JP2006151592A - Sheet handling device and image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えばプリンタ,複写機,印刷機等の画像形成装置によって画像形成されたシートを重ねてステイプル処理するシート処理装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet processing apparatus and an image forming apparatus that perform stapling processing by stacking sheets on which images have been formed by an image forming apparatus such as a printer, a copier, and a printing machine.
特許文献1には、プリンタ,複写機,印刷機等で画像形成されて搬送されてくるシートを複数枚重ねて整合した後、ステイプラ針で綴じて束ねる、いわゆるステイプル処理を施すシート処理装置が記載されている。このステイプラ針は、ステイプル装置に対して着脱自在なカートリッジに充填して使用する。
ところで、複数枚のシートをステイプル処理した後のシート束は、1枚目の表面の内容が同一で、2枚目以降の内容が異なる場合や1枚目の内容がわずかに異なる場合には、これらのシート束を簡単に区別することができない。このような場合、ステイプル処理に使用されたステイプラ針の色によって区別できれば便利である。 By the way, when the content of the first sheet is the same and the contents after the second sheet are different or the contents of the first sheet are slightly different, the sheet bundle after stapling a plurality of sheets is These sheet bundles cannot be easily distinguished. In such a case, it is convenient if it can be distinguished by the color of the stapler needle used for the stapling process.
しかしながら、上述のシート処理装置で使用されるステイプラ針の針色は、一般的な通常色(銀色)の1色のみである。このため、上述のように、ステイプラ針の針色によってシート束を区別することはできない。 However, the staple color of the stapler needle used in the above-described sheet processing apparatus is only one common normal color (silver). For this reason, as described above, the sheet bundle cannot be distinguished by the needle color of the stapler needle.
なお、上述では、ステイプラ針の針色について説明したが、例えば、綴じ能力の異なるステイプラ針を使い分けることができれば、薄いシート束に対してはサイズの小さいステイプラ針を使用し、厚いシート束に対してはサイズの大きいステイプラ針を使用できて便利である。また、材質の異なるステイプラ針や折り方の異なるステイプラ針を使い分けることができれば、便利である。 In the above description, the staple color of the stapler needle has been described. For example, if stapler needles having different binding capacities can be used properly, a small stapler needle is used for a thin sheet bundle, and a thick sheet bundle is used. It is convenient to use a large stapler needle. Also, it is convenient if the stapler needles of different materials and the stapler needles of different folding methods can be used properly.
そこで、本発明は、シート束のステイプル処理に使用されたステイプラ針の種類(例えば、色、サイズ、材質、折り方等)を使い分けることができるようにしたシート処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention provides a sheet processing apparatus and an image forming apparatus that can selectively use the types (for example, color, size, material, folding method, etc.) of stapler needles used for stapling processing of a sheet bundle. It is for the purpose.
本発明は、搬送されてくるシートを積載するシート積載手段と、前記シート積載手段上のシートを整合する整合手段と、前記シート積載手段上で整合されたシートをステイプル処理するステイプル手段とを備えたシート処理装置において、前記ステイプル手段は、ステイプル処理に使用される種類の異なるステイプラ針が複数種収納されたステイプル装置と、前記ステイプル装置に収納されたステイプラ針の種類を検知するステイプラ針種類検知手段と、前記ステイプラ針種類検知手段の出力に基づいて、使用するステイプラ針の種類を選択するステイプラ針種類選択手段と、を備える、ことを特徴とする。 The present invention includes sheet stacking means for stacking conveyed sheets, alignment means for aligning sheets on the sheet stacking means, and stapling means for stapling the sheets aligned on the sheet stacking means. In the sheet processing apparatus, the stapling means includes a stapling device in which a plurality of different types of stapler needles used for stapling processing are stored, and a stapler needle type detection that detects the types of stapler needles stored in the stapling device. And stapler needle type selection means for selecting the type of stapler needle to be used based on the output of the stapler needle type detection means.
また、本発明は、搬送されてくるシートを積載するシート積載手段と、前記シート積載手段上のシートを整合する整合手段と、前記シート積載手段上で整合されたシートをステイプル処理するステイプル手段とを備えたシート処理装置において、前記ステイプル手段は、ステイプル処理に使用される種類の異なるステイプラ針がそれぞれ収納された複数のステイプル装置と、前記ステイプル装置に収納されたステイプラ針の種類を検知するステイプラ針種類検知手段と、前記ステイプラ針種類検知手段の出力に基づいて、使用するステイプラ針の種類を選択するステイプラ針種類選択手段と、を備える、ことを特徴とする。 The present invention also provides a sheet stacking unit that stacks the conveyed sheets, an alignment unit that aligns the sheets on the sheet stacking unit, and a stapling unit that staples the sheets aligned on the sheet stacking unit. The stapler includes a plurality of staplers each storing different types of stapler needles used for stapling, and a stapler for detecting the type of stapler needles stored in the stapler. A needle type detecting unit; and a stapler needle type selecting unit that selects a type of a stapler needle to be used based on an output of the stapler needle type detecting unit.
本発明によると、複数のシート束に対して異なる種類のステイプラ針を使用してステイプル処理することができる。例えば、色の異なるステイプラ針を使用した場合は、ステイプル処理後のシート束を針色によって簡単に区別することができ、またサイズの異なるステイプラ針を使用した場合には、シート束の厚さに好適なステイプラ針でステイプル処理を行うことができ、また材質の異なるステイプラ針を使用した場合は、強度や耐腐食性を適宜に選択することができる。 According to the present invention, a plurality of sheet bundles can be stapled using different types of stapler needles. For example, when using stapler needles with different colors, the sheet bundle after stapling can be easily distinguished by the needle color. When using stapler needles with different sizes, the thickness of the sheet bundle can be determined. Staple processing can be performed with a suitable stapler needle, and when a stapler needle made of a different material is used, strength and corrosion resistance can be appropriately selected.
以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図面において、同一の符号を付したものは、同様の構成又は作用をなすものであり、これらについての重複説明は適宜省略するものとする。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, in each drawing, what attached | subjected the same code | symbol makes the same structure or effect | action, The duplication description about these shall be abbreviate | omitted suitably.
<実施の形態1>
図1は、本発明を適用することができる画像形成装置の概略を示す正面縦断面図である。同図に示すように、画像形成装置は、画像形成装置本体Aと、シート処理装置Bとを結合させて構成されている。ここで、画像形成装置本体Aとしては、複写機,プリンタ,ファクシミリ,印刷機等を使用することができるが、以下の説明では、画像形成装置本体Aが複写機である場合を例に説明する。
<
FIG. 1 is a front longitudinal sectional view schematically showing an image forming apparatus to which the present invention can be applied. As shown in the figure, the image forming apparatus is configured by combining an image forming apparatus main body A and a sheet processing apparatus B. Here, a copying machine, a printer, a facsimile, a printing machine, or the like can be used as the image forming apparatus main body A. In the following description, the case where the image forming apparatus main body A is a copying machine will be described as an example. .
画像形成装置本体Aは、上部に配設された自動原稿給送装置(ADF)1から自動給送した原稿をリーダ部(画像読取部)2によって光学的に読み取り、読み取った情報をデジタル信号としてプリント部(画像形成部)3へ送信して普通紙やOHP(オーバーヘッドプロジェクタ)用の透明フィルム等のシートPにトナー像(画像)を形成するものである。 The image forming apparatus main body A optically reads a document automatically fed from an automatic document feeder (ADF) 1 disposed at an upper portion by a reader unit (image reading unit) 2 and uses the read information as a digital signal. A toner image (image) is formed on a sheet P such as plain paper or a transparent film for OHP (overhead projector) by transmitting to the printing unit (image forming unit) 3.
画像形成装置本体Aの下部には各種サイズのシートPを収納した複数の給紙カセット4が装着されている。また、画像形成装置本体Aの右側面には手差しトレイ8が設けられている。給紙カセット4又は手差しトレイ8から給紙されて搬送ローラ5によって搬送されたシートPは、レジストローラ9によってプリント部3の感光ドラム3bと転写装置3cとの間の転写部に供給される。
A plurality of
一方、プリント部3においては電子写真方式によってトナー像が形成される。すなわち、上述のリーダ部2で読み取った情報に基づいて露光装置3aから発光されたレーザ光が、一様帯電後の感光ドラム3bに照射され、照射部分の電荷が除去されて静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置3dによってトナーが付着され、トナー像として現像される。こうして感光ドラム3b上に形成されたトナー像は、上述のようにして転写部に供給されたシートPに転写装置3cによって転写される。トナー像転写後の感光ドラム3bは、表面に残ったトナー(転写残トナー)がクリーニング装置(不図示)によって除去されて次の画像形成に供される。一方、トナー像転写後のシートPは、定着装置6に搬送され、ここで加熱・加圧されて表面にトナー像が永久定着される。
On the other hand, in the printing unit 3, a toner image is formed by electrophotography. That is, the laser light emitted from the
こうして一方の面(表面)にトナー像が定着されたシートPは、片面記録モードの場合にはシート処理装置Bへと送り込まれる。一方、両面記録モードの場合には、トナー像定着後のシートPは、スイッチバックによって表裏反転された後、再送パス7に搬送され、再度、プリント部3へ搬送されて他方の面(裏面)にトナー像が形成された後、シート処理装置Bへと送り込まれる。 In this way, the sheet P having the toner image fixed on one side (front side) is sent to the sheet processing apparatus B in the single-sided recording mode. On the other hand, in the double-sided recording mode, the sheet P after fixing the toner image is turned upside down by switchback, and then conveyed to the retransmission path 7 and again conveyed to the printing unit 3 and the other side (back side). After the toner image is formed, the sheet is sent to the sheet processing apparatus B.
図2は、シート処理装置Bの概略構成を示す縦断面図である。同図に示すシート処理装置Bは、画像形成装置本体Aから送り込まれたシートPを排出するときの動作モードとして、通常の排出モードの他に、パンチモード、ステイプルモード等の各動作モードを有していて、これらの動作モードに応じた処理を行うことができるように構成されている。 FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of the sheet processing apparatus B. The sheet processing apparatus B shown in the figure has various operation modes such as a punch mode and a staple mode in addition to a normal discharge mode as an operation mode when discharging the sheet P sent from the image forming apparatus main body A. In addition, it is configured so that processing according to these operation modes can be performed.
パンチモードはシートPの1枚ずつに穴を開ける動作モードであり、また、ステイプルモードは各部数毎にソートして排出する際に、シートPをシート積載手段としてのステイプルトレイ12に積載整合し、これをステイプルユニット42(図5参照)のステイプラ装置として例示するステイプラ90a,90bによって針止めし、各部数毎に綴じて排出する動作モードである。
The punch mode is an operation mode in which holes are made for each sheet P, and the staple mode is for stacking and aligning the sheets P on a
なお、シート処理装置Bからのシート排出に際しては、シートPを1枚ずつ排出する通常の排出制御の他に、2枚のシートPを同時に排出する2枚排出制御が可能となっている。この2枚排出制御は、画像形成装置本体Aからシート処理装置Bに送り込まれてきたシートPをバッファパス14に滞留させ、次に送り込まれてくるシートPと重ねて2枚同時に排出する動作制御である。また、パンチモードで穴開けしたシートPをステイプルトレイ12に積載整合し針止めすることも可能である。
When discharging sheets from the sheet processing apparatus B, two-sheet discharge control for discharging two sheets P simultaneously is possible in addition to the normal discharge control for discharging sheets P one by one. In the two-sheet discharge control, the sheet P that has been sent from the image forming apparatus main body A to the sheet processing apparatus B is retained in the
次にシート処理装置Bの各部の構成について詳述する。 Next, the configuration of each part of the sheet processing apparatus B will be described in detail.
画像形成装置本体Aからシート処理装置Bに送り込まれたシートPは、通常モードにあっては、図2に示す第1搬送ローラ10、第2搬送ローラ15によって搬送されるとともに、上流排出ローラ対16及び下流排出ローラ対17でスタックトレイ18に排出される。このとき、第1搬送ローラ10は、図3に示すように駆動源としての専用の搬送モータ211により、また下流排出ローラ対17は駆動源としての専用の駆動モータ208により駆動される。一方、第2搬送ローラ15、上流排出ローラ対16、バッファローラ23は駆動源としての共通の排出モータ205によって駆動される。
In the normal mode, the sheet P sent from the image forming apparatus main body A to the sheet processing apparatus B is conveyed by the
前述した2枚排出制御にあっては、図3に示すように、バッファパス14内にバッファローラ23とバッファコロ24との間に挟持されて待機している先行のシートP2と画像形成装置本体Aから送り込まれた後行のシートP3との先端のズレ量が一定となるように搬送する必要がある。このため、後行のシートP3が図2に示す進入センサ27位置を通過したとき又は後行のシートP3が進入センサ27を通過してから所定クロック(所定時間)経過後にバッファローラ23の回転を開始し、先行のシートP2と後行のシートP3との先端のズレ量が一定となるようにしている。
In the two-sheet discharge control described above, as shown in FIG. 3, the preceding sheet P2 that is sandwiched between the
このため、第2搬送ローラ15及び上流排出ローラ対16と同一の駆動源を持つバファローラ23は、後行のシートP3が進入センサ27位置を通過するか又は後行のシートP3が進入センサ27を通過してから所定クロック経過後まで停止していなければならない。このため、バッファローラ23と第1搬送ローラ10とは別々の駆動源を持つようにしている。
For this reason, in the
また、ステイプルモード時、画像形成装置本体Aの生産性の低下を防止するため、画像形成装置本体AからシートP排出後、シートPの搬送速度を増速して後行のシートPとの紙間を広げ、ステイプルする時間を稼いでいるが、第1搬送ローラ10の駆動源を他のローラの駆動源と共通にするとシートPの搬送速度を増速し終わる前に後行のシートPが第1搬送ローラ10に到達し、シートPの搬送速度を増速するメリットがなくなってしまう。このため、第1搬送ローラ10は単独の駆動源を有している。
Further, in the staple mode, in order to prevent the productivity of the image forming apparatus main body A from being lowered, after the sheet P is discharged from the image forming apparatus main body A, the conveyance speed of the sheet P is increased and the paper with the subsequent sheet P is increased. However, if the driving source of the first conveying
スタックトレイ18は、上下方向に移動可能に複数個設けられるとともに(図2では2個のスタックトレイ18a,18bを図示している。)、その下部に内蔵される駆動源としてのスタッカモータ209a,209bによって駆動されて上下方向に移動するようになっている。ソート排出の場合は複数のスタックトレイ18を順次、排出口36(図2参照)に移動させることによってシートPを各部数毎にソートした状態で排出することができる。またステイプルモードの場合には、スタックトレイ18に対してステイプル処理してソート状態で排出することが可能である。
A plurality of
図4に、ステイプルトレイ12近傍の正面図を示す。ステイプルトレイ12は、スタックトレイ18から遠い側(ステイプルトレイ12上に積載されるシートPの後端側)が低くなるように傾斜状態で配設されている。ステイプルトレイ12の下端(同図中の右端)には後端ストッパ33が配設されている。この後端ストッパ33は、揺動可能に支持されていて、実線で示す作動位置と二点鎖線で示す退避位置とをとる。ステイプルトレイ12上には、ステイプルトレイ12上に排紙されたシートPの左右方向(通紙幅方向)の位置を整合させるためのサイドガイド11が配設されている。またステイプルトレイ12の上方には、ステイプルトレイ12上に排出されたシートPを、作動位置にある後端ストッパ33に突き当てるローレットベルト32が配設されている。また、ローレットベルト32の近傍には、軸30aを中心に同図に示す退避位置と、ほぼ水平な排出位置(不図示)とをとる揺動可能な排出ガイド30が配設されている。この排出ガイド30は、上流排出ローラ対16から排出されるシートPを、ステイプルトレイ12上に排出する場合には、同図に示す退避位置に配置され、またスタックトレイ18上に排出する場合には、排出位置に配置される。ステイプルトレイ12の上方には、揺動軸20aと基準にほぼ上下方向に揺動可能な揺動ガイド20が設けられている。上述の下流排出ローラ対17の下流上排出ローラ17b、及びパドル31が、この揺動ガイド20によって回転可能に支持されている。揺動ガイド20は、図4に示す、排出口36を開口する退避位置と、下方に下がって下流上排出ローラ17bを下流下排出ローラ17aに当接させる作動位置(不図示)とをとる。上述の上流排出ローラ対16から排出されたシートPは、揺動ガイド20が図4に示す退避位置にあるときには、ステイプルトレイ12上に排出される。そして、このシートPは、パドル31の矢印R31方向に回転に伴って後端ストッパ33に向けて搬送される。さらにこのシートPは、サイドガイド11によって左右方向の位置が整合されるとともに、ローレットベルト32の矢印R32方向に回転に伴ってシート後端が後端ストッパ33に突き当てられて前後方向の位置が整合される。したがって、上述の例えば、サイドガイド11、パドル31、ローレットベルト32、後端ストッパ33等は、整合手段を構成している。
FIG. 4 shows a front view of the vicinity of the
次に、図5(ほぼ上面図),図6(正面図),図7(動作説明図),図8(動作説明図)を参照して、ステイプルユニット42の構成及び動作を説明する。
Next, the configuration and operation of the
シート処理装置Bに保持されたステイプルステイ91上に、図5中の矢印Y方向(シート搬送方向に対して直交する方向)に移動可能な移動台92が配設されている。この移動台92は、タイミングベルト93に固定されていて、正逆回転可能なパルスモータである移動モータ94がオンすると、タイミングベルト93を介して矢印Y方向に移動する。
On the staple stay 91 held by the sheet processing apparatus B, a movable table 92 is provided that can move in the direction of arrow Y in FIG. 5 (direction orthogonal to the sheet conveying direction). The moving
移動台92上には、図5中の矢印X方向(シート搬送方向)に移動可能な進退台95が配設されている。進退台95は、ガイド部材(不図示)によって矢印X方向の移動がガイドされる。この進退台95は、支点97bにてコンロッド97と連結されている。また、コンロッド97は支点96aを中心に回転するクランクプーリ96と、支点97aにて連結されている。このクランクプーリ96は、タイミングベルト99A、99Bを介して進退モータ98によって駆動させる。進退モータ98がオンすると、タイミングベルト99A,99Bを介して進退台95が矢印X方向に進退する。進退台95上には、図6に示すように、進退台95に対して着脱可能な連結台100を介して2つのステイプラ90a,90bが設置されている。これらステイプラ90a,90bは、同じに構成されていて、それぞれ独立にステイプル動作を行うことができるようになっている。
On the moving table 92, an advancing / retreating table 95 that is movable in the arrow X direction (sheet conveying direction) in FIG. The advance /
本ステイプルユニット42において、上述の移動モータ94を駆動し、タイミングベルト93を介して移動台92を矢印Y方向に移動させ、また進退モータ98を駆動し、タイミングベルト99A,99B、クランクプーリ96、コンロッド97を介して進退台95をX方向に移動させる。これら矢印Y方向、矢印X方向の直線運動を合成してステイプラ90a,90bをX−Y平面状の任意の位置に移動させてセットすることができる。そして、ステイプラ90a,90bを図7,図8に示す位置にセットして、ステイプラ90a,90bを駆動させると、図7(a),(b),(c)、図8(d),(e)に示すように、シートPのそれぞれの位置K1〜K8にステイプル処理することができるようになっている。なお、これらの図中、符号12は、ステイプルトレイを、また符合Pは、シートを示している。
In the
次に、図9(ほぼ上面図),図10(正面図)を参照して、ステイプラ90a,90bの構成を説明する。
Next, the configuration of the
フォーミング部101は、ローラ106により搬送されてきたステイプラ針105を1本ずつコ字型に形成する。そして、ステイプルモータ110がオンすると、ギヤ列109を介して偏心カムギヤ108が回転し、フォーミング部101を矢印方向へ揺動させ、ステイプルテーブル102とともに、クリンチ動作(針とじ動作)を行う。ステイプラ針105は、カートリッジ103に装填されており、バネ104により下方へ押圧され、ローラ106に搬送力を与える構成になっている。このカートリッジ103は、ステイプラ90a,90bに対して着脱自在に構成されている。
The forming
次に、ステイプラ針105がない状態の検知、いわゆる針無し検知の方法について説明する。
Next, a method for detecting a state in which the
ステイプラ90a,90bの針無し状態は、図9,図10に示す反射型光センサ107によって検知するようになっている。この反射型光センサ107はカートリッジ103の下部においてカートリッジ103内のステイプラ針105の有無を検知する。
The stapleless state of the
次に、ステイプラ針色検知方法について図9,図10,図11を参照して説明する。 Next, the stapler needle color detection method will be described with reference to FIG. 9, FIG. 10, and FIG.
ステイプラ90a,90bに配設されるカートリッジ103には、図11に示すように遮光部141が有るカートリッジ103aと、図10に示すように遮光部141が無いカートリッジ103bとがある。遮光部141が有るカートリッジ103aには、赤色(第1色)の針105aが装填され、遮光部141が無いカートリッジ103bには通常色(第2色)の針105bが装填されている。これらカートリッジ103はユーザーが自由に選択できるようになっている。
The
ステイプラ90a,90bの針色の検知は、上述の遮光部141の有無により、例えばステイプラ針色検知手段として例示する光透過型の針色検知センサ143の検知光を遮光又は透過させることでカートリッジ103a,103bを検知し、これに充填された針色を検知するようにしている。
The detection of the staple color of the
ここで、図12を参照して、シート処理装置Bにおける制御系の構成について説明する。 Here, the configuration of the control system in the sheet processing apparatus B will be described with reference to FIG.
図12において、符号200は制御手段としてシート処理装置B側に配設されたCPUを示す。CPU200の内部には後述する図13,図14,図15,図16,及び図17に示す制御手順に対応する制御プログラム等が格納されている。このCPU200には、入力ポートI1〜I12を介して、図2中に示す搬入センサ28、進入センサ27、バッファセンサ26、排出センサ29、測距センサ54、スタックセンサ53、透過センサ41、スライドホームセンサ43、紙サイズセンサ201、ステイプルHP(ホームポジション)センサ303、反射型光センサ107、針色検知センサ143からの信号がそれぞれ入力される。
In FIG. 12,
CPU200は、入力された信号に基づいて、前述の制御プログラムを実行し、各出力ポートO1〜O12から各ドライバD1〜D12を介して、第1搬送ローラ10を駆動する搬送モータ211、第1フラッパ22(図2参照)を切り換える第1フラッパソレノイド202、第2フラッパ25を切り換える第2フラッパソレノイド203、進退台95を進退させる進退モータ98、第2搬送ローラ15と上流排出ローラ対16とバッファローラ23とローレットベルト32を回転させる排出モータ205、パドル31を回転させるパドルソレノイド206、ステイプルトレイ12上のサイドガイド11をスライド移動させるサイドガイドモータ207、揺動ガイド20の揺動や下流排出ローラ対17の正逆回転駆動を行う駆動モータ208、スタックトレイ18a,18bを上下動させるスタッカモータ209a,209b、ステイプラ90a,90bの綴じや針の送りを行うステイプルモータ110、ステイプルユニット42の位置移動を行う移動モータ94等の制御を行っている。各モータは、それぞれ制御入力パルス、あるいは回転量を検出するエンコーダコーダ入力によって移動量、速度等が制御される。なお、CPU200は、後述するように、ユーザが操作パネルを介して入力した針色に基づいて、その針色のステイプラ針105が収納されているステイプラを選択するという意味で、ステイプラ針色検知手段として作用するものである。
The
次に、図13,図14,図15,図16,図17に示すフローチャートを参照し、適宜前述の構成図を参照して、図7(a),(b),(c)、図8(d),(e)のステイプル処理について説明する。なお、図13〜図17に示すフローチャートは、全体が一連を動作を示すフローチャートであるが、紙面の都合で5図に分割したものである。また、図7(a)はステイプラ90aで1箇所、(b)はステイプラ90bで1箇所、(c)はステイプラ90a,90bでそれぞれ1箇所ずつ計2箇所、図8(d)はステイプル90aのみで2箇所、(e)はステイプル90bのみで2箇所のステイプル処理を行った場合を例示している。したがって、例えば、ステイプル90aに装填したステイプラ針105の色を第1色、ステイプル90bに装填したステイプラ針105の色を第1色とは異なる第2色としたときには、図7(a)は第1色で1箇所、(b)は第2色で1箇所、(c)は第1色と第2色とでそれぞれ1箇所ずつ計2箇所、図8の(d)は第1色のみで2箇所、(e)は第2色のみで2箇所、のステイプル処理を行うことになる。なお、図13〜図17のフローチャートでは、ステイプラ90aを「ステイプラa」と、またステイプラ90bを「ステイプラb」と記載している。また、ステイプラa,bについてのステイプラ針105の有無とは、ステイプラa,bに装着されているカートリッジ103内にステイプラ針105が装填されているか否かをいうものとする。
Next, referring to the flowcharts shown in FIGS. 13, 14, 15, 16, and 17, and referring to the above-described configuration diagrams as appropriate, FIGS. 7 (a), (b), (c), and FIG. The stapling process (d) and (e) will be described. Note that the flowcharts shown in FIG. 13 to FIG. 17 are flowcharts showing a series of operations, but are divided into five diagrams for the sake of space. 7A shows one place on the
シート処理装置Bは、ステイプル信号が入力されると(図13のステップS100。以下単に「S100」のように記す。)、反射型光センサ107によってステイプラ針105(以下適宜単に「針」という。)の有無を検知する(S101)。針無し(S101のYES)の場合、ステイプラa,bのいずれの針無しかを判断する(S102)。双方とも針が無い場合(S102のYES)には、画像形成装置本体Aの操作パネル(不図示)にその旨を表示して(S104)、処理を終了する。
When a staple signal is input to the sheet processing apparatus B (Step S100 in FIG. 13; hereinafter simply referred to as “S100”), the reflection type
S102に戻り、ステイプラa,bの双方の針無しではない場合(S102のNO)、すなわちいずれか一方の針無しの場合、まず、ステイプラaの針無しかを判断する(S103)。ステイプラaの針無しの場合(S103のYES。なお、この場合にはステイプラbには針がある。)、操作パネルにその旨を表示し(S105)、針色が選択されているかを判断する(S107)。針色が選択されている場合(S107のYES)、ステイプラbの針色が選択針色かを判断する(S109)。選択針色でない場合(S109のNO)には、操作パネルに選択針色無しを表示して(S111)、処理を終了する。 Returning to S102, if there is no staple in both staplers a and b (NO in S102), that is, if either one is not present, it is first determined whether there is no staple in stapler a (S103). If the stapler a has no needle (YES in S103. In this case, the stapler b has a needle), a message to that effect is displayed (S105), and it is determined whether the needle color is selected. (S107). If the needle color is selected (YES in S107), it is determined whether the staple color of the stapler b is the selected needle color (S109). If it is not the selected needle color (NO in S109), the absence of the selected needle color is displayed on the operation panel (S111), and the process is terminated.
S109に戻り、ステイプラbが選択針色でない場合(S109のYES)及びS107において針色選択がされていない場合(S107のNO)は、いずれの場合もS113に進んで1箇所ステイプル処理か否かを判断する。1箇所ステイプル処理の場合(S113のYES)は、後述する(B)の処理に進む。この(B)の処理は、ステイプラbによる1箇所ステイプル処理であり、図7(b)のステイプル処理に対応している。一方、S113において、1箇所ステイプル処理でない場合(S113のNO)には、後述する(E)の処理に進む。この(E)の処理は、ステイプラbのみによる2箇所ステイプル処理であり、図8(e)のステイプル処理に対応している。 Returning to S109, if the stapler b is not the selected needle color (YES in S109) and if the needle color is not selected in S107 (NO in S107), the process proceeds to S113 in both cases, and whether or not the one-point stapling process is performed. Judging. In the case of the one-point stapling process (YES in S113), the process proceeds to the process (B) described later. This process (B) is a one-point stapling process by the stapler b, and corresponds to the stapling process of FIG. 7 (b). On the other hand, if it is not the one-point stapling process in S113 (NO in S113), the process proceeds to (E) described later. The process (E) is a two-point staple process using only the stapler b, and corresponds to the staple process shown in FIG.
S103に戻る。S103において、ステイプラaが針無しではない場合(S103のNO。なお、この場合にはステイプラbには針が無い。)、つまりステイプラaに針がある場合には、操作パネルにステイプラbの針無しを表示し(S106)、針色が選択されているかを判断する(S108)。針色が選択されている場合(S108のYES)、ステイプラaの針色が選択針色かを判断する(S110)。選択針色でない場合(S110のNO)には、操作パネルに選択針色無しを表示して(S112)、処理を終了する。 Return to S103. In S103, when the stapler a is not needleless (NO in S103. In this case, the stapler b has no needle), that is, when the stapler a has a needle, the staple of the stapler b on the operation panel. “None” is displayed (S106), and it is determined whether the needle color is selected (S108). If the needle color is selected (YES in S108), it is determined whether the staple color of the stapler a is the selected needle color (S110). If it is not the selected needle color (NO in S110), “No selected needle color” is displayed on the operation panel (S112), and the process is terminated.
S110に戻り、ステイプラaが選択針色でない場合(S110のYES)及びS108において針色選択がされていない場合(S108のNO)は、いずれの場合もS114に進んで1箇所ステイプル処理か否かを判断する。1箇所ステイプル処理の場合(S114のYES)は、後述する(A)の処理に進む。この(A)の処理は、ステイプラaによる1箇所ステイプル処理であり、図7(a)のステイプル処理に対応している。一方、S114において、1箇所ステイプル処理でない場合(S114のNO)には、後述する(D)の処理に進む。この(D)の処理は、ステイプラaのみによる2箇所ステイプル処理であり、図8(d)のステイプル処理に対応している。 Returning to S110, if the stapler a is not the selected needle color (YES in S110) and if the needle color is not selected in S108 (NO in S108), in either case, the process proceeds to S114 to determine whether or not the one-point stapling process is performed. Judging. In the case of the one-point stapling process (YES in S114), the process proceeds to the process (A) described later. The process (A) is a one-point stapling process by the stapler a, and corresponds to the stapling process of FIG. 7 (a). On the other hand, if it is not the one-point stapling process in S114 (NO in S114), the process proceeds to (D) described later. The process (D) is a two-point staple process using only the stapler a, and corresponds to the staple process shown in FIG.
つづいて、図15を参照して、(A)の処理、すなわちステイプラaによる1箇所ステイプル処理について説明する。 Next, with reference to FIG. 15, the process (A), that is, the one-point stapling process by the stapler a will be described.
移動モータ94(図5参照)をONして(S130)、移動台92を矢印Y方向に移動させる。この駆動モータ94のONは、移動台92が矢印Y方向の所定の位置(ステイプル位置に対応した位置)に移動するまで継続する。移動が完了したら(S131のYES)、進退モータ98をONして(S132)、進退台95を矢印X方向に進入させる。この進退モータ98のONは、進退台95が矢印X方向の所定の位置(ステイプル位置に対応した位置)に進入するまで継続する。
The moving motor 94 (see FIG. 5) is turned on (S130), and the moving
進入が完了したら(S133のYES)、ステイプルモータ110aをONして(S134)、ステイプラaによるステイプル処理を行う。ステイプル処理が完了したら(S135のYES)、進退モータ98をONして(S136)、進退台95を退避させる。退避が完了したら(S137のYES)、排出モータ205をONして(S138)下流排出ローラ対17を回転させ、ステイプラトレイ12上のステイプル処理後のシート束をスタックトレイ18上に排出する。排出が完了し(S139のYES)、そのシート束が最終シート束の場合(S140のYES)には処理を終了する。一方、そのシート束が最終シート束でない場合(S140のNO)には、S130に戻って、上述の一連の処理を繰り返す。以上で、ステイプラaによる1箇所ステイプル処理を終了する。
When the entry is completed (YES in S133), the
つづいて、図15を参照して、(B)の処理、すなわちステイプラbによる1箇所ステイプル処理について説明する。 Next, with reference to FIG. 15, the process (B), that is, the one-point stapling process by the stapler b will be described.
なお、この処理は、上述の(A)の処理で使用したステイプラaに代えてステイプラbを使用する点を除いて、上述の(A)の処理と同様である。 This process is the same as the process (A) except that the stapler b is used instead of the stapler a used in the process (A).
すなわち、移動モータ94(図5参照)をONして(S141)、移動台92を矢印Y方向に移動させる。この駆動モータ94のONは、移動台92が矢印Y方向の所定の位置(ステイプル位置に対応した位置)に移動するまで継続する。移動が完了したら(S142のYES)、進退モータ98をONして(S143)、進退台95を矢印X方向に進入させる。この進退モータ98のONは、進退台95が矢印X方向の所定の位置(ステイプル位置に対応した位置)に進入するまで継続する。
That is, the moving motor 94 (see FIG. 5) is turned on (S141), and the moving
進入が完了したら(S144のYES)、ステイプルモータ110bをONして(S145)、ステイプラbによるステイプル処理を行う。ステイプル処理が完了したら(S146のYES)、進退モータ98をONして(S147)、進退台95を退避させる。退避が完了したら(S148のYES)、排出モータ205をONして(S149)下流排出ローラ対17を回転させ、ステイプラトレイ12上のステイプル処理後のシート束をスタックトレイ18上に排出する。排出が完了し(S150のYES)、そのシート束が最終シート束の場合(S151のYES)には処理を終了する。一方、そのシート束が最終シート束でない場合(S151のNO)には、S141に戻って、上述の一連の処理を繰り返す。以上で、ステイプラbによる1箇所ステイプル処理を終了する。
When the entry is completed (YES in S144), the
次に、図16を参照して、(D)の処理、すなわちステイプラaのみによる2箇所ステイプル処理について説明する。 Next, with reference to FIG. 16, the process (D), that is, the two-point stapling process using only the stapler a will be described.
移動モータ94(図5参照)をONして(S160)、移動台92を矢印Y方向に移動させる。この駆動モータ94のONは、移動台92が矢印Y方向の所定の位置(ステイプル位置に対応した位置)に移動するまで継続する。移動が完了したら(S161のYES)、進退モータ98をONして(S162)、進退台95を矢印X方向に進入させる。この進退モータ98のONは、進退台95が矢印X方向の所定の位置(ステイプル位置に対応した位置)に進入するまで継続する。
The moving motor 94 (see FIG. 5) is turned on (S160), and the moving
進入が完了したら(S163のYES)、ステイプルモータ110aをONして(S164)、ステイプラaによる1箇所目のステイプル処理を行う。ステイプル処理が完了したら(S165のYES)、進退モータ98をONして(S166)、進退台95を退避させる。退避が完了したら(S167のYES)、2箇所目のステイプル処理を行う(S168)。この2箇所目のステイプル処理は、上述の1箇所目のステイプル処理と同様に、S160〜S167の処理を行うことで実行する。2箇所目のステイプル処理が終了したら(S168のYES)、排出モータ205をONして(S169)下流排出ローラ対17を回転させ、ステイプラトレイ12上のステイプル処理後のシート束をスタックトレイ18上に排出する。排出が完了し(S170のYES)、そのシート束が最終シート束の場合(S171のYES)には処理を終了する。一方、そのシート束が最終シート束でない場合(S171のNO)には、S160に戻って、上述の一連の処理を繰り返す。以上で、ステイプラaによる2箇所ステイプル処理を終了する。
When the entry is completed (YES in S163), the
つづいて、図16を参照して、(E)の処理、すなわちステイプラbによる2箇所ステイプル処理について説明する。 Next, with reference to FIG. 16, the process (E), that is, the two-point stapling process by the stapler b will be described.
なお、この処理は、上述の(B)の処理で使用したステイプラaに代えてステイプラbを使用する点を除いて、上述の(B)の処理と同様である。 This process is the same as the process (B) described above except that the stapler b is used instead of the stapler a used in the process (B).
すなわち、移動モータ94(図5参照)をONして(S172)、移動台92を矢印Y方向に移動させる。この駆動モータ94のONは、移動台92が矢印Y方向の所定の位置(ステイプル位置に対応した位置)に移動するまで継続する。移動が完了したら(S173のYES)、進退モータ98をONして(S174)、進退台95を矢印X方向に進入させる。この進退モータ98のONは、進退台95が矢印X方向の所定の位置(ステイプル位置に対応した位置)に進入するまで継続する。
That is, the moving motor 94 (see FIG. 5) is turned on (S172), and the moving
進入が完了したら(S175のYES)、ステイプルモータ110bをONして(S176)、ステイプラbによる1箇所目のステイプル処理を行う。ステイプル処理が完了したら(S177のYES)、進退モータ98をONして(S178)、進退台95を退避させる。退避が完了したら(S179のYES)、2箇所目のステイプル処理を行う(S180)。この2箇所目のステイプル処理は、上述の1箇所目のステイプル処理と同様に、S172〜S179の処理を行うことで実行する。2箇所目のステイプル処理が終了したら(S180のYES)、排出モータ205をONして(S181)下流排出ローラ対17を回転させ、ステイプラトレイ12上のステイプル処理後のシート束をスタックトレイ18上に排出する。排出が完了し(S182のYES)、そのシート束が最終シート束の場合(S183のYES)には処理を終了する。一方、そのシート束が最終シート束でない場合(S183のNO)には、S172に戻って、上述の一連の処理を繰り返す。以上で、ステイプラbによる2箇所ステイプル処理を終了する。
When the entry is completed (YES in S175), the
以上で、図13のS101における、針無しが検知された場合(S101のYES)の処理についての説明を終了する。 This is the end of the description of the processing when the absence of the needle is detected in S101 of FIG. 13 (YES in S101).
次に、図13のS101において,針無しが検知されない場合(S101のNO)の処理について説明する。針無しが検知されない場合、すなわちステイプラa,bの双方に針がある場合、図14のS117に進む。S117において、針色が選択されていない場合(S117のNO)は、図13のS114に進み、ステイプラaによって、上述の(A)の処理、又は(D)の処理を行う。 Next, a process when no needle is detected in S101 in FIG. 13 (NO in S101) will be described. If the absence of a needle is not detected, that is, if there are needles in both staplers a and b, the process proceeds to S117 in FIG. If the needle color is not selected in S117 (NO in S117), the process proceeds to S114 in FIG. 13, and the above-described process (A) or process (D) is performed by the stapler a.
一方、S117において、針色が選択されている場合(S117のYES)には、ステイプラa,bの針の色が同色か否かを判断する(S119)。同色の場合(S119のYES)、ステイプラa,bが選択針色であるかを判断する(S120)。選択針色でない場合(S120のNO)の場合は、操作パネルに選択針色無しを表示して(S121)、処理を終了する。一方、S120においてステイプラa,bが選択針色である場合(S120のYES)は、図13のS113又はS114に進む。この場合、ステイプラa,bは同色であるので、S113に進んでステイプラbでステイプル処理した場合も、S114に進んでステイプラaでステイプル処理した場合も、結果は、同じ色で、1箇所ステイプル処理又は2箇所でステイプル処理されることになる。 On the other hand, if the needle color is selected in S117 (YES in S117), it is determined whether or not the needle colors of the staplers a and b are the same color (S119). If they are the same color (YES in S119), it is determined whether the staplers a and b are the selected needle color (S120). If it is not the selected needle color (NO in S120), “No selected needle color” is displayed on the operation panel (S121), and the process is terminated. On the other hand, when the staplers a and b are the selected needle color in S120 (YES in S120), the process proceeds to S113 or S114 in FIG. In this case, since the staplers a and b are the same color, the result is the same color and the one-point staple process is performed even when the process proceeds to S113 and the stapler b performs the staple process and the process proceeds to S114 and the stapler a performs the staple process. Alternatively, stapling is performed at two locations.
図14に戻り、ステイプラa,bが同色でない場合(S119のNO)には、S123に進んで、ステイプラa,bが選択針色であるか否かを判断する。選択針色でない場合、すなわちステイプラa,bのうちの少なくとも一方が選択針色でない場合(S123のNO)には処理を終了する。これに対し、S123において、ステイプラa,bの双方ともが選択針色である場合には、図17に示す(C)の処理に進む。この(C)の処理は、図7の(c)のステイプル処理の対応するものであり、ステイプラa,bの双方を使用して行う、異なる針色による2箇所ステイプル処理である。 Returning to FIG. 14, when the staplers a and b are not the same color (NO in S119), the process proceeds to S123, where it is determined whether or not the staplers a and b are the selected needle color. If it is not the selected needle color, that is, if at least one of the staplers a and b is not the selected needle color (NO in S123), the process ends. On the other hand, if both the staplers a and b are the selected needle color in S123, the process proceeds to the process (C) shown in FIG. The process (C) corresponds to the stapling process of FIG. 7 (c), and is a two-point stapling process using different staple colors using both the staplers a and b.
図17の(C)の処理において、まず、移動モータ94(図5参照)をONして(S190)、移動台92を矢印Y方向に移動させる。この駆動モータ94のONは、移動台92が矢印Y方向の所定の位置(ステイプル位置に対応した位置)に移動するまで継続する。移動が完了したら(S191のYES)、進退モータ98をONして(S192)、進退台95を矢印X方向に進入させる。この進退モータ98のONは、進退台95が矢印X方向の所定の位置(ステイプル位置に対応した位置)に進入するまで継続する。
In the process of FIG. 17C, first, the moving motor 94 (see FIG. 5) is turned on (S190), and the moving
進入が完了したら(S193のYES)、ステイプルモータ110a,110bをONして(S194)、ステイプラa,bによるステイプル処理を行う。ステイプル処理が完了したら(S195のYES)、進退モータ98をONして(S196)、進退台95を退避させる。退避が完了したら(S197のYES)、排出モータ205をONして(S198)下流排出ローラ対17を回転させ、ステイプラトレイ12上のステイプル処理後のシート束をスタックトレイ18上に排出する。排出が完了し(S199のYES)、そのシート束が最終シート束の場合(S200のYES)には処理を終了する。一方、そのシート束が最終シート束でない場合(S200のNO)には、S190に戻って、上述の一連の処理を繰り返す。以上で、ステイプラa,bによる異なる針色での2箇所ステイプル処理を終了する。
When the entry is completed (YES in S193), the
上述したステイプルモードにあっては、シートPは、図2,図4に示すように、揺動軸20aを支点としてほぼ上下方向に揺動可能に構成されている揺動ガイド20を上昇させて退避位置に配置した状態で、上流排出ローラ対16によってステイプルトレイ12に排出される。ステイプルトレイ12上に排出されたシートPは、揺動ガイド20に設けられているパドル31、及び上流排出ローラ対16の駆動によって回転するローレットベルト32をそれぞれ矢印R31方向,矢印R32方向に回転させることにより、後端ストッパ33に向けて移動される。シートPは、その後端が後端ストッパ33に当接することで、前後方向の整合がなされて位置決めされる。さらに、シートPは、サイドガイド11によって左右方向の整合がなされて位置決めされる。
In the stapling mode described above, as shown in FIGS. 2 and 4, the sheet P is lifted by the
こうして、ステイプルトレイ12上で前後左右方向の位置決めがなされたシートは、上述のようにしてステイプル処理される。ステイプル処理後のシート束は、揺動ガイド20が下方の作動位置に配置されることで相互に当接する下流下排出ローラ17a,下流上排出ローラ17bによって挟持搬送されて、スタックトレイ18に排出される。
In this way, the sheets that have been positioned in the front-rear and left-right directions on the
スタックトレイ18に積載したシートP又はシート束の最上面のレベル検知は、揺動ガイド20上方に設けられた測距センサ54によって行われる。測距センサ54は赤外線などの光線をシート束に照射する発光部と、シート束にて乱反射された光線を受光する受光部とを有しており、この反射光の角度を測ることによりレベル検知を行うものである。
The level detection of the uppermost surface of the sheet P or sheet bundle stacked on the
また、複数のスタックトレイ18(図2では2個のスタックトレイ18a,18b)をトレイフレーム55によってそれぞれ個別に支持し、これら2個のスタックトレイ18a,18bがシート処理装置本体に対して、一体的又は個別に上下動(昇降)できるようになっている。このトレイフレーム55の上下動、すなわちスタックトレイ18a,18bの上下動は、スタッカモータ209a,209bによって正逆回転されるピニオンギヤ225とこのピニオン25が噛合するラック、すなわちトレイフレーム37の一部に上下方向に設けられたラック37aとによって行われる。このような構成とすることでスタックトレイ18a上に積載されたシートPの最上面を測距センサ54によって検知し、この検知結果に基づいて、スタックトレイ18a上に積載されたシートP又はシート束が排出口36を塞がない位置にスタックトレイ18を移動させることができるようになる。
Further, a plurality of stack trays 18 (two
本実施の形態によると、ステイプラa,bによってそれぞれ異なる色(第1色、第2色)のステイプラ針を使用することにより、1箇所ステイプル処理の場合は、それぞれの色を使い分けることにより、ステイプラ針の色によってシート束を区別することが可能となる。また2箇所ステイプル処理の場合は、2箇所とも第1色、2箇所とも第2色、一方を第1色で他方を第2色、この逆に一方を第2色で他方を第1色の4通りに区別することができる。 According to the present embodiment, by using the stapler needles of different colors (first color and second color) depending on the staplers a and b, and in the case of one-point staple processing, the respective colors are used separately. The sheet bundle can be distinguished by the color of the needle. In the case of two-point stapling processing, the two colors are the first color, the two colors are the second color, one is the first color and the other is the second color, and conversely, one is the second color and the other is the first color. It can be distinguished in four ways.
以上の説明では、2個のステイプラa,bが、それぞれ異なる色のステイプラ針を収納するカートリッジ103a,103bを有する場合を例に説明した。これに代えて、1個のステイプラが、それぞれ異なる色のステイプラ針を収納する複数のカートリッジを有していて、このステイプラがこれらカートリッジを使い分けることで、色の異なるステイプラ針でステイプル処理を行うようにしてもよい。
In the above description, the case where the two staplers a and b have the
また、以上の説明では、ステイプラ針の種類の一例として、ステイプラ針の色が異なる場合を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、上述の構成をそのまま流用して、ステイプラ針のサイズや材質が異なる場合、さらにはステイプラ針の折り方が異なる場合についても適用することができる。ここで、ステイプラ針の折り方とは、複数のステイプラを使用し、これらステイプラのアンビルとして異なる種類のものを使用することでステイプラ針を折り分けることが可能となる。例えば、ステイプラ針の折り返し部が平{直線上}になる平折りと、先端がシート束の裏面に食い込むように湾曲する折り方等に折り分けることができる。 In the above description, as an example of the type of stapler needle, the case where the color of the stapler needle is different has been described as an example, but the present invention is not limited to this, and the above-described configuration is used as it is. The present invention can also be applied to the case where the size and material of the stapler needle are different, and further, the case where the stapler needle is folded differently. Here, the stapler needle can be folded by using a plurality of staplers and using different types of stapler anvils to fold the stapler needles. For example, it can be divided into a flat fold in which the folded portion of the stapler needle is flat {on a straight line], a folding method in which the tip is bent so as to bite into the back surface of the sheet bundle, and the like.
また、以上の説明では、CPU200がシート処理装置B側に配設されている場合を説明したが、これに代えて、シート処理装置B側には、CPUを設けずに、シート処理装置B全体に制御を、画像形成装置本体A側に配設したCPU(不図示)によって行うようにしてもよい。さらに、上述のシート処理装置Bの各構成要素と、画像形成部とを、例えば1個の筐体(フレーム)内に配設して、全体として画像形成装置を構成するようにしてもよい。
Further, in the above description, the case where the
3 プリント部(画像形成部)
11 サイドガイド(整合手段)
12 ステイプルトレイ(シート積載手段)
31 パドル(整合手段)
32 ローレットベルト(整合手段)
33 後端ストッパ(整合手段)
90a,a ステイプラ(ステイプル装置)
90b,b ステイプラ(ステイプル装置)
103 カートリッジ
105,105a,105b
ステイプラ針
143 針色検知センサ(ステイプラ針色検知手段)
200 CPU(ステイプラ針色選択手段)
A 画像形成装置本体
B シート処理装置
P シート
3 Print section (image forming section)
11 Side guide (alignment means)
12 Staple tray (sheet stacking means)
31 paddle (alignment means)
32 Knurled belt (alignment means)
33 Rear end stopper (alignment means)
90a, a Stapler (staple device)
90b, b Stapler (staple device)
103
200 CPU (stapler needle color selection means)
A Image forming apparatus main body B Sheet processing apparatus P Sheet
Claims (9)
前記ステイプル手段は、
ステイプル処理に使用される種類の異なるステイプラ針が複数種収納されたステイプル装置と、
前記ステイプル装置に収納されたステイプラ針の種類を検知するステイプラ針種類検知手段と、
前記ステイプラ針種類検知手段の出力に基づいて、使用するステイプラ針の種類を選択するステイプラ針種類選択手段と、を備える、
ことを特徴とするシート処理装置。 A sheet processing apparatus comprising: a sheet stacking unit that stacks conveyed sheets; an aligning unit that aligns sheets on the sheet stacking unit; and a stapling unit that staples the sheets aligned on the sheet stacking unit. In
The stapling means includes
A stapling device storing a plurality of different types of stapler needles used for stapling processing;
A stapler needle type detecting means for detecting the type of stapler needle stored in the stapler;
A stapler needle type selection means for selecting the type of stapler needle to be used based on the output of the stapler needle type detection means,
A sheet processing apparatus.
前記ステイプル手段は、
ステイプル処理に使用される種類の異なるステイプラ針がそれぞれ収納された複数のステイプル装置と、
前記ステイプル装置に収納されたステイプラ針の種類を検知するステイプラ針種類検知手段と、
前記ステイプラ針種類検知手段の出力に基づいて、使用するステイプラ針の種類を選択するステイプラ針種類選択手段と、を備える、
ことを特徴とするシート処理装置。 A sheet processing apparatus comprising: a sheet stacking unit that stacks conveyed sheets; an aligning unit that aligns sheets on the sheet stacking unit; and a stapling unit that staples the sheets aligned on the sheet stacking unit. In
The stapling means includes
A plurality of stapling devices each storing different types of stapler needles used for stapling;
A stapler needle type detecting means for detecting the type of stapler needle stored in the stapler;
A stapler needle type selection means for selecting the type of stapler needle to be used based on the output of the stapler needle type detection means,
A sheet processing apparatus.
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のシート処理装置。 Display indicating that there is no selected type of stapler needle when the stapler needle type selected by the stapler needle type selector does not match the stapler needle type detected by the stapler needle type detector With means,
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus is a sheet processing apparatus.
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のシート処理装置。 When the stapler needle type selected by the stapler needle type selection unit and the stapler needle type detected by the stapler needle type detection unit do not match, staple processing is performed with a stapler needle other than the selected type.
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus is a sheet processing apparatus.
ことを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載のシート処理装置。 The stapler needle type detection means detects the type of stapler needle by detecting a difference in the shape of the cartridge in which the stapler needle is housed and attached to and detached from the stapler.
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus is a sheet processing apparatus.
ことを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載のシート処理装置。 Different types of stapler needles are staple needles in which at least one of the color, size, material, and folding method of the stapler needles is different from each other.
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet processing apparatus is a sheet processing apparatus.
前記シート処理手段が、請求項1ないし6のいずれかに記載のシート処理装置である、
ことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet; and a sheet processing unit that performs a stapling process on a sheet conveyed from the image forming unit.
The sheet processing means is the sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 6.
An image forming apparatus.
前記ステイプル手段は、
ステイプル処理に使用される種類の異なるステイプラ針が複数種収納されたステイプル装置と、
前記ステイプル装置に収納されたステイプラ針の種類を検知するステイプラ針種類検知手段と、
前記ステイプラ針種類検知手段の出力に基づいて、使用するステイプラ針の種類を選択するステイプラ針種類選択手段と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。 An image forming unit that forms an image on the sheet; a sheet stacking unit that stacks sheets conveyed from the image forming unit; an alignment unit that aligns sheets on the sheet stacking unit; and An image forming apparatus including a stapling unit that staples the aligned sheets in
The stapling means includes
A stapling device storing a plurality of different types of stapler needles used for stapling processing;
A stapler needle type detecting means for detecting the type of stapler needle stored in the stapler;
A stapler needle type selection means for selecting the type of stapler needle to be used based on the output of the stapler needle type detection means,
An image forming apparatus.
前記ステイプル手段は、
ステイプル処理に使用される種類の異なるステイプラ針がそれぞれ収納された複数のステイプル装置と、
前記ステイプル装置に収納されたステイプラ針の種類を検知するステイプラ針種類検知手段と、
前記ステイプラ針種類検知手段の出力に基づいて、使用するステイプラ針の種類を選択するステイプラ針種類選択手段と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。
An image forming unit that forms an image on the sheet; a sheet stacking unit that stacks sheets conveyed from the image forming unit; an alignment unit that aligns sheets on the sheet stacking unit; and An image forming apparatus including a stapling unit that staples the aligned sheets in
The stapling means includes
A plurality of stapling devices each storing different types of stapler needles used for stapling;
A stapler needle type detecting means for detecting the type of stapler needle stored in the stapler;
A stapler needle type selection means for selecting the type of stapler needle to be used based on the output of the stapler needle type detection means,
An image forming apparatus.
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