JP2006029389A

JP2006029389A - Hose

Info

Publication number: JP2006029389A
Application number: JP2004205869A
Authority: JP
Inventors: Yasuto Takase; 康人高瀬
Original assignee: Bridgestone Flowtech Corp
Current assignee: Bridgestone Flowtech Corp
Priority date: 2004-07-13
Filing date: 2004-07-13
Publication date: 2006-02-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hose capable of reducing the generation of a pin hole caused by frictional static electricity with fluid and having high adhesion properties of an inner layer and an outer layer and high pressure resistance and durability. <P>SOLUTION: This hose 10 has a layered structure obtained by forming the outer layer 14 composed of polyurethane elastomer on an outer side of the inner layer 12 composed of polyester elastomer, and the inner layer 12 and the outer layer 14 are integrated by thermofusion pressure bonding by co-extrusion molding. A conductive agent and an antistatic agent may be blended in the outer layer 14. Further a reinforcement member such as fiber may be braided at an outer side of the outer layer 14 and coated with polyurethane elastomer to improve its pressure resistance. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、２層以上の積層構造のホースに関し、特に、半導体製造装置、検査装置等の冷却用、冷媒配管用、又は洗浄用のホースであって、フッ素系流体、純水等に使用されるホースに関する。 The present invention relates to a hose having a laminated structure of two or more layers, and in particular, a hose for cooling, refrigerant piping, or cleaning of a semiconductor manufacturing apparatus, an inspection apparatus, etc., which is used for fluorine-based fluid, pure water, etc. Related to the hose.

従来から半導体製造装置、検査装置等に用いられる各種配管用のホースとして、積層構造のホースが知られている。 Conventionally, a hose having a laminated structure is known as a hose for various pipes used in a semiconductor manufacturing apparatus, an inspection apparatus or the like.

例えば、フッ素樹脂からなる内層にポリウレタン系エラストマーを積層した２層構造のホースが使用されている。また、ポリウレタン系エラストマーの外周に、繊維で補強層を編み上げ、この外側に導電性の塩化ビニルを外皮コーティングしたものが使用されている（例えば特許文献１を参照）。 For example, a hose having a two-layer structure in which a polyurethane elastomer is laminated on an inner layer made of a fluororesin is used. In addition, a polyurethane-based elastomer is used in which a reinforcing layer is knitted with fibers and a conductive vinyl chloride is coated on the outside of the outer layer (see, for example, Patent Document 1).

しかし、これらのホースは、内層のフッ素樹脂が高価であること、また、フッ素樹脂の接着性が乏しいことから、使用できるポリウレタン系エラストマーが限定されるという難点がある。 However, these hoses are disadvantageous in that the polyurethane resin that can be used is limited because the fluororesin in the inner layer is expensive and the adhesiveness of the fluororesin is poor.

また、内層を構成するフッ素樹脂は、体積固有抵抗が１０¹⁵Ω・ｃｍと大きく、流体との摩擦により静電気が発生し、ピンホールが生じることが懸念される。特に、フッ素系流体の配管用に使用する場合は、摩擦静電気によりピンホールが起こりやすい。この対策として、内層のフッ素樹脂に、カーボンなどの帯電防止剤を配合する手法がとられることがある。しかし、押出成形時に金型内に滞留したカーボンが、成形したホースの内壁に付着し、流体中に流出するという不具合が発生する。
特開平１０−２８６８９７号公報 Further, the fluororesin constituting the inner layer has a large volume resistivity of 10 ¹⁵ Ω · cm, and there is a concern that static electricity is generated due to friction with the fluid and pinholes are generated. In particular, when used for piping of a fluorinated fluid, pinholes are likely to occur due to frictional static electricity. As a countermeasure against this, there is a case in which an antistatic agent such as carbon is blended with the fluororesin of the inner layer. However, there is a problem that carbon staying in the mold during extrusion molding adheres to the inner wall of the molded hose and flows out into the fluid.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-286897

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、流体との摩擦静電気によるピンホールの発生を低減できると共に、内層と外層との接着性がよく、耐久性に優れた積層構造のホースを提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and can reduce the occurrence of pinholes due to frictional static electricity with a fluid, and has good adhesion between the inner layer and the outer layer, and a laminated structure excellent in durability. The purpose is to provide a hose.

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明に係るホースは、ポリエステル系エラストマーで内層を形成すると共に、前記内層の外周に形成される外層として、ポリウレタン系エラストマーを熱溶融圧着して一体とした、２層積層構造からなることを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned problem, a hose according to the invention of claim 1 is formed by forming an inner layer with a polyester elastomer and hot-melting and compressing a polyurethane elastomer as an outer layer formed on the outer periphery of the inner layer. It is characterized by an integral two-layer laminated structure.

請求項１に記載のホースによれば、内層がポリエステル系エラストマーで形成されており、冷媒用のフッ素系液体に対する耐薬品性に優れている。また、従来のように内層にフッ素樹脂を用いる場合と比較して、材料が安価であり、製造コストを低減できる。また、ポリエステル系エラストマーだけの単層構造のホースでは、剛性が高くなり、柔軟性に欠ける場合があるが、本発明のように、ポリエステル系エラストマーの内層の外側に、柔軟性のあるポリウレタン系エラストマーの外層を形成することで、ホースの柔軟性を向上できる。また、ポリエステル系エラストマーの体積固有抵抗は、フッ素樹脂よりも小さいので、静電気の発生が低減され、ピンホールなどの発生を解消できる。 According to the hose of the first aspect, the inner layer is formed of a polyester-based elastomer, and is excellent in chemical resistance against the fluorinated liquid for refrigerant. Moreover, compared with the case where a fluororesin is used for an inner layer like the past, material is cheap and manufacturing cost can be reduced. In addition, a hose having a single-layer structure consisting only of a polyester-based elastomer has high rigidity and lacks flexibility. However, as in the present invention, a flexible polyurethane-based elastomer is provided outside the inner layer of the polyester-based elastomer. By forming the outer layer, the flexibility of the hose can be improved. Further, since the volume specific resistance of the polyester elastomer is smaller than that of the fluororesin, the generation of static electricity is reduced, and the occurrence of pinholes can be eliminated.

請求項２に記載の発明に係るホースは、請求項１に記載のホースにおいて、前記内層は、ポリブチレンテレフタレートとポリエーテルとの共重合樹脂からなる接着性ポリエステル系エラストマーであり、前記内層と前記外層とは、共押出成形により熱溶融圧着して一体としたことを特徴としている。 A hose according to a second aspect of the present invention is the hose according to the first aspect, wherein the inner layer is an adhesive polyester-based elastomer made of a copolymer resin of polybutylene terephthalate and polyether, and the inner layer and the hose The outer layer is characterized in that it is integrally formed by hot-melt pressure bonding by coextrusion molding.

請求項２に記載の発明によれば、内層として、ポリブチレンテレフタレートとポリエーテルとの共重合樹脂からなる接着性ポリエステル系エラストマーを用い、内層と外層とを共押出成形により熱溶融圧着することで、内層と外層とが強固に接着した２層積層構造のホースを作製することができる。 According to the invention described in claim 2, by using an adhesive polyester-based elastomer made of a copolymer resin of polybutylene terephthalate and polyether as the inner layer, the inner layer and the outer layer are hot-melt bonded by coextrusion. A hose having a two-layer laminated structure in which the inner layer and the outer layer are firmly bonded can be produced.

請求項３に記載の発明に係るホースは、請求項１又は請求項２に記載のホースにおいて、前記外層は、体積固有抵抗が１０³Ω・ｃｍ〜１０⁹Ω・ｃｍの導電性を有するポリウレタン系エラストマーからなることを特徴としている。 The hose according to claim 3 is the hose according to claim 1 or claim 2, wherein the outer layer is a polyurethane having a volume resistivity of 10 ³ Ω · cm to 10 ⁹ Ω · cm. It is characterized by comprising an elastomer.

ここで、外層に所望の導電性を付与するためには、例えば、ポリウレタン系エラストマーの製造時に、カーボンブラックなどの導電剤や帯電防止剤を配合すればよい。 Here, in order to impart desired conductivity to the outer layer, for example, a conductive agent such as carbon black or an antistatic agent may be blended during the production of the polyurethane elastomer.

請求項３に記載の発明によれば、外層として、所定の体積固有抵抗に設定された導電性を有するポリウレタン系エラストマーが用いられており、静電気によりホースが帯電するのを防止できる。また、外層に導電性を付与することで、液体中に導電剤や帯電防止剤が流出するのを防止できる。なお、体積固有抵抗が１０³Ω・ｃｍより小さいと製造が困難であり、また、体積固有抵抗が１０⁹Ω・ｃｍより大きいと帯電防止効果が期待できないため、上記範囲に設定されている。 According to invention of Claim 3, the polyurethane-type elastomer which has the electroconductivity set to predetermined | prescribed volume specific resistance is used as an outer layer, and it can prevent that a hose is electrically charged by static electricity. Further, by imparting conductivity to the outer layer, it is possible to prevent the conductive agent and the antistatic agent from flowing into the liquid. In addition, if the volume resistivity is smaller than 10 ³ Ω · cm, it is difficult to produce, and if the volume resistivity is larger than 10 ⁹ Ω · cm, an antistatic effect cannot be expected.

請求項４に記載の発明に係るホースは、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のホースにおいて、前記外層の外周に、耐圧補強部材を設け、前記耐圧補強部材の外側に、導電性を有するポリウレタン系エラストマーを被覆したことを特徴としている。 A hose according to a fourth aspect of the present invention is the hose according to any one of the first to third aspects, wherein a pressure-resistant reinforcing member is provided on an outer periphery of the outer layer, and is provided outside the pressure-resistant reinforcing member. It is characterized in that it is coated with a conductive polyurethane elastomer.

請求項４に記載の発明によれば、外層の外周に、耐圧補強部材を設け、この耐圧補強部材の外側に、導電性を有するポリウレタン系エラストマーを被覆することで、耐圧性に優れたホースを実現できる。この耐圧補強部材としては、補強繊維を編み上げたり、金属製のワイヤーなどをコイル状に巻き付けることができる。これにより、ホースを揺動や捩れのかかる装置に配管することが可能となる。 According to the invention described in claim 4, a pressure-resistant reinforcing member is provided on the outer periphery of the outer layer, and a hose excellent in pressure resistance is provided by covering the outside of the pressure-resistant reinforcing member with a conductive polyurethane elastomer. realizable. As the pressure-resistant reinforcing member, reinforcing fibers can be knitted or a metal wire or the like can be wound in a coil shape. This makes it possible to pipe the hose to a device that is subject to swinging or twisting.

請求項５に記載の発明に係るホースは、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のホースにおいて、前記内層の厚みが、０．０１ｍｍ〜２．０ｍｍに設定されていることを特徴としている。 A hose according to a fifth aspect of the present invention is the hose according to any one of the first to fourth aspects, wherein the thickness of the inner layer is set to 0.01 mm to 2.0 mm. It is characterized by.

請求項５に記載の発明では、ポリエステル系エラストマーからなる内層の厚みが０．０１ｍｍより小さいとホースの剛性や、耐圧性、耐久性に問題があり、内層の厚みが２．０ｍｍより大きいとホースの剛性が大きくなる。このため、上記厚みに設定することにより、柔軟性、耐圧性及び耐久性に優れたホースを実現できる。 In the invention of claim 5, if the thickness of the inner layer made of polyester elastomer is smaller than 0.01 mm, there is a problem in the rigidity, pressure resistance and durability of the hose, and if the thickness of the inner layer is larger than 2.0 mm, the hose Increased rigidity. For this reason, the hose excellent in a softness | flexibility, pressure | voltage resistance, and durability is realizable by setting to the said thickness.

本発明に係るホースは、上記のように構成したので、流体との摩擦静電気によるピンホールの発生を低減できると共に、内層と外層との接着性がよく、耐圧性、耐久性に優れたホースを実現できる。 Since the hose according to the present invention is configured as described above, it is possible to reduce the occurrence of pinholes due to frictional static electricity with the fluid, and to improve the adhesiveness between the inner layer and the outer layer, and to provide a hose excellent in pressure resistance and durability. realizable.

以下、本発明のホースにおける最良の実施の形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, the best embodiment of the hose of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明のホース１０の第１実施形態を示す断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a hose 10 according to the present invention.

このホース１０は、ポリエステル系エラストマーからなる内層１２の外側に、ポリウレタン系エラストマーからなる外層１４が形成された２層積層構造のホースである。 The hose 10 is a hose having a two-layer structure in which an outer layer 14 made of a polyurethane elastomer is formed outside an inner layer 12 made of a polyester elastomer.

内層１２としては、例えば、ポリブチレンテレフタレートとポリエーテルとの共重合樹脂からなる接着性ポリエステル系エラストマーなどが用いられる。ポリエステル系エラストマーは、冷媒用のフッ素系液体に対する耐薬品性に優れている。また、内層にフッ素樹脂を用いる場合と比較して、安価に製造できる。 As the inner layer 12, for example, an adhesive polyester-based elastomer made of a copolymer resin of polybutylene terephthalate and polyether is used. Polyester elastomers are excellent in chemical resistance against fluorinated liquids for refrigerants. Further, it can be manufactured at a lower cost compared to the case where a fluororesin is used for the inner layer.

ポリエステル系エラストマーとしては、例えば、東レ・デュポン株式会社製ハイトレル、ＪＩＳＫ７２１５（デュロメータタイプＤ）表面硬度が４０〜６０の接着性樹脂、又は、東洋紡株式会社製バイロン、ＪＩＳＫ７２１５（デュロメータタイプＤ）表面硬度が４０〜６０の接着性樹脂などが選択可能である。また、これらの体積固有抵抗は、１０¹²Ω・ｃｍであり、フッ素樹脂（１０¹⁵Ω・ｃｍ）に比べて小さいので、帯電防止の観点から有利であり、流体との摩擦静電気によるピンホールなどの発生を低減できる。 Examples of the polyester elastomer include Hytrel manufactured by Toray DuPont, JIS K7215 (durometer type D), an adhesive resin having a surface hardness of 40 to 60, or Byron manufactured by Toyobo Co., Ltd., and JIS K7215 (durometer type D) surface. An adhesive resin having a hardness of 40 to 60 can be selected. Further, these volume resistivity is 10 ¹² Ω · cm, which is smaller than that of fluororesin (10 ¹⁵ Ω · cm), which is advantageous from the viewpoint of antistatic, and pinhole due to frictional static electricity with fluid Can be reduced.

また、外層１４に使用するポリウレタン系エラストマーとしては、ＪＩＳＫ７２１５（デュロメータタイプＡ）表面硬度が６０〜９８であって、ポリオール組成がポリエステル、ポリエーテル、ポリカーボネート系各種樹脂の選択が可能である。 The polyurethane elastomer used for the outer layer 14 has a JIS K7215 (durometer type A) surface hardness of 60 to 98, and the polyol composition can be selected from polyester, polyether, and various polycarbonate resins.

このような内層１２と外層１４の組み合わせで、両者を共押出成形により熱溶融圧着して一体とすることにより、内層１２と外層１４とが強固に接着した２層のホースを作製することができる。ポリエステル系エラストマーだけの単層チューブでは、チューブの剛性が高くなり、柔軟性に欠ける場合があるが、本実施形態のホース１０のように、ポリエステル系エラストマーの内層１２の外側に、柔軟性のあるポリウレタン系エラストマーの外層１４を形成することで、ホース１０の柔軟性が向上する。 With such a combination of the inner layer 12 and the outer layer 14, the two layers of the hose in which the inner layer 12 and the outer layer 14 are firmly bonded can be manufactured by co-extrusion and hot-melting and pressing them together. . In a single-layer tube made of only polyester elastomer, the tube has high rigidity and may lack flexibility. However, like the hose 10 of the present embodiment, there is flexibility outside the inner layer 12 of polyester elastomer. By forming the outer layer 14 of the polyurethane elastomer, the flexibility of the hose 10 is improved.

また、ホース１０に導電性、帯電防止効果を付与するには、外層１４に、カーボンブラックなどの導電剤又は帯電防止剤を配合し、体積固有抵抗を１０³Ω・ｃｍ〜１０⁹Ω・ｃｍとしたポリウレタン系エラストマーを使用すれば良い。外層１４に導電性を付与することで、流体に導電剤又は帯電防止剤が流出するのを防止できると共に、外部の物体やホース１０同士の摩擦静電気によるスパークなどの発生を防止できる。外層１４の体積固有抵抗は、導電剤又は帯電防止剤などの材料コストの低減や、摩擦静電気を有効に防止する観点から、特に１０⁴Ω・ｃｍ〜１０⁸Ω・ｃｍが好ましい。 Further, in order to impart conductivity and antistatic effect to the hose 10, a conductive agent such as carbon black or an antistatic agent is blended in the outer layer 14, and the volume resistivity is 10 ³ Ω · cm to 10 ⁹ Ω · cm. Polyurethane elastomers may be used. By imparting conductivity to the outer layer 14, it is possible to prevent the conductive agent or the antistatic agent from flowing out to the fluid, and it is possible to prevent the occurrence of sparks due to frictional static electricity between external objects and the hoses 10. The volume resistivity of the outer layer 14 is particularly preferably 10 ⁴ Ω · cm to 10 ⁸ Ω · cm from the viewpoint of reducing material costs such as a conductive agent or an antistatic agent and effectively preventing frictional static electricity.

このようなホース１０は、内径が１〜１００ｍｍ、内層１２の厚みが０．０１〜２．０ｍｍ、外層１４の厚みが１〜１０ｍｍの範囲で設定できる。内層１２の厚みを上記範囲で設定することにより、ホース１０の柔軟性、耐久性を向上できる。 Such a hose 10 can be set so that the inner diameter is 1 to 100 mm, the thickness of the inner layer 12 is 0.01 to 2.0 mm, and the thickness of the outer layer 14 is 1 to 10 mm. By setting the thickness of the inner layer 12 within the above range, the flexibility and durability of the hose 10 can be improved.

次に、本発明のホース２０の第２実施形態を図面に基づいて説明する。 Next, 2nd Embodiment of the hose 20 of this invention is described based on drawing.

なお、第１実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。 In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as 1st Embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図２に示すように、このホース２０は、内層１２の外側に外層１４が積層されており、さらに外層１４の外側に、補強部材２２として、繊維を編み上げている。さらに、補強部材２２の外側には、カーボンブラックなどの導電剤又は帯電防止剤を配合したポリウレタン系エラストマーを押出しコーティングすることで、外皮被覆層２４が形成されている。補強部材２２としては、例えばポリエステル繊維、アラミド繊維などを用いることができる。また、補強部材２２はブレード編みやスパイラル編みなどで編み上げている。このようなホース２０は、耐圧性が必要な装置の配管に好適に使用できる。 As shown in FIG. 2, in the hose 20, an outer layer 14 is laminated on the outer side of the inner layer 12, and fibers are knitted as a reinforcing member 22 on the outer side of the outer layer 14. Further, the outer covering layer 24 is formed on the outside of the reinforcing member 22 by extrusion coating a polyurethane-based elastomer containing a conductive agent such as carbon black or an antistatic agent. As the reinforcing member 22, for example, polyester fiber, aramid fiber, or the like can be used. The reinforcing member 22 is knitted by blade knitting or spiral knitting. Such a hose 20 can be suitably used for piping of a device that requires pressure resistance.

繊維からなる補強部材２２と、導電性のポリウレタン系エラストマーとの接着は、ホース２０の耐圧性が低くてよい場合は、補強部材２２と外皮被覆層２４との間に隙間ができる構造が可能であり、押出しコーティングで外皮被覆層２４と外層１４とを熱溶融圧着して作製することが可能である。また、ホース２０の耐圧性が高く、補強部材２２の密度が高くて補強部材２２と外皮被覆層２４との間に隙間ができない構造の場合は、ポリウレタン系接着剤を使用して外皮被覆層２４と外層１４とを接着することで作製できる。 When the hose 20 may have low pressure resistance, the reinforcing member 22 made of fiber and the conductive polyurethane-based elastomer can have a structure in which a gap is formed between the reinforcing member 22 and the outer covering layer 24. Yes, it is possible to produce the outer skin coating layer 24 and the outer layer 14 by hot-melt pressure bonding by extrusion coating. In the case where the hose 20 has a high pressure resistance and the density of the reinforcing member 22 is high so that there is no gap between the reinforcing member 22 and the outer covering layer 24, a polyurethane adhesive is used to make the outer covering layer 24. And the outer layer 14 can be bonded together.

次に、本発明のホース３０の第３実施形態を図面に基づいて説明する。 Next, 3rd Embodiment of the hose 30 of this invention is described based on drawing.

なお、第１実施形態及び第２実施形態と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明は省略する。 In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as 1st Embodiment and 2nd Embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.

図３に示すように、このホース３０は、内層１２の外側に外層１４が積層されており、さらに外層１４の外側に、補強部材３２として、鉄線ワイヤーがコイル状に巻き付けられている。さらに補強部材３２の外側には、ポリウレタン系エラストマーを押出しコーティングすることで、外皮被覆層３４が形成されている。このようなホース３０は、補強部材３２として、鉄線ワイヤーがコイル状に巻き付けられているので、ホース３０の耐圧性、耐久性を向上できる。このため、ホース３０を揺動や捩れのかかる装置の配管に好適に使用することができる。 As shown in FIG. 3, the hose 30 has an outer layer 14 laminated on the outer side of the inner layer 12, and an iron wire wire wound around the outer layer 14 as a reinforcing member 32 in a coil shape. Further, an outer skin coating layer 34 is formed on the outside of the reinforcing member 32 by extrusion coating of polyurethane-based elastomer. Such a hose 30 can improve the pressure resistance and durability of the hose 30 because the iron wire is wound around the reinforcing member 32 in a coil shape. For this reason, the hose 30 can be used suitably for piping of the apparatus which rocks or twists.

表１に示す材料を用い、前述の第１実施形態の製法に従って、２層積層構造（図１参照）の実施例１〜３のホースを作製した。また、表１に示すように、比較例１及び２として、内層にフッ素系樹脂を用い、この外周にポリウレタン系エラストマーを用いて２層積層構造のホースを作製した。これらのホースの寸法は、外径が８ｍｍ、内径が６ｍｍとなっている。また、硬度は、ＪＩＳＫ７２１５（デュロメータタイプＡ）で測定した値である。 Using the materials shown in Table 1, the hoses of Examples 1 to 3 having a two-layer laminated structure (see FIG. 1) were produced according to the manufacturing method of the first embodiment described above. Moreover, as shown in Table 1, as Comparative Examples 1 and 2, a hose having a two-layer structure was prepared using a fluorine-based resin for the inner layer and a polyurethane-based elastomer for the outer periphery. The dimensions of these hoses are an outer diameter of 8 mm and an inner diameter of 6 mm. The hardness is a value measured by JIS K7215 (durometer type A).

表１に示すように、実施例１〜３、比較例１及び２のホースについて、剥離性、耐薬品性、柔軟性を評価すると共に、体積固有抵抗を測定した。

As shown in Table 1, the hose of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 were evaluated for peelability, chemical resistance, and flexibility, and volume resistivity was measured.

ここで、剥離性は、内層と外層との剥離を検査したものであり、流体（水）により連続加圧を行い、剥離しなかったものを「なし」、剥離したものを「あり」とした。 Here, the releasability is determined by examining the peeling between the inner layer and the outer layer, and by performing continuous pressurization with a fluid (water), “no” indicates that the peeling did not occur, and “yes” indicates that the peeling did not occur. .

耐薬品性１は、フロリナートに６０℃で３３６時間の浸漬実験を行い、引張り強さの保持率（％）で評価した。耐薬品性２は、同様にフロリナートに６０℃で３３６時間の浸漬実験を行い、重量変化率（％）で評価した。 The chemical resistance 1 was evaluated by the tensile strength retention rate (%) by conducting an immersion experiment for 60 hours at 60 ° C. in Fluorinert. Similarly, the chemical resistance 2 was evaluated by the rate of change in weight (%) by conducting an immersion test for 336 hours at 60 ° C. in Fluorinert.

柔軟性は、長さ１５０ｍｍのホース端末を保持し、半径４０ｍｍの半円形状の板状に沿わせて１８０°巻き付けるために必要な荷重（Ｎ）の測定値で評価した。 Flexibility was evaluated by measuring the load (N) required to hold a hose terminal with a length of 150 mm and wind it 180 ° along a semicircular plate shape with a radius of 40 mm.

その結果、表１中の剥離性の欄に示すように、実施例１〜３のホースでは内層と外層とが剥離しなかったのに対し、比較例１では内層と外層との剥離が生じ、比較例２では剥離しなかった。このことから比較例のフッ素樹脂は、ポリオール成分がエーテル系ポリウレタンでは接着性に乏しいことがわかった。また実施例１〜３のホースは、使用時の耐久性、耐圧性が向上することが確認された。 As a result, as shown in the peelability column in Table 1, the inner layer and the outer layer did not peel in the hoses of Examples 1 to 3, whereas in Comparative Example 1, the inner layer and the outer layer peeled, In Comparative Example 2, no peeling occurred. From this, it was found that the fluororesin of the comparative example has poor adhesion when the polyol component is an ether-based polyurethane. Moreover, it was confirmed that the hoses of Examples 1 to 3 have improved durability and pressure resistance during use.

また、表１中の耐薬品性１及び２の欄に示すように、実施例１〜３のホースでは、比較例１及び２のホースと較べて引張り強さがほとんど低下せず、重量変化率もほとんど変化しなかった。このため、耐薬品性の優れているフッ素系樹脂と較べて遜色がないことがわかった。 Moreover, as shown in the column of chemical resistance 1 and 2 in Table 1, in the hoses of Examples 1 to 3, the tensile strength is hardly lowered as compared with the hoses of Comparative Examples 1 and 2, and the rate of change in weight. There was little change. For this reason, it turned out that there is no inferiority compared with the fluororesin which is excellent in chemical resistance.

また、表１中の柔軟性の欄に示すように、実施例１〜３のホースでは、比較例１及び２のホースと較べて曲げるときの力が小さく、フッ素系樹脂の内層を用いた場合よりも柔軟性に優れていることが確認された。 Moreover, as shown in the column of flexibility in Table 1, in the hoses of Examples 1 to 3, the force when bending is small compared to the hoses of Comparative Examples 1 and 2, and an inner layer of a fluororesin is used. It was confirmed that it was superior in flexibility.

さらに、表１中の体積固有抵抗の欄に示すように、外層に導電性カーボンを配合した実施例３のホースでは、導電性がよいため、摩擦による静電気などの発生を有効に防止できることがわかる。 Furthermore, as shown in the column of the volume resistivity in Table 1, it can be seen that the hose of Example 3 in which conductive carbon is blended in the outer layer has good conductivity and can effectively prevent generation of static electricity due to friction. .

次に、表２に示す材料を用い、前述の第２実施形態の製法に従って、実施例４のホース（図２参照）を、前述の第３実施形態の製法に従って、実施例５のホース（図３参照）を作製した。また、表２に示すように、比較例３として、内層にフッ素系樹脂を用い、ポリエステル繊維からなる補強層を形成したホースを作製した。これらのホースの寸法は、外径が３４ｍｍ、内径が２５ｍｍとなっている。 Next, using the materials shown in Table 2, the hose of Example 4 (see FIG. 2) according to the manufacturing method of the second embodiment described above, and the hose of Example 5 (see FIG. 2) according to the manufacturing method of the third embodiment described above. 3). In addition, as shown in Table 2, as Comparative Example 3, a hose having a reinforcing layer made of polyester fiber using a fluorine-based resin as an inner layer was prepared. The dimensions of these hoses are an outer diameter of 34 mm and an inner diameter of 25 mm.

表２において、柔軟性は、長さ４００ｍｍのホース端末を保持し、半径１００ｍｍの半円形状の板状に沿わせて１８０°巻き付けるために必要な荷重（Ｎ）の測定値で評価した。

In Table 2, the flexibility was evaluated based on the measured value of the load (N) necessary for holding a hose terminal having a length of 400 mm and winding it 180 ° along a semicircular plate shape having a radius of 100 mm.

また、コストは、実施例４のコストを１とした場合の値で評価した。 Further, the cost was evaluated by a value when the cost of Example 4 was 1.

その結果、表２中の柔軟性の欄に示すように、実施例４及び５のホースでは、比較例３のホースと較べて曲げるときの力が小さく、フッ素系樹脂の内層を用いた場合よりも柔軟性に優れていることが確認された。また、表２中の柔軟性の欄に示すように、実施例４及び５のホースでは、比較例３のホースと較べてコストを低減できることが確認された。 As a result, as shown in the column of flexibility in Table 2, in the hoses of Examples 4 and 5, the force when bending was smaller than that of the hose of Comparative Example 3, and compared with the case where the inner layer of the fluororesin was used. Also confirmed to be excellent in flexibility. Moreover, as shown in the column of flexibility in Table 2, it was confirmed that the costs of the hoses of Examples 4 and 5 can be reduced compared to the hose of Comparative Example 3.

図１は、本発明のホースの第１実施形態を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of the hose of the present invention. 図２は、本発明のホースの第２実施形態を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the hose of the present invention. 図３は、本発明のホースの第３実施形態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a third embodiment of the hose of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０ホース
１２内層
１４外層
２０ホース
２２補強部材
２４外皮被覆層
３０ホース
３２補強部材
３４外皮被覆層 10 hose 12 inner layer 14 outer layer 20 hose 22 reinforcing member 24 outer covering layer 30 hose 32 reinforcing member 34 outer covering layer

Claims

ポリエステル系エラストマーで内層を形成すると共に、前記内層の外周に形成される外層として、ポリウレタン系エラストマーを熱溶融圧着して一体とした、２層積層構造からなることを特徴とするホース。 A hose comprising a two-layer laminated structure in which an inner layer is formed of a polyester-based elastomer and an outer layer formed on the outer periphery of the inner layer is integrally formed by heat-melting and pressing a polyurethane-based elastomer.

前記内層は、ポリブチレンテレフタレートとポリエーテルとの共重合樹脂からなる接着性ポリエステル系エラストマーであり、
前記内層と前記外層とは、共押出成形により熱溶融圧着して一体としたことを特徴とする請求項１に記載のホース。 The inner layer is an adhesive polyester elastomer made of a copolymer resin of polybutylene terephthalate and polyether,
The hose according to claim 1, wherein the inner layer and the outer layer are integrally formed by hot-melt pressure bonding by co-extrusion molding.

前記外層は、体積固有抵抗が１０³Ω・ｃｍ〜１０⁹Ω・ｃｍの導電性を有するポリウレタン系エラストマーからなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のホース。 The hose according to claim 1 or 2, wherein the outer layer is made of a polyurethane-based elastomer having a conductivity of 10 ³ Ω · cm to 10 ⁹ Ω · cm.

前記外層の外周に、耐圧補強部材を設け、
前記耐圧補強部材の外側に、導電性を有するポリウレタン系エラストマーを被覆したことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のホース。 A pressure-proof reinforcing member is provided on the outer periphery of the outer layer,
The hose according to any one of claims 1 to 3, wherein a polyurethane-based elastomer having conductivity is coated on the outside of the pressure-resistant reinforcing member.

前記内層の厚みが、０．０１ｍｍ〜２．０ｍｍに設定されていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のホース。 The hose according to any one of claims 1 to 4, wherein a thickness of the inner layer is set to 0.01 mm to 2.0 mm.