JP2006219274A - Hoisting machine for elevator and bearing replacing method of hoisting machine for elevator - Google Patents

Hoisting machine for elevator and bearing replacing method of hoisting machine for elevator Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hoisting machine of an elevator for easily performing bearing replacing work from one direction, in the elevator without a machine room. <P>SOLUTION: This hoisting machine has a housing 1 for constituting a magnetic circuit and fixing a stator 2 for generating electromagnetic force, a fixing shaft 3 fittable to the inner race side of a bearing 4, capable of arranging the bearing 4 so as to become coaxial with the shaft center of the stator 2 and detachably fixed to a cavity part arranged on the shaft center side of the housing 1, a bearing boss 5 fittable to an outer diameter of the bearing 4 arranged on the fixing shaft 3, capable of passing through the cavity part of the housing 1 and constituting one of a rotor, and the rotor 6 having a predetermined void with the stator 2, constituting the magnetic circuit, detachably fixed to the bearing boss 5 positioned inside and directly or indirectly fixable to the housing 1. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この発明は、エレベータに使用される巻上機及び巻上機の軸受交換方法に関するものである。   The present invention relates to a hoist used for an elevator and a bearing replacement method for the hoist.

従来の機械室に設置されるエレベータ用巻上機において、綱溝磨耗により綱車を交換する場合や、軸受のコロ落ちや軸の異常磨耗による振動等の不良によって軸受や軸を交換する場合に、ロータをハウジングに固定して綱車・軸・軸受の一体を取り外して交換する方法（特許文献１参照）が示されている。   In an elevator hoist installed in a conventional machine room, when a sheave is replaced due to wear of a sheave groove, or when a bearing or shaft is replaced due to a defect such as a bearing drop or vibration due to abnormal wear of the shaft. A method of fixing the rotor to the housing and removing and replacing the sheave, the shaft and the bearing (see Patent Document 1) is shown.

また、従来の機械室のないエレベータの巻上機において、巻上機は通常、昇降路とかご室との間に設置され、このため綱車もしくはモータ側が昇降路壁側に面して設置されるもの（特許文献２及び特許文献３参照）が示されている。   Also, in an elevator hoisting machine without a conventional machine room, the hoisting machine is usually installed between the hoistway and the car room, and for this reason, the sheave or the motor side is installed facing the hoistway wall side. (Refer to Patent Document 2 and Patent Document 3).

特開２００４−１０７０４８号公報（第１〜７頁、第１〜１０図）Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-107048 (pages 1-7, FIGS. 1-10) 特開２０００−２８９９５４号公報（第１〜６頁、第１〜１１図）JP 2000-289954 A (pages 1-6, FIGS. 1-11) 特表平０８−５１１７５８号公報（第１〜１５頁、第１〜４図）JP-T-08-511758 (pages 1 to 15 and FIGS. 1 to 4)

特許文献１の従来技術では、軸心方向から見てハウジング側からロータを固定し、逆方向にある軸受台を取り外し綱車・軸・軸受の一体を引き出すため、軸方向の両側から作業することとなり、交換作業用の空間を軸方向両側に広くとる必要がある。
機械室のないエレベータで特許文献１に記載されている巻き上げ機の構成を採用した場合、巻上機を昇降路壁とかご室との間に配置するため、軸方向の片側を昇降路壁に寄せるために交換作業用の空間を軸方向両側にとることが出来なくなり、綱車・軸・軸受の一体を交換することが困難となる。また、軸・軸受のみを交換する場合でも、かごを吊ってロープ荷重を抜き、軸受台を取り外して綱車・軸・軸受を取り外すため、その交換作業に多大な時間と費用を要するという問題があった。 In the prior art of Patent Document 1, the rotor is fixed from the housing side when viewed from the axial direction, the bearing base in the opposite direction is removed, and the sheave / shaft / bearing is integrated to work from both sides in the axial direction. Therefore, it is necessary to make a space for replacement work wide on both sides in the axial direction.
When the configuration of the hoisting machine described in Patent Document 1 is adopted in an elevator without a machine room, the hoisting machine is disposed between the hoistway wall and the car room, so one side in the axial direction is used as the hoistway wall. Therefore, it becomes impossible to take space for replacement work on both sides in the axial direction, and it becomes difficult to replace the sheave, the shaft, and the bearing. Even when only the shaft / bearing is replaced, the cage is lifted to remove the rope load, the bearing stand is removed, and the sheave / shaft / bearing is removed. there were.

特許文献２及び３の従来技術による巻上機の構成では、軸受が損傷した場合、巻上機を取り外さないと軸受の交換が行えないため、かごを吊っているロープ荷重を抜き、巻上機本体を据付位置から取り外した後、巻上機を分解して軸受を交換するため、交換作業に多大な時間と費用を要するという問題があった。この巻上機の取り外しは昇降路内で行う必要があり、さらに作業性が悪いという問題があった。   In the configuration of the hoisting machine according to the prior arts of Patent Documents 2 and 3, if the bearing is damaged, the bearing cannot be replaced unless the hoisting machine is removed. Therefore, the rope load hanging the cage is removed and the hoisting machine is removed. After removing the main body from the installation position, the hoisting machine is disassembled and the bearings are exchanged. Therefore, there is a problem that a great deal of time and cost is required for the exchange work. The hoisting machine needs to be removed in the hoistway, and there is a problem that workability is poor.

この発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、機械室のないエレベータで、一方向から容易に軸受の交換作業を可能とするエレベータの巻上機を得ることを目的としている。   The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to provide an elevator hoisting machine that can easily replace a bearing from one direction with an elevator without a machine room.

この発明は、磁気回路を構成するステータを固定するハウジングと、軸受の内輪側にはめあい可能で、前記軸受を前記ステータの軸中心と同軸となるように配置させることができ、前記ハウジングの軸中心側に設けられた空洞部に着脱可能に固定される固定軸と、前記固定軸に配置される前記軸受の外径とはめあい可能で、前記空洞部を通過することができる軸受ボスと、前記ステータと所定の空隙を有し、磁路回路を構成し、内側に位置する前記軸受ボスに着脱可能に固定されると共に、前記ハウジングと直接的または間接的に固定可能なロータとを備えたものである。   The present invention can be fitted to a housing for fixing a stator constituting a magnetic circuit and an inner ring side of a bearing, and the bearing can be arranged so as to be coaxial with the axis of the stator. A fixed shaft detachably fixed to a cavity portion provided on the side, a bearing boss capable of fitting with an outer diameter of the bearing disposed on the fixed shaft and passing through the cavity portion, and the stator And having a predetermined air gap, constituting a magnetic circuit, detachably fixed to the bearing boss located inside, and having a rotor that can be fixed directly or indirectly with the housing. is there.

また、磁気回路を構成するステータを固定するハウジングと、軸受の内輪側にはめあい可能で、前記軸受を前記ステータの軸中心と同軸となるように配置させることができ、前記ハウジングの軸中心側に設けられた空洞部に着脱可能に固定される固定軸と、前記ステータと所定の空隙を有し、磁路回路を構成し、前記固定軸が通過可能であって前記ハウジングと直接的または間接的に固定可能なロータと、前記固定軸に配置される前記軸受の外径とはめあい可能で、前記ロータの内側に着脱可能に設けられた軸受ボスとを備えたものである。   Further, it can be fitted to the housing for fixing the stator constituting the magnetic circuit and the inner ring side of the bearing, and the bearing can be arranged so as to be coaxial with the shaft center of the stator. A fixed shaft that is detachably fixed to the provided cavity, the stator and a predetermined gap, constitutes a magnetic circuit, and the fixed shaft can pass through the housing directly or indirectly And a bearing boss that can be fitted to the outer diameter of the bearing disposed on the fixed shaft and is detachably provided inside the rotor.

また、前記ハウジングと前記ロータとを直接的または間接的に固定するステップと、前記固定軸、前記軸受及び前記軸受ボスを着脱するステップと、前記軸受を点検または交換するステップと、前記固定軸、前記軸受及び前記軸受ボスを固定するステップと、前記ハウジングと前記ロータを直接的または間接的に固定を解除するステップとを備えたものである。   A step of directly or indirectly fixing the housing and the rotor; a step of attaching and detaching the fixed shaft, the bearing and the bearing boss; a step of inspecting or replacing the bearing; and the fixed shaft; A step of fixing the bearing and the bearing boss; and a step of releasing the fixing of the housing and the rotor directly or indirectly.

この発明は、かかるような構成及びその構成による方法としたので、一方向から容易に軸受の交換作業を可能とするエレベータ用巻上機を得ることができる。   Since the present invention has such a configuration and a method according to the configuration, an elevator hoisting machine capable of easily replacing the bearing from one direction can be obtained.

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係わるエレベータの巻上機の正面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。
図２において、ハウジング１の外径部の内側にモータの一部の固定子の一部であるステータ２が固定され、固定子の一部であるコイル２ｂがステータ２の鉄心部２ａに巻きつけられている。また、図１において円形のハウジング１と同軸上にハウジング１にボルト１３によって固定された固定軸３が配設されている。 Embodiment 1 FIG.
1 is a front view of an elevator hoist according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
In FIG. 2, a stator 2 that is a part of a stator of a motor is fixed inside an outer diameter part of a housing 1, and a coil 2 b that is a part of a stator is wound around an iron core 2 a of the stator 2. It has been. Further, in FIG. 1, a fixed shaft 3 fixed to the housing 1 with a bolt 13 is arranged coaxially with the circular housing 1.

図２において、固定軸３には、軸受４を介して軸受ボス５が固定軸３と同軸上に、軸受４によって回動可能に保持されている。軸受ボス５と同軸上に、ボルト１４によってロータ６が固定されることで、固定軸３と同軸上にて回転することが可能である。モータの一部をなす回転子は、軸受ボス５とロータ６とで構成されている。また、ロータ６はロープを移動させる綱車部６ａとブレーキ制動面６ｂとを有している。
また、ハウジング１は据付位置に固定される巻上機台７に固定されている。実施の形態１では、ハウジング１と巻上機台７とを別体にて構成しているが、一体に構成してもよい。 In FIG. 2, the fixed shaft 3 holds a bearing boss 5 coaxially with the fixed shaft 3 via a bearing 4 so as to be rotatable by the bearing 4. The rotor 6 is fixed by a bolt 14 on the same axis as the bearing boss 5, so that it can rotate on the same axis as the fixed shaft 3. The rotor that forms part of the motor is composed of a bearing boss 5 and a rotor 6. The rotor 6 has a sheave part 6a for moving the rope and a brake braking surface 6b.
The housing 1 is fixed to a hoisting machine base 7 that is fixed to the installation position. In the first embodiment, the housing 1 and the hoisting machine base 7 are configured separately, but may be configured integrally.

固定軸３の中心軸と同軸に設けられ、固定軸３に固定された回転検出器８は、軸受ボス５に固定され、固定軸３の中心軸と同軸に回転することが可能な回転軸９と係合することで、軸受ボスに固定されたロータ６の回転角度を検出することが可能である。尚、回転検出器８は外部から目視にて確認されないようカバー１０に覆われている。
さらに、ロータ６のブレーキ摺動面６ｂに対向し、当接することで制動力を得る制動面を有したブレーキ１１が、ハウジング１に固定されている。 A rotation detector 8 provided coaxially with the central axis of the fixed shaft 3 and fixed to the fixed shaft 3 is fixed to the bearing boss 5 and can rotate coaxially with the central axis of the fixed shaft 3. It is possible to detect the rotation angle of the rotor 6 fixed to the bearing boss. The rotation detector 8 is covered with a cover 10 so as not to be visually confirmed from the outside.
Further, a brake 11 having a braking surface that obtains a braking force by facing and contacting the brake sliding surface 6 b of the rotor 6 is fixed to the housing 1.

この実施の形態における巻上機を用いてエレベータを駆動する際は、ブレーキ１１が、ブレーキ制動面６ｂとブレーキ１１の制動面との当接を解除して制動力をなくすと共に、図示しないが巻上機の制御装置が、ステータ２のコイル２ｂに、回転検出器８からの検出値に基づいた所定の通電パターンにて通電することで所定の方向にロータ６が回転する。そして、ロータ６が回転することで、ロータ６の綱車部６ａに掛けられたロープを介してかご室を所定の方向、階層へ移動させることができる。   When the elevator is driven using the hoisting machine in this embodiment, the brake 11 releases the contact between the brake braking surface 6b and the braking surface of the brake 11 to eliminate the braking force, and although not shown, the winding The upper unit controller energizes the coil 2b of the stator 2 with a predetermined energization pattern based on the detection value from the rotation detector 8, whereby the rotor 6 rotates in a predetermined direction. When the rotor 6 rotates, the cab can be moved to a predetermined direction and level via a rope hung on the sheave part 6a of the rotor 6.

次に、本発明の実施の形態１における軸受４の交換作業に伴い必要となる巻上機の構成について説明する。
図２において、固定軸３の外形形状は、軸受ボス５の外形形状よりも大きく設定されている。また、軸受ボス５とロータ６とを締結しているボルト１４が、回転検出器８側から取り外し可能なように、固定軸３にボルト１４の中心軸とほぼ同軸上となることが可能な取り付け穴３ａが形成されている。また、ハウジング１とロータ６とに、それぞれ同軸上に位置することが可能な取り付け穴１ａ、６ｃが形成されている。また、ハウジング１の固定軸３を固定する内径部分はロータ６の外径よりは小さく設定されている。さらに巻上機台７にも取り付け穴７ａが形成されている。 Next, the configuration of the hoisting machine required for the replacement work of the bearing 4 in Embodiment 1 of the present invention will be described.
In FIG. 2, the outer shape of the fixed shaft 3 is set larger than the outer shape of the bearing boss 5. In addition, the bolt 14 that fastens the bearing boss 5 and the rotor 6 can be attached to the fixed shaft 3 so as to be substantially coaxial with the central axis of the bolt 14 so that the bolt 14 can be removed from the rotation detector 8 side. A hole 3a is formed. The housing 1 and the rotor 6 are formed with mounting holes 1a and 6c that can be positioned coaxially. Further, the inner diameter portion for fixing the fixed shaft 3 of the housing 1 is set smaller than the outer diameter of the rotor 6. Further, a mounting hole 7 a is formed in the hoisting machine base 7.

軸受４の交換作業について説明する。図３は、図２の交換作業時を説明する図である。
まず、最初のステップとして、カバー１０を取りはずした後、ハウジング１と固定軸３とを固定しているボルト１３を取り外し、ロータ６と軸受ボス５とを締結しているボルト１４を取り付け穴３ａを通過させて取り外す。この際、ハウジング１と固定軸３、ロータ６と軸受ボス５とはすきまばめによって勘合しているため、位置が固定されたままとなる。尚、ハウジング１と固定軸３、ロータ６と軸受ボス５がはめあいではない場合は、はめ合いによって位置合わせされていない方については、次のステップの後に、ボルト１３またはボルト１４の取り外しを行うことが必要である。 The replacement work of the bearing 4 will be described. FIG. 3 is a diagram for explaining the replacement operation of FIG.
First, as a first step, after the cover 10 is removed, the bolt 13 that fixes the housing 1 and the fixed shaft 3 is removed, and the bolt 14 that fastens the rotor 6 and the bearing boss 5 is attached to the mounting hole 3a. Remove by passing. At this time, since the housing 1 and the fixed shaft 3 and the rotor 6 and the bearing boss 5 are fitted together by clearance fit, the positions remain fixed. If the housing 1 and the fixed shaft 3 and the rotor 6 and the bearing boss 5 are not fitted, the bolt 13 or the bolt 14 is removed after the next step for those not aligned by fitting. is required.

次のステップとして、取り付け穴１ａ、３ａ、７ａと同軸に位置させることが可能なネジ穴を有する保持具１２を綱車６ａ側でロータの回転軸と垂直な面に当接させ、回転検出器８側から、ボルト１５、１６にて取り付け穴１ａ、３ａ、７ａを経由して保持具１２を固定する。ボルト１５の締結によってロータ６と保持具１２とが固定され、ボルト１６の締結によって巻上機台７と保持具１２とが固定される。この締結の際、ロータ６の回転軸中心がずれないようにする必要がある。   As the next step, the rotation detector is brought into contact with the holder 12 having a screw hole that can be positioned coaxially with the mounting holes 1a, 3a, and 7a on the surface of the sheave 6a that is perpendicular to the rotation axis of the rotor. From the 8th side, the holding tool 12 is fixed with the bolts 15 and 16 through the mounting holes 1a, 3a and 7a. The rotor 6 and the holder 12 are fixed by fastening the bolt 15, and the hoisting machine base 7 and the holder 12 are fixed by fastening the bolt 16. At the time of this fastening, it is necessary to prevent the rotation axis center of the rotor 6 from shifting.

最後のステップとして、図１に示されている固定軸３に設けられたジャッキアップ用のネジ穴３ｂに、ジャッキアップボルト（図示なし）をはめ込み動作させることで、固定軸３、軸受４、軸受ボス５を取り外すことが出来る。軸受４の取り出しは、固定軸３と軸受４とのはめあい、及び軸受４と軸受ボス５とのはめあいをすきまばめにしておけば、その取り出しは容易である。
そして軸受４を交換して、上記のステップとは逆をたどることで、固定軸３、軸受４、軸受ボス５を取り付けて、巻上機を運転可能な状態へ戻すことが出来る。 As the last step, by inserting a jack-up bolt (not shown) into a jack-up screw hole 3b provided in the fixed shaft 3 shown in FIG. The boss 5 can be removed. The bearing 4 can be easily taken out if the fit between the fixed shaft 3 and the bearing 4 and the fit between the bearing 4 and the bearing boss 5 are a clearance fit.
Then, by replacing the bearing 4 and following the reverse of the above steps, the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 can be attached and the hoisting machine can be returned to an operable state.

巻上機を上記のように構成し、且つ上記のような軸受４の交換作業工程とすることで、ロータ６の綱車部６ａに掛かる、かご室を吊っていることによる吊り荷重を抜くことなく、ロープが綱車部に掛かったまま、軸受４を交換することができる。このことにより、ロープ６の荷重を別の部材に掛けるという危険な作業をなくすことができ、またその危険な作業をなしたことによって軸受４を交換する時間を大幅に短縮することができる。そして交換作業に要するスペースは、保持具１２を挿入するスペースと、回転検出器８側でよいため、ほぼ一方向側からの作業で軸受４を交換することが可能であるため、余分な作業スペースを必要としない。   By constructing the hoisting machine as described above and replacing the bearing 4 as described above, the hoisting load applied to the sheave portion 6a of the rotor 6 due to the suspension of the cab is removed. The bearing 4 can be replaced while the rope is hanging on the sheave. As a result, the dangerous work of applying the load of the rope 6 to another member can be eliminated, and the time for replacing the bearing 4 can be greatly shortened by performing the dangerous work. Since the space required for the replacement work may be the space for inserting the holder 12 and the rotation detector 8 side, the bearing 4 can be replaced by work from almost one direction. Do not need.

以上のことより、磁気回路を構成して電磁力を発生するステータ２を固定するハウジング１と、軸受４の内輪側にはめあい可能で、軸受４をステータ２の軸中心と同軸となるように配置させることができ、ハウジング１の軸中心側に設けられた空洞部に着脱可能に固定される固定軸３と、固定軸３に配置される軸受４の外径とはめあい可能で、ハウジング１の空洞部を通過することができる、回転子の一方を構成する軸受ボス５と、ステータ２と所定の空隙を有し、磁路回路を構成し、内側に位置する軸受ボス５に着脱可能に固定されると共に、ハウジング１と直接的または間接的に固定可能なロータ６とを備えたので、一方向から容易に軸受４の交換作業を可能とするエレベータ用巻上機を得ることができる。   From the above, it is possible to fit on the inner ring side of the bearing 1 and the housing 1 for fixing the stator 2 that generates the electromagnetic force by constituting the magnetic circuit, and the bearing 4 is arranged so as to be coaxial with the shaft center of the stator 2. The housing 1 can be fitted to the fixed shaft 3 detachably fixed to the hollow portion provided on the shaft center side of the housing 1 and the outer diameter of the bearing 4 disposed on the fixed shaft 3. The bearing boss 5 constituting one of the rotors that can pass through the part, the stator 2 and the predetermined gap, constitutes a magnetic circuit, and is detachably fixed to the bearing boss 5 located inside. In addition, since the housing 1 and the rotor 6 that can be fixed directly or indirectly are provided, an elevator hoisting machine capable of easily replacing the bearing 4 from one direction can be obtained.

実施の形態２．
実施の形態１においては、軸受４の交換作業を綱車部６ａ側の反対側から行う場合について説明したが、実施の形態２においては、軸受４の交換作業を綱車部６ａ側から行うことが出来る場合について説明する。
図４は、本発明の実施の形態２におけるエレベータの巻上機の図２に相当する断面図である。尚、特に表示していない部分については実施の形態１と同じであり、図４中、図２と同一符号は同一又は相当部分を示す。 Embodiment 2. FIG.
In the first embodiment, the case where the bearing 4 is exchanged from the side opposite to the sheave part 6a has been described. However, in the second embodiment, the bearing 4 is exchanged from the sheave part 6a side. The case where can be done will be described.
FIG. 4 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 of the elevator hoist according to Embodiment 2 of the present invention. Parts that are not particularly displayed are the same as those in the first embodiment, and in FIG. 4, the same reference numerals as those in FIG. 2 indicate the same or corresponding parts.

実施の形態１の巻上機との構造の違いについて説明する。実施の形態１では、綱車部６ａ側の反対側である回転検出器８側の一方のみから作業可能とするために軸受ボス５とロータ６とを固定するボルト１４を通過させるための取り付け穴３ａが形成されていたが、実施の形態２の巻上機においては、綱車部６ａ側の一方のみから作業可能とするために取り付け穴３ａの代わりにハウジング１と固定軸３とを固定するボルト１３を通過させるために軸受ボス５に取り付け穴５ａが形成されている。   A difference in structure from the hoisting machine of the first embodiment will be described. In the first embodiment, the mounting hole for allowing the bolt 14 for fixing the bearing boss 5 and the rotor 6 to pass through so as to be able to work from only one side of the rotation detector 8 side which is the opposite side of the sheave part 6a side. 3a is formed, but in the hoisting machine according to the second embodiment, the housing 1 and the fixed shaft 3 are fixed instead of the mounting hole 3a so that the work can be performed only from one side on the sheave part 6a side. A mounting hole 5 a is formed in the bearing boss 5 for allowing the bolt 13 to pass therethrough.

また、実施の形態２の巻上機においては、実施の形態１における取り付け穴１ａは存在せず、取り付け穴６ｃに代わってネジ穴６ｄ、取り付け穴７ａに代わってネジ穴７ｂが形成されている。   Further, in the hoisting machine of the second embodiment, the mounting hole 1a in the first embodiment does not exist, and a screw hole 6d is formed instead of the mounting hole 6c, and a screw hole 7b is formed instead of the mounting hole 7a. .

軸受４の交換作業について説明する。図５は、図４の交換作業時を説明する図である。まず、最初のステップとして、ロータ６と軸受ボス５とを締結しているボルト１４を取り外し、ハウジング１と固定軸３とを固定しているボルト１３をロータ６と軸受ボス５とを締結しているボルト１４を取り付け穴５ａを通過させて取り外す。この際、ハウジング１と固定軸３、ロータ６と軸受ボス５とはすきまばめによって勘合しているため、位置が固定されたままとなる。尚、ハウジング１と固定軸３、ロータ６と軸受ボス５がはめあいではない場合は、はめ合いによって位置合わせされていない方については、次のステップの後に、ボルト１３またはボルト１４の取り外しを行うことが必要である。   The replacement work of the bearing 4 will be described. FIG. 5 is a diagram for explaining the replacement work of FIG. First, as a first step, the bolt 14 that fastens the rotor 6 and the bearing boss 5 is removed, and the bolt 13 that fastens the housing 1 and the fixed shaft 3 is fastened to the rotor 6 and the bearing boss 5. Remove the existing bolt 14 through the mounting hole 5a. At this time, since the housing 1 and the fixed shaft 3 and the rotor 6 and the bearing boss 5 are fitted together by clearance fit, the positions remain fixed. If the housing 1 and the fixed shaft 3 and the rotor 6 and the bearing boss 5 are not fitted, the bolt 13 or the bolt 14 is removed after the next step for those not aligned by fitting. is required.

次のステップとして、ネジ穴６ｄ、７ｂと同軸に位置させることが可能な取り付け穴を有する保持具１７を綱車６ａ側でロータの回転軸と垂直な面に当接させ、綱車６ａ側から、ボルト１５、１６にて保持具１７に形成されている取り付け穴を経由してネジ穴６ｄ、７ｂにてネジ止めすることで保持具１７を固定する。ボルト１５の締結によってロータ６と保持具１７とが固定され、ボルト１６の締結によって巻上機台７と保持具１７とが固定される。この締結の際、ロータ６の回転軸中心がずれないようにする必要がある。   As the next step, the holding tool 17 having a mounting hole that can be positioned coaxially with the screw holes 6d and 7b is brought into contact with the surface perpendicular to the rotation axis of the rotor on the sheave 6a side, and from the sheave 6a side. Then, the holder 17 is fixed by screwing it with the screw holes 6d and 7b via the mounting holes formed in the holder 17 with bolts 15 and 16. The rotor 6 and the holder 17 are fixed by fastening the bolt 15, and the hoisting machine base 7 and the holder 17 are fixed by fastening the bolt 16. At the time of this fastening, it is necessary to prevent the rotation axis center of the rotor 6 from shifting.

最後のステップとして、図示しないが、実施の形態１におけるジャッキアップ用ネジ穴３ｂに相当するジャッキアップ用のネジ穴に、ジャッキアップボルト（図示なし）をはめ込み動作させることで、固定軸３、軸受４、軸受ボス５を取り外すことが出来る。軸受４の取り出しは、固定軸３と軸受４とのはめあい、及び軸受４と軸受ボス５とのはめあいをすきまばめにしておけば、その取り出しは容易である。
そして軸受４を交換して、上記のステップとは逆をたどることで、固定軸３、軸受４、軸受ボス５を取り付けて、巻上機を運転可能な状態へ戻すことが出来る。 As a final step, although not shown in the drawings, by inserting a jack-up bolt (not shown) into a jack-up screw hole corresponding to the jack-up screw hole 3b in the first embodiment, 4. The bearing boss 5 can be removed. The bearing 4 can be easily taken out if the fit between the fixed shaft 3 and the bearing 4 and the fit between the bearing 4 and the bearing boss 5 are a clearance fit.
Then, by replacing the bearing 4 and following the reverse of the above steps, the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 can be attached and the hoisting machine can be returned to an operable state.

巻上機を上記のように構成し、且つ上記のような軸受４の交換作業工程とすることで、ロータ６の綱車部６ａに掛かる、かご室を吊っていることによる吊り荷重を抜くことなく、ロープが綱車部に掛かったまま、軸受４を交換することができる。このことにより、ロープ６の荷重を別の部材に掛けるという危険な作業をなくすことができ、またその危険な作業をなしたことによって軸受４を交換する時間を大幅に短縮することができる。そして交換作業に要するスペースは、綱車部６ａ側からのスペースのみでよく、すなわち一方向側からの作業で軸受４を交換することが可能であるため、余分な作業スペースを必要としない。   By constructing the hoisting machine as described above and replacing the bearing 4 as described above, the hoisting load applied to the sheave portion 6a of the rotor 6 due to the suspension of the cab is removed. The bearing 4 can be replaced while the rope is hanging on the sheave. As a result, the dangerous work of applying the load of the rope 6 to another member can be eliminated, and the time for replacing the bearing 4 can be greatly shortened by performing the dangerous work. The space required for the replacement work only needs to be the space from the sheave 6a side, that is, the bearing 4 can be replaced by the work from one direction side, so that no extra work space is required.

従って、実施の形態２の発明によれば、磁気回路を構成して電磁力を発生するステータ２を固定するハウジング１と、軸受の内輪側にはめあい可能で、軸受４をステータ２の軸中心と同軸となるように配置させることができ、ハウジング１の軸中心側に設けられた空洞部に着脱可能に固定される固定軸３と、ステータ２と所定の空隙を有し、磁路回路を構成し、固定軸３が通過可能であってハウジング１と直接的または間接的に固定可能なロータ６と、固定軸３に配置される軸受４の外径とはめあい可能で、ロータ６の内側に着脱可能に設けられた軸受ボス５とを備えたので、実施の形態１と同様の効果を奏することが出来る。   Therefore, according to the second embodiment of the present invention, the housing 1 that constitutes the magnetic circuit and fixes the stator 2 that generates electromagnetic force can be fitted to the inner ring side of the bearing, and the bearing 4 can be connected to the shaft center of the stator 2. A magnetic shaft circuit can be arranged so as to be coaxial, and has a fixed shaft 3 detachably fixed to a hollow portion provided on the axial center side of the housing 1 and a predetermined gap with the stator 2. The rotor 6 can pass through the fixed shaft 3 and can be fixed directly or indirectly to the housing 1 and the outer diameter of the bearing 4 disposed on the fixed shaft 3. Since the bearing boss 5 is provided as possible, the same effects as in the first embodiment can be obtained.

また、実施の形態２においては、軸受４の交換時、作業側と反対側に保持具１２を位置させる必要がなく、純粋に綱車部６ａ側からのみのスペースのみで作業することが可能である。また、保持具１７の配置が、綱車部６ａ側であるため、その分、交換の作業効率を向上することができる。   Further, in the second embodiment, when the bearing 4 is replaced, it is not necessary to position the holding tool 12 on the side opposite to the work side, and it is possible to work only with a space purely from the sheave part 6a side. is there. Moreover, since the arrangement | positioning of the holder 17 is the sheave part 6a side, the work efficiency of replacement | exchange can be improved that much.

実施の形態３．
実施の形態１及び２においては、軸受４の交換作業に保持具１２及び保持具１７を使用しているが、実施の形態３においては、保持具１２及び保持具１７を使用しなくても軸受４の交換作業ができる場合について説明する。
図６は、本発明の実施の形態３におけるエレベータの巻上機の図２に相当する断面図である。尚、特に表示していない部分については実施の形態１と同じであり、図６中、図２と同一符号は同一又は相当部分を示す。 Embodiment 3 FIG.
In the first and second embodiments, the holder 12 and the holder 17 are used for the replacement work of the bearing 4. However, in the third embodiment, the bearing can be used without using the holder 12 and the holder 17. A case where the replacement work 4 can be performed will be described.
FIG. 6 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 of an elevator hoist according to Embodiment 3 of the present invention. Parts that are not particularly displayed are the same as those in the first embodiment, and in FIG. 6, the same reference numerals as those in FIG. 2 indicate the same or corresponding parts.

実施の形態１の巻上機との構造の違いについて説明する。実施の形態２の巻上機においては、実施の形態１におけるボルト１５の頭部分も通過可能な取り付け穴１ａの代わりにボルト１５のネジ部のみが通過可能な取り付け穴１ｂが形成され、ボルト１５のネジ部が通過可能であった取り付け穴６ｃの変わりに綱車部６ａ側の反対側からのボルト１５と螺合できるネジ穴６ｅが形成されている。実施の形態１における取り付け穴７ａは実施の形態３においては存在しない。   A difference in structure from the hoisting machine of the first embodiment will be described. In the hoisting machine of the second embodiment, instead of the mounting hole 1a through which the head portion of the bolt 15 in the first embodiment can also pass, a mounting hole 1b through which only the screw portion of the bolt 15 can pass is formed. A screw hole 6e that can be screwed with the bolt 15 from the opposite side of the sheave part 6a is formed instead of the attachment hole 6c through which the screw part can pass. The mounting hole 7a in the first embodiment does not exist in the third embodiment.

軸受４の交換作業について説明する。
まず、最初のステップとして、カバー１０を取りはずした後、ハウジング１と固定軸３とを固定しているボルト１３を取り外し、ロータ６と軸受ボス５とを締結しているボルト１４を取り付け穴３ａを通過させて取り外す。この際、ハウジング１と固定軸３、ロータ６と軸受ボス５とはすきまばめによって勘合しているため、位置が固定されたままとなる。 The replacement work of the bearing 4 will be described.
First, as a first step, after the cover 10 is removed, the bolt 13 that fixes the housing 1 and the fixed shaft 3 is removed, and the bolt 14 that fastens the rotor 6 and the bearing boss 5 is attached to the mounting hole 3a. Remove by passing. At this time, since the housing 1 and the fixed shaft 3 and the rotor 6 and the bearing boss 5 are fitted together by clearance fit, the positions remain fixed.

次のステップとして、固定軸３に設けられたジャッキアップ用ネジ穴３ｂに、ジャッキアップボルト（図示なし）をはめ込み動作させ、固定軸３、軸受４、軸受ボス５をＤ１分移動させ、ロータ６とハウジング１とを当接させる。綱車６ａ側とは反対側から、ボルト１５を取り付け穴１ｂにネジ部を通過させてハウジング１とロータ６とを固定する。この締結の際、ロータ６の回転軸中心がずれないようにする必要があり、ハウジング１と固定軸３とのはめあいの係り代の寸法となるＤ２はＤ１よりも大きくしておく必要がある。   As the next step, a jack-up bolt (not shown) is inserted into a jack-up screw hole 3b provided in the fixed shaft 3, and the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 are moved by D1 to move the rotor 6 And the housing 1 are brought into contact with each other. From the opposite side to the sheave 6a side, the bolt 15 is passed through the mounting hole 1b through the threaded portion to fix the housing 1 and the rotor 6. At the time of this fastening, it is necessary to prevent the rotation axis center of the rotor 6 from shifting, and D2 which is the dimension of the engagement allowance between the housing 1 and the fixed shaft 3 needs to be larger than D1.

最後のステップとして、ジャッキアップボルト（図示なし）をさらに動作させることで、固定軸３、軸受４、軸受ボス５を取り外すことが出来る。軸受４の取り出しは、固定軸３と軸受４とのはめあい、及び軸受４と軸受ボス５とのはめあいをすきまばめにしておけば、その取り出しは容易である。
そして軸受４を交換して、上記のステップとは逆をたどることで、固定軸３、軸受４、軸受ボス５を取り付けて、巻上機を運転可能な状態へ戻すことが出来る。 As a final step, the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 can be removed by further operating a jack-up bolt (not shown). The bearing 4 can be easily taken out if the fit between the fixed shaft 3 and the bearing 4 and the fit between the bearing 4 and the bearing boss 5 are a clearance fit.
Then, by replacing the bearing 4 and following the reverse of the above steps, the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 can be attached and the hoisting machine can be returned to an operable state.

巻上機を上記のように構成し、且つ上記のような軸受４の交換作業工程とすることで、ロータ６の綱車部６ａに掛かる、かご室を吊っていることによる吊り荷重を抜くことなく、ロープが綱車部に掛かったまま、軸受４を交換することができる。このことにより、ロープ６の荷重を別の部材に掛けるという危険な作業をなくすことができ、またその危険な作業をなしたことによって軸受４を交換する時間を大幅に短縮することができる。そして交換作業に要するスペースは、綱車部６ａ側の反対側のスペースのみでよく、すなわち一方向側からの作業で軸受４を交換することが可能であるため、余分な作業スペースを必要としない。   By constructing the hoisting machine as described above and replacing the bearing 4 as described above, the hoisting load applied to the sheave portion 6a of the rotor 6 due to the suspension of the cab is removed. The bearing 4 can be replaced while the rope is hanging on the sheave. As a result, the dangerous work of applying the load of the rope 6 to another member can be eliminated, and the time for replacing the bearing 4 can be greatly shortened by performing the dangerous work. The space required for the replacement work may be only the space on the opposite side of the sheave part 6a side, that is, the bearing 4 can be replaced by work from one direction side, so that no extra work space is required. .

従って、実施の形態３の発明によれば、実施の形態１と同様の効果を奏することが出来る。   Therefore, according to the invention of the third embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

また、実施の形態３においては、実施の形態１及び２において使用した保持具を必要とせずに軸受４の交換作業を行うことができる。   In the third embodiment, the bearing 4 can be exchanged without using the holder used in the first and second embodiments.

実施の形態４．
実施の形態４においては、実施の形態３と比べて軸受４をより正確な作業により交換することが出来る場合について説明する。
図７は、本発明の実施の形態４におけるエレベータの巻上機の図６に相当する断面図である。尚、特に表示していない部分については実施の形態１と同じであり、図４中、図２と同一符号は同一又は相当部分を示す。 Embodiment 4 FIG.
In the fourth embodiment, a case will be described in which the bearing 4 can be replaced by a more accurate work than in the third embodiment.
FIG. 7 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 6 of the elevator hoist according to the fourth embodiment of the present invention. Parts that are not particularly displayed are the same as those in the first embodiment, and in FIG. 4, the same reference numerals as those in FIG. 2 indicate the same or corresponding parts.

実施の形態３の巻上機との構造の違いについて説明する。図８は、図７のＢ部詳細図である。実施の形態３の巻上機に対して実施の形態４の巻上機においては、ハウジング１に、ロータ６の外径部６ｆとはめあいによる勘合が可能な円筒状のはめあい面１ｃを設けている。   A difference in structure from the hoisting machine of the third embodiment will be described. FIG. 8 is a detailed view of part B of FIG. In the hoisting machine of the fourth embodiment with respect to the hoisting machine of the third embodiment, the housing 1 is provided with a cylindrical fitting surface 1c that can be fitted to the outer diameter portion 6f of the rotor 6 by fitting. .

軸受４の交換作業について説明する。
まず、最初のステップは、実施の形態３と同じである。
次のステップとして、図示しないが、固定軸３に設けられたジャッキアップ用のネジ穴に、ジャッキアップボルト（図示なし）をはめ込み動作させ、固定軸３、軸受４、軸受ボス５をＤ１分移動させ、ロータ６の外径部６ｅとハウジング１のはめあい面１ｃとをはめあいによる勘合を行いつつ、ロータ６とハウジング１とを当接させる。綱車６ａ側とは反対側から、ボルト１５を取り付け穴１ｂにネジ部を通過させてハウジング１とロータ６とを固定する。この締結の際、ロータ６の回転軸中心がずれないようにする必要がある。 The replacement work of the bearing 4 will be described.
First, the first step is the same as in the third embodiment.
As a next step, although not shown, a jack-up bolt (not shown) is inserted into a screw-up screw hole provided on the fixed shaft 3 to move the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 by D1. The rotor 6 and the housing 1 are brought into contact with each other while fitting the outer diameter portion 6e of the rotor 6 and the fitting surface 1c of the housing 1 by fitting. From the opposite side to the sheave 6a side, the bolt 15 is passed through the mounting hole 1b through the threaded portion to fix the housing 1 and the rotor 6. At the time of this fastening, it is necessary to prevent the rotation axis center of the rotor 6 from shifting.

最後のステップも実施の形態３と同様の作業にて固定軸３、軸受４、軸受ボス５を取り出すことが可能である。
そして軸受４を交換して、上記のステップとは逆をたどることで、固定軸３、軸受４、軸受ボス５を取り付けて、巻上機を運転可能な状態へ戻すことが出来る。 In the last step, the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 can be taken out by the same operation as that of the third embodiment.
Then, by replacing the bearing 4 and following the reverse of the above steps, the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 can be attached and the hoisting machine can be returned to an operable state.

巻上機を上記のように構成し、且つ上記のような軸受４の交換作業工程とすることで、実施の形態３に記載された効果を得るだけではなく、ロータ６の外径部６ｅとハウジング１のはめあい面１ｃとを構成したことにより、軸受４の交換時にロータ６のずれをより防止することができる。また、ロータ６の外径部６ｆとハウジング１のはめあい面１ｃとの勘合している部分でも吊荷重を支えることができ、ボルト１５の締結本数を少なくすることができ、それによって作業時間の短縮を図ることが出来る。   By configuring the hoisting machine as described above and performing the replacement operation step of the bearing 4 as described above, not only the effect described in the third embodiment is obtained, but also the outer diameter portion 6e of the rotor 6 and By configuring the fitting surface 1 c of the housing 1, the displacement of the rotor 6 can be further prevented when the bearing 4 is replaced. In addition, the suspended load can be supported even at the portion where the outer diameter portion 6f of the rotor 6 and the fitting surface 1c of the housing 1 are fitted, and the number of bolts 15 can be reduced, thereby shortening the working time. Can be planned.

また、実施の形態４の発明によれば、実施の形態３と同様の効果を奏することが出来ることは言うまでもない。   Needless to say, according to the fourth embodiment, the same effects as those of the third embodiment can be obtained.

実施の形態５．
実施の形態５においては、実施の形態３における巻上機が昇降路天井に配置した場合に、固定軸３、軸受４、軸受ボス５の交換作業に、これらの部品の落下を防ぐことができる軸受４の交換方法について説明する。
図９は、本発明の実施の形態５における図２に相当するエレベータの巻上機の軸受４の交換作業中の断面図である。尚、特に表示していない部分については実施の形態３と同じであり、図９中、図７と同一符号は同一又は相当部分を示す。実施の形態５の巻上機は実施の形態３の巻上機と同じ構成である。 Embodiment 5. FIG.
In the fifth embodiment, when the hoisting machine in the third embodiment is arranged on the hoistway ceiling, the replacement of the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 can prevent these parts from dropping. A method for replacing the bearing 4 will be described.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the elevator hoisting machine bearing 4 corresponding to FIG. 2 according to Embodiment 5 of the present invention during the replacement operation. The parts not particularly displayed are the same as those in the third embodiment, and in FIG. 9, the same reference numerals as those in FIG. 7 denote the same or corresponding parts. The hoisting machine of the fifth embodiment has the same configuration as the hoisting machine of the third embodiment.

軸受４の交換作業について説明する。
まず、最初のステップとして、カバー１０を取りはずした後、ロータ６と軸受ボス５とを締結しているボルト１４を取り付け穴３ａを通過させて取り外す。
次のステップとして、取り付け穴３ａを通過させてネジ棒１８をロータ６のネジ穴６ｄに羅合させ、ネジ棒１８の所定の位置に、ストッパ用ナット１９をネジ棒１８に羅合させる。 The replacement work of the bearing 4 will be described.
First, as a first step, after the cover 10 is removed, the bolt 14 that fastens the rotor 6 and the bearing boss 5 is removed through the attachment hole 3a.
As the next step, the screw rod 18 is fitted into the screw hole 6d of the rotor 6 through the mounting hole 3a, and the stopper nut 19 is fitted to the screw rod 18 at a predetermined position of the screw rod 18.

次のステップとして、ハウジング１と固定軸３とを固定しているボルト１３を取り外し、固定軸３にジャッキアップ用ネジ穴３ｂに、ジャッキアップボルト（図示なし）をはめ込み動作させ、固定軸３、軸受４、軸受ボス５をＤ１分移動させて、ロータ６とハウジング１とを当接させる。この際、ハウジング１と固定軸３、ロータ６と軸受ボス５とはすきまばめによって勘合しているため、位置が固定されたままとなる。   As a next step, the bolt 13 that fixes the housing 1 and the fixed shaft 3 is removed, and a jack-up bolt (not shown) is inserted into the screw-up screw hole 3b on the fixed shaft 3, and the fixed shaft 3, The bearing 4 and the bearing boss 5 are moved by D1, and the rotor 6 and the housing 1 are brought into contact with each other. At this time, since the housing 1 and the fixed shaft 3 and the rotor 6 and the bearing boss 5 are fitted together by clearance fit, the positions remain fixed.

最後のステップとして、図示しないが、固定軸３に設けられたジャッキアップ用のネジ穴に、ジャッキアップボルト（図示なし）をはめ込み動作させることで、固定軸３、軸受４、軸受ボス５を取り外すことが出来る。その際、ネジ棒１８とナット１９とによって、固定軸３、軸受４、軸受ボス５を落下させずに安全に取り出すことが出来る。   As a final step, although not shown, the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 are removed by inserting a jack-up bolt (not shown) into a jack-up screw hole provided on the fixed shaft 3. I can do it. At that time, the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 can be safely taken out by the screw rod 18 and the nut 19 without dropping.

軸受４の取り出しは、固定軸３と軸受４とのはめあい、及び軸受４と軸受ボス５とのはめあいをすきまばめにしておけば、その取り出しは容易である。
そして軸受４を交換して、上記のステップとは逆をたどることで、固定軸３、軸受４、軸受ボス５を取り付けて、巻上機を運転可能な状態へ戻すことが出来る。 The bearing 4 can be easily taken out if the fit between the fixed shaft 3 and the bearing 4 and the fit between the bearing 4 and the bearing boss 5 are a clearance fit.
Then, by replacing the bearing 4 and following the reverse of the above steps, the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 can be attached and the hoisting machine can be returned to an operable state.

従って、実施の形態５の発明によれば、実施の形態３と同様の効果を奏することが出来るだけではなく、巻上機が昇降路天井に配置した場合に、固定軸３、軸受４、軸受ボス５の交換作業に、これらの部品の落下を防ぐことができる。   Therefore, according to the invention of the fifth embodiment, not only can the same effect as the third embodiment be obtained, but also when the hoisting machine is arranged on the hoistway ceiling, the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing These parts can be prevented from dropping during the replacement of the boss 5.

また、実施の形態５においては、実施の形態３の巻上機の場合について説明したが、実施の形態１や２に記載の巻上機においても同様の手順にて、ネジ棒１８とナット１９を用いることにより実施の形態５と同様の交換作業を構成することができ、その効果を奏することができる。   Further, in the fifth embodiment, the case of the hoisting machine of the third embodiment has been described. However, in the hoisting machine described in the first and second embodiments, the screw rod 18 and the nut 19 are also processed in the same procedure. By using this, it is possible to configure the replacement work similar to that of the fifth embodiment, and the effects can be achieved.

実施の形態６．
実施の形態６においては、綱車の外径を小径化し、軸受ボス５の一部として、綱車も容易に交換可能な巻上機について説明する。
図１０は、本発明の実施の形態６における図２に相当するエレベータの巻上機の断面図である。尚、特に表示していない部分については実施の形態３と同じであり、図１０中、図７と同一符号は同一又は相当部分を示す。 Embodiment 6 FIG.
In the sixth embodiment, a hoisting machine in which the outer diameter of the sheave is reduced and the sheave can be easily replaced as a part of the bearing boss 5 will be described.
FIG. 10 is a cross-sectional view of an elevator hoist corresponding to FIG. 2 in Embodiment 6 of the present invention. Parts that are not particularly displayed are the same as those in the third embodiment, and in FIG. 10, the same reference numerals as those in FIG. 7 denote the same or corresponding parts.

実施の形態６における巻上機の、実施の形態３における巻上機との違いについて説明する。実施の形態３の巻上機に存在するロータ６の綱車部６ａを、実施の形態５においては綱車の外径を小径化させ、かつ軸受ボス５の外径で、ロータ６の内径とのはめあいを構成していた部分の一部を綱車部５ｂとして構成させている。   The difference between the hoisting machine in the sixth embodiment and the hoisting machine in the third embodiment will be described. The sheave portion 6a of the rotor 6 present in the hoisting machine of the third embodiment is reduced in the outer diameter of the sheave in the fifth embodiment, and the outer diameter of the bearing boss 5 is the same as the inner diameter of the rotor 6. A part of the portion that has formed the fit is configured as a sheave part 5b.

軸受４の交換作業については、実施の形態３と同様にて軸受４の交換が可能である。その際、実施の形態１〜５においては固定軸３、軸受４、軸受ボス５を一度に取り外していたが、固定軸３、軸受４のみ取り外すことなる。軸受４と軸受ボス５とのはめあいがすきまばめであれば、固定軸３、軸受４のみ取り外すことは可能である。
また、巻上機が昇降路天井に配置した場合でも、実施の形態５とほぼ同様の方法にてより安全に軸受４の交換をすることが可能である。その際、ボルト１４を取り外すということは不要となる。
よって、軸受ボス５の綱車部５ｂを構成させることで、軸受ボス５の綱車部５ａを着脱し、点検したい場合、ロープの吊荷重は抜く必要があるものの、軸受４を交換する場合と同じ方向、すなわち綱車部５ａ側とは反対側の方向から軸受ボス５に形成された綱車部５ａの交換作業することができるため、巻上機自体の取り外しをする必要がなく、作業スペースの縮小化と交換作業の短縮化を図ることができる。 About the replacement | exchange operation | work of the bearing 4, the replacement | exchange of the bearing 4 is possible similarly to Embodiment 3. FIG. At that time, in Embodiments 1 to 5, the fixed shaft 3, the bearing 4, and the bearing boss 5 are removed at once, but only the fixed shaft 3 and the bearing 4 are removed. If the fit between the bearing 4 and the bearing boss 5 is a clearance fit, only the fixed shaft 3 and the bearing 4 can be removed.
Further, even when the hoisting machine is disposed on the hoistway ceiling, the bearing 4 can be replaced more safely by the same method as that of the fifth embodiment. At that time, it is not necessary to remove the bolt 14.
Therefore, when the sheave portion 5b of the bearing boss 5 is configured to attach and detach the sheave portion 5a of the bearing boss 5 and inspect it, it is necessary to unload the rope, but the bearing 4 is replaced. Since the sheave part 5a formed on the bearing boss 5 can be exchanged in the same direction, that is, the direction opposite to the sheave part 5a side, there is no need to remove the hoisting machine itself, and the work space Can be reduced and replacement work can be shortened.

従って、実施の形態６の発明によれば、実施の形態３及び５と同様の効果を奏することが出来るだけではなく、ロープの吊荷重は抜く必要があるものの、軸受４を交換する場合と同じ方向、すなわち綱車部５ａ側とは反対側の方向から軸受ボス５に形成された綱車部５ａの交換作業することができ、作業スペースの縮小化と交換作業の短縮化を図ることができる。   Therefore, according to the invention of the sixth embodiment, not only can the same effects as in the third and fifth embodiments be achieved, but the rope suspension load needs to be removed, but the same as when the bearing 4 is replaced. The sheave part 5a formed on the bearing boss 5 can be exchanged from the direction, that is, the direction opposite to the sheave part 5a side, and the work space can be reduced and the exchange work can be shortened. .

また、実施の形態５においては、実施の形態３の巻上機の場合について説明したが、実施の形態１の場合にも適用可能であることは言うまでもない。
さらに、実施の形態２に記載の巻上機においては、同様の手順にて、ネジ棒１８とナット１９を用いることにより実施の形態５と同様の交換作業を構成することができ、その効果を奏することができる。 Further, in the fifth embodiment, the case of the hoisting machine of the third embodiment has been described, but it goes without saying that the present invention can also be applied to the case of the first embodiment.
Further, in the hoisting machine described in the second embodiment, the same replacement procedure as in the fifth embodiment can be configured by using the screw rod 18 and the nut 19 in the same procedure. Can play.

本発明の実施の形態１に係わるエレベータの巻上機の正面図である。It is a front view of the elevator hoisting machine concerning Embodiment 1 of this invention. 図１のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 図２の交換作業時を説明する図である。It is a figure explaining the time of the exchange work of FIG. 本発明の実施の形態２におけるエレベータの巻上機の図２に相当する断面図である。It is sectional drawing equivalent to FIG. 2 of the elevator hoisting machine in Embodiment 2 of this invention. 図４の交換作業時を説明する図である。It is a figure explaining the time of the exchange work of FIG. 本発明の実施の形態３におけるエレベータの巻上機の図２に相当する断面図である。It is sectional drawing equivalent to FIG. 2 of the elevator hoisting machine in Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施の形態４におけるエレベータの巻上機の図６に相当する断面図である。It is sectional drawing equivalent to FIG. 6 of the elevator hoisting machine in Embodiment 4 of this invention. 図７のＢ部詳細図である。FIG. 8 is a detailed view of part B in FIG. 7. 本発明の実施の形態５における図２に相当するエレベータの巻上機の軸受４の交換作業中の断面図である。It is sectional drawing in the replacement | exchange operation | work of the bearing 4 of the elevator hoisting machine equivalent to FIG. 2 in Embodiment 5 of this invention. 本発明の実施の形態６における図２に相当するエレベータの巻上機の断面図である。It is sectional drawing of the elevator hoisting machine equivalent to FIG. 2 in Embodiment 6 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ ハウジング、１ａ 取り付け穴、１ｂ 取り付け穴２ ステータ、２ａ 鉄心部、２ｂ コイル、３ 固定軸、３ａ 取り付け穴、３ｂ ジャッキアップボルト用ネジ穴、４ 軸受、５ 軸受ボス、５ａ 取り付け穴、５ｂ 綱車部、６ ロータ、６ａ 綱車部、６ｂ ブレーキ制動面、６ｃ 取り付け穴、６ｄ ネジ穴、６ｅ６ｅ 外径部、７ 巻上機台、７ａ 取り付け穴、７ｂ ネジ穴、８ 回転検出器、９ 回転軸、１０ カバー、１１ ボルト、１２ 保持具、１３ ボルト、１４ ボルト、１５ ボルト、１６ ボルト、１７ 保持具，１８ ネジ棒、１９ ストッパ用ナット。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing, 1a Mounting hole, 1b Mounting hole 2 Stator, 2a Iron core part, 2b Coil, 3 Fixed shaft, 3a Mounting hole, 3b Screw hole for jack up bolts, 4 Bearing, 5 Bearing boss, 5a Mounting hole, 5b Sheave Part, 6 rotor, 6a sheave part, 6b brake braking surface, 6c attachment hole, 6d screw hole, 6e6e outer diameter part, 7 hoisting machine base, 7a attachment hole, 7b screw hole, 8 rotation detector, 9 rotating shaft 10 cover, 11 bolt, 12 holder, 13 bolt, 14 bolt, 15 bolt, 16 bolt, 17 holder, 18 screw rod, 19 nut for stopper.

Claims (6)

磁気回路を構成するステータを固定するハウジングと、軸受の内輪側にはめあい可能で、前記軸受を前記ステータの軸中心と同軸となるように配置させることができ、前記ハウジングの軸中心側に設けられた空洞部に着脱可能に固定される固定軸と、前記固定軸に配置される前記軸受の外径とはめあい可能で、前記空洞部を通過することができる軸受ボスと、前記ステータと所定の空隙を有し、磁路回路を構成し、内側に位置する前記軸受ボスに着脱可能に固定されると共に、前記ハウジングと直接的または間接的に固定可能なロータとを備えたことを特徴とするエレベータ用巻上機。 A housing for fixing a stator constituting a magnetic circuit can be fitted to the inner ring side of the bearing, and the bearing can be arranged so as to be coaxial with the shaft center of the stator, provided on the shaft center side of the housing. A fixed shaft detachably fixed to the hollow portion, a bearing boss capable of fitting with an outer diameter of the bearing disposed on the fixed shaft and passing through the hollow portion, and a predetermined gap with the stator An elevator comprising a rotor that can be fixed to the bearing boss located on the inner side of the bearing boss and that can be fixed directly or indirectly. Hoisting machine. 前記ロータに綱車部を形成したことを特徴とする請求項１に記載のエレベータ用巻上機。 The elevator hoisting machine according to claim 1, wherein a sheave portion is formed on the rotor. 磁気回路を構成するステータを固定するハウジングと、軸受の内輪側にはめあい可能で、前記軸受を前記ステータの軸中心と同軸となるように配置させることができ、前記ハウジングの軸中心側に設けられた空洞部に着脱可能に固定される固定軸と、前記ステータと所定の空隙を有し、磁路回路を構成し、前記固定軸が通過可能であって前記ハウジングと直接的または間接的に固定可能なロータと、前記固定軸に配置される前記軸受の外径とはめあい可能で、前記ロータの内側に着脱可能に設けられた軸受ボスとを備えたことを特徴とする記載のエレベータ用巻上機。 A housing for fixing a stator constituting a magnetic circuit can be fitted to the inner ring side of the bearing, and the bearing can be arranged so as to be coaxial with the shaft center of the stator, provided on the shaft center side of the housing. A fixed shaft that is detachably fixed to the hollow portion, a predetermined gap with the stator, constitutes a magnetic circuit, and the fixed shaft can pass through and is fixed directly or indirectly to the housing. The elevator hoisting machine according to claim 1, further comprising: a rotor capable of being fitted to an outer diameter of the bearing disposed on the fixed shaft, and a bearing boss that is detachably provided inside the rotor. Machine. 前記ロータに綱車部を形成したことを特徴とする請求項３に記載のエレベータ用巻上機。 The elevator hoisting machine according to claim 3, wherein a sheave part is formed on the rotor. 前記軸受ボスに綱車部を形成したことを特徴とする請求項１または３に記載のエレベータ用巻上機。 The elevator hoisting machine according to claim 1 or 3, wherein a sheave portion is formed on the bearing boss. 前記ハウジングと前記ロータとを直接的または間接的に固定するステップと、前記固定軸、前記軸受及び前記軸受ボスを着脱するステップと、前記軸受を点検または交換するステップと、前記固定軸、前記軸受及び前記軸受ボスを固定するステップと、前記ハウジングと前記ロータを直接的または間接的に固定を解除するステップとを備えたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のエレベータ用巻上機の前記軸受の交換方法。 A step of directly or indirectly fixing the housing and the rotor; a step of attaching / detaching the fixed shaft, the bearing and the bearing boss; a step of inspecting or replacing the bearing; and the fixed shaft, the bearing. An elevator winding according to any one of claims 1 to 5, further comprising: a step of fixing the bearing boss; and a step of releasing the fixing of the housing and the rotor directly or indirectly. Replacing the bearing of the upper machine.
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