JP2006214050A - フィラー固着糸及び織編物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】湿熱ゲル化樹脂を含む糸、又は湿熱ゲル化樹脂を含む糸を含有する織編物に、フィラーを溶液に分散させたフィラー分散溶液を付与した後、湿熱処理することにより、前記フィラーが前記湿熱ゲル化樹脂のゲル化したゲル化物によって繊維表面に有効に固着されたフィラー固着糸及び織編物を得る。
【選択図】 図1
Description
(1)被処理物に、フィラー分散溶液を付与した後、スチーム処理する方法(以下、「スチーム処理法」という)
(2)被処理物に、フィラー分散溶液を付与した後、加熱体に接触させる方法(以下、「加熱体接触法」という)
(3)被処理物を、加熱したフィラー分散溶液に接触させる方法(以下、「加熱液接触法」という)
本発明のフィラー固着糸及び織編物として、以下のものを準備した。
(糸の作製)
鞘成分がエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂(EVOH、エチレン含有量38モル%、融点176℃)であり、芯成分がポリプロピレン(PP、融点161℃)であり、EVOH:PPが50:50の割合(容積比)である、鞘芯型の湿熱ゲル化複合繊維(繊度2.8dtex、繊維長51mm)を準備した。次に、前記湿熱ゲル化複合繊維100mass%を、常套の方法で紡績して30番手の紡績糸を作製した。
上記で得られた紡績糸を、一口編機を用いて、編み密度20ループ/インチで編成して目付が103g/m2のニットを作製した。
フィラーとしては、活性炭粒子「クラレコール PL−D」(クラレケミカル製、ヤシガラ炭、平均粒子径40〜50μm)を使用した。
前記ニット原反を、前記フィラーを15mass%濃度で含む水分散液(20℃)に浸漬し、マングルロールの絞り圧力でピックアップ率が400mass%となるように調整した。次いで、フィラー分散溶液が含浸したニット原反を、ニット原反付近の温度が約100℃になるように調整された、スチームが充満したチャンバー(パッドスチーマー)内で、30秒間湿熱処理(パッドスチーマー法)を行った。次に、水洗槽で水洗を行った後、温度140℃に調整したテンター方式の乾燥機内で乾燥させて、本発明のフィラー固着糸を含有するニットを得た。得られたニットは、繊維表面にフィラーが略均一に固着した糸で構成されており、ニットの単位面積あたりにフィラーが約6g/m2固着していた。
(糸及びニットの作製)
実施例1の湿熱ゲル化複合繊維以外に、他の繊維としてポリエステル繊維(帝人テトロン、1.7dtex、繊維長51mm)を準備した。次に、湿熱ゲル化複合繊維50mass%と、ポリエステル繊維50mass%を混合して、常套の方法で紡績して30番手の紡績糸を作製した。得られた紡績糸を、一口編機を用いて、編み密度20ループ/インチで編成して目付が138g/m2のニットを作製した。
前記ニット原反を、実施例1と同様の方法で湿熱処理(パッドスチーマー法)し、水洗、乾燥して、本発明のフィラー固着糸を含有するニットを得た。得られたニットを構成する糸は、湿熱ゲル化複合繊維とポリエステル繊維が混在しており、湿熱ゲル化複合繊維の繊維表面においてフィラーがゲル化物により略均一に固着していた。ニットの単位面積あたりにフィラーが約8g/m2固着していた。
(糸及びニットの作製)
実施例1の湿熱ゲル化複合繊維以外に、他の繊維としてレーヨン繊維(ダイワボウレーヨン製コロナ、1.7dtex、繊維長51mm)を準備した。次に、湿熱ゲル化複合繊維50mass%と、レーヨン繊維50mass%を混合して、常套の方法で紡績して30番手の紡績糸を作製した。得られた紡績糸を、一口編機を用いて、編み密度20ループ/インチで編成して目付が107g/m2のニットを作製した。
前記ニット原反を、実施例1と同様の方法で湿熱処理(パッドスチーマー法)し、水洗、乾燥して、本発明のフィラー固着糸を含有するニットを得た。得られたニットを構成する糸は、湿熱ゲル化複合繊維とレーヨン繊維が混在しており、湿熱ゲル化複合繊維の繊維表面においてフィラーがゲル化物により略均一に固着していた。ニットの単位面積あたりにフィラーが約6g/m2固着していた。
32 槽
33 フィラー分散溶液
34 絞りロール
35 スチーマー
36 サクション
37 加熱ロール
38 キャンバスロール
39 巻き取り機
41 乾燥機
Claims (7)
- 水分存在下で加熱することによってゲル化する湿熱ゲル化樹脂を含む湿熱ゲル化繊維と、フィラーを含む糸であって、前記フィラーは、前記湿熱ゲル化樹脂がゲル化したゲル化物によって繊維表面に固着されていることを特徴とするフィラー固着糸。
- 前記湿熱ゲル化樹脂が、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂である、請求項1に記載のフィラー固着糸。
- 前記フィラーは粒子であり、その平均粒子径は0.01〜1000μmの範囲である、請求項1または2に記載のフィラー固着糸。
- 前記湿熱ゲル化繊維は、湿熱ゲル化樹脂を鞘成分とし、他の熱可塑性合成繊維成分を芯成分とした、鞘芯型の湿熱ゲル化複合繊維である、請求項1に記載のフィラー固着糸。
- 前記糸は、前記湿熱ゲル化繊維と、他の繊維を含む紡績糸である、請求項1〜4のいずれかに記載のフィラー固着糸。
- 水分存在下で加熱することによってゲル化する湿熱ゲル化樹脂を含む湿熱ゲル化繊維と、フィラーを含む糸を含有する織編物であって、前記フィラーは、前記湿熱ゲル化樹脂がゲル化したゲル化物によって繊維表面に固着されていることを特徴とする織編物。
- 前記織編物は、湿熱ゲル化繊維を含む糸を30mass%以上含んで成る、請求項6に記載の織編物。
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