JP2006162018A - Chain capable of showing its serviceability limit - Google Patents

Chain capable of showing its serviceability limit Download PDF

Info

Publication number
JP2006162018A
JP2006162018A JP2004357961A JP2004357961A JP2006162018A JP 2006162018 A JP2006162018 A JP 2006162018A JP 2004357961 A JP2004357961 A JP 2004357961A JP 2004357961 A JP2004357961 A JP 2004357961A JP 2006162018 A JP2006162018 A JP 2006162018A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chain
link plate
mark
chain according
peripheral edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004357961A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akiyoshi Yonetani
彰能 米谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daido Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Daido Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daido Kogyo Co Ltd filed Critical Daido Kogyo Co Ltd
Priority to JP2004357961A priority Critical patent/JP2006162018A/en
Publication of JP2006162018A publication Critical patent/JP2006162018A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a chain capable of showing an abrasion state of a link plate so that the chain can be replaced before broken, with respect to the chain formed by bendably connecting a plurality of inner links and outer links through pins. <P>SOLUTION: An engraved mark 7 as a sign is formed on a prescribed position from an outer peripheral edge 6, of a surface of at least one of an inner link plate 1 constituting the inner link and an outer link plate 2 constituting the outer link, so that a service life limit is determined when the link plate is abraded to the engraved mark 7. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明はプレートの摩耗にて寿命が分かるようにしたチェーンに関するものである。   The present invention relates to a chain whose life can be recognized by wear of a plate.

チェーンは動力の伝達手段として、又は物の搬送手段としていろいろな分野で多用されている。チェーンの中でも特にローラチェーンと称されるものは、自転車のペダルの回転を後輪へ伝達する為に、又自動二輪車のエンジン動力を後輪へ伝達する為に使用されている。その他に、一般機械装置のモーターの回転動力を機械駆動部へ伝達する為の手段として用いられている。このように、チェーンは動力を伝達する手段として昔から色々な分野で使用されて来ている。   Chains are widely used in various fields as power transmission means or as material conveyance means. Among the chains, what is called a roller chain is used for transmitting the rotation of the bicycle pedal to the rear wheel and for transmitting the engine power of the motorcycle to the rear wheel. In addition, it is used as a means for transmitting the rotational power of a motor of a general machine device to a machine drive unit. As described above, the chain has been used in various fields as a means for transmitting power.

ところで、ローラチェーンには定められた性能があり、その引張り強度、疲れ強さ、及び伸びなどは重要なファクターである。しかし、該ローラチェーンは、使用している間に伸びが発生し、強度が低下して所定の性能を満たすことが出来ないようになる。該伸びに関しては、両スプロケット間に巻き掛けられた状態での弛み量によって知ることが出来るが、引張り強さや疲れ強さの低下による破断に関しては突然発生する現象であることから、前以て知ることは容易でない。   By the way, the roller chain has a predetermined performance, and its tensile strength, fatigue strength, elongation, and the like are important factors. However, the roller chain is stretched during use, and the strength is lowered so that the predetermined performance cannot be satisfied. The elongation can be known by the amount of slack in the state of being wound between the two sprockets, but it is a phenomenon that occurs suddenly with respect to breakage due to a decrease in tensile strength and fatigue strength. It is not easy.

例えば、自動二輪車用のローラチェーンが走行中に破断する場合、予期せぬ大事故を招くこともある。該ローラチェーンの破断を引き起こす要因には色々あり、ローラチェーンを構成する内・外リンクプレートの強度が低下する場合、ピンが摩耗して細く成り、その結果、所定の引張り力に耐えることが出来なくて破断する場合、その他、諸々の要因が存在する。   For example, when a roller chain for a motorcycle breaks during traveling, an unexpected large accident may occur. There are various factors that cause breakage of the roller chain. When the strength of the inner and outer link plates constituting the roller chain decreases, the pin becomes worn and thin, and as a result, it can withstand a predetermined tensile force. There are various other factors when it breaks without it.

従来、ローラチェーンやコンベヤチェーンなどにおいて、その強度を向上させる為に色々な工夫がなされて来ている。例えば、チェーンを構成する材質の選定、リンクプレートやピンなどの構成部品の調質方法、リンクプレートのピン穴内周面への残留応力の形成、その他に色々な方法が知られている。   Conventionally, various ideas have been made to improve the strength of roller chains and conveyor chains. For example, various methods are known such as selection of the material constituting the chain, tempering method of components such as link plates and pins, formation of residual stress on the inner peripheral surface of the pin hole of the link plate, and so on.

しかし、従来の方法はあくまでも強度を向上させる為の方法であり、所定の強度を備えたチェーンであっても、長期間にわたって使用すればその強度は低下し、予期せぬ時に破断してしまうことがある。そして、その為に大きな事故を引き起こしたり、生産機械の組み込まれたチェーンであるならば、該機械が停止して多大な損害を発生する。   However, the conventional method is only a method for improving the strength, and even if a chain with a predetermined strength is used over a long period of time, its strength will decrease and it will break unexpectedly. There is. For this reason, if the chain causes a major accident or is a chain in which a production machine is incorporated, the machine stops and causes a great deal of damage.

このように、ローラチェーンの性能の1つである強度には上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、チェーンが使用されることで低下する該チェーンの引張り強さ及び疲れ強さを前以て知ることが出来るように構成したもので、使用限界が分かるチェーンを提供する。   Thus, the strength, which is one of the performances of the roller chain, has the above-mentioned problems. The problem to be solved by the present invention is this problem, and it is configured so that the tensile strength and fatigue strength of the chain, which are reduced by the use of the chain, can be known in advance. Provide a chain that understands the limitations.

チェーンは使用することで摩耗を発生し、この摩耗が原因でその強度は原則として低下する。本発明はチェーンを構成する内リンクプレート、又は外リンクプレートの表面に摩耗目印を設け、これら各リンクプレート外周縁の摩耗が所定の目印に達したところでチェーンの引張り強さ及び疲れ強さが一定の条件を下回ったと見做してチェーンの寿命の目安とする。   The chain generates wear when used, and its strength decreases in principle due to this wear. In the present invention, wear marks are provided on the surface of the inner link plate or outer link plate constituting the chain, and when the wear on the outer peripheral edge of each link plate reaches a predetermined mark, the tensile strength and fatigue strength of the chain are constant. As a guideline for the chain life, it is assumed that the condition is below.

ここで、目印の具体的な方法は特に限定しないが、リンクプレート表面に外周縁から所定の距離をおいて刻印したり、印刷したりすることが出来る。そして、チェーンとしてはローラチェーンに限定せず、コンベヤチェーン、及びリーフチェーンなども対象とする。   Here, the specific method of the mark is not particularly limited, but the mark can be stamped or printed on the surface of the link plate at a predetermined distance from the outer peripheral edge. The chain is not limited to a roller chain, but also includes a conveyor chain and a leaf chain.

リンクプレートの表面に目印が設けられることで、該リンクプレートの外周が擦れて摩耗した場合、その摩耗の量が一目で分かる。従って、リンクプレートの引張り強さが所定の大きさを下回った場合には、その判断が速やかに行われ、前以て該チェーンの交換を行うことが出来る。従って、使用中にチェーンの破断を招くことが防止され、自動二輪車の場合であれば予期せぬ事故が回避され、コンベヤチェーンであれば搬送停止を引き起こすことはない。又一般の産業機械に使用されるチェーンであるならば、チェーンの破断による機械の稼働不能を防止することが出来る。   By providing a mark on the surface of the link plate, when the outer periphery of the link plate is rubbed and worn, the amount of wear can be seen at a glance. Therefore, when the tensile strength of the link plate falls below a predetermined magnitude, the determination is made quickly and the chain can be replaced in advance. Therefore, it is possible to prevent the chain from being broken during use, to avoid an unexpected accident in the case of a motorcycle, and to prevent a conveyance stop in the case of a conveyor chain. Further, if the chain is used for a general industrial machine, it is possible to prevent the machine from being disabled due to the breaking of the chain.

図1は一般的なローラチェーンを示している。該ローラチェーンは、内リンクプレート1、外リンクプレート2、ピン3、ブシュ4、及びローラ5の各部品から構成され、ピン3,3・・を中心として各内リンク及び外リンクが屈曲可能に繋がれ、両スプロケットに巻き掛けられる。自動二輪車用のローラチェーンであるならば、エンジン側に設けた駆動スプロケットと後輪軸に設けられる従動スプロケットに巻き掛けられて、駆動スプロケットの動力を後輪へ伝えることが出来る。   FIG. 1 shows a general roller chain. The roller chain is composed of the inner link plate 1, the outer link plate 2, the pin 3, the bush 4 and the roller 5. The inner link and the outer link can be bent around the pins 3, 3,. Connected and wound on both sprockets. If it is a roller chain for a motorcycle, it can be wound around a drive sprocket provided on the engine side and a driven sprocket provided on the rear wheel shaft, and the power of the drive sprocket can be transmitted to the rear wheel.

一般的な自動二輪車の場合、リンクプレートの外周が摩耗することは少ないが、特別に過酷な条件下で使用されるモトクロスでは、この内・外リンクプレート1,2が摩耗する。そして、この摩耗によってレース中に突然破断して該レースを放棄しなくては成らなくなる。時には、ローラチェーンの破断により、自動二輪車が転倒し大怪我をする場合もある。   In the case of a general motorcycle, the outer periphery of the link plate is rarely worn. However, in a motocross used under particularly severe conditions, the inner and outer link plates 1 and 2 are worn. This wear causes a sudden break in the race, which must be abandoned. In some cases, the motorcycle may fall down and be seriously injured due to the breaking of the roller chain.

図2は本発明に係るチェーンの外リンクプレート2を表した具体例である。同図に示す外リンクプレート2はひょうたん形を成し、外周縁6から内側の所定位置には刻印7,7・・が設けられている。該刻印7,7・・ではなくて印刷を施すことも可能であり、外周縁6が摩耗して該刻印7,7・・が消えるようになれば、外リンクプレート2の強度が低下してローラチェーンとしての所定の引張り強さを満たすことが出来なくなる。また、疲れ強さも所定の値を保てなくなって破断する。   FIG. 2 is a specific example showing the outer link plate 2 of the chain according to the present invention. The outer link plate 2 shown in the figure has a gourd shape, and engravings 7, 7,... Are provided at predetermined positions inside the outer peripheral edge 6. It is also possible to perform printing instead of the markings 7, 7... If the outer peripheral edge 6 wears and the markings 7, 7,... Disappear, the strength of the outer link plate 2 decreases. The predetermined tensile strength as a roller chain cannot be satisfied. Further, the fatigue strength cannot be maintained at a predetermined value and breaks.

同図の外リンクプレート2はひょうたん形であるが、長円形とする場合もある。そして、該外リンクプレート2の両側にはピッチ間距離Pを隔てた位置に、ピン穴8,8が貫通して設けられ、このピン穴8,8の位置が強度的には最も弱い位置であり、外周縁6が摩耗することで該外リンクプレート2の強度は低下する。 そこで、摩耗の限界を上記刻印7,7・・又は印刷位置として表示している。同図は外リンクプレート2であるが、内リンクプレート1の場合も同じように構成することが出来る。   Although the outer link plate 2 in the figure is a gourd shape, it may be oval in some cases. Further, pin holes 8 and 8 are provided on both sides of the outer link plate 2 at a distance P between the pitches, and the positions of the pin holes 8 and 8 are the weakest positions in terms of strength. In addition, the strength of the outer link plate 2 decreases as the outer peripheral edge 6 is worn. Therefore, the wear limit is displayed as the stamp 7, 7,. Although the figure shows the outer link plate 2, the inner link plate 1 can be configured in the same manner.

図3は本発明のチェーンを構成する内リンクプレート1の具体例である。この内リンクプレート1は同じくひょうたん形をしているが、表面には一回り小さいひょうたん形シール9が貼着されている。従って、該ひょうたん形シール9の外周と内リンクプレート外周縁10との間には所定の間隔が形成され、この間隔が限界摩耗量と見做すことが出来る。勿論、上記シール9の代わりにひょうたん形の印刷を施したり、塗装やメッキしたりすることも可能である。   FIG. 3 shows a specific example of the inner link plate 1 constituting the chain of the present invention. The inner link plate 1 has a gourd shape, but a small gourd-shaped seal 9 is attached to the surface. Accordingly, a predetermined interval is formed between the outer periphery of the gourd-shaped seal 9 and the outer peripheral edge 10 of the inner link plate, and this interval can be regarded as the limit wear amount. Of course, instead of the above-mentioned seal 9, gourd-shaped printing can be applied, or painting or plating can be performed.

図4はコンベヤチェーンを示している。該コンベヤチェーンは上記ローラチェーンの場合と同じく、内リンクプレート11、外リンクプレート12、ピン13、ブシュ14、ローラ15を有している。そして、コンベヤチェーンである為に内リンクプレート11,11・・及び外リンクプレート12,12・・にはL形アーム28,28・・を取着して外方向に延びている。このコンベヤチェーンはひょうたん形ではなく長円形を成している。   FIG. 4 shows a conveyor chain. The conveyor chain has an inner link plate 11, an outer link plate 12, a pin 13, a bush 14, and a roller 15 as in the case of the roller chain. Because of the conveyor chain, L-shaped arms 28, 28,... Are attached to the inner link plates 11, 11,. This conveyor chain is not a gourd but an oval.

図5では該コンベヤチェーンを用いたコンベヤ装置の断面図を表している。このように、概略長方形のケース16には水平仕切り板17が設けられ、下側は搬送空間18と成り、上側は戻側空間19と成っている。この種のコンベヤ装置はセメントなどの粉状物や石炭などの粒状物を搬送することが出来、下側の搬送空間18の下レール20に沿って前記図4に示したコンベヤチェーンが走行することで、各L形アーム28,28・・にて粉状物や粒状物が搬送される。そして、戻側では上レール21に載って走行するように構成されている。   FIG. 5 shows a sectional view of a conveyor device using the conveyor chain. As described above, the substantially rectangular case 16 is provided with the horizontal partition plate 17, the lower side being the conveyance space 18, and the upper side being the return side space 19. This type of conveyor device is capable of transporting powders such as cement and particulates such as coal, and the conveyor chain shown in FIG. 4 travels along the lower rail 20 of the lower transport space 18. Thus, the powdered and granular materials are conveyed by the L-shaped arms 28, 28,. And on the return side, it is configured to travel on the upper rail 21.

ところで、上レール21は水平仕切り板17から垂直に起立した支柱22の上端に設けられ、該上レール21をローラ15,15・・が転動することでコンベヤチェーンは走行することが出来る。一方、下レール20は底板23に固定されているが、該下レール20にはローラ15,15・・が接するだけでなく、内リンクプレート11,11・・及び外リンクプレート12,12・・の外周縁が接し、コンベヤチェーンの走行に伴って下レール20と擦れ合うことになる。   By the way, the upper rail 21 is provided at the upper end of a column 22 that stands upright from the horizontal partition plate 17, and the rollers 15, 15,... Roll on the upper rail 21 so that the conveyor chain can run. On the other hand, the lower rail 20 is fixed to the bottom plate 23. The lower rail 20 is not only in contact with the rollers 15, 15, but also the inner link plates 11, 11, and the outer link plates 12, 12,. The outer peripheral edges of the two come into contact with each other and rub against the lower rail 20 as the conveyor chain travels.

すなわち、ローラ15,15・・が下レール20に載って転動するだけでは搬送側のコンベヤチェーンは安定しないことから、内・外リンクプレート11,12・・も下レール20に接して滑らす構造としている。その結果、内リンクプレート11,11・・及び外リンクプレート12,12・・の外周縁は摩耗し、その分、リンクプレートの強度が低下する。   That is, if the rollers 15, 15,... Roll on the lower rail 20, the conveyor chain on the conveying side is not stable, so the inner / outer link plates 11, 12,. It is said. As a result, the outer peripheral edges of the inner link plates 11, 11,... And the outer link plates 12, 12,.

そして、該コンベヤチェーンの内・外リンクプレート11,12には前記図2、図3に示すような刻印や印刷などが施され、外周縁の摩耗がこの刻印などの位置に達したところで交換することが出来る。図6は別形態のコンベヤチェーンを示しているが、該コンベヤチェーンはセンターブロック24、外リンクプレート25、及びピン26で構成され、センターブロック24,24・・、外リンクプレート25,25・・には羽根27,27・・が取着されて、外方向へ延びている。そして、該コンベヤチェーンのセンターブロック24、外リンクプレート25にも外周縁から所定の位置に刻印などが設けられ、外周縁の摩耗が該刻印などの位置まで達したところで、該コンベヤチェーンの強度上の寿命と見做すことが出来る。   The inner and outer link plates 11 and 12 of the conveyor chain are stamped and printed as shown in FIGS. 2 and 3, and are exchanged when the outer peripheral edge reaches the position of the stamp. I can do it. FIG. 6 shows another type of conveyor chain. The conveyor chain is composed of a center block 24, an outer link plate 25, and pins 26. The center block 24, 24..., The outer link plate 25, 25. Are attached with blades 27, 27,... The center block 24 and the outer link plate 25 of the conveyor chain are also provided with a mark or the like at a predetermined position from the outer periphery, and when the wear of the outer periphery reaches the position such as the stamp, the strength of the conveyor chain is increased. It can be regarded as the lifetime of

ところで、本発明に係るチェーンの外リンクプレート又は内リンクプレートの外周縁から所定の位置に設ける目印の形態は上記実施例に限るものではない。例えば、鋳造にて製作されるコンベヤチェーンの内・外リンクプレートであれば、該内・外リンクプレートを鋳造する際に、表面に浮き文字や浮きマークを同時に作ることが出来る。   By the way, the form of the mark provided at a predetermined position from the outer peripheral edge of the outer link plate or the inner link plate of the chain according to the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the case of an inner / outer link plate of a conveyor chain manufactured by casting, when the inner / outer link plate is cast, a floating character and a floating mark can be simultaneously formed on the surface.

又、内・外リンクプレートの外周縁から所定の位置にケガキ線を設けることが出来る。さらには外周縁から所定の位置に小さな穴を設け、該穴にノックピンを圧入して目印とすることも可能である。従って、内・外リンクプレートの外周縁が擦れて摩耗することで、上記浮き文字や浮きマークが消えた場合、ケガキ線が消えた場合、ノックピンが擦れたり外れてしまった場合がチェーン強度の限界と見做すことが出来る。   Further, a marking line can be provided at a predetermined position from the outer peripheral edge of the inner / outer link plate. Furthermore, it is also possible to provide a small hole at a predetermined position from the outer peripheral edge and press-fit a knock pin into the hole as a mark. Therefore, the outer peripheral edge of the inner / outer link plate rubs and wears, so that the above-mentioned floating characters and marks disappear, the marking line disappears, the knock pin rubs or comes off, and the chain strength is limited. Can be considered.

ローラチェーンの実施例。An example of a roller chain. ローラチェーンを構成するリンクプレートの具体例。A specific example of a link plate constituting a roller chain. ローラチェーンを構成するリンクプレートの具体例。A specific example of a link plate constituting a roller chain. コンベヤチェーン。Conveyor chain. コンベヤ装置の断面図。Sectional drawing of a conveyor apparatus. コンベヤチェーン。Conveyor chain.

符号の説明Explanation of symbols

1 内リンクプレート
2 外リンクプレート
3 ピン
4 ブシュ
5 ローラ
6 外周縁
7 刻印
8 ピン穴
9 シール
10 外周縁
11 内リンクプレート
12 外リンクプレート
13 ピン
14 ブシュ
15 ローラ
16 ケース
17 水平仕切り板
18 搬送空間
19 戻側空間
20 下レール
21 上レール
22 支柱
23 底板
24 センターブロック
25 外リンクプレート
26 ピン
27 羽根
28 L形アーム



1 Inner link plate 2 Outer link plate 3 Pin 4 Bush 5 Roller 6 Outer peripheral edge 7 Stamp 8 Pin hole 9 Seal
10 outer periphery
11 Inner link plate
12 Outer link plate
13 pin
14 Bush
15 Laura
16 cases
17 Horizontal divider
18 Transport space
19 Return side space
20 Lower rail
21 Upper rail
22 Prop
23 Bottom plate
24 Center block
25 Outer link plate
26 pins
27 feathers
28 L-shaped arm



Claims (8)

複数の内リンクと外リンクがピンを介して屈曲自在に繋がれたチェーンにおいて、上記内リンクを構成する内リンクプレート、又は外リンクを構成する外リンクプレートの少なくとも何れかのリンクプレートの表面に、外周縁から所定の位置に目印を設けたことを特徴とする使用限界が分かるチェーン。 In a chain in which a plurality of inner links and outer links are flexibly connected via pins, the inner link plate constituting the inner link or the surface of at least one of the outer link plates constituting the outer link A chain for which the use limit is known, characterized in that a mark is provided at a predetermined position from the outer peripheral edge. 上記目印として表面に刻印を施した請求項1記載の使用限界が分かるチェーン。 The chain according to claim 1, wherein a surface is engraved as the mark. 上記目印として表面に印刷や塗装を施した請求項1記載の使用限界が分かるチェーン。 The chain according to claim 1, wherein the surface is printed or painted as the mark. 上記目印としてリンクプレートとは一回り小さな相似形のシールを表面に貼着した請求項1記載の使用限界がわかるチェーン。 The chain according to claim 1, wherein a seal similar in shape to the link plate is attached to the surface as the mark. 上記目印としてリンクプレートとは一回り小さな相似形のメッキや印刷を表面に施した請求項1記載の使用限界がわかるチェーン。 The chain according to claim 1, wherein the surface is plated or printed in a similar shape slightly smaller than the link plate as the mark. 上記目印として鋳造製リンクプレートの表面に浮き文字や浮きマークを設けた請求項1記載の使用限界が分かるチェーン。 The chain according to claim 1, wherein a floating character or a floating mark is provided on the surface of the cast link plate as the mark. 上記目印として表面にケガキ線を設けた請求項1記載の使用限界が分かるチェーン。 The chain according to claim 1, wherein a marking line is provided on the surface as the mark. 上記目印として外周縁から所定の位置に設けた小さな穴にノックピンを圧入した請求項1記載の使用限界が分かるチェーン。 The chain according to claim 1, wherein a knock pin is press-fitted into a small hole provided at a predetermined position from the outer peripheral edge as the mark.
JP2004357961A 2004-12-10 2004-12-10 Chain capable of showing its serviceability limit Pending JP2006162018A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004357961A JP2006162018A (en) 2004-12-10 2004-12-10 Chain capable of showing its serviceability limit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004357961A JP2006162018A (en) 2004-12-10 2004-12-10 Chain capable of showing its serviceability limit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006162018A true JP2006162018A (en) 2006-06-22

Family

ID=36664255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004357961A Pending JP2006162018A (en) 2004-12-10 2004-12-10 Chain capable of showing its serviceability limit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2006162018A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008009259A1 (en) * 2006-07-21 2008-01-24 Schaeffler Kg Chain for driving a component
JP2018179292A (en) * 2017-04-12 2018-11-15 株式会社江沼チヱン製作所 Chain
WO2019142917A1 (en) * 2018-01-19 2019-07-25 センクシア株式会社 Chain and method for inspecting chain
JP2021102515A (en) * 2019-12-25 2021-07-15 センクシア株式会社 Conveyor chain
JP2021102514A (en) * 2019-12-25 2021-07-15 センクシア株式会社 Conveyor chain

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59117926A (en) * 1982-12-24 1984-07-07 Honda Motor Co Ltd Application limit display unit for brake disc
JPS60114335U (en) * 1984-01-11 1985-08-02 三菱自動車工業株式会社 clutch disc
JPH08233038A (en) * 1995-02-24 1996-09-10 Tsubakimoto Chain Co Plate of chain having increased fatigue strength
JPH1030641A (en) * 1996-07-17 1998-02-03 Panchi Kogyo Kk Wear plate and manufacture of wear plate
JPH10300426A (en) * 1997-05-01 1998-11-13 Tsubakimoto Chain Co Roller chain wear detecting method and device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59117926A (en) * 1982-12-24 1984-07-07 Honda Motor Co Ltd Application limit display unit for brake disc
JPS60114335U (en) * 1984-01-11 1985-08-02 三菱自動車工業株式会社 clutch disc
JPH08233038A (en) * 1995-02-24 1996-09-10 Tsubakimoto Chain Co Plate of chain having increased fatigue strength
JPH1030641A (en) * 1996-07-17 1998-02-03 Panchi Kogyo Kk Wear plate and manufacture of wear plate
JPH10300426A (en) * 1997-05-01 1998-11-13 Tsubakimoto Chain Co Roller chain wear detecting method and device

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008009259A1 (en) * 2006-07-21 2008-01-24 Schaeffler Kg Chain for driving a component
JP2018179292A (en) * 2017-04-12 2018-11-15 株式会社江沼チヱン製作所 Chain
JP7127797B2 (en) 2017-04-12 2022-08-30 株式会社江沼チヱン製作所 chain
WO2019142917A1 (en) * 2018-01-19 2019-07-25 センクシア株式会社 Chain and method for inspecting chain
JP2021102515A (en) * 2019-12-25 2021-07-15 センクシア株式会社 Conveyor chain
JP2021102514A (en) * 2019-12-25 2021-07-15 センクシア株式会社 Conveyor chain
JP7348438B2 (en) 2019-12-25 2023-09-21 ゼクサスチェン株式会社 conveyor chain
JP7406682B2 (en) 2019-12-25 2023-12-28 ゼクサスチェン株式会社 conveyor chain

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8590987B2 (en) Idler and undercarriage assembly for track-type machine
JP2009173410A (en) Conveyor chain with side roller
CN100457581C (en) Chain and chain scraper conveyor with rotation chain link
US8696502B2 (en) Chain transmission mechanism
US20020130016A1 (en) Flexible chain for use in a conveyor system
CN107107974A (en) Bizet for the chain link in ground engaging track system
JP2003287020A (en) Bearing device and pin therefor
JP2006162018A (en) Chain capable of showing its serviceability limit
JP2006525927A (en) Chain pin for hinge type conveyor chain
JP4519501B2 (en) Roller chain
CN209814948U (en) Durable industry of convenient dismantlement formula is carried chain
US2530786A (en) Chain drive
US6092639A (en) Driven wheel passenger conveyor
TW201339395A (en) Suspended chain
JP5818639B2 (en) Conveyor chain
US1066488A (en) Machine for marking cans.
CN212892265U (en) Bucket elevator conveying sprocket antiskid
CN103732946B (en) Chain guiding piece and chain and sprocket driving device
CN209064876U (en) A kind of fast changeable power drum
CN105523365A (en) Novel radian-controllable carrier roller
KR100612966B1 (en) A chain sprocket for conveyer
CN202156467U (en) Integral chain wheel for heavy duty machinery
JP2006290624A (en) Method of carrying printed sheet by belt conveyer, and belt conveyer suitable therefor
JP7348438B2 (en) conveyor chain
CN2603052Y (en) Conveying chain and chain wheel and chain assembly bucket elevator

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071015

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090925

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091020

A02 Decision of refusal

Effective date: 20100323

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02