JP2006159180A - 金属製容器の洗浄方法及び樹脂成形品の洗浄方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】金属製容器に付着した感光性組成物を、ジエチレングリコールアルキルエーテル、キシレンスルホン酸ナトリウム、及びケイ酸ナトリウムを少なくとも含有する準水系の洗浄液を使用して超音波洗浄を行うことにより除去する工程を含む金属製容器の洗浄方法である。
【選択図】なし
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図1に示すような形状のステンレス製のキャニスター缶1(H1(缶全高)=470mm、H2(缶有効高さ)=400mm、D(缶径)=280mm、容量=19L、質量=5kg、注入・排出口部2の口径=50.8mmφ、容器本体4の厚み=1.0mm、上部プロテクター3aの厚み=0.8mm、下部プロテクター3bの厚み=1.0mm)を用意し、その缶内外面の部分にレジスト組成物を付着させた。「ブルーゴールド J−100」(商品名(モダンケミカル社製))を水で7体積%に希釈したもの(pH=11.5、液温=65℃)を洗浄(剤)液として使用し、この洗浄(剤)液中にキャニスター缶1を浸漬した状態で、28kHzの超音波をかけながら10分間超音波洗浄を行った。生じた排水は、フィルターを使用して固形分を分離した後、産業廃棄物として処理した。なお、レジスト組成物としては、C.I.ピグメントイエロー83及びC.I.ピグメントグリーン36の17/83(質量比)混合物80質量部と、メタクリル酸/ベンジルメタクリレート/ポリスチレンマクロモノマー共重合体(共重合質量比=25/65/10、重量平均分子量=55,000)50質量部と、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート40質量部と、2,2’−ビス(2−クロロフェニル)−4,4’,5,5’−テトラフェニルビイミダゾール10質量部、4,4’−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン10質量部との混合物を、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート800質量部に溶解して調製したものを使用した。
表1,2に示す洗浄(剤)液を使用するとともに、表1,2に示す洗浄方式によって洗浄を行ったこと以外は、実施例1と同様にしてキャニスター缶1の洗浄を行った。なお、表2の記載中、「組成(1)」は、エチレングリコールモノブチルエーテル90質量%、フッ化アンモニウム0.03質量%、及び残分が水の洗浄剤であり、特開2003−171692号公報の実施例において開示された洗浄剤と同一組成の洗浄剤である。また、表2の記載中、「組成(2)」は、ジエチレングリコールモノブチルエーテル25質量%水溶液、トリエチレングリコールモノメチルエーテル25質量%水溶液、及びNH4OHの10質量%水溶液を、1:1:0.4の体積比率で混合して得られた洗浄剤であり、特開2003−171694号公報の実施例において開示された洗浄剤と同一組成の洗浄剤である。以下、各表における「組成(1)」及び「組成(2)」は、上記と同様の意味で用いている。
レジスト組成物に代えて保護膜用組成物をキャニスター缶1に付着させた。その後、表3に示す洗浄(剤)液を使用するとともに、表3に示す洗浄方式によって洗浄を行ったこと以外は、実施例1と同様にしてキャニスター缶1の洗浄を行った。なお、保護膜用組成物としては以下に示すものを使用した。
レジスト組成物に代えて絶縁膜用組成物をキャニスター缶1に付着させた。その後、表4に示す洗浄(剤)液を使用するとともに、表4に示す洗浄方式によって洗浄を行ったこと以外は、実施例1と同様にしてキャニスター缶1の洗浄を行った。なお、絶縁膜用組成物としては以下に示すものを使用した。
レジスト組成物に代えてスペーサー用組成物をキャニスター缶1に付着させた。その後、表5に示す洗浄(剤)液を使用するとともに、表5に示す洗浄方式によって洗浄を行ったこと以外は、実施例1と同様にしてキャニスター缶1の洗浄を行った。なお、スペーサー用組成物としては以下に示すものを使用した。
洗浄効果を、以下に示す基準に従って目視観察することにより3段階に評価した。評価結果を表1〜5に示す。
○:残存物の視認不可(概ね99%(面積率)以上洗浄可能)
△:残存物の視認可能(概ね50以上99%未満(面積率)洗浄可能)
×:残存物の視認可能(概ね50%未満(面積率)洗浄可能)
表1〜5に示すように、実施例1〜5では、比較例1〜27に比して優れた洗浄効果が発揮されることを確認することができた。
被洗浄物として、図3に示すような形状のカップリング、チューブ、及びO−リング(いずれもフッ素樹脂製)を用意し、その表面に、実施例1で用いたものと同一のレジスト組成物を付着させた。「ブルーゴールド J−100」(商品名(モダンケミカル社製))を水で7体積%に希釈したもの(pH=11.5、液温=65℃)を洗浄(剤)液として使用し、この洗浄(剤)液中に被洗浄物を浸漬した状態で、28kHzの超音波をかけながら20分間超音波洗浄を行った。生じた排水は、フィルターを使用して固形分を分離した後、産業廃棄物として処理した。
超音波洗浄することに代えて、スプレーノズルを用いて洗浄すること以外は実施例6と同様にして被洗浄物(カップリング、チューブ、及びO−リング)を洗浄した。なお、実施例8で使用した、「ブルーゴールド J−200」(商品名(モダンケミカル社製))を水で7体積%に希釈して調製した洗浄液(剤)には、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、キシレンスルホン酸ナトリウム、及びケイ酸ナトリウムが含まれている。
表6に示す洗浄(剤)液を使用するとともに、表6に示す洗浄方式によって洗浄を行ったこと以外は、実施例6と同様にして被洗浄物(カップリング、チューブ、及びO−リング)の洗浄を行った。
洗浄効果を、以下に示す基準に従って目視観察することにより3段階に評価した。評価結果を表6に示す。
○:残存物の視認不可(概ね99%(面積率)以上洗浄可能)
△:残存物の視認可能(50以上99%未満(面積率)洗浄可能)
×:残存物の視認可能(50%未満(面積率)洗浄可能)
表6に示すように、実施例6〜8では、比較例28〜33に比して優れた洗浄効果が発揮されることを確認することができた。
Claims (15)
- 金属製容器に付着した感光性組成物を、ジエチレングリコールアルキルエーテル、キシレンスルホン酸ナトリウム、及びケイ酸ナトリウムを少なくとも含有する準水系の洗浄液を使用して超音波洗浄を行うことにより除去する工程を含む金属製容器の洗浄方法。
- 前記ジエチレングリコールアルキルエーテルが、ジエチレングリコールモノブチルエーテルであり、
前記洗浄液の、前記ジエチレングリコールモノブチルエーテルの濃度が、0.05〜10質量%である請求項1に記載の金属製容器の洗浄方法。 - 前記洗浄液に含有される、前記ジエチレングリコールモノブチルエーテルの量に対する、前記キシレンスルホン酸ナトリウムの量の割合が、10〜150質量%である請求項2に記載の金属製容器の洗浄方法。
- 前記洗浄液に含有される、前記ジエチレングリコールモノブチルエーテルの量に対する、前記ケイ酸ナトリウムの量の割合が、10〜150質量%である請求項2又は3に記載の金属製容器の洗浄方法。
- 前記洗浄液の固形分濃度が、0.1〜30質量%である請求項1〜4のいずれか一項に記載の金属製容器の洗浄方法。
- 前記洗浄液の液温が40〜80℃、pHが10〜12.5であり、超音波洗浄を0.5〜60分間行う請求項1〜5のいずれか一項に記載の金属製容器の洗浄方法。
- 前記感光性組成物が、着色レジスト組成物、保護膜用組成物、又は絶縁膜用組成物である請求項1〜6のいずれか一項に記載の金属製容器の洗浄方法。
- 樹脂成形品に付着した感光性組成物を、ジエチレングリコールアルキルエーテルを少なくとも含有する準水系の洗浄液を使用して洗浄することにより除去する工程を含む樹脂成形品の洗浄方法。
- 前記ジエチレングリコールアルキルエーテルが、ジエチレングリコールモノブチルエーテルであり、
前記洗浄液の、前記ジエチレングリコールモノブチルエーテルの濃度が、0.05〜10質量%である請求項8に記載の樹脂成形品の洗浄方法。 - 前記洗浄液に含有される、前記ジエチレングリコールモノブチルエーテルの量に対する、前記キシレンスルホン酸ナトリウムの量の割合が、10〜150質量%である請求項9に記載の樹脂成形品の洗浄方法。
- 前記洗浄液に含有される、前記ジエチレングリコールモノブチルエーテルの量に対する、前記ケイ酸ナトリウムの量の割合が、10〜150質量%である請求項9又は10に記載の樹脂成形品の洗浄方法。
- 前記洗浄液の固形分濃度が、0.1〜30質量%である請求項8〜11のいずれか一項に記載の樹脂成形品の洗浄方法。
- 前記洗浄液の液温が40〜80℃、pHが10〜12.5であり、洗浄を0.5〜60分間行う請求項8〜12のいずれか一項に記載の樹脂成形品の洗浄方法。
- 前記洗浄液を使用して超音波洗浄する請求項8〜13のいずれか一項に記載の樹脂成形品の洗浄方法。
- 前記感光性組成物が、着色レジスト組成物、保護膜用組成物、又は絶縁膜用組成物である請求項8〜14のいずれか一項に記載の樹脂成形品の洗浄方法。
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