JP2006220059A - Compressor - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a highly reliable and highly durable compressor with reduced height in the compressor having a rotor, a shaft fixing the rotor, and a bearing part which are incorporated in a closed container. <P>SOLUTION: In this compressor, an electric element 203 formed of a stator 205 and the rotor 204, the shaft 250 on which the rotor 204 is fixed, and a cylinder block 255 to which the stator 205 is fixed and having the bearing part 257 pivoting the shaft 250 are installed in the closed container 201. The rotor 204 comprises a locking hole 253 fixedly fitted to the shaft 250, a boss part 273 in which the bearing part 257 is extended, and an end plate 264 closing the lower end opening part 263 of the storage hole 262 of a permanent magnet 261. A burring part 271 is formed at the center of the end plate 264, and its inner surface is fixedly fitted to the locking surface 254 of the shaft 250. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は家庭用冷蔵庫等の冷凍サイクルに使用される圧縮機に関するものである。   The present invention relates to a compressor used in a refrigeration cycle such as a household refrigerator.

従来この種の圧縮機は、密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納したものであり、近年、省エネルギーの観点から高効率化と、エコロジーの観点から高信頼性、長寿命化と、さらに省スペースの観点から小型化が求められている（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, this type of compressor has housed an electric element composed of a stator and a rotor and a compression element driven by the electric element in an airtight container. In recent years, high efficiency and ecology have been achieved from the viewpoint of energy saving. In view of the above, there is a demand for miniaturization from the viewpoint of high reliability, long life, and space saving (for example, see Patent Document 1).

以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機について説明する。   The conventional compressor will be described below with reference to the drawings.

図１０は、特許文献１に記載された従来例の圧縮機の断面図である。図１０において密閉容器１内に冷凍機油２が貯留されており、電動要素３と圧縮要素６はともに密閉容器１内に収納されている。   FIG. 10 is a cross-sectional view of a conventional compressor described in Patent Document 1. In FIG. In FIG. 10, the refrigerating machine oil 2 is stored in the sealed container 1, and both the electric element 3 and the compression element 6 are stored in the sealed container 1.

電動要素３は、永久磁石（図示せず）を内蔵する回転子４と集中巻の固定子５よりなる。圧縮要素６は電動要素３の上方に構築され、電動要素３によって駆動されている。   The electric element 3 includes a rotor 4 containing a permanent magnet (not shown) and a concentrated winding stator 5. The compression element 6 is constructed above the electric element 3 and is driven by the electric element 3.

次に、圧縮要素６の詳細を以下に説明する。   Next, details of the compression element 6 will be described below.

シャフト７は、回転子４を嵌合係止した主軸部８および主軸部８に対して偏芯して形成された偏芯部９を有する。シリンダーブロック１０は、略円筒形の圧縮室１１を有するとともに、主軸部８を軸支する軸受部１２を有し、電動要素３の上方に形成されている。ピストン１３は圧縮室１１に嵌入され、偏芯部９と連結手段１４によって連結されている。   The shaft 7 has a main shaft portion 8 that engages and locks the rotor 4 and an eccentric portion 9 that is formed eccentric to the main shaft portion 8. The cylinder block 10 has a substantially cylindrical compression chamber 11 and a bearing portion 12 that pivotally supports the main shaft portion 8, and is formed above the electric element 3. The piston 13 is fitted into the compression chamber 11 and is connected to the eccentric portion 9 by the connecting means 14.

次に、電動要素３の詳細を以下に説明する。   Next, details of the electric element 3 will be described below.

集中巻の固定子５は、珪素鋼板を積層してなる固定子鉄心１５を介してボルト１６によりシリンダーブロック１０の脚部１６ａに固定されている。回転子４は、珪素鋼板を積層してなり、永久磁石（図示せず）を内蔵している。回転子４は、係止穴１７とボス部１８を有し、係止穴１７とボス部１８は略円筒形状をなしている。回転子４は、係止穴１７で主軸部８の係止面１９に係止され、ボス部１８に軸受部１２が延在している。   The concentrated winding stator 5 is fixed to the leg portion 16a of the cylinder block 10 by a bolt 16 through a stator core 15 formed by laminating silicon steel plates. The rotor 4 is formed by laminating silicon steel plates and has a built-in permanent magnet (not shown). The rotor 4 has a locking hole 17 and a boss portion 18, and the locking hole 17 and the boss portion 18 have a substantially cylindrical shape. The rotor 4 is locked to the locking surface 19 of the main shaft portion 8 by the locking hole 17, and the bearing portion 12 extends to the boss portion 18.

以上のように構成された圧縮機について、以下その動作を説明する。   The operation of the compressor configured as described above will be described below.

集中巻の固定子５に通電がなされると、回転子４が回転し、回転子４の係止穴１７と主軸部８の係止面１９を介してシャフト７を回転させる。シャフト７の主軸部８は、軸受部１２の内周面と摺動しながら回転し、シャフト７の偏芯部９の偏芯運動が連結手段１４を介してピストン１３を駆動させることでピストン１３は、圧縮室１１内を往復運動し、冷媒ガス（図示せず）を連続して圧縮する。
特開２００３−１５８８４６号公報 When the concentrated winding stator 5 is energized, the rotor 4 rotates and the shaft 7 is rotated via the locking hole 17 of the rotor 4 and the locking surface 19 of the main shaft portion 8. The main shaft portion 8 of the shaft 7 rotates while sliding with the inner peripheral surface of the bearing portion 12, and the eccentric motion of the eccentric portion 9 of the shaft 7 drives the piston 13 via the connecting means 14, thereby causing the piston 13. Reciprocates in the compression chamber 11 and continuously compresses a refrigerant gas (not shown).
JP 2003-158846 A

しかしながら上記従来の構成では、ピストン１３の荷重は最終的に軸受部１２に作用するので軸受部の長さは耐摩耗の観点から短く出来ない。   However, in the above-described conventional configuration, the load of the piston 13 finally acts on the bearing portion 12, so the length of the bearing portion cannot be shortened from the viewpoint of wear resistance.

一方、回転子４は通常係止穴１７で、シャフト７の研磨した主軸部８の係止面１９に圧入、焼嵌めによって固定されており、回転子４に輸送や起動停止による衝撃が加わった場合でも、耐久性の観点から確実に係止できるだけの固着力を得るために回転子４の係止穴１７の軸方向長さが必要であった。   On the other hand, the rotor 4 is usually a locking hole 17 and is fixed to the locking surface 19 of the polished main shaft portion 8 of the shaft 7 by press-fitting and shrink-fitting. Even in this case, the axial length of the locking hole 17 of the rotor 4 is necessary to obtain a fixing force that can be reliably locked from the viewpoint of durability.

これらの理由から、圧縮機の全高を低くして小型化するためにシリンダーブロック１０の脚部１６ａの長さを短くし、シリンダーブロック１０に対して相対的に回転子４と固定子５を上方に移動しようとしても、回転子４の係止穴１７の長さが短くなり、回転子４を確実に係止することが出来なくなるので圧縮機の輸送や起動停止による衝撃に対する耐久性を確保できず小型化が出来ない課題を有していた。   For these reasons, in order to reduce the overall height of the compressor and reduce the size, the length of the leg portion 16a of the cylinder block 10 is shortened, and the rotor 4 and the stator 5 are moved upward relative to the cylinder block 10. Even if it is going to move, the length of the locking hole 17 of the rotor 4 is shortened, and the rotor 4 cannot be reliably locked. There was a problem that could not be miniaturized.

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、軸受部１２の長さを十分に取り信頼性を確保するとともに、回転子４を確実に主軸部８の係止面１９に係止することが出来、シリンダーブロック１０の脚部１６ａを短くして回転子４と固定子５を上方に移動し、全高の低い圧縮機を提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described conventional problems, and ensures sufficient reliability by taking the length of the bearing portion 12 and securely locking the rotor 4 to the locking surface 19 of the main shaft portion 8. An object of the present invention is to provide a compressor having a low overall height by shortening the leg portion 16a of the cylinder block 10 and moving the rotor 4 and the stator 5 upward.

上記課題を解決する為に、本発明の圧縮機は、固定子および回転子からなる電動要素と、電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、圧縮要素は、回転子を固定したシャフトと、固定子を固定するとともにシャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、回転子は略円筒形をなす本体部と、本体部に形成されシャフトに嵌合固定される係止穴と、本体部に形成され軸受部が延在するボス部とを有し、係止穴が嵌合固定されるシャフトの係止面の面粗度をシャフトの主軸部の面粗度よりも粗くしたもので係止面の面粗度が粗いので回転子の係止穴と係止面との摩擦抵抗が大きくなり、固着力が高くなるので回転子の係止穴の長さが短くても確実に固着が出来る。   In order to solve the above problems, a compressor of the present invention houses an electric element composed of a stator and a rotor, and a compression element driven by the electric element, and the compression element includes a shaft on which the rotor is fixed. And a cylinder block that forms a bearing portion for fixing the stator and pivotally supporting the shaft, and the rotor has a substantially cylindrical main body portion, and a locking hole formed in the main body portion and fitted and fixed to the shaft. And the surface roughness of the locking surface of the shaft to which the locking hole is fitted and fixed is rougher than the surface roughness of the main shaft portion of the shaft. Since the surface roughness of the locking surface is rough, the frictional resistance between the locking hole of the rotor and the locking surface increases, and the fixing force increases, so even if the length of the locking hole of the rotor is short Can be securely fixed.

本発明の圧縮機は、固定子がシャフトに係止する固着力を高め、係止穴の長さが短くても確実に固着が出来、シリンダーブロックの脚部を短くして回転子と固定子を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。   The compressor of the present invention increases the fixing force with which the stator is locked to the shaft, and can be securely fixed even if the length of the locking hole is short, and the leg of the cylinder block is shortened to reduce the rotor and stator. The compressor with a low overall height can be provided by moving the above.

本発明の請求項１に記載の発明は密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、前記圧縮要素は、前記回転子を固定したシャフトと、前記固定子を固定するとともに前記シャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、前記回転子は略円筒形をなす本体部と、前記本体部に形成され前記シャフトに嵌合固定される係止穴と、前記本体部に形成され前記軸受部が延在するボス部とを有し、前記係止穴が嵌合固定される前記シャフトの係止面の面粗度を前記シャフトの主軸部の面粗度よりも粗くしたもので、係止面の面粗度が粗いので回転子の係止穴と係止面との摩擦抵抗が大きくなり、固着力が高くなるので回転子の係止穴の長さが短くても確実に固着が出来、シリンダーブロックの脚部を短くして回転子と固定子を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。   According to a first aspect of the present invention, an electric element including a stator and a rotor and a compression element driven by the electric element are housed in a sealed container, and the compression element fixes the rotor. And a cylinder block that forms a bearing portion that fixes the stator and pivotally supports the shaft, and the rotor is formed in a substantially cylindrical main body, and the main body is formed on the shaft. Surface roughness of the locking surface of the shaft having a locking hole to be fitted and fixed, and a boss portion formed in the main body portion and extending the bearing portion, the locking hole being fitted and fixed. Is made rougher than the surface roughness of the main shaft portion of the shaft, and since the surface roughness of the locking surface is rough, the frictional resistance between the locking hole of the rotor and the locking surface is increased, and the fixing force is increased. Therefore, even if the length of the rotor locking hole is short, it can be securely fixed. A shorter leg portion of the cylinder block by moving the rotor and stator upward, it is possible to provide the overall height low compressor.

本発明の請求項２に記載の発明は、密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、前記圧縮要素は、前記回転子を固定したシャフトと、前記固定子を固定するとともに前記シャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、前記回転子は略円筒形をなす本体部と、前記本体部に形成され永久磁石を収納する収納穴と、前記本体部に形成され前記シャフトに嵌合固定される係止穴と、前記本体部に形成され前記軸受部が延在するボス部と、前記収納穴の下端開口部を塞ぐ端板を有し、前記端板の中央にバーリング部を形成し、その内面を前記シャフトの係止面に嵌合固定したもので、固定子の係止穴とともに、端板の中央に形成したバーリング部がシャフトの係止面に嵌合固定され、固着力が加わる面積が増えるので、回転子の係止穴の長さが短くても確実に固着することが出来、シリンダーブロックの脚部を短くして回転子と固定子を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。また、端板を用いることから余分な部品の追加が無く材料費の増加はない。   According to a second aspect of the present invention, an electric element including a stator and a rotor and a compression element driven by the electric element are housed in a sealed container, and the compression element includes the rotor. A fixed shaft; and a cylinder block that forms a bearing portion that fixes the stator and pivotally supports the shaft. The rotor includes a substantially cylindrical main body portion, and a permanent magnet formed on the main body portion. A storage hole for storing the housing, a locking hole formed in the main body portion and fitted and fixed to the shaft, a boss portion formed in the main body portion from which the bearing portion extends, and a lower end opening of the storage hole A burring portion is formed at the center of the end plate, and its inner surface is fitted and fixed to the locking surface of the shaft, together with a locking hole of the stator, at the center of the end plate. The formed burring part is connected to the shaft. Since the area to which the fixing force is applied is increased by fitting and fixing to the surface, it can be securely fixed even if the length of the locking hole of the rotor is short, and the leg of the cylinder block is shortened and fixed to the rotor By moving the child upward, a compressor having a low overall height can be provided. Further, since an end plate is used, no extra parts are added, and the material cost is not increased.

本発明の請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明のバーリング部の内径側に切り起こした爪部を設け、シャフトの係止面に前記係止面より掘り込んだ切り欠き部を設けるとともに、前記爪部を前記切り欠き部に係止することで回転子を前記シャフトに固定したので、固定子の係止穴とともに、端板の中央に形成したバーリング部がシャフトの係止面に嵌合固定され、さらにシャフトの切り欠き部にバーリング部に形成された爪部が引っかかる事で、上下にずれることが完全になくなり、回転子の係止穴の長さが短くても確実に固着することが出来、シリンダーブロックの脚部を短くして回転子と固定子を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。また、端板を用いることから余分な部品の追加が無く材料費の増加はない。   The invention according to claim 3 of the present invention is provided with a claw portion cut and raised on the inner diameter side of the burring portion according to claim 2, and a notch that is dug into the locking surface of the shaft from the locking surface. Since the rotor is fixed to the shaft by locking the claw portion to the notch portion, the burring portion formed at the center of the end plate is connected to the shaft together with the locking hole of the stator. Even if the length of the locking hole of the rotor is short, it is completely fixed by fitting and fixing to the stop surface, and the claw part formed in the burring part is caught in the notch part of the shaft. The compressor can be reliably fixed, and a compressor having a low overall height can be provided by shortening the leg portion of the cylinder block and moving the rotor and the stator upward. Further, since an end plate is used, no extra parts are added, and the material cost is not increased.

本発明の請求項４に記載の発明は、密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、前記圧縮要素は、前記回転子を固定したシャフトと、前記固定子を固定するとともに前記シャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、前記回転子は略円筒形をなす本体部と、前記本体部に形成され永久磁石を収納する収納穴と、前記本体部に形成され前記シャフトに嵌合固定される係止穴と、前記本体部に形成され前記軸受部が延在するボス部と、前記本体部に固着し前記収納穴の下端開口部を塞ぐ非磁性体の上端板と、前記本体部に固着し前記上端板の下方に配設された鋼板からなる下板を有し、前記下板を前記シャフトの係止面に溶接固定したので、固定子の係止穴に嵌合固定される固着力とともに、鋼板とシャフトの間の溶接による固着力で回転子の係止穴の長さが短くても確実に固着することが出来、シリンダーブロックの脚部を短くして回転子と固定子を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。また、鋼板を用いることから溶接が容易で材料費も安価である。   According to a fourth aspect of the present invention, an electric element composed of a stator and a rotor and a compression element driven by the electric element are housed in a sealed container, and the compression element includes the rotor. A fixed shaft; and a cylinder block that forms a bearing portion that fixes the stator and pivotally supports the shaft. The rotor includes a substantially cylindrical main body portion, and a permanent magnet formed on the main body portion. A retaining hole formed in the main body portion and fitted and fixed to the shaft, a boss portion formed in the main body portion and extending the bearing portion, and fixed to the main body portion. A non-magnetic upper end plate closing the lower end opening of the storage hole, and a lower plate made of a steel plate fixed to the main body and disposed below the upper end plate, and the lower plate is locked to the shaft Since it is fixed by welding to the surface, the locking hole of the stator Along with the fixing force that fits and secures, the fixing force by welding between the steel plate and the shaft allows for secure fixing even if the length of the locking hole of the rotor is short, and shortens the leg of the cylinder block. By moving the rotor and stator upward, a compressor having a low overall height can be provided. Moreover, since a steel plate is used, welding is easy and material costs are low.

以下、本発明による圧縮機の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。   Embodiments of a compressor according to the present invention will be described below with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments.

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による圧縮機の断面図、図２は図１の要部拡大図である。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view of a compressor according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.

以下図１、図２に基づいて本実施の形態について説明する。   Hereinafter, the present embodiment will be described with reference to FIGS.

図１、図２において、密閉容器１０１内には、冷凍機油１０２が貯留されている。電動要素１０３は、回転子１０４と突極集中巻の固定子１０５よりなる。圧縮要素１０６は、電動要素１０３の上方に構築され、電動要素１０３によって駆動されている。   In FIG. 1 and FIG. 2, refrigerating machine oil 102 is stored in the sealed container 101. The electric element 103 includes a rotor 104 and a salient pole concentrated winding stator 105. The compression element 106 is constructed above the electric element 103 and is driven by the electric element 103.

電動要素１０３と圧縮要素１０６は、ともに密閉容器１０１内に収容され、スプリング１０７で支持されている。密閉容器１０１を構成するターミナル１０８は電気を通電するもので、リード線１０９を通して電動要素１０３に電気を供給する。   Both the electric element 103 and the compression element 106 are accommodated in the hermetic container 101 and supported by a spring 107. A terminal 108 constituting the hermetic container 101 conducts electricity, and supplies electricity to the electric element 103 through a lead wire 109.

次に圧縮要素１０６の詳細を以下に説明する。   Details of the compression element 106 will now be described.

シャフト１５０は、主軸部１５１と主軸部１５１に対して偏芯して形成された偏芯部１５２を有し、回転子１０４の係止穴１５３が主軸部１５１の係止面１５４に圧入あるいは焼嵌めにより固定されている。シリンダーブロック１５５は、略円筒形の圧縮室１５６を有するとともに、主軸部１５１を軸支する軸受部１５７と回転子１０４の上部に位置し、軸受部１５７に連結する支持部１５７ａを有し、電動要素１０３の上方に形成されている。   The shaft 150 has a main shaft portion 151 and an eccentric portion 152 formed eccentrically with respect to the main shaft portion 151, and the locking hole 153 of the rotor 104 is press-fitted or fired into the locking surface 154 of the main shaft portion 151. It is fixed by fitting. The cylinder block 155 includes a substantially cylindrical compression chamber 156, a bearing portion 157 that supports the main shaft portion 151, and a support portion 157a that is positioned above the rotor 104 and is connected to the bearing portion 157. Formed above the element 103.

ピストン１５８は圧縮室１５６に嵌入され、偏芯部１５２と連結手段１５９によって連結されている。   The piston 158 is fitted into the compression chamber 156 and is connected to the eccentric portion 152 by the connecting means 159.

次に電動要素１０３の詳細を以下に説明する。   Next, details of the electric element 103 will be described below.

固定子１０５は、回転子１０４とほぼ一定の隙間を保つように、シリンダーブロック１５５の脚部１５９ａにボルト１５９ｂで取り付けられている。   The stator 105 is attached to the legs 159a of the cylinder block 155 with bolts 159b so as to maintain a substantially constant gap with the rotor 104.

回転子１０４は、積層した珪素鋼板から形成された本体部１６０と本体部１６０に形成された係止穴１５３を有する。本体部１６０には永久磁石１６１を収納する収納穴１６２があり、収納穴１６２の下端開口部１６３から永久磁石１６１が脱落することを防ぐ端板１６４がある。端板１６４はかしめピン１６５で本体部１６０に固着されている。   The rotor 104 has a main body portion 160 formed of laminated silicon steel plates and a locking hole 153 formed in the main body portion 160. The main body 160 has a storage hole 162 that stores the permanent magnet 161, and an end plate 164 that prevents the permanent magnet 161 from falling off from the lower end opening 163 of the storage hole 162. The end plate 164 is fixed to the main body 160 with caulking pins 165.

また、本体部１６０は、軸受部１５７を延在させるボス部１６６を有している。回転子１０４の上端とシリンダーブロック１５５の支持部１５７ａとの隙間はＨであり、シリンダーブロック１５５の軸受部１５７の長さはＬ、シリンダーブロック１５５の支持部１５７ａの厚みはＤである。   Further, the main body 160 has a boss 166 that extends the bearing 157. The gap between the upper end of the rotor 104 and the support portion 157a of the cylinder block 155 is H, the length of the bearing portion 157 of the cylinder block 155 is L, and the thickness of the support portion 157a of the cylinder block 155 is D.

以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。   About the compressor comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

ターミナル１０８に電気が供給されるとリード線１０９を介して突極集中巻の固定子１０５に通電され、それによって発生する磁界により回転子１０４が任意の回転数で回転する。回転子１０４は、シャフト１５０を回転させ偏芯部１５２の偏芯運動が連結手段１５９を介してピストン１５８を駆動することでピストン１５８は圧縮室１５６内を往復運動し、冷媒を連続して圧縮する。   When electricity is supplied to the terminal 108, the salient pole concentrated winding stator 105 is energized through the lead wire 109, and the rotor 104 rotates at an arbitrary rotational speed by the magnetic field generated thereby. The rotor 104 rotates the shaft 150 and the eccentric movement of the eccentric portion 152 drives the piston 158 via the connecting means 159, so that the piston 158 reciprocates in the compression chamber 156 and continuously compresses the refrigerant. To do.

ピストン１５８が冷媒を圧縮する際、ピストン１５８にかかる圧縮荷重は、連結手段１５９を介して偏芯部１５２に作用し、最終的に主軸部１５１と軸受部１５７によって受け止めている。   When the piston 158 compresses the refrigerant, the compression load applied to the piston 158 acts on the eccentric portion 152 via the connecting means 159 and is finally received by the main shaft portion 151 and the bearing portion 157.

圧縮荷重に対して主軸部１５１と軸受部１５７にかかる面圧、すなわち単位面積当りに作用する荷重が極端に大きくならないようにしなければ主軸部１５１や軸受部１５７が摩耗してしまうので、圧縮荷重を受け止めるために必要な軸受部１５７の長さＬは必然的に決まってしまう。   Since the surface pressure applied to the main shaft portion 151 and the bearing portion 157 with respect to the compressive load, that is, the load acting on the unit area is not extremely increased, the main shaft portion 151 and the bearing portion 157 are worn. The length L of the bearing portion 157 necessary for receiving the position is inevitably determined.

本実施の形態においては、必要な軸受部１５７の長さＬを確保しているので、圧縮荷重に十分耐えることが出来、異常な摩耗は発生しない。   In the present embodiment, the required length L of the bearing portion 157 is ensured, so that it can sufficiently withstand the compressive load, and abnormal wear does not occur.

一方、圧縮機の高さを低くするために本実施の形態おいては、シリンダーブロック１５５の脚部１５９ａを短くして固定子１０５をボルト１５９ｂで脚部１５９ａに取り付けている。また、シリンダーブロック１５５の支持部１５７ａの厚みＤを小さくするとともに、回転子１０４の上端とシリンダーブロック１５５の支持部１５７ａとの隙間Ｈを小さくして回転子１０４を取り付けているので、圧縮機の高さを低くすることが出来ている。   On the other hand, in order to reduce the height of the compressor, in this embodiment, the leg portion 159a of the cylinder block 155 is shortened and the stator 105 is attached to the leg portion 159a with a bolt 159b. Further, since the thickness D of the support portion 157a of the cylinder block 155 is reduced and the rotor 104 is attached with the gap H between the upper end of the rotor 104 and the support portion 157a of the cylinder block 155 being reduced, The height can be lowered.

軸受部１５７の長さを保ちながら、回転子１０４を上方に移動しているので回転子１０４のボス部１６６が深くなり、係止穴１５３が短くなっている。   Since the rotor 104 is moved upward while maintaining the length of the bearing portion 157, the boss portion 166 of the rotor 104 is deepened and the locking hole 153 is shortened.

従来の圧縮機では、係止面１５４は、主軸部１５１の外周面と同様に研磨された面であるが、本実施の形態ではシャフト１５０の係止面１５４は主軸部１５１の面粗度より粗いので回転子の係止穴と係止面との摩擦抵抗が大きくなり、固着力が高くなるので、回転子１０４の係止穴１５３の長さが短くても確実に固着が出来る。   In the conventional compressor, the locking surface 154 is a polished surface in the same manner as the outer peripheral surface of the main shaft portion 151, but in this embodiment, the locking surface 154 of the shaft 150 is less than the surface roughness of the main shaft portion 151. Since it is rough, the frictional resistance between the locking hole and the locking surface of the rotor is increased, and the fixing force is increased.

本実施の形態では、主軸部１５１の面粗度が中心線面粗度Ｒａで０．５ａ、係止面１５４の面粗度が３〜５ａであり、圧縮機の輸送による振動衝撃により比較した回転子１０４の固着の耐久力が従来の圧縮機より高いことを確認している。   In the present embodiment, the surface roughness of the main shaft 151 is 0.5a at the centerline surface roughness Ra, and the surface roughness of the locking surface 154 is 3 to 5a, and the comparison is made by vibration impact due to transportation of the compressor. It has been confirmed that the durability of fixing of the rotor 104 is higher than that of the conventional compressor.

（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２による圧縮機の断面図、図４は図３の要部拡大図、図５は本発明の実施の形態２による回転子の展開図である。 (Embodiment 2)
3 is a cross-sectional view of a compressor according to a second embodiment of the present invention, FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG. 3, and FIG. 5 is a developed view of a rotor according to the second embodiment of the present invention.

以下図３から図５に基づいて本実施の形態について説明する。   Hereinafter, the present embodiment will be described with reference to FIGS.

図３から図５において、密閉容器２０１内には、冷凍機油２０２が貯留されている。電動要素２０３は、回転子２０４と突極集中巻の固定子２０５よりなる。圧縮要素２０６は、電動要素２０３の上方に構築され、電動要素２０３によって駆動されている。   3 to 5, the refrigerating machine oil 202 is stored in the sealed container 201. The electric element 203 includes a rotor 204 and a salient pole concentrated winding stator 205. The compression element 206 is constructed above the electric element 203 and is driven by the electric element 203.

電動要素２０３と圧縮要素２０６は、ともに密閉容器２０１内に収容され、スプリング２０７で支持されている。密閉容器２０１を構成するターミナル２０８は電気を通電するもので、リード線２０９を通して電動要素２０３に電気を供給する。   Both the electric element 203 and the compression element 206 are accommodated in the sealed container 201 and supported by a spring 207. A terminal 208 constituting the hermetic container 201 conducts electricity, and supplies electricity to the electric element 203 through the lead wire 209.

次に圧縮要素２０６の詳細を以下に説明する。   Details of the compression element 206 will now be described.

シャフト２５０は、主軸部２５１と主軸部２５１に対して偏芯して形成された偏芯部２５２を有し、回転子２０４の係止穴２５３が主軸部２５１の係止面２５４に圧入あるいは焼嵌めにより固定されている。シリンダーブロック２５５は、略円筒形の圧縮室２５６を有するとともに、主軸部２５１を軸支する軸受部２５７と回転子２０４の上部に位置し、軸受部２５７に連結する支持部２５７ａを有し、電動要素２０３の上方に形成されている。   The shaft 250 has a main shaft portion 251 and an eccentric portion 252 formed eccentric to the main shaft portion 251, and the locking hole 253 of the rotor 204 is press-fitted or fired into the locking surface 254 of the main shaft portion 251. It is fixed by fitting. The cylinder block 255 has a substantially cylindrical compression chamber 256, and has a bearing portion 257 that supports the main shaft portion 251 and a support portion 257a that is positioned above the rotor 204 and is connected to the bearing portion 257. Formed above the element 203.

ピストン２５８は圧縮室２５６に嵌入され、偏芯部２５２と連結手段２５９によって連結されている。   The piston 258 is fitted into the compression chamber 256 and is connected to the eccentric portion 252 by the connecting means 259.

次に電動要素２０３の詳細を以下に説明する。   Next, details of the electric element 203 will be described below.

固定子２０５は、回転子２０４とほぼ一定の隙間を保つように、シリンダーブロック２５５の脚部２５９ａにボルト２５９ｂで取り付けられている。   The stator 205 is attached to the legs 259a of the cylinder block 255 with bolts 259b so as to maintain a substantially constant gap with the rotor 204.

回転子２０４は、積層した珪素鋼板から形成された本体部２６０と本体部２６０に形成された係止穴２５３を有する。本体部２６０には永久磁石２６１を収納する収納穴２６２があり、収納穴２６２の下端開口部２６３から永久磁石２６１が脱落することを防ぐ端板２６４がある。端板２６４の中央部は、バーリング加工により成形したバーリング部２７１があり、端板２６４はかしめピン２７２で本体部２６０に固着されている。   The rotor 204 has a main body 260 formed from laminated silicon steel plates and a locking hole 253 formed in the main body 260. The main body 260 has a storage hole 262 that stores the permanent magnet 261, and an end plate 264 that prevents the permanent magnet 261 from falling off the lower end opening 263 of the storage hole 262. A central portion of the end plate 264 has a burring portion 271 formed by burring, and the end plate 264 is fixed to the main body portion 260 with a caulking pin 272.

また、本体部２６０は、軸受部２５７を延在させるボス部２７３を有している。回転子２０４の上端とシリンダーブロック２５５の支持部２５７ａとの隙間はＨであり、シリンダーブロック２５５の軸受部２５７の長さはＬ、シリンダーブロック２５５の支持部２５７ａの厚みはＤである。   Further, the main body 260 has a boss 273 that extends the bearing 257. The clearance between the upper end of the rotor 204 and the support portion 257a of the cylinder block 255 is H, the length of the bearing portion 257 of the cylinder block 255 is L, and the thickness of the support portion 257a of the cylinder block 255 is D.

以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。   About the compressor comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

ターミナル２０８に電気が供給されるとリード線２０９を介して突極集中巻の固定子２０５に通電され、それによって発生する磁界により回転子２０４が任意の回転数で回転する。回転子２０４は、シャフト２５０を回転させ偏芯部２５２の偏芯運動が連結手段２５９を介してピストン２５８を駆動することでピストン２５８は圧縮室２５６内を往復運動し、冷媒を連続して圧縮する。   When electricity is supplied to the terminal 208, the salient pole concentrated winding stator 205 is energized through the lead wire 209, and the magnetic field generated thereby causes the rotor 204 to rotate at an arbitrary rotational speed. The rotor 204 rotates the shaft 250, and the eccentric movement of the eccentric portion 252 drives the piston 258 via the connecting means 259, whereby the piston 258 reciprocates in the compression chamber 256 and continuously compresses the refrigerant. To do.

ピストン２５８が冷媒を圧縮する際、ピストン２５８にかかる圧縮荷重は、連結手段２５９を介して偏芯部２５２に作用し、最終的に主軸部２５１と軸受部２５７によって受け止めている。   When the piston 258 compresses the refrigerant, the compression load applied to the piston 258 acts on the eccentric portion 252 via the connecting means 259 and is finally received by the main shaft portion 251 and the bearing portion 257.

圧縮荷重に対して主軸部２５１と軸受部２５７にかかる面圧、すなわち単位面積当りに作用する荷重が極端に大きくならないようにしなければ主軸部２５１や軸受部２５７が摩耗してしまうので、圧縮荷重を受け止めるために必要な軸受部２５７の長さＬは必然的に決まってしまう。   Since the surface pressure applied to the main shaft portion 251 and the bearing portion 257 with respect to the compressive load, that is, the load acting on the unit area is not excessively increased, the main shaft portion 251 and the bearing portion 257 are worn. The length L of the bearing portion 257 necessary for receiving the position is inevitably determined.

本実施の形態においては、必要な軸受部２５７の長さＬを確保しているので、圧縮荷重に十分耐えることが出来、異常な摩耗が無く信頼性が高い。   In the present embodiment, since the necessary length L of the bearing portion 257 is secured, it can sufficiently withstand the compressive load, has no abnormal wear, and has high reliability.

一方、圧縮機の高さを低くするために本実施の形態においては、シリンダーブロック２５５の脚部２５９ａを短くして固定子２０５をボルト２５９ｂで脚部２５９ａに取り付けている。また、シリンダーブロック２５５の支持部２５７ａの厚みＤを小さくするとともに、回転子２０４の上端とシリンダーブロック２５５の支持部２５７ａとの隙間Ｈを小さくして回転子２０４を取り付けているので、圧縮機の高さを低くすることが出来ている。   On the other hand, in order to reduce the height of the compressor, in this embodiment, the leg portion 259a of the cylinder block 255 is shortened and the stator 205 is attached to the leg portion 259a with a bolt 259b. Further, since the thickness D of the support portion 257a of the cylinder block 255 is reduced, and the rotor 204 is attached with the gap H between the upper end of the rotor 204 and the support portion 257a of the cylinder block 255 being reduced, The height can be lowered.

軸受部２５７の長さを保ちながら、回転子２０４を上方に移動しているので回転子２０４のボス部２７３が深くなり、係止穴２５３が短くなっている。   Since the rotor 204 is moved upward while maintaining the length of the bearing portion 257, the boss portion 273 of the rotor 204 is deepened and the locking hole 253 is shortened.

従来の圧縮機では、係止穴２５３が短くなると回転子２０４のシャフト２５０の係止面２５４への固着強度が低下し、圧縮機や起動停止による衝撃などにより回転子２０４がずれてしまい十分な耐久性を保つことが出来ないため、回転子２０４を上方に移動できず圧縮機の高さを低くすることが出来なかったが、本実施の形態においては、端板２６４に形成したバーリング部２７１の内面がシャフト２５０の係止面２５４に圧入や焼嵌めなどの方法で固着され、回転子２０４の係止穴２５３の固着力と相まって固着力が加わる面積が増えるので、回転子２０４の係止穴２５３の長さが短くても確実に固着することが出来、シリンダーブロック２５５の脚部２５９ａを短くして回転子２０４と固定子２０５を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。また、端板２６４を用いることから余分な部品の追加が無く材料費の増加もない。   In the conventional compressor, when the locking hole 253 is shortened, the fixing strength of the rotor 204 to the locking surface 254 of the shaft 250 is reduced, and the rotor 204 is sufficiently displaced due to an impact caused by the compressor or starting and stopping. Since the durability cannot be maintained, the rotor 204 cannot be moved upward and the height of the compressor cannot be lowered. However, in this embodiment, the burring portion 271 formed on the end plate 264 is not provided. Is fixed to the locking surface 254 of the shaft 250 by a method such as press-fitting or shrink fitting, and the area to which the fixing force is applied in combination with the fixing force of the locking hole 253 of the rotor 204 is increased. Even if the length of the hole 253 is short, it can be firmly fixed, and the overall height is low by shortening the leg portion 259a of the cylinder block 255 and moving the rotor 204 and the stator 205 upward. It is possible to provide a compressor. Further, since the end plate 264 is used, no extra parts are added and the material cost is not increased.

（実施の形態３）
図６は本発明の実施の形態３による圧縮機の要部断面図、図７は図６の要部拡大図である。 (Embodiment 3)
6 is a cross-sectional view of the main part of the compressor according to Embodiment 3 of the present invention, and FIG. 7 is an enlarged view of the main part of FIG.

以下図６、図７に基づいて本実施の形態について説明する。なお、実施の形態２と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。   Hereinafter, the present embodiment will be described with reference to FIGS. In addition, about the same structure as Embodiment 2, the same code | symbol is attached | subjected and detailed description is abbreviate | omitted.

回転子２０４は、積層した珪素鋼板から形成された本体部２６０と本体部２６０に形成された係止穴２５３を有する。本体部２６０には永久磁石２６１を収納する収納穴２６２があり、収納穴２６２の下端開口部２６３から永久磁石が脱落することを防ぐ端板３００がある。端板３００の中央部は、バーリング加工により成形したバーリング部３０１があり、バーリング部３０１には内径側に切り起した爪部３０２が形成されており、端板３００はかしめピン３０３で本体部２６０に固着されている。   The rotor 204 has a main body 260 formed from laminated silicon steel plates and a locking hole 253 formed in the main body 260. The main body 260 has a storage hole 262 that stores the permanent magnet 261, and an end plate 300 that prevents the permanent magnet from dropping off from the lower end opening 263 of the storage hole 262. A central portion of the end plate 300 includes a burring portion 301 formed by burring. The burring portion 301 has a claw portion 302 cut and raised on the inner diameter side. It is fixed to.

シャフト２５０の主軸部２５１の係止面３０４には、切り欠き部３０５がシャフト２５０の外周面から掘り込んで形成され、端板３００のバーリング部３０１に形成された爪部３０２がはまり込んで係止している。   A notch 305 is formed in the locking surface 304 of the main shaft portion 251 of the shaft 250 by digging from the outer peripheral surface of the shaft 250, and a claw portion 302 formed in the burring portion 301 of the end plate 300 is fitted and engaged. It has stopped.

また本体部２６０は、軸受部２５７を延在させるボス部３０６を有している。回転子２０４の上端とシリンダーブロック２５５の支持部２５７ａとの隙間はＨであり、シリンダーブロック２５５の軸受部２５７の長さはＬ、シリンダーブロック２５５の支持部２５７ａの厚みはＤである。   The main body 260 has a boss portion 306 that extends the bearing portion 257. The clearance between the upper end of the rotor 204 and the support portion 257a of the cylinder block 255 is H, the length of the bearing portion 257 of the cylinder block 255 is L, and the thickness of the support portion 257a of the cylinder block 255 is D.

以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。   About the compressor comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

圧縮機が運転し冷媒の圧縮が行われる時、圧縮荷重に対して主軸部２５１と軸受部２５７にかかる面圧、すなわち単位面積あたりに作用する荷重が極端に大きくならないようにしなければ主軸部２５１や軸受部２５７が摩耗してしまうので圧縮荷重を受け止めるために必要な軸受部２５７の長さＬは必然的に決まってしまう。   When the compressor is operated and the refrigerant is compressed, the surface pressure applied to the main shaft portion 251 and the bearing portion 257 with respect to the compression load, that is, the load acting on the unit area is not excessively increased. Since the bearing portion 257 is worn out, the length L of the bearing portion 257 necessary for receiving the compressive load is inevitably determined.

本実施の形態においては、必要な軸受部２５７の長さＬを確保しているので、圧縮荷重に十分耐えることが出来、異常な摩耗の発生が無く信頼性が高い。   In the present embodiment, the required length L of the bearing portion 257 is ensured, so that it can sufficiently withstand the compressive load, does not cause abnormal wear, and has high reliability.

一方、圧縮機の高さを低くするために本実施の形態においては、シリンダーブロック２５５の支持部２５７ａの厚みＤを小さくするとともに、回転子２０４の上端とシリンダーブロック２５５の支持部２５７ａとの隙間Ｈを小さくして回転子２０４を取り付けているので、圧縮機の高さを低くすることが出来ている。   On the other hand, in this embodiment, in order to reduce the height of the compressor, the thickness D of the support portion 257a of the cylinder block 255 is reduced, and the gap between the upper end of the rotor 204 and the support portion 257a of the cylinder block 255 is reduced. Since the rotor 204 is attached with a small H, the height of the compressor can be reduced.

軸受部２５７の長さＬを保ちながら、回転子２０４を上方に移動しているので回転子２０４のボス部３０６が深くなり、係止穴２５３が短くなっている。   Since the rotor 204 is moved upward while maintaining the length L of the bearing portion 257, the boss portion 306 of the rotor 204 is deepened and the locking hole 253 is shortened.

従来の圧縮機では、係止穴２５３が短くなると回転子２０４のシャフト２５０の係止面３０４への固着強度が低下し、圧縮機の輸送や起動停止による衝撃などにより回転子がずれてしまい十分な耐久性を保つことが出来ないため、回転子２０４を上方に移動できず圧縮機の高さを低くすることが出来なかったが、本実施の形態においては端板３００に形成したバーリング部３０１の内面がシャフト２５０の係止面３０４に固着され、回転子２０４の係止穴２５３の固着力と相まって固着力が加わる面積が増えるとともに、バーリング部３０１の爪部３０２がシャフト２５０の係止面３０４の切り欠き部３０５に嵌り込み、確実に固着することが出来るので、回転子２０４と固定子２０５を上方に移動することが出来、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。また、端板３００を用いることから、余分な部品の追加が無く材料費の増加も無い。   In the conventional compressor, if the locking hole 253 is shortened, the fixing strength of the rotor 204 to the locking surface 304 of the shaft 250 is lowered, and the rotor is sufficiently displaced due to the impact of transportation of the compressor, starting and stopping, or the like. In this embodiment, the burring portion 301 formed on the end plate 300 cannot be lowered because the rotor 204 cannot be moved upward because the durability cannot be maintained. Is fixed to the locking surface 304 of the shaft 250, and the area to which the fixing force is applied in combination with the fixing force of the locking hole 253 of the rotor 204 is increased, and the claw portion 302 of the burring portion 301 is fixed to the locking surface of the shaft 250. Since it fits into the notch 305 of 304 and can be securely fixed, the rotor 204 and the stator 205 can be moved upward, and a compressor with a low overall height is provided. Rukoto can be. Further, since the end plate 300 is used, no extra parts are added and the material cost is not increased.

（実施の形態４）
図８は本発明の実施の形態４による圧縮機の断面図、図９は図８の要部拡大図である。 (Embodiment 4)
8 is a cross-sectional view of a compressor according to Embodiment 4 of the present invention, and FIG. 9 is an enlarged view of a main part of FIG.

以下図８、図９に基づいて本実施の形態について説明する。   Hereinafter, the present embodiment will be described with reference to FIGS.

図８、図９において、密閉容器４０１内には、冷凍機油４０２が貯留されている。電動要素４０３は、回転子４０４と突極集中巻の固定子４０５よりなる。圧縮要素４０６は、電動要素４０３の上方に構築され、電動要素４０３によって駆動されている。   8 and 9, the refrigerating machine oil 402 is stored in the sealed container 401. The electric element 403 includes a rotor 404 and a salient pole concentrated winding stator 405. The compression element 406 is constructed above the electric element 403 and is driven by the electric element 403.

電動要素４０３と圧縮要素４０６は、ともに密閉容器４０１内に収容され、スプリング４０７で支持されている。密閉容器４０１を構成するターミナル４０８は電気を通電するもので、リード線４０９を通して電動要素４０３に電気を供給する。   Both the electric element 403 and the compression element 406 are accommodated in a sealed container 401 and supported by a spring 407. A terminal 408 constituting the sealed container 401 supplies electricity and supplies electricity to the electric element 403 through the lead wire 409.

次に圧縮要素４０６の詳細を以下に説明する。   Details of the compression element 406 will now be described.

シャフト４５０は、主軸部４５１と主軸部４５１に対して偏芯して形成された偏芯部４５２を有し、回転子４０４の係止穴４５３が主軸部４５１の係止面４５４に圧入あるいは焼嵌めにより固定されている。シリンダーブロック４５５は、略円筒形の圧縮室４５６を有するとともに、主軸部４５１を軸支する軸受部４５７と回転子４０４の上部に位置し、軸受部４５７に連結する支持部４５７ａを有し、電動要素４０３の上方に形成されている。   The shaft 450 includes a main shaft portion 451 and an eccentric portion 452 formed eccentric to the main shaft portion 451, and the locking hole 453 of the rotor 404 is press-fitted or fired into the locking surface 454 of the main shaft portion 451. It is fixed by fitting. The cylinder block 455 includes a substantially cylindrical compression chamber 456, a bearing portion 457 that pivotally supports the main shaft portion 451, and a support portion 457a that is connected to the bearing portion 457 and is located above the rotor 404. Formed above element 403.

ピストン４５８は圧縮室４５６に嵌入され、偏芯部４５２と連結手段４５９によって連結されている。   The piston 458 is fitted into the compression chamber 456 and is connected to the eccentric portion 452 and the connecting means 459.

次に電動要素４０３の詳細を以下に説明する。   Next, details of the electric element 403 will be described below.

固定子４０５は、回転子４０４とほぼ一定の隙間を保つように、シリンダーブロック４５５の脚部４５９ａにボルト４５９ｂで取り付けられている。   The stator 405 is attached to the legs 459a of the cylinder block 455 with bolts 459b so as to maintain a substantially constant gap with the rotor 404.

回転子４０４は、積層した珪素鋼板から形成された本体部４６０と本体部４６０に形成された係止穴４５３を有する。本体部４６０には永久磁石４６１を収納する収納穴４６２があり、収納穴４６２の下端開口部４６３から永久磁石４６１が脱落することを防ぐ非磁性体の上端板４６４があり、さらにその下側には、鋼板からなる下板４６５があり、上端板４６４と下板４６５はかしめピン４６６で本体部４６０に固着されている。そして下板４６５は、シャフト４５０の係止面４５４に溶接により溶接部４６７で固定されている。   The rotor 404 has a main body portion 460 formed from laminated silicon steel plates and a locking hole 453 formed in the main body portion 460. The main body 460 has a storage hole 462 for storing the permanent magnet 461, and a non-magnetic upper end plate 464 that prevents the permanent magnet 461 from falling off from the lower end opening 463 of the storage hole 462, and further below that There is a lower plate 465 made of a steel plate, and the upper end plate 464 and the lower plate 465 are fixed to the main body 460 by caulking pins 466. And the lower board 465 is being fixed to the latching surface 454 of the shaft 450 by the welding part 467 by welding.

また、本体部４６０は、軸受部４５７を延在させるボス部４６８を有している。回転子４０４の上端とシリンダーブロック４５５の支持部４５７ａとの隙間はＨであり、シリンダーブロック４５５の軸受部４５７の長さはＬ、シリンダーブロック４５５の支持部４５７ａの厚みはＤである。   The main body 460 includes a boss 468 that extends the bearing 457. The gap between the upper end of the rotor 404 and the support part 457a of the cylinder block 455 is H, the length of the bearing part 457 of the cylinder block 455 is L, and the thickness of the support part 457a of the cylinder block 455 is D.

以上のように構成された圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。   About the compressor comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.

ターミナル４０８に電気が供給されるとリード線４０９を介して突極集中巻の固定子４０５に通電され、それによって発生する磁界により回転子４０４が任意の回転数で回転する。回転子４０４は、シャフト４５０を回転させ偏芯部４５２の偏芯運動が連結手段４５９を介してピストン４５８を駆動することでピストン４５８は圧縮室４５６内を往復運動し、冷媒を連続して圧縮する。   When electricity is supplied to the terminal 408, current is supplied to the salient pole concentrated winding stator 405 through the lead wire 409, and the rotor 404 rotates at an arbitrary rotation speed due to the magnetic field generated thereby. The rotor 404 rotates the shaft 450 and the eccentric movement of the eccentric portion 452 drives the piston 458 via the connecting means 459, so that the piston 458 reciprocates in the compression chamber 456 and continuously compresses the refrigerant. To do.

ピストン４５８が冷媒を圧縮する際、ピストン４５８にかかる圧縮荷重は、連結手段４５９を介して偏芯部４５２に作用し、最終的に主軸部４５１と軸受部４５７によって受け止めている。   When the piston 458 compresses the refrigerant, the compression load applied to the piston 458 acts on the eccentric portion 452 via the connecting means 459 and is finally received by the main shaft portion 451 and the bearing portion 457.

圧縮荷重に対して主軸部４５１と軸受部４５７にかかる面圧、すなわち単位面積当りに作用する荷重が極端に大きくならないようにしなければ主軸部４５１や軸受部４５７が摩耗してしまうので、圧縮荷重を受け止めるために必要な軸受部４５７の長さＬは必然的に決まってしまう。   If the surface pressure applied to the main shaft portion 451 and the bearing portion 457 with respect to the compressive load, that is, the load acting per unit area is not extremely increased, the main shaft portion 451 and the bearing portion 457 will be worn out. The length L of the bearing portion 457 necessary for receiving the position is inevitably determined.

本実施の形態においては、必要な軸受部４５７の長さＬを確保しているので、圧縮荷重に十分耐えることが出来、異常な摩耗の発生が無く信頼性が高い。   In the present embodiment, the required length L of the bearing portion 457 is ensured, so that it can sufficiently withstand the compressive load, does not cause abnormal wear, and has high reliability.

一方、圧縮機の高さを低くするために本実施の形態においては、シリンダーブロック４５５の脚部４５９ａを短くして固定子４０５をボルト４５９ｂで脚部４５９ａに取り付けている。また、シリンダーブロック４５５の支持部４５７ａの厚みＤを小さくするとともに、回転子４０４の上端とシリンダーブロック４５５の支持部４５７ａとの隙間Ｈを小さくして回転子４０４を取り付けているので、圧縮機の高さを低くすることが出来ている。   On the other hand, in this embodiment, the leg portion 459a of the cylinder block 455 is shortened and the stator 405 is attached to the leg portion 459a with a bolt 459b in order to reduce the height of the compressor. Further, since the thickness D of the support part 457a of the cylinder block 455 is reduced and the gap 404 between the upper end of the rotor 404 and the support part 457a of the cylinder block 455 is reduced, the rotor 404 is attached. The height can be lowered.

軸受部４５７の長さを保ちながら、回転子４０４を上方に移動しているので回転子４０４のボス部４６８が深くなり、係止穴４５３が短くなっている。   Since the rotor 404 is moved upward while maintaining the length of the bearing portion 457, the boss portion 468 of the rotor 404 is deepened and the locking hole 453 is shortened.

従来の圧縮機では、係止穴４５３が短くなると回転子４０４のシャフト４５０の係止面４５４への固着強度が低下し、圧縮機の輸送や起動停止による衝撃などにより回転子４０４がずれてしまい十分な耐久性を保つことが出来ないため、回転子４０４を上方に移動できず圧縮機の高さを低くすることが出来なかったが、本実施の形態においては、鋼板よりなる下板４６５とシャフト４５０の係止面４５４をＴＩＧ溶接などの方法で溶接しているので、回転子４０４の係止穴４５３の固着力と相まって溶接による固着力が加わるので、回転子４０４の係止穴４５３の長さが短くても確実に固着することが出来、シリンダーブロック４５５の脚部４５９ａを短くして回転子４０４と固定子４０５を上方に移動することで、全高の低い圧縮機を提供することが出来る。   In the conventional compressor, when the locking hole 453 is shortened, the fixing strength of the rotor 404 to the locking surface 454 of the shaft 450 is reduced, and the rotor 404 is displaced due to an impact caused by transportation of the compressor or start / stop. Since sufficient durability could not be maintained, the rotor 404 could not be moved upward and the compressor height could not be lowered. In this embodiment, the lower plate 465 made of a steel plate and Since the locking surface 454 of the shaft 450 is welded by a method such as TIG welding, a fixing force by welding is applied in combination with the fixing force of the locking hole 453 of the rotor 404, so that the locking hole 453 of the rotor 404 is fixed. Even if the length is short, it can be securely fixed, and the leg portion 459a of the cylinder block 455 is shortened and the rotor 404 and the stator 405 are moved upward to provide a compressor having a low overall height. Rukoto can be.

以上のように、本発明にかかる圧縮機は、信頼性が高く、全高の低い圧縮機を提供でき、家庭用冷蔵庫を初めとして、除湿機やショーケース、自動販売機、空調機器等の冷凍サイクル用途にも適用できる。   As described above, the compressor according to the present invention can provide a compressor having a high reliability and a low overall height, such as a refrigerator for home use, a dehumidifier, a showcase, a vending machine, an air conditioner, etc. It can also be applied to applications.

本発明の実施の形態１による圧縮機の断面図Sectional drawing of the compressor by Embodiment 1 of this invention 図１の要部拡大図1 is an enlarged view of the main part of FIG. 本発明の実施の形態２による圧縮機の断面図Sectional drawing of the compressor by Embodiment 2 of this invention 図３の要部拡大図3 is an enlarged view of the main part of FIG. 本発明の実施の形態２による回転子の展開図Development view of rotor according to embodiment 2 of the present invention 図６は本発明の実施の形態３による圧縮機の要部断面図FIG. 6 is a cross-sectional view of main parts of a compressor according to Embodiment 3 of the present invention. 図６の要部拡大図Enlarged view of the main part of FIG. 本発明の実施の形態４による圧縮機の断面図Sectional drawing of the compressor by Embodiment 4 of this invention 図８の要部拡大図Fig. 8 is an enlarged view of the main part. 従来例の圧縮機の断面図Sectional view of a conventional compressor

符号の説明Explanation of symbols

１０１，２０１，４０１ 密閉容器
１０３，２０３，４０３ 電動要素
１０４，２０４，４０４ 回転子
１０５，２０５，４０５ 固定子
１０６，２０６，４０６ 圧縮要素
１５０，２５０，４５０ シャフト
１５１ 主軸部
１５３，２５３，４５３ 係止穴
１５４，２５４，３０４，４５４ 係止面
１５５，２５５，４５５ シリンダーブロック
１５７，２５７，４５７ 軸受部
１６０，２６０，４６０ 本体部
１６６，２７３，４６８ ボス部
２６１，４６１ 永久磁石
２６２，４６２ 収納穴
２６３，４６３ 下端開口部
２６４ 端板
２７１，３０１ バーリング部
３０２ 爪部
３０５ 切り欠き部
４６４ 上端板
４６５ 下板 101, 201, 401 Airtight container 103, 203, 403 Electric element 104, 204, 404 Rotor 105, 205, 405 Stator 106, 206, 406 Compression element 150, 250, 450 Shaft 151 Main shaft part 153, 253, 453 Stop hole 154, 254, 304, 454 Locking surface 155, 255, 455 Cylinder block 157, 257, 457 Bearing part 160, 260, 460 Body part 166, 273, 468 Boss part 261, 461 Permanent magnet 262, 462 Storage hole 263, 463 Lower end opening 264 End plate 271, 301 Burring portion 302 Claw portion 305 Notch portion 464 Upper end plate 465 Lower plate

Claims (4)

密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、前記圧縮要素は、前記回転子を固定したシャフトと、前記固定子を固定するとともに前記シャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、前記回転子は略円筒形をなす本体部と、前記本体部に形成され前記シャフトに嵌合固定される係止穴と、前記本体部に形成され前記軸受部が延在するボス部とを有し、前記係止穴が嵌合固定される前記シャフトの係止面の面粗度を前記シャフトの主軸部の面粗度よりも粗くした圧縮機。   An electric element composed of a stator and a rotor and a compression element driven by the electric element are housed in a sealed container, and the compression element fixes the shaft to which the rotor is fixed, and the stator. A cylinder block that forms a bearing portion that supports the shaft, and the rotor has a substantially cylindrical main body, a locking hole that is formed in the main body and is fitted and fixed to the shaft, A surface roughness of the main shaft portion of the shaft, and a surface roughness of the shaft main portion of the shaft. Rough compressor. 密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、前記圧縮要素は、前記回転子を固定したシャフトと、前記固定子を固定するとともに前記シャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、前記回転子は略円筒形をなす本体部と、前記本体部に形成され永久磁石を収納する収納穴と、前記本体部に形成され前記シャフトに嵌合固定される係止穴と、前記本体部に形成され前記軸受部が延在するボス部と、前記収納穴の下端開口部を塞ぐ端板を有し、前記端板の中央にバーリング部を形成し、その内面を前記シャフトの係止面に嵌合固定した圧縮機。   An electric element composed of a stator and a rotor and a compression element driven by the electric element are housed in a sealed container, and the compression element fixes the shaft to which the rotor is fixed, and the stator. A cylinder block formed with a bearing portion for supporting the shaft, and the rotor is formed in a main body portion having a substantially cylindrical shape, a storage hole formed in the main body portion for storing a permanent magnet, and formed in the main body portion. A locking hole fitted and fixed to the shaft, a boss formed in the main body portion and extending the bearing portion, and an end plate closing the lower end opening of the storage hole. A compressor in which a burring portion is formed in the center and its inner surface is fitted and fixed to the locking surface of the shaft. バーリング部の内径側に切り起こした爪部を設け、シャフトの係止面に前記係止面より掘り込んだ切り欠き部を設けるとともに、前記爪部を前記切り欠き部に係止することで回転子を前記シャフトに固定した請求項２に記載の圧縮機。   A claw portion cut and raised on the inner diameter side of the burring portion is provided, a notch portion dug from the engagement surface is provided on the engagement surface of the shaft, and the claw portion is engaged with the notch portion to rotate. The compressor according to claim 2, wherein a child is fixed to the shaft. 密閉容器内に固定子および回転子からなる電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納し、前記圧縮要素は、前記回転子を固定したシャフトと、前記固定子を固定するとともに前記シャフトを軸支する軸受部を形成したシリンダーブロックとを備え、前記回転子は略円筒形をなす本体部と、前記本体部に形成され永久磁石を収納する収納穴と、前記本体部に形成され前記シャフトに嵌合固定される係止穴と、前記本体部に形成され前記軸受部が延在するボス部と、前記本体部に固着し前記収納穴の下端開口部を塞ぐ非磁性体の上端板と、前記本体部に固着し前記上端板の下方に配設された鋼板からなる下板を有し、前記下板を前記シャフトの係止面に溶接固定した圧縮機。   An electric element composed of a stator and a rotor and a compression element driven by the electric element are housed in a sealed container, and the compression element fixes the shaft to which the rotor is fixed, and the stator. A cylinder block formed with a bearing portion for supporting the shaft, and the rotor is formed in a main body portion having a substantially cylindrical shape, a storage hole formed in the main body portion for storing a permanent magnet, and formed in the main body portion. A locking hole that is fitted and fixed to the shaft, a boss formed in the main body portion and extending the bearing portion, and a non-magnetic member that is fixed to the main body portion and closes the lower end opening of the storage hole. A compressor having an upper end plate and a lower plate made of a steel plate fixed to the main body and disposed below the upper end plate, wherein the lower plate is welded and fixed to a locking surface of the shaft.

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