JP6723430B2 - Rotating electric machine, compressor and refrigeration cycle device - Google Patents

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Description

本発明は、回転子の周りに配置された複数のティースで構成された固定子を備えた回転電機、圧縮機および冷凍サイクル装置に関する。 The present invention relates to a rotary electric machine, a compressor, and a refrigeration cycle device that include a stator configured of a plurality of teeth arranged around a rotor.

一般的に、回転電機の固定子は、回転子の周りに配置された複数のティースを有している。ティースは、磁路となる固定子鉄心の一部を構成する。磁界を発生させるコイルは、固定子鉄心に巻かれている。コイルと固定子鉄心との間には、絶縁部材が配置されている。 Generally, a stator of a rotary electric machine has a plurality of teeth arranged around the rotor. The teeth form a part of the stator core that serves as a magnetic path. The coil that generates the magnetic field is wound around the stator core. An insulating member is arranged between the coil and the stator core.

特に、集中巻モータでは、インシュレータと呼ばれる樹脂製の絶縁部材が、固定子鉄心のクランク軸の軸方向上下端部に配置されている。そして、コイルは、固定子鉄心および上下の絶縁部材に巻かれている。このように、コイルが巻線されることにより、結線の自動化あるいは回転電機の省スペース化が図られている(たとえば、特許文献1参照)。 Particularly, in the concentrated winding motor, a resin insulating member called an insulator is arranged at the upper and lower ends in the axial direction of the crank shaft of the stator core. The coil is wound around the stator core and the upper and lower insulating members. By winding the coil in this manner, the wiring is automated or the space of the rotating electric machine is saved (see, for example, Patent Document 1).

特開2016−67177号公報JP, 2016-67177, A

しかしながら、上下の2種類の絶縁部材が作業者の挿入ミスあるいは自動組み付けにより固定子鉄心に上下逆さまに取り付けられる場合がある。このような場合には、コイルの巻き付けに不具合が生じる。 However, there are cases where two types of upper and lower insulating members are installed upside down on the stator core due to an insertion error by a worker or automatic assembly. In such a case, a problem will occur in winding the coil.

本発明は、上記課題を解決するためのものであり、2種類の絶縁部材が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる回転電機、圧縮機および冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。 The present invention is intended to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a rotating electric machine, a compressor, and a refrigeration cycle device that can prevent the mistake of mounting two types of insulating members upside down.

本発明に係る回転電機は、回転軸を有した回転子と、前記回転子に回転磁界により回転駆動力を付与する固定子と、を備え、前記固定子は、前記回転子の周りに配置された固定子鉄心の一部を構成する複数のティースと、前記固定子鉄心に巻かれるコイルと、前記固定子鉄心における前記回転軸の軸方向一端部にて前記コイルと前記固定子鉄心とを絶縁する第1絶縁部材と、前記固定子鉄心における前記回転軸の軸方向他端部にて前記コイルと前記固定子鉄心とを絶縁する第2絶縁部材と、を有し、前記固定子鉄心の前記回転軸の軸方向一端部には、第1穴部が形成され、前記第1絶縁部材には、前記第1穴部に差し込まれる第1突起部が設けられ、前記固定子鉄心の前記回転軸の軸方向他端部には、第2穴部が形成され、前記第2絶縁部材には、前記第2穴部に差し込まれる第2突起部が設けられ、前記第1穴部および前記第1突起部の組と、前記第2穴部および前記第2突起部の組と、の互いに組み合う形状が異なり、前記回転子の磁気中心は、前記固定子の磁気中心とずれており、前記回転子の回転子鉄心が前記固定子鉄心よりも突出する側における前記固定子の電磁鋼板は、飽和磁束密度の高い電磁鋼板により構成されたものである。 A rotating electric machine according to the present invention includes a rotor having a rotating shaft, and a stator that applies a rotational driving force to the rotor by a rotating magnetic field, and the stator is arranged around the rotor. A plurality of teeth forming a part of the stator core, a coil wound around the stator core, and insulating the coil and the stator core at one axial end of the rotating shaft of the stator core. And a second insulating member that insulates the coil and the stator core at the other axial end of the rotating shaft in the stator core. A first hole is formed at one end of the rotary shaft in the axial direction, and a first protrusion that is inserted into the first hole is provided in the first insulating member, and the rotary shaft of the stator core is provided. A second hole portion is formed at the other axial end portion thereof, and the second insulating member is provided with a second protrusion portion to be inserted into the second hole portion, and the first hole portion and the first hole portion are provided. a set of projections, said a set of second hole portion and the second protruding portion, the Ri mating shapes Do different from each other, the magnetic center of the rotor is displaced with the magnetic center of the stator, the rotary The electromagnetic steel sheet of the stator on the side where the rotor core of the child protrudes from the stator core is made of an electromagnetic steel sheet having a high saturation magnetic flux density .

本発明に係る圧縮機は、上記の回転電機を備えたものである。 A compressor according to the present invention includes the above rotary electric machine.

本発明に係る冷凍サイクル装置は、上記の圧縮機を備えたものである。 A refrigeration cycle apparatus according to the present invention comprises the above compressor.

本発明に係る回転電機、圧縮機および冷凍サイクル装置によれば、第1穴部および第1突起部の組と、第2穴部および第2突起部の組と、の互いに組み合う形状が異なる。このため、2種類の絶縁部材が設定とは逆さまに取り付けられようとすると、少なくとも一方の絶縁部材が固定子鉄心に完全に組み合わせられない。したがって、2種類の絶縁部材が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる。 According to the rotating electric machine, the compressor, and the refrigeration cycle device of the present invention, the shapes of the first hole portion and the first protrusion portion and the second hole portion and the second protrusion portion that are combined with each other are different. Therefore, if the two types of insulating members are installed upside down, the at least one insulating member cannot be completely combined with the stator core. Therefore, it is possible to prevent a mistake that the two kinds of insulating members are attached upside down to the setting.

本発明の実施の形態1に係るスクロール圧縮機の構成を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the structure of the scroll compressor which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1に係る回転電機を図1のA−A断面で示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the rotary electric machine which concerns on Embodiment 1 of this invention by the AA cross section of FIG. 本発明の実施の形態1に係る固定子を示す上面図である。It is a top view which shows the stator which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1に係る固定子を示す側面図である。It is a side view which shows the stator which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1に係る第1穴部および第1突起部の組と第2穴部および第2突起部の組との対応関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the correspondence of the group of a 1st hole part and 1st protrusion part, and the group of a 2nd hole part and 2nd protrusion part which concern on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1の他の例1に係る第1穴部および第1突起部の組と第2穴部および第2突起部の組との対応関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the correspondence of the group of the 1st hole part and the 1st protrusion part, and the group of the 2nd hole part and the 2nd protrusion part which concerns on the other example 1 of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1の他の例2に係る第1穴部および第1突起部の組と第2穴部および第2突起部の組との対応関係を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a correspondence relationship between a set of first holes and first protrusions and a set of second holes and second protrusions according to another example 2 of the first embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態2に係る回転電機を縦断面で示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the rotary electric machine which concerns on Embodiment 2 of this invention by a vertical cross section. 本発明の実施の形態2の他の例1に係る回転電機を縦断面で示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the rotary electric machine which concerns on the other example 1 of Embodiment 2 of this invention by a longitudinal cross section. 本発明の実施の形態2の他の例2に係る回転電機を縦断面で示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the rotary electric machine which concerns on the other example 2 of Embodiment 2 of this invention by a longitudinal cross section. 本発明の実施の形態3に係る回転電機を縦断面で示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the rotary electric machine which concerns on Embodiment 3 of this invention by a vertical cross section. 本発明の実施の形態3の他の例1に係る回転電機を縦断面で示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the rotary electric machine which concerns on the other example 1 of Embodiment 3 of this invention by a longitudinal cross section. 本発明の実施の形態3の他の例2に係る回転電機を縦断面で示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the rotary electric machine which concerns on the other example 2 of Embodiment 3 of this invention by a longitudinal cross section. 本発明の実施の形態5に係るスクロール圧縮機を適用した冷凍サイクル装置を示す冷媒回路図である。It is a refrigerant circuit diagram which shows the refrigerating cycle device to which the scroll compressor which concerns on Embodiment 5 of this invention is applied.

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。さらに、明細書全文に示す構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each drawing, the same reference numerals are the same or equivalent to each other, and this is common to all the texts of the specification. Furthermore, the forms of the constituent elements shown in the entire text of the specification are merely examples, and the present invention is not limited to these descriptions.

実施の形態1.
<スクロール圧縮機の構成>
図1は、本発明の実施の形態1に係るスクロール圧縮機100の構成を示す概略構成図である。
Embodiment 1.
<Structure of scroll compressor>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a configuration of a scroll compressor 100 according to Embodiment 1 of the present invention.

図1に示すように、スクロール圧縮機100は、密閉容器1を備えている。スクロール圧縮機100は、密閉容器1内に、圧縮機構部2と、回転電機3と、を備えている。スクロール圧縮機100は、密閉容器1内の上部に圧縮機構部2が配置されるとともに、密閉容器1内の下部に回転電機3が配置される密閉型の圧縮機である。 As shown in FIG. 1, the scroll compressor 100 includes a closed container 1. The scroll compressor 100 includes a compression mechanism unit 2 and a rotating electric machine 3 in a closed container 1. The scroll compressor 100 is a hermetic compressor in which the compression mechanism section 2 is arranged in the upper part of the closed container 1 and the rotating electric machine 3 is arranged in the lower part of the closed container 1.

スクロール圧縮機100は、回転電機3と圧縮機構部2との間に、クランク軸4と、オルダムリング5と、を備えている。 The scroll compressor 100 includes a crankshaft 4 and an Oldham ring 5 between the rotary electric machine 3 and the compression mechanism unit 2.

スクロール圧縮機100は、密閉容器1内に、クランク軸4を回転自在に軸支する主軸受6と副軸受7とを備えている。 The scroll compressor 100 includes a main bearing 6 and a sub-bearing 7 that rotatably support a crankshaft 4 in a closed container 1.

圧縮機構部2は、固定ラップ8aを有する固定スクロール8を備えている。圧縮機構部2は、旋回ラップ9aを有する旋回スクロール9を備えている。圧縮機構部2は、固定スクロール8にボルトなどで固定された旋回スクロール9を支持するフレーム10を備えている。 The compression mechanism section 2 includes a fixed scroll 8 having a fixed wrap 8a. The compression mechanism section 2 includes an orbiting scroll 9 having an orbiting wrap 9a. The compression mechanism unit 2 includes a frame 10 that supports an orbiting scroll 9 that is fixed to the fixed scroll 8 with bolts or the like.

固定スクロール8は、平板上に渦巻状の固定ラップ8aを持つ。旋回スクロール9は、平板上に、固定ラップ8aと基本的に同一形状である渦巻状の旋回ラップ9aを持つ。旋回スクロール9は、クランク軸4の偏心部4bにより駆動される。 The fixed scroll 8 has a spiral fixed wrap 8a on a flat plate. The orbiting scroll 9 has a spiral orbiting wrap 9a on the flat plate, which is basically the same shape as the fixed wrap 8a. The orbiting scroll 9 is driven by the eccentric portion 4b of the crankshaft 4.

固定スクロール8の固定ラップ8aと旋回スクロール9の旋回ラップ9aとは、180°位相をずらして組み合わせられている。この組み合わせられた固定ラップ8aと旋回ラップ9aとは、組み合わせられた隙間に、吸込室と圧縮室とを形成している。 The fixed wrap 8a of the fixed scroll 8 and the orbiting wrap 9a of the orbiting scroll 9 are combined with a 180° phase shift. The fixed wrap 8a and the swivel wrap 9a that are combined form a suction chamber and a compression chamber in the combined gap.

フレーム10は、外周側を溶接によって密閉容器1の内壁に固定されている。フレーム10には、クランク軸4の主軸4aを回転自在に支持する主軸受6が取り付けられている。旋回スクロール9とフレーム10との間には、中間圧室となる背圧室が形成されている。 The outer peripheral side of the frame 10 is fixed to the inner wall of the closed container 1 by welding. A main bearing 6 that rotatably supports the main shaft 4 a of the crankshaft 4 is attached to the frame 10. A back pressure chamber serving as an intermediate pressure chamber is formed between the orbiting scroll 9 and the frame 10.

オルダムリング5は、旋回スクロール9の下面とフレーム10の上向き段面との間に配置されている。具体的には、オルダムリング5は、旋回スクロール9の下面側に形成された溝と、フレーム10に形成された溝と、に規定の移動が可能なように装着されている。オルダムリング5は、クランク軸4の偏心部4bの偏心回転を受けて、旋回スクロール9を自転することなく公転運動させる。 The Oldham ring 5 is arranged between the lower surface of the orbiting scroll 9 and the upward step surface of the frame 10. Specifically, the Oldham ring 5 is mounted in a groove formed on the lower surface side of the orbiting scroll 9 and a groove formed in the frame 10 so as to be movable in a prescribed manner. The Oldham ring 5 receives the eccentric rotation of the eccentric portion 4b of the crankshaft 4, and causes the orbiting scroll 9 to revolve without rotating.

クランク軸4は、主軸4aと偏心部4bとを備えている。クランク軸4の主軸4aは、圧縮機構部2の配置された上側をフレーム10に取り付けられた主軸受6で支持されている。クランク軸4の主軸4aは、回転電機3の配置された位置よりも下側を副軸受7で支持されている。クランク軸4の主軸4aは、回転電機3の駆動で回転運動する。 The crankshaft 4 includes a main shaft 4a and an eccentric portion 4b. The main shaft 4 a of the crankshaft 4 is supported by a main bearing 6 attached to the frame 10 on the upper side where the compression mechanism section 2 is arranged. The main shaft 4 a of the crank shaft 4 is supported by a sub bearing 7 below the position where the rotary electric machine 3 is arranged. The main shaft 4a of the crankshaft 4 is rotated by the drive of the rotating electric machine 3.

クランク軸4の偏心部4bは、主軸4aに対して上側にて偏心して一体に形成されている。クランク軸4の偏心部4bは、旋回スクロール9の背面に設けられた図示しない旋回軸受に規制されている。回転電機3が駆動されて主軸4aが回転すると、偏心部4bが主軸4aに対して偏心回転運動し、旋回スクロール9が旋回運動させられる。 The eccentric portion 4b of the crankshaft 4 is eccentrically formed on the upper side of the main shaft 4a and is integrally formed. The eccentric portion 4b of the crankshaft 4 is restricted by a swing bearing (not shown) provided on the back surface of the swing scroll 9. When the rotary electric machine 3 is driven and the main shaft 4a rotates, the eccentric portion 4b makes an eccentric rotational motion with respect to the main shaft 4a, and the orbiting scroll 9 orbits.

<回転電機3の構成>
図2は、本発明の実施の形態1に係る回転電機3を図1のA−A断面で示す説明図である。図3は、本発明の実施の形態1に係る固定子11を示す上面図である。図4は、本発明の実施の形態1に係る固定子11を示す側面図である。
<Configuration of rotating electric machine 3>
FIG. 2 is an explanatory diagram showing the rotary electric machine 3 according to the first embodiment of the present invention in the AA cross section of FIG. 1. FIG. 3 is a top view showing the stator 11 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a side view showing the stator 11 according to the first embodiment of the present invention.

図1に示すように、回転電機3は、回転子12と、固定子11と、を備えている。回転子12は、固定子11内に回転可能に配置されている。回転子12には、クランク軸4に繋がる回転軸が固定されている。具体的には、回転子12は、クランク軸4の主軸4aと回転軸とを繋げている。固定子11は、密閉容器1の内壁に焼嵌、溶接などにより固定されている。固定子11は、回転子12に回転磁界により回転駆動力を付与する。 As shown in FIG. 1, the rotary electric machine 3 includes a rotor 12 and a stator 11. The rotor 12 is rotatably arranged in the stator 11. A rotation shaft connected to the crank shaft 4 is fixed to the rotor 12. Specifically, the rotor 12 connects the main shaft 4a of the crankshaft 4 and the rotary shaft. The stator 11 is fixed to the inner wall of the closed container 1 by shrink fitting, welding or the like. The stator 11 gives a rotational driving force to the rotor 12 by a rotating magnetic field.

図2に示すように、回転子12は、回転子鉄心12aと、永久磁石14と、を備えている。回転子鉄心12aには、永久磁石14が配置される図示しない磁石挿入穴部と、リベット挿入穴部15と、主軸挿入穴部16と、が形成されている。 As shown in FIG. 2, the rotor 12 includes a rotor core 12a and a permanent magnet 14. The rotor iron core 12a is provided with a magnet insertion hole (not shown) in which the permanent magnet 14 is arranged, a rivet insertion hole 15, and a spindle insertion hole 16.

永久磁石14は、回転子12の回転子鉄心12aの磁石挿入穴部に埋め込まれている。磁性体材料からなる永久磁石14には、たとえば、ネオジム、鉄、ホウ素を主成分とした磁石、あるいは、サマリウム、鉄、窒素を主成分とした磁石などの希土類磁石が用いられている。 The permanent magnet 14 is embedded in the magnet insertion hole of the rotor core 12 a of the rotor 12. As the permanent magnet 14 made of a magnetic material, for example, a magnet containing neodymium, iron, or boron as a main component, or a rare earth magnet such as a magnet containing samarium, iron, or nitrogen as a main component is used.

固定子11は、コアバック17と、延在部18および鍔部19からなるティース20と、を有している。コアバック17とティース20とは、回転子12の周りに複数配置されて固定子鉄心11aを構成している。 The stator 11 has a core back 17 and teeth 20 including an extending portion 18 and a collar portion 19. A plurality of core backs 17 and teeth 20 are arranged around the rotor 12 to form the stator core 11a.

コアバック17は、積圧して構成される。コアバック17は、中空円筒状に形成されている。コアバック17の外周は、密閉容器1の内壁に焼嵌などにより固定されている。 The core back 17 is formed by product pressure. The core back 17 is formed in a hollow cylindrical shape. The outer periphery of the core back 17 is fixed to the inner wall of the closed container 1 by shrink fitting or the like.

中空円筒状のコアバック17の内周側には、ティース20が形成されている。固定子11は、ティース20の周りに、コイル21と、第1絶縁部材22と、第2絶縁部材23と、第3絶縁部材24を有している。 Teeth 20 are formed on the inner peripheral side of the hollow cylindrical core back 17. The stator 11 has a coil 21, a first insulating member 22, a second insulating member 23, and a third insulating member 24 around the tooth 20.

巻線であるコイル21は、固定子鉄心11aとなるティース20に多層に巻かれている。コイル21は、たとえば、比抵抗の小さい銅線あるいはアルミ線などが用いられ、スロット内において巻崩れしないように固定されている。 The coil 21, which is a winding, is wound in multiple layers around the tooth 20 that serves as the stator core 11a. The coil 21 is made of, for example, a copper wire or an aluminum wire having a low specific resistance, and is fixed so as not to collapse in the slot.

第1絶縁部材22は、固定子鉄心11aにおけるクランク軸4の主軸4aの軸方向一端部である上端部にてコイル21と固定子鉄心11aとを絶縁している。第1絶縁部材22は、たとえば、LCP、ABS、PBTなどの樹脂成型品あるいはPETフィルムなどが用いられている。 The first insulating member 22 insulates the coil 21 and the stator core 11a from each other at an upper end which is one axial end of the main shaft 4a of the crankshaft 4 in the stator core 11a. For the first insulating member 22, for example, a resin molded product such as LCP, ABS, PBT, or a PET film is used.

第2絶縁部材23は、固定子鉄心11aにおけるクランク軸4の主軸4aの軸方向他端部である下端部にてコイル21と固定子鉄心11aとを絶縁している。第2絶縁部材23は、たとえば、LCP、ABS、PBTなどの樹脂成型品あるいはPETフィルムなどが用いられている。 The second insulating member 23 insulates the coil 21 from the stator core 11a at the lower end which is the other axial end of the main shaft 4a of the crankshaft 4 in the stator core 11a. For the second insulating member 23, for example, a resin molded product such as LCP, ABS, PBT, or a PET film is used.

第3絶縁部材24は、第1、第2絶縁部材22、23を保持している。第3絶縁部材24は、たとえば、LCP、ABS、PBTなどの樹脂成型品が用いられている。第3絶縁部材24のコア端面側には、突出した図示しない突起部が形成されている。第3絶縁部材24の突出部は、積厚されているコアバック17あるいはティース20に形成された挿入穴部に挿入されている。これにより、第3絶縁部材24は、コアバック17あるいはティース20に固定されている。 The third insulating member 24 holds the first and second insulating members 22 and 23. For the third insulating member 24, for example, a resin molded product such as LCP, ABS, PBT is used. On the core end surface side of the third insulating member 24, a protruding protrusion (not shown) is formed. The protruding portion of the third insulating member 24 is inserted into an insertion hole portion formed in the core back 17 or the teeth 20 that are stacked. Thereby, the third insulating member 24 is fixed to the core back 17 or the teeth 20.

固定子11の磁極面は、たとえば、回転子12が多極の磁極を有する場合には、周方向において交互に異なる磁極を発生するように配置される。これにより、駆動電流がコイル21に流されることにより、固定子11が回転子12に回転磁界により回転駆動力を付与する。 For example, when the rotor 12 has multi-pole magnetic poles, the magnetic pole surfaces of the stator 11 are arranged so as to alternately generate different magnetic poles in the circumferential direction. As a result, a driving current is passed through the coil 21, so that the stator 11 applies a rotational driving force to the rotor 12 by the rotating magnetic field.

<固定子鉄心11aと第1、第2絶縁部材22、23との取り付け構造>
図5は、本発明の実施の形態1に係る第1穴部26および第1突起部25の組と第2穴部28および第2突起部27の組との対応関係を示す説明図である。
<Mounting Structure of Stator Core 11a and First and Second Insulating Members 22 and 23>
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a correspondence relationship between the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27 according to the first embodiment of the present invention. ..

図5に示すように、第1絶縁部材22には、固定子鉄心11a(ティース20)に挿通される第1突起部25が設けられている。第1突起部25は、第1突起部25は、第1穴部26に差し込まれる。主軸4aの軸方向に沿って同形状であり、主軸4aの軸方向とは直交する断面形状が楕円形状である。断面形状が楕円形状の第1突起部25は、長径を主軸4aの半径方向に向けている。 As shown in FIG. 5, the first insulating member 22 is provided with a first protrusion 25 that is inserted into the stator core 11 a (teeth 20 ). The first protrusion 25 is inserted into the first hole 26. The shape is the same along the axial direction of the main shaft 4a, and the cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a is elliptical. The first projection 25 having an elliptical cross section has its major axis oriented in the radial direction of the main shaft 4a.

固定子鉄心11aの主軸4aの軸方向一端部である上端部には、第1突起部25を差し込む第1穴部26が形成されている。第1穴部26は、第1突起部25を差し込める第1突起部25よりも一回り大きく、主軸4aの軸方向に沿って同形状であり、主軸4aの軸方向とは直交する断面形状が楕円形状である。断面形状が楕円形状の第1穴部26は、長径を主軸4aの半径方向に向けている。 A first hole portion 26 into which the first protrusion 25 is inserted is formed at an upper end portion which is one end portion in the axial direction of the main shaft 4a of the stator core 11a. The first hole portion 26 is slightly larger than the first protrusion portion 25 into which the first protrusion portion 25 can be inserted, has the same shape along the axial direction of the spindle 4a, and has a cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the spindle 4a. Is an elliptical shape. The first hole portion 26 having an elliptical cross section has its major axis oriented in the radial direction of the main shaft 4a.

第2絶縁部材23には、固定子鉄心11aに挿通される第2突起部27が設けられている。第2突起部27は、第2穴部28に差し込まれる。第2突起部27は、主軸4aの軸方向に沿って同形状であり、主軸4aの軸方向とは直交する断面形状が楕円形状である。断面形状が楕円形状の第2突起部27は、長径を主軸4aの半径方向に向けている。 The second insulating member 23 is provided with a second protrusion 27 that is inserted into the stator core 11a. The second protrusion 27 is inserted into the second hole 28. The second protrusions 27 have the same shape along the axial direction of the main shaft 4a, and the cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a is elliptical. The second protrusion 27 having an elliptical cross section has its major axis oriented in the radial direction of the main shaft 4a.

固定子鉄心11aの主軸4aの軸方向他端部である下端部には、第2突起部27を差し込む第2穴部28が形成されている。図2に示すように、第2穴部28は、第2突起部27を差し込める第2突起部27よりも一回り大きく、主軸4aの軸方向に沿って同形状であり、主軸4aの軸方向とは直交する断面形状が楕円形状である。断面形状が楕円形状の第2穴部28は、長径を主軸4aの半径方向に向けている。 A second hole 28 into which the second protrusion 27 is inserted is formed at the lower end which is the other axial end of the main shaft 4a of the stator core 11a. As shown in FIG. 2, the second hole portion 28 is one size larger than the second protrusion portion 27 into which the second protrusion portion 27 can be inserted, has the same shape along the axial direction of the main shaft 4a, and has the same shape as that of the main shaft 4a. The cross-sectional shape orthogonal to the direction is elliptical. The second hole 28 having an elliptical cross section has its major axis oriented in the radial direction of the main shaft 4a.

そして、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う形状が異なっている。 The set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27 are different from each other in the shape in which they are assembled with each other.

具体的には、第1穴部26の深さをL1とし、第2穴部28の深さをL2とした場合には、L1がL2よりも深い(L1>L2)の関係を有している。また、第1突起部25および第2突起部27は、それぞれ第1穴部26および第2穴部28に完全に組み合う長さを有している。つまり、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う長さが異なっている。 Specifically, when the depth of the first hole portion 26 is L1 and the depth of the second hole portion 28 is L2, L1 is deeper than L2 (L1>L2). There is. Further, the first protrusion 25 and the second protrusion 27 have such a length that they can be completely assembled with the first hole 26 and the second hole 28, respectively. That is, the pair of the first hole portion 26 and the first protrusion 25 and the pair of the second hole portion 28 and the second protrusion 27 are different from each other in interlocking length.

また、第1穴部26の主軸4aの半径方向の幅をD1とし、第2穴部28の主軸4aの半径方向の幅をD2とした場合には、D1がD2よりも狭い(D1<D2)の関係を有している。また、第1突起部25および第2突起部27は、それぞれ第1穴部26および第2穴部28に完全に組み合う幅を有している。つまり、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う主軸4aの軸方向とは直交する断面形状が異なっている。より具体的には、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う主軸4aの軸方向とは直交する断面形状の大きさが異なっている。 When the radial width of the main shaft 4a of the first hole portion 26 is D1 and the radial width of the main shaft 4a of the second hole portion 28 is D2, D1 is narrower than D2 (D1<D2 ) Has a relationship. Further, the first protrusion 25 and the second protrusion 27 have a width that completely fits in the first hole 26 and the second hole 28, respectively. That is, the cross-sectional shape of the set of the first hole portion 26 and the first projecting portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second projecting portion 27, which are orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a that are mutually engaged, are different. .. More specifically, the cross-sectional shape of the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25, and the set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27, which are orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a that is combined with each other. Are different in size.

<スクロール圧縮機100の動作>
以上のように構成されたスクロール圧縮機100の動作および作用を説明する。
<Operation of scroll compressor 100>
The operation and action of the scroll compressor 100 configured as above will be described.

電源端子29より回転電機3に通電されると、固定子11に発生する磁界により回転子12は、クランク軸4とともに回転する。クランク軸4が回転して旋回スクロール9が旋回運動させられると、ガス冷媒は、吸込管30から吸込室を通り、固定スクロール8および旋回スクロール9により形成される圧縮室に導かれる。そして、圧縮室のガス冷媒は、固定スクロール8および旋回スクロール9との間で中心方向に移動するに従って容積を縮小して圧縮される。圧縮されたガス冷媒は、固定スクロール8の吐出ポートから密閉容器1内の空間である吐出圧室に吐出され、吐出管31を経由し、密閉容器1からの図示しない冷凍サイクルに送られる。 When the rotating electric machine 3 is energized from the power supply terminal 29, the rotor 12 rotates with the crankshaft 4 due to the magnetic field generated in the stator 11. When the crankshaft 4 rotates and the orbiting scroll 9 makes an orbiting motion, the gas refrigerant passes from the suction pipe 30 through the suction chamber and is guided to the compression chamber formed by the fixed scroll 8 and the orbiting scroll 9. Then, the gas refrigerant in the compression chamber is reduced in volume and compressed as it moves toward the center between the fixed scroll 8 and the orbiting scroll 9. The compressed gas refrigerant is discharged from the discharge port of the fixed scroll 8 into a discharge pressure chamber which is a space inside the closed container 1, and is sent to a refrigeration cycle (not shown) from the closed container 1 via the discharge pipe 31.

また、この構成によれば、第1突起部25は、第2穴部28よりも長いため、第2穴部28に組み合わない。かつ、第2突起部27は、第1穴部26よりも広い幅のため、第1穴部26に組み合わない。このような2種の組み合わない現象が生じる。このように、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられようとすると、第1、第2絶縁部材22、23が固定子鉄心11aに完全に組み合わせられない。したがって、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる。 Further, according to this configuration, since the first protrusion 25 is longer than the second hole 28, it is not combined with the second hole 28. Moreover, since the second protrusion 27 has a width wider than that of the first hole 26, the second protrusion 27 is not combined with the first hole 26. Such a phenomenon of not combining two types occurs. In this way, if the two types of first and second insulating members 22 and 23 are installed upside down from the setting, the first and second insulating members 22 and 23 cannot be completely combined with the stator core 11a. .. Therefore, it is possible to prevent a mistake that the two kinds of first and second insulating members 22 and 23 are attached upside down to the setting.

なお、これらの取り付け間違いは、作業者が行う場合には、第1、第2絶縁部材22、23が固定子鉄心11aから浮くか組み込めないため、感覚的に判別できる。また、これらの取り付け間違いは、機械による自動挿入の場合には、第1、第2絶縁部材22、23が固定子鉄心11aから浮くか組み込めないため、押し込み量により識別できる。 It should be noted that these mounting mistakes can be perceived sensuously when the operator makes them because the first and second insulating members 22 and 23 cannot float or be assembled from the stator core 11a. Further, these mounting mistakes can be identified by the pushing amount because the first and second insulating members 22 and 23 float or cannot be assembled from the stator core 11a in the case of automatic insertion by a machine.

<実施の形態1の他の例1の構成>
図6は、本発明の実施の形態1の他の例1に係る第1穴部26および第1突起部25の組と第2穴部28および第2突起部27の組との対応関係を示す説明図である。なお、上記実施の形態と同様な構成は、説明を省略し、その特徴部分のみを説明する。
<Structure of Another Example 1 of Embodiment 1>
FIG. 6 shows a correspondence relationship between a set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 and a set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27 according to another example 1 of the first embodiment of the present invention. It is an explanatory view shown. Note that the description of the same configuration as that of the above-described embodiment will be omitted, and only the characteristic part will be described.

図6に示すように、第1穴部26の深さをL3とし、第2穴部28の深さをL4とした場合には、L3がL4よりも浅い(L3<L4)の関係を有している。また、第1突起部25および第2突起部27は、それぞれ第1穴部26および第2穴部28に完全に組み合う長さを有している。つまり、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う長さが異なっている。なお、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う主軸4aの軸方向とは直交する断面形状は、同一である。 As shown in FIG. 6, when the depth of the first hole portion 26 is L3 and the depth of the second hole portion 28 is L4, there is a relationship that L3 is shallower than L4 (L3<L4). doing. Further, the first protrusion 25 and the second protrusion 27 have such a length that they can be completely assembled with the first hole 26 and the second hole 28, respectively. That is, the pair of the first hole portion 26 and the first protrusion 25 and the pair of the second hole portion 28 and the second protrusion 27 are different from each other in interlocking length. In addition, the cross-sectional shape of the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27 that are orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a that are mutually assembled are the same. is there.

この構成によれば、突起長さが長い第2突起部27は、穴部深さが浅い第1穴部26に対してはみ出して組み合わない現象が生じる。このように、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられようとすると、少なくとも一方の第2絶縁部材23が固定子鉄心11aに完全に組み合わせられない。したがって、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる。 According to this configuration, the second protrusion portion 27 having a long protrusion length protrudes from the first hole portion 26 having a shallow hole depth and is not combined. In this way, if the two types of first and second insulating members 22 and 23 are installed upside down, the at least one second insulating member 23 cannot be completely assembled to the stator core 11a. Therefore, it is possible to prevent a mistake that the two kinds of first and second insulating members 22 and 23 are attached upside down to the setting.

<実施の形態1の他の例2の構成>
図7は、本発明の実施の形態1の他の例2に係る第1穴部26および第1突起部25の組と第2穴部28および第2突起部27の組との対応関係を示す説明図である。なお、上記実施の形態と同様な構成は、説明を省略し、その特徴部分のみを説明する。
<Structure of Another Example 2 of First Embodiment>
FIG. 7 shows a correspondence relationship between a set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 and a set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27 according to another example 2 of the first embodiment of the present invention. It is an explanatory view shown. Note that the description of the same configuration as that of the above-described embodiment will be omitted, and only the characteristic part will be described.

また、第1穴部26の主軸4aの半径方向の幅をD1とし、第2穴部28の主軸4aの半径方向の幅をD2とした場合には、D1がD2よりも狭い(D1<D2)の関係を有している。また、第1突起部25および第2突起部27は、それぞれ第1穴部26および第2穴部28に完全に組み合う幅を有している。つまり、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う主軸4aの軸方向とは直交する断面形状が異なっている。より具体的には、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う主軸4aの軸方向とは直交する断面形状の大きさが異なっている。なお、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う長さは、同一である。 When the radial width of the main shaft 4a of the first hole portion 26 is D1 and the radial width of the main shaft 4a of the second hole portion 28 is D2, D1 is narrower than D2 (D1<D2 ) Has a relationship. Further, the first protrusion 25 and the second protrusion 27 have a width that completely fits in the first hole 26 and the second hole 28, respectively. That is, the cross-sectional shape of the set of the first hole portion 26 and the first projecting portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second projecting portion 27, which are orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a that are mutually engaged, are different. .. More specifically, the cross-sectional shape of the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25, and the set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27, which are orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a that is combined with each other. Are different in size. The set length of the first hole portion 26 and the first protrusion 25 and the set length of the second hole portion 28 and the second protrusion 27 are the same.

この構成によれば、主軸4aの軸方向とは直交する断面形状の大きさが大きい第2突起部27は、主軸4aの軸方向とは直交する断面形状の開口が小さい第1穴部26に対して入り込めず組み合わない。また、主軸4aの軸方向とは直交する断面形状の大きさが小さい第1突起部25は、主軸4aの軸方向とは直交する断面形状の開口が大きい第2穴部28に対して抜け落ち組み合わない。このような2種の現象が生じる。このように、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられようとすると、少なくとも一方の絶縁部材が固定子鉄心11aに完全に組み合わせられない。したがって、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる。 According to this configuration, the second protrusion 27 having a large cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a becomes the first hole portion 26 having a small cross-sectional opening orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a. You can't enter it and don't combine it. Further, the first protrusion 25 having a small cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a is combined with the second hole portion 28 having a large cross-sectional opening orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a by slipping off. Absent. Two such phenomena occur. In this way, if the two types of first and second insulating members 22 and 23 are attached upside down from the setting, at least one insulating member cannot be completely combined with the stator core 11a. Therefore, it is possible to prevent a mistake that the two kinds of first and second insulating members 22 and 23 are attached upside down to the setting.

<実施の形態1の効果>
実施の形態1によれば、回転電機3は、主軸4aと繋がった回転軸を有した回転子12を備えている。回転電機3は、回転子12に回転磁界により回転駆動力を付与する固定子11を備えている。固定子11は、回転子12の周りに配置された固定子鉄心11aの一部を構成する複数のティース20を有している。固定子11は、固定子鉄心11aに巻かれるコイル21を有している。固定子11は、固定子鉄心11aにおける主軸4aの軸方向一端部にてコイル21と固定子鉄心11aとを絶縁する第1絶縁部材22を有している。固定子11は、固定子鉄心11aにおける主軸4aの軸方向他端部にてコイル21と固定子鉄心11aとを絶縁する第2絶縁部材23を有している。固定子鉄心11aの主軸4aの軸方向一端部には、第1穴部26が形成されている。第1絶縁部材22には、第1穴部26に差し込まれる第1突起部25が設けられている。固定子鉄心11aの主軸4aの軸方向他端部には、第2穴部28が形成されている。第2絶縁部材23には、第2穴部28に差し込まれる第2突起部27が設けられている。第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う形状が異なっている。
<Effect of Embodiment 1>
According to the first embodiment, the rotary electric machine 3 includes the rotor 12 having the rotary shaft connected to the main shaft 4a. The rotating electric machine 3 includes a stator 11 that applies a rotational driving force to the rotor 12 by a rotating magnetic field. The stator 11 has a plurality of teeth 20 that form a part of the stator core 11 a that is arranged around the rotor 12. The stator 11 has a coil 21 wound around the stator core 11a. The stator 11 has a first insulating member 22 that insulates the coil 21 from the stator core 11a at one axial end of the main shaft 4a of the stator core 11a. The stator 11 has a second insulating member 23 that insulates the coil 21 from the stator core 11a at the other axial end of the main shaft 4a of the stator core 11a. A first hole portion 26 is formed at one axial end of the main shaft 4a of the stator core 11a. The first insulating member 22 is provided with a first protrusion 25 that is inserted into the first hole 26. A second hole 28 is formed at the other axial end of the main shaft 4a of the stator core 11a. The second insulating member 23 is provided with a second protrusion 27 that is inserted into the second hole 28. The set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27 are different from each other in the shape in which they are assembled.

この構成によれば、第1突起部25が第2穴部28に組み合わないか、第2突起部27が第1穴部26に組み合わないかのどちらかあるいは両方の現象が生じる。このように、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられようとすると、少なくとも一方の絶縁部材が固定子鉄心11aに完全に組み合わせられない。したがって、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる。 According to this configuration, either the first protrusion 25 is not combined with the second hole 28, the second protrusion 27 is not combined with the first hole 26, or both phenomena occur. In this way, if the two types of first and second insulating members 22 and 23 are attached upside down from the setting, at least one insulating member cannot be completely combined with the stator core 11a. Therefore, it is possible to prevent a mistake that the two kinds of first and second insulating members 22 and 23 are attached upside down to the setting.

実施の形態1によれば、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う長さが異なっている。 According to the first embodiment, the set length of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 and the set length of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27 are different from each other.

この構成によれば、第1、第2突起部25、27のうち突起長さが長い方は、第1、第2穴部26、28のうち穴部深さが浅い方に対してはみ出して組み合わない現象が生じる。このように、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられようとすると、少なくとも一方の絶縁部材が固定子鉄心11aに完全に組み合わせられない。したがって、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる。 According to this configuration, one of the first and second protrusions 25 and 27 having a longer protrusion length extends beyond the one of the first and second holes 26 and 28 having a shallower hole depth. The phenomenon that they do not combine occurs. In this way, if the two types of first and second insulating members 22 and 23 are attached upside down from the setting, at least one insulating member cannot be completely combined with the stator core 11a. Therefore, it is possible to prevent a mistake that the two kinds of first and second insulating members 22 and 23 are attached upside down to the setting.

実施の形態1によれば、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う主軸4aの軸方向とは直交する断面形状が異なっている。 According to the first embodiment, the axial direction of the main shaft 4a in which the set of the first hole portion 26 and the first projecting portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second projecting portion 27 are combined with each other are orthogonal to each other. The cross-sectional shape is different.

この構成によれば、第1突起部25が第2穴部28に組み合わないか、第2突起部27が第1穴部26に組み合わないかのどちらかあるいは両方の現象が生じる。このように、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられようとすると、少なくとも一方の絶縁部材が固定子鉄心11aに完全に組み合わせられない。したがって、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる。 According to this configuration, either the first protrusion 25 is not combined with the second hole 28, the second protrusion 27 is not combined with the first hole 26, or both phenomena occur. In this way, if the two types of first and second insulating members 22 and 23 are attached upside down from the setting, at least one insulating member cannot be completely combined with the stator core 11a. Therefore, it is possible to prevent a mistake that the two kinds of first and second insulating members 22 and 23 are attached upside down to the setting.

実施の形態1によれば、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う主軸4aの軸方向とは直交する断面形状の大きさが異なっている。 According to the first embodiment, the axial direction of the main shaft 4a in which the set of the first hole portion 26 and the first projecting portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second projecting portion 27 are combined with each other are orthogonal to each other. The size of the cross-sectional shape is different.

この構成によれば、第1、第2突起部25、27のうち主軸4aの軸方向とは直交する断面形状の大きさが大きい方は、第1、第2穴部26、28のうち主軸4aの軸方向とは直交する断面形状の開口が小さい方に対して入り込めず組み合わない現象が生じる。このように、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられようとすると、少なくとも一方の絶縁部材が固定子鉄心11aに完全に組み合わせられない。したがって、2種類の第1、第2絶縁部材22、23が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる。 According to this configuration, one of the first and second protrusions 25 and 27 having a larger cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the spindle 4a is the spindle of the first and second holes 26 and 28. A phenomenon occurs in which the opening having a cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of 4a cannot enter and cannot be combined with the smaller opening. In this way, if the two types of first and second insulating members 22 and 23 are attached upside down from the setting, at least one insulating member cannot be completely combined with the stator core 11a. Therefore, it is possible to prevent a mistake that the two kinds of first and second insulating members 22 and 23 are attached upside down to the setting.

実施の形態1によれば、圧縮機は、回転電機3を備えている。 According to the first embodiment, the compressor includes the rotary electric machine 3.

この構成によれば、圧縮機は、2種類の絶縁部材が設定とは逆さまに取り付けられようとすると、少なくとも一方の絶縁部材が固定子鉄心11aに完全に組み合わせられない。したがって、2種類の絶縁部材が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる。 According to this configuration, in the compressor, at least one insulating member cannot be completely combined with the stator core 11a when two kinds of insulating members are installed upside down. Therefore, it is possible to prevent a mistake that the two kinds of insulating members are attached upside down to the setting.

実施の形態1によれば、圧縮機は、密閉型である。 According to the first embodiment, the compressor is a hermetic type.

この構成によれば、密閉型の圧縮機の製造時に、2種類の絶縁部材が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる。 According to this configuration, it is possible to prevent an error that the two types of insulating members are attached upside down when the hermetic compressor is manufactured.

実施の形態1によれば、圧縮機は、スクロール圧縮機100である。 According to the first embodiment, the compressor is the scroll compressor 100.

この構成によれば、スクロール圧縮機100の製造時に、2種類の絶縁部材が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる。 According to this configuration, it is possible to prevent a mistake that the two types of insulating members are attached upside down when set when the scroll compressor 100 is manufactured.

なお、上記実施の形態では、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う主軸4aの軸方向とは直交する断面形状が楕円形状であり、長径方向が主軸4aの半径方向に平行であるとして説明した。しかし、これに限られない。長径方向が主軸4aの半径方向に非平行であっても良い。 In the above-described embodiment, the axial direction of the main shaft 4a in which the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27 are combined with each other are orthogonal to each other. The cross-sectional shape is elliptical, and the major axis direction is described as being parallel to the radial direction of the main shaft 4a. However, it is not limited to this. The major axis direction may be non-parallel to the radial direction of the main shaft 4a.

また、上記実施の形態では、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の組は、1組である場合を説明した。しかし、これに限られない。このような組は、2つ以上であっても良い。 Moreover, in the said embodiment, the case where the group of the 1st hole part 26 and the 1st protrusion part 25 and the group of the 2nd hole part 28 and the 2nd protrusion part 27 was one set was demonstrated. .. However, it is not limited to this. There may be two or more such sets.

また、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う主軸4aの軸方向とは直交する断面形状が楕円形状であるとして説明した。しかし、これに限られない。主軸4aの軸方向とは直交する断面形状は、たとえば、真円形状、三角形状、四角形状、多角形状など種々の形状を採用しても良い。その場合には、第1穴部26および第1突起部25の組の断面形状は、第2穴部28および第2突起部27の組の断面形状と異なるものでも良い。 In addition, the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27 have an elliptical cross-sectional shape that is orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a that is assembled with each other. I explained that there is. However, it is not limited to this. As the cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a, various shapes such as a perfect circle, a triangle, a quadrangle, and a polygon may be adopted. In that case, the cross-sectional shape of the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 may be different from the cross-sectional shape of the set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27.

実施の形態2.
図8は、本発明の実施の形態2に係る回転電機3を縦断面で示す説明図である。なお、上記実施の形態と同様な構成は、説明を省略し、その特徴部分のみを説明する。
Embodiment 2.
FIG. 8: is explanatory drawing which shows the rotary electric machine 3 which concerns on Embodiment 2 of this invention by a longitudinal cross section. The description of the same configuration as that of the above-described embodiment will be omitted, and only the characteristic part will be described.

<回転電機3の構成>
図8に示すように、回転子12の磁気中心は、固定子11の磁気中心と主軸4aの軸方向上側に長さd3だけずれている。すなわち、回転子12の磁気中心は、固定子11の磁気中心よりも上方にずれている。
<Configuration of rotating electric machine 3>
As shown in FIG. 8, the magnetic center of the rotor 12 is displaced from the magnetic center of the stator 11 by a length d3 in the axial upper side of the main shaft 4a. That is, the magnetic center of the rotor 12 is displaced upward from the magnetic center of the stator 11.

回転子鉄心12aが固定子鉄心11aよりも上方に突出している側には、第1穴部26および第1突起部25の組の形状の鉄損が第2穴部28および第2突起部27の組の形状の鉄損よりも少ない形状に設けている。実施の形態2では、図5に示す実施の形態1と同様な形状に設けている。 On the side where the rotor iron core 12a protrudes above the stator iron core 11a, the core loss of the shape of the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 is the second hole portion 28 and the second protruding portion 27. The core loss is smaller than the core loss of the pair. In the second embodiment, the same shape as that of the first embodiment shown in FIG. 5 is provided.

この構成によれば、回転子鉄心12aの上端部が固定子鉄心11aの上端部から突出している。このため、回転子12と固定子11との間には下向きの磁気吸引力が作用する。この結果、スラスト軸受には、クランク軸4あるいは回転子12の重力による荷重に加え、磁気吸引力による下向きの荷重が作用する。これにより、クランク軸4とスラスト軸受との間には、常に下方向の荷重がかかる。このため、クランク軸4の軸方向両端面が旋回スクロール9あるいはスラスト軸受と衝突することによる異音が防止できる。 According to this structure, the upper end of the rotor core 12a projects from the upper end of the stator core 11a. Therefore, a downward magnetic attraction force acts between the rotor 12 and the stator 11. As a result, in addition to the load due to the gravity of the crankshaft 4 or the rotor 12, a downward load due to the magnetic attraction force acts on the thrust bearing. As a result, a downward load is always applied between the crankshaft 4 and the thrust bearing. For this reason, it is possible to prevent abnormal noise caused by collision of both axial end surfaces of the crankshaft 4 with the orbiting scroll 9 or the thrust bearing.

また、回転子鉄心12aが固定子鉄心11aよりも突出する側では、固定子鉄心11aの磁束密度が高くなる。このため、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う形状は、回転子12の回転子鉄心12aが固定子鉄心11aよりも突出する側での鉄損が回転子鉄心12aの突出側とは反対側での鉄損よりも少ない形状とする。それにより、鉄損の増加が抑制でき、回転電機3の効率の低下が抑制できる。 The magnetic flux density of the stator core 11a is high on the side where the rotor core 12a projects beyond the stator core 11a. Therefore, the shape in which the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27 are combined with each other is such that the rotor core 12a of the rotor 12 is the stator. The core loss on the side projecting from the iron core 11a is smaller than the core loss on the side opposite to the projecting side of the rotor core 12a. Thereby, an increase in iron loss can be suppressed, and a decrease in efficiency of the rotary electric machine 3 can be suppressed.

<実施の形態2の他の例1の構成>
図9は、本発明の実施の形態2の他の例1に係る回転電機3を縦断面で示す説明図である。なお、上記実施の形態と同様な構成は、説明を省略し、その特徴部分のみを説明する。
<Structure of Another Example 1 of Embodiment 2>
FIG. 9: is explanatory drawing which shows the rotary electric machine 3 which concerns on the other example 1 of Embodiment 2 of this invention by a longitudinal cross section. Note that the description of the same configuration as that of the above-described embodiment will be omitted, and only the characteristic part will be described.

図9に示すように、回転子鉄心12aが固定子鉄心11aよりも上方に突出している側には、第1穴部26および第1突起部25の組の形状の鉄損が第2穴部28および第2突起部27の組の形状の鉄損よりも少ない形状に設けている。実施の形態2の他の例1では、図6に示す実施の形態1の他の例1と同様な形状に設けている。 As shown in FIG. 9, on the side where the rotor core 12a projects above the stator core 11a, the core loss of the shape of the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 is the second hole portion. 28 and the second protrusion 27 are provided in a shape smaller than the core loss of the shape of the set. In the other example 1 of the second embodiment, the same shape as that of the other example 1 of the first embodiment shown in FIG. 6 is provided.

<実施の形態2の他の例2の構成>
図10は、本発明の実施の形態2の他の例2に係る回転電機3を縦断面で示す説明図である。なお、上記実施の形態と同様な構成は、説明を省略し、その特徴部分のみを説明する。
<Structure of Another Example 2 of Embodiment 2>
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a vertical cross section of a rotary electric machine 3 according to another example 2 of the second embodiment of the present invention. Note that the description of the same configuration as that of the above-described embodiment will be omitted, and only the characteristic part will be described.

図10に示すように、回転子鉄心12aが固定子鉄心11aよりも上方に突出している側には、第1穴部26および第1突起部25の組の形状の鉄損が第2穴部28および第2突起部27の組の形状の鉄損よりも少ない形状に設けている。実施の形態2の他の例2では、図7に示す実施の形態1の他の例2と同様な形状に設けている。 As shown in FIG. 10, on the side where the rotor core 12a projects above the stator core 11a, the core loss of the shape of the set of the first hole portion 26 and the first protrusion portion 25 is the second hole portion. 28 and the second protrusion 27 are provided in a shape smaller than the core loss of the shape of the set. The other example 2 of the second embodiment has the same shape as that of the other example 2 of the first embodiment shown in FIG. 7.

<実施の形態2の効果>
実施の形態2によれば、回転子12の磁気中心は、固定子11の磁気中心とずれている。
<Effect of Embodiment 2>
According to the second embodiment, the magnetic center of the rotor 12 is deviated from the magnetic center of the stator 11.

この構成によれば、回転子12の磁気中心が固定子11の磁気中心よりも上方にずらせられる。このため、回転子12と固定子11との間には、下向きの磁気吸引力が作用できる。この結果、スラスト軸受には、クランク軸4あるいは回転子12の重力による荷重に加え、磁気吸引力による下向きの荷重が作用できる。そして、クランク軸4とスラスト軸受との間には、常に下方向の荷重がかかる。したがって、クランク軸4の軸方向両端面が旋回スクロール9あるいはスラスト軸受と衝突することに起因する異音が防止できる。 According to this structure, the magnetic center of the rotor 12 is shifted upward from the magnetic center of the stator 11. Therefore, a downward magnetic attraction force can act between the rotor 12 and the stator 11. As a result, in addition to the load due to the gravity of the crankshaft 4 or the rotor 12, a downward load due to the magnetic attraction force can act on the thrust bearing. Then, a downward load is always applied between the crankshaft 4 and the thrust bearing. Therefore, it is possible to prevent abnormal noise due to collision of both axial end surfaces of the crankshaft 4 with the orbiting scroll 9 or the thrust bearing.

実施の形態2によれば、回転子12の磁気中心は、固定子11の磁気中心よりも上方にずれている。 According to the second embodiment, the magnetic center of the rotor 12 is shifted upward from the magnetic center of the stator 11.

この構成によれば、回転子12と固定子11との間には、下向きの磁気吸引力が作用する。この結果、スラスト軸受には、クランク軸4あるいは回転子12の重力による荷重に加え、磁気吸引力による下向きの荷重が作用できる。そして、クランク軸4とスラスト軸受との間には、常に下方向の荷重がかかる。したがって、クランク軸4の軸方向両端面が旋回スクロール9あるいはスラスト軸受と衝突することに起因する異音が防止できる。 According to this configuration, a downward magnetic attraction force acts between the rotor 12 and the stator 11. As a result, in addition to the load due to the gravity of the crankshaft 4 or the rotor 12, a downward load due to the magnetic attraction force can act on the thrust bearing. Then, a downward load is always applied between the crankshaft 4 and the thrust bearing. Therefore, it is possible to prevent abnormal noise due to collision of both axial end surfaces of the crankshaft 4 with the orbiting scroll 9 or the thrust bearing.

実施の形態2によれば、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う形状は、回転子12の回転子鉄心12aが固定子鉄心11aよりも突出する側での鉄損が回転子鉄心12aの突出側とは反対側での鉄損よりも少ない形状である。 According to the second embodiment, the shape of the first hole portion 26 and the first protrusion portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second protrusion portion 27 that are combined with each other is the rotor of the rotor 12. The core loss is smaller on the side where the core 12a projects than the stator core 11a than on the side opposite to the side where the rotor core 12a projects.

この構成によれば、回転子鉄心12aの突出側での固定子鉄心11aの磁束密度が高くなる。そのため、上記の構成とすることにより、鉄損の増加が抑制でき、回転電機3の効率の低下が抑制できる。 According to this structure, the magnetic flux density of the stator core 11a on the protruding side of the rotor core 12a becomes high. Therefore, with the above configuration, an increase in iron loss can be suppressed and a decrease in efficiency of the rotary electric machine 3 can be suppressed.

実施の形態2によれば、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う形状は、回転子12の回転子鉄心12aが固定子鉄心11aよりも突出する側の長さが回転子鉄心12aの突出側とは反対側の長さよりも短い。 According to the second embodiment, the shape of the first hole portion 26 and the first protrusion portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second protrusion portion 27 that are combined with each other is the rotor of the rotor 12. The length of the side on which the iron core 12a projects from the stator core 11a is shorter than the length on the side opposite to the projecting side of the rotor core 12a.

この構成によれば、回転子鉄心12aの突出側での固定子鉄心11aの磁束密度が高くなる。そのため、上記の構成とすることにより、鉄損の増加が抑制でき、回転電機3の効率の低下が抑制できる。 According to this structure, the magnetic flux density of the stator core 11a on the protruding side of the rotor core 12a becomes high. Therefore, with the above configuration, an increase in iron loss can be suppressed and a decrease in efficiency of the rotary electric machine 3 can be suppressed.

第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う形状は、回転子12の回転子鉄心12aが固定子鉄心11aよりも突出する側の主軸4aの軸方向とは直交する断面形状の大きさが回転子鉄心12aの突出側とは反対側の主軸4aの軸方向とは直交する断面形状の大きさよりも小さい。 The shape in which the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 and the set of the second hole portion 28 and the second protruding portion 27 are combined with each other is such that the rotor core 12a of the rotor 12 is more than the stator core 11a. Also, the size of the cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a on the projecting side is smaller than the size of the cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the main shaft 4a on the side opposite to the projecting side of the rotor core 12a.

この構成によれば、回転子鉄心12aの突出側での固定子鉄心11aの磁束密度が高くなる。そのため、上記の構成とすることにより、鉄損の増加が抑制でき、回転電機3の効率の低下が抑制できる。 According to this structure, the magnetic flux density of the stator core 11a on the protruding side of the rotor core 12a becomes high. Therefore, with the above configuration, an increase in iron loss can be suppressed and a decrease in efficiency of the rotary electric machine 3 can be suppressed.

実施の形態3.
図11は、本発明の実施の形態3に係る回転電機3を縦断面で示す説明図である。なお、上記実施の形態と同様な構成は、説明を省略し、その特徴部分のみを説明する。
Embodiment 3.
11: is explanatory drawing which shows the rotary electric machine 3 which concerns on Embodiment 3 of this invention in a longitudinal cross section. Note that the description of the same configuration as that of the above-described embodiment will be omitted, and only the characteristic part will be described.

<回転電機3の構成>
上記実施の形態2では、主軸4aの軸方向における回転子鉄心12aの厚さと固定子鉄心11aの厚さとが同一であった。実施の形態3では、図11に示すように、回転子鉄心12aの厚さが固定子鉄心11aの厚さよりも厚い。また、上記実施の形態2と同様に、回転子12の磁気中心は、固定子11の磁気中心よりも上方にずれている。
<Configuration of rotating electric machine 3>
In the second embodiment, the thickness of the rotor core 12a and the thickness of the stator core 11a in the axial direction of the main shaft 4a are the same. In the third embodiment, as shown in FIG. 11, the rotor core 12a is thicker than the stator core 11a. Further, as in the second embodiment, the magnetic center of the rotor 12 is displaced upward from the magnetic center of the stator 11.

回転子鉄心12aが固定子鉄心11aよりも上方に突出している側には、第1穴部26および第1突起部25の組の形状の鉄損が第2穴部28および第2突起部27の組の形状の鉄損よりも少ない形状に設けている。実施の形態3では、図5に示す実施の形態1と同様な形状に設けている。 On the side where the rotor iron core 12a protrudes above the stator iron core 11a, the core loss of the shape of the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 is the second hole portion 28 and the second protruding portion 27. The core loss is smaller than the core loss of the pair. In the third embodiment, the same shape as that of the first embodiment shown in FIG. 5 is provided.

この構成によれば、回転子鉄心12aの突出側での固定子鉄心11aの磁束密度は、通常の回転電機に用いるような回転子鉄心と固定子鉄心との厚さが同一の場合と比較し、より高くなる。そのため、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う形状が実施の形態1と同じ形状とすることにより、鉄損の増加がより抑制でき、回転電機3の効率の低下がより抑制できる。 According to this configuration, the magnetic flux density of the stator core 11a on the protruding side of the rotor core 12a is smaller than that in the case where the thickness of the rotor core and that of the stator core are the same as those used in a normal rotating electric machine. , Higher. Therefore, the combination of the first hole portion 26 and the first protrusion portion 25 and the second hole portion 28 and the second protrusion portion 27 is the same as that of the first embodiment, so that the iron The increase in loss can be further suppressed, and the decrease in efficiency of the rotary electric machine 3 can be further suppressed.

<実施の形態3の他の例1の構成>
図12は、本発明の実施の形態3の他の例1に係る回転電機3を縦断面で示す説明図である。なお、上記実施の形態と同様な構成は、説明を省略し、その特徴部分のみを説明する。
<Structure of Another Example 1 of Embodiment 3>
FIG. 12 is an explanatory view showing a vertical cross section of a rotary electric machine 3 according to another example 1 of the third embodiment of the present invention. Note that the description of the same configuration as that of the above-described embodiment will be omitted, and only the characteristic part will be described.

図12に示すように、回転子鉄心12aが固定子鉄心11aよりも上方に突出している側には、第1穴部26および第1突起部25の組の形状の鉄損が第2穴部28および第2突起部27の組の形状の鉄損よりも少ない形状に設けている。実施の形態3の他の例1では、図6に示す実施の形態1の他の例1と同様な形状に設けている。 As shown in FIG. 12, on the side where the rotor core 12a projects above the stator core 11a, the core loss in the shape of the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 is the second hole portion. 28 and the second protrusion 27 are provided in a shape smaller than the core loss of the shape of the set. The other example 1 of the third embodiment has the same shape as that of the other example 1 of the first embodiment shown in FIG.

<実施の形態3の他の例2の構成>
図13は、本発明の実施の形態3の他の例2に係る回転電機3を縦断面で示す説明図である。なお、上記実施の形態と同様な構成は、説明を省略し、その特徴部分のみを説明する。
<Structure of Another Example 2 of Embodiment 3>
FIG. 13 is an explanatory view showing a vertical cross section of a rotary electric machine 3 according to another example 2 of the third embodiment of the present invention. Note that the description of the same configuration as that of the above-described embodiment will be omitted, and only the characteristic part will be described.

図13に示すように、回転子鉄心12aが固定子鉄心11aよりも上方に突出している側には、第1穴部26および第1突起部25の組の形状の鉄損が第2穴部28および第2突起部27の組の形状の鉄損よりも少ない形状に設けている。実施の形態2の他の例2では、図7に示す実施の形態1の他の例2と同様な形状に設けている。 As shown in FIG. 13, on the side where the rotor core 12a projects above the stator core 11a, the core loss of the shape of the set of the first hole portion 26 and the first protruding portion 25 is the second hole portion. 28 and the second protrusion 27 are provided in a shape smaller than the core loss of the shape of the set. The other example 2 of the second embodiment has the same shape as that of the other example 2 of the first embodiment shown in FIG. 7.

<実施の形態3の効果>
実施の形態3によれば、回転子鉄心12aの厚さは、固定子鉄心11aの厚さよりも厚い。
<Effect of Embodiment 3>
According to the third embodiment, the rotor core 12a is thicker than the stator core 11a.

この構成によれば、回転子鉄心12aの突出側での固定子鉄心11aの磁束密度は、通常の回転電機3に用いるような回転子と固定子との鉄心厚さが同一の場合と比較し、より高くなる。そのため、第1穴部26および第1突起部25の組と、第2穴部28および第2突起部27の組と、の互いに組み合う形状が実施の形態2と同じ形状とすることにより、鉄損の増加がより抑制でき、回転電機3の効率の低下がより抑制できる。 According to this configuration, the magnetic flux density of the stator core 11a on the protruding side of the rotor core 12a is higher than that in the case where the rotor and the stator have the same core thickness as used in the normal rotary electric machine 3. , Higher. Therefore, the combination of the first hole portion 26 and the first protrusion portion 25 and the pair of the second hole portion 28 and the second protrusion portion 27 are the same as those of the second embodiment, so that the iron The increase in loss can be further suppressed, and the decrease in efficiency of the rotary electric machine 3 can be further suppressed.

実施の形態4.
上記実施の形態2、3に対し、実施の形態4では、回転子鉄心12aの突出側における固定子11の電磁鋼板は、飽和磁束密度の高い電磁鋼板により構成されている。なお、上記実施の形態と同様な構成は、説明を省略し、その特徴部分のみを説明する。
Fourth Embodiment
In contrast to Embodiments 2 and 3 described above, in Embodiment 4, the electromagnetic steel plate of the stator 11 on the protruding side of the rotor core 12a is made of an electromagnetic steel plate having a high saturation magnetic flux density. Note that the description of the same configuration as that of the above-described embodiment will be omitted, and only the characteristic part will be described.

この構成によれば、回転子鉄心12aの突出側での固定子鉄心11aの磁束密度は、反対側の固定子鉄心11aの磁束密度と比較し、より高くなる。そのため、実施の形態4の構成にすることにより、鉄損の増加がより抑制でき、回転電機3の効率の低下が抑制できる。 According to this configuration, the magnetic flux density of the stator core 11a on the protruding side of the rotor core 12a is higher than the magnetic flux density of the stator core 11a on the opposite side. Therefore, with the configuration of the fourth embodiment, it is possible to further suppress an increase in iron loss and suppress a decrease in efficiency of the rotary electric machine 3.

<実施の形態4の効果>
実施の形態4によれば、回転子鉄心12aの突出側における固定子11の電磁鋼板は、飽和磁束密度の高い電磁鋼板により構成されている。
<Effect of Embodiment 4>
According to the fourth embodiment, the electromagnetic steel sheet of the stator 11 on the protruding side of the rotor core 12a is made of an electromagnetic steel sheet having a high saturation magnetic flux density.

この構成によれば、回転子鉄心12aの突出側での固定子鉄心11aの磁束密度は、反対側の固定子鉄心11aの磁束密度と比較し、より高くなる。そのため、上記の構成にすることにより、鉄損の増加がより抑制でき、回転電機3の効率の低下が抑制できる。 According to this configuration, the magnetic flux density of the stator core 11a on the protruding side of the rotor core 12a is higher than the magnetic flux density of the stator core 11a on the opposite side. Therefore, with the above configuration, an increase in iron loss can be further suppressed, and a decrease in efficiency of the rotary electric machine 3 can be suppressed.

実施の形態5.
<冷凍サイクル装置200>
図14は、本発明の実施の形態5に係るスクロール圧縮機100を適用した冷凍サイクル装置200を示す冷媒回路図である。
Embodiment 5.
<Refrigeration cycle device 200>
FIG. 14 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigeration cycle device 200 to which the scroll compressor 100 according to Embodiment 5 of the present invention is applied.

図14に示すように、冷凍サイクル装置200は、スクロール圧縮機100、凝縮器201、膨張弁202および蒸発器203を備えている。これらスクロール圧縮機100、凝縮器201、膨張弁202および蒸発器203が冷媒配管で接続されて冷凍サイクル回路を形成している。そして、蒸発器203から流出した冷媒は、スクロール圧縮機100に吸入されて高温高圧となる。高温高圧となった冷媒は、凝縮器201において凝縮されて液体になる。液体となった冷媒は、膨張弁202で減圧膨張されて低温低圧の気液二相となり、気液二相の冷媒が蒸発器203において熱交換される。 As shown in FIG. 14, the refrigeration cycle device 200 includes a scroll compressor 100, a condenser 201, an expansion valve 202, and an evaporator 203. The scroll compressor 100, the condenser 201, the expansion valve 202 and the evaporator 203 are connected by a refrigerant pipe to form a refrigeration cycle circuit. Then, the refrigerant flowing out of the evaporator 203 is drawn into the scroll compressor 100 and becomes high temperature and high pressure. The high-temperature and high-pressure refrigerant is condensed in the condenser 201 to become a liquid. The liquid refrigerant is decompressed and expanded by the expansion valve 202 to become a low temperature and low pressure gas-liquid two-phase, and the gas-liquid two-phase refrigerant is heat-exchanged in the evaporator 203.

実施の形態1〜4のスクロール圧縮機100は、このような冷凍サイクル装置200に適用できる。なお、冷凍サイクル装置200としては、たとえば空気調和装置、冷凍装置および給湯器などが挙げられる。 The scroll compressor 100 of Embodiments 1 to 4 can be applied to such a refrigeration cycle device 200. Examples of the refrigeration cycle device 200 include an air conditioner, a refrigeration device, a water heater, and the like.

<実施の形態5の効果>
冷凍サイクル装置200は、上記の実施の形態1〜4に記載のスクロール圧縮機100を備えている。
<Effect of Embodiment 5>
The refrigeration cycle device 200 includes the scroll compressor 100 described in the first to fourth embodiments.

この構成によれば、スクロール圧縮機100を備えている冷凍サイクル装置200は、スクロール圧縮機100の製造時に、2種類の絶縁部材が設定とは逆さまに取り付けられる間違いが防止できる。 According to this configuration, the refrigeration cycle apparatus 200 including the scroll compressor 100 can prevent an error that the two types of insulating members are attached upside down when the scroll compressor 100 is manufactured.

1 密閉容器、2 圧縮機構部、3 回転電機、4 クランク軸、4a 主軸、4b 偏心部、5 オルダムリング、6 主軸受、7 副軸受、8 固定スクロール、8a 固定ラップ、9 旋回スクロール、9a 旋回ラップ、10 フレーム、11 固定子、11a 固定子鉄心、12 回転子、12a 回転子鉄心、14 永久磁石、15 リベット挿入穴部、16 主軸挿入穴部、17 コアバック、18 延在部、19 鍔部、20 ティース、21 コイル、22 第1絶縁部材、23 第2絶縁部材、24 第3絶縁部材、25 第1突起部、26 第1穴部、27 第2突起部、28 第2穴部、29 電源端子、30 吸込管、31 吐出管、100 スクロール圧縮機、200 冷凍サイクル装置、201 凝縮器、202 膨張弁、203 蒸発器。 1 airtight container, 2 compression mechanism part, 3 rotary electric machine, 4 crankshaft, 4a main shaft, 4b eccentric part, 5 Oldham ring, 6 main bearing, 7 auxiliary bearing, 8 fixed scroll, 8a fixed wrap, 9 orbiting scroll, 9a orbiting Lap, 10 frame, 11 stator, 11a stator core, 12 rotor, 12a rotor core, 14 permanent magnet, 15 rivet insertion hole part, 16 spindle insertion hole part, 17 core back, 18 extension part, 19 tsuba Section, 20 teeth, 21 coil, 22 first insulating member, 23 second insulating member, 24 third insulating member, 25 first protruding portion, 26 first hole portion, 27 second protruding portion, 28 second hole portion, 29 power terminals, 30 suction pipes, 31 discharge pipes, 100 scroll compressors, 200 refrigeration cycle devices, 201 condensers, 202 expansion valves, 203 evaporators.

Claims (13)

回転軸を有した回転子と、前記回転子に回転磁界により回転駆動力を付与する固定子と、を備え、
前記固定子は、前記回転子の周りに配置された固定子鉄心の一部を構成する複数のティースと、前記固定子鉄心に巻かれるコイルと、前記固定子鉄心における前記回転軸の軸方向一端部にて前記コイルと前記固定子鉄心とを絶縁する第1絶縁部材と、前記固定子鉄心における前記回転軸の軸方向他端部にて前記コイルと前記固定子鉄心とを絶縁する第2絶縁部材と、を有し、
前記固定子鉄心の前記回転軸の軸方向一端部には、第1穴部が形成され、
前記第1絶縁部材には、前記第1穴部に差し込まれる第1突起部が設けられ、
前記固定子鉄心の前記回転軸の軸方向他端部には、第2穴部が形成され、
前記第2絶縁部材には、前記第2穴部に差し込まれる第2突起部が設けられ、
前記第1穴部および前記第1突起部の組と、前記第2穴部および前記第2突起部の組と、の互いに組み合う形状が異なり、
前記回転子の磁気中心は、前記固定子の磁気中心とずれており、
前記回転子の回転子鉄心が前記固定子鉄心よりも突出する側における前記固定子の電磁鋼板は、飽和磁束密度の高い電磁鋼板により構成された回転電機。
A rotor having a rotating shaft, and a stator for applying a rotational driving force to the rotor by a rotating magnetic field,
The stator has a plurality of teeth forming a part of a stator core arranged around the rotor, a coil wound around the stator core, and an axial end of the rotating shaft in the stator core. A first insulating member that insulates the coil and the stator core from each other, and a second insulating member that insulates the coil from the stator core from the other axial end of the rotating shaft of the stator core. And a member,
A first hole is formed at one end of the stator core in the axial direction of the rotating shaft,
The first insulating member is provided with a first protrusion that is inserted into the first hole,
A second hole is formed at the other axial end of the rotary shaft of the stator core;
The second insulating member is provided with a second protrusion that is inserted into the second hole,
Wherein the set of first bore portion and said first protrusion, and said set of second hole portion and the second protruding portion, Ri of mating is Do different shapes,
The magnetic center of the rotor is offset from the magnetic center of the stator,
Electrical steel of the stator on the side of the rotor core of the rotor projects from the said stator core is configured rotary electric machine due to the high electrical steel saturation magnetic flux density.
前記第1穴部および前記第1突起部の組と、前記第2穴部および前記第2突起部の組と、の互いに組み合う長さが異なる請求項1に記載の回転電機。 The rotating electric machine according to claim 1, wherein the pair of the first hole and the first protrusion and the pair of the second hole and the second protrusion have mutually different mating lengths. 前記第1穴部および前記第1突起部の組と、前記第2穴部および前記第2突起部の組と、の互いに組み合う前記回転軸の軸方向とは直交する断面形状が異なる請求項1または2に記載の回転電機。 The cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the rotating shafts of the first hole portion and the first protrusion portion and the pair of the second hole portion and the second protrusion portion that intersect with each other is different. Or the rotating electric machine according to 2. 前記第1穴部および前記第1突起部の組と、前記第2穴部および前記第2突起部の組と、の互いに組み合う前記回転軸の軸方向とは直交する断面形状の大きさが異なる請求項3に記載の回転電機。 The set of the first hole and the first protrusion and the set of the second hole and the second protrusion have different cross-sectional shapes orthogonal to the axial direction of the rotating shafts that are assembled with each other. The rotary electric machine according to claim 3. 前記回転子の磁気中心は、前記固定子の磁気中心よりも上方にずれた請求項1〜4のいずれか一項に記載の回転電機。 Magnetic center of the rotor, rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 4 than the magnetic center of the stator was displaced upward. 前記回転子の鉄心厚さは、前記固定子の鉄心厚さよりも厚い請求項1〜5のいずれか一項に記載の回転電機。 The core thickness of the rotor, rotating electrical machine according to any one of the thick claims 1-5 than the core thickness of the stator. 前記第1穴部および前記第1突起部の組と、前記第2穴部および前記第2突起部の組と、の互いに組み合う形状は、前記回転子の回転子鉄心が前記固定子鉄心よりも突出する側での鉄損が前記回転子鉄心の突出側とは反対側での鉄損よりも少ない形状である請求項1〜6のいずれか一項に記載の回転電機。 The rotor core of the rotor has a shape that the rotor core of the rotor is more than the stator core, and The rotary electric machine according to any one of claims 1 to 6, wherein a core loss on a protruding side is smaller than a core loss on a side opposite to a protruding side of the rotor core. 前記第1穴部および前記第1突起部の組と、前記第2穴部および前記第2突起部の組と、の互いに組み合う形状は、前記回転子の回転子鉄心が前記固定子鉄心よりも突出する側の長さが前記回転子鉄心の突出側とは反対側の長さよりも短い請求項に記載の回転電機。 The rotor core of the rotor has a shape in which the rotor core of the rotor is more than the stator core, and the pair of the first hole portion and the first protrusion portion and the pair of the second hole portion and the second protrusion portion are combined with each other. The rotary electric machine according to claim 7 , wherein a length of a protruding side is shorter than a length of a side of the rotor core opposite to a protruding side. 前記第1穴部および前記第1突起部の組と、前記第2穴部および前記第2突起部の組と、の互いに組み合う形状は、前記回転子の回転子鉄心が前記固定子鉄心よりも突出する側の前記回転軸の軸方向とは直交する断面形状の大きさが前記回転子の鉄心の突出側とは反対側の前記回転軸の軸方向とは直交する断面形状の大きさよりも小さい請求項またはに記載の回転電機。 The rotor core of the rotor has a shape in which the rotor core of the rotor is more than the stator core, and the pair of the first hole portion and the first protrusion portion and the pair of the second hole portion and the second protrusion portion are combined with each other. The size of the cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the rotating shaft on the protruding side is smaller than the size of the cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the rotating shaft on the side opposite to the protruding side of the iron core of the rotor. The rotary electric machine according to claim 7 or 8 . 請求項1〜9のいずれか一項に記載の回転電機を備えた圧縮機。 Compressor having a rotary electric machine according to any one of claims 1-9. 前記圧縮機は、密閉型である請求項10に記載の圧縮機。 The compressor according to claim 10 , wherein the compressor is a hermetic type. 前記圧縮機は、スクロール圧縮機である請求項10または11に記載の圧縮機。 The compressor according to claim 10 or 11 , wherein the compressor is a scroll compressor. 請求項10〜12のいずれか一項に記載の圧縮機を備えた冷凍サイクル装置。 A refrigeration cycle apparatus comprising the compressor according to claim 10 .
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