JP2006124178A

JP2006124178A - 積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニット

Info

Publication number: JP2006124178A
Application number: JP2005308767A
Authority: JP
Inventors: Mario Spatafora; マリオ　スパタフォラ
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 2004-10-28
Filing date: 2005-10-24
Publication date: 2006-05-18
Also published as: US20060090420A1; ITBO20040670A1; CN1778653A; EP1652774A1

Abstract

【課題】積層パッキング材料を上述した欠点をなくすとともに、特に製造が安く、かつ容易であるパッキング機械に供給するユニットを提供することである。
【解決手段】積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニット。このユニットが、パッキング材料のそれぞれの積層体を各々収容するコンテナーの集合体と；コンテナーの集合体を第１経路に沿って供給するための第１搬送装置と；コンテナーの集合体から単一のコンテナーを取り出すように経路の端部に配置されたピックアップ・ステーションと；ピックアップ・ステーションから第２経路に沿ってコンテナーを供給するための第２搬送装置と；第２経路に沿って配置され、コンテナーからパッキング材料の積層体を取り出し、パッキング材料の積層体をパッキング機械に供給する供給ステーションを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニットに関する。

本発明は、クーポンと組み合わせた巻きタバコのパケットを生成するためのパッキング機械に有利に使用することができる。次の説明は単に例として示す。

タバコ産業において、クーポンと組み合わせた巻きタバコのパケットを生成するためのパッキング機械が使用されており、そのクーポンは通常パッキング機械の上方に配置されるとともに通常それぞれのクーポンの積層体を収容する長手方向溝を有する回転ローダーによってパッキング・ラインに供給される。このローダーは、長軸、通常垂直軸の周りを回転され、選択的に溝と通常垂直ホッパーの入力と一致される。このホッパーは一度にクーポンの一つの積層体を受承して、一度にクーポンを抽出するとともにパッキング・ラインに供給するための抽出装置の設けられたアウトプットを有している。

ローダーのかなり制限された容量のために、上述したようなクーポンの供給方式には種々の欠点があり、したがって、各操作サイクル中にローダーを繰り返し交換しなければならず、また熟練した労働者を連続的に使用する必要がある。さらに、パッキング機械に渡すことによって通常実行されるローダーの任意の寸法と重量を有しているアッセンブリが取付部材の部品、ときにはパッキング機械の停止部材に対して相当な作動力が必要となる。

パッキング機械はクーポン入力部と動力出力部を有する装荷ステーションと：それぞれのクーポンの積層体のための多数のコンテナーを有するとともに積み込みステーションに取り外し可能に連結することができ、積み込みステーションに連結されたときに動力出力部と共同し、コンテナーを積み下ろし位置に連続して移動させるクーポン・トラック貯蔵部とを備え、積み下ろし位置において各コンテナーが抽出装置によって係合され、関連する積層体をクーポン入力部に抽出し、移送する。しかし、上述したトラック貯蔵部のクーポン・スタック供給ユニットの総積み込み容量は包含される総寸法に対して操作において比較的小さい。

本発明の一つの目的は、積層パッキング材料を上述した欠点をなくすとともに、特に製造が安く、かつ、容易であるパッキング機械に供給するユニットを提供することである。

本発明は、パッキング材料のそれぞれの積層体２を各々収容するコンテナー３の集合体４と、コンテナー３の集合体４を第１経路Ｐ１に沿って供給するための第１搬送装置６とを備えた積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニット１であって、コンテナー３の集合体４から単一のコンテナー３を取り出すように経路Ｐ１の端部に配置されたピックアップ・ステーション８と；ピックアップ・ステーション８から第２経路Ｐ２に沿ってコンテナー３を供給するための第２搬送装置９と；第２経路Ｐ２に沿って配置され、コンテナー３からパッキング材料の積層体２を取り出し、パッキング材料の積層体２をパッキング機械に供給する供給ステーション１０を備えたことを特徴とする積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニットを特徴とする。

本発明によれば、積層パッキング材料を上述した欠点をなくすとともに、特に製造が安く、かつ、容易であるパッキング機械に供給するユニットを提供することができる。

本発明の実施の形態を添付図面を参照して例として説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

図１から３の数字１は、クーポンの積層体２をパッキング機械（図示せず）に供給するためのパッキング材料供給ユニット全体を示す。供給ユニット１はコンテナー３の集合体４を規定するように配備された多数のコンテナー３を備えており、集合体４はコンテナー３の多数の並置列５を備えており、各列が多数の重畳コンテナー（図１）を備え、各コンテナー３が平行六面体をなし、クーポンの積層体２を包含している。

供給ユニット１は、また走行方向７内の経路Ｐ１に沿ってコンテナー３の集合体４を供給する搬送装置６と；コンテナー３の集合体４から一つのコンテナー３を取り出すために経路Ｐ１の端部に配置されたピックアップ・ステーション８とを備えている。搬送装置９はピックアップ・ステーション８に配置され、各コンテナー３を経路Ｐ１と直交する垂直初期位置を有する経路Ｐ２に沿って供給する。供給ステーション１０が経路Ｐ２に沿って配置され、ここでコンテナー３の内部の積層体２がコンテナー３から排出され、パッキング機械に供給される。搬送装置９から下流に、ベルトコンベヤ１１が供給ステーション１０から延長し、クーポンの積層体２を受承してパッキング機械のパッキング・ユニット（図示せず）に供給する。また、パッキング・ユニットはパッキング機械と一体形成されるのが好ましい。

搬送装置６は摺動方式でコンテナー３の集合体４を支持する水平面１２と：経路Ｐ１に沿ってコンテナー３の集合体４を押し出す供給装置１３を備えており、経路の端部でピックアップ・ステーション８がコンテナー３の列５の底部から水平面１２上に直接載置されているコンテナー３を移動する。より詳しく説明すると、ピックアップ・ステーション８は水平面１２を通って形成された貫通孔１４と；コンテナー３の貫通孔１４の通過を阻止する閉止位置とコンテナー３の貫通孔１４の通過を許容する開口位置間を移動可能な閉止装置１５を備えている。

図２に示したように、供給装置１３はコンテナー３の集合体４の対向両端上に配置され、多数の垂直押出部材１７を各々支持する二つの無端チェーン１６を備えている。図４に詳細に示したように、各コンテナー３はコンテナー３の対向両端に配置され、それぞれ対をなす押出部材１７に沿って垂直方向に自由に係合し、摺動する二つの連結本体１８を備えている。

搬送装置９は図２の平面に対して直交する水平回転軸２０の周りを回転するドラム１９を備えている。貫通孔１４の下方に配置されたドラム１９は、ドラム１９の回転軸２０と直交する方向に可動であり、それぞれのコンテナー３を各々受承する多数の周縁シート２２を有しているプッシャー２１を備えている。各コンテナー３は貫通孔２４（図３）を有する後壁２３を備えており、この貫通孔を通ってプッシャー２１が移動してコンテナー３からクーポンの積層体２を排出する。より詳しく説明すると、ドラム１９がそれぞれの周縁シート２２の内部にコンテナー３を受承するピックアップ・ステーション８と、プッシャー２１の水平移動によってベルトコンベヤ１１上にクーポンの積層体２を積下ろす供給ステーションと、空コンテナー３のために収集空間２６内部に空コンテナー３を積下ろす積み下ろしステーション２５とのあいだを回転する。

図２の実施例において、供給ユニット１がドラム１９の下方に配置され、ドラム１９からの重力によって空コンテナー３を受承して搬送装置９からの空コンテナー３を収集空間２６に移送する搬送装置２７を備えている。図示していない別の実施例において、搬送装置２７が備えられておらず、収集空間２６がドラム１９の下方に配置され、ドラム１９からの直接の重力によってコンテナー３を受承する。

図５に示す別の実施例において、供給ユニット１が搬送装置９から空コンテナー３を受承するとともに、空コンテナー３を帰還ステーション２９に供給するための搬送装置２８とを備えている。ベルトコンベア３０が、搬送装置９と搬送装置２８間に挿入され、空コンテナー３を経路Ｐ１と平行に経路Ｐ３に沿って、また走行方向７と逆に走行方向３１に、搬送装置９にある積み下ろしステーション２５と搬送装置２８にある積み込みステーション３２間で移送させる。ベルトコンベヤア３０が二つの並置無端ベルト３３（図５において一つのみを示す）と；積み込みステーション３２にある二つのベルト３３間に配置され、走行方向３１に関して直交する方向に移動可能であるプッシャー３４を備えている。

帰還ステーション２９がピックアップ・ステーション８と対向側に経路Ｐ１に沿って配置され、コンテナー３の列５の底部で、かつ、水平面１２上に直接にコンテナー３の集合体４内部に空コンテナー３を再挿入する。帰還ステーション２９は水平面１２を通って形成された貫通孔３５と；コンテナー３の貫通孔３５への通過を阻止する閉止位置とコンテナー３の貫通孔３５への通過を許容する開口位置間を移動可能な閉止装置３６を備えている。

貫通孔３５の下方に配置された回転ドラム３７を備え、搬送装置２８は、ドラム３７の回転軸３９に対して直交する方向に可動なプッシャー３８を備え、各々空コンテナー３を受承する多数の周縁シート４０を有している。より詳しく説明すると、ドラム３７はプッシャー３４の上方向運動によってそれぞれの周縁シート４０の内部で空コンテナー３を受承する積み込みステーション３２と、プッシャー３８の上方向運動によって貫通孔３５を通ってコンテナー３を水平面１２上に移動させる帰還ステーション２９とのあいだを回転する。

図６に示すさらなる実施例において、供給ユニット１は、多数のホイール４２と、搬送装置６とコンテナー３の集合体４と搬送装置９を支持するフレーム４３とを備えているトローリー４１上に取り付けられている。

上述した供給ユニット１は、製造に費用が少なく、かつ、容易であり、またその相当な貯蔵容量に関してきわめてコンパクトである。

上述した供給ユニット１は多数の利点を有しているので、タバコ以外の製品をパッキングするための自動機械、またクーポン以外のパッキング材料のあらゆるタイプに自動機械を適用するための機械にも使用できる。たとえば、上述したような供給ユニット１はラベルをびん詰め機に供給し、または食品ラベルを食品パッキング機械に供給するために使用することもできる。

本発明による供給ユニットの好ましい実施例の概略側面を、明瞭にする目的で部品を除去して示した図である。図１に示した供給ユニットの概略平面を、明瞭にする目的で部品を除去して示した図である。図１の線III−IIIから見た断面図である。図１に示した供給ユニットのコンテナーの斜視図である。図１に示した供給ユニットのさらなる実施例を、明瞭にする目的で部品を除去して示した概略側面図である。図１に示した供給ユニットのさらなる実施例を、明瞭にする目的で部品を除去して示した斜視図である。

符号の説明

１ユニット
２積層体
３コンテナー
４集合体
５並置列
６第１搬送装置
８ピックアップ・ステーション
９第２搬送装置
１０供給ステーション
１２水平面
１３供給装置
１４、３５貫通孔
１６無端チェーン
１７押出部材
１９第１ドラム
２０、３９回転軸
２１プッシャー
２２周辺シート
２３後塵
２４貫通開口部
２６収集空間
２７第３搬送装置
２８第４搬送装置
２９帰還ステーション
３６閉止装置
３７第２回転ドラム
４２ホイール
４３フレーム

Claims

パッキング材料のそれぞれの積層体（２）を各々収容するコンテナー（３）の集合体（４）と、コンテナー（３）の集合体（４）を第１経路（Ｐ１）に沿って供給するための第１搬送装置（６）とを備えた積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニット（１）であって、コンテナー（３）の集合体（４）から単一のコンテナー（３）を取り出すように経路（Ｐ１）の端部に配置されたピックアップ・ステーション（８）と；ピックアップ・ステーション（８）から第２経路（Ｐ２）に沿ってコンテナー（３）を供給するための第２搬送装置（９）と；第２経路（Ｐ２）に沿って配置され、コンテナー（３）からパッキング材料の積層体（２）を取り出し、パッキング材料の積層体（２）をパッキング機械に供給する供給ステーション（１０）を備えたことを特徴とする積層パッキング材料をパッキング機械に供給するユニット。
コンテナー（３）の集合体（４）がコンテナー（３）の多数の並置列（５）を備え、各列が多数の重畳コンテナー（３）を備えている請求項１記載のユニット。
第１搬送装置（６）がスライド方式でコンテナー（３）の集合体（４）を支持する水平面（１２）と；第１経路（Ｐ１）に沿ってコンテナー（３）の集合体（４）押し出すための供給装置（１３）と；コンテナー（３）の列（５）の底部から水平面（１２）上に直接載置されるコンテナー（３）を取り出すピックアップ・ステーション（８）とを備えている請求項２記載のユニット。
ピックアップ・ステーション（８）が、水平面（１２）を通って形成された貫通孔（１４）と；貫通孔（１４）へのコンテナー（３）の通過を阻止する閉止位置と貫通孔（１４）へのコンテナー（３）の通過を許容する開口位置間を可動な閉止装置（１５）とを備えている請求項３記載のユニット。
第２搬送装置（９）が回転軸（２０）の周りを回転し、コンテナー（３）を各々受承する多数の周辺シート（２２）を有する第１ドラム（１９）を備えている請求項３または４記載のユニット。
第１ドラム（１９）が前記第１ドラム（１９）の回転軸（２０）と直交して可動であるプッシャー（２１）を備えており、各コンテナー（３）が前記コンテナー（３）の後壁（２３）を通って形成された貫通開口部（２４）備えていて、前記開口部をプッシャー（２１）が移動する請求項５記載のユニット。
収集空間（２６）が設けられ空コンテナー（３）を受承する請求項１、２、３、４、５または６記載のユニット。
第２搬送装置（９）が空コンテナー（３）を収集空間（２６）へ直接搬送する請求項７記載のユニット。
第３搬送装置（２７）が設けられ空コンテナー（３）を第２搬送装置（９）から収集空間（２６）に搬送する請求項７記載のユニット。
第４搬送装置（２８）が設けられ第２搬送装置（９）から空コンテナー（３）を受承するとともに、空コンテナー（３）を帰還ステーション（２９）に供給し、ここで空コンテナー（３）がコンテナー（３）の集合体（４）内部に再挿入される請求項１、２、３、４、５または６記載のユニット。
帰還ステーション（２９）がピックアップ・ステーション（８）に対して対向側で第１経路（Ｐ１）に沿って配置されている請求項１０記載のユニット。
コンテナー（３）の集合体（４）がコンテナー（３）の多数の並置列（５）を備え、各列が多数の重畳コンテナー（３）を備えており；第１搬送装置（６）が摺動方式でコンテナー（３）の集合体（４）を支持する水平面（１２）と；第１経路（Ｐ１）に沿ってコンテナー（３）の集合体（４）押し出すための供給装置（１３）と；コンテナー（３）の列（５）の底部から水平面（１２）上に直接載置されるコンテナー（３）を取り出すピックアップ・ステーション（８）とを備えており；帰還ステーション（２９）が空コンテナー（３）をコンテナー（３）の列（５）の底部に挿入し、これによって空コンテナーが水平面（１２）上に直接載置されることを特徴とする請求項１１記載のユニット。
帰還ステーション（２９）が水平面（１２）を通って形成された貫通孔（３５）と；前記貫通孔（３５）へのコンテナー（３）の通過を阻止する閉止位置と貫通孔（３５）へのコンテナー（３）の通過を許容する開口位置間を可動な閉止装置（３６）とを備えている請求項１２記載のユニット。
第４搬送装置（２８）が各々コンテナー（３）を受承する多数の周辺シート（４０）を有している第２回転ドラム（３７）を備えている請求項１３記載のユニット。
第２ドラム（３７）が前記第２ドラム（３７）の回転軸（３９）と直交して可動であるプッシャー（３８）を備えている請求項１４記載のユニット。
第１搬送装置（６）が摺動方式でコンテナー（３）の集合体（４）を支持する水平面（１２）と、第１経路（Ｐ１）に沿ってコンテナー（３）の集合体（４）を押し出すための供給装置（１３）を備えており；供給装置（１３）がコンテナー（３）の集合体（４）の対向側に配置され多数の押出部材（１７）を支持する二つの無端チェーン（１６）を備えており；各コンテナー（３）がコンテナー（３）の対向両端に配置されそれぞれ対をなす押出部材（１７）と係合する二つの連結本体（１８）を備えている請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、または１５記載のユニット。
各連結本体（１８）が押出部材（１７）と係合して前記押出部材（１７）に沿って自由に摺動する請求項１６記載のユニット。
可動トローリー（４１）が設けられ、第１搬送装置（６）、コンテナー（３）の集合体（４）および多数のホイール（４２）を支持するフレーム（４３）を備えている請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６または１７記載のユニット。
フレームが第２搬送装置（９）を支持する請求項１８に記載のユニット。