JP2006183474A - Enclosed electric compressor and refrigeration cycle device - Google Patents
Enclosed electric compressor and refrigeration cycle device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006183474A JP2006183474A JP2004374994A JP2004374994A JP2006183474A JP 2006183474 A JP2006183474 A JP 2006183474A JP 2004374994 A JP2004374994 A JP 2004374994A JP 2004374994 A JP2004374994 A JP 2004374994A JP 2006183474 A JP2006183474 A JP 2006183474A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- electric compressor
- iron core
- hermetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、スロットに巻線を施した固定子と、この固定子の外周側に配置される回転子とからなる電動機部を備えた密閉型電動圧縮機と、この密閉型電動圧縮機を備えた冷凍サイクル装置に関する。 The present invention includes a hermetic electric compressor including an electric motor unit including a stator having a winding wound in a slot and a rotor disposed on an outer peripheral side of the stator, and the hermetic electric compressor. The present invention relates to a refrigeration cycle apparatus.
密閉ケース内に、電動機部および圧縮機構部を回転軸を介して連結してなる電動圧縮機本体を収納する密閉型電動圧縮機が、冷凍サイクル回路を構成する冷凍サイクル装置に用いられている。上記電動機部は、従来、電磁鋼板を複数枚積層させてなる固定子を密閉ケース内面に取付け、この固定子の内周面と間隙を存して永久磁石と鉄心とからなる回転子を対向させた、いわゆるインナーロータータイプのものが用いられている。上記固定子には巻線が施されていて、巻線方法としては、固定子に形成される歯部を絶縁体で覆い、この絶縁体上に巻線を巻回する集中巻き方式と、異なるスロット間に亘って巻線を施す分布巻き方式とがある。 A hermetic type electric compressor that houses an electric compressor body in which an electric motor part and a compression mechanism part are connected via a rotating shaft in a hermetic case is used in a refrigeration cycle apparatus that constitutes a refrigeration cycle circuit. Conventionally, the motor section has a stator in which a plurality of electromagnetic steel plates are laminated and attached to the inner surface of the sealed case, and a rotor composed of a permanent magnet and an iron core is opposed to the inner peripheral surface of the stator and a gap. The so-called inner rotor type is also used. The stator is wound with a winding, and the winding method is different from the concentrated winding method in which the teeth formed on the stator are covered with an insulator and the winding is wound on the insulator. There is a distributed winding method in which winding is performed between slots.
これに対して上記回転子を構成する永久磁石は、はじめフェライト磁石が用いられていた。このフェライト磁石の特性は、磁力が弱いことにあり、配置スペースを拡大することなく必要な磁力を確保するために、回転子自体を軸方向に長く延ばすことで対処していた。したがって、回転子の重量が大で慣性モーメントが大となり、圧縮機構部の1回転中の負荷トルク変動が大きい場合にも、いわゆる滑らかな回転を確保することができる。その反面、圧縮機の大型化を招くとともに、この圧縮機を配置する室外機の重量増大に繋がる不具合がある。 On the other hand, as the permanent magnet constituting the rotor, a ferrite magnet was first used. The characteristic of this ferrite magnet is that the magnetic force is weak, and in order to secure the necessary magnetic force without expanding the arrangement space, the rotor itself is extended long in the axial direction. Therefore, even when the weight of the rotor is large and the moment of inertia is large and the load torque fluctuation during one rotation of the compression mechanism is large, so-called smooth rotation can be ensured. On the other hand, there is a problem in that the size of the compressor is increased and the weight of the outdoor unit in which the compressor is arranged is increased.
近時、上記永久磁石はフェライト磁石に代って、より磁力が大である特性を備えた、希土類元素を含む磁石が多用される傾向にある。この種の磁石を用いることにより、フェライト磁石で構成される回転子よりも軸方向長さを短縮でき、軽量化する。具体的には、直径と軸方向長さとの比がほぼ1の構成が可能となる。したがって、圧縮機自体の高さ寸法も短縮するが、回転子の軽量化にともない慣性モーメントが小さくなって、圧縮機構部の1回転中の負荷トルク変動により回転ムラが生じ易い。 Recently, instead of ferrite magnets, magnets containing rare earth elements tending to be frequently used instead of ferrite magnets. By using this type of magnet, the axial length can be shortened and the weight can be reduced compared to a rotor composed of a ferrite magnet. Specifically, a configuration in which the ratio of the diameter to the axial length is approximately 1 is possible. Therefore, although the height of the compressor itself is shortened, the moment of inertia is reduced with the weight reduction of the rotor, and rotation unevenness is likely to occur due to load torque fluctuation during one rotation of the compression mechanism.
そこで、本出願人においては、[特許文献1]に、固定子の外周側に回転子を備えた、いわゆるアウターロータータイプの密閉型圧縮機を提案している。具体的には、上記回転子は、回転軸に取付けられる傘型に形成されるフレームに吊り下げられ、固定子は回転子の内側に位置し、圧縮機構部に取付け固定される。
上記[特許文献1]によれば、永久磁石と薄板の電磁鋼板を複数枚積層してなる回転子鉄心とで回転子を構成していて、回転子の直径が大となり、慣性モーメントの拡大化を図ることができて、低速度回転においても回転ムラがなく、円滑な回転駆動を確保できる。
According to the above [Patent Document 1], a rotor is composed of a permanent magnet and a rotor core formed by laminating a plurality of thin electromagnetic steel sheets, the rotor diameter is increased, and the moment of inertia is increased. Therefore, there is no rotation unevenness even at low speed rotation, and smooth rotation drive can be ensured.
ところで、上記したインナーロータータイプの電動機部を基礎として、[特許文献1]に示すようなアウターロータータイプの電動機部に変更するには、適切な条件を整えなければならない。
たとえば、インナーロータータイプの電動機部における鉄心(固定子鉄心および回転子鉄心)の積厚と外径を同一とし、すなわち電動機部の体積を変えずに、磁路断面積(回転子鉄心幅×積厚)をほぼ等しくし、さらに減磁耐力を同一とするため磁石の厚さを変えずにアウターロータータイプの電動機部に変更することが考えられる。
By the way, on the basis of the above-described inner rotor type electric motor part, in order to change to the outer rotor type electric motor part as shown in [Patent Document 1], appropriate conditions must be prepared.
For example, the inner rotor type motor part has the same core (stator core and rotor core) thickness and outer diameter, that is, without changing the volume of the motor part, the magnetic path cross-sectional area (rotor core width x product) It is conceivable to change to an outer rotor type electric motor part without changing the thickness of the magnet in order to make the thickness) substantially equal and to make the demagnetization resistance the same.
この場合、回転子の外周側に設けられるインナーロータータイプの固定子と比較して、回転子の内周側に設けられるアウターロータータイプの固定子におけるスロットの断面積が小さくなる。そして、固定子の内周側に設けられるインナーロータータイプにおける回転子よりも固定子の外周側に設けられるアウターロータータイプの回転子の径が大きくなり、回転子を構成する永久磁石の周長が長くなる。
永久磁石の磁束量は、永久磁石の断面積である周長×高さ(積厚)と、永久磁石の厚さに大きく依存するが、アウターロータータイプでは周長が大きくなるので、インナーロータータイプの電動機部と同じ厚さおよび特性の永久磁石を用いた場合は、磁束量が大幅に増加する。
In this case, the slot cross-sectional area of the outer rotor type stator provided on the inner peripheral side of the rotor is smaller than that of the inner rotor type stator provided on the outer peripheral side of the rotor. And the diameter of the outer rotor type rotor provided on the outer peripheral side of the stator is larger than the rotor in the inner rotor type provided on the inner peripheral side of the stator, and the peripheral length of the permanent magnet constituting the rotor is become longer.
The amount of magnetic flux of a permanent magnet depends largely on the circumference of the permanent magnet x the height (stack thickness) and the thickness of the permanent magnet, but the outer rotor type has a larger circumference, so the inner rotor type When a permanent magnet having the same thickness and characteristics as the motor part is used, the amount of magnetic flux is significantly increased.
電動機部を設計する際に、インナーロータータイプとアウターロータータイプの違いはあっても、磁束量や磁路断面積、スロット断面積(巻線量、巻線抵抗)の適正値には大差がない。一般的に、特性を同じくするときには、電動機部の鉄心の体積を同一の体積とするので、鉄心の体積と磁路断面積を同一にしてインナーロータータイプのものを基礎にアウターロータータイプを設計すると、スロット断面積が小さくなる一方で磁束量は増大する。
スロット断面積が小さくなると、巻線径を小さくする必要があり、巻線抵抗増大による銅損増大、すなわち効率低下や、電流密度増大による巻線温度の上昇によって信頼性の低下を招く。このため、磁石の厚さを小さくして磁束量を適切にするが、磁石の厚さを小さくすると減磁し易くなり、電機子反作用が大きくなって特性悪化や騒音増大を招く。なお、磁石の高さ寸法を鉄心の積厚よりも小さくすることも考えられるが、高さ方向で磁束の分布にアンバランスが生じ、電動機特性が悪化してしまう。
When designing the motor section, there is no great difference in the appropriate values of the magnetic flux amount, magnetic path cross-sectional area, and slot cross-sectional area (winding amount, winding resistance) even if there is a difference between the inner rotor type and the outer rotor type. Generally, when the characteristics are the same, the volume of the iron core of the motor part is the same volume, so the outer rotor type is designed based on the inner rotor type with the same volume and magnetic path cross-sectional area. The amount of magnetic flux increases while the slot cross-sectional area decreases.
When the slot cross-sectional area is reduced, it is necessary to reduce the winding diameter, which leads to a decrease in reliability due to an increase in copper loss due to an increase in winding resistance, that is, a decrease in efficiency and an increase in winding temperature due to an increase in current density. For this reason, the magnet thickness is reduced to make the amount of magnetic flux appropriate, but if the magnet thickness is reduced, demagnetization is facilitated, and the armature reaction increases, leading to deterioration in characteristics and increase in noise. Although it is conceivable to make the height of the magnet smaller than the thickness of the iron core, imbalance occurs in the distribution of magnetic flux in the height direction, and the motor characteristics deteriorate.
本発明は上記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、アウターロータータイプの電動機部を備えるうえで、巻線抵抗および電流密度を抑制しながら、回転子の慣性モーメントを大きくして、1回転中の回転速度の変動を抑制するとともに、回転子の重心を圧縮機構部に近づけて、回転軸の振れ、撓みが小さく安定した回転を行う密閉型圧縮機と、この密閉型圧縮機を備えて冷凍サイクルを構成することにより、冷凍効率の向上化を得られる冷凍サイクル装置を提供しようとするものである。 The present invention has been made paying attention to the above circumstances, and the purpose of the present invention is to provide an outer rotor type electric motor part, while suppressing the winding resistance and current density, while reducing the rotor inertia moment. A hermetic compressor that suppresses fluctuations in the rotational speed during one rotation, moves the center of gravity of the rotor closer to the compression mechanism, and performs stable rotation with little rotation and deflection of the rotating shaft, and this hermetic seal An object of the present invention is to provide a refrigeration cycle apparatus that can improve the refrigeration efficiency by configuring a refrigeration cycle with a mold compressor.
上記目的を達成するため本発明の密閉型圧縮機は、密閉ケース内に電動機部および圧縮機構部を収納し、上記電動機部は、複数枚の電磁鋼板を積層して鉄心を構成するとともに、この鉄心の中心から放射状に複数のスロットを設け、これらスロットに巻線を施した固定子と、この固定子の外周側に配置され、永久磁石および複数枚の電磁鋼板を積層した鉄心からなる回転子とを備え、上記回転子は、回転子鉄心の外径Dと積層厚さHとの比(D/H)を、2.0と等しいか、それ以上( D ≧ 2H )に設定した。
上記目的を達成するため本発明の冷凍サイクル装置は、上記密閉型電動圧縮機と、凝縮器と、膨張装置と、蒸発器とを冷凍サイクル回路を構成するよう冷媒管を介して連通してなる。
In order to achieve the above object, the hermetic compressor of the present invention houses an electric motor part and a compression mechanism part in a hermetic case, and the electric motor part constitutes an iron core by laminating a plurality of electromagnetic steel plates. A rotor comprising a stator in which a plurality of slots are provided radially from the center of the iron core, and windings are provided on the slots, and an iron core disposed on the outer peripheral side of the stator and laminated with a permanent magnet and a plurality of electromagnetic steel plates. The ratio of the outer diameter D of the rotor core to the stacking thickness H (D / H) was set to be equal to or greater than 2.0 (D ≧ 2H).
In order to achieve the above object, a refrigeration cycle apparatus according to the present invention is configured such that the hermetic electric compressor, a condenser, an expansion device, and an evaporator communicate with each other via a refrigerant pipe so as to constitute a refrigeration cycle circuit. .
本発明によれば、回転軸の回転安定性を向上させて、高効率で信頼性の高いアウターロータータイプの電動機部を備えた密閉型電動圧縮機と、この密閉型圧縮機を備えて冷凍効率の向上化を得られる冷凍サイクル装置を提供できる。 According to the present invention, a hermetic electric compressor including an outer rotor type electric motor unit that improves the rotational stability of the rotating shaft and has high efficiency and reliability, and a refrigeration efficiency including the hermetic compressor. It is possible to provide a refrigeration cycle apparatus that can improve the efficiency.
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
密閉型電動圧縮機Cにおいて、図中1は密閉ケースである。この密閉ケース1内には、回転軸2を介して圧縮機構部3と電動機部4とが連結されてなる電動圧縮機本体5が収容される。上記圧縮機構部3は、主軸受け6と副軸受け7との間にシリンダ8が介在される。上記電動機部4は、固定子9の外周側に傘型回転子10を備えた、いわゆるアウターロータータイプの電動機部である。
なお、圧縮機構部3について詳述すると、シリンダ8の外周部は複数の取付けボルト11を介して密閉ケース1に設けられる取付け座12に取付け固定される。シリンダ8の上部側開口面は主軸受け6で閉成され、シリンダ8の下部側開口面は副軸受け7で閉成されていて、シリンダ8内にはこれら主軸受け6と副軸受け7とで囲まれるシリンダ室(図示しない)が形成される。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In the hermetic electric compressor C,
The
このシリンダ室には、上記回転軸2に一体に設けられる偏心部が収容され、偏心部にはローラーが回転自在に嵌め込まれる。回転軸2の回転にともなって、シリンダ室において回転軸偏心部とローラーが偏心回転をなす。ローラーの周面一部は常に軸方向に沿ってシリンダ室周面と線状に接触し、この接触部分はシリンダ室を二室に区分する。ローラーの回転方向でシリンダ室の区分された一方の室部分には弁機構を備えている。
密閉ケース1の底部中心軸部分は下面側に膨出形成されていて、潤滑油を集溜する油溜り部11が形成される。この油溜り部11を設けることによって、上記副軸受け7に対する密閉ケース1の干渉が回避される。
In this cylinder chamber, an eccentric part provided integrally with the
The bottom central shaft portion of the sealed
上記主軸受け6は、シリンダ8上に直接載置されて、シリンダの開口面を閉成するフランジ部6aと、このフランジ部6aから回転軸2に沿い上方へ一体に突設され、内径部で回転軸2の一部を回転自在に軸支し、外径部に上記電動機部4を構成する固定子9が圧入固定されるボス部6bとから構成される。
本来、主軸受け6は回転軸2を軸支するために備えられるので、主軸受け6の全長に亘って回転軸2を軸支するのが通常の構成である。ところが、ここではあえて主軸受けボス部6bの内径部を回転軸2周面と間隙を存して形成しており、この間隙部分を空間逃げ部14と呼ぶ。
The main bearing 6 is directly mounted on the
Since the main bearing 6 is originally provided to support the rotating
上記空間逃げ部14の上端は開放され、空間逃げ部14下端は固定子9下端面よりも下方にある。主軸受けボス部6bは断面凹状の容器と同一構成となり、空間逃げ部14に潤滑油を集溜することが可能である。
上記主軸受けボス部6bに、空間逃げ部14と主軸受けボス部6bの外径部とを連通する、小孔からなる油逃し孔15が設けられる。上記油逃し孔15は主軸受けボス部6bの外径部に取付けられる固定子9の下端面から露出するよう設けられていて、密閉ケース1内に開放する。
The upper end of the
The main bearing
一方、回転軸2の上端部は固定子9の上端面よりも上方へ突出していて、この上端部に上記傘型回転子10が取付けられる。傘型回転子10は、回転軸2の上端面に取付けボルト16を介して取付けられる傘部10Aと、傘部に一体に設けられる回転子部10Bとから構成される。
上記傘部10Aは、中心部位である回転軸2に対する取付け部分から径方向へ延出され、固定子9外周面と所定間隔を存した位置で、固定子9外周面と平行に折曲形成される。上記回転子部10Bは、傘部10Aの固定子9外周面と並行な部位に一体に取付けられ、この内周面は固定子9外周面と所定(狭小)の間隙を存するように配置されて円環状をなす。
On the other hand, the upper end portion of the rotating
The
なお、上記した固定子9および傘型回転子10を構成する回転子部10Bについては、さらに後述する。
密閉型電動圧縮機Cとしては、以上のように構成されていて、密閉ケース1上部に接続される冷媒管Pには凝縮器20と、膨張装置30と、蒸発器40および図示しない気液分離器が順次設けられ、気液分離器と密閉型電動圧縮機Cとは冷媒管Pによって連通され、冷凍サイクル装置の冷凍サイクル回路Rが構成される。
上記密閉型電動圧縮機Cに通電すると、電動機部4を構成する固定子9に駆動信号が入力され、傘型回転子10が回転駆動される。傘型回転子10と一体に連結される回転軸2が回転して、回転軸2の偏心部とローラーが圧縮機構部3を構成するシリンダ室で偏心回転する。
The
The hermetic electric compressor C is configured as described above. The refrigerant pipe P connected to the upper portion of the
When the hermetic electric compressor C is energized, a drive signal is input to the
それにともなって、冷媒ガスが冷媒管Pを介して圧縮機構部3のシリンダ室に吸込まれ、かつ圧縮されて高圧ガスとなる。高圧ガスは、シリンダ室から密閉ケース1内へ吐出され充満し、さらに吐出冷媒管Pを介して冷凍サイクル回路Rを構成する凝縮器20へ吐出され、膨張装置30と蒸発器40に導かれて冷凍サイクル作用がなされる。そのあと、気液分離器を介して密閉型電動圧縮機Cに吸込まれて再び上述の径路を循環する。
油溜り部13の潤滑油は、圧縮機構部3の作用にともなって圧縮機構部3に吸上げられ、圧縮機構部3を構成する各摺接部に給油されて、これらの潤滑性を確保する。そのあと、潤滑油は主軸受けボス部6bに形成される空間逃げ部14に一旦溜まり、ここに設けられる油逃し孔15から導出され、ついには油溜り部13に戻る。
Accordingly, the refrigerant gas is sucked into the cylinder chamber of the
Lubricating oil in the
つぎに、上記電動機部4について詳述する。
図2(A)は本発明に適用されるアウターロータータイプ電動機部4の平面図と断面図、図2(B)は比較例としてのアウターロータータイプタイプ電動機部4Aの平面図と断面図である。
図2(A)に示すように、本発明のアウターロータータイプ電動機部4は、中心軸に沿って上記回転軸2が嵌着される孔部aを備えるとともに、周面に沿って放射状に複数のスロット50(歯部55)が形成される固定子9と、この固定子9の外周側に配置され、永久磁石Mと回転子鉄心Tを組合せた回転子部10B(以下、単に回転子10と呼ぶ)とから構成される。
Next, the
2A is a plan view and a cross-sectional view of an outer rotor type
As shown in FIG. 2 (A), the outer rotor type
上記回転子鉄心Tは、薄板からなる電磁鋼板を複数枚、積み重ねて構成したものであり、この外径φD2と、積厚H2との比(D2/H2)を、 2.6 に設定している。また、上記永久磁石Mは、円弧状に形成された複数の永久磁石片gからなり、残留磁束密度Br:0.6〜0.7(T:テラス)の希土類ボンド磁石が用いられている。
図2(B)に示すように、比較例としてのアウターロータータイプ電動機部4Aは、インナーロータータイプと同じ回転子鉄心の外径と積厚の比とした条件にもとづいて設計されている。
すなわち、インナーロータータイプの固定子鉄心の外径と上記アウターロータータイプ電動機部4Aの回転子鉄心の外径を同一にしている。中心軸に沿って、上記回転軸2が嵌着される孔部aを備えるとともに、周面に沿って放射状に複数のスロット50a(歯部55)が形成される固定子9Zと、この固定子9Zの外周側に配置される永久磁石Maおよび回転子鉄心Taからなる回転子10Zとから構成される。
The rotor core T is formed by stacking a plurality of thin magnetic steel plates, and the ratio (D2 / H2) between the outer diameter φD2 and the stack thickness H2 is set to 2.6. Yes. The permanent magnet M is composed of a plurality of permanent magnet pieces g formed in an arc shape, and a rare earth bonded magnet having a residual magnetic flux density Br: 0.6 to 0.7 (T: terrace) is used.
As shown in FIG. 2 (B), the outer rotor type
That is, the outer diameter of the inner rotor type stator core and the outer diameter of the rotor core of the outer rotor type
回転子10Zを構成する回転子鉄心Taは、外径φD1と、積厚H1との比(D1/H1)を、 1.83 に設定している。また、永久磁石Maは、円弧状に形成された複数の永久磁石片gaからなり、残留磁束密度:0.6〜0.7(T:テラス)の希土類ボンド磁石が用いられている。
いずれの永久磁石M,Maも、希土類ボンド磁石としては、PPS(ポリフェニレンサルファイド)樹脂材、またはPBT(ポリブチレンテレフタレート)樹脂材、またはLCP(液晶ポリマー)樹脂材をバインダーとした射出成形磁石が用いられている。
In the rotor core Ta constituting the rotor 10Z, the ratio (D1 / H1) between the outer diameter φD1 and the stack thickness H1 is set to 1.83. The permanent magnet Ma is composed of a plurality of permanent magnet pieces ga formed in an arc shape, and a rare earth bonded magnet having a residual magnetic flux density of 0.6 to 0.7 (T: terrace) is used.
Both of the permanent magnets M and Ma are, as rare earth bonded magnets, injection molded magnets using a PPS (polyphenylene sulfide) resin material, a PBT (polybutylene terephthalate) resin material, or an LCP (liquid crystal polymer) resin material as a binder. It has been.
図3は、固定子9に形成されるスロット50の有効断面積Sの範囲を示す説明図である。上記固定子9は、薄板の電磁鋼板を複数枚積み重ねて鉄心を構成していて、この鉄心の外周面に放射状に設けられるそれぞれのスロット50には絶縁材51が嵌め込まれている。そして、絶縁材51を介してスロット50(歯部55)に巻線52が巻回される。巻線52は、巻線ノズル53を用いて巻回されるので、スロット50には巻線ノズル53が挿入できる幅寸法が必要である。
したがって、スロット50に巻線52を巻回できるスロット有効断面積Sは、スロット50から絶縁体51の板厚分と、巻線ノズル53が通過する範囲の幅寸法Wnを除いたものであり、スロット50底部における幅寸法Wは巻線52の重なりを考慮して、一定の値以上とする。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing the range of the effective cross-sectional area S of the
Therefore, the slot effective cross-sectional area S in which the winding 52 can be wound around the
図4は、回転子鉄心Tの外径Dに対する、固定子9のスロット50の断面積、巻線抵抗、磁束量の関係および、回転子鉄心Tの外径Dと積層厚さHとの比の関係を表す図である。
すなわち、磁路断面積(回転子鉄心Tの幅10c×積厚)および磁石厚さを一定にした条件のもとで、インナーロータータイプの電動機部をアウターロータータイプの電動機部4に設計変更したとき、回転子鉄心Tの外径に対してスロット有効断面積等の変化をグラフ化したものである。
FIG. 4 shows the relationship between the cross-sectional area of the
That is, the design of the inner rotor type motor unit was changed to the outer rotor
インナーロータータイプの電動機部を備えた密閉型電動圧縮機を搭載する家庭用エアコンにおいて、通常、電動機部鉄心(回転子鉄心)は、外径を110mmとし、積厚を60mmに設定している。回転子鉄心とともに回転子を構成する永久磁石は、複数の円弧形状をなす永久磁石片を用意し、これら永久磁石片を円環状に配置していて、残留磁束密度Brは1.0(T)程度である。
この円弧形磁石は作り易く、かつ希土類焼結磁石のように運転時において磁石内部に渦電流損が発生しないことで採用されている。残留磁束密度Br:1.0(T)は、希土類ボンド磁石として一般に得られる最大のものであり、形状を小さくして使用量を減らすのに都合がよい。
In a home air conditioner equipped with a hermetic electric compressor having an inner rotor type electric motor part, the electric motor part iron core (rotor iron core) is normally set to have an outer diameter of 110 mm and a stack thickness of 60 mm. The permanent magnet that constitutes the rotor together with the rotor core has a plurality of arc-shaped permanent magnet pieces arranged in an annular shape, and the residual magnetic flux density Br is 1.0 (T). Degree.
This arc-shaped magnet is easy to make, and is adopted because no eddy current loss occurs in the magnet during operation like a rare earth sintered magnet. The residual magnetic flux density Br: 1.0 (T) is the maximum value generally obtained as a rare earth bonded magnet, and is convenient for reducing the amount of use by reducing the shape.
図3に示すようにスロット有効面積Sを設定するうえに、巻線抵抗はスロット断面積に反比例し、磁路の周長(歯幅+積厚)×2に比例することを前提として計算している。また、スロット断面積比、巻線抵抗比、磁束量比はいずれもインナーロータータイプを基準としている。
[表1]に、基準となるインナーロータータイプの仕様を示している。
[Table 1] shows the specifications of the standard inner rotor type.
再び、図4に示すように、スロット断面積比は回転子鉄心Tの外径Dが大きくなるにしたがって大きくなり、磁束量比は逆に小さくなる。巻線抵抗比は、回転子鉄心Tの外径Dが120mm程度で1となり、巻線抵抗がインナーロータータイプと同等となる。なお、スロット断面積比および巻線抵抗比におけるLは、Mを基準として磁路幅を0.85倍したものであり、Hは同様に磁路幅をMの1.1倍としたものであり、磁路幅(スロット断面積)を変えても大きく変らない。外径と積厚の比(外径/積厚)でみると、2.6程度で巻線抵抗比が1となる。 Again, as shown in FIG. 4, the slot cross-sectional area ratio increases as the outer diameter D of the rotor core T increases, and the magnetic flux amount ratio decreases conversely. The winding resistance ratio is 1 when the outer diameter D of the rotor core T is about 120 mm, and the winding resistance is equivalent to the inner rotor type. Note that L in the slot cross-sectional area ratio and the winding resistance ratio is obtained by multiplying the magnetic path width by 0.85 with respect to M, and H is similarly obtained by setting the magnetic path width to 1.1 times M. Yes, even if the magnetic path width (slot cross-sectional area) is changed, it does not change greatly. In terms of the ratio between the outer diameter and the product thickness (outer diameter / product thickness), the winding resistance ratio becomes 1 at about 2.6.
図2(A)はこの条件にもとづいて図示したものであり、回転子鉄心の外径をインナーロータータイプの固定子鉄心の外形と同じにし、積厚も同じにした条件(比較例)の図2(B)のものと比べて、スロット断面積が大きくなっている。
一方、磁束量比は1.6程度もあり、依然として磁束量が多過ぎるが、永久磁石の材質を残留磁束密度Br:1.0(T)から残留磁束密度Br:0.6(T)に変更すると、ほぼ同じ磁束量となる。したがって、回転子鉄心Tの外径Dと積厚Hの比を2.6程度とし、かつ永久磁石Mの材質を残留磁束密度Br:0.65(T)程度とすることにより、インナーロータータイプとほぼ等価な電動機部となり、特性のよい、信頼性の高い電動機部4を得られる。
FIG. 2 (A) is a diagram based on this condition, and shows a condition (comparative example) in which the outer diameter of the rotor core is the same as that of the inner rotor type stator core and the thickness is also the same. The slot cross-sectional area is larger than that of 2 (B).
On the other hand, the magnetic flux amount ratio is about 1.6 and the magnetic flux amount is still too much, but the material of the permanent magnet is changed from the residual magnetic flux density Br: 1.0 (T) to the residual magnetic flux density Br: 0.6 (T). If changed, the amount of magnetic flux becomes substantially the same. Accordingly, by setting the ratio of the outer diameter D and the thickness H of the rotor core T to about 2.6 and the material of the permanent magnet M to about the residual magnetic flux density Br: 0.65 (T), the inner rotor type Thus, the
なお、スロット断面積(巻線径)が小さくなり過ぎると、運転時の電流密度が大きくなり過ぎて信頼性が問題となる。スロット断面積比0.8(電流密度1.25倍)を限度と考えると回転子鉄心Tの外径Dと積厚Hとの比は、2.0以上となる。
スロット断面積比および巻線抵抗比は、回転子鉄心Tの外径Dと積厚Hの比が、3.5程度で変化が飽和状態になる。回転子鉄心Tの外径Dが大き過ぎて、圧縮機M自体の外形が大きくなり過ぎると圧縮機の商品性が低下するところから、回転子鉄心Tの外径Dと積厚Hとの比は、3.5以下が望ましい。
Note that if the slot cross-sectional area (winding diameter) becomes too small, the current density during operation becomes too large and reliability becomes a problem. Considering the slot cross-sectional area ratio 0.8 (current density 1.25 times) as the limit, the ratio of the outer diameter D and the thickness H of the rotor core T is 2.0 or more.
The slot cross-sectional area ratio and the winding resistance ratio are saturated when the ratio of the outer diameter D and the thickness H of the rotor core T is about 3.5. Since the outer diameter D of the rotor core T is too large and the outer shape of the compressor M itself becomes too large, the commercial value of the compressor deteriorates. Is preferably 3.5 or less.
設計上、電動機部4に用いられる永久磁石Mの磁束量にも幅があるところから、永久磁石Mの残留磁束密度Brは、0.55〜0.7(T)とする。残留磁束密度Brが0.55〜0.7(T)の希土類ボンド磁石は、PPS(ポリフェニレンサルファイド)樹脂材、またはPBT(ポリブチレンテレフタレート)樹脂材、またはLCP(液晶ポリマー)樹脂材をバインダーとした射出成形磁石としたほうが、耐冷媒性や回転子の組立て性(鉄心との一体成形)、磁石の強度(圧縮成形に比べて機械的強度が高い)のうえで有利である。
In terms of design, the amount of magnetic flux of the permanent magnet M used in the
以上の検討は、冷房定格出力が2.2〜8KWの家庭用エアコンに使用される電動圧縮機Mに搭載されている電動機部鉄心鉄心(固定子鉄心)外径が110mm程度の電動機を前提としている。電動機部鉄心の外径が変っても効果が劣ることはないが、本発明は、冷房定格出力が上述の家庭用エアコンの密閉型圧縮機Cを構成する電動機部4において、より確実に得られる。
The above study is based on the assumption that the motor part core iron core (stator iron core) with an outer diameter of about 110 mm is mounted on the electric compressor M used in home air conditioners with a cooling rated output of 2.2 to 8 KW. Yes. Although the effect is not inferior even if the outer diameter of the motor part iron core is changed, the present invention is more reliably obtained in the
また、上記した実施の形態では、固定子9の歯部に巻線を直接施す集中巻き方式を採用しているが、異なるスロット間に亘って巻線を施す分布巻き方式を採用する電動機部においても同様である。そして、以上は4極6スロットの電動機部4について述べているが、6極9スロットの集中巻の電動機部についても同様である。6極9スロットの方がスロット形状はより細長くなり、回転子鉄心Tの外径Dと積厚Hの比を大きくする必要がある。なお、回転子の外周に強磁性体のフレームを装着し、フレームが回転子のヨーク部の一部を構成する場合は、フレームの外径を電動機の外径とみなす。
Further, in the above-described embodiment, the concentrated winding method in which the winding is directly applied to the tooth portion of the
以上説明したように、本発明の密閉形圧縮機によれば、回転子鉄心Tの外径Dと積層Hとの比を、2.0と等しい、もしくはそれ以上とすることにより、巻線抵抗および電流密度を抑制しながら、回転子10の慣性モーメントを大きくできて、1回転中の回転速度の変動を抑制するとともに、回転子10の重心を圧縮機構部3に近づけて、回転軸2の振れ、撓みを小さくした安定した回転が行われる。
As described above, according to the hermetic compressor of the present invention, by setting the ratio of the outer diameter D of the rotor core T to the lamination H to be equal to or greater than 2.0, the winding resistance In addition, the moment of inertia of the
さらに、上述の前提条件にプラして、回転子鉄心Tの外径Dと積層Hとの比を、3.5以下とすることにより、上述の効果にプラスして、インナーロータータイプと同等の巻線抵抗となり、特性のよい、信頼性の高い電動機とすることができる。
上記回転子10を構成する永久磁石Mは、複数の円弧形永久磁石片gを円環状に配置するとともに、この残留磁束密度Brを、0.55〜0.7(T)の希土類ボンド磁石とすることにより、インナーロータータイプと同等の磁束量となり、特性のよい電動機が得られる。
Furthermore, in addition to the above-mentioned preconditions, the ratio of the outer diameter D of the rotor core T and the stack H is 3.5 or less, which is equivalent to the inner rotor type in addition to the above-described effects. It becomes winding resistance, and it can be set as a reliable electric motor with good characteristics.
The permanent magnet M constituting the
上記希土類ボンド磁石は、PPS(ポリフェニレンサルファイド)樹脂材、またはPBT(ポリブチレンテレフタレート)樹脂材、またはLCP(液晶ポリマー)樹脂材をバインダーとした射出成形磁石とすることにより、耐冷媒性があり、組立て性や機械的強度の優れた電動機部4を構成することができる。
The rare earth bonded magnet has refrigerant resistance by being an injection-molded magnet using a PPS (polyphenylene sulfide) resin material, a PBT (polybutylene terephthalate) resin material, or an LCP (liquid crystal polymer) resin material as a binder, The
そして、上述の密閉型電動圧縮機Mを備えて冷凍サイクル回路Rを構成する冷凍サイクル装置であれば、冷凍効率の向上化を得られる。
また、本発明は上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。そして、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。
And if it is the refrigeration cycle apparatus which comprises the above-mentioned sealed electric compressor M and comprises the refrigeration cycle circuit R, the improvement of refrigeration efficiency can be obtained.
Further, the present invention is not limited to the above-described embodiments as they are, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the above-described embodiments.
1…密閉ケース、50…スロット、52…巻線、9…固定子、10…回転子、4…電動機部、3…圧縮機構部、M…密閉型電動圧縮機、T…回転子鉄心、M…永久磁石、20…凝縮器、30…膨張装置、40…蒸発器。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
上記電動機部は、
複数枚の電磁鋼板を積層して鉄心を構成するとともに、この鉄心の中心から放射状に複数のスロットを設け、これらスロットに巻線を施した固定子と、
この固定子の外周側に配置され、永久磁石および複数枚の電磁鋼板を積層した鉄心からなる回転子とを備え、
上記回転子は、回転子鉄心の外径Dと積層厚さHとの比(D/H)を、2.0と等しいか、それ以上( D ≧ 2H )に設定したことを特徴とする密閉型電動圧縮機。 In a hermetic type electric compressor that houses an electric motor part and a compression mechanism part in a hermetic case,
The motor section is
A plurality of electromagnetic steel plates are laminated to form an iron core, a plurality of slots are provided radially from the center of the iron core, and a stator with windings on these slots,
It is arranged on the outer peripheral side of this stator, and comprises a rotor made of an iron core in which a permanent magnet and a plurality of electromagnetic steel plates are laminated,
The rotor is hermetically sealed, characterized in that the ratio (D / H) between the outer diameter D of the rotor core and the stacking thickness H is set to be equal to or greater than 2.0 (D ≧ 2H). Type electric compressor.
The hermetic electric compressor according to any one of claims 1 to 4, the condenser, the expansion device, and the evaporator are communicated via a refrigerant pipe so as to constitute a refrigeration cycle circuit. A characteristic refrigeration cycle apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004374994A JP2006183474A (en) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | Enclosed electric compressor and refrigeration cycle device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004374994A JP2006183474A (en) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | Enclosed electric compressor and refrigeration cycle device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006183474A true JP2006183474A (en) | 2006-07-13 |
Family
ID=36736776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004374994A Pending JP2006183474A (en) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | Enclosed electric compressor and refrigeration cycle device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006183474A (en) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103375382A (en) * | 2012-04-17 | 2013-10-30 | 宁波穗通制冷设备有限公司 | Refrigeration compressor with outer rotor structure |
CN105275811A (en) * | 2014-06-17 | 2016-01-27 | 广东美芝制冷设备有限公司 | Rotary compressor and refrigeration system with rotary compressor |
CN107806411A (en) * | 2016-09-08 | 2018-03-16 | 艾默生环境优化技术有限公司 | Compressor |
EP3358719A1 (en) | 2017-02-01 | 2018-08-08 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Rotary compressor system, rotary compressor, and motor |
US10323638B2 (en) | 2015-03-19 | 2019-06-18 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Variable volume ratio compressor |
US10495086B2 (en) | 2012-11-15 | 2019-12-03 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor valve system and assembly |
US10598180B2 (en) | 2015-07-01 | 2020-03-24 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor with thermally-responsive injector |
US10753352B2 (en) | 2017-02-07 | 2020-08-25 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor discharge valve assembly |
US10801495B2 (en) | 2016-09-08 | 2020-10-13 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Oil flow through the bearings of a scroll compressor |
US10907633B2 (en) | 2012-11-15 | 2021-02-02 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Scroll compressor having hub plate |
US10954940B2 (en) | 2009-04-07 | 2021-03-23 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having capacity modulation assembly |
US10962008B2 (en) | 2017-12-15 | 2021-03-30 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Variable volume ratio compressor |
US10995753B2 (en) | 2018-05-17 | 2021-05-04 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having capacity modulation assembly |
US11022119B2 (en) | 2017-10-03 | 2021-06-01 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Variable volume ratio compressor |
US11655813B2 (en) | 2021-07-29 | 2023-05-23 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor modulation system with multi-way valve |
US11846287B1 (en) | 2022-08-11 | 2023-12-19 | Copeland Lp | Scroll compressor with center hub |
US11965507B1 (en) | 2022-12-15 | 2024-04-23 | Copeland Lp | Compressor and valve assembly |
-
2004
- 2004-12-24 JP JP2004374994A patent/JP2006183474A/en active Pending
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11635078B2 (en) | 2009-04-07 | 2023-04-25 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having capacity modulation assembly |
US10954940B2 (en) | 2009-04-07 | 2021-03-23 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having capacity modulation assembly |
CN103375382A (en) * | 2012-04-17 | 2013-10-30 | 宁波穗通制冷设备有限公司 | Refrigeration compressor with outer rotor structure |
US10495086B2 (en) | 2012-11-15 | 2019-12-03 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor valve system and assembly |
US11434910B2 (en) | 2012-11-15 | 2022-09-06 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Scroll compressor having hub plate |
US10907633B2 (en) | 2012-11-15 | 2021-02-02 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Scroll compressor having hub plate |
CN105275811A (en) * | 2014-06-17 | 2016-01-27 | 广东美芝制冷设备有限公司 | Rotary compressor and refrigeration system with rotary compressor |
US10323639B2 (en) | 2015-03-19 | 2019-06-18 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Variable volume ratio compressor |
US10323638B2 (en) | 2015-03-19 | 2019-06-18 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Variable volume ratio compressor |
US10598180B2 (en) | 2015-07-01 | 2020-03-24 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor with thermally-responsive injector |
US10801495B2 (en) | 2016-09-08 | 2020-10-13 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Oil flow through the bearings of a scroll compressor |
US10890186B2 (en) | 2016-09-08 | 2021-01-12 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor |
CN107806411A (en) * | 2016-09-08 | 2018-03-16 | 艾默生环境优化技术有限公司 | Compressor |
CN107806411B (en) * | 2016-09-08 | 2020-06-30 | 艾默生环境优化技术有限公司 | Compressor with a compressor housing having a plurality of compressor blades |
EP3358719A1 (en) | 2017-02-01 | 2018-08-08 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Rotary compressor system, rotary compressor, and motor |
US10753352B2 (en) | 2017-02-07 | 2020-08-25 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor discharge valve assembly |
US11022119B2 (en) | 2017-10-03 | 2021-06-01 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Variable volume ratio compressor |
US10962008B2 (en) | 2017-12-15 | 2021-03-30 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Variable volume ratio compressor |
US10995753B2 (en) | 2018-05-17 | 2021-05-04 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having capacity modulation assembly |
US11754072B2 (en) | 2018-05-17 | 2023-09-12 | Copeland Lp | Compressor having capacity modulation assembly |
US11655813B2 (en) | 2021-07-29 | 2023-05-23 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor modulation system with multi-way valve |
US11879460B2 (en) | 2021-07-29 | 2024-01-23 | Copeland Lp | Compressor modulation system with multi-way valve |
US11846287B1 (en) | 2022-08-11 | 2023-12-19 | Copeland Lp | Scroll compressor with center hub |
US11965507B1 (en) | 2022-12-15 | 2024-04-23 | Copeland Lp | Compressor and valve assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11183892B2 (en) | Consequent pole type rotor, motor having the same, compressor having the same, and fan having the same | |
JP2006183474A (en) | Enclosed electric compressor and refrigeration cycle device | |
KR100713743B1 (en) | Electric Compressor and Chilling Device Using Thereof | |
US11863020B2 (en) | Motor, compressor, and air conditioner | |
WO2015083687A1 (en) | Compressor | |
JP6914346B2 (en) | Manufacturing method of stator, motor, compressor, air conditioner and stator | |
JP5061576B2 (en) | Axial gap type motor and compressor using the same | |
JPWO2008062789A1 (en) | Rotary compressor and refrigeration cycle apparatus | |
JP2012124976A (en) | Permanent magnet type motor and compressor | |
JP6383381B2 (en) | Compressor | |
JP2008141892A (en) | Self-starting permanent magnet type synchronous electric motor and compressor using the same | |
US20230091530A1 (en) | Rotor, motor, compressor, and air conditioner | |
JP5135779B2 (en) | Compressor | |
JP4096254B2 (en) | Permanent magnet type motor and compressor | |
JP2005188518A (en) | Motor driven compressor | |
WO2019123531A1 (en) | Stator and electric motor provided with stator | |
JP2009002352A (en) | Compressor | |
US11949291B2 (en) | Motor having rotor with different core regions, compressor, and air conditioner having the motor | |
JP2007330048A (en) | Axial-gap motor and compressor | |
JP2005210898A (en) | Motor | |
JP4712026B2 (en) | Permanent magnet type motor and compressor | |
JP2005143300A (en) | Dynamo-electric motor | |
WO2021131053A1 (en) | Motor, compressor, and air conditioning device | |
JP2005192399A (en) | Motor | |
WO2021117175A1 (en) | Stator, motor, compressor, and air conditioner |