JP2006136623A - 使い捨て吸収性物品およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 折り返し部分からのホットメルト接着剤のはみ出しを防止した使い捨ておむつを提供する。
【解決手段】 使い捨ておむつ１１のウエスト部分において、その外装シート２０の端部が内側に折り返され、その折り返し部分２０ａの先端縁部が内装シート２１ａ、２１ｂに重合状とされている。折り返し部分２０ａの先端縁部領域Ａにおいて、前記重合状とされた部分が超音波溶着により接着されている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、使い捨ておむつや吸収パッド等の使い捨て吸収性物品の改良、およびその使い捨て吸収性物品の製造方法に関するものである。

今日、腰回りや脚回り等に伸縮性を持たせて着用者の身体にフィットさせるパンツ型の使い捨ておむつの需要が高まってきており、子供用としても大人用としても利用されることが多くなってきている。

このような使い捨ておむつは、前記腰回り等の伸縮性によって、着用時等の上げ下げがし易いため、特に高齢者の***介護の際には、はかせたり脱がせたりの作業がし易く好まれている。

そして、このような使い捨ておむつの製造方法として、例えば、図７に示されるように、被覆シート１の表面両側部にホットメルト接着剤を塗布した接着剤塗布部２を形成し、この接着剤塗布部２に伸張した状態のウエストギャザー用弾性体３を止着する。

その後、被覆シート１の表面に、ホットメルト接着剤を介して吸収パッド体４を所定間隔を有して載置していく。次に、各吸収パッド体４間に円形もしくは楕円形等の形状のレッグ用開口部５を打ち抜き形成する。その後、被覆シート１の両側端部を表面側に折り返して、その内面を前記接着剤塗布部２に貼着する。

次に、所定位置にホットメルト接着剤を塗布した後、吸収パッド体４を内側として被覆シート１を長さ方向に二つ折りし、ホットメルト接着剤の塗布部で順次切断していくことにより、個々の使い捨ておむつを順次製造するものがある（例えば、特許文献１参照。）。

特開平９−７０４１４号公報

しかしながら、上記従来の使い捨ておむつの構造によれば、ホットメルト接着剤が塗布された接着剤塗布部２に、折り返された被覆シート１の両側端部を貼着するに際して、被覆シート１における折り返し部分１ａの先端縁部に至るまで、ホットメルト接着剤で貼着する方法であるため、ホットメルト接着剤の塗布に際して、塗布装置のノズル部からホットメルト接着剤のボタ落ちが生じた場合に、折り返し部分１ａの先端縁部から着用者の肌側、例えば、サイド膨出部１ｂへはみ出すと、着用者の肌荒れ等を招くおそれがあり、不良品の発生の原因ともなっていた。

そこで、本発明の解決すべき課題は、折り返し部分からのホットメルト接着剤のはみ出しを防止した使い捨て吸収性物品およびその製造方法を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するため、請求項１の発明では、外装シートの端部が内側に折り返されると共に、その折り返し部分が接着されてなる使い捨て吸収性物品において、前記折り返し部分における少なくとも先端縁部が、溶着により接着されてなる構造とされている。

また、請求項２の発明では、請求項１の発明に係る使い捨て吸収性物品において、前記溶着が、超音波溶着である構造とされている。

さらに、請求項３の発明では、請求項２の発明に係る使い捨て吸収性物品において、前記折り返し部分における前記超音波溶着された前記先端縁部よりも奥側領域が、カーテン状もしくはスパイラル状に供給されたホットメルト接着剤により接着されてなる構造とされている。

また、請求項４の発明では、外装シートの端部を内側に折り返し、その折り返し部分を接着する使い捨て吸収性物品の製造方法において、前記折り返し部分における少なくとも先端縁部を、溶着により接着する方法とされている。

さらに、請求項５の発明では、請求項４の発明に係る使い捨て吸収性物品の製造方法において、前記溶着を、超音波溶着により行う方法とされている。

請求項１に記載の発明に係る使い捨て吸収性物品においては、外装シートの折り返し部分における少なくとも先端縁部が、溶着により接着されてなる構造とされているため、ホットメルト接着剤の塗布領域をより内側に設定することができ、ホットメルト接着剤のボタ落ち等が生じた場合であっても、折り返し部分からのホットメルト接着剤のはみ出しが有効に防止でき、ホットメルト接着剤のはみ出しによる不良品の発生も有効に防止できる。

また、請求項２に記載の発明によれば、溶着が、超音波溶着であるため、容易に溶着することができる。

さらに、請求項３に記載の発明によれば、折り返し部分における超音波溶着された先端縁部よりも奥側領域が、カーテン状もしくはスパイラル状に供給されたホットメルト接着剤により接着されてなる構造とされているため、折り返し部分の接着がいわゆる間欠的な接着となり、通気性も良好に確保できる利点がある。

また、請求項４に記載の発明に係る使い捨て吸収性物品の製造方法によれば、外装シートの折り返し部分における少なくとも先端縁部を、溶着により接着する方法であり、ホットメルト接着剤の塗布領域をより内側に設定することができ、ホットメルト接着剤のボタ落ち等が生じた場合であっても、折り返し部分からのホットメルト接着剤のはみ出しが有効に防止でき、ホットメルト接着剤のはみ出しによる不良品の発生も有効に防止できる。

さらに、請求項５に記載の発明によれば、溶着を、超音波溶着により行う方法であるため、容易に溶着することができる。

＜第１の実施形態＞
＜構造＞
以下、本発明の第１の実施形態を図面に基づいて説明すると、図１に示されるように、使い捨て吸収性物品の一例としての使い捨ておむつ１１は、外側の外装シート２０と、内側の内装シート２１と、外装シート２０と内装シート２１間に装着された吸収パッド体１２とを備えた構成とされている。

前記使い捨ておむつ１１は、ウエスト用開口部１８と左右のレッグ用開口部１９とを備えたパンツ型に構成され、ウエスト用開口部１８やレッグ用開口部１９に位置して、外装シート２０や内装シート２１等の間に伸張された状態で埋設されたウエスト用弾性部材２２やレッグ用弾性部材により、ウエストギャザーやレッグギャザーが構成されている。

そして、例えば、外装シート２０や内装シート２１は熱可塑性の合成繊維で形成されると共にスパンボンド法やメルトブロー法等で製造された不織布等により構成され、ウエスト用弾性部材２２やレッグ用弾性部材としては、一般的に使い捨ておむつに用いられる弾性伸縮材料（ポリウレタン糸、ポリウレタンフィルム、天然ゴム等）が用いられる。また、吸収パッド体１２は、例えば、粉砕したパルプ繊維やセルロース繊維等の親水性繊維集合層に粒状の高分子吸収体を混合した塊をティッシュペーパー等の紙シートまたは透液性不織布シート等の被覆シートで包み、所定形状に成形された構成とされている。

また、本実施形態においては、図２に示されるように、内装シート２１が内側内装シート２１ａと外側内装シート２１ｂとの内外２層構造とされており、各内装シート２１ａ、２１ｂおよび外装シート２０は、ホットメルト接着剤等により互いに貼着されている。

そして、特に、ウエスト用開口部１８を構成するウエスト部分においては、図２および図３に示されるように、各内装シート２１ａ、２１ｂよりも外装シート２０の方が、上方により長く形成されており、その外装シート２０の端部が内側に折り返され、その折り返し部分２０ａが重合状に接着された構造とされている。

即ち、折り返し部分２０ａの先端縁部領域Ａが、各内装シート２１ａ、２１ｂおよび外側の外装シート２０に重合状とされて、溶着の一例としての適宜形状のホーン２４とアンビル２５を備えた超音波溶着装置により、その周方向に超音波溶着されて、互いに接着された構造とされている。なお、図２および図３において、２６は超音波溶着された溶着部を示している。

また、折り返し部分２０ａにおける先端縁部領域Ａよりも上方に位置する奥側領域Ｂは、カーテン状（いわゆる波状）もしくはスパイラル状に供給されたホットメルト接着剤により互いに重合状に貼着されている。この際、折り返し部分２０ａと外装シート２０上部との相互間に、複数本のウエスト用弾性部材２２が伸張状態で配設されて、前記ホットメルト接着剤により所定部位に貼着される構造とされている。

前記ホットメルト接着剤のカーテン状塗布形態としては、例えば、特開平６−２３７９５７号公報等に開示の例があり、スパイラル状塗布形態としては、例えば、特開平８−１９６５５９号公報に開示の例がある。

＜製造方法＞
次に、この使い捨ておむつ１１の製造方法の一例を、図４を参照しながら説明すると、漸次繰り出し供給される幅広の外装シート２０上面に、両側の端縁部を除いた略全体にわたってホットメルト接着剤２７が例えばカーテン状もしくはスパイラル状に供給され、その幅方向中央部に複数本の各レッグ用弾性部材２８が伸張状態で波形状に供給されて貼着状とされる。

そして、この搬送方向下流側における所定位置で、各レッグ用開口部１９の形成部分対応位置間に、所定の姿勢で吸収パッド体１２が順次供給される。この際、供給された吸収パッド体１２は塗布されたホットメルト接着剤２７によって貼着状に取り付けられる。

その後、外装シート２０より幅狭とされた内側内装シート２１ａが重合状に供給されると共に、内側内装シート２１ａ上面にホットメルト接着剤２９が例えばカーテン状もしくはスパイラル状に供給され、その内側内装シート２１ａ上に外側内装シート２１ｂが重合状に供給されて互いに貼着される。

次に、外装シート２０の両側部に、それぞれ複数本のウエスト用弾性部材２２が伸張状態で外装シート２０の供給方向に沿って平行状に供給され、前記ホットメルト接着剤２７により貼着状とされる。その後、外装シート２０の両側端部が、それぞれ内側に折り返され、その折り返し部分２０ａの先端縁部領域Ａにおいて、それぞれ超音波溶着装置により超音波溶着される（超音波溶着工程部３１）。この際、折り返し部分２０ａの奥側領域Ｂは前記ホットメルト接着剤２７により貼着される。

その後、打ち抜き工程部３２で、ロータリーダイカッター等によりレッグ用開口部１９対応位置を円形もしくは楕円形に打ち抜く。その後、二つ折り工程部３３で二つ折りにして、サイドシール工程部３４で超音波溶着等によりサイドシール３５を行い、切断工程部３６でサイドシール３５部分を切断することにより、所望の使い捨ておむつ１１が順次製造される。

本実施形態の使い捨ておむつ１１は以上のように構成されており、外装シート２０の折り返し部分２０ａにおける奥側領域Ｂは、ホットメルト接着剤により接着する構造としているが、先端縁部領域Ａは超音波溶着により接着する構造とされ、先端縁部領域Ａにおいてはホットメルト接着剤の塗布を必要としないため、使い捨ておむつ１１のウエスト部分における内面側に対する折り返し部分２０ａからのホットメルト接着剤のはみ出しが有効に防止でき、ホットメルト接着剤のはみ出しによる不良品の発生も有効に防止できる。しかも、ホットメルト接着剤により接着する場合と比較してごわごわ感もなく、良好な着用感が得られる利点もある。

また、折り返し部分２０ａにおける先端縁部領域Ａの溶着も、超音波溶着であるため、熱溶着に比較して、容易迅速に溶着することができる。

さらに、ホットメルト接着剤２７、２９の塗布に際してもカーテン状もしくはスパイラル状に供給することによって、互いに接着される部分が間欠的な接着となり、通気性も良好に確保できる利点がある。

＜第２の実施形態＞
図５は第２の実施形態を示しており、前記第１の実施形態と同様構成部分は同一符号を付し、その説明を省略する。

即ち、第１の実施形態においては、超音波溶着による溶着部２６がドット状に形成された構造を示しているが、本実施形態では、溶着部２６が斜め目ライン状に形成された構造とされている。そして、その他は第１の実施形態と同様に構成されている。

従って、本実施形態においても第１の実施形態と同様の効果を奏する。

なお、超音波溶着による溶着ラインは、ドット状や斜め目ライン状に限らず、連続状であってもよく、何ら限定されない。

＜第３の実施形態＞
図６は第３の実施形態を示しており、前記第１の実施形態と同様構成部分は同一符号を付し、その説明を省略する。

即ち、本実施形態においては、使い捨ておむつ１１のウエスト部分に周方向に沿って、熱可塑性の不織布等からなるエンド押さえ４０が配置された構造とされている。そして、外装シート２０の上端部と内装シート２１の上端部間にまたがってホットメルト接着剤により接着され、さらに、折り返し部分２０ａの先端縁部領域Ａ位置で、折り返し部分２０ａとエンド押さえ４０と外装シート２０とが互いに超音波溶着された構造とされている。そして、その他は第１の実施形態と同様に構成されている。

例えば、図８の参考例に示されるように、折り返し部分２０ａの先端縁部をエンド押さえ４０側にホットメルト接着剤４２を塗布して接着する構造とすれば、塗布装置のノズル部からホットメルト接着剤のボタ落ちが生じた場合に、折り返し部分１ａの先端縁部から着用者の肌側へはみ出すおそれがあるが、本実施形態のように超音波溶着により接着する構造とすれば、はみ出しによる不都合が有効に防止でき、第１の実施形態と同様の効果を奏する。

なお、上記各実施形態において、外装シート２０における折り返し部分２０ａの先端縁部領域Ａを超音波溶着により接着する構造を示しているが、折り返し部分２０ａの先端縁部領域Ａに限らず、奥側領域Ｂを含む、全体領域を超音波溶着により接着する構造であってもよい。

また、使い捨て吸収性物品としてパンツ型の使い捨ておむつ１０に適用した構造のものを示しているが、着脱自在に接合可能ないわゆるテープ型の使い捨ておむつや矩形平板状の平板タイプの使い捨ておむつや吸収パッド体が着脱自在に装着されるパンツ型のおむつカバーや吸収パッド等であってもよく、外装シート２０の端部が内側に折り返されて接着されるタイプの使い捨て吸収性物品であれば、同様に適用できる。

本発明の第１の実施形態に係る使い捨ておむつの斜視図である。 図１のII−II線断面矢視図である。 図２のIII−III線矢視図である。 製造工程を示す概略説明図である。 第２の実施形態に係る要部側面図である。 第３の実施形態に係る要部断面図である。 従来の製造工程を示す概略説明図である。 参考例を示す要部断面図である。

符号の説明

１１ 使い捨ておむつ、１２ 吸収パッド体、１８ ウエスト用開口部、１９ レッグ用開口部、２０ 外装シート、２０ａ 折り返し部分、２１ 内装シート、２４ ホーン、２５ アンビル。

Claims (5)

1. 外装シートの端部が内側に折り返されると共に、その折り返し部分が接着されてなる使い捨て吸収性物品において、
   前記折り返し部分における少なくとも先端縁部が、溶着により接着されてなることを特徴とする使い捨て吸収性物品。
2. 請求項１に記載の使い捨て吸収性物品において、
   前記溶着が、超音波溶着であることを特徴とする使い捨て吸収性物品。
3. 請求項２に記載の使い捨て吸収性物品において、
   前記折り返し部分における前記超音波溶着された前記先端縁部よりも奥側領域が、カーテン状もしくはスパイラル状に供給されたホットメルト接着剤により接着されてなることを特徴とする使い捨て吸収性物品。
4. 外装シートの端部を内側に折り返し、その折り返し部分を接着する使い捨て吸収性物品の製造方法において、
   前記折り返し部分における少なくとも先端縁部を、溶着により接着することを特徴とする使い捨て吸収性物品の製造方法。
5. 請求項４に記載の使い捨て吸収性物品の製造方法において、
   前記溶着を、超音波溶着により行うことを特徴とする使い捨て吸収性物品の製造方法。

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