JP2006030730A - Image forming apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of maintaining such a state that a lubricant is applied on an image carrier and, thereby, the friction coefficient is reduced, moreover, suppressing the wear on a tip edge of a cleaning blade, stably performing the cleaning for a long term and obtaining a satisfactory visible image. <P>SOLUTION: The image forming apparatus is provided with the rotated image carrier, a developing device for supplying toner to the image carrier and forming a toner image, a transfer device for transferring the toner image to a recording material, a cleaning blade disposed such that the tip edge thereof is brought into contact with the image carrier and a brush roller for applying the lubricant on the image carrier on the upstream side in the rotation direction of the image carrier from the cleaning blade. Therein, a waste toner supply means which retains a part of waste toner removed from the image carrier and supplies the same to the tip edge of the cleaning blade is provided. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、電子写真方式による画像形成装置に関する。   The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus.

例えば、複写機、プリンタなどにおいて用いられる電子写真方式による画像形成装置としては、回転されるドラム状の感光体よりなる像担持体上に現像器により形成されたトナー像を直接に、あるいは中間転写体を介して記録材に転写させて可視画像を形成させると共に、ポリウレタンゴムなどのゴム弾性体よりなる平板状のクリーニングブレードの先端エッジを像担持体に当接させて、この先端エッジによって像担持体の表面上の未転写トナーを掻き落とすことにより除去する構成のものが多く利用されている（例えば、特許文献１参照。）。   For example, as an electrophotographic image forming apparatus used in a copying machine, a printer, etc., a toner image formed by a developing device on an image carrier made of a rotating drum-shaped photoconductor is directly or intermediately transferred. The image is transferred to the recording material through the body to form a visible image, and the leading edge of a flat cleaning blade made of a rubber elastic body such as polyurethane rubber is brought into contact with the image bearing member, and the image is carried by the leading edge. A configuration in which untransferred toner on the surface of a body is removed by scraping is used (see, for example, Patent Document 1).

このような画像形成装置においては、近年、形成される可視画像における細線やドットなどの微細画の画質の向上を図り、印刷並みの高画質の画像を形成するために、小粒径化されたトナー粒子が用いられている。   In such an image forming apparatus, in recent years, the particle size has been reduced in order to improve the image quality of fine images such as fine lines and dots in a visible image to be formed and to form a high quality image equivalent to printing. Toner particles are used.

小粒径化されたトナー粒子を得る方法としては、いわゆる重合法によるトナーの製造方法が知られている。しかし、重合法により製造されたトナーは、その粒子の形状が、粉砕法で製造されたトナー粒子に比べ、球形に近くて径が小さいために、粉砕法で製造されたトナー粒子に比べ、像担持体との接触面積が大きく、従って、トナー粒子と像担持体との間に作用する機械的力が大きなものとなるため、像担持体上の未転写トナーを十分にクリーニングすることが困難であり、その結果、形成される可視画像に、クリーニング不良による背景汚れ、黒スジなどの画像欠陥が発生し易い、という欠点を有している。   As a method for obtaining toner particles having a reduced particle size, a toner production method by a so-called polymerization method is known. However, the toner produced by the polymerization method has a particle shape that is close to a sphere and smaller in diameter than the toner particles produced by the pulverization method, so that the image is smaller than the toner particles produced by the pulverization method. Since the contact area with the carrier is large and the mechanical force acting between the toner particles and the image carrier is large, it is difficult to sufficiently clean the untransferred toner on the image carrier. As a result, the formed visible image has a defect that image defects such as background stains and black stripes are likely to occur due to poor cleaning.

上記の欠点を解消するために、像担持体の表面に潤滑剤を塗布してその摩擦係数が低減されたものとすることにより、トナーと像担持体との間に作用する機械的力を小さなものとすることが行われており、これにより、例えばクリーニングブレードによるクリーニング効果が大幅に向上することが見出されている。   In order to eliminate the above-mentioned drawbacks, the mechanical force acting between the toner and the image carrier is reduced by applying a lubricant to the surface of the image carrier to reduce its friction coefficient. It has been found that this greatly improves the cleaning effect, for example, with a cleaning blade.

しかしながら、このような構成では、塗布された潤滑剤の作用により、クリーニングブレードと像担持体との密着性が高いものとなってしまう結果、像担持体とクリーニングブレードの先端エッジとの摩擦が大きいものとなり、その結果、クリーニングブレードの先端エッジにおける磨耗が顕著に発生するという問題が生じる。
特開平１１−３８７７８号公報 However, in such a configuration, due to the action of the applied lubricant, the adhesion between the cleaning blade and the image carrier becomes high. As a result, the friction between the image carrier and the leading edge of the cleaning blade is large. As a result, there arises a problem that the wear at the tip edge of the cleaning blade is remarkably generated.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-38778

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、像担持体上に潤滑剤が塗布されてその摩擦係数が低減された状態が維持されるものであって、しかも、クリーニングブレードの先端エッジにおける磨耗が抑制され、長期間にわたって安定にクリーニングを行うことのでき、その結果、クリーニング不良による画像欠陥が発生せず、良好な可視画像を得ることのできる画像形成装置を提供することにある。   The present invention has been made based on the above circumstances, and its purpose is to maintain a state in which a lubricant is applied on an image carrier and the coefficient of friction is reduced. In addition, wear at the leading edge of the cleaning blade is suppressed, and cleaning can be performed stably over a long period of time. As a result, image formation due to poor cleaning does not occur, and a good visible image can be obtained. To provide an apparatus.

本発明の画像形成装置は、回転される像担持体と、この像担持体にトナーを供給してトナー像を形成する現像器と、像担持体上のトナー像を記録材に転写させる転写装置と、その先端エッジが像担持体に接触して設けられたクリーニングブレードと、このクリーニングブレードより像担持体の回転方向上流側において当該像担持体上に潤滑剤を塗布するブラシローラとを具える画像形成装置であって、
クリーニングブレードとブラシローラとの間に、像担持体上から除去された廃トナーの一部を保持すると共に、それをクリーニングブレードの先端エッジへ供給する廃トナー供給手段が具えられていることを特徴とする。 An image forming apparatus according to the present invention includes a rotated image carrier, a developing device that supplies toner to the image carrier to form a toner image, and a transfer device that transfers the toner image on the image carrier to a recording material. And a cleaning blade provided with its leading edge in contact with the image carrier, and a brush roller for applying a lubricant on the image carrier upstream of the cleaning blade in the rotational direction of the image carrier. An image forming apparatus,
A waste toner supply means is provided between the cleaning blade and the brush roller for holding a part of the waste toner removed from the image carrier and supplying it to the leading edge of the cleaning blade. And

本発明の画像形成装置においては、廃トナー供給手段は、その先端縁がクリーニングブレードの先端エッジに近接して設けられた廃トナー供給シートよりなり、この廃トナー供給シートには、過剰トナー排出部が設けられていることが好ましい。
また、クリーニングブレードは、像担持体に対する当接荷重が１４．７〜１９．６Ｎ／ｍとなる状態に設けられていることが好ましい。 In the image forming apparatus of the present invention, the waste toner supply means includes a waste toner supply sheet whose leading edge is provided close to the leading edge of the cleaning blade. The waste toner supply sheet includes an excessive toner discharge portion. Is preferably provided.
The cleaning blade is preferably provided in a state where the contact load with respect to the image carrier is 14.7 to 19.6 N / m.

さらに、本発明の画像形成装置においては、トナー像を構成するトナーとして、重合性単量体を水系媒体中で重合させる方法により得られた、個数平均粒径が３〜８μｍであるものが用いられることが好ましい。   Furthermore, in the image forming apparatus of the present invention, a toner having a number average particle diameter of 3 to 8 μm obtained by a method of polymerizing a polymerizable monomer in an aqueous medium is used as the toner constituting the toner image. It is preferred that

本発明の画像形成装置によれば、基本的に、像担持体上に潤滑剤が塗布されて像担持体の摩擦係数が低減された状態が維持され、しかも、廃トナー供給手段が具えられて像担持体上においてブラシローラによって掻き取られた廃トナーの一部がクリーニングブレードの先端エッジに供給されて付着される構成であるために、常に廃トナーがクリーニングブレードの先端エッジに供給されることによって、クリーニングブレードと像担持体との摩擦が、介在する廃トナーによって小さいものとされ、これにより、当該クリーニングブレードの先端エッジにおける磨耗が抑制され、従って、長期間にわたって安定的にクリーニングを行うことができ、その結果、形成される可視画像においてクリーニング不良による画像欠陥が発生せず、良好な可視画像を得ることができる。   According to the image forming apparatus of the present invention, basically, a state in which the lubricant is applied on the image carrier and the friction coefficient of the image carrier is reduced is maintained, and the waste toner supply means is provided. Since a part of the waste toner scraped off by the brush roller on the image carrier is supplied to and attached to the leading edge of the cleaning blade, the waste toner is always supplied to the leading edge of the cleaning blade. Thus, the friction between the cleaning blade and the image carrier is reduced by the waste toner present, thereby suppressing the wear at the leading edge of the cleaning blade, and thus performing stable cleaning over a long period of time. As a result, there is no image defect due to poor cleaning in the formed visible image, and good image quality can be achieved. Images can be obtained.

以下、本発明について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の画像形成装置の構成の一例を示す説明図、図２は、図１の画像形成装置におけるイエロートナー像に係るクリーニング手段の周辺を拡大して示す説明図である。
この画像形成装置は、複数の像担持体上に形成される互いに異なる色のトナー像を共通の中間転写体に順次に転写することにより当該中間転写体の外周面において各色のトナー像を重ね合わせて形成されたカラートナー像を記録材に転写することにより記録材上にカラートナー像を形成する、いわゆる中間転写方式のものである。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example of the configuration of the image forming apparatus of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing an enlargement of the periphery of a cleaning unit related to a yellow toner image in the image forming apparatus of FIG.
The image forming apparatus sequentially transfers toner images of different colors formed on a plurality of image carriers onto a common intermediate transfer member, thereby superimposing the toner images of the respective colors on the outer peripheral surface of the intermediate transfer member. The color toner image formed in this way is transferred to a recording material to form a color toner image on the recording material.

この画像形成装置は、無端状のベルトからなり図１において矢印方向に循環移動される中間転写体１７を具えており、この中間転写体１７の外周面領域に設けられたトナー像形成ユニット配置領域には、中間転写体１７の移動方向に沿って、各々、イエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像およびブラックトナー像を形成する４つのトナー像形成ユニット１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋが互いに離間して並ぶよう設けられている。中間転写体１７は、各々のトナー像形成ユニット１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋにおける転写装置１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋによって像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの各々に対接されながら循環移動されるよう、複数の支持ローラに張架された状態とされている。   This image forming apparatus includes an intermediate transfer member 17 which is an endless belt and is circulated and moved in the direction of the arrow in FIG. 1. A toner image forming unit arrangement region provided in an outer peripheral surface region of the intermediate transfer member 17. The four toner image forming units 15Y, 15M, 15C, and 15K that respectively form a yellow toner image, a magenta toner image, a cyan toner image, and a black toner image are separated from each other along the moving direction of the intermediate transfer body 17. It is provided to line up. The intermediate transfer member 17 is circulated and moved while being in contact with each of the image carriers 10Y, 10M, 10C, and 10K by the transfer devices 14Y, 14M, 14C, and 14K in the toner image forming units 15Y, 15M, 15C, and 15K. In such a manner, it is stretched around a plurality of support rollers.

イエロートナー像に係るトナー像形成ユニット１５Ｙにおいては、回転されるドラム状の感光体よりなる像担持体１０Ｙを具え、この像担持体１０Ｙの外周面領域において、各々、像担持体１０Ｙの回転方向に沿って、帯電装置１１Ｙ、露光装置１２Ｙおよびイエロートナーに係る現像剤により現像を行う現像器１３Ｙがこの順に並ぶよう配設されており、像担持体１０Ｙの回転方向における現像器１３Ｙより下流の位置に具えられた転写装置１４Ｙの下流の位置には、像担持体１０Ｙ上に潤滑剤を塗布するブラシローラ３１Ｙ（図３参照）を有する潤滑剤塗布手段３０Ｙが設けられ、像担持体１０Ｙの回転方向における潤滑剤塗布手段３０Ｙより下流の位置には、その先端エッジが像担持体１０Ｙに接触して設けられたクリーニングブレード２１Ｙ（図２参照）を有して像担持体１０Ｙ上に残留する未転写トナーを除去するクリーニング手段１８Ｙが設けられている。   The toner image forming unit 15Y related to the yellow toner image includes an image carrier 10Y made of a rotating drum-shaped photoconductor, and the rotation direction of the image carrier 10Y in the outer peripheral surface area of the image carrier 10Y. A developing device 13Y that performs development using a developer related to the charging device 11Y, the exposure device 12Y, and the yellow toner is arranged in this order, and is downstream of the developing device 13Y in the rotation direction of the image carrier 10Y. At a position downstream of the transfer device 14Y provided at the position, a lubricant application means 30Y having a brush roller 31Y (see FIG. 3) for applying a lubricant onto the image carrier 10Y is provided. At a position downstream of the lubricant application means 30Y in the rotational direction, a cleaning blade provided with its leading edge in contact with the image carrier 10Y. 21Y cleaning unit 18Y for removing untransferred toner remaining on the image bearing member 10Y has a (see FIG. 2) is provided.

像担持体１０Ｙは、ドラム状の金属基体と、この金属基体の外周面に形成された有機光導電性化合物よりなる感光層とにより構成されており、図１において紙面に対して垂直な方向に伸びる状態で配設されている。感光層を構成する樹脂としては、例えばポリカーボネートなどを例示することができる。   The image carrier 10Y is composed of a drum-shaped metal substrate and a photosensitive layer made of an organic photoconductive compound formed on the outer peripheral surface of the metal substrate, and in a direction perpendicular to the paper surface in FIG. It is arranged in an extended state. Examples of the resin constituting the photosensitive layer include polycarbonate.

帯電装置１１Ｙは、例えば制御グリッドと帯電極とを有するスコロトロン帯電器よりなり、露光装置１２Ｙは、例えばレーザ照射装置よりなる。   The charging device 11Y is composed of, for example, a scorotron charger having a control grid and band electrodes, and the exposure device 12Y is composed of, for example, a laser irradiation device.

現像器１３Ｙは、例えばマグネットを内蔵し現像剤を保持して回転する現像スリーブ１３１Ｙおよび像担持体１０Ｙとこの現像スリーブ１３１Ｙとの間にバイアス電圧を印加する電圧印加装置（図示せず）が設けられてなるものである。   The developing device 13Y includes, for example, a developing sleeve 131Y that contains a magnet and rotates while holding the developer, and a voltage applying device (not shown) that applies a bias voltage between the developing sleeve 131Y and the developing sleeve 131Y. It is made.

転写装置１４Ｙは、中間転写体１７を介して像担持体１０Ｙの表面に押圧された状態で１次転写領域を形成するよう配設された１次転写ローラ１４１Ｙと、この１次転写ローラ１４１Ｙに接続された、定電流電源よりなる転写電流供給装置（図示せず）とにより構成されており、転写電流供給装置によって１次転写ローラ１４１Ｙに電流を供給して１次転写領域に転写電界を形成させることにより、像担持体１０Ｙ上のイエロートナー像を、中間転写体１７に転写する、いわゆる接触転写方式のものである。   The transfer device 14Y includes a primary transfer roller 141Y disposed so as to form a primary transfer region while being pressed against the surface of the image carrier 10Y via the intermediate transfer member 17, and the primary transfer roller 141Y. It is composed of a connected transfer current supply device (not shown) composed of a constant current power supply, and a current is supplied to the primary transfer roller 141Y by the transfer current supply device to form a transfer electric field in the primary transfer region. By doing so, a yellow toner image on the image carrier 10Y is transferred to the intermediate transfer member 17 by a so-called contact transfer method.

図３に示すように、潤滑剤塗布手段３０Ｙは、ブラシローラ３１Ｙを具えて、像担持体１０Ｙの表面に潤滑剤を塗布すると共に像担持体１０Ｙ上の未転写トナーの一部を掻き取る機能を有するものである。   As shown in FIG. 3, the lubricant application unit 30Y includes a brush roller 31Y, and applies a lubricant to the surface of the image carrier 10Y and scrapes off a part of the untransferred toner on the image carrier 10Y. It is what has.

潤滑剤塗布手段３０Ｙは、像担持体１０Ｙの軸方向と同一の方向に細長い直方体形状を有する固形状の潤滑剤により構成された潤滑剤ストック３２Ｙと、掻取領域ａにおいて潤滑剤ストック３２Ｙの表面と対接し、塗布領域ｂにおいて像担持体１０Ｙの表面と対接し、潤滑剤ストック３２Ｙの表面を摺擦することにより掻き取った潤滑剤を像担持体１０Ｙの表面に塗布するよう回転駆動されるブラシローラ３１Ｙと、潤滑剤ストック３２Ｙをブラシローラ３１Ｙに対して押圧するよう支持するスプリングからなる押圧装置３３Ｙとから構成されている。   The lubricant application means 30Y includes a lubricant stock 32Y composed of a solid lubricant having a rectangular parallelepiped shape elongated in the same direction as the axial direction of the image carrier 10Y, and the surface of the lubricant stock 32Y in the scraping area a. In contact with the surface of the image carrier 10Y in the application region b, and is rotationally driven so that the lubricant scraped by rubbing the surface of the lubricant stock 32Y is applied to the surface of the image carrier 10Y. The brush roller 31Y and a pressing device 33Y including a spring that supports the lubricant stock 32Y to press against the brush roller 31Y are configured.

ブラシローラ３１Ｙは、例えば導電性アクリル繊維などの樹脂製ブラシ繊維が高密度に植設されてなる長尺の織布がローラ基体の周面に形成されてなるものである。当該ブラシローラ３１Ｙは、各々のブラシ繊維の太さが例えば３〜７デニール、ブラシ繊維の毛長が２〜５ｍｍ、ブラシ繊維の電気抵抗率が１×１０¹⁰Ω以下、ブラシ繊維のヤング率が４９００〜９８００Ｎ／ｍｍ² 、ブラシ繊維の植設密度（単位面積あたりのブラシ繊維数）が例えば５０〜２００ｋ本／ｉｎｃｈ² のものであることが好ましい。
このようなブラシローラ３１Ｙは、例えばその外径が１２ｍｍであり、ローラ基体の外径が６ｍｍである。
ブラシローラ３１Ｙは、像担持体１０Ｙに対するブラシ繊維の食い込み量が例えば０．５〜１．５ｍｍとなる状態に設定されることが好ましい。ここで、「像担持体１０Ｙに対する食い込み量」とは、像担持体１０Ｙが存在しなかったときの、ブラシ繊維の先端が像担持体１０Ｙが配設される領域内へ入り込む最大値を意味する。 The brush roller 31Y is formed by, for example, a long woven fabric formed by densely imprinting resin brush fibers such as conductive acrylic fibers on the peripheral surface of the roller base. The brush roller 31Y has a brush fiber thickness of, for example, 3 to 7 denier, a brush fiber bristle length of 2 to 5 mm, a brush fiber electrical resistivity of 1 × 10 ¹⁰ Ω or less, and a brush fiber Young's modulus. It is preferable that the planting density of the brush fibers (number of brush fibers per unit area) is, for example, 50 to 200 k / inch ² and 4900 to 9800 N / mm ² .
Such a brush roller 31Y has, for example, an outer diameter of 12 mm and an outer diameter of the roller base of 6 mm.
The brush roller 31Y is preferably set so that the amount of brush fiber biting into the image carrier 10Y is, for example, 0.5 to 1.5 mm. Here, “the amount of biting into the image carrier 10Y” means the maximum value at which the tip of the brush fiber enters the region where the image carrier 10Y is disposed when the image carrier 10Y is not present. .

潤滑剤ストック３２Ｙとしては、例えばステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸鉄、ステアリン酸ニッケル、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸銅、ステアリン酸ストロンチウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸カドミウム、ステアリン酸マグネシウムなどの脂肪酸金属塩よりなる潤滑剤成分を用いることができる。   Examples of the lubricant stock 32Y include zinc stearate, barium stearate, lead stearate, iron stearate, nickel stearate, cobalt stearate, copper stearate, strontium stearate, calcium stearate, cadmium stearate, and magnesium stearate. A lubricant component comprising a fatty acid metal salt such as can be used.

潤滑剤ストック３２Ｙは、研磨剤成分が含有されるものであってもよく、例えば、上記の潤滑剤成分に、例えばマグネシウム、亜鉛、アルミニウム、コバルト、鉄、ジルコニウム、マンガン、クロムおよびストロンチウムから選ばれた金属の酸化物の粉末、またはチタン酸カルシウム、チタン酸マグネシウム、チタン酸ストロンチウムおよびチタン酸バリウムから選ばれた金属化合物の粉末からなる研磨剤成分が添加されたものとすることができる。
このような研磨剤成分の含有量は、例えば潤滑剤成分１００質量部における研磨剤成分の割合が０．０１〜２０質量部であることが好ましく、より好ましくは、潤滑剤成分１００質量部における研磨剤成分の割合が０．０１〜１質量部である。 The lubricant stock 32Y may contain an abrasive component. For example, the lubricant component is selected from, for example, magnesium, zinc, aluminum, cobalt, iron, zirconium, manganese, chromium, and strontium. An abrasive component made of a powder of a metal oxide or a powder of a metal compound selected from calcium titanate, magnesium titanate, strontium titanate and barium titanate can be added.
The content of such an abrasive component is, for example, preferably such that the proportion of the abrasive component in 100 parts by mass of the lubricant component is 0.01 to 20 parts by mass, more preferably polishing in 100 parts by mass of the lubricant component. The ratio of the agent component is 0.01 to 1 part by mass.

このような潤滑剤ストック３２Ｙは、例えば、幅（図３において上下方向の長さ）が８ｍｍ、長さ（紙面に垂直な方向の長さ）が３３０ｍｍ、厚み（左右方向の長さ）が５ｍｍである。   Such a lubricant stock 32Y has, for example, a width (length in the vertical direction in FIG. 3) of 8 mm, a length (length in a direction perpendicular to the paper surface) of 330 mm, and a thickness (length in the horizontal direction) of 5 mm. It is.

押圧装置３３Ｙは、ブラシローラ３１Ｙの像担持体１０Ｙに対する押圧力が例えば０．５〜１．０Ｎとなるよう、潤滑剤ストック３２Ｙを像担持体１０Ｙに近接する方向に押圧するものが用いられている。   As the pressing device 33Y, a device that presses the lubricant stock 32Y in a direction close to the image carrier 10Y is used so that the pressing force of the brush roller 31Y against the image carrier 10Y is, for example, 0.5 to 1.0N. Yes.

このような潤滑剤塗布手段３０Ｙにおいては、像担持体１０Ｙの表面１ｃｍ² 当たりに対する潤滑剤の塗布量が０．５×１０^-7〜１．５×１０^-7ｇ／ｃｍ² とされるよう、例えば潤滑剤ストック３２のブラシローラ３１に対する押圧力およびブラシローラ３１の回転速度が調整される。 In such a lubricant application means 30Y, the application amount of the lubricant per 1 cm ² of the surface of the image carrier 10Y is set to 0.5 × 10 ^{−7 to} 1.5 × 10 ⁻⁷ g / cm ^2. For example, the pressing force of the lubricant stock 32 against the brush roller 31 and the rotation speed of the brush roller 31 are adjusted.

図２に示すように、クリーニング手段１８Ｙは、像担持体１０Ｙの回転方向において潤滑剤塗布手段３０Ｙより下流の位置に具えられ、その先端エッジが像担持体１０Ｙに接触するよう設けられたクリーニングブレード２１Ｙを具え、像担持体１０Ｙ上に残留する未転写トナーのうち、ブラシローラ３１Ｙによって除去されずに残留する未転写トナーを像担持体１０Ｙ上から除去する機能を有するものである。   As shown in FIG. 2, the cleaning means 18Y is provided at a position downstream of the lubricant applying means 30Y in the rotation direction of the image carrier 10Y, and a cleaning blade provided so that the leading edge thereof contacts the image carrier 10Y. 21Y and has a function of removing untransferred toner remaining on the image carrier 10Y without being removed by the brush roller 31Y from the image carrier 10Y.

クリーニングブレード２１Ｙは、例えばポリウレタンゴムなどの弾性体よりなる平板状のものであり、その基端部分が平板状の支持板２２Ｙによって支持されると共に、先端エッジが像担持体１０Ｙの表面に当接されるよう設けられ、支持板２２Ｙは、像担持体１０Ｙの軸方向に伸びたブレード支持軸２３Ｙにより回動自在に支持され、このクリーニングブレード２１Ｙの基端側から伸びる方向は、当接箇所における像担持体１０Ｙの回転による移動方向と反対方向である、いわゆるカウンター方向とされている。
また、クリーニング手段１８Ｙにおいては、前記支持板２２Ｙを介してクリーニングブレード２１Ｙを当該クリーニングブレード２１Ｙの基端側から先端側に向かう方向に押圧する図示しない押圧装置が設けられている。 The cleaning blade 21Y is a flat plate made of an elastic material such as polyurethane rubber, and its base end portion is supported by a flat plate-like support plate 22Y, and the leading edge abuts against the surface of the image carrier 10Y. The support plate 22Y is rotatably supported by a blade support shaft 23Y extending in the axial direction of the image carrier 10Y, and the direction extending from the base end side of the cleaning blade 21Y is in the contact portion. The counter direction is a direction opposite to the moving direction due to the rotation of the image carrier 10Y.
The cleaning unit 18Y is provided with a pressing device (not shown) that presses the cleaning blade 21Y in the direction from the proximal end side to the distal end side of the cleaning blade 21Y via the support plate 22Y.

このクリーニングブレード２１Ｙは、これを構成する弾性体のＪＩＳ Ａ硬度が６５〜８０°であることが好ましく、また、２５℃で測定された反発弾性係数が５０％以上であることが好ましい。また、クリーニングブレード２１Ｙの像担持体１０Ｙに対する当接角は７〜２０°に設定されることが好ましい。
ここに、「クリーニングブレードの像担持体に対する当接角」とは、クリーニングブレード２１Ｙを剛体と仮定した場合における、クリーニングブレード２１Ｙと像担持体１０Ｙとの接点に係る接線Ｌと、クリーニングブレード２１Ｙとの角度αである。
また、クリーニングブレード１Ｙの像担持体に対する当接荷重は、１４．７〜１９．６Ｎ／ｍに設定されている。
さらに、クリーニングブレード２１Ｙが剛体と仮定した場合における、ブレード支持軸２３Ｙの中心と、クリーニングブレード２１Ｙと像担持体１０Ｙとの接点とを結ぶ直線Ｍと、当該クリーニングブレード２１Ｙと像担持体１０Ｙとの接点に係る接線Ｌとの支点角βは、２０〜２６°に設定されている。 The cleaning blade 21Y preferably has a JIS A hardness of 65 to 80 ° of an elastic body constituting the cleaning blade 21Y, and preferably has a rebound resilience coefficient measured at 25 ° C. of 50% or more. The contact angle of the cleaning blade 21Y with respect to the image carrier 10Y is preferably set to 7 to 20 °.
Here, “the contact angle of the cleaning blade with respect to the image carrier” refers to the tangent L relating to the contact between the cleaning blade 21Y and the image carrier 10Y, and the cleaning blade 21Y when the cleaning blade 21Y is assumed to be a rigid body. Is the angle α.
Further, the contact load of the cleaning blade 1Y with respect to the image carrier is set to 14.7 to 19.6 N / m.
Further, when it is assumed that the cleaning blade 21Y is a rigid body, the straight line M connecting the center of the blade support shaft 23Y and the contact point between the cleaning blade 21Y and the image carrier 10Y, and the cleaning blade 21Y and the image carrier 10Y The fulcrum angle β with the tangent line L related to the contact is set to 20 to 26 °.

そして、本発明の画像形成装置においては、クリーニングブレード２１Ｙとブラシローラ３１Ｙとの間に、像担持体１０Ｙ上から除去された廃トナーＴ（図５参照）の一部を保持すると共に、クリーニングブレード２１Ｙの先端エッジへ供給する廃トナー供給シートよりなる廃トナー供給手段２４Ｙが具えられている。具体的には、クリーニングブレード２１Ｙとブラシローラ３１Ｙとの間に、廃トナー供給手段２４Ｙを構成する、後述する先端部２６Ｙの先端縁が配置されている。   In the image forming apparatus of the present invention, a portion of the waste toner T (see FIG. 5) removed from the image carrier 10Y is held between the cleaning blade 21Y and the brush roller 31Y, and the cleaning blade Waste toner supply means 24Y comprising a waste toner supply sheet supplied to the leading edge of 21Y is provided. Specifically, a tip edge of a tip portion 26Y, which will be described later, constituting the waste toner supply unit 24Y is disposed between the cleaning blade 21Y and the brush roller 31Y.

廃トナー供給手段２４Ｙは、具体的には、図４および図５に示されているように、像担持体１０Ｙの軸方向に伸びるものであって、クリーニングブレード２１Ｙとほぼ平行に僅かに傾斜して上方に伸びる底板部分２５１Ｙと、この底板部分２５１Ｙの上端から立ち上がる起立部分２５２Ｙとよりなり、例えば厚みが０．２ｍｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シートからなる主体部２５Ｙと、この主体部２５Ｙの起立部分２５２Ｙの先端縁に連続して屈曲して伸びる、例えば厚みが０．１ｍｍのウレタンシートからなる先端部２６Ｙとにより構成されており、先端部２６Ｙが伸びる方向は、底板部分２５１Ｙと起立部分２５２Ｙと共に凹所空間Ｗが形成される形状とされており、この凹所空間Ｗにより、廃トナー滞留部２８Ｙが形成される。   Specifically, as shown in FIGS. 4 and 5, the waste toner supply unit 24Y extends in the axial direction of the image carrier 10Y, and is slightly inclined substantially parallel to the cleaning blade 21Y. The bottom plate portion 251Y extending upward and the standing portion 252Y rising from the upper end of the bottom plate portion 251Y, for example, a main portion 25Y made of a polyethylene terephthalate (PET) sheet having a thickness of 0.2 mm, and the main portion 25Y rising. For example, the front end 26Y is made of a urethane sheet having a thickness of 0.1 mm and is bent and extended continuously at the front end edge of the portion 252Y, and the direction in which the front end 26Y extends is the bottom plate portion 251Y and the upright portion 252Y. In addition, a recess space W is formed, and the recess space W forms a waste toner retention portion 28Y. It is.

廃トナー供給手段２４Ｙは、先端部２６Ｙの先端縁が、クリーニングブレード２１Ｙの先端エッジに近接して、僅かにブラシローラ３１Ｙからクリーニングブレード２１Ｙに向かう方向（図２において右方）に傾斜して伸びると共に、主体部２５Ｙの底板部分２５１Ｙの基端部分が両面粘着シートなどのシート保持部材２９Ｙによって支持板２２Ｙにおけるクリーニングブレード２１Ｙが支持される面の反対面（図２において下面）に保持された状態に設けられている。   In the waste toner supply unit 24Y, the leading edge of the leading end portion 26Y is close to the leading edge of the cleaning blade 21Y and extends slightly inclined in the direction from the brush roller 31Y toward the cleaning blade 21Y (rightward in FIG. 2). In addition, the base end portion of the bottom plate portion 251Y of the main body 25Y is held on the opposite surface (the lower surface in FIG. 2) of the surface of the support plate 22Y on which the cleaning blade 21Y is supported by the sheet holding member 29Y such as a double-sided adhesive sheet. Is provided.

また、主体部２５Ｙの底板部分２５１Ｙには、開口よりなる過剰トナー排出部２７Ｙが形成されている。
過剰トナー排出部２７Ｙを形成する開口は、底板部分２５１Ｙと起立部分２５２Ｙとの交差線から底板部分２５１Ｙの基端部分に向かって５〜１０ｍｍのライン位置に、各々、例えば、縦方向（像担持体１０Ｙの軸方向）長さが５〜１５ｍｍ、横方向（像担持体１０Ｙの軸方向と垂直方向）長さが３〜８ｍｍの大きさを有する長方形のものが、像担持体１０Ｙの軸方向に５〜１０ｍｍの間隔で複数並んだ状態で設けられている。 In addition, an excessive toner discharge portion 27Y including an opening is formed in the bottom plate portion 251Y of the main portion 25Y.
The opening that forms the excessive toner discharge portion 27Y is, for example, in the longitudinal direction (image bearing) at a line position of 5 to 10 mm from the intersection line of the bottom plate portion 251Y and the upright portion 252Y toward the base end portion of the bottom plate portion 251Y. A rectangular object having a length of 5 to 15 mm in the axial direction of the body 10Y and a length of 3 to 8 mm in the lateral direction (perpendicular to the axial direction of the image carrier 10Y) is the axial direction of the image carrier 10Y. Are provided in a state where a plurality of them are arranged at intervals of 5 to 10 mm.

他のトナー像形成ユニット１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋの各々についても、現像剤がイエロートナーの代わりにそれぞれマゼンタトナー、シアントナー、ブラックトナーを含むものである他は、イエロートナー像に係るトナー像形成ユニット１５Ｙと同様の構成とされている。   For each of the other toner image forming units 15M, 15C, and 15K, the developer includes magenta toner, cyan toner, and black toner instead of yellow toner, respectively. It is set as the same structure.

中間転写体１７としては、例えば表面抵抗率が１×１０⁹ 〜１×１０¹²Ω／□の半導電性の樹脂ベルトからなるものが好ましく用いられ、具体的には、例えばポリカーボネート、ポリイミド、ポリアセドイミド、ポリビニリデンフルオライド、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体などの樹脂材料や、エチレン−プロピレンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ポリウレタンゴムなどのゴム材料に、カーボンなどの導電性フィラーが分散されてなるもの、あるいはイオン性の導電材料が含有されてなるものが用いられる。表面抵抗率は、抵抗測定器「ハイレスターＩＰ」（油化電子製）を用い、常温常湿（温度２０±１℃、湿度５０±２％）環境下において、電圧１００Ｖを１０秒間印加することにより計測した値である。 The intermediate transfer member 17 is preferably made of a semiconductive resin belt having a surface resistivity of 1 × 10 ⁹ to 1 × 10 ¹² Ω / □, specifically, for example, polycarbonate, polyimide, polyacedimide. Conductive fillers such as carbon are dispersed in resin materials such as polyvinylidene fluoride and tetrafluoroethylene-ethylene copolymer, and rubber materials such as ethylene-propylene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, chloroprene rubber, and polyurethane rubber. Or a material containing an ionic conductive material. The surface resistivity is measured by applying a voltage of 100 V for 10 seconds in a normal temperature and humidity environment (temperature 20 ± 1 ° C., humidity 50 ± 2%) using a resistance measuring instrument “Hiresta IP” (manufactured by Yuka Denshi). It is the value measured by.

中間転写体１７の移動方向におけるトナー像形成ユニット１５Ｋより下流側の位置には２次転写装置１４Ｓが設けられており、この２次転写装置１４Ｓは、中間転写体１７の外周面に接触して設けられて当該中間転写体１７との間に２次転写領域を形成する２次転写ローラ１４１Ｓと、中間転写体１７を介して２次転写ローラ１４１Ｓを押圧するよう当該中間転写体１７の内周面に接触して設けられたバックアップローラ１４２Ｓと、２次転写ローラ１４１Ｓに接続された、定電流電源よりなる転写電流供給装置（図示せず）とによって構成されており、転写電流供給装置によって２次転写ローラ１４１Ｓに電流を供給して２次転写領域に転写電界を形成させることにより、中間転写体１７上のカラートナー像を、記録材Ｐに転写する、いわゆる接触転写方式のものである。   A secondary transfer device 14S is provided at a position downstream of the toner image forming unit 15K in the moving direction of the intermediate transfer member 17, and this secondary transfer device 14S is in contact with the outer peripheral surface of the intermediate transfer member 17. A secondary transfer roller 141S that is provided and forms a secondary transfer region between the intermediate transfer member 17 and an inner periphery of the intermediate transfer member 17 so as to press the secondary transfer roller 141S through the intermediate transfer member 17. A backup roller 142S provided in contact with the surface, and a transfer current supply device (not shown) composed of a constant current power source connected to the secondary transfer roller 141S. A current is supplied to the secondary transfer roller 141S to form a transfer electric field in the secondary transfer region, whereby the color toner image on the intermediate transfer body 17 is transferred to the recording material P. It is of the contact transfer method that.

また、中間転写体１７の移動方向における２次転写装置１４Ｓより下流側の位置には、中間転写体１７の外周面上に潤滑剤を塗布するブラシローラを有する中間転写体用潤滑剤塗布手段３０Ｓが設けられ、この中間転写体用潤滑剤塗布手段３０Ｓの中間転写体１７の移動方向下流側に、中間転写体１７の外周面上に残留する未転写トナーを除去するクリーニングブレードよりなる中間転写体用クリーニング手段１８Ｓが、その先端エッジが中間転写体１７に接触するよう設けられている。   Further, the intermediate transfer member lubricant applying means 30S having a brush roller for applying a lubricant on the outer peripheral surface of the intermediate transfer member 17 at a position downstream of the secondary transfer device 14S in the moving direction of the intermediate transfer member 17. And an intermediate transfer member comprising a cleaning blade for removing untransferred toner remaining on the outer peripheral surface of the intermediate transfer member 17 on the downstream side in the moving direction of the intermediate transfer member 17 of the intermediate transfer member lubricant applying means 30S. The cleaning means 18 </ b> S is provided so that the leading edge thereof contacts the intermediate transfer member 17.

＜トナー＞
本発明において使用されるトナーは、その個数平均粒径が３〜８μｍのものとされる。トナーの個数平均粒径は、製造工程における凝集剤（塩析剤）の濃度や有機溶媒の添加量、融着時間あるいは重合体の組成などによって制御することができる。 <Toner>
The toner used in the present invention has a number average particle diameter of 3 to 8 μm. The number average particle diameter of the toner can be controlled by the concentration of the flocculant (salting out agent), the amount of organic solvent added, the fusing time, the polymer composition, and the like in the production process.

個数平均粒径が３〜８μｍであることにより、定着工程において、飛翔して加熱ローラに付着しオフセットを発生させる付着力の大きいトナー微粒子が少なくなり、また、転写効率が高くなってハーフトーンの画質が向上し、細線やドット等の画質が向上する。   When the number average particle diameter is 3 to 8 μm, toner particles having high adhesion force that fly and adhere to the heating roller and generate offset in the fixing process are reduced, and transfer efficiency is increased, resulting in halftone The image quality is improved, and the image quality of fine lines and dots is improved.

また、本発明において使用されるトナーの個数粒度分布および個数変動係数は、コールターカウンターＴＡ−IIあるいはコールターマルチサイザー（コールター社製）で測定されるものである。本発明においてはコールターマルチサイザーを用い、粒度分布を出力するインターフェース（日科機製）、パーソナルコンピューターを接続して使用した。前記コールターマルチサイザーにおいて使用するアパーチャーとしては１００μｍのものを用いて、３μｍ以上のトナーの体積、個数を測定して粒度分布および平均粒径を算出した。個数粒度分布とは、粒子径に対するトナー粒子の相対度数を表すものであり、個数平均粒径とは、個数粒度分布におけるメジアン径を表すものである。トナーの「個数粒度分布における個数変動係数」は下記式１から算出される。   The number particle size distribution and the number variation coefficient of the toner used in the present invention are measured by a Coulter Counter TA-II or Coulter Multisizer (manufactured by Coulter Co.). In the present invention, a Coulter Multisizer is used, and an interface (manufactured by Nikkaki Co., Ltd.) that outputs a particle size distribution and a personal computer are connected. The aperture used in the Coulter Multisizer was 100 μm, and the volume and number of toners of 3 μm or more were measured to calculate the particle size distribution and average particle size. The number particle size distribution represents the relative frequency of the toner particles with respect to the particle size, and the number average particle size represents the median diameter in the number particle size distribution. The “number variation coefficient in the number particle size distribution” of the toner is calculated from Equation 1 below.

式１：個数変動係数＝〔Ｓ₂ ／Ｄ〕×１００ 〔％〕
式１中、Ｓ₂ は個数粒度分布における標準偏差を示し、Ｄは個数平均粒径〔μｍ〕を示す。 Formula 1: Number variation coefficient = [S ₂ / D] × 100 [%]
In Formula 1, S ₂ represents the standard deviation in the number particle size distribution, and D represents the number average particle size [μm].

本発明において使用されるトナーの個数変動係数は２７％以下であることが好ましく、より好ましくは２５％以下である。個数変動係数が２７％以下であることにより、転写されたトナー層（粉体層）の空隙が減少して定着性が向上し、オフセットが発生しにくくなる。また、帯電量分布がよりシャープなものとなり、転写効率が高くなって画質が向上する。   The number variation coefficient of the toner used in the present invention is preferably 27% or less, more preferably 25% or less. When the number variation coefficient is 27% or less, voids in the transferred toner layer (powder layer) are reduced, fixing properties are improved, and offset is less likely to occur. In addition, the charge amount distribution becomes sharper, the transfer efficiency is increased, and the image quality is improved.

また、本発明において使用されるトナーの形状係数は、０．９４０〜０．９８５の範囲にあることが好ましい。トナーの形状係数の値は、トナー粒子の丸さの度合いを示す要素であり、この形状係数の値は、トナー粒子が真球であれば１となり、粒子の凹凸の度合いが大きくなるほど小さい値となる。
このような形状係数の値は、下記の式２で算出することができる。 The shape factor of the toner used in the present invention is preferably in the range of 0.940 to 0.985. The value of the shape factor of the toner is an element indicating the degree of roundness of the toner particles. The value of the shape factor is 1 if the toner particles are true spheres, and the value becomes smaller as the degree of unevenness of the particles increases. Become.
The value of such a shape factor can be calculated by the following equation 2.

式２：形状係数＝（円相当径から求めた円の周囲長）／（粒子投影像の周囲長） Formula 2: Shape factor = (circumference of circle obtained from equivalent circle diameter) / (perimeter of particle projection image)

式２において、粒子投影像の周囲長は、フロー式粒子像分析装置「ＦＰＩＡ−２０００」（東亜医用電子社製）を用い、トナー懸濁液中のトナー粒子をＣＣＤカメラにより撮影し、得られたトナー粒子撮影像の周囲長であり、円相当径から求めた円の周囲長は、トナー粒子投影像と同じ面積相当の円の周囲長である。   In Formula 2, the perimeter of the projected particle image is obtained by using a flow particle image analyzer “FPIA-2000” (manufactured by Toa Medical Electronics Co., Ltd.) and photographing the toner particles in the toner suspension with a CCD camera. Further, the circumference of the circle obtained from the equivalent particle diameter is the circumference of a circle having the same area as that of the toner particle projection image.

形状係数を０．９４０〜０．９８５の範囲とすることで、トナーが有する形状をある程度不定形化することができ、熱の伝達を効率化することができ、定着性をより向上することができる。すなわち、平均円形度を０．９８５以下とすることで定着性を向上することができる。また、０．９４０以上の形状係数とすることで、粒子の不定形度合いを抑制し、長期にわたる使用時のストレスによる粒子の破砕性を抑制することができる。   By setting the shape factor in the range of 0.940 to 0.985, the shape of the toner can be made amorphous to some extent, the heat transfer can be made more efficient, and the fixability can be further improved. it can. That is, the fixing property can be improved by setting the average circularity to 0.985 or less. Moreover, by setting it as a shape factor of 0.940 or more, the irregularity degree of particle | grains can be suppressed and the friability of the particle | grains by the stress at the time of long-term use can be suppressed.

本発明においては、トナーとして、その形状係数が０．９４０〜０．９８５の範囲のものが用いられ、特に、０．９５０〜０．９７５の範囲のものが好ましく用いられる。形状係数が０．９８５より大きいトナーは、粒子が真球に近いものであるためクリーニング性が劣ったものとなり、一方、形状係数が０．９４０より小さいトナーは、粒子の凹凸が大きくなり、機械内での圧力により破壊されやすく、また現像器内においてトナー粒子が一様に帯電されないため、良好な画像が形成されない。   In the present invention, toner having a shape factor in the range of 0.940 to 0.985 is used, and in particular, a toner in the range of 0.950 to 0.975 is preferably used. Toners with a shape factor greater than 0.985 have poor cleaning properties because the particles are close to true spheres, while toners with a shape factor less than 0.940 have large particle irregularities, resulting in mechanical Since the toner particles are easily destroyed by the internal pressure and the toner particles are not uniformly charged in the developing device, a good image cannot be formed.

以上説明したようなトナーは、重合性単量体を水系媒体中で重合させて得られるものであり、例えば懸濁重合法や、必要な添加剤の乳化液を加えた液中にて単量体を乳化重合し、微粒の重合体粒子を製造し、その後に、有機溶媒、凝集剤などを添加して会合する方法で製造することができる。また、単量体とトナーの構成に必要な離型剤や着色剤などの分散液とを混合して会合させる方法や、単量体中に離型剤や着色剤などのトナー構成成分を分散した上で乳化重合する方法などにより製造することもできる。ここで、「会合」とは樹脂粒子および着色剤粒子が複数個融着することを示す。また本発明でいうところの水系媒体とは、少なくとも水が５０質量％以上含有されたものを示す。   The toner described above is obtained by polymerizing a polymerizable monomer in an aqueous medium. For example, the toner is a single amount in a suspension polymerization method or a liquid obtained by adding an emulsion of necessary additives. The body can be emulsion-polymerized to produce fine polymer particles, and thereafter, an organic solvent, an aggregating agent and the like are added and associated. Also, a method of mixing and associating a monomer and a dispersion liquid of a release agent or a colorant necessary for the constitution of the toner, or a toner constituent component such as a release agent or a colorant is dispersed in the monomer. In addition, it can also be produced by a method of emulsion polymerization. Here, “association” means that a plurality of resin particles and colorant particles are fused. Moreover, the aqueous medium as used in the field of this invention shows what contained 50 mass% or more of water at least.

本発明において使用されるトナーとしては、上記の重合性単量体を水系媒体中で重合させる方法により得られた、個数平均粒径が３〜８μｍであるものが用いられることが好ましい。さらに、トナーとしては、個数粒度分布における個数変動係数が２７％以下であり、形状係数が０．９４０〜０．９８５の範囲にあるトナー粒子の割合が、６５個数％以上であるものが用いられることが好ましい。   As the toner used in the present invention, a toner having a number average particle diameter of 3 to 8 μm obtained by a method of polymerizing the polymerizable monomer in an aqueous medium is preferably used. Further, as the toner, a toner having a number variation coefficient in the number particle size distribution of 27% or less and a ratio of toner particles having a shape factor in the range of 0.940 to 0.985 is 65 number% or more is used. It is preferable.

以上説明したようなトナーは、一成分現像剤として用いても、二成分現像剤として用いてもよい。一成分現像剤として用いる場合は、非磁性一成分現像剤、あるいはトナー中に０．１〜０．５μｍ程度の磁性粒子を含有させ磁性一成分現像剤としたものが挙げられ、いずれも使用することができる。   The toner described above may be used as a one-component developer or a two-component developer. When used as a one-component developer, a non-magnetic one-component developer or a magnetic one-component developer containing about 0.1 to 0.5 μm of magnetic particles in the toner can be used. be able to.

この画像形成装置においては、次のようにして画像形成動作が行われる。すなわち、トナー像形成ユニット１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋの各々において、像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが回転駆動され、帯電装置１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋによって所定の極性、例えば負極性に帯電され、次いで、露光装置１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋによって露光されることにより、照射箇所（露光領域）の電位が低下されて原稿画像に対応した静電潜像が像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に形成され、像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの表面電位と同じ極性、例えば負極性に帯電されたトナーが像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの静電潜像に付着して反転現像が行われ、これにより各色のトナー像が形成される。   In this image forming apparatus, an image forming operation is performed as follows. That is, in each of the toner image forming units 15Y, 15M, 15C, and 15K, the image carriers 10Y, 10M, 10C, and 10K are rotationally driven, and are set to a predetermined polarity, for example, negative polarity by the charging devices 11Y, 11M, 11C, and 11K. By being charged and then exposed by the exposure devices 12Y, 12M, 12C, and 12K, the potential of the irradiated portion (exposure area) is lowered, and the electrostatic latent images corresponding to the original image are image carriers 10Y, 10M, Toners formed on 10C and 10K and charged to the same polarity as the surface potential of image carriers 10Y, 10M, 10C, and 10K, for example, negative polarity, form electrostatic latent images on image carriers 10Y, 10M, 10C, and 10K. The toner is adhered and reversely developed, whereby toner images of the respective colors are formed.

さらに、中間転写体１７に、転写装置１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋにより１次転写領域において各色のトナー像が順次に１次転写されて当該中間転写体１７の外周面において重ね合わせられることによりカラートナー像が形成される。そして、２次転写装置１４Ｓの転写電流供給装置により適正な大きさに制御された転写電流が２次転写ローラ１４１Ｓに供給されて、中間転写体１７の外周面のカラートナー像が、搬送されてきた記録材Ｐに２次転写された後、定着工程が行われ、これにより可視画像が形成される。   Further, the toner images of the respective colors are sequentially primary-transferred onto the intermediate transfer member 17 in the primary transfer region by the transfer devices 14Y, 14M, 14C, and 14K, and are superimposed on the outer peripheral surface of the intermediate transfer member 17. A toner image is formed. Then, the transfer current controlled to an appropriate magnitude by the transfer current supply device of the secondary transfer device 14S is supplied to the secondary transfer roller 141S, and the color toner image on the outer peripheral surface of the intermediate transfer member 17 is conveyed. After the secondary transfer onto the recording material P, a fixing process is performed, whereby a visible image is formed.

トナー像形成ユニット１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋにおいては、各々、潤滑剤塗布手段３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋのブラシローラ３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋによって、像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に潤滑剤がその塗布量が調整された状態で塗布されると共に、１次転写領域を通過して像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に残留した未転写トナーの一部が掻き落とされ、掻き落とされた廃トナーＴの一部が廃トナー供給手段２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋの廃トナー滞留部２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋに、余剰分が過剰トナー排出部２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋから下方に自重によって落下することにより除去された状態で保持され、像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの回転駆動に伴う振動によって廃トナー供給手段２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋの先端部２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋからクリーニングブレード２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋの先端エッジに廃トナーＴが供給され、この廃トナーＴがクリーニングブレード２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋの先端エッジに付着した状態で、ブラシローラ３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋによって除去されずに残留した未転写トナーがクリーニング手段１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋにより、除去される。   In the toner image forming units 15Y, 15M, 15C, and 15K, the lubricant application units 30Y, 30M, 30C, and 30K have brush rollers 31Y, 31M, 31C, and 31K, respectively, on the image carriers 10Y, 10M, 10C, and 10K. The lubricant is applied in a state where the amount of application is adjusted, and part of the untransferred toner remaining on the image carriers 10Y, 10M, 10C, and 10K after passing through the primary transfer region is scraped off. , A part of the scraped waste toner T is used as waste toner supply units 28Y, 28M, 28C, and 28K of the waste toner supply means 24Y, 24M, 24C, and 24K, and an excessive amount is used as excess toner discharge units 28Y, 28M, and 28C. The image carrier 10Y, 10M, 10C, 10K is driven to rotate by being removed from the 28K by dropping under its own weight. The waste toner T is supplied to the leading edges of the cleaning blades 21Y, 21M, 21C, and 21K from the tip portions 26Y, 26M, 26C, and 26K of the waste toner supply means 24Y, 24M, 24C, and 24K by the vibration, and the waste toner T is Untransferred toner remaining without being removed by the brush rollers 31Y, 31M, 31C, 31K in the state of being attached to the leading edges of the cleaning blades 21Y, 21M, 21C, 21K is removed by the cleaning means 18Y, 18M, 18C, 18K. Is done.

また、中間転写体用潤滑剤塗布手段３０Ｓのブラシローラによって、中間転写体１７の外周面上に潤滑剤がその塗布量が調整された状態で塗布されると共に、２次転写領域を通過して中間転写体１７上に残留した未転写トナーの一部が掻き落とされ、ブラシローラによって除去されずに残留した未転写トナーがクリーニング手段１８Ｓのクリーニングブレードにより、除去される。   In addition, the lubricant is applied to the outer peripheral surface of the intermediate transfer body 17 with its application amount adjusted by the brush roller of the intermediate transfer body lubricant application means 30S and passes through the secondary transfer area. A part of the untransferred toner remaining on the intermediate transfer member 17 is scraped off, and the remaining untransferred toner is removed by the cleaning blade of the cleaning unit 18S without being removed by the brush roller.

このような画像形成装置によれば、基本的に、像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に潤滑剤塗布手段３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋにより潤滑剤が塗布されて像担持体の摩擦係数が低減された状態が維持され、しかも、常に廃トナーＴがクリーニングブレード２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋの先端エッジに供給されることによって、クリーニングブレード２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋと像担持体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋとの摩擦が、介在する廃トナーＴによって小さいものとされ、これにより、当該クリーニングブレード２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋの先端エッジにおける磨耗が抑制され、従って、長期間にわたって安定的にクリーニングを行うことができ、その結果、形成される可視画像においてクリーニング不良による画像欠陥が発生せず、良好な可視画像を得ることができる。   According to such an image forming apparatus, basically, the lubricant is applied on the image carriers 10Y, 10M, 10C, and 10K by the lubricant applying means 30Y, 30M, 30C, and 30K, and the coefficient of friction of the image carrier. Is maintained, and the waste toner T is always supplied to the leading edges of the cleaning blades 21Y, 21M, 21C, and 21K, so that the cleaning blades 21Y, 21M, 21C, and 21K and the image carrier 10Y, The friction with 10M, 10C, and 10K is reduced by the waste toner T intervening, whereby the wear at the leading edges of the cleaning blades 21Y, 21M, 21C, and 21K is suppressed, and thus stable over a long period of time. Cleaning can be performed on the resulting visible image. Image defects does not occur due to defective, it is possible to obtain a good visual image.

また、廃トナー供給手段２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋに、開口よりなる過剰トナー排出部２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｋが形成されていることにより、保持された廃トナーＴの量が常に一定量以下に維持され、これにより、クリーニングブレード２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋの先端エッジに過剰の廃トナーＴが供給されて例えば廃トナー詰りなどが発生することが抑止される。   Further, since the waste toner supply means 24Y, 24M, 24C, and 24K are provided with the excessive toner discharge portions 27Y, 27M, 27C, and 27K formed of openings, the amount of the retained waste toner T is always less than a certain amount. As a result, excessive waste toner T is supplied to the leading edges of the cleaning blades 21Y, 21M, 21C, and 21K, and for example, waste toner clogging is prevented from occurring.

以下に、本発明の効果を確認するために行った実施例について説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。   EXAMPLES Examples carried out to confirm the effects of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples.

＜実施例１＞
図１に示される構成に従って画像形成装置を製造した。具体的な構成は以下に示すとおりである。 <Example 1>
An image forming apparatus was manufactured according to the configuration shown in FIG. The specific configuration is as shown below.

（１）像担持体としては、フタロシアニン顔料をポリカーボネートに分散させたものからなる厚みが２５μｍの感光層が、外径が６０ｍｍ、軸方向長さが３３２ｍｍ、肉厚が１ｍｍであるであるアルミニウム製のドラム状金属基体の外周面にて形成されてなる、負帯電特性を有する有機感光体よりなるものを用いた。この像担持体が回転されるときの線速度の大きさを２２０ｍｍ／ｓｅｃに設定した。
（２）帯電装置としては、正放電特性を有するスコロトロン帯電器よりなるものを用いた。
（３）露光装置としては、表面標準出力が３００μＷである半導体レーザ照射装置よりなるものを用いた。 (1) As an image carrier, a photosensitive layer having a thickness of 25 μm made of a phthalocyanine pigment dispersed in polycarbonate has an outer diameter of 60 mm, an axial length of 332 mm, and a wall thickness of 1 mm. An organic photoreceptor having negative charging characteristics formed on the outer peripheral surface of the drum-shaped metal substrate was used. The magnitude of the linear velocity when the image carrier was rotated was set to 220 mm / sec.
(2) As the charging device, a charging device composed of a scorotron charger having positive discharge characteristics was used.
(3) As an exposure apparatus, an exposure apparatus comprising a semiconductor laser irradiation apparatus having a surface standard output of 300 μW was used.

（４）現像器としては、２成分現像方式のものを用いた。
（５）現像剤としては、個数平均粒径が６．５μｍ、形状係数が０．９６０であるトナーが、４質量％の濃度で含有されたものを用いた。
（６）転写装置としては、１次転写ローラによる接触転写方式のものを用い、１次転写ローラは、カーボンがシリコーン樹脂に分散されてなる発泡スポンジ状態の半導電性ゴムからなる最外層が、ステンレス鋼よりなる円筒状の導電性芯金の外周面に形成されてなる、外径が２０ｍｍ、実抵抗値が１×１０⁶ Ω、アスカーＣ硬度が２５°のものである。この１次転写ローラの像担持体に対する押圧力を４．９Ｎに設定し、転写電流印加装置により転写ローラに供給される電流値を２０μＡに設定した。 (4) A two-component developing system was used as the developing device.
(5) As the developer, a toner containing a toner having a number average particle diameter of 6.5 μm and a shape factor of 0.960 at a concentration of 4% by mass was used.
(6) As the transfer device, a contact transfer system using a primary transfer roller is used, and the primary transfer roller has an outermost layer made of semiconductive rubber in a foamed sponge state in which carbon is dispersed in a silicone resin. An outer diameter of 20 mm, an actual resistance value of 1 × 10 ⁶ Ω, and an Asker C hardness of 25 ° are formed on the outer peripheral surface of a cylindrical conductive core bar made of stainless steel. The pressing force of the primary transfer roller against the image carrier was set to 4.9 N, and the current value supplied to the transfer roller by the transfer current applying device was set to 20 μA.

（７）クリーニング手段としては、ウレタンゴムよりなり、ＪＩＳ Ａ硬度が６５°、２５℃で測定された反発弾性係数が５０％の板状のクリーニングブレードからなるものを用い、このクリーニングブレードは厚さ２ｍｍ、自由長９ｍｍのものであり、このクリーニングブレードについて、像担持体に対する当接荷重を１９．６Ｎ／ｍ、像担持体に対する当接角を２０°、ブレード支持軸の中心と、クリーニングブレードと像担持体との接点とを結ぶ直線と、当該クリーニングブレードと像担持体との接点に係る接線との支点角を２６°に設定した。 (7) The cleaning means is made of urethane rubber and is made of a plate-like cleaning blade having a JIS A hardness of 65 ° and a rebound resilience coefficient measured at 25 ° C. of 50%. This cleaning blade has a contact load with respect to the image carrier of 19.6 N / m, a contact angle with respect to the image carrier of 20 °, a center of the blade support shaft, and a cleaning blade. The fulcrum angle between the straight line connecting the contact point with the image carrier and the tangent line relating to the contact point between the cleaning blade and the image carrier was set to 26 °.

（８）廃トナー供給手段としては、図４に示される構成を有するものであり、像担持体の軸方向の長さが３３２ｍｍであり、主体部が、厚みが０．２ｍｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シートからなり、先端部が、厚みが０．１ｍｍのウレタンシートからなり、底板部分と起立部分との交差線から底板部分の基端部分に向かって７ｍｍのライン位置に、各々、縦方向（像担持体の軸方向）長さが１０ｍｍ、横方向（像担持体の軸方向と垂直方向）長さが５ｍｍの大きさを有する長方形の開口よりなる過剰トナー排出部が、像担持体の軸方向に５ｍｍの間隔で２１個並んで設けられているものを用いた。 (8) The waste toner supply means has the structure shown in FIG. 4, and the length of the image carrier in the axial direction is 332 mm, and the main part is polyethylene terephthalate (PET) having a thickness of 0.2 mm. ) Made of a urethane sheet having a thickness of 0.1 mm, and a longitudinal position (7 mm) from the intersecting line between the bottom plate portion and the standing portion toward the base end portion of the bottom plate portion. An excessive toner discharge portion comprising a rectangular opening having a length of 10 mm in the length (axial direction of the image carrier) and a length of 5 mm in the horizontal direction (perpendicular to the axial direction of the image carrier) is the axis of the image carrier. Those provided in a line in the direction with an interval of 5 mm were used.

（９）潤滑剤塗布手段としては、図３に示される構成を有するものであり、ブラシローラは、６．２５デニールの導電性アクリル繊維よりなるブラシ繊維が、１００ｋ本／ｉｎｃｈ² の高密度に植設されてなる長尺の織布が、外径６ｍｍのローラ基体の周囲に螺旋状に巻きつけられてロール状に形成されてなる、外径が１２ｍｍ、軸方向長さが３３２ｍｍのものであり、このブラシローラは、像担持体の回転方向と逆方向に回転するよう設定され、その線速度を１３２ｍｍ／ｓｅｃに設定し、ブラシローラの像担持体に対する食い込み量を１．０ｍｍに、ブラシローラの回転速度を２５０ｒｐｍに設定した。
潤滑剤ストックは、縦８ｍｍ、高さ１０ｍｍ、軸方向長さ３３０ｍｍの、ステアリン酸亜鉛からなる固形状のものよりなるものを用い、像担持体の表面１ｃｍ² 当たりに対する潤滑剤の塗布量が１．１４×１０^-7ｇ／ｃｍ² となるよう潤滑剤ストックのブラシローラに対する押圧力を設定した。 The (9) the lubricant applying means is one having a configuration shown in FIG. 3, the brush roller, 6.25 denier conductive brush fibers made of acrylic fibers, of high density 100k present / inch ² A long woven fabric planted is wound around a roller base having an outer diameter of 6 mm in a spiral shape to form a roll having an outer diameter of 12 mm and an axial length of 332 mm. The brush roller is set to rotate in the direction opposite to the rotation direction of the image carrier, the linear velocity is set to 132 mm / sec, and the amount of biting of the brush roller with respect to the image carrier is set to 1.0 mm. The rotation speed of the roller was set to 250 rpm.
The lubricant stock is made of a solid material made of zinc stearate having a length of 8 mm, a height of 10 mm, and an axial length of 330 mm. The amount of the lubricant applied per 1 cm ² of the surface of the image carrier is 1 The pressing force of the lubricant stock against the brush roller was set to 14 × 10 ⁻⁷ g / cm ² .

（１０）互いに隣接するトナー像形成ユニットにおける像担持体の回転軸の軸間距離は９５ｍｍである。 (10) The distance between the rotation axes of the image carriers in the toner image forming units adjacent to each other is 95 mm.

（１１）中間転写体としては、表面抵抗率が１×１０¹¹Ω／□、体積抵抗率が１×１０⁸ Ωｃｍ、ベルトの全周が８６１ｍｍ、幅が３６２ｍｍ、厚さが０．１ｍｍであるポリイミドよりなる無端状の半導電性樹脂ベルトからなるものを用い、このベルトの張力を４９Ｎに設定した。 (11) The intermediate transfer member has a surface resistivity of 1 × 10 ¹¹ Ω / □, a volume resistivity of 1 × 10 ⁸ Ωcm, a belt circumference of 861 mm, a width of 362 mm, and a thickness of 0.1 mm. A belt made of an endless semiconductive resin belt made of polyimide was used, and the tension of this belt was set to 49N.

（１２）２次転写装置としては、２次転写ローラおよび２次転写ローラに中間転写ベルトを介して押圧するバックアップローラによる接触転写方式のものを用い、２次転写ローラは、外径が３０ｍｍ、実抵抗値が１×１０⁷ Ω、アスカーＣ硬度が６７°のものである。この２次転写ローラの中間転写体に対する押圧力を４９Ｎに設定し、転写電流印加装置により２次転写ローラに供給される電流値を５０μＡに設定した。 (12) As the secondary transfer device, a secondary transfer roller and a contact transfer type using a backup roller that presses the secondary transfer roller via an intermediate transfer belt are used, and the secondary transfer roller has an outer diameter of 30 mm. The actual resistance value is 1 × 10 ⁷ Ω and the Asker C hardness is 67 °. The pressing force of the secondary transfer roller against the intermediate transfer member was set to 49 N, and the current value supplied to the secondary transfer roller by the transfer current applying device was set to 50 μA.

（１３）中間転写体用クリーニング手段としては、ウレタンゴムよりなり、ＪＩＳ Ａ硬度が６５°、２５℃で測定された反発弾性係数が５０％の板状のクリーニングブレードからなるものを用いた。
クリーニングムブレードは厚さ２ｍｍ、自由長９ｍｍのものであり、このクリーニングブレードについて、像担持体に対する押圧力を２９４ｍＮ／ｃｍ、像担持体に対する当接角を２０°に設定した。
（１４）中間転写体用潤滑剤塗布手段としては、図３に示される構成を有するものであり、ブラシローラは、６．２５デニールの導電性アクリル繊維よりなるブラシ繊維が、１００ｋ本／ｉｎｃｈ² の高密度に植設されてなる長尺の織布が、ローラ基体の周囲に螺旋状に巻きつけられてロール状に形成されてなる、外径が１８ｍｍ、軸方向長さが３３２ｍｍのものであり、このブラシローラは、像担持体の回転方向と逆方向に回転するよう設定され、その線速度を１３２ｍｍ／ｓｅｃに設定し、ブラシローラの像担持体に対する食い込み量を１．０ｍｍに、ブラシローラの回転速度を２５０ｒｐｍに設定した。
潤滑剤ストックは、縦８ｍｍ、高さ１０ｍｍ、軸方向長さ３３２ｍｍの、ステアリン酸亜鉛からなる固形状のものよりなるものを用い、像担持体の表面１ｃｍ² 当たりに対する潤滑剤の塗布量が０．８×１０^-7ｇ／ｃｍ² となるよう潤滑剤ストックのブラシローラに対する押圧力を設定した。 (13) As the cleaning means for the intermediate transfer member, a cleaning means made of urethane rubber and having a plate-like cleaning blade having a JIS A hardness of 65 ° and a rebound resilience coefficient measured at 25 ° C. of 50% was used.
The cleaning blade has a thickness of 2 mm and a free length of 9 mm. For this cleaning blade, the pressing force against the image carrier was set to 294 mN / cm, and the contact angle with respect to the image carrier was set to 20 °.
(14) The intermediate transfer member lubricant applying means has the structure shown in FIG. 3, and the brush roller is made of 100 k brush / inch ² made of 6.25 denier conductive acrylic fiber. A long woven fabric planted at a high density is wound around a roller base in a spiral shape to form a roll having an outer diameter of 18 mm and an axial length of 332 mm. The brush roller is set to rotate in the direction opposite to the rotation direction of the image carrier, the linear velocity is set to 132 mm / sec, and the amount of biting of the brush roller with respect to the image carrier is set to 1.0 mm. The rotation speed of the roller was set to 250 rpm.
The lubricant stock is made of a solid material made of zinc stearate having a length of 8 mm, a height of 10 mm, and an axial length of 332 mm. The amount of lubricant applied to 1 cm ² of the surface of the image carrier is 0. The pressing force of the lubricant stock against the brush roller was set to 8 × 10 ⁻⁷ g / cm ² .

以上のような画像形成装置を用いて、各々のトナー像形成ユニットにおける非露光領域における像担持体の表面電位を−５０Ｖ、露光領域における像担持体の表面電位を０Ｖに設定し、記録材としてＡ４サイズの普通紙を用い、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の印字率が５％の文字原稿を用い、１０万枚の可視画像を形成した後、および２０万枚の可視画像を形成した後におけるクリーニングブレードについて、下記のように磨耗量を測定する実写テストを行った。結果を表１に示す。   Using the image forming apparatus as described above, the surface potential of the image carrier in the non-exposed area in each toner image forming unit is set to -50V, and the surface potential of the image carrier in the exposed area is set to 0V. A4 size plain paper was used, and a yellow, magenta, cyan, and black color original with a printing rate of 5% was used to form 100,000 visible images and 200,000 visible images. The following cleaning blade was subjected to a live-action test to measure the wear amount as follows. The results are shown in Table 1.

〔クリーニングブレードの磨耗量〕
クリーニングブレードを基端部から先端部に伸びる方向に対する角度が４５°となる方向から光学顕微鏡を用いて観察し、磨耗が認められた幅を磨耗量とした。 [Abrasion amount of cleaning blade]
The cleaning blade was observed with an optical microscope from a direction in which the angle with respect to the direction extending from the base end portion to the tip end portion was 45 °, and the width where wear was recognized was defined as the wear amount.

＜比較例１＞
廃トナー供給手段が具えられていないことの他は実施例１と同様の構成を有する画像形成装置を用い、実施例１と同様にして実写テストを行った。結果を表１に示す。 <Comparative Example 1>
An actual image test was performed in the same manner as in Example 1 using an image forming apparatus having the same configuration as in Example 1 except that the waste toner supply means was not provided. The results are shown in Table 1.

＜実施例２〜実施例４、参考例１〜参考例２＞
クリーニングブレードの像担持体に対する当接荷重が下記の表２に示されるものであることの他は実施例１と同様の構成の画像形成装置を用いて、実施例１と同様にして実写テストを行った。結果を表２に示す。 <Example 2 to Example 4, Reference Example 1 to Reference Example 2>
Using the image forming apparatus having the same configuration as in Example 1 except that the contact load of the cleaning blade against the image carrier is as shown in Table 2 below, a live-action test was performed in the same manner as in Example 1. went. The results are shown in Table 2.

以上の実施例１〜実施例４、比較例１、および参考例１〜参考例２より明らかなように、実施例１に係る廃トナー供給手段が具えられている場合には、２０万枚の可視画像形成後もクリーニングブレードの先端縁の磨耗量が低減されたが、一方、比較例１に係る廃トナー供給手段が具えられていない場合には、クリーニングブレードの磨耗が著しいものとなった。
また、クリーニングブレードの当接荷重が１４．７Ｎ／ｍ〜１９．６Ｎ／ｍである場合には、参考例１に係るクリーニングブレードの当接荷重が過小な場合、および参考例２に係る当接荷重が過大な場合に比して、２０万枚の可視画像形成後もクリーニングブレードの先端縁の磨耗量が低減された状態が維持された。 As is clear from the above-described Examples 1 to 4, Comparative Example 1, and Reference Examples 1 to 2, when the waste toner supply means according to Example 1 is provided, 200,000 sheets Although the amount of wear at the leading edge of the cleaning blade was reduced even after the visible image was formed, on the other hand, when the waste toner supply means according to Comparative Example 1 was not provided, the cleaning blade was significantly worn.
Further, when the contact load of the cleaning blade is 14.7 N / m to 19.6 N / m, the contact load of the cleaning blade according to Reference Example 1 is too small, and the contact according to Reference Example 2 Compared to the case where the load was excessive, the state where the amount of wear at the tip edge of the cleaning blade was reduced was maintained even after the formation of 200,000 visible images.

以上、本発明について説明したが、本発明の画像形成装置においては、上記の態様に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。   Although the present invention has been described above, the image forming apparatus of the present invention is not limited to the above-described aspect, and various modifications can be made.

本発明の画像形成装置の構成の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of a structure of the image forming apparatus of this invention. 図１の画像形成装置におけるイエロートナー像に係るクリーニング手段の周辺を拡大して示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an enlargement of the periphery of a cleaning unit related to a yellow toner image in the image forming apparatus of FIG. 1. 図１の画像形成装置におけるイエロートナー像に係る潤滑剤塗布手段の構成を模式的に示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram schematically illustrating a configuration of a lubricant applying unit relating to a yellow toner image in the image forming apparatus of FIG. 1. 図１の画像形成装置における廃トナー供給手段を模式的に示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view schematically showing waste toner supply means in the image forming apparatus of FIG. 1. 図１の画像形成装置における廃トナー供給手段を模式的に示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing waste toner supply means in the image forming apparatus of FIG. 1.

符号の説明Explanation of symbols

１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ 像担持体
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ 帯電装置
１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ 露光装置
１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ 現像器
１３１Ｙ、１３１Ｍ、１３１Ｃ、１３１Ｋ 現像スリーブ
１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ 転写装置
１４１Ｙ、１４１Ｍ、１４１Ｃ、１４１Ｋ １次転写ローラ
１４Ｓ ２次転写装置
１４１Ｓ ２次転写ローラ
１４２Ｓ バックアップローラ
１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋ トナー像形成ユニット
１７ 中間転写体
１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋ、 クリーニング手段
１８Ｓ 中間転写体用クリーニング手段
２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ クリーニングブレード
２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋ 支持板
２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｋ 回転軸
２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋ 廃トナー供給手段
２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋ 主体部
２５１Ｙ、２５１Ｍ、２５１Ｃ、２５１Ｋ 底板部分
２５２Ｙ、２５２Ｍ、２５２Ｃ、２５２Ｋ 起立部分
２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋ 先端部
２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃ、２７Ｋ 過剰トナー排出部
２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋ 廃トナー滞留部
２９Ｙ、２９Ｍ、２９Ｃ、２９Ｋ シート保持部材
３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ 潤滑剤塗布手段
３０Ｓ 中間転写体用潤滑剤塗布手段
３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ ブラシローラ
３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ 潤滑剤ストック
３３Ｙ、３３Ｍ、３３Ｃ、３３Ｋ 押圧装置
Ｔ 廃トナー
Ｐ 記録材
Ｗ 凹所空間 10Y, 10M, 10C, 10K Image carrier 11Y, 11M, 11C, 11K Charging device 12Y, 12M, 12C, 12K Exposure device 13Y, 13M, 13C, 13K Developer 131Y, 131M, 131C, 131K Developing sleeve 14Y, 14M, 14C, 14K Transfer devices 141Y, 141M, 141C, 141K Primary transfer roller 14S Secondary transfer device 141S Secondary transfer roller 142S Backup rollers 15Y, 15M, 15C, 15K Toner image forming unit 17 Intermediate transfer members 18Y, 18M, 18C, 18K, cleaning means 18S intermediate transfer member cleaning means 21Y, 21M, 21C, 21K cleaning blades 22Y, 22M, 22C, 22K support plates 23Y, 23M, 23C, 23K rotary shafts 24Y, 24M, 24C, 24K Toner supply means 25Y, 25M, 25C, 25K Main portions 251Y, 251M, 251C, 251K Bottom plate portions 252Y, 252M, 252C, 252K Standing portions 26Y, 26M, 26C, 26K End portions 27Y, 27M, 27C, 27K Excess toner discharge portion 28Y, 28M, 28C, 28K Waste toner retaining portion 29Y, 29M, 29C, 29K Sheet holding member 30Y, 30M, 30C, 30K Lubricant applying unit 30S Intermediate transfer member lubricant applying unit 31Y, 31M, 31C, 31K Brush roller 32Y, 32M, 32C, 32K Lubricant stock 33Y, 33M, 33C, 33K Pressing device T Waste toner P Recording material W Recessed space

Claims (4)

回転される像担持体と、この像担持体にトナーを供給してトナー像を形成する現像器と、像担持体上のトナー像を記録材に転写させる転写装置と、その先端エッジが像担持体に接触して設けられたクリーニングブレードと、このクリーニングブレードより像担持体の回転方向上流側において当該像担持体上に潤滑剤を塗布するブラシローラとを具える画像形成装置であって、
クリーニングブレードとブラシローラとの間に、像担持体上から除去された廃トナーの一部を保持すると共に、それをクリーニングブレードの先端エッジへ供給する廃トナー供給手段が具えられていることを特徴とする画像形成装置。 A rotating image carrier, a developer for supplying toner to the image carrier to form a toner image, a transfer device for transferring the toner image on the image carrier to a recording material, and a leading edge of the image carrier An image forming apparatus comprising: a cleaning blade provided in contact with a body; and a brush roller for applying a lubricant on the image carrier on the upstream side in the rotation direction of the image carrier from the cleaning blade,
A waste toner supply means is provided between the cleaning blade and the brush roller for holding a part of the waste toner removed from the image carrier and supplying it to the leading edge of the cleaning blade. An image forming apparatus. 廃トナー供給手段は、その先端縁がクリーニングブレードの先端エッジに近接して設けられた廃トナー供給シートよりなり、この廃トナー供給シートには、過剰トナー排出部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。   The waste toner supply means includes a waste toner supply sheet having a leading edge adjacent to the leading edge of the cleaning blade, and the waste toner supply sheet is provided with an excessive toner discharge portion. The image forming apparatus according to claim 1. クリーニングブレードは、像担持体に対する当接荷重が１４．７〜１９．６Ｎ／ｍとなる状態に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the cleaning blade is provided in a state in which a contact load with respect to the image carrier is 14.7 to 19.6 N / m. トナー像を構成するトナーとして、重合性単量体を水系媒体中で重合させる方法により得られた、個数平均粒径が３〜８μｍであるものが用いられることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
The toner constituting the toner image is a toner having a number average particle diameter of 3 to 8 μm obtained by a method of polymerizing a polymerizable monomer in an aqueous medium. Item 4. The image forming apparatus according to Item 3.

Images