JP2006132411A - ベーンロータの製造方法及び製造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ベーンロータ9のボス部9dの中央を貫通する中央孔を切削加工にて形成する切削工程を有し、当該切削工程時に、先端部51a,51bが二股に形成された少なくとも3個以上のチャック爪51,52,53によってベーンロータ9をチャックする。その際、チャック爪51,52,53の二股に形成された先端部51a,51bのチャック位置が、立ち上がり開始位置によって規定される複数のベーン部9a,9b,9cを避けて、ボス部9dの外周面上に設定される。ベーン部9a,9b,9cの変形を抑制しつつ、ベーンロータ9をチャックすることができる。
【選択図】 図3
Description
当該切削工程時に、先端部が二股に形成された少なくとも3個以上のチャック爪によってベーンロータをチャックするとともに、それらのチャック爪の二股に形成された先端部のチャック位置が、立ち上がり開始位置によって規定される複数のベーン部を避けて、ボス部の外周面上に設定されることを特徴とする。
9a,9b,9c ベーン
9d ボス部
50 チャック装置
51,52,53 チャック爪
51a,51b 突起部
60 エンドミル
Claims (6)
- 内燃機関の駆動軸から、当該内燃機関の吸気バルブと排気バルブとの少なくとも一方を開閉駆動する従動軸に駆動力を伝達する駆動力伝達系に設けられ、前記駆動軸の回転に対して前記従動軸の回転に位相差を生じさせるバルブタイミング調整機構に用いられるベーンロータを製造する製造方法であって、
前記ベーンロータは、柱形状のボス部と、当該ボス部の外周面から立上って半径方向に伸びるように、前記ボス部と一体に形成された複数のベーン部とを有し、
前記柱形状のボス部の中央を貫通する中央孔を切削加工にて形成する切削工程を有し、
当該切削工程時に、先端部が二股に形成された少なくとも3個以上のチャック爪によって、前記ベーンロータをチャックするとともに、それらのチャック爪の二股に形成された先端部のチャック位置が、立ち上がり開始位置によって規定される前記複数のベーン部を避けて、前記ボス部の外周面上に設定されることを特徴とするベーンロータの製造方法。 - 先端部が二股に形成された少なくとも3個以上のチャック爪は、前記ベーンロータに対して、当接・離間するように直線的に移動するものであって、前記二股に形成された先端部のチャック位置は、当該チャック位置から前記チャック爪の移動方向に沿った方向が、前記ボス部における中央孔の周囲の筒状部分の厚さ範囲に収まるように設定されることを特徴とする請求項1に記載のベーンロータの製造方法。
- 前記チャック爪の二股に形成された先端部はR形状を有し、当該R形状の部位が前記ベーンロータに当接してチャックすることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のベーンロータの製造方法。
- 内燃機関の駆動軸から、当該内燃機関の吸気バルブと排気バルブとの少なくとも一方を開閉駆動する従動軸に駆動力を伝達する駆動力伝達系に設けられ、前記駆動軸の回転に対して前記従動軸の回転に位相差を生じさせるバルブタイミング調整機構に用いられるベーンロータを製造する製造装置であって、
前記ベーンロータは、柱形状のボス部と、当該ボス部の外周面から立上って半径方向に伸びるように、前記ボス部と一体に形成された複数のベーン部とを有し、
先端部が二股に形成された少なくとも3個以上のチャック爪を有し、それらのチャック爪の二股に形成された先端部のチャック位置が、立ち上がり開始位置によって規定される前記複数のベーン部を避けて、前記ボス部の外周面上に設定されるチャック装置と、
前記チャック装置によって前記ベーンロータがチャックされた状態において、前記柱形状のボス部の中央を貫通する中央孔を切削加工にて形成する切削加工装置とを備えることを特徴とするベーンロータの製造装置。 - 先端部が二股に形成された少なくとも3個以上のチャック爪は、前記ベーンロータに対して、当接・離間するように直線的に移動するものであって、前記二股に形成された先端部のチャック位置は、当該チャック位置から前記チャック爪の移動方向に沿った方向が、前記ボス部における中央孔の周囲の筒状部分の厚さ範囲に収まるように設定されることを特徴とする請求項4に記載のベーンロータの製造装置。
- 前記チャック爪の二股に形成された先端部はR形状を有し、当該R形状の部位が前記ベーンロータに当接してチャックすることを特徴とする請求項4又は請求項5に記載のベーンロータの製造装置。
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