JP2006201382A - 電子写真用転写紙及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 原紙に顔料と接着剤を含有する塗工層を有する電子写真用転写用紙において、顔料としてレーザー法および沈降法で測定した顔料粒子径の比(レーザー法/沈降法)が3.0〜10の範囲である無機顔料を顔料100重量部あたり30重量部以上含有し、用紙の電気特性が23℃、50%RH雰囲気における測定で−10kvの電圧を印荷した時の帯電圧の最大値が1/2に減衰するまでの所要時間が、0.25秒以下であることを特徴とする電子写真用転写紙。
【選択図】なし
Description
〈評価方法〉
(1)形状指数:固形分濃度8%の顔料スラリーを超音波分散処理し、顔料粒径測定に用いた。レーザー回折・散乱法(Malvern社製Mastersizer Sを用いて測定)で測定した顔料の平均粒子径の値を、沈降法(Micromeritics社製Sedigraph 5100を用いて測定)で測定した値で除した値を形状指数と定義した。
(2)坪量
JIS P 8124に準じて測定した。
(3)クラークこわさ
JIS P 8143に準じて測定した。
(4)白紙光沢度
JIS P 8142に基づいて測定した。
(5)連続通紙(走行)性
富士ゼロックス社製Color DocuTech135を使用し、通紙速度135枚/分(A4横通し)で印字した。用紙はA4サイズ縦目に小判断裁した。10000枚を両面印字連続通紙し、詰まり回数、重送の回数で評価した。絵柄は10ポイントの文字で印字範囲一杯に印字した。
(6)カラー印字濃度測定
富士ゼロックス社製Color DocuTech60を使用し、黒、シアン、マゼンタ、イエローのベタ印字をグレタグ社マクベス濃度計RD−19Iにより測定した。
(6)印字後光沢
ベタ印字部を村上色彩(株)の光沢度計GM26Dで75度光沢度を計測した。
(7)カール
A4用紙を図1のように吊り下げ、図に示す距離を計測し、カールとした。
(8)帯電位減衰時間
宍戸商会のスタテックネオストメーターを用い、23℃、50%RH下で、試料に
−10kvの電圧を30秒間かけて帯電させたのち、電圧を0にして帯電量が1/2
に減衰するのに要した時間を測定した。
(9)塗工適性
塗工時の操業性(ブレード塗工時のストラクマイト、ストリーク、バッキングロール汚れ等が発生しない状況)について4段階で目視評価した。◎:非常にすぐれる、○:優れ
る、△:やや問題あり、×:問題あり
[実施例1]
〈原紙〉
原紙を構成するパルプ組成をパルプ重量当たりNBKP30%、LBKP40%、SGP30%とし、填料として含水珪酸アルミニウムソーダを紙重量あたり4重量%、タルクを6重量%含有し、更にサイズ剤としてロジンサイズ剤0.2重量%及び硫酸バンド1.0重量%を添加して、ツインワイヤー抄紙機にて抄造し、坪量58g/m2の原紙を得た(繊維配向角2.0、繊維配向指数1.3)。
〈塗工液〉
エンジニアードカオリン(イメリス社製 Contour1500、形状指数4.6)100部からなる無機顔料に、分散剤としてポリアクリル酸ナトリウムを対顔料0.2部添加してセリエミキサーで分散し、固形分濃度が70%の顔料スラリーを調整した。この顔料スラリーに、非増粘型のスチレン・ブタジエン共重合体ラテックス(ガラス転移温度15℃、ゲル分量75%)10部、及びヒドロキシエチルエーテル化デンプン(PG295:ペンフォード社製)6部、塩化ナトリウムを0.8部加え、更に水を加えて固形分濃度60%の塗工液を得た。
〈塗工紙の製造〉
前述の原紙に上記の塗工液を片面あたりの塗工量が7g/m2になるように、1100m/minの塗工速度のブレードコーターで両面塗工を行い、紙水分が5.5%になるように乾燥した。
〈カレンダー処理〉
次いで、ロール相当径400mm、金属ロール温度160℃、弾性ロールのショアー硬度85、通紙速度650m/min、線圧80kg/cmで、カレンダーニップ数2ニップの条件でソフトニップカレンダー処理を行い塗工タイプの電子写真用転写紙を得た。この時カレンダー処理後のカール形状はMD3mmである。
[実施例2]
無機顔料をエンジニアードカオリン(イメリス社製 Contour1500, 形状指数4.6)55部、微粒重質炭酸カルシウム(ファイマテック社製 FMT−90,形状指数1.1)45部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で電子写真用転写紙を得た。
[実施例3]
無機顔料を大粒径カオリン(エンゲルハルド社製 Ultimatte, 形状指数5.8)60部、1級クレー(イメリス社製 DB Prime、形状指数1.4)40部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で電子写真用転写紙を得た。
[実施例4]
無機顔料をブラジル産カオリン(リオカピム社製 カピムNP, 形状指数3.2)10
0部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で電子写真用転写紙を得た。
[実施例5]
原紙の坪量を39g/m2とした以外は、実施例1と同様の方法で電子写真用転写紙を得た。
[比較例1]
無機顔料をエンジニアードカオリン(エンゲルハード社製 ECLIPS650, 形状指数2.2)80部、微粒重質炭酸カルシウム(ファイマテック社製 FMT−90,形状指数1.1)20部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で電子写真用転写紙を得た。
[比較例2]
無機顔料として、エンジニアードカオリン(イメリス社製 Contour1500, 形状指数4.6)25部、微粒重質炭酸カルシウム(ファイマテック社製 FMT−90,形状指数1.1)75部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で電子写真用転写紙
を得た。
[比較例3]
無機顔料として、カオリン(形状指数11.0)100部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で電子写真用転写紙を得た。
[比較例4]
塗工液の塩化ナトリウムを無配合にした以外は、実施例1と同様の方法で電子写真用転写紙を得た。
[比較例5]
富士ゼロックス社販売のDocuTech135の指定紙である電子写真用紙(銘柄名:ST)を使用して、同様の試験を実施した。
Claims (3)
- 原紙に顔料と接着剤を含有する塗工層を有する電子写真用転写用紙において、顔料としてレーザー法および沈降法で測定した顔料粒子径の比(レーザー法/沈降法)が3.0〜10の範囲である無機顔料を顔料100重量部あたり30重量部以上含有し、用紙の電気特性が23℃、50%RH雰囲気における測定で−10kvの電圧を印荷した時の帯電圧の最大値が1/2に減衰するまでの所要時間が、0.25秒以下であることを特徴とする電子写真用転写紙。
- CD方向のクラークこわさが30cm3/100以上であることを特徴とする請求項1に記載の電子写真用転写紙。
- 原紙に顔料と接着剤を含有する塗工液を塗工する電子写真用転写用紙の製造方法において、顔料としてレーザー法および沈降法で測定した顔料粒子径の比(レーザー法/沈降法)が3.0〜10の範囲である無機顔料を顔料100重量部あたり30重量部以上含有した塗工液を、原紙に塗工した後、カレンダー処理を行い、用紙の電気特性が23℃、50%RH雰囲気における測定で−10kvの電圧を印荷した時の帯電圧の最大値が1/2に減衰するまでの所要時間が、0.25秒以下であることを特徴とする電子写真用転写紙の製造方法。
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JP2005011853A JP2006201382A (ja) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | 電子写真用転写紙及びその製造方法 |
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JP2008297679A (ja) * | 2007-06-01 | 2008-12-11 | Daio Paper Corp | フォーム用紙 |
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- 2005-01-19 JP JP2005011853A patent/JP2006201382A/ja active Pending
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