JP2006224062A - メタン発酵処理方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】生分解性プラスチックと有機性廃棄物との混合物よりなる被処理物は、破砕機1によって破砕された後、移送装置2を介して混合装置3へ送られる。移送装置2内で水蒸気用配管12から水蒸気が供給されることにより、破砕物が急速に加温され、破砕物中の生分解性プラスチックが熱溶融する。このように熱溶融した生分解性プラスチックを含んだ被処理破砕物が混合装置3へ導入され、乾式メタン発酵槽5から返送されてきたメタン発酵汚泥と混合される。混合装置3内の混合物は、ポンプ4を介して乾式メタン発酵槽5へ送られ、メタン発酵処理される。乾式メタン発酵槽5内で生成したバイオガスの一部は槽5の上部から余剰ガスとして配管9より取り出される。バイオガスの残部はボイラ10へ送られる。
【選択図】図1
Description
生分解性プラスチックとしてポリ乳酸よりなる袋0.02kgに対し温度110℃、圧力1.5kg/cm2の水蒸気を15分間接触させて溶融した後、内容積3Lのバッチ式のメタン発酵槽に供給し、温度55℃にて7日間メタン発酵処理した。このときのバイオマスの累計発生量を図2に示す。図2の通り、約7日間の処理により生分解性プラスチックのほぼ全量を分解できることが認められた。
下記投入原料を図1に示すメタン発酵処理装置によって下記条件にて処理した。
なお、生分解性プラスチックはポリ乳酸製の袋であり、この袋の中に家庭生ゴミと包装紙を収容したものを被処理物とした。メタン発酵槽5の容積は700Lである。
[被処理物]
生分解性プラスチック 1kg/日 含水率0%;強熱減量:99%
家庭生ゴミ 5kg/日 含水率80%;強熱減量:90%
包装紙 2kg/日 含水率10%;強熱減量:95%
メタン発酵槽返送汚泥 3.6kg/日
[注入蒸気量及び温度]
注入蒸気量:配管12より1.0kg/日
配管13より0.5kg/日
蒸気圧力:1.5kg/cm2
その結果、バイオガス発生量2.9Nm3/日(メタン濃度60%)にてバイオガスが生成し、メタン発酵汚泥の含水率は81%であった。
2 破砕物移送装置
3 混合装置
4 ポンプ
5 乾式メタン発酵槽
10 ボイラ
11,12,13 水蒸気用配管
Claims (8)
- 生分解性プラスチックと有機性廃棄物との混合物をメタン発酵処理する方法において、
該混合物に水蒸気を接触させて加熱することにより混合物中の生分解性プラスチックの少なくとも一部を溶融する溶融工程と、
次いで混合物をメタン発酵処理するメタン発酵処理工程と、
を有することを特徴とするメタン発酵処理方法。 - 請求項1において、前記溶融工程において前記メタン発酵処理工程からのメタン発酵処理物の一部を該混合物に添加することを特徴とするメタン発酵処理方法。
- 請求項1又は2において、前記生分解性プラスチック及び有機性廃棄物を破砕した後、前記溶融工程に供給することを特徴とするメタン発酵処理方法。
- 請求項1ないし3のいずれか1項において、前記水蒸気の温度は70〜120℃であり、
メタン発酵工程に供給される被処理物の温度はメタン発酵工程での温度よりも高いことを特徴とするメタン発酵処理方法。 - 請求項1ないし4のいずれか1項において、前記溶融工程での溶融処理時間が3〜60分であることを特徴とするメタン発酵処理方法。
- 生分解性プラスチックと有機性廃棄物との混合物に水蒸気を接触させて生分解性プラスチックの少なくとも一部を溶融させるための溶融手段と、
該溶融手段に対し水蒸気を供給する水蒸気供給手段と、
該溶融手段からの混合物を受け入れてメタン発酵処理するメタン発酵槽とを備えてなるメタン発酵処理装置。 - 請求項6において、前記メタン発酵槽の処理物の一部を前記溶融手段に添加する手段を備えたことを特徴とするメタン発酵処理装置。
- 請求項6又は7において、前記生分解性プラスチック及び有機性廃棄物を破砕する破砕手段を備え、該破砕手段での破砕物を前記溶融手段に供給するように構成したことを特徴とするメタン発酵処理装置。
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