JP2006220214A - 真空断熱材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】繊維状物質からなる芯材2と、芯材2を外被材3で覆って内部を減圧してなる真空断熱材1であって、繊維状物質は、引張り強度が0.5GPa以上の繊維を含んでいるので、高性能化と芯材2の低コスト化を実現する真空断熱材1となる。
【選択図】図1
Description
図1は、本発明の実施の形態1における真空断熱材の断面模式図を示すものである。
図2は、本発明の実施の形態2における真空断熱材の断面模式図を示すものである。
芯材に適用する繊維状物質のガラス短繊維を形成するガラス組成物には、ソーダ石灰ガラスを適用している。しかしながら、ガラス繊維を加熱急冷法にて強化しているため、繊維の引張り強度は平均で0.5GPaであった。
芯材に適用する繊維状物質のガラス短繊維を形成するガラス組成物には、ソーダ石灰ガラスを適用している。しかしながら、ガラス繊維を加熱急冷法にて強化しているため、繊維の引張り強度は平均で0.7GPaであった。
芯材に適用する繊維状物質のガラス短繊維を形成するガラス組成物には、ソーダ石灰ガラスを適用している。しかしながら、ガラス繊維を加熱急冷法にて強化しているため、繊維の引張り強度は0.8GPaであった。
芯材に適用する繊維状物質のガラス短繊維を形成するガラス組成物には、ソーダ石灰ガラスを適用している。しかしながら、ガラス繊維をフッ化水素酸処理にて強化しているため、繊維の引張り強度は平均で1.1GPaであった。
芯材に適用する繊維状物質のガラス短繊維を形成するガラス組成物には、ソーダ石灰ガラスを適用している。しかしながら、ガラス繊維をイオン交換処理にて強化しているため、繊維の引張り強度は平均で1.0GPaであった。
芯材に適用する繊維状物質のガラス短繊維を形成するガラス組成物には、アルミノケイ酸塩ガラスを適用している。アルミノケイ酸塩ガラスは、ガラス組成物自体のヤング率がソーダ石灰ガラスと比較して約10%大きい。その結果、繊維の引張り強度は、平均で1.1GPaと大きくなっている。
芯材に適用する繊維状物質のガラス短繊維を形成するガラス組成物には、ガラス短繊維としては一般的なソーダ石灰ガラスを適用している。また、同様に、ガラス繊維に特別な処理を施していないことから、汎用的な材料物性を有するガラス短繊維である。
芯材に適用する繊維状物質のガラス短繊維を形成するガラス組成物は、ソーダ石灰ガラスにおいてアルカリ含有率を2倍にする共に、酸化バリウムを5mol%添加したものを適用している。なお、アルカリと酸化バリウムの増加量分だけ酸化ケイ素量を低減している。
2,12 芯材
3,13 外被材
Claims (5)
- 繊維状物質からなる芯材と、前記芯材を外被材で覆って内部を減圧してなる真空断熱材であって、前記繊維状物質は、引張り強度が0.5GPa以上の繊維を含んでいる真空断熱材。
- 芯材がウェブを積層した積層体からなり、前記ウェブ間はウェブを構成する繊維の交絡により結びつき積層体として形状を保持している請求項1に記載の真空断熱材。
- 繊維状物質が、ガラス組成物からなるガラス短繊維である請求項1または2に記載の真空断熱材。
- ガラス組成物がソーダ石灰ガラスであり、前記ソーダ石灰ガラスからなるガラス短繊維の真密度が2.5g/cm3未満である請求項3に記載の真空断熱材。
- ガラス組成物のヤング率が70GPa以上である請求項3または4に記載の真空断熱材。
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2005
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