JP2006016048A - Beverage discharging valve - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、飲料供給装置に設けられ、飲料を構成する液体原料と希釈水とをカップに注出する飲料注出バルブに関する発明であり、より詳細には、無糖飲料を注出するのに適した飲料注出バルブに関するものである。 The present invention relates to a beverage dispensing valve that is provided in a beverage supply device and that dispenses a liquid raw material and diluted water constituting a beverage into a cup, and more specifically, for dispensing a sugar-free beverage. It relates to a suitable beverage dispensing valve.
従来、飲料供給装置にはポストミックスバルブ（飲料注出バルブ）が配設され、装置本体に設けられた保冷庫で冷やされたＢＩＢ（Ｂａｇ Ｉｎ Ｂｏｘ）やシロップ容器に収容されているシロップと、シロップを希釈して飲料とする希釈水とがポストミックスバルブに圧送されると、飲料ノズル内でシロップと希釈水とが混合されて飲料となり、カップに注出される（例えば、特許文献１）。
以下、従来のポストミックスバルブについて説明する。図９は、ポストミックスバルブ７０を示す構成の飲料注出部断面側面図である。ポストミックスバルブ７０は、弁を開放するとシロップを通過させるシロップ弁７１ａと、同じく希釈水を通過させる希釈水弁７１ｂと、シロップ弁７１ａおよび希釈水弁７１ｂを同時に開放させるソレノイド７２と、シロップ弁７１ａと連通する複数のシロップ吐出穴７３ａを側面に設けたシロップ吐出部７３と、希釈水弁７１ｂと連通する複数の希釈水吐出穴（図示せず）を下向きに設けた希釈水吐出部７４と、希釈水吐出部７４に取り付けたＯリング７５を介して装着される飲料ノズル７６とからなる。
Conventionally, a post-mix valve (beverage dispensing valve) is disposed in a beverage supply device, and a BIB (Bag In Box) or syrup contained in a syrup container cooled in a cool box provided in the device main body, When the diluted water used as a beverage by diluting the syrup is pumped to the postmix valve, the syrup and the diluted water are mixed in the beverage nozzle to become a beverage and poured out into the cup (for example, Patent Document 1).
Hereinafter, a conventional postmix valve will be described. FIG. 9 is a cross-sectional side view of the beverage dispensing portion configured to show the postmix valve 70. The postmix valve 70 includes a syrup valve 71a that allows syrup to pass through when the valve is opened, a dilution water valve 71b that also allows dilution water to pass through, a solenoid 72 that simultaneously opens the syrup valve 71a and the dilution water valve 71b, and a syrup valve 71a. A syrup discharge part 73 provided on the side surface with a plurality of syrup discharge holes 73a communicating with the dilution water discharge part 74 provided with a plurality of dilution water discharge holes (not shown) communicating with the dilution water valve 71b downward, It consists of a beverage nozzle 76 attached via an O-ring 75 attached to the dilution water discharge part 74.
供給制御部（図示せず）からソレノイド７２に信号が出力され、シロップ弁７１ａが開放するとシロップが複数のシロップ吐出穴７３ａから四方に拡散して吐出する。同時に、希釈水弁７１ｂが開放して希釈水が希釈水吐出部７４の複数の希釈水吐出穴から拡散して吐出する。このようにして飲料ノズル７６内に拡散して吐出したシロップと希釈水とが飲料ノズル７６内で均一に混じり合った飲料となり、カップＣに注出される。
濃厚な砂糖溶液であるシロップと希釈水とを混合して均一に混じり合った飲料とするには撹拌に長時間を要するが、このように飲料ノズル７６内に拡散して吐出した希釈水中にシロップ吐出穴７３ａからシロップを四方に拡散吐出することにより混合が加速され、飲料ノズル７６内でシロップと希釈水とが混じり合った飲料となりカップＣに注出され、カップＣ内でさらに流動して均一に混じり合った飲料となる。
It takes a long time to stir to mix the syrup, which is a thick sugar solution, and the dilution water into a uniformly mixed beverage. In this way, the syrup is diffused into the beverage nozzle 76 and discharged into the dilution water. Mixing is accelerated by diffusing and discharging the syrup in four directions from the discharge hole 73a, and the beverage becomes a beverage in which the syrup and the diluted water are mixed in the beverage nozzle 76, and is poured into the cup C, and further flows and uniformly in the cup C. It becomes a drink mixed with.
シロップと希釈水を混合した飲料（シロップと希釈水との混合液）を供給するポストミックスバルブ７０は飲料ノズル７６下端が開放して大気に接しているため、飲料ノズル７６内壁やシロップ吐出部７３に残留した飲料に雑菌が附着し易い。このような場合にも、オレンジジュースなどの飲料は酸を含んでいるので、附着した雑菌が繁殖することはない。
しかしながら、烏龍茶などの無糖飲料は酸を含んでいない。この無糖飲料も濃縮された液体原料では濃度が高いために雑菌が繁殖することはないが、希釈水と混合して希釈した飲料に雑菌が附着すると繁殖し易く、雑菌が繁殖すると供給する飲料に濁りが生じる虞があり、また、衛生上も好ましくない。
本発明は、上記実情に鑑みて、附着した雑菌の繁殖を抑制することができる飲料注出バルブを提供することを目的とする。
Since the lower end of the beverage nozzle 76 is open and in contact with the atmosphere, the postmix valve 70 for supplying a beverage (mixed solution of syrup and dilution water) in which syrup and dilution water are mixed is in contact with the atmosphere. Bacteria are easily attached to the beverage remaining in the bottle. Even in such a case, beverages such as orange juice contain acid, so that the attached germs do not propagate.
However, sugar-free beverages such as oolong tea do not contain acid. This sugar-free beverage also has a high concentration in the concentrated liquid raw material, so that germs do not propagate, but when the germs adhere to the diluted beverage mixed with dilution water, it is easy to breed, and beverages supplied when the germs propagate There is a risk of turbidity occurring, and it is not preferable for hygiene purposes.
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a beverage dispensing valve that can suppress the propagation of attached bacteria.
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る飲料注出バルブは、飲料を構成する液体原料と希釈水とをカップに注出する飲料注出バルブにおいて、
前記液体原料を注出する液体原料ノズルと、前記希釈水を注出する希釈水ノズルと、を独立して配設したことを特徴とする。
また、本発明の請求項２に係る飲料注出バルブは、上述した請求項１において、前記液体原料ノズルおよび希釈水ノズルが回動可能に前記飲料注出バルブ本体に軸着したことを特徴とする。
また、本発明の請求項３に係る飲料注出バルブは、上述した請求項１または２において、前記液体原料が前記液体原料ノズルを通過するときの断面積を、前記希釈水が前記希釈水ノズルを通過するときの断面積より小さくしたことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a beverage dispensing valve according to claim 1 of the present invention is a beverage dispensing valve for dispensing a liquid raw material and dilution water constituting a beverage into a cup,
The liquid raw material nozzle for pouring out the liquid raw material and the diluting water nozzle for pouring out the diluting water are provided independently.
The beverage dispensing valve according to claim 2 of the present invention is characterized in that, in the above-described claim 1, the liquid raw material nozzle and the dilution water nozzle are pivotally attached to the beverage dispensing valve main body. To do.
The beverage dispensing valve according to claim 3 of the present invention is the beverage dispensing valve according to claim 1 or 2, wherein the liquid raw material has a cross-sectional area when the liquid raw material passes through the liquid raw material nozzle, and the dilution water is the dilution water nozzle. The cross-sectional area when passing through is made smaller.
また、本発明の請求項４に係る飲料注出バルブは、飲料を構成する液体原料と希釈水とをカップに注出する飲料注出バルブであって、
前記希釈水を注出する希釈水注出部と、前記希釈水注出部の内部に設けられ、前記液体原料を前記希釈水と分離して注出する液体原料注出部と、からなることを特徴とする。
また、本発明の請求項５に係る飲料注出バルブは、上述した請求項４において、前記液体原料注出部は、液体原料を吐出する液体原料吐出部と、前記液体原料吐出部で吐出した液体原料を下方へ流出させる液体原料ノズルと、を有し、
前記希釈水注出部は、希釈水を吐出する希釈水吐出部と、前記希釈水吐出部で吐出した希釈水を下方へ流出させる希釈水ノズルと、を有し、
前記液体原料ノズルの下端部に溝を設けたことを特徴とする。
In addition, the beverage dispensing valve according to claim 4 of the present invention is a beverage dispensing valve that dispenses a liquid raw material and diluted water constituting the beverage into a cup,
A dilution water extraction section for extracting the dilution water; and a liquid raw material extraction section provided inside the dilution water extraction section for extracting the liquid raw material separately from the dilution water. It is characterized by.
In addition, the beverage dispensing valve according to claim 5 of the present invention is the beverage dispensing valve according to claim 4 described above, wherein the liquid material dispensing part is ejected by a liquid material ejection unit that ejects a liquid material and the liquid material ejection unit. A liquid raw material nozzle that causes the liquid raw material to flow downward,
The dilution water dispensing unit has a dilution water discharge unit that discharges dilution water, and a dilution water nozzle that causes the dilution water discharged by the dilution water discharge unit to flow downward,
A groove is provided at the lower end of the liquid material nozzle.
請求項１の発明によれば、カップに注出されるまで液体原料と希釈水とがノズル内で混じり合うことがないので、ノズルに残留した濃縮液体原料に雑菌が繁殖することがなくなり、附着した雑菌の繁殖を抑制することができる飲料注出バルブを提供することが可能となる。
請求項２の発明によれば、それぞれのノズルから注出される液体原料と希釈水とをカップの中心に向けて流出させることができるので、飲料を確実にカップ内に注ぐことができ、さらに、液体原料と希釈水とがカップ内で混じり合いやすくなるので、均一に混じり合った無糖飲料を提供することが可能となる。
請求項３の発明によれば、希釈比率による液体原料、希釈水それぞれの注出量に適したノズルの流出量とすることができるので、カップに流れ落ちるときに流れが乱れて周囲に飛散することを防ぐことが可能となる。
According to the first aspect of the present invention, since the liquid raw material and the dilution water do not mix in the nozzle until being poured into the cup, bacteria are not propagated in the concentrated liquid raw material remaining in the nozzle and attached. It is possible to provide a beverage dispensing valve that can suppress the propagation of various germs.
According to invention of Claim 2, since the liquid raw material and dilution water poured out from each nozzle can be made to flow out toward the center of a cup, a drink can be poured in a cup reliably, and further, Since the liquid raw material and the diluted water are easily mixed in the cup, it is possible to provide a sugar-free beverage that is uniformly mixed.
According to the invention of claim 3, since it can be set as the outflow amount of the nozzle suitable for the amount of liquid raw material and each of the diluting water depending on the dilution ratio, the flow is disturbed and scattered around when it flows down to the cup. Can be prevented.
請求項４の発明によれば、液体原料と希釈水とが一つの流れとなってカップに注出され、さらに液体原料と希釈水とがノズル内で混じり合うことがないので、ノズルに残留した濃縮液体原料に雑菌が繁殖することがなくなり、附着した雑菌の繁殖を抑制することができる飲料注出バルブを提供することが可能となる。
請求項５の発明によれば、それぞれのノズル内で下向きに加速されて流出した液体原料と希釈水とがカップ内で流動して混じり合うことにより均一に混じり合った無糖飲料となり、また、液体原料吐出部で吐出する液体原料と希釈水吐出部で吐出する希釈水とが確実に分離して注出されるので、ノズル部での液体原料と希釈水との混合を確実になくすことができる。
According to the invention of claim 4, the liquid raw material and the dilution water are poured into the cup as a single flow, and the liquid raw material and the dilution water do not mix in the nozzle, so that they remain in the nozzle. It is possible to provide a beverage dispensing valve capable of preventing the propagation of germs on the concentrated liquid material and suppressing the propagation of the attached germs.
According to the invention of claim 5, it becomes a sugar-free beverage that is uniformly mixed by flowing and mixing the liquid raw material and the diluted water that have been accelerated and flowed downward in each nozzle in the cup, Since the liquid raw material discharged from the liquid raw material discharge section and the dilution water discharged from the dilution water discharge section are reliably separated and poured out, mixing of the liquid raw material and dilution water at the nozzle section can be reliably eliminated. .
以下に添付図面を参照して、本発明に係る飲料注出バルブの好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
（実施の形態１）
図１は本発明を適用した場合の一実施例による飲料供給装置の斜視図を示している。この実施例の飲料供給装置１は、ワゴン本体２の上にテーブル３を設けたものであり、ワゴン本体２は４個の車輪４を四隅に備えた扉付き収納ボックス５からなっている。
収納ボックス５は、飲料を供給する装置を収納可能な容積を有するボックスであり、その側面には扉６、６を備えている。
収納ボックス５には図２に示すシロップをＢＩＢに収容したシロップ容器ＳＹ１、ＳＹ２、ＳＹ３、ＳＹ４と、希釈水をＢＩＢに収容した希釈水容器ＷＴと、シロップや希釈水などを冷却して供給するディスペンサ装置と、炭酸ガスを貯蔵している炭酸ガスボンベ６１などからなる飲料供給部４０を収納している。また、収納ボックス５には、図示しない廃液バケツが配置されている。
Exemplary embodiments of a beverage dispensing valve according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
(Embodiment 1)
FIG. 1: has shown the perspective view of the drink supply apparatus by one Example at the time of applying this invention. The beverage supply apparatus 1 according to this embodiment is provided with a table 3 on a wagon body 2, and the wagon body 2 includes a storage box 5 with a door provided with four wheels 4 at four corners.
The storage box 5 is a box having a volume capable of storing a device for supplying beverages, and includes doors 6 and 6 on the side surfaces thereof.
A syrup container SY1, SY2, SY3, SY4 in which the syrup shown in FIG. 2 is accommodated in the BIB, a dilution water container WT in which the dilution water is accommodated in the BIB, and the syrup and dilution water are supplied to the storage box 5. A beverage supply unit 40 including a dispenser device and a carbon dioxide gas cylinder 61 that stores carbon dioxide gas is accommodated. In addition, a waste liquid bucket (not shown) is disposed in the storage box 5.
テーブル３は収納ボックス５の上方に飲料注出操作に最適な高さ（例えば、ワゴン本体２の車輪４が接する床面から約９００ｍｍ程度の高さ）にテーブル上面が位置するように設けられており、このテーブル３にディスペンサタワー７およびディスペンサタワー８を配設し、ディスペンサタワー７の本体側面７ａの対する２面に飲料注出バルブ７０が設けられ、注出レバー１０を本体側面側に押すと飲料が注出され、ディスペンサタワー８の本体側面８ａの対する２面には飲料注出バルブ２０が設けられ、注出レバー２１を本体側面側に押すと飲料が注出される。また、飲料注出バルブ下のテーブル面に配設したドレンパン１１には図示しない廃液パイプが廃液バケツに連通している。
ディスペンサ装置は、その内部に飲料冷却用の冷却水を貯えた冷却水槽６０を備え、冷却水は冷凍装置で略０℃に保持され、シロップや希釈水は冷却水に浸漬されている冷却コイルを通流する間に冷やされ、飲料注出バルブから注がれる。また、ディスペンサ装置は、保冷庫５３を内蔵し、保冷庫５３にはＢＩＢ１、ＢＩＢ２を収納している。さらに、図４に示す供給制御部１００を有し、収納ボックス５から導き出した電源プラグを電源コンセントに接続することにより、冷凍装置で冷却水を冷やすとともに、飲料注出機能を動作させる。
The table 3 is provided above the storage box 5 so that the upper surface of the table is located at an optimum height for the beverage pouring operation (for example, a height of about 900 mm from the floor surface with which the wheels 4 of the wagon body 2 are in contact). When the dispenser tower 7 and the dispenser tower 8 are disposed on the table 3, and the beverage dispensing valve 70 is provided on the two sides of the body side surface 7a of the dispenser tower 7, the dispensing lever 10 is pushed to the side surface of the body. Beverages are poured out, and a beverage dispensing valve 20 is provided on two surfaces of the main body side surface 8a of the dispenser tower 8. When the dispensing lever 21 is pushed to the side surface of the main body, the beverage is poured out. In addition, a drain pipe 11 (not shown) communicates with the drain bucket in the drain pan 11 disposed on the table surface under the beverage dispensing valve.
The dispenser device includes a cooling water tank 60 in which cooling water for cooling the beverage is stored, the cooling water is maintained at approximately 0 ° C. by the freezing device, and a cooling coil in which syrup and dilution water are immersed in the cooling water is provided. It is cooled while flowing and poured from the beverage dispensing valve. In addition, the dispenser device incorporates a cool box 53, and the cool box 53 stores BIB1 and BIB2. Furthermore, it has the supply control part 100 shown in FIG. 4, and by connecting the power plug led out from the storage box 5 to a power outlet, the cooling water is cooled by the refrigeration apparatus and the beverage dispensing function is operated.
図２は本発明を適用した場合の飲料供給装置１の概要構成を示すブロック図である。図に示すごとく、飲料供給部４０は、収納ボックス５に収納した機器で構成されている。また、テーブル３に配設したディスペンサタワー７には飲料注出バルブ７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄが設けられ、ディスペンサタワー８には飲料注出バルブ２０ａ、２０ｂが設けられている。
飲料供給部４０には、シロップ容器ＳＹ１に収容されているシロップを送出するガスポンプ４１と、冷却水槽６０の冷却水に浸漬されて通流するシロップを冷却する冷却コイル４２と、通流するシロップを所定の流量に調整するフローレギュレータ４３とを備えている。ガスポンプ４１は、炭酸ガスボンベ６１から供給されるガス圧力でダイヤフラムを往復動させてシロップを送出するポンプである（例えば、特開２００２−３３７９９５号公報参照）。
FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration of the beverage supply apparatus 1 when the present invention is applied. As shown in the figure, the beverage supply unit 40 is composed of devices stored in the storage box 5. The dispenser tower 7 disposed on the table 3 is provided with beverage dispensing valves 70a, 70b, 70c and 70d, and the dispenser tower 8 is provided with beverage dispensing valves 20a and 20b.
The beverage supply unit 40 includes a gas pump 41 that sends out the syrup contained in the syrup container SY1, a cooling coil 42 that cools the syrup that is immersed in the cooling water of the cooling water tank 60, and a syrup that flows. And a flow regulator 43 for adjusting to a predetermined flow rate. The gas pump 41 is a pump that sends out syrup by reciprocating a diaphragm with a gas pressure supplied from a carbon dioxide gas cylinder 61 (see, for example, JP-A-2002-337995).
また、希釈水容器ＷＴに収容されている希釈水の通過を許可する水入口弁４４と、水入口弁４４を通過した希釈水を圧送する水ポンプ４５と、冷却水槽６０の冷却水に浸漬され通流する希釈水を冷却する冷却コイル４６と、希釈水をそれぞれに分岐する分岐コネクタ４７とを備えている。分岐コネクタ４７で分岐された希釈水はブレンダー５２、飲料注出バルブ７０ｄ、２０ａ、２０ｂにそれぞれ供給され、また、カーボネータ５０には電磁弁４８、逆止弁４９を介して供給される。カーボネータ５０は冷却水槽６０の冷却水に浸漬され、炭酸ガスボンベ６１から供給される炭酸ガスが充填されるとともに、水位検出スイッチ（図示せず）が水位下限信号を供給制御部１００に出力すると、供給制御部１００は、水入口弁４４と電磁弁４８を開放し水ポンプ４５を駆動して給水し、炭酸ガスを水に溶かし込んで炭酸水を作る。カーボネータ５０には、炭酸水分岐コネクタ５１を介して、飲料注出バルブ７０ａ、７０ｂおよび、炭酸水と希釈水とを混合して弱炭酸水とするブレンダー５２が接続され、ブレンダー５２は飲料注出バルブ７０ｃに接続される。さらに、飲料注出バルブ７０ｂにはシロップ容器ＳＹ２、飲料注出バルブ７０ｃにはシロップ容器ＳＹ３、飲料注出バルブ７０ｄにはシロップ容器ＳＹ４が、それぞれガスポンプ、冷却コイル、フローレギュレータを介して接続される。 Further, it is immersed in the cooling water in the cooling water tank 60, a water inlet valve 44 that allows the dilution water stored in the dilution water container WT to pass, a water pump 45 that pumps the dilution water that has passed through the water inlet valve 44, and the cooling water tank 60. A cooling coil 46 that cools the diluted water that flows therethrough and a branch connector 47 that branches the diluted water to each other are provided. The dilution water branched by the branch connector 47 is supplied to the blender 52 and the beverage dispensing valves 70d, 20a, and 20b, respectively, and is supplied to the carbonator 50 through the electromagnetic valve 48 and the check valve 49. The carbonator 50 is immersed in the cooling water of the cooling water tank 60, filled with carbon dioxide gas supplied from the carbon dioxide gas cylinder 61, and supplied when a water level detection switch (not shown) outputs a water level lower limit signal to the supply control unit 100. The control unit 100 opens the water inlet valve 44 and the electromagnetic valve 48, drives the water pump 45 to supply water, and dissolves carbon dioxide gas in water to produce carbonated water. The carbonater 50 is connected via a carbonated water branch connector 51 with beverage dispensing valves 70a and 70b and a blender 52 that mixes carbonated water and dilution water to form weak carbonated water. The blender 52 dispenses beverage. Connected to the valve 70c. Furthermore, a syrup container SY2 is connected to the beverage dispensing valve 70b, a syrup container SY3 is connected to the beverage dispensing valve 70c, and a syrup container SY4 is connected to the beverage dispensing valve 70d via a gas pump, a cooling coil, and a flow regulator, respectively. .
ディスペンサ装置の保冷庫５３に収納されているＢＩＢ１には無糖飲料（例えば、烏龍茶）の液体原料が収容され、液体原料ポンプ５４を介して飲料注出バルブ２０ａが、ＢＩＢ２にも無糖飲料の液体原料が収容され、液体原料ポンプ５７を介して飲料注出バルブ２０ｂが接続され、また、飲料注出バルブ２０ａはフローレギュレータ５５を介して、飲料注出バルブ２０ｂはフローレギュレータ５８を介して分岐コネクタ４７に接続されている。
図３は本発明を適用した飲料注出バルブ２０を説明する外観図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）はその側面図を示している。液体原料ノズル２２は飲料注出バルブ本体２６に回転（図３（ａ）の矢印Ａ方向）可能に取り付けるとともに、接続コネクタ２４と飲料注出バルブ本体２６と液体原料ノズル２２とは連通し、注出レバー２１を押し動かす（図３（ｂ）の矢印方向）と飲料注出バルブ本体２６の弁（図示せず）が開放されて液体原料が液体原料ノズル２２から注出される。希釈水ノズル２３も飲料注出バルブ本体２６に回転（図３（ａ）の矢印Ｂ方向）可能に取り付けるとともに、接続コネクタ２５と飲料注出バルブ本体２６と液体原料ノズル２３とは連通し、注出レバー２１を押し動かすと飲料注出バルブ本体２６の弁が開放されて希釈水が希釈水ノズル２３から注出される。また、液体原料ノズル２２の液体原料が通過する断面積を希釈水ノズル２３の希釈水が通過する断面積より小さく（例えば、希釈比率に合わせて１：３〜１：５）している。
The BIB1 stored in the cool box 53 of the dispenser device stores a liquid raw material of a sugar-free beverage (for example, oolong tea), and a beverage dispensing valve 20a is connected to the BIB 2 via the liquid raw material pump 54. A liquid raw material is accommodated, a beverage dispensing valve 20b is connected via a liquid raw material pump 57, a beverage dispensing valve 20a is branched via a flow regulator 55, and a beverage dispensing valve 20b is branched via a flow regulator 58. It is connected to the connector 47.
FIG. 3 is an external view for explaining a beverage dispensing valve 20 to which the present invention is applied. FIG. 3 (a) is a front view, and FIG. 3 (b) is a side view thereof. The liquid material nozzle 22 is rotatably attached to the beverage dispensing valve body 26 (in the direction of arrow A in FIG. 3A), and the connection connector 24, the beverage dispensing valve body 26 and the liquid material nozzle 22 communicate with each other. When the dispensing lever 21 is pushed and moved (in the direction of the arrow in FIG. 3B), the valve (not shown) of the beverage dispensing valve body 26 is opened and the liquid material is poured out from the liquid material nozzle 22. The dilution water nozzle 23 is also rotatably attached to the beverage dispensing valve main body 26 (in the direction of arrow B in FIG. 3A), and the connection connector 25, the beverage dispensing valve main body 26 and the liquid raw material nozzle 23 communicate with each other. When the dispensing lever 21 is pushed and moved, the beverage dispensing valve main body 26 is opened, and the dilution water is dispensed from the dilution water nozzle 23. Moreover, the cross-sectional area through which the liquid raw material of the liquid raw material nozzle 22 passes is made smaller than the cross-sectional area through which the dilution water of the dilution water nozzle 23 passes (for example, 1: 3 to 1: 5 according to the dilution ratio).
このように、飲料注出バルブ２０は、注出レバー２１を押し動かすと液体原料と希釈水とを通過させる弁を有し、飲料注出バルブ本体２６に回動可能に軸着された液体原料ノズル２２から液体原料が注出され、飲料注出バルブ本体２６に回動可能に軸着された希釈水ノズル２３から希釈水が注出される。また、飲料注出バルブ２０には注出レバー２１を押し動かすと信号を出力するスイッチ（例えば、マイクロスイッチ）を有し、供給制御部１００に注出信号を出力する。なお、液体原料と希釈水とを通過させる弁を注出レバー２１を押し動かすと開放させる構成で説明したが、供給制御部１００が出力する信号でソレノイドなどを動作させて弁を開放する構成にしてもよいことは言うまでもない。
図４は本発明を適用した飲料注出バルブ２０の動作を説明する図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）はその側面図を示している。カップＣで注出レバー２１を押し動かすと、弁が開放すると共に供給制御部１００に注出信号が出力され、液体原料が液体原料ノズル２２から、希釈水は希釈水ノズル２３からカップＣに注出される。
As described above, the beverage dispensing valve 20 has a valve that allows the liquid material and the diluted water to pass through when the dispensing lever 21 is pushed and moved, and the liquid material is pivotally attached to the beverage dispensing valve body 26. The liquid raw material is poured out from the nozzle 22, and the diluting water is poured out from the diluting water nozzle 23 pivotally attached to the beverage pouring valve body 26. The beverage dispensing valve 20 has a switch (for example, a micro switch) that outputs a signal when the dispensing lever 21 is pushed and moved, and outputs a dispensing signal to the supply control unit 100. In the above description, the valve that allows the liquid raw material and the dilution water to pass is opened when the dispensing lever 21 is pushed. However, the valve is opened by operating a solenoid or the like in response to a signal output from the supply control unit 100. Needless to say.
FIG. 4 is a view for explaining the operation of the beverage dispensing valve 20 to which the present invention is applied. FIG. 4 (a) is a front view, and FIG. 4 (b) is a side view thereof. When the pouring lever 21 is pushed and moved with the cup C, the valve is opened and a pouring signal is output to the supply control unit 100, and the liquid raw material is poured from the liquid raw material nozzle 22 and the dilution water is poured from the dilution water nozzle 23 to the cup C. Is issued.
烏龍茶などの無糖飲料は濃厚な砂糖溶液であるシロップと異なり液体原料と希釈水とが混じり合いやすいので、このように液体原料ノズル２２と希釈水ノズル２３と、それぞれ独立した別のノズルから液体原料と希釈水をカップＣに注出しても、それぞれのノズルから注出した液体原料と希釈水とがカップＣ内で流動して混じり合うことにより、均一に混じり合った無糖飲料（例えば、烏龍茶）となる。また、飲料注出バルブ本体２６に回動可能に軸着された液体原料ノズル２２と希釈水ノズル２３とをそれぞれカップＣの中心に向くように傾けて注出すると、飲料を確実にカップＣ内に注ぐことができ、さらに、液体原料と希釈水とがカップＣ内で混じり合いやすくなるので、均一に混じり合った無糖飲料を提供することができる。また、希釈比率による液体原料、希釈水それぞれの注出量に適したノズルの流出量とすることができるので、カップに流れ落ちるときに流れが乱れて周囲に飛散することを防ぐことができる。 Unlike syrup, which is a thick sugar solution, sugar-free beverages such as oolong tea are easy to mix liquid raw material and dilution water. Thus, liquid raw material nozzle 22 and dilution water nozzle 23 are separated from each other independent nozzle. Even if the raw material and the diluted water are poured into the cup C, the liquid raw material and the diluted water poured out from the respective nozzles flow and mix in the cup C, so that the sugar-free beverage mixed uniformly (for example, Oolong tea). In addition, when the liquid raw material nozzle 22 and the dilution water nozzle 23 pivotally attached to the beverage dispensing valve main body 26 are inclined so as to face the center of the cup C, the beverage is surely contained in the cup C. Furthermore, since the liquid raw material and the diluting water are easily mixed in the cup C, a sugar-free beverage mixed uniformly can be provided. Moreover, since it can be set as the outflow amount of the nozzle suitable for the amount of each of the liquid raw material and dilution water by a dilution ratio, when flowing down to a cup, it can prevent that a flow is disturb | confused and scattered around.
このように、液体原料を注出する液体原料ノズル２２と、希釈水を注出する希釈水ノズル２３と、を独立して配設したので、液体原料と希釈水とがカップＣに注出されるまで混じり合うことがなくなり、雑菌が附着しても繁殖を抑制することができる飲料注出バルブを提供することができる。
図５は本発明を適用した場合の飲料供給装置１の制御ブロック図を示し、飲料供給装置１の制御データを入力するデータ入力装置１０１、それぞれの飲料注出バルブと対応した飲料の注出信号を出力する注出レバー１０ａ〜１０ｄ、注出レバー２１ａ、２１ｂ、注出レバー１０ａ〜１０ｄ、注出レバー２１ａ、２１ｂが出力する飲料の注出信号に基づいて飲料の注出、電磁弁やポンプの制御、また冷却水を冷却する冷凍装置の制御を行う供給制御部１００と、供給制御部１００が出力する信号で各々動作する、飲料注出バルブ７０ａ〜７０ｄ、希釈水容器ＷＴに収容されている希釈水の通過を許可する水入口弁４４と希釈水を圧送する水ポンプ４５、カーボネータ５０に希釈水を供給する電磁弁４８、ＢＩＢ１に収容されている液体原料を圧送する液体原料ポンプ５４、ＢＩＢ２に収容されている液体原料を圧送する液体原料ポンプ５７、飲料供給装置１の制御データを記憶するメモリ１０２を有している。
Thus, since the liquid raw material nozzle 22 for pouring out the liquid raw material and the diluting water nozzle 23 for pouring out the diluting water are disposed independently, the liquid raw material and the diluting water are poured into the cup C. Thus, it is possible to provide a beverage dispensing valve that can suppress breeding even if various bacteria are attached.
FIG. 5 shows a control block diagram of the beverage supply device 1 when the present invention is applied, a data input device 101 for inputting the control data of the beverage supply device 1, and a beverage dispensing signal corresponding to each beverage dispensing valve. Beverage Lever 10a-10d, Beverage Lever 21a, 21b, Beverage Lever 10a-10d, Beverage Beverage, Solenoid Valve or Pump And the supply control unit 100 for controlling the refrigeration apparatus for cooling the cooling water, and the beverage dispensing valves 70a to 70d and the dilution water container WT respectively operated by signals output from the supply control unit 100. A water inlet valve 44 that allows the diluted water to pass through, a water pump 45 that pumps the diluted water, an electromagnetic valve 48 that supplies the diluted water to the carbonator 50, and a liquid material contained in the BIB 1 Liquid feedstock pump 57 for pumping liquid material contained in the liquid material pump 54, BIB2 which has a memory 102 for storing control data of the beverage supply device 1.
以上説明した飲料供給装置１において、炭酸飲料をカップＣに注ぐ場合は、利用者がカップＣで飲料注出バルブ７０ａに対応した注出レバー１０ａを押すと、飲料注出バルブ７０ａに供給制御部１００から通電され、シロップ容器ＳＹ１に収容されているシロップがガスポンプ４１で圧送され、冷却コイル４２で冷やされて、フローレギュレータ４３で所定の流量に調整されて、飲料注出バルブ７０ａに送られる。また、カーボネータ５０に貯蔵される炭酸水が、炭酸ガスボンベ６１から供給される炭酸ガス圧力で押し出されて炭酸水分岐コネクタ５１を介して飲料注出バルブ７０ａに送られる。このようにして送られたシロップと炭酸水が飲料ノズル７６内で均一に混じり合った炭酸飲料となり、カップＣに注出される。シロップ容器ＳＹ２に収容されているシロップも同様にして飲料注出バルブ７０ｂで炭酸飲料となりカップＣに注出される。 In the beverage supply apparatus 1 described above, when a carbonated beverage is poured into the cup C, when the user pushes the dispensing lever 10a corresponding to the beverage dispensing valve 70a with the cup C, the supply control unit is connected to the beverage dispensing valve 70a. The syrup energized from 100 and stored in the syrup container SY1 is pumped by the gas pump 41, cooled by the cooling coil 42, adjusted to a predetermined flow rate by the flow regulator 43, and sent to the beverage dispensing valve 70a. The carbonated water stored in the carbonator 50 is pushed out by the carbon dioxide pressure supplied from the carbon dioxide gas cylinder 61 and sent to the beverage dispensing valve 70 a via the carbonated water branch connector 51. The syrup and carbonated water sent in this way become a carbonated drink in which the drink nozzle 76 is uniformly mixed and poured into the cup C. Similarly, the syrup accommodated in the syrup container SY2 is discharged into the cup C as a carbonated drink by the drink pouring valve 70b.
また、弱炭酸飲料をカップＣに注ぐ場合は、利用者がカップＣで飲料注出バルブ７０ｃに対応した注出レバー１０ｃを押すと、飲料注出バルブ７０ｃに供給制御部１００から通電され、シロップ容器ＳＹ３に収容されているシロップがガスポンプ、冷却コイル、フローレギュレータを介して飲料注出バルブ７０ｃに送られる。また、カーボネータ５０に貯蔵される炭酸水と希釈水容器ＷＴに収容されている希釈水がブレンダー５２で混合されて弱炭酸水となり飲料注出バルブ７０ｃに送られる。このようにして送られたシロップと弱炭酸水が飲料ノズル７６内で均一に混じり合った弱炭酸飲料となり、カップＣに注出される。
さらに、無炭酸飲料をカップＣに注ぐ場合は、利用者がカップＣで飲料注出バルブ７０ｄに対応した注出レバー１０ｄを押すと、飲料注出バルブ７０ｄに供給制御部１００から通電され、シロップ容器ＳＹ４に収容されているシロップがガスポンプ、冷却コイル、フローレギュレータを介して飲料注出バルブ７０ｄに送られる。また、希釈水容器ＷＴに収容されている希釈水が分岐コネクタ４７を介して飲料注出バルブ７０ｄに送られる。このようにして送られたシロップと希釈水が飲料ノズル７６内で均一に混じり合った無炭酸飲料となり、カップＣに注出される。
When a weak carbonated beverage is poured into the cup C, when the user presses the dispensing lever 10c corresponding to the beverage dispensing valve 70c with the cup C, the beverage dispensing valve 70c is energized from the supply control unit 100, and the syrup The syrup accommodated in the container SY3 is sent to the beverage dispensing valve 70c via the gas pump, the cooling coil, and the flow regulator. Further, carbonated water stored in the carbonator 50 and dilution water stored in the dilution water container WT are mixed by the blender 52 to become weak carbonated water, which is sent to the beverage dispensing valve 70c. The syrup and weak carbonated water sent in this way are mixed into the beverage nozzle 76 uniformly to become a weak carbonated beverage, which is poured into the cup C.
Furthermore, when a non-carbonated beverage is poured into the cup C, when the user pushes the dispensing lever 10d corresponding to the beverage dispensing valve 70d with the cup C, the beverage dispensing valve 70d is energized from the supply control unit 100, and the syrup The syrup accommodated in the container SY4 is sent to the beverage dispensing valve 70d via the gas pump, the cooling coil, and the flow regulator. Moreover, the dilution water accommodated in the dilution water container WT is sent via the branch connector 47 to the beverage dispensing valve 70d. The syrup and dilution water sent in this way become a non-carbonated beverage that is uniformly mixed in the beverage nozzle 76 and is poured into the cup C.
また、ＢＩＢ１に収容されている無糖飲料（例えば、烏龍茶）をカップＣに注ぐ場合は、利用者がカップＣで飲料注出バルブ２０ａに対応した注出レバー２１ａを押すと、水入口弁４４、水ポンプ４５、液体原料ポンプ５４に供給制御部１００から通電され、ＢＩＢ１に収容されている液体原料が飲料注出バルブ２０ａの液体原料ノズル２２からカップＣの中心に向いた流れとなりカップＣに注出される。同時に、希釈水容器ＷＴに収容されている希釈水が冷却コイル４６、分岐コネクタ４７、フローレギュレータ５５を介して希釈水ノズル２３からカップＣの中心に向いた流れとなりカップＣに注出される。このように、それぞれのノズルからカップＣの中心に向いて注出された液体原料と希釈水とがカップＣ内で流動して混じり合うことにより、均一に混じり合った無糖飲料（例えば、烏龍茶）となる。ＢＩＢ２に収容されている無糖飲料の液体原料も同様の操作で飲料注出バルブ２０ｂからカップＣに注出される。そして、カップＣに注出されるまで液体原料と希釈水とがノズル内で混じり合うことがないので、ノズルに残留した濃縮液体原料に雑菌が繁殖することがなくなり、附着した雑菌の繁殖を抑制することができる飲料注出バルブを提供することができる。
（実施の形態２）
つぎに図６、図７および図８を用いて、本発明の実施の形態２について説明する。なお、図６、図８において、実施の形態１で示した飲料供給装置と同一構成部分には同一符号を付して、その符号の説明を省略している。上述した実施の形態１の飲料供給装置は、テーブル３に配設したディスペンサタワー７には飲料注出バルブ７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、７０ｄが設けられ、ディスペンサタワー８には飲料注出バルブ２０ａ、２０ｂが設けられているが、この実施の形態２の飲料供給装置では、テーブル３にディスペンサタワー７とディスペンサタワー９を配設し、ディスペンサタワー９には飲料注出バルブ３０ａ、３０ｂを設けている。
In addition, when a sugar-free beverage (for example, oolong tea) contained in the BIB 1 is poured into the cup C, when the user presses the dispensing lever 21a corresponding to the beverage dispensing valve 20a with the cup C, the water inlet valve 44 The water pump 45 and the liquid raw material pump 54 are energized from the supply control unit 100, and the liquid raw material stored in the BIB 1 flows from the liquid raw material nozzle 22 of the beverage dispensing valve 20a toward the center of the cup C. Be poured out. At the same time, the diluting water stored in the diluting water container WT becomes a flow toward the center of the cup C from the diluting water nozzle 23 through the cooling coil 46, the branch connector 47, and the flow regulator 55, and is poured into the cup C. In this way, the liquid raw material poured from each nozzle toward the center of the cup C and the diluting water flow and mix in the cup C, so that the sugar-free beverage that is uniformly mixed (for example, oolong tea) ) The liquid raw material of the sugar-free beverage accommodated in the BIB 2 is poured out from the beverage dispensing valve 20b into the cup C by the same operation. And since liquid raw material and dilution water do not mix in a nozzle until it pours into the cup C, a miscellaneous microbe will not propagate to the concentrated liquid raw material which remained in the nozzle, and the propagation of the attached microbe is suppressed. A beverage dispensing valve can be provided.
(Embodiment 2)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 6, FIG. 7, and FIG. 6 and 8, the same reference numerals are given to the same components as those of the beverage supply device shown in the first embodiment, and description of the reference numerals is omitted. In the beverage supply device according to the first embodiment described above, the dispenser tower 7 disposed on the table 3 is provided with the beverage dispensing valves 70a, 70b, 70c, 70d, and the dispenser tower 8 has the beverage dispensing valves 20a, 20b. However, in the beverage supply apparatus according to the second embodiment, the dispenser tower 7 and the dispenser tower 9 are provided on the table 3, and the dispenser tower 9 is provided with beverage dispensing valves 30a and 30b.
図７は本発明の実施の形態２を適用した飲料注出バルブ３０の飲料注出部断面側面図を示している。飲料注出バルブ３０は、弁を開放すると液体原料を通過させる液体原料弁３１ａと、同じく弁を開放すると希釈水を通過させる希釈水弁３１ｂと、液体原料弁３１ａと希釈水弁３１ｂを同時に開放させるソレノイド３２と、希釈水弁３１ｂと連通する希釈水吐出穴（図示せず）を下向きに設けた希釈水吐出部３６と、希釈水吐出部３６に取り付けたＯリング３９を介して装着される希釈水ノズル３７と、希釈水ノズル３７と一体的にその内部に設けられ、液体原料弁３１ａと連通する液体原料吐出穴（図示せず）を下向きに設けた液体原料吐出部３４に装着される液体原料ノズル３５と、からなる。なお、液体原料と希釈水とを通過させる弁を供給制御部１００が出力する信号でソレノイド３２を動作させて弁を開放する構成で説明したが、注出レバーを押し動かすと弁が開放する構成にしてもよい。 FIG. 7 shows a cross-sectional side view of the beverage dispensing portion of the beverage dispensing valve 30 to which the second embodiment of the present invention is applied. The beverage dispensing valve 30 simultaneously opens the liquid material valve 31a that allows liquid material to pass through when the valve is opened, the dilution water valve 31b that allows dilution water to pass when the valve is opened, and the liquid material valve 31a and the dilution water valve 31b simultaneously. And a dilution water discharge part 36 provided with a dilution water discharge hole (not shown) communicating with the dilution water valve 31b downward, and an O-ring 39 attached to the dilution water discharge part 36. The diluting water nozzle 37 and the diluting water nozzle 37 are provided integrally with the diluting water nozzle 37 and mounted in a liquid source discharging section 34 provided with a liquid source discharging hole (not shown) that communicates with the liquid source valve 31a downward. A liquid material nozzle 35. In addition, although the structure which opens the valve by operating the solenoid 32 with the signal which the supply control part 100 outputs has demonstrated the valve which lets a liquid raw material and dilution water pass, the structure which opens a valve when pushing a pouring lever is moved. It may be.
液体原料ノズル３５の下端部には溝３８を設け、希釈水吐出部３６から吐出する希釈水と液体原料吐出部３４から吐出する液体原料を分離してノズルから流出させるようにしている。
供給制御部１００からソレノイド３２に信号が出力され、液体原料弁３１ａが開放すると液体原料が液体原料吐出部３４から吐出する。同時に、希釈水弁３１ｂが開放して希釈水が希釈水吐出部３６から吐出する。このようにして液体原料吐出部３４から吐出した液体原料は液体原料ノズル３５内を下向きに加速された流れとなりカップＣに注出される。同時に、希釈水吐出部３６から吐出した希釈水は液体原料ノズル３５で液体原料と分離された状態で希釈水ノズル３７内を下向きに加速された流れとなりカップＣに注出される。この下向きに加速されて流出した液体原料と希釈水とはカップＣ内で流動して混じり合うことにより、均一に混じり合った無糖飲料（例えば、烏龍茶）となる。
A groove 38 is provided at the lower end of the liquid material nozzle 35 so that the dilution water discharged from the dilution water discharge unit 36 and the liquid material discharged from the liquid material discharge unit 34 are separated and allowed to flow out of the nozzle.
When a signal is output from the supply control unit 100 to the solenoid 32 and the liquid source valve 31a is opened, the liquid source is discharged from the liquid source discharge unit. At the same time, the dilution water valve 31b is opened and the dilution water is discharged from the dilution water discharge part 36. In this way, the liquid material discharged from the liquid material discharge unit 34 becomes a flow accelerated downward in the liquid material nozzle 35 and is poured into the cup C. At the same time, the diluting water discharged from the diluting water discharge section 36 is poured into the cup C in a state of being accelerated downward in the diluting water nozzle 37 while being separated from the liquid raw material by the liquid raw material nozzle 35. The liquid raw material and the diluting water that have been accelerated and flowed downward flow and mix in the cup C, thereby forming a sugar-free beverage (for example, oolong tea) that is uniformly mixed.
このように、液体原料吐出部３４で吐出した液体原料を注出する液体原料ノズル３５を希釈水吐出部３６で吐出した希釈水を注出する希釈水ノズル３７の内部に設けたので、液体原料と希釈水とが一つの流れとなってカップＣに注出され、さらに液体原料と希釈水とがノズル内で混じり合うことがないので、ノズルに残留した濃縮液体原料に雑菌が繁殖することがなくなり、附着した雑菌の繁殖を抑制することができる飲料注出バルブを提供することができる。また、液体原料ノズル３５の下端部に溝３８を設けたので、液体原料吐出部３４で吐出する液体原料と希釈水吐出部３６で吐出する希釈水とが確実に分離して注出されるので、ノズル部での液体原料と希釈水との混合を確実になくすことができる。 As described above, since the liquid material nozzle 35 for pouring the liquid material discharged from the liquid material discharge unit 34 is provided inside the dilution water nozzle 37 for discharging the dilution water discharged from the dilution water discharge unit 36, the liquid material And the diluted water are poured into the cup C as a single flow, and the liquid raw material and the diluted water are not mixed in the nozzle, so that various germs may propagate on the concentrated liquid raw material remaining in the nozzle. Thus, it is possible to provide a beverage dispensing valve that can suppress the propagation of attached germs. Further, since the groove 38 is provided at the lower end of the liquid source nozzle 35, the liquid source discharged from the liquid source discharge unit 34 and the diluted water discharged from the dilution water discharge unit 36 are reliably separated and poured out. Mixing of the liquid raw material and dilution water at the nozzle portion can be reliably eliminated.
１ 飲料供給装置
２ ワゴン本体
３ テーブル
４ 車輪
５ 収納ボックス
６ 扉
７ ディスペンサタワー
８ ディスペンサタワー
９ ディスペンサタワー
１０ 注出レバー
１１ ドレンパン
２０ 飲料注出バルブ
２１ 注出レバー
２２ 液体原料ノズル
２３ 希釈水ノズル
２６ 飲料注出バルブ本体
３０ 飲料注出バルブ
３１ａ 液体原料弁
３１ｂ 希釈水弁
３２ ソレノイド
３４ 液体原料吐出部
３５ 液体原料ノズル
３６ 希釈水吐出部
３７ 希釈水ノズル
３８ 溝
３９ Ｏリング
４０ 飲料供給部
１００ 供給制御部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drink supply apparatus 2 Wagon main body 3 Table 4 Wheel 5 Storage box 6 Door 7 Dispenser tower 8 Dispenser tower 9 Dispenser tower 10 Pouring lever 11 Drain pan 20 Beverage pouring valve 21 Pouring lever 22 Liquid raw material nozzle 23 Dilution water nozzle 26 Beverage Dispensing valve body 30 Beverage dispensing valve 31a Liquid raw material valve 31b Dilution water valve 32 Solenoid 34 Liquid raw material discharge part 35 Liquid raw material nozzle 36 Dilution water discharge part 37 Dilution water nozzle 38 Groove 39 O-ring 40 Beverage supply part 100 Supply control part
Claims (5)
前記液体原料を注出する液体原料ノズルと、前記希釈水を注出する希釈水ノズルと、を独立して配設したことを特徴とする飲料注出バルブ。 In the beverage dispensing valve that dispenses the liquid ingredients and dilution water that make up the beverage into the cup,
A beverage pouring valve, wherein a liquid raw material nozzle for pouring the liquid raw material and a diluting water nozzle for pouring the dilution water are provided independently.
前記希釈水を注出する希釈水注出部と、前記希釈水注出部の内部に設けられ、前記液体原料を前記希釈水と分離して注出する液体原料注出部と、からなることを特徴とする飲料注出バルブ。 A beverage pouring valve for pouring a liquid raw material and dilution water constituting a beverage into a cup,
A dilution water extraction section for extracting the dilution water; and a liquid raw material extraction section provided inside the dilution water extraction section for extracting the liquid raw material separately from the dilution water. Beverage dispensing valve characterized by
前記希釈水注出部は、希釈水を吐出する希釈水吐出部と、前記希釈水吐出部で吐出した希釈水を下方へ流出させる希釈水ノズルと、を有し、
前記液体原料ノズルの下端部に溝を設けたことを特徴とする請求項４に記載の飲料注出バルブ。 The liquid source dispensing unit includes a liquid source discharge unit that discharges a liquid source, and a liquid source nozzle that causes the liquid source discharged from the liquid source discharge unit to flow downward,
The dilution water dispensing unit has a dilution water discharge unit that discharges dilution water, and a dilution water nozzle that causes the dilution water discharged by the dilution water discharge unit to flow downward,
The beverage dispensing valve according to claim 4, wherein a groove is provided at a lower end portion of the liquid raw material nozzle.
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