JP2006124178A - 積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニット - Google Patents
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Abstract
【課題】積層パッキング材料を上述した欠点をなくすとともに、特に製造が安く、かつ容易であるパッキング機械に供給するユニットを提供することである。
【解決手段】積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニット。このユニットが、パッキング材料のそれぞれの積層体を各々収容するコンテナーの集合体と;コンテナーの集合体を第1経路に沿って供給するための第1搬送装置と;コンテナーの集合体から単一のコンテナーを取り出すように経路の端部に配置されたピックアップ・ステーションと;ピックアップ・ステーションから第2経路に沿ってコンテナーを供給するための第2搬送装置と;第2経路に沿って配置され、コンテナーからパッキング材料の積層体を取り出し、パッキング材料の積層体をパッキング機械に供給する供給ステーションを備えている。
【選択図】図1
【解決手段】積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニット。このユニットが、パッキング材料のそれぞれの積層体を各々収容するコンテナーの集合体と;コンテナーの集合体を第1経路に沿って供給するための第1搬送装置と;コンテナーの集合体から単一のコンテナーを取り出すように経路の端部に配置されたピックアップ・ステーションと;ピックアップ・ステーションから第2経路に沿ってコンテナーを供給するための第2搬送装置と;第2経路に沿って配置され、コンテナーからパッキング材料の積層体を取り出し、パッキング材料の積層体をパッキング機械に供給する供給ステーションを備えている。
【選択図】図1
Description
本発明は、積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニットに関する。
本発明は、クーポンと組み合わせた巻きタバコのパケットを生成するためのパッキング機械に有利に使用することができる。次の説明は単に例として示す。
タバコ産業において、クーポンと組み合わせた巻きタバコのパケットを生成するためのパッキング機械が使用されており、そのクーポンは通常パッキング機械の上方に配置されるとともに通常それぞれのクーポンの積層体を収容する長手方向溝を有する回転ローダーによってパッキング・ラインに供給される。このローダーは、長軸、通常垂直軸の周りを回転され、選択的に溝と通常垂直ホッパーの入力と一致される。このホッパーは一度にクーポンの一つの積層体を受承して、一度にクーポンを抽出するとともにパッキング・ラインに供給するための抽出装置の設けられたアウトプットを有している。
ローダーのかなり制限された容量のために、上述したようなクーポンの供給方式には種々の欠点があり、したがって、各操作サイクル中にローダーを繰り返し交換しなければならず、また熟練した労働者を連続的に使用する必要がある。さらに、パッキング機械に渡すことによって通常実行されるローダーの任意の寸法と重量を有しているアッセンブリが取付部材の部品、ときにはパッキング機械の停止部材に対して相当な作動力が必要となる。
パッキング機械はクーポン入力部と動力出力部を有する装荷ステーションと:それぞれのクーポンの積層体のための多数のコンテナーを有するとともに積み込みステーションに取り外し可能に連結することができ、積み込みステーションに連結されたときに動力出力部と共同し、コンテナーを積み下ろし位置に連続して移動させるクーポン・トラック貯蔵部とを備え、積み下ろし位置において各コンテナーが抽出装置によって係合され、関連する積層体をクーポン入力部に抽出し、移送する。しかし、上述したトラック貯蔵部のクーポン・スタック供給ユニットの総積み込み容量は包含される総寸法に対して操作において比較的小さい。
本発明の一つの目的は、積層パッキング材料を上述した欠点をなくすとともに、特に製造が安く、かつ、容易であるパッキング機械に供給するユニットを提供することである。
本発明は、パッキング材料のそれぞれの積層体2を各々収容するコンテナー3の集合体4と、コンテナー3の集合体4を第1経路P1に沿って供給するための第1搬送装置6とを備えた積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニット1であって、コンテナー3の集合体4から単一のコンテナー3を取り出すように経路P1の端部に配置されたピックアップ・ステーション8と;ピックアップ・ステーション8から第2経路P2に沿ってコンテナー3を供給するための第2搬送装置9と;第2経路P2に沿って配置され、コンテナー3からパッキング材料の積層体2を取り出し、パッキング材料の積層体2をパッキング機械に供給する供給ステーション10を備えたことを特徴とする積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニットを特徴とする。
本発明によれば、積層パッキング材料を上述した欠点をなくすとともに、特に製造が安く、かつ、容易であるパッキング機械に供給するユニットを提供することができる。
本発明の実施の形態を添付図面を参照して例として説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
図1から3の数字1は、クーポンの積層体2をパッキング機械(図示せず)に供給するためのパッキング材料供給ユニット全体を示す。供給ユニット1はコンテナー3の集合体4を規定するように配備された多数のコンテナー3を備えており、集合体4はコンテナー3の多数の並置列5を備えており、各列が多数の重畳コンテナー(図1)を備え、各コンテナー3が平行六面体をなし、クーポンの積層体2を包含している。
供給ユニット1は、また走行方向7内の経路P1に沿ってコンテナー3の集合体4を供給する搬送装置6と;コンテナー3の集合体4から一つのコンテナー3を取り出すために経路P1の端部に配置されたピックアップ・ステーション8とを備えている。搬送装置9はピックアップ・ステーション8に配置され、各コンテナー3を経路P1と直交する垂直初期位置を有する経路P2に沿って供給する。供給ステーション10が経路P2に沿って配置され、ここでコンテナー3の内部の積層体2がコンテナー3から排出され、パッキング機械に供給される。搬送装置9から下流に、ベルトコンベヤ11が供給ステーション10から延長し、クーポンの積層体2を受承してパッキング機械のパッキング・ユニット(図示せず)に供給する。また、パッキング・ユニットはパッキング機械と一体形成されるのが好ましい。
搬送装置6は摺動方式でコンテナー3の集合体4を支持する水平面12と:経路P1に沿ってコンテナー3の集合体4を押し出す供給装置13を備えており、経路の端部でピックアップ・ステーション8がコンテナー3の列5の底部から水平面12上に直接載置されているコンテナー3を移動する。より詳しく説明すると、ピックアップ・ステーション8は水平面12を通って形成された貫通孔14と;コンテナー3の貫通孔14の通過を阻止する閉止位置とコンテナー3の貫通孔14の通過を許容する開口位置間を移動可能な閉止装置15を備えている。
図2に示したように、供給装置13はコンテナー3の集合体4の対向両端上に配置され、多数の垂直押出部材17を各々支持する二つの無端チェーン16を備えている。図4に詳細に示したように、各コンテナー3はコンテナー3の対向両端に配置され、それぞれ対をなす押出部材17に沿って垂直方向に自由に係合し、摺動する二つの連結本体18を備えている。
搬送装置9は図2の平面に対して直交する水平回転軸20の周りを回転するドラム19を備えている。貫通孔14の下方に配置されたドラム19は、ドラム19の回転軸20と直交する方向に可動であり、それぞれのコンテナー3を各々受承する多数の周縁シート22を有しているプッシャー21を備えている。各コンテナー3は貫通孔24(図3)を有する後壁23を備えており、この貫通孔を通ってプッシャー21が移動してコンテナー3からクーポンの積層体2を排出する。より詳しく説明すると、ドラム19がそれぞれの周縁シート22の内部にコンテナー3を受承するピックアップ・ステーション8と、プッシャー21の水平移動によってベルトコンベヤ11上にクーポンの積層体2を積下ろす供給ステーションと、空コンテナー3のために収集空間26内部に空コンテナー3を積下ろす積み下ろしステーション25とのあいだを回転する。
図2の実施例において、供給ユニット1がドラム19の下方に配置され、ドラム19からの重力によって空コンテナー3を受承して搬送装置9からの空コンテナー3を収集空間26に移送する搬送装置27を備えている。図示していない別の実施例において、搬送装置27が備えられておらず、収集空間26がドラム19の下方に配置され、ドラム19からの直接の重力によってコンテナー3を受承する。
図5に示す別の実施例において、供給ユニット1が搬送装置9から空コンテナー3を受承するとともに、空コンテナー3を帰還ステーション29に供給するための搬送装置28とを備えている。ベルトコンベア30が、搬送装置9と搬送装置28間に挿入され、空コンテナー3を経路P1と平行に経路P3に沿って、また走行方向7と逆に走行方向31に、搬送装置9にある積み下ろしステーション25と搬送装置28にある積み込みステーション32間で移送させる。ベルトコンベヤア30が二つの並置無端ベルト33(図5において一つのみを示す)と;積み込みステーション32にある二つのベルト33間に配置され、走行方向31に関して直交する方向に移動可能であるプッシャー34を備えている。
帰還ステーション29がピックアップ・ステーション8と対向側に経路P1に沿って配置され、コンテナー3の列5の底部で、かつ、水平面12上に直接にコンテナー3の集合体4内部に空コンテナー3を再挿入する。帰還ステーション29は水平面12を通って形成された貫通孔35と;コンテナー3の貫通孔35への通過を阻止する閉止位置とコンテナー3の貫通孔35への通過を許容する開口位置間を移動可能な閉止装置36を備えている。
貫通孔35の下方に配置された回転ドラム37を備え、搬送装置28は、ドラム37の回転軸39に対して直交する方向に可動なプッシャー38を備え、各々空コンテナー3を受承する多数の周縁シート40を有している。より詳しく説明すると、ドラム37はプッシャー34の上方向運動によってそれぞれの周縁シート40の内部で空コンテナー3を受承する積み込みステーション32と、プッシャー38の上方向運動によって貫通孔35を通ってコンテナー3を水平面12上に移動させる帰還ステーション29とのあいだを回転する。
図6に示すさらなる実施例において、供給ユニット1は、多数のホイール42と、搬送装置6とコンテナー3の集合体4と搬送装置9を支持するフレーム43とを備えているトローリー41上に取り付けられている。
上述した供給ユニット1は、製造に費用が少なく、かつ、容易であり、またその相当な貯蔵容量に関してきわめてコンパクトである。
上述した供給ユニット1は多数の利点を有しているので、タバコ以外の製品をパッキングするための自動機械、またクーポン以外のパッキング材料のあらゆるタイプに自動機械を適用するための機械にも使用できる。たとえば、上述したような供給ユニット1はラベルをびん詰め機に供給し、または食品ラベルを食品パッキング機械に供給するために使用することもできる。
1 ユニット
2 積層体
3 コンテナー
4 集合体
5 並置列
6 第1搬送装置
8 ピックアップ・ステーション
9 第2搬送装置
10 供給ステーション
12 水平面
13 供給装置
14、35 貫通孔
16 無端チェーン
17 押出部材
19 第1ドラム
20、39 回転軸
21 プッシャー
22 周辺シート
23 後塵
24 貫通開口部
26 収集空間
27 第3搬送装置
28 第4搬送装置
29 帰還ステーション
36 閉止装置
37 第2回転ドラム
42 ホイール
43 フレーム
2 積層体
3 コンテナー
4 集合体
5 並置列
6 第1搬送装置
8 ピックアップ・ステーション
9 第2搬送装置
10 供給ステーション
12 水平面
13 供給装置
14、35 貫通孔
16 無端チェーン
17 押出部材
19 第1ドラム
20、39 回転軸
21 プッシャー
22 周辺シート
23 後塵
24 貫通開口部
26 収集空間
27 第3搬送装置
28 第4搬送装置
29 帰還ステーション
36 閉止装置
37 第2回転ドラム
42 ホイール
43 フレーム
Claims (19)
- パッキング材料のそれぞれの積層体(2)を各々収容するコンテナー(3)の集合体(4)と、コンテナー(3)の集合体(4)を第1経路(P1)に沿って供給するための第1搬送装置(6)とを備えた積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニット(1)であって、コンテナー(3)の集合体(4)から単一のコンテナー(3)を取り出すように経路(P1)の端部に配置されたピックアップ・ステーション(8)と;ピックアップ・ステーション(8)から第2経路(P2)に沿ってコンテナー(3)を供給するための第2搬送装置(9)と;第2経路(P2)に沿って配置され、コンテナー(3)からパッキング材料の積層体(2)を取り出し、パッキング材料の積層体(2)をパッキング機械に供給する供給ステーション(10)を備えたことを特徴とする積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニット。
- コンテナー(3)の集合体(4)がコンテナー(3)の多数の並置列(5)を備え、各列が多数の重畳コンテナー(3)を備えている請求項1記載のユニット。
- 第1搬送装置(6)がスライド方式でコンテナー(3)の集合体(4)を支持する水平面(12)と;第1経路(P1)に沿ってコンテナー(3)の集合体(4)押し出すための供給装置(13)と;コンテナー(3)の列(5)の底部から水平面(12)上に直接載置されるコンテナー(3)を取り出すピックアップ・ステーション(8)とを備えている請求項2記載のユニット。
- ピックアップ・ステーション(8)が、水平面(12)を通って形成された貫通孔(14)と;貫通孔(14)へのコンテナー(3)の通過を阻止する閉止位置と貫通孔(14)へのコンテナー(3)の通過を許容する開口位置間を可動な閉止装置(15)とを備えている請求項3記載のユニット。
- 第2搬送装置(9)が回転軸(20)の周りを回転し、コンテナー(3)を各々受承する多数の周辺シート(22)を有する第1ドラム(19)を備えている請求項3または4記載のユニット。
- 第1ドラム(19)が前記第1ドラム(19)の回転軸(20)と直交して可動であるプッシャー(21)を備えており、各コンテナー(3)が前記コンテナー(3)の後壁(23)を通って形成された貫通開口部(24)備えていて、前記開口部をプッシャー(21)が移動する請求項5記載のユニット。
- 収集空間(26)が設けられ空コンテナー(3)を受承する請求項1、2、3、4、5または6記載のユニット。
- 第2搬送装置(9)が空コンテナー(3)を収集空間(26)へ直接搬送する請求項7記載のユニット。
- 第3搬送装置(27)が設けられ空コンテナー(3)を第2搬送装置(9)から収集空間(26)に搬送する請求項7記載のユニット。
- 第4搬送装置(28)が設けられ第2搬送装置(9)から空コンテナー(3)を受承するとともに、空コンテナー(3)を帰還ステーション(29)に供給し、ここで空コンテナー(3)がコンテナー(3)の集合体(4)内部に再挿入される請求項1、2、3、4、5または6記載のユニット。
- 帰還ステーション(29)がピックアップ・ステーション(8)に対して対向側で第1経路(P1)に沿って配置されている請求項10記載のユニット。
- コンテナー(3)の集合体(4)がコンテナー(3)の多数の並置列(5)を備え、各列が多数の重畳コンテナー(3)を備えており;第1搬送装置(6)が摺動方式でコンテナー(3)の集合体(4)を支持する水平面(12)と;第1経路(P1)に沿ってコンテナー(3)の集合体(4)押し出すための供給装置(13)と;コンテナー(3)の列(5)の底部から水平面(12)上に直接載置されるコンテナー(3)を取り出すピックアップ・ステーション(8)とを備えており;帰還ステーション(29)が空コンテナー(3)をコンテナー(3)の列(5)の底部に挿入し、これによって空コンテナーが水平面(12)上に直接載置されることを特徴とする請求項11記載のユニット。
- 帰還ステーション(29)が水平面(12)を通って形成された貫通孔(35)と;前記貫通孔(35)へのコンテナー(3)の通過を阻止する閉止位置と貫通孔(35)へのコンテナー(3)の通過を許容する開口位置間を可動な閉止装置(36)とを備えている請求項12記載のユニット。
- 第4搬送装置(28)が各々コンテナー(3)を受承する多数の周辺シート(40)を有している第2回転ドラム(37)を備えている請求項13記載のユニット。
- 第2ドラム(37)が前記第2ドラム(37)の回転軸(39)と直交して可動であるプッシャー(38)を備えている請求項14記載のユニット。
- 第1搬送装置(6)が摺動方式でコンテナー(3)の集合体(4)を支持する水平面(12)と、第1経路(P1)に沿ってコンテナー(3)の集合体(4)を押し出すための供給装置(13)を備えており;供給装置(13)がコンテナー(3)の集合体(4)の対向側に配置され多数の押出部材(17)を支持する二つの無端チェーン(16)を備えており;各コンテナー(3)がコンテナー(3)の対向両端に配置されそれぞれ対をなす押出部材(17)と係合する二つの連結本体(18)を備えている請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、または15記載のユニット。
- 各連結本体(18)が押出部材(17)と係合して前記押出部材(17)に沿って自由に摺動する請求項16記載のユニット。
- 可動トローリー(41)が設けられ、第1搬送装置(6)、コンテナー(3)の集合体(4)および多数のホイール(42)を支持するフレーム(43)を備えている請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16または17記載のユニット。
- フレームが第2搬送装置(9)を支持する請求項18に記載のユニット。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=34956687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2005308767A Pending JP2006124178A (ja) | 2004-10-28 | 2005-10-24 | 積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニット |
Country Status (5)
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EP (1) | EP1652774A1 (ja) |
JP (1) | JP2006124178A (ja) |
CN (1) | CN1778653A (ja) |
IT (1) | ITBO20040670A1 (ja) |
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