを抑えながら容易に電動機の起動性悪化や電動機効率の低下を抑制することができる。 As described above, the stator core is formed by alternately laminating thin steel plates having no insulating coating on the surface and stator core sheets punched from the thin steel plates having the insulating coating, and the rotor core has one type of thin wall. Since it is formed only from a steel plate, it is possible to easily suppress deterioration in startability of the motor and reduction in motor efficiency while suppressing cost.
実施の形態3.
以上の実施の形態1,2では、固定子鉄心に2種類以上の薄肉鋼板を用い、回転子鉄心には1種類の薄肉鋼板を用いるようにしたものであるが、ここではその製造方法に関する実施の形態3を説明する。
図9、10は実施の形態3を示す図で、図9は鉄心プレス型概略図、図10は固定子鉄心と回転子鉄心の製造フローを示す図である。
Embodiment 3 FIG.
In the first and second embodiments described above, two or more types of thin steel plates are used for the stator core, and one type of thin steel plate is used for the rotor core. Form 3 will be described.
FIGS. 9 and 10 are diagrams showing the third embodiment, FIG. 9 is a schematic diagram of an iron core press die, and FIG. 10 is a diagram showing a manufacturing flow of a stator core and a rotor core.
図9において、ロールフィーダーにより供給された薄板鋼板は、プレス1ストローク毎に例えば風穴、回転子内径、回転子スロット、回転子外径、固定子スロット、固定子内径、固定子外径の順に打抜かれる。外径を打抜かれた回転子鉄心はメス型内に配置された溝内で積層され、所定枚数になると排出される。 In FIG. 9, the sheet steel supplied by the roll feeder is applied in the order of, for example, air holes, rotor inner diameter, rotor slot, rotor outer diameter, stator slot, stator inner diameter, stator outer diameter for each press stroke. It is pulled out. The rotor core punched out of the outer diameter is stacked in a groove arranged in the female mold and discharged when a predetermined number of sheets are reached.
複数の材料を用いる本発明では、材料毎にそれぞれ異なる金型で打抜き、固定子は金型から排出された後に異なる材料のプレスを所定の割合で積層し鉄心を構成し、回転子は材料毎の打抜きで積層された鉄心をそのまま使用する(図10参照)。
この場合、固定子は金型外でカシメにより積層してもよい。
In the present invention using a plurality of materials, each material is punched with a different die, the stator is discharged from the die, and then a press of different materials is laminated at a predetermined ratio to constitute an iron core, and the rotor is made for each material. Are used as they are (see FIG. 10).
In this case, the stator may be laminated by caulking outside the mold.
以上のように、材料毎に異なる金型を使用することで、既存の金型設備を用いて容易に製造することが可能であり、各材料の機械特性に対応した金型調整が出来る為、打抜き精度を向上し、精度のばらつきによる起動性悪化や電動機効低下を抑制することが出来る。 As described above, by using different molds for each material, it can be easily manufactured using existing mold equipment, and mold adjustment corresponding to the mechanical characteristics of each material can be performed. The punching accuracy can be improved, and deterioration of startability and reduction in motor efficiency due to variations in accuracy can be suppressed.
実施の形態4.
以上の実施の形態1乃至3では、固定子鉄心に2種類以上の薄肉鋼板を用い、回転子鉄心には1種類の薄肉鋼板を用いるようにしたものの構成及び製造方法であるが、ここではその形状に関する実施の形態4を説明する。
Embodiment 4 FIG.
In the first to third embodiments described above, the structure and the manufacturing method are such that two or more types of thin steel plates are used for the stator core and one type of thin steel plate is used for the rotor core. Embodiment 4 regarding the shape will be described.
図11は実施の形態4を示す図で、電動機の横断面図である。固定子鉄心2は、2種類の異なる薄肉鋼板から打抜かれた、固定子鉄心シートを積層することで形成される。積層した固定子鉄心シートはカシメ6が無い為、外周を溶接することにより固定子鉄心シート同士を結合している。
FIG. 11 is a cross-sectional view of the electric motor according to the fourth embodiment. The
回転子7は固定子1と同軸となるように固定子1の内径側に配置され、1種類の薄肉鋼板より形成された回転子鉄心シートを積層し、固定子鉄心2と同様に薄肉鋼板を凹凸形状にプレスし、積層する薄肉鋼板を嵌合して結合するカシメ6により結合されている。回転子鉄心シートは外周側に回転子スロット9が設けられ、回転子スロット9にはアルミを鋳造し2次導体バーを形成し、鉄心両端に設けられたエンドリング部で導体バーを連結している。
The
これら電動機鉄心は、材料毎にそれぞれ異なる金型で打抜き、固定子1はカシメを設けていない為、金型から排出された後に異なる材料のプレスを所定の割合で積層し鉄心を構成する。ここでは鉄心の結合方法として外周を溶接する方法を説明しているが、接着剤やクリータと呼ばれる楔による結合でも良い。回転子7は、打抜き後に金型内で同一材料コア同士カシメにより積層される。
These motor iron cores are punched with different dies for each material, and the
以上のように、回転子7にはカシメを設け金型内で鉄心シートを結合し鉄心を形成きる構造とし、固定子1にはカシメを設けないことで異なる金型で打抜き後鉄心を形成するようにしているので、固定子1及び回転子7共に同一の1種類の材料で製作する既存の金型設備及び組立て設備を用いて容易に製造することが可能な為に設備投資が少なくて済み、回転子を組立てる手間が簡略化される分製造コストを抑えることができる。
As described above, a caulking is provided on the
実施の形態5.
以上の実施の形態1乃至4では、電動機の構成及び製造方法であるが、ここではその電動機を用いた密閉型圧縮機に関する実施の形態5を説明する。
図12は実施の形態5を示す図で、密閉型圧縮機の縦断面図である。ここでは、2気筒ロータリ圧縮機を例に説明する。図において、円筒状の密閉容器21は、上部容器21aと下部容器21bとからなる。密閉容器21内部に、圧縮要素22を下部に、圧縮要素22を駆動する実施の形態1乃至4のいずれかで述べた固定子1と回転子7からなる電動機を上部に収容している。固定子1は、外径が中間部容器の内径より大きな固定子鉄心2を持ち、この鉄心部分が下部容器21bに焼嵌めされ固定されている。回転子7は回転子鉄心部分が圧縮要素22を駆動する回転軸に焼嵌めされている。圧縮要素22はスポット溶接にて固定子1と回転子7の中心がほぼ同軸となるよう下部容器21bに固定される。上部容器21aと下部容器21bは一部が重なるように嵌合され、外周を溶接により密閉される。
Embodiment 5. FIG.
In the first to fourth embodiments described above, the configuration and the manufacturing method of the electric motor are described. Here, the fifth embodiment related to a hermetic compressor using the electric motor will be described.
FIG. 12 shows the fifth embodiment, and is a longitudinal sectional view of a hermetic compressor. Here, a two-cylinder rotary compressor will be described as an example. In the figure, a cylindrical sealed
次に、動作について簡単に説明する。密閉型圧縮機は冷凍回路に組み込まれ冷媒と圧縮要素を潤滑する冷凍機油が封入される。電動機に電源よりエネルギーが供給されると、回転子7が回転し圧縮要素22を駆動する。すると、冷媒は吸入マフラー23を通り圧縮要素22に吸入され、圧縮された後に密閉容器21内に吐出される。圧縮要素22から吐出された冷媒は圧縮要素22の上に配置される固定子1の密閉容器21との隙間、固定子1や回転子7の鉄心に設けられた貫通孔、固定子1と回転子7の空隙等を通り上部容器21aに配置される吐出管24より冷媒回路内に送られる。また、吐出管24から冷媒が吐出される前に冷媒と分離された冷凍機油は、固定子1や回転子7の鉄心に設けられた貫通孔、固定子1と回転子7の空隙等を通り、密閉容器下部に戻る。
Next, the operation will be briefly described. The hermetic compressor is incorporated in a refrigeration circuit and encloses refrigeration oil that lubricates the refrigerant and the compression element. When energy is supplied from the power source to the motor, the
密閉型圧縮機は、起動する際に圧縮要素22の持つイナーシャによる回転抵抗を回転させる為のトルクと、圧縮要素22の圧縮機構内に存在する冷媒、場合によっては液状化した冷媒を圧縮もしくは排出する為のトルクが必要である。したがって、電動機回転子のバー間短絡による電動機起動トルクの低下は防止する必要がある。
The hermetic compressor compresses or discharges the torque for rotating the rotational resistance caused by the inertia of the
ここでは、ロータリ圧縮機について述べたが、固定子1が密閉容器21に嵌合されている密閉型圧縮機であれば、スクロール式圧縮機等圧縮要素の機構を問わない。
Although the rotary compressor has been described here, the mechanism of the compression element such as the scroll compressor is not limited as long as the
以上のように、密閉型圧縮機に実施の形態1乃至4のいずれかの電動機を用いることで、電動機の材料費を押さえた上で、起動性の悪化や電動機効率低下を抑制することができる。
As described above, by using the electric motor according to any one of
実施の形態6.
以上の実施の形態5では、実施の形態1乃至4の電動機を用いた密閉型圧縮機について述べたが、ここではその密閉型圧縮機を用いた冷凍空調装置に関する実施の形態6を説明する。
図13は実施の形態6を示す図で、冷凍空調装置の冷媒回路の概略構成図である。図において、実施の形態5で説明した密閉型圧縮機30、この密閉型圧縮機30からの冷媒の流れを切換える四方切換弁31、室外側熱交換器32、電動膨張等の減圧装置33、室内側熱交換器34、密閉型圧縮機30の吸入側配管に接続され、冷媒を貯留するアキュムレータ35は配管を介して順次接続され、冷凍回路が形成されている。
In the above fifth embodiment, the hermetic compressor using the electric motors of the first to fourth embodiments has been described. Here, a sixth embodiment related to a refrigeration air conditioner using the hermetic compressor will be described.
FIG. 13 is a diagram showing the sixth embodiment, and is a schematic configuration diagram of a refrigerant circuit of a refrigeration air conditioner. In the figure, the
次に、以上のように構成された冷凍回路の制御装置の動作について暖房動作、冷房動作の順で説明する。
暖房運転が開始されると、四方切換弁31は図13の実線側に接続されるので、密閉型圧縮機30で圧縮された高温高圧の冷媒は室内側熱交換器34に流れ、凝縮し、液化した後、減圧装置33で絞られ、低温低圧の二相状態となり、室外側熱交換器32へ流れ、蒸発し、ガス化して四方切換弁31、アキュムレータ35を通って再び密閉型圧縮機30に戻る。即ち、図13の実線矢印に示すように冷媒は循環する。
Next, the operation of the control device for the refrigeration circuit configured as described above will be described in the order of the heating operation and the cooling operation.
When the heating operation is started, the four-
次に、冷房運転について説明する。冷房運転が開始されると、四方切換弁31は図13の点線側に接続されるので、密閉型圧縮機30で圧縮された高温高圧の冷媒は室外側熱交換器32に流れ、凝縮し、液化した後、減圧装置33で絞られ、低温低圧の二相状態となり、室内側熱交換器34へ流れ、蒸発し、ガス化して四方切換弁31、アキュムレータ35を通って再び密閉型圧縮機30に戻る。即ち、暖房運転から冷房運転に変わると、室内側熱交換器34が凝縮器から蒸発器に変わり、室外側熱交換器32が蒸発器から凝縮器に変わる。
Next, the cooling operation will be described. When the cooling operation is started, the four-
このような冷凍システムにおいて、暖房動作、冷房動作により室内機側熱交換器を所望の温度に調整を行なう為に、密閉型圧縮機30は起動・停止を繰り返す。その為、密閉型圧縮機30の起動安定性を確保する必要がある。
In such a refrigeration system, the
以上のように、冷凍システムに実施の形態5の密閉型圧縮機を用いることで、電動機の材料費を押さえた上で、起動性を確保することができる。 As described above, by using the hermetic compressor of the fifth embodiment in the refrigeration system, startability can be ensured while suppressing the material cost of the electric motor.
1 固定子、2 固定子鉄心、3a,3b 固定子鉄心シート、3c 絶縁被膜を有していない薄肉鋼板より打抜かれた固定子鉄心シート、3d 絶縁被膜を有している薄肉鋼板より打抜かれた固定子鉄心シート、4 巻線、5 固定子スロット、6 カシメ、7 回転子、8a,8b 回転子鉄心シート、8c 絶縁被膜を有していない薄肉鋼板より打抜かれた回転子鉄心シート、8d 絶縁被膜を有している薄肉鋼板より打抜かれた回転子鉄心シート、9 回転子スロット、10 エンドリング部、21 密閉容器、21a 上部容器、21b 下部容器、22 圧縮要素、23 吸入マフラー、24 吐出管、30 密閉型圧縮機、31 四方切換弁、32 室外側熱交換器、33 減圧装置、34 室内側熱交換器、35 アキュムレータ。
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記固定子の鉄心は、異なる2種類以上の薄肉鋼板を積層することにより形成され、前記回転子の鉄心は、前記異なる2種類以上の薄肉鋼板の夫々の1種類の薄肉鋼板を積層することにより形成されたことを特徴とする電動機。 In an electric motor having a stator having an iron core formed by laminating thin steel plates, and a rotor,
The stator iron core is formed by laminating two or more different types of thin steel plates, and the rotor iron core is obtained by laminating one type of each of the two or more different thin steel plates. An electric motor characterized by being formed.
前記固定子の鉄心は、薄肉鋼板の表面に絶縁被膜を持つものと、持たないものを含んだ2種類以上の薄肉鋼板を用いて形成され、且つ隣接する2枚の薄肉鋼板の中の少なくとも1枚は絶縁被膜を持つものを用いて形成され、前記回転子の鉄心は、前記異なる2種類以上の薄肉鋼板の夫々の1種類の薄肉鋼板を積層することにより形成されたことを特徴とする電動機。 In an electric motor having a stator having an iron core formed by laminating thin steel plates, and a rotor,
The iron core of the stator is formed by using two or more types of thin steel plates including those having an insulating coating on the surface of the thin steel plate and those not having, and at least one of two adjacent thin steel plates. The sheet is formed using an insulating film, and the iron core of the rotor is formed by laminating one type of thin steel plate of each of the two or more different types of thin steel plates. .
前記固定子鉄心は材料毎に異なる金型で所定形状に打抜き、金型設備より排出された後に積層し、前記回転子鉄心は夫々の金型内で積層されること特徴とする電動機の製造方法。 In an electric motor having a stator core formed by laminating two or more different types of thin steel plates, and a rotor core formed by laminating one type of each of the two or more types of thin steel plates,
The stator core is punched into a predetermined shape with different dies for each material, stacked after being discharged from a mold facility, and the rotor core is stacked in each mold. .
前記電動要素に請求項1乃至4のいずれかに記載の電動機を用いたことを特徴とする密閉型圧縮機。 In a hermetic compressor containing an electric element having a stator and a rotor in a hermetic container, and a compression element driven thereby,
A hermetic compressor using the electric motor according to any one of claims 1 to 4 as the electric element.
Priority Applications (1)
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