JP2006056942A - 立体規則性ビニルポリマーの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】極性ビニルモノマーとしてアクリロニトリル及び/又はメタクリロニトリルを主成分に用い、モノマーに対して0.1〜5モル等量の二価のルイス塩基性を示す有機化合物をルイス酸性無機塩と複合した錯体を鋳型として使用し該モノマーを重合して、アイソタクティック又はシンジオタクティックトライアッドの含量が35%以上の高度な立体規則性を有するビニルポリマーを製造する。
【選択図】なし
Description
極性ビニルモノマーとしてアクリロニトリル及び/又はメタクリロニトリルを主成分に用い、モノマーに対して0.1〜5モル等量の二価のルイス塩基性を示す有機化合物をルイス酸性無機塩と複合した錯体を鋳型として使用し該モノマーを重合する、アイソタクティック又はシンジオタクティックトライアッドの含量が35%以上の立体規則性を有するビニルポリマーの製造方法により達成される。
本発明で用いる極性基を有するビニルモノマーは、アクリロニトリル、メタクリロニトリルをその主成分とすることを特徴とする。アクリロニトリル、メタクリロニトリルは、各々単独で、及び/又は混合して使用することができる。また共重合成分としては、アミノスチレン、ビニルピリジン、カルボン酸ビニルエステル、ヒドロキシスチレン、アセトキシスチレン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アルコキシメチルアクリル酸エステル、アクリルアミド、N,N−アルキルアクリルアミド、メタクリルアミド、N,N−アルキルメタクリルアミド、アルキルビニルケトンから選ばれる少なくとも一つの不飽和共重合成分を好ましく挙げることができる。
なお、例中の「部」は特にことわらない限り「重量部」を表す。また重合におけるモノマー転化率及び得られたポリマーの組成は1H−NMRより、またポリマーの立体規則性(タクティシティー)は13C−NMR測定又は1H−NMR測定(270MHz JNR−EX−270 日本電子データム(株)製、溶媒DMSO−d6又はCDCl3)により定量し、アイソタクティックトライアド(mm)、シンジオタクティッティクトライアド(rr)、ヘテロタクティックトライアド(mr)を決定した。
乾燥窒素気流下、無水塩化亜鉛26.0重量部及びピラジン8重量部(塩化亜鉛に対し0.5モル等量)及び脱水ベンゼン50ml二口ナシ型フラスコにとり、室温にて1時間攪拌することで粉状の錯体を形成した。これを5〜10℃に保ち、アクリロニトリル10.6重量部(塩化亜鉛に対し1モル等量)に開始剤であるアゾビスイソブチロニトリル(和光純薬)0.066重量部を溶解したものを滴下、24時間攪拌してアクリロニトリル/塩化亜鉛/ピラジンからなる粉状錯体を調整した。これを60℃に保った恒温槽中に24時間保持することで重合を行った。
実施例1において、ピラジンを2,5−ジメチルピラジン10.8重量部に変更したこと以外は同様の条件にて重合及び処理を行うことで生成ポリマー7.95gを得た。
ポリマー100mgを重水素化ジメチルスルホキシド1mlに加熱溶解し、50℃にて13C−NMR測定を行ってトライアドタクティシティーを定量したところ、mm/mr/rr=39.0/44.9/16.1であり、高いアイソタクティシティーを有することが確認された。
実施例1において、ピラジンを2,3,5,6−テトラメチルピラジン13.6重量部に変更したこと以外は同様の条件にて重合及び処理を行うことで生成ポリマー5.31gを得た。
ポリマー100mgを重水素化ジメチルスルホキシド1mlに加熱溶解し、50℃にて13C−NMR測定を行ってトライアドタクティシティーを定量したところ、mm/mr/rr=38.4/45.6/16.0であり、高いアイソタクティシティーを有することが確認された。
実施例1において、塩化亜鉛を臭化亜鉛45.0重量部に変更したこと以外は同様の条件にて重合及び処理を行うことで生成ポリマー8.12gを得た。
ポリマー100mgを重水素化ジメチルスルホキシド1mlに加熱溶解し、50℃にて13C−NMR測定を行ってトライアドタクティシティーを定量したところ、mm/mr/rr=38.2/45.7/16.1であり、高いアイソタクティシティーを有することが確認された。
乾燥窒素気流下、アクリロニトリル5.3重量部に開始剤であるアゾビスイソブチロニトリル(和光純薬)0.033重量部(アクリロニトリルに対して0.002モル等量)を溶解したものを5〜10℃に保ち30ml二口ナシ型フラスコに加えた。
これを60℃に保った恒温槽中に24時間保持することで重合を行った。重合後、粗ポリマーをメタノールにあけ、生成した白色沈殿をロ別し、1規定塩酸水溶液、脱イオン水、次いでアセトンの順に十分洗浄して一夜真空乾燥することで生成ポリマー5.04gを得た。ポリマー100mgを重水素化ジメチルスルホキシド1mlに加熱溶解し、50℃にて13C−NMR測定を行ってトライアドタクティシティーを定量したところ、mm/mr/rr=27.5/47.7/24.8であることが確認された。
乾燥窒素気流下、無水塩化亜鉛26.0重量部を100ml二口ナシ型フラスコにとり、これにアクリロニトリル10.6重量部(塩化マグネシウムに対し1モル等量)に開始剤であるアゾビスイソブチロニトリル(和光純薬)0.066重量部(アクリロニトリルに対して0.002モル等量)を溶解したものを5〜10℃に保ち加えた。これを5℃にて24時間攪拌してアクリロニトリル/塩化マグネシウムからなる粉状錯体を調整した。これを60℃に保った恒温槽中に24時間保持することで重合を行った。重合後、錯体をメタノールにあけ、生成した白色沈殿をロ別し、1規定塩酸水溶液、脱イオン水、次いでアセトンの順に十分洗浄して一夜真空乾燥することで生成ポリマー8.36gを得た。ポリマー100mgを重水素化ジメチルスルホキシド1mlに加熱溶解し、50℃にて13C−NMR測定を行ってトライアドタクティシティーを定量したところ、mm/mr/rr=29.1/48.5/22.4であることが確認された。
実施例1において、ピラジンを、p−トルニトリル23.4重量部に変更したこと以外は比較例2と同様の条件にて重合及び処理を行うことで生成ポリマー8.76gを得た。
生成ポリマー100mgを重水素化クロロホルム1mlに加熱溶解し、20℃にて1H−NMR測定を行ってトライアドタクティシティーを定量したところ、mm/mr/rr=30.9/47.7/21.4であることが確認された。
Claims (9)
- 極性ビニルモノマーとしてアクリロニトリル及び/又はメタクリロニトリルを主成分に用い、モノマーに対して0.1〜5モル等量の二価のルイス塩基性を示す有機化合物をルイス酸性無機塩と複合した錯体を鋳型として使用し該モノマーを重合する、アイソタクティック又はシンジオタクティックトライアッドの含量が35%以上の立体規則性を有するビニルポリマーの製造方法。
- 極性ビニルモノマーとしてアクリロニトリル及び/又はメタクリロニトリルの共重合分率が50モル%以上であり、共重合成分として他の不飽和ビニル化合物を含有するモノマー混合物を用いる、請求項1に記載の製造方法。
- 共重合成分としてアミノスチレン、ビニルピリジン、カルボン酸ビニルエステル、ヒドロキシスチレン、アセトキシスチレン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アルコキシメチルアクリル酸エステル、アクリルアミド、N,N−アルキルアクリルアミド、メタクリルアミド、N,N−アルキルメタクリルアミド、アルキルビニルケトンから成る少なくとも一種類の不飽和ビニル化合物を用いる、請求項2記載の製造方法。
- 重合をラジカル重合方法により行う、請求項1記載の製造方法。
- ルイス酸性無機塩としてハロゲン化物及び/又はトリフルオロメタンスルホン酸塩を用いる、請求項1記載の製造方法。
- ハロゲン化物及び/又はトリフルオロメタンスルホン酸塩が亜鉛、カルシウム、イットリウム、イッテルビウムの金属塩である、請求項5記載の製造方法。
- 二価のルイス塩基性を示す有機化合物として炭素数1〜18のルイス塩基性を示す脂肪族及び/又は芳香族化合物を用いる、請求項1記載の製造方法。
- 二価のルイス塩基性を示す有機化合物とルイス酸性無機塩から成る複合錯体を、極性モノマーに対して0.2〜4モル等量用いる、請求項1記載の製造方法。
- 二価のルイス塩基性を示す有機化合物が炭素数1〜18の脂肪族ジニトリル化合物、芳香族ジニトリル化合物、複素環ジアジン化合物、脂肪族ジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸エステル、芳香族ジカルボン酸エステル、脂肪族ジカルボン酸アミド、芳香族ジカルボン酸アミド、カルバミド、脂肪族ケトン、芳香族ジケトン、脂肪族ジアミン、芳香族ジアミン、脂肪族ジオール、芳香族ジオール及びそれらの誘導体から選ばれる少なくとも一種類の二価のルイス塩基性有機化合物であり、モノマーがアクリロニトリルであり、無機塩が亜鉛、カルシウム、イットリウム、イッテルビウムのハロゲン化物である請求項1記載の製造方法。
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CN108699175A (zh) * | 2016-03-22 | 2018-10-23 | 慕尼黑工业大学 | Michael型和杂环型单体的聚合 |
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