JP2006154536A - Lubricant applicator, process cartridge provided with the same and image forming apparatus - Google Patents

Lubricant applicator, process cartridge provided with the same and image forming apparatus Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of continuously maintaining cleaning performance even in a compact process cartridge over a long period by preventing solid lubricant from being cracked during transportation or the like by a simple and inexpensive method and maintaining a stable state of lubricant application quantity. <P>SOLUTION: The lubricant applicator 60 including solid lubricant 6f and an application means 6e for applying the solid lubricant 6f to an image carrier 1 by pressurizing the solid lubricant 6f by an energizing member 6g in a casing 6d is provided with a plurality of guide ribs 6j for guiding the side face of the solid lubricant 6f to the inwall of the casing 6d, and the end part (q) of the solid lubricant 6f exists so as to be always projected from the tip position (p) of the guide ribs 6j. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真プロセスを用いた画像形成装置に搭載される、感光体等の像担持体表面の摩擦係数低減を目的としてそれらの表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置に関する。また、この潤滑剤塗布装置を搭載した画像形成装置、プロセスカートリッジに関する。   The present invention applies a lubricant to the surface of an image carrier such as a photoconductor, which is mounted on an image forming apparatus using an electrophotographic process such as a copying machine, a printer, or a facsimile machine, for the purpose of reducing the friction coefficient. The present invention relates to a lubricant application device. The present invention also relates to an image forming apparatus and a process cartridge equipped with this lubricant application device.

電子写真プロセスを用いる画像形成装置は、像担持体として感光体を備え、感光体の表面に放電によって電荷を与え帯電させ、帯電した感光体表面を露光して静電潜像を形成し、その静電潜像にトナーを供給して可視像化し、形成された感光体表面の可視像を転写紙表面に転写した後、定着して排出する。
可視像を転写後の感光体表面には未転写のトナー等が残留するため、これらが次の画像形成に悪影響を与えないように、感光体表面は、クリーニングブレード、クリーニングブラシ等のクリーニング部材を備えたクリーニング装置によりクリーニングされて、次の画像形成プロセスに備えられる。
An image forming apparatus using an electrophotographic process includes a photoconductor as an image carrier, and charges the surface of the photoconductor by discharging to form an electrostatic latent image by exposing the charged photoconductor surface. A toner is supplied to the electrostatic latent image to make it visible, and the visible image formed on the surface of the photoreceptor is transferred onto the surface of the transfer paper, and then fixed and discharged.
Since the untransferred toner or the like remains on the surface of the photoconductor after the transfer of the visible image, the photoconductor surface is cleaned with a cleaning member such as a cleaning blade or a cleaning brush so that they do not adversely affect the next image formation. The image is cleaned by a cleaning device provided with a for the next image forming process.

近年、画像の高画質化、高精細化の需要が高まる中、現像工程においては、小粒径化、球形化されたトナーが使用されるようになってきている。このようなトナーを用いることで、静電潜像に対し、より緻密にトナーを付着させることができる。
しかしながら、上記の小粒径化、球形化されたトナーは、クリーニング工程においてクリーニング不良を起こしやすいという問題点がある。
上記問題点の解決手段として、感光体に潤滑剤を塗布し、感光体の摩擦係数を下げることでクリーニング手段であるクリーニングブレードのビビリを防止し、トナーのクリーニング性を向上させる方法が用いられている。
これら潤滑剤の塗布方法としては、例えば特許文献1又は特許文献2では、固形潤滑剤をばね等の加圧部材により塗布手段側に加圧し、塗布する方法が開示されている。
In recent years, as the demand for higher image quality and higher definition of images has increased, toner having a reduced particle size and a spherical shape has been used in the development process. By using such a toner, it is possible to attach the toner more precisely to the electrostatic latent image.
However, the above-described toner having a reduced particle size and a spherical shape has a problem in that it tends to cause a cleaning failure in the cleaning process.
As a means for solving the above problems, a method is used in which a lubricant is applied to the photosensitive member and the friction coefficient of the photosensitive member is lowered to prevent chattering of the cleaning blade, which is a cleaning means, and the toner cleaning property is improved. Yes.
As a method for applying these lubricants, for example, Patent Document 1 or Patent Document 2 discloses a method in which a solid lubricant is pressurized and applied to a coating means side by a pressure member such as a spring.

前記のように、クリーニング性を向上させることを目的として潤滑剤塗布を行う場合、その塗布量に関しては、可能な限り、均等な量を維持、継続させることが望ましい。
塗布量が少ないと、感光体の摩擦力を低下させる効果が少なくなり、クリーニング性向上の効果が薄れてしまう。逆に、塗布量が多すぎると、潤滑剤の消費量が過剰となるため、所定の潤滑剤をすぐに使い切ってしまう。
潤滑剤塗布量を一定とし、安定した塗布状態を継続させるためには、固形潤滑剤が筐体内で常に一定の姿勢を保ち、ブラシローラ等の塗布手段に対し、常に一定の姿勢で付勢されることが必要となる。
このような潤滑剤塗布装置を実現するためには、筐体自体に固形潤滑剤の姿勢を規制するガイドの役割を持たせることが有効である。
また、上述の固形潤滑剤は、ブラシローラ等による塗布に伴い経時で摩耗するが、この摩耗に応じて、固形潤滑剤は付勢部材により塗布手段側に付勢され、常に塗布手段と接触した状態とされる。このように固形潤滑剤が塗布手段と常に接触した状態とするためには、潤滑剤が匡体内においてスムーズに移動することが必要となるが、そのための公知の手段として、筐体内壁に固形潤滑剤と直接当接しないよう複数のガイドリブを設け、このガイドリブにより、固形潤滑剤の姿勢を一定に保持する方法が、従来より用いられている。
As described above, when the lubricant is applied for the purpose of improving the cleaning property, it is desirable to maintain and continue the uniform amount as much as possible.
If the coating amount is small, the effect of reducing the frictional force of the photoreceptor is reduced, and the effect of improving the cleaning property is diminished. On the other hand, if the coating amount is too large, the amount of lubricant consumed becomes excessive, and the predetermined lubricant is used up quickly.
In order to keep the amount of lubricant applied constant and maintain a stable application state, the solid lubricant always maintains a constant posture in the housing and is always urged with a constant posture against the application means such as the brush roller. It is necessary to
In order to realize such a lubricant application device, it is effective to provide the casing itself with a guide role for regulating the posture of the solid lubricant.
In addition, the above-mentioned solid lubricant is worn over time with application by a brush roller or the like, but in response to this wear, the solid lubricant is urged to the application means side by the urging member and is always in contact with the application means. State. In order for the solid lubricant to always be in contact with the application means in this way, it is necessary for the lubricant to move smoothly in the housing. As a known means for this purpose, solid lubricant is applied to the inner wall of the housing. Conventionally, a method of providing a plurality of guide ribs so as not to come into direct contact with the agent and maintaining the posture of the solid lubricant constant by using the guide ribs has been used.

上記のように固形潤滑剤を支持する方法として、例えば特許文献3では、固形潤滑剤を固定したホルダを収納した潤滑剤ケースを、ガイドにより移動可能に保持すると共に、その潤滑剤ケースをスプリングにより常に付勢し、その潤滑剤ケースの背面を押圧レバーで押圧することにより、固形潤滑剤を潤滑剤ケースと共に移動させる潤滑剤塗布手段を備えた画像形成装置が開示されている。 As a method of supporting a solid lubricant as described above, for example, in Patent Document 3, a lubricant case containing a holder to which a solid lubricant is fixed is held movably by a guide, and the lubricant case is supported by a spring. There has been disclosed an image forming apparatus provided with a lubricant application unit that always energizes and moves the solid lubricant together with the lubricant case by pressing the back surface of the lubricant case with a pressing lever.

特開平2002−244487号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-244487 特開2000−231298号公報JP 2000-231298 A 特開平9−090839号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-090839

ところで、上記固形潤滑剤の塗布手段へのガイドは、固形潤滑剤に対し、直接当接させる事が望ましい。これにより、固形潤滑剤を直接先端付近までガイドする事ができるため、その当接姿勢をより安定化させることができる。
しかし、このようにガイドリブを潤滑剤に対して直接当接させる構成とした場合、特に小型化されたプロセスカートリッジ内においては、固形潤滑剤が隣接する他の部材と接触することによる、割れの発生が生じやすくなるという不具合が生じてくる。
特に近年、画像形成装置本体及びプロセスカートリッジは小型化する傾向にあり、これらに搭載される潤滑剤塗布装置は、少ないスペース内において所定量の固形潤滑剤を収容するよう、その収容スペースの最大限を使用することとなる。このため、潤滑剤は隣接する部材と接触しやすい状態となる。
固形潤滑剤として用いられる物質は、割れの生じやすい物質である場合が多く、特に、固形潤滑剤として広く用いられているステアリン酸亜鉛は、脆く衝撃に弱いという特性を有している。このため、輸送中等における振動や衝撃により、固形潤滑剤が他の部材と接触した場合、特に衝撃応力が集中する角部において接触、割れが発生してしまうという不具合が生じやすい。
このように割れが発生すると、その際に発生した破片が作像装置内に入り込み、装置の破損や異常画像発生の原因となる他、割れの部分の塗布性能が低下することにより、塗布不良による異常画像の原因となってしまう。
By the way, it is desirable that the guide to the solid lubricant application means is in direct contact with the solid lubricant. Thereby, since the solid lubricant can be guided directly to the vicinity of the tip, the contact posture can be further stabilized.
However, when the guide rib is in direct contact with the lubricant in this way, cracking occurs due to the solid lubricant coming into contact with other adjacent members, particularly in a miniaturized process cartridge. The problem that it becomes easy to occur occurs.
Particularly in recent years, the image forming apparatus main body and the process cartridge have tended to be miniaturized, and the lubricant application device mounted on them has the maximum storage space so that a predetermined amount of solid lubricant can be stored in a small space. Will be used. For this reason, a lubricant will be in the state which is easy to contact an adjacent member.
A substance used as a solid lubricant is often a substance that is easily cracked. In particular, zinc stearate widely used as a solid lubricant has a characteristic that it is brittle and weak against impact. For this reason, when the solid lubricant comes into contact with other members due to vibration or impact during transportation or the like, a problem that contact or cracking is likely to occur particularly at corner portions where impact stress is concentrated.
When cracks occur in this way, the fragments generated at that time enter the image forming device, causing damage to the device and occurrence of abnormal images. It will cause abnormal images.

そこで本発明は、簡易且つ低コストな方法により、輸送中等の固形潤滑剤の割れを防止し、潤滑剤塗布量を長期に渡って安定した状態を維持することで、小型のプロセスカートリッジにおいても長期に渡りクリーニング性を維持し続けることができる潤滑剤塗布装置、及びこれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention prevents cracking of the solid lubricant during transportation and the like by a simple and low-cost method, and maintains a stable state of the lubricant application amount over a long period of time. It is an object of the present invention to provide a lubricant application device that can maintain the cleaning performance over a long period of time and an image forming apparatus including the same.

上記課題を解決するための手段である本発明の特徴を以下に挙げる。
1.固形潤滑剤と、前記固形潤滑剤を像担持体に塗布する塗布手段と、を筐体内に備える潤滑剤塗布装置であって、前記潤滑剤塗布装置は、前記筐体内壁に、前記固形潤滑剤側面を誘導するための複数のガイドリブを備え、前記ガイドリブの、前記塗布手段側の先端位置は、前記固形潤滑剤の、塗布手段側の端部よりも常に内側に位置することを特徴とする潤滑剤塗布装置である。
2.また、本発明の潤滑剤塗布装置は、1.に記載の発明において、前記固形潤滑剤が、ステアリン酸亜鉛製であることを特徴とする。
The features of the present invention, which is a means for solving the above problems, are listed below.
1. A lubricant applicator comprising a solid lubricant and an application means for applying the solid lubricant to an image carrier in a housing, wherein the lubricant applicator is disposed on the inner wall of the housing. A plurality of guide ribs for guiding a side surface, and the tip position of the guide rib on the application means side is always located inside the end of the solid lubricant on the application means side. It is an agent application device.
2. Further, the lubricant application device of the present invention includes: In the invention described in item 3, the solid lubricant is made of zinc stearate.

3.また、本発明の画像形成装置は、潜像を担持する像担持体と、像担持体表面を均一に帯電する帯電手段と、像担持体表面を露光し、静電潜像を形成する露光手段と、像担持体表面の静電潜像にトナーを供給して可視像化する現像手段と、像担持体表面のトナー像を転写媒体に転写する転写手段と、転写後の像担持体表面をクリーニングするクリーニング手段とを備える画像形成装置であって、1.又は2.に記載の潤滑剤塗布装置を備えることを特徴とする。
4.また、本発明の画像形成装置は、3.に記載の発明において、1.又は2.に記載の潤滑剤塗布装置を、転写手段よりも像担持体移動方向下流側で、クリーニング手段よりも上流側に備えることを特徴とする。
3. The image forming apparatus of the present invention also includes an image carrier that carries a latent image, a charging unit that uniformly charges the surface of the image carrier, and an exposure unit that exposes the surface of the image carrier to form an electrostatic latent image. A developing means for supplying a toner to the electrostatic latent image on the surface of the image carrier to visualize it, a transfer means for transferring the toner image on the surface of the image carrier to a transfer medium, and a surface of the image carrier after the transfer An image forming apparatus comprising: cleaning means for cleaning Or 2. It is characterized by comprising the lubricant application device described in 1.
4). In addition, the image forming apparatus of the present invention includes: In the invention described in 1. Or 2. The lubricant application device described in 1) is provided on the downstream side in the moving direction of the image carrier relative to the transfer means and on the upstream side relative to the cleaning means.

5.また、本発明のプロセスカートリッジは、潜像を担持する像担持体と、像担持体表面を均一に帯電する帯電手段、像担持体表面に形成された静電潜像にトナーを供給し可視像化する現像手段、像担持体表面をクリーニングするクリーニング手段から選択される1以上の手段とを含んで一体に支持され、画像形成装置本体に着脱自在に形成されるプロセスカートリッジであって、該プロセスカートリッジは、少なくとも1.又は2.に記載の潤滑剤塗布装置を備えることを特徴とする。 5. In addition, the process cartridge of the present invention supplies an image carrier that carries a latent image, a charging unit that uniformly charges the surface of the image carrier, and supplies toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier so that it is visible. A process cartridge which is integrally supported and includes one or more means selected from a developing means for forming an image and a cleaning means for cleaning the surface of the image carrier, and is detachably formed on the main body of the image forming apparatus, The process cartridge has at least 1. Or 2. It is characterized by comprising the lubricant application device described in 1.

上記解決するための手段により、本発明の画像形成装置は、小型化された装置内においても、潤滑剤塗布量を安定した状態に維持することができ、長期にわたって良好な画像を提供することができる。また、本発明の画像形成装置は、輸送中等における固形潤滑剤の割れの発生が防止されるため、異常画像の発生を防止することができる。 By the means for solving the above, the image forming apparatus of the present invention can maintain the lubricant application amount in a stable state even in a downsized apparatus, and can provide a good image over a long period of time. it can. Further, the image forming apparatus of the present invention can prevent the occurrence of abnormal images because the solid lubricant is prevented from cracking during transportation or the like.

以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は、フルカラー画像を形成する画像形成装置の概略構成を示す図である。
100Yはイエローのトナー像を形成するプロセスカートリッジ、100Cはシアンのトナー像を形成するプロセスカートリッジ、100Mはマゼンダのトナー像を形成するプロセスカートリッジ、100Kはブラックのトナー像を形成するプロセスカートリッジを示し、各プロセスカートリッジ100Y,100C,100M,100Kは、ドラム状の感光体よりなる像担持体1Y,1C,1M,1Kと、像担持体1Y,1C,1M,1Kを均一に帯電させる帯電装置3Y,3C,3M,3Kと、帯電した像担持体1Y,1C,1M,1K表面にトナーを供給し、光書き込み装置4による光書き込みによって形成された潜像を現像する現像装置5Y,5C,5M,5Kと、各像担持体に潤滑剤を塗布するとともに廃トナーを回収するクリーニング装置6Y,6C,6M,6Kとを一体化し、画像形成装置本体2に対して着脱可能に構成したものである。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus that forms a full-color image.
100Y denotes a process cartridge that forms a yellow toner image, 100C denotes a process cartridge that forms a cyan toner image, 100M denotes a process cartridge that forms a magenta toner image, and 100K denotes a process cartridge that forms a black toner image. Each of the process cartridges 100Y, 100C, 100M, and 100K includes an image carrier 1Y, 1C, 1M, and 1K made of a drum-shaped photosensitive member, and a charging device 3Y that uniformly charges the image carriers 1Y, 1C, 1M, and 1K. 3C, 3M, 3K, and developing devices 5Y, 5C, 5M, which supply toner to the charged image carriers 1Y, 1C, 1M, 1K and develop the latent image formed by optical writing by the optical writing device 4. 5K, a cleaner that applies lubricant to each image carrier and collects waste toner. Integrated bridging device 6Y, 6C, 6M, and 6K, is obtained by detachably mounted in the image forming apparatus main body 2.

なお、各プロセスカートリッジ100Y,100C,100M,100Kは、像担持体1Y,1C,1M,1K上にトナー像を形成し、そのトナー像を中間転写ベルト10に転写するものであり、そのトナー像の色が異なるだけで、実質的に全て同一である。したがって、以下の説明においてトナー色を区別する必要がない場合には、プロセスカートリッジ100Y,100C,100M,100Kについては、プロセスカートリッジ100と称し、プロセスカートリッジ100の内部構成または支持構成においても、例えば、像担持体1Y,1C,1M,1Kは像担持体1、現像装置5Y,5C,5M,5Kは現像装置5と称することにして、必要に応じて、符号にY,C,M,Kを付加することにする。   The process cartridges 100Y, 100C, 100M, and 100K form toner images on the image carriers 1Y, 1C, 1M, and 1K, and transfer the toner images to the intermediate transfer belt 10. The toner images They are substantially the same except that their colors are different. Therefore, when it is not necessary to distinguish the toner colors in the following description, the process cartridges 100Y, 100C, 100M, and 100K are referred to as the process cartridge 100, and the internal configuration or support configuration of the process cartridge 100 is also, for example, The image carriers 1Y, 1C, 1M, and 1K are referred to as the image carrier 1, and the developing devices 5Y, 5C, 5M, and 5K are referred to as the developing devices 5. If necessary, Y, C, M, and K are denoted by reference numerals. I will add it.

10は像担持体1において現像されたトナー像を一時的に担持する無端状の中間転写ベルトを示し、この中間転写ベルト10は支持ローラ12,13,15に巻き掛けられて矢印A方向に回転駆動される。プロセスカートリッジ100Y,100C,100M,100Kは画像形成装置本体内において並列配置されており、中間転写ベルト10は、プロセスカートリッジ100Y,100C,100M,100Kの上方に位置し、中間転写ベルト10の下側の走行辺には、中間転写ベルト10の移動方向に、像担持体1Y,1C,1M,1Kの順に周面が当接する。また、支持ローラ12,13は像担持体1K側の近傍に設けられており、支持ローラ15は像担持体1Y側近傍に配置されている。さらに、支持ローラ15は支持ローラ12,13よりも高い位置に設けられているため、中間転写ベルト10は傾斜している。したがって、本実施形態においては、中間転写ベルト10における支持ローラ15から支持ローラ12の間に、高い方からプロセスカートリッジ100Y,100C,100M,100Kが順に配置されている。   Reference numeral 10 denotes an endless intermediate transfer belt that temporarily holds a toner image developed on the image carrier 1, and this intermediate transfer belt 10 is wound around support rollers 12, 13, 15 and rotated in the direction of arrow A. Driven. The process cartridges 100Y, 100C, 100M, and 100K are arranged in parallel in the main body of the image forming apparatus, and the intermediate transfer belt 10 is positioned above the process cartridges 100Y, 100C, 100M, and 100K, and below the intermediate transfer belt 10. , The circumferential surfaces abut in the order of the image carriers 1Y, 1C, 1M, and 1K in the moving direction of the intermediate transfer belt 10. The support rollers 12 and 13 are provided in the vicinity of the image carrier 1K side, and the support roller 15 is disposed in the vicinity of the image carrier 1Y side. Further, since the support roller 15 is provided at a position higher than the support rollers 12 and 13, the intermediate transfer belt 10 is inclined. Therefore, in the present embodiment, the process cartridges 100Y, 100C, 100M, and 100K are sequentially arranged from the higher side between the support roller 15 and the support roller 12 in the intermediate transfer belt 10.

さらに、中間転写ベルト10における支持ローラ15から支持ローラ12の間でかつ中間転写ベルト10内側に、中間転写ベルト10を介して像担持体1Y,1C,1M,1Kに当接する一次転写ローラ14Y,14C,14M,14Kが設けられている。また、プロセスカートリッジ100Y,100C,100M,100Kの下方には、光書き込み装置4が設けられている。   Further, primary transfer rollers 14Y that are in contact with the image carriers 1Y, 1C, 1M, and 1K through the intermediate transfer belt 10 between the support roller 15 and the support roller 12 in the intermediate transfer belt 10 and inside the intermediate transfer belt 10. 14C, 14M, and 14K are provided. An optical writing device 4 is provided below the process cartridges 100Y, 100C, 100M, and 100K.

画像形成装置本体1内の下部には、例えば転写紙よりなる記録媒体を収容した給紙カセット20と、給紙ローラ21とを有する給紙装置が配置され、給紙ローラ21による給紙方向下流側には、レジストローラ22が設けられており、さらに、中間転写ベルト10を介して支持ローラ13に当接する二次転写ローラ16が設けられており、さらに下流側には定着装置23が設けられている。また、画像形成装置本体1内の上部には、トナーボトル31Y,31C,31M,31Kが交換可能に配置されている。これらトナーボトル31Y,31C,31M,31Kには新規のトナーが収納されており、トナーボトル31Y,31C,31M,31Kの各色のトナーが図示していない搬送路を通して、各プロセスカートリッジの現像装置5Y,5C,5M,5Kにそれぞれ供給される。   In the lower part of the image forming apparatus main body 1, a paper feed device having a paper feed cassette 20 containing a recording medium made of, for example, transfer paper and a paper feed roller 21 is arranged, and the paper feed roller 21 feeds downstream in the paper feed direction. A registration roller 22 is provided on the side, a secondary transfer roller 16 in contact with the support roller 13 via the intermediate transfer belt 10 is provided, and a fixing device 23 is provided further on the downstream side. ing. In addition, toner bottles 31Y, 31C, 31M, and 31K are disposed in the upper part of the image forming apparatus main body 1 in a replaceable manner. The toner bottles 31Y, 31C, 31M, and 31K contain new toner, and the toners of the respective colors of the toner bottles 31Y, 31C, 31M, and 31K pass through the conveyance paths (not shown) and the developing device 5Y of each process cartridge. , 5C, 5M, 5K, respectively.

トナー切れの際には、トナーボトル31Y,31C,31M,31Kのみの交換でトナーを補給する。また、プロセスカートリッジ100は交換時期にプロセスカートリッジのみを交換する。図1ではトナーボトル31が各色で装置本体2上側に配置され下側にある各色のプロセスカートリッジ100までトナーを搬送しトナーを補給する構成となっている。このような構成にすることにより、通常は、トナーボトルの交換のみですむためユーザの出費を低減できるようになる。また装置の他の部分を開け閉めや出し入れの回数が減るためにシャッタ部等でのトナー飛散が防止できるようになり、メンテナンス性の向上が図られるようになる各プロセスカートリッジ100Y,100C,100M,100Kにおいて作成された各色のトナー像は中間転写ベルト10上に順次重ねて一次転写され、中間転写ベルト10上に合成トナー像が形成される。   When the toner runs out, the toner is replenished by replacing only the toner bottles 31Y, 31C, 31M, and 31K. Also, the process cartridge 100 replaces only the process cartridge at the replacement time. In FIG. 1, the toner bottle 31 is arranged on the upper side of the apparatus main body 2 for each color and is configured to transport the toner to the process cartridge 100 for each color on the lower side and replenish the toner. With such a configuration, it is usually only necessary to replace the toner bottle, so that the user's expense can be reduced. Further, since the number of times of opening / closing and taking in / out of other parts of the apparatus is reduced, it is possible to prevent toner scattering at the shutter portion and the like, and the process cartridges 100Y, 100C, 100M, and the like that can improve maintainability. The toner images of the respective colors created at 100K are superimposed and sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 10 to form a composite toner image on the intermediate transfer belt 10.

一方、給紙カセット20から給紙ローラ21の回転によって最上位の記録媒体が矢印B方向に送り出される。送り出された記録媒体は、レジストローラ対22によって、所定のタイミングで支持ローラ13に巻き掛けられた中間転写ベルト10の部分と、これに対向配置された二次転写ローラ16との間に給送される。このとき、二次転写ローラ16には所定の転写電圧が印加され、これによって中間転写ベルト10上の合成トナー像が記録媒体に二次転写される。   On the other hand, the uppermost recording medium is sent out in the arrow B direction by the rotation of the paper feed roller 21 from the paper feed cassette 20. The fed recording medium is fed by a pair of registration rollers 22 between a portion of the intermediate transfer belt 10 wound around the support roller 13 at a predetermined timing and a secondary transfer roller 16 disposed opposite thereto. Is done. At this time, a predetermined transfer voltage is applied to the secondary transfer roller 16, whereby the composite toner image on the intermediate transfer belt 10 is secondarily transferred to the recording medium.

合成トナー像が二次転写された記録媒体はさらに上方に搬送されて定着装置23を通り、このとき記録媒体上のトナー像が熱と圧力の作用により定着される。定着装置23を通過した記録媒体は、排出ローラ24によって、画像形成装置本体1の上部の排紙部に排出される。また、トナー像転写後の中間転写ベルト10上に付着する転写残トナーはベルトクリーニング装置17によって除去される。   The recording medium onto which the composite toner image has been secondarily transferred is further conveyed upward and passes through the fixing device 23. At this time, the toner image on the recording medium is fixed by the action of heat and pressure. The recording medium that has passed through the fixing device 23 is discharged by a discharge roller 24 to a paper discharge unit at the top of the image forming apparatus main body 1. Further, the transfer residual toner adhering to the intermediate transfer belt 10 after the toner image is transferred is removed by the belt cleaning device 17.

図2は、図1に示す感光体1と、感光体1表面にトナー像を形成するための各作像装置を示す拡大図である。
画像形成装置本体内において、感光体1周辺には、現像装置5、帯電ローラ3a及び帯電クリーニング部材3bを含む帯電装置3、感光体クリーニング装置6が配置されている。
感光体1は、図2において反時計方向に回転駆動され、このとき帯電電圧を印加された帯電ローラ3aを有する帯電装置3によって、感光体1が所定の極性に帯電される。帯電後の感光体1には、図1に示した光書き込み装置4から出射する光変調された書き込み光が図中に示す光路に沿って照射され、これによって像担持体1 に静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置5によってトナー像として可視像化される。
感光体1上に顕像化されたトナー像は、一次転写ローラ14により、紙に転写され、図1の定着装置23にて定着される。
FIG. 2 is an enlarged view showing the photoreceptor 1 shown in FIG. 1 and each image forming device for forming a toner image on the surface of the photoreceptor 1.
In the main body of the image forming apparatus, a developing device 5, a charging device 3 including a charging roller 3a and a charging cleaning member 3b, and a photoconductor cleaning device 6 are arranged around the photoconductor 1.
The photoconductor 1 is driven to rotate counterclockwise in FIG. 2, and the photoconductor 1 is charged to a predetermined polarity by a charging device 3 having a charging roller 3a to which a charging voltage is applied. The photosensitive member 1 after charging is irradiated with light-modulated writing light emitted from the optical writing device 4 shown in FIG. 1 along the optical path shown in the figure, whereby the electrostatic latent image is applied to the image carrier 1. Is formed. This electrostatic latent image is visualized as a toner image by the developing device 5.
The toner image visualized on the photosensitive member 1 is transferred to paper by the primary transfer roller 14 and fixed by the fixing device 23 in FIG.

以下に、本画像形成装置の特徴をより詳細に説明する。
感光体1は、有機感光体であり、ポリカーボネート系の樹脂で表面保護層が形成されている。
帯電装置3は、帯電部材として導電性芯金の外側に中抵抗の弾性層を被覆して構成される帯電ローラ3aを備える。帯電ローラ3aは、図示しない電源に接続されており、所定の電圧が印加される。帯電ローラ3aは、感光体1に対して微小な間隙をもって配設される。この微小な間隙は、例えば、帯電ローラ3aの両端部の非画像形成領域に一定の厚みを有するスペーサ部材を巻き付けるなどして、スペーサ部材の表面を感光体1表面に当接させることで、設定することができる。また、帯電ローラ3aには、帯電ローラ3a表面に接触してクリーニングする帯電クリーニング部材3bが設けられている。
Hereinafter, the features of the image forming apparatus will be described in more detail.
The photoreceptor 1 is an organic photoreceptor, and a surface protective layer is formed of a polycarbonate-based resin.
The charging device 3 includes a charging roller 3a configured by covering a conductive cored bar with a medium-resistance elastic layer as a charging member. The charging roller 3a is connected to a power source (not shown) and is applied with a predetermined voltage. The charging roller 3 a is disposed with a small gap with respect to the photoreceptor 1. The minute gap is set by, for example, winding a spacer member having a certain thickness around the non-image forming regions at both ends of the charging roller 3a so that the surface of the spacer member abuts on the surface of the photosensitive member 1. can do. Further, the charging roller 3a is provided with a charging cleaning member 3b for cleaning in contact with the surface of the charging roller 3a.

現像装置5は、感光体1と対向する位置に、内部に磁界発生手段を備える現像スリーブ5aが配置されている。現像スリーブ5aの下方には、図1におけるトナーボトル31から投入されるトナーを現像剤と混合し、攪拌しながら現像スリーブ5aへ汲み上げるための2つのスクリュー5b(不図示)が備えられている。現像スリーブ5aによって汲み上げられるトナーと磁性キャリアからなる現像剤は、ドクターブレード(不図示)によって所定の現像剤層の厚みに規制され、現像スリーブ5aに担持される。現像スリーブ5aは、感光体1との対向位置において同方向に移動しながら、現像剤を担持搬送し、トナーを感光体1の潜像面に供給する。
尚、図1においては、二成分現像方式の現像装置5の構成を示したが、これに限るものではなく、一成分現像方式の現像装置であっても適用可能である。
現像された潜像は、像担持体1と中間転写ベルト10のニップに達して中間転写ベルトに転写され、中間転写ベルト10に転写されなかった転写残トナーはクリーニング装置6によって回収される。
In the developing device 5, a developing sleeve 5 a provided with a magnetic field generating means is disposed at a position facing the photoreceptor 1. Below the developing sleeve 5a, there are provided two screws 5b (not shown) for mixing the toner introduced from the toner bottle 31 in FIG. 1 with the developer and pumping it up to the developing sleeve 5a while stirring. The developer composed of toner and magnetic carrier pumped up by the developing sleeve 5a is regulated to a predetermined developer layer thickness by a doctor blade (not shown) and is carried on the developing sleeve 5a. The developing sleeve 5a carries and conveys the developer while moving in the same direction at a position facing the photoconductor 1, and supplies toner to the latent image surface of the photoconductor 1.
Although FIG. 1 shows the configuration of the two-component developing type developing device 5, the present invention is not limited to this, and a one-component developing type developing device is also applicable.
The developed latent image reaches the nip between the image carrier 1 and the intermediate transfer belt 10 and is transferred to the intermediate transfer belt. The transfer residual toner that has not been transferred to the intermediate transfer belt 10 is collected by the cleaning device 6.

クリーニング装置6は、支持部材6a、クリーニングブレード6b、廃トナースクリュー6cを備える。
クリーニングブレード6bは、ウレタンゴム、シリコーンゴム等のゴムを板状に形成してなり、そのエッジが感光体1表面に当接するようにして設けられ、転写後に残留する感光体1上のトナーを除去する。なお、除去されたトナーは、廃トナースクリュー6cにより、図1でしめされる廃トナーボトル31に搬送される。
クリーニングブレード6bは、金属、プラスチック、セラミック等からなり、基端部がクリーニング装置筐体に固定支持された支持部材6aに貼着されて支持され、感光体1表面に対し所定の角度で設置される。
The cleaning device 6 includes a support member 6a, a cleaning blade 6b, and a waste toner screw 6c.
The cleaning blade 6b is formed by forming a rubber such as urethane rubber or silicone rubber into a plate shape, the edge of which is in contact with the surface of the photoconductor 1, and removing the toner on the photoconductor 1 remaining after transfer. To do. The removed toner is conveyed to the waste toner bottle 31 shown in FIG. 1 by the waste toner screw 6c.
The cleaning blade 6b is made of metal, plastic, ceramic, etc., and its base end is attached to and supported by a support member 6a fixedly supported on the cleaning device casing, and is installed at a predetermined angle with respect to the surface of the photoreceptor 1. The

潤滑剤塗布装置60は、固形潤滑剤6f、固形潤滑剤6fに接触して潤滑剤を削り取り、感光体1に塗布する、ブラシローラ等の滑剤塗布ローラ6eを、固定されたケースとしての筐体6d内に収容して備える。固形潤滑剤6fは、加圧部材としてのばね6gによって、滑剤塗布ローラ6e側に付勢されている。加圧部材6gは、板バネ、圧縮バネ等のバネがよく、特に図に示すように圧縮バネを好適に用いることができる。
固形潤滑剤6fは、滑剤塗布ローラ6eによって削り取られて消耗し、経時的にその厚みが減少するが、加圧部材6gで加圧されているために常時滑剤塗布ローラ6eに当接している。滑剤塗布ローラ6eは、回転しながら削り取った潤滑剤6fを、感光体1表面に塗布する。
The lubricant application device 60 is a case as a fixed case with a lubricant application roller 6e such as a brush roller that contacts the solid lubricant 6f and the solid lubricant 6f to scrape the lubricant and apply it to the photoreceptor 1. 6d is accommodated and provided. The solid lubricant 6f is urged toward the lubricant application roller 6e by a spring 6g as a pressure member. The pressure member 6g is preferably a spring such as a leaf spring or a compression spring, and a compression spring can be suitably used, as shown in the drawing.
The solid lubricant 6f is scraped off and consumed by the lubricant application roller 6e, and the thickness thereof decreases with time. However, since the solid lubricant 6f is pressurized by the pressure member 6g, the solid lubricant 6f is always in contact with the lubricant application roller 6e. The lubricant application roller 6e applies the lubricant 6f scraped off while rotating to the surface of the photoreceptor 1.

潤滑剤塗布装置60は、感光体1が一次転写ローラ14と対向する位置よりも感光体1移動方向下流側で、クリーニング装置6よりも上流側に配置される。
潤滑剤塗布装置60によって感光体1表面に塗布された潤滑剤を、その後にクリーニングブレード6bが感光体1表面を摺擦することで引き延ばし、感光体1表面に潤滑剤の薄層を形成することができる。
なお、潤滑剤塗布装置60は、前述のクリーニング装置6に隣接して設けるのがよい。
クリーニング装置6に隣接して設けることで、感光体1を摺擦したときに滑剤塗布ローラ6eに付着するトナーを固形潤滑剤6f又は図示しないフリッカーで振り落とし、クリーニングブレード6bによって回収されるトナーと共に、廃トナースクリュー6cによって容易に回収することができる。
本実施例では、潤滑剤塗布装置60及びクリーニング装置6を、壁面で分離しつつ、一体の筐体内に備えた構成としている。
The lubricant application device 60 is arranged on the downstream side in the moving direction of the photoconductor 1 with respect to the position where the photoconductor 1 faces the primary transfer roller 14 and on the upstream side with respect to the cleaning device 6.
The lubricant applied to the surface of the photoreceptor 1 by the lubricant application device 60 is then extended by the rubbing of the surface of the photoreceptor 1 by the cleaning blade 6b, thereby forming a thin layer of lubricant on the surface of the photoreceptor 1. Can do.
The lubricant application device 60 is preferably provided adjacent to the cleaning device 6 described above.
By providing it adjacent to the cleaning device 6, the toner adhering to the lubricant application roller 6e when the photoconductor 1 is rubbed is shaken off with a solid lubricant 6f or a flicker (not shown), together with the toner recovered by the cleaning blade 6b. The waste toner screw 6c can be easily collected.
In the present embodiment, the lubricant application device 60 and the cleaning device 6 are separated from each other on the wall surface and are provided in an integral housing.

画像形成工程における転写工程後、上述の潤滑剤塗布装置60に備えられた固形潤滑剤6fは、加圧部材6gにより付勢された潤滑剤塗布ローラ6eにより感光体1上に塗布され、次工程であるクリーニング装置6でのトナー除去の補助の役割を負っている。
なお、感光体1上の転写残トナーは、概ねクリーニング装置6により、感光体1表面から除去されるが、除去しきれなかった微量のトナーは帯電ローラ3aに付着する。この帯電ローラ3a上に付着したトナーは、更に帯電クリーニング部材3bにより、帯電ローラ3a表面から除去される。
また、一次転写ローラ14と感光体1とのニップ部を記録紙が通過した際に、その紙紛の一部が感光体1上に付着することがある。これらも感光体クリーニング装置6により除去することとしているが、その一部はクリーニング装置6を摺り抜けて、帯電ローラ3表面に付着、堆積する。このような紙粉も、前記トナーと同様に、帯電清掃部材3bにより、帯電ローラ3a表面から除去される。
After the transfer process in the image forming process, the solid lubricant 6f provided in the above-described lubricant application device 60 is applied on the photoreceptor 1 by the lubricant application roller 6e urged by the pressure member 6g, and the next process. The cleaning device 6 has a role of assisting toner removal.
The transfer residual toner on the photoconductor 1 is removed from the surface of the photoconductor 1 by the cleaning device 6, but a small amount of toner that cannot be removed adheres to the charging roller 3a. The toner adhering to the charging roller 3a is further removed from the surface of the charging roller 3a by the charging cleaning member 3b.
Further, when the recording paper passes through the nip portion between the primary transfer roller 14 and the photoreceptor 1, a part of the paper powder may adhere to the photoreceptor 1. These are also removed by the photoconductor cleaning device 6, but some of them pass through the cleaning device 6 and adhere to and accumulate on the surface of the charging roller 3. Such paper dust is also removed from the surface of the charging roller 3a by the charging cleaning member 3b, similarly to the toner.

次に、本発明の主要部である潤滑剤塗布装置60について、詳細に説明する。
図3は、潤滑剤塗布装置60内の構成を示す概略図である。
固形潤滑剤6fは、板金製等の台座6hに、両面テープ等の接着剤により貼り付けられて固定されている。また、台座6hには加圧部材としてのばね6gの一端が固定されており、当該ばね6gの他の一端は、潤滑剤6f等を収容する筐体6dの内壁面に当接している。固形潤滑剤6fは、ばね6gの付勢により潤滑剤塗布ローラ6eに対して加圧され、押し付けられる構成となっている。
なお、筐体6d内の固形潤滑剤6fは、筐体6d内壁に設けられた複数のガイドリブ6jにより、潤滑剤塗布ローラ6eに対して常時一定の方向で相対した状態で摺動されるよう、その側面が誘導される。
Next, the lubricant application device 60 that is the main part of the present invention will be described in detail.
FIG. 3 is a schematic diagram showing the configuration inside the lubricant application device 60.
The solid lubricant 6f is fixed to a pedestal 6h made of sheet metal or the like with an adhesive such as a double-sided tape. Further, one end of a spring 6g as a pressure member is fixed to the pedestal 6h, and the other end of the spring 6g is in contact with an inner wall surface of a housing 6d that accommodates the lubricant 6f and the like. The solid lubricant 6f is configured to be pressed and pressed against the lubricant application roller 6e by the bias of the spring 6g.
The solid lubricant 6f in the housing 6d is always slid in a fixed direction relative to the lubricant application roller 6e by a plurality of guide ribs 6j provided on the inner wall of the housing 6d. That side is guided.

本発明においては、ガイドリブ6jを筐体6d内に設置する際、ガイドリブ6jの潤滑剤塗布ローラ6e側の端部pの位置が、固形潤滑剤6fが加圧部材6gによって潤滑剤塗布ローラ6eに対し付勢された状態における、固形潤滑剤6fの塗布ローラ6e側端部(角部)qと、接しない高さとなるように設置する。
即ち、ガイドリブ6jの端部pと、固形潤滑剤6fの角部qが、常に距離aを保つ位置関係となるように、ガイドリブ6jを筐体6d内壁に設置する。
固形潤滑剤において、特にその角部は衝撃に弱く割れやすい為、この部位が他の部材に接触すると全体に割れが生じ、使用時において不具合が生じさせることとなる。
本発明では、固形潤滑剤6fの角部qが接触することで、その割れを誘因することが予想されるガイドリブ6jの端部pを、固形潤滑剤の角部qと接触しない位置となるように配置することで、画像形成装置本体やプロセスカートリッジの輸送中に、衝撃等による振動が発生し、固形潤滑剤6fが筐体6d内で暴れた場合でも、ガイドリブ6jに、固形潤滑剤6fの角部qが直接衝突することが無いため、潤滑剤の割れ防止することができる。
In the present invention, when the guide rib 6j is installed in the housing 6d, the position of the end portion p on the lubricant application roller 6e side of the guide rib 6j is set to the lubricant application roller 6e by the solid lubricant 6f by the pressure member 6g. The solid lubricant 6f is installed so as not to come into contact with the application roller 6e side end (corner portion) q in the state of being biased.
That is, the guide rib 6j is installed on the inner wall of the housing 6d so that the end portion p of the guide rib 6j and the corner portion q of the solid lubricant 6f are in a positional relationship that always maintains the distance a.
In solid lubricants, the corners are particularly vulnerable to impact and easily cracked. Therefore, when this part comes into contact with another member, the whole part is cracked, causing problems during use.
In the present invention, when the corner portion q of the solid lubricant 6f comes into contact, the end portion p of the guide rib 6j that is expected to cause the crack is positioned so as not to contact the corner portion q of the solid lubricant. With this arrangement, even when the image forming apparatus main body and the process cartridge are transported, vibration due to impact or the like is generated, and even if the solid lubricant 6f is violated in the housing 6d, the solid lubricant 6f is applied to the guide rib 6j. Since the corner portion q does not directly collide, the lubricant can be prevented from cracking.

なお、固形潤滑剤6fは、脂肪酸金属塩、フッ素系樹脂等からなるものが使用できるが、特に脂肪酸金属塩が好ましい。脂肪酸金属塩としては、例えば、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸等の直鎖状炭化水素の脂肪酸金属塩が挙げられ、金属としては、リチウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、亜鉛、カドミウム、アルミニウム、セリウム、チタン、鉄などが挙げられる。これらの中で、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸鉄などが好ましく、特に、ステアリン酸亜鉛が好ましい。
上記ステアリン酸亜鉛は、硬く且つ脆い特性を有しており、輸送中における割れ等の現象が、特に起こりやすかった。
本発明の潤滑剤塗布装置60は、筐体6d内壁に設けられたリブqにより、固形潤滑剤6fが輸送中の振動によって暴れる事を防止し、なおかつ固形潤滑剤6f角部qがガイドリブ6j端部pと接触しない構成としているため、割れ等の現象が起こるのを回避することができる。
小型化されたプロセスカートリッジにおいては、その単体での輸送中に受けた衝撃、振動により、潤滑剤の割れが発生しやすいが、上記したような構成とする事により、潤滑剤がガイドリブ6jと接触する事が回避されるため、その破損を防止でき、長期に渡って、安定なクリーニング性能を維持する事が可能となる。
The solid lubricant 6f may be a fatty acid metal salt, a fluorine resin, or the like, but a fatty acid metal salt is particularly preferable. Examples of the fatty acid metal salt include fatty acid metal salts of linear hydrocarbons such as myristic acid, palmitic acid, stearic acid, and oleic acid. Examples of the metal include lithium, magnesium, calcium, strontium, zinc, cadmium, Examples include aluminum, cerium, titanium, and iron. Among these, zinc stearate, magnesium stearate, aluminum stearate, iron stearate and the like are preferable, and zinc stearate is particularly preferable.
The zinc stearate has a hard and brittle characteristic, and a phenomenon such as cracking during transportation is particularly likely to occur.
In the lubricant application device 60 of the present invention, the solid lubricant 6f is prevented from being violated by vibration during transportation by the rib q provided on the inner wall of the housing 6d, and the solid lubricant 6f corner portion q is at the end of the guide rib 6j. Since it is set as the structure which does not contact the part p, it can avoid that phenomena, such as a crack, occur.
In a miniaturized process cartridge, cracking of the lubricant is likely to occur due to shock and vibration received during transportation of the single unit, but the lubricant contacts the guide rib 6j by adopting the above-described configuration. Therefore, the damage can be prevented and stable cleaning performance can be maintained over a long period of time.

フルカラー画像を形成する画像形成装置の概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus that forms a full-color image. 図1に示す感光体と、感光体表面にトナー像を形成するための各作像装置を示す拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view showing the photoconductor shown in FIG. 1 and each image forming device for forming a toner image on the surface of the photoconductor. 潤滑剤塗布装置内の構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure in a lubricant coating device.

符号の説明Explanation of symbols

1 感光体(像担持体)
2 画像形成装置本体
3 帯電装置
帯電ローラ3a
帯電クリーニング部材3b
4 光書き込み装置
5 現像装置
5a 現像スリーブ
6 感光体クリーニング装置
6a 支持部材
6b クリーニングブレード
6c 廃トナースクリュー
60 潤滑剤塗布装置
6d 筐体
6e 滑剤塗布ローラ
6f 固形潤滑剤
6g 加圧部材(ばね)
6h 台座
6j ガイドリブ
p ガイドリブ端部
q 固形潤滑剤端部(角部)
10 中間転写ベルト
12、13、1 5 支持ローラ
14 一次転写ローラ
16 二次転写ローラ
17 ベルトクリーニング装置
20 給紙カセット
2 1 給紙ローラ
2 2 レジストローラ
23 定着装置
2 4 排紙ローラ対
31、31Y、31C、31M、31K トナーボトル
100 プロセスカートリッジ
1 Photoconductor (image carrier)
2 Image forming apparatus body 3 Charging device Charging roller 3a
Charge cleaning member 3b
4 optical writing device 5 developing device 5a developing sleeve 6 photoconductor cleaning device 6a support member 6b cleaning blade 6c waste toner screw 60 lubricant application device 6d housing 6e lubricant application roller 6f solid lubricant 6g pressure member (spring)
6h Base 6j Guide rib p Guide rib end q Solid lubricant end (corner)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Intermediate transfer belts 12, 13, 15 Support roller 14 Primary transfer roller 16 Secondary transfer roller 17 Belt cleaning device 20 Paper feed cassette 2 1 Paper feed roller 2 2 Registration roller 23 Fixing device 2 4 Paper discharge roller pair 31, 31Y , 31C, 31M, 31K Toner bottle 100 Process cartridge

Claims (5)

固形潤滑剤と、前記固形潤滑剤を像担持体に塗布する塗布手段と、を筐体内に備える潤滑剤塗布装置において、
前記潤滑剤塗布装置は、前記筐体内壁に、前記固形潤滑剤側面を誘導するための複数のガイドリブを備え、
前記ガイドリブの、前記塗布手段側の先端位置は、前記固形潤滑剤の、塗布手段側の端部よりも常に内側に位置する
ことを特徴とする潤滑剤塗布装置。
In a lubricant application device comprising a solid lubricant and an application means for applying the solid lubricant to an image carrier, in a housing,
The lubricant application device includes a plurality of guide ribs for guiding the side surface of the solid lubricant on the inner wall of the housing.
The lubricant applicator characterized in that the tip position of the guide rib on the application means side is always located inside the end of the solid lubricant on the application means side.
請求項1に記載の潤滑剤塗布装置において、
前記固形潤滑剤が、ステアリン酸亜鉛製である
ことを特徴とする潤滑剤塗布装置。
In the lubricant application device according to claim 1,
The lubricant applying apparatus, wherein the solid lubricant is made of zinc stearate.
潜像を担持する像担持体と、像担持体表面を均一に帯電する帯電手段と、像担持体表面を露光し、静電潜像を形成する露光手段と、像担持体表面の静電潜像にトナーを供給して可視像化する現像手段と、像担持体表面のトナー像を転写媒体に転写する転写手段と、転写後の像担持体表面をクリーニングするクリーニング手段とを備える画像形成装置において、
前記画像形成装置は、請求項1又は2に記載の潤滑剤塗布装置を備える
ことを特徴とする画像形成装置。
An image carrier that carries a latent image, a charging unit that uniformly charges the surface of the image carrier, an exposure unit that exposes the surface of the image carrier to form an electrostatic latent image, and an electrostatic latent image on the surface of the image carrier. Image forming device comprising: a developing unit that supplies toner to an image to make a visible image; a transfer unit that transfers a toner image on the surface of the image carrier to a transfer medium; and a cleaning unit that cleans the surface of the image carrier after the transfer In the device
The image forming apparatus includes the lubricant application device according to claim 1.
An image forming apparatus.
請求項3に記載の画像形成装置において、
前記画像形成装置は、請求項1又は2に記載の潤滑剤塗布装置を、転写手段よりも像担持体移動方向下流側で、クリーニング手段よりも上流側に備える
ことを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 3.
3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the lubricant applying device according to claim 1 or 2 is provided downstream of the transfer unit in the moving direction of the image carrier and upstream of the cleaning unit.
潜像を担持する像担持体と、像担持体表面を均一に帯電する帯電手段、像担持体表面に形成された静電潜像にトナーを供給し可視像化する現像手段、像担持体表面をクリーニングするクリーニング手段から選択される1以上の手段とを含んで一体に支持され、画像形成装置本体に着脱自在に形成されるプロセスカートリッジにおいて、
該プロセスカートリッジは、少なくとも請求項1又は2に記載の潤滑剤塗布装置を備える
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
An image carrier that carries a latent image, a charging unit that uniformly charges the surface of the image carrier, a developing unit that supplies toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier and visualizes the image, and an image carrier In a process cartridge that is integrally supported and includes one or more means selected from cleaning means for cleaning the surface, and is detachably formed on the image forming apparatus main body.
The process cartridge includes at least the lubricant application device according to claim 1.
A process cartridge characterized by that.
JP2004347450A 2004-11-30 2004-11-30 Lubricant coating apparatus, process cartridge including the same, image forming apparatus, Active JP4684634B2 (en)

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