JP2006150394A - Plasma cutting apparatus for half cutting of small diameter piping used in nuclear power plant - Google Patents

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直之 堀江
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To restrain the sticking of dross, fumes, etc. inside piping to the utmost in the case of cutting the piping by means of a plasma torch, and further to suppress the thermal deformation of the piping caused by heat generated in the case of half-cutting the piping to the utmost. <P>SOLUTION: A plasma cutting apparatus is composed of fixing devices 20 for fixing the piping 10 at a cutting position, the plasma torch 30 for cutting the piping, a plasma torch moving device 40 for moving the plasma torch in the direction parallel with the piping, a plasma torch pressing device 50 for pressing the plasma torch against the piping under constant pressure, and a compressed air pipe 60 for cooling a plasma arc, the dross, the fumes, etc. jetted into the piping and for discharging them outside the piping by the pressure of the compressed air. The dross, fumes, etc. generated in cutting the piping are discharged outside the piping by simultaneously moving the compressed air pipe so as to follow cutting motion by means of the plasma torch. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

原子力発電所及びラジオアイソトープ使用施設では、施設内で使用していた放射能で内部及び外部が汚染された配管が発生する。このような配管は、放射性廃棄物低減の観点から、任意長さに切断し、これを半割にして外表面及び溶融箇所を除染した後、表面汚染検査を実施している。汚染された配管は、汚染検査で検査値が検出限界値以下であることを確認し、国の定めるクリアランスレベル施行まで敷地内の管理建屋内で保管、管理される。   In nuclear power plants and facilities using radioisotopes, piping is generated where the inside and outside are contaminated by the radioactivity used in the facility. Such pipes are cut to an arbitrary length from the viewpoint of reducing radioactive waste, and are halved to decontaminate the outer surface and the melted portion, and then surface contamination inspection is performed. Contaminated piping will be stored and managed in the management building on the site until the inspection level is enforced by the national government.

本発明は、配管の外径φ４８.６mm以下の放射性物質に汚染された、または、管理区域から搬出を目的とした配管の半割処理に使用するプラズマ切断装置に関するものである。   The present invention relates to a plasma cutting apparatus used for halving a pipe that is contaminated with a radioactive substance having an outer diameter of 48.6 mm or less of the pipe or is intended to be taken out from a management area.

例えば自動車のボディ製造ライン等においてプレス部品の切断にプラズマ切断が使用されていることは知られている（特許文献１参照。）。   For example, it is known that plasma cutting is used for cutting a pressed part in an automobile body production line or the like (see Patent Document 1).

プラズマ切断においては、切断処理時に発生するドロス（Dross）即ちプラズマ切断実施時に母材が融解することにより発生する金属酸化物等の不要物が母材の製品側となる部位に付着すると製品不良となる。このため、従来からドロスが母材の製品側に付着しないプラズマ切断方法が取られている。   In plasma cutting, if a dross generated during the cutting process, that is, an unnecessary object such as a metal oxide generated by melting of the base material at the time of plasma cutting adheres to a part on the product side of the base material, the product is defective. Become. For this reason, conventionally, a plasma cutting method in which dross does not adhere to the product side of the base material has been taken.

従来、ドロスを母材の製品側に付着させない方法の一つとして、母材に対する垂直方向よりトーチを所定角度θ（トーチ角）だけ切断方向と逆の方向に傾けた状態でプラズマ切断すること（前進角による切断）が行われていた（特許文献１参照。）。   Conventionally, as one method for preventing dross from adhering to the product side of the base material, plasma cutting is performed with the torch tilted in a direction opposite to the cutting direction by a predetermined angle θ (torch angle) from the direction perpendicular to the base material ( Cutting by advancing angle) has been performed (see Patent Document 1).

ドロスはトーチの移動方向前方に発生或いは飛散する。このため、前記前進角による切断によれば発生したドロスはトーチの移動に伴い順次融解されていくので、上記切断方法によれば切断後の部位にドロスが残存することはなく、切断面の良好なプラズマ切断を行うことができる。   Dross is generated or scattered in the forward direction of the torch. For this reason, since the dross generated by the cutting by the advance angle is melted sequentially with the movement of the torch, the dross does not remain in the part after cutting according to the above cutting method, and the cutting surface is excellent. Plasma cutting can be performed.

これに対し３次元形状のプレス部品の切断等において、トーチを用いて切断する場合、母材に対してトーチが後退角をもって切断を行うとき、トーチを母材の製品パネル側に傾けて切断処理を行うことによりドロスが母材の廃材側に付着し、製品パネル側に付着することがないようにしたことも公知である（特許文献１参照。）。   On the other hand, when cutting with a torch when cutting a three-dimensional shaped press part, etc., when the torch cuts with a receding angle with respect to the base material, the torch is tilted toward the product panel side of the base material and the cutting process is performed It is also known that dross adheres to the waste material side of the base material and does not adhere to the product panel side (see Patent Document 1).

さて、プラズマ切断装置によって、外形寸法φ４８.６mmの足場用単管パイプや、外形寸法約φ２８mmの復水器熱交換チューブはこれを半割切断することは可能である。しかし、内部にドロスやヒュームの付着が激しく、上記した方法ではうまく処理できないので、これを除去するのに新たな処理方法が必要となる。また、外形寸法約φ１５.８mmのステンレス製給水加熱器内のＵ字管式熱交換チューブは、切断時発生する熱による熱変形のため、切断軌跡が直線とならず、またプラズマ切断時に内部に付着したドロスやヒュームは、足場用単管パイプや復水器熱交換チューブ切断時に付着した量とくらべその量が非常に多く、切断後に実施するブラスト処理でも除去不能である。   Now, with a plasma cutting device, it is possible to cut a half of a single pipe pipe for scaffolding having an outer dimension of φ48.6 mm and a condenser heat exchange tube having an outer dimension of about φ28 mm. However, dross and fume adhere to the inside and cannot be processed well by the above-described method, so a new processing method is required to remove this. In addition, the U-shaped tube heat exchange tube in the stainless steel water heater with an outer dimension of about φ15.8mm has a cutting trajectory that is not straight due to thermal deformation caused by heat generated during cutting. The amount of adhering dross and fume is much larger than the amount adhering when cutting the single pipe pipe for a scaffold or condenser heat exchange tube, and it cannot be removed even by blasting performed after cutting.

配管内部に付着した、ドロス、ヒューム等は、除染の妨げになる以外に、表面汚染検査の測定精度を落す原因にもなる。α線を発生する汚染の場合、透過力は非常に弱く薄い紙１枚で遮蔽されてしまう。また、β線を発生する汚染の場合、α線より透過力は強いが薄い金属１枚で遮蔽されてしまう。このことから、配管内部のα線、β線の汚染箇所にドロス、ヒューム等が付着していた場合、汚染があるにも関わらず、表面汚染を測定する測定器に汚染が感知できないという事が発生する危険性がある。
特開平６−１４２９３５号公報 Dross, fume, etc. adhering to the inside of the pipe not only interfere with decontamination but also cause the measurement accuracy of the surface contamination inspection to deteriorate. In the case of contamination that generates α-rays, the transmission power is very weak and is blocked by a thin sheet of paper. In addition, in the case of contamination that generates β-rays, it is shielded by a single thin metal, although the transmission power is stronger than α-rays. For this reason, if dross, fume, etc. are attached to the contaminated part of the α-rays and β-rays inside the pipe, the contamination cannot be detected by the measuring instrument for measuring the surface contamination. There is a risk of occurrence.
JP-A-6-142935

外部からプラズマで半割切断している切断対象配管（以下、単に配管という）の内部に、プラズマトーチによる切断部分に対し、プラズマトーチと常に同じ間隔で追従させて、圧縮空気吐出口を設け、圧縮空気を吐出すことにより、プラズマ半割切断時にプラズマアーク、ドロス、ヒューム等を風圧で配管の外部に排出し、配管の内部にドロス、ヒューム等が付着しないよう極力これを抑えることができるようにすること、また、配管の半割切断時に発生する熱による変形を極力抑えることができるようにすること、これらのことを可能にして、小口径配管の内外面の除染、汚染検査が可能となり、管理区域内で発生する廃棄物量の低減化をも可能にすることを課題とする。   Inside the pipe to be cut that is half-cut with plasma from the outside (hereinafter simply referred to as piping), the cut portion by the plasma torch always follows the plasma torch at the same interval, and a compressed air discharge port is provided. By discharging compressed air, plasma arc, dross, fume, etc. are discharged outside the pipe by wind pressure when cutting the plasma half, so that it can be suppressed as much as possible so that dross, fume, etc. do not adhere inside the pipe. In addition, it is possible to minimize the deformation caused by heat generated when cutting a pipe half, and it is possible to decontaminate and inspect contamination of the inner and outer surfaces of small-diameter pipes. Therefore, it is an object to make it possible to reduce the amount of waste generated in the management area.

配管と、この配管を切断位置に固定する固定装置と、前記配管を切断するプラズマトーチと、プラズマトーチを前記配管と平行して移動させるプラズマトーチ移動装置と、プラズマトーチを前記配管に一定の力で押し付けるプラズマトーチ押付装置と、前記配管の内部に噴出するプラズマアークやドロス或いはヒューム等を冷却しこれを風圧で前記配管の外部に排出する圧縮空気管とで原子力発電設備で使用した小口径配管の半割切断用プラズマ切断装置を構成し、
前記プラズマトーチは前記配管の軸心に対しその前進方向に向けて４５°〜６０°の角度で配管の両側に設け、プラズマトーチによる切断と同時に、前記圧縮空気管を追従させて前記配管の内部を移動させ、切断時に発生するドロス、ヒューム等が前記配管の内部に付着する前にこれらを冷却し、風圧で前記配管の外へ排出させるようにしたことを特徴とする。
そして前記プラズマトーチを前記配管と平行して移動させるプラズマトーチ移動装置は、一対の平行移動用案内杆と、ボールネジ等の駆動装置と、駆動装置に連結された移動用モータとで構成され、これによりプラズマトーチの移動速度を制御すると共に、配管に対しプラズマトーチを常に平行移動させることができるようにした。
また、プラズマトーチを配管に一定の力で押し付けるプラズマトーチ押付装置は、プラズマトーチを配管に対し直交する方向に移動させるスライド装置と、プラズマトーチを前記プラズマトーチ押付装置に固定するトーチ固定装置と、プラズマトーチを配管から常に一定距離に保つ一対のガイド車輪と、ガイド車輪とプラズマトーチ押付装置とプラズマトーチ固定装置を常に配管に押し付けるよう一定の押し付け力を発生させるエアシリンダとで構成されている。 A pipe, a fixing device for fixing the pipe at a cutting position, a plasma torch for cutting the pipe, a plasma torch moving device for moving the plasma torch in parallel with the pipe, and a constant force on the pipe. A small-diameter pipe used in a nuclear power generation facility with a plasma torch pressing device that is pressed with a compressed air pipe that cools a plasma arc, dross, or fume that is jetted into the pipe and discharges it outside the pipe with wind pressure A plasma cutting device for half cutting
The plasma torch is provided on both sides of the pipe at an angle of 45 ° to 60 ° in the forward direction with respect to the axial center of the pipe, and simultaneously with the cutting by the plasma torch, the compressed air pipe is caused to follow the inside of the pipe. The dross, fume, etc. generated during cutting are cooled before adhering to the inside of the pipe, and discharged outside the pipe by wind pressure.
The plasma torch moving device for moving the plasma torch in parallel with the pipe is composed of a pair of parallel moving guide rods, a driving device such as a ball screw, and a moving motor connected to the driving device. In addition to controlling the moving speed of the plasma torch, the plasma torch can always be moved parallel to the piping.
The plasma torch pressing device that presses the plasma torch against the pipe with a constant force includes a slide device that moves the plasma torch in a direction orthogonal to the pipe, a torch fixing device that fixes the plasma torch to the plasma torch pressing device, A pair of guide wheels that always keep the plasma torch at a fixed distance from the pipe, and a guide wheel, a plasma torch pressing device, and an air cylinder that generates a constant pressing force to always press the plasma torch fixing device against the piping.

１）外部からプラズマで半割切断している配管の内部に、切断部分に対し常に同じ間隔で追従する圧縮空気管を設置し、この圧縮空気管から圧縮空気を吐出すことにより、プラズマ半割切断時にプラズマアーク、ドロス、ヒューム等が冷却されつつ風圧で配管の外部に排出されるので、配管の内部にドロス、ヒューム等の付着を極力抑えることができるとともに、配管の切断時に発生する熱による変形を極力抑えることができる。これにより、小口径配管のプラズマ切断が可能になり、配管の内外面の除染、汚染検査が容易化され、管理区域内で発生する廃棄物をより少なくすることが可能となった。
２）プラズマトーチを配管に押し付けることにより、変形した配管、変形が発生した配管に対し、プラズマトーチを常に一定の間隔で保持することができるので、安定したプラズマの発生が可能となり、精度の高い半割切断が実施できるようになった。 1) By installing a compressed air pipe that always follows the cut part at the same interval inside the pipe that is half cut with plasma from the outside, and discharging the compressed air from this compressed air pipe, The plasma arc, dross, fumes, etc. are cooled and discharged to the outside of the pipe by wind pressure while being cut. Deformation can be suppressed as much as possible. As a result, plasma cutting of small-diameter piping is possible, decontamination and contamination inspection of the inner and outer surfaces of the piping are facilitated, and waste generated in the management area can be reduced.
2) By pressing the plasma torch against the pipe, the plasma torch can be held at a constant interval against the deformed pipe and the pipe where the deformation has occurred, enabling stable plasma generation and high accuracy. Half cutting can be performed.

本発明のプラズマ切断装置の構成は、図１に示すように、配管１０を固定する配管固定装置２０と、プラズマトーチ３０と、プラズマトーチ３０を配管１０に対しこれと平行して移動させるプラズマトーチ移動装置４０と、プラズマトーチ３０を配管１０に一定の力で押し付けるプラズマトーチ押付装置５０と、配管１０の内部に噴出するプラズマアークやドロス或いはヒューム等を冷却し、風圧で配管１０の外部に排出する圧縮空気管６０とで構成される。   As shown in FIG. 1, the structure of the plasma cutting apparatus of the present invention is a plasma fixing device 20 for fixing a pipe 10, a plasma torch 30, and a plasma torch for moving the plasma torch 30 relative to the pipe 10 in parallel therewith. The moving device 40, the plasma torch pressing device 50 that presses the plasma torch 30 against the pipe 10 with a constant force, and the plasma arc, dross, or fumes sprayed inside the pipe 10 are cooled and discharged outside the pipe 10 by wind pressure. And a compressed air pipe 60.

前記配管１０は、図２に示すように下側の固定装置２１と上側の固定装置２２で配管１０を上下から挟み込んで固定する。下側の固定装置２１は、一定の位置に固定した状態で使用し、上側の固定装置２２は、上下移動用のエアシリンダ２３等で上下に移動可能である。半割切断箇所に配管１０を自動又は手動でセットし、上側の固定装置２２の上下移動操作で所定位置に固定する。   As shown in FIG. 2, the pipe 10 is fixed by sandwiching the pipe 10 from above and below by a lower fixing device 21 and an upper fixing device 22. The lower fixing device 21 is used in a fixed state, and the upper fixing device 22 can be moved up and down by an air cylinder 23 and the like for vertical movement. The pipe 10 is set automatically or manually at the half-cut position, and is fixed at a predetermined position by the vertical movement operation of the upper fixing device 22.

プラズマトーチ３０を配管１０に対し平行に移動させるプラズマトーチ移動装置４０は、配管１０に対しこれと平行に設けた一対の平行移動用案内杆４１と、一対の平行移動用案内杆４１の中間にあるボールネジ等の駆動装置４２と駆動用モータ４３とで構成され、プラズマトーチ３０の移動速度を制御すると共に、配管１０に対しプラズマトーチ３０を常に配管１０に対し平行に移動させることができる。プラズマ切断時のプラズマトーチ３０の移動速度は、８０mm／minから１２０mm／min程度で設定する。   The plasma torch moving device 40 that moves the plasma torch 30 in parallel to the pipe 10 is located between the pair of parallel movement guide rods 41 provided in parallel to the pipe 10 and the pair of parallel movement guide rods 41. A driving device 42 such as a ball screw and a driving motor 43 are used to control the moving speed of the plasma torch 30 and to always move the plasma torch 30 relative to the pipe 10 in parallel with the pipe 10. The moving speed of the plasma torch 30 at the time of plasma cutting is set at about 80 mm / min to 120 mm / min.

プラズマトーチ３０を配管１０に一定の力で押し付けるプラズマトーチ押付装置５０は、プラズマトーチ３０を配管１０に対し直交する方向に移動可能なスライド装置５１と、プラズマトーチ３０をプラズマトーチ押付装置５０に固定するトーチ固定装置５２と、プラズマトーチ３０と配管１０を常に一定距離（１mmから２mm）に保つ２個のガイド車輪５３と、ガイド車輪５３がプラズマトーチ押付装置５０とプラズマトーチ固定装置５２を介して、常に配管１０に押し付けられるよう一定の押し付け力を発生させるエアシリンダ５４とで構成される。エアシリンダ５４は、配管１０がガイド車輪５３に当たる範囲で押し付け力を発生し、配管１０から離れる位置に伸縮可能である。切断開始は一対のガイド車輪５３の前側のガイド車輪５３が配管１０の後端部で押し付けを行ったのち、プラズマ発生機７０のスイッチ入れてプラズマを発生させる。   The plasma torch pressing device 50 that presses the plasma torch 30 against the pipe 10 with a constant force is fixed to the slide device 51 that can move the plasma torch 30 in a direction orthogonal to the pipe 10 and the plasma torch pressing device 50. The torch fixing device 52, the two guide wheels 53 that always keep the plasma torch 30 and the pipe 10 at a constant distance (1 mm to 2 mm), and the guide wheel 53 via the plasma torch pressing device 50 and the plasma torch fixing device 52. The air cylinder 54 generates a constant pressing force so as to be always pressed against the pipe 10. The air cylinder 54 generates a pressing force in a range where the pipe 10 hits the guide wheel 53 and can be expanded and contracted to a position away from the pipe 10. In the cutting start, the guide wheel 53 on the front side of the pair of guide wheels 53 is pressed at the rear end portion of the pipe 10, and then the plasma generator 70 is switched on to generate plasma.

プラズマ発生器７０は、パイロットアーク付きの機器を使用し、配管１０とプラズマトーチ３０が離れた状態から、プラズマトーチ３０がアース物体即ち配管１０に近づくと、自動的にプラズマが発生するようになっている。プラズマトーチ３０を配管１０に押し付けた状態で、プラズマトーチ３０を平行移動すると、配管１０とプラズマトーチ３０が所定の位置に達した状態で、プラズマが発生し、配管１０は切断される。配管１０がプラズマトーチ３０から外れると、プラズマ発生は自動停止する。この状態でガイド車輪は、後側の車輪５３が配管１０の端に押し付けられている。この時点でプラズマトーチ押付装置５０の配管１０への押し付けを終了する。   The plasma generator 70 uses a device with a pilot arc. When the plasma torch 30 approaches the ground object, that is, the pipe 10 from a state where the pipe 10 and the plasma torch 30 are separated from each other, plasma is automatically generated. ing. When the plasma torch 30 is moved in parallel with the plasma torch 30 pressed against the pipe 10, plasma is generated and the pipe 10 is cut with the pipe 10 and the plasma torch 30 reaching a predetermined position. When the pipe 10 is detached from the plasma torch 30, the plasma generation is automatically stopped. In this state, the rear wheel 53 of the guide wheel is pressed against the end of the pipe 10. At this time, the pressing of the plasma torch pressing device 50 to the pipe 10 is finished.

切断時には圧縮空気管６０から配管１０の内部に噴出する圧縮空気でプラズマアーク、ドロス、ヒューム等は冷却されると共に、風圧で配管１０を通ってその外部に排出される。圧縮空気管６０は、プラズマトーチ移動装置４０に固定アーム６１で固定されている。圧縮空気管６０の先端は、常にプラズマトーチ３０と等間隔約１０mm離され（図１（ｂ）参照）、プラズマトーチ移動装置４０の移動と共に、配管１０内を移動する。圧縮空気管６０には、チューブ６２が接続され、プラズマ切断時に圧縮空気が噴出するよう制御バルブ（図示なし）により制御されている。圧縮空気は、圧力０.６Mpa〜０.７Mpaで、圧縮空気管６０の径は、外径６mm以上を使用する。空気流量は標準状態で０.５m３／min以上必要である。   At the time of cutting, plasma arc, dross, fume and the like are cooled by compressed air ejected from the compressed air pipe 60 to the inside of the pipe 10, and are exhausted to the outside through the pipe 10 by wind pressure. The compressed air tube 60 is fixed to the plasma torch moving device 40 by a fixed arm 61. The tip of the compressed air tube 60 is always spaced from the plasma torch 30 by about 10 mm (see FIG. 1B), and moves in the pipe 10 as the plasma torch moving device 40 moves. A tube 62 is connected to the compressed air pipe 60 and is controlled by a control valve (not shown) so that compressed air is ejected when the plasma is cut. The compressed air has a pressure of 0.6 Mpa to 0.7 Mpa, and the compressed air pipe 60 has an outer diameter of 6 mm or more. The air flow rate should be 0.5 m3 / min or more in the standard state.

図１及び図２では、プラズマトーチ３０は、配管１０の片側のみ示しているが、実際は配管の両側に設置されている。従って配管固定装置２０を移動させて、配管１０の固定を解除することなく、配管の両側を切断して上下分割する半割加工が可能である。プラズマトーチ３０は配管１０の両側に２個付いているが、配管１０の内部を移動する圧縮空気管６０は、配管１０が小口径のため２本は入らない。また配管１０の両側にある２個のプラズマトーチ３０は、プラズマ切断の特性により、同時に動かすことはできない。このため、１本の圧縮空気管６０を、配管１０の両側にある２個のプラズマトーチ３０に使えるようにするには、進行方向後側に位置するプラズマトーチが移動し切断を開始すると同時に内部に引き込み、後側に位置するプラズマトーチ３０が戻ると同時に、圧縮空気管６０も元の位置に戻るようになっている。その後、前側のトーチが移動切断するときに、同じ圧縮空気管６０が移動する仕組みになっている。このように１本の圧縮空気管６０で、左右両側のプラズマトーチによる切断時に使用することができる。   In FIGS. 1 and 2, the plasma torch 30 is shown only on one side of the pipe 10, but is actually installed on both sides of the pipe. Therefore, it is possible to perform a half-cutting process by cutting the both sides of the pipe and dividing it into upper and lower parts without moving the pipe fixing device 20 and releasing the fixing of the pipe 10. Although two plasma torches 30 are attached to both sides of the pipe 10, two compressed air pipes 60 that move inside the pipe 10 do not enter because the pipe 10 has a small diameter. Further, the two plasma torches 30 on both sides of the pipe 10 cannot be moved simultaneously due to the characteristics of plasma cutting. Therefore, in order to use one compressed air pipe 60 for the two plasma torches 30 on both sides of the pipe 10, the plasma torch located on the rear side in the traveling direction moves and starts cutting at the same time. At the same time as the plasma torch 30 located on the rear side returns, the compressed air tube 60 also returns to its original position. Thereafter, when the front torch moves and cuts, the same compressed air pipe 60 moves. Thus, the single compressed air tube 60 can be used when cutting with the plasma torches on the left and right sides.

（ａ）はプラズマ切断装置の平面図、（ｂ）はプラズマトーチとガイド車輪の関係を示す図。(A) is a top view of a plasma cutting device, (b) is a figure which shows the relationship between a plasma torch and a guide wheel. プラズマトーチの切断時の状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state at the time of the cutting | disconnection of a plasma torch.

符号の説明Explanation of symbols

10 切断対象配管（配管） 20 配管固定装置
21 下側の固定装置 22 上側の固定装置
23 エアシリンダ 30 プラズマトーチ
40 プラズマトーチ移動装置 41 平行移動用案内杆
42 （ボールねじ等の）駆動装置 43 移動用モータ
50 プラズマトーチ押付装置 51 スライド装置
52 トーチ固定装置 53 ガイド車輪
54 エアシリンダ 60 圧縮空気管
70 プラズマ発生機
10 Pipe to be cut (pipe) 20 Pipe fixing device
21 Lower fixing device 22 Upper fixing device
23 Air cylinder 30 Plasma torch
40 Plasma torch moving device 41 Parallel moving guide rod
42 Drive unit (ball screw, etc.) 43 Motor for movement
50 Plasma torch pressing device 51 Slide device
52 Torch fixing device 53 Guide wheel
54 Air cylinder 60 Compressed air pipe
70 Plasma generator

Claims (3)

切断対象配管と、この切断対象配管を切断位置に固定する固定装置と、前記切断対象配管を切断するプラズマトーチと、プラズマトーチを前記切断対象配管と平行して移動させるプラズマトーチ移動装置と、プラズマトーチを前記切断対象配管に一定の力で押し付ける押付装置と、前記切断対象配管内部に噴出するプラズマアークやドロス或いはヒューム等を冷却しこれを風圧で前記配管の外部に排出する圧縮空気管とで構成される原子力発電設備で使用した小口径配管の半割切断用プラズマ切断装置であって、
前記プラズマトーチは前記切断対象配管の軸心に対しその前進方向に向けて４５°〜６０°の角度で切断対象配管の両側に設け、プラズマトーチによる切断と同時に、前記圧縮空気管を追従させて前記切断対象配管内部を移動させ、切断時に発生するドロス、ヒューム等が前記切断対象配管内部に付着する前にこれらを冷却し、風圧で前記切断対象配管外へ排出させるようにした原子力発電設備で使用した小口径配管の半割切断装置。 A pipe to be cut, a fixing device for fixing the pipe to be cut at a cutting position, a plasma torch for cutting the pipe to be cut, a plasma torch moving device for moving the plasma torch in parallel with the pipe to be cut, and plasma A pressing device that presses the torch against the pipe to be cut with a certain force, and a compressed air pipe that cools the plasma arc, dross, or fumes that are jetted into the pipe to be cut and discharges it to the outside of the pipe by wind pressure. A plasma cutting device for half cutting of small-diameter pipes used in a nuclear power generation facility comprising:
The plasma torch is provided on both sides of the pipe to be cut at an angle of 45 ° to 60 ° in the forward direction with respect to the axis of the pipe to be cut, and simultaneously with the cutting by the plasma torch, the compressed air pipe is caused to follow. A nuclear power generation facility that moves the inside of the pipe to be cut, cools the dross, fumes, etc. generated at the time of cutting before adhering to the inside of the pipe to be cut and discharges them outside the pipe to be cut by wind pressure. The half-cutting device for small-diameter pipes used. プラズマトーチを前記切断対象配管と平行して移動させるプラズマトーチ移動装置は、一対の平行移動用案内杆と、ボールネジ等の駆動装置と、駆動装置に連結された移動用モータとで構成され、これによりプラズマトーチの移動速度を制御すると共に、切断対象配管に対しプラズマトーチを常に平行移動させることができるようにした請求項１記載の原子力設備で使用した小口径配管の半割切断用プラズマ切断装置。   A plasma torch moving device that moves a plasma torch in parallel with the pipe to be cut comprises a pair of parallel guide rods, a driving device such as a ball screw, and a moving motor connected to the driving device. The plasma cutting device for half-cutting a small-diameter pipe used in a nuclear facility according to claim 1, wherein the moving speed of the plasma torch is controlled by means of the plasma torch and the plasma torch can always be moved in parallel with the pipe to be cut. . プラズマトーチを切断対象配管に一定の力で押し付ける押付装置は、プラズマトーチを切断対象配管に対し直交する方向に移動させるスライド装置と、プラズマトーチを前記プラズマトーチ押付装置に固定するトーチ固定装置と、プラズマトーチを切断対象配管から常に一定距離に保つ一対のガイド車輪と、ガイド車輪とプラズマトーチ押付装置とプラズマトーチ固定装置を常に切断対象配管に押し付けるよう一定の押し付け力を発生させるエアシリンダとで構成した請求項１記載の原子力設備で使用した小口径配管の半割切断用プラズマ切断装置。
The pressing device that presses the plasma torch against the cutting target pipe with a constant force includes a slide device that moves the plasma torch in a direction orthogonal to the cutting target pipe, a torch fixing device that fixes the plasma torch to the plasma torch pressing device, Consists of a pair of guide wheels that keep the plasma torch at a constant distance from the pipe to be cut, and an air cylinder that generates a constant pressing force so that the guide wheels, plasma torch pressing device, and plasma torch fixing device are always pressed against the pipe to be cut A plasma cutting apparatus for half-cutting a small-diameter pipe used in the nuclear facility according to claim 1.
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