JP2006225184A - カーボンナノチューブおよびカーボンナノホーンの製造、カーボンナノチューブあるいはカーボンナノホーンを含有したアークスートの製造、ならびにカーボンナノバルーン合成用原料の製造に用いる炭素材料 - Google Patents
カーボンナノチューブおよびカーボンナノホーンの製造、カーボンナノチューブあるいはカーボンナノホーンを含有したアークスートの製造、ならびにカーボンナノバルーン合成用原料の製造に用いる炭素材料 Download PDFInfo
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Abstract
【構成】骨材として平均粒径2〜15μmの石炭系コークス粉、結合剤としてピッチもしくは樹脂を配合し、成形して得られた成形体、またはメソフェーズからなる骨材を成形して得られる成形体を高温処理してなる黒鉛化物であって、該黒鉛化物の室温における固有抵抗が20〜8μΩm以下、嵩密度が1.85〜1.95g/cm3 、曲げ強度が50MPa以上、気体透過度が0.10cm2 /sec以下であることを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
石炭系コークス(平均粒径10μm)100質量部に対して、コールタールピッチ(中ピッチ、軟化点90℃)60質量部を加え、150〜200℃の温度で混練りを行った。生成された混練物を、平均粒径50μmに粉砕後、100MPaの加圧力で冷間等方性加圧成形した。
メソカーボンマイクロビーズ(平均粒子径6μm)を骨材とし、これを単独で冷間等方性加圧成形した以外は、実施例1と同様に処理して黒鉛化物を得た。黒鉛化物の室温における固有抵抗、嵩密度、三点曲げ強度、気体透過度を表1に示す。
石炭系コークス(平均粒子径6μm)を骨材として使用した以外は、実施例1と同様に処理して黒鉛化物を得た。黒鉛化物の室温における固有抵抗、嵩密度、三点曲げ強度、気体透過度を表1に示す。なお、表1において、比較例について本発明の条件を外れたものには下線を付した。
石炭系コークス(平均粒子径10μm)100質量部に対して、コールタールピッチ(中ピッチ、軟化点90℃)100質量部を加えた以外は、実施例1と同様に処理して黒鉛化物を得た。黒鉛化物の室温における固有抵抗、嵩密度、三点曲げ強度、気体透過度を表1に示す。
骨材として石油系コークス(平均粒子径10μm)を使用した以外は、実施例1と同様に処理して黒鉛化物を得た。黒鉛化物の室温における固有抵抗、嵩密度、三点曲げ強度、気体透過度を表1に示す。
ランプブラック(電子顕微鏡により測定した平均粒子径0.1μm)100質量部に対して、コールタールピッチ(中ピッチ、軟化点90℃)70質量部を加えた以外は、実施例1と同様に処理して黒鉛化物を得た。黒鉛化物の室温における固有抵抗、嵩密度、三点曲げ強度、気体透過度を表1に示す。
焼成、黒鉛化処理温度を1000℃とした以外は、実施例1と同様に処理して黒鉛化物を得た。黒鉛化物の室温における固有抵抗、嵩密度、三点曲げ強度、気体透過度を表1に示す。なお、黒鉛化物の結晶格子間間隔(d002)は0.3340nm、結晶子の厚み(Lc)は5nmであった。
石炭系コークス(平均粒子径10μm)100質量部に対して、コールタールピッチ(中ピッチ、軟化点90℃)50質量部を加えた以外は、実施例1と同様に処理して黒鉛化物を得た。黒鉛化物の室温における固有抵抗、嵩密度、三点曲げ強度、気体透過度を表1に示す。
2 フィルター
3 レンズ
4 圧力ゲージ
5 陰極
6 陽極
7 反応チャンバー
8 モータ
9 水冷ジャケット
10 直流供給装置
11 生成物(煤)
12 ガス調整器および流量計
13 ガスボンベ
14 真空ポンプ
15 バルブ
Claims (2)
- 骨材として平均粒径2〜15μmの石炭系コークス粉、結合剤としてピッチもしくは樹脂を配合し、成形して得られた成形体、またはメソフェーズからなる骨材を成形して得られる成形体を高温処理してなる黒鉛化物であって、該黒鉛化物の室温における固有抵抗が20〜8μΩm、嵩密度が1.85〜1.95g/cm3 、曲げ強度が50MPa以上、気体透過度が0.10cm2 /sec以下であることを特徴とするカーボンナノチューブおよびカーボンナノホーンの製造、カーボンナノチューブあるいはカーボンナノホーンを含有したアークスートの製造、ならびにカーボンナノバルーン合成用原料の製造に用いる炭素材料。
- 前記高温処理が2000〜3000℃で行われることを特徴とする請求項1記載のカーボンナノチューブおよびカーボンナノホーンの製造、カーボンナノチューブあるいはカーボンナノホーンを含有したアークスートの製造、ならびにカーボンナノバルーン合成用原料の製造に用いる炭素材料。
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