JP2006069975A - Method for production of alkylene oxide adduct - Google Patents

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幸矢佳 中土
Naoto Sumi
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a production method for an alkylene oxide adduct in which the subgeneration of a diol component generated from water is suppressed up to the level having no practical problem. <P>SOLUTION: This method comprises performing the addition reaction of an alkylene oxide to an active hydrogen-containing compound (a), and obtaining the alkylene oxide adduct (A) which satisfies relational expression (1), 1.18≥T/(J×ΔM) in the chromatogram obtained by GPC and is shown by general formula (2), Z-[(AO)<SB>m</SB>/(EO)<SB>n</SB>-H]<SB>p</SB>. The method is characterized in that the addition reaction is performed in the presence of sodium borohydride. In relational expression (1), J is the height from L to maximum peak (L is a straight line joining an elution start point and its completion point); ΔM is a half value width; and T is a total peak area. In general formula (2), Z is a residue excluding the active hydrogen from a p-valent active hydrogen-containing compound; A is a 3-8C alkylene; and E is an ethylene group. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は活性水素含有化合物のアルキレンオキシド付加物の製造方法に関するものである。     The present invention relates to a method for producing an alkylene oxide adduct of an active hydrogen-containing compound.

脂肪族系アルコールに塩基性触媒又は酸性触媒の存在下でアルキレンオキサイドを付加重合させて得られる脂肪族系アルコールアルキレンオキサイド付加物は、各種界面活性剤、溶剤、化学品中間体等として知られている。
脂肪族アルコールアルキレンオキシド付加物は、脂肪族アルコールにアルカリ触媒存在下、アルキレンオキシドを付加反応させることにより製造される。このとき反応系中に水のような1分子に水酸基を2個持つ物質が存在すると、水分子にアルキレンオキシドが付加して分子量が目的物の約2倍のジオール成分が副生する。このため、反応系中の水分を管理した脂肪族アルコールのアルキレンオキシド付加物の製造方法が提案されている(例えば、特許文献1)。
特許3050228号公報
Aliphatic alcohol alkylene oxide adducts obtained by addition polymerization of an alkylene oxide to an aliphatic alcohol in the presence of a basic catalyst or an acidic catalyst are known as various surfactants, solvents, chemical intermediates, etc. Yes.
The aliphatic alcohol alkylene oxide adduct is produced by adding an alkylene oxide to an aliphatic alcohol in the presence of an alkali catalyst. At this time, if a substance having two hydroxyl groups per molecule such as water is present in the reaction system, alkylene oxide is added to the water molecule, and a diol component having a molecular weight approximately twice that of the target product is by-produced. For this reason, the manufacturing method of the alkylene oxide adduct of the aliphatic alcohol which controlled the water | moisture content in the reaction system is proposed (for example, patent document 1).
Japanese Patent No. 3050228

しかしながら、反応系中の水分を管理してもジオール成分が副生し用途によっては問題が生じ実用上不十分であった。実用上問題のないレベルまで水から生成するジオール成分の副生を抑えた活性水素含有化合物のアルキレンオキサイド付加物及びその製造方法が望まれていた。   However, even if the water content in the reaction system is controlled, a diol component is produced as a by-product, causing a problem depending on the use, which is insufficient for practical use. There has been a demand for an alkylene oxide adduct of an active hydrogen-containing compound that suppresses the by-product of a diol component generated from water to a level that causes no problem in practice, and a method for producing the same.

上記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は活性水素含有化合物(a)にアルキレンオキサイドを付加反応させて、GPCにより得られるクロマトグラムにおける下記関係式(1)を満たす一般式(2)で示される(a)のアルキレンオキシド付加物(A)を製造する方法において、水素化ホウ素ナトリウム存在下で付加反応を行うことを特徴とする(a)のアルキレンオキシド付加物(A)の製造方法である。尚、本発明においては、活性水素含有化合物(a)とは水を除くものとする。
関係式
1.18≧T/(J×ΔM) (1)
(上記関係式中、溶出開始点から溶出終了点までを結んだ直線をLとするとき、JはLから最大ピークの頂点までの高さ、ΔMは半値幅、Tは全ピーク面積を示す。)
一般式
Z−[(AO)m/(EO)n−H]p (2)
(式中、Zはp価の活性水素含有化合物から活性水素を除いた残基である;Aは炭素数3〜8のアルキレン基、Eはエチレン基であり、AOとEOはランダム結合でもブロック結合でもよい;mは0又は1〜400の整数、nは0又は1〜400の整数であり、m+nは1〜400の整数である;pは1〜8の整数である。)
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present invention has been achieved.
That is, in the present invention, an alkylene oxide of (a) represented by the general formula (2) satisfying the following relational expression (1) in a chromatogram obtained by GPC by subjecting an active hydrogen-containing compound (a) to an addition reaction with alkylene oxide. In the method for producing an adduct (A), the addition reaction is carried out in the presence of sodium borohydride, the method for producing an alkylene oxide adduct (A) according to (a). In the present invention, the active hydrogen-containing compound (a) excludes water.
Relational expression
1.18 ≧ T / (J × ΔM) (1)
(In the above relational expression, when L is a straight line connecting from the elution start point to the elution end point, J is the height from L to the peak of the maximum peak, ΔM is the full width at half maximum, and T is the total peak area. )
General formula
Z-[(AO) m / (EO) n- H] p (2)
(In the formula, Z is a residue obtained by removing active hydrogen from a p-valent active hydrogen-containing compound; A is an alkylene group having 3 to 8 carbon atoms, E is an ethylene group, and AO and EO are blocked even in random bonds. M may be a bond; m is 0 or an integer from 1 to 400; n is 0 or an integer from 1 to 400; m + n is an integer from 1 to 400; p is an integer from 1 to 8.

本発明の(a)のアルキレンオキシド付加物の製造方法によれば、水から生成するジオール成分が少ない(a)のアルキレンオキシド付加物が得られる。   According to the method for producing an alkylene oxide adduct of (a) of the present invention, an alkylene oxide adduct of (a) with little diol component produced from water can be obtained.

上記一般式(2)において、Zはp価の活性水素含有化合物(a)から活性水素を除いた残基であり、p価の活性水素含有化合物(a)としては、水酸基含有化合物、アミノ基含有化合物、カルボキシル基含有化合物、チオール基含有化合物、リン酸化合物;分子内に2種以上の活性水素含有官能基を有する化合物;およびこれらの2種以上の混合物が挙げられる。   In the general formula (2), Z is a residue obtained by removing active hydrogen from the p-valent active hydrogen-containing compound (a), and examples of the p-valent active hydrogen-containing compound (a) include a hydroxyl group-containing compound and an amino group. Examples of the compound include a compound containing a carboxyl group, a compound containing a carboxyl group, a compound containing a thiol group, a phosphoric acid compound; a compound having two or more active hydrogen-containing functional groups in the molecule; and a mixture of two or more thereof.

水酸基含有化合物としては、1価のアルコール、2〜8価の多価アルコール、フェノール類、多価フェノール類等が挙げられる。
具体的にはメタノール、エタノール、ブタノール、オクタノール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール等の1価のアルコール;エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、3−メチルペンタンジオール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、1,4−ビス(ヒドロキシメチル)シクロヘキサン、1,4−ビス(ヒドロキシエチル)ベンゼン、2,2−ビス(4,4’−ヒドロキシシクロヘキシル)プロパン等の2価アルコール;グリセリン、トリメチロールプロパン等の3価アルコール;ペンタエリスリトール、ジグリセリン、α−メチルグルコシド、ソルビトール、キシリット、マンニット、ジペンタエリスリトール、グルコース、フルクトース、ショ糖等の4〜8価のアルコール;フェノール、クレゾール等のフェノール類;ピロガロール、カテコール、ヒドロキノン等の多価フェノール;ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノールS等のビスフェノール類;ポリブタジエンポリオール;ひまし油系ポリオール;ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの(共)重合体、ポリビニルアルコール類等の多官能(2〜100)ポリオール等が挙げられる。
Examples of the hydroxyl group-containing compound include monovalent alcohols, divalent to octavalent polyhydric alcohols, phenols, and polyhydric phenols.
Specifically, monohydric alcohols such as methanol, ethanol, butanol, octanol, lauryl alcohol, oleyl alcohol; ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol , 3-methylpentanediol, diethylene glycol, neopentyl glycol, 1,4-bis (hydroxymethyl) cyclohexane, 1,4-bis (hydroxyethyl) benzene, 2,2-bis (4,4′-hydroxycyclohexyl) propane Dihydric alcohols such as glycerin and trimethylolpropane; pentaerythritol, diglycerin, α-methylglucoside, sorbitol, xylit, mannitol, dipentaerythritol, glucose, 4- to 8-hydric alcohols such as lactose and sucrose; phenols such as phenol and cresol; polyhydric phenols such as pyrogallol, catechol and hydroquinone; bisphenols such as bisphenol A, bisphenol F and bisphenol S; polybutadiene polyol; castor oil type Polyols: (co) polymers of hydroxyalkyl (meth) acrylates, polyfunctional (2-100) polyols such as polyvinyl alcohols, and the like.

アミノ基含有化合物としては、アミン類、ポリアミン類およびアミノアルコール類があげられる。具体的には、アンモニア、炭素数1〜20のアルキルアミン類(ブチルアミン等)、アニリン等のモノアミン類;エチレンジアミン、トリメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレントリアミン等の脂肪族ポリアミン;ピペラジン、N−アミノエチルピペラジン等の複素環式ポリアミン類;ジシクロヘキシルメタンジアミン、イソホロンジアミン等の脂環式ポリアミン;フェニレンジアミン、トリレンジアミン、ジエチルトリレンジアミン、キシリレンジアミン、ジフェニルメタンジアミン、ジフェニルエ−テルジアミン、ポリフェニルメタンポリアミン等の芳香族ポリアミン;及びモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン等のアミノアルコール類(この場合はアルコールとアミンの両方の活性水素がp価の価数に相当する。);ジカルボン酸と過剰のポリアミン類との縮合により得られるポリアミドポリアミン;ポリエーテルポリアミン;ヒドラジン類(ヒドラジン、モノアルキルヒドラジン等)、ジヒドラジッド類(コハク酸ジヒドラジッド、アジピン酸ジヒドラジッド、イソフタル酸ジヒドラジッド、テレフタル酸ジヒドラジッド等)、グアニジン類(ブチルグアニジン、1−シアノグアニジン等);ジシアンジアミド等;並びにこれらの2種以上の混合物が挙げられる。   Examples of the amino group-containing compound include amines, polyamines, and amino alcohols. Specifically, ammonia, C1-C20 alkylamines (butylamine, etc.), monoamines such as aniline; aliphatic polyamines such as ethylenediamine, trimethylenediamine, hexamethylenediamine, diethylenetriamine; piperazine, N-aminoethyl Heterocyclic polyamines such as piperazine; alicyclic polyamines such as dicyclohexylmethanediamine and isophoronediamine; phenylenediamine, tolylenediamine, diethyltolylenediamine, xylylenediamine, diphenylmethanediamine, diphenyletherdiamine, polyphenylmethanepolyamine Aromatic alcohols such as monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, triisopropanolamine, etc. (in this case alcohol Active hydrogens of both amines and amines correspond to the valence of p valence); polyamide polyamines obtained by condensation of dicarboxylic acids with excess polyamines; polyether polyamines; hydrazines (hydrazine, monoalkylhydrazine, etc.) , Dihydrazides (succinic acid dihydrazide, adipic acid dihydrazide, isophthalic acid dihydrazide, terephthalic acid dihydrazide, etc.), guanidines (butyl guanidine, 1-cyanoguanidine, etc.); dicyandiamide, and a mixture of two or more of these.

カルボキシル基含有化合物としては、例えば酢酸、プロピオン酸等の脂肪族モノカルボン酸;安息香酸等の芳香族モノカルボン酸;コハク酸、アジピン酸等の脂肪族ポリカルボン酸;フタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸等の芳香族ポリカルボン酸;アクリル酸の(共)重合物等のポリカルボン酸重合体(官能基数2〜100)等が挙げられる。
チオール基含有化合物のポリチオール化合物としては、2〜8価の多価チオールが挙げられる。具体的にはエチレンジチオール、プロピレンジチオール、1,3−ブチレンジチオール、1,4−ブタンジチオール、1、6−ヘキサンジチオール、3−メチルペンタンジチオール等が挙げられる。
リン酸化合物としては燐酸、亜燐酸、ホスホン酸等が挙げられる。
これらの活性水素含有化合物(a)のうち、アルコール、アミンが好ましく、より好ましくは1価アルコールである。
Examples of the carboxyl group-containing compound include aliphatic monocarboxylic acids such as acetic acid and propionic acid; aromatic monocarboxylic acids such as benzoic acid; aliphatic polycarboxylic acids such as succinic acid and adipic acid; phthalic acid, terephthalic acid, tri Aromatic polycarboxylic acids such as merit acid; polycarboxylic acid polymers (functional group number: 2 to 100) such as (co) polymer of acrylic acid, and the like.
Examples of the polythiol compound of the thiol group-containing compound include divalent to octavalent polyvalent thiols. Specific examples include ethylenedithiol, propylenedithiol, 1,3-butylenedithiol, 1,4-butanedithiol, 1,6-hexanedithiol, 3-methylpentanedithiol, and the like.
Examples of phosphoric acid compounds include phosphoric acid, phosphorous acid, and phosphonic acid.
Of these active hydrogen-containing compounds (a), alcohols and amines are preferred, and monovalent alcohols are more preferred.

Aは炭素数3〜8のアルキレン基であり、具体的には、1,2−プロピレン基、1,2−ブチレン基、1,4−ブチレン基、1−フェニル−1,2−エチレン基であり、好ましくは1,2−プロピレン基である。Eはエチレン基である。AOとEOはランダム結合でもブロック結合でもよい。好ましくはランダム結合である。   A is an alkylene group having 3 to 8 carbon atoms, specifically 1,2-propylene group, 1,2-butylene group, 1,4-butylene group, 1-phenyl-1,2-ethylene group. Yes, preferably 1,2-propylene group. E is an ethylene group. AO and EO may be random bonds or block bonds. Random bond is preferable.

mは0又は1〜400の整数であり、好ましくは1〜300であり、より好ましくは
1〜200である。mが400を超えると粘度が高くなり、取扱いが困難になる。nは0又は1〜400の整数であり、好ましくは5〜300であり、より好ましくは10〜200である。nが400を超えると粘度が高くなり、取扱いが困難になる。
m+nは1〜400であり、好ましくは10〜420であり、より好ましくは20〜200である。m+nが400を超えると粘度が高くなり、取扱いが困難になる。
(A)の数平均分子量は好ましくは76〜24,000であり、より好ましくは252〜18,000である。数平均分子量はゲルパーミエーションクロマトグラフィー法(GPC法)で測定できる。
m is 0 or an integer of 1 to 400, preferably 1 to 300, and more preferably 1 to 200. When m exceeds 400, the viscosity becomes high and handling becomes difficult. n is 0 or an integer of 1 to 400, preferably 5 to 300, and more preferably 10 to 200. When n exceeds 400, the viscosity becomes high and handling becomes difficult.
m + n is 1 to 400, preferably 10 to 420, and more preferably 20 to 200. When m + n exceeds 400, the viscosity becomes high and handling becomes difficult.
The number average molecular weight of (A) is preferably 76 to 24,000, more preferably 252 to 18,000. The number average molecular weight can be measured by a gel permeation chromatography method (GPC method).

n/(m+n)は好ましくは0.95以下であり、より好ましくは0.90以下である。n/(m+n)が0.95以下であると、アルキレンオキシド付加物(A)の低温での取り扱いが容易である。   n / (m + n) is preferably 0.95 or less, and more preferably 0.90 or less. When n / (m + n) is 0.95 or less, the alkylene oxide adduct (A) can be easily handled at a low temperature.

上記活性水素含有化合物(a)のアルキレンオキシド付加物は、水素化ホウ素ナトリウム(以下SBHという)の存在下、(a)にアルキレンオキシドを付加反応させることによって製造される。
該(a)としては、ZHpとして表現することができ、Zは前記一般式(2)におけるZと同じものが挙げられる。好ましいものも同じである。
The alkylene oxide adduct of the active hydrogen-containing compound (a) is produced by subjecting (a) to an addition reaction of alkylene oxide in the presence of sodium borohydride (hereinafter referred to as SBH).
The (a) can be expressed as ZH p , and Z is the same as Z in the general formula (2). The preferred ones are the same.

炭素数3〜8のアルキレンオキシドとしては、1,2−プロピレンオキシド(PO)、1,2−又は2,3−ブチレンオキシド、テトラヒドロフラン、スチレンオキシド等が挙げられる。これらのうち好ましくはPOである。POと炭素数2のアルキレンオキシド(エチレンオキシド;EO)の付加形式はブロックでもランダムでも良い。好ましくはランダム付加である。
炭素数3〜8のアルキレンオキシドやEOの付加モル数は前記一般式(1)におけるmとnに同じである。好ましいものも同じである。
アルキレンオキサイドの付加反応にはアルカリ触媒を使用するのが好ましい。アルカリ触媒としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、金属ナトリウム、金属カリウム、これらの化合物ROHのアルコキシド、又はこれらの化合物ROHの溶液等を挙げることができる。アルキレンオキシド付加物の製造には通常上述のアルカリ触媒の他に、三フッ化硼素や四塩化錫等のルイス酸触媒が用いられているが、酸触媒を用いると1,4−ジオキサン等の環状モノマーや、環状ポリエーテルが副生し、目的の純度の化合物を得ることが困難となるため、好ましくない。
Examples of the alkylene oxide having 3 to 8 carbon atoms include 1,2-propylene oxide (PO), 1,2- or 2,3-butylene oxide, tetrahydrofuran, styrene oxide and the like. Of these, PO is preferred. The addition form of PO and C2 alkylene oxide (ethylene oxide; EO) may be block or random. Random addition is preferable.
The number of added moles of alkylene oxide or EO having 3 to 8 carbon atoms is the same as m and n in the general formula (1). The preferred ones are the same.
An alkali catalyst is preferably used for the addition reaction of alkylene oxide. Examples of the alkali catalyst include sodium hydroxide, potassium hydroxide, metallic sodium, metallic potassium, alkoxides of these compounds ROH, and solutions of these compounds ROH. In addition to the alkali catalysts described above, Lewis acid catalysts such as boron trifluoride and tin tetrachloride are usually used for the production of the alkylene oxide adduct. When an acid catalyst is used, a cyclic such as 1,4-dioxane is used. Since monomers and cyclic polyethers are by-produced and it becomes difficult to obtain a compound having the desired purity, this is not preferable.

SBHの1価アルコールに対する添加量が、
0.33×G+9.46×K+X×V×0.42(=N)
ppm以上であるのが好ましい。
上記において、
G:活性水素含有化合物のアルデヒド含量(ppm)
K:活性水素含有化合物中の過酸化物価(meq/kg)
X:常温常圧下での反応系中の酸素濃度(ppm)
V:反応容器の活性水素含有化合物仕込み後の空間容量(リットル:L)
より好ましくは上記Nの値の1〜5倍量であり、特に好ましくは2〜5倍量である。SBH添加量が上記値以上であると、水から生成するジオール成分又は副生成物が生成しにくくなる。
The amount of SBH added to the monohydric alcohol is
0.33 × G + 9.46 × K + X × V × 0.42 (= N)
It is preferably at least ppm.
In the above,
G: Aldehyde content (ppm) of active hydrogen-containing compound
K: Peroxide value in active hydrogen-containing compound (meq / kg)
X: Oxygen concentration (ppm) in the reaction system at normal temperature and pressure
V: Space capacity after charging active hydrogen-containing compound in reaction vessel (liter: L)
The amount is more preferably 1 to 5 times the value of N, and particularly preferably 2 to 5 times. When the amount of SBH added is equal to or more than the above value, a diol component or by-product generated from water is hardly generated.

反応は活性水素含有化合物(a)、SBH、アルカリ触媒を投入し、反応系中を脱水したのち、アルキレンオキシドを連続的に好ましくは80〜200℃、より好ましくは100〜180℃で反応させることができる。   In the reaction, an active hydrogen-containing compound (a), SBH, and an alkali catalyst are added, and after dehydrating the reaction system, alkylene oxide is continuously reacted preferably at 80 to 200 ° C, more preferably at 100 to 180 ° C. Can do.

上記付加反応は、反応系中の水分が900ppm以下で行われるのが好ましい。
より好ましくは反応系中の水分が400ppm、特に好ましくは200ppmで行われるのがよい。
The addition reaction is preferably carried out at a water content of 900 ppm or less in the reaction system.
More preferably, the water content in the reaction system is 400 ppm, particularly preferably 200 ppm.

また、通常活性水素含有化合物(a)の10倍以上の分子量の(a)のアルキレンオキシド付加物は、1度反応を行った(a)のアルキレンオキシド付加物を取り出し、再度アルキレンオキシド付加することによって製造することができる。通常の(a)のアルキレンオキシド付加反応では、反応容器の最低撹拌容量等が限定されるために、(a)の仕込み量は限定され、1度の反応で付加することのできるアルキレンオキシドの量は限定される。従って、原料として、(a)には前記の(a)の他に本発明の(a)のアルキレンオキシド付加物(A)もまた原料として用いてもよい。すなわち、上記(a)のアルキレンオキシド付加物は1段階反応でもよいし、2段階以上の多段階反応で行ってもよい。
本発明の(a)のアルキレンオキサイド付加物は、水から生成するジオール成分の含量が少ないため、末端の水酸基を反応性置換基に変性し反応性モノマーとして用いても架橋反応のような副反応等を抑制できる。
In addition, the alkylene oxide adduct of (a) having a molecular weight of 10 times or more that of the active hydrogen-containing compound (a) is usually taken out of the alkylene oxide adduct of (a) which has been reacted once and added again with alkylene oxide. Can be manufactured by. In the usual alkylene oxide addition reaction of (a), the minimum stirring capacity of the reaction vessel is limited, so the amount of charge in (a) is limited, and the amount of alkylene oxide that can be added in one reaction Is limited. Therefore, as (a), in addition to the above (a), the (a) alkylene oxide adduct (A) of the present invention may also be used as a raw material. That is, the alkylene oxide adduct (a) may be a one-step reaction or a multi-step reaction of two or more steps.
Since the alkylene oxide adduct (a) of the present invention has a low content of diol components generated from water, a side reaction such as a crosslinking reaction can be performed even if a terminal hydroxyl group is modified to a reactive substituent and used as a reactive monomer. Etc. can be suppressed.

本発明の製造法で得られるアルキレンオキシド付加物(A)は、前記関係式(1)を満たすものである。好ましくは関係式(1‘)を満たすものであり、より好ましくは関係式(1‘’)を満たすものである。関係式(1)を満たさないと目的物以外の副生物が多く存在し上記(A)の純度が低下する。
1.15≧T/(J×ΔM) (1‘)
1.12≧T/(J×ΔM) (1‘’)
The alkylene oxide adduct (A) obtained by the production method of the present invention satisfies the relational expression (1). It preferably satisfies the relational expression (1 ′), and more preferably satisfies the relational expression (1 ″). If the relational expression (1) is not satisfied, many by-products other than the target product exist and the purity of the above (A) is lowered.
1.15 ≧ T / (J × ΔM) (1 ′)
1.12 ≧ T / (J × ΔM) (1 ″)

以下、実施例により、本発明をさらに説明するが、本発明はこれに限定されない。以下において、部は重量部を示す。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further, this invention is not limited to this. Below, a part shows a weight part.

ゲルパーミエーションクロマトグラフ(以下GPCと略記)による分子量の測定条件は次の通り。
《GPCの測定条件》
機種 :HLC−8120(東ソー株式会社製)
カラム TSK gel SuperH4000
TSK gel SuperH3000
TSK gel SuperH2000
(いずれも東ソー株式会社製)
カラム温度 :40℃
検出器 :RI
溶媒 :テトラヒドロフラン
流速 :0.6ml/分
試料濃度 :0.25%
注入量 :10μl
標準 :ポリオキシエチレングリコール
(東ソー株式会社製;TSK STANDARD
POLYETHYLENE OXIDE)
データ処理装置:SC−8020(東ソー株式会社製)
The molecular weight measurement conditions by gel permeation chromatograph (hereinafter abbreviated as GPC) are as follows.
<< GPC measurement conditions >>
Model: HLC-8120 (manufactured by Tosoh Corporation)
Column TSK gel SuperH4000
TSK gel SuperH3000
TSK gel SuperH2000
(Both manufactured by Tosoh Corporation)
Column temperature: 40 ° C
Detector: RI
Solvent: Tetrahydrofuran Flow rate: 0.6 ml / min Sample concentration: 0.25%
Injection volume: 10 μl
Standard: Polyoxyethylene glycol
(Tosoh Corporation; TSK STANDARD
POLYETHYLENE OXIDE)
Data processor: SC-8020 (manufactured by Tosoh Corporation)

実施例1
事前に150℃恒温槽で8時間乾燥した撹拌及び温度調節機能の付いた2リットルのステンレス製オートクレーブに、ジエチレングリコールモノブチルエーテル(商品名:ブチルジグリコール、日本乳化剤社製)162部、水素化ホウ素ナトリウム(SBH) 0.30部、45%水酸化カリウム水溶液4.0部を投入し、混合系内を窒素で置換した。このときの酸素濃度は70ppmであった。その後、減圧下(−0.08MPa)、100℃にて2時間脱水を行った。このときの水分は200ppmであり、使用したジエチレングリコールモノブチルエーテルの過酸化物価は35meq/kg、アルデヒド含量は840ppmであった。
次いでエチレンオキシド(以下EOと省略)1496部、プロピレンオキシド(以下POと省略)290部をゲージ圧が0.1〜0.3MPaとなるようにランダム付加するように導入し、1価アルコールのアルキレンオキシド付加物(A−1)を得た。(A−1)のGPCにより得られるクロマトグラムから求められる関係式(1)の右辺は1.113であった。
Example 1
In a 2 liter stainless steel autoclave with a stirring and temperature control function that was previously dried in a thermostat at 150 ° C. for 8 hours, 162 parts diethylene glycol monobutyl ether (trade name: butyl diglycol, manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd.), sodium borohydride (SBH) 0.30 part and 4.0 part of 45% potassium hydroxide aqueous solution were added, and the inside of the mixed system was replaced with nitrogen. The oxygen concentration at this time was 70 ppm. Thereafter, dehydration was performed at 100 ° C. under reduced pressure (−0.08 MPa) for 2 hours. The water content at this time was 200 ppm, the peroxide value of the used diethylene glycol monobutyl ether was 35 meq / kg, and the aldehyde content was 840 ppm.
Next, 1496 parts of ethylene oxide (hereinafter abbreviated as EO) and 290 parts of propylene oxide (hereinafter abbreviated as PO) were introduced so as to be randomly added so that the gauge pressure was 0.1 to 0.3 MPa. An adduct (A-1) was obtained. The right side of the relational expression (1) obtained from the chromatogram obtained by GPC in (A-1) was 1.113.

実施例2
事前に150℃恒温槽で8時間乾燥した撹拌及び温度調節機能の付いた2リットルのステンレス製オートクレーブに、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル(商品名:HEDG、日本乳化剤社製)202部、SBH0.23部、45%水酸化カリウム水溶液4.0部を投入し、混合系内を窒素で置換した。このときの酸素濃度は60ppmであった。その後、減圧下(−0.08MPa)、100℃にて2時間脱水を行った。このときの水分は160ppmであり、使用したジエチレンブリコールモノヘキシルエーテルの過酸化物価は30meq/kg、アルデヒド含量は200ppmであった。
次いでPO1508部をゲージ圧が0.1〜0.3MPaとなるように導入し、1価アルコールのアルキレンオキシド付加物(A−2)を得た。(A−2)のGPCにより得られるクロマトグラムから求められる関係式(1)の右辺は1.114であった。
Example 2
In a 2 liter stainless steel autoclave with stirring and temperature control function, which was previously dried in a thermostat at 150 ° C. for 8 hours, 202 parts diethylene glycol monohexyl ether (trade name: HEDG, manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd.), 0.23 parts SBH, 4.0 parts of 45% potassium hydroxide aqueous solution was added, and the inside of the mixed system was replaced with nitrogen. The oxygen concentration at this time was 60 ppm. Thereafter, dehydration was performed at 100 ° C. under reduced pressure (−0.08 MPa) for 2 hours. The water content at this time was 160 ppm, the peroxide value of the used diethylene bricol monohexyl ether was 30 meq / kg, and the aldehyde content was 200 ppm.
Next, 1508 parts of PO was introduced so that the gauge pressure was 0.1 to 0.3 MPa, to obtain an alkylene oxide adduct (A-2) of a monohydric alcohol. The right side of the relational expression (1) obtained from the chromatogram obtained by GPC in (A-2) was 1.114.

実施例3
事前に150℃恒温槽で8時間乾燥した撹拌及び温度調節機能の付いた2リットルのステンレス製オートクレーブに、ジエチレングリコールモノメチルエーテル(商品名:メチルジグリコール、日本乳化剤社製)120部、SBH 0.09部、45%水酸化カリウム水溶液4.0部を投入し、混合系内を窒素で置換した。このときの酸素濃度は60ppmであった。その後、減圧下(−0.08MPa)、100℃にて2時間脱水を行った。このときの水分は160ppmであり、使用したジエチレンブリコールモノメチルエーテルの過酸化物価は20meq/kg、アルデヒド含量は60ppmであった。
次いでEO660部をゲージ圧が0.1〜0.3MPaとなるように導入し、1価アルコールのアルキレンオキシド付加物(A−3)を得た。(A−3)のGPCにより得られるクロマトグラムから求められる関係式(1)の右辺は1.098であった。
Example 3
In a 2 liter stainless steel autoclave with a stirring and temperature control function that was previously dried in a thermostatic bath at 150 ° C. for 8 hours, 120 parts of diethylene glycol monomethyl ether (trade name: methyl diglycol, manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd.), SBH 0.09 And 4.0 parts of 45% aqueous potassium hydroxide solution were added, and the inside of the mixed system was replaced with nitrogen. The oxygen concentration at this time was 60 ppm. Thereafter, dehydration was performed at 100 ° C. under reduced pressure (−0.08 MPa) for 2 hours. The water content at this time was 160 ppm, the peroxide value of the used diethylene bricol monomethyl ether was 20 meq / kg, and the aldehyde content was 60 ppm.
Subsequently, 660 parts of EO was introduced so that the gauge pressure was 0.1 to 0.3 MPa, and an alkylene oxide adduct (A-3) of a monohydric alcohol was obtained. The right side of the relational expression (1) obtained from the chromatogram obtained by GPC in (A-3) was 1.098.

実施例4
事前に150℃恒温槽で8時間乾燥した撹拌及び温度調節機能の付いた2リットルのステンレス製オートクレーブに、(A−3)78部、SBH 0.09部、45%水酸化カリウム水溶液4.0部を投入し、混合系内を窒素で置換した。このときの酸素濃度は30ppmであった。その後、減圧下(−0.08MPa)、100℃にて2時間脱水を行った。このときの水分は20ppmであり、使用した(A−3)の過酸化物価は30meq/kg、アルデヒド含量は30ppmであった。
次いでEO880部、PO580部をゲージ圧が0.1〜0.3MPaとなるようにランダム付加するように導入し、1価アルコールのアルキレンオキシド付加物(A−4)を得た。(A−4)のGPCにより得られるクロマトグラムから求められる関係式(1)の右辺は1.116であった。
Example 4
(A-3) 78 parts, SBH 0.09 parts, 45% aqueous potassium hydroxide solution 4.0 in a 2 liter stainless steel autoclave with stirring and temperature control function that was previously dried in a thermostatic bath at 150 ° C. for 8 hours. The mixture was replaced with nitrogen. The oxygen concentration at this time was 30 ppm. Thereafter, dehydration was performed at 100 ° C. under reduced pressure (−0.08 MPa) for 2 hours. The water content at this time was 20 ppm, the peroxide value of (A-3) used was 30 meq / kg, and the aldehyde content was 30 ppm.
Next, 880 parts of EO and 580 parts of PO were introduced so as to be randomly added so that the gauge pressure was 0.1 to 0.3 MPa, to obtain an alkylene oxide adduct (A-4) of a monohydric alcohol. The right side of the relational expression (1) obtained from the chromatogram obtained by GPC in (A-4) was 1.116.

実施例5
事前に150℃恒温槽で8時間乾燥した撹拌及び温度調節機能の付いた2リットルのステンレス製オートクレーブに、グリセリン(商品名:精製グリセリン、花王社製)92部、SBH 0.15部、水酸化カリウム水溶液2.0部を投入し、混合系内を窒素で置換した。このときの酸素濃度は60ppmであった。その後、減圧下(−0.08MPa)、100℃にて2時間脱水を行った。このときの水分は30ppmであり、使用したグリセリンの過酸化物価は25meq/kg、アルデヒド含量は100ppmであった。
次いでEO440部、PO580部をゲージ圧が0.1〜0.3MPaとなるようにランダム付加するように導入し、グリセリンのアルキレンオキシド付加物(A−5)を得た。(A−5)のGPCにより得られるクロマトグラムから求められる関係式(1)の右辺は1.119であった。
Example 5
In a 2-liter stainless steel autoclave with a stirring and temperature control function that was previously dried in a thermostat at 150 ° C. for 8 hours, 92 parts of glycerin (trade name: purified glycerin, manufactured by Kao Corporation), 0.15 part of SBH, hydroxylated 2.0 parts of an aqueous potassium solution was added, and the inside of the mixed system was replaced with nitrogen. The oxygen concentration at this time was 60 ppm. Thereafter, dehydration was performed at 100 ° C. under reduced pressure (−0.08 MPa) for 2 hours. The water content at this time was 30 ppm, the peroxide value of the glycerin used was 25 meq / kg, and the aldehyde content was 100 ppm.
Subsequently, 440 parts of EO and 580 parts of PO were introduced so as to be randomly added so that the gauge pressure was 0.1 to 0.3 MPa, to obtain an alkylene oxide adduct (A-5) of glycerin. The right side of the relational expression (1) obtained from the chromatogram obtained by GPC in (A-5) was 1.119.

比較例1
事前に130℃恒温槽で3時間乾燥した撹拌装置、精留管、温度計、冷却管、塩化カルシウム乾燥管を取り付けた窒素ガス吹き込み管、蒸留用温度計、容量2リットルの4つ口フラスコ、二股管及び容量1リットルのナス形フラスコ2個を用いて蒸留装置を組み立てた。組み立てた蒸留装置の4つ口フラスコに、ジエチレングリコールモノメチルエーテル(商品名:メチルジグリコール、日本乳化剤社製)1000部を取った。次いで、金属ナトリウム10部を入れ、窒素ガス雰囲気下で金属ナトリウムが完全に溶解するまで撹拌した。緩やかに窒素ガスを流しながら徐々に昇温し、−0.08MPa以下の真空下で蒸留を行った。初留を取ったのち、本留500部を採取した。本留として得られた脱水蒸留ジエチレングリコールモノメチルエーテルの水分は、0.5ppmであった。得られた脱水蒸留ジエチレングリコールモノメチルエーテル480部に、窒素ガス雰囲気下で金属ナトリウム46部を加えて完全に溶解するまで撹拌し、析出する若干の濁り物質を、窒素ガス雰囲気下で加圧ろ過し、高純度ナトリウムのジエチレングリコールモノメチルエーテル溶液(A‘−6)を調製した。
Comparative Example 1
Stirrer, rectifying tube, thermometer, cooling tube, nitrogen gas blowing tube fitted with calcium chloride drying tube, distillation thermometer, 2 liter four-necked flask, A distillation apparatus was assembled using a bifurcated tube and two eggplant-shaped flasks having a capacity of 1 liter. 1000 parts of diethylene glycol monomethyl ether (trade name: methyl diglycol, manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd.) was placed in a four-necked flask of the assembled distillation apparatus. Next, 10 parts of metallic sodium was added and stirred under a nitrogen gas atmosphere until the metallic sodium was completely dissolved. While gradually flowing nitrogen gas, the temperature was gradually raised, and distillation was performed under a vacuum of −0.08 MPa or less. After taking the first distillation, 500 copies of the main distillation were collected. The water content of dehydrated distilled diethylene glycol monomethyl ether obtained as the main distillate was 0.5 ppm. To 480 parts of the resulting dehydrated distilled diethylene glycol monomethyl ether, 46 parts of metallic sodium was added under a nitrogen gas atmosphere and stirred until completely dissolved, and a slight turbid substance precipitated was pressure filtered under a nitrogen gas atmosphere, A high purity sodium diethylene glycol monomethyl ether solution (A′-6) was prepared.

撹拌及び温度調節機能の付いたステンレス製オートクレーブに、脱水トルエン(試薬:水分2.8ppm)3リットルを取り、90℃に昇温して30分間撹拌したのち、オートクレーブに付属するブローラインと仕込みラインを十分に洗浄し、窒素ガス加圧下に全量を排出した。各ラインを、トルエンミストがでなくなるまで窒素ガスで十分にパージし、−0.8MPa以下の真空下120℃で5時間反応系を乾燥した。容量2リットルのオートクレーブに、脱水トルエン(水分3.9ppm)1.6リットルを窒素ガス加圧下に圧入し、30分間撹拌したのち、全量を事前に150℃恒温槽で3時間乾燥した圧力容器に抜き取った。抜き取ったトルエンの水分は4.0ppmであり、反応系の計算水分値は0.1ppmであることを確認した。再び各ラインをトルエンミストがでなくなるまで窒素ガスで十分にパージしたのち、5mmHg以下の真空下120℃で5時間反応系を乾燥した。
事前に150℃恒温槽で8時間乾燥した撹拌及び温度調節機能の付いた2リットルのステンレス製オートクレーブの混合系内を窒素で置換し、(A‘−6)123部をシリンジで投入した。このときの酸素濃度は80ppmであった。使用した(A‘−6)の過酸化物価は92meq/kg、アルデヒド含量は1600ppmであった。
次いでEO1760部をゲージ圧が0.1〜0.3MPaとなるように導入し、1価アルコールのアルキレンオキシド付加物(A−6)を得た。(A−6)のGPCにより得られるクロマトグラムから求められる関係式(1)の右辺は1.188であった。
Take 3 liters of dehydrated toluene (reagent: moisture 2.8 ppm) in a stainless steel autoclave with stirring and temperature control function, raise the temperature to 90 ° C and stir for 30 minutes, then blow line and preparation line attached to the autoclave Was thoroughly washed, and the whole amount was discharged under nitrogen gas pressure. Each line was sufficiently purged with nitrogen gas until toluene mist disappeared, and the reaction system was dried at 120 ° C. under a vacuum of −0.8 MPa or less for 5 hours. Into a 2 liter autoclave, 1.6 liters of dehydrated toluene (moisture 3.9 ppm) was injected under nitrogen gas pressure, stirred for 30 minutes, and then the whole amount was put into a pressure vessel that had been dried in a constant temperature bath at 150 ° C. for 3 hours in advance. Extracted. It was confirmed that the water content of the extracted toluene was 4.0 ppm and the calculated water value of the reaction system was 0.1 ppm. After each line was sufficiently purged with nitrogen gas until toluene mist disappeared, the reaction system was dried at 120 ° C. for 5 hours under a vacuum of 5 mmHg or less.
Nitrogen was substituted in the mixing system of a 2 liter stainless steel autoclave with a stirring and temperature control function that had been dried in a thermostatic bath at 150 ° C. for 8 hours in advance, and 123 parts of (A′-6) was charged with a syringe. The oxygen concentration at this time was 80 ppm. The peroxide value of (A′-6) used was 92 meq / kg, and the aldehyde content was 1600 ppm.
Next, 1760 parts of EO was introduced so that the gauge pressure was 0.1 to 0.3 MPa to obtain an alkylene oxide adduct (A-6) of a monohydric alcohol. The right side of the relational expression (1) obtained from the chromatogram obtained by GPC in (A-6) was 1.188.

比較例2
事前に150℃恒温槽で8時間乾燥した撹拌及び温度調節機能の付いたステンレス製オートクレーブに、ジエチレングリコールモノブチルエーテル(商品名:ブチルジグリコール、日本乳化剤社製)162部、45%水酸化カリウム水溶液4.0部を投入し、混合系内を窒素で置換した。このときの酸素濃度は60ppmであった。その後、減圧下(−0.08MPa)、100℃にて2時間脱水を行った。このときの水分は220ppmであり、使用したジエチレングリコールモノブチルエーテルの過酸化物価は60meq/kg、アルデヒド含量は1000ppmであった。
次いでEO1496部、PO290部をゲージ圧が0.1〜0.3MPaとなるようにランダム付加するように導入し、アルコールのアルキレンオキシド付加物(A−7)を得た。(A−7)のGPCにより得られるクロマトグラムから求められる関係式(1)の右辺は1.190であった。
Comparative Example 2
In a stainless steel autoclave with stirring and temperature control function, which was previously dried in a thermostat at 150 ° C. for 8 hours, 162 parts of diethylene glycol monobutyl ether (trade name: butyl diglycol, manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd.), 45% aqueous potassium hydroxide solution 4 0.0 part was added, and the inside of the mixed system was replaced with nitrogen. The oxygen concentration at this time was 60 ppm. Thereafter, dehydration was performed at 100 ° C. under reduced pressure (−0.08 MPa) for 2 hours. The water content at this time was 220 ppm, the peroxide value of the used diethylene glycol monobutyl ether was 60 meq / kg, and the aldehyde content was 1000 ppm.
Next, 1496 parts of EO and 290 parts of PO were introduced so as to be randomly added so that the gauge pressure was 0.1 to 0.3 MPa to obtain an alkylene oxide adduct (A-7) of alcohol. The right side of the relational expression (1) obtained from the chromatogram obtained by GPC in (A-7) was 1.190.

表1に以上の値を纏めて記載した。この表から明らかなように比較例1、2のアルコールアルキレンオキシドは副生ジオール含量が多い。これに対して実施例1〜4の1価アルコールアルキレンオキシド付加物は高純度である。   Table 1 summarizes the above values. As is apparent from this table, the alcohol alkylene oxides of Comparative Examples 1 and 2 have a high content of by-product diol. In contrast, the monohydric alcohol alkylene oxide adducts of Examples 1 to 4 have high purity.

Figure 2006069975
Figure 2006069975

試験例
<グリシジルエーテル化>
撹拌装置、温度制御措置を設置した反応槽に、上記(A−1)1948部、エピクロルヒドリン 186部、トルエン500部を仕込み、反応槽内を窒素雰囲気下、粒状水酸化ナトリウム 76部を19〜29℃で9.5時間かけて断続投入する。その後25〜29℃で5時間反応熟成し、(A−1)をグリシジルエーテル化した。槽内を16℃に冷却後、23℃の水 350部を20〜28℃の範囲で投入して0.5時間撹拌、17℃で0.5時間分液静置した。静置後下層(水層)を取り出し、残った上層(有機層)に「キョウワード600」(協和化学工業社製;アルカリ吸着剤)20部を投入し、減圧下昇温して120℃、−98.0KPaGまでエピクロルヒドリンとトルエン混合物の留去を行い、残存物を「ラヂオライト#」(協和化学工業社製;ケイソウ土ろ過助剤)を用いてろ過循環を施し、グリシジルエーテル(B−1)1500部を得た。
(A−2)〜(A−7)も同様の操作を行い、グリシジルエーテル化して(B−2)〜(B−7)を合成した。
Test example <Glycidyl etherification>
1948 parts of the above (A-1), 186 parts of epichlorohydrin, and 500 parts of toluene are charged into a reaction tank equipped with a stirrer and a temperature control measure, and 76 parts of granular sodium hydroxide is added to 19 to 29 in a nitrogen atmosphere in the reaction tank. Introduce intermittently at ℃ over 9.5 hours. Thereafter, the reaction was aged at 25 to 29 ° C. for 5 hours to glycidyl etherize (A-1). After cooling the inside of the tank to 16 ° C., 350 parts of 23 ° C. water was added in the range of 20 to 28 ° C., stirred for 0.5 hours, and allowed to stand at 17 ° C. for 0.5 hours. After standing, the lower layer (aqueous layer) was taken out, and 20 parts of “Kyoward 600” (manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd .; alkali adsorbent) was added to the remaining upper layer (organic layer). The mixture of epichlorohydrin and toluene was distilled off to -98.0 KPaG, and the residue was filtered using “Radiolite #” (Kyowa Chemical Industry Co., Ltd .; diatomaceous earth filter aid) to give glycidyl ether (B-1 ) 1500 parts were obtained.
The same operation was performed for (A-2) to (A-7), and glycidyl etherification was performed to synthesize (B-2) to (B-7).

<重合試験>
温度計、窒素導入管、攪拌機、分水器、還流冷却器を取り付けたフラスコにテレフタル酸ジメチル100部(0.51モル)とエチレングリコール62部(1モル)、酢酸カルシウム1水塩0.06部を仕込み、窒素気流下で撹拌しながら加熱し、反応温度を220℃まで昇温してメタノール留去しながら4時間エステル交換反応を行った。その後、リン酸トリメチル0.1部、三酸化アンチモンを0.05部、(B−1)を50部加え、1mmHg以下の減圧下280℃で3時間重合を行い、得られた重合物の外観を観察した。
(B−2)〜(B−7)も同様の操作を行った。
<Polymerization test>
A flask equipped with a thermometer, nitrogen inlet tube, stirrer, water separator and reflux condenser was charged with 100 parts (0.51 mol) of dimethyl terephthalate, 62 parts (1 mol) of ethylene glycol, and 0.06 calcium acetate monohydrate. The mixture was heated with stirring under a nitrogen stream, the reaction temperature was raised to 220 ° C., and the ester exchange reaction was carried out for 4 hours while distilling off methanol. Thereafter, 0.1 part of trimethyl phosphate, 0.05 part of antimony trioxide and 50 parts of (B-1) were added, and polymerization was performed at 280 ° C. under reduced pressure of 1 mmHg or less for 3 hours. Was observed.
The same operation was performed for (B-2) to (B-7).

表2に重合試験の結果を記載した。この表から明らかなように本願発明の(A−1)〜(A−5)を用いて合成したグリシジルエーテルである(B−1)〜(B−5)を用いて反応を行うとゲル化を起こしていない。これに対して比較例の(A−6)〜(A−7)を用いて合成したグリシジルーテルである(B−6)〜(B−7)を用いて反応を行うとジオール成分が多かったため、重合中にゲル化を起こしている。    Table 2 lists the results of the polymerization test. As is apparent from this table, gelation occurs when the reaction is carried out using (B-1) to (B-5) which are glycidyl ethers synthesized using (A-1) to (A-5) of the present invention. Has not caused. On the other hand, when the reaction is carried out using (B-6) to (B-7) which are glycidyl luters synthesized using (A-6) to (A-7) of Comparative Examples, there are many diol components. Therefore, gelation occurs during the polymerization.

Figure 2006069975
Figure 2006069975

本発明のアルコールアルキレンオキシド付加物は水分からのジオール成分が少なく、末端の活性水素基を反応性置換基に変性したものは架橋反応の少ない反応性モノマーとして有用である。ポリエステル、エポキシ樹脂等の反応原料に用いることができる。



The alcohol alkylene oxide adduct of the present invention is useful as a reactive monomer having a small amount of diol component from moisture and having a terminal active hydrogen group modified with a reactive substituent and having a low crosslinking reaction. It can be used as a reaction raw material such as polyester and epoxy resin.



Claims (4)

活性水素含有化合物(a)にアルキレンオキサイドを付加反応させて、GPCにより得られるクロマトグラムにおける下記関係式(1)を満たす一般式(2)で示される(a)のアルキレンオキシド付加物(A)を製造する方法において、水素化ホウ素ナトリウム存在下で付加反応を行うことを特徴とする(a)のアルキレンオキシド付加物(A)の製造方法。
関係式
1.18≧T/(J×ΔM) (1)
(上記関係式中、溶出開始点から溶出終了点までを結んだ直線をLとするとき、JはLから最大ピークの頂点までの高さ、ΔMは半値幅、Tは全ピーク面積を示す。)
一般式
Z−[(AO)m/(EO)n−H]p (2)
(式中、Zはp価の活性水素含有化合物から活性水素を除いた残基;Aは炭素数3〜8のアルキレン基、Eはエチレン基であり、AOとEOはランダム結合でもブロック結合でもよい;mは0又は1〜400の整数、nは0又は1〜400の整数であり、m+nは1〜400の整数である;pは1〜8の整数である。)
An alkylene oxide adduct (A) represented by the general formula (2) satisfying the following relational expression (1) in a chromatogram obtained by GPC by subjecting an active hydrogen-containing compound (a) to addition reaction with alkylene oxide (A) The method for producing an alkylene oxide adduct (A) according to (a), wherein the addition reaction is carried out in the presence of sodium borohydride.
Relational expression
1.18 ≧ T / (J × ΔM) (1)
(In the above relational expression, when L is a straight line connecting from the elution start point to the elution end point, J is the height from L to the peak of the maximum peak, ΔM is the full width at half maximum, and T is the total peak area. )
General formula
Z-[(AO) m / (EO) n- H] p (2)
(In the formula, Z is a residue obtained by removing active hydrogen from a p-valent active hydrogen-containing compound; A is an alkylene group having 3 to 8 carbon atoms, E is an ethylene group, and AO and EO are random bonds or block bonds. M is 0 or an integer of 1 to 400, n is 0 or an integer of 1 to 400, m + n is an integer of 1 to 400; p is an integer of 1 to 8)
さらに反応系中の水分が900ppm以下で行うことを特徴とする請求項1記載の製造方法。 Furthermore, the manufacturing method of Claim 1 characterized by performing with the water | moisture content in a reaction system being 900 ppm or less. 前記活性水素含有化合物が、1価アルコールである請求項1〜3に記載の製造方法。 The production method according to claim 1, wherein the active hydrogen-containing compound is a monohydric alcohol. 前記水素化ホウ素ナトリウムの量が、
0.33×G+9.46×K+X×V×0.42
ppm以上であることを特徴とする請求項1又は2記載の製造方法。
上記において、
G:活性水素含有化合物のアルデヒド含量(ppm)
K:活性水素含有化合物中の過酸化物価(meq/kg)
X:常温常圧下での反応系中の酸素濃度(ppm)
V:反応容器の活性水素含有化合物仕込み後の空間容量(リットル:L)
The amount of sodium borohydride is
0.33 × G + 9.46 × K + X × V × 0.42
The production method according to claim 1 or 2, wherein the production method is at least ppm.
In the above,
G: Aldehyde content (ppm) of active hydrogen-containing compound
K: Peroxide value in active hydrogen-containing compound (meq / kg)
X: Oxygen concentration (ppm) in the reaction system at normal temperature and pressure
V: Space capacity after charging active hydrogen-containing compound in reaction vessel (liter: L)
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