JP2006106648A - Method of fixing optical fiber cable to ferrule - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of fixing optical fibers to a ferrule of a connector, while eliminating problems due to pistoning. <P>SOLUTION: After tapered at the tip end of the outer covering layer, the optical fiber cable is screwed into a ferrule threaded inside. Then, in a manner where the compression belt of the ferrule is filled completely with the resin of the outer covering layer, the optical fibers are tightened and fixed. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、光ファイバケーブルをフェルールに固定する方法に関するものであり、光ファイバが、フェルールの先端面から突出したり、引っ込んだりするなどの変動をしないように 、光ファイバケーブルをフェルールに固定する方法に関するものであるThe present invention relates to a method for fixing an optical fiber cable to a ferrule, and a method for fixing an optical fiber cable to a ferrule so that the optical fiber does not fluctuate such as protruding or retracting from the front end surface of the ferrule. Is about

光ファイバの端末はコネクタの部品であるフェルールに固定される。光ファイバの端面はフェルールの先端面と正確に同一平面になるように固定されねばならない。これは、光ファイバを、対向する光源やホトダイオード等と効率的に結合させるためである。この光ファイバの先端部の位置決めの精度は、コアの直径が小さくなるほど厳しくなってくる。The end of the optical fiber is fixed to a ferrule that is a component of the connector. The end face of the optical fiber must be fixed so that it is exactly flush with the ferrule tip face. This is to efficiently couple the optical fiber with the facing light source, photodiode or the like. The accuracy of positioning of the tip of the optical fiber becomes more severe as the core diameter decreases.

光ファイバをフェルールに固定する方法には二つの方法がある。一つは、コアとクラッドからなる光ファイバ裸線（以下光ファイバと記す）を直接フェルールに固定する方法であり、もう一つは光ファイバケーブルの外被覆層をフェルールに固定することにより、間接的に光ファイバを固定する方法である。前者の方法としては、ア）光ファイバを接着剤でフェルールに固定する方法とイ）光ファイバを直接フェルールに圧着固定する方法である。しかし、接着剤で固定する方法は、長い硬化時間が必要になるし、圧着する方法は、光ファイバの側面を局部的に押し付けるため、光ファイバに損傷を与えることがあるため、配線工事現場で採用するには不適当である。これに対し、後者の、光ファイバケーブルの外被覆層をフェルールに固定して、間接的に光ファイバを固定する方法は、大きなコア径のプラスチック光ファイバケーブルでは多く使われている方法である。それらの方法は、ウ）外被覆層の上を噛み付き歯のついた止め具で押さえつける方法や、エ）金属フェルールの上から光ファイバケーブルを圧着する方法や、オ）外被覆層とフェルールをレーザーで溶着して固定する方法などである。更に、非特許文献１には、内ネジをつけた特殊なフェルールに、光ファイバケーブルをねじ込むことにより固定するという新しい方法が提案されている。これらの方法は、光ファイバに損傷を与えることがないので、配線工事現場でも使用できる方法であると考えられる。
電子材料 工業調査会 ８８ ｖｏｌ．４３ Ｎｏ２ ２００４ There are two methods for fixing the optical fiber to the ferrule. One is a method of directly fixing a bare optical fiber (hereinafter referred to as an optical fiber) consisting of a core and a clad to a ferrule, and the other is indirect by fixing an outer coating layer of an optical fiber cable to the ferrule. This is a method of fixing an optical fiber. The former method includes (a) a method of fixing the optical fiber to the ferrule with an adhesive and (b) a method of directly fixing the optical fiber to the ferrule by pressure bonding. However, the method of fixing with an adhesive requires a long curing time, and the method of crimping may damage the optical fiber because it presses the side of the optical fiber locally. It is unsuitable for adoption. On the other hand, the latter method, in which the optical fiber cable is indirectly fixed by fixing the outer coating layer of the optical fiber cable to the ferrule, is a method that is often used in a plastic optical fiber cable having a large core diameter. These methods are: c) a method of pressing on the outer coating layer with a stopper with a toothed tooth, d) a method of crimping an optical fiber cable from above a metal ferrule, and e) a laser coating of the outer coating layer and the ferrule. It is a method of welding and fixing with. Furthermore, Non-Patent Document 1 proposes a new method of fixing an optical fiber cable by screwing it into a special ferrule with an internal screw. Since these methods do not damage the optical fiber, it is considered that these methods can be used at the site of wiring work.
Electronic Materials Industry Research Committee 88 vol. 43 No2 2004

しかし、これらの間接的に光ファイバを固定する方法は、光ファイバをフェルールに固定しても、使用時間が経過していくうちにピストニングと呼ばれる現象が生じてくることが多い。ピストニングとは、光ファイバが、フェルールの端面から突出したり引っ込んだりする現象である。このピストニングは、光ファイバのコア材料と外被覆層材料の線膨張率や、吸湿率などが異なるため、完全に防ぐことは非常に困難であるが、信号伝送に影響を与えない程度の小さなものは許容されている。However, in these methods of fixing the optical fiber indirectly, even when the optical fiber is fixed to the ferrule, a phenomenon called pistoning often occurs as the usage time elapses. Pistoning is a phenomenon in which an optical fiber protrudes or retracts from the end face of a ferrule. This pistoning is very difficult to prevent completely because the linear expansion coefficient and moisture absorption rate of the core material and outer coating layer material of the optical fiber are different, but it is small enough not to affect signal transmission Is allowed.

本発明は、配線工事現場に適用できる容易な方法で光ファイバをフェルールに固定する方法に関する。光ファイバをコネクタのフェルールに固定するにあたり、ピストニングによる影響はコアの直径が小さくなるにつれ深刻になってくる。コア直径が１．０ｍｍの汎用的なプラスチック光ファイバでは、およそ１００μｍ程度のピストニングは充分に受け入れられてきた。しかしながら、近年、プラスチック光ファイバでも小さな直径のものが使用され始めてきたため、本発明者らは、ピストニングをより小さくする光ファイバのフェルールへの固定方法を開発することを目的とした。The present invention relates to a method of fixing an optical fiber to a ferrule by an easy method applicable to a wiring construction site. When fixing the optical fiber to the ferrule of the connector, the effect of pistoning becomes more serious as the core diameter becomes smaller. For general-purpose plastic optical fibers having a core diameter of 1.0 mm, pistoning of about 100 μm has been well accepted. However, since plastic optical fibers having a small diameter have begun to be used in recent years, the present inventors have aimed to develop a method for fixing an optical fiber to a ferrule that makes pistoning smaller.

問題を解決するための手段Means to solve the problem

この発明は先端部にはガイド孔を有し、後方部には内ネジを有し、ガイド孔と内ネジの間にはテーパ構造の圧縮帯を有する構造からなるフェルールにおいて、該フェルールの圧縮帯の容積の実質的に全部分が光ファイバケーブルの外被覆層樹脂によって充満されるように、光ファイバケーブルをフェルールにねじ込むことにより、光ファイバの先端が、フェルールの先端面から変動しないようにする光ファイバケーブルをフェルールに固定する第１の方法であり、光ファイバケーブルの外被覆層の先端部をテーパ状に成形した後、該光ファイバケーブルをフェルールにねじ込むことを特徴とする第２の方法であり、さらに直径２００μｍ以上の石英系光ファイバと、それを覆う内被覆層と、更にその内被覆層を覆う外被覆層からなる石英系光ファイバケーブルにおいて、石英系光ファイバと内被覆層を一体として、フェルールのガイド孔に装着する光ファイバケーブルをフェルールに固定する第３の方法である。The present invention relates to a ferrule having a structure having a guide hole at a tip portion, an inner screw at a rear portion, and a tapered compression band between the guide hole and the inner screw. By screwing the optical fiber cable into the ferrule so that substantially all of the volume of the optical fiber cable is filled with the outer coating layer resin of the optical fiber cable, the optical fiber tip does not fluctuate from the ferrule tip surface. A first method of fixing an optical fiber cable to a ferrule, wherein the tip of the outer coating layer of the optical fiber cable is formed into a tapered shape, and then the optical fiber cable is screwed into the ferrule. And further comprising a quartz optical fiber having a diameter of 200 μm or more, an inner coating layer covering the optical fiber, and an outer coating layer covering the inner coating layer. In Aibakeburu, integrally silica-based optical fiber and the inner coating layer, a third method of fixing the optical fiber cable to be attached to the ferrule guide holes in the ferrule.

日本国内では、最近はＦＴＴＨにより、石英ガラス光ファイバが電信柱から、各家庭の入り口まで配線されるようになって来たが、家庭内での光ホームネットワークはまだ普及していない。これを普及させるには、光ファイバの敷設をもっと簡単にする必要がある。最近では、ホームネットワークの伝送速度は、１．０ギガビット以上を要求されるようになってきた。このスピードのホトダイオードの直径は、０．２〜０．４ｍｍと小さい。そのため、０．２ｍｍ−０．４ｍｍのコア直径のプラスチック光ファイバや、大きなコアの石英ガラスファイバが使用できる。なかでも、われわれは、大きなコアの石英ガラスファイバに注目した。なぜならば、それは、高速で、長寿命の近赤外光源を備えたトランシーバとうまく組み合わせることが出来るからである。２００μｍ以上の直径のコアを選ぶ理由は、外被覆層を介して光ファイバを固定する作業が容易であるからである。Recently, in Japan, silica glass optical fiber has been wired from the telephone pole to the entrance of each home by FTTH, but the optical home network in the home is not yet widespread. In order to spread this, it is necessary to make the laying of the optical fiber easier. Recently, the transmission speed of the home network has been required to be 1.0 gigabit or higher. The photodiode diameter at this speed is as small as 0.2 to 0.4 mm. Therefore, a plastic optical fiber having a core diameter of 0.2 mm to 0.4 mm and a large core silica glass fiber can be used. In particular, we focused on the large core silica glass fiber. This is because it can be successfully combined with a transceiver with a high-speed, long-life near-infrared light source. The reason for selecting a core having a diameter of 200 μm or more is that it is easy to fix the optical fiber through the outer coating layer.

この発明において、フェルールは、図１に示すように、先端部分に、光ファイバを保持するガイド孔１を有し、後方部には内ネジ３を有し、内ネジから、ガイド孔に向かって、傾斜構造の圧縮帯２を有しているものである。図２，３，４に示すように、光ファイバケーブルをフェルールに固定する工程は、外被覆層８を剥離することによって、光ファイバ素線６又は光ファイバ裸線１１をむき出しにする工程、フェルール５に光ファイバケーブルを装着し、内ネジの中にねじ込む工程からなる。In the present invention, as shown in FIG. 1, the ferrule has a guide hole 1 for holding an optical fiber at the tip portion, an inner screw 3 at the rear portion, and from the inner screw toward the guide hole. The compression band 2 has an inclined structure. As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the step of fixing the optical fiber cable to the ferrule is a step of exposing the optical fiber strand 6 or the bare optical fiber 11 by peeling off the outer coating layer 8. 5 includes attaching the optical fiber cable to the inner screw and screwing it into the inner screw.

内ネジつきのフェルールに光ファイバケーブルをねじ込む方法は、すでに公知であるが、その方法に従って、フェルールと一緒に提供されている専用のねじ込み具を用いてねじ込んだ場合には、圧縮帯の体積の３割程度しか、外被覆層樹脂で充満することができない。これに対して本発明は、圧縮帯の実質的に全部分を外被覆層樹脂で充満するようにねじ込むことにより、光ファイバを外被覆層樹脂で均等に圧迫し、光ファイバに局部損傷を与えることなく、しっかり固定できるようにしている。Although a method for screwing an optical fiber cable into a ferrule with an internal thread is already known, when the screw is screwed using a dedicated screwing tool provided with the ferrule according to the method, the volume of the compression band is 3 Only about 30% can be filled with the outer coating layer resin. On the other hand, in the present invention, the optical fiber is evenly compressed with the outer coating layer resin by screwing so that substantially all the compression band is filled with the outer coating layer resin, and the optical fiber is locally damaged. It can be fixed firmly without any problems.

圧縮帯を光ファイバケーブルの外被覆層樹脂で充分に満たすための具体的な方法は、外被覆層の先端部分をテーパ状に成形した後、光ファイバケーブルを強くフェルールにねじ込むことである。この方法によって、外被覆層樹脂は圧縮帯全域を境界部４まで満たすことが出来る。この発明の方法によれば、コア径が１．０ｍｍと言うようなプラスチック光ファイバケーブルに適用すると、従来のＰＮコネクタのような外被覆層に噛み付き歯の止め具で固定する方法に比べて、ピストニングがより小さくすることができる。しかし、さらに特記すべきことは、直径が２００μｍ以上の大口径石英系光ファイバケーブルをフェルールに好適に固定することが出来ることである。これらの大口径石英系光ファイバケーブルは第３図に示す構造であり、通常石英系ガラスからなる直径は２００から３００μｍ程度のコア９と、その上に、フッ素樹脂からなる５〜５０μｍの厚さのクラッド層１０からなる光ファイバ裸線１１とその上にシリコン樹脂やナイロン樹脂からなる、外径０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の内被覆層１２とさらにその上を被覆する、塩ビやナイロン樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる２．０〜３．０ｍｍ程度の外被覆層からなる。従来大口径石英系光ファイバケーブルをフェルールに固定するには、ピストニングの問題から、光ファイバ裸線を接着剤で固定する方法がとられていたのであるが、本発明によれば、ピストニングが抑制できるため、光ファイバ裸線に内被覆層をつけた素線を、外被覆層をフェルールの中にねじ込むことにより、接着剤を使用することなく、簡単に大口径石英系光ファイバのコネクタ付けができることになる。
本発明は、更に次の実施例等によって説明する。A specific method for sufficiently filling the compression band with the outer coating layer resin of the optical fiber cable is to form the tip portion of the outer coating layer into a taper shape and then screw the optical fiber cable firmly into the ferrule. By this method, the outer coating layer resin can fill the entire compression band up to the boundary 4. According to the method of the present invention, when applied to a plastic optical fiber cable having a core diameter of 1.0 mm, compared to a conventional method of engaging with an outer coating layer such as a PN connector and fixing with a tooth stopper, Pistoning can be made smaller. However, it should be further noted that a large-diameter silica-based optical fiber cable having a diameter of 200 μm or more can be suitably fixed to the ferrule. These large-diameter silica-based optical fiber cables have the structure shown in FIG. 3, and a core 9 usually made of silica-based glass having a diameter of about 200 to 300 μm and a thickness of 5 to 50 μm made of fluororesin. An optical fiber bare wire 11 made of a clad layer 10 and an inner coating layer 12 made of silicon resin or nylon resin having an outer diameter of about 0.5 mm to 1.5 mm and further coated thereon, such as vinyl chloride or nylon resin. And an outer coating layer of about 2.0 to 3.0 mm made of polyolefin resin. Conventionally, in order to fix a large-diameter silica-based optical fiber cable to a ferrule, a method of fixing an optical fiber bare wire with an adhesive has been used due to the problem of pistoning. However, according to the present invention, pistoning is suppressed. Therefore, it is possible to easily attach a large-diameter silica-based optical fiber connector without using an adhesive by screwing a bare wire with an inner coating layer on the bare optical fiber and screwing the outer coating layer into the ferrule. It will be possible.
The invention is further illustrated by the following examples.

直径が２００μｍの石英ガラスコア、２３０μｍのクラッドと５００μｍのシリコン樹脂の内被覆層からなる光ファイバ素線。この光ファイバ素線を黒色ポリエチレン樹脂で被覆して、その外径が２．２ｍｍの石英ガラス光ファイバケーブルを得た。このケーブルの外被覆層の先端部をワイヤーストリッパーで剥離して、５ｍｍの長さの光ファイバ素線を剥きだした。ついで、外被覆層の先端から１．５ｍｍの部分から先端に向けて、先端の外被覆層の直径が１．０ｍｍになるようにテーパ形に削除した。ケーブルをテーパ形に処理するには、特殊な削り機を用いた。この削り機は鉛筆削りに似たものであるが、この削り機は光ファイバ素線に傷をつけないように設計したものである。フェルールの中に先端部を処理した光ファイバケーブルを挿入し、フェルールを出来るところまでねじ込んだ。ついで、フェルールの先端面から、２００μｍ程度飛び出た光ファイバ素線を研磨紙で削り、仕上げた。このような処理方法によって、２０ｍの光ファイバケーブルの両端にフェルールを固定した。An optical fiber comprising a quartz glass core having a diameter of 200 μm, a cladding of 230 μm and an inner coating layer of 500 μm of silicon resin. This optical fiber was covered with black polyethylene resin to obtain a silica glass optical fiber cable having an outer diameter of 2.2 mm. The tip of the outer coating layer of this cable was peeled off with a wire stripper, and an optical fiber having a length of 5 mm was peeled off. Subsequently, the taper shape was deleted from the portion of the outer coating layer from the tip of 1.5 mm toward the tip so that the diameter of the outer coating layer at the tip became 1.0 mm. A special shaving machine was used to process the cable into a tapered shape. This sharpener is similar to a pencil sharpener, but this sharpener is designed not to damage the optical fiber. An optical fiber cable with a treated tip was inserted into the ferrule, and the ferrule was screwed as far as possible. Next, the optical fiber strand that protruded from the tip surface of the ferrule by about 200 μm was shaved with a polishing paper and finished. By such a processing method, ferrules were fixed to both ends of a 20 m optical fiber cable.

そのサンプルを居間に２００時間置いた後、サンプルの両端を顕微鏡で観察した。そして、ピストニングは全く見られなかった。その後で、引き続きそのサンプルを、６０℃ ９５％ＲＨのオーブンの中に２００時間いれた後、サンプルの両端を顕微鏡で観察した。そしてピストニングは０．０５ｍｍのフェルールからの突出が観察された。これらのテストがすべて終了した後、光ファイバケーブルに固定されていたフェルールを取り外し、観察した結果、外被覆層はフェルールの圧縮帯の形に変形しており、圧縮帯は外被覆層樹脂で満たされていた。その写真を図５に示す。The sample was placed in the living room for 200 hours, and then both ends of the sample were observed with a microscope. And no pistoning was seen. Thereafter, the sample was subsequently placed in an oven at 60 ° C. and 95% RH for 200 hours, and both ends of the sample were observed with a microscope. In the pistoning, protrusions from a 0.05 mm ferrule were observed. After all these tests were completed, the ferrule fixed to the optical fiber cable was removed and observed, and as a result, the outer coating layer was deformed into the shape of the ferrule compression band, and the compression band was filled with the outer coating layer resin. It had been. The photograph is shown in FIG.

比較例１Comparative Example 1

実施例１に用いたのと同じ石英ガラス光ファイバケーブルを用いた。ところで、このテストでは外被覆層の先端部は、テーパ状に処理することなくフェルールをねじ込んだ。２０ｍのサンプルを準備した後、そのサンプルを居間に２００時間置いた後、ピストニングは０．５ｍｍの突出を確認した。更にそのサンプルを６０℃ ９５％ＲＨのオーブンに２００時間入れた後、ピストニングは１．５ｍｍの突出を確認した。これらのテストがすべて終了した後、光ファイバケーブルに固定されていたフェルールを取り外し、観察した結果、外被覆層の先端が少し変形していただけで圧縮帯は外被覆層樹脂で２０％程度しか満たされていなかったことを示していた。その写真を図６に示す。The same silica glass optical fiber cable as used in Example 1 was used. By the way, in this test, the ferrule was screwed in without processing the front-end | tip part of an outer coating layer into a taper shape. After preparing a 20 m sample, the sample was placed in the living room for 200 hours and then the pistoning confirmed a 0.5 mm protrusion. Furthermore, after putting the sample into an oven at 60 ° C. and 95% RH for 200 hours, the pistoning confirmed a protrusion of 1.5 mm. After all of these tests were completed, the ferrule fixed to the optical fiber cable was removed and observed, and as a result, the tip of the outer coating layer was only slightly deformed, and the compression band was filled with only about 20% of the outer coating layer resin. It was not shown. The photograph is shown in FIG.

直径が２００μｍの石英ガラスコア、２３０μｍのクラッドと１．０ｍｍのナイロン樹脂製の内被覆層からなる光ファイバ素線。この光ファイバ素線を塩ビ樹脂で被覆して、その外径が２．２ｍｍの石英ガラス光ファイバケーブルを得た。このケーブルの外被覆層の先端部をワイヤーストリッパーで剥離して、５ｍｍの長さの光ファイバ素線を剥きだした。ついで、外被覆層の先端から１．５ｍｍの部分から先端に向けて、先端の外被覆層の直径が１．３ｍｍになるようにテーパ形に削除した。フェルールの中に先端部を処理した光ファイバケーブルを挿入し、フェルールを出来るところまでねじ込んだ。ついで、フェルールの先端面から、１００μｍ程度飛び出た光ファイバ素線を研磨紙で削り、仕上げた。このような処理方法によって、２０ｍの光ファイバケーブルの両端にフェルールを固定した。そのサンプルを６０℃ ９５％ＲＨのオーブンの中に２００時間いれた後、サンプルの両端を顕微鏡で観察した。そしてピストニングは観察されなかった。An optical fiber comprising a quartz glass core having a diameter of 200 μm, a cladding of 230 μm and an inner coating layer made of 1.0 mm of nylon resin. This optical fiber was covered with a vinyl chloride resin to obtain a silica glass optical fiber cable having an outer diameter of 2.2 mm. The tip of the outer coating layer of this cable was peeled off with a wire stripper, and an optical fiber having a length of 5 mm was peeled off. Subsequently, the taper shape was deleted so that the diameter of the outer coating layer at the tip was 1.3 mm from the portion of 1.5 mm from the tip of the outer coating layer toward the tip. An optical fiber cable with a treated tip was inserted into the ferrule, and the ferrule was screwed as far as possible. Next, the optical fiber strand that protruded about 100 μm from the tip surface of the ferrule was shaved with a polishing paper and finished. By such a processing method, ferrules were fixed to both ends of a 20 m optical fiber cable. The sample was placed in an oven at 60 ° C. and 95% RH for 200 hours, and both ends of the sample were observed with a microscope. And no pistoning was observed.

プラスチック光ファイバケーブルは１０００μｍの裸線と２．２ｍｍのポリエチレン外被覆層からなっている。このケーブルの外被覆層の先端をワイヤーストリッパーで剥ぎ取り、５ｍｍの長さの裸線をさらした。そこで、外被覆層の先端から１．５ｍｍの部分から先端部に向かって、先端の外被覆層の直径が１．３ｍｍになるようにテーパ状に削除した。先端部を処理したその光ファイバケーブルをフェルールに挿入しフェルールを出来る限り奥にねじ込んだ。２ｍの光ファイバケーブルの両端にフェルールを固定し、サンプルを準備した。そのサンプルを８０℃のオーブンに１００時間入れた。そして、ピストニングは観察されなかった。The plastic optical fiber cable is composed of a 1000 μm bare wire and a 2.2 mm polyethylene outer coating layer. The tip of the outer covering layer of this cable was peeled off with a wire stripper, and a bare wire having a length of 5 mm was exposed. Therefore, the outer coating layer was removed in a tapered shape so that the diameter of the outer coating layer at the tip became 1.3 mm from the portion of 1.5 mm from the tip of the outer coating layer toward the tip. The optical fiber cable whose tip was processed was inserted into the ferrule, and the ferrule was screwed in as far as possible. A ferrule was fixed to both ends of a 2 m optical fiber cable to prepare a sample. The sample was placed in an 80 ° C. oven for 100 hours. And no pistoning was observed.

比較例２Comparative Example 2

実施例２に用いられたプラスチック光ファイバケーブルと同じものを用いた。ところで、この試験では、フェルールの代わりにＰＮコネクタを用いた。ＰＮコネクタは外被覆層をコネクタに固定するための金属製の噛み付き歯がついている。２ｍのプラスチック光ファイバケーブルの両端にＰＮコネクタを固定し、試験サンプルを準備した。ついでそのサンプルを８０℃のオーブンに１００時間入れた後、ピストニングを観察したところ、ＰＮコネクタの中に光ファイバが０．２ｍｍの引っ込みが見られた。The same plastic optical fiber cable used in Example 2 was used. By the way, in this test, a PN connector was used instead of the ferrule. The PN connector has metal biting teeth for fixing the outer coating layer to the connector. A PN connector was fixed to both ends of a 2 m plastic optical fiber cable to prepare a test sample. Then, after putting the sample in an oven at 80 ° C. for 100 hours, when pistoning was observed, the optical fiber was retracted 0.2 mm into the PN connector.

発明の効果The invention's effect

本発明の方法によれば、ピストニングを抑えて光ファイバをフェルールに固定することが出来るので、プラスチック光ファイバケーブルはもちろん、大口径石英系光ファイバケーブルの固定にも好適である。現場施工可能な、簡便な光ファイバケーブルの固定方法を提供する。According to the method of the present invention, since the optical fiber can be fixed to the ferrule while suppressing the pistoning, it is suitable for fixing a large-diameter silica-based optical fiber cable as well as a plastic optical fiber cable. Provide a simple optical fiber cable fixing method that can be installed on site.

本発明の方法によってフェルールに固定された光ファイバケーブルの状態を示す図The figure which shows the state of the optical fiber cable fixed to the ferrule by the method of this invention 外被覆層の先端部をテーパ状に成形した光ファイバケーブルの断面図Sectional view of an optical fiber cable with a tapered outer coating layer 大口径石英ガラス光ファイバケーブルの断面図Cross section of large diameter silica glass optical fiber cable プラスチック光ファイバケーブルの断面図Cross section of plastic optical fiber cable 実施例１の試験の後に取りはずした光ファイバケーブルの外被覆層の形状写真Shape photograph of outer coating layer of optical fiber cable removed after test of Example 1 比較例１の試験の後に取りはずした光ファイバケーブルの外被覆層の形状写真Photograph of the shape of the outer coating layer of the optical fiber cable removed after the test of Comparative Example 1

符号の説明Explanation of symbols

１ ガイド孔
２ 圧縮帯
３ 内ネジ
４ 境界部
５ フェルール
６ 光ファイバ素線
７ テーパ状に成形した外被覆層
８ 外被覆層
９ コア
１０ クラッド
１１ 光ファイバ裸線＝光ファイバ
１２ 内被覆層
１３ 光ファイバケーブル
１４ プラスチック光ファイバケーブル1 Guide hole
2 compression zone
3 Internal thread
4 border
5 Ferrule
6 Optical fiber
7 Outer coating layer formed into a taper shape
8 Outer coating layer
9 cores
10 clad
11 Bare optical fiber = Optical fiber
12 Inner coating layer
13 Optical fiber cable
14 Plastic optical fiber cable

Claims (3)

先端部にはガイド孔を有し、後方部には内ネジを有し、ガイド孔と内ネジの間にはテーパ構造の圧縮帯を有する構造からなるフェルールにおいて、該フェルールの圧縮帯の容積の実質的に全部分が光ファイバケーブルの外被覆層樹脂によって充満されるように、光ファイバケーブルをフェルールにねじ込むことにより、光ファイバの先端が、フェルールの先端面から変動しないようにする光ファイバケーブルをフェルールに固定する方法The ferrule has a guide hole at the tip, an inner thread at the rear part, and a tapered compression band between the guide hole and the inner thread. An optical fiber cable that prevents the tip of the optical fiber from fluctuating from the tip surface of the ferrule by screwing the optical fiber cable into the ferrule so that substantially the entire portion is filled with the outer coating layer resin of the optical fiber cable. To fasten to a ferrule 光ファイバケーブルの外被覆層の先端部をテーパ状に成形した後、該光ファイバケーブルをフェルールにねじ込む、特許請求項１の光ファイバケーブルをフェルールに固定する方法2. A method of fixing an optical fiber cable to a ferrule according to claim 1, wherein the tip of the outer coating layer of the optical fiber cable is formed into a tapered shape, and then the optical fiber cable is screwed into the ferrule. 直径２００μｍ以上の石英系光ファイバと、それを覆う内被覆層と、更にその内被覆層を覆う外被覆層からなる石英系光ファイバケーブルにおいて、石英系光ファイバと内被覆層を一体として、フェルールのガイド孔に装着する特許請求１項および２項の光ファイバケーブルをフェルールに固定する方法In a silica optical fiber cable comprising a silica optical fiber having a diameter of 200 μm or more, an inner coating layer covering the same, and an outer coating layer covering the inner coating layer, the silica optical fiber and the inner coating layer are integrated into a ferrule. A method for fixing an optical fiber cable according to claims 1 and 2 attached to a guide hole of a ferrule to a ferrule
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