JP2006206189A - Cooling mechanism of r-cutter device in longitudinal multi-row automatic packaging machine - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cooling device of an R-cutter device having excellent cooling efficiency which also has a function of peeling off a packaging bag after R-cut punching. <P>SOLUTION: In a cooling mechanism of an R-cutter device, a back surface injection unit 30 to inject air to a back surface of a packaging bag is installed in a cutter frame 24, and a back surface injection port 32 is formed in the cutter frame 24 so as to be connected thereto. A front surface injection unit 31 to inject air to a front surface of the packaging bag is installed on a cutter part 20, and a front surface injection port 33 is formed in the cutter part 20 so as to be connected thereto. Before R cut, air is injected from the back surface injection port 32 and the front surface injection port 33. During the R cut, air injection from the back surface injection port 32 and the front surface injection port 33 is stopped. After the R cut, air is injected only from the back surface injection port 32. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、包装フィルム（包材）を用いて被包装材料（内容物）を自動的に充填包装する自動包装機の技術分野に属するものであって、具体的には、包装フィルムを断面略円筒状にフォーミングしてスティック包装袋を形成する縦型多列自動包装機におけるＲカッター装置の冷却機構に関するものである。   The present invention belongs to the technical field of an automatic packaging machine that automatically fills and wraps a material to be packaged (contents) using a packaging film (packaging material). The present invention relates to a cooling mechanism of an R cutter device in a vertical multi-row automatic packaging machine that forms a stick packaging bag by forming into a cylindrical shape.

従来から、一度に複数本のスティックタイプの包装袋を連続的にシール成形できるように構成した縦型多列自動包装機が存在している。これは複数本に切断された包装フィルムの各々を多列式に構成した各フォーマーパイプの周囲に巻装して円筒状にフォーミングした後、縦ヒートシーラによって包装フィルムの合わせ目に対して縦シールを施して筒状形態にし、次いで、筒状になった包装フィルムの規定の位置に対して横ヒートシーラによって横シールを施している。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is a vertical multi-row automatic packaging machine configured so that a plurality of stick-type packaging bags can be continuously sealed at a time. Each of the packaging films cut into a plurality of pieces is wound around each former pipe configured in a multi-row form, formed into a cylindrical shape, and then longitudinally sealed against the seam of the packaging film by a longitudinal heat sealer. To form a cylindrical shape, and then a horizontal seal is applied to a specified position of the cylindrical packaging film by a horizontal heat sealer.

そして、縦型多列自動包装機は、出来上がった袋状の包装フィルム内に充填パイプを用いて被包装材料（内容物）を充填し、その後、被包装材料注入口を横シールして封止し、この封止された横シール部分の中央付近に対してカッター装置を用いて切り離し、最終的に個別包装形態のスティック状包装袋が多列式に、且つ連続的にシール成形される仕組みになっている。このような縦型多列自動包装機の一例が特許文献１に開示されている。   The vertical multi-row automatic packaging machine uses a filling pipe to fill the packaging material (contents) into the resulting bag-shaped packaging film, and then horizontally seals and seals the packaging material inlet. Then, the vicinity of the center of the sealed horizontal seal portion is cut off using a cutter device, and finally the stick-shaped packaging bags in the individual packaging form are multi-row and continuously sealed. It has become. An example of such a vertical multi-row automatic packaging machine is disclosed in Patent Document 1.

上記のような従来の個別包装袋では、出来上がった多数の包装袋を集積する際にカット部分の角と他の個別包装袋の袋部分とが互いに接触して包装袋部分に穴を開けてしまう事故が発生することがある。このため、横シールのカット部分の角を切り落とした形状（所謂「Ｒカット」形状）に加工してこのような事故を防ぐようにしている。   In the conventional individual packaging bags as described above, when a large number of finished packaging bags are collected, the corners of the cut portions and the bag portions of other individual packaging bags come into contact with each other, and a hole is formed in the packaging bag portion. Accidents may occur. For this reason, it is processed into a shape (so-called “R-cut” shape) in which the corner of the cut portion of the horizontal seal is cut off to prevent such an accident.

Ｒカット形状に切り離すカッター装置では、直線カットの場合と異なり、角部分を切り取るために打ち抜き構造が必要になる。そして、この打ち抜き動作の前には、Ｒカットされる包装袋の打ち抜き部分（横シール部分の中央付近）を充分冷却する必要がある。これは、ヒートシール直後の温まった状態の包装袋をそのまま打ち抜くと、溶着した包装フィルムのポリエチレンが柔らかい状態になっているため、このままではきれいに打ち抜くことができず、細かな切り残しが発生して切れ味悪化、仕上げ悪化となってしまうからである。   In the cutter device that cuts into the R-cut shape, unlike the case of the straight cut, a punching structure is required to cut off the corner portion. Prior to this punching operation, it is necessary to sufficiently cool the punched portion (near the center of the lateral seal portion) of the R-cut packaging bag. This is because if the packaging bag in the warmed state immediately after heat sealing is punched out as it is, the polyethylene in the welded packaging film is in a soft state, so it cannot be punched cleanly as it is, and fine cutting residue will occur. This is because the sharpness deteriorates and the finish deteriorates.

図１０は、従来のＲカッター装置の冷却装置を横から見た側面図である。図１０に示すように、縦型多列自動充填包装機に設置されたＲカッター装置は、一つのカッター部１２０が列数分だけ用意されてカッター枠１２４に取り付けられており、水平方向に並列設置されている。このカッター部１２０内にはカット刃１２２が組み込まれており、このカット刃１２２を駆動するエアーシリンダ１２１と駆動軸で接続されている。カット刃１２２の刃先と対面する位置にＲカット抜き型１２３が一定の間隔を経て設けられており、このカット刃の刃先と抜き型１２３の間に切り離されていない連続したスティック状包装袋ＦＺがセッティングされている。   FIG. 10 is a side view of a cooling device of a conventional R cutter device as viewed from the side. As shown in FIG. 10, the R cutter apparatus installed in the vertical multi-row automatic filling and packaging machine has one cutter portion 120 prepared for the number of rows and attached to the cutter frame 124, and is parallel to the horizontal direction. is set up. A cutting blade 122 is incorporated in the cutter unit 120 and is connected to an air cylinder 121 that drives the cutting blade 122 by a drive shaft. An R-cut punching die 123 is provided at a position facing the cutting edge of the cutting blade 122 at a predetermined interval, and a continuous stick-shaped packaging bag FZ that is not separated between the cutting edge of the cutting blade and the cutting die 123 is provided. It is set.

なお、カッター部１２０が列数分だけ取り付けられているカッター枠１２４には、カット刃１２２と抜き型１２３によって打ち抜かれた切り屑（Ｒカットカス）を回収するための穴が設けられており、この穴に屑取りパイプ１６２が嵌め込まれて抜き型１２３近傍まで延びている。そして、複数の屑取りパイプ１６２はカッター枠１２４裏面に設置されている集塵パイプ１６１に接続され、集塵機構１６０を構成している。   In addition, the cutter frame 124 to which the cutter units 120 are attached by the number of rows is provided with holes for collecting chips (R-cut scraps) punched by the cutting blade 122 and the punching die 123. The scrap removing pipe 162 is fitted into the hole and extends to the vicinity of the punching die 123. The plurality of scrap collecting pipes 162 are connected to a dust collecting pipe 161 installed on the back surface of the cutter frame 124 to constitute a dust collecting mechanism 160.

また、打ち抜き型のカッター装置には、打ち抜き動作後の切り離された包装袋が抜き型１２３に付着して落下しないことがあるため、この袋を抜き型より引き剥がす引き剥がし機構１７０が設置されている。図１０に示すように、引き剥がし機構１７０は、抜き型直下に設けられた引き剥がしレバー１７３と、包装機本体に取り付けられたエアーシリンダ１７１と、エアーシリンダ１７１の駆動軸１７２とで構成され、打ち抜き動作後に包装機よりエアー供給が行われてこのエアーシリンダ１７１の駆動軸１７２が前方に移動し、この駆動軸１７２にネジ止めされている引き剥がしレバー１７３が包装袋を抜き型より剥がすようにしている。   Further, in the punching type cutter device, since the separated packaging bag after the punching operation may adhere to the punching die 123 and does not fall, a peeling mechanism 170 for peeling the bag from the punching die is installed. Yes. As shown in FIG. 10, the peeling mechanism 170 includes a peeling lever 173 provided immediately below the punching die, an air cylinder 171 attached to the packaging machine body, and a drive shaft 172 of the air cylinder 171. After the punching operation, air is supplied from the packaging machine, the drive shaft 172 of the air cylinder 171 moves forward, and the peeling lever 173 screwed to the drive shaft 172 causes the packaging bag to be peeled off from the die. ing.

そして、従来の冷却装置１８０は、Ｒカッター装置の斜め上方からＲカットする包装袋に対して冷却用のエアーを噴出するようにしており、具体的には図１０に示すように、Ｒカッター装置裏面に噴射部１８１が設置されている。
特開平９−２７２５１１号公報 And the conventional cooling device 180 is made to inject the air for cooling with respect to the packaging bag which carries out R cut from diagonally upward of an R cutter apparatus, and specifically, as shown in FIG. An injection unit 181 is installed on the back surface.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-272511

このように、従来の縦型多列自動包装機では、Ｒカッター装置の斜め上方からＲカットする包装袋に対して冷却用のエアーを噴出しているが、冷却対象の包装袋は間歇的に下方に移動されており、この包装袋が停止するのは包装袋の打ち抜き部分がＲカット位置に来た時である。即ち、包装袋が停止して冷却しようとした時には、この包装袋の打ち抜き部分は既にＲカッター装置内部に入っていることになり、冷却用のエアーが打ち抜き部分を充分冷却することができないことになる。   As described above, in the conventional vertical multi-row automatic packaging machine, the cooling air is blown to the R-cut packaging bag from the diagonally upper side of the R cutter device, but the cooling target packaging bag is intermittent. The packaging bag is stopped when the punched portion of the packaging bag reaches the R-cut position. That is, when the packaging bag is stopped and the cooling is attempted, the punched portion of the packaging bag is already inside the R cutter device, and the cooling air cannot sufficiently cool the punched portion. Become.

また、従来の縦型多列自動包装機のＲカッター装置は、Ｒカットするカッター部以外に、上記の冷却装置１８０と、引き剥がし機構１７０が別々に組み込まれているため、Ｒカッター装置全体の構成が複雑になり、縦型多列自動包装機全体コストの上昇となっていた。このようなことから経済的な縦型多列自動包装機のＲカッター装置が求められていた。   In addition, since the R cutter device of the conventional vertical multi-row automatic packaging machine incorporates the cooling device 180 and the peeling mechanism 170 separately in addition to the R-cutting cutter unit, the entire R cutter device The construction has become complicated and the overall cost of the vertical multi-row automatic packaging machine has increased. For this reason, an economical vertical multi-row automatic packaging machine R-cutter device has been demanded.

本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、冷却効率が良く、且つ、Ｒカット打ち抜き後の包装袋を引き剥がす機能も兼ね備えた冷却装置を提供することにある。   The present invention has been made to solve such a problem, and it is an object of the present invention to provide a cooling device that has good cooling efficiency and also has a function of peeling off a packaging bag after R-cut punching.

（１）上記の課題を解決するためになされた本発明の縦型多列自動包装機は、幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、この包装袋内に被包装材料（内容物）を充填する充填装置と、この被包装材料（内容物）が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、この搬送された包装袋の横シール部分に対してＲカットを施して個別包装袋とするＲカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、前記Ｒカッター装置は、Ｒカット打ち抜き部分を冷却する冷却機構と、Ｒカット形状に打ち抜くカッター部とを備え、前記冷却機構は、Ｒカッター装置内部に冷却用エアー噴出機構を有している。   (1) A vertical multi-row automatic wrapping machine of the present invention made to solve the above-described problems is a slitter device that slits a wide film into a plurality of wrapping films, and the plurality of wrapping films in a cylinder. A vertical seal device and a horizontal seal device for forming a packaging bag by forming a vertical seal and a lateral seal while forming into a shape, a filling device for filling a packaging material (contents) in the packaging bag, and the packaging material (contents) A lateral seal device that seals the filling port of the packaging bag filled with the product) and conveys the packaging bag downward, and an individual packaging bag by applying an R-cut to the lateral seal portion of the conveyed packaging bag. A vertical multi-row automatic wrapping machine including an R cutter device, wherein the R cutter device includes a cooling mechanism that cools an R-cut punched portion and a cutter portion that is punched into an R-cut shape, and the cooling Machine Has an air ejection mechanism for cooling the interior R cutter device.

（２）また本発明の縦型多列自動包装機のＲカッター装置は、Ｒカッター装置内部に冷却用エアー噴出機構を有すると共に、当該冷却用エアー噴出機構がＲカット抜き型より包装袋を引き剥がす機構も兼ねている。   (2) The R cutter device of the vertical multi-row automatic packaging machine of the present invention has a cooling air jet mechanism inside the R cutter device, and the cooling air jet mechanism pulls the packaging bag from the R cut punching die. It also serves as a peeling mechanism.

（３）また本発明の縦型多列自動包装機は、幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、この包装袋内に被包装材料（内容物）を充填する充填装置と、この被包装材料（内容物）が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、この搬送された包装袋の横シール部分に対してＲカットを施して個別包装袋とするＲカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、前記Ｒカッター装置は、Ｒカット打ち抜き部分を冷却する冷却機構と、Ｒカット形状に打ち抜くカッター部とを備え、前記冷却機構は、Ｒカット前にはＲカッター装置内部より包装袋前後両面に対してエアー噴出を行って包装袋の打ち抜き部分を冷却し、Ｒカット時には包装袋前後両面のエアー噴出を停止し、Ｒカット後には包装袋前面のエアー噴出を停止すると共に包装袋裏面のエアー噴出を行ってＲカット抜き型より包装袋を引き剥がすようにしている。   (3) The vertical multi-row automatic wrapping machine according to the present invention includes a slitter device that slits a wide film into a plurality of wrapping films, and a vertical seal and a horizontal one while forming the plurality of wrapping films into a cylindrical shape. A vertical sealing device and a horizontal sealing device for sealing to form a packaging bag, a filling device for filling the packaging material (contents) in the packaging bag, and a packaging bag filled with the packaging material (contents). A horizontal sealing device that seals the filling port and conveys the packaging bag downward, and an R cutter device that performs an R-cut on the lateral sealing portion of the conveyed packaging bag to form an individual packaging bag. A vertical multi-row automatic packaging machine, wherein the R cutter device includes a cooling mechanism that cools an R-cut punched portion and a cutter portion that punches into an R-cut shape, and the cooling mechanism has an R cutter Air is blown from the inside to the front and back sides of the packaging bag to cool the punched part of the packaging bag. During R-cut, the air blown to the front and rear sides of the packaging bag is stopped. After R-cut, the air blow to the front of the packaging bag is stopped. At the same time, air is blown out from the back of the packaging bag to peel off the packaging bag from the R-cut punching die.

（４）また本発明の縦型多列自動包装機は、幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、この包装袋内に被包装材料（内容物）を充填する充填装置と、この被包装材料（内容物）が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、この搬送された包装袋の横シール部分に対してＲカットを施して個別包装袋とするＲカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、前記Ｒカッター装置は、Ｒカット形状に打ち抜くカッター部と、当該カッター部のカット刃内部に冷却用エアー噴出穴を設けてカット刃自体と包装袋のＲカット打ち抜き部分を冷却する冷却機構と、打ち抜かれた切り屑（Ｒカットカス）を回収する集塵機構を備え、前記冷却機構は、Ｒカットを行うと同時にカット刃内部のエアー噴出穴よりエアー放出を行ってカット刃自体と包装袋の打ち抜き部分を冷却すると共に、打ち抜かれた切り屑（Ｒカットカス）を引き剥がしながら集塵機構に送り込むようにしている。   (4) The vertical multi-row automatic wrapping machine of the present invention includes a slitter device that slits a wide film into a plurality of wrapping films, and a vertical seal and a horizontal one while forming the plurality of wrapping films into a cylindrical shape. A vertical sealing device and a horizontal sealing device for sealing to form a packaging bag, a filling device for filling the packaging material (contents) in the packaging bag, and a packaging bag filled with the packaging material (contents). A horizontal sealing device that seals the filling port and conveys the packaging bag downward, and an R cutter device that performs an R-cut on the lateral sealing portion of the conveyed packaging bag to form an individual packaging bag. In the vertical multi-row automatic packaging machine, the R cutter device includes a cutter part punched into an R-cut shape, an air blowing hole for cooling inside the cutter blade of the cutter part, and the cutting blade itself and the packaging bag R Cutting A cooling mechanism that cools the punched portion and a dust collection mechanism that collects punched chips (R-cut residue). The cooling mechanism performs R-cut and simultaneously releases air from the air ejection hole inside the cutting blade. The cutting blade itself and the punched portion of the packaging bag are cooled, and the punched chips (R cut residue) are sent to the dust collecting mechanism while peeling off.

上記（１）、（２）、（３）、（４）で述べた縦型多列自動包装機によれば、Ｒカッター装置内部にエアー噴出を行う冷却機構を設け、この冷却機構に対するエアー供給を包装機から制御することによりＲカット打ち抜き部分を効率良く冷却すると共に、Ｒカット打ち抜き後の包装袋を引き剥がす機能も兼ね備えた冷却機構を提供することができる。   According to the vertical multi-row automatic packaging machine described in the above (1), (2), (3), and (4), a cooling mechanism that blows air is provided inside the R cutter device, and air is supplied to this cooling mechanism. By controlling the temperature from the packaging machine, it is possible to provide a cooling mechanism that efficiently cools the R-cut punched portion and also has the function of peeling off the packaging bag after the R-cut punching.

以上説明したように、本発明によれば、Ｒカット前の包装袋の打ち抜き部分（横シール部分の中央付近）を充分冷却すると共に、Ｒカット打ち抜き後の包装袋を引き剥がすことが可能となる縦型多列自動包装機のＲカット装置を提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to sufficiently cool the punched portion of the packaging bag before the R cut (near the center of the lateral seal portion) and to tear off the packaging bag after the R cut punching. An R-cut device for a vertical multi-row automatic packaging machine can be provided.

以下に本発明に係る縦型多列自動包装機におけるＲカット冷却機構の実施の形態を図面と共に説明する。図1は本発明を実施した縦型多列自動包装機の正面図であり、図２は本発明を実施した縦型多列自動包装機の側面図である。これらの図面において各々符号１で全体的に示した自動包装機は、一度に複数本のスティック包装袋を連続的にシール成形できるように構成されている。なお、図１における縦型多列自動包装機の列数は６列の例で説明しているが、この列数は原反ロールフィルム幅に応じた任意の値を採用することができる。   Embodiments of an R-cut cooling mechanism in a vertical multi-row automatic packaging machine according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of a vertical multi-row automatic packaging machine embodying the present invention, and FIG. 2 is a side view of the vertical multi-row automatic packaging machine embodying the present invention. In these drawings, the automatic packaging machine generally indicated by reference numeral 1 is configured so that a plurality of stick packaging bags can be continuously sealed at a time. In addition, although the number of rows of the vertical multi-row automatic packaging machine in FIG. 1 is described as an example of 6 rows, an arbitrary value corresponding to the width of the raw roll film can be adopted as the number of rows.

図１と図２に示すように、１Ｆは本体フレーム、２は被包装材料（内容物）を収容したホッパー、３はホッパー２から供給される被包装材料を計量した後充填パイプ４に供給する計量供給盤、４はスリットされて幅が狭くなった複数条の包装フィルムＦ’を略円筒状にフォーミングすると共に被包装材料の投入通路となる充填パイプ、５は縦シール装置、６はその下に設けた横シール装置、７は出来上がった連続包装袋を支える袋ガイド、８は連続包装袋の横シール中央付近に対してＲカット形状に打ち抜いて角を有しない個別包装袋とするＲカッター装置、９は切り離された個別包装袋を受け取るすべり台、１０は操作パネルボックスである。   As shown in FIGS. 1 and 2, 1F is a main body frame, 2 is a hopper containing a material to be packaged (contents), 3 is a material to be packaged supplied from the hopper 2 and is supplied to a filling pipe 4 The metering board 4 is formed into a plurality of wrapping films F ′ that are slit and narrowed into a substantially cylindrical shape, and is a filling pipe that serves as an input passage for the material to be packaged, 5 is a vertical sealing device, and 6 is below it. A lateral seal device provided in the bag, 7 is a bag guide for supporting the completed continuous packaging bag, and 8 is an R cutter device that is punched into an R-cut shape near the center of the lateral seal of the continuous packaging bag to form an individual packaging bag having no corners. , 9 is a slide for receiving the separated individual packaging bags, and 10 is an operation panel box.

図２において、ＦＨは幅の広い包装フィルム（包材）を巻いた原反ロール、Ｆはこの原反ロールＦＨから引き出された幅の広いフィルム、ＦＸはこの幅の広いフィルムＦを上記充填パイプ４の列数に合わせて幅の狭い複数条の包装フィルムＦ’にスリットするスリッター装置である。そして上記横シール装置６の上下運動に従って順次下方に引き出された各包装フィルムＦ’は各充填パイプ４の周囲を包むように略円筒状にフォーミングされる仕組みになっている。   In FIG. 2, FH is an original roll wound with a wide packaging film (wrapping material), F is a wide film drawn from the original roll FH, FX is the wide film F and the above-mentioned filling pipe 4 is a slitter device that slits into a plurality of narrow packaging films F ′ according to the number of rows of four. The packaging films F ′ sequentially drawn downward in accordance with the vertical movement of the horizontal sealing device 6 are formed into a substantially cylindrical shape so as to wrap around the respective filling pipes 4.

上記縦型多列自動包装機は、縦シール装置５の縦ヒートシーラによって各包装フィルムＦ’の開放両端同士を挟み込んで縦シールして、各包装フィルムＦ’を略円筒形状にシール成形する。更に、この略円筒形状の包装フィルムＦ’に対して横シール装置６で横シールした後、上記充填パイプ４を通して各包装フィルムＦ’の内部に被包装材料（内容物）を投入し、同時に横シール装置９により挟持したまま１包装袋分下方に移動させて包装フィルムＦ’の引き出しを行うと共にこの横シール装置９を上方に復帰作動させて再度横シールを行うことによって、スティック包装袋を多列式にシール成形するものである。   The vertical multi-row automatic packaging machine sandwiches the open ends of each packaging film F ′ with a vertical heat sealer of the vertical sealing device 5 to perform vertical sealing, and seals each packaging film F ′ into a substantially cylindrical shape. Further, after the laterally sealing device 6 laterally seals the substantially cylindrical packaging film F ′, the material to be packaged (contents) is introduced into the packaging film F ′ through the filling pipe 4, and at the same time, By moving the packaging film F 'downward by moving it downward by one packaging bag while being held by the sealing device 9, the horizontal sealing device 9 is returned upward to perform horizontal sealing again. Seal molding is performed in a row.

そして、上記の動作を連続して繰り返し行い、且つ各横シールの中央部分をＲカッター装置８で上下に切断することにより、一度に多数本のスティックタイプ個別包装袋を連続的に生産できるように構成されている。なお、図１と同様に、２はホッパー、３は計量供給盤であり、１１は計量供給盤３を駆動するモータである。   The above operation is continuously repeated, and the central portion of each horizontal seal is cut up and down by the R cutter device 8 so that a large number of stick type individual packaging bags can be continuously produced at a time. It is configured. As in FIG. 1, 2 is a hopper, 3 is a metering board, and 11 is a motor that drives the metering board 3.

図３は、本発明の縦型多列自動包装機におけるＲカッター装置８の側面図であり、図４及び図５は、同じくＲカッター装置８の上面図である。なお、図４は、カッター刃と抜き型が勘合する前の状態を表しており、図５は、カッター刃と抜き型が勘合した時の状態を表している。図３乃至図５に示すように、Ｒカッター装置８は、一つのカッター部２０が列数分だけ用意されてカッター枠２４に取り付けられており、水平方向に並列設置されている。なお、図４及び図５における列数は７列の例で説明している。   FIG. 3 is a side view of the R cutter device 8 in the vertical multi-row automatic packaging machine of the present invention, and FIGS. 4 and 5 are top views of the R cutter device 8 similarly. 4 shows a state before the cutter blade and the punching die are mated, and FIG. 5 shows a state when the cutter blade and the die are mated. As shown in FIGS. 3 to 5, in the R cutter device 8, one cutter portion 20 is prepared for the number of rows and attached to the cutter frame 24, and is arranged in parallel in the horizontal direction. Note that the number of columns in FIGS. 4 and 5 is described as an example of seven columns.

このカッター部２０内にはカット刃２２が組み込まれており、このカット刃２２を駆動するエアーシリンダ２１と駆動軸で接続されている。カット刃２２の刃先と対面する位置にＲカット抜き型２３が一定の間隔を経て設けられており、このカット刃の刃先と抜き型２３の間に切り離されていない連続したスティック状包装袋ＦＺがセッティングされている。   A cutting blade 22 is incorporated in the cutter unit 20 and is connected to an air cylinder 21 that drives the cutting blade 22 by a drive shaft. An R-cut punching die 23 is provided at a position facing the cutting edge of the cutting blade 22 with a certain interval, and a continuous stick-shaped packaging bag FZ that is not separated between the cutting edge of the cutting blade and the cutting die 23 is provided. It is set.

なお、カッター部２０が列数分だけ取り付けられているカッター枠２４内には、カット刃２２と抜き型２３によって打ち抜かれた切り屑（Ｒカットカス）を回収するための集塵通路２５が設けられており、このカッター装置８の直下にはすべり台９が設置されている。   In the cutter frame 24 to which the cutter units 20 are attached by the number of rows, a dust collection passage 25 for collecting chips (R cut residue) punched by the cutting blade 22 and the punching die 23 is provided. A slide 9 is installed immediately below the cutter device 8.

次に、本発明の冷却機構は、図３に示すように、切り離されていない連続したスティック状包装袋ＦＺ裏面に対して冷却用エアーを噴出する裏面噴射部３０がカッター枠２４に取り付けられており、これに連結するように裏面噴射口３２がカッター枠２４内に穿孔されている。また、スティック状包装袋ＦＺ前面に対して冷却用エアーを噴出する前面噴射部３１がカッター部２０に取り付けられており、これに連結するように前面噴射口３３がカッター部２０内に穿孔されている。   Next, in the cooling mechanism of the present invention, as shown in FIG. 3, the back surface injection unit 30 that jets cooling air to the back surface of the continuous stick-shaped packaging bag FZ that is not cut is attached to the cutter frame 24. In addition, a back surface injection port 32 is perforated in the cutter frame 24 so as to be connected thereto. Moreover, the front injection part 31 which injects the air for cooling with respect to the stick-shaped packaging bag FZ front is attached to the cutter part 20, and the front injection port 33 is pierced in the cutter part 20 so that it may connect with this. Yes.

そして、包装袋打ち抜き部分に対する冷却行為は、冷却対象の打ち抜き部分が停止しているＲカッター装置内において行うのが良く、カッター枠２４内に裏面のエアー噴射口が穿孔され、カッター部２０内に前面のエアー噴射口が穿孔されているため、停止している打ち抜き部分に対して直接冷却用のエアーを噴出することでき、効率の良い冷却機構を構成することができる。   Then, the cooling action for the punched portion of the packaging bag is preferably performed in the R cutter device in which the punched portion to be cooled is stopped. Since the front air injection port is perforated, the cooling air can be directly ejected to the stopped punched portion, and an efficient cooling mechanism can be configured.

そして、上記冷却機構は以下のように動作する。
（１）冷却対象の包装袋ＦＺは間歇的に下方に移動されており、Ｒカットする直前に図３に示すような位置に停止する。この位置になった時、縦型多列自動包装機は裏面噴射部３０と前面噴射部３１に冷却用エアーを供給し、裏面噴射口３２と前面噴射口３３の両方からエアーが噴出されてＲカット打ち抜き部分ＦＹを冷却する。 The cooling mechanism operates as follows.
(1) The packaging bag FZ to be cooled is moved downward intermittently, and stops at a position as shown in FIG. 3 immediately before the R-cut. When this position is reached, the vertical multi-row automatic packaging machine supplies cooling air to the back surface injection unit 30 and the front surface injection unit 31, and air is ejected from both the back surface injection port 32 and the front surface injection port 33. The cut punched portion FY is cooled.

（２）冷却完了後にカッター部２０が駆動され、切り離されていない連続したスティック状包装袋ＦＺに対してＲカットが施される。 (2) After the cooling is completed, the cutter unit 20 is driven, and R-cut is applied to the continuous stick-shaped packaging bag FZ that is not cut off.

（３）Ｒカットが施された後に、縦型多列自動包装機は裏面噴射部３０に対するエアー供給を行い、前面噴射部３１に対するエアー供給は停止する。このようなエアー供給を行った結果Ｒカット後の包装袋は、裏面噴射口３２からのエアー噴出により、カッター部２０の抜き型２３から引き剥がされることになる。 (3) After the R-cut is performed, the vertical multi-row automatic packaging machine supplies air to the back surface injection unit 30 and stops supplying air to the front surface injection unit 31. As a result of such air supply, the packaging bag after the R cut is peeled off from the punching die 23 of the cutter unit 20 by the air ejection from the back surface injection port 32.

即ち、上記の縦型多列自動包装機によるエアー供給制御は、冷却時期のみ裏面噴射口３２と前面噴射口３３からエアーを噴出し、Ｒカット時期は裏面噴射口３２と前面噴射口３３からのエアー噴出は停止し、Ｒカット後の時期は裏面噴射口３２のみからのエアー噴出を行うようにしている。   That is, in the air supply control by the vertical multi-row automatic packaging machine, air is blown out from the back surface injection port 32 and the front surface injection port 33 only during the cooling time, and the R cut time is output from the back surface injection port 32 and the front surface injection port 33. Air ejection is stopped, and air is ejected only from the back surface injection port 32 during the period after the R cut.

このようなエアー供給制御方法は、必要時のみエアー噴出して他の時期（包装袋の移送期間等）はできるだけエアー噴出を停止する方法である。これはエアー消費量を抑えたい場合や包装袋そのものの温度上昇が少ない場合に採用される。   Such an air supply control method is a method in which air is ejected only when necessary and the air ejection is stopped as much as possible at other times (packaging bag transfer period, etc.). This is employed when it is desired to suppress the air consumption or when the temperature rise of the packaging bag itself is small.

なお、上記以外の縦型多列自動包装機によるエアー供給制御方法として、下記のようにすることも可能である。
（１）裏面噴射口３２からのエアー噴出はＲカット時期のみ停止し、他の時期は常にエアー噴出を行う。
（２）前面噴射口３３からのエアー噴出はＲカット時期と、Ｒカット後の時期の両方とも停止し、他の時期はエアー噴出を行う。 In addition, as an air supply control method by the vertical multi-row automatic packaging machine other than the above, it is also possible to do the following.
(1) Air ejection from the back surface injection port 32 stops only during the R-cut period, and air ejection is always performed during other periods.
(2) Air ejection from the front injection port 33 stops both at the R-cut time and the time after the R-cut, and performs air ejection at other times.

このようにする事により、エアー噴出時間は相対的に長くなり、出来上がった包装袋全体をできるだけ長く冷却したい場合にこのようなエアー供給制御方法を採用することになる。   By doing so, the air ejection time becomes relatively long, and such an air supply control method is adopted when it is desired to cool the entire packaging bag as long as possible.

以上、図３乃至図５によって説明された本発明は、エアー供給を制御することよりＲカット打ち抜き部分を効率良く冷却すると共に、Ｒカット打ち抜き後の包装袋を引き剥がす機能も兼ね備えた冷却機構を提供することができる。   As described above, the present invention described with reference to FIGS. 3 to 5 has a cooling mechanism that efficiently cools the R-cut punched portion by controlling the air supply and also has a function of peeling off the packaging bag after the R-cut punching. Can be provided.

図６は、本発明の縦型多列自動包装機における他のＲカッター装置２０８の側面図である。また、図７は、他のＲカッター装置２０８のカッター部２２０を取り出して拡大した上面図であり、図８は、同じく他のＲカッター装置２０８のカッター部２２０を取り出して拡大した側面図である。また、図９は、他のＲカッター装置２０８におけるカッター部２２０のカット刃２２２を取り出して拡大した刃先正面図である。なお、図６乃至図８は、カッター刃と抜き型が嵌合する前の状態を表している。   FIG. 6 is a side view of another R cutter device 208 in the vertical multi-row automatic packaging machine of the present invention. FIG. 7 is a top view of the other R cutter device 208 taken out and enlarged, and FIG. 8 is a side view of the other R cutter device 208 taken out and enlarged. . FIG. 9 is a front view of the cutting edge in which the cutting blade 222 of the cutter unit 220 in another R cutter device 208 is taken out and enlarged. 6 to 8 show a state before the cutter blade and the punching die are fitted.

図６乃至図９に示すように、Ｒカッター装置２０８は、図３と同じく一つのカッター部２２０が列数分だけ用意されてカッター枠２２４に取り付けられており、水平方向に並列設置されている。このカッター部２２０内にはカット刃２２２が組み込まれており、このカット刃２２２は、駆動エアーシリンダ２２１に対して連結部材４１によって取り付けられている。カット刃２２２の刃先と対面する位置にＲカット抜き型２２３が一定の間隔を経て設けられており、このカット刃の刃先と抜き型２２３の間に切り離されていない連続したスティック状包装袋ＦＺがセッティングされている。   As shown in FIGS. 6 to 9, in the R cutter device 208, as in FIG. 3, one cutter unit 220 is prepared for the number of rows and attached to the cutter frame 224, and is installed in parallel in the horizontal direction. . A cutting blade 222 is incorporated in the cutter unit 220, and the cutting blade 222 is attached to the driving air cylinder 221 by a connecting member 41. An R-cut punching die 223 is provided at a position facing the cutting edge of the cutting blade 222 at a certain interval, and a continuous stick-shaped packaging bag FZ that is not separated between the cutting edge of the cutting blade and the cutting die 223 is provided. It is set.

なお、カッター部２２０が列数分だけ取り付けられているカッター枠２２４内には、カット刃２２２と抜き型２２３によって打ち抜かれた切り屑（Ｒカットカス）を回収するための集塵通路２２５が設けられており、このカッター装置２０８の直下にはすべり台９が設置されている。   In the cutter frame 224 to which the cutter units 220 are attached by the number of rows, a dust collection passage 225 for collecting chips (R cut residue) punched by the cutting blade 222 and the punching die 223 is provided. A slide 9 is installed immediately below the cutter device 208.

次に、本発明の冷却機構は、図６乃至図９に示すように、以下のように構成されている。   Next, the cooling mechanism of the present invention is configured as follows, as shown in FIGS.

（１）カッター部２２０のカット刃２２２には、冷却用エアー吐き出すエアー噴出穴４２、４３、４４が設けられている。なお、今回の実施例では、三つの穴が穿孔されている例で説明しているが、このエアー噴出穴の数はカット刃２２２の強度や冷却用エアー噴出量等の設計事項によって任意の数を採用することができる。 (1) The cutting blade 222 of the cutter unit 220 is provided with air ejection holes 42, 43, and 44 for discharging cooling air. In the present embodiment, an example in which three holes are perforated has been described. However, the number of the air ejection holes is an arbitrary number depending on design matters such as the strength of the cutting blade 222 and the amount of cooling air ejection. Can be adopted.

（２）このカット刃２２２を駆動エアーシリンダ２２１に取り付けている連結部材４１には、エアー噴出穴４２、４３、４４と接する中央部分に開口溝４５が設けられている。 (2) The connecting member 41 that attaches the cutting blade 222 to the drive air cylinder 221 is provided with an opening groove 45 in the center portion that contacts the air ejection holes 42, 43, 44.

（３）駆動エアーシリンダ２２１が取り付けられ、カット刃２２２が収納されているカッター部２２０の本体部分４７には、エアー供給部４０が設けられており、このエアー供給部４０は、本体部分４７の空洞部４６と連結されている。 (3) The air supply part 40 is provided in the main body part 47 of the cutter part 220 to which the drive air cylinder 221 is attached and the cutting blade 222 is accommodated. It is connected to the cavity 46.

（４）上記の構成の結果、このカッター部２２０に接続された冷却用エアーは、エアー供給部４０、本体部分４７の空洞部４６、連結部材４１の開口溝４５を経由してカット刃２２２のエアー噴出穴４２、４３、４４から噴射されてカット刃２２２と包装袋ＦＺを直接冷却しており、効率の良い冷却機構を構成することができる。 (4) As a result of the configuration described above, the cooling air connected to the cutter unit 220 passes through the air supply unit 40, the hollow portion 46 of the main body portion 47, and the opening groove 45 of the connecting member 41. The cutting blade 222 and the packaging bag FZ are directly cooled by being ejected from the air ejection holes 42, 43, 44, and an efficient cooling mechanism can be configured.

そして、上記冷却機構は、図６乃至図９に示すように、以下のように動作している。   The cooling mechanism operates as follows, as shown in FIGS. 6 to 9.

（１）包装袋ＦＺは間歇的に下方に移動されており、Ｒカットする直前に図６に示すような位置に停止する。この位置になった時、カッター部２２０が駆動され、切り離されていない連続したスティック状包装袋ＦＺに対してＲカットが施される。 (1) The packaging bag FZ is intermittently moved downward, and stops at a position as shown in FIG. 6 immediately before R-cutting. When this position is reached, the cutter unit 220 is driven, and an R-cut is applied to the continuous stick-shaped packaging bag FZ that is not cut off.

（２）Ｒカットが施されると同時に、縦型多列自動包装機はエアー供給部４０よりエアーを送り、本体部分４７の空洞部４６、連結部材４１の開口溝４５を経由してカット刃２２２のエアー噴出穴４２、４３、４４からエアー噴射を行ってカット刃２２２を直接冷却すると共に、打ち抜かれた切り屑（Ｒカットカス）を引き剥がしながら勢い良く集塵通路２２５へ送り込むようにしている。 (2) At the same time as the R-cut is performed, the vertical multi-row automatic packaging machine sends air from the air supply unit 40, and cuts through the hollow portion 46 of the main body portion 47 and the opening groove 45 of the connecting member 41. Air is jetted from the air ejection holes 42, 43, and 44 of the 222 to cool the cutting blade 222 directly, and the punched chips (R-cut residue) are sent to the dust collecting passage 225 with force. .

このようなエアー供給制御方法は、Ｒカット時のみエアー噴出して他の時期はできるだけエアー噴出を停止する方法である。これはエアー消費量を抑えたい場合や包装袋そのものの温度上昇が少ない場合に採用される。   Such an air supply control method is a method in which air is blown out only at the time of R-cut and is stopped as much as possible at other times. This is employed when it is desired to suppress the air consumption or when the temperature rise of the packaging bag itself is small.

なお、上記以外の縦型多列自動包装機によるエアー供給制御方法として、下記のようにすることも可能である。   As an air supply control method by a vertical multi-row automatic packaging machine other than the above, it is also possible to do the following.

（１）冷却対象の包装袋ＦＺは間歇的に下方に移動されており、Ｒカットする直前に図６に示すような位置に停止する。この位置になった時、縦型多列自動包装機はエアー供給部４０よりエアーを送り、本体部分４７の空洞部４６、連結部材４１の開口溝４５を経由してカット刃２２２のエアー噴出穴４２、４３、４４からエアー噴射が行われてＲカット打ち抜き部分ＦＹを冷却する。 (1) The packaging bag FZ to be cooled is moved downward intermittently, and stops at a position as shown in FIG. 6 immediately before the R-cut. When this position is reached, the vertical multi-row automatic wrapping machine sends air from the air supply unit 40 and passes through the hollow portion 46 of the main body portion 47 and the opening groove 45 of the connecting member 41, and the air ejection holes of the cutting blade 222. Air injection is performed from 42, 43, and 44 to cool the R-cut punched portion FY.

（２）冷却完了後にカッター部２２０が駆動され、切り離されていない連続したスティック状包装袋ＦＺに対してＲカットが施される。 (2) After the cooling is completed, the cutter unit 220 is driven, and R-cut is applied to the continuous stick-shaped packaging bag FZ that is not cut off.

（３）Ｒカットが施されると同時に、縦型多列自動包装機は再びエアー供給部４０よりエアーを送り、本体部分４７の空洞部４６、連結部材４１の開口溝４５を経由してカット刃２２２のエアー噴出穴４２、４３、４４からエアー噴射を行ってカット刃２２２を直接冷却すると共に、打ち抜かれた切り屑（Ｒカットカス）を引き剥がしながら勢い良く集塵通路２２５へ送り込むようにしている。 (3) Simultaneously with the R-cut, the vertical multi-row automatic packaging machine sends air again from the air supply unit 40 and cuts through the hollow portion 46 of the main body portion 47 and the opening groove 45 of the connecting member 41. Air is jetted from the air ejection holes 42, 43, 44 of the blade 222 to cool the cut blade 222 directly, and the punched chips (R-cut residue) are fed into the dust collecting passage 225 with force while peeling off. Yes.

このようにする事により、エアー噴出時間は相対的に長くなり、出来上がった包装袋を含めて冷却したい場合にこのようなエアー供給制御方法を採用することになる。   By doing in this way, the air blowing time becomes relatively long, and such an air supply control method is adopted when it is desired to cool the completed packaging bag.

以上、図６乃至図９によって説明された本発明は、エアー供給を制御することよりＲカット打ち抜き部分を効率良く冷却すると共に、Ｒカット打ち抜き時に発生する切り屑（Ｒカットカス）を引き剥がしながら勢い良く集塵通路２２５へ送り込むことができる冷却機構を提供することができる。   As described above, the present invention described with reference to FIGS. 6 to 9 efficiently cools the R-cut punched portion by controlling the air supply, and at the same time pulls off the chips (R-cut residue) generated during the R-cut punching. A cooling mechanism that can be well fed into the dust collection passage 225 can be provided.

なお、本明細書においてＲカットとは、直線的に切断された包装袋の尖った角部分を除去するための切断処理を言う。従って、本明細書におけるＲカット形状は、略曲線状に包装袋の角部分を打ち抜いて除去する場合だけではなく、その他の方法で個別包装袋同士が傷付かない程度に包装袋の角部分を除去する場合も含むものである。   In addition, in this specification, R cut means the cutting process for removing the sharp corner | angular part of the packaging bag cut | disconnected linearly. Therefore, the R-cut shape in the present specification is not only for punching and removing the corners of the packaging bag in a substantially curvilinear shape, but also for preventing the individual packaging bags from being damaged by other methods. Including the case of removing.

本発明を実施した縦型多列自動包装機の正面図である。1 is a front view of a vertical multi-row automatic packaging machine embodying the present invention. 本発明を実施した縦型多列自動包装機の側面図である。1 is a side view of a vertical multi-row automatic packaging machine embodying the present invention. 本発明の縦型多列自動包装機におけるＲカッター装置８の側面図である。It is a side view of the R cutter apparatus 8 in the vertical multi-row automatic packaging machine of the present invention. 本発明の縦型多列自動包装機におけるＲカッター装置８の上面図であり、カッター刃と抜き型が勘合する前の状態を表している。It is a top view of R cutter device 8 in the vertical type multi-row automatic packaging machine of the present invention, and represents the state before a cutter blade and a punching die fit. 本発明の縦型多列自動包装機におけるＲカッター装置８の上面図であり、カッター刃と抜き型が勘合した時の状態を表している。It is a top view of R cutter device 8 in the vertical type multi-row automatic packaging machine of the present invention, and represents the state when the cutter blade and the punching die were fitted together. 本発明の縦型多列自動包装機における他のＲカッター装置２０８の側面図である。It is a side view of the other R cutter apparatus 208 in the vertical multi-row automatic packaging machine of the present invention. 本発明の縦型多列自動包装機における他のＲカッター装置２０８のカッター部２２０を取り出して拡大した上面図である。It is the upper side figure which took out and expanded the cutter part 220 of the other R cutter apparatus 208 in the vertical multi-row automatic packaging machine of this invention. 本発明の縦型多列自動包装機における他のＲカッター装置２０８のカッター部２２０を取り出して拡大した側面図である。It is the side view which took out and expanded the cutter part 220 of the other R cutter apparatus 208 in the vertical multi-row automatic packaging machine of this invention. 本発明の他のＲカッター装置２０８におけるカッター部２２０のカット刃２２２を取り出して拡大した刃先正面図である。It is the blade edge | tip front view which took out and expanded the cutting blade 222 of the cutter part 220 in the other R cutter apparatus 208 of this invention. 従来のＲカッター装置の冷却装置を横から見た側面図である。It is the side view which looked at the cooling device of the conventional R cutter apparatus from the side.

符号の説明Explanation of symbols

１ 自動包装機
１Ｆ 本体フレーム
２ ホッパー
３ 計量供給盤
４ 充填パイプ
５ 縦シール装置
６ 横シール装置
７ 袋ガイド
８、２０８ Ｒカッター装置
９ すべり台
１０ 操作パネルボックス
１１ モータ
Ｆ 包装フィルム
ＦＨ 包装フィルムを巻いたロール
ＦＸ スリッター装置
ＦＹ Ｒカット打ち抜き部分
ＦＺ 包装袋
２０、２２０ カッター部
２１、２２１ エアーシリンダ
２２、２２２ カット刃
２３、２２３ 抜き型
２４、２２４ カッター枠
２５、２２５ 集塵通路
３０ 裏面噴射部
３１ 前面噴射部
３２ 裏面噴射口
３３ 前面噴射口
４０ エアー供給部
４１ 連結部材
４２、４３、４４ エアー噴出穴
４５ 開口溝
４６ 空洞部
４７ 本体部分 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Automatic packaging machine 1F Main body frame 2 Hopper 3 Weighing supply board 4 Filling pipe 5 Vertical seal device 6 Horizontal seal device 7 Bag guide 8, 208 R cutter device 9 Slide stand 10 Operation panel box 11 Motor F Packaging film FH Wrapped packaging film Roll FX slitter device FY R cut punching part FZ packaging bag 20, 220 Cutter part 21, 221 Air cylinder 22, 222 Cut blade 23, 223 Cutter die 24, 224 Cutter frame 25, 225 Dust collection passage 30 Back side injection part 31 Front injection Part 32 Back side injection port 33 Front side injection port 40 Air supply part 41 Connecting member 42, 43, 44 Air injection hole 45 Opening groove 46 Cavity part 47 Body part

Claims (4)

幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、
この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、
この包装袋内に被包装材料（内容物）を充填する充填装置と、
この被包装材料（内容物）が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、
この搬送された包装袋の横シール部分に対してＲカットを施して個別包装袋とするＲカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、
前記Ｒカッター装置は、Ｒカット打ち抜き部分を冷却する冷却機構と、Ｒカット形状に打ち抜くカッター部とを備え、
前記冷却機構は、Ｒカッター装置内部に冷却用エアー噴出機構を有することを特徴とする縦型多列自動包装機のＲカッター装置。 A slitter device for slitting a wide film into a plurality of packaging films;
A vertical sealing device and a horizontal sealing device that form a packaging bag by vertically sealing and laterally sealing the plurality of packaging films into a cylindrical shape, and
A filling device that fills the packaging material (contents) in the packaging bag;
A lateral sealing device that seals the filling port of the packaging bag filled with the material to be packaged (contents) and conveys the packaging bag downward;
A vertical multi-row automatic wrapping machine provided with an R-cutter device that performs an R-cut on the laterally sealed portion of the conveyed packaging bag to form an individual packaging bag,
The R cutter device includes a cooling mechanism for cooling an R cut punched portion, and a cutter portion punched into an R cut shape,
The cooling mechanism has an air blowing mechanism for cooling inside the R cutter device, and is an R cutter device for a vertical multi-row automatic packaging machine. 前記冷却機構は、Ｒカッター装置内部に冷却用エアー噴出機構を有すると共に、当該冷却用エアー噴出機構がＲカット抜き型より包装袋を引き剥がす機構も兼ねることを特徴とする請求項１記載の縦型多列自動包装機のＲカッター装置。   2. The vertical mechanism according to claim 1, wherein the cooling mechanism has a cooling air ejection mechanism inside the R cutter device, and the cooling air ejection mechanism also serves as a mechanism for peeling the packaging bag from the R-cut punching die. R-cutter device for type multi-row automatic packaging machine. 幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、
この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、
この包装袋内に被包装材料（内容物）を充填する充填装置と、
この被包装材料（内容物）が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、
この搬送された包装袋の横シール部分に対してＲカットを施して個別包装袋とするＲカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、
前記Ｒカッター装置は、Ｒカット打ち抜き部分を冷却する冷却機構と、Ｒカット形状に打ち抜くカッター部とを備え、
前記冷却機構は、Ｒカット前にはＲカッター装置内部より包装袋前後両面に対してエアー噴出を行って包装袋の打ち抜き部分を冷却し、Ｒカット時には包装袋前後両面のエアー噴出を停止し、Ｒカット後には包装袋前面のエアー噴出を停止すると共に包装袋裏面のエアー噴出を行ってＲカット抜き型より包装袋を引き剥がすことを特徴とする縦型多列自動包装機のＲカッター装置。 A slitter device for slitting a wide film into a plurality of packaging films;
A vertical sealing device and a horizontal sealing device that form a packaging bag by vertically sealing and laterally sealing the plurality of packaging films into a cylindrical shape, and
A filling device that fills the packaging material (contents) in the packaging bag;
A lateral sealing device that seals the filling port of the packaging bag filled with the material to be packaged (contents) and conveys the packaging bag downward;
A vertical multi-row automatic wrapping machine provided with an R-cutter device that performs an R-cut on the laterally sealed portion of the conveyed packaging bag to form an individual packaging bag,
The R cutter device includes a cooling mechanism for cooling an R cut punched portion, and a cutter portion punched into an R cut shape,
The cooling mechanism cools the punched portion of the packaging bag by blowing air from the inside of the R cutter device before the R-cut to the front and rear sides of the packaging bag, and stops air blowing from both the front and rear sides of the packaging bag during the R-cut. An R-cutter device for a vertical multi-row automatic packaging machine, wherein after the R-cut, air blowing on the front surface of the packaging bag is stopped and air is blown on the back surface of the packaging bag to peel off the packaging bag from the R-cut punching die. 幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、
この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、
この包装袋内に被包装材料（内容物）を充填する充填装置と、
この被包装材料（内容物）が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に搬送する横シール装置と、
この搬送された包装袋の横シール部分に対してＲカットを施して個別包装袋とするＲカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、
前記Ｒカッター装置は、Ｒカット形状に打ち抜くカッター部と、当該カッター部のカット刃内部に冷却用エアー噴出穴を設けてカット刃自体と包装袋のＲカット打ち抜き部分を冷却する冷却機構と、打ち抜かれた切り屑（Ｒカットカス）を回収する集塵機構を備え、
前記冷却機構は、Ｒカットを行うと同時にカット刃内部のエアー噴出穴よりエアー放出を行ってカット刃自体と包装袋の打ち抜き部分を冷却すると共に、打ち抜かれた切り屑（Ｒカットカス）を引き剥がしながら集塵機構に送り込むことを特徴とする縦型多列自動包装機のＲカッター装置。 A slitter device for slitting a wide film into a plurality of packaging films;
A vertical sealing device and a horizontal sealing device that form a packaging bag by vertically sealing and laterally sealing the plurality of packaging films into a cylindrical shape, and
A filling device that fills the packaging material (contents) in the packaging bag;
A lateral sealing device that seals the filling port of the packaging bag filled with the material to be packaged (contents) and conveys the packaging bag downward;
A vertical multi-row automatic wrapping machine provided with an R-cutter device that performs an R-cut on the laterally sealed portion of the conveyed packaging bag to form an individual packaging bag,
The R cutter device includes a cutter part that is punched into an R-cut shape, a cooling mechanism that cools the cut blade itself and the R-cut punched portion of the packaging bag by providing a cooling air ejection hole inside the cutter blade of the cutter part, It has a dust collection mechanism that collects the extracted chips (R cut residue),
The cooling mechanism performs R-cut and at the same time releases air from the air ejection hole inside the cutting blade to cool the cutting blade itself and the punched portion of the packaging bag, and to tear off the punched chips (R-cut residue). An R-cutter device for a vertical multi-row automatic packaging machine, which is fed into a dust collecting mechanism.
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