JP2006160963A

JP2006160963A - Dechlorination treatment apparatus

Info

Publication number: JP2006160963A
Application number: JP2004357608A
Authority: JP
Inventors: Noboru Nakao; 昇中尾; Tsuyoki Otsuka; 剛樹大塚
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 2004-12-10
Filing date: 2004-12-10
Publication date: 2006-06-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dechlorination treatment apparatus for a waste plastic which can perform dechlorination treatment of the waste plastic safely and continuously. <P>SOLUTION: In the waste plastic dechlorination treatment apparatus 300, the waste plastic 500 loaded on a plurality of loading plates 310 carrying materials to be treated is fed sequentially by a plate transfer roller 315. Microwaves are irradiated onto the waste plastic 500 containing polyvinyl chloride on the loading plates 310 carrying materials to be treated and the polyvinyl chloride are dielectric-heated. A plate transfer case 330 provided in an upstream and a downstream of a plurality of cavities 320 attenuates the microwaves and increases airtightness of the microwave. Nitrogen gas is fed into the plate transfer case 330 by an inert gas supply source 201 and the waste gas containing hydrogen chloride of a plurality of cavities 320 is ejected from a plurality of exhaust gas vents 326. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、廃材、特にプラスチックのリサイクル技術に関し、特にポリ塩化ビニルを含む廃材のマイクロ波を利用した脱塩素処理装置に関する。 The present invention relates to a recycling technique for waste materials, particularly plastics, and more particularly, to a dechlorination treatment apparatus using microwaves for waste materials containing polyvinyl chloride.

従来、近年、各種産業分野において発生する廃プラスチックのリサイクル技術が注目を浴びている。しかし、ポリ塩化ビニル（以下、ＰＶＣと略記する。）については、その組成中に塩素を有するため他のプラスチックと異なり、燃料等への再資源化に際して困難な問題を抱えていた。 In recent years, waste plastic recycling technology generated in various industrial fields has attracted attention. However, since polyvinyl chloride (hereinafter abbreviated as PVC) has chlorine in its composition, unlike other plastics, it has a difficult problem in recycling to fuel and the like.

すなわち、プラスチックのリサイクルにおいて廃プラスチック中に含まれるＰＶＣは、焼却時に塩化水素を発生し焼却炉を損傷させたり、回収燃料中に塩化水素が混入するなどの悪影響があるため、事前にＰＶＣのみを分別除去するか、ＰＶＣから脱塩素する前処理が必要となる（以下、この処理を脱塩素処理と呼ぶ。）。 In other words, PVC contained in waste plastic during plastic recycling has the adverse effect of generating hydrogen chloride at the time of incineration and damaging the incinerator or mixing hydrogen chloride into the recovered fuel. A pre-treatment for separating or removing from PVC or dechlorination from PVC is required (hereinafter, this treatment is referred to as dechlorination treatment).

一般に、ＰＶＣの事前分別法としては、浮選法や遠心分離法等の方法が知られているが、そのＰＶＣの分離精度は充分でない。また、脱塩素処理する方法としては、ロータリーキルンを用いる方法や二軸押出機を用いる方法が開発されているが、これらの方法はいずれも、廃プラスチック中に含まれるＰＶＣを加熱（高温雰囲気）し、脱塩素するために廃プラスチック全体を加熱する必要があり、エネルギー効率が悪く、ランニングコストが高くなるという欠点があった。 In general, as a prior separation method for PVC, methods such as a flotation method and a centrifugal separation method are known, but the separation accuracy of the PVC is not sufficient. In addition, as a dechlorination method, a method using a rotary kiln and a method using a twin screw extruder have been developed. All of these methods heat PVC (high temperature atmosphere) contained in waste plastic. In order to dechlorinate, it is necessary to heat the entire waste plastic, resulting in poor energy efficiency and high running costs.

そこで、上記の脱塩素技術の欠点を改善するための方法として、ＰＶＣを含む廃プラスチックをマイクロ波により誘電加熱し、ＰＶＣだけを加熱することで、ＰＶＣから塩化水素として塩素を除去できる新規な前処理方法（特許文献１参照）が公開されている。また、特許文献１の新規な前処理方法に対する具体的な処理装置も公開されている（特許文献２参照）。 Therefore, as a method for improving the drawbacks of the above dechlorination technology, a novel process for removing chlorine as hydrogen chloride from PVC by dielectrically heating waste plastic containing PVC by microwaves and heating only PVC. A processing method (see Patent Document 1) is disclosed. Also, a specific processing apparatus for the novel preprocessing method of Patent Document 1 is disclosed (see Patent Document 2).

これらの特許文献１および２記載に開示されたプラスチック廃棄物の無害化方法及び無害化装置並びに種類識別方法及び種類識別装置、および廃プラスチック脱塩素処理装置により、ＰＶＣの脱塩素処理を最適に行うことができる。
特開平１１−３２３００５号公報特願２００２−２６１４９９号公報 The PVC dechlorination treatment is optimally performed by the plastic waste detoxification method and detoxification device, the type identification method and type identification device, and the waste plastic dechlorination device disclosed in these Patent Documents 1 and 2. be able to.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-323005 Japanese Patent Application No. 2002-261499

しかしながら、特許文献１および特許文献２に開示された方法および装置では、処理容器に密閉性が必要となるため、完全な連続運転ができないという課題があった。また、ＰＶＣの脱塩素処理時に、処理対象物が搬送装置（ベルトコンベア）に溶着し、繰り返しベルトコンベアを使用できないという課題もあった。 However, the methods and apparatuses disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 have a problem in that complete continuous operation cannot be performed because the processing container needs to be hermetically sealed. In addition, during PVC dechlorination treatment, there is a problem that the object to be treated is welded to a conveyor (belt conveyor) and the belt conveyor cannot be used repeatedly.

本発明の目的は、安全に連続して廃材の脱塩素処理を行うことができる脱塩素処理装置を提供することである。 The objective of this invention is providing the dechlorination processing apparatus which can perform the dechlorination process of a waste material continuously safely.

本発明の他の目的は、低コストおよび低ランニングコストにより廃材の脱塩素処理を行うことができる脱塩素処理装置を提供することである。 Another object of the present invention is to provide a dechlorination apparatus that can dechlorinate waste materials at low cost and low running cost.

課題を解決するための手段及び効果Means and effects for solving the problems

（１）
本発明に係る脱塩素処理装置は、ポリ塩化ビニルを含む廃材をマイクロ波により誘電加熱してポリ塩化ビニルの脱塩素を行う脱塩素処理装置において、ポリ塩化ビニルを含む廃材を搬送する搬送装置と、ポリ塩化ビニルを含む廃材に対してマイクロ波を発振するマイクロ波発振器と、マイクロ波発振器に接続されるとともに搬送装置の搬送方向を横断して配置され且つ搬送装置により搬送されるポリ塩化ビニルを含む廃材を通過させるための廃材供給通過口および廃材排出通過口を有するアプリケータと、アプリケータの廃材供給通過口の上流側およびアプリケータの廃材排出通過口の下流側に配設され、かつマイクロ波発振器から発振されたマイクロ波を減衰させる減衰装置と、アプリケータ内の気体を排出させることが可能な雰囲気調整装置とを備えたものである。 (1)
A dechlorination treatment apparatus according to the present invention is a dechlorination treatment apparatus for dechlorinating polyvinyl chloride by dielectrically heating waste material containing polyvinyl chloride by microwaves, and a conveying device for conveying the waste material containing polyvinyl chloride; A microwave oscillator that oscillates microwaves against waste material containing polyvinyl chloride, and polyvinyl chloride that is connected to the microwave oscillator and is disposed across the transport direction of the transport device and transported by the transport device An applicator having a waste material supply passage and a waste material discharge passage for allowing waste material to pass through, and disposed on the upstream side of the waste material supply passage of the applicator and downstream of the waste material discharge passage of the applicator, and Attenuator that attenuates the microwave oscillated from the wave oscillator, and atmosphere adjustment that can discharge the gas in the applicator It is that a location.

本発明に係る脱塩素処理装置においては、アプリケータがマイクロ波発振器に接続されるとともにアプリケータが搬送装置の搬送方向を横断して配置される。また、アプリケータは、搬送装置により搬送されるポリ塩化ビニルを含む廃材を通過させるための廃材供給通過口および廃材排出通過口を有する。減衰装置がアプリケータの廃材供給通過口の上流側および廃材排出通過口の下流側に配設されている。 In the dechlorination apparatus according to the present invention, the applicator is connected to the microwave oscillator, and the applicator is disposed across the transport direction of the transport device. Further, the applicator has a waste material supply passage port and a waste material discharge passage port for allowing the waste material containing polyvinyl chloride conveyed by the conveyance device to pass therethrough. Attenuating devices are disposed upstream of the waste material supply passage and downstream of the waste material discharge passage of the applicator.

この場合、アプリケータによりポリ塩化ビニルを含む廃材に対してマイクロ波が照射され、ポリ塩化ビニルが誘電加熱される。そして、ポリ塩化ビニルを含む廃材の誘電加熱により生じたガスは、雰囲気調整装置により外部拡散が防止され、外部に排出される。また、減衰装置によりアプリケータの上流側と下流側に漏れたマイクロ波を減衰させることができるので、脱塩素処理装置の安全性を高めることができる。また、脱塩素処理装置が密閉されていないので連続して処理を行うことができる。 In this case, the applicator irradiates the waste material containing polyvinyl chloride with microwaves, and the polyvinyl chloride is dielectrically heated. The gas generated by dielectric heating of the waste material containing polyvinyl chloride is prevented from external diffusion by the atmosphere adjusting device and is discharged to the outside. Further, since the microwave leaking to the upstream side and the downstream side of the applicator can be attenuated by the attenuation device, the safety of the dechlorination processing device can be enhanced. Moreover, since the dechlorination apparatus is not sealed, the treatment can be performed continuously.

（２）
アプリケータは、搬送装置の搬送方向に沿って連設された複数のアプリケータを含み、減衰装置は、複数のアプリケータの廃材供給通過口の上流側、廃材排出通過口の下流側および複数のアプリケータ間に設けられてもよい。 (2)
The applicator includes a plurality of applicators connected along the transport direction of the transport device, and the attenuation device includes the upstream side of the waste material supply passage, the downstream side of the waste material discharge passage, and the plurality of applicators. It may be provided between the applicators.

この場合、アプリケータは、複数のアプリケータを含むので、一つのアプリケータにおいて充分にマイクロ波を照射できない場合でも、他のアプリケータにおいて廃材の誘電加熱を充分に行うことができるので、搬送装置の移動速度を向上させることができる。 In this case, since the applicator includes a plurality of applicators, even when the microwave cannot be sufficiently irradiated in one applicator, the dielectric material can be sufficiently heated in the other applicator. The moving speed can be improved.

（３）
雰囲気調整装置は、減衰装置内の気体を外部に漏洩させないようにする気体漏洩防止装置をさらに含んでもよい。 (3)
The atmosphere adjusting device may further include a gas leakage preventing device that prevents the gas in the attenuation device from leaking to the outside.

この場合、気体漏洩防止装置により減衰装置内の気体が外部に漏洩されない。したがって、減衰装置内において発生するガスが周囲に拡散されることを防止することができる。その結果、安全に脱塩素処理を行うことができる。 In this case, the gas in the attenuation device is not leaked to the outside by the gas leakage prevention device. Therefore, it is possible to prevent the gas generated in the attenuation device from being diffused around. As a result, dechlorination can be performed safely.

（４）
気体漏洩防止装置は、減衰装置内の雰囲気を外部に漏洩させないように、外部から減衰装置内部へ気体を供給してもよい。 (4)
The gas leakage prevention device may supply gas from the outside to the inside of the attenuation device so as not to leak the atmosphere in the attenuation device to the outside.

この場合、減衰装置内部へ向けて気体が供給されるので、さらに確実に減衰装置内において発生する塩素ガスが減衰装置の開口部から周囲に拡散されることを防止することができる。 In this case, since the gas is supplied toward the inside of the attenuation device, the chlorine gas generated in the attenuation device can be further reliably prevented from diffusing from the opening of the attenuation device to the surroundings.

（５）
搬送装置は、複数のローラおよび複数のプレートからなってもよい。この場合、廃材を載置する部材が従来のベルトコンベアと異なり、複数のプレートからなるため、誘電加熱により廃材がプレート上に固着した場合でも、プレートを交換する作業のみで脱塩素処理装置の連続運転を停止させる必要がない。その結果、処理効率の向上をはかることができる。 (5)
The transport device may be composed of a plurality of rollers and a plurality of plates. In this case, unlike the conventional belt conveyor, the member on which the waste material is placed is composed of a plurality of plates. Therefore, even if the waste material is fixed on the plate by dielectric heating, the dechlorination processing unit can be continuously operated only by replacing the plate. There is no need to stop operation. As a result, the processing efficiency can be improved.

（６）
複数のローラの一部は、アプリケータ内に設けられてもよい。この場合、搬送装置の複数のローラが複数のアプリケータ内に設けられるので、複数のアプリケータの間にローラを設ける必要性がなくなる。その結果、複数のアプリケータの間隔を短くすることができるので、一度誘電加熱されたポリ塩化ビニルの温度低下を防止することができるとともに、廃プラスチック脱塩素処理装置の小型化を実現することができる。 (6)
Some of the plurality of rollers may be provided in the applicator. In this case, since the plurality of rollers of the conveying device are provided in the plurality of applicators, it is not necessary to provide rollers between the plurality of applicators. As a result, the interval between the plurality of applicators can be shortened, so that the temperature of polyvinyl chloride once dielectrically heated can be prevented, and the waste plastic dechlorination apparatus can be downsized. it can.

（７）
プレートの材質および／または搬送装置の材質は、耐熱性の高いセラミックスまたは耐熱性プラスチックを含んでもよい。 (7)
The material of the plate and / or the material of the transfer device may include ceramics or heat resistant plastics having high heat resistance.

この場合、プレートの材質および搬送装置の材質の耐熱性が高いため、ポリ塩化ビニルを含む廃プラスチックを連続して処理することができる。したがって、脱塩素処理を行った場合でも、プレートおよび搬送装置がマイクロ波により誘電加熱されないので、プレートおよび搬送装置の損傷および腐食を防止することができ、繰り返し使用することができる。 In this case, since the heat resistance of the material of the plate and the material of the conveying device is high, the waste plastic containing polyvinyl chloride can be processed continuously. Therefore, even when the dechlorination process is performed, the plate and the conveying device are not dielectrically heated by the microwave, so that the plate and the conveying device can be prevented from being damaged and corroded, and can be used repeatedly.

（８）
セラミックスは、主にマイカまたはガラスからなってもよい。この場合、耐熱性が高いため、ポリ塩化ビニルを含む廃プラスチックを連続して処理することができる (8)
Ceramics may consist mainly of mica or glass. In this case, since the heat resistance is high, waste plastic containing polyvinyl chloride can be treated continuously.

（９）
耐熱性プラスチックは、主にポリイミド、ポリアミドまたはフッ素樹脂からなってもよい。 (9)
The heat resistant plastic may consist mainly of polyimide, polyamide or fluororesin.

この場合、誘電加熱されにくい材質であるポリイミド、ポリアミドまたはフッ素樹脂（例えば、テフロン；商標名；デュポン社）を用いることにより、脱塩素処理時にポリ塩化ビニルがプレートまたは搬送装置に付着することを防止できる。 In this case, use of polyimide, polyamide or fluororesin (for example, Teflon; trade name: DuPont), which is a material that is difficult to heat dielectrically, prevents polyvinyl chloride from adhering to the plate or the conveying device during dechlorination. it can.

（１０）
アプリケータは、内部に矩形状空間を有してもよい。この場合、アプリケータの内部の矩形状空間でマイクロ波を共振させることにより、高い電場を得ることができ、より効率的にポリ塩化ビニルを誘電加熱することができる。 (10)
The applicator may have a rectangular space inside. In this case, by resonating the microwave in the rectangular space inside the applicator, a high electric field can be obtained, and the polyvinyl chloride can be dielectrically heated more efficiently.

（１１）
アプリケータは、内部に円塔状空間を有してもよい。この場合、アプリケータの内部の円塔状空間でマイクロ波を共振させることにより、高い電場を得ることができ、より効率的にポリ塩化ビニルを誘電加熱することができる。 (11)
The applicator may have a columnar space inside. In this case, a high electric field can be obtained by resonating the microwave in the circular columnar space inside the applicator, and the polyvinyl chloride can be dielectrically heated more efficiently.

（１２）
アプリケータは、ＴＥ１０モードのマイクロ波の共振回路を構成してもよい。この場合、矩形状空間を有するアプリケータを用いる場合、アプリケータ内のマイクロ波のモードはＴＥ１０モードが好適に利用できる。本モードを用いることにより、アプリケータ内に高い電場を形成することが可能で、ポリ塩化ビニルを効率的に加熱、脱塩素することができる。 (12)
The applicator may constitute a TE10 mode microwave resonant circuit. In this case, when an applicator having a rectangular space is used, the TE10 mode can be suitably used as the microwave mode in the applicator. By using this mode, a high electric field can be formed in the applicator, and polyvinyl chloride can be efficiently heated and dechlorinated.

（１３）
アプリケータは、ＴＭ０１モードのマイクロ波の共振回路を構成してもよい。この場合、円塔状空間を有するアプリケータを用いる場合、アプリケータ内のマイクロ波のモードはＴＭ０１モードが好適に利用できる。本モードを用いることにより、アプリケータ内に高い電場を形成することが可能で、ポリ塩化ビニルを効率的に加熱、脱塩素することができる。 (13)
The applicator may constitute a TM01 mode microwave resonant circuit. In this case, when using an applicator having a circular space, the TM01 mode can be suitably used as the microwave mode in the applicator. By using this mode, a high electric field can be formed in the applicator, and polyvinyl chloride can be efficiently heated and dechlorinated.

（１４）
気体漏洩防止装置は、窒素ガスを供給してもよい。この場合、ポリ塩化ビニルを加熱、脱塩素する際に発生するガスに対してエアーカーテンを形成することができるので、発生するガスが外部に漏洩することを防止できる。 (14)
The gas leakage prevention device may supply nitrogen gas. In this case, since an air curtain can be formed with respect to the gas generated when polyvinyl chloride is heated and dechlorinated, the generated gas can be prevented from leaking to the outside.

（１５）
ポリ塩化ビニルを含む廃材は、塩化ビニルを含有する廃プラスチックであってもよい。 (15)
The waste material containing polyvinyl chloride may be a waste plastic containing vinyl chloride.

この場合、廃プラスチックのリサイクルにおいて、焼却時に塩化水素を発生し焼却炉を損傷させたり、回収燃料中に塩化水素が混入するなどの悪影響を防止することができ、燃料等への再資源化を容易に行うことができる。 In this case, in recycling of waste plastics, hydrogen chloride can be generated during incineration to damage the incinerator, and adverse effects such as contamination of recovered fuel with hydrogen chloride can be prevented. It can be done easily.

以下、本発明に係る第１、第２および第３の実施の形態について図を用いてそれぞれ説明する。なお、本実施の形態においては、廃材として主に廃プラスチックに適用した場合について説明する。したがって、脱塩素処理装置を廃プラスチック脱塩素処理システム１００として説明する。しかしながら、本発明は、廃プラスチック脱塩素処理システム１００に限定されるものではなく、他の任意の塩化ビニルを含む脱塩素処理装置にも適用することができる。 Hereinafter, first, second and third embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, a case where the present invention is applied mainly to waste plastic will be described. Therefore, the dechlorination processing apparatus will be described as a waste plastic dechlorination processing system 100. However, the present invention is not limited to the waste plastic dechlorination system 100, and can be applied to a dechlorination apparatus including any other vinyl chloride.

（第１の実施の形態）
図１は、第１の実施の形態に係る廃プラスチック脱塩素処理システム１００の一例を示す模式図であり、図２は廃プラスチック脱塩素処理装置３００の複数のキャビティ３２０近傍を示す模式的平面図である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a schematic view showing an example of a waste plastic dechlorination processing system 100 according to the first embodiment, and FIG. 2 is a schematic plan view showing the vicinity of a plurality of cavities 320 of the waste plastic dechlorination processing apparatus 300. It is.

図１に示すように、廃プラスチック脱塩素処理システム１００は、不活性ガス供給部２００、廃プラスチック脱塩素処理装置３００および排ガス処理装置４００を含む。 As shown in FIG. 1, the waste plastic dechlorination processing system 100 includes an inert gas supply unit 200, a waste plastic dechlorination processing device 300, and an exhaust gas processing device 400.

不活性ガス供給部２００は、不活性ガス源２０１、バルブ２０２およびガス配管２０３を含む。ガス配管２０３の一端は不活性ガス源２０１に接続され、ガス配管２０３の他端は後述する廃プラスチック脱塩素処理装置３００に接続される。ガス配管２０３には、バルブ２０２が介挿されている。本実施の形態における不活性ガスは、窒素ガスを用いる。 The inert gas supply unit 200 includes an inert gas source 201, a valve 202, and a gas pipe 203. One end of the gas pipe 203 is connected to an inert gas source 201, and the other end of the gas pipe 203 is connected to a waste plastic dechlorination apparatus 300 described later. A valve 202 is inserted in the gas pipe 203. Nitrogen gas is used as the inert gas in this embodiment.

次に、廃プラスチック脱塩素処理装置３００は、複数の処理物積載プレート３１０、複数のプレート搬送ローラ３１５、複数のキャビティ３２０、プレート搬送筐体３３０を含む。 Next, the waste plastic dechlorination apparatus 300 includes a plurality of processed product loading plates 310, a plurality of plate transport rollers 315, a plurality of cavities 320, and a plate transport housing 330.

複数のプレート搬送ローラ３１５は、複数の処理物積載プレート３１０を一方向に搬送可能なように並列して設けられる。以下、複数のプレート搬送ローラ３１５により複数の処理物積載プレート３１０が搬送される領域を搬送領域と呼ぶ。 The plurality of plate transport rollers 315 are provided in parallel so that the plurality of workpiece stacking plates 310 can be transported in one direction. Hereinafter, an area where the plurality of workpiece stacking plates 310 are conveyed by the plurality of plate conveyance rollers 315 is referred to as a conveyance area.

搬送領域の全域に渡ってプレート搬送筐体３３０が設けられる。プレート搬送筐体３３０は、搬送領域を囲うように設けられる。また、搬送領域の中間部には、複数のキャビティ３２０が設けられる。後述するようにキャビティ３２０には、マイクロ波発振器３２１が設けられている。そのため、プレート搬送筐体３３０は、マイクロ波を外部に漏らさないように所定の長さを有する。すなわち、マイクロ波がアプリケータ３２０より漏れ出してもプレート搬送筐体３３０の外部に到達しない程度の筐体の長さからなる。 A plate transport housing 330 is provided over the entire transport area. The plate transport housing 330 is provided so as to surround the transport region. In addition, a plurality of cavities 320 are provided in the intermediate portion of the transfer area. As will be described later, the cavity 320 is provided with a microwave oscillator 321. Therefore, the plate conveyance housing 330 has a predetermined length so as not to leak the microwave to the outside. That is, the length of the casing is such that the microwave does not reach the outside of the plate transport casing 330 even if the microwave leaks from the applicator 320.

また、複数のプレート搬送ローラ３１５は、テフロン（商標；デュポン社）からなる。なお、複数のプレート搬送ローラ３１５の材質として、セラミックス（例えば、マイカセラミックス）、耐熱性プラスチック（例えば、ポリイミドまたはポリアミド）またはガラスを用いてもよい。 The plurality of plate transport rollers 315 are made of Teflon (trademark; DuPont). Note that ceramics (for example, mica ceramics), heat-resistant plastic (for example, polyimide or polyamide), or glass may be used as the material of the plurality of plate transport rollers 315.

同様に、複数の処理物積載プレート３１０は、マイカ板またはガラス板からなる。なお、複数の処理物積載プレート３１０の材質として、耐熱性プラスチック（例えば、ポリイミドまたはポリアミド）またはテフロン（商標；デュポン社）を用いてもよい。 Similarly, the plurality of workpiece stacking plates 310 are made of mica plates or glass plates. Note that heat-resistant plastic (for example, polyimide or polyamide) or Teflon (trademark; DuPont) may be used as the material of the plurality of processed material loading plates 310.

次に、複数のキャビティ３２０について説明する。図３は、複数のキャビティ３２０の一のキャビティ３２０の側断面を示す模式図である。 Next, the plurality of cavities 320 will be described. FIG. 3 is a schematic diagram showing a side cross section of one of the cavities 320.

図２および図３に示すように、複数のキャビティ３２０は、マイクロ波発振器３２１、導波管連絡部３２２、フランジ（ガスシール部）３１８および導波管処理部３２３をそれぞれ一つずつ含む。 As shown in FIGS. 2 and 3, the plurality of cavities 320 each include a microwave oscillator 321, a waveguide connecting part 322, a flange (gas seal part) 318, and a waveguide processing part 323.

図３に示すように、複数のキャビティ３２０の断面は、Ｌ字状に形成されている。導波管連絡部３２２および導波管処理部３２３は、内部に略矩形状の空間を有する。導波管連絡部３２２および導波管処理部３２３の間にフランジ（ガスシール部）３１８が設けられる。 As shown in FIG. 3, the cross section of the plurality of cavities 320 is formed in an L shape. The waveguide connecting part 322 and the waveguide processing part 323 have a substantially rectangular space inside. A flange (gas seal part) 318 is provided between the waveguide connecting part 322 and the waveguide processing part 323.

また、図２に示すように、複数のキャビティ３２０は、プレート搬送筐体３３０を遮断するように、複数の処理物積載プレート３１０の搬送方向とほぼ直交して設けられる。複数のキャビティ３２０を構成する導波管連絡部３２２および導波管処理部３２３は、金属からなり、フランジ（ガスシール部）３１８は、ガラス板またはテフロン（商標；デュポン社）板によりガスの気密性を保つ構造である。 Further, as shown in FIG. 2, the plurality of cavities 320 are provided substantially orthogonal to the conveyance direction of the plurality of workpiece stacking plates 310 so as to block the plate conveyance housing 330. The waveguide connecting portion 322 and the waveguide processing portion 323 constituting the plurality of cavities 320 are made of metal, and the flange (gas seal portion) 318 is gas-tight with a glass plate or a Teflon (trademark; DuPont) plate. It is a structure that keeps sex.

図２および図３に示す複数のキャビティ３２０の導波管処理部３２３には、通過口３２４，３２５がそれぞれ設けられる。廃プラスチック５００を積載した複数の処理物積載プレート３１０が、この通過口３２４内を通過して導波管処理部３２３内に搬入され、通過口３２５を通して導波管処理部３２３外に搬出される。また、複数のキャビティ３２０の導波管処理部３２３の上部には、それぞれガス排出口３２６が設けられる。 Passage openings 324 and 325 are respectively provided in the waveguide processing sections 323 of the plurality of cavities 320 shown in FIGS. A plurality of processed material loading plates 310 loaded with the waste plastic 500 pass through the passage port 324 and are carried into the waveguide processing unit 323, and are carried out of the waveguide processing unit 323 through the passage port 325. . In addition, gas discharge ports 326 are provided in the upper portions of the waveguide processing portions 323 of the plurality of cavities 320, respectively.

次いで、図１に示すように、複数のキャビティ３２０の上流側および下流側（複数の処理物積載プレート３１０が搬送される方向における上流および下流）のプレート搬送筐体３３０には、配管２０３に連通する不活性ガス供給口３３１，３３２，３３３，３３４が設けられる。 Next, as shown in FIG. 1, upstream and downstream of the plurality of cavities 320 (upstream and downstream in the direction in which the plurality of workpiece stacking plates 310 are transported) communicate with the pipe 203. Inert gas supply ports 331, 332, 333, and 334 are provided.

続いて、排ガス処理装置４００は、排ガス配管４０９、フィルタ４１０、アルカリ散布ノズル４１１、塩化水素除去塔４１２、排ガス配管４１３、フィルタ４１４、真空ポンプ４１５、ポンプ４１６、アルカリタンク４１７、アルカリ溶液４１８、バイパス管４３５、アルカリ供給管４３６およびバルブ４３７，４３８，４３９を含む。 Subsequently, the exhaust gas treatment apparatus 400 includes an exhaust gas pipe 409, a filter 410, an alkali spray nozzle 411, a hydrogen chloride removal tower 412, an exhaust gas pipe 413, a filter 414, a vacuum pump 415, a pump 416, an alkali tank 417, an alkaline solution 418, and a bypass. Tube 435, alkali supply tube 436 and valves 437, 438, 439 are included.

排ガス配管４０９の一端側は、複数のガス排出口３２６に接続され、排ガス配管４０９の他端側は、バルブ４３７およびフィルタ４１０を介して塩化水素除去塔４１２に接続される。塩化水素除去塔４１２の内部には、アルカリ散布ノズル４１１が設けられ、塩化水素除去塔４１２の下部には、アルカリタンク４１７が設けられる。アルカリタンク４１７内には、アルカリ溶液４１８が蓄えられている。アルカリ供給管４３６の一端はアルカリタンク４１７の下部に接続され、他端はアルカリ散布ノズル４１１に接続されている。また、アルカリ供給管４３６には、ポンプ４１６が介挿されている。 One end side of the exhaust gas pipe 409 is connected to a plurality of gas exhaust ports 326, and the other end side of the exhaust gas pipe 409 is connected to the hydrogen chloride removal tower 412 via the valve 437 and the filter 410. An alkali spray nozzle 411 is provided inside the hydrogen chloride removal tower 412, and an alkali tank 417 is provided below the hydrogen chloride removal tower 412. An alkali solution 418 is stored in the alkali tank 417. One end of the alkali supply pipe 436 is connected to the lower part of the alkali tank 417, and the other end is connected to the alkali spray nozzle 411. A pump 416 is inserted in the alkali supply pipe 436.

排ガス配管４１３の一端は塩化水素除去塔４１２の上部に接続され、排ガス配管４１３の他端は真空ポンプ４１５に接続される。また、排ガス配管４１３には、フィルタ４１４およびバルブ４３９が介挿されている。 One end of the exhaust gas pipe 413 is connected to the upper part of the hydrogen chloride removing tower 412, and the other end of the exhaust gas pipe 413 is connected to the vacuum pump 415. In addition, a filter 414 and a valve 439 are inserted in the exhaust gas pipe 413.

次いで、排ガス配管４０９および排ガス配管４１３の間には、バイパス管４３５が設けられる。バイパス管４３５の一端は排ガス配管４０９に介挿されたバルブ４３７およびフィルタ４１０よりも上流側に接続され、バイパス配管４３５の他端は排ガス配管４１３に介挿されたバルブ４３９およびフィルタ４１４よりも下流側に接続される。 Next, a bypass pipe 435 is provided between the exhaust gas pipe 409 and the exhaust gas pipe 413. One end of the bypass pipe 435 is connected upstream of the valve 437 and the filter 410 inserted in the exhaust gas pipe 409, and the other end of the bypass pipe 435 is downstream of the valve 439 and the filter 414 inserted in the exhaust gas pipe 413. Connected to the side.

なお、本実施の形態においては、キャビティ３２０の個数を３個設けることとしたが、これに限定されず、他の任意の個数のキャビティ３２０を設けてもよい。さらに、本実施の形態の図１においては、ガス排出口３２６および不活性ガス供給口３３１，３３２，３３３，３３４をそれぞれ設ける場合を示したが、これに限定されず、他の任意の個数のガス排出口および不活性ガス供給口を設けてもよい。 In the present embodiment, three cavities 320 are provided. However, the present invention is not limited to this, and any other arbitrary number of cavities 320 may be provided. Furthermore, in FIG. 1 of the present embodiment, the case where the gas discharge port 326 and the inert gas supply ports 331, 332, 333, and 334 are provided is shown, but the present invention is not limited to this, and any other arbitrary number A gas discharge port and an inert gas supply port may be provided.

次いで、図１〜図４を用いて本実施の形態にかかる廃プラスチック脱塩素処理システム１００の動きについて説明する。図４は、複数のキャビティ３２０の近傍を示す一部透視の斜視図である。 Next, the movement of the waste plastic dechlorination processing system 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a partially transparent perspective view showing the vicinity of the plurality of cavities 320.

まず、バルブ２０２を開放させる。それにより、不活性ガスが、不活性ガス源２０１からガス配管２０３を流通して廃プラスチック脱塩素処理装置３００の不活性ガス供給口３３１，３３２，３３３，３３４から吐出される。それにより、廃プラスチック脱塩素処理装置３００のプレート搬送筐体３３０内が窒素ガスで充満される。そして、バルブ４３７およびバルブ４３９を開放させ、かつバルブ４３８を閉塞させ、真空ポンプ４１５を稼動させる。それにより、ガス排出口３２６が負圧となる。詳細については後述する。 First, the valve 202 is opened. As a result, the inert gas flows from the inert gas source 201 through the gas pipe 203 and is discharged from the inert gas supply ports 331, 332, 333, and 334 of the waste plastic dechlorination apparatus 300. As a result, the inside of the plate transport housing 330 of the waste plastic dechlorination apparatus 300 is filled with nitrogen gas. Then, the valve 437 and the valve 439 are opened, the valve 438 is closed, and the vacuum pump 415 is operated. Thereby, the gas discharge port 326 becomes a negative pressure. Details will be described later.

次に、複数のプレート搬送ローラ３１５の回転を開始し、マイクロ波発振器３２１によりマイクロ波を発生させ、導波管３２０にＴＥ１０モードの定在波を発生させる。 Next, rotation of the plurality of plate conveying rollers 315 is started, microwaves are generated by the microwave oscillator 321, and TE10 mode standing waves are generated in the waveguide 320.

続いて、廃プラスチック５００は、複数の処理物積載プレート３１０上に積載される。複数の処理物積載プレート３１０は、複数のプレート搬送ローラ３１５により搬送される。 Subsequently, the waste plastic 500 is loaded on a plurality of processed material loading plates 310. The plurality of workpiece stacking plates 310 are conveyed by a plurality of plate conveyance rollers 315.

図４に示すように、処理物積載プレート３１０に積載された廃プラスチック５００は、通過口３２４を通過して導波管処理部３２３内に搬入される。この場合、マイクロ波発振器３２１により発振されたマイクロ波が、導波管連絡部３２２およびフランジ３１８を介して導波管処理部３２３に供給される。その結果、搬送される廃プラスチック５００に連続的にマイクロ波が照射される。また、フランジ３１８により導波管処理部３２３で発生した塩化水素を含む排ガスがマイクロ波発振器側に拡散し、発振器を腐食することが防止される。廃プラスチック５００にマイクロ波が照射されることにより、廃プラスチック５００の誘電加熱が行われ、脱塩素処理が行われる。そして、廃プラスチック５００は、通過口３２５から搬出され、並列して設けられた次のキャビティ３２０の導波管処理部３２３の通過口３２４に搬入され、脱塩素処理が繰り返し行われる。それにより、一の導波管処理部３２３において完全に誘電加熱されなかった廃プラスチック５００が、再度、他の導波管処理部３２３において誘電加熱される。 As shown in FIG. 4, the waste plastic 500 loaded on the workpiece stacking plate 310 passes through the passage port 324 and is carried into the waveguide processing unit 323. In this case, the microwave oscillated by the microwave oscillator 321 is supplied to the waveguide processing unit 323 via the waveguide connecting unit 322 and the flange 318. As a result, the microwave is continuously irradiated to the waste plastic 500 to be conveyed. Further, the exhaust gas containing hydrogen chloride generated in the waveguide processing section 323 is prevented from diffusing to the microwave oscillator side by the flange 318, and the oscillator is prevented from being corroded. By irradiating the waste plastic 500 with microwaves, dielectric heating of the waste plastic 500 is performed, and dechlorination is performed. And the waste plastic 500 is carried out from the passage opening 325, and is carried in to the passage opening 324 of the waveguide processing part 323 of the next cavity 320 provided in parallel, and a dechlorination process is repeatedly performed. As a result, the waste plastic 500 that has not been completely dielectrically heated in one waveguide processing unit 323 is again dielectrically heated in another waveguide processing unit 323.

また、この場合、プレート搬送筐体３３０に設けられた不活性ガス供給口３３１，３３２，３３３，３３４から窒素ガスが供給される。それにより、複数のキャビティ３２０の上流側および下流側において、窒素ガスによるエアーカーテンが形成される。 In this case, nitrogen gas is supplied from the inert gas supply ports 331, 332, 333, and 334 provided in the plate transport housing 330. Thereby, an air curtain made of nitrogen gas is formed on the upstream side and the downstream side of the plurality of cavities 320.

廃プラスチック５００から分離された塩化水素を含む排ガスは、窒素ガスからなるエアーカーテンによりプレート搬送筐体３３０外への漏洩が防止され、かつエアーカーテンにより押し出される形で複数のキャビティ３２０の上部に設けられたガス排出口３２６を通して、効率よく排ガス処理装置４００に送られる。複数のキャビティ３２０内を通過した廃プラスチック５００は、脱塩素処理が施され、廃プラスチック５０１となる。 The exhaust gas containing hydrogen chloride separated from the waste plastic 500 is prevented from leaking out of the plate transport housing 330 by an air curtain made of nitrogen gas, and is pushed out by the air curtain and provided above the plurality of cavities 320. Through the gas outlet 326, the gas is efficiently sent to the exhaust gas treatment device 400. The waste plastic 500 that has passed through the plurality of cavities 320 is subjected to dechlorination processing to become waste plastic 501.

一方、排ガス処理装置４００に送られた塩化水素を含む排ガスは、フィルタ４１０により有機分が除去され、塩化水素除去塔４１２に送られる。この場合、ポンプ４１６が稼動され、アルカリタンク４１７内のアルカリ溶液４１８が塩化水素除去塔４１２内のアルカリ散布ノズル４１１に供給される。それにより、塩化水素を含む排ガスに対してアルカリ溶液４１８が散布され、塩化水素が除去される。 On the other hand, the exhaust gas containing hydrogen chloride sent to the exhaust gas treatment device 400 is subjected to removal of organic components by the filter 410 and sent to the hydrogen chloride removal tower 412. In this case, the pump 416 is operated, and the alkali solution 418 in the alkali tank 417 is supplied to the alkali spray nozzle 411 in the hydrogen chloride removal tower 412. Thereby, the alkaline solution 418 is sprayed on the exhaust gas containing hydrogen chloride, and the hydrogen chloride is removed.

塩化水素が取り除かれた排ガスは、塩化水素除去塔１２の上部に接続された排ガス配管４１３内を流通し、フィルタ４１４により残存する微量の塩化水素等の有害成分が除去されて、最終的に清浄化されて真空ポンプ４１５を通じて外部に排出される。 The exhaust gas from which hydrogen chloride has been removed circulates in the exhaust gas pipe 413 connected to the upper portion of the hydrogen chloride removal tower 12, and a trace amount of harmful components such as hydrogen chloride is removed by the filter 414 to be finally cleaned. And discharged to the outside through the vacuum pump 415.

以上の構成により、廃プラスチック脱塩素処理装置３００の複数のキャビティ３２０が、ポリ塩化ビニルを含む廃プラスチック５００に対してマイクロ波を照射し、ポリ塩化ビニルを誘電加熱させることができる。この場合、誘電加熱によりポリ塩化ビニルを含む廃プラスチック５００の脱塩素処理が行われる。 With the above configuration, the plurality of cavities 320 of the waste plastic dechlorination treatment apparatus 300 can irradiate the waste plastic 500 containing polyvinyl chloride with microwaves to dielectrically heat the polyvinyl chloride. In this case, dechlorination of the waste plastic 500 containing polyvinyl chloride is performed by dielectric heating.

また、脱塩素処理時に生じた塩化水素を含む排ガスが窒素ガスのエアーカーテンによりプレート搬送筐体３３０の外へ拡散せず、窒素ガスにより塩化水素を含む排ガスがガス排出口３２６から排ガス処理装置４００側へ効率よく排出される。 Further, the exhaust gas containing hydrogen chloride generated during the dechlorination treatment does not diffuse out of the plate conveyance housing 330 by the air curtain of nitrogen gas, and the exhaust gas containing hydrogen chloride by the nitrogen gas is discharged from the gas exhaust port 326 into the exhaust gas treatment device 400. Efficiently discharged to the side.

また、複数のキャビティ３２０の上流と下流にマイクロ波を減衰させ、かつマイクロ波の気密性を高めるプレート搬送筐体３３０が設けられているので、プレート搬送筐体３３０外にマイクロ波が漏れることを防止することができ、廃プラスチック脱塩素処理装置３００の安全性を高めることができる。 In addition, since the plate transport housing 330 is provided upstream and downstream of the plurality of cavities 320 to attenuate the microwaves and improve the airtightness of the microwaves, the microwaves leak out of the plate transport housing 330. Therefore, the safety of the waste plastic dechlorination apparatus 300 can be improved.

さらに第１の実施の形態に係る廃プラスティック脱塩素処理装置３００においては、３個のキャビティ３２０を設けているので、一のキャビティ３２０において廃プラスティック５００に充分マイクロ波を照射できない場合でも、２個目または３個目のキャビティ３２０によりマイクロ波を照射できるので、廃プラスティック５００の脱塩素処理を高速で連続的に行うことができる。また、処理物積載プレート３１０に積載された廃プラスチック５００に順次マイクロ波を照射させることができるので、ベルトコンベア等の搬送装置と異なり、脱塩素処理の廃プラスティックが処理物積載プレート３１０に付着した場合でも、ベルト全体を交換する作業などを必要とせず、処理物積載プレート３１０のみを取り替えることにより即座に連続運転が可能となる。その結果、廃プラスチック５００の脱塩素処理にかかるランニングコストを低減することができる。 Further, in the waste plastic dechlorination processing apparatus 300 according to the first embodiment, since three cavities 320 are provided, even if the waste plastic 500 cannot be sufficiently irradiated with microwaves in one cavity 320, two cavities 320 are provided. Since microwaves can be irradiated through the eyes or the third cavity 320, the dechlorination treatment of the waste plastic 500 can be performed continuously at a high speed. Further, since the waste plastic 500 loaded on the processed product loading plate 310 can be sequentially irradiated with microwaves, the dechlorinated waste plastic adheres to the processed product loaded plate 310 unlike a conveyor device such as a belt conveyor. Even in this case, it is not necessary to replace the entire belt, and the continuous operation can be performed immediately by replacing only the workpiece stacking plate 310. As a result, the running cost for dechlorination treatment of the waste plastic 500 can be reduced.

また、処理物積載プレート３１０の材質および複数のプレート搬送ローラ３１５の材質がセラミックス（例えば、マイカ、ガラス等）または耐熱性プラスチック（例えば、ポリイミド、ポリアミドまたはフッ素樹脂）などの耐熱性に優れ、かつ誘電加熱されにくい材質から構成されるため、脱塩素処理時に処理物積載プレート３１０またはプレート搬送ローラ３１５の損傷または腐食が防止される。また、ポリ塩化ビニルが処理物積載プレート３１０またはプレート搬送ローラ３１５に付着することを防止できる。その結果、処理物積載プレート３１０およびプレート搬送ローラ３１５を繰り返し使用することができる。 Further, the material of the workpiece stacking plate 310 and the material of the plurality of plate transport rollers 315 are excellent in heat resistance such as ceramics (for example, mica, glass, etc.) or heat-resistant plastic (for example, polyimide, polyamide, or fluororesin), and Since it is made of a material that is hardly subject to dielectric heating, damage or corrosion of the workpiece stacking plate 310 or the plate conveying roller 315 is prevented during the dechlorination process. Further, it is possible to prevent the polyvinyl chloride from adhering to the workpiece stacking plate 310 or the plate conveying roller 315. As a result, the workpiece stacking plate 310 and the plate conveying roller 315 can be used repeatedly.

また、複数のキャビティ３２０の導波管処理部３２３が内部に矩形状空間を有し、ＴＥ１０モードのマイクロ波の定在波が発生するため、ポリ塩化ビニルをより効率的に加熱、脱塩素することができる。 In addition, since the waveguide processing sections 323 of the plurality of cavities 320 have rectangular spaces inside and TE10 mode microwave standing waves are generated, polyvinyl chloride is heated and dechlorinated more efficiently. be able to.

また、不活性ガス供給部２００の不活性ガス源２０１は、安価で一般に使用率の高い窒素ガスを用いることができるため、低コストでエアーカーテンを形成することができる。 Further, since the inert gas source 201 of the inert gas supply unit 200 can use nitrogen gas that is inexpensive and generally has a high usage rate, an air curtain can be formed at low cost.

さらに、導波管処理部３２３において発生した塩化水素を含む排ガスが、フランジ３１８によりマイクロ波発振器３２１側に移動することが防止される。その結果、マイクロ波発振器３２１の損傷および腐食が防止される。 Further, the exhaust gas containing hydrogen chloride generated in the waveguide processing unit 323 is prevented from moving to the microwave oscillator 321 side by the flange 318. As a result, damage and corrosion of the microwave oscillator 321 are prevented.

（第２の実施の形態）
以下、第２の実施の形態にかかる廃プラスチック脱塩素処理システム１００ａについて説明する。第２の実施の形態にかかる廃プラスチック脱塩素処理システム１００ａが第１の廃プラスチック脱塩素処理システム１００の構成と異なる点は以下の点である。 (Second Embodiment)
Hereinafter, the waste plastic dechlorination processing system 100a according to the second embodiment will be described. The difference of the waste plastic dechlorination processing system 100a according to the second embodiment from the configuration of the first waste plastic dechlorination processing system 100 is as follows.

図５は、第２の実施の形態に係る廃プラスチック脱塩素処理システム１００ａの一例を示す模式図であり、図６は廃プラスチック脱塩素処理装置３００ａの複数のキャビティ３２０ａ近傍を示す模式的平面図である。 FIG. 5 is a schematic view showing an example of the waste plastic dechlorination system 100a according to the second embodiment, and FIG. 6 is a schematic plan view showing the vicinity of a plurality of cavities 320a of the waste plastic dechlorination apparatus 300a. It is.

図５の廃プラスチック脱塩素処理システム１００ａは、廃プラスチック脱塩素処理システム１００の廃プラスチック脱塩素処理装置３００の代わりに廃プラスチック脱塩素処理装置３００ａを含む。 The waste plastic dechlorination processing system 100a of FIG. 5 includes a waste plastic dechlorination processing device 300a instead of the waste plastic dechlorination processing device 300 of the waste plastic dechlorination processing system 100.

図５および図６に示すように、廃プラスチック脱塩素処理装置３００ａは、複数のキャビティ３２０ａ内に複数のプレート搬送ローラ３１５ａが設けられる。 As shown in FIGS. 5 and 6, the waste plastic dechlorination apparatus 300a is provided with a plurality of plate transport rollers 315a in a plurality of cavities 320a.

図７は複数のキャビティ３２０ａの一のキャビティ３２０ａの側断面を示す模式図であり、図８は複数のキャビティ３２０ａの近傍を示す一部透視の斜視図である。 FIG. 7 is a schematic view showing a side cross section of one cavity 320a of a plurality of cavities 320a, and FIG. 8 is a partially transparent perspective view showing the vicinity of the plurality of cavities 320a.

図７および図８に示すように、複数のキャビティ３２０ａの一のキャビティ３２０ａと他のキャビティ３２０ａとの間に設けられていた複数のプレート搬送ローラ３１５が複数のキャビティ３２０ａ内に複数のプレート搬送ローラ３１５ａとして設けられているため、複数のキャビティ３２０ａの相互間隔を図４の複数のキャビティ３２０の相互間隔よりも狭くすることができる。また、プレート搬送ローラ３１５ａ、軸３１６ｂの材質は、テフロン（商標；デュポン社）からなる。 As shown in FIGS. 7 and 8, a plurality of plate transport rollers 315 provided between one cavity 320a and the other cavity 320a of the plurality of cavities 320a are disposed in the plurality of cavities 320a. Since it is provided as 315a, the interval between the plurality of cavities 320a can be made smaller than the interval between the plurality of cavities 320 in FIG. The material of the plate conveying roller 315a and the shaft 316b is Teflon (trademark; DuPont).

また、図８に示すように、マイクロ波発振器３２１ａにより発振されたマイクロ波は、導波管連絡部３２２ａおよびフランジ３１８ａを介して導波管処理部３２３ａに照射される。 As shown in FIG. 8, the microwave oscillated by the microwave oscillator 321a is applied to the waveguide processing unit 323a via the waveguide connecting unit 322a and the flange 318a.

以上の構成により、一のキャビティ３２０ａの通過口３２５ａから搬出された廃プラスチック５００が短時間で他のキャビティ３２０ａの通過口３２４ａに搬入される。したがって、複数のキャビティ３２０ａの間を移動する間に廃プラスチック５００の温度低下を防止することができ、より効率のよい脱塩素処理を施すことが可能となる。 With the above configuration, the waste plastic 500 carried out from the passage port 325a of one cavity 320a is carried into the passage port 324a of another cavity 320a in a short time. Therefore, the temperature drop of the waste plastic 500 can be prevented while moving between the plurality of cavities 320a, and more efficient dechlorination can be performed.

（第３の実施の形態）
以下、第３の実施の形態にかかる廃プラスチック脱塩素処理システム１００ｂについて説明する。第３の実施の形態にかかる廃プラスチック脱塩素処理システム１００ｂが第１および第２の廃プラスチック脱塩素処理システム１００，１００ａの構成と異なる点は以下の点である。 (Third embodiment)
Hereinafter, the waste plastic dechlorination processing system 100b according to the third embodiment will be described. The difference of the waste plastic dechlorination system 100b according to the third embodiment from the configuration of the first and second waste plastic dechlorination systems 100, 100a is as follows.

図９は、第３の実施の形態に係る廃プラスチック脱塩素処理システム１００ｂの一例を示す模式図であり、図１０は複数のキャビティ３２０ｂの近傍を示す一部透視の斜視図である。 FIG. 9 is a schematic view showing an example of a waste plastic dechlorination system 100b according to the third embodiment, and FIG. 10 is a partially transparent perspective view showing the vicinity of a plurality of cavities 320b.

図９の廃プラスチック脱塩素処理システム１００ｂは、廃プラスチック脱塩素処理システム１００の廃プラスチック脱塩素処理装置３００の代わりに廃プラスチック脱塩素処理装置３００ｂを含む。 The waste plastic dechlorination processing system 100b of FIG. 9 includes a waste plastic dechlorination processing device 300b instead of the waste plastic dechlorination processing device 300 of the waste plastic dechlorination processing system 100.

図９および図１０に示すように、廃プラスチック脱塩素処理装置３００ｂの複数のキャビティ３２０ｂは、内部に円塔状の空間を有する。 As shown in FIGS. 9 and 10, the plurality of cavities 320b of the waste plastic dechlorination apparatus 300b have a columnar space inside.

この場合、マイクロ波発振器３２１ｂから発振されるマイクロ波は、円塔状の空間内でＴＭ０１モードの定在波を形成する。 In this case, the microwave oscillated from the microwave oscillator 321b forms a TM01 mode standing wave in a circular space.

また、複数のプレート搬送ローラ３１５ｂが複数のキャビティ３２０ｂ内に設けられるので、複数のキャビティ３２０ｂ間に複数のプレート搬送ローラ３１５ｂを設ける必要性がなくなる。その結果、複数のキャビティ３２０ｂの間隔を短くすることができるので、誘電加熱されたポリ塩化ビニルの温度低下を防止し、かつ廃プラスチック脱塩素処理装置３００ｂの小型化を実現することができる。 Further, since the plurality of plate conveyance rollers 315b are provided in the plurality of cavities 320b, it is not necessary to provide the plurality of plate conveyance rollers 315b between the plurality of cavities 320b. As a result, the interval between the plurality of cavities 320b can be shortened, so that the temperature of the dielectric-heated polyvinyl chloride can be prevented from being lowered, and the waste plastic dechlorination apparatus 300b can be downsized.

なお、第３の実施の形態においては、プレート搬送ローラ３１５ｂを複数のキャビティ３２０ｂの内部に設けることとしたが、これに限定されず、第１の実施の形態のプレート搬送ローラ３１５と同様に、複数のキャビティ３２０ｂの外側に設けることとしてもよい。 In the third embodiment, the plate transport roller 315b is provided inside the plurality of cavities 320b. However, the present invention is not limited to this, and similarly to the plate transport roller 315 of the first embodiment, It may be provided outside the plurality of cavities 320b.

以上の第１〜第３の実施の形態においては、複数のキャビティ３２０，３２０ａ，３２０ｂが複数のアプリケータに相当し、ガス排出口３２６が排出口に相当し、窒素ガスが不活性ガスに相当し、塩化水素を含む排ガスが気体に相当し、排ガス処理装置４００が排出装置に相当し、プレート搬送筐体３３０が減衰装置に相当し、処理物積載プレート３１０が複数のプレートに相当し、複数のプレート搬送ローラ３１５，３１５ａ，３１５ｂは搬送装置および複数のローラに相当し、不活性ガス供給部２００が不活性ガス供給装置に相当する。 In the first to third embodiments described above, the plurality of cavities 320, 320a, and 320b correspond to a plurality of applicators, the gas discharge port 326 corresponds to a discharge port, and the nitrogen gas corresponds to an inert gas. The exhaust gas containing hydrogen chloride corresponds to a gas, the exhaust gas treatment device 400 corresponds to a discharge device, the plate transport housing 330 corresponds to an attenuation device, the processed material loading plate 310 corresponds to a plurality of plates, The plate transport rollers 315, 315a, and 315b correspond to a transport device and a plurality of rollers, and the inert gas supply unit 200 corresponds to an inert gas supply device.

なお、上記の第１〜第３の実施の形態に係る廃プラスチック脱塩素処理装置３００，３００ａ，３００ｂにおいては、脱塩素の対象となる廃プラスチックがポリ塩化ビニルを含むものを中心に述べたが、塩化ビニリデン等、塩素を有する他のプラスチックを含む場合にも本発明装置によって同効に適用することができる。 In the waste plastic dechlorination apparatuses 300, 300a, and 300b according to the first to third embodiments described above, the waste plastic to be dechlorinated mainly describes the one containing polyvinyl chloride. Even when other plastics containing chlorine such as vinylidene chloride are included, the present invention can be applied to the same effect.

さらに、上記第１〜第３の実施の形態においてフランジ３１８は、石英（ガラス）板またはテフロンからなることとしたが、これに限定されず、マイクロ波を通過させ、塩化水素を含む排ガスを遮蔽させる機能を有する他の材質から構成されてもよい。また、本実施の形態においては、プレート搬送ローラ３１５をテフロンからなることとしたが、これに限定されず、セラミックスまたは耐熱性プラスチックからなるものとしてもよい。 Further, in the first to third embodiments, the flange 318 is made of quartz (glass) plate or Teflon, but is not limited to this, and microwaves are allowed to pass through to shield exhaust gas containing hydrogen chloride. You may comprise from the other material which has the function to make. In the present embodiment, the plate conveying roller 315 is made of Teflon, but is not limited thereto, and may be made of ceramics or heat resistant plastic.

また、上記実施の形態において、プレート搬送ローラ３１５自体を金属により構成する場合を記載していないが、プレート搬送ローラ３１５が金属により形成された場合、キャビティ３２０の役割をも含むこととなるため、マイクロ波が乱れて脱塩素処理の効率が低下する場合がある。このように、マイクロ波が乱れて脱塩素処理の効率が低下する場合は、プレート搬送ローラ３１５は、金属以外の材質からなることが好ましい。なお、マイクロ波が乱れない場合には、プレート搬送ローラ３１５を金属により形成してもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the case where the plate conveyance roller 315 itself is comprised with a metal is not described, when the plate conveyance roller 315 is formed with a metal, since the role of the cavity 320 is also included, Microwaves may be disturbed and the efficiency of dechlorination may be reduced. Thus, when the microwave is disturbed and the efficiency of the dechlorination treatment is reduced, the plate transport roller 315 is preferably made of a material other than metal. If the microwave is not disturbed, the plate transport roller 315 may be formed of metal.

本発明は、上記の好ましい第１〜第３の実施の形態に記載されているが、本発明はそれだけに制限されない。本発明の精神と範囲から逸脱することのない様々な実施形態が他になされることは理解されよう。さらに、本実施形態において、本発明の構成による作用および効果を述べているが、これら作用および効果は、一例であり、本発明を限定するものではない。 Although the present invention has been described in the first to third preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto. It will be understood that various other embodiments may be made without departing from the spirit and scope of the invention. Furthermore, in this embodiment, although the effect | action and effect by the structure of this invention are described, these effect | actions and effects are examples and do not limit this invention.

第１の実施の形態に係る廃プラスチック脱塩素処理システムの一例を示す模式図The schematic diagram which shows an example of the waste plastic dechlorination processing system which concerns on 1st Embodiment 廃プラスチック脱塩素処理装置の複数のキャビティ近傍を示す模式的平面図Schematic plan view showing the vicinity of multiple cavities in waste plastic dechlorination equipment 複数のキャビティ一のキャビティの側断面を示す模式図Schematic showing a side cross-section of a single cavity 複数のキャビティの近傍を示す一部透視の斜視図Partial perspective view showing the vicinity of a plurality of cavities 第２の実施の形態に係る廃プラスチック脱塩素処理システムの一例を示す模式図The schematic diagram which shows an example of the waste plastic dechlorination processing system which concerns on 2nd Embodiment 廃プラスチック脱塩素処理装置の複数のキャビティ近傍を示す模式的平面図Schematic plan view showing the vicinity of multiple cavities in waste plastic dechlorination equipment 複数のキャビティの一のキャビティの側断面を示す模式図Schematic showing a side cross section of one cavity of multiple cavities 複数のキャビティの近傍を示す一部透視の斜視図Partial perspective view showing the vicinity of a plurality of cavities 第３の実施の形態に係る廃プラスチック脱塩素処理システムの一例を示す模式図The schematic diagram which shows an example of the waste plastic dechlorination processing system which concerns on 3rd Embodiment 複数のキャビティの近傍を示す一部透視の斜視図Partial perspective view showing the vicinity of a plurality of cavities

符号の説明Explanation of symbols

２００不活性ガス供給部
３００，３００ａ，３００ｂ廃プラスティック脱塩素処理装置
３１０処理物積載プレート
３１５，３１５ａ，３１５ｂ複数のプレート搬送ローラ
３２０，３２０ａ，３２０ｂ複数のキャビティ
３２６ガス排出口
３３０プレート搬送筐体
４００脱塩素処理装置 200 Inert gas supply unit 300, 300a, 300b Waste plastic dechlorination processing device 310 Processed product loading plate 315, 315a, 315b Multiple plate transport rollers 320, 320a, 320b Multiple cavities 326 Gas exhaust port 330 Plate transport housing 400 Dechlorination equipment

Claims

ポリ塩化ビニルを含む廃材をマイクロ波により誘電加熱して前記ポリ塩化ビニルの脱塩素を行う脱塩素処理装置において、
前記ポリ塩化ビニルを含む廃材を搬送する搬送装置と、
前記ポリ塩化ビニルを含む廃材に対してマイクロ波を発振するマイクロ波発振器と、
前記マイクロ波発振器に接続されるとともに前記搬送装置の搬送方向を横断して配置され且つ前記搬送装置により搬送されるポリ塩化ビニルを含む廃材を通過させるための廃材供給通過口および廃材排出通過口を有するアプリケータと、
前記アプリケータの廃材供給通過口の上流側および前記アプリケータの廃材排出通過口の下流側に配設され、かつ前記マイクロ波発振器から発振されたマイクロ波を減衰させる減衰装置と、
前記アプリケータ内の気体を排出させることが可能な雰囲気調整装置とを備えたことを特徴とする脱塩素処理装置。 In a dechlorination apparatus for dechlorinating the polyvinyl chloride by dielectrically heating the waste material containing polyvinyl chloride by microwaves,
A transport device for transporting the waste material containing the polyvinyl chloride;
A microwave oscillator that oscillates a microwave with respect to the waste material containing polyvinyl chloride,
A waste material supply passage port and a waste material discharge passage port for allowing the waste material including polyvinyl chloride, which is connected to the microwave oscillator and is disposed across the transport direction of the transport device and transported by the transport device, to pass therethrough. An applicator having
An attenuation device disposed on the upstream side of the waste material supply passage of the applicator and the downstream side of the waste material discharge passage of the applicator, and attenuating the microwave oscillated from the microwave oscillator;
A dechlorination treatment apparatus comprising an atmosphere adjustment device capable of discharging the gas in the applicator.

前記アプリケータは、前記搬送装置の搬送方向に沿って連設された複数のアプリケータを含み、
前記減衰装置は、前記複数のアプリケータの廃材供給通過口の上流側、廃材排出通過口の下流側および複数のアプリケータ間に設けられたことを特徴とする請求項１記載の脱塩素処理装置。 The applicator includes a plurality of applicators provided continuously along the transport direction of the transport device,
2. The dechlorination processing apparatus according to claim 1, wherein the damping device is provided upstream of the waste material supply passage of the plurality of applicators, downstream of the waste material discharge passage, and between the plurality of applicators. .

前記雰囲気調整装置は、
前記減衰装置内の気体を外部に漏洩させないようにする気体漏洩防止装置をさらに含むことを特徴とする請求項１または２記載の脱塩素処理装置。 The atmosphere adjusting device is
The dechlorination processing apparatus according to claim 1, further comprising a gas leakage prevention device that prevents the gas in the attenuation device from leaking to the outside.

前記気体漏洩防止装置は、
前記減衰装置内の雰囲気を外部に漏洩させないように、外部から減衰装置内部へ気体を供給することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の脱塩素処理装置。 The gas leakage prevention device is
The dechlorination apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein gas is supplied from the outside to the inside of the attenuation device so as not to leak the atmosphere in the attenuation device to the outside.

前記搬送装置は、
複数のローラおよび複数のプレートからなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の脱塩素処理装置。 The transfer device
The dechlorination processing apparatus according to claim 1, comprising a plurality of rollers and a plurality of plates.

前記複数のローラの一部は、
前記アプリケータ内に設けられたことを特徴とする請求項５記載の脱塩素処理装置。 Some of the plurality of rollers are
The dechlorination processing apparatus according to claim 5, which is provided in the applicator.

前記プレートの材質および／または前記搬送装置の材質は、
耐熱性の高いセラミックスまたは耐熱性プラスチックを含むことを特徴とする請求項請求項５または６に記載の脱塩素処理装置。 The material of the plate and / or the material of the conveying device is:
The dechlorination apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that it contains ceramics or heat resistant plastics having high heat resistance.

前記セラミックスは、
主にマイカまたはガラスからなることを特徴とする請求項７記載の脱塩素処理装置。 The ceramics are
The dechlorination processing apparatus according to claim 7, which is mainly made of mica or glass.

前記耐熱性プラスチックは、
主にポリイミド、ポリアミドまたはフッ素樹脂からなることを特徴とする請求項７記載の脱塩素処理装置。 The heat-resistant plastic is
The dechlorination processing apparatus according to claim 7, which is mainly made of polyimide, polyamide or fluororesin.

前記アプリケータは、
内部に矩形状空間を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の脱塩素処理装置。 The applicator is
The dechlorination apparatus according to any one of claims 1 to 9, wherein the apparatus has a rectangular space inside.

前記アプリケータは、
内部に円塔状空間を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の脱塩素処理装置。 The applicator is
The dechlorination apparatus according to any one of claims 1 to 9, wherein the apparatus has a columnar space inside.

前記アプリケータは、
ＴＥ１０モードのマイクロ波の共振回路を構成することを特徴とする請求項１０記載の脱塩素処理装置。 The applicator is
The dechlorination processing apparatus according to claim 10, comprising a TE10 mode microwave resonance circuit.

前記アプリケータは、
ＴＭ０１モードのマイクロ波の共振回路を構成することを特徴とする請求項１１記載の脱塩素処理装置。 The applicator is
12. The dechlorination processing apparatus according to claim 11, comprising a TM01 mode microwave resonance circuit.

前記気体漏洩防止装置は、
窒素ガスを供給することができることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の脱塩素処理装置。 The gas leakage prevention device is
Nitrogen gas can be supplied, The dechlorination processing apparatus in any one of Claims 1-13 characterized by the above-mentioned.

前記ポリ塩化ビニルを含む廃材は、
塩化ビニルを含有する廃プラスチックであることを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載の脱塩素処理装置。 The waste material containing the polyvinyl chloride is
The dechlorination apparatus according to any one of claims 1 to 14, wherein the dechlorination apparatus is waste plastic containing vinyl chloride.