JP2006043881A - 固定盤体への環状溝成形方法 - Google Patents
固定盤体への環状溝成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006043881A JP2006043881A JP2005270052A JP2005270052A JP2006043881A JP 2006043881 A JP2006043881 A JP 2006043881A JP 2005270052 A JP2005270052 A JP 2005270052A JP 2005270052 A JP2005270052 A JP 2005270052A JP 2006043881 A JP2006043881 A JP 2006043881A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating
- annular groove
- spherical
- sphere
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
【解決手段】 研磨装置本体の回転盤体1に一体回転可能に切削工具73を取り付け、回転盤体1を回転させて切削工具73により、回転盤体1と対向して非回転状態に取り付けられた固定盤体2に環状溝4を成形する。
【選択図】 図18
Description
まず、本発明の第1の実施の形態を図1〜図6に基づき説明する。本実施の形態は、回転盤体1の案内スライド機構Sを静圧スライド構成としたものである。
次に、本発明の第2の実施の形態を図7〜図11に基づき説明する。本実施の形態は、第1の回転軸8aの軸受機構を静圧ラジアル軸受B1,B2及び静圧スラスト軸受B3により構成したことである。
次に、本発明の第3の実施の形態を図12及び図13に基づき説明する。なお、本実施の形態に係る球体の研磨装置の基本的な構成は、上述した第2の実施の形態における図7〜図10と同一であるから、これらの各図を流用して説明する。
次に、本発明の第4の実施の形態を図14に基づき説明する。なお、本実施の形態に係る球体の研磨装置の基本的な構成は、上述した第2の実施の形態における図7〜図10と同一であり、また、静圧ラジアル軸受B1,B2の軸支持剛性を調整する剛性調整手段の制御回路の構成は、上述した第3の実施の形態における図12と同様であるから、これらの各図を流用して説明する。
次に、本発明の第5の実施の形態を図15及び図16に基づき説明する。図15は、本発明の第5の実施の形態に係る球体の研磨装置の要部を示す縦断面図であり、同図において、上述した第1の実施の形態における図1と同一部位には、同一符号が付してある。
図16は、本実施の形態に係る球体の研磨装置による仕上げ加工工程時の加工圧力を示す図であり、同図において、縦軸は回転盤体1を軸方向に移動させるためのシリンダ機構による負荷を、横軸は時間をそれぞれ示す。また、FOは仕上げ加工工程時に回転盤体1が前記シリンダ機構により付加される力、即ち、初期仕上げ加工工程時の加工圧力、fpはストッパー53をきかせたとき、即ち、ストッパー53の先端面を受け部材55の先端面に当接させたときの真の加工圧力、fsはストッパー53のストッパー力である。
次に、本発明の第6の実施の形態を図17に基づき説明する。図17は、本発明の第6の実施の形態に係る球体の研磨装置の要部を示す縦断面図であり、同図において、上述した第5の実施の形態における図15と同一部位には、同一符号が付してある。
次に、本発明の第7の実施の形態を図18に基づき説明する。
1a 回転基礎盤体(回転盤体取付部)
2 固定盤体
3 球体
4 環状溝
7a 支持体(固定盤体取付部)
71 刃物台
73 刃物(切削工具)
Claims (2)
- 研磨装置本体の回転盤体取付部に回転可能に取り付けられた回転盤体と、前記研磨装置本体の固定盤体取付部に前記回転盤体と対向して非回転状態に取り付けられた固定盤体とを有し、前記回転盤体の前記固定盤体との対向面に設けられた環状溝と前記固定盤体の前記回転盤体との対向面に設けられた環状溝との間に球体を加圧挟持した状態で、前記回転盤体を回転することにより、前記球体を自転させながら前記環状溝を移動させて、前記球体を研磨加工する球体の研磨装置における前記固定盤体に前記環状溝を成形する環状溝成形方法であって、
前記回転盤体に一体回転可能に切削工具を取り付け、前記回転盤体を回転させて前記切削工具により前記固定盤体に前記環状溝を成形することを特徴とする球体の研磨装置における固定盤体への環状溝成形方法。 - 研磨装置本体の回転盤体取付部に回転可能に取り付けられた回転盤体と、前記研磨装置本体の固定盤体取付部に前記回転盤体と対向して非回転状態に取り付けられた固定盤体とを有し、前記回転盤体の前記固定盤体との対向面に設けられた環状溝と前記固定盤体の前記回転盤体との対向面に設けられた環状溝との間に球体を加圧挟持した状態で、前記回転盤体を回転することにより、前記球体を自転させながら前記環状溝を移動させて、前記球体を研磨加工する球体の研磨装置における前記固定盤体に前記環状溝を成形する環状溝成形方法であって、
前記回転盤体取付部は前記回転盤体と同軸回転する回転基礎盤体であり、該回転基礎盤体に一体回転可能に切削工具を取り付け、前記回転基礎盤体を回転させて前記切削工具により前記固定盤体に前記環状溝を成形することを特徴とする球体の研磨装置における固定盤体への環状溝成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005270052A JP4055796B2 (ja) | 1996-05-27 | 2005-09-16 | 球体研磨装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15290596 | 1996-05-27 | ||
JP2005270052A JP4055796B2 (ja) | 1996-05-27 | 2005-09-16 | 球体研磨装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9087220A Division JPH1044008A (ja) | 1996-05-27 | 1997-03-24 | 球体の研磨方法及び装置並びに環状溝成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006043881A true JP2006043881A (ja) | 2006-02-16 |
JP4055796B2 JP4055796B2 (ja) | 2008-03-05 |
Family
ID=36023014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005270052A Expired - Fee Related JP4055796B2 (ja) | 1996-05-27 | 2005-09-16 | 球体研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4055796B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016203361A (ja) * | 2015-04-28 | 2016-12-08 | 株式会社ジェイテクト | 球体研磨装置及び球体研磨方法 |
CN108857640A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-23 | 青岛千川木业设备有限公司 | 一种砂光机及砂光方法 |
CN109129115A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-04 | 无锡市星达石化配件有限公司 | 一种法兰盘加工过程中的打磨装置 |
CN113601391A (zh) * | 2020-08-06 | 2021-11-05 | 天津大学 | 用于滚珠的滚动表面精加工的研具套件、设备及方法 |
-
2005
- 2005-09-16 JP JP2005270052A patent/JP4055796B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016203361A (ja) * | 2015-04-28 | 2016-12-08 | 株式会社ジェイテクト | 球体研磨装置及び球体研磨方法 |
CN108857640A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-23 | 青岛千川木业设备有限公司 | 一种砂光机及砂光方法 |
CN108857640B (zh) * | 2018-07-24 | 2024-04-19 | 青岛千川木业设备有限公司 | 一种砂光机及砂光方法 |
CN109129115A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-04 | 无锡市星达石化配件有限公司 | 一种法兰盘加工过程中的打磨装置 |
CN113601391A (zh) * | 2020-08-06 | 2021-11-05 | 天津大学 | 用于滚珠的滚动表面精加工的研具套件、设备及方法 |
CN113601391B (zh) * | 2020-08-06 | 2022-07-15 | 天津大学 | 用于滚珠的滚动表面精加工的研具套件、设备及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4055796B2 (ja) | 2008-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7182676B2 (en) | Machining apparatus and machining method of work end face, roller and roller bearing | |
US6461228B2 (en) | Grinding and polishing machines | |
US6796877B1 (en) | Abrading machine | |
US5472371A (en) | Method and apparatus for truing and trued grinding tool | |
KR101584265B1 (ko) | 접시형 숫돌을 이용한 렌즈 구면의 연삭 가공 방법 | |
EP2108480B1 (en) | Grinding machine and grinding method | |
JP6171318B2 (ja) | 静圧流体案内装置および静圧流体案内装置を用いた工作機械 | |
JP5260237B2 (ja) | 精密研削装置 | |
US4760672A (en) | Simultaneously grinding and polishing preforms for optical lenses | |
JP4055796B2 (ja) | 球体研磨装置 | |
JPH1044008A (ja) | 球体の研磨方法及び装置並びに環状溝成形方法 | |
JP2000246605A (ja) | 内面研削方法 | |
CN108942655B (zh) | 静压滑动引导装置以及具备静压滑动引导装置的机床 | |
JP3819530B2 (ja) | 研削ホイール用超精密ツルーイング装置 | |
US4763448A (en) | Centerless grinding machine | |
JP3753770B2 (ja) | 三次元微傾斜装置 | |
JP3791292B2 (ja) | 球体研磨装置の環状溝成形方法及び環状溝成形装置 | |
JPH09225764A (ja) | 高さ調整治具 | |
CN110576388A (zh) | 研磨装置 | |
JP4462497B2 (ja) | ドレス装置、研削装置、及びドレス方法 | |
JP6497214B2 (ja) | 球体研磨装置及びそのツルーイング方法 | |
JP2000130432A (ja) | 流体軸受及び研削盤 | |
JPH08276338A (ja) | 回転体の姿勢調整機構 | |
JP2001326203A (ja) | 超平坦化加工装置 | |
JPS6328552A (ja) | 非球面加工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20060426 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070605 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070806 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071120 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071203 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101221 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |