JP2006084791A

JP2006084791A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2006084791A
Application number: JP2004269641A
Authority: JP
Inventors: Naohiko Haniyu; 羽生　　直彦
Original assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Current assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2004-09-16
Filing date: 2004-09-16
Publication date: 2006-03-30

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus having a fixing device that prevents paper wrinkles, nonuniform gloss, etc., caused by the temperature difference in the longitudinal surface of a fixing roller. <P>SOLUTION: The image forming apparatus has a fixing device. The fixing device includes a fixing roller, a pressure roller disposed in press-contact with the fixing roller, a heat source for heating the fixing roller, and a pressure roller for pressing a cleaning web for cleaning the fixing roller against the fixing roller. The fixing device performs fixing process, by making a transfer material pass through a nip formed by the fixing roller and pressure roller. In the image forming apparatus, the pressure roller is constituted of a heat pipe member. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式に用いる加熱方式の定着装置を有する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus having a heating type fixing device used for an electrophotographic system such as a copying machine, a printer, and a FAX.

近年、省エネ、ウォーミングアップ短縮を達成するために、定着ローラの薄肉化による低熱容量化が行われている。しかしながら、定着ローラを薄肉化すると、定着ローラの断面積が減少するため、定着ローラ長手方向の熱移動速度が小さくなる。この薄肉化した状態で、小幅サイズ紙を連続通紙すると、非通紙部で温度上昇が発生しやすくなり、その直後に大幅サイズ紙を通紙した場合に紙シワや光沢ムラ等が発生し易くなるという問題点があった。 In recent years, in order to achieve energy saving and warm-up shortening, the heat capacity has been reduced by reducing the thickness of the fixing roller. However, when the fixing roller is thinned, the cross-sectional area of the fixing roller is reduced, so that the heat transfer speed in the longitudinal direction of the fixing roller is reduced. In this thinned state, if small-size paper is continuously passed, the temperature rises easily in the non-passage area, and if it is passed immediately after that, paper wrinkles or gloss unevenness will occur. There was a problem that it became easy.

上記問題点を解決するためにヒートパイプを利用して定着ローラの温度分布の均一化を図り温度変動を低減する提案もなされている（例えば、特許文献１参照）。
特開平６−３４８１７６号公報 In order to solve the above problems, a proposal has been made to use a heat pipe to make the temperature distribution of the fixing roller uniform and reduce temperature fluctuations (see, for example, Patent Document 1).
JP-A-6-348176

本発明は、小幅サイズ紙を連続通紙して、その直後に大幅サイズ紙を通紙した場合、定着ローラ長手方向表面での温度差による紙シワや光沢ムラ等の発生のない定着装置を有する画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention has a fixing device that does not generate paper wrinkles or gloss unevenness due to a temperature difference on the surface in the longitudinal direction of the fixing roller when a small size paper is continuously fed and a large size paper is passed immediately after that. An object is to provide an image forming apparatus.

上記目的は、下記の構成によって達成することができる。 The above object can be achieved by the following configuration.

（１）定着ローラと、当該定着ローラに対して圧接して配置される加圧ローラと、前記定着ローラを加熱する加熱源と、前記定着ローラの清掃用のクリーニングウェブを前記定着ローラに押付ける押圧ローラとを有し、前記定着ローラと前記加圧ローラとで形成されるニップ部に転写材を通過させ定着処理を行う定着装置を有する画像形成装置において、前記押圧ローラがヒートパイプ部材で構成されていることを特徴とする画像形成装置（第１の発明）。 (1) A fixing roller, a pressure roller arranged in pressure contact with the fixing roller, a heat source for heating the fixing roller, and a cleaning web for cleaning the fixing roller are pressed against the fixing roller. In an image forming apparatus having a pressing roller, and having a fixing device that performs a fixing process by passing a transfer material through a nip formed by the fixing roller and the pressure roller, the pressing roller is configured by a heat pipe member An image forming apparatus (first invention).

（２）定着ローラと、当該定着ローラに対して圧接して配置される加圧ローラと、前記定着ローラを加熱する加熱源と、前記定着ローラに圧接配置された清掃ローラと、当該清掃ローラの表面を清掃する清掃用クリーニングウェブとを有し、前記定着ローラと前記加圧ローラとで形成されるニップ部に転写材を通過させ定着処理を行う定着装置を有する画像形成装置において、前記清掃ローラがヒートパイプ部材で構成されていることを特徴とする画像形成装置（第２の発明）。 (2) a fixing roller, a pressure roller disposed in pressure contact with the fixing roller, a heat source for heating the fixing roller, a cleaning roller disposed in pressure contact with the fixing roller, and the cleaning roller An image forming apparatus comprising: a cleaning web for cleaning the surface; and a fixing device that performs a fixing process by passing a transfer material through a nip formed by the fixing roller and the pressure roller. Is constituted by a heat pipe member (second invention).

小幅サイズ紙を連続通紙している間に、定着ローラの非通紙部で上昇した熱をヒートパイプでローラ長手方向に熱移動速度を増大し、定着ローラ表面での温度差が解消でき、紙シワや光沢ムラ等の発生を回避できる。 While continuously passing through small-size paper, the heat transfer speed is increased in the longitudinal direction of the roller with a heat pipe, and the temperature difference on the surface of the fixing roller can be eliminated. Generation of paper wrinkles and uneven gloss can be avoided.

はじめに、本発明に係わる定着装置及びそれを装着する画像形成装置について説明する。 First, a fixing device according to the present invention and an image forming apparatus on which the fixing device is mounted will be described.

本発明の実施の形態における説明では、本明細書に用いる用語により本発明の技術範囲が限定されることはない。 In the description of the embodiment of the present invention, the technical scope of the present invention is not limited by the terms used in this specification.

図１は画像形成装置の全体構成の一例を示す模式図である。 FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of the overall configuration of the image forming apparatus.

図１において、１０は感光体、１１は帯電手段であるスコロトロン帯電器、１２は画像書き込み手段である書き込み装置、１３は現像手段である現像装置、１４は感光体１０の表面を清掃するためのクリーニング装置、１５はクリーニングブレード、１６は現像スリーブ、２０は中間転写ベルトを示す。画像形成手段１は感光体１０、スコロトロン帯電器１１、現像装置１３、およびクリーニング装置１４等からなっており、各色毎の画像形成手段１の機械的な構成は同じであるので、図１ではＹ（イエロー）系列のみの構成について参照符号を付けており、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）およびＫ（黒）の構成要素については参照符号を省略した。 In FIG. 1, 10 is a photoconductor, 11 is a scorotron charger as charging means, 12 is a writing device as image writing means, 13 is a developing device as developing means, and 14 is for cleaning the surface of the photoconductor 10. A cleaning device, 15 a cleaning blade, 16 a developing sleeve, and 20 an intermediate transfer belt. The image forming unit 1 includes a photoconductor 10, a scorotron charger 11, a developing device 13, a cleaning device 14, and the like. Since the mechanical configuration of the image forming unit 1 for each color is the same, in FIG. Reference numerals are given to configurations of only the (yellow) series, and reference symbols are omitted for the constituent elements of M (magenta), C (cyan), and K (black).

各色毎の画像形成手段１の配置は中間転写ベルト２０の走行方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順になっており、各感光体１０は中間転写ベルト２０の張設面に接触し、接触点で中間転写ベルト２０の走行方向と同方向、かつ、同線速度で回転する。 The arrangement of the image forming means 1 for each color is in the order of Y, M, C, K with respect to the running direction of the intermediate transfer belt 20, and each photoconductor 10 contacts the stretched surface of the intermediate transfer belt 20. The contact point rotates in the same direction as the traveling direction of the intermediate transfer belt 20 and at the same linear speed.

中間転写ベルト２０は駆動ローラ２１、アースローラ２２、テンションローラ２３、除電ローラ２７、従動ローラ２４に張架され、これらのローラと中間転写ベルト２０、転写器２５、クリーニング装置２８等でベルトユニット３を構成する。 The intermediate transfer belt 20 is stretched around a driving roller 21, an earth roller 22, a tension roller 23, a static elimination roller 27, and a driven roller 24. The belt unit 3 includes these rollers, the intermediate transfer belt 20, a transfer device 25, a cleaning device 28, and the like. Configure.

中間転写ベルト２０の走行は不図示の駆動モータによる駆動ローラ２１の回転によって行われる。 The intermediate transfer belt 20 is driven by rotation of the driving roller 21 by a driving motor (not shown).

感光体１０は、例えばアルミ材によって形成される円筒状の金属基体の外周に導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光体（ＯＰＣ）等の感光層を形成したものであり、導電層を接地した状態で図１の矢印で示す反時計方向に回転する。 The photosensitive member 10 is formed by forming a photosensitive layer such as a conductive layer, an a-Si layer, or an organic photosensitive member (OPC) on the outer periphery of a cylindrical metal base formed of, for example, an aluminum material, and the conductive layer is grounded. In the state, it rotates counterclockwise as indicated by the arrow in FIG.

読み取り装置８０からの画像データに対応する電気信号は画像形成レーザで光信号に変換され、書き込み装置１２によって感光体１０上に投光される。 An electrical signal corresponding to the image data from the reading device 80 is converted into an optical signal by the image forming laser, and is projected onto the photoconductor 10 by the writing device 12.

現像装置１３は、感光体１０の周面に対し所定の間隔を保ち、感光体１０の回転方向と最接近位置において逆方向に回転する円筒状の非磁性ステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリーブ１６を有している。 The developing device 13 is a developing sleeve formed of a cylindrical non-magnetic stainless steel or aluminum material that maintains a predetermined interval with respect to the peripheral surface of the photoconductor 10 and rotates in the reverse direction at the closest position to the rotation direction of the photoconductor 10. 16.

中間転写ベルト２０は、体積抵抗率１０⁶〜１０¹²Ω・ｃｍの無端ベルトであり、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散した、厚さ０．０４〜０．１０ｍｍの半導電性シームレスベルトである。 The intermediate transfer belt 20 is an endless belt having a volume resistivity of 10 ⁶ to 10 ¹² Ω · cm. For example, the intermediate transfer belt 20 may be an engineering plastic such as modified polyimide, thermosetting polyimide, ethylene tetrafluoroethylene copolymer, polyvinylidene fluoride, and nylon alloy. It is a semiconductive seamless belt having a thickness of 0.04 to 0.10 mm in which a conductive material is dispersed.

２５は転写器で、トナーと反対極性の直流が印加され、感光体１０上に形成されたトナー画像を中間転写ベルト２０上に転写させる機能を有する。転写器２５としてはコロナ放電器の他に転写ローラを用いることもできる。 A transfer unit 25 has a function of transferring a toner image formed on the photoreceptor 10 onto the intermediate transfer belt 20 by applying a direct current having a polarity opposite to that of the toner. As the transfer unit 25, a transfer roller can be used in addition to the corona discharger.

２６はアースローラ２２から当接および当接解除可能な転写ローラで、中間転写ベルト２０上に形成されたトナー画像を転写材Ｐに再転写する。 Reference numeral 26 denotes a transfer roller which can be brought into contact with and released from the earth roller 22 and retransfers the toner image formed on the intermediate transfer belt 20 onto the transfer material P.

２８はクリーニング装置で、中間転写ベルト２０を挟んで従動ローラ２４に対向して設けられている。トナー画像を転写材Ｐに転写後、中間転写ベルト２０は、トナーと同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加された除電ローラ２７で残留トナーの電荷が弱められ、クリーニングブレード２９によって周面上に残ったトナーが清掃される。 A cleaning device 28 is provided to face the driven roller 24 with the intermediate transfer belt 20 interposed therebetween. After the toner image is transferred to the transfer material P, the intermediate transfer belt 20 has the charge of the residual toner weakened by the neutralizing roller 27 to which an AC voltage superimposed with a DC voltage having the same or opposite polarity as that of the toner is applied. The toner remaining on the peripheral surface is cleaned.

４は定着装置であるが、詳細は後述する。 Reference numeral 4 denotes a fixing device, which will be described in detail later.

７０は紙送り出しローラ、７１はタイミングローラ、７２は紙カセット、７３は搬送ローラである。８１は排紙ローラで、定着された転写材を排紙皿８２へ排紙する。Ｂ１は、各駆動部、画像形成プロセス、定着温度等の制御手段であるコントロール部である。 70 is a paper feed roller, 71 is a timing roller, 72 is a paper cassette, and 73 is a transport roller. A paper discharge roller 81 discharges the fixed transfer material to a paper discharge tray 82. B1 is a control unit that is a control unit for each drive unit, image forming process, fixing temperature, and the like.

次に、本発明に関する定着装置について説明する。 Next, the fixing device according to the present invention will be described.

図２は、第１の発明に係る図１における定着装置を拡大した図である。 FIG. 2 is an enlarged view of the fixing device in FIG. 1 according to the first invention.

図３は、図２のＸＸ矢視断面を示す図である。 FIG. 3 is a view showing a cross section taken along the line XX of FIG.

図２、図３において、４１は定着ローラである加熱ローラで、アルミから形成された円筒状の芯金４１３の外周に離型層４１１が被覆された構成で作られ、歯車４５を介して、不図示の駆動部からの動力を得て回転する。当該加熱ローラ４１の空洞部には支持接片４６１を介して配設され、定着ローラ４１は加熱源であるハロゲンヒータ４６によって所定の温度まで加熱され、その温度は、前記加熱ローラ４１の表面近傍に設置された非接触温度センサ４１４により検出され、コントロール部Ｂ１に伝達され、当該コントロール部Ｂ１はハロゲンヒータ４６をＯＮ、ＯＦＦすることによって、加熱ローラ４１の表面温度が規定の温度となるように制御している。 2 and 3, reference numeral 41 denotes a heating roller that is a fixing roller, which is made of a structure in which a release layer 411 is coated on the outer periphery of a cylindrical cored bar 413 made of aluminum, and through a gear 45, It rotates by obtaining power from a drive unit (not shown). The heating roller 41 is disposed in a hollow portion via a support contact piece 461. The fixing roller 41 is heated to a predetermined temperature by a halogen heater 46 as a heating source, and the temperature is in the vicinity of the surface of the heating roller 41. Is detected by a non-contact temperature sensor 414 installed in the control unit B1 and transmitted to the control unit B1. The control unit B1 turns on and off the halogen heater 46 so that the surface temperature of the heating roller 41 becomes a specified temperature. I have control.

加圧ローラ４２は、鉄製の円筒状の芯金４２０の表面にシリコーンゴム質の耐熱弾性層４２２を形成し、さらに外側にフッ素樹脂の被膜層４２１を被着している。 In the pressure roller 42, a heat resistant elastic layer 422 made of silicone rubber is formed on the surface of an iron cylindrical cored bar 420, and a coating layer 421 made of a fluororesin is attached to the outer side.

加熱ローラ４１と加圧ローラ４２とは、加圧機構５によって、常時加圧状態にあり、その圧接力は偏芯カム５４によって調整される。 The heating roller 41 and the pressure roller 42 are always pressurized by the pressure mechanism 5, and the pressure contact force is adjusted by the eccentric cam 54.

前記加圧機構５は、加圧ローラ４２を軸受５１を介して両端部４２ｅで支持するローラ支持板５０Ａ（５０Ｂ）、当該ローラ支持板５０を、回動軸５２を支点として、矢印Ｗ方向に押し上げる圧着バネ５３、前記ローラ支持板５０Ａ（５０Ｂ）に係合し、ニップＮでの圧力を設定する偏芯カム５４、当該偏芯カム５４を同位相に係止する回動軸５５等からなっている。なお、前記ローラ支持板５０Ａと５０Ｂとは不図示のステイを介して同位相に一体化されて構成されており、前記回動軸５２、５５は不図示の軸受を介して定着装置枠体４Ａ、４Ｂにて支持されている。 The pressure mechanism 5 includes a roller support plate 50A (50B) that supports the pressure roller 42 at both ends 42e via a bearing 51, and the roller support plate 50 in the direction of arrow W with the rotation shaft 52 as a fulcrum. A pressing spring 53 that pushes up, an eccentric cam 54 that engages with the roller support plate 50A (50B) and sets the pressure at the nip N, a rotating shaft 55 that locks the eccentric cam 54 in the same phase, and the like. ing. The roller support plates 50A and 50B are integrated in the same phase via a stay (not shown), and the rotation shafts 52 and 55 are fixed to the fixing device frame 4A via a bearing (not shown). 4B.

前記偏芯カム５４はコントロール部Ｂ１からの指令にしたがって、不図示の駆動部からの動力を得て、所定の基準位置から所定の角度だけ回転することにより、加圧ローラ４２の加熱ローラ４１への圧接力（ニップ幅）を加減することができる。 The eccentric cam 54 obtains power from a drive unit (not shown) in accordance with a command from the control unit B1 and rotates by a predetermined angle from a predetermined reference position to the heating roller 41 of the pressure roller 42. The pressure contact force (nip width) can be adjusted.

６は、前記定着ローラ４１を清掃するクリーニング部で、ポリアミド系の不織布で作られたクリーニングウェブ６０、巻き取りローラ６０Ａ、元巻きローラ６０Ｂ、押圧ローラ６１等から構成されている。 A cleaning unit 6 for cleaning the fixing roller 41 includes a cleaning web 60 made of a polyamide-based nonwoven fabric, a winding roller 60A, an original winding roller 60B, a pressing roller 61, and the like.

巻き取りローラ６０Ａは、不図示の駆動部から動力を得て、間欠的に所定の速度で回転し、前記クリーニングウェブ６０を矢印ｆ方向にプリント数に応じた長さだけ（例えば、１ｍｍ／１プリント）走行させる。 The take-up roller 60A receives power from a drive unit (not shown), rotates intermittently at a predetermined speed, and moves the cleaning web 60 in a direction corresponding to the number of prints in the direction of arrow f (for example, 1 mm / 1). Print) Run.

前記押圧ローラ６１は、ヒートパイプ部材で構成され、その両端部６１ｅは不図示のクリーニング部６の枠体に軸受を介して支持されており、回転軸の両端部６１ｅを不図示のバネで押し付け、前記クリーニングウェブ６０を介して加熱ローラ４１に圧接している。なお、当該押圧ローラ６１のヒートパイプによる効果については後述する。 The pressing roller 61 is composed of a heat pipe member, and both end portions 61e thereof are supported by a frame body of the cleaning unit 6 (not shown) via a bearing, and both end portions 61e of the rotating shaft are pressed by a spring (not shown). The heat roller 41 is in pressure contact with the cleaning web 60. The effect of the heat roller of the pressing roller 61 will be described later.

したがって、定着処理後の加熱ローラ４１に残留するトナーは、前記クリーニングウェブ６０によって拭い去ることができる。 Therefore, the toner remaining on the heating roller 41 after the fixing process can be wiped off by the cleaning web 60.

次にヒートパイプの効果について説明する。 Next, the effect of the heat pipe will be described.

図４は、ヒートパイプの構造と効果を説明するための図である。 FIG. 4 is a diagram for explaining the structure and effect of the heat pipe.

図４（ａ）は、長手方向の断面を示し、図４（ｂ）は外壁面を示す。 4A shows a cross section in the longitudinal direction, and FIG. 4B shows an outer wall surface.

ヒートパイプである押圧ローラ６１は、伝熱促進手段のひとつで、密閉された管内６１１を作動流体が相変化しながら循環し熱を輸送する機能を有している。すなわち、加熱された温度の高い部分から低い部分へ素早く熱移動させることが可能であり、加熱ローラ４１のベルト幅方向（ローラ長手方向）Ｄで加熱ローラ４１に温度差が発生しても、当該ヒートパイプによって熱移動速度が増大し、温度差が解消される。 The pressure roller 61, which is a heat pipe, is one of heat transfer promoting means and has a function of circulating heat and transporting heat through a sealed pipe 611 while changing phase. That is, it is possible to quickly move heat from a heated part to a low part, even if a temperature difference occurs in the heating roller 41 in the belt width direction (roller longitudinal direction) D of the heating roller 41 The heat transfer speed is increased by the heat pipe, and the temperature difference is eliminated.

図４（ａ）における蒸発部では作動流体が蒸発して外部（加熱ローラ４１）から吸熱し、凝縮部では蒸気が凝縮して放熱する。凝縮した液は、管内６１１の壁に設けられた深さ１ｍｍ未満の溝６１２の中を毛細管力によって駆動され、蒸発部に戻る。 4A, the working fluid evaporates and absorbs heat from the outside (heating roller 41), and the condensing unit condenses and dissipates heat. The condensed liquid is driven by a capillary force in a groove 612 having a depth of less than 1 mm provided on the wall of the pipe 611 and returns to the evaporation section.

前述したが、定着ローラを薄肉化した状態で、小幅サイズ紙を連続通紙すると、非通紙部で温度上昇が発生しやすくなり、その直後に大幅サイズ紙を通紙した場合に紙シワや光沢ムラ等が発生し易くなるという問題点があった。 As described above, if the narrow roller is continuously passed while the fixing roller is thinned, the temperature rises easily at the non-sheet passing portion, and when the size paper is passed immediately after that, There was a problem that gloss unevenness and the like were likely to occur.

第１の発明によると、加熱ローラ４１に押圧ローラ６１がクリーニングウェブ６０を介して密着しているので、サイズＡの小幅の転写材を連続してプリントしても、加熱ローラ４１の非通紙部である領域Ｃにおいては、転写材による加熱ローラ４１からの熱吸収がなくても、押圧ローラ６１が加熱ローラ４１の領域Ｃの熱を通紙部へ急速に輸送するので、温度差が解消され、サイズＡの直後にサイズＢの大幅の転写材を通紙しても、紙シワ、光沢ムラ等の画質不良を回避することができる。 According to the first invention, since the pressing roller 61 is in close contact with the heating roller 41 via the cleaning web 60, the non-sheet passing of the heating roller 41 is performed even when a transfer material having a small width of size A is continuously printed. In the region C, which is a portion, even if the heat from the heating roller 41 is not absorbed by the transfer material, the pressure roller 61 rapidly transports the heat in the region C of the heating roller 41 to the paper portion, thus eliminating the temperature difference. Even if a large transfer material of size B is passed immediately after size A, image quality defects such as paper wrinkles and uneven gloss can be avoided.

なお、加熱ローラ４１の温度は温度センサ４４２で検知され、コントロール部Ｂ１に伝達され、コントロール部Ｂ１は、加熱ローラ４１のハロゲンヒータ４６の不図示の電源をＯＮ、ＯＦＦすることによって、ベルト４０の温度が規定の温度になるように制御する。 Note that the temperature of the heating roller 41 is detected by the temperature sensor 442 and transmitted to the control unit B1, and the control unit B1 turns on and off the power supply (not shown) of the halogen heater 46 of the heating roller 41 to turn on the belt 40. Control the temperature so that it becomes the specified temperature.

次に第２の発明について説明する。 Next, the second invention will be described.

図５は、第２の発明に係る定着装置を拡大した図である。 FIG. 5 is an enlarged view of the fixing device according to the second invention.

図６は、図５のＸＸ矢視断面を示す図である。 6 is a view showing a cross section taken along the line XX of FIG.

図５、図６において、図２および図３と同一機能を有する部分は同一参照符号を付してある。 5 and 6, parts having the same functions as those in FIGS. 2 and 3 are given the same reference numerals.

４１は、定着ローラである加熱ローラで、アルミから形成された円筒状の芯金４１３に弾性体である耐熱弾性層４１２がライニングされ、当該耐熱弾性層４１２の外周に離型層４１１が被覆された構成で作られ、歯車４５を介して、不図示の駆動部からの動力を得て回転する。当該加熱ローラ４１の空洞部には支持接片４６１を介して配設された、加熱源であるハロゲンヒータ４６によって所定の温度まで加熱され、その温度は、前記加熱ローラ４１の表面近傍に設置された非接触温度センサ４１４により検出され、コントロール部Ｂ１に伝達され、当該コントロール部Ｂ１はハロゲンヒータ４６をＯＮ、ＯＦＦすることによって、加熱ローラ４１の表面温度が規定の温度となるように制御している。 Reference numeral 41 denotes a heating roller as a fixing roller, and a heat resistant elastic layer 412 as an elastic body is lined on a cylindrical metal core 413 made of aluminum, and a release layer 411 is coated on the outer periphery of the heat resistant elastic layer 412. It rotates with the power obtained from a drive unit (not shown) via a gear 45. The hollow portion of the heating roller 41 is heated to a predetermined temperature by a halogen heater 46 that is a heating source disposed via a support contact piece 461, and the temperature is set near the surface of the heating roller 41. Detected by the non-contact temperature sensor 414 and transmitted to the control unit B1, and the control unit B1 controls the surface temperature of the heating roller 41 to be a predetermined temperature by turning the halogen heater 46 on and off. Yes.

加熱ローラ４１と加圧ローラ４２とは、加圧機構５によって、常時加圧状態に
あり、その圧接力は偏芯カム５４によって調整される。 The heating roller 41 and the pressure roller 42 are always pressurized by the pressure mechanism 5, and the pressure contact force is adjusted by the eccentric cam 54.

加圧機構５については、先に図２、図３で説明した内容と同じ故省略する。 The pressurizing mechanism 5 is omitted because it is the same as that described above with reference to FIGS.

６は、前記定着ローラを清掃するクリーニング部で、ポリアミド系の不織布で作られたクリーニングウェブ６０、巻き取りローラ６０Ａ、元巻きローラ６０Ｂ、清掃ローラ６１Ａ、ウェブテンションローラ６２等から構成されている。 Reference numeral 6 denotes a cleaning unit for cleaning the fixing roller, which includes a cleaning web 60 made of a polyamide-based nonwoven fabric, a winding roller 60A, an original winding roller 60B, a cleaning roller 61A, a web tension roller 62, and the like.

清掃ローラである清掃ローラ６１Ａは、ヒートパイプ部材で構成され、その両端部は不図示のクリーニング部６の枠体に軸受を介して支持されており、回転軸の両端部６１ｅを不図示のバネで押し付け、加熱ローラ４１を直接押圧している。なお、当該清掃ローラ６１Ａのヒートパイプによる効果については前述した内容と全く同じ有、ここでは省略する。 The cleaning roller 61A, which is a cleaning roller, is formed of a heat pipe member, and both ends thereof are supported by a frame of the cleaning unit 6 (not shown) via bearings, and both ends 61e of the rotating shaft are connected to springs (not shown). And the heating roller 41 is directly pressed. Note that the effect of the heat roller of the cleaning roller 61A is exactly the same as described above, and is omitted here.

定着処理後の加熱ローラ４１に残留するトナーは、押圧された清掃ローラ６１Ａの表面に付着し、さらにウェブテンションローラ６２が清掃ローラ６１Ａに摺接し残留トナーを拭い去ることができる。 The toner remaining on the heating roller 41 after the fixing process adheres to the surface of the pressed cleaning roller 61A, and the web tension roller 62 is in sliding contact with the cleaning roller 61A to wipe off the remaining toner.

第２の発明によると、加熱ローラ４１に清掃ローラ６１Ａが直接密着しているので、サイズＡの小幅の転写材を連続してプリントしても、加熱ローラ４１の非通紙部である領域Ｃにおいては、転写材による加熱ローラ４１からの熱吸収がなくても、清掃ローラ６１Ａが加熱ローラ４１の領域Ｃの熱を通紙部へ急速に輸送するので、温度差が解消され、サイズＡの直後にサイズＢの大幅の転写材を通紙しても、紙シワ、光沢ムラ等の画質不良を回避することができる。 According to the second invention, since the cleaning roller 61A is in direct contact with the heating roller 41, a region C that is a non-sheet passing portion of the heating roller 41 even when a small size A transfer material is continuously printed. In this case, even if there is no heat absorption from the heating roller 41 by the transfer material, the cleaning roller 61A rapidly transports the heat in the region C of the heating roller 41 to the paper portion. Immediately after that, even if a large transfer material of size B is passed, image quality defects such as paper wrinkles and gloss unevenness can be avoided.

なお、前記押圧ローラ６１、清掃ローラ６１Ａはヒートパイプ部材そのもので構成されているが、金属パイプ製の押圧ローラ、清掃ローラにヒートパイプを内挿した構成でも上記効果を上げることができる。 The pressing roller 61 and the cleaning roller 61A are made of a heat pipe member itself. However, the above effect can also be achieved with a structure in which a heat pipe is inserted into a metal pipe pressing roller and a cleaning roller.

次に、上記画像形成装置の画像形成プロセス（画像形成工程）について図１を基に説明する。 Next, an image forming process (image forming process) of the image forming apparatus will be described with reference to FIG.

画像記録のスタートにより不図示の感光体ドラムの駆動モータの始動によりイエロー（Ｙ）の画像形成手段１の感光体１０が矢印で示す方向に回転され、同時に帯電ローラ１１の帯電作用により感光体１０に電位の付与が開始される。 When the image recording is started, the photosensitive drum 10 of the yellow (Y) image forming means 1 is rotated in the direction indicated by the arrow by starting a driving motor for the photosensitive drum (not shown), and at the same time, the photosensitive member 10 is charged by the charging roller 11. Application of a potential is started.

感光体１０は電位を付与されたあと、露光光学系１２によって第１の色信号すなわちＹの画像データに対応する電気信号による画像書込が開始され、感光体１０の表面に原稿画像のＹの画像に対応する静電潜像が形成される。 After the photoconductor 10 is applied with a potential, the exposure optical system 12 starts image writing with an electric signal corresponding to the first color signal, that is, Y image data, and the Y of the document image is formed on the surface of the photoconductor 10. An electrostatic latent image corresponding to the image is formed.

前記の潜像は現像装置１３により非接触の状態で反転現像され、感光体１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形成される。 The latent image is reversed and developed in a non-contact state by the developing device 13, and a yellow (Y) toner image is formed according to the rotation of the photoreceptor 10.

上記画像形成プロセスによって画像形成体である感光体１０上に形成されたＹのトナー像が、転写器２５によって、中間転写ベルト２０上に転写される。 The Y toner image formed on the photoreceptor 10 as an image forming body by the image forming process is transferred onto the intermediate transfer belt 20 by the transfer unit 25.

次いで中間転写ベルト２０は、Ｙのトナー像と同期が取られ、マゼンタ（Ｍ）の画像形成手段１により、スコロトロン帯電器１１の帯電作用により電位が付与され、書き込み装置１２によってＭの色信号すなわち読み取り装置８０からのＭの画像データに対応する電気信号による画像書込が行われ、現像装置１３による非接触の反転現像によって感光体１０上に形成されたＭのトナー像が、Ｍの転写器２５によって、前記のＹのトナー像の上から重ね合わせて形成される。 Next, the intermediate transfer belt 20 is synchronized with the Y toner image, and a potential is applied by the charging action of the scorotron charger 11 by the magenta (M) image forming means 1, and the M color signal, Image writing is performed with an electrical signal corresponding to the M image data from the reading device 80, and the M toner image formed on the photoconductor 10 by non-contact reversal development by the developing device 13 is transferred to the M transfer device. 25, the toner image is superimposed on the Y toner image.

同様のプロセスにより、Ｙ、Ｍの重ね合わせトナー像と同期が取られ、シアン（Ｃ）の画像形成手段１により、感光体１０上に形成された、Ｃの色信号によるＣの画像データに対応するＣのトナー像が、Ｃの転写器２５によって、前記のＹ、Ｍ、のトナー像上から重ね合わせて形成され、更にＹ、Ｍ、Ｃの重ね合わせトナー像と同期が取られ、黒色（Ｋ）の画像形成手段１により、感光体１０上に形成された、Ｋの色信号によるＫの画像データに対応するＫのトナー像が、Ｋの転写器によって、前記のＹ、Ｍ、Ｃ、のトナー像の上からＫのトナー像が重ね合わせて形成され、中間転写ベルト２０上それぞれにＹ、Ｍ、Ｃ、およびＫの重ね合わせカラートナー画像が形成される。 A similar process is used to synchronize with the superimposed toner images of Y and M, and corresponding to the C image data based on the C color signal formed on the photoreceptor 10 by the cyan (C) image forming means 1. A C toner image is formed by being superimposed on the Y, M, and Y toner images by the C transfer unit 25, and is further synchronized with the Y, M, and C superimposed toner images. K) The toner image corresponding to the K image data based on the K color signal formed on the photoconductor 10 by the image forming means 1 is transferred onto the Y, M, C, A toner image of K is superimposed and formed on the toner image, and a superimposed color toner image of Y, M, C, and K is formed on the intermediate transfer belt 20, respectively.

また、一次転写後の各色の感光体１０上の面に残ったトナーは、クリーニングユニット１４により残留トナーが除去され、不図示の帯電前の一様露光器により先の画像形成における感光体１０、履歴が解消されて、次の画像形成サイクルにはいる。 Further, the toner remaining on the surface of the photoreceptor 10 of each color after the primary transfer is removed by the cleaning unit 14, and the photoreceptor 10 in the previous image formation by a uniform exposure device before charging, not shown. The history is canceled and the next image forming cycle is started.

前記重ね合わせトナー画像を担持している中間転写ベルト２０は矢印Ｆの方向に送られ、転写材Ｐが、転写材収納手段である給紙カセット５４より、送り出しローラ７０によって送り出され、搬送ローラ７３を経てタイミングローラ７１へ搬送され、中間転写ベルト２０上のトナー画像と同期がとられて、タイミングローラ７１の駆動によって、転写ローラ２６の転写領域Ｓに給送される。 The intermediate transfer belt 20 carrying the superimposed toner image is fed in the direction of arrow F, and the transfer material P is fed by a feed roller 70 from a paper feed cassette 54 which is a transfer material storage means, and a transport roller 73. Then, the toner image is conveyed to the timing roller 71, synchronized with the toner image on the intermediate transfer belt 20, and fed to the transfer area S of the transfer roller 26 by driving the timing roller 71.

中間転写ベルト２０に重畳した転写材Ｐは、転写領域Ｓでアースローラ２２と転写ローラ２６に挟持転写され、定着装置４で加熱ローラ４１、加圧ローラ４２のニップ部Ｔで挟持、加圧して定着され、排紙ローラ８１で、排紙皿８２へ排紙される。 The transfer material P superimposed on the intermediate transfer belt 20 is nipped and transferred between the earth roller 22 and the transfer roller 26 in the transfer region S, and is nipped and pressed by the fixing device 4 at the nip portion T of the heating roller 41 and the pressure roller 42. The paper is fixed and discharged to a paper discharge tray 82 by a paper discharge roller 81.

画像形成装置の全体構成の一例を示す模式図である。1 is a schematic diagram illustrating an example of an overall configuration of an image forming apparatus. 第１の発明に係る図１における定着装置を拡大した図である。FIG. 2 is an enlarged view of the fixing device in FIG. 1 according to the first invention. 図２のＸＸ矢視断面を示す図である。It is a figure which shows the XX arrow cross section of FIG. ヒートパイプの構造と効果を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure and effect of a heat pipe. 第２の発明に係る定着装置を拡大した図である。It is the figure which expanded the fixing device which concerns on 2nd invention. 図５のＸＸ矢視断面を示す図である。It is a figure which shows the XX arrow cross section of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１画像形成手段
４１加熱ローラ
４２加圧ローラ
４４外部加熱ローラ
４６ハロゲンヒータ
５加圧機構
５０（Ａ）、５０（Ｂ）ローラ支持板
５３圧着バネ
５４偏芯カム
６クリーニング部
６０クリーニングウェブ
６１押圧ローラ
６１Ａ清掃ローラ
Ｂ１コントロール部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image formation means 41 Heating roller 42 Pressure roller 44 External heating roller 46 Halogen heater 5 Pressure mechanism 50 (A), 50 (B) Roller support plate 53 Crimp spring 54 Eccentric cam 6 Cleaning part 60 Cleaning web 61 Pressure roller 61A Cleaning roller B1 Control part

Claims

定着ローラと、当該定着ローラに対して圧接して配置される加圧ローラと、前記定着ローラを加熱する加熱源と、前記定着ローラの清掃用のクリーニングウェブを前記定着ローラに押付ける押圧ローラとを有し、前記定着ローラと前記加圧ローラとで形成されるニップ部に転写材を通過させ定着処理を行う定着装置を有する画像形成装置において、前記押圧ローラがヒートパイプ部材で構成されていることを特徴とする画像形成装置。 A fixing roller, a pressure roller disposed in pressure contact with the fixing roller, a heating source for heating the fixing roller, and a pressing roller for pressing a cleaning web for cleaning the fixing roller against the fixing roller. In the image forming apparatus having a fixing device that performs a fixing process by passing a transfer material through a nip formed by the fixing roller and the pressure roller, the pressing roller is configured by a heat pipe member. An image forming apparatus.

定着ローラと、当該定着ローラに対して圧接して配置される加圧ローラと、前記定着ローラを加熱する加熱源と、前記定着ローラに圧接配置された清掃ローラと、当該清掃ローラの表面を清掃する清掃用クリーニングウェブとを有し、前記定着ローラと前記加圧ローラとで形成されるニップ部に転写材を通過させ定着処理を行う定着装置を有する画像形成装置において、前記清掃ローラがヒートパイプ部材で構成されていることを特徴とする画像形成装置。 A fixing roller, a pressure roller disposed in pressure contact with the fixing roller, a heating source for heating the fixing roller, a cleaning roller disposed in pressure contact with the fixing roller, and a surface of the cleaning roller are cleaned. An image forming apparatus having a fixing device for passing a transfer material through a nip portion formed by the fixing roller and the pressure roller and performing a fixing process, wherein the cleaning roller is a heat pipe An image forming apparatus comprising a member.