JP2006047794A - トナー付着量センサ出力の処理方法及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】画像形成条件調整のために像担持体上に描かれるトナーパッチのトナー付着量を検出する偏光分離方式のトナー付着量センサの出力の処理方法あって、パッチの色の違いに拘らず、また、トナー高付着量パッチまでトナー付着量を精度よく把握することを可能にする処理方法及び該方法を実施できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー付着量センサ9のP−S出力を規格化処理部90でトナー付着量に対応する規格化センサ出力値に変換する規格化処理を行い、規格化処理にあたり、トナーパッチのセンサ発光波長に対する分光反射率の大きさに応じて規格化処理のために採用するセンサ出力の最小レベルを切り換える。センサ9及び処理部90を含むトナー量検出装置900を有する画像形成装置。
【選択図】 図3
Description
このように反射光をP波とS波に分離した場合、像担持体裸面、トナー付着部分それぞれからの反射光は次のように分類することができる。
反射光 像担持体裸面 トナー付着部分
P波成分 正反射によるP波 乱反射によるP波
S波成分 正反射によるS波 乱反射によるS波
(1)トナー付着量センサ出力の処理方法
画像形成装置における像担持体上に描かれるトナーパッチのトナー付着量を検出するために該トナーパッチへトナー付着量検出用の光を入射し、該入射光に起因する反射光から偏光分離方式によりトナー付着量を検出するトナー付着量センサからの出力の処理方法であり、該トナー付着量センサ出力をトナー付着量に対応する規格化センサ出力値に変換する規格化処理を行い、該規格化処理にあたり、トナー付着量検出対象トナーパッチの前記入射光の波長に対する分光反射率の大きさに応じて規格化処理のために採用する該トナー付着量センサ出力の最小レベルを切り換える画像形成装置におけるトナー付着量センサ出力処理方法。
像担持体上に描かれるトナーパッチのトナー付着量を検出するトナー付着量検出装置を有する画像形成装置であり、該トナー付着量検出装置は、該トナーパッチへトナー付着量検出用の光を入射し、該入射光に起因する反射光から偏光分離方式によりトナー付着量を検出するトナー付着量センサと、該トナー付着量センサからの出力をトナー付着量に対応する規格化センサ出力値に変換する規格化処理を行う規格化処理部とを含んでおり、該規格化処理部は該規格化処理にあたり、トナー付着量検出対象トナーパッチの前記入射光の波長に対する分光反射率の大きさに応じて規格化処理のために採用するトナー付着量センサ出力の最小レベルを切り換える画像形成装置。
図1は本発明に係る画像形成装置の1例の概略構成を示している。図2は図1の画像形成装置における制御回路の概略ブロック図である。
図1に示す画像形成装置は電子写真方式の画像形成装置であり、タンデム型のフルカラー画像形成装置である。
各画像形成部は、ドラム型の感光体1を備えており、該感光体の周囲に帯電装置2、画像露光装置3、現像装置4、一次転写ローラ6及び感光体上の残留トナー等を除去するクリーナ5がこの順序で配置されている。一次転写ローラ6は中間転写ベルト8を間にして感光体1に対向している。
さらに、各画像形成部における画像露光装置3や、感光体1、現像装置4、一次転写ローラ6の各駆動モータ(図示省略)等、また、中間転写体を巻き掛けたプーリを駆動するモータや2次転写ローラ駆動モータ(いずれも図示省略)、定着装置11等も制御部CONTの指示のもとに所定タイミングで動作するようになっている。
さらに説明すると、図4に示すように、発光素子LEの発光波長(ここでは発光素子LEからの可視光の中心波長)に対する分光反射率の高い、マゼンタやイエローのトナーパッチのトナー付着量検出においては、センサ出力特性曲線が、トナー高付着量パッチになると0〔V〕に収束していき、分光反射率の低い、シアンやクロ(黒)のトナーパッチのトナー付着量検出においては、センサ出力特性曲線が、トナー高付着量パッチになるとオフセット値に収束していく。
規格化センサ出力値=〔(トナーパッチ検出値−オフセット値)/(ベルト裸面検出値− オフセット値)〕×255
マゼンタ、イエローのトナーパッチについては、
規格化センサ出力値=(トナーパッチ検出値/ベルト裸面検出値)×255 である。
このようにして計算された規格化センサ出力値から、あらかじめ実験等による測定により求めておいた規格化センサ出力値−トナー付着量テーブル(図5参照)で、トナー付着量を求めることができる。
画像形成にあたっては、最終的に形成されるべき画像に応じて、画像形成部Y、C、M及びKのうち少なくとも一つにおいて画像形成される。
画像形成部Y、C、M及びKのすべてを用いてフルカラー画像を形成する場合を例にとると、先ず、イエロー画像形成部Yにおいてイエロートナー像が形成され、中間転写ベルト8に一次転写される。
かくして中間転写ベルト8上に形成された多重トナー像は中間転写ベルト8の回動により2次転写ローラ10へ向け移動する。
すなわち、制御部CONT内に予め設定されたタイミング、例えば画像形成装置本体電源投入のタイミングや、所定枚の画像形成毎、所定時間経過のタイミング等で画像形成条件調整モードに入ると、制御部CONTの指示のもとに、制御部CONT内に予め設定された色順序で各色トナーについて、複数個ずつ矩形のトナーパッチが中間転写ベルト8上に中間転写ベルト表面進行方向に沿って形成される。
C シアン画像形成部
M マゼンタ画像形成部
K ブラック画像形成部
1 感光体
2 帯電装置
3 画像露光装置
4 現像装置
41 現像ローラ
5 クリーナ
6 1次転写ローラ
71、72、73 プーリ
8 中間転写ベルト
900 トナー付着量検出装置
9 トナー付着量センサ
90 規格化処理部
LE 発光素子
LRP P波成分受光用の素子
LRS S波成分受光用の素子
PP P波用偏光板
PS S波用偏光板
10 2次転写ローラ
11 定着装置
YPW2、CPW2、MPW2、KPW2
感光体帯電用電源
YPW4、CPW4、MPW4、KPW4
現像バイアス電源
CONT 制御部
Claims (8)
- 画像形成装置における像担持体上に描かれるトナーパッチのトナー付着量を検出するために該トナーパッチへトナー付着量検出用の光を入射し、該入射光に起因する反射光から偏光分離方式によりトナー付着量を検出するトナー付着量センサからの出力の処理方法であり、該トナー付着量センサ出力をトナー付着量に対応する規格化センサ出力値に変換する規格化処理を行い、該規格化処理にあたり、トナー付着量検出対象トナーパッチの前記入射光の波長に対する分光反射率の大きさに応じて規格化処理のために採用する該トナー付着量センサ出力の最小レベルを切り換えることを特徴とする画像形成装置におけるトナー付着量センサ出力処理方法。
- 前記規格化処理にあたり、前記入射光の波長に対する分光反射率が高い色のトナーパッチについては規格化処理のために採用するトナー付着量センサ出力の最小レベルを下げて規格化処理を行い、前記入射光の波長に対する分光反射率が低い色のトナーパッチについては規格化処理のために採用するトナー付着量センサ出力の最小レベルを上げて規格化処理を行う請求項1記載のトナー付着量センサ出力処理方法。
- 前記入射光は可視光である請求項1又は2記載のトナー付着量センサ出力処理方法。
- 前記像担持体は、現像により可視トナー像に変換可能の静電潜像を担持するための静電潜像担持体、記録材へのトナー像2次転写に先立って該トナー像が1次転写される中間転写体及び記録材を保持して該記録材にトナー像を直接転写するための転写体から選ばれた像担持体である請求項1、2又は3記載のトナー付着量センサ出力処理方法。
- 像担持体上に描かれるトナーパッチのトナー付着量を検出するトナー付着量検出装置を有する画像形成装置であり、該トナー付着量検出装置は、該トナーパッチへトナー付着量検出用の光を入射し、該入射光に起因する反射光から偏光分離方式によりトナー付着量を検出するトナー付着量センサと、該トナー付着量センサからの出力をトナー付着量に対応する規格化センサ出力値に変換する規格化処理を行う規格化処理部とを含んでおり、該規格化処理部は該規格化処理にあたり、トナー付着量検出対象トナーパッチの前記入射光の波長に対する分光反射率の大きさに応じて規格化処理のために採用するトナー付着量センサ出力の最小レベルを切り換えることを特徴とする画像形成装置。
- 前記規格化処理部は、前記規格化処理にあたり、前記入射光の波長に対する分光反射率が高い色のトナーパッチについては規格化処理のために採用するトナー付着量センサ出力の最小レベルを下げて規格化処理を行い、前記入射光の波長に対する分光反射率が低い色のトナーパッチについては規格化処理のために採用するトナー付着量センサ出力の最小レベルを上げて規格化処理を行う請求項5記載の画像形成装置。
- 前記入射光は可視光である請求項5又は6記載の画像形成装置。
- 前記像担持体は、現像により可視トナー像に変換可能の静電潜像を担持するための静電潜像担持体、記録材へのトナー像2次転写に先立って該トナー像が1次転写される中間転写体及び記録材を保持して該記録材にトナー像を直接転写するための転写体から選ばれた像担持体である請求項5、6又は7記載の画像形成装置。
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