JP2006092825A - 温度スイッチと温度スイッチの組立方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 接点バネの溶接作業を不要とし、製造・組立作業を容易にすることが可能な温度スイッチを提供すること。
【解決手段】 第１ターミナルと、第２ターミナルと、反転バネと、反転バネと第２ターミナルの間に固定されることなく配置され、中央部に中央接点部を備え外周部に外側接点部を備え、中央接点部を開口部を介して突出・配置させて第１ターミナルに接触させ外側接点部を第２ターミナルに接触させることにより第１ターミナル側と第２ターミナル側を電気的に導通させ、その荷重特性が押圧開始からピーク荷重に至るまで増大していき次いで減少していって最低荷重に至り再度増大していく接点バネとを具備し、設定温度にて反転バネが反転することによって接点バネの中央接点部が第１ターミナルより離間する方向に付勢されて電気的導通を遮断するようにしたもの。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば、電子回路用として使用される温度スイッチとそれを組み立てる温度スイッチの組立方法に係り、特に、接点バネのベースに対する溶接作業を不要とすることにより製造・組立作業を容易にすることができるように工夫したものに関する。

電子回路用として使用されている温度スイッチは、例えば、図１７に示すような構成になっている。図１７（ａ）は、温度スイッチの全体の構成を示す平面図であり、図１７（ｂ）は図１７（ａ）のｂ−ｂ断面図である。
まず、筐体１０１があり、この筐体１０１は有底容器状をなしていて、底板１０３と、側壁１０５とから構成されている。上記筐体１０１の上方開口部１０７は蓋体１０９によって閉塞されている。
尚、図１７（ａ）では内部構造を明確にするために蓋体１０９の図示を省略している。

上記筐体１０１内には左右方向からターミナル１１１、１１３が夫々挿入・配置されている。

上記筐体１０１内には接点バネ１１５が収容・配置されていて、該接点バネ１１５はその一端（図中左端）を、筐体１０１の底板１０３より突設された突起部１１７に係止させ、その状態で溶接・固定されている。又、上記接点バネ１１５の他端（図中右端）であって下面には接点部１１９が設けられている。

上記筐体１０１内であって上記接点バネ１１５の下側には反転バネ１２１が収容・配置されている。この反転バネ１２１は、いわゆる「バイメタル」として構成されているものである。

上記構成によると、温度スイッチは常時は図１７（ｂ）に示すような状態にあり、すなわち、接点バネ１１５の接点部１１９がターミナル１１３に接触している。又、接点バネ１１５の一端はターミナル１１１に接触している。したがって、ターミナル１１１側とターミナル１１３側が電気的に導通した状態にある。

これに対して、環境温度が予め設定された設定温度に達すると、反転バネ１２１が、図中仮想線で示すように反転して、上記接点バネ１１５を上方に押し上げる。それによって、接点バネ１１５の接点部１１９がターミナル１１３から離間し、ターミナル１１１側とターミナル１１３側の電気的導通が遮断される。
尚、一旦上昇した温度が下がることにより反転バネ１２１が元の形状に復帰し、それによって、ターミナル１１１側とターミナル１１３側が電気的に再度導通した状態になる。

上記従来の構成によると次のような問題があった。
すなわち、従来の構成の場合には、接点バネ１１５の一端を筐体１０１の底板１０３側に溶接・固定するようにしており、組立作業が面倒であるという問題があった。特に、接点バネ１１５の下側に反転バネ１２１を差し入れた後に溶接作業を行う必要があり、作業性も悪かった。

本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、接点バネの溶接作業を不要とし、製造・組立作業を容易にすることが可能な温度スイッチとそれを組み立てる温度スイッチの組立方法を提供することにある。
尚、本願発明と直接関連するものではないが、この種の温度スイッチを開示するものとして、例えば、特許文献１に示すようなものがある。これは本件特許出願人によるものである。

特開平１０−２１８０５号公報

上記課題を解決するべく本願発明の請求項１による温度スイッチは、第１ターミナルと、上記第１ターミナルに対して離間・配置された第２ターミナルと、 上記第１ターミナルと第２ターミナルとの間に配置され開口部を備え予め設定された設定温度にて反転する反転バネと、上記反転バネと上記第２ターミナルの間に固定されることなく配置され、中央部に中央接点部を備えていると共に外周部に外側接点部を備えていて、上記中央接点部を上記開口部を介して突出・配置させて上記第１ターミナルに接触させると共に上記外側接点部を上記第２ターミナルに接触させることにより上記第１ターミナル側と第２ターミナル側を電気的に導通させ、その荷重特性が押圧開始からピーク荷重に至るまで増大していき次いで減少していって最低荷重に至り再度増大していく接点バネと、を具備し、設定温度にて上記反転バネが反転することによって上記接点バネの中央接点部が第１ターミナルより離間する方向に付勢されて電気的導通を遮断するようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項２による温度スイッチは、請求項１記載の温度スイッチにおいて、上記接点バネは、上記反転バネと第２ターミナルの間に固定されることなく配置され、アーチ状に膨出・形成され中央部に中央接点部を備えたブリッジ部と該ブリッジ部の両側にスリットを介して設けられ上記ブリッジ部の膨方向と同じ方向に突出するように屈曲された屈曲部を備えた一対の外側接点部とを有し、上記中央接点部を上記開口部を介して突出・配置させて上記第１ターミナルに接触させると共に上記外側接点部を上記第２ターミナルに接触させることにより上記第１ターミナル側と第２ターミナル側を電気的に導通させるように構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項３による温度スイッチは、請求項２記載の温度スイッチにおいて、 上記外側接点部は、上記第２ターミナルに接触する接触部と、該接触部の両側において上記ブリッジ部の膨出方向と同じ方向に突出するように屈曲された一対の屈曲部とから構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項４による温度スイッチは、請求項３記載の温度スイッチにおいて、 上記接触部は平坦部であることを特徴とするものである。
又、請求項５による温度スイッチは、請求項３記載の温度スイッチにおいて、 上記接触部は円弧状部であることを特徴とするものである。
又、請求項６による温度スイッチは、請求項３記載の温度スイッチにおいて、 上記接触部は２個以上の円弧状部であることを特徴とするものである。
又、請求項７による温度スイッチは、請求項１〜請求項６の何れかに記載の温度スイッチにおいて、上記第２ターミナルは筐体にインサート成形法により組み込まれていて、上記第１ターミナルは上記筐体の開口部を閉塞する蓋体にインサート成形法により組み込まれていることを特徴とするものである。
又、請求項８による温度スイッチの組立方法は、筐体内に接点バネと反転バネを固定することなく重ねて載置する工程と、上記筐体の開口部を蓋体によって閉塞する工程と、を具備したことを特徴とするものである。
又、請求項９による温度スイッチの組立方法は、請求項８記載の温度スイッチの組立方法において、上記筐体には第２ターミナルがインサート成形法により予め組み込まれており、同様に、上記蓋体には第１ターミナルがインサート成形法により予め組み込まれていることを特徴とするものである。

以上詳述したように本発明による温度スイッチによると、第１ターミナルと、上記第１ターミナルに対して離間・配置された第２ターミナルと、上記第１ターミナルと第２ターミナルとの間に配置され開口部を備え予め設定された設定温度にて反転する反転バネと、上記反転バネと上記第２ターミナルの間に固定されることなく配置され、中央部に中央接点部を備えていると共に外周部に外側接点部を備えていて、上記中央接点部を上記開口部を介して突出・配置させて上記第１ターミナルに接触させると共に上記外側接点部を上記第２ターミナルに接触させることにより上記第１ターミナル側と第２ターミナル側を電気的に導通させ、その荷重特性が押圧開始からピーク荷重に至るまで増大していき次いで減少していって最低荷重に至り再度増大していく接点バネと、を具備し、設定温度にて上記反転バネが反転することによって上記接点バネの中央接点部が第１ターミナルより離間する方向に付勢されて電気的導通を遮断するようにしたので、従来必要であった接点バネの溶接作業が不要になり、それによって、製造・組立作業の容易化を図ることができる。それによって、製造・組立に要する時間の短縮と労力の軽減を図ることができ、製造コストの低減を図ることができる。又、接点バネは、その荷重特性が押圧開始からピーク荷重に至るまで増大していき次いで減少していって最低荷重に至り再度増大していくようなものであるので、スイッチオフ時の荷重を低く設定することが可能になり、それによって、接点バネのバネ荷重が反転バネに与える影響も緩和され、反転バネを精度良く復帰動作させることができ、温度スイッチとしての性能も向上することになる。
又、上記接点バネを、上記反転バネと第２ターミナルの間に固定されることなく配置され、アーチ状に膨出・形成され中央部に中央接点部を備えたブリッジ部と該ブリッジ部の両側にスリットを介して設けられ上記ブリッジ部の膨方向と同じ方向に突出するように屈曲された屈曲部を備えた一対の外側接点部とから構成し、上記中央接点部を上記開口部を介して突出・配置させて上記第１ターミナルに接触させると共に上記外側接点部を上記第２ターミナルに接触させることにより上記第１ターミナル側と第２ターミナル側を電気的に導通させるように構成した場合には、押圧開始からピーク荷重に至るまで増大していき次いで減少していって最低荷重に至り再度増大していくような荷重特性を備えた接点バネを容易に、且つ、確実に得ることができる。
又、上記外側接点部を 上記第２ターミナルに接触する接触部と、該接触部の両側において上記ブリッジ部の膨出方向と同じ方向に突出するように屈曲された一対の屈曲部とから構成した場合には、押圧開始からピーク荷重に至るまで増大していき次いで減少していって最低荷重に至り再度増大していくような荷重特性を備えた接点バネをさらに容易に、且つ、確実に得ることができる。
尚、上記接触部としては、例えば、平坦部である場合、円弧状部である場合、２個以上の円弧状部である場合等が考えられる。
又、第２ターミナルを筐体にインサート成形法により組み込むと共に、第１ターミナルを上記筐体の開口部を閉塞する蓋体にインサート成形法により組み込むようにした場合には、組立時における部品点数がさらに減少するので、製造・組立作業の容易化をさらに効果的に図ることができる。
又、本願発明による温度スイッチの組立方法によると、組立作業が容易になると共に自動化に対して効果的に対応可能になる。
又、筐体には第２ターミナルをインサート成形法により予め組み込み、同様に、蓋体に第１ターミナルをインサート成形法により予め組み込んでおけば、さらに効率的な組立が可能になる。

以下、図１乃至図１３を参照して本発明の一実施の形態を説明する。図１は本実施の形態による温度スイッチの全体の構成を示す平面図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図であり、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
まず、筐体１があり、この筐体１は有底容器状をなしていて、底板３と、側壁５とから構成されている。上記筐体１の上部開口部７は蓋体９によって閉塞されている。
尚、図１では蓋体９の一部を切り欠いて示している。

上記筐体１の底板３には第２ターミナル１１がインサート成形法によって一体に組み込まれている。上記底板３の部分のみを図４、図５に示す。上記第２ターミナル１１は、図４及び図５に示すように、底板３の図中左側から一体に組み込まれていて、図４中上下２箇所に接点部１３、１５を備えている。このように、図４中上下二箇所に接点部１３、１５を設けるようにしたのは次のような理由による。仮に、接点部を図４中左右二箇所に設けるような構成の場合は、それだけ材料としての板材が長くなると共にプレス成型時の切り取り部分も多くなってしまい、結局、歩留まりが悪くなってしまう。これに対して、上記したように、図４中上下２箇所に接点部１３、１５を設けるようにした場合には、板材の長さも短くなると共にプレス成型時の切り取り部分も少なくなり、歩留まりが良好なものとなるからである。

一方、上記蓋体９側にも別の第１ターミナル１７がインサート成形法によって一体に組み込まれている。上記蓋体９の部分のみを図１２、図１３に示す。上記第２ターミナル１１は図中右側より一体に組み込まれていると共に、中央部であって下面側には接点部１９が設けられている。

又、上記筐体１内には接点バネ２１が内装されている。上記接点バネ２１は、図６乃至図８に示すような形状に構成されている。まず、中央部にブリッジ部２３がアーチ状に膨出・形成されていて、このブリッジ部２３の中央部であって上面側には中央接点部２５が設けられている。又、上記ブリッジ部２３の図中上下にはスリット２７、２９が形成されていて、これらスリット２７、２９の外側には外側接点部３１、３３が設けられている。又、上記外側接点部３１は、平坦部３５とこの平坦部３５の左右両側に設けられた屈曲部３７、３９とから構成されている。上記屈曲部３７、３９は、上記ブリッジ部２３の膨出方向と同じ方向に突出するように屈曲されている。同様に、上記外側接点部３３も、平坦部４１とこの平坦部４１の左右両側に設けられた屈曲部４２、４４とから構成されている。上記屈曲部４２、４４は、上記ブリッジ部２３の膨出方向と同じ方向に突出するように屈曲されている。
又、上記形状の接点バネ２１を形成する手順であるが、まず、一対のスリット２７、２９を形成した状態で、左右において屈曲部３７、３９、４２、４４を形成する。それによって、長手寸法（Ｌ）が屈曲前に比べて短くなると共に中央部にブリッジ部２３が膨出・形成されることになる。
尚、接点バネ２１を上記のような形状にした理由については後で詳細に説明する。

又、図２に示すように、上記接点バネ２１の上方には反転バネ４３が内装されている。この反転バネ４３は、図１０及び図１１に示すような形状になっていて、バイメタルとして構成されている。上記反転バネ４３の中央部には開口部４５が形成されている。上記接点バネ２１と反転バネ４３は、溶接等によって固定されることなく配置されている。

又、上記接点バネ２１の外側接点部３１、３３は第２ターミナル１１の接点部１３、１５に接触している。又、接点バネ２１の接点部２５は、上記反転バネ４３の開口部４５を介して上方に突出・配置されていて、第１ターミナル１７の接点部１９に接触している。

さて、ここで上記接点バネ２１を図６乃至図８に示したような形状にした理由を図９を参照して説明する。図９は接点バネ２１の荷重特性を示す特性図であり、横軸にストローク（ｍｍ）をとり、縦軸に荷重（ｇ）をとってその変化を示すものである。又、測定は、上記接点バネ２１の中央部に上方から荷重を作用させて接点バネ２１を変形させながら測定したものである。

その結果、図９中実線で示すような荷重特性が得られたものである。すなわち、押圧ストロークを徐々に大きくしていくと、接点バネ２１は下方に押圧・変形されていく。そして、荷重もそれに伴って徐々に増大していきピーク荷重(ＯＦ)に達する。そして、押圧ストロークをさらに大きくしていくと、荷重は徐々に減少していき復帰荷重（ＲＦ）に達し、そこから、再度増大していくものである。本実施の形態において、接点バネ２１を
図６乃至図８に示すような形状にしているのは、図９に示すような荷重特性を得るためである。

上記荷重特性に基づいて実際の動作についてみてみると、まず、温度スイッチが「オン」の状態では、接点バネ２１は反転バネ４３に若干押し付けられた状態にある。すなわち、図９の特性曲線上の点Ｐ３の状態にある。その状態で環境温度が変化すると、反転バネ４３が反転しはじめ、その結果、温度スイッチは「オフ」となると共に、接点バネ２１は反転バネ４３によって下方に押し下げられていく。その際、荷重特性は図９に示すように変化する。そして、最低荷重位置である点Ｐ２を通過して最終的には点Ｐ１の地点で止まることになり、それによって、温度スイッチの「オフ」状態が維持される。

点Ｐ１における荷重がそのまま反転バネ４３に作用することになるが、これは従来の構成に比べると極めて小さなものである。よって、再度環温度が変化して反転バネ４３が元の状態に復帰する場合においても、上記荷重による影響は小さなものとなる。したがって、反転バネ４３の温度特性に与える影響は小さなものとなり、反転バネ４３が設定値に対して精度良く反転・復帰するものである。それによって、温度スイッチとしての性能が向上するものである。
因みに、従来の接点バネの荷重特性は図９中仮想線で示すようなものであり、よって、温度スイッチの「オフ」状態が維持される状態における荷重も大きなものとなり、そのため、復帰動作時に反転バネに対してその荷重が大きく影響してしまって、その温度特性が損なわれる恐れがあるものである。

以上の構成を基にその作用を説明する。
温度スイッチは常時は図２に示すような状態にあり、すなわち、接点バネ２１の接点部２５が第１ターミナル１７の接点部１９に接触している。又、接点バネ２１の外周下面は、第２ターミナル１１の接点部１３、１５に接触している。したがって、第２ターミナル１１側と第１ターミナル１７側が電気的に導通した状態にある。

これに対して、環境温度が予め設定された設定温度に達すると、反転バネ４３が、図中下方に向かって反転して上記接点バネ２１を下方に押し下げる。それによって、接点バネ２１の接点部２５が第１ターミナル１７の接点部１９から離間し、その結果、第２ターミナル１１側と第１ターミナル１７側の電気的導通が遮断されることになる。

この状態では、反転バネ４３は下方に向かって反転しており、それによって、接点バネ２１も下方に湾曲されている。そして、反転バネ４３には接点バネ２１の復帰バネ力が作用している。本実施の形態の場合には、図９にも示したように、その復帰バネ力が小さくなるように接点バネ２１の形状を工夫しているので、反転バネ４３の次の復帰動作に与える影響は小さなものとなっている。

そして、一旦上昇した温度が下がることにより、上記反転バネ４３は元の形状に復帰し、それによって、第２ターミナル１１側と第１ターミナル１７側が再度電気的に導通した状態になる。上記したように、反転バネ４３に作用している接点バネ２１の復帰バネ力は小さなものとなっているので、反転バネ４３はその復帰バネ力に影響されることなく、自身の温度特性によって精度良く復帰動作するものである。
因みに、反転バネ４３に作用している接点バネ２１の復帰バネ力が大きいと、反転バネ４３はその復帰バネ力に影響されてしまって、自身の温度特性による場合に比べてより早く復帰動作してしまうことになり、結局、温度スイッチとしての性能が低下してしまうものである。

以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、温度スイッチの製造・組立作業が容易になる。これは、従来のような接点バネの溶接が不要になったからであり、本実施の形態における接点バネ２１は、単に筐体１内に載置されるだけで良くなったからである。
それによって、製造・組立に要する時間の短縮と労力の軽減を図ることができ、製造コストの低減を図ることができる。
又、この実施の形態の場合に第２ターミナル１１が筐体１にインサート成形法によって一体化され、同時に、第１ターミナル１７も蓋体９にインサート成形法によって一体化されているので、組立時の部品点数はその分減少しており、よって、それによっても製造・組立作業の容易化を図ることができるものである。
又、温度スイッチを組み立てる場合も、予め第２ターミナル１１を筐体１にインサート成形法によって一体化しておき、又、第１ターミナル１７も蓋体９にインサート成形法によって一体化しておけば、後は、筐体１内に接点バネ２１と反転バネ４３を重ねて配置して蓋体９によって閉じれば良く、極めて簡単であり、これを自動化する場合にも容易に対応することができる。
又、反転バネ４３に作用している接点バネ２１の復帰バネ力は小さなものとなっているので、反転バネ４３はその復帰バネ力に影響されることなく、自身の温度特性によって精度良く復帰動作することができ、それによって、温度スイッチとしての性能の向上を図ることができる。
又、第２ターミナル１１は、図４中上下２箇所に接点部１３、１５を設ける構成になっているので、板材の長さも短くなると共にプレス成型時の切り取り部分も少なくなり、歩留まりが良好なものとなる。

次に、図１４を参照して本発明の第２の実施の形態を説明する。この第２の実施の形態は、前記第１の実施の形態の場合における接点バネ２１とは異なる形状の接点バネ２１を示すものである。すなわち、図６乃至図８に示すように、前記第１の実施の形態の場合には、外側接点部３１が平坦部３５と屈曲部３７、３９から構成され、同様に、外側接点部３３が平坦部４１と屈曲部４２、４４から構成されていた。これに対して、この第２の実施の形態の場合には、平坦部ではなく円弧状部としたものである。すなわち、図１４に示すように、外側接点部３３は、円弧状部６１とその両側の屈曲部６３、６５とから構成されている。図示しない外側接点部３１についても同様の構成になっている。
尚、その他の構成は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。
このような構成でも前記第１の実施の形態の場合と同様の効果を奏することができる。

次に、図１５を参照して本発明の第３の実施の形態を説明する。この第３の実施の形態の場合も、前記第２の実施の形態の場合と同様異なる形状の接点バネ２１を示すものである。すなわち、前記第１の実施の形態の場合には、図６乃至図８に示すように、外側接点部３１が平坦部３５と屈曲部３７、３９から構成され、同様に、外側接点部３３が平坦部４１と屈曲部４２、４４から構成されていた。これに対して、この第３の実施の形態の場合には、平坦部ではなく２個の円弧状部としたものである。すなわち、図１５に示すように、外側接点部３１は、円弧状部７１、７３とその両側の屈曲部７５、７７とから構成されている。同様に、外側接点部３３は、円弧状部７２、７４とその両側の屈曲部７６、７８とから構成されている。
尚、その他の構成は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。
このような構成でも前記第１の実施の形態の場合と同様の効果を奏することができる。

次に、図１６を参照して本発明の第４の実施の形態を説明する。この第４の実施の形態の場合には、外側接点部３１が、平坦部８１と、その両側の屈曲部８３、８５とから構成されている。又、上記屈曲部８３、８５の内側は、前記第１の実施の形態の場合に比べてより鉛直に近い角度で下方に垂下された形状になっている。同様に、外側接点部３３も、平坦部８２と、その両側の屈曲部８４、８６とから構成されている。又、上記屈曲部８４、８６の内側はより鉛直に近い角度で下方に垂下された形状になっている。
尚、その他の構成は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。
このような構成でも前記第１の実施の形態の場合と同様の効果を奏することができる。

尚、本発明は前記第１〜第４の実施の形態に限定されるものではない。
例えば、前記第１〜第４の実施の形態では、第２ターミナル１１を筐体１にインサート成形法によって一体化し、同時に、第１ターミナル１７も蓋体９にインサート成形法によって一体化したが、そのような構成に限定されるものではない。
又、所望の荷重特性を備えた接点バネ２１の構成としては、図示したもの以外にも様々なものが考えられる。
その他各部の形状等は図示したものに限定されず様々なものが考えられるものである。

本発明は、例えば、温度スイッチとそれを組み立てる温度スイッチの組立方法に係り、特に、接点バネのベースに対する溶接作業を不要とすることにより製造・組立作業を容易にすることができるように工夫したものに関し、電子回路用の温度スイッチに好適である。

本発明の第１の実施の形態を示す図で、温度スイッチの構成を示す平面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、ベース部の構成を示す平面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、図４のＶ−Ｖ断面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、接点バネの構成を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、接点バネの平面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、接点バネの構成を示す側面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、接点バネの荷重特性を示す特性図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、反転バネの構成を示す平面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、反転バネの構成を示す側面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、カバーの構成を示す平面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図である。 本発明の第２の実施の形態を示す図で、接点バネの側面図である。 本発明の第３の実施の形態を示す図で、接点バネの側面図である。 本発明の第４の実施の形態を示す図で、接点バネの側面図である。 従来例を示す図で、図１６（ａ）は温度スイッチの構成を示す平面図、図１６（ｂ）は図１６（ａ）のｂ−ｂ断面図である。

符号の説明

１ 筐体
３ 底板
５ 側壁
９ 蓋体
１１ 第２ターミナル
１３ 第２ターミナルの接点部
１５ 第２ターミナルの接点部
１７ 第１ターミナル
１９ 第１ターミナルの接点部
２１ 接点バネ
２５ 中央接点部
３１ 外側接点部
３３ 外側接点部
４３ 反転バネ
４５ 開口部

Claims (9)

1. 第１ターミナルと、
   上記第１ターミナルに対して離間・配置された第２ターミナルと、
   上記第１ターミナルと第２ターミナルとの間に配置され開口部を備え予め設定された設定温度にて反転する反転バネと、
   上記反転バネと上記第２ターミナルの間に固定されることなく配置され、中央部に中央接点部を備えていると共に外周部に外側接点部を備えていて、上記中央接点部を上記開口部を介して突出・配置させて上記第１ターミナルに接触させると共に上記外側接点部を上記第２ターミナルに接触させることにより上記第１ターミナル側と第２ターミナル側を電気的に導通させ、その荷重特性が押圧開始からピーク荷重に至るまで増大していき次いで減少していって最低荷重に至り再度増大していく接点バネと、
   を具備し、
   設定温度にて上記反転バネが反転することによって上記接点バネの中央接点部が第１ターミナルより離間する方向に付勢されて電気的導通を遮断するようにしたことを特徴とする温度スイッチ。
2. 請求項１記載の温度スイッチにおいて、
   上記接点バネは、上記反転バネと第２ターミナルの間に固定されることなく配置され、アーチ状に膨出・形成され中央部に中央接点部を備えたブリッジ部と該ブリッジ部の両側にスリットを介して設けられ上記ブリッジ部の膨出方向と同じ方向に突出するように屈曲された屈曲部を備えた一対の外側接点部とを有し、上記中央接点部を上記開口部を介して突出・配置させて上記第１ターミナルに接触させると共に上記外側接点部を上記第２ターミナルに接触させることにより上記第１ターミナル側と第２ターミナル側を電気的に導通させるように構成されていることを特徴とする温度スイッチ。
3. 請求項２記載の温度スイッチにおいて、
   上記外側接点部は、上記第２ターミナルに接触する接触部と、該接触部の両側において上記ブリッジ部の膨出方向と同じ方向に突出するように屈曲された一対の屈曲部とから構成されていることを特徴とする温度スイッチ。
4. 請求項３記載の温度スイッチにおいて、
   上記接触部は平坦部であることを特徴とする温度スイッチ。
5. 請求項３記載の温度スイッチにおいて、
   上記接触部は円弧状部であることを特徴とする温度スイッチ。
6. 請求項３記載の温度スイッチにおいて、
   上記接触部は２個以上の円弧状部であることを特徴とする温度スイッチ。
7. 請求項１〜請求項６の何れかに記載の温度スイッチにおいて、
   上記第２ターミナルは筐体にインサート成形法により組み込まれていて、上記第１ターミナルは上記筐体の開口部を閉塞する蓋体にインサート成形法により組み込まれていることを特徴とする温度スイッチ。
8. 筐体内に接点バネと反転バネを固定することなく重ねて載置する工程と、
   上記筐体の開口部を蓋体によって閉塞する工程と、
   を具備したことを特徴とする温度スイッチの組立方法。
9. 請求項８記載の温度スイッチの組立方法において、
   上記筐体には第２ターミナルがインサート成形法により予め組み込まれており、
   同様に、上記蓋体には第１ターミナルがインサート成形法により予め組み込まれていることを特徴とする温度スイッチの組立方法。

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