JP2006106268A - Label sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、特に、配送伝票として好適なラベルシートに関する。 The present invention particularly relates to a label sheet suitable as a delivery slip.
従来、配送伝票に使用されるラベルシートとして、例えば、図８や図９に示す構造のものが知られている。 Conventionally, as a label sheet used for a delivery slip, for example, one having a structure shown in FIGS. 8 and 9 is known.
図８のラベルシート８０は、ラベル基材８１の裏面に粘着剤層８２を塗布形成したラベル原紙８３と、紙材８４の表面に剥離剤層８５を塗布形成した剥離紙８６とを貼り合わせた構造になっている。この構造によると、粘着剤層８２がラベル基材８１の裏面全域にわたって塗布形成されているため、プリンタで印刷を施した場合、ラベルシート８０が搬送ローラ（図示せず）間を通過するときに、押圧された粘着剤層８２がラベル原紙８３の端部８３ａから外側へはみ出すことがある。すると、そのはみ出した粘着剤層８２が印刷面に付着してブロッキングによる搬送ミスを引き起こすことや、粘着剤層８２が印字ヘッドに付着してプリンタ汚損の原因となることが考えられる。
In the
また、図９のラベルシート９０は、上記のような粘着剤のはみ出しを防ぐため、ラベル基材９１の裏面の両端部を除く領域に粘着剤層９２を塗布形成したラベル原紙９３と、紙材９４の表面に剥離剤層９５を塗布形成した剥離紙９６とを貼り合わせた構造を採用している。しかし、この構造の場合、ラベル原紙９３の両端部９３ａ、９３ａに粘着剤層９２を塗布形成しておらず、ラベルシート９０の端部において、ラベル原紙９３と剥離紙９６が貼り合わされていない状態になっている。そのため、ラベル原紙９３と剥離紙９６の間に空気が入り込み、ＮＩＰ印刷時にラベルシート９０がブカついてインキの定着ミスを招いたり、あるいは、貼り合わされていないラベル基材９１の端部９１ａが折れ曲がり、プリントジャムが発生したりする恐れがある。
Further, the
一方、特許文献１にも、粘着剤層のはみ出しを防止する構造が開示されている。この構造の特徴は、ラベル基材の裏面全域に粘着剤層を塗布して剥離紙を貼り合わせ、ラベル基材の上に紫外線硬化型インキによる被覆層を塗布し、この被覆層の上から刃を入れてラベルを型抜きしたことである。ところが、この構造の場合、型抜き後のラベル連続体において、ラベルと剥離紙の間に段差が生じており、プリンタでの印刷時にその段差が原因で用紙が詰まったり、ラベルが剥がれたりする可能性がある。また、被覆層の上から型抜きする構造であるため、被覆層が剥離紙に完全に接着されていないことも考えられ、その場合には被覆層と剥離紙との間から粘着剤層が押し出されてしまい、上述したような搬送ミスやプリンタ汚損を確実に解消できるとは限らない。
On the other hand,
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、粘着剤層のはみ出しを確実に防止して、各種印刷トラブルを解消できるラベルシートを提供することにある。 This invention is made | formed in view of the situation mentioned above, The place made into the objective is providing the label sheet which can prevent the protrusion of an adhesive layer reliably and can eliminate various printing troubles.
本発明に係るラベルシートは、上述した目的を達成するため、単片状の紙材からなる下紙と、下紙と同大同形状の単片状のラベル基材からなる上紙との間に、周縁部に沿って塗布形成された接着剤層と、接着剤層で囲まれた領域内の少なくとも一部に塗布形成された粘着剤層とが設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the label sheet according to the present invention is provided between a lower sheet made of a single piece of paper material and an upper sheet made of a single piece label substrate having the same shape as the lower sheet. An adhesive layer coated and formed along the peripheral edge and a pressure-sensitive adhesive layer coated and formed on at least a part of a region surrounded by the adhesive layer are provided.
また、本発明に係るラベルシートは、上述した目的を達成するため、長尺状の紙材からなる下紙と、下紙と同大同形状の長尺状のラベル基材からなる上紙との間に、長手方向両側部に沿って塗布形成された接着剤層と、接着剤層で挟まれた領域内の少なくとも一部に塗布形成された粘着剤層とが設けられていることを特徴とする。 Further, in order to achieve the above-described object, the label sheet according to the present invention includes a lower paper made of a long paper material and an upper paper made of a long label base material having the same shape as the lower paper. An adhesive layer applied and formed along both sides in the longitudinal direction, and an adhesive layer applied and formed on at least a part of a region sandwiched between the adhesive layers are provided. To do.
ここで、本発明において接着剤層とは、使用前には液体であり、貼り付けて乾燥させた後には常温で固体になる性質を備えた物質を意味し、例えば、次のような各種の接着剤を塗布して硬化させることで形成できる。 Here, in the present invention, the adhesive layer means a substance that is liquid before use and has a property of becoming solid at room temperature after being attached and dried. It can be formed by applying and curing an adhesive.
（ａ）溶液型接着剤（ゴムあるいはアセチルセルロース等を有機溶剤の混合物に溶かしたもの）
（ｂ）水溶液型接着剤（同じ溶液でも澱粉糊や膠のように水に溶かしたもの）
（ｃ）エマルジョン型接着剤（酢酸ビニルのような水に溶けない高分子がコロイド状態で水と混合しているもの）
（ｄ）液状反応型接着剤（多くの熱硬化性樹脂と同様に、はじめは低分子あるいは低分子量の重合物として流動性を持つもの）
（ｅ）ホットメルト型接着剤（常温では固体であるが８０〜１１０℃で軟化し、１６０〜１８０℃で接着に充分な流動性を持つようになる線状高分子の共重合物）
なお、上記各種接着剤に含まれる樹脂としては、ユリア系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、セルロース系、エチレン−酢酸ビニル系、エポキシ樹脂系等も使用できる。
(A) Solution type adhesive (rubber or acetyl cellulose dissolved in a mixture of organic solvents)
(B) Aqueous adhesive (dissolved in water like starch paste or glue even in the same solution)
(C) Emulsion type adhesive (a polymer insoluble in water such as vinyl acetate mixed with water in a colloidal state)
(D) Liquid reactive adhesives (similar to many thermosetting resins, initially fluid with low molecular weight or low molecular weight polymer)
(E) Hot-melt adhesive (a linear polymer copolymer that is solid at room temperature but softens at 80 to 110 ° C. and has sufficient fluidity for adhesion at 160 to 180 ° C.)
In addition, as resin contained in the various adhesives, urea resin, vinyl acetate resin, cellulose, ethylene-vinyl acetate, epoxy resin, and the like can be used.
また、本発明において粘着剤層とは、常温で粘着性を有するとともに、軽い圧力で被着体に接着する物質を意味し、例えば、次のような各種のエラストマーに重合体および粘着付与剤を配合してなる粘着剤を塗布して乾燥させることで形成できる。 Further, in the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer means a substance that has adhesiveness at room temperature and adheres to an adherend with light pressure. For example, a polymer and a tackifier are attached to the following various elastomers. It can be formed by applying a blended adhesive and drying it.
（ａ）ゴム系（天然ゴム、ＳＢＲ、ブチルゴム）
（ｂ）アクリル系（溶剤タイプ、エマルジョンタイプ）
（ｃ）ホットメルト系
（ｄ）シリコーン系
なお、本発明のようなラベルシートに使用する粘着剤としては、特に、上記（ｂ）のアクリル系粘着剤が望ましい。
(A) Rubber system (natural rubber, SBR, butyl rubber)
(B) Acrylic (solvent type, emulsion type)
(C) Hot-melt system (d) Silicone system In addition, as an adhesive used for a label sheet like this invention, the acrylic adhesive of said (b) is especially desirable.
本発明において、上記構成のラベルシートについて、次のような変形例が考えられる。 In the present invention, the following modifications can be considered for the label sheet having the above configuration.
例えば、上記紙材上の一部領域に剥離剤層を塗布し、その剥離剤層に対応した上記ラベル基材の領域に切り離し可能な分離片を設定する構造を採用することができる。このような構造の場合、上紙と下紙が剥離剤層を介して剥がされる。そのため、上紙から切り離した分離片の裏面側に粘着剤層が残り、この分離片を貼付用ラベルとして貼り付けるような使用形態に好適である。 For example, it is possible to employ a structure in which a release agent layer is applied to a partial area on the paper material and a separable separation piece is set in the area of the label base material corresponding to the release agent layer. In the case of such a structure, the upper paper and the lower paper are peeled off via the release agent layer. Therefore, the pressure-sensitive adhesive layer remains on the back surface side of the separated piece separated from the upper paper, which is suitable for a usage form in which the separated piece is attached as a label for sticking.
また、上記粘着剤層を弱粘着剤で構成し、上記ラベル基材の一部領域に切り離し可能な分離片を設定することも可能である。ここで、弱粘着剤とは、上述した各種粘着剤の粘着力を弱めたものであり、粘着剤に含まれる成分は変えずに、その成分である粘着付与剤（例えば、ポリテルペン、ロジンエステル系樹脂等）の含有比率を少なくすることでその粘着力が調節される。このような構造によると、塗布した弱粘着剤が紙材に浸透し、紙材とそれに塗布され乾燥した弱粘着剤との接着力は、後から貼り合わせたラベル基材と弱粘着剤との接着力よりも強いため、弱粘着剤で構成された粘着剤層が下紙側に残され、ラベル基材のみが剥がされる。よって、上紙から切り離した分離片の裏面側に粘着剤層がなくなるので、この紙片を事後処理で光学読み取りを行うような使用形態に好適である。 Moreover, it is also possible to set the said adhesive layer with a weak adhesive and to set the isolation | separation piece which can be cut | disconnected to the one part area | region of the said label base material. Here, the weak pressure-sensitive adhesive is obtained by weakening the adhesive strength of the above-mentioned various pressure-sensitive adhesives, and the components contained in the pressure-sensitive adhesive are not changed, and the tackifier (for example, polyterpene, rosin ester type) that is the component is not changed. The adhesive strength is adjusted by reducing the content ratio of the resin or the like. According to such a structure, the applied weak pressure-sensitive adhesive penetrates into the paper material, and the adhesive force between the paper material and the weak pressure-sensitive adhesive applied to the paper material is the same between the label substrate and the weak pressure-sensitive adhesive that are bonded together later. Since it is stronger than the adhesive force, the pressure-sensitive adhesive layer composed of the weak pressure-sensitive adhesive is left on the lower paper side, and only the label base material is peeled off. Therefore, since the pressure-sensitive adhesive layer is eliminated on the back side of the separation piece separated from the upper paper, this paper piece is suitable for a usage form in which optical reading is performed by post-processing.
さらに、上記ラベル基材の一部領域に切り離し可能な分離片を設定し、その分離片を構成するラベル基材の裏面に剥離剤層を塗布する構造を採用しても良い。このような構造の場合、上紙と下紙が剥離剤層を介して剥がされるため、上紙から切り離した分離片の裏面側に剥離剤層が付いており、粘着剤層は下紙側に残される。よって、上記のような光学読み取りを行う場合に、分離片に粘着剤層が付着していることによるフィードトラブル等の不具合を確実に防止できるという利点がある。 Furthermore, a separation piece that can be separated in a partial region of the label base material may be set, and a structure in which a release agent layer is applied to the back surface of the label base material constituting the separation piece may be employed. In such a structure, the upper paper and the lower paper are peeled off via the release agent layer, so the release agent layer is attached to the back side of the separation piece separated from the upper paper, and the adhesive layer is on the lower paper side. Left behind. Therefore, when performing the above optical reading, there exists an advantage that malfunctions, such as a feed trouble by the adhesive layer adhering to a separated piece, can be prevented reliably.
本発明によれば、上紙を構成するラベル基材と下紙を構成する紙材とが、その周縁部や両側部において接着剤層で確実に接合されているため、このラベルシートにプリンタで印刷を施した場合、ラベルシートが搬送ローラ間を通過するときに、押圧された粘着剤層が接着剤層で堰止めされてラベルシートの端部から外側へはみ出すことがなく、粘着剤層のはみ出しが原因で生じる各種印刷トラブルを確実に防止できるという効果を有する。 According to the present invention, the label base material composing the upper paper and the paper material composing the lower paper are securely bonded by the adhesive layer at the peripheral edge and both sides thereof. When printing is performed, when the label sheet passes between the transport rollers, the pressed adhesive layer is blocked by the adhesive layer and does not protrude outward from the end of the label sheet. There is an effect that various printing troubles caused by the protrusion can be surely prevented.
以下、本発明の実施の形態について、添付した図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図１に示すように、第１実施形態のラベルシートＳ１は、単片状に成形された紙材１からなる下紙Ｐ１と、この下紙Ｐ１と同大同形状の単片状に成形されたラベル基材２からなる上紙Ｐ２とで構成された単片帳票である。
As shown in FIG. 1, the label sheet S1 of the first embodiment is formed into a single piece of lower paper P1 made of
下紙Ｐ１は、図１ｂに示すように、その表面側に紙材１の周縁部に沿って接着剤を塗布して硬化させた接着剤層３が設けられている。接着剤層３で囲まれた領域内には、その略中央部分に剥離剤を塗布して乾燥させた剥離剤層４が形成されており、この剥離剤層４の上から粘着剤を重ねて塗布し、それを乾燥させた粘着剤層５が設けられている。なお、本実施形態では、接着剤層３として、エマルジョン型接着剤である「ＪＨＬ−２３−８０（日本フーラー株式会社製、製品名）」を用いており、粘着剤層５として、エマルジョンタイプのアクリル系粘着剤である「ＳＥ７００１（昭和高分子株式会社製、製品名）」を使用している。
As shown in FIG. 1 b, the lower paper P <b> 1 is provided with an
一方、上紙Ｐ２には、ラベル基材２の表面から裏面まで到達するハーフカット６を形成することで、切り離し可能な分離片７が設けられている。なお、この分離片７は下紙Ｐ１に塗布形成した剥離剤層４よりも一回り小さなサイズに設定される。
On the other hand, the upper paper P <b> 2 is provided with a
上記構成からなる下紙Ｐ１の上に上紙Ｐ２を貼り合わせると、図１ｃに示した単片形態のラベルシートＳ１が完成する。すなわち、紙材１の周縁部に沿って設けられた接着剤層３を介して、下紙Ｐ１を構成する紙材１と上紙Ｐ２を構成するラベル基材２とが確実に接合され、接着剤層３によってその内側にある粘着剤層５が閉じ込められた状態になっている。そのため、このラベルシートＳ１にプリンタで印刷を施した場合、ラベルシートＳ１が搬送ローラ間を通過するときに、常温で流動性を有する粘着剤層５が押圧されても、この粘着剤層５は、常温で固体である接着剤層３により確実に堰止めされ、ラベルシートＳ１の端部から外側へはみ出すことが防止される。
When the upper paper P2 is bonded onto the lower paper P1 having the above configuration, the single-sheet label sheet S1 shown in FIG. 1c is completed. That is, the
したがって、本実施形態によれば、粘着剤層５のはみ出しが原因で生じる各種印刷トラブル、具体的には、粘着剤層５のブロッキングによる搬送ミスや、粘着剤層５の付着によるプリンタ汚損等のトラブルを確実に防止できる。また、上紙Ｐ２と下紙Ｐ１の端部が接着剤層３で確実に接合されているため、図９で説明した従来例のように、ラベルシートＳ１がブカついてインキの定着ミスが生じたり、あるいは、上紙Ｐ２や下紙Ｐ１の端部が折れ曲がってプリントジャムが発生したりすることもない。
Therefore, according to the present embodiment, various printing troubles caused by the sticking out of the pressure-
さらに、本実施形態では、図２に示すように、ハーフカット６に従って上紙Ｐ２から切り離した分離片７を貼付用ラベルとして使用する場合に好適である。すなわち、分離片７を構成するラベル基材２と粘着剤層５との接着力は、粘着剤層５と剥離剤層４との接着力よりも強いため、図２ｂに示す通り、分離片７は粘着剤層５と剥離剤層４との貼付面Ａを介して剥離される。そのため、分離片７の裏面側に粘着剤層５が付いたまま剥がされ、この分離片７を粘着剤層５の粘着力によって貼り付けることができる。
Furthermore, in this embodiment, as shown in FIG. 2, it is suitable when using the
なお、本実施形態では、下紙Ｐ１と上紙Ｐ２とを貼り合わせるために、接着剤層３と粘着剤層５を下紙Ｐ１の紙材１の表面側に塗布形成しているが、これとは逆に、上紙Ｐ２のラベル基材２の裏面側に塗布形成しても同様な効果が得られる。
In the present embodiment, the
次に、他の実施形態を説明する。図３に示すように、第２実施形態のラベルシートＳ２は、単片状の紙材１からなる下紙Ｐ１の上に、単片状のラベル基材２からなる上紙Ｐ２を貼り合わせてなる単片帳票である点では上述した第１実施形態と同様の構成であるが、本実施形態では下紙Ｐ１の構成が異なっている。
Next, another embodiment will be described. As shown in FIG. 3, the label sheet S <b> 2 of the second embodiment is obtained by laminating an upper paper P <b> 2 made of a single piece of
下紙Ｐ１は、図３ｂに示すように、その表面側に紙材１の周縁部に沿って接着剤を塗布して硬化させた接着剤層３が設けられ、この接着剤層３で囲まれた領域内に、弱粘着剤を塗布して乾燥させた弱粘着剤層８が設けられている。ここで、弱粘着剤とは、上述した各種粘着剤に含まれる成分であるエラストマー、重合体、および粘着付与剤のうち、粘着付与剤の含有比率を少なくすることで、通常の粘着剤層５に比べその粘着力を弱めたものである。
As shown in FIG. 3 b, the lower paper P <b> 1 is provided with an
上紙Ｐ２は、図１と同様に、ラベル基材２の表面から裏面まで到達するハーフカット６を形成することで、切り離し可能な分離片７が設けられている。その他の構成は図１と同様である。
As in FIG. 1, the upper paper P <b> 2 is provided with a
上記構成からなる下紙Ｐ１の上に上紙Ｐ２を貼り合わせると、図３ｃに示した単片形態のラベルシートＳ２が完成する。このラベルシートＳ２もまた、紙材１の周縁部に沿って設けられた接着剤層３によって、下紙Ｐ１の紙材１と上紙Ｐ２のラベル基材２とが確実に接合され、弱粘着剤層８が閉じ込められた状態になっている。そのため、上述した実施形態と同様に、常温で流動性を有する弱粘着剤層８がラベルシートＳ２の端部からはみ出すことがなく、上述した各種印刷トラブルを防止できる。
When the upper paper P2 is bonded onto the lower paper P1 having the above configuration, the single-sheet label sheet S2 shown in FIG. 3c is completed. This label sheet S2 is also securely bonded to the
また、本実施形態では、図４に示すように、ハーフカット６に従って上紙Ｐ２から切り離した分離片７を事後処理で光学読み取りする紙片として使用する場合に好適である。すなわち、下紙Ｐ２に塗布した弱粘着剤は紙材１に浸透しており、紙材１と弱粘着剤層８との接着力は、後から貼り合わせたラベル基材２と弱粘着剤層８との接着力よりも強く、かつ、弱粘着剤層８の粘着力自体も弱められている。そのため、図４ｂに示す通り、分離片７はラベル基材２と弱粘着剤層８との貼付面Ｂを介して剥離される。よって、図１のラベルシートＳ１と異なり、分離片７の裏面側に粘着剤が残ることなく剥がされるので、この分離片７を光学読み取り装置にセットしたときに、粘着剤の付着によるフィードトラブル等が発生することを防止できる。
Moreover, in this embodiment, as shown in FIG. 4, it is suitable when using the
続いて、さらに別の実施形態を説明する。図５に示すように、第３実施形態のラベルシートＳ３は、単片状の紙材１からなる下紙Ｐ１の上に、単片状のラベル基材２からなる上紙Ｐ２を貼り合わせてなる単片帳票である点では上述した各実施形態と同様の構成であるが、本実施形態では上紙Ｐ２の構成が異なっている。
Subsequently, still another embodiment will be described. As shown in FIG. 5, the label sheet S <b> 3 of the third embodiment is obtained by laminating an upper paper P <b> 2 made of a single piece of
上紙Ｐ２は、図５ｃに示すように、ラベル基材２の表面から裏面まで到達するハーフカット６を形成することで、切り離し可能な分離片７が設けられている。また、ラベル基材２の裏面には、分離片７の設定箇所に剥離剤を塗布して乾燥させた剥離剤層４が設けられており、この剥離剤層４は分離片７よりも一回り大きなサイズに設定されている。
As shown in FIG. 5 c, the upper paper P <b> 2 is provided with a
下紙Ｐ１は、図５ｂに示すように、その表面側に紙材１の周縁部に沿って接着剤を塗布して硬化させた接着剤層３が設けられ、この接着剤層３で囲まれた領域内に、粘着剤を塗布して乾燥させた粘着剤層５が設けられている。その他の構成は図１と同様である。
As shown in FIG. 5 b, the lower paper P <b> 1 is provided with an
上記構成からなる下紙Ｐ１の上に上紙Ｐ２を貼り合わせると、図５ｃに示した単片形態のラベルシートＳ３が完成する。このラベルシートＳ３もまた、紙材１の周縁部に沿って設けられた接着剤層３によって、下紙Ｐ１の紙材１と上紙Ｐ２のラベル基材２とが確実に接合され、粘着剤層５が閉じ込められた状態になっている。そのため、上述した各実施形態と同様に、常温で流動性を有する粘着剤層５がラベルシートＳ３の端部からはみ出すことがなく、上述した各種印刷トラブルを防止できる。
When the upper paper P2 is pasted on the lower paper P1 having the above-described configuration, the single-sheet label sheet S3 shown in FIG. 5c is completed. This label sheet S3 is also securely bonded to the
また、本実施形態では、図６に示すように、ハーフカット６に従って上紙Ｐ２から切り離した分離片７を事後処理で光学読み取りする紙片として使用する場合に好適である。すなわち、下紙Ｐ１に塗布形成した粘着剤が紙材１に浸透しているため、紙材１と粘着剤層５との接着力は、剥離剤層４と粘着剤層５との接着力よりも強く、図６ｂに示す通り、分離片７は粘着剤層５と剥離剤層４との貼付面Ｃを介して剥離される。よって、分離片７の裏面側には剥離剤層４が付いていて粘着剤層５を下紙Ｐ１側に完全に残すことができるので、分離片７の粘着剤残りは全くなく、光学読み取り時、図４のラベルシートＳ２に比べ粘着剤の付着によるフィードトラブルをさらに確実に防止できる。
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 6, the
ところで、上述した各実施形態においては、本発明を単片帳票に適用した例を説明したが、以下に説明するような連続帳票に適用することも可能である。 By the way, in each embodiment mentioned above, although the example which applied this invention to the single piece form was demonstrated, it is also possible to apply to the continuous form which is demonstrated below.
図７に示すように、第４実施形態のラベルシートＳ４は、長尺状に成形された紙材１からなる下紙Ｐ１と、この下紙Ｐ１と同大同形状の長尺状に成形されたラベル基材２からなる上紙Ｐ２とで構成された連続帳票であり、貼り合わせ後の上紙Ｐ２の表面から下紙Ｐ１の裏面まで到達する横断ミシン目９により、各単片帳票に区画されている。
As shown in FIG. 7, the label sheet S4 of the fourth embodiment is formed into a long paper having the same size and shape as the lower paper P1 made of the
下紙Ｐ１は、同図ｂに示すように、その表面側に紙材１の長手方向両側部に沿って接着剤を塗布して硬化させた接着剤層３、３が設けられている。両側の接着剤層３、３に挟まれた領域内には、その略中央部分に剥離剤を塗布して乾燥させた剥離剤層４、４、…が単片帳票毎に形成されており、この剥離剤層４、４、…の上から粘着剤を重ねて塗布し、それを乾燥させた粘着剤層５が設けられている。
As shown in FIG. 2B, the lower paper P1 is provided with
上紙Ｐ２には、各単片帳票において、ラベル基材２の表面から裏面まで到達するハーフカット６を形成することで、切り離し可能な分離片７が設けられている。分離片７は下紙Ｐ１に塗布形成した剥離剤層４よりも一回り小さなサイズに設定される。
The upper paper P2 is provided with a
上記構成からなる下紙Ｐ１の上に上紙Ｐ２を貼り合わせると、連続形態のラベルシートＳ４が完成する。このラベルシートＳ４もまた、紙材１の両側部に沿って設けられた接着剤層３、３によって、紙材１とラベル基材２とが確実に接合され、その内側にある粘着剤層５が閉じ込められた状態になっている。そのため、上述した実施形態と同様に、常温で流動性を有する粘着剤層５がラベルシートＳ４の両端部からはみ出すことがなく、上述した各種印刷トラブルを防止できる。
When the upper paper P2 is bonded onto the lower paper P1 having the above-described configuration, a continuous label sheet S4 is completed. Also in this label sheet S4, the
本実施形態のように、連続形態のラベルシートＳ４の場合、上述した単片形態の場合と異なり、接着剤層３は下紙Ｐ２の長手方向両側部にのみ設けられている。それは、連続形態のラベルシートＳ４は図中矢印で示す搬送方向に連続して繋がっており、粘着剤層５がラベルシートＳ４の両端部からはみ出すことを防ぐだけで良いためである。また、粘着剤層５はプリンタの搬送ローラに押圧されて流動することからして、上記構成に加え、搬送ローラに接触する箇所に沿って重点的に接着剤層３を塗布形成しても構わない。なお、図示しないが、本実施形態のような連続帳票においても、第２、第３実施形態で説明した構成を採用して、切り離した分離片７が粘着性を持たないような形態とすることは可能である。
In the case of the continuous label sheet S4 as in the present embodiment, the
Ｓ ラベルシート
Ｐ１ 下紙
Ｐ２ 上紙
１ 紙材
２ ラベル基材
３ 接着剤層
４ 剥離剤層
５ 粘着剤層
６ ハーフカット
７ 分離片
８ 弱粘着剤層
９ 横断ミシン目
S Label sheet P1 Lower paper
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