JP2006054963A - ステッピングモータ - Google Patents
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Abstract
【課題】取付用の樹脂製のフランジ部をモールドケースの任意の位置に任意の形状で設けると共に、樹脂製のフランジ部の位置に関係なく冷却能力を向上したステッピングモータを提供することにある。
【解決手段】ステータヨーク22の極歯23a、23bの外側面32をモールドケースの外側面12fに露出させる。露出させる極歯の数および配置は、放熱効率を考慮して設定する。フランジ部11の基部が極歯の外側面に対応する場合には、取付強度を考慮して基部の形成領域を設定する。好ましくは、フランジ部の基部が極歯を跨ぐようにモールドケースに設ける。フランジ部の形状や厚さ、およびフランジ部に形成する開孔の形状は任意に設定する。また、フランジ部のケースへの取付位置を樹脂成形できる位置ならば、任意の位置にする。一方の軸受を、モータを実装する相手機器に設ける場合には、軸受の一方を省略する。また、発生した熱を、軸受を介して、モールドケースの外表面に露出する軸受端面から放熱する。
【選択図】図1
Description
(1) ステッピングモータは、ロータ、ステータ、フランジ部とケース本体部からなるモールドケースからなり、前記ステータにおけるステータヨークの各極歯の外側面が露出するように前記モールドケースのケース本体部を樹脂成形し、前記ケース本体部と一体に取付用の前記フランジ部を樹脂成形して構成したことを特徴とする。
(2) 上記(1)記載のステッピングモータであって、前記ロータはロータ磁石と回転軸からなり、該回転軸を支持する一対の軸受の一方の軸受の端面を前記ケース本体部から露出させたことを特徴とする。
(3) 上記(2)記載のステッピングモータであって、前記ステータヨークの環状板部の外側面を前記ケース本体部の軸方向端面に露出させたことを特徴とする。
(4) 上記(1)乃至(3)のいずれか1項記載のステッピングモータであって、前記フランジ部を、前記ステータヨークの極歯を跨ぐようにケース本体部に設けたことを特徴とする。
(5) 上記(1)乃至(4)のいずれか1項記載のステッピングモータであって、前記フランジ部を、前記ケース本体部の軸方向の任意の位置に形成したことを特徴とする。
(1) 各ステータヨーク22の任意の極歯23a、23bの外側面32をモールドケース10のケース本体部12の外表面12fに露出させ、その外表面12fより外側のケース部分を省略する。
(2) 取付用のフランジ部11を、モールドケース10のケース本体部12に、モールド成形時、任意の位置で設ける。フランジ部11の位置は自由に設定する。
(3) モールド成形時、コイルボビン28の端子部28cおよび28dに連続してモールド樹脂による前部ブロック部12dおよび後部ブロック部12eを形成する。これにより、コイルボビン28に設けたコイル27のカバーリング30a、30bを行うと共に、端子部28cおよび28dの取付強度を補強する。
(4) 隣接するステータヨーク22の極歯23a、23b間にモールド樹脂を充填する。これにより、コイル27の電磁気力による振動をモールド樹脂により効率よく抑制する。
(モールドケースの製造方法)
前部ケース部(12a):
まず、コイル27aを巻回したコイルボビン28aに絶縁シート29a、カバーリング30aを装着した後、コイルボビン28aを第3ステータヨーク22cに装着し、第1ステータヨーク22aと第2ステータヨーク22bを第3ステータヨーク22cに圧入する。このとき、第1ステータヨーク22aの極歯23aと第2ステータヨーク22bの極歯23bが電気角で180°の位相差となるように位置決めされる。
このようなセット状態で金型内に樹脂を注入する。
(フランジ部の形成)
フランジ部11の基部(モールドケースと連結される部位)はケース本体部12の外表面12fのステータヨーク22の極歯23a、23bの外側面32が露出する箇所を覆う場合には、フランジ部11の基部の断面積が強度を考慮して小さくなるように設定するか、フランジ部11の基部が極歯23の外側面32を跨ぐように設ける。
コイル27bを巻回したコイルボビン28bに絶縁シート29b、カバーリング30bを装着した後、コイルボビン28bを第3ステータヨーク22fに装着し、第1ステータヨーク22dおよび第2ステータヨーク22eを第3ステータヨーク22fに圧入する。このとき、第1ステータヨーク22dの極歯23aと第2ステータヨーク22eの極歯23bが電気角で180°の位相差となるように位置決めされる。
モールドケース10はケース本体部12を前部ケース部12aと後部ケース部12bに分離してそれぞれ形成し、両ケース部12aおよび12bに図1乃至図3に示すように、ロータ14を構成する部品を組み込んだ後、その開口を嵌合固定する。必要ならば、両ケース部12aおよび12bの開口の隙間に樹脂を充填して固定する。
(冷却)
次に、実施例1のステッピングモータの放熱構造について説明する。
極歯23aと23bの間は樹脂が充填されるので、この樹脂により極歯23a、23bの振動が抑制される。また、極歯23a、23b部分で発生する振動は、ある程度、モールドケース10の外表面12fに露出する極歯23a、23bから空気中へ放出されて減少する。このように冷却性能向上に加えて、振動及び騒音の抑制も行える。
他の構成要素に関する説明は、実施例1で説明したものと同じなので、同一符号を付して省略する。
(実施例2の効果)
第1ステータヨーク22aの環状板部41がモールドケース10の軸方向の側面に露出するので、その環状板部41の面積が大きい分だけ放熱効果が大きくなる。
(実施例3の効果)
第1ステータヨーク22aの環状板部41がモールドケース10の軸方向の側面に露出するので、その環状板部41の面積が大きい分だけ放熱効果が大きくなる。
10 モールドケース
11 フランジ部
12 ケース本体部
12a 前部ケース部
12b 後部ケース部
12c 略円筒状部
12d 前部ブロック部
12e 後部ブロック部
12f 外表面
13 回転軸
14 ロータ
15 ステータ
22 ステータヨーク
23、23a、23b 極歯
26、26a、26b 軸受
27、27a、27b コイル
28、28a、28b コイルボビン
29、29a、29b 絶縁シート
30、30a、30b カバーリング
41 環状板部
Claims (5)
- ロータ、ステータ、フランジ部とケース本体部からなるモールドケースからなり、前記ステータにおけるステータヨークの各極歯の外側面が露出するように前記モールドケースのケース本体部を樹脂成形し、前記ケース本体部と一体に取付用の前記フランジ部を樹脂成形して構成したことを特徴とするステッピングモータ。
- 前記ロータはロータ磁石と回転軸からなり、該回転軸を支持する一対の軸受の一方の軸受の端面を前記ケース本体部から露出させたことを特徴とする請求項1記載のステッピングモータ。
- 前記ステータヨークの環状板部の外側面を前記ケース本体部の軸方向端面に露出させたことを特徴とする請求項2記載のステッピングモータ。
- 前記フランジ部を、前記ステータヨークの極歯を跨ぐように前記ケース本体部に設けたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載のステッピングモータ。
- 前記フランジ部を、前記ケース本体部の軸方向の任意の位置に形成したことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項記載のステッピングモータ。
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