JP2006062867A

JP2006062867A - Paper folder

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Publication number: JP2006062867A
Application number: JP2004250644A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Kawana; 顕一川名
Original assignee: Shoei Machine Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Shoei Machine Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2004-08-30
Filing date: 2004-08-30
Publication date: 2006-03-09

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To extremely easily switch a use for abutting and a use for guiding a blade for folding paper, in a paper folder for folding the paper in a required form such as fourfold or octafold for bookbinding. <P>SOLUTION: This paper folder is fixed in a little floating state for forming a clearance S on an under surface for introducing the paper with a blade tip piece 3 as a paper folding object into the tip of a base frame 1 as the blade T engaged in a paper folding process. A butting plate 10 having a butting surface 10a for receiving the edge of an introduced paper material and a rocking lever 11 for installing a guide body 12 on the tip are installed to a moving frame 7 installed in the base frame 1 so as to longitudinally freely advance. The butting plate 10 and the guide body 12 are positioned and arranged in a comb-teeth shape such as mutually filling up this space to a comb-teeth-shaped space of the blade tip piece 3. When advancing the moving frame body 7, the guide body 12 is positioned in the comb-teeth-shaped space of the blade tip piece 3, and constituted so as to close the clearance S for introducing the paper. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、製本等のため用紙を四つ折りまたは八つ折り等所用の形態に折り曲げるための紙折り機であって、紙折りのための羽根の、「突当て用」としての使用と「ガイド用」としての使用の切換えが、極めて簡便に行われるようにした紙折り機に関する。 The present invention relates to a paper folding machine for folding a sheet into a form for quarter-folding or eight-folding for bookbinding or the like, and uses the blade for paper folding as a “butting” and “for guide” The present invention relates to a paper folding machine in which the switching of the use of "

紙折り機において、製本等のため用紙を四つ折りまたは八つ折り等、所用の形態に折り曲げるために、一枚ずつ送られてくる用紙のガイドとして、または、用紙に対する突き当てとして切換え的に機能させるための羽根は、各ロール間に所要数配設するものであり、用紙の折曲げ形態を設定するための重要な部材である。
そして当該羽根は用紙の折曲げ形態に即応させて、送られてくる用紙に対する「突当て用」としての機能形態、または、送られてくる用紙に対する「ガイド用」としての機能形態、と言うような二つの機能を果たすために夫々切換えることが出来るように構成されている。そして、このような機能の切換設定は、ロールの配列と同様に目的とする紙折り工程に即応させて予め設定しておくものである。 In a paper folding machine, in order to bend the paper into four or eight folds for bookbinding or the like, it functions as a guide for the paper that is sent one by one or as an abutment against the paper. The required number of blades is disposed between the rolls and is an important member for setting the folding form of the paper.
Then, the blade is adapted to the folding form of the paper and is said to be a functional form as “for abutment” with respect to the fed paper, or a functional form as “for guide” with respect to the fed paper. These are configured so that they can be switched to perform two functions. Such a function switching setting is set in advance in response to the target paper folding process in the same manner as the roll arrangement.

ところで、従来の羽根としては、上記したような切換え設定を、紙折り機本体から羽根を取り外し、この状態で当該設定換えを行うように構成したものがあった。然し乍、羽根自体は極めて重いものであり、また、羽根は本体に対して斜め方向に取付ける関係上、その設定のための取外し及び取付け操作は、必然、重労働性が伴うことを余儀なくされた。 By the way, as a conventional blade, there has been a configuration in which the switching setting as described above is performed by removing the blade from the paper folding machine main body and performing the setting change in this state. However, the blades themselves are extremely heavy, and the blades are attached to the main body in an oblique direction, so that the removal and installation operations for the setting are inevitably accompanied by heavy labor.

また、突き当ての位置調節を所要の駆動力を介して行わせるように構成したものもある。（例えば、特許文献１参照。）然し乍、これは単に突き当ての位置を羽根の全長における内輪な部分での移動を果たさせるように構成したものに過ぎず、羽根の最先端に位置させてガイド用としての機能させるような形式のものではない。
特開平９−８６７８７号 There is also a configuration in which the abutting position is adjusted through a required driving force. (For example, refer to Patent Document 1.) However, this is merely a configuration in which the position of the abutment is configured so that the movement of the inner ring portion in the entire length of the blade is achieved, and the blade is positioned at the forefront of the blade. It is not a format that allows it to function as a guide.
JP-A-9-86787

羽根の最先端でのガイド機能を果たすようにした従来の紙折り機における案内用羽根として図７に示すようなものがある。これは、ガイド用として機能させる場合は、同図に示すように、先端部分全体を被うためのガイドプレートＧを位置させて閉鎖状態に保ち、一方、羽根の内部に対する用紙の受け入れ長さを調節するための突き当てとして機能させる場合は、当該ガイドプレートＧを矢印ａで示す方向に回転させて跳ね上げ、当該プレートＧに依る閉鎖を解消するように構成したものであった。なお、受入れ位置の調節は突き当て片操作用レバーＨを同図に矢印ｂで示す方向に移動させて行うように構成してある。 FIG. 7 shows a guide blade in a conventional paper folding machine that performs the leading-edge guide function of the blade. In the case of functioning as a guide, as shown in the figure, a guide plate G for covering the entire tip portion is positioned and kept in a closed state, while the receiving length of the sheet with respect to the inside of the blade is set. In the case of functioning as an abutment for adjustment, the guide plate G is rotated in the direction indicated by the arrow a so as to be lifted up, and the closure due to the plate G is eliminated. The receiving position is adjusted by moving the abutment piece operating lever H in the direction indicated by the arrow b in FIG.

然し乍、このようなものであるとその切換えは、羽根自体を紙折り機械本体から取外して行う必要があるため、その切換え作業は前述したように羽根の重量性から極めて重労働な作業に属するという問題が生じるものであった。 However, since it is necessary to remove the blade itself from the paper folding machine main body in such a case, it is said that the switching operation belongs to an extremely heavy work due to the weight of the blade as described above. There was a problem.

本発明は、このような作業の重働労性の問題を解決し、極めて容易に羽根の機能切替え目的が果たされるようにし、これにより上記のような従来の問題を解決した新規の紙折り機の提供を図ったものである。 The present invention is a novel paper folding machine which solves the problem of heavy labor of such work and makes it possible to achieve the purpose of switching the function of the blades extremely easily, thereby solving the conventional problems as described above. Is intended.

本発明は、「突当て用」と「ガイド用」の何れかの機能選択を切換え的に行うようにした羽根を供えた紙折り機であって、そのための羽根Ｔとして、
矩形状を呈する基枠１の先端全長に亘って、梁杆２に対して所定間隔を保った櫛歯状に夫々取付けた羽先片３…を、紙折り対象とする用紙の導入が図られるような間隙Ｓを下面に形成するためにやや浮かせた状態で固定し、
さらに、当該基枠１には、適宜の駆動機構を介して前進及び後退できるようにした移動用フレーム体７を取り付け、
当該移動用フレームには、導入された紙材の端縁を受止めるための突当て面10aを先端に形成して成る突当て板10…を固設すると共に、ガイド体12…を先端に取付けた揺動レバー11…を基端部において起伏自在に枢支し、
当該揺動レバー11…には、そのガイド体12を上記突当て板10…の位置より上方に逃がした状態に保持させるためのスプリング11aを取付け、
前記突当て板10…とガイド体12…は、前述したように櫛歯状に夫々取付けられている羽先片３…の櫛の歯状空間に対して、これを互いに埋め合うような位置にあるように成し、
前記移動用フレーム体７の前進に基づきガイド体12…が前記羽先片３…の櫛の歯状空間内に位置して、用紙の導入を成すための間隙Ｓを閉鎖するように構成し、
上記のような構成を供えた羽根Ｔを着脱自在に取付けるように構成した紙折り機に係るものである。 The present invention is a paper folding machine provided with a blade adapted to switch between the function selection of “for abutment” and “for a guide”, and as a blade T therefor,
Introducing the paper for folding the wing pieces 3 attached in a comb-teeth shape with a predetermined interval with respect to the beam rod 2 over the entire length of the front end of the rectangular base frame 1 is achieved. Such that the gap S is formed on the lower surface, and is fixed in a slightly floating state,
Furthermore, the base frame 1 is attached with a moving frame body 7 that can be moved forward and backward via an appropriate drive mechanism.
The moving frame is fixedly provided with an abutting plate 10 formed by forming an abutting surface 10a at the tip for receiving the edge of the introduced paper material, and a guide body 12 is attached to the tip. The pivot lever 11 is pivotally supported at the base end portion,
The swing lever 11 is provided with a spring 11a for holding the guide body 12 in a state of being released upward from the position of the abutting plate 10;
The abutting plates 10 and the guide bodies 12 are positioned so as to fill each other with respect to the comb-like spaces of the wing pieces 3 attached in a comb-teeth shape as described above. As it is,
The guide bodies 12 are positioned in the comb-like space of the wing pieces 3 based on the advance of the moving frame body 7 so as to close the gap S for introducing paper,
The present invention relates to a paper folding machine configured to detachably attach the blade T having the above-described configuration.

上記した移動用フレーム体７を前進及び後退させるための手段として、基枠の前端寄り両側部に左右対称的に設けたライン送り用ホイール8,8と、同後端寄りに左右対称的に設けたライン送り用ホイール9,9との間に架設した連動用ラインL,Lの両端を、上記移動用フレーム体７に対し連結し、当該連動用ラインL,Lには適宜の駆動機構を連結するように構成し、当該連動用ラインの回動を、モータによる機械的駆動力か、或いは、ハンドル操作による手動的駆動力に依存するように構成する。 As means for moving the moving frame body 7 forward and backward, line feed wheels 8 and 8 provided symmetrically on both sides near the front end of the base frame and symmetrically provided near the rear end Both ends of the interlocking lines L and L installed between the line feeding wheels 9 and 9 are connected to the moving frame body 7, and an appropriate drive mechanism is connected to the interlocking lines L and L. The rotation of the interlocking line is configured to depend on a mechanical driving force by a motor or a manual driving force by a handle operation.

また、移動用フレーム体７の前進に基づきガイド体12…を羽先片３…の櫛の歯状空間内に位置させると共に用紙の導入を成すための間隙Ｓを閉鎖するための手段としては、羽先片３…の間にガイドコロ４…を取付け、揺動レバー11…の上縁に制御用カム片13…を設け、移動用フレーム体７の前進に基づき当該制御用カム片13…が当該ガイドコロ４…に係合して、当該揺動レバー11をスプリング12に抗して降下させ、その先端に形成のガイド体12により、用紙の導入を成すための間隙Ｓが閉鎖されるように構成して実施することができる。 Further, as a means for positioning the guide bodies 12 in the comb-like space of the wing pieces 3 based on the advance of the moving frame body 7 and closing the gap S for introducing the paper, A guide roller 4 is mounted between the wing pieces 3, a control cam piece 13 is provided on the upper edge of the swing lever 11, and the control cam piece 13 is formed based on the advance of the moving frame body 7. The rocking lever 11 is lowered against the spring 12 by engaging with the guide rollers 4, and the gap S for introducing the paper is closed by the guide body 12 formed at the tip thereof. And can be implemented.

また、上述したガイドコロ４およびこれと係合する制御用カム片13を、全ての羽先片寄りと、とに設けることなく、両側部に位置する羽先片3,3寄りと、両側部に位置する揺動レバー11,11の上面だけに取付けるようにして実施することもできる。 Further, the above-described guide roller 4 and the control cam piece 13 engaged therewith are not provided near all the wing pieces, and the wing pieces 3 and 3 located on both sides and the both sides. It can also be carried out by attaching only to the upper surface of the swing levers 11, 11 located in the position.

本発明は、請求項１に記載のような構成、すなわち、紙折り工程に従事させる羽根Ｔを、基枠１の先端に羽先片３…を、紙折り対象とする用紙の導入が図られるような間隙Ｓを下面に形成するためにやや浮かせた状態で固定し、当該基枠１に前後進自在に取付けた当該移動用フレーム体７には、導入された紙材の端縁を受止めるための突当て面10aを具えた突当て板10…と、先端にガイド体12…を取付けた揺動レバー11…とを取付け、当該突当て板10…とガイド体12…は、前述した羽先片３…の櫛の歯状空間に対して、これを互いに埋め合うような櫛の歯状に位置させて設け、当該移動用フレーム体７を前進させた際に、ガイド体12…が前記羽先片３…の櫛の歯状空間内に位置して、用紙の導入を成すための間隙Ｓを閉鎖するように構成したから、羽根Ｔに対する「突当て用」と「ガイド用」との機能変更の切換えが、移動用フレーム体７を前後進させるだけで達成されることとなる。従って、当該機能切換えが瞬時に果されるため、対象紙折りの設定変え作業が極めて簡便かつ迅速に達成される。 The present invention is configured to introduce a sheet having a configuration as described in claim 1, that is, a blade T to be engaged in a paper folding process, and a tip of the base frame 1 with a blade tip 3. In order to form such a gap S on the lower surface, the moving frame body 7 fixed in a slightly floating state and attached to the base frame 1 so as to freely move back and forth receives the edge of the introduced paper material. The abutting plate 10 provided with the abutting surface 10a and the swing lever 11 with the guide body 12 attached to the tip are attached, and the abutting plate 10 and the guide body 12 are provided with the wings described above. When the moving frame body 7 is advanced when the moving frame body 7 is moved forward, the guide bodies 12 are disposed in the comb tooth-shaped spaces of the tip pieces 3. Since it is located in the comb-like space of the wing pieces 3... And is configured to close the gap S for introducing paper, Switching feature changes the "abutment for hand" to the root T a "guide" comes to be achieved simply by forward and backward movement frame body 7. Therefore, since the function switching is effected instantaneously, the setting operation for changing the target paper folding can be achieved very simply and quickly.

本発明は請求項２乃至請求項４に記載のような構成の採用、すなわち、上記した移動用フレーム体７を前後進させるための手段として、基枠の前端寄り両側部に左右対称的に設けたライン送り用ホイール8,8と、同後端寄りに左右対称的に設けたライン送り用ホイール9,9との間に架設した連動用ラインL,Lの両端を、上記移動用フレーム体７に対し連結し、当該連動用ラインL,Lには適宜の駆動機構を連結するように構成し、当該連動用ラインの回動を、モータによる機械的駆動力か、或いは、ハンドル操作による手動的駆動力に依存するように構成し、当該連動用ラインの回動を、モータによる機械的駆動力か、或いは、ハンドル操作による手動的駆動力に依存するように構成することに依って、殆ど自動的に達成されることとなる。従って、羽根の設定変えを行うのに一々羽根を取り外す必要がなく、従って、羽根自体を取外さなければならなかった従来の羽根に於いて生じた設定変更に際する重労働性は全く解消される。 The present invention adopts the structure as described in claims 2 to 4, that is, is provided symmetrically on both sides near the front end of the base frame as means for moving the moving frame body 7 forward and backward. The both ends of the interlocking lines L, L installed between the line-feeding wheels 8, 8 and the line-feeding wheels 9, 9 symmetrically provided near the rear end are connected to the moving frame body 7 described above. And an appropriate drive mechanism is connected to the interlocking lines L and L, and the interlocking line is rotated by a mechanical driving force by a motor or manually by a handle operation. It is configured so that it depends on the driving force, and the rotation of the interlocking line is almost automatic by configuring it so that it depends on the mechanical driving force by the motor or the manual driving force by the handle operation. Will be achieved. Therefore, it is not necessary to remove the blades one by one in order to change the setting of the blades. Therefore, the heavy labor at the time of setting change caused in the conventional blades that had to be removed is completely eliminated. .

本発明は請求項５に記載のような構成、すなわち、移動用フレーム体７の前進に基づきガイド体12…を羽先片３…の櫛の歯状空間内に位置させると共に用紙の導入を成すための間隙Ｓを閉鎖するための手段として、羽先片３…の間にガイドコロ４…を取付け、揺動レバー11…の上縁に制御用カム片13…を設け、移動用フレーム体７の前進に基づき当該制御用カム片13…が当該ガイドコロ４…に係合して、当該揺動レバー11をスプリング11aに抗して降下させ、その先端に形成のガイド体12により、用紙の導入を成すための間隙Ｓが閉鎖されるように構成することに依って、ガイド体12…は、羽根Ｔに対する「突当て用」と「ガイド用」との機能変更の切換えに際する移動用フレーム体７の動作と連動して作動することとなる。従って、当該機能変更はワンアクションで達成されることとなる。 According to the present invention, the guide body 12 is positioned in the comb tooth-like space of the wing piece 3 and the paper is introduced based on the forward movement of the moving frame body 7. As a means for closing the gap S for this purpose, a guide roller 4 is attached between the wing pieces 3, a control cam piece 13 is provided on the upper edge of the swing lever 11, and the moving frame 7 The control cam pieces 13 are engaged with the guide rollers 4 based on the forward movement of the sheet, and the swing lever 11 is lowered against the spring 11a. By configuring the gap S for introduction to be closed, the guide bodies 12... Are moved for switching function changes between “for abutment” and “for guide” with respect to the blade T. It operates in conjunction with the operation of the frame body 7. Therefore, the function change is achieved with one action.

本発明は請求項６に記載のような構成、すなわち、ガイドコロおよびこれと係合する制御用カム片を、両側部に位置する羽先片3,3寄りと、両側部に位置する揺動レバー11,11の上面だけに取付けるように構成することに依り、機構の省略的合理化が果され、従って、製造コストを下げることができる。 According to the present invention, the guide roller and the control cam piece engaged therewith are arranged close to the wing pieces 3 and 3 located on both sides and swings located on both sides. By being configured to be attached only to the upper surfaces of the levers 11 and 11, the mechanism can be rationally omitted, and thus the manufacturing cost can be reduced.

図６は従来の紙折り機を表したものであり、Ａは基台、Ｂは基台Ａの一側に設けた紙供給機構部、Ｃは基台Ａの中央部に設けた紙折り用ロール機構部、Ｄは該ロール機構部Ｃと共同して紙折り工程を司る羽根機構部、Ｅは基台Ａの他側に設けた紙折り済み紙材の取出し機構である。 FIG. 6 shows a conventional paper folding machine, in which A is a base, B is a paper supply mechanism provided on one side of the base A, and C is a paper folding provided at the center of the base A. A roll mechanism section D is a blade mechanism section that controls the paper folding process in cooperation with the roll mechanism section C, and E is a paper folded paper material take-out mechanism provided on the other side of the base A.

同図において、折曲げ対象とする紙材は、紙供給機構部Ｂから、紙折りロール機構部Ｃ及び羽根機構部Ｄに送られると共に、ここで所定の紙折り行程が施された後、取出し機構部Ｅを経て他の工程に送られるように構成してある。 In the figure, the paper material to be folded is sent from the paper supply mechanism B to the paper folding roll mechanism C and the blade mechanism D, and is taken out after a predetermined paper folding process is performed here. It is configured to be sent to another process via the mechanism part E.

また、上記紙供給機構部Ａを経て紙折りロール機構部Ｂに送られてくる紙材は、その所定のロールを介して案内され、羽根機構部Ｄにおける「突当て用」としての転化機能状態にある羽根d1内に導かれる共に、当該紙折り用羽根d1内に収装されている突当て板に当たってこれ以上の進入が阻止される。
上記進入が阻止された紙材はロールの回転に基づき折り曲げられ、その折曲げ縁が突き当て機構Ｄにおける「ガイド用」としての転化機能状態にある羽根d2の先端ガイド面に当たって案内されることに依り、当該紙材に対する折曲げ作用が奏されるように構成されている。 Further, the paper material sent to the paper folding roll mechanism part B through the paper supply mechanism part A is guided through the predetermined roll, and the conversion function state as “for abutment” in the blade mechanism part D is provided. In addition to being guided into the blade d1, the sheet folding blade d1 hits the abutting plate and is prevented from entering further.
The paper material that has been prevented from entering is bent based on the rotation of the roll, and the bent edge of the paper material is guided by abutting against the tip guide surface of the blade d2 that is in the conversion function state as the “guide” in the abutting mechanism D. Therefore, it is comprised so that the bending effect | action with respect to the said paper material may be show | played.

なお、上記した紙折りロール配設機構部Ｃであるが、これは所要段数のロールの配設に基づき、四つ折りまたは八つ折り等、送られてくる紙材に対する所定の紙折りが施されるものであるが、図６に於いては分かり易くするために、最小段数のロールに省略して示してある。そして同様に、羽根機構部Ｄも分かり易くするために最小単位のものに省略して示してある。 Note that the paper folding roll arrangement mechanism C described above is based on the arrangement of the required number of rolls, and performs predetermined paper folding on the fed paper material such as quadruple or eightfold. However, in FIG. 6, for the sake of easy understanding, the roll having the minimum number of stages is omitted. Similarly, the blade mechanism D is also omitted from the smallest unit for easy understanding.

すなわち、上記した羽根機構部Ｄは、紙材に対する送り込まれる部分の長さを所定長さに規制するように適宜設定した「突き当て用羽根d1」と、当該突き当てに基づき折り曲げられる紙材の折曲げ端をそのガイド面で受止めてこれの折曲げを成すように設定した「ガイド用羽根d2」とを対として一単位とし、これを折曲げ形態に応じて所要単位数設けるものであるが、同図に於いてはこれを省略して最小単位数だけを表してある。なお、図示の羽根d1,d2は一般的な従来例の羽根である。 That is, the blade mechanism part D described above includes a “butting blade d1” that is appropriately set so as to regulate the length of the portion fed into the paper material to a predetermined length, and a paper material that is bent based on the butting. A pair of “guide vane d2” that is set so that the bent end is received by the guide surface and folded is provided as a unit, and this is provided in the required number of units according to the bending form. However, in this figure, this is omitted and only the minimum unit number is shown. The illustrated blades d1 and d2 are blades of a general conventional example.

ところで、上記した「突当て用」として機能させる羽根d1と、「ガイド用」として機能する案内機能用羽根d2とは同一構造のものを用い、当該両機能は所定の切換処理を施すことにより、夫々の目的の羽根として使用することができるように構成してある。そして、このような構成を採ることは従来から行われている。 By the way, the above-described blade d1 that functions as “for abutment” and the guide function blade d2 that functions as “for guide” have the same structure, and both functions are subjected to a predetermined switching process. It is comprised so that it can be used as a blade | wing of each objective. And taking such a structure is performed conventionally.

そして本発明は、上記したような羽根における「突当て用」と「ガイド用」の設定の切換えが、極めて簡便かつ迅速に果されるように構成したことを特徴とするものである。 The present invention is characterized in that the switching between the setting of “for abutment” and “for guide” in the blade as described above can be accomplished very easily and quickly.

図１は本発明に係る紙折り機の要部たる羽根Ｔを表したものである。そして、本発明は当該羽根Ｔを、図１〜図３に示すような「突当て用」としての機能形態から、図４及び図５に示すような「ガイド用」としての機能形態、並びにこれの逆の機能形態に、極めて容易かつ迅速に転化することができるように構成したものである。以下、その具体的構成を図面について詳細に説明する。 FIG. 1 shows a blade T as a main part of a paper folding machine according to the present invention. In the present invention, the blade T is changed from a functional form as “for abutment” as shown in FIGS. 1 to 3 to a functional form as “for a guide” as shown in FIGS. It is configured so that it can be converted into the inverse functional form of the above extremely easily and quickly. Hereinafter, the specific configuration will be described in detail with reference to the drawings.

図１乃至図３において、１は矩形状を呈する基枠、２は当該基枠１の前端に架設した梁杆である。３…は当該梁杆２に対して互いに所定間隔を保った状態(櫛歯状態)で取付けた羽先片であって、当該羽先片３…は基枠板１の表面からやや浮かせた状態、すなわち、所定の間隙Ｓを形成した状態で固定することにより、当該基枠１の内面と羽先片３…の対向面との間に紙折り対象とする用紙の導入が図られるように構成してある。そして、当該羽先片３…の内面側先端は用紙導入の円滑化が図られるように案内用弧状面3aが形成されている。 In FIG. 1 to FIG. 3, reference numeral 1 denotes a base frame having a rectangular shape, and reference numeral 2 denotes a beam rod installed on the front end of the base frame 1. 3 is a wing piece attached in a state (comb teeth state) with a predetermined distance from the beam rod 2, and the wing piece 3 is slightly lifted from the surface of the base frame plate 1. In other words, by fixing in a state where a predetermined gap S is formed, the paper to be folded is introduced between the inner surface of the base frame 1 and the opposing surface of the wing pieces 3. It is. A guide arcuate surface 3a is formed at the tip on the inner surface side of the wing pieces 3 to facilitate the introduction of the paper.

４…は後述するガイド体12の定位置安定を司るためのガイドコロであつて、上記した羽先片３…の間に夫々位置させた状態で定位置回転可能に取付けてある。(図１参照) すなわち、当該ガイドコロ４…は、上記した梁杆２の手前(やや奥部分)にこれと並行しかつ所定の高さに位置させた状態で取付けてある。 Reference numerals 4... Are guide rollers for controlling the fixed position of the guide body 12 to be described later, and are attached so as to be rotatable in a fixed position while being positioned between the above-described wing pieces 3. (See FIG. 1) That is, the guide rollers 4 are attached in front of the beam rod 2 (slightly in the back) in a state of being parallel to and positioned at a predetermined height.

Ｕは羽根Ｔに設けた可動機構部であって、「突当て用」としての機能時における紙材の突き当て停止位置の設定と、「ガイド用」としての機能時における紙材折曲げ案内面形成の設定とを司るものである。以下、当該可動機構部Ｕの構成を説明する。
なお、図３及び図５に示されている当該可動機構部Ｕ部分には、これを分かり易くするために鎖線による斜線を施してある。従って、同図においてこれらの斜線は断面を表す線ではない。 U is a movable mechanism provided on the blade T, and sets a paper material abutting stop position when functioning as “for abutting”, and a paper material folding guide surface when functioning as “for guiding” It governs the setting of formation. Hereinafter, the configuration of the movable mechanism unit U will be described.
In addition, the movable mechanism U portion shown in FIGS. 3 and 5 is hatched with a chain line for easy understanding. Accordingly, in the figure, these oblique lines are not lines representing a cross section.

７は基枠１に対して前後進自在に取付けた移動用フレーム体であって、下記するガイド取付け用揺動レバーを枢支するための枢軸7aを具えている。当該移動用フレーム７は機械的または手動的にその前進及び後退作動が成されるように構成してある。
そして、当該運動を行うための手段は、主としてチェーン、歯付きベルト、通常のライン状または平ベルトのような連動用ラインを用いた駆動力伝達機構、或いは、ラックとピニオンの噛み合いに依る歯車による駆動力伝達機構等、適宜な駆動力伝達機構を用いるものとする。然し乍、本発明にあって要部とすることは、移動用フレーム７を前進または後退可能に設けたことにあり、そのための駆動機構に関しては特別の限定性はない。 Reference numeral 7 denotes a moving frame body which is attached to the base frame 1 so as to be movable forward and backward, and includes a pivot shaft 7a for pivotally supporting a guide mounting rocking lever described below. The moving frame 7 is configured such that its forward and backward operations are mechanically or manually performed.
The means for performing the motion is mainly a chain, a toothed belt, a driving force transmission mechanism using an interlocking line such as a normal line or flat belt, or a gear depending on the meshing of the rack and the pinion. An appropriate driving force transmission mechanism such as a driving force transmission mechanism is used. However, the main part in the present invention is that the moving frame 7 is provided so as to be able to move forward or backward, and there is no particular limitation on the drive mechanism for that purpose.

図面に示す実施例は上記した駆動機構として、連動用ラインＬ，Ｌを用いた駆動力伝達機構を表したものである。すなわち、図面において、8，8は基枠１の前端寄りに左右対称的にして同軸的に設けたライン送り用ホイール、9，9 は基枠１の後端寄りに左右対称的にして同軸的に設けたライン送り用ホイールであって、両ホイール8，8、9，9の間には夫々連動用ラインＬ，Ｌを掛架すると共に、上記移動用フレーム体７に対して当該ラインＬ，Ｌの両端を夫々連結してある。
図示の実施例にあっては連動用ラインＬ，ＬはモータＭにより正逆回転可能とする駆動用ホイールｍに係合させ、当該ホイールｍの回動に基づき当該連動用ラインＬ，Ｌが回動し、移動用フレーム体７の前進又は後退運動が行われるように構成してある。
そして、上記したような連動用ラインＬ，Ｌの回動は、図示のようにモータＭの駆動力に依存することなく、駆動用ホイールｍに対して適宜ハンドルを連結することにより手動的に回動させるように構成しても良い。
なお、前述したように、このような駆動力伝達機構は本発明の骨子的要件とするものではなく、従って、移動用フレーム体７を前後及び後退可能とする連動機構であれば如何なる形態のものであつても採用可能とする。 The embodiment shown in the drawing represents a driving force transmission mechanism using interlocking lines L, L as the driving mechanism described above. That is, in the drawings, 8 and 8 are line feed wheels provided symmetrically and coaxially near the front end of the base frame 1, and 9 and 9 are symmetrical and coaxial near the rear end of the base frame 1. A line feed wheel provided between the two wheels 8, 8, 9 and 9, and interlocking lines L and L are suspended between the wheels 8, 8, 9 and 9. Both ends of L are connected to each other.
In the illustrated embodiment, the interlocking lines L and L are engaged with a driving wheel m that can be rotated forward and backward by a motor M, and the interlocking lines L and L rotate based on the rotation of the wheel m. The moving frame body 7 is configured to move forward or backward.
Then, the rotation of the interlocking lines L, L as described above does not depend on the driving force of the motor M as shown in the figure, and is manually rotated by appropriately connecting a handle to the driving wheel m. You may comprise so that it may be moved.
As described above, such a driving force transmission mechanism is not the essential requirement of the present invention. Therefore, any type of interlocking mechanism that can move the moving frame body 7 back and forth and retreat can be used. Even so, it can be adopted.

10…は導入された紙材の端縁を受止めるための突当て面10aを先端に形成して成る突当て板であって(図３参照)、上記移動用フレーム体７に対して夫々所定間隔を保った櫛の歯状に固設してある。なお、当該突当て板10…の形成間隔であるが、これは前述した羽先片３…の各櫛の歯状空間内と対応するような櫛の歯状に位置させて固設してある。従って、当該突当て板10…を前進させた際においても、両者はぶつかることなく互いの空間を埋めるような咬み合い状態に位置されるように構成してある。 10 is a contact plate formed by forming a contact surface 10a for receiving the edge of the introduced paper material at the tip (see FIG. 3). It is fixed in a comb-like shape with a gap. In addition, although it is the formation space | interval of the said contact | abutting board 10 ..., this is located in the comb-tooth shape corresponding to the inside of the comb-tooth space of each wing | blade piece 3 ..., and is fixed. . Therefore, even when the abutting plate 10 is moved forward, the two are configured to be in an engaged state so as to fill each other's space without colliding with each other.

11…は先端にガイド体12を取付けた揺動レバーであって、当該各揺動レバー11…は上記した枢軸８に対してその基端部に於いて回転自在に枢着すると共に、スプリング11a(図３参照)を介して上記突当て板10…の突き当て位置(紙材が突き当たる位置)より上位方向に逃がした状態に保持されるように構成してある。すなわち、当該各ガイド体12は、「突当て用」機能としての使用時には、上記した各突当て板10…の上方に避けておくような状態で安定させられるように構成してある。 11 is a rocking lever having a guide body 12 attached to the tip, and each rocking lever 11 is pivotally attached to the above-described pivot 8 at the base end portion thereof, and a spring 11a. It is configured to be held in a state where it has escaped in the upper direction from the abutting position (position where the paper material abuts) of the abutting plate 10 (see FIG. 3). That is, each guide body 12 is configured to be stabilized in a state where it is avoided above the respective abutting plates 10...

13，13は制御用カム片であって、羽根Ｔを「ガイド用」としての機能形態に転化させる場合に、既述したガイドコロ４…と係合して(図５参照)、当該揺動レバー11をスプリング12に抗して降下させ、その先端に形成のガイド体12を、前記した羽先片３…の各櫛の歯状空間内に位置させることに依って、間隙Ｓを閉鎖して紙材の導入を阻止するような役割を果すように構成してある。 Reference numerals 13 and 13 denote control cam pieces, which are engaged with the guide rollers 4 described above (see FIG. 5) when the blade T is converted into a function form for “guide” (see FIG. 5). The gap 11 is closed by lowering the lever 11 against the spring 12 and positioning the guide body 12 formed at the tip of the lever 11 in the tooth-like space of each comb of the wing pieces 3. It is configured to play a role to prevent the introduction of paper materials.

すなわち、当該各ガイド体12は前記した羽先片３…の各間に前後進自在に位置されることなり、これが前進した際には、図４及び図５に示すように、上述した用紙の導入を成すための間隙Ｓを閉鎖するように構成してある。 That is, the guide bodies 12 are positioned so as to be able to move forward and backward between the wing pieces 3... When the guide bodies 12 are moved forward, as shown in FIGS. The gap S for introduction is closed.

なお、図示の実施例においては、制御用カム片13を上記各揺動レバー11…のうちの両側部に位置する揺動レバーだけの上縁に固設するよう構成してあるが、当該制御用カム片13を全ての揺動レバーの上縁に取付けるように構成してもよい。 In the illustrated embodiment, the control cam piece 13 is fixed to the upper edge of only the swing levers located on both sides of the swing levers 11... The cam piece 13 may be configured to be attached to the upper edge of all the swing levers.

結局、羽根Ｔは、当該ガイド体12が図１に示すように奥方向に引っ込まされている状態では、「突当て用」としての機能形態を呈し、当該ガイド体12を最前方に前進させた際は「ガイド用」としての機能形態を呈するように構成されているわけである。 After all, the blade T has a function form as “for abutment” in a state where the guide body 12 is retracted in the back direction as shown in FIG. 1, and the guide body 12 is advanced forward. In some cases, it is configured to exhibit a functional form as “for guide”.

図１乃至図３は、羽根Ｔを「突当て用」機能形態にセットした状態を表したものである。この状態においては、移動用フレーム体７が基枠１の奥方向に後退させられているため、羽先片３と基枠１との間には所定の間隙Ｓが開放状態とされ、紙材は当該間隙Ｓから設定分だけの送込みがなされる。そして、当該送込まれる紙材は、突当て板10の突当て面10aに突き当たって停止するため、当該移動用フレーム体７の後退位置は、当該突当て面10aが紙材の送込み寸法に合致した距離にあるように調節する。 1 to 3 show a state in which the blade T is set to the “for abutment” function form. In this state, since the moving frame body 7 is moved backward in the base frame 1, a predetermined gap S is opened between the wing piece 3 and the base frame 1, and the paper material Is sent from the gap S by a set amount. Then, since the paper material to be fed abuts against the abutting surface 10a of the abutting plate 10 and stops, the retreat position of the moving frame body 7 is such that the abutting surface 10a is set to the paper material feeding dimension. Adjust so that they are at the same distance.

図４及び図５は、羽根Ｔを「ガイド用」機能形態にセットした状態を表したものである。この状態においては、移動用フレーム体７は一杯に前進させられ、これに依りガイド体12も前方に前進させられて、羽先片３…の各櫛の歯状空間内に位置させられる。従って、間隙Ｓは当該ガイド体12によって閉鎖させられ紙材の導入が阻止される。 4 and 5 show a state in which the blades T are set in the “guide” function form. In this state, the moving frame body 7 is fully advanced, and accordingly, the guide body 12 is also advanced forward and positioned in the tooth-like space of each comb of the wing pieces 3. Accordingly, the gap S is closed by the guide body 12 and the introduction of the paper material is prevented.

なお、移動用フレーム体７の移動は、所要の駆動力により回動するチェーンＬにより行われるものであり、当該駆動力をモータとした場合は機械的に、ハンドルとした場合は手動的に行われる。 The moving frame body 7 is moved by a chain L that is rotated by a required driving force. When the driving force is a motor, it is mechanically moved, and when it is a handle, it is manually moved. Is called.

そして、移動用フレーム体７の上記のような前進が行われた際、ガイド体12はその揺動レバー11に設けた制御用カム片13がガイドコロ４と係合し、スプリング11aに抗して押し下げるため、当該ガイド体12は一杯に降下して間隙Ｓに対する完全閉鎖が果される。また、前進する前、すなわち「突当て用」機能形態においては、当該ガイド体12はスプリング11aの押上げ力に基づき、上記突当て板10…の突き当て位置(紙材が突き当たる位置)より上位方向に逃げた状態に保持されるため、当該突き当て作動に齟齬をきたすことがない。 When the moving frame body 7 is advanced as described above, the control cam piece 13 provided on the swing lever 11 of the guide body 12 engages with the guide roller 4 and resists the spring 11a. Therefore, the guide body 12 is fully lowered and the gap S is completely closed. Further, before the forward movement, that is, in the “for abutting” function mode, the guide body 12 is higher than the abutting position of the abutting plate 10 (position where the paper material abuts) based on the pushing force of the spring 11a. Since it is held in a state of escaping in the direction, the hitting operation does not cause a wrinkle.

すなわち、上記したようなカム的係合機構を採っている結果、当該ガイド体12の作動は移動用フレーム体７の動きと連動して行われることとなる。 That is, as a result of adopting the cam-like engagement mechanism as described above, the operation of the guide body 12 is performed in conjunction with the movement of the moving frame body 7.

「ガイド用」機能形態から「突当て用」機能形態に設定換えする場合は、移動用フレーム体７を後退させることにより、上記の逆作動に基づき達成される。 In the case of changing the setting from the “guide” function form to the “butting” function form, the moving frame body 7 is moved backward to achieve the reverse operation.

本発明に係る紙折り機の要部とする羽根を表した斜視図である。It is a perspective view showing the blade | wing used as the principal part of the paper folding machine which concerns on this invention. 本発明に係る紙折り機の要部とする羽根を「突当て用」形態とした場合の拡大断面図である。It is an expanded sectional view at the time of making the blade | wing used as the principal part of the paper folding machine which concerns on this invention into a "for abutting" form. 図２における要部部分を著しく拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows the principal part in FIG. 2 remarkably. 本発明に係る紙折り機の要部とする羽根を「ガイド用」形態とした場合の拡大断面図である。It is an expanded sectional view at the time of making the blade | wing used as the principal part of the paper folding machine which concerns on this invention into a "for guide" form. 図４における要部部分を著しく拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows the principal part in FIG. 4 remarkably. 従来の紙折り機の羽根の配置部分を表した説明用正面図である。It is a front view for description showing the arrangement | positioning part of the blade | wing of the conventional paper folding machine. 従来の羽根の一例を表した斜視図である。It is a perspective view showing an example of the conventional blade | wing.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ基台
Ｂ紙供給機構部
Ｃ紙折り用ロール機構部
Ｄ羽根機構部
d1 突き当て用羽根
d2 ガイド用羽根
Ｅ紙折り済み紙材の取出し機構部
Ｔ本発明に係る羽根
１基枠
２梁杆
３羽先片
3a 案内用弧状面
Ｓ間隙
４ガイドコロ
Ｕ可動機構部
７移動用フレーム体
7a 枢軸
８ライン送り用ホイール
９ライン送り用ホイール
Ｌ連動用ライン
Ｍモータ
ｍ駆動用ホイール
10 突当て板
10a 突当て面
11 揺動レバー
11a スプリング
12 ガイド体
13 制御用カム片
A base B paper supply mechanism C paper folding roll mechanism D blade mechanism
d1 Butting blade
d2 Guide blade E Paper take-out paper material take-out mechanism T Blade according to the present invention 1 Base frame 2 Beam cage 3 Wing piece
3a Guide arcuate surface S Gap 4 Guide roller U Movable mechanism 7 Moving frame
7a Axis 8 Wheel for line feeding 9 Wheel for line feeding L Line for interlocking M Motor m Wheel for driving
10 Butting plate
10a Abutting surface
11 Swing lever
11a Spring
12 Guide body
13 Cam piece for control

Claims

「突当て用」と「ガイド用」の何れかの機能選択を切換え的に行うようにした羽根を供えた紙折り機であって、そのための羽根Ｔとして、
矩形状を呈する基枠１の先端全長に亘って、梁杆２に対して所定間隔を保った櫛歯状に夫々取付けた羽先片３…を、紙折り対象とする用紙の導入が図られるような間隙Ｓを下面に形成するためにやや浮かせた状態で固定し、
さらに、当該基枠１には、適宜の駆動機構を介して前進及び後退できるようにした移動用フレーム体７を取り付け、
当該移動用フレームには、導入された紙材の端縁を受止めるための突当て面10aを先端に形成して成る突当て板10…を固設すると共に、ガイド体12…を先端に取付けた揺動レバー11…を基端部において起伏自在に枢支し、
当該揺動レバー11…には、そのガイド体12を上記突当て板10…の位置より上方に逃がした状態に保持させるためのスプリング11aを取付け、
前記突当て板10…とガイド体12…は、前述したように櫛歯状に夫々取付けられている羽先片３…の櫛の歯状空間に対して、これを互いに埋め合うような位置にあるように成し、
前記移動用フレーム体７の前進に基づきガイド体12…が前記羽先片３…の櫛の歯状空間内に位置して、用紙の導入を成すための間隙Ｓを閉鎖するように構成し、
上記のような構成を供えた羽根Ｔを着脱自在に取付けるように構成した紙折り機。 A paper folding machine provided with a blade adapted to switch between the function selection of “for abutment” and “for a guide”, and as a blade T for that purpose,
Introducing the paper for folding the wing pieces 3 attached in a comb-teeth shape with a predetermined interval with respect to the beam rod 2 over the entire length of the front end of the rectangular base frame 1 is achieved. Such that the gap S is formed on the lower surface, and is fixed in a slightly floating state,
Furthermore, the base frame 1 is attached with a moving frame body 7 that can be moved forward and backward via an appropriate drive mechanism.
The moving frame is fixedly provided with an abutting plate 10 formed by forming an abutting surface 10a at the tip for receiving the edge of the introduced paper material, and a guide body 12 is attached to the tip. The pivot lever 11 is pivotally supported at the base end portion,
The swing lever 11 is provided with a spring 11a for holding the guide body 12 in a state of being released upward from the position of the abutting plate 10;
The abutting plates 10 and the guide bodies 12 are positioned so as to fill each other with respect to the comb-like spaces of the wing pieces 3 attached in a comb-teeth shape as described above. As it is,
The guide bodies 12 are positioned in the comb-like space of the wing pieces 3 based on the advance of the moving frame body 7 so as to close the gap S for introducing paper,
A paper folding machine configured to detachably attach the blade T having the above-described configuration.

移動用フレーム体７を前進及び後退させるための手段として、基枠の前端寄り両側部に左右対称的に設けたライン送り用ホイール8,8と、同後端寄りに左右対称的に設けたライン送り用ホイール9,9との間に架設した連動用ラインL,Lの両端を、上記移動用フレーム体７に対し連結し、当該連動用ラインL,Lには適宜の駆動機構を連結するように構成した請求項１に記載の紙折り機。 As means for moving the moving frame body 7 forward and backward, line feed wheels 8 and 8 provided symmetrically on both sides near the front end of the base frame, and lines provided symmetrically on the left and right sides of the base frame Both ends of the interlocking lines L, L installed between the feeding wheels 9, 9 are connected to the moving frame body 7, and an appropriate drive mechanism is connected to the interlocking lines L, L. The paper folding machine according to claim 1 configured as described above.

移動用フレーム体７を前進及び後退させるための手段として、基枠の前端寄り両側部に左右対称的に設けたライン送り用ホイール8,8と、同後端寄りに左右対称的に設けたライン送り用ホイール9,9に掛架した連動用ラインL,Lに対する回動を、適宜の駆動用モータMのシャフトに連結されかつ正逆回転可能とする駆動用ホイールｍを噛み合わせることにより、当該駆動用ホイールｍの回動に基づき連動用ラインＬ，Ｌが回動し、移動用フレーム体７の前進又は後退運動が行われるようにした請求項１に記載の紙折り機。 As means for moving the moving frame body 7 forward and backward, line feed wheels 8 and 8 provided symmetrically on both sides near the front end of the base frame, and lines provided symmetrically on the left and right sides of the base frame By engaging the driving wheel m connected to the shaft of an appropriate driving motor M and capable of rotating forward and reverse, the rotation with respect to the interlocking lines L, L hung on the feeding wheels 9, 9 is engaged. 2. The paper folding machine according to claim 1, wherein the interlocking lines L and L are rotated based on the rotation of the driving wheel m so that the moving frame body 7 is moved forward or backward.

移動用フレーム体７を前進及び後退させるための手段として、基枠の前端寄り両側部に左右対称的に設けたライン送り用ホイール8,8と、同後端寄りに左右対称的に設けたライン送り用ホイール9,9に掛架した連動用ラインL,Lに対する回動を、適宜ハンドルを介して正逆回転されるホイールを係合させることにより、当該ホイールの回動に基づき連動用ラインＬ，Ｌが回動し、移動用フレーム体７の前進又は後退運動が行われるようにした請求項１に記載の紙折り機。 As means for moving the moving frame body 7 forward and backward, line feed wheels 8 and 8 provided symmetrically on both sides near the front end of the base frame, and lines provided symmetrically on the left and right sides of the base frame The interlocking line L, L hung on the feeding wheel 9, 9 is engaged with a wheel that is rotated forward and reverse via an appropriate handle so that the interlocking line L is based on the rotation of the wheel. , L is rotated so that the moving frame body 7 is moved forward or backward.

移動用フレーム体７の前進に基づきガイド体12…を羽先片３…の櫛の歯状空間内に位置させると共に用紙の導入を成すための間隙Ｓを閉鎖するための手段として、羽先片３…の間にガイドコロ４…を取付け、揺動レバー11…の上縁に制御用カム片13…を設け、移動用フレーム体７の前進に基づき当該制御用カム片13…が当該ガイドコロ４…に係合して、当該揺動レバー11をスプリング12に抗して降下させ、その先端に形成のガイド体12により、用紙の導入を成すための間隙Ｓが閉鎖されるように構成した請求項１に記載の紙折り機。 As a means for positioning the guide body 12 in the comb tooth space of the wing piece 3 based on the advance of the moving frame body 7 and closing the gap S for introducing the paper, the wing piece Guide rollers 4 are mounted between the three levers 3, and control cam pieces 13 are provided on the upper edges of the swing levers 11. The control cam pieces 13 are attached to the guide rollers based on the advance of the moving frame body 7. 4 is engaged, the rocking lever 11 is lowered against the spring 12, and the gap S for introducing the paper is closed by the guide body 12 formed at the tip thereof. The paper folding machine according to claim 1.

ガイドコロおよびこれと係合する制御用カム片を、両側部に位置する羽先片3,3寄りと、両側部に位置する揺動レバー11,11の上面だけに取付けるように構成した請求項５に記載の紙折り機。
The guide roller and the control cam piece engaged with the guide roller are configured to be attached only to the top of the swing levers 11 and 11 located on both sides of the wing pieces 3 and 3 located on both sides. 5. The paper folding machine according to 5.