JP2006095434A

JP2006095434A - 籾摺選別機の仕上米吸塵装置

Info

Publication number: JP2006095434A
Application number: JP2004284720A
Authority: JP
Inventors: Michikazu Iwai; 通和岩井; Yuzumi Okada; 柚実岡田; Masaru Okada; 優岡田; Sumuto Takei; 澄人武井; Kazuharu Kiyasu; 一春喜安; Takashi Beppu; 別府　　　　敬; Takeharu Seike; 丈晴清家
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2004-09-29
Filing date: 2004-09-29
Publication date: 2006-04-13

Abstract

【課題】玄米揚穀機の玄米から強い吸引風で塵埃類を除去しながら玄米の飛散を防止する。
【解決手段】混合米選別部３で選別された玄米を機外に取り出す玄米揚穀機６には吸塵装置３６を付設して、玄米から塵埃類を除去するように構成する。この吸塵装置３６には吸塵通路３７の始端側を接続し、吸塵通路３７の終端側を摺落米風選部２の吸引ファン１６の吸引部に接続し、吸塵通路３７の中途部に中途吹溜り部４２を設ける。この中途吹溜り部４２の底部には、玄米が所定量溜まると開く開閉弁４６を設ける。中途吹溜り部４２の底部に落下した玄米は、所定量溜まると開閉弁４６が開かれて、玄米揚穀機６に落下回収される。
【選択図】図３

Description

本発明は、籾摺選別機の仕上米吸塵装置に関するものである。

籾摺ロールからなる籾摺部と、籾摺部で籾摺された摺落米を風選する摺落米風選部と、摺落米風選部で風選された後の混合米から玄米を分離選別する混合米選別部と、混合米選別部で選別された玄米から塵埃類を除去する仕上げ吸塵装置とを具備する籾摺選別機において、仕上げ吸塵装置と摺落米風選部の吸引ファンとの間を吸塵風路で連通したものは公知である（特許文献１及び特許文献２）。
特開２００２−３２０８６６号公報（特許文献１）特開２００１−１０４８０９号公報（特許文献２）

前記従来技術のものは、仕上げ吸塵装置で玄米から分離した塵埃類を吸塵風路を経て吸引ファンに導くにあたり、吸塵風路の全長を略等径に構成し塵埃類を吸引ファンに導く構成である。従って、仕上げ吸塵装置から塵埃類と共に玄米が除去されると、玄米が吸引ファンを経て機外に排出されるという不具合があった。

そこで、この発明は、こののうな不具合を解消し、仕上げ吸塵装置から吸塵風路に塵埃類に混じって玄米が吸引除去されても、吸塵風路の途中で玄米を回収し玄米の機外への飛散を防止しようとするものである。

前記課題を解決するために、この発明は次のような技術的手段を講じた。
請求項１の発明は、籾摺部１と、摺落米風選部２と、混合米選別部３と、該混合米選別部３で選別された玄米を機外に取り出す玄米揚穀機６とを具備する籾摺選別機において、前記玄米揚穀機６の揚穀投出口部に吸塵装置３６を付設して玄米から塵埃類を除去するように構成し、該吸塵装置３６には吸塵通路３７の始端側を接続し吸塵通路３７の終端側を前記摺落米風選部２の吸引ファン１６の吸引部に接続し、前記吸塵通路３７の中途部に中途吹溜り部４２を設け、該中途吹溜り部４２には取り外し自在の回収箱体４７を設けたことを特徴とする籾摺選別機の玄米吸塵装置とする。

前記構成によると、籾摺部１で籾摺された摺落米は摺落米風選部２に送られて風選され、風選後の混合米は混合米選別部３に送られて玄米が分離選別され、選別玄米は玄米揚穀機６により揚穀されて吸塵装置３６に投入され、吸塵装置３６で玄米に付着している塵埃類は吸引ファン１６の吸引風により吸引除去され、塵埃類は吸塵通路３７を経て吸引ファン１６に送られ機外に排出される。また、吸塵通路３７に吸引された塵埃類に玄米が混じっていると、玄米は中途吹溜り部４２に流入すると塵埃類と分離され底部に落下し回収箱体４７に回収され、塵埃類だけが吸引ファン１６に吸引され機外に排出される。

請求項２の発明は、籾摺部１と、摺落米風選部２と、混合米選別部３と、該混合米選別部３で選別された玄米を機外に取り出す玄米揚穀機６とを具備する籾摺選別機において、前記玄米揚穀機６の揚穀投出口部に吸塵装置３６を付設して玄米から塵埃類を除去するように構成し、該吸塵装置３６には吸塵通路３７の始端側を接続し吸塵通路３７の終端側を前記摺落米風選部２の吸引ファン１６の吸引部に接続し、前記吸塵通路３７の中途部に設けられている中途吹溜り部４２を前記玄米揚穀機６の吸塵装置３６よりも下方位置に取り付け、該中途吹溜り部４２には底部に溜まった玄米が所定量になると開いて玄米揚穀機６に還元する開閉弁４６を設けたことを特徴とする籾摺選別機の玄米吸塵装置とする。

前記構成によると、籾摺部１で籾摺された摺落米は摺落米風選部２に送られて風選され、風選後の混合米は混合米選別部３に送られて玄米が分離選別され、選別玄米は玄米揚穀機６により揚穀されて吸塵装置３６に投入され、吸塵装置３６で玄米に付着してい
る塵埃類は吸引ファン１６の吸引風により吸引除去され、塵埃類は吸塵通路３７を経て吸引ファン１６に送られ機外に排出される。また、吸塵通路３７に吸引された塵埃類に玄米が混じっていると、玄米は中途吹溜り部４２に流入すると底部に落下して塵埃類と分離され、塵埃類だけが吸引ファン１６に吸引され機外に排出される。また、中途吹溜り部４２の底部に落下した玄米が所定量溜まると、開閉弁４６が開かれて玄米揚穀機６に落下回収され、開閉弁４６は玄米の落下回収が終了すると閉じられる。

請求項１の発明は、玄米揚穀機６で機外取出中の玄米が仮に吸塵装置３６から吸塵通路３７に吸引除去されても、中途吹溜り部４２で塵埃類に混じっている玄米は底部に落下して塵埃類と分離され、塵埃類だけが吸引風と共に吸引ファン１６に送られ機外に排出され、玄米の飛散を防止することができる。

請求項２の発明は、中途吹溜り部４２には常時閉鎖しがちの開閉弁４６が設けられているので、中途吹溜り部４２を経て吸引ファン１６に流れる吸引風を強く保つことができ、塵埃類を良好に除去しながら玄米の飛散を防止することができる。

以下本発明の一実施形態について説明する。
まず、図１及び図２に基づきこの発明を具備する籾摺選別機の全体構成について説明する。図１は籾摺選別機の全体の切断側面図、図２は揺動選別板の穀粒取出部を示す斜視図である。

籾摺選別機は、機体の前側部に配置した籾摺部１と、機体の前後方向中間部に配置した摺落米風選部２と、機体後側部に配置した揺動選別板型の混合米選別部３と、混合米揚穀機４及び玄米揚穀機６等により構成されている。

籾摺部１は、籾ホッパ７と、籾摺ロール８，８の内装されている籾摺室９と、籾摺室９からの摺落米を摺落米風選部２に移送する振動型の摺落米移送棚１１等により構成されている。

摺落米風選部２は、選別始端側が下方に位置し、選別終端側が上方に位置し、中途部が後側の混合米選別部３側に屈曲している略上下方向に沿った摺落米選別風路１２と、摺落米選別風路１２の下端部に配設されている摺落米受樋１３と、摺落米選別風路１２の中途部に配置されている粃受樋１４と、摺落米選別風路１２の終端部に配設されている吸引ファン１６と、排塵筒１７等により構成されている。

次に、揺動選別板型の混合米選別部３について説明する。
多段の揺動選別板２１，…には、板面に選別用の凹凸が形成されていて、穀粒の流下方向である縦方向の始端側を高い供給側、終端側を低い排出側とし、選別方向である横方向の一方側を高い揺上側、反対側を低い揺下側として、揺動選別板２１，…の縦方向及び横方向共に傾斜した構成とし、揺動アーム，揺動リンク等から構成されている揺動装置２２により、揺動選別板２１，…を横方向斜め上下に往復揺動するように構成している。

この揺動選別板２１，…の供給側の例えば揺下側に供給口が構成されていて、混合米揚穀機４から揚穀された混合米が、混合米タンク２３、分配供給樋２４及び分配ケース２６を経由して揺動選別板２１，…に供給される構成である。揺動選別板２１，…の排出側に対向して、選別玄米と選別混合米を仕切る玄米仕切板２２、及び、選別混合米と選別籾とを仕切る籾仕切板２５を横方向に移動調節自在に設けている。

また、揺動選別板２１，…の揺下側側壁２１ａの排出側には、籾取出口を夫れ夫れ設けて籾取出流路２８に選別籾を取り出し可能に構成し、籾取出流路２８の下方に籾還元ホッパ２９を設けている。また、籾仕切板２５の下部には籾案内樋２５ａを設けて選別籾を籾還元ホッパ２９に供給するように構成している。しかして、籾取出流路２８及び籾仕切板２５から取り出された選別籾は籾還元ホッパ２９に流下し籾揚穀機３０に流入するように構成している。なお、籾還元ホッパ２９の流下口部には切替弁２９ａを設けて、選別籾を籾揚穀機３０への供給状態、あるいは、機外取出状態に切り替え可能に構成している。

また、揺動選別板２１，…の前側（図１、図２の左側）である揺下側の供給側部位に
分配ケース２６を取り付けて、分配供給樋２４からの混合米を揺動選別板２１，…に夫れ夫れ分配供給し、また、揺動選別板２１，…の前側である揺下側の排出側部位に籾取出流路２８を設けて、揺動選別板２１，…の排出側終端よりも手前で選別籾を取り出すように構成し、且つ、分配ケース２６の前後方向の幅よりも籾取出流路２８の幅を狭くするように構成している。しかして、揺動選別板２１，…前側の空間部を有効に利用して、分配ケース２６及び籾取出流路２８をコンパクトに設けることができる。

しかして、揺動選別板２１，…に供給された混合米は、粒形の大小，比重の大小，摩擦係数の大小等の関係で、比重の重い小形の玄米は揺上側に偏流分布し、玄米に比較して大きく比重の軽い籾は揺下側に偏流分布し、その中間部には分離されない籾・玄米の混合米が偏流分布しながら選別される。

そして、揺動選別板２１，…の排出側の揺上側に偏流分布している選別玄米は玄米仕切板２２により仕切られて取り出され、玄米取出樋３１、玄米揚穀機６を経て機外に取り出される。また、中間部に偏流分布している選別混合米は玄米仕切板２７及び籾仕切板２５により仕切られて取り出され、混合米取出樋３２、摺落米受樋１３、混合米揚穀機４、混合米タンク２３、分配供給樋２４、分配ケース２６を経て揺動選別板２１，…に供給されて再選別される。

また、揺動選別板２１，…の揺下側に偏流分布している選別籾は、揺下側側壁２１ａに沿って排出側に流下し、排出側終端部に到達する前に籾取出流路２８に取り出されて籾還元ホッパ２９に流下し、また、揺動選別板２１，…の揺下側の排出側終端側に偏流した選別籾は籾仕切板２５に仕切られて取り出され、籾案内樋２５ａを経て籾還元ホッパ２９に送られる。これらの選別籾は更に籾揚穀機３０を経て籾ホッパ７に揚穀還元され再度の籾摺がなされる。

次に、図１、図３〜図６に基づき玄米揚穀機６の吸塵装置３６について説明する。
玄米揚穀機６は例えば昇降機型で、昇降ケース６ａ内をバケット６ｂ，…付きの昇降ベルト６ｃが昇降回動して穀粒を揚穀する構成であって、この昇降ケース６ａ上部の投出口部に吸塵装置３６を付設し、吸塵装置３６を経由して玄米を機外に取り出すように構成している。

吸塵装置３６は、吸塵ボックス３６ａと、穀粒がジグザグ状に方向変換しながら落下する流下通路３６ｂと、流下通路３６ｂの下部に始端部を接続した吸塵風路３６ｃとにより構成されている。そして、吸塵風路３６ｃの終端側を吸塵通路３７の始端側に接続し、吸塵通路３７の中途部を玄米揚穀機６の上下方向中間部側方、揺動選別板２１，…の上方で且つ分配供給樋２４の側方を通って機体前側に導き、その終端側を吸引ファン１６の吸入部に接続している。

次に、図３〜図４により吸塵通路３７の具体構成について説明する。
吸塵通路３７は、図３に示すように、屈曲自在の始端側吸塵通路４１と、箱体４２ａに構成されている中途吹溜り部４２と、偏平な箱体４３ａからなる終端側吸塵通路４３により構成されている。始端側吸塵通路４１の始端側を吸塵装置３６の吸塵風路３６ｃの終端側に接続している。

中途吹溜り部４２の箱体４２ａは始端側吸塵通路４１の通路幅に比較して著しく大きく構成されていて、箱体４２ａの右側面視における左側面を玄米揚穀機６の中途部側面に固着し、箱体４２ａの底板４２ｄを左側に下り傾斜に構成して穀粒が流下可能にし、箱体４２ａの後側面下部の連通口４２ｃに始端側吸塵通路４１の終端側を接続している。

また、中途吹溜り部４２の箱体４２ａの前側上部に終端側吸塵通路４３の箱体４３ａの後側端部を接続する。すなわち、吸塵通路４３は断面矩形に形成されその後端部を開口部４３ｂとなし、この開口部４３ｂに前記箱体４２ａの前側開放口を対応させて接続している。なお箱体４３ａの前後中途部を揺動選別板２１，…の上方部位で且つ分配供給樋２４の側方部位を通して機体前側に延長し、箱体４３ａの前側部左右両端を吸引ファン１６の左右両側の吸入部１６ａ，１６ａに接続している。

また、玄米揚穀機６の昇降ケース６ａの開口部４４と箱体４２ａの開口部４２ｂとを合致させると共に、この開口部４２ｂに開閉弁４６を設け、開閉弁４６の上部を軸支４
６ａして垂下状に構成し、開閉弁４６にはバネ（図示省略）を装着して常時閉鎖側に付勢したり、あるいは、開閉弁４６の自重により閉鎖しがちに構成している。

しかして、玄米揚穀機６から吸塵装置３６に揚穀玄米が投げ込まれると、玄米に付着している塵埃類は吸引ファン１６の吸引風により吸引され吸塵通路３７を経て吸引ファン１６に排出される。塵埃類は始端側吸塵通路４１を終端側に流れて吹溜り部４２の箱体４２ａに流入し、塵埃類は箱体４２ａ内で左右方向に拡散しあるいは旋回しながら上部の開口部４３ｂ向かって流れ、一方混在する穀粒は箱体４２ａの底板４２ｄに自重で落下する。こうして箱体４２ａの上部に流れた塵埃類は箱体４３ａの後部に流入して箱体４３ａの前側に流れ左右両側部から吸引ファン１６の吸入部１６ａ，１６ａに吸引され排塵筒１７を経て機外に排出される。

また、箱体４２ａの底板４２ｄに落下した玄米は底板４２ｄの傾斜面に沿って開口部４２ｂ側に流下し、穀粒が所定量溜まると穀粒の重力により開閉弁４６が押し開けられて玄米揚穀機６に落下し回収され、穀粒の回収が終了すると開閉弁４６はバネ（図示省略）あるいは自重により閉鎖される。

従って、開閉弁４６が常時閉鎖しがちに構成されているので、始端側吸塵通路４１から中途吹溜り部４２を経て終端側吸塵通路４３に流れる吸引風を強く保つことができ、塵埃類を良好に除去しながら玄米の飛散を防止することができる。

また、中途吹溜り部４２を図５に示すように構成してもよい。即ち、吸塵通路３７を前記実施例と同様に、始端側吸塵通路４１と、箱体４２ａに構成されている中途吹溜り部４２と、偏平な箱体４３ａに構成されている終端側吸塵通路４３により構成し、中途吹溜り部４２の箱体４２ａの底部を開放して、箱体４２ａの底部に回収箱体４７を前後方向に取外し自在に装着する。

しかして、始端側吸塵通路４１から中途吹溜り部４２の箱体４２ａに塵埃類が流入すると、箱体４２ａ内で塵埃類は左右方向に拡散され旋回しながら箱体４２ａの上部に流れ、混在する穀粒は箱体４２ａの下方の回収箱体４７に自重で落下する。箱体４２ａの上部に流れた塵埃類は箱体４３ａの後部に流入して前側に流れ、箱体４３ａの左右両側部から吸引ファン１６の吸入部１６ａ，１６ａに吸引され、排塵筒１７を経て機外に排出される。また、中途吹溜り部４２から落下し回収箱体４７に溜まっている穀粒は、所定量溜まると回収箱体４７を取り外し回収する。

なお、図６に示すように、吸塵通路３７を構成する中途吹溜り部４２の箱体４２ａ（あるいは終端側吸塵通路４３の箱体４３ａ）に風力調節弁４８を設けてもよい。このように構成することにより、風力調節弁４８を開口側に調節すると吸塵風力が弱く調節され、また、閉鎖側に調節すると吸塵風力が強く調節されて、穀粒の機外飛散を防止することができる。

図７、８について説明する。図３、４との相違は玄米揚穀機として、バケット型揚穀機に代えて、スロワ型揚穀機４９を採用している。このため、中途吹き溜り部の形状に相違がある。すなわち、スロワ型の揚穀機４９には箱状の始端側吸塵通路７２を設け、この吸塵箱７２を中途吹き溜り部７３、終端側吸塵通路７４を経て吸引ファン１６に通じる構成である。上記中途吹き溜り部７３は、開放空間を広くとって吸気性能を弱めて終端側吸塵通路に入る構成とするが、一方、スロワ型揚穀機への還元するためにその胴部への還元が不可であるため入口部への還元となる。このため吹き溜り部の箱体７３ａは、上部の始端側吸塵通路７２との連通口７３ｂ、終端側吸塵通路７４との連通口７３ｃを形成するほか、下方に長く延長部７３ｄを形成し、機枠下方に装着するスロワ揚穀機４９の胴部４９ａに通じる開口部７５に対応して連通可能に構成している。この連通部構成は、たとえば、図４に示すような構成とする。なお７６は開口部７５からの玄米を受け胴部４９ａに案内接続する開口である。

上記のように構成すると、スロワ型揚穀機４９の場合でも吸塵中に混在する玄米を回収することができる。
次に、図９〜図１１に基づき摺落米風選部２の選別粃及び混合米選別部３の選別籾の籾摺部１への還元構成の他の実施例について説明する。

粃受樋１４の底部には粃ラセン１４ａを軸架して選別粃を一側に移送可能に構成し、
粃ラセン１４ａの一側端側方に籾揚穀機３０を配置し、籾揚穀機３０の籾揚穀軸３０ａを粃ラセン１４ａの端部に軸心一致状態で取り付けて、籾揚穀機３０を駆動するように構成し、籾揚穀機３０の籾揚穀ケース３０ｂにおける粃受樋１４との対向部位に開口部５３を設けている。

また、粃受樋１４の一側端には開閉自在の粃開閉板５１を設けて、粃開閉板５１を閉鎖すると、粃受樋１４の一側端に送られた選別粃は開口部５３を通って籾揚穀機３０に流入し、また、粃開閉板５１を開口すると、粃受樋１４の選別粃を粃開閉板５１の開口部から落下し、下方の粃ガイド５２を通って機外に取り出し可能に構成している。

すなわち、粃ガイド５２は上部及び下部が開放した箱状であり、この側面の長孔５２ａに沿ってレバー５２ｂを下方回動すると、このレバー５２ｂと一体の上記粃開閉板５１が開き、上方回動復帰するとこれを閉じる構成である。５２ｃは固定手段である。

また、籾揚穀機３０の籾揚穀ケース３０ｂには籾流入口３０ｃが設けられていて、揺動選別板２１，…で選別された選別籾が籾取出流路２８、籾還元ホッパ２９、籾流入口３０ｃを経て籾揚穀機３０に流入し、籾揚穀機３０で籾摺部１に還元される構成である。また、籾揚穀機３０の籾揚穀筒３０ｄの中途部には開閉自在の穀粒取出弁５４を設け、レバー５４ａの操作で穀粒取出弁５４により籾揚穀筒３０ｄを閉鎖した穀粒機外取出状態、あるいは、籾揚穀筒３０ｄを開口した穀粒還元状態に切替可能に構成している。

前記のように構成したので、（１）摺落米風選部２で選別された選別粃の機外取出状態、（２）揺動選別板２１，…で選別された選別籾の機外取出状態、及び、（３）選別粃及び選別籾の同時機外取出状態に切り替えることができる。即ち、（１）粃受樋１４の粃開閉板５１を開口状態に切り替えると、粃受樋１４の選別粃を開口部から粃ガイド５２を経て機外に取り出し、選別粃の選別状態を点検することができる。

また、（２）粃受樋１４の粃開閉板５１を開口状態に切り替えた粃取出状態にしたまま、籾揚穀機３０の穀粒取出弁５４を機外取出状態に切り替えると、籾揚穀機３０で揚穀中の選別籾を機外に取り出すことができ、揺動選別板２１，…の選別籾の選別状態を点検することができる。

また、（３）粃受樋１４の粃開閉板５１を閉鎖状態に切り替えて選別粃を籾揚穀機３０に送り粃揚穀還元状態にしたままで、籾揚穀機３０の穀粒取出弁５４を機外取出状態にすると、籾揚穀機３０で揚穀中の穀粒を機外に取り出し、選別粃及び選別籾の選別状態を点検し、籾摺選別機の全体的な作動状態を点検することができる。

次に、図１２に基づき例えば籾摺選別機の機体フレーム等に設けるジャッキボルト５６について説明する。このジャッキボルト５６は籾摺選別機の機体フレームの底部四隅に取り付け、設置面に対して機体を水平状態に調節するためのものである。このジャッキボルト５６は、ねじの形成されたボルト部５６ａと、頭部５６ｂと、頭部５６ｂの端面に軸心一致状態で固定されている係止部５７とにより構成されている。そして、この係止部５７は基部側の小径部５７ａと、先端側の大径部５７ｂとにより構成されている。

ジャッキボルト５６を支持するジャッキプレート５８の中心部には、係止部５７の小径部５７ａの径よりはやや大径で、係止部５７の大径部５７ｂの径よりはやや小径の支持孔５９が薄い板体により構成されている。

しかして、ジャッキプレート５８の支持孔５９にジャッキボルト５６の係止部５７の大径部５７を合致させて、ジャッキボルト５６を下方に押し込む。すると、係止部５７の大径部５７がジャッキプレート５８の支持孔５９を押し広げながら下方に移動し、ジャッキプレート５８の支持孔５９に係止凹部５７の小径部５７ａが嵌合し、ジャッキボルト５６がジャッキプレート５８に支持される。

従って、部品点数を少なくし簡単な構成としながら、ボルト部５６ａを機体フレームにねじ嵌合しておき、ジャッキボルト５６を正転あるいは逆転することにより、機体フレームに対してジャッキボルト５６が伸縮し設置面を調整することができる。

なお、図１３に示すように構成してもよい。即ち、ジャッキボルト５６をねじの形成されたボルト部５６ａと、頭部５６ｂとにより構成し、ボルト部５６ａの先端に係止部５７を設ける。この係止部５７を基部側の小径の丸棒５７ｃと、先端側の大径の球体５
７ｄとにより構成し、ジャッキプレート５８の支持孔５９よりも係止部５７の丸棒５７ｃの径をやや小径で、係止部５７の球体５７ｄの径をやや大径に構成する。

しかして、ジャッキボルト５６のボルト部５６ａを機体フレームにねじ嵌合しておき、ジャッキプレート５８の支持孔５９にジャッキボルト５６側の球体５７ｄを押し込み、ボルト部５６ａの先端部を支持孔５９にがねじ嵌合する構成である。このように構成することにより部品点数を少なくし構成を簡単にすることができる。

次に、図１４に基づき摺落米の点検回収構成について説明する。
混合米揚穀機４の混合米揚穀ケース４ａの上部には混合米タンク２３を取り付け、混合米揚穀ケース４ａの上部に案内ケース６１を取り付け、揚穀穀粒を案内ケース６１により案内して混合米タンク２３に揚穀するように構成している。混合米タンク２３及び案内ケース６１の一側には、回収筒６２挿入用の第一孔６３及び第二孔６４を設けて、混合米タンク２３の一側から回収筒６２を第一孔６３及び第二孔６４に挿入して、回収筒６２の先端開口部を案内ケース６１の下方に位置させ、揚穀穀粒を回収筒６２に回収するように構成している。なお、混合米タンク２３の一側裏面には蓋６６を設け、バネ６７により蓋６６を常時閉鎖側に付勢している。

しかして、回収筒６２の先端を蓋６６に押し当てバネ６７に抗しながら押し開けて第一孔６３に挿入し、回収筒６２の先端開口部を第二孔６４を通過して案内ケース６１の下方まで挿入する。すると、混合米揚穀機４から揚穀された混合米は案内ケース６１に案内されながら回収筒６２に回収され、籾摺ロール８，８の籾摺状態を確認することができる。

次に、図１５及び図１６に基づき籾摺選別機の表示装置について説明する。
操作ボックス７６にはコントローラ７７を内装し、操作ボックス７６の前面を操作パネル７８に構成している。操作パネル７８には、運転／停止スイッチ７９、ロール間隙調節装置（図示省略）を自動運転あるいは手動運転に切り替える自動／手動切替スイッチ８１、ロール間隙の閉調節スイッチ８２、ロール間隙の開調節スイッチ８３、表示切替スイッチ８４、表示部８６が設けられている。

この表示部８６の左右両側には、表示部８６に表示される表示項目及び表示ＬＥＤ８７が設けられている。左側には表示項目として、籾摺ロールのロール間隙の調節中であることを示す「調整中」表示、籾摺部１のシャッタの開調節を示す「シャッタ開」表示、籾摺作業の残存処理袋数を示す「残作業袋数」、籾摺ロールの残りの可能作業時間を示す「ロール交換時間」表示が記載される共に、これら記載事項の表示を示す表示ＬＥＤ８７，…が夫れ夫れ設けられている。また、右側には揺動選別板の揺動回転数を示す「揺動回転数」表示、主モータ（図示省略）の負荷状態を示す「負荷電流値」表示、電源電圧を示す「電源電圧」表示が記載されると共に、これら記載事項の表示を示す表示ＬＥＤ８７，…が夫れ夫れ設けられている。

また、コントローラ７７と穀物乾燥機（図示省略）のコントローラ（図示省略）とが接続されていて、乾燥終了時の穀物重量等のデータが籾摺選別機のコントローラ７７に入力される構成である。また、籾摺選別機には選別計量器（図示省略）が並列配置されていて、籾摺選別機の仕上げ玄米が選別計量器（図示省略）に送られ粒選別、計量及び袋詰めがなされる構成である。そして、選別計量器（図示省略）のコントローラ（図示省略）と籾摺選別機のコントローラ７７とが接続されていて、選別計量器（図示省略）の袋詰め数等のデータが籾摺選別機のコントローラ７７に入力され構成である。

次に、図１６のフローに基づきコントローラ７７の表示制御内容を説明する。
本制御が開始され籾摺選別機の運転／停止スイッチ７９がＯＮされると（ステップＳ１）、籾摺選別機のコントローラ７７に穀物乾燥機の乾燥仕上がり時の穀物重量（Ｗ０）が読み込まれ（ステップＳ２）、次いで、選別計量器の選別袋詰め処理がリセットされる（ステップＳ３）。次いで、籾摺選別機の籾摺部のシャッタが開いたか否かの判定がなされ（ステップＳ４）、シャッタが開調節されると、タイマ機能がセットされて計時が開始され（ステップＳ５）、選別計量器の選別袋詰め数のカウントが開始される（ステップＳ６）。

次いで、セットされたタイマ時間が終了したか否かの判定がなされ（ステップＳ７）、
タイマ時間が終了すると、乾燥機の穀物重量（Ｗｎ）の読み込み（ステップＳ８）、及び、選別計量器の選別袋詰め処理数（Ｙｎ）の読み込みがなされる（ステップＳ９）。次いで、前記乾燥機の穀物重量（Ｗｎ）及び選別計量器の選別袋詰め処理数（Ｙｎ）から所定の計算式により、単位タイマ時間における選別計量器の処理袋数（ｙｎ）が算出される（ステップＳ１０）。次いで、演算された乾燥機の残存穀物重量（Ｗｎ）、単位タイマ時間における乾燥機の穀物処理重量（Ｗ０−Ｗｎ）、単位タイマ時間における選別計量器の処理袋数（ｙｎ）から所定の計算式により、残存穀物の袋詰め数（ｘｎ）を演算し（ステップＳ１１）、表示部８６に残存穀物の選別袋詰め数（ｘｎ）を表示する（ステップＳ１２）。なお、ステップＳ１２では前記記載の残作業袋数に該当する表示ＬＥＤ８７が点滅する。

次いで、籾摺選別機の籾摺部のシャッタが閉か否かの判定がなされ（ステップＳ１３）、シャッタが開であると、前記ステップＳ３以下の制御が実行され、また、シャッタ閉であると制御が終了する。しかして、籾摺作業の途中で残存穀物の袋詰め数を予測することができ、袋の手当て等を前もってすることができ籾摺作業を円滑に行なうことができる。

なお、前記制御の残存処理袋数の表示に代えて、選別計量器の残作業時間を表示するようにしてもよい。前記フローのステップＳ１０以降において、タイマ時間における選別計量器の穀物選別処理量（ｙｍ）を演算し、乾燥機の残存穀物重量と前記穀物処理量（ｙｍ）とから選別計量器の残作業時間を算出し表示するものである。

次に、図１５及び図１７に基づき籾摺選別機の表示装置の他の実施例について説明する。
籾摺部１の一方の籾摺ロール８を定位置に軸架した主軸により回転駆動される主籾摺ロールとし、他方の籾摺ロール８を主籾摺ロールに対して遠近に調節できる副軸により回転駆動される副籾摺ロールとし、副籾摺ロールの副軸の移動位置を副軸位置検出センサ（図示省略）で検出し、籾摺選別機の前記コントローラ７７に検出情報を入力するように構成している。

そして、この実施例では副軸位置検出センサ（図示省略）により副籾摺ロールの副軸の移動位置を検出し、籾摺ロール８，…の交換時期を前記表示部８６に表示しようとするものである。

次に、図１７のフローに基づきその表示制御内容を説明する。
本制御が開始され籾摺選別機の運転／停止スイッチ７９がＯＮされると（ステップＳ１）、副軸位置検出センサの検出位置情報（Ｓ０）が読み込まれ（ステップＳ２）、次いで、選別計量器の選別袋詰め処理がリセットされる（ステップＳ３）。次いで、籾摺部のシャッタが開いたか否かの判定がなされ（ステップＳ４）、シャッタが開調節され籾摺作業が開始されると、タイマ機能がセットされて計時が開始され（ステップＳ５）、選別計量器の選別袋詰め数のカウントが開始される（ステップＳ６）。

次いで、タイマ時間が終了したか否かの判定がなされ（ステップＳ７）、タイマ時間が終了すると、副軸位置検出センサの検出位置情報（Ｓｎ）が読み込まれ（ステップＳ８）、選別計量器の選別袋詰め処理数（Ｙｎ）が読み込まれ（ステップＳ９）、次いで、タイマ時間における選別計量器の選別袋詰め処理数（Ｙｎ）が演算される（ステップＳ１０）。

次いで、副軸限界移動位置（ＳＬ）が呼び出されて（ステップＳ１１）、副籾摺ロールの限界移動位置までの距離が算出され（ステップＳ１２）、次いで、所定の計算式により籾摺ロールの交換時までの選別計量器の処理可能時間（Ｔｎ）が算出されて表示部８６に表示され（ステップＳ１３）、次いで、所定の計算式により籾摺ロール交換時までの選別計量器での選別処理可能袋数（ｘ’）が算出されて表示部８６に表示される（ステップＳ１４）。

次いで、籾摺部のシャッタが閉じたか否かの判定がなされ（ステップＳ１５）、シャッタが開の場合には、前記ステップＳ５以下の制御が実行され、また、シャッタ閉であると制御が終了する。

しかして、籾摺作業の途中で籾摺ロール交換時期までの選別計量器の選別袋詰め数を
予測することができ、袋等の準備をしながら円滑に籾摺作業をすることができる。

籾摺選別機の全体の切断側面図。揺動選別板の排出側部の斜視図。玄米揚穀機及び吸塵通路の斜視図。玄米揚穀機及び中途吹溜り部の切断側面図。（１）玄米揚穀機の斜視図、（２）吸塵通路の斜視図、（３）吸塵通路の背面図。玄米揚穀機の斜視図。別例の玄米揚穀機及び吸塵通路の分解斜視図。別例の玄米揚穀機及び吸塵通路の背面図。籾揚穀機部分の側面図。籾揚穀機部分の背面図。籾揚穀機部分の拡大側面図。ジャッキボルトの切断側面図。ジャッキボルトの切断側面図。（１）混合米タンク部の斜視図、（２）同平面図、（３）同斜視図、（４）同切断背面図。操作ボックスの正面図。フローチャート。フローチャート。

符号の説明

１籾摺部
２摺落米風選部
３揺動選別部
４混合米揚穀機
６玄米揚穀機
１６吸引ファン
３６吸塵装置
３７吸塵通路
４１始端側吸塵通路
４２中途吹溜り部
４３終端側吸塵通路
４６開閉弁
４７回収箱体

Claims

籾摺部１と、摺落米風選部２と、混合米選別部３と、該混合米選別部３で選別された玄米を機外に取り出す玄米揚穀機６とを具備する籾摺選別機において、前記玄米揚穀機６の揚穀投出口部に吸塵装置３６を付設して玄米から塵埃類を除去するように構成し、該吸塵装置３６には吸塵通路３７の始端側を接続し吸塵通路３７の終端側を前記摺落米風選部２の吸引ファン１６の吸引部に接続し、前記吸塵通路３７の中途部に中途吹溜り部４２を設け、該中途吹溜り部４２には取り外し自在の回収箱体４７を設けたことを特徴とする籾摺選別機の玄米吸塵装置。
籾摺部１と、摺落米風選部２と、混合米選別部３と、該混合米選別部３で選別された玄米を機外に取り出す玄米揚穀機６とを具備する籾摺選別機において、前記玄米揚穀機６の揚穀投出口部に吸塵装置３６を付設して玄米から塵埃類を除去するように構成し、該吸塵装置３６には吸塵通路３７の始端側を接続し吸塵通路３７の終端側を前記摺落米風選部２の吸引ファン１６の吸引部に接続し、前記吸塵通路３７の中途部に設けられている中途吹溜り部４２を前記玄米揚穀機６の吸塵装置３６よりも下方位置に取り付け、該中途吹溜り部４２には底部に溜まった玄米が所定量になると開いて玄米揚穀機６に還元する開閉弁４６を設けたことを特徴とする籾摺選別機の玄米吸塵装置。