JP2006019364A - Substrate carrying fixture - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、基板搬送用治具に関する。 The present invention relates to a substrate carrying jig.
通常、フレキシブル基板(FPC)等の基板実装面には、複数の電子部品が表面実装技術(SMT:Surface Mounting Technology)を用いて実装される。例えば、FPCを電子部品実装工程(クリーム半田印刷工程、電子部品搭載工程、リフロー工程などを含む。)において搬送する際には、基板搬送用治具を用い、該治具の平坦面基体に基板実装面の裏面を載置し、FPCの端の数箇所を片面テープで上記平坦面に固定する方法が採用されてきた。この片面テープ固定方法は、FPCの固定(取り付けおよび取り外し)に手間がかかり、作業性が悪いとともに、FPC実装面に片面テープの粘着材が接触・残留するという難点が認められる。 Usually, a plurality of electronic components are mounted on a substrate mounting surface such as a flexible substrate (FPC) by using a surface mounting technology (SMT). For example, when an FPC is transported in an electronic component mounting process (including a cream solder printing process, an electronic component mounting process, a reflow process, etc.), a substrate transport jig is used and the substrate is placed on the flat surface base of the jig. A method has been adopted in which the back surface of the mounting surface is placed and several ends of the FPC are fixed to the flat surface with single-sided tape. In this single-sided tape fixing method, it takes time to fix (attach and remove) the FPC, the workability is bad, and the difficulty that the adhesive material of the single-sided tape contacts and remains on the FPC mounting surface is recognized.
また、例えば特許文献1には、FPC固定用接着シートを用いる方法が開示されている。この方法は、基材の両面に適度な弱粘着性を有する粘着剤層が形成されたFPC固定用接着シートを用い、該シートを基板搬送用治具の平坦面の基体全面または所定位置に配設し、該シート上にFPC実装面の裏面を載置して固定するものである。
一方、FPCにおいては、例えば、コネクタ、電子機器内でコネクタ接続する接続部分を補強するための補強板等の付加部品が、電子部品実装工程に先立って装着されている場合も多い。このような付加部品がFPC実装面の裏面に装着されている場合には、搬送用治具の平坦面に該裏面で固定するに際し、FPC実装面を平坦に保持することができず、表面実装を効率的・安定的に行うことができなかった。背景技術に示したFPC固定用接着シートを用いる方法においても、同様の問題点が認められる。FPC実装面を平坦に保持するために、搬送用治具の平坦面に上記付加部品を収納可能な凹部を形成することが考えられるが、付加部品の大きさや高さに正確に対応した凹部を形成することは現実的ではない。 On the other hand, in FPC, for example, additional components such as a connector and a reinforcing plate for reinforcing a connection portion to be connected to the connector in the electronic device are often mounted prior to the electronic component mounting step. When such an additional component is mounted on the back surface of the FPC mounting surface, the FPC mounting surface cannot be held flat when the back surface is fixed to the flat surface of the transfer jig. Could not be carried out efficiently and stably. The same problem is recognized also in the method using the adhesive sheet for FPC fixation shown in the background art. In order to hold the FPC mounting surface flat, it is conceivable to form a recess capable of accommodating the additional component on the flat surface of the conveying jig. However, a recess that accurately corresponds to the size and height of the additional component is considered. Forming is not realistic.
この発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、簡便に基板実装面を平坦に保持することができる基板搬送用治具を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a substrate carrying jig that can easily hold a substrate mounting surface flat.
本発明に係る基板搬送用治具は、基板実装面の裏面を両面粘着材で平坦面の基体に固定して搬送する基板搬送用治具であって、上記基板実装面の裏面には付加部品が装着されており、上記基体の平坦面と上記基板の裏面との間で、かつ、上記裏面の上記付加部品以外の領域に、上記付加部品の高さと略同一の高さを有する調整部材を介在させることにより、上記基板の実装面が上記基体の平坦面に対して平行に配置されることを特徴とするものである。このような構成により、基板実装面の裏面に付加部品が装着されている場合であっても、簡便に基板実装面を平坦に保持することができる。 The substrate transport jig according to the present invention is a substrate transport jig that transports the back surface of the substrate mounting surface fixed to a flat substrate with a double-sided adhesive material, and is provided with an additional component on the back surface of the substrate mounting surface. Is mounted between the flat surface of the base and the back surface of the substrate, and in an area other than the additional component on the back surface, an adjustment member having a height substantially the same as the height of the additional component. By interposing, the mounting surface of the substrate is arranged in parallel to the flat surface of the substrate. With such a configuration, even when an additional component is mounted on the back surface of the board mounting surface, the board mounting surface can be easily held flat.
本発明に係る基板搬送用治具は、上記調整部材が両面粘着材を含む部材であり、該調整部材によって上記基板の裏面が上記基体の平坦面に固定されるのが好ましい。 In the substrate transport jig according to the present invention, it is preferable that the adjustment member includes a double-sided adhesive material, and the back surface of the substrate is fixed to the flat surface of the substrate by the adjustment member.
本発明に係る基板搬送用治具は、上記調整部材が両面粘着材および高さ調整手段を含み、少なくとも該両面粘着材によって上記基板の裏面と該高さ調整手段とが固定され、該高さ調整手段と上記基体の平坦面とは両面粘着材により固定または所定の貼着手段により貼着されるのが好ましい。 In the substrate transport jig according to the present invention, the adjusting member includes a double-sided adhesive material and a height adjusting unit, and the back surface of the substrate and the height adjusting unit are fixed at least by the double-sided adhesive material, The adjusting means and the flat surface of the base are preferably fixed by a double-sided adhesive material or attached by a predetermined attaching means.
また、本発明に係る基板搬送用治具は、上記基体の平坦面に上記基板を所定位置に固定するための位置決め部が形成されているのが好ましく、これにより、基板搬送用治具の平坦面の所定位置に正確に基板を固定することができる。 In the substrate transfer jig according to the present invention, it is preferable that a positioning portion for fixing the substrate at a predetermined position is formed on the flat surface of the base body. The substrate can be accurately fixed at a predetermined position on the surface.
本発明に係る基板搬送用治具は、上記基板がフレキシブル基板である場合に特に有効である。 The substrate carrying jig according to the present invention is particularly effective when the substrate is a flexible substrate.
本発明により、簡便に基板実装面を平坦に保持することができる。 According to the present invention, the substrate mounting surface can be easily held flat.
発明の実施の形態1.
本発明の実施の形態1について、図に基づいて説明する。
図1(a)は、本発明にかかる基板搬送用治具の構成を示す平面図、図1(b)は、図1(a)のA−A断面図である。
図1において、基板搬送用治具1000は、例えばアルミ等の金属で形成された平坦な平板状の基体100の表面上に、調整部材101を備える。調整部材101は、例えば、耐熱性を有する両面粘着材にて形成される。調整部材101を上記両面粘着材で形成した場合、後述のフレキシブル基板200の裏面を上記両面粘着材の粘着力で確実に保持することができる。
Fig.1 (a) is a top view which shows the structure of the jig | tool for board | substrate conveyance concerning this invention, FIG.1 (b) is AA sectional drawing of Fig.1 (a).
In FIG. 1, a
なお、両面粘着材として、例えば、フレキシブル基板の取り付けおよび取り外しが容易となるように工夫された特開2003−243819号公報に記載のFPC固定用粘着シートを用いれば、より好ましい。このFPC固定用粘着シートは、アルキル基の炭素数が4〜14の(メタ)アクリル酸アルキルエステルを単量体主成分とし且つ分子ないに官能基を含有しているアクリル系ポリマーと、アルミニウム系架橋剤とからなる粘着剤層が、基材の両面に形成されているものである。このFPC固定用粘着シートは、特にフレキシブル基板に対する接着性や剥離性を保持しつつ、剥離後には接着剤成分がフレキシブル基板に残存せず、しかも、電子部品の実装時のリフロー工程などの加熱工程を経ても接着性及び剥離性が優れている。 As the double-sided pressure-sensitive adhesive material, for example, it is more preferable to use an FPC fixing pressure-sensitive adhesive sheet described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-243819 devised so that the flexible substrate can be easily attached and detached. This pressure-sensitive adhesive sheet for fixing an FPC is composed of an acrylic polymer containing a functional group in the molecular main component of (meth) acrylic acid alkyl ester having 4 to 14 carbon atoms in the alkyl group, and an aluminum-based polymer. The pressure-sensitive adhesive layer composed of a crosslinking agent is formed on both surfaces of the substrate. This pressure-sensitive adhesive sheet for fixing an FPC, particularly while maintaining the adhesiveness and peelability to the flexible substrate, the adhesive component does not remain on the flexible substrate after peeling, and a heating process such as a reflow process when mounting electronic components Even if it passes through, adhesiveness and peelability are excellent.
また、調整部材101は、2つの部材により構成されてもよく、一部に両面粘着材を含ませることもできる。すなわち、例えば、上面側に配設される第一の調整部材としての両面粘着材101aと、下面側に配設される高さ調整手段としての金属板101bとで構成することもできる。なお、金属板101bは、基体100と同じ材料で形成してもよいし、その他の材料で形成してもよい。また、金属板101bと基体100の平坦面とは、両面粘着材101aと同じ両面粘着材により固定または所定の貼着手段により貼着されていることが好ましい。
Moreover, the
位置決め部103は、後述のフレキシブル基板200を基体100上の所定位置に位置決めする部材であり、図1に示される通り、例えば基体100表面に2個配設される。この位置決め部103は、フレキシブル基板200の形状に応じて、個数、配置が変更される。なお、図1では両位置決め部103はフレキシブル基板200の特定辺に平行に配設されているが、対角線上に配設されてもよい。
The
次に、フレキシブル基板の構成を説明する。
図2は、フレキシブル基板の平面図であり、図2(a)は実装面側の平面図、図2(b)は裏面側の平面図である。
図2(b)に示されるように、フレキシブル基板200の裏面には、補強板201が貼り付けられている。なお、補強板201の装着部位の実装面側に電子部品が実装されていてもよい。フレキシブル基板200には、図1で示される基板搬送用治具1000の位置決め部103の位置に対応して、位置決め穴203が設けられている。図2(a)に示されるように、フレキシブル基板200の実装面には、電子部品を実装するための実装領域204が複数個設けられており、フレキシブル基板200に配線された電極線と接続されている。また、この実装領域204には接続パッドが設けられており、電子部品をフレキシブル基板200の電極線と電気的に接続するためのクリーム半田が接続パッド上に塗布されるようになっている。
Next, the configuration of the flexible substrate will be described.
2A and 2B are plan views of the flexible substrate. FIG. 2A is a plan view on the mounting surface side, and FIG. 2B is a plan view on the back surface side.
As shown in FIG. 2B, a reinforcing
次に、フレキシブル基板200を基板搬送用治具1000に取り付けた状態について、図に基づいて、フレキシブル基板200の形状を簡略化し、説明する。
図3(a)は、実装面の裏面に補強板が装着されたフレキシブル基板を基板搬送用治具に取り付けた状態を示す平面図、図3(b)は、図3(a)のA−A断面図である。
図3において、位置決め部103に位置決め穴203を嵌号させることにより、フレキシブル基板200が所定の位置に配置される。また、調整部材101(101a、101b)は、基体100の平坦面上に、実装面の裏面に付加部品が装着されているフレキシブル基板200を貼着したとき、上記基板の裏面の付加部品以外の領域に介在し、上記部品の高さと略同一の高さとすることにより、フレキシブル基板200の実装面が基体100の平坦面に対して平行に配置されている。
Next, the state where the
FIG. 3A is a plan view showing a state in which a flexible substrate having a reinforcing plate attached to the back surface of the mounting surface is attached to a substrate transfer jig, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line A- of FIG. It is A sectional drawing.
In FIG. 3, the
すなわち、フレキシブル基板200の裏面に補強板201が取り付けられている場合、調整部材101(101a、101b)は、補強板201の高さと略同一の高さのものを使用する。なお、両面粘着材101aを含む調整部材101は、補強板201を避けて、フレキシブル基板200の裏面の略全面と貼り付くようにされるが、略全面でなく一部であっても構わない。その際、フレキシブル基板200と調整部材101との貼着面積を考慮して、最適な密着力が得られるようにするとより安定的かつ効率的である。
That is, when the reinforcing
このようにして、簡便にフレキシブル基板200を平坦に保持することができる。
In this way, the
なお、実際のフレキシブル基板200に調整部材101を配置させた平面図を示す。
図4はフレキシブル基板裏面に調整部材を重ね合わせた平面図である。
図4において、フレキシブル基板200の裏面上にて、補強板201および位置決め穴203を避けて、略全面に調整部材101が配設されている。
In addition, the top view which has arrange | positioned the
FIG. 4 is a plan view in which an adjustment member is superimposed on the back surface of the flexible substrate.
In FIG. 4, the
このようにして、基板搬送用治具1000に貼着されたフレキシブル基板200を電子部品実装工程、例えば、クリーム半田印刷工程において、フレキシブル基板の実装面の実装領域204にメタルマスクを介して、クリーム半田を印刷するとき、フレキシブル基板200の実装面は平坦に保持されているので、効率的に安定して印刷を行うことができる。
In this way, in the electronic component mounting process, for example, the cream solder printing process, the
そして、その後、電子部品搭載工程において、自動実装機により、電子部品が実装領域204のそれぞれに対し、画像認識により実装位置等を確認しながら実装される。この際も、フレキシブル基板200は常に平坦に保持されているので、確実に画像認識がなされ、効率的に安定して電子部品を実装することができる。なお、クリーム半田に熱を加えた後の半田付不良が低減できる。
Thereafter, in the electronic component mounting step, the electronic component is mounted on each mounting
100 基体、 101 調整部材、 101a 両面粘着材、 101b 金属板、 103 位置決め部、 200 フレキシブル基板、 201 補強板、 203 位置決め穴、204 実装領域、 1000 基板搬送用治具。
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