JP2006110840A - Drawing apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drawing apparatus of a good productivity for highly precisely drawing lines on a medium. <P>SOLUTION: Printing is carried out to the medium 80 by discharging ink of an ultraviolet curing type to the medium 80 adhered on a table 36 by a printing head 10a of a head part 10. At the same time, the ink is hardened by illuminating a printing part immediately after printing with ultraviolet rays. The operation of closing an irradiation opening 24 of an ultraviolet irradiation device 16 by a shutter 28 is started during a movement while the ultraviolet irradiation device 16 passes a printing region and returns to a head standby position. The medium adhesion action of the table 36 is released. The irradiation opening 24 is opened by the shutter before the movement of the head part 10 is started and the ultraviolet irradiation device 16 enters the printing region. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ノートパソコンや液晶テレビ等において表示部として使用される液晶表示装置などを構成するエッジライト方式の面光源装置に使用する導光体などのメディアに印字を行なう描画装置に関するものであり、発光面のうちの一次光源近傍の領域に現れる輝線の発生の防止を企図した面光源装置の製造に使用されるのに適した描画装置に関するものである。詳しくは一次光源と対向する光入射端面の近傍の光出射面領域に現れる輝線の発生の防止を企図した面光源装置用導光体の作成に特に適した描画装置に関するものである。   The present invention relates to a drawing apparatus for printing on a medium such as a light guide used in an edge light type surface light source device constituting a liquid crystal display device used as a display unit in a notebook personal computer, a liquid crystal television or the like. The present invention relates to a drawing apparatus suitable for use in manufacturing a surface light source device intended to prevent generation of bright lines appearing in a region near a primary light source on a light emitting surface. More particularly, the present invention relates to a drawing apparatus particularly suitable for creating a light guide for a surface light source device intended to prevent generation of bright lines appearing in a light exit surface area near a light incident end face facing a primary light source.

近年、液晶表示装置は、携帯用ノートパソコン等のモニターとして、あるいは液晶テレビやビデオー体型液晶テレビ等の表示部として、更にはその他の種々の分野で広く使用されてきている。
液晶表示装置は、基本的にバックライトと液晶表示素子とから構成されている。バックライトとしては、液晶表示装置のコンパクト化の観点から図５３に示すエッジライト方式のものが多用されている（例えば特許文献１参照）。従来、バックライトとしては、矩形板状の導光体１７２の少なくとも1つの端面を光入射端面として用いて、該光入射端面に沿って直管型蛍光ランプなどの線状または棒状の一次光源１７４を配置し、該一次光源から発せられた光を導光体１７２の光入射端面から導光体内部へと導入し、該導光体１７２の2つの主面のうちの一方である光出射面から出射させるものが広く利用されている。 In recent years, liquid crystal display devices have been widely used as monitors for portable notebook personal computers or the like, as display units for liquid crystal televisions and video-type liquid crystal televisions, and in various other fields.
A liquid crystal display device basically includes a backlight and a liquid crystal display element. As a backlight, an edge light type as shown in FIG. 53 is frequently used from the viewpoint of making the liquid crystal display device compact (see, for example, Patent Document 1). Conventionally, as a backlight, at least one end face of a rectangular plate-shaped light guide 172 is used as a light incident end face, and a linear or rod-like primary light source 174 such as a straight tube fluorescent lamp is provided along the light incident end face. And the light emitted from the primary light source is introduced from the light incident end surface of the light guide 172 into the light guide, and the light exit surface is one of the two main surfaces of the light guide 172. What is emitted from the projector is widely used.

ところで、近年の液晶表示装置等の各種機器の軽量化及び薄型化の要求に基づき、バックライトにおいても、導光体の薄型化が進められている。この場合、導光体の光入射端面に近接する光出射面領域（即ち導光体の入光部近傍の光出射面領域）では、光入射端面から導光体に入射した光が該導光体の一方の主面たる光出射面とその反対側の主面たる裏面との間で繰り返し反射されて伝搬する際に、光の分布が未だ十分に平均化されずに光出射面から光出射がなされることで、光入射端面に沿った線状または帯状の繰り返しパターンを形成するように配列された高輝度部分と低輝度部分としての上記輝線及び暗線が現れるようになる。 Incidentally, based on recent demands for reducing the weight and thickness of various devices such as liquid crystal display devices, the backlight is also being made thinner. In this case, in the light emitting surface region close to the light incident end surface of the light guide (that is, the light emitting surface region near the light incident portion of the light guide), the light incident on the light guide from the light incident end surface is the light guide. When light is repeatedly reflected and propagated between the light exit surface, which is one main surface of the body, and the back surface, which is the opposite main surface, the light exits from the light exit surface without sufficiently averaging the light distribution. Thus, the bright line and the dark line as the high luminance part and the low luminance part arranged so as to form a linear or belt-like repetitive pattern along the light incident end face appear.

このようなバックライトの輝線及び暗線の発生する光出射面領域に対応する領域をも有効表示面として利用しようとすると、輝線及び暗線の影響により液晶表示装置の表示画像の品位が著しく低下する。
このため、従来、このような輝線及び暗線の発生する一次光源近傍の導光体光出射両部分が液晶表示装置の有効表示面から外れるように、面光源装置又は液晶表示装置の筐体により一次光源近傍の領域を覆った状態にて面光源装置が使用されていた。しかしながら、近年、有効表示画面の寸法をできるだけ大きく維持した状態で液晶表示装置の外形寸法をできるだけ小さくすることが要求されており、そのため、エッジライト型面光源装置の一次光源近傍の導光体光出射面領域をも有効表示面として利用することが必要となっている。 If the region corresponding to the light emission surface region where the bright line and dark line of the backlight are generated is also used as an effective display surface, the quality of the display image of the liquid crystal display device is significantly lowered due to the influence of the bright line and dark line.
For this reason, conventionally, a primary light source device or a liquid crystal display device case is used so that both light guide body light emitting portions in the vicinity of the primary light source where such bright and dark lines are generated are separated from the effective display surface of the liquid crystal display device. The surface light source device has been used in a state of covering the area near the light source. However, in recent years, it has been required to reduce the external dimensions of the liquid crystal display device as much as possible while maintaining the effective display screen size as large as possible. Therefore, the light guide light near the primary light source of the edge light type surface light source device is required. It is necessary to use the exit surface area as an effective display surface.

そこで導光体の光入射端面近傍の光出射面領域での輝度を上昇させ、この領域での欠陥を目立たなくさせる事で対応していたのであるが、この方法では光入射端面近傍の光出射面領域（際輝線）での明るさが目立つ為、製品としての更なる改良が待望されていた。
そこでその欠陥を改善するため、導光体の光入射端面近傍（０〜１００ｕｍ）に光を吸収させる目的（反射させない。透過させない。）で光吸収部材を端面に平行に線状で設ける技術が開発された。
特開２００４−８７３０９号公報 Therefore, the brightness in the light exit surface area near the light incident end face of the light guide was increased and the defect in this area was made inconspicuous. Since the brightness in the surface area (bright line) is conspicuous, further improvement as a product has been awaited.
Therefore, in order to improve the defect, there is a technique in which a light absorbing member is provided in a linear shape parallel to the end face for the purpose of absorbing light (not reflecting or not transmitting) in the vicinity of the light incident end face (0 to 100 μm) of the light guide. It has been developed.
JP 2004-87309 A

導光体などに精確に際輝線などの発生を防止するための線を描画する装置に最も望まれることは、線描画の精度及び導光体などメディア１枚あたりの印字にかかるタクトタイムを短くし、生産性をを上げることである。
本発明は、上記問題点に鑑み発明されたものであり、生産性を向上させた描画装置を提供することを主たる目的とするものである。 What is most desired for an apparatus that accurately draws lines to prevent the occurrence of bright lines on a light guide, etc. is to reduce the accuracy of line drawing and the tact time required for printing on each medium such as a light guide. And increase productivity.
The present invention has been invented in view of the above problems, and has as its main object to provide a drawing apparatus with improved productivity.

上記目的を達成するため本発明は、インク吐出型の印字ヘッドを搭載したヘッド部と該ヘッド部の横に配設され照射口を開閉するシャッタを有する紫外線照射装置とメディア吸着機能を有するテーブルとを備え、ヘッド部の印字ヘッドによってテーブル上のメディアに紫外線硬化型のインクを吐出し該メディアに印字を行うとともに、印字直後の印字部分に照射口から紫外線を照射しインクを硬化させるようにした描画装置であって、前記紫外線照射装置が印字領域を過ぎてヘッド待機位置に戻る移動中に前記紫外線照射装置の照射口を前記シャッタで閉じる動作を開始するようにしたものである。
また本発明は、インク吐出型の印字ヘッドを搭載したヘッド部と該ヘッド部の横に配設され照射口を開閉するシャッタを有する紫外線照射装置とメディア吸着機能を有するテーブルとを備え、ヘッド部の印字ヘッドによってテーブル上に吸着されたメディアに紫外線硬化型のインクを吐出し該メディアに印字を行うとともに、印字直後の印字部分に紫外線を照射しインクを硬化させるようにした描画装置であって、前記ヘッド部が印字領域を過ぎてヘッド待機位置に戻る移動中に前記テーブルのメディア吸着動作を解除するようにしたものである。
また本発明は、インク吐出型の印字ヘッドを搭載したヘッド部と該ヘッド部の横に配設され照射口を開閉するシャッタを有する紫外線照射装置とメディア吸着機能を有するテーブルとを備え、ヘッド部の印字ヘッドによってテーブル上に吸着されたメディアに紫外線硬化型のインクを吐出し該メディアに印字を行うとともに、印字直後の印字部分に紫外線を照射しインクを硬化させるようにした描画装置であって、前記紫外線照射装置が印字領域を過ぎてヘッド待機位置に戻る移動中に前記紫外線照射装置の照射口を前記シャッタで閉じる動作を開始するとともに、前記テーブルのメディア吸着動作を解除するようにしたものである。
また本発明は、インク吐出型の印字ヘッドを搭載したヘッド部と該ヘッド部の横に配設され照射口を開閉するシャッタを有する紫外線照射装置とメディア吸着機能を有するテーブルとを備え、ヘッド部の印字ヘッドによってテーブル上のメディアに紫外線硬化型のインクを吐出し該メディアに印字を行うとともに、印字直後の印字部分に照射口から紫外線を照射しインクを硬化させるようにした描画装置であって、前記紫外線照射装置の移動が開始され印字領域に入る前に前記照射口をシャッタで開くようにしたものである。 In order to achieve the above object, the present invention provides a head unit having an ink ejection type print head mounted thereon, an ultraviolet irradiation device having a shutter disposed on the side of the head unit for opening and closing an irradiation port, and a table having a media adsorption function. The print head of the head portion ejects ultraviolet curable ink onto the medium on the table to perform printing on the medium, and the ink is cured by irradiating the print portion immediately after printing with ultraviolet rays from the irradiation port. The drawing apparatus is configured to start an operation of closing the irradiation port of the ultraviolet irradiation device with the shutter while the ultraviolet irradiation device moves past the print region and returns to the head standby position.
The present invention also includes a head portion having an ink ejection type print head mounted thereon, an ultraviolet irradiation device having a shutter disposed on the side of the head portion for opening and closing an irradiation port, and a table having a media adsorption function. In this drawing apparatus, ultraviolet curable ink is ejected onto a medium adsorbed on a table by the print head to print on the medium, and the printed part immediately after printing is irradiated with ultraviolet rays to cure the ink. Further, the medium suction operation of the table is canceled while the head portion moves past the print area and returns to the head standby position.
The present invention also includes a head portion having an ink ejection type print head mounted thereon, an ultraviolet irradiation device having a shutter disposed on the side of the head portion for opening and closing an irradiation port, and a table having a media adsorption function. A drawing apparatus that discharges ultraviolet curable ink onto a medium adsorbed on a table by the print head and prints on the medium, and irradiates the printed part immediately after printing with ultraviolet rays to cure the ink. The operation of closing the irradiation port of the ultraviolet irradiation device with the shutter during the movement of the ultraviolet irradiation device past the print area and returning to the head standby position is started, and the medium suction operation of the table is canceled. It is.
The present invention also includes a head portion having an ink ejection type print head mounted thereon, an ultraviolet irradiation device having a shutter disposed on the side of the head portion for opening and closing an irradiation port, and a table having a media adsorption function. A drawing apparatus that discharges ultraviolet curable ink onto a medium on a table by a print head and prints on the medium, and irradiates ultraviolet rays from an irradiation port to a print portion immediately after printing to cure the ink. The irradiation port is opened with a shutter before the ultraviolet irradiation device starts moving and enters the printing area.

本発明は、紫外線照射装置がヘッド待機位置に戻ってから紫外線照射口のシャッタを閉じる装置に比べて印字作業にかかる時間の短縮ができ、また、そのときには、メディア吸着装置の吸引解除もなされているので、メディア交換に取りかかれる時間の短縮が可能である。また、印字開始に当たって、ヘッド部が移動を開始してから印字領域に入る前に紫外線照射口のシャッタを開くようにすれば、その分、印字作業時間の短縮が可能となる。   According to the present invention, the time required for printing can be shortened as compared with a device that closes the shutter of the ultraviolet irradiation port after the ultraviolet irradiation device returns to the head standby position, and at that time, the suction of the media suction device is also released. Therefore, it is possible to shorten the time required for media exchange. Also, when starting the printing, if the shutter of the ultraviolet irradiation port is opened before the head portion starts moving and before entering the printing area, the printing work time can be shortened accordingly.

以下に本発明の構成を添付した図面を参照して詳細に説明する。
図１，２，３は本発明に係る描画装置の全体概略図を示している。描画装置２の機体には、床面に対して水平に、Ｙ軸方向に伸びるレール状のヘッド案内部材４が支持されている。ヘッド案内部材４にはキャリッジ６がＹ軸駆動機構（Ｙ軸駆動ロボット）８（図１９参照）を介して移動可能に取り付けられ、該キャリッジ６にはインク吐出型の複数の印字ヘッド１０ａを搭載するヘッド部１０が連結している。前記ヘッド案内部材４の両端側には、印字領域の外側に位置して、前記ヘッド部１０の待機位置が設定され、一方のヘッド待機位置には、印字ヘッド１０ａのインク吐出部を塞ぐためのキャッピング部材１２が昇降可能に配置されている。 Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1, 2 and 3 are schematic views of the entire drawing apparatus according to the present invention. The body of the drawing apparatus 2 supports a rail-shaped head guide member 4 extending in the Y-axis direction horizontally with respect to the floor surface. A carriage 6 is movably attached to the head guide member 4 via a Y-axis drive mechanism (Y-axis drive robot) 8 (see FIG. 19), and a plurality of ink discharge type print heads 10a are mounted on the carriage 6. The head unit 10 is connected. At both ends of the head guide member 4, a standby position of the head unit 10 is set outside the print region, and one head standby position is used to block the ink discharge unit of the print head 10a. The capping member 12 is arranged to be movable up and down.

また、他方のヘッド待機位置には、印字ヘッド１０ａのインク吐出部から吐出されるインクや洗浄液等の廃液を受けるインク受け部材１４が配置されている。前記キャッピング部材１２とインク受け部材１４は、それぞれヘッドメンテナンス部材を構成している。１６は、紫外線照射装置であり、前記ヘッド部１０の横に位置して、前記キャリッジ６に取り付けられている。紫外線照射装置１６は、図７に示すように、ケーシング１８内に光反射板２０が設けられ、これに隣接して、棒状の紫外線ランプ２２が配置されている。紫外線ランプ２２の光は、開口部２４即ち照射口を通じて、下方に照射されるように構成されている。 An ink receiving member 14 that receives waste liquid such as ink and cleaning liquid discharged from the ink discharge portion of the print head 10a is disposed at the other head standby position. The capping member 12 and the ink receiving member 14 each constitute a head maintenance member. Reference numeral 16 denotes an ultraviolet irradiation device, which is located on the side of the head unit 10 and attached to the carriage 6. As shown in FIG. 7, the ultraviolet irradiation device 16 is provided with a light reflection plate 20 in a casing 18, and a bar-shaped ultraviolet lamp 22 is disposed adjacent to the light reflection plate 20. The light of the ultraviolet lamp 22 is configured to be irradiated downward through the opening 24, that is, the irradiation port.

前記開口部２４の直上にはモータ２６によって駆動されるシャッタ２８が配置され、該シャッタ８は、図９に示すように、開口部２４を開く方向と、開口部２４を閉じる方向に、前記モータ２６によって駆動される。開口部２４を開閉するシャッタの機構は、図９に示す振り子型の構成以外に種々の構成を用いることができる。図１１は、屈曲自在な、両面にラックが形成されたシャッタ板３０を、開閉ギア３２，３４により制御するようにしたシャッタを示し、モータにより駆動されるギア３２，３４の回転によって、シャッタ板３０は、図１１，１２に示すように、開口部２４を開く方向と、閉じる方向との間で駆動されるように構成されている。 A shutter 28 driven by a motor 26 is disposed immediately above the opening 24, and the shutter 8 is configured to open the opening 24 and close the opening 24 as shown in FIG. 9. 26. As the shutter mechanism for opening and closing the opening 24, various configurations other than the pendulum type configuration shown in FIG. 9 can be used. FIG. 11 shows a shutter that can be bent and has a rack formed on both sides thereof, and is controlled by opening and closing gears 32 and 34, and the shutter plate 30 is rotated by the rotation of gears 32 and 34 driven by a motor. As shown in FIGS. 11 and 12, 30 is configured to be driven between a direction in which the opening 24 is opened and a direction in which the opening 24 is closed.

前記紫外線照射装置１６の棒状の紫外線ランプ２２は、ヘッド案内部材４の長手方向即ちＹ軸方向に対して平行な方向に配置され、この紫外線ランプ２２の長手方向に対応して、前記開口部２４がＹ軸方向に伸びる細長形状に形成され、紫外線照射口を構成している。紫外線照射装置１６に用いられる紫外線ランプは、図７に示す棒状のランプに特に限定されるものではなく、図８に示すように、一列状に細長の開口部２４に沿ってＹ軸方向に配置した球状の複数のランプ３８を用いても良い。描画装置２は、図１９に示すように、基板からなる制御回路部４０を機体の格納部に内蔵し、該制御回路部４０に、描画装置２の正面に配置された操作パネル４２が接続している。 The bar-shaped ultraviolet lamp 22 of the ultraviolet irradiation device 16 is disposed in a direction parallel to the longitudinal direction of the head guide member 4, that is, the Y-axis direction, and the opening 24 corresponds to the longitudinal direction of the ultraviolet lamp 22. Are formed in an elongated shape extending in the Y-axis direction and constitute an ultraviolet irradiation port. The ultraviolet lamp used in the ultraviolet irradiation device 16 is not particularly limited to the rod-shaped lamp shown in FIG. 7, and is arranged in the Y-axis direction along the elongated openings 24 in a line as shown in FIG. A plurality of spherical lamps 38 may be used. As shown in FIG. 19, the drawing apparatus 2 has a control circuit unit 40 made of a substrate built in the storage unit of the machine body, and an operation panel 42 disposed on the front surface of the drawing apparatus 2 is connected to the control circuit unit 40. ing.

前記制御回路部４０のＲＯＭには、印字プログラムその他の所要の描画装置制御プログラムが格納されている。３６は、導光体などのメディアを支持するためのテーブルであり、図３１に示すように、機台４４と、Ｙ軸調整用下層板４６と、Ｘ軸調整用上層板４８と、回転方向調整用回転板５０と、上面にバキューム吸着面を有する載置台５２とより構成されている。機台４４は、描画装置２の機体に固定され、これの上面にスライドボールベアリング５４を介してＹ軸方向にスライド自在に下層板４６が支持されている。下層板４６は、ばね５６によって、Ｙ軸に沿った所定の復帰方向に付勢され、該付勢力によって、下層板４６の端面は、機台４４側に取り付けられたマイクロメータ５８の軸部の先端に圧接している。 The ROM of the control circuit unit 40 stores a printing program and other required drawing device control programs. Reference numeral 36 denotes a table for supporting a medium such as a light guide, and as shown in FIG. 31, a machine base 44, a Y-axis adjusting lower layer plate 46, an X-axis adjusting upper layer plate 48, and a rotation direction. The rotating plate 50 for adjustment and the mounting table 52 having a vacuum suction surface on the upper surface are configured. The machine base 44 is fixed to the machine body of the drawing apparatus 2, and a lower layer plate 46 is supported on the upper surface of the machine base 44 via a slide ball bearing 54 so as to be slidable in the Y-axis direction. The lower layer plate 46 is urged by a spring 56 in a predetermined return direction along the Y-axis, and by the urging force, the end surface of the lower layer plate 46 is attached to the shaft portion of the micrometer 58 attached to the machine base 44 side. It is in pressure contact with the tip.

マイクロメータ５８の回転部を回転させ、軸部の先端をＹ軸方向に沿った進退方向に変位させることによって、下層板４６を機台４４上で、Ｙ軸方向に精確に位置調整を行うことができるように構成されている。前記下層板４６の上面には、スライドボールベアリング５４を介して、上層板４８がＸ軸方向にスライド自在に支持されている。上層板４８は、ばねによって、Ｘ軸に沿った所定の復帰方向に付勢され、該付勢力によって、上層板４８の端面は、下層板４６に取り付けられたマイクロメータ６０の軸部の先端に圧接している。マイクロメータ６０の回転部を回転させ、軸部の先端をＸ軸方向に沿った進退方向に変位させることによって、上層板４８を、下層板４６上で、Ｘ軸方向に精密に位置調整を行うことができるように構成されている。 The position of the lower layer plate 46 is accurately adjusted in the Y-axis direction on the machine base 44 by rotating the rotating part of the micrometer 58 and displacing the tip of the shaft part in the forward / backward direction along the Y-axis direction. It is configured to be able to. An upper layer plate 48 is supported on the upper surface of the lower layer plate 46 via a slide ball bearing 54 so as to be slidable in the X-axis direction. The upper layer plate 48 is urged by a spring in a predetermined return direction along the X axis, and the urging force causes the end surface of the upper layer plate 48 to come to the tip of the shaft portion of the micrometer 60 attached to the lower layer plate 46. It is in pressure contact. The position of the upper layer plate 48 is precisely adjusted in the X-axis direction on the lower layer plate 46 by rotating the rotating portion of the micrometer 60 and displacing the tip of the shaft portion in the advance / retreat direction along the X-axis direction. It is configured to be able to.

前記上層板４８の上面には、複数の軸体６３が垂直に突設され、該軸体６３上に回転板５０が水平に載置され、上層板４８の隅に突設された支軸６４に、これを中心として回転自在に連結している。回転板５０は、ばねによって、支軸６４を中心として所定の方向に回転する方向に付勢され、該付勢力によって、回転板５０の端面は、上層板４８に取り付けられたマイクロメータ６２の軸部の先端に圧接している。マイクロメータ６２の回転部を回転させ、その軸部の先端を、進退方向に変位させることによって、上層板４８上で、回転板５０を、支軸６４を中心として、ＸＹ座標平面内で、正逆回転方向に精密に位置調整を行うことができるように構成されている。 A plurality of shafts 63 project vertically from the upper surface of the upper layer plate 48, and the rotating plate 50 is horizontally mounted on the shaft body 63, and the support shafts 64 project from the corners of the upper layer plate 48. In addition, it is rotatably connected around this. The rotating plate 50 is urged by a spring in a direction rotating around a support shaft 64 in a predetermined direction, and the end surface of the rotating plate 50 is rotated by a shaft of a micrometer 62 attached to the upper layer plate 48 by the urging force. It is in pressure contact with the tip of the part. By rotating the rotating portion of the micrometer 62 and displacing the tip of the shaft portion in the forward / backward direction, the rotating plate 50 is moved in the XY coordinate plane around the support shaft 64 on the upper layer plate 48. It is configured so that the position can be precisely adjusted in the reverse rotation direction.

前記回転板５０の上面には、垂直方向に所定の間隔を存して、水平に載置台５２が配置され、該載置台５２の下面は、図１８に示すように、上層板４８に突設され、前記回転板５０に穿設された穴に遊嵌する複数の柱体６６の上端に固定され、これによって支持されている。前記載置台５２は箱状に構成され、その底板には、図１８に示すように、吸気箱６８が固定され、該吸気箱６８の開口部と前記載置台５２の底板に穿設された穴とが連通し、該穴を通じて、吸気箱６８の内部は、載置台５２の中空部の吸気室７０に連通している。 A mounting table 52 is horizontally arranged on the upper surface of the rotating plate 50 with a predetermined interval in the vertical direction, and the lower surface of the mounting table 52 projects from the upper layer plate 48 as shown in FIG. And fixed to the upper ends of a plurality of pillars 66 that are loosely fitted in holes formed in the rotary plate 50, and are supported thereby. As shown in FIG. 18, the mounting table 52 is configured in a box shape, and an intake box 68 is fixed to the bottom plate, and an opening formed in the opening of the intake box 68 and a bottom plate of the mounting table 52 is formed. And the inside of the intake box 68 communicates with the intake chamber 70 in the hollow portion of the mounting table 52 through the hole.

前記吸気箱６８は、回転板５０に穿設された穴８２に遊嵌配置されている。前記載置台５２の上面板には、メディアを吸着するための多数の吸気穴が穿設されている。前記吸気箱６８は、それぞれ、チューブを介して、バキューム装置からなる吸着装置７２に連結している。前記吸着装置７２は、図１９に示すように、リレーを介して、電源と制御回路部４０に接続している。前記リレーは、制御回路部４０に接続するフットスイッチ７４により、オンオフ制御可能に構成され、フットスイッチ７４を踏むと、リレーが働き、リレースイッチがオンとなって電源から吸着装置７２に電源が供給され、載置台５２の上面に吸気力による、メディア吸着力が作用し、フットスイッチ７４をオフとすると吸着力が解除されるように構成されている。 The intake box 68 is loosely disposed in a hole 82 formed in the rotary plate 50. The upper surface plate of the mounting table 52 is provided with a number of air intake holes for adsorbing media. Each of the intake boxes 68 is connected to a suction device 72 including a vacuum device via a tube. As shown in FIG. 19, the suction device 72 is connected to the power source and the control circuit unit 40 via a relay. The relay is configured to be able to be turned on / off by a foot switch 74 connected to the control circuit unit 40. When the foot switch 74 is stepped on, the relay is activated and the relay switch is turned on to supply power to the suction device 72 from the power source. In addition, a medium adsorption force due to an intake force acts on the upper surface of the mounting table 52, and the adsorption force is released when the foot switch 74 is turned off.

７６はＬ状の板部材により構成された位置決め体であり、内側に、載置台５２のメディア載置バキューム吸着面に対して垂直な、Ｘ軸とＹ軸に延び互いに直角に交わる規制面が形成されている。この規制面はメディアより大きい接触面積をもつ線の部分を有している。前記位置決め体７６の下面の略半分は前記載置台５２の縁部の上面に水平に当接配置され、前記位置決め体７６の下面の他の部分は、台７８を介して、前記回転板５０に固着されている。本装置の印字対象物（メディア）８０は、面光源装置に使用する導光体であり、アクリル樹脂板により構成されている。形状は平面の板や図５３に示すテーパー状の板（面光源に近い方が厚く先に行くほど薄くなる形状）からなるものである。メディア８０を載置台５２の上面に載せ、その２方向の縁を、位置決め体７６の規制面に線接触させて、合接させれば、メディア８０を載置台５２の所定の位置に精確に位置決めできる。位置決め体７６のＹ軸方向の位置調整は、マイクロメータ５８を操作して、下層板４６をＹ軸方向に移動して行い、Ｘ軸方向の位置調整は、マイクロメータ６０を操作して、上層板４８をＸ軸方向に移動して行い、回転方向の位置調整は、マイクロメータ６２を操作して、回転板５０を軸６４を中心として回転方向に回転して行う。 Reference numeral 76 denotes a positioning body constituted by an L-shaped plate member, and a regulating surface extending in the X and Y axes and perpendicular to each other is formed on the inner side, which is perpendicular to the media mounting vacuum suction surface of the mounting table 52. Has been. The restriction surface has a line portion with a larger contact area than the media. Almost half of the lower surface of the positioning body 76 is horizontally abutted on the upper surface of the edge of the mounting table 52, and the other part of the lower surface of the positioning body 76 is attached to the rotating plate 50 via the table 78. It is fixed. A printing object (medium) 80 of the present apparatus is a light guide used in the surface light source device, and is constituted by an acrylic resin plate. The shape is a flat plate or a tapered plate shown in FIG. 53 (a shape closer to the surface light source is thicker and thinner toward the front). If the medium 80 is placed on the upper surface of the mounting table 52, and the edges in the two directions are brought into line contact with the regulating surface of the positioning body 76, the media 80 is accurately positioned at a predetermined position on the mounting table 52. it can. The position adjustment of the positioning body 76 in the Y-axis direction is performed by operating the micrometer 58 and moving the lower layer plate 46 in the Y-axis direction, and the position adjustment in the X-axis direction is performed by operating the micrometer 60 and adjusting the upper layer. The plate 48 is moved in the X-axis direction, and the position adjustment in the rotation direction is performed by operating the micrometer 62 and rotating the rotation plate 50 around the shaft 64 in the rotation direction.

図３において、８４，８６は印刷開始スイッチであり、制御回路部に接続している。印刷開始スイッチは、２つのスイッチ８４，８６を押すことにより、印字を開始できるように設定され、２つのスイッチ８４，８６は操作者が片手で同時に操作できない位置に配置されている。
図２０，２１は、載置台５２に対してメディア８０の交換を容易に行うための実施形態を示し、メディア８０と載置台５２との間に、メディア８０より幅の狭い吸引孔の開いたシート状の部材８８を挟む構成とし、シート状部材８８の厚さにより、載置台５２の上面とメディア８０の下面との間に、操作者の手作業によるメディア交換を容易にするための隙間Ｇを設けたものである。 In FIG. 3, 84 and 86 are print start switches, which are connected to the control circuit section. The print start switch is set so that printing can be started by pressing the two switches 84 and 86, and the two switches 84 and 86 are arranged at positions where the operator cannot operate them simultaneously with one hand.
20 and 21 show an embodiment for easily exchanging the medium 80 with respect to the mounting table 52, and a sheet having a suction hole narrower than the medium 80 between the medium 80 and the mounting table 52. A gap G is formed between the upper surface of the mounting table 52 and the lower surface of the medium 80 so that the operator can easily replace the medium by manual operation, depending on the thickness of the sheet-like member 88. It is provided.

メディアの交換作業は作業ロボットにより自動的に行う構成としても良い。メディアの交換を容易に行うための手段としては、上記実施形態の外に、図２２に示すように、載置台５２に、溝（切り欠き）９０を設け、メディア８０の下面の一部に、溝９０によって隙間を設けて、メディア８０の下側に指が容易に入る構成としても良い。また、図２３に示すように、載置台５２の上面の幅をメディア８０の幅よりも狭くして、メディア８０の下面の一部を開放した構成としても良い。本装置で使用するメディアは板状の部材であり、ある程度の固さを有するものであるので、溝や隙間などに対して落ち込むことがないため、このような構造でも問題はない。図２４乃至図２６は、紫外線照射装置１６の紫外線ランプの照射範囲を任意に変更するための構成を示している。 The medium exchange operation may be automatically performed by a work robot. As a means for easily exchanging the media, in addition to the above embodiment, as shown in FIG. 22, a groove (notch) 90 is provided in the mounting table 52, and a part of the lower surface of the media 80 is provided. A gap may be provided by the groove 90 so that the finger can easily enter the lower side of the medium 80. Further, as shown in FIG. 23, the width of the upper surface of the mounting table 52 may be narrower than the width of the medium 80 and a part of the lower surface of the medium 80 may be opened. Since the medium used in this apparatus is a plate-like member and has a certain degree of hardness, it does not fall into a groove or a gap, so there is no problem with such a structure. 24 to 26 show a configuration for arbitrarily changing the irradiation range of the ultraviolet lamp of the ultraviolet irradiation device 16.

この照射範囲は紫外線照射装置１６の開口部２４により規定される。紫外線照射装置１６のケーシング１８の２方向位置に、ボルト取り付け穴９２，９４と９６，９８を設け、これらのボルト取り付け穴に対応してキャリッジ６側にボルト取り付け穴を設けている。ボルト取り付け穴９２，９４を、キャリッジ６側のボルト取り付け穴にボルトで結合することにより、開口部２４により形成される紫外線照射範囲の長手方向を、ヘッド部１０の搬送方向即ちＹ軸方向に対して平行とすることができる。また、ボルト取り付け穴９６，９８をキャリッジ６側のボルト取り付け穴にボルトで結合することにより、図２６に示すように、紫外線照射範囲の長手方向をヘッド搬送方向に対して直角とすることができる。 This irradiation range is defined by the opening 24 of the ultraviolet irradiation device 16. Bolt mounting holes 92, 94, 96, and 98 are provided at two positions on the casing 18 of the ultraviolet irradiation device 16, and bolt mounting holes are provided on the carriage 6 side corresponding to these bolt mounting holes. By connecting the bolt mounting holes 92 and 94 to the bolt mounting holes on the carriage 6 side with bolts, the longitudinal direction of the ultraviolet irradiation range formed by the opening 24 is set to the transport direction of the head unit 10, that is, the Y-axis direction. Can be parallel. Further, by connecting the bolt mounting holes 96 and 98 to the bolt mounting holes on the carriage 6 side by bolts, as shown in FIG. 26, the longitudinal direction of the ultraviolet irradiation range can be made perpendicular to the head conveying direction. .

また、図２７に示すように、載置台の上面に対して垂直な軸体１００を、キャリッジ６側を支点として、モータ１０２によって回転し、軸体１００に固定したギア１０４と、これに噛み合う紫外線照射装置１６のケーシング側に固定したギア１０６との噛み合いにより、紫外線照射装置１６が軸体１００を中心として回転する構成としても、紫外線照射範囲の長手方向をヘッド搬送方向に対して直角と平行の間で任意に変更することができる。 In addition, as shown in FIG. 27, a shaft body 100 perpendicular to the upper surface of the mounting table is rotated by a motor 102 with the carriage 6 side as a fulcrum, and a gear 104 fixed to the shaft body 100 and ultraviolet light meshing with the gear 104 are fixed. Even if the ultraviolet irradiation device 16 rotates around the shaft body 100 by meshing with the gear 106 fixed to the casing side of the irradiation device 16, the longitudinal direction of the ultraviolet irradiation range is parallel to the right angle with respect to the head conveyance direction. It can be arbitrarily changed between.

図３２は、描画装置に複数のメディア支持部を配置した構成を示している。載置台５２を、Ｙ軸方向に幅広に形成し、載置台５２を１／２ずつの領域に分割し、それぞれの領域に位置決め体７６，７６を設けたものである。他の構成は、図３に示す構成と同じである。このように構成することで、２枚のメディア８０，８０を載置台５２上にセットすることができ、同時に印字作画を行うことができる。   FIG. 32 shows a configuration in which a plurality of media support units are arranged in the drawing apparatus. The mounting table 52 is formed wide in the Y-axis direction, the mounting table 52 is divided into ½ regions, and positioning bodies 76 and 76 are provided in each region. Other configurations are the same as those shown in FIG. With this configuration, the two media 80 and 80 can be set on the mounting table 52, and printing can be performed simultaneously.

図３３は、機体上に、２台の独立したテーブル３６を設けたものであり、２台の載置台５２，５２を有し、独立した載置台５２，５２は、それぞれ位置決め体７６を備えている。独立した２台のテーブルの構成は図３１に示す構成と同一である。
図３４は、載置台５２上にメディア８０を載置すると、メディアが自動的に位置決め体７６に当接し、メディア８０が載置台５２上に精確に位置決めされる構成を示している。載置台５２にはＸ軸とＹ軸方向に延びるガイド孔が設けられ、このガイド孔に沿ってそれぞれスライダ１０８，１１０がスライド自在に取り付けられている。各スライダ１０８，１１０はそれぞれ対向する位置決め体７６の規制面に接近する方向にモータ（図示省略）などにより弱い力で移動可能となっている。 FIG. 33 is a diagram in which two independent tables 36 are provided on the machine body, and there are two mounting tables 52, 52. The independent mounting tables 52, 52 each include a positioning body 76. Yes. The configuration of the two independent tables is the same as that shown in FIG.
FIG. 34 shows a configuration in which when the medium 80 is placed on the placing table 52, the medium automatically contacts the positioning body 76, and the medium 80 is accurately positioned on the placing table 52. The mounting table 52 is provided with guide holes extending in the X-axis and Y-axis directions, and sliders 108 and 110 are slidably attached along the guide holes, respectively. Each of the sliders 108 and 110 can be moved with a weak force by a motor (not shown) or the like in a direction approaching the regulating surface of the opposing positioning body 76.

載置台５２に載置されたメディア８０は、スライダ１０８，１１０によって２方向から位置決め体７６の規制面に密着する方向に押しつけられ、精確に載置台５２上に位置決めされる。
図３５は、メディア８０を精確に載置台５２上に位置決めするために、載置台５２に、位置決め体７６の規制面方向に傾く傾斜を形成している。載置台５２上にメディア８０を載置すると、メディア８０は、載置台５２の傾斜面に沿って位置決め体７６の規制面方向に移動し、これに密着する。 The medium 80 mounted on the mounting table 52 is pressed in two directions by the sliders 108 and 110 in a direction in close contact with the regulating surface of the positioning body 76, and is accurately positioned on the mounting table 52.
In FIG. 35, in order to accurately position the medium 80 on the mounting table 52, the mounting table 52 is formed with an inclination inclined toward the regulating surface of the positioning body 76. When the medium 80 is mounted on the mounting table 52, the medium 80 moves along the inclined surface of the mounting table 52 in the direction of the regulation surface of the positioning body 76, and comes into close contact with the medium 80.

図４４は、本装置のインク供給、洗浄システムを示している。キャリッジ６に搭載された４個の各サブタンク１１２は、機体側に配置された負圧ポンプ１１４にエアーチャンバー１１６を介して連結し、印字ヘッド１０ａからインクが漏れないように、サブタンク１１２の内部が負圧に保たれている。図中、３ＷＢは三方電磁弁であり、共通口ＣＯＭと、分岐口ＯＮ、分岐口ＯＦＦを有している。分岐口ＯＮは、電磁弁３ＷＤがオンのとき、ＣＯＭと導通し、オフのときＣＯＭとの間が遮断される。分岐口ＯＦＦは、電磁弁３ＷＤがオフのとき、ＣＯＭと導通し、オンのときＣＯＭとの間が遮断されるように構成されている。   FIG. 44 shows an ink supply and cleaning system of the present apparatus. Each of the four sub tanks 112 mounted on the carriage 6 is connected to a negative pressure pump 114 disposed on the machine body via an air chamber 116 so that the inside of the sub tank 112 does not leak from the print head 10a. Negative pressure is maintained. In the figure, 3WB is a three-way solenoid valve, which has a common port COM, a branch port ON, and a branch port OFF. The branch port ON is electrically connected to COM when the electromagnetic valve 3WD is on, and is disconnected from COM when the solenoid valve 3WD is off. The branch port OFF is configured to be electrically connected to COM when the electromagnetic valve 3WD is off and to be disconnected from COM when the solenoid valve 3WD is on.

２ＷＤは二方電磁弁、１１８，１２０，１２２，１２４はフイルタ、１２６は正圧エアーポンプ、１２８，１３０はダイアフラムポンプである。１３２は紫外線硬化型のインクを収納するメインタンク、１３４は紫外線硬化型のインクを収納するメインタンク、１３６は洗浄タンクであり、これらメインタンクは機体に配設されたキャビネット内に収納されている。前記メインタンク１３２，１３４及び洗浄液タンク１３６は、チューブから成る主搬送路１３８を介して、サブタンク１１２に連結している。１４は、印字ヘッド１０ａが印字領域から離れた一方の待機位置に移動したとき、印字ヘッド１０ａの下方に位置するように、待機位置に設けられたインク受け部材であり、このインク受け部材１４にパイプを介して廃液タンク１４１が連結している。   2WD is a two-way solenoid valve, 118, 120, 122, and 124 are filters, 126 is a positive pressure air pump, and 128 and 130 are diaphragm pumps. Reference numeral 132 denotes a main tank that stores ultraviolet curable ink, 134 denotes a main tank that stores ultraviolet curable ink, and 136 denotes a washing tank. These main tanks are stored in a cabinet disposed in the machine body. . The main tanks 132 and 134 and the cleaning liquid tank 136 are connected to the sub tank 112 via a main transport path 138 formed of a tube. Reference numeral 14 denotes an ink receiving member provided at the standby position so as to be positioned below the print head 10a when the print head 10a moves to one standby position away from the print area. A waste liquid tank 141 is connected via a pipe.

上記した構成において、メインの電源を投入すると、負圧ポンプ１１４が作動し、二方電磁弁１４０が導通状態となる。このスイッチを入れた時点では、サブタンク１１２のインクが沈降している可能性があるため、サブタンク１１２のインクを一度メインタンク１３２，１３４に回収してからインクをまたサブタンク１１２に供給する。そうすることでサブタンク１１２内のインクもある程度攪拌され、サブタンク１１２内のインクの沈降の問題も解消される。なお、メインタンク１３２，１３４では、数時間おきに自動的に攪拌処理を行っている。メインの電源スイッチオフで全ての機器がオフとなる。   In the configuration described above, when the main power supply is turned on, the negative pressure pump 114 is activated and the two-way solenoid valve 140 is in a conducting state. At the time when this switch is turned on, there is a possibility that the ink in the sub tank 112 has settled, so that the ink in the sub tank 112 is once collected in the main tanks 132 and 134 and then supplied to the sub tank 112 again. By doing so, the ink in the sub tank 112 is also stirred to some extent, and the problem of ink settling in the sub tank 112 is also solved. In the main tanks 132 and 134, the stirring process is automatically performed every several hours. All devices are turned off when the main power switch is turned off.

なお、メインの電源スイッチがオフとなってもサブタンク１１２は負圧の状態で維持されるので、非印字時中にインクが印字ヘッド１０ａから漏れることがない。メインタンク１３２から対応するサブタンク１１２ａへのインクの供給のときは、電磁弁１４２をオン、電磁弁１４４，１４６，１４８，１５０，１５２，１５４をオフとする。なお、サブタンク１１２ｂへインクを供給するときは、電磁弁１５０をオンとする。該状態でポンプ１２８が駆動されると、メインタンク１３２からチューブ、電磁弁１４６，１４４、ポンプ１２８、電磁弁１５０を含むインク供給部と、主搬送路１３８とを経てサブタンク１１２ａへインクの供給が行われる。   Even if the main power switch is turned off, the sub tank 112 is maintained in a negative pressure state, so that ink does not leak from the print head 10a during non-printing. When supplying ink from the main tank 132 to the corresponding sub tank 112a, the electromagnetic valve 142 is turned on and the electromagnetic valves 144, 146, 148, 150, 152, and 154 are turned off. When supplying ink to the sub tank 112b, the electromagnetic valve 150 is turned on. When the pump 128 is driven in this state, ink is supplied from the main tank 132 to the sub tank 112a through the ink supply unit including the tubes, the solenoid valves 146 and 144, the pump 128 and the solenoid valve 150, and the main transport path 138. Done.

サブタンク１１２ａのインクセンサがＨiレベルの信号を制御回路部に出力すると、ポンプ１２８の駆動が停止し、サブタンク１１２ａへのインク供給が完了する。このとき、負圧ポンプ１１４はオン、正圧ポンプ１２６はオフとなっている。なお、印字ヘッド１０ａとサブタンク１１２に設けたヒータがオンとされ、制御回路部は、インクの温度制御も実施する。他のサブタンク１１２へのインクの供給も同様な原理により行われる。   When the ink sensor of the sub tank 112a outputs a Hi level signal to the control circuit unit, the driving of the pump 128 is stopped and the ink supply to the sub tank 112a is completed. At this time, the negative pressure pump 114 is on and the positive pressure pump 126 is off. In addition, the heaters provided in the print head 10a and the sub tank 112 are turned on, and the control circuit unit also performs ink temperature control. The ink supply to the other sub tanks 112 is performed according to the same principle.

次にサブタンク１１２ａからメインタンク１３２へインクを回収するときは、電磁弁１４４をオン、電磁弁１４２，１４６，１４８，１５０，１５２，１５４をオフとする。該状態でポンプ１２８が駆動されると、主搬送路１３８と電磁弁１４４、ポンプ１２８、電磁弁１４２、チューブを含むインク回収部を経て、サブタンク１１２ａ内のインクが対応するメインタンク１３２に回収される。このとき、サブタンク１１２ａのセンサＳがLOWレベルになってもインク回収動作が数秒続行され、サブタンク１１２ａ内のインク供給管Ｐの下端よりインクの液位が低くなったところで、インク回収動作が停止する。   Next, when collecting ink from the sub tank 112a to the main tank 132, the electromagnetic valve 144 is turned on and the electromagnetic valves 142, 146, 148, 150, 152, and 154 are turned off. When the pump 128 is driven in this state, the ink in the sub tank 112a is recovered to the corresponding main tank 132 through the main transport path 138, the electromagnetic valve 144, the pump 128, the electromagnetic valve 142, and the ink recovery unit including the tube. The At this time, even if the sensor S of the sub tank 112a becomes LOW level, the ink collecting operation is continued for several seconds, and the ink collecting operation is stopped when the ink level becomes lower than the lower end of the ink supply pipe P in the sub tank 112a. .

これにより、サブタンク１１２、メインタンク１３２間の、主搬送路１３８とインク回収部のチューブ内に残っているインクがすべて回収される。このインク回収時では、負圧ポンプ１１４はオン、正圧ポンプ１２６はオフの状態となっている。
なお、本発明は、テーブル３６側に搬送機構を設けないで、印字時、移動しない構成とし、ヘッド部１０がヘッド案内部材４に沿って１軸方向（Ｙ軸方向）に移動する構成としたが、ヘッド部１０側を固定し、これに対して、テーブル３６側がＸ軸方向に移動する構成としても良い。また、ＸＹ２軸方向に印字ヘッドとテーブルとを相対移動させる印字機構を用いることも可能である。 As a result, all the ink remaining in the main transport path 138 and the tube of the ink recovery section between the sub tank 112 and the main tank 132 is recovered. At the time of ink collection, the negative pressure pump 114 is on and the positive pressure pump 126 is off.
In the present invention, the transport mechanism is not provided on the side of the table 36, the structure does not move during printing, and the head unit 10 moves in one axis direction (Y-axis direction) along the head guide member 4. However, the head unit 10 side may be fixed and the table 36 side may move in the X-axis direction. It is also possible to use a printing mechanism that moves the print head and the table relative to each other in the XY biaxial directions.

この場合には、制御回路部にテーブルを駆動するためのＸ軸駆動ロボット１５６を駆動させないモード又はヘッド部を移動させないモードを設定することにより対応する。尚、テーブルに搬送機構を設けていない図１に示す実施形態では、制御回路部４０には図１９に示すＸ軸駆動ロボット１５６は設けていない。また、上記実施形態では、シリアルヘッド方式を採用しているが、ラインヘッド方式を用いることができる。また、本発明は、インクジェット型の描画装置に特に限定されるものではなく、サーマルプリンタ、ペンプロッタなどその他の描画装置に応用可能である。
又メディア上に生じた静電気等が印字に対して悪影響を及ぼすことがあるため、その除電、除塵の対策として、接触型、非接触型の除電装置を設けて印字前のメディアの除電を行うようにすると良い。なお除電装置を設ける場所としては印字ラインの軸線上やヘッドキャリッジ、テーブル面などが考えられるが、印字前のメディアの除電がされるのであれば特に場所はどこに設けてもよい。 This case is dealt with by setting a mode in which the X-axis drive robot 156 for driving the table is not driven or a mode in which the head unit is not moved in the control circuit unit. In the embodiment shown in FIG. 1 in which the table is not provided with a transport mechanism, the control circuit unit 40 is not provided with the X-axis drive robot 156 shown in FIG. In the above embodiment, the serial head method is adopted, but a line head method can be used. The present invention is not particularly limited to the ink jet type drawing apparatus, and can be applied to other drawing apparatuses such as a thermal printer and a pen plotter.
In addition, static electricity generated on the media may have an adverse effect on printing, so as a countermeasure against static elimination and dust removal, contact type and non-contact type static elimination devices should be provided to neutralize the media before printing. It is good to make it. It should be noted that the neutralization device may be provided on the axis of the print line, the head carriage, the table surface, or the like. However, any location may be provided as long as the media before printing is neutralized.

次に本発明の動作について説明する。
図４又は図５に示す操作パネル４２のキーを操作していくことにより、メディア８０へ印字する線の長さ、幅、ポイントを制御回路部に指定する動作について、図６のフローチャートを参照して説明する。
操作パネル４２の電源スイッチを入れ、制御回路部４０を起動する。操作パネル４２のキーを操作していくことにより、データ生成モードを選択すると、操作パネル４２に、Ｙ軸ポジション、線幅、長さの入力項目の選択画面が個別に表示される。Ｙ軸ポジションの入力を選択した場合には、０〜１００ｍｍの範囲で数値（ｂ）を入力する。制御回路部は、数値（ｂ）は上記数値範囲内であるか否か判断し、肯定を判断すると、Ｙ軸ポジションの入力を終了する。 Next, the operation of the present invention will be described.
Refer to the flowchart of FIG. 6 for the operation of designating the length, width, and point of the line to be printed on the medium 80 to the control circuit unit by operating the keys on the operation panel 42 shown in FIG. 4 or FIG. I will explain.
The power switch of the operation panel 42 is turned on and the control circuit unit 40 is activated. When the data generation mode is selected by operating the keys on the operation panel 42, input item selection screens for the Y-axis position, line width, and length are individually displayed on the operation panel 42. When the input of the Y-axis position is selected, the numerical value (b) is input in the range of 0 to 100 mm. The control circuit unit determines whether or not the numerical value (b) is within the numerical value range, and when an affirmative determination is made, the input of the Y-axis position is terminated.

線幅の入力を選択した場合には、０．０１〜２０ｍｍの範囲で数値（ａ）を入力する。制御回路部は、数値（ａ）は上記数値範囲か否か判断し、肯定を判断すると、線幅の入力を終了する。長さの入力を選択した場合には、１〜１０００ｍｍの範囲で数値（ｃ）を入力する。制御回路部は、数値（ｃ）は上記数値範囲か否か判断し、肯定を判断すると、長さの入力を終了する。次に、操作者は、他の入力項目は無いか否か判断し、無いと判断すると、次に登録内容の確認を行い、ＯＫか否か判断し、肯定を判断すると、データ生成を終了する。上記は操作パネル４２のキーを操作し選択、決定していく事で入力を行うものであるが、液晶表示式のタッチパネル等を使用すれば画面にて分かり易く入力していく事も可能である。操作者は、次に、あるいは、データ入力の前に予め、マイクロメータ５８，６０，６２を操作して、位置決め体７６を正しい位置に調整する。 When the input of the line width is selected, the numerical value (a) is input in the range of 0.01 to 20 mm. The control circuit unit determines whether or not the numerical value (a) is within the numerical value range, and when the determination is affirmative, the input of the line width is terminated. When the input of length is selected, a numerical value (c) is input within a range of 1 to 1000 mm. The control circuit unit determines whether or not the numerical value (c) is within the numerical value range, and when an affirmative determination is made, ends the input of the length. Next, the operator determines whether or not there are other input items. If it is determined that there is no other input item, the operator checks the registered contents, determines whether or not it is OK, and determines that affirmation results in termination of data generation. . The above is input by operating the keys on the operation panel 42 to select and determine. However, if a liquid crystal display type touch panel or the like is used, it is possible to input easily on the screen. . Next, or before data input, the operator operates the micrometers 58, 60, and 62 in advance to adjust the positioning body 76 to the correct position.

次に、導光体などからなるメディア８０を、載置台５２上に位置決めし、位置決め体７６の２方向の規制面にメディア８０の縁を当接した後、フットスイッチ７４を踏んで、吸着装置７２を駆動させ、メディア８０を載置台５２に吸着固定させる。次に、印刷開始スイッチ８４，８６をオンとさせると、キャリッジ６は、制御回路部４０の制御により、一方のヘッド待機位置から他方のヘッド待機位置に向かって移動を開始する。この印刷開始スイッチ８４，８６は、２個を押す必要があり、片手では届かない位置にあるので、操作者が間違って装置を動かしてしまうことがなく、メディアの破損や、浪費などを無くすことができる。また本装置の構成ではメディアの交換作業を早く行えるようにするため印字ヘッドが動くエリアにカバーを設けてないので、両手で２個同時に押すことにより手が入ってしまう状態を防ぐことができる。なお、印刷開始スイッチ８４，８６は完全に同時に押されなくても良く、若干（コンマ数秒）のずれがあっても良い。 Next, the medium 80 made of a light guide or the like is positioned on the mounting table 52, the edges of the medium 80 are brought into contact with the two-direction regulating surfaces of the positioning body 76, and then the foot switch 74 is stepped on to suck the suction device. 72 is driven to fix the medium 80 to the mounting table 52 by suction. Next, when the print start switches 84 and 86 are turned on, the carriage 6 starts to move from one head standby position to the other head standby position under the control of the control circuit unit 40. Since the print start switches 84 and 86 need to be pressed two times and cannot be reached with one hand, the operator does not move the device by mistake, and the media is not damaged or wasted. Can do. Further, in the configuration of the present apparatus, since a cover is not provided in the area where the print head moves so that the medium can be exchanged quickly, it is possible to prevent a state where a hand is put in by simultaneously pressing two with both hands. Note that the print start switches 84 and 86 do not have to be pressed completely at the same time, and there may be a slight (comma several seconds) shift.

一方、紫外線照射装置１６の紫外線ランプ２２が点灯し状態が安定してから、モータ２６が駆動され、シャッタ２８が開口部から離反し、開口部２４が開く。印字ヘッド１０ａは、キャリッジ６の移動によってメディア８０を走査し、ノズルから紫外線硬化型インクを吐出して、メディア８０に、操作パネル４２で設定した印字データに基づき、印字を行う。メディア８０の印字部分には、紫外線照射装置１６の開口部２４から紫外線が照射され、印字部分へのインク硬化処理が行われる。ヘッド部１０が他方のヘッド待機位置に到達したところで、メディア８０に対する印字動作が完了する。そして右側の待機位置に戻る時に照射だけを行う事により完全に硬化処理が終了する。 On the other hand, after the ultraviolet lamp 22 of the ultraviolet irradiation device 16 is turned on and the state is stabilized, the motor 26 is driven, the shutter 28 is separated from the opening, and the opening 24 is opened. The print head 10 a scans the medium 80 by moving the carriage 6, discharges ultraviolet curable ink from the nozzles, and performs printing on the medium 80 based on the print data set on the operation panel 42. The printing portion of the medium 80 is irradiated with ultraviolet rays from the opening 24 of the ultraviolet irradiation device 16, and ink curing processing is performed on the printing portion. When the head unit 10 reaches the other head standby position, the printing operation for the medium 80 is completed. Then, only the irradiation is performed when returning to the right standby position, whereby the curing process is completely completed.

上記印字動作において、図１３に示すように、ヘッド部１０が右側のヘッド待機位置から、図中、左方向に移動を開始すると、紫外線照射装置１６がメディア載置範囲（印字領域）に入る前に、シャッタ２８により開口部２４を開く動作を開始する。また、図１４に示すように、ヘッド部１０が左側のヘッド待機位置から右方向に移動し、印字領域を過ぎて右側のヘッド待機位置に戻るヘッド部の移動中に、予め設定されたシャッタ閉開始位置で、紫外線照射装置１６の開口部２４即ち、照射口を閉じる動作を開始するとともに、吸着オフタイミング位置で、吸着装置７２による吸引を解除する。   In the above printing operation, as shown in FIG. 13, when the head unit 10 starts moving from the right head standby position in the left direction in the figure, before the ultraviolet irradiation device 16 enters the media placement range (printing area). In addition, the operation of opening the opening 24 by the shutter 28 is started. Further, as shown in FIG. 14, when the head unit 10 moves rightward from the left head standby position and returns to the right head standby position after passing the print area, a preset shutter closing is performed. The operation of closing the opening 24 of the ultraviolet irradiation device 16, that is, the irradiation port is started at the start position, and the suction by the suction device 72 is released at the suction off timing position.

このように、照射エリアを過ぎてヘッド待機位置へ戻るヘッド部の移動中に、紫外線照射口のシャッタを閉じる動作を開始して終了させるタイミングでシャッタの開閉制御を行い、またヘッド部が印字エリアを過ぎてヘッド待機位置へ戻る印字ヘッドの移動中に吸着装置７２の解除を行う制御を入れることにより、次のメディア交換に取りかかれる時間の短縮が可能となる。 In this way, during the movement of the head section that passes the irradiation area and returns to the head standby position, the shutter opening / closing control is performed at the timing of starting and ending the operation of closing the shutter of the ultraviolet irradiation port, and the head section is also in the printing area. When the control for releasing the suction device 72 is performed during the movement of the print head that passes through the head standby position, the time required for the next media replacement can be shortened.

尚、紫外線照射装置１６を、図２９に示すように、ヘッド部１０の両側即ち上手側と下手側の両側に配置すれば、ヘッド部１０は、左右のどちらのヘッド待機位置でも待機でき、印字直後のインクに紫外線照射が可能となる。即ちヘッド部１０の往路では進行方向後方の片側の紫外線照射装置１６が印字直後の印字部分への照射を担当し、復路では、ヘッド部１０の進行方向後方の他の片側の紫外線照射装置１６が印字直後の印字部分への照射を担当する。そうすることにより、往路、復路で１回ずつメディア８０を交換すれば、往復で２回印字が可能となり、作業効率があがる。 As shown in FIG. 29, if the ultraviolet irradiation device 16 is arranged on both sides of the head unit 10, that is, both the upper side and the lower side, the head unit 10 can stand by at either the left or right head standby position. The ink immediately after irradiation can be irradiated with ultraviolet rays. That is, on the forward path of the head unit 10, the ultraviolet irradiation device 16 on one side rearward in the traveling direction is responsible for irradiating the printed part immediately after printing, and on the return path, the other ultraviolet irradiation device 16 on the other side rearward in the traveling direction of the head unit 10 Responsible for irradiation of the printed part immediately after printing. By doing so, if the medium 80 is exchanged once in the forward path and in the backward path, printing can be performed twice in a reciprocal manner, thereby improving work efficiency.

図２９に示すように、ヘッド部１０の両側にある紫外線照射装置１６あるいは、図２８に示すように、ヘッド部１０の片側に配置した紫外線照射装置１６の照射口（開口部２４）の長手方向軸線を、ヘッド搬送方向に対して平行に配置した構成では、線の印字時、印字ヘッド１０ａのキャリッジスピードを上げても、線の作画部に対して紫外線照射装置１６の照射口の軸線が同軸上を移動するため、充分な紫外線が印字ヘッド１０ａによる線の作画部に照射される。また、紫外線照射装置１６は、縦（即ち、図３０の左側の紫外線照射装置１６のようにヘッド部１０のテーブル３６に対する相対的移動方向に対して直角）、横（即ち、図３０の右側の紫外線照射装置１６のようにヘッド部１０のテーブル３６に対する相対的移動方向に対して平行）に回転可能、又は、取り付けが可能になっているので、線の作画のときは、横向き、ヘッド幅の印字（印字ヘッドのＸ軸に沿ったノズル列の全てのノズルを使用する印字）のときは、縦向きというように用途による使い分けが可能となる。   As shown in FIG. 29, the ultraviolet irradiation device 16 on both sides of the head unit 10 or the longitudinal direction of the irradiation port (opening 24) of the ultraviolet irradiation device 16 arranged on one side of the head unit 10 as shown in FIG. In the configuration in which the axes are arranged in parallel to the head conveyance direction, the axis of the irradiation port of the ultraviolet irradiation device 16 is coaxial with the line drawing portion even when the carriage speed of the print head 10a is increased during line printing. In order to move up, sufficient ultraviolet rays are irradiated to the line drawing part by the print head 10a. Further, the ultraviolet irradiation device 16 is vertically (that is, perpendicular to the direction of relative movement of the head unit 10 with respect to the table 36 as in the ultraviolet irradiation device 16 on the left side in FIG. 30) and lateral (that is, on the right side in FIG. 30). As in the case of the ultraviolet irradiation device 16, the head portion 10 can be rotated or attached in parallel to the relative movement direction of the head 36 relative to the table 36. For printing (printing using all nozzles in the nozzle array along the X axis of the print head), it can be used depending on the purpose, such as portrait orientation.

また、片方を縦、片方を横にする構成であれば、ヘッド部１０の印字方向による用途の使い分けも可能となる。即ち、例えば、図３０において、ヘッド部１０の往路（図中、左方向の移動）の移動では、線の印字を行い、片側の横にした紫外線照射装置１６により印字部に対する照射を行う。また、ヘッド部１０の復路の移動では、ヘッド幅の印字を行い、この場合、他の片側の縦にした紫外線照射装置１６により印字部の照射を行うようにする。 In addition, if the configuration is such that one side is vertical and the other side is horizontal, it is possible to selectively use depending on the print direction of the head unit 10. That is, for example, in FIG. 30, in the movement of the head part 10 in the forward path (leftward movement in the figure), a line is printed, and the printing part is irradiated by the ultraviolet irradiation device 16 placed on one side. Further, in the movement of the head unit 10 in the return path, printing of the head width is performed, and in this case, irradiation of the printing unit is performed by the ultraviolet irradiation device 16 which is vertically arranged on the other side.

本発明に係る描画装置は、制御回路部４０にヘッド部１０のキャリッジスピードを任意に調整できる制御手段を設けている。これにより、インクがメディア８０に落下した後、紫外線が当たるまでの時間を制御することで、インクのレベリング性（平滑性）を制御することができ、図５２に示す、メディア８０に着地したインク滴１５６の平滑性を任意の必要な所望の状態とすることができる。またインクとメディアの接触面積が多くなる事により密着性を上げることもできる。図３６に示すように、印刷時、ヘッド部１０が、速度Ｖで等速で移動し、ヘッド部１０の下手側（進行方向の後方側）で紫外線照射装置１６の照射口から紫外線がメディア８０に向けて照射される。なお、図においては分かり易いように照射範囲を短くして説明してあるが、図４２に示すように照射範囲は広くても良い。   In the drawing apparatus according to the present invention, the control circuit unit 40 is provided with a control unit that can arbitrarily adjust the carriage speed of the head unit 10. Thus, the leveling property (smoothness) of the ink can be controlled by controlling the time from when the ink falls to the medium 80 until the ultraviolet ray hits, and the ink landed on the medium 80 shown in FIG. The smoothness of the drop 156 can be any desired state desired. In addition, the adhesion can be increased by increasing the contact area between the ink and the medium. As shown in FIG. 36, at the time of printing, the head unit 10 moves at a constant velocity V, and ultraviolet rays are emitted from the irradiation port of the ultraviolet irradiation device 16 on the lower side of the head unit 10 (the rear side in the traveling direction). Irradiated towards. In the figure, the irradiation range is shortened for easy understanding, but the irradiation range may be wide as shown in FIG.

このとき、前方の紫外線照射装置１６の照射口は閉じられている。図３７に示すように、印字時、ヘッド部１０が速度Ｖ１で等速で移動すると、メディア８０に落下したインク滴は、時間ｔ１経過後に紫外線が照射される。図３８に示すように、ヘッド部１０の速度Ｖ２が速くなれば、メディア８０に落下したインク滴は、時間ｔ２（ｔ２＜ｔ１）経過後、速度Ｖ１のときよりも早く紫外線が照射される。図３９は、インク滴の吐出口即ちＹ軸方向に並んだ印字ヘッド１０ａを変えることで、印字ヘッドと紫外線照射位置との距離をｌ２に短縮した状態を示している。 At this time, the irradiation port of the front ultraviolet irradiation device 16 is closed. As shown in FIG. 37, when the head unit 10 moves at a constant speed V1 during printing, the ink droplets that have fallen on the medium 80 are irradiated with ultraviolet rays after the elapse of time t1. As shown in FIG. 38, when the velocity V2 of the head unit 10 is increased, the ink droplets that have fallen on the medium 80 are irradiated with ultraviolet rays earlier than at the velocity V1 after the elapse of time t2 (t2 <t1). FIG. 39 shows a state in which the distance between the print head and the ultraviolet irradiation position is shortened to 12 by changing the ink droplet ejection port, that is, the print head 10a arranged in the Y-axis direction.

この場合には、キャリッジ速度がＶで図３６に示す状態と同じでも、選択された印字ヘッド１０ａが相違し、これにより、距離ｌ２が違うので、インク滴は早く照射されることになる。図４０は、印字ヘッド１０ａと紫外線照射装置１６とのＹ軸方向の距離を機構的に変化させた状態を示している。紫外線照射装置１６のケーシングは、ガイド１６０によりＹ軸方向にスライド自在にキャリッジ６に支承され、ラック１５８が設けられている。モータ１６２の駆動が歯車を介してラック１５８に伝達されると、紫外線照射装置１６は、Ｙ軸方向に移動し、印字ヘッド１０ａと紫外線照射装置１６の照射口間の距離が変化する。 In this case, even if the carriage speed is V and the state shown in FIG. 36 is the same, the selected print head 10a is different, and thus the distance l2 is different, so that the ink droplet is irradiated quickly. FIG. 40 shows a state in which the distance in the Y-axis direction between the print head 10a and the ultraviolet irradiation device 16 is mechanically changed. The casing of the ultraviolet irradiation device 16 is supported on the carriage 6 by a guide 160 so as to be slidable in the Y-axis direction, and a rack 158 is provided. When the driving of the motor 162 is transmitted to the rack 158 via a gear, the ultraviolet irradiation device 16 moves in the Y-axis direction, and the distance between the print head 10a and the irradiation port of the ultraviolet irradiation device 16 changes.

図４１は、紫外線照射装置１６の照射口２４に、該照射口２４に沿ってスライドする屈曲自在なシャッタ板１６４を有するシャッタ機構を設けている。開閉ギア１６６をモータ（図示省略）により駆動すると、シャッタ板１６４がスライドして照射口２４の開口位置が変化し、この変化によって、図４１中、左側の印字ヘッド（図示省略）と紫外線照射装置１６の照射口２４との距離が変化する。図４２は、照射口２４の長手方向をＹ軸方向に平行として照射量を確保し、片方向印字方式を採用し、ヘッド部１０の片側に紫外線照射装置１６を設け、速度Ｖで等速で印字している状態を示している。図４３は、インクの吐出無しで照射しながら、ヘッド部１０が右方向のヘッド待機位置に戻る状態を示し、この戻る速度が遅ければ、それだけメディアの印字部分に対する紫外線の照射量が多くなる。 In FIG. 41, a shutter mechanism having a flexible shutter plate 164 that slides along the irradiation port 24 is provided in the irradiation port 24 of the ultraviolet irradiation device 16. When the opening / closing gear 166 is driven by a motor (not shown), the shutter plate 164 slides to change the opening position of the irradiation port 24. Due to this change, the left print head (not shown) and the ultraviolet irradiation device in FIG. The distance to the 16 irradiation ports 24 changes. In FIG. 42, the longitudinal direction of the irradiation port 24 is parallel to the Y-axis direction to secure the irradiation amount, the one-way printing method is adopted, the ultraviolet irradiation device 16 is provided on one side of the head unit 10, and the velocity V is constant. It shows the printing status. FIG. 43 shows a state in which the head unit 10 returns to the head standby position in the right direction while irradiating without ejecting ink. If this return speed is slow, the amount of ultraviolet irradiation to the print portion of the media increases accordingly.

本装置は、この戻り速度を制御することで、印字済み部分に対する照射量の制御を行っている。図４２において、ヘッド部１０の移動速度は、制御回路部４０のメモリに格納された、インクの種類と、これらインクの種類に対応するヘッドスピードの値とから成るデータテーブルに基づいて、使用するインクにより設定される。また、他の実施形態では、サブタンク１１２のヒータや印字ヘッド１０ａのヒータなどにより、インク温度の可変機構が構成され、印字ヘッド１０ａのキャリッジスピード（ヘッドスピード）が、制御回路部４０のメモリに格納された、インクの種類と、インクの温度と、これらインクの種類とインク温度に対応するヘッドスピードの値とからなるデータテーブルに基づいて、使用するインクとそのインクの温度とにより設定される。 This apparatus controls the irradiation amount for the printed portion by controlling the return speed. In FIG. 42, the moving speed of the head unit 10 is used based on a data table that is stored in the memory of the control circuit unit 40 and includes the ink types and the head speed values corresponding to these ink types. Set by ink. In another embodiment, the ink temperature variable mechanism is configured by the heater of the sub tank 112, the heater of the print head 10a, and the like, and the carriage speed (head speed) of the print head 10a is stored in the memory of the control circuit unit 40. Based on the data table including the ink type, the ink temperature, and the head speed value corresponding to the ink type and the ink temperature, the ink is used and the temperature of the ink is set.

図４３において、印字後にヘッド待機位置に戻るヘッド部１０の移動速度も、同様に、制御回路部４０のメモリに格納された、インクの種類とこれらインクの種類に対応するヘッドスピードの値とからなるデータテーブルに基づいて、使用するインクにより設定される。また、他の実施形態では、ヘッド待機位置に戻るヘッド部のキャリッジスピードは、制御回路部４０のメモリに格納された、インクの種類と、インクの温度と、これらインクの種類とインク温度に対応するヘッドスピードの値とからなるデータテーブルに基づいて、使用するインクとそのインクの温度とにより設定される。 In FIG. 43, the moving speed of the head unit 10 returning to the head standby position after printing is similarly determined from the ink types stored in the memory of the control circuit unit 40 and the head speed values corresponding to these ink types. Is set according to the ink to be used. In another embodiment, the carriage speed of the head unit returning to the head standby position corresponds to the ink type, the ink temperature, and the ink type and ink temperature stored in the memory of the control circuit unit 40. Based on the data table composed of the head speed values to be set, the ink is used and the temperature of the ink is set.

本発明の実施に際し、インク粘度、インク表面張力、ヘッド速度、紫外線照射速度（戻り速度）印字ヘッドと紫外線照射装置の距離、ヘッド温度、サブタンク温度、紫外線ランプの出力の一般的な値、好ましい値、更に好ましい値は下記表１に示す通りである。表１に記載の更に好ましい値の条件による印字においては、アクリル樹脂板に対するレベリング性、密着性に対し特に良い結果が得られている。 In carrying out the present invention, ink viscosity, ink surface tension, head speed, UV irradiation speed (return speed), distance between the print head and the UV irradiation device, head temperature, subtank temperature, general value of UV lamp output, and preferred values Further preferred values are as shown in Table 1 below. In printing under the conditions of more preferable values listed in Table 1, particularly good results are obtained with respect to leveling and adhesion to the acrylic resin plate.

次にメディアに対する印字の前に該メディアに対して紫外線を照射し、メディア表面を活性化させ、印字後の密着性を高める動作について説明する。
図４５は、ヘッド部１０の両側に、紫外線照射装置１６，１６が配置されている場合の動作を示し、この場合には、ヘッド部１０の往路、復路ともヘッド部１０の進行方向の前方側の紫外線照射装置１６で紫外線をメディア８０に照射してから、インクを吐出し、そして、後方の紫外線照射装置１６でメディア８０の印字部分へ紫外線を照射する。
図４６，４７は、ヘッド部１０の横に、その往路の進行方向の前方に位置して、紫外線照射装置１６が設けられている動作を示し、ヘッド部１０の往路でインクを吐出せずに、メディア８０へ紫外線を照射し、復路では、インク吐出後に、メディア８０の印字部分に紫外線を照射している。 Next, the operation of irradiating the medium with ultraviolet rays before printing on the medium to activate the surface of the medium and improving the adhesion after printing will be described.
FIG. 45 shows the operation when the ultraviolet irradiation devices 16 and 16 are arranged on both sides of the head unit 10, and in this case, both the forward and backward paths of the head unit 10 in the forward direction of the head unit 10. The medium 80 is irradiated with ultraviolet rays by the ultraviolet irradiation device 16, the ink is ejected, and the ultraviolet rays are irradiated to the printing portion of the medium 80 by the rear ultraviolet irradiation device 16.
46 and 47 show an operation in which the ultraviolet irradiation device 16 is provided on the side of the head portion 10 in front of the traveling direction of the forward path, without ejecting ink in the forward path of the head section 10. The medium 80 is irradiated with ultraviolet rays, and in the return path, the ink is discharged after the ink is ejected.

図４８，４９，５０は、往路で、メディア８０に対して、インク吐出なしで、紫外線を照射し、復路は、インク吐出なしで、メディア８０へ紫外線を照射しながら戻り、あるいは、照射なしで戻る動作を示している。この動作では、２回目の往路でインクを吐出して、この吐出直後の印字部分に、ヘッド部１０の後方の紫外線照射装置１６で紫外線を照射する。上記プレ照射動作において、ヘッド部１０の往路、復路におけるキャリッジスピードを、制御回路部４０により構成されるキャリッジスピード変更手段により任意に変更すれば、照射量に関して、任意の値を照射できる。 48, 49, and 50, the medium 80 is irradiated with ultraviolet rays without ink ejection in the forward path, and the return path is returned while irradiating the medium 80 with ultraviolet rays without ink ejection, or without irradiation. Indicates the return action. In this operation, ink is ejected in the second outward path, and ultraviolet rays are irradiated to the print portion immediately after the ejection by the ultraviolet irradiation device 16 behind the head unit 10. In the pre-irradiation operation, if the carriage speed in the forward path and the return path of the head unit 10 is arbitrarily changed by the carriage speed changing means configured by the control circuit unit 40, an arbitrary value can be irradiated regarding the irradiation amount.

図５１は、テーブル３６をガイド１６８によって移動可能とした構成を示し、このテーブル３６の移動範囲内に紫外線照射装置を備えた紫外線照射エリア１７０を設けている。
上記した構成において、印字前にテーブル３６がガイド１６８に沿って、紫外線照射エリア１７０の直下に移動し、テーブル３６上のメディア８０に紫外線を照射する。次に、テーブル３６を元の位置に移動し、ヘッド部１０による印字が行われる。尚、この印字が終了した後、再び前記紫外線照射エリア１７０に移動して、印字されたメディア８０に紫外線を照射しても良い。尚、印字前のプリ照射は、紫外線に特に限定されるものではなく、コロナ、プラズマ、赤外線、ハロゲン等印字面活性化効果を有する光線を使用することができる。 FIG. 51 shows a configuration in which the table 36 can be moved by a guide 168, and an ultraviolet irradiation area 170 having an ultraviolet irradiation device is provided within the moving range of the table 36.
In the configuration described above, before printing, the table 36 moves along the guide 168 directly below the ultraviolet irradiation area 170 and irradiates the medium 80 on the table 36 with ultraviolet rays. Next, the table 36 is moved to the original position, and printing by the head unit 10 is performed. After this printing is completed, the medium 80 may be moved again to the ultraviolet irradiation area 170 and irradiated with ultraviolet rays. The pre-irradiation before printing is not particularly limited to ultraviolet rays, and light rays having a printing surface activating effect such as corona, plasma, infrared rays, and halogen can be used.

本発明に係る描画装置の概略正面図である。It is a schematic front view of the drawing apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る描画装置の概略側面図である。1 is a schematic side view of a drawing apparatus according to the present invention. 本発明に係る描画装置の概略平面図である。1 is a schematic plan view of a drawing apparatus according to the present invention. 操作パネルの説明図である。It is explanatory drawing of an operation panel. 操作パネルの説明図である。It is explanatory drawing of an operation panel. 操作パネルの動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of an operation panel. 紫外線照射装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of an ultraviolet irradiation device. 紫外線照射装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of an ultraviolet irradiation device. 紫外線照射装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of an ultraviolet irradiation device. 紫外線照射装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of an ultraviolet irradiation device. 紫外線照射装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of an ultraviolet irradiation device. 紫外線照射装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of an ultraviolet irradiation device. 本発明に係る描画装置の概略正面図である。It is a schematic front view of the drawing apparatus which concerns on this invention. 描画装置の一部の正面図である。It is a front view of a part of drawing apparatus. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. テーブルの概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of a table. 本発明に係る描画装置の機能ブロック回路図である。It is a functional block circuit diagram of the drawing apparatus which concerns on this invention. 載置台の説明図である。It is explanatory drawing of a mounting base. 載置台の説明図である。It is explanatory drawing of a mounting base. 載置台の説明図である。It is explanatory drawing of a mounting base. 載置台の説明図である。It is explanatory drawing of a mounting base. 描画装置の概略平面図である。It is a schematic plan view of a drawing apparatus. 描画装置の一部の平面説明図である。It is a plane explanatory view of a part of the drawing apparatus. 描画装置の一部の平面説明図である。It is a plane explanatory view of a part of the drawing apparatus. 描画装置の一部の平面説明図である。It is a plane explanatory view of a part of the drawing apparatus. 描画装置の概略平面図である。It is a schematic plan view of a drawing apparatus. 描画装置の概略平面図である。It is a schematic plan view of a drawing apparatus. 描画装置の概略平面図である。It is a schematic plan view of a drawing apparatus. テーブルの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a table. 描画装置の概略平面図である。It is a schematic plan view of a drawing apparatus. 描画装置の概略平面図である。It is a schematic plan view of a drawing apparatus. 載置台の外観図である。It is an external view of a mounting base. 載置台の外観図である。It is an external view of a mounting base. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の一部の正面図である。It is a front view of a part of drawing apparatus. 紫外線照射装置の断面説明図である。It is sectional explanatory drawing of an ultraviolet irradiation device. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. インク供給系の配管図である。It is a piping diagram of an ink supply system. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a drawing apparatus. 描画装置の平面図である。It is a top view of a drawing apparatus. 本発明の説明図である。It is explanatory drawing of this invention. 従来技術の説明図である。It is explanatory drawing of a prior art.

符号の説明Explanation of symbols

２ 描画装置
４ ヘッド案内部材
６ ヘッドキャリッジ
８ Ｙ軸駆動ロボット
１０ ヘッド部
１０ａ 印字ヘッド
１２ キャッピング部材
１４ インク受け部材
１６ 紫外線照射装置
１８ ケーシング
２０ 光反射板
２２ 紫外線ランプ
２４ 開口部
２６ モータ
２８ シャッタ
３０ シャッタ板
３２ ギア
３４ ギア
３６ テーブル
３８ 紫外線ランプ
４０ 制御回路部
４２ 操作パネル
４４ 機台
４６ 下層板
４８ 上層板
５０ 回転板
５２ 載置台
５４ スライドボールベアリング
５６ ばね
５８ マイクロメータ
６０ マイクロメータ
６２ マイクロメータ
６４ 支軸
６６ 柱体
６８ 吸気箱
７０ 吸気室
７２ 吸着装置
７４ フットスイッチ
７６ 位置決め体
７８ 台
８０ メディア
８２ 穴
８４ 印刷開始スイッチ
８６ 印刷開始スイッチ
８８ バキュームシート
９０ 溝
９２ ボルト取り付け穴
９４ ボルト取り付け穴
９６ ボルト取り付け穴
９８ ボルト取り付け穴
１００ 軸体
１０２ モータ
１０４ ギア
１０６ ギア
１０８ スライダ
１１０ スライダ
１１２ サブタンク
１１４ 負圧ポンプ
１１６ エアーチャンバー
１１８ フイルタ
１２０ フイルタ
１２２ フイルタ
１２４ フイルタ
１２６ ポンプ
１２８ ダイアフラムポンプ
１３０ ダイアフラムポンプ
１３２ メインタンク
１３４ メインタンク
１３６ 洗浄タンク
１３８ 主搬送路
１４０ 二方電磁弁
１４２ 電磁弁
１４４ 電磁弁
１４６ 電磁弁
１４８ 電磁弁
１５０ 電磁弁
１５２ 電磁弁
１５４ 電磁弁
１５６ インク滴
１５８ ラック
１６０ ガイド
１６２ モータ
１６４ シャッタ板
１６６ 開閉ギア
１６８ ガイド
１７０ 紫外線照射エリア
１７２ 導光体
１７４ 一次光源
2 Drawing device 4 Head guide member 6 Head carriage 8 Y-axis drive robot 10 Head portion 10a Print head 12 Capping member 14 Ink receiving member 16 Ultraviolet irradiation device 18 Casing 20 Light reflection plate 22 Ultraviolet lamp 24 Opening 26 Motor 28 Shutter 30 Shutter Plate 32 Gear 34 Gear 36 Table 38 UV lamp 40 Control circuit section 42 Operation panel 44 Machine base 46 Lower layer board 48 Upper layer board 50 Rotating board 52 Mounting stage 54 Slide ball bearing 56 Spring 58 Micrometer 60 Micrometer 62 Micrometer 64 Support shaft 66 Column 68 Intake box 70 Intake chamber 72 Suction device 74 Foot switch 76 Positioning body 78 Stand 80 Media 82 Hole 84 Printing start switch 86 Printing start switch 88 Vacuum sheet 90 Groove 92 Bolt mounting hole 4 Bolt mounting hole 96 Bolt mounting hole 98 Bolt mounting hole 100 Shaft body 102 Motor 104 Gear 106 Gear 108 Slider 110 Slider 112 Sub tank 114 Negative pressure pump 116 Air chamber 118 Filter 120 Filter 122 Filter 124 Filter 126 Pump 128 Diaphragm pump 130 Diaphragm pump 132 Main tank 134 Main tank 136 Cleaning tank 138 Main transport path 140 Two-way solenoid valve 142 Solenoid valve 144 Solenoid valve 146 Solenoid valve 150 Solenoid valve 152 Solenoid valve 154 Solenoid valve 156 Ink droplet 158 Rack 160 Guide 162 Motor 164 Shutter Plate 166 Opening / closing gear 168 Guide 170 Ultraviolet irradiation area 172 Light guide 174 Primary light source

Claims (4)

インク吐出型の印字ヘッドを搭載したヘッド部と該ヘッド部の横に配設され照射口を開閉するシャッタを有する紫外線照射装置とメディア吸着機能を有するテーブルとを備え、ヘッド部の印字ヘッドによってテーブル上のメディアに紫外線硬化型のインクを吐出し該メディアに印字を行うとともに、印字直後の印字部分に照射口から紫外線を照射しインクを硬化させるようにした描画装置であって、前記紫外線照射装置が印字領域を過ぎてヘッド待機位置に戻る移動中に前記紫外線照射装置の照射口を前記シャッタで閉じる動作を開始するようにしたことを特徴とする描画装置。 A head portion having an ink ejection type print head mounted thereon, an ultraviolet irradiation device having a shutter disposed on the side of the head portion for opening and closing an irradiation port, and a table having a media adsorption function. A drawing apparatus that discharges ultraviolet curable ink onto an upper medium to perform printing on the medium, and irradiates ultraviolet rays from an irradiation port to a print portion immediately after printing to cure the ink, the ultraviolet irradiation apparatus The drawing apparatus is characterized in that the operation of closing the irradiation port of the ultraviolet irradiation device with the shutter is started during the movement of the lens past the print area and returning to the head standby position. インク吐出型の印字ヘッドを搭載したヘッド部と該ヘッド部の横に配設され照射口を開閉するシャッタを有する紫外線照射装置とメディア吸着機能を有するテーブルとを備え、ヘッド部の印字ヘッドによってテーブル上に吸着されたメディアに紫外線硬化型のインクを吐出し該メディアに印字を行うとともに、印字直後の印字部分に紫外線を照射しインクを硬化させるようにした描画装置であって、前記ヘッド部が印字領域を過ぎてヘッド待機位置に戻る移動中に前記テーブルのメディア吸着動作を解除するようにしたことを特徴とする描画装置。 A head portion having an ink ejection type print head mounted thereon, an ultraviolet irradiation device having a shutter disposed on the side of the head portion for opening and closing an irradiation port, and a table having a media adsorption function. A drawing apparatus that discharges ultraviolet curable ink onto a medium adsorbed on the medium to perform printing on the medium, and irradiates ultraviolet rays onto a printed portion immediately after printing to cure the ink, wherein the head unit is A drawing apparatus characterized in that the medium suction operation of the table is canceled during the movement past the print area and returning to the head standby position. インク吐出型の印字ヘッドを搭載したヘッド部と該ヘッド部の横に配設され照射口を開閉するシャッタを有する紫外線照射装置とメディア吸着機能を有するテーブルとを備え、ヘッド部の印字ヘッドによってテーブル上に吸着されたメディアに紫外線硬化型のインクを吐出し該メディアに印字を行うとともに、印字直後の印字部分に紫外線を照射しインクを硬化させるようにした描画装置であって、前記紫外線照射装置が印字領域を過ぎてヘッド待機位置に戻る移動中に前記紫外線照射装置の照射口を前記シャッタで閉じる動作を開始するとともに、前記テーブルのメディア吸着動作を解除するようにしたことを特徴とする描画装置。 A head portion having an ink ejection type print head mounted thereon, an ultraviolet irradiation device having a shutter disposed on the side of the head portion for opening and closing an irradiation port, and a table having a media adsorption function. An ultraviolet ray irradiating ink is ejected onto a medium adsorbed on the medium to perform printing on the medium, and an ultraviolet ray is irradiated on a printed part immediately after printing to cure the ink, the ultraviolet ray irradiating apparatus The drawing is characterized in that the operation of closing the irradiation port of the ultraviolet irradiation device with the shutter is started and the medium suction operation of the table is canceled during the movement past the print area and back to the head standby position. apparatus. インク吐出型の印字ヘッドを搭載したヘッド部と該ヘッド部の横に配設され照射口を開閉するシャッタを有する紫外線照射装置とメディア吸着機能を有するテーブルとを備え、ヘッド部の印字ヘッドによってテーブル上のメディアに紫外線硬化型のインクを吐出し該メディアに印字を行うとともに、印字直後の印字部分に照射口から紫外線を照射しインクを硬化させるようにした描画装置であって、前記紫外線照射装置の移動が開始され印字領域に入る前に前記照射口をシャッタで開くようにしたことを特徴とする描画装置。
A head portion having an ink ejection type print head mounted thereon, an ultraviolet irradiation device having a shutter disposed on the side of the head portion for opening and closing an irradiation port, and a table having a media adsorption function. A drawing apparatus that discharges ultraviolet curable ink onto an upper medium to perform printing on the medium, and irradiates the printed part immediately after printing with ultraviolet rays from an irradiation port to cure the ink. The drawing apparatus is characterized in that the irradiation port is opened with a shutter before the movement starts and before entering the printing area.

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