JP2006030599A - Image forming apparatus - Google Patents

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  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To stably suppress the deviation of a transfer carrying belt by simple constitution. <P>SOLUTION: In constitution for transferring a toner image carried by a photoreceptor drum 10 to a sheet of paper P and carrying the paper P by the transfer carrying belt, one end of a drive roll 22 for stretching the transfer carrying belt 21 is supported by a body frame 85 for supporting the photoreceptor drum 10 and the other end of a drive roll 22 is supported by a drawer unit 80 so that its position can be adjusted. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、電子写真複写機やプリンタ等の画像形成装置に関し、特に、転写材を静電吸着して搬送しながらトナー像を転写する転写搬送ベルトを備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine and a printer, and more particularly to an image forming apparatus including a transfer conveyance belt that transfers a toner image while electrostatically attracting and conveying a transfer material.

電子写真方式を用いた複写機、プリンタ等の画像形成装置では、例えばドラム状に形成された感光体（感光体ドラム）を一様に帯電し、この感光体ドラムを画像情報に基づいて制御された光で露光して感光体ドラム上に静電潜像を形成する。そして、この静電潜像をトナーによって可視像（トナー像）とし、転写装置によってこのトナー像を感光体ドラム上から転写材に転写した後、定着装置により加熱および加圧することでトナー像を転写材に定着している。   In an image forming apparatus such as a copying machine or a printer using an electrophotographic system, for example, a photosensitive member (photosensitive drum) formed in a drum shape is uniformly charged, and the photosensitive drum is controlled based on image information. An electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum by exposure with the exposed light. The electrostatic latent image is converted into a visible image (toner image) with toner, and the toner image is transferred from the photosensitive drum to a transfer material by a transfer device, and then heated and pressed by a fixing device to form the toner image. It is fixed on the transfer material.

かかる画像形成装置に用いられる転写装置においては、近年、転写搬送ベルトを感光体ドラムに当接させて、この転写搬送ベルトと感光体ドラムとの当接領域に転写材を挟持させるとともに、転写搬送ベルトに転写バイアスを印加して、感光体ドラム上のトナー像を転写する転写方式が採用されている。
このような転写搬送ベルトを用いた転写装置では、従来のコロナ帯電方式と比べて、高電圧電源を必要としないことから装置の小型化や製造コストの低減化が可能である。またオゾンの発生が極めて少なく、加えて、紙粉やトナーの付着による汚れに対しても転写性能が安定している等の利点もある。さらに、転写搬送ベルト周りをユニット化して、感光体ドラムと接離可能に構成したり、画像形成装置の前面側から引き出せるように構成することも可能であることから、転写搬送ベルト周りにおいて紙詰まり（ジャム）が生じた場合のジャム処理が容易である。また、画像形成装置の占有面積の縮小化を図ることも可能となる。 In a transfer device used in such an image forming apparatus, in recent years, a transfer conveyance belt is brought into contact with a photosensitive drum, a transfer material is sandwiched in a contact area between the transfer conveyance belt and the photosensitive drum, and the transfer conveyance is performed. A transfer system is employed in which a transfer bias is applied to the belt to transfer the toner image on the photosensitive drum.
In the transfer apparatus using such a transfer conveyance belt, a high-voltage power supply is not required as compared with the conventional corona charging method, so that the apparatus can be downsized and the manufacturing cost can be reduced. In addition, there is an advantage that the generation of ozone is extremely small, and in addition, the transfer performance is stable against dirt caused by adhesion of paper dust or toner. Furthermore, it is possible to configure the unit around the transfer conveyance belt so that it can be brought into and out of contact with the photosensitive drum, or to be pulled out from the front side of the image forming apparatus. Jam processing when (jam) occurs is easy. In addition, the occupation area of the image forming apparatus can be reduced.

ところが、転写搬送ベルトを用いた転写装置では、転写搬送ベルトは複数のロールに張架されて回転移動（回動）するように構成されているため、転写搬送ベルトにおいて、転写搬送ベルトが回動する方向とは直交する方向（ロール軸方向）に位置ずれする、所謂「片寄り」が生じる場合がある。転写搬送ベルトに片寄りが生じると、例えば転写搬送ベルト上に不整なしわが生じ、転写材に転写されたトナー像が乱されて画像不良となったり、最悪の場合には、転写搬送ベルトがロールから外れて、転写搬送ベルトに大きな損傷が生じる可能性もあった。そこで、転写搬送ベルトでは、かかる片寄りが生じないように設定する必要がある。   However, in the transfer apparatus using the transfer conveyance belt, the transfer conveyance belt is configured to rotate (rotate) while being stretched around a plurality of rolls. Therefore, the transfer conveyance belt rotates in the transfer conveyance belt. There may be a so-called “one-sided” position shift in a direction (roll axis direction) orthogonal to the direction in which it is performed. If the transfer / conveyance belt is displaced, for example, irregular wrinkles occur on the transfer / conveyance belt, and the toner image transferred to the transfer material is disturbed to cause an image defect. In the worst case, the transfer / conveyance belt is rolled. There is also a possibility that the transfer / conveying belt is seriously damaged. Therefore, it is necessary to set the transfer / conveyance belt so as not to cause such a deviation.

ここで、転写搬送ベルトの片寄りを抑制する従来技術として、無端ベルトの内周面の両端縁に沿って突出部を設けるとともに、無端ベルトを張架する支持ロールの少なくとも１つのロール両端部に突出部の内側先端部が当接してガイドされるテーパガイド面を有するガイド部を設け、突出部がテーパガイド面によって正確にガイドされることで、無端ベルトの片寄りを抑制する技術が存在する（例えば、特許文献１参照）。   Here, as a conventional technique for suppressing the deviation of the transfer conveyance belt, protrusions are provided along both end edges of the inner peripheral surface of the endless belt, and at both ends of at least one roll of a support roll that stretches the endless belt. There is a technique for providing a guide portion having a tapered guide surface that is guided by abutting the inner tip of the protruding portion, and the protruding portion is accurately guided by the tapered guide surface, thereby suppressing the deviation of the endless belt. (For example, refer to Patent Document 1).

特開２００１−１６３４２４号公報(第５−６頁)JP 2001-163424 A (page 5-6)

ところで、転写搬送ベルトに片寄りを生じさせる要因としては、転写搬送ベルトを張架する複数の張架ロールと感光体ドラムとの平行度、転写搬送ベルトに担持搬送される転写材の斜行、定着装置に搬送される際の転写材の斜行等があり、複数の張架ロールと感光体ドラムとの平行度が理想的な状態であり、かつ、転写材の搬送姿勢が理想的な状態においては、転写搬送ベルトの片寄りは生じない。
しかしながら、かかる平行度や転写材の姿勢が画像形成装置内において理想的な状態となるように、画像形成装置において各種設定が行なわれるが、平行度や転写材の斜行は、感光体ドラムや転写装置、転写搬送ベルト、定着装置、本体フレーム等の製造誤差や偏差の影響を受けることから、これらの誤差や偏差が想定範囲限度に大きく振れた場合には、転写搬送ベルトを片寄らせる力が大きなものとなることがある。その場合には、特許文献１に記載された技術のように、無端ベルトに突出部を設けて片寄り規制するような構成では、かかる片寄り規制部材が破損或いは欠損して、転写搬送ベルトが使用不能となり、その結果として画像形成動作を行うことができなくなるというおそれがあった。また、転写搬送ベルトの製造コストや取り付けコストの増加が不可避となり、転写装置を安価に製造することが困難となるという不都合もあった。 By the way, the factors that cause the transfer conveyance belt to be offset include the parallelism between the plurality of stretching rolls that stretch the transfer conveyance belt and the photosensitive drum, the skew of the transfer material carried and conveyed by the transfer conveyance belt, There is a skew of the transfer material when it is transported to the fixing device, the parallelism between the tension rolls and the photosensitive drum is ideal, and the transfer material transport posture is ideal In this case, the transfer conveyance belt is not displaced.
However, various settings are made in the image forming apparatus so that the parallelism and the posture of the transfer material are ideal in the image forming apparatus. Since it is affected by manufacturing errors and deviations of the transfer device, transfer conveyance belt, fixing device, main body frame, etc., if these errors or deviations greatly fluctuate to the assumed range limit, the force to bias the transfer conveyance belt will be It can be big. In such a case, as in the technique described in Patent Document 1, in a configuration in which a protruding portion is provided on an endless belt to regulate the deviation, the deviation regulating member is damaged or lost, and the transfer conveyance belt is As a result, the image forming operation could not be performed. In addition, an increase in manufacturing cost and mounting cost of the transfer / conveying belt is unavoidable, and it is difficult to manufacture the transfer device at low cost.

そこで本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、簡易な構成で、安定して転写搬送ベルトの片寄りを抑制することにある。   Accordingly, the present invention has been made to solve the technical problems as described above, and an object of the present invention is to stably suppress the deviation of the transfer conveyance belt with a simple configuration. .

かかる目的のもと、本発明の画像形成装置は、トナー像を担持するトナー像担持体と、トナー像担持体によって担持されたトナー像を転写材に転写し、転写材を搬送する転写搬送ベルトと、転写搬送ベルトを張架する少なくとも一対のロールと、トナー像担持体を支持するとともに、前記した一対のロールの少なくとも１のロールの一端を支持する第１の支持体と、第１の支持体により一端が支持された前記した１のロールの他端を支持する第２の支持体とを備えたことを特徴としている。   For this purpose, the image forming apparatus of the present invention includes a toner image carrier that carries a toner image, a transfer conveyance belt that transfers the toner image carried by the toner image carrier to a transfer material, and conveys the transfer material. A first support that supports one end of at least one of the pair of rolls, and a first support that supports the toner image carrier. And a second support that supports the other end of the one roll, the one end of which is supported by the body.

ここで、前記した１のロールは、転写搬送ベルトを駆動する駆動ロールであることを特徴とすることができる。また、第２の支持体は、軸受け部材を介して前記した１のロールの他端を支持する構成とすることができる。その場合に、かかる軸受け部材は、水平方向および垂直方向に移動可能に構成されたことを特徴とすることができる。特に、水平方向と垂直方向とに対して独立に移動可能に構成することもできる。
さらに、第２の支持体は、第１の支持体に対して着脱自在に構成されたことを特徴とすることができる。 Here, the one roll described above may be a drive roll that drives the transfer conveyance belt. The second support can be configured to support the other end of the one roll described above via a bearing member. In that case, such a bearing member may be configured to be movable in the horizontal direction and the vertical direction. In particular, it can be configured to be movable independently with respect to the horizontal direction and the vertical direction.
Further, the second support can be configured to be detachable from the first support.

また、本発明の画像形成装置は、トナー像を担持するトナー像担持体と、トナー像担持体を支持する第１のフレームと、トナー像担持体によって担持されたトナー像を転写材に転写し、転写材を搬送する転写搬送ベルトと、転写搬送ベルトを一体的に第１のフレームから引き出す第２のフレームと、転写搬送ベルトを張架するロールであって、一端が第１のフレームに軸支され、他端が第２のフレームに軸支された第１のロールと、転写搬送ベルトを張架するロールであって、両端部領域がテーパ状に形成された第２のロールと、第２のロールのテーパ状に形成された領域を押圧する押付け部材とを備えたことを特徴としている。   The image forming apparatus of the present invention also transfers a toner image carrier that carries a toner image, a first frame that supports the toner image carrier, and a toner image carried by the toner image carrier to a transfer material. A transfer conveyance belt that conveys the transfer material, a second frame that pulls the transfer conveyance belt from the first frame integrally, and a roll that stretches the transfer conveyance belt, one end of which is pivoted on the first frame A first roll supported at the other end by the second frame, a roll for stretching the transfer conveyance belt, a second roll having both end regions tapered, And a pressing member that presses the tapered region of the two rolls.

ここで、第１のロールは、第２のフレームに軸支された他端の位置が移動可能に構成することができる。また、押付け部材は、第２のロールのテーパ状に形成された領域の傾斜角よりも大きな当接角で押圧することを特徴することができる。さらに、転写搬送ベルトと第２のロールとは、転写搬送ベルトの幅をＬ、第２のロールの円筒状領域の軸方向の長さをＴ、第２のロールのテーパ状に形成された領域の軸方向の長さをＫとして、Ｔ≦Ｌ≦Ｔ＋Ｋの関係を満たすことを特徴とすることもできる。さらにまた、転写搬送ベルトをトナー像担持体に接離させる接離手段をさらに備え、押付け部材は、接離手段に配設されたことを特徴とすることもできる。   Here, the 1st roll can be comprised so that the position of the other end pivotally supported by the 2nd frame can move. In addition, the pressing member can be characterized by pressing at a contact angle larger than the inclination angle of the tapered region of the second roll. Further, the transfer and transport belt and the second roll are: a region where the width of the transfer and transport belt is L, the length of the cylindrical region of the second roll in the axial direction is T, and the second roll is tapered. It is also possible to satisfy the relationship of T ≦ L ≦ T + K, where K is the length in the axial direction. Further, the image forming apparatus may further include contact / separation means for contacting / separating the transfer / conveying belt to / from the toner image carrier, and the pressing member may be disposed on the contact / separation means.

本発明の効果として、簡易な構成で、安定して転写搬送ベルトの片寄りを抑制することにより、画像乱れ等のない良好な転写画像を得ることができる。また、転写搬送ベルトの長期の使用が可能となる。   As an effect of the present invention, it is possible to obtain a good transfer image free from image distortion by stably suppressing the deviation of the transfer conveyance belt with a simple configuration. Further, the transfer conveyance belt can be used for a long time.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は本実施の形態が適用される画像形成装置を示した概略構成図である。図１に示す画像形成装置は、矢印Ａ方向に回転するトナー像担持体の一例としての感光体ドラム１０の周囲に、感光体ドラム１０を帯電する帯電器１１、感光体ドラム１０上に静電潜像を書込むレーザ露光器１２（図中露光ビームを符号Ｂｍで示す）、トナーが収容されて感光体ドラム１０上の静電潜像をトナーにより可視像化する現像器１３、転写部１５における静電転写に先立ち感光体ドラム１０上のトナー像を帯電する転写前帯電器１４、感光体ドラム１０上に形成されたトナー像を転写部１５において転写材である記録紙（用紙）Ｐに転写する転写ユニット２０、転写部１５の下流側において感光体ドラム１０に近接して配置された画像濃度の調整を行うための画像濃度センサ１８、静電転写後の残留トナーの帯電量を低減するクリーニング前帯電器１６、感光体ドラム１０上の残留トナーが除去されるドラムクリーナ１７等の電子写真用デバイスが配設されている。さらには、用紙Ｐに転写された未定着トナー像を定着する定着器６０、各装置（各部）の動作を制御する制御部３０を備えている。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus to which the exemplary embodiment is applied. The image forming apparatus shown in FIG. 1 includes a charger 11 that charges the photosensitive drum 10 around the photosensitive drum 10 as an example of a toner image carrier that rotates in the direction of arrow A, and an electrostatic image on the photosensitive drum 10. Laser exposure device 12 for writing the latent image (exposure beam is indicated by Bm in the figure), developing device 13 for storing the toner and making the electrostatic latent image on the photosensitive drum 10 visible with the toner, transfer unit Before the electrostatic transfer at 15, a pre-transfer charger 14 that charges the toner image on the photoconductive drum 10, and a recording paper (paper) P that is a transfer material in the transfer unit 15 for the toner image formed on the photoconductive drum 10. A transfer unit 20 for transferring the toner image, an image density sensor 18 for adjusting an image density disposed in the vicinity of the photosensitive drum 10 on the downstream side of the transfer unit 15, and a charge amount of residual toner after electrostatic transfer is reduced. Chestnut Training electrifier 16 for electrophotography and a drum cleaner 17 which residual toner on the photosensitive drum 10 is removed is provided. Further, a fixing device 60 for fixing the unfixed toner image transferred onto the paper P and a control unit 30 for controlling the operation of each device (each unit) are provided.

転写ユニット２０は、駆動ロール２２とアイドルロール２３とによって張架された転写搬送ベルト２１と、転写搬送ベルト２１の内側に配設され、転写搬送ベルト２１を介して感光体ドラム１０に圧接される転写ロール２４とを備えている。そして、転写部１５に搬送されてくる用紙Ｐに感光体ドラム１０上のトナー像を転写する機能と、転写部１５においてトナー像が転写された用紙Ｐを定着器６０まで搬送する機能とを有している。   The transfer unit 20 is disposed inside the transfer conveyance belt 21 stretched between the drive roll 22 and the idle roll 23, and is in pressure contact with the photosensitive drum 10 via the transfer conveyance belt 21. And a transfer roll 24. Further, it has a function of transferring the toner image on the photosensitive drum 10 to the paper P conveyed to the transfer unit 15 and a function of conveying the paper P on which the toner image has been transferred in the transfer unit 15 to the fixing device 60. is doing.

また、本実施の形態の画像形成装置は、用紙搬送系として、用紙Ｐを収容する用紙トレイ５０、この用紙トレイ５０に集積された用紙Ｐを所定のタイミングで取り出して搬送するピックアップロール５１、ピックアップロール５１により繰り出された用紙Ｐを搬送する搬送ロール５２、搬送された用紙Ｐを所定のタイミングで転写部１５に送り込むレジストロール５４、搬送ロール５２により搬送された用紙Ｐをレジストロール５４に導く搬送シュート５３、レジストロール５４から送り出された用紙Ｐを転写部１５に導くインレットシュート５５、転写ユニット２０によりトナー像が転写されて搬送されてくる用紙Ｐを定着器６０へ導く定着入口ガイド５６を備えている。   The image forming apparatus according to the present embodiment also includes a paper tray 50 that stores paper P, a pickup roll 51 that picks up and transports the paper P accumulated in the paper tray 50 at a predetermined timing, and a pickup as a paper transport system. A transport roll 52 that transports the paper P fed by the roll 51, a registration roll 54 that feeds the transported paper P to the transfer unit 15 at a predetermined timing, and a transport that guides the paper P transported by the transport roll 52 to the registration roll 54. A chute 53, an inlet chute 55 that guides the paper P fed from the registration roll 54 to the transfer unit 15, and a fixing inlet guide 56 that guides the paper P on which the toner image is transferred by the transfer unit 20 to the fixing device 60 are provided. ing.

次に、本実施の形態に係る画像形成装置の基本的な作像プロセスについて説明する。図１に示すような画像形成装置では、図示しない画像読取装置（ＩＩＴ）や図示しないパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等から出力される画像データは、図示しない画像処理装置により所定の画像処理が施される。画像処理装置では、入力された反射率データに対して、シェーディング補正、位置ズレ補正、ガンマ補正、枠消し編集、移動編集等の各種画像編集等の所定の画像処理が施される。画像処理が施された画像データは、レーザ露光器１２に出力される。   Next, a basic image forming process of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described. In the image forming apparatus as shown in FIG. 1, image data output from an image reading device (IIT) not shown or a personal computer (PC) not shown is subjected to predetermined image processing by an image processing device not shown. . In the image processing apparatus, the input reflectance data is subjected to predetermined image processing such as various kinds of image editing such as shading correction, position shift correction, gamma correction, frame deletion editing, and movement editing. The image data that has undergone image processing is output to the laser exposure unit 12.

レーザ露光器１２では、入力された画像データに応じて、例えば半導体レーザから出射された露光ビームＢｍを感光体ドラム１０に照射している。感光体ドラム１０では、帯電器１１によって表面が所定の帯電電位に帯電された後、このレーザ露光器１２によって表面が走査露光され、静電潜像が形成される。
形成された静電潜像は、現像器１３によってトナー像が現像される。すなわち、例えばトナーとキャリアからなる現像剤を担持した現像剤担持体（現像スリーブ）１３ａに、図示しない電源から直流電圧からなる現像バイアス、または交流電圧に直流電圧が重畳された現像バイアスが印加されて、感光体ドラム１０との間に現像電界が形成される。それによって、現像スリーブ１３ａ上のトナーが静電潜像の画像部に転移し、静電潜像が可視像化される。 The laser exposure unit 12 irradiates the photosensitive drum 10 with an exposure beam Bm emitted from, for example, a semiconductor laser, according to the input image data. After the surface of the photosensitive drum 10 is charged to a predetermined charging potential by the charger 11, the surface is scanned and exposed by the laser exposure device 12 to form an electrostatic latent image.
The formed electrostatic latent image is developed with a toner image by the developing device 13. That is, for example, a developer carrying body (developing sleeve) 13a carrying a developer composed of toner and carrier is applied with a developing bias composed of a DC voltage from a power source (not shown) or a developing bias in which a DC voltage is superimposed on an AC voltage. Thus, a developing electric field is formed between the photosensitive drum 10. As a result, the toner on the developing sleeve 13a is transferred to the image portion of the electrostatic latent image, and the electrostatic latent image is visualized.

ここで、本実施の形態の画像形成装置では、所定のサイクル毎にセットアップサイクルが実行される。すなわち、実際の画像形成動作に先立って、所定のパッチ領域が所定の条件で現像される。その際には、後段で説明するように、転写ユニット２０の転写搬送ベルト２１は感光体ドラム１０から離隔した状態に設定される。その状態で、現像されたパッチ領域は転写部１５をそのまま通過し、転写部１５の下流側に配設された画像濃度センサ１８によってパッチ領域のトナー像の濃度が計測される。画像濃度センサ１８によって計測されたトナー濃度信号は制御部３０に送られる。そして、画像濃度センサ１８からの信号に基づく制御部３０からの指示により、帯電器１１による感光体ドラム１０の帯電電位および／または現像器１３に印加される現像バイアス値が調整され、所定の画像濃度が維持されるように設定されることとなる。   Here, in the image forming apparatus according to the present embodiment, a setup cycle is executed every predetermined cycle. That is, prior to the actual image forming operation, a predetermined patch area is developed under predetermined conditions. At that time, as will be described later, the transfer conveyance belt 21 of the transfer unit 20 is set to be separated from the photosensitive drum 10. In this state, the developed patch area passes through the transfer section 15 as it is, and the density of the toner image in the patch area is measured by the image density sensor 18 disposed on the downstream side of the transfer section 15. The toner density signal measured by the image density sensor 18 is sent to the control unit 30. Then, in accordance with an instruction from the control unit 30 based on the signal from the image density sensor 18, the charging potential of the photosensitive drum 10 by the charger 11 and / or the developing bias value applied to the developing device 13 is adjusted, and a predetermined image is obtained. The density is set to be maintained.

次に、実際の画像形成動作時おける感光体ドラム１０上に形成されたトナー像は、感光体ドラム１０と転写ユニット２０とが当接する転写部１５に搬送される。トナー像が転写部１５に搬送されると、用紙搬送系では、トナー像が転写部１５に搬送されるタイミングに合わせてピックアップロール５１が回転し、用紙トレイ５０から所定サイズの用紙Ｐが供給される。ピックアップロール５１により供給された用紙Ｐは、搬送ロール５２により搬送され、搬送シュート５３を経てレジストロール５４に到達する。このレジストロール５４においては、用紙Ｐは一旦停止され、トナー像が担持された感光体ドラム１０の移動タイミングに合わせてレジストロール５４が回転する。それによって、用紙Ｐの位置とトナー像の位置との位置合わせがなされ、用紙Ｐはインレットシュート５５から転写部１５に送り出される。   Next, the toner image formed on the photosensitive drum 10 in the actual image forming operation is conveyed to the transfer unit 15 where the photosensitive drum 10 and the transfer unit 20 abut. When the toner image is transported to the transfer unit 15, in the paper transport system, the pickup roll 51 rotates in accordance with the timing at which the toner image is transported to the transfer unit 15, and the paper P of a predetermined size is supplied from the paper tray 50. The The paper P supplied by the pickup roll 51 is transported by the transport roll 52, and reaches the registration roll 54 through the transport chute 53. In the registration roll 54, the paper P is temporarily stopped, and the registration roll 54 rotates in accordance with the movement timing of the photosensitive drum 10 carrying the toner image. Thereby, the position of the paper P and the position of the toner image are aligned, and the paper P is sent out from the inlet chute 55 to the transfer unit 15.

転写部１５では、タイミングを合わせて搬送された用紙Ｐは、転写ユニット２０の転写搬送ベルト２１を介して、感光体ドラム１０と転写ロール２４との間に挟み込まれる。その際に、転写ロール２４にはトナーの帯電極性（ここでは、マイナス極性とする。）と反対極性の電圧（転写バイアス）が印加されることで、転写ロール２４から転写搬送ベルト２１に感光体ドラム１０上のトナー帯電極性とは反対極性の電荷が付与される。それにより、感光体ドラム１０上に担持された未定着トナー像は、感光体ドラム１０と転写ロール２４とによって押圧される転写部１５において、用紙Ｐ上に静電転写される。   In the transfer unit 15, the sheet P conveyed at the same timing is sandwiched between the photosensitive drum 10 and the transfer roll 24 via the transfer conveyance belt 21 of the transfer unit 20. At that time, a voltage (transfer bias) having a polarity opposite to the charging polarity of the toner (here, negative polarity) is applied to the transfer roll 24, whereby the photosensitive member is transferred from the transfer roll 24 to the transfer conveyance belt 21. A charge having a polarity opposite to the toner charging polarity on the drum 10 is applied. As a result, the unfixed toner image carried on the photoconductor drum 10 is electrostatically transferred onto the paper P in the transfer unit 15 pressed by the photoconductor drum 10 and the transfer roll 24.

その後、トナー像が静電転写された用紙Ｐは、転写ユニット２０の転写搬送ベルト２１に静電吸着された状態で感光体ドラム１０から剥離されて搬送され、転写ユニット２０の用紙Ｐ搬送方向下流側に設けられた定着器６０まで送られる。なお、用紙Ｐが感光体ドラム１０から剥離されず、感光体ドラム１０に吸着されたままの状態となった場合には、転写部１５の下流側の感光体ドラム１０表面近傍に配設された分離爪（不図示）によって、用紙Ｐは感光体ドラム１０から分離され、転写搬送ベルト２１に静電吸着されるように構成されている。
転写搬送ベルト２１の定着器６０側の後端部では、転写搬送ベルト２１が駆動ロール２２に巻き付く際の曲率、および用紙Ｐのコシによって、用紙Ｐは転写搬送ベルト２１から剥離される。そして、用紙Ｐは、定着入口ガイド５６に導かれて定着器６０に搬送される。
定着器６０に搬送された用紙Ｐ上の未定着トナー像は、定着器６０において熱および圧力による定着処理を受けることによって用紙Ｐ上に定着される。そして定着画像が形成された用紙Ｐは、画像形成装置の排出部に設けられた排紙載置部に搬送され、一連の画像形成動作が完了する。 Thereafter, the sheet P on which the toner image has been electrostatically transferred is peeled off and conveyed from the photosensitive drum 10 while being electrostatically attracted to the transfer conveyance belt 21 of the transfer unit 20, and downstream of the transfer unit 20 in the sheet P conveyance direction. To the fixing device 60 provided on the side. When the sheet P is not peeled off from the photosensitive drum 10 and remains adsorbed on the photosensitive drum 10, it is disposed near the surface of the photosensitive drum 10 on the downstream side of the transfer unit 15. The paper P is separated from the photosensitive drum 10 by a separation claw (not shown) and is electrostatically attracted to the transfer conveyance belt 21.
At the rear end of the transfer conveyance belt 21 on the fixing device 60 side, the sheet P is peeled from the transfer conveyance belt 21 due to the curvature when the transfer conveyance belt 21 is wound around the drive roll 22 and the stiffness of the sheet P. Then, the paper P is guided to the fixing inlet guide 56 and conveyed to the fixing device 60.
The unfixed toner image on the paper P conveyed to the fixing device 60 is fixed on the paper P by being subjected to fixing processing by heat and pressure in the fixing device 60. Then, the paper P on which the fixed image is formed is conveyed to a paper discharge mounting portion provided in a discharge portion of the image forming apparatus, and a series of image forming operations is completed.

なお、本実施の形態の画像形成装置では、単色のトナー画像を形成する構成としたが、本発明は、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像を重ね合わせてカラートナー画像を形成するカラー画像形成装置に適用することも可能である。   The image forming apparatus according to the present embodiment is configured to form a single color toner image. However, the present invention is a color that forms a color toner image by superimposing, for example, yellow, magenta, cyan, and black toner images. It can also be applied to an image forming apparatus.

続いて、転写ユニット２０について詳細に説明する。
図２は、転写ユニット２０の構成を示す断面図である。図２に示すように、転写ユニット２０は、用紙Ｐに感光体ドラム１０上のトナー像を転写するとともに、トナー像が転写された用紙Ｐを搬送する転写搬送手段の一例としての転写搬送部２０Ａ、転写搬送部２０Ａを感光体ドラム１０に接離させるリトラクト機構部２０Ｂ、転写搬送部２０Ａに付着した紙粉やトナー等の付着物を除去するクリーニング手段の一例としてのクリーニング部２０Ｃ、搬送されてくる用紙Ｐを転写部１５に導くインレットシュート部２０Ｄで構成されている。 Next, the transfer unit 20 will be described in detail.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the transfer unit 20. As shown in FIG. 2, the transfer unit 20 transfers the toner image on the photosensitive drum 10 onto the paper P, and at the same time, the transfer transport unit 20A as an example of a transfer transport unit that transports the paper P on which the toner image is transferred. A transfer mechanism 20B that contacts and separates the transfer conveyance unit 20A from the photosensitive drum 10, and a cleaning unit 20C as an example of a cleaning unit that removes adhering substances such as paper dust and toner attached to the transfer conveyance unit 20A. The inlet chute 20D guides the incoming paper P to the transfer unit 15.

図３は、転写ユニット２０の構成を示す斜視図である。図３に示すように、転写ユニット２０の転写搬送部２０Ａは、感光体ドラム１０の軸方向に亘って配設された転写搬送ベルト２１、転写搬送ベルト２１を張架して矢印Ｂ方向へ回動させる駆動ロール２２、転写搬送ベルト２１を張架して所定のテンションを付与するアイドルロール２３、感光体ドラム１０との間で転写電界を形成してトナー像を用紙Ｐに転写する転写ロール２４により構成されている。   FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the transfer unit 20. As shown in FIG. 3, the transfer conveyance unit 20 </ b> A of the transfer unit 20 is stretched around the transfer conveyance belt 21 and the transfer conveyance belt 21 arranged in the axial direction of the photosensitive drum 10, and rotates in the arrow B direction. A drive roll 22 that is moved, an idle roll 23 that stretches the transfer conveyance belt 21 to apply a predetermined tension, and a transfer roll 24 that forms a transfer electric field with the photosensitive drum 10 to transfer a toner image onto the paper P. It is comprised by.

転写搬送ベルト２１は、例えばクロロプレンのブレンドゴムにカーボンブラック等の帯電防止剤を適当量含有させたものが用いられ、その体積抵抗率が１０６〜１０８Ωｃｍに設定された半導電性のエンドレスベルトである。駆動ロール２２は、画像形成装置本体側の駆動モータ（不図示）からカップリング２５によって駆動が伝達されるように構成され、所定の速度で転写搬送ベルト２１を回動させる。また、転写ロール２４は、表面はカーボンを分散したＥＰＤＭとＮＢＲのブレンドゴムのチューブ、内部はカーボンを分散したＥＰＤＭゴムのロールからなり、硬度は例えば２５°(アスカーＣ)に設定されている。そして、転写ロール２４には、転写電源（不図示）からトナー帯電極性（マイナス極性）とは反対極性（プラス極性）の転写バイアスが安定的に印加される。それにより、転写ロール２４から転写搬送ベルト２１に対し、感光体ドラム１０上のトナー帯電極性とは反対極性の電荷が付与される。
また、転写搬送部２０Ａは、駆動ロール２２を揺動中心として、リトラクト機構部２０Ｂによりアイドルロール２３側が揺動するように構成され、感光体ドラム１０と接離可能に構成されている。 As the transfer / conveying belt 21, for example, a chloroprene blend rubber containing an appropriate amount of an antistatic agent such as carbon black is used, and its volume resistivity is set to 10 6 to 10 8 Ωcm. It is a belt. The driving roll 22 is configured such that driving is transmitted by a coupling 25 from a driving motor (not shown) on the image forming apparatus main body side, and rotates the transfer conveyance belt 21 at a predetermined speed. The transfer roll 24 is composed of a tube of EPDM and NBR blend rubber dispersed with carbon on the surface, and a roll of EPDM rubber dispersed with carbon on the inside, and the hardness is set to 25 ° (Asker C), for example. A transfer bias having a polarity (positive polarity) opposite to the toner charging polarity (negative polarity) is stably applied to the transfer roll 24 from a transfer power source (not shown). As a result, a charge having a polarity opposite to the toner charging polarity on the photosensitive drum 10 is applied from the transfer roll 24 to the transfer conveyance belt 21.
In addition, the transfer conveyance unit 20A is configured such that the idle roll 23 side is swung by the retract mechanism unit 20B with the drive roll 22 as the rocking center, and is configured to be able to contact and separate from the photosensitive drum 10.

なお、本実施の形態の転写搬送部２０Ａは、内部に転写ロール２４を配設するとともに、駆動ロール２２とアイドルロール２３とで張架された転写搬送ベルト２１を用いて構成したが、例えば、転写ロールのみの構成、転写搬送ベルト２１の下流に用紙Ｐを定着器６０まで搬送する搬送ベルトを備えた構成、さらには転写ロールの下流側に用紙Ｐを定着器６０まで搬送する搬送ベルトを備えた構成等を採用することもできる。   The transfer conveyance unit 20A of the present embodiment is configured by using a transfer conveyance belt 21 that is provided with a transfer roll 24 therein and stretched between a drive roll 22 and an idle roll 23. A configuration having only a transfer roll, a configuration having a conveyance belt that conveys the paper P to the fixing device 60 downstream of the transfer conveyance belt 21, and a conveyance belt that conveys the paper P to the fixing device 60 downstream of the transfer roll. It is also possible to adopt other configurations.

次に、リトラクト機構部２０Ｂは、転写搬送部２０Ａの下部に配置されている。図４は、転写ユニット２０から転写搬送部２０Ａを取り外した状態の構成を表した斜視図である。図４に示すように、リトラクト機構部２０Ｂは、転写搬送部２０Ａの幅方向両端部に配設され、転写搬送部２０Ａのアイドルロール２３を支持しながら押し上げる接離板３１、両端部に接離板３１が固設され、接離板３１を揺動させるリンクシャフト３２、リンクシャフト３２の中央部に連結された揺動アーム３３、揺動アーム３３を揺動駆動する直流ソレノイド３４により構成されている。かかるリトラクト機構部２０Ｂでは、直流ソレノイド３４に電流が流されると、直流ソレノイド３４は揺動アーム３３を押し下げる方向に移動させる。それによって、揺動アーム３３に連結されたリンクシャフト３２は回転し、リンクシャフト３２の両端部に固設された接離板３１は上方に揺動する。   Next, the retract mechanism unit 20B is disposed below the transfer conveyance unit 20A. FIG. 4 is a perspective view illustrating a configuration in a state where the transfer conveyance unit 20 </ b> A is removed from the transfer unit 20. As shown in FIG. 4, the retract mechanism unit 20B is disposed at both ends in the width direction of the transfer conveyance unit 20A. The retraction mechanism unit 20B pushes up and down while supporting the idle roll 23 of the transfer conveyance unit 20A. A plate 31 is fixedly provided, and includes a link shaft 32 that swings the contact / separation plate 31, a swing arm 33 that is connected to the center of the link shaft 32, and a DC solenoid 34 that drives the swing arm 33 to swing. Yes. In the retract mechanism 20B, when a current is passed through the direct current solenoid 34, the direct current solenoid 34 moves the swing arm 33 in a downward direction. As a result, the link shaft 32 connected to the swing arm 33 rotates, and the contact / separation plates 31 fixed to both ends of the link shaft 32 swing upward.

転写ユニット２０においては、上述したパッチ領域のトナー像濃度の計測時（セットアップサイクル）や画像形成装置の待機時には、転写搬送部２０Ａは感光体ドラム１０から離隔した状態に設定されている。図５は、転写搬送部２０Ａが感光体ドラム１０から離隔した状態を表した図である。図５に示すように、画像形成装置のセットアップサイクルや待機時においては、リトラクト機構部２０Ｂの直流ソレノイド３４に電流が通電されておらず、直流ソレノイド３４に接続された揺動アーム３３は押し上げられた位置に設定されている。そのため、揺動アーム３３に連結されたリンクシャフト３２は、リンクシャフト３２の両端部に固設された接離板３１を下方に位置させる。転写搬送部２０Ａのアイドルロール２３は両端部が接離板３１に支持されているので、接離板３１により転写搬送部２０Ａは感光体ドラム１０から離隔した状態に設定される。   In the transfer unit 20, the transfer conveyance unit 20 </ b> A is set in a state of being separated from the photosensitive drum 10 at the time of measuring the toner image density in the patch area (setup cycle) or in the standby state of the image forming apparatus. FIG. 5 is a diagram illustrating a state where the transfer conveyance unit 20 </ b> A is separated from the photosensitive drum 10. As shown in FIG. 5, during the setup cycle of the image forming apparatus or during standby, the DC solenoid 34 of the retract mechanism unit 20B is not energized, and the swing arm 33 connected to the DC solenoid 34 is pushed up. Is set to the correct position. Therefore, the link shaft 32 connected to the swing arm 33 positions the contact / separation plates 31 fixed to both ends of the link shaft 32 downward. Since both ends of the idle roll 23 of the transfer conveyance unit 20A are supported by the contact / separation plate 31, the transfer conveyance unit 20A is set in a state of being separated from the photosensitive drum 10 by the contact / separation plate 31.

一方、通常の画像形成動作時においては、転写搬送部２０Ａは感光体ドラム１０に当接した状態に設定される。図６は、転写搬送部２０Ａが感光体ドラム１０に当接した状態を表した図である。画像形成動作時には、レジストロール５４まで給紙されて待機していた用紙Ｐが、レジストロール５４により、トナー像が担持された感光体ドラム１０の移動タイミングに合わせて送り出される。その際に、インレットシュート５５に導かれて用紙Ｐの先端が感光体ドラム１０と転写搬送ベルト２１との当接部近傍まで到達したことをセンサ（不図示）によって検知する。そして、このセンサからの信号を制御部３０が入力すると、制御部３０はリトラクト機構部２０Ｂの直流ソレノイド３４をオンし、通電が開始される。それによって、直流ソレノイド３４は揺動アーム３３を押し下げる方向に移動させる。揺動アーム３３が押し下げられると、揺動アーム３３に連結されたリンクシャフト３２は回転して、リンクシャフト３２の両端部に固設された接離板３１は上方に揺動する。そして、両端部が接離板３１に支持された転写搬送部２０Ａのアイドルロール２３は、感光体ドラム１０に当接した状態に設定される。その際に、感光体ドラム１０と転写搬送ベルト２１との当接部には、ニップ部が形成される。   On the other hand, during a normal image forming operation, the transfer conveyance unit 20A is set in a state of being in contact with the photosensitive drum 10. FIG. 6 is a diagram illustrating a state where the transfer conveyance unit 20 </ b> A is in contact with the photosensitive drum 10. During the image forming operation, the paper P that has been fed to the registration roll 54 and has been waiting is sent out by the registration roll 54 in accordance with the movement timing of the photosensitive drum 10 carrying the toner image. At that time, the sensor (not shown) detects that the leading end of the paper P is guided to the inlet chute 55 and has reached the vicinity of the contact portion between the photosensitive drum 10 and the transfer conveyance belt 21. When the control unit 30 inputs a signal from this sensor, the control unit 30 turns on the DC solenoid 34 of the retract mechanism unit 20B and starts energization. As a result, the DC solenoid 34 moves the swing arm 33 in a downward direction. When the swing arm 33 is pushed down, the link shaft 32 connected to the swing arm 33 rotates, and the contacting / separating plates 31 fixed to both ends of the link shaft 32 swing upward. Then, the idle roll 23 of the transfer conveyance unit 20 </ b> A whose both end portions are supported by the contact / separation plate 31 is set in a state of being in contact with the photosensitive drum 10. At that time, a nip portion is formed at a contact portion between the photosensitive drum 10 and the transfer conveyance belt 21.

転写搬送部２０Ａが感光体ドラム１０に当接すると、駆動ロール２２の回転駆動により搬送される転写搬送ベルト２１上の用紙Ｐは、感光体ドラム１０と転写搬送ベルト２１とのニップ部に進入し、転写ロール２４に転写電源（不図示）からトナー帯電極性（マイナス極性）とは反対極性（プラス極性）の転写バイアスが印加されることで、転写搬送ベルト２１には感光体ドラム１０上のトナー帯電極性とは反対極性の電荷が付与される。そして、感光体ドラム１０上のトナーが用紙Ｐに転写される。その後、用紙Ｐは転写搬送ベルト２１に静電吸着された状態で搬送され、定着器６０に送られる。   When the transfer conveyance unit 20 </ b> A comes into contact with the photosensitive drum 10, the paper P on the transfer conveyance belt 21 conveyed by the rotation drive of the drive roll 22 enters the nip portion between the photosensitive drum 10 and the transfer conveyance belt 21. A transfer bias having a polarity (plus polarity) opposite to the toner charging polarity (minus polarity) is applied to the transfer roll 24 from a transfer power source (not shown), so that the toner on the photosensitive drum 10 is transferred to the transfer conveyance belt 21. A charge having a polarity opposite to the charging polarity is applied. Then, the toner on the photosensitive drum 10 is transferred to the paper P. Thereafter, the paper P is transported in a state of being electrostatically attracted to the transfer transport belt 21 and sent to the fixing device 60.

次に、クリーニング部２０Ｃは、図２に示したように、転写搬送部２０Ａの転写搬送ベルト２１表面上に付着した紙粉やトナー等の付着物を拭き取るクリーニングブラシ４１、クリーニングブラシ４１に付着した付着物を叩き落すべく、クリーニングブラシ４１に食い込むように当接して配置されたフリッカーバー４２、転写搬送ベルト２１の搬送方向におけるクリーニングブラシ４１の下流側に配設され、転写搬送ベルト２１表面上の付着物を掻き取るクリーニングブレード４３、クリーニングブラシ４１およびクリーニングブレード４３により転写搬送ベルト２１表面から除去された紙粉やトナー等を受けるクリーニングボックス４４、クリーニングボックス４４内の紙粉やトナー等を回収ボトル（不図示）へ搬送する回収コイル４５、クリーニングブレード４３を保持するブレードホルダ４６により構成されている。   Next, as shown in FIG. 2, the cleaning unit 20 </ b> C attached to the cleaning brush 41 and the cleaning brush 41 that wipes off the adhering matter such as paper dust and toner adhered on the surface of the transfer conveyance belt 21 of the transfer conveyance unit 20 </ b> A. A flicker bar 42 disposed so as to bite into the cleaning brush 41 so as to knock off the deposits, and is disposed on the downstream side of the cleaning brush 41 in the transport direction of the transfer transport belt 21, on the surface of the transfer transport belt 21. A cleaning blade 43 that scrapes off deposits, a cleaning brush 41 and a cleaning box 44 that receives the paper dust and toner removed from the surface of the transfer and transport belt 21 by the cleaning blade 43, and a paper bottle that collects paper dust and toner in the cleaning box 44. A recovery coil 45 to be conveyed (not shown); It is constituted by a blade holder 46 for holding the leaning blade 43.

クリーニングブラシ４１は、表面に例えば太さが５．７デニール、繊維密度が３０Ｋ／ｉｎｃｈ２である導電性ポリエステル（電気抵抗１０５〜１０６Ω）からなるブラシ繊維が形成されたブラシロールであり、転写搬送ベルト２１の搬送方向と順方向に回転するように構成されている。また、クリーニングブレード４３は、例えば厚さ１ｍｍのウレタンゴムからなる板状部材であり、転写搬送ベルト２１に対してカウンタ当接して配置されている。そして、クリーニングブラシ４１は、転写搬送ベルト２１の搬送方向とは反対方向に回転しながら、転写搬送ベルト２１表面上に付着した紙粉やトナー等の付着物を拭き取り、大部分の付着物を転写搬送ベルト２１表面上からクリーニングボックス４４に回収する。さらに、クリーニングブラシ４１の下流側に配置されたクリーニングブレード４３は、クリーニングブラシ４１によって拭き取りきれなかった付着物を掻き取って、クリーニングボックス４４に回収する。特に、トナーとして小粒径の重合トナーが用いられた場合のように、付着物の転写搬送ベルト２１への付着力が強い場合には、クリーニングブラシ４１との接触による付着力低減効果と、クリーニングブレード４３の掻き取り効果との相乗効果によって、付着物を充分に除去することができる。 The cleaning brush 41 is a brush roll in which brush fibers made of conductive polyester (electric resistance 10 5 to 10 6 Ω) having a thickness of 5.7 denier and a fiber density of 30 K / inch 2 are formed on the surface. The transfer conveyance belt 21 is configured to rotate in the forward direction and the conveyance direction. The cleaning blade 43 is a plate-like member made of urethane rubber having a thickness of 1 mm, for example, and is disposed in counter contact with the transfer conveyance belt 21. Then, the cleaning brush 41 rotates in the direction opposite to the conveyance direction of the transfer conveyance belt 21 and wipes off adhesions such as paper dust and toner adhering to the surface of the transfer conveyance belt 21 to transfer most of the adhesion matters. Collected in the cleaning box 44 from the surface of the conveyor belt 21. Further, the cleaning blade 43 disposed on the downstream side of the cleaning brush 41 scrapes off deposits that could not be wiped off by the cleaning brush 41 and collects them in the cleaning box 44. In particular, when the adhesion force of the adhered matter to the transfer / conveying belt 21 is strong as in the case of using a polymer toner having a small particle size as the toner, the effect of reducing the adhesion force due to contact with the cleaning brush 41 and the cleaning Due to a synergistic effect with the scraping effect of the blade 43, the deposits can be sufficiently removed.

また、回収コイル４５は、図２中の矢印Ｃの方向に回転しながらクリーニングボックス４４内の紙粉やトナー等を回収ボトル（不図示）へ搬送する。回収コイル４５は、矢印Ｃの方向、すなわちクリーニングボックス４４の底面において回収された紙粉やトナー等を定着器６０側から離れる方向（転写搬送ベルト２１の用紙Ｐを搬送する方向における上流側）に移動させるように回転することで、紙粉やトナー等はクリーニングボックス４４内の定着器６０側とは反対側の側壁４４ａに沿って搬送される。そのため、回収されたトナーは定着器６０からの熱を受け難く、トナー同士の融着を抑えることができるので、回収された紙粉やトナー等をスムーズに回収ボトルまで搬送することが可能である。   Further, the collection coil 45 conveys paper dust, toner, and the like in the cleaning box 44 to a collection bottle (not shown) while rotating in the direction of arrow C in FIG. The collection coil 45 is in the direction of arrow C, that is, in the direction away from the fixing device 60 side of paper dust and toner collected on the bottom surface of the cleaning box 44 (upstream side in the direction of conveying the paper P of the transfer conveyance belt 21). By rotating so as to be moved, paper dust, toner, and the like are conveyed along the side wall 44a in the cleaning box 44 on the side opposite to the fixing device 60 side. Therefore, the collected toner is difficult to receive heat from the fixing device 60, and the fusion between the toners can be suppressed. Therefore, the collected paper powder, toner, and the like can be smoothly conveyed to the collection bottle. .

さらに、インレットシュート部２０Ｄは、転写ユニット２０において転写搬送部２０Ａの上流側に配置され、ハウジング７０に一体的に接合されている。そして、感光体ドラム１０を支持する感光体ドラムユニットに一体的に構成された感光体ドラムインレットシュート５５ａ、およびレジストロール５４を支持するレジストロールユニット５４ａ（図１参照）に一体的に構成されたレジストロールインレットシュート５５ｂ（図１参照）からなるアッパーインレットシュートと組み合わされて、インレットシュート５５を構成している。この場合には、インレットシュート部２０Ｄはインレットシュート５５のロアインレットシュートを構成する。すなわち、インレットシュート５５は別体のアッパーインレットシュートとロアインレットシュートとにより構成され、ロアインレットシュートはインレットシュート部２０Ｄとして転写ユニット２０に一体的に構成されている。
そして、かかるインレットシュート５５は、レジストロール５４から搬送されてくる用紙Ｐの一方の面（下面）をインレットシュート部２０Ｄで支持し、他方の面（上面）を感光体ドラムインレットシュート５５ａおよびレジストロールインレットシュート５５ｂで規制しながら、転写部１５における感光体ドラム１０と転写搬送ベルト２１とのニップ部に、傾くことなく正確な姿勢を維持しながら搬入する。 Further, the inlet chute 20D is disposed on the upstream side of the transfer conveying unit 20A in the transfer unit 20, and is integrally joined to the housing 70. The photosensitive drum inlet chute 55a integrally formed with the photosensitive drum unit supporting the photosensitive drum 10 and the resist roll unit 54a (see FIG. 1) supporting the resist roll 54 are integrally formed. An inlet chute 55 is configured in combination with an upper inlet chute comprising a roll inlet chute 55b (see FIG. 1). In this case, the inlet chute 20D constitutes the lower inlet chute of the inlet chute 55. That is, the inlet chute 55 is composed of a separate upper inlet chute and lower inlet chute, and the lower inlet chute is integrally configured with the transfer unit 20 as an inlet chute portion 20D.
The inlet chute 55 supports one surface (lower surface) of the paper P conveyed from the resist roll 54 by the inlet chute 20D, and the other surface (upper surface) of the photosensitive drum inlet chute 55a and the resist roll. While being regulated by the inlet chute 55b, it is carried into the nip portion between the photosensitive drum 10 and the transfer conveyance belt 21 in the transfer portion 15 while maintaining an accurate posture without being inclined.

また、このように構成された転写ユニット２０は、図７に示したように、搬送シュート５３、レジストロールユニット５４ａおよび定着器６０とともにドローワユニット８０（第２の支持体、第２のフレーム）に一体的に配設されている。そして、ドローワユニット８０は、両側部に設けられたスライドレール８１によって画像形成装置本体に対してスライド自在に構成され、例えば、用紙Ｐの搬送路において紙詰まり（ジャム）が生じた際には、ドローワユニット８０全体を画像形成装置から引き出すことによって、ジャムした用紙Ｐを容易に取り除くことができる。   Further, as shown in FIG. 7, the transfer unit 20 configured in this manner has a drawer unit 80 (second support, second frame) together with the conveyance chute 53, the resist roll unit 54 a, and the fixing device 60. Are integrally disposed. The drawer unit 80 is configured to be slidable with respect to the main body of the image forming apparatus by slide rails 81 provided on both sides. For example, when a paper jam (jam) occurs in the paper P conveyance path. The jammed paper P can be easily removed by pulling out the entire drawer unit 80 from the image forming apparatus.

次に、転写ユニット２０の転写搬送部２０Ａに配設された駆動ロール２２に関する位置決め方法について述べる。図８は、ドローワユニット８０に配設された転写ユニット２０を介して駆動ロール２２が画像形成装置内に設置された状態を示す概略断面図である。なお、図８は画像形成装置を用紙Ｐの搬送方向下流側（定着器６０側）から見たものである。
図８に示したように、まず感光体ドラム１０は、画像形成装置の本体フレーム８５（第１の支持体、第１のフレーム）によって位置決めされている。すなわち、感光体ドラム１０の回転軸１０ａは、その両端部が画像形成装置の本体フレーム８５に回転自在に軸支されて、感光体ドラム１０は、本体フレーム８５における所定の位置に精度良く設定されている。
そして、駆動ロール（第１のロール）２２は、駆動ロール２２の奥側が、感光体ドラム１０と同様に画像形成装置の本体フレーム８５によって位置決めされている。さらには、駆動ロール２２の手前側は、ドローワユニット８０の枠体８２に配設され、移動可能に構成された軸受け部材２６によって位置決めされている。すなわち、感光体ドラム１０および駆動ロール２２の回転軸２２ａの奥側は、ともに同一の支持体である画像形成装置の本体フレーム８５に軸支されている。また、駆動ロール２２の回転軸２２ａの手前側は、軸受け部材２６によって位置調整が可能に軸支されている。 Next, a positioning method related to the drive roll 22 disposed in the transfer conveyance unit 20A of the transfer unit 20 will be described. FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the drive roll 22 is installed in the image forming apparatus via the transfer unit 20 disposed in the drawer unit 80. 8 shows the image forming apparatus as viewed from the downstream side in the conveyance direction of the paper P (the fixing device 60 side).
As shown in FIG. 8, first, the photosensitive drum 10 is positioned by a main body frame 85 (first support, first frame) of the image forming apparatus. That is, both ends of the rotating shaft 10a of the photosensitive drum 10 are rotatably supported by the main body frame 85 of the image forming apparatus, and the photosensitive drum 10 is accurately set at a predetermined position in the main body frame 85. ing.
The drive roll (first roll) 22 is positioned on the back side of the drive roll 22 by the main body frame 85 of the image forming apparatus in the same manner as the photosensitive drum 10. Furthermore, the front side of the drive roll 22 is positioned on the frame member 82 of the drawer unit 80 and is positioned by a bearing member 26 configured to be movable. That is, the back side of the rotating shaft 22a of the photosensitive drum 10 and the drive roll 22 are both supported by the main body frame 85 of the image forming apparatus which is the same support. Further, the front side of the rotating shaft 22a of the drive roll 22 is pivotally supported by a bearing member 26 so that the position can be adjusted.

このような構成により駆動ロール２２を位置決めするのは、以下の理由によるものである。すなわち、転写搬送ベルト２１は、駆動ロール２２とアイドルロール（第２のロール）２３とによって張架されて回転移動（回動）するように構成されているため、転写搬送ベルト２１の回動に伴って、転写搬送ベルト２１が回動方向に対して直交する方向（アイドルロール２３等の軸方向）に位置ずれする、所謂転写搬送ベルト２１の「片寄り」が発生し易い。転写搬送ベルト２１の片寄りは、例えば転写搬送ベルト２１上に不整なしわを生じさせ、用紙Ｐに転写されたトナー像がそれによって乱されて、画像不良を発生させる場合がある。さらに、最悪の場合には、転写搬送ベルト２１が駆動ロール２２やアイドルロール２３から外れて、転写搬送ベルト２１に大きな損傷が生じる可能性もある。このような転写搬送ベルト２１に片寄りを生じさせる要因としては、駆動ロール２２およびアイドルロール２３と、感光体ドラム１０との平行度のずれがあげられる。そのため、かかる駆動ロール２２およびアイドルロール２３と、感光体ドラム１０との平行度を理想に近い状態に設定することができれば、転写搬送ベルト２１の片寄りを極めて小さく抑え込むことが可能となる。しかし、転写搬送部２０Ａを支持する転写ユニット２０のハウジング７０に製造上の寸法誤差が存在するため、駆動ロール２２およびアイドルロール２３と、感光体ドラム１０との平行度を理想に近い状態に設定するには、従来の方法では困難を伴うものがあった。   The reason why the driving roll 22 is positioned by such a configuration is as follows. In other words, the transfer conveyance belt 21 is configured to be stretched and rotated (rotated) by being stretched by the drive roll 22 and the idle roll (second roll) 23. Along with this, the so-called “deviation” of the transfer / conveying belt 21 is likely to occur, in which the transfer / conveying belt 21 is displaced in the direction orthogonal to the rotational direction (the axial direction of the idle roll 23 or the like). The deviation of the transfer / conveying belt 21 may cause irregular wrinkles on the transfer / conveying belt 21, for example, and the toner image transferred onto the paper P may be disturbed to cause image defects. Furthermore, in the worst case, there is a possibility that the transfer / conveying belt 21 is detached from the drive roll 22 or the idle roll 23 and the transfer / conveying belt 21 is seriously damaged. As a factor that causes the deviation of the transfer / conveyance belt 21, there is a shift in parallelism between the driving roll 22 and the idle roll 23 and the photosensitive drum 10. Therefore, if the parallelism between the driving roll 22 and the idle roll 23 and the photosensitive drum 10 can be set to an ideal state, the deviation of the transfer conveyance belt 21 can be suppressed to a very small level. However, since there is a manufacturing dimensional error in the housing 70 of the transfer unit 20 that supports the transfer conveyance unit 20A, the parallelism between the drive roll 22 and the idle roll 23 and the photosensitive drum 10 is set to a state close to ideal. However, some of the conventional methods have difficulty.

ところで、感光体ドラム１０の周囲には各種の電子写真用デバイスが配設され、またレーザ露光器１２からの露光ビームＢｍが照射されることから、感光体ドラム１０の配置位置は、画像品質に大きな影響を及ぼす。そのために、感光体ドラム１０は、画像形成装置の本体フレーム８５において精度良く位置決めされている。
また、感光体ドラム１０に対向するアイドルロール２３は、転写ユニット２０の転写搬送部２０Ａに配設されているので、画像形成動作時に転写搬送部２０Ａを感光体ドラム１０に当接した際に、アイドルロール２３と感光体ドラム１０との垂直方向の位置は、互いに平行に設定される。一方、アイドルロール２３の水平方向の位置は、転写搬送部２０Ａにおいて転写搬送ベルト２１を介して駆動ロール２２に接続されているため、駆動ロール２２によって決定される。したがって、駆動ロール２２を感光体ドラム１０に対して垂直方向および水平方向ともに平行に設定することができれば、アイドルロール２３の水平方向の位置も、感光体ドラム１０と平行に設定することができる。それにより、駆動ロール２２およびアイドルロール２３と、感光体ドラム１０との平行度を極めて理想的な状態に設定することが可能となる。
そこで、本実施の形態の画像形成装置では、駆動ロール２２を感光体ドラム１０に対して垂直方向および水平方向ともに高精度で平行に設定することで、駆動ロール２２およびアイドルロール２３と、感光体ドラム１０との平行度を理想に近い状態に設定し、転写搬送ベルト２１の片寄りを極めて小さく抑え込むことを可能とするものである。 By the way, various electrophotographic devices are arranged around the photosensitive drum 10, and the exposure beam Bm from the laser exposure device 12 is irradiated. It has a big effect. Therefore, the photosensitive drum 10 is positioned with high accuracy in the main body frame 85 of the image forming apparatus.
Further, since the idle roll 23 facing the photosensitive drum 10 is disposed in the transfer conveyance unit 20A of the transfer unit 20, when the transfer conveyance unit 20A comes into contact with the photosensitive drum 10 during the image forming operation, The vertical positions of the idle roll 23 and the photosensitive drum 10 are set in parallel to each other. On the other hand, the horizontal position of the idle roll 23 is determined by the drive roll 22 because it is connected to the drive roll 22 via the transfer conveyance belt 21 in the transfer conveyance section 20A. Therefore, if the drive roll 22 can be set parallel to the photosensitive drum 10 in both the vertical direction and the horizontal direction, the horizontal position of the idle roll 23 can also be set parallel to the photosensitive drum 10. As a result, the parallelism between the drive roll 22 and the idle roll 23 and the photosensitive drum 10 can be set to an extremely ideal state.
Therefore, in the image forming apparatus according to the present embodiment, the driving roll 22 and the idle roll 23 are set in parallel with the photosensitive drum 10 with high accuracy in parallel in the vertical direction and the horizontal direction, and the photosensitive body. The degree of parallelism with the drum 10 is set to an ideal state, and the deviation of the transfer conveyance belt 21 can be suppressed to an extremely small level.

そのために、駆動ロール２２の回転軸２２ａの奥側を、この画像形成装置の本体フレーム８５における所定位置に軸支することにより、感光体ドラム１０と駆動ロール２２の回転軸２２ａの奥側とは、水平方向および垂直方向の双方において高精度に相対位置が定められる。それによって、奥側においては、感光体ドラム１０とアイドルロール２３とは、無調整で所定の位置関係が設定される。
これにより、この駆動ロール２２の回転軸２２ａの奥側位置を位置調整基準に設定することができる。そして、駆動ロール２２においては、回転軸２２ａの奥側を位置基準として、回転軸２２ａの手前側位置を軸受け部材２６を用いて調整することにより、駆動ロール２２の手前側も精度の高い位置調整が可能となる。そのため、駆動ロール２２を奥側から手前側に亘る全領域で精度良く感光体ドラム１０に対して平行となるように、水平方向および垂直方向の双方において位置決めすることが可能となる。その結果、転写ユニット２０のハウジング７０に製造上の寸法誤差が存在していても、駆動ロール２２およびアイドルロール２３と感光体ドラム１０との平行度を理想に近い状態に設定することができ、転写搬送ベルト２１の片寄りを抑制することが可能となる。 For this purpose, the inner side of the rotating shaft 22a of the driving roll 22 is pivotally supported at a predetermined position on the main body frame 85 of the image forming apparatus, whereby the photosensitive drum 10 and the inner side of the rotating shaft 22a of the driving roll 22 are separated. The relative position is determined with high accuracy in both the horizontal direction and the vertical direction. Thereby, on the back side, the photosensitive drum 10 and the idle roll 23 are set in a predetermined positional relationship without adjustment.
Thereby, the back | inner side position of the rotating shaft 22a of this drive roll 22 can be set to a position adjustment reference | standard. In the drive roll 22, the position on the front side of the rotation shaft 22 a is adjusted using the bearing member 26 with the back side of the rotation shaft 22 a as a position reference, so that the position on the front side of the drive roll 22 is also highly accurate. Is possible. Therefore, the drive roll 22 can be positioned in both the horizontal direction and the vertical direction so as to be accurately parallel to the photosensitive drum 10 in the entire region from the back side to the front side. As a result, even if there is a manufacturing dimensional error in the housing 70 of the transfer unit 20, the parallelism between the drive roll 22, the idle roll 23, and the photosensitive drum 10 can be set to an almost ideal state. The deviation of the transfer / conveying belt 21 can be suppressed.

ここで、軸受け部材２６の構成を説明する。図９は、軸受け部材２６の構成を説明する図である。図９（ａ）に示した軸受け部材２６では、駆動ロール２２の回転軸２２ａをベアリングを介して軸支する回転軸支持孔２６１、ドローワユニット８０の枠体８２に配設された支持ピン２７に対応して設けられた位置決め孔２６２、支持ピン２７とネジで結合して軸受け部材２６を枠体８２に固定させる固定ナット２６３で構成されている。この軸受け部材２６では、位置決め孔２６２は支持ピン２７の直径よりも上下左右に余裕を持った大きさで形成され、駆動ロール２２の回転軸２２ａを水平方向および垂直方向に同時に調整することができる。   Here, the configuration of the bearing member 26 will be described. FIG. 9 is a diagram illustrating the configuration of the bearing member 26. In the bearing member 26 shown in FIG. 9A, a rotation shaft support hole 261 for supporting the rotation shaft 22a of the drive roll 22 via a bearing, and a support pin 27 disposed in the frame body 82 of the drawer unit 80. And a fixing nut 263 for fixing the bearing member 26 to the frame 82 by being coupled to the positioning hole 262 and the support pin 27 by screws. In this bearing member 26, the positioning hole 262 is formed to have a size with a margin in the vertical and horizontal directions relative to the diameter of the support pin 27, and the rotary shaft 22a of the drive roll 22 can be adjusted simultaneously in the horizontal direction and the vertical direction. .

また、図９（ｂ）に示した軸受け部材２６では、駆動ロール２２の回転軸２２ａをベアリングを介して軸支する回転軸支持孔２６１が配設された回転軸支持部２６Ａと、ドローワユニット８０の枠体８２に配設された支持ピン２７に対応して設けられた位置決め孔２６４が配設された位置決め部２６Ｂとの２ピースによって構成されている。そして、回転軸支持部２６Ａは位置決め部２６Ｂに対して水平面内でスライド自在に構成され、回転軸支持部２６Ａに設けられた長孔２６５にビス２６６が嵌合することで、回転軸支持部２６Ａは位置決め部２６Ｂに対して固定される。また、位置決め部２６Ｂは支持ピン２７とネジで結合する固定ナット２６７によって枠体８２に固定される。
この軸受け部材２６では、位置決め部２６Ｂを位置決め孔２６４と嵌合した支持ピン２７に沿って垂直方向に移動させることで、垂直方向の位置決めが行なわれる。また、回転軸支持部２６Ａを長孔２６５と嵌合したビス２６６に沿って水平方向に移動させることで、水平方向の位置決めが行なわれる。このように、この軸受け部材２６では垂直方向と水平方向とを別個に調整できるので、駆動ロール２２の回転軸２２ａの設定位置を微調整することが可能となる。 Further, in the bearing member 26 shown in FIG. 9B, a rotation shaft support portion 26A provided with a rotation shaft support hole 261 for supporting the rotation shaft 22a of the drive roll 22 via a bearing, and a drawer unit. It is constituted by two pieces with a positioning portion 26B provided with positioning holes 264 provided corresponding to the support pins 27 provided in the frame body 82 of 80. The rotation shaft support portion 26A is configured to be slidable in a horizontal plane with respect to the positioning portion 26B, and the screw 266 is fitted into a long hole 265 provided in the rotation shaft support portion 26A, whereby the rotation shaft support portion 26A. Is fixed to the positioning portion 26B. Further, the positioning portion 26B is fixed to the frame body 82 by a fixing nut 267 that is coupled to the support pin 27 with a screw.
In the bearing member 26, the positioning portion 26 </ b> B is moved in the vertical direction along the support pins 27 fitted in the positioning holes 264, thereby performing vertical positioning. Further, the rotating shaft support portion 26A is moved in the horizontal direction along the screw 266 fitted to the elongated hole 265, thereby positioning in the horizontal direction. As described above, since the bearing member 26 can adjust the vertical direction and the horizontal direction separately, it is possible to finely adjust the set position of the rotation shaft 22a of the drive roll 22.

上述した構成により、駆動ロール２２およびアイドルロール２３と、感光体ドラム１０との平行度を極めて理想的な状態に設定することで、転写搬送ベルト２１の片寄りを抑制することが可能となるが、このような駆動ロール２２等の部材の設定とは別個の外部要因として、転写搬送ベルト２１に搬送される用紙Ｐの斜行や、定着器６０に搬送される用紙Ｐの斜行によっても、転写搬送ベルト２１の片寄りが発生する場合がある。
そこで、本実施の形態の画像形成装置では、アイドルロール２３の両端部領域にテーパ部を形成し、そのテーパ部に押付け部材の一例としての押付けブラシを当接させている。図１０は、アイドルロール２３の一方の端部領域の構成を説明する図である。図１０に示すように、アイドルロール２３の端部領域には、テーパ部２３ａが形成され、そのテーパ部２３ａに当接するように押付けブラシ９０が配設されている。 With the above-described configuration, the deviation of the transfer conveyance belt 21 can be suppressed by setting the parallelism between the driving roll 22 and the idle roll 23 and the photosensitive drum 10 to an extremely ideal state. As an external factor separate from the setting of the members such as the driving roll 22, the skew of the sheet P conveyed to the transfer conveyance belt 21 and the skew of the sheet P conveyed to the fixing device 60 are also included. The transfer conveyance belt 21 may be displaced.
Therefore, in the image forming apparatus according to the present embodiment, a tapered portion is formed in both end regions of the idle roll 23, and a pressing brush as an example of a pressing member is brought into contact with the tapered portion. FIG. 10 is a diagram illustrating the configuration of one end region of the idle roll 23. As shown in FIG. 10, a taper portion 23a is formed in the end region of the idle roll 23, and a pressing brush 90 is disposed so as to contact the taper portion 23a.

このように、テーパ部２３ａに押付けブラシ９０を当接させるように配設することで、テーパ部２３ａに片寄ってきた転写搬送ベルト２１に対して、押付けブラシ９０が転写搬送ベルト２１をテーパ部２３ａに押付けることとなる。それによって、押付けブラシ９０と転写搬送ベルト２１との間に摩擦力が生じるので、押付けブラシ９０と接触している部分の転写搬送ベルト２１の表面位置では、押付けブラシ９０と接触していない部分よりも回動速度が相対的に遅くなり、押付けブラシ９０との接触部分に、非接触部分と同じ位置まで戻ろうとする移動力を生じさせることができる。この移動力によって、転写搬送ベルト２１をテーパ部２３ａの傾斜に沿ってアイドルロール２３の軸方向中央部へと案内することができる。その結果、転写搬送ベルト２１に搬送される用紙Ｐの斜行や、定着器６０に搬送される用紙Ｐの斜行が要因となって転写搬送ベルト２１の片寄りが生じても、転写搬送ベルト２１の片寄りを是正することが可能となる。   In this way, by arranging the pressing brush 90 in contact with the tapered portion 23a, the pressing brush 90 causes the transfer conveying belt 21 to taper to the tapered portion 23a with respect to the transfer conveying belt 21 that is offset from the tapered portion 23a. Will be pressed against. As a result, a frictional force is generated between the pressing brush 90 and the transfer conveying belt 21, so that the surface position of the transfer conveying belt 21 in contact with the pressing brush 90 is more than the portion not in contact with the pressing brush 90. However, the rotational speed becomes relatively slow, and a moving force for returning to the same position as the non-contact portion can be generated in the contact portion with the pressing brush 90. With this moving force, the transfer / conveying belt 21 can be guided along the inclination of the taper portion 23a to the central portion in the axial direction of the idle roll 23. As a result, even if the skew of the transfer conveyance belt 21 occurs due to the skew of the sheet P conveyed to the transfer conveyance belt 21 or the skew of the sheet P conveyed to the fixing device 60, the transfer conveyance belt 21. It becomes possible to correct the deviation of 21.

ところで、押付けブラシ９０と転写搬送ベルト２１との間の摩擦力が、テーパ部２３ａの全域に亘って一定であっても、転写搬送ベルト２１の硬さによって発生する移動力は異なるものとなる。また、転写搬送ベルト２１の片寄り量によっても必要な移動力は異なるものとなる。そのため、摩擦力がテーパ部２３ａの全域に亘って一定の場合には、転写搬送ベルト２１の硬さや片寄り量によって、移動力が必要以上に大きくなる状態が生じ、それによって、転写搬送ベルト２１上に不整なしわが発生し、用紙Ｐを適切に吸着することができず、画像不良が発生する場合もある。
そこで、押付けブラシ９０のテーパ部２３ａへの当接角α（テーパ部２３ａ以外のアイドルロール２３面を基準としたブラシ面９０ａの傾き角度）を、テーパ部２３ａの傾斜角θよりも大きく（θ＜α）設定している（図１０参照）。このように設定することによって、押付けブラシ９０による転写搬送ベルト２１への摩擦力が端部ほど大きくなるように、摩擦力を調整することで、転写搬送ベルト２１の硬さや片寄り量に対応させて、最適な移動力を発生させることができる。その結果、転写搬送ベルト２１の片寄りの是正と、転写搬送ベルト２１上での不整なしわの発生の抑制とを防ぐことが可能となる。 By the way, even if the frictional force between the pressing brush 90 and the transfer conveyance belt 21 is constant over the entire area of the taper portion 23a, the moving force generated by the hardness of the transfer conveyance belt 21 differs. The required moving force varies depending on the amount of deviation of the transfer conveyance belt 21. Therefore, when the frictional force is constant over the entire area of the taper portion 23a, a state in which the moving force becomes unnecessarily large is generated depending on the hardness and the offset amount of the transfer / conveyance belt 21. There are cases where irregular wrinkles occur on the top, and the paper P cannot be adsorbed properly, resulting in an image defect.
Therefore, the contact angle α of the pressing brush 90 with the taper portion 23a (the inclination angle of the brush surface 90a with respect to the surface of the idle roll 23 other than the taper portion 23a) is larger than the inclination angle θ of the taper portion 23a (θ <Α) is set (see FIG. 10). By setting in this way, the frictional force is adjusted so that the frictional force applied to the transfer conveyance belt 21 by the pressing brush 90 increases toward the end portion, so that it corresponds to the hardness and the offset amount of the transfer conveyance belt 21. Thus, an optimal movement force can be generated. As a result, it is possible to prevent the deviation of the transfer conveyance belt 21 and the suppression of the generation of irregular wrinkles on the transfer conveyance belt 21.

また、押付けブラシ９０が、アイドルロール２３のテーパ部２３ａの外側からはみ出して転写搬送ベルト２１を押付けると、テーパ部２３ａ端部で急激に転写搬送ベルト２１の進行方向が変化する。そのために、転写搬送ベルト２１の端部に大きなうねりが発生し、転写搬送ベルト２１の端部に亀裂等の破損が生じる場合も想定される。そこで、押付けブラシ９０は、押付けブラシ９０の外側端部面９０ｂがテーパ部２３ａ端部よりもδだけ内側になるように設定されている。押付けブラシ９０の外側端部面９０ｂとテーパ部２３ａ端部との距離δは、押付けブラシ９０の曲がりを考慮して２〜３ｍｍ程度に設定するのが好ましい。   Further, when the pressing brush 90 protrudes from the outside of the taper portion 23a of the idle roll 23 and presses the transfer conveyance belt 21, the traveling direction of the transfer conveyance belt 21 is suddenly changed at the end of the taper portion 23a. For this reason, a large undulation may occur at the end of the transfer / conveying belt 21, and damage such as a crack may occur at the end of the transfer / conveying belt 21. Therefore, the pressing brush 90 is set so that the outer end surface 90b of the pressing brush 90 is inward by δ from the end of the tapered portion 23a. The distance δ between the outer end surface 90b of the pressing brush 90 and the end of the tapered portion 23a is preferably set to about 2 to 3 mm in consideration of the bending of the pressing brush 90.

次に、転写搬送ベルト２１の幅とアイドルロール２３の軸方向の長さとの関係について述べる。図１１は、転写搬送ベルト２１の幅とアイドルロール２３の軸方向の長さとの関係を示した図である。本実施の形態の画像形成装置では、転写搬送ベルト２１の幅Ｌと、アイドルロール２３の円筒部分の長さＴ（テーパ部２３ａを除く領域）と、アイドルロール２３のテーパ部２３ａの長さＫとの間には、
Ｔ≦Ｌ≦Ｔ＋Ｋ
なる関係を有するように、転写搬送ベルト２１の幅とアイドルロール２３の軸方向の長さを設定している。 Next, the relationship between the width of the transfer conveyance belt 21 and the length of the idle roll 23 in the axial direction will be described. FIG. 11 is a diagram showing the relationship between the width of the transfer conveyance belt 21 and the length of the idle roll 23 in the axial direction. In the image forming apparatus of the present embodiment, the width L of the transfer conveyance belt 21, the length T of the cylindrical portion of the idle roll 23 (area excluding the taper portion 23 a), and the length K of the taper portion 23 a of the idle roll 23. In between
T ≦ L ≦ T + K
Thus, the width of the transfer conveyance belt 21 and the length of the idle roll 23 in the axial direction are set.

すなわち、用紙Ｐは、アイドルロール２３の円筒部分を通過するため、転写搬送ベルト２１の幅Ｌはアイドルロール２３の円筒部分の長さＴよりも大きく（Ｔ≦Ｌ）設定している。
一方、Ｌ≦Ｔ＋Ｋと設定することによって、通常状態においては、転写搬送ベルト２１の端面は、テーパ部２３ａにＴ／２だけ入った領域よりも内側に位置することとなる。したがって、この状態では、転写搬送ベルト２１がτだけ片寄りを生じた場合には、一方のテーパ部２３ａには、例えばＴ／２＋τ侵入し（Ｌ＝Ｔ＋Ｋとした場合）、他方のテーパ部２３ａには、それに対応してＴ／２−τ侵入することとなる。ここで、アイドルロール２３のテーパ部２３ａにおいては、上述したように押付けブラシ９０を当接させるように配設し、押付けブラシ９０による転写搬送ベルト２１への移動力が端部ほど大きくなるように配置している。そのため、転写搬送ベルト２１がＴ／２＋τだけ侵入したテーパ部２３ａにおける押付けブラシ９０による移動力が、Ｔ／２−τだけ侵入したテーパ部２３ａにおける移動力よりも大きくなって、スムーズな片寄りの是正を行うことができる。
それに対して、Ｔ＋Ｋ＜Ｌに設定すると、侵入量の少ない方のテーパ部２３ａにおいても、押付けブラシ９０による移動力が大きく働くこととなるため、両側のテーパ部２３ａから同時に軸方向中央部への移動力が働くこととなる。そのために、転写搬送ベルト２１上に不整なしわが生じ、用紙Ｐを適切に吸着することができずに画像不良を発生させることとなるので、好ましくない。 That is, since the paper P passes through the cylindrical portion of the idle roll 23, the width L of the transfer conveyance belt 21 is set to be larger than the length T of the cylindrical portion of the idle roll 23 (T ≦ L).
On the other hand, by setting L ≦ T + K, in the normal state, the end surface of the transfer conveyance belt 21 is positioned inside the region where the taper portion 23a enters T / 2. Therefore, in this state, when the transfer conveyance belt 21 is shifted by τ, for example, T / 2 + τ enters into one taper portion 23a (when L = T + K), and the other taper portion 23a. Will intrude correspondingly to T / 2-τ. Here, the taper portion 23a of the idle roll 23 is disposed so that the pressing brush 90 is brought into contact as described above, and the moving force of the pressing brush 90 to the transfer conveyance belt 21 increases toward the end portion. It is arranged. Therefore, the moving force by the pressing brush 90 in the taper portion 23a into which the transfer conveyance belt 21 has entered by T / 2 + τ is larger than the moving force in the taper portion 23a in which only T / 2−τ has entered, so that the smooth deviation is achieved. Corrections can be made.
On the other hand, if T + K <L is set, the moving force by the pressing brush 90 is greatly exerted even in the tapered portion 23a with the smaller intrusion amount. Movement power will work. For this reason, irregular wrinkles are generated on the transfer / conveying belt 21, and the paper P cannot be properly adsorbed, resulting in an image defect.

特に、転写搬送ベルト２１がτだけ片寄りを生じたとした場合には、一方のテーパ部２３ａには、例えばＴ／２＋τ侵入し（Ｌ＝Ｔ＋Ｋとした場合）、他方のテーパ部２３ａにはＴ／２−τ侵入するが、その際に、転写搬送ベルト２１がＴ／２−τ侵入する方のテーパ部２３ａにおいて、転写搬送ベルト２１が押付けブラシ９０に当接しないように、押付けブラシ９０を配置することが好ましい。このように構成することで、Ｔ／２−τ侵入する方のテーパ部２３ａにおいては、押付けブラシ９０による移動力が生じず、Ｔ／２＋τ侵入したテーパ部２３ａにおける押付けブラシ９０による移動力だけが働くため、よりスムーズな片寄りの是正を行うことができる。   In particular, when the transfer conveyance belt 21 is shifted by τ, for example, T / 2 + τ penetrates into one taper portion 23a (when L = T + K), and T enters the other taper portion 23a. In this case, the pressing brush 90 is moved so that the transfer conveying belt 21 does not come into contact with the pressing brush 90 at the taper portion 23a where the transfer conveying belt 21 enters T / 2-τ. It is preferable to arrange. With such a configuration, the moving force by the pressing brush 90 does not occur in the tapered portion 23a that enters T / 2-τ, and only the moving force by the pressing brush 90 in the tapered portion 23a that enters T / 2 + τ exists. Because it works, it is possible to make smoother corrections.

次に、転写ユニット２０における押付けブラシ９０の配置構成を説明する。図１２および図１３は、押付けブラシ９０が配置された転写ユニット２０の構成を示す斜視図である。図１２に示した転写ユニット２０では、押付けブラシ９０は、リトラクト機構部２０Ｂ内に配設され、転写搬送部２０Ａのアイドルロール２３を両端部から支持しながら押し上げる接離板３１に設置している。このように構成することで、転写搬送部２０Ａが感光体ドラム１０に当接するのに同期して、押付けブラシ９０をアイドルロール２３に当接させることができるので、アイドルロール２３がリトラクトされても安定して転写搬送ベルト２１の片寄りを抑制することができる。   Next, the arrangement configuration of the pressing brush 90 in the transfer unit 20 will be described. 12 and 13 are perspective views showing the configuration of the transfer unit 20 in which the pressing brush 90 is arranged. In the transfer unit 20 shown in FIG. 12, the pressing brush 90 is disposed in the retract mechanism unit 20B, and is installed on the contact / separation plate 31 that pushes up while supporting the idle roll 23 of the transfer conveyance unit 20A from both ends. . With this configuration, the pressing brush 90 can be brought into contact with the idle roll 23 in synchronization with the transfer conveyance unit 20A coming into contact with the photosensitive drum 10, so that even if the idle roll 23 is retracted. The shift of the transfer / conveying belt 21 can be suppressed stably.

また、図１３に示した転写ユニット２０では、リトラクト機構部２０Ｂ内に配設され、接離板３１を揺動させるリンクシャフト３２に押付け板９１を配設し、この押付け板９１に押付けブラシ９０を設置している。このように構成することによっても、転写搬送部２０Ａが感光体ドラム１０に当接するのに同期して、押付けブラシ９０をアイドルロール２３に当接させることができるので、アイドルロール２３がリトラクトされても安定して転写搬送ベルト２１の片寄りを抑制することができる。   Further, in the transfer unit 20 shown in FIG. 13, a pressing plate 91 is disposed on the link shaft 32 that is disposed in the retracting mechanism portion 20 </ b> B and swings the contacting / separating plate 31, and a pressing brush 90 is attached to the pressing plate 91. Is installed. Also with this configuration, the pressing brush 90 can be brought into contact with the idle roll 23 in synchronization with the transfer conveyance unit 20A coming into contact with the photosensitive drum 10, so that the idle roll 23 is retracted. In addition, it is possible to suppress the deviation of the transfer conveyance belt 21 stably.

以上説明したように、本実施の形態の画像形成装置では、転写搬送ベルト２１を駆動する駆動ロール２２は、駆動ロール２２の奥側が、感光体ドラム１０と同様に画像形成装置の本体フレーム８５によって位置決めされ、駆動ロール２２の手前側は、ドローワユニット８０の枠体８２に配設された、移動可能な軸受け部材２６によって位置決めされている。このように構成することによって、駆動ロール２２を感光体ドラム１０に対して垂直方向および水平方向ともに高精度で平行に設定することができる。そのため、駆動ロール２２およびアイドルロール２３と、感光体ドラム１０との平行度を理想に近い状態に設定することが可能となり、転写搬送ベルト２１の片寄りを極めて小さく抑え込むことができる。   As described above, in the image forming apparatus according to the present embodiment, the drive roll 22 that drives the transfer conveyance belt 21 has the back side of the drive roll 22 formed by the main body frame 85 of the image forming apparatus in the same manner as the photosensitive drum 10. Positioned, the front side of the drive roll 22 is positioned by a movable bearing member 26 disposed on the frame body 82 of the drawer unit 80. With this configuration, the drive roll 22 can be set parallel to the photosensitive drum 10 with high accuracy in both the vertical direction and the horizontal direction. Therefore, the parallelism between the drive roll 22 and the idle roll 23 and the photosensitive drum 10 can be set to an ideal state, and the deviation of the transfer / conveying belt 21 can be suppressed to an extremely small level.

また、転写搬送ベルト２１を張架するアイドルロール２３の端部領域には、テーパ部２３ａが形成され、そのテーパ部２３ａに当接するように押付けブラシ９０が配設されている。このように構成することで、テーパ部２３ａに片寄ってきた転写搬送ベルト２１に対して、押付けブラシ９０が転写搬送ベルト２１に対して軸方向中央部へ戻ろうとする移動力を生じさせることができる。そのため、転写搬送ベルト２１に搬送される用紙Ｐの斜行や、定着器６０に搬送される用紙Ｐの斜行が要因となって転写搬送ベルト２１の片寄りが生じても、この片寄りを是正することが可能となる。   Further, a taper portion 23a is formed in an end region of the idle roll 23 over which the transfer conveyance belt 21 is stretched, and a pressing brush 90 is disposed so as to contact the taper portion 23a. With this configuration, it is possible to generate a moving force for the pressing brush 90 to return to the central portion in the axial direction with respect to the transfer conveyance belt 21 with respect to the transfer conveyance belt 21 that is offset from the tapered portion 23a. . For this reason, even if the transfer conveyance belt 21 is deviated due to the skew of the sheet P conveyed to the transfer conveyance belt 21 or the skew of the sheet P conveyed to the fixing device 60, this deviation is offset. It becomes possible to correct.

本発明の活用例として、電子写真方式を用いた複写機、プリンタ、ファクシミリ、さらにはこれらの複合機等への適用がある。   Examples of utilization of the present invention include application to copying machines, printers, facsimiles, and multifunctional machines using electrophotography.

本発明の画像形成装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus of the present invention. 転写ユニットの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of a transfer unit. 転写ユニットの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a transfer unit. 転写搬送部を取り外した状態の転写ユニットの構成を表した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a configuration of a transfer unit in a state where a transfer conveyance unit is removed. 転写搬送部が感光体ドラムから離隔した状態を表した図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a state where a transfer conveyance unit is separated from a photosensitive drum. 転写搬送部が感光体ドラムに当接した状態を表した図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a state where a transfer conveyance unit is in contact with a photosensitive drum. ドローワユニットの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a drawer unit. ドローワユニットに配設された転写ユニットを介して駆動ロールが画像形成装置内に設置された状態を示す概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating a state in which a drive roll is installed in the image forming apparatus via a transfer unit provided in the drawer unit. 軸受け部材の構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of a bearing member. アイドルロールの一方の端部領域の構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of one edge part area | region of an idle roll. 転写搬送ベルトの幅とアイドルロールの軸方向の長さとの関係を示した図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a relationship between a width of a transfer conveyance belt and an axial length of an idle roll. 押付けブラシが配置された転写ユニットの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the transfer unit with which the pressing brush is arrange | positioned. 押付けブラシが配置された転写ユニットの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the transfer unit with which the pressing brush is arrange | positioned.

符号の説明Explanation of symbols

１０…感光体ドラム、１０ａ…回転軸、１１…帯電器、１２…レーザ露光器、１３…現像器、１５…転写部、１７…ドラムクリーナ、２０…転写ユニット、２０Ａ…転写搬送部、２０Ｂ…リトラクト機構部、２０Ｃ…クリーニング部、２０Ｄ…インレットシュート部、２１…転写搬送ベルト、２２…駆動ロール、２３…アイドルロール、２３ａ…テーパ部、２５…カップリング、２６…軸受け部材、２６Ａ…回転軸支持部、２６Ｂ…位置決め部、２６１…回転軸支持孔、２６２,２６４…位置決め孔、２６３…固定ナット、２６５…長孔、２６６…ビス、２７…支持ピン、３０…制御部、３１…接離板、３２…リンクシャフト、３３…揺動アーム、３４…直流ソレノイド、５４…レジストロール、５４ａ…レジストロールユニット、５５…インレットシュート、６０…定着器、８０…ドローワユニット、８１…スライドレール、８２…枠体、８５…本体フレーム、９０…押付けブラシ、９１…押付け板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Photosensitive drum, 10a ... Rotary shaft, 11 ... Charger, 12 ... Laser exposure device, 13 ... Developing device, 15 ... Transfer part, 17 ... Drum cleaner, 20 ... Transfer unit, 20A ... Transfer conveyance part, 20B ... Retract mechanism section, 20C ... cleaning section, 20D ... inlet chute section, 21 ... transfer conveying belt, 22 ... drive roll, 23 ... idle roll, 23a ... taper section, 25 ... coupling, 26 ... bearing member, 26A ... rotating shaft Support part, 26B ... positioning part, 261 ... rotary shaft support hole, 262,264 ... positioning hole, 263 ... fixing nut, 265 ... long hole, 266 ... screw, 27 ... support pin, 30 ... control part, 31 ... contact and separation Plate 32 ... Link shaft 33 ... Swing arm 34 ... DC solenoid 54 ... Registration roll 54a ... Registration roll unit 55 ... In Let chute, 60 ... fixer, 80 ... drawer unit, 81 ... slide rail, 82 ... frame, 85 ... main body frame, 90 ... pressing brush, 91 ... pressing plate

Claims (11)

トナー像を担持するトナー像担持体と、
前記トナー像担持体によって担持されたトナー像を転写材に転写し、当該転写材を搬送する転写搬送ベルトと、
前記転写搬送ベルトを張架する少なくとも一対のロールと、
前記トナー像担持体を支持するとともに、前記一対のロールの少なくとも１のロールの一端を支持する第１の支持体と、
前記第１の支持体により前記一端が支持された前記１のロールの他端を支持する第２の支持体と
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A toner image carrier for carrying a toner image;
A transfer conveyance belt that transfers the toner image carried by the toner image carrier to a transfer material and conveys the transfer material;
At least a pair of rolls that stretch the transfer conveyance belt;
A first support for supporting the toner image carrier and supporting one end of at least one of the pair of rolls;
An image forming apparatus comprising: a second support that supports the other end of the first roll, the one end of which is supported by the first support. 前記１のロールは、前記転写搬送ベルトを駆動する駆動ロールであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the first roll is a drive roll that drives the transfer conveyance belt. 前記第２の支持体は、軸受け部材を介して前記１のロールの他端を支持することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the second support supports the other end of the first roll through a bearing member. 前記軸受け部材は、水平方向および垂直方向に移動可能に構成されたことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 3, wherein the bearing member is configured to be movable in a horizontal direction and a vertical direction. 前記軸受け部材は、水平方向と垂直方向とに対して独立に移動可能に構成されたことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 4, wherein the bearing member is configured to be movable independently in a horizontal direction and a vertical direction. 前記第２の支持体は、前記第１の支持体に対して着脱自在に構成されたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the second support is configured to be detachable from the first support. トナー像を担持するトナー像担持体と、
前記トナー像担持体を支持する第１のフレームと、
前記トナー像担持体によって担持されたトナー像を転写材に転写し、当該転写材を搬送する転写搬送ベルトと、
前記転写搬送ベルトを一体的に前記第１のフレームから引き出す第２のフレームと、
前記転写搬送ベルトを張架するロールであって、一端が前記第１のフレームに軸支され、他端が前記第２のフレームに軸支された第１のロールと、
前記転写搬送ベルトを張架するロールであって、両端部領域がテーパ状に形成された第２のロールと、
前記第２のロールのテーパ状に形成された前記領域を押圧する押付け部材と
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A toner image carrier for carrying a toner image;
A first frame that supports the toner image carrier;
A transfer conveyance belt that transfers the toner image carried by the toner image carrier to a transfer material and conveys the transfer material;
A second frame that pulls out the transfer / conveying belt integrally from the first frame;
A roll for stretching the transfer conveyance belt, wherein one end is pivotally supported by the first frame and the other end is pivotally supported by the second frame;
A roll for stretching the transfer conveyance belt, and a second roll in which both end regions are tapered;
An image forming apparatus comprising: a pressing member that presses the region formed in a tapered shape of the second roll. 前記第１のロールは、前記第２のフレームに軸支された前記他端の位置が移動可能に構成されたことを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 7, wherein the first roll is configured such that a position of the other end pivotally supported by the second frame is movable. 前記押付け部材は、前記第２のロールのテーパ状に形成された前記領域の傾斜角よりも大きな当接角で押圧することを特徴する請求項７記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 7, wherein the pressing member presses at a contact angle larger than an inclination angle of the region formed in a tapered shape of the second roll. 前記転写搬送ベルトと前記第２のロールとは、当該転写搬送ベルトの幅をＬ、当該第２のロールの円筒状領域の軸方向の長さをＴ、当該第２のロールのテーパ状に形成された前記領域の軸方向の長さをＫとして、Ｔ≦Ｌ≦Ｔ＋Ｋの関係を満たすことを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。   The transfer and conveyance belt and the second roll are formed such that the width of the transfer and conveyance belt is L, the axial length of the cylindrical region of the second roll is T, and the second roll is tapered. 8. The image forming apparatus according to claim 7, wherein the relationship of T ≦ L ≦ T + K is satisfied, where K is a length in the axial direction of the region. 前記転写搬送ベルトを前記トナー像担持体に接離させる接離手段をさらに備え、
前記押付け部材は、当該接離手段に配設されたことを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。 A contact / separation means for contacting / separating the transfer / conveying belt to / from the toner image carrier;
The image forming apparatus according to claim 7, wherein the pressing member is disposed in the contact / separation unit.
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