JP2006011042A - Authenticity judging medium, label for sticking authenticity judging medium, transfer sheet for authenticity judging medium, and authenticity judging material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は改ざんが困難で、真正性を判定するのに適した真偽判定媒体、真偽判定媒体貼着用ラベル、真偽判定媒体転写シート、および真偽判定体に関するものでもある。 The present invention also relates to an authenticity determination medium, an authenticity determination medium application label, an authenticity determination medium transfer sheet, and an authenticity determination body that are difficult to falsify and are suitable for determining authenticity.
経済的な価値の高い高額商品やＩＤ手段として用いることにより価値を生じ得るクレジットカード、金券類等には、それらの真正であるか否かを判定するための手段、即ち、真偽を判定するための手段が講じられていることが多い。真偽を判定する代表的な手段としてはホログラムラベル、ホログラムやホログラムに外観が似ている回折格子をラベル化したもの、がよく用いられている。 For credit cards, cash vouchers, etc. that can generate value by using high-value products with high economic value or ID means, means for determining whether or not they are authentic, that is, determine authenticity In many cases, measures are taken. As a typical means for determining authenticity, a hologram label, or a hologram or a diffraction grating whose appearance is similar to a hologram is used.
ホログラムラベルは、その製造に高度な技術を要するため、もともと高い偽造防止性を有しているが、既に多種類のホログラムラベルが出回っており、ホログラムラベルの製造技術自体は知られていることから、改ざんに対するより高度な抵抗性が求められるようになってきている。そこで、ホログラムラベルの改良と共に、他の手段で真偽を判定できるようにするための新たな試みも進められている。 Hologram labels originally have high anti-counterfeiting properties because they require advanced technology for their production, but many types of hologram labels are already available, and the hologram label production technology itself is known. More and more resistance to tampering has been demanded. Therefore, along with the improvement of the hologram label, a new attempt has been made to make it possible to determine authenticity by other means.
そのような新たな試みの一つとして、例えば、断面が三角形のプリズムを多数配列した凹凸を背面に有するプリズムシートを用い、その凹凸面をプリズムシートの素材と屈折率がほぼ近い素材でパターン状に埋めると、凹凸の無い側から観察したときに、凹凸表面が埋められた部分では光が透過し、埋められてない部分では観察側からの入射光が反射する選択的な再帰反射を起こすため、裏面の凹凸を埋めたパターンに応じた再帰反射パターンが観察されるので、このようなシートを真正性の判定の必要な書類や身分証明書等に透明オーバーレイとして使用することが提案されている。（特許文献１）。
特許文献１記載の技術によれば、回折格子をパターン化したものに似た外観のパターンを有する真偽判定媒体が得られ、製造方法的にも複雑なため、一定の偽造防止性を有するものが得られるが、やはり一層の改ざんに対する抵抗性を備えることが望まれる。 According to the technique described in Patent Document 1, an authenticity determination medium having a pattern with an appearance similar to that obtained by patterning a diffraction grating is obtained, and the manufacturing method is complicated, and therefore has a certain anti-counterfeiting property. However, it is desirable to provide resistance to further tampering.
従って、本発明においては、プリズムシートの凹凸面の凹凸を埋めるパターンを形成した従来のプリズムシートを改良し、より一層の改ざんに対する抵抗性を付与したプリズムシートを提供することを課題とするものである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an improved prism sheet that is provided with a resistance to further tampering by improving the conventional prism sheet in which a pattern filling the unevenness of the uneven surface of the prism sheet is formed. is there.
発明者の検討によれば、プリズムシートの場合であれば、凹凸面の凹凸を埋めるパターンを形成した従来のプリズムシートに、レーザー光等により記録を行なうことが可能なアルミニウムや銅等の薄膜層を積層して、薄膜層に隠しパターンを形成することにより、改ざんが困難となると共に、必要に応じてＩＤ番号等を記録することにより、記録されたＩＤ番号に基づく照合をも行ない得ることを見出し、本発明に到達することができた。 According to the inventor's study, in the case of a prism sheet, a thin film layer such as aluminum or copper that can be recorded with a laser beam or the like on a conventional prism sheet in which a pattern that fills the irregularities of the irregular surface is formed. By stacking and forming a hidden pattern on the thin film layer, it becomes difficult to tamper with, and by recording an ID number or the like as necessary, verification based on the recorded ID number can be performed. The headline and the present invention could be reached.
課題を解決する第１の発明は、透明シートの片面に凹凸を有しており、前記凹凸をパターン状に埋める透明パターン層、および加熱により光の透過率もしくは光の反射率が変化する薄膜層が順に積層された積層構造を有し、前記薄膜層は前記光の透過率の差もしくは前記光の反射率の差に基づく隠しパターンからなる記録部を有することを特徴とする真偽判定媒体に関するものである。 1st invention which solves a subject has an unevenness in one side of a transparent sheet, a transparent pattern layer which fills the unevenness in a pattern shape, and a thin film layer whose light transmittance or light reflectance changes by heating And a thin film layer having a recording portion formed of a hidden pattern based on the difference in light transmittance or the difference in light reflectance. Is.
また、第２の発明は、第１の発明において、前記凹凸の形状は、断面が三角形の角柱を密に並べたときの表面の形状であることを特徴とする真偽判定媒体に関するものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the authenticity determination medium according to the first aspect of the invention, wherein the shape of the irregularities is a shape of a surface when prisms having a triangular cross section are closely arranged. .
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記薄膜層は前記透明シートとは別の基材シートに積層されて積層シートを構成しており、前記積層シートが前記透明パターン層と積層されていることを特徴とする真偽判定媒体に関するものである。 According to a third invention, in the first or second invention, the thin film layer is laminated on a base material sheet different from the transparent sheet to constitute a laminated sheet, and the laminated sheet is formed with the transparent pattern layer. The present invention relates to a true / false determination medium characterized by being laminated.
第４の発明は、第１〜第３いずれかの発明の前記積層構造の前記透明シート側とは反対側の面に接着剤層が積層されていることを特徴とする真偽判定媒体貼着用ラベルに関するものである。 A fourth invention is characterized in that an adhesive layer is laminated on a surface opposite to the transparent sheet side of the laminated structure according to any one of the first to third inventions, and the authenticity determination medium affixing It is about labels.
第５の発明は、第１〜第３いずれかの発明の前記積層構造の前記透明シート側に、剥離性シートが積層されていることを特徴とする真偽判定媒体転写シートに関するものである。 A fifth invention relates to a true / false determination medium transfer sheet, wherein a peelable sheet is laminated on the transparent sheet side of the laminated structure of any one of the first to third inventions.
第６の発明は、基材上に第１〜第３いずれかの発明の前記真偽判定媒体が積層されていることを特徴とする真偽判定体に関するものである。 6th invention is related with the authenticity determination body characterized by the above-mentioned authenticity determination medium of any one of the 1st-3rd invention being laminated | stacked on the base material.
第１の発明によれば、凹凸を有する透明シートと透明パターン層に基づく、目に見える再帰反射パターンに加えて、加熱により光の透過率もしくは光の反射率が変化する薄膜層に隠しパターンからなる記録部を有するので、偽造がより困難である上、隠しパターンを利用した真偽判定が可能な真偽判定媒体を提供することができる。 According to the first invention, in addition to the visible retroreflective pattern based on the transparent sheet having irregularities and the transparent pattern layer, from the hidden pattern to the thin film layer whose light transmittance or light reflectance changes by heating. Therefore, it is possible to provide a true / false determination medium that is more difficult to forge and that can perform true / false determination using a hidden pattern.
第２の発明によれば、第１の発明の効果に加えて、透明シートの凹凸を、断面が三角形の角柱を密に並べたときの表面の形状としたので、得られる再帰反射パターンが明瞭な真偽判定媒体を提供することができる。 According to the second invention, in addition to the effect of the first invention, the unevenness of the transparent sheet is made to be the shape of the surface when the prisms whose sections are triangular are closely arranged, so the obtained retroreflective pattern is clear A true / false determination medium can be provided.
第３の発明によれば、第１または第２の発明の効果に加えて、製造が容易で薄膜層の厚み精度を確保しやすい真偽判定媒体を提供することができる。 According to the third invention, in addition to the effects of the first or second invention, it is possible to provide an authenticity determination medium that is easy to manufacture and ensures the thickness accuracy of the thin film layer.
第４の発明によれば、第１〜第３いずれかの発明の効果を有する真偽判定媒体の透明シートとは反対側に接着剤層が積層されているので、そのまま他の物品に貼付けにより適用することが容易な真偽判定媒体貼着用ラベルを提供することができる。 According to the fourth invention, since the adhesive layer is laminated on the side opposite to the transparent sheet of the authenticity determination medium having the effect of any one of the first to third inventions, it can be directly pasted on another article. It is possible to provide an authenticity determination medium sticking label that can be easily applied.
第５の発明によれば、第１〜第３いずれかの発明の効果を有する真偽判定媒体の透明シート側に剥離性シートが積層されているので、他の物品に転写により適用することが容易な真偽判定媒体転写シートを提供することができる。 According to the fifth invention, since the peelable sheet is laminated on the transparent sheet side of the authenticity determination medium having the effects of any one of the first to third inventions, it can be applied to other articles by transfer. An easy authenticity determination medium transfer sheet can be provided.
第６の発明によれば、第１〜第３いずれかの発明の効果を有する真偽判定媒体が基材上に適用されているので、真偽判定の容易な真偽判定体を提供することができる。 According to the sixth invention, since the authenticity determination medium having the effects of any one of the first to third inventions is applied on the base material, it is possible to provide an authenticity determination body that can easily determine the authenticity. Can do.
図１は本発明の真偽判定媒体の積層構造を例示する図である。図２は本発明の真偽判定媒体を対象部品に貼着するのに適した真偽判定媒体貼着用ラベルを例示する図である。図３は本発明の真偽判定媒体を転写により対象物品に適用するのに適した真偽判定媒体転写シートを例示する図である。図４は本発明の真偽判定媒体１における凹凸と凹凸を埋める透明パターン層とに基づいてパターンが見えることを示す図である。図５は本発明の真偽判定媒体の薄膜層に記録部を形成する様子を示す図である。図６は本発明の真偽判定媒体に記録部が形成された状態のものを示す図である。図７は本発明の真偽判定媒体１の不可視記録部およびその判別方法を示す図である。図８は本発明の真偽判定媒体を適用した真偽判定体を示す図である。 FIG. 1 is a diagram illustrating a laminated structure of the authenticity determination medium of the present invention. FIG. 2 is a diagram illustrating an authenticity determination medium sticking label suitable for sticking the authenticity determination medium of the present invention to a target part. FIG. 3 is a diagram illustrating an authenticity determination medium transfer sheet suitable for applying the authenticity determination medium of the present invention to a target article by transfer. FIG. 4 is a view showing that a pattern can be seen based on the unevenness and the transparent pattern layer filling the unevenness in the authenticity determination medium 1 of the present invention. FIG. 5 is a diagram showing a state in which a recording portion is formed on the thin film layer of the authenticity determination medium of the present invention. FIG. 6 is a view showing a recording medium formed on the authenticity determination medium of the present invention. FIG. 7 is a diagram showing an invisible recording portion of the authenticity determination medium 1 of the present invention and a determination method thereof. FIG. 8 is a diagram showing a true / false determining object to which the true / false determining medium of the present invention is applied.
図１（ａ）に示すように、本発明の真偽判定媒体１は、透明シート２の図中の下面の全面に、倒立した正三角形の断面を持つ図中の手間側から奥側に向かう三角柱が多数配列して形成された凹凸３が設けられ、凹凸３の下面には凹凸３をパターン状に埋める透明パターン層４が積層され、透明パターン層４のある部分では透明パターン層４の下面、透明パターン層の無い部分では凹凸３の下面を覆って、加熱により光の透過率もしくは光の反射率が変化する薄膜層６が積層されたものである。なお、薄膜層６が透明性を有する場合には薄膜層６を図中の透明シート２の上面や透明シート２と凹凸３の間等に積層することも可能である。凹凸３の下面の透明パターン層４の無い部分では、凹凸３の下面と薄膜６との間に空気が存在する。 As shown in FIG. 1 (a), the authenticity determination medium 1 of the present invention is directed from the laborious side to the far side in the figure having an inverted equilateral triangular cross section on the entire lower surface of the transparent sheet 2 in the figure. Concavities and convexities 3 formed by arranging a large number of triangular prisms are provided, and a transparent pattern layer 4 that fills the concavities and convexities 3 in a pattern is laminated on the lower surface of the concavities and convexities 3. The thin film layer 6 in which the light transmittance or the light reflectance is changed by heating is laminated so as to cover the lower surface of the concavo-convex 3 in a portion without the transparent pattern layer. In addition, when the thin film layer 6 has transparency, it is also possible to laminate | stack the thin film layer 6 on the upper surface of the transparent sheet 2 in a figure, between the transparent sheet 2, and the unevenness | corrugation 3, etc. Air exists between the lower surface of the unevenness 3 and the thin film 6 at the portion of the lower surface of the unevenness 3 where there is no transparent pattern layer 4.
図１（ｂ）に示すように、本発明の真偽判定媒体１は、上記の図１（ａ）を引用して説明した積層構造中の薄膜層６が、薄膜層６と薄膜層６の下面の基材シート７との積層シートで置き換えられたものであってもよく、積層シートは図示のものとは上下が逆になる、すなわち、基材シート７側が透明パターン層４および凹凸３の側を向いて積層されていてもよい。 As shown in FIG. 1B, the authenticity determination medium 1 according to the present invention includes a thin film layer 6 and a thin film layer 6 in the laminated structure described with reference to FIG. The laminated sheet may be replaced with a laminated sheet with the base material sheet 7 on the lower surface, and the laminated sheet is upside down from that shown in the figure, that is, the base material sheet 7 side has the transparent pattern layer 4 and the unevenness 3. It may be laminated facing the side.
本発明における、透明シート２、凹凸３、および透明パターン層４が順に積層された複合シートを透明シート２側から眺めると、透明パターン層４の平面形状、即ち、パターン形状に基づく光の反射によるパターンを与える。 When the composite sheet in which the transparent sheet 2, the unevenness 3, and the transparent pattern layer 4 are sequentially laminated is viewed from the transparent sheet 2 side, the planar shape of the transparent pattern layer 4, that is, light reflection based on the pattern shape. Give a pattern.
図４（ａ）に示すように、透明シート２側から入射する入射光１１は、透明パターン層４のある部分では、凹凸３を透過して透明パターン層４内に到達するが、透明パターン層４の無い箇所では、凹凸３と空気との界面で全反射し、最終的に、入射光１１の入射して来た方向に戻る反射光１２となる。従って、透明パターン層４のパターンに応じて、正確には、透明パターン層４のある部分とはネガとポジの関係になるパターンに相当する箇所が反射部１３となり、その他の箇所が非反射部１４となる。例えば、英大文字の「Ｎ」の文字部をポジパターンとするとき、英大文字の「Ｎ」以外の箇所の凹凸３の下面を透明パターン層４で埋めておくことにより、図４（ｂ）に示すように、照明により、英大文字の「Ｎ」の形状の反射部１３を得ることができる。 As shown in FIG. 4A, the incident light 11 incident from the transparent sheet 2 side passes through the unevenness 3 and reaches the transparent pattern layer 4 at a portion where the transparent pattern layer 4 exists. In a place without 4, the light is totally reflected at the interface between the unevenness 3 and the air, and finally becomes the reflected light 12 that returns in the direction in which the incident light 11 enters. Therefore, according to the pattern of the transparent pattern layer 4, exactly, the portion corresponding to the pattern having a negative and positive relationship with the portion having the transparent pattern layer 4 becomes the reflecting portion 13, and the other portion is the non-reflecting portion. 14 For example, when the character portion of the capital letter “N” is a positive pattern, the lower surface of the unevenness 3 other than the capital letter “N” is filled with the transparent pattern layer 4 to obtain the pattern shown in FIG. As shown, the reflecting portion 13 having the shape of the capital letter “N” can be obtained by illumination.
以上の説明では、透明シートに断面形状が正三角形のプリズムを配列したプリズムシートをベースとしたが、凹凸３を埋める透明パターン層４の形状に基づいて、パターン状の反射部１３が得られる限り、いかなる形状の凹凸を有するシートを用いてもよい。 The above description is based on a prism sheet in which prisms having an equilateral triangle cross section are arranged on a transparent sheet. However, as long as the pattern-like reflecting portion 13 is obtained based on the shape of the transparent pattern layer 4 filling the unevenness 3. A sheet having irregularities of any shape may be used.
例えば、プリズムの断面形状は上記した正三角形に限られることなく、二等辺三角形、もしくは直角三角形等のいずれの三角形でもよい。また、断面がこれらの三角形でもあり得るプリズムを有するプリズムシートに替えて、レンチキュラーレンズ（かまぼこレンズ）が配列したレンチキュラーレンズシートを用いてもよい。さらに、これらのプリズムシートおよびレンチキュラーレンズシートは、二次元の形状のレンズを有するが、三次元の形状のレンズを有するものであってもよい。球体の一部をなす形状や円錐形状、三角錐、四角錐等の形状の微小レンズが縦横に多数配列したシートを用いてもよい。 For example, the cross-sectional shape of the prism is not limited to the regular triangle described above, and may be any triangle such as an isosceles triangle or a right triangle. In addition, a lenticular lens sheet in which lenticular lenses (kamaboko lenses) are arranged may be used instead of the prism sheet having a prism whose cross section may also be a triangle. Furthermore, these prism sheets and lenticular lens sheets have a two-dimensional lens, but may have a three-dimensional lens. A sheet in which a large number of microlenses having a shape of a sphere, a cone, a triangular pyramid, a quadrangular pyramid, or the like are arranged vertically and horizontally may be used.
また、透明シート２と凹凸３とは、互いに別の層である方が、透明シート２を基材として凹凸３を形成するのに適しており、また、型を用いることにより、任意の形状の凹凸が再現性よく形成できる利点があるが、透明シート２と凹凸３とは一体であってもよく、要は、透明シート２の片面に凹凸形状を有していればよい。 Moreover, the transparent sheet 2 and the unevenness | corrugation 3 which are mutually different layers are suitable for forming the unevenness | corrugation 3 by using the transparent sheet 2 as a base material, Moreover, arbitrary shapes are used by using a type | mold. Although there is an advantage that the unevenness can be formed with good reproducibility, the transparent sheet 2 and the unevenness 3 may be integrated, and in short, it is sufficient that the transparent sheet 2 has an uneven shape on one side.
凹凸３がプリズムである場合を例にとると、プリズムの高さは１μｍ〜１００μｍ程度であり、より好ましくは、５μｍから２５μｍ程度であり、ピッチはプリズムの断面形状にもよるが、プリズムの高さと同程度であるか、もしくは数分の１〜数倍程度である。 Taking the case where the unevenness 3 is a prism as an example, the height of the prism is about 1 μm to 100 μm, more preferably about 5 μm to 25 μm, and the pitch depends on the cross-sectional shape of the prism. Or about 1 to several times.
本発明の真偽判定媒体１において、透明シート２、凹凸３、および透明パターン層４に加えて積層されている薄膜層６は、加熱により光の透過率もしくは光の反射率が変化するものであるので、適宜な手段で加熱することにより、記録を行なうことができる。薄膜層６については後に説明するが、厚みとしては１μｍ以下のものである。 In the authenticity determination medium 1 of the present invention, the thin film layer 6 laminated in addition to the transparent sheet 2, the unevenness 3, and the transparent pattern layer 4 changes light transmittance or light reflectance by heating. Therefore, recording can be performed by heating by an appropriate means. The thin film layer 6 will be described later, but the thickness is 1 μm or less.
図５に例示するように、レーザー光源１５から出射したレーザー光１６を、レンズ１７を介して真偽判定媒体１の薄膜層６に集光するよう照射することにより、集光部において薄膜層６に光の透過率もしくは光の反射率を変化させる。例えば、集光部においてレーザー光１６により薄膜層６を蒸発等により除去し、微細な直径の貫通孔を生じさせる。このような貫通孔を入力情報に基づいて生じさせることにより、記録部１８を形成することができる。 As illustrated in FIG. 5, by irradiating the laser light 16 emitted from the laser light source 15 to the thin film layer 6 of the authenticity determination medium 1 through the lens 17, the thin film layer 6 is collected at the light collecting portion. The light transmittance or light reflectance is changed. For example, the thin film layer 6 is removed by evaporation or the like with the laser beam 16 in the light condensing part, and a through hole having a fine diameter is generated. By generating such a through hole based on input information, the recording unit 18 can be formed.
薄膜層６への記録の際に用いるレーザー光は、連続光あるいはパルス光のいずれであってもよい。連続光のレーザー光は、一定時間の間、常に同じ出力を保持し得るし、パルス光のレーザー光は、ごくわずかな時間の間のみ高出力を得ることが可能である。 The laser beam used for recording on the thin film layer 6 may be either continuous light or pulsed light. The continuous laser beam can always maintain the same output for a fixed time, and the pulsed laser beam can obtain a high output only for a very short time.
パルスレーザー光を得る方法としては、ＣＷのレーザー光（連続光）を外部変調器でその出力を制御する方法、またＱスイッチをレーザー共振器内に挿入しＱスイッチのスイッチングによりレーザー媒質に蓄積されたエネルギーを瞬時に出力させる方法がある。アルゴンレーザー、Ｈｅ−Ｎｅレーザー、ＹＡＧレーザー、もしくは半導体レーザーを用い、外部変調器としてメカニカルシャッター、Ａ／Ｏ変調素子、もしくはＥ／Ｏ変調素子等をＱスイッチとして挿入し、共振器のＱ値をコントロールすることにより、数十ナノ秒〜数百ナノ秒の時間幅のパルス光を発生させることができる。 Pulse laser light can be obtained by controlling the output of CW laser light (continuous light) using an external modulator, or by inserting a Q switch into the laser resonator and accumulating it in the laser medium by switching the Q switch. There is a method to output the energy immediately. Argon laser, He-Ne laser, YAG laser, or semiconductor laser is used, mechanical shutter, A / O modulation element, or E / O modulation element, etc. are inserted as external modulators as Q switches, and the Q value of the resonator is determined. By controlling, pulsed light having a time width of several tens of nanoseconds to several hundred nanoseconds can be generated.
図６は、記録部１８により、番号等を記録した状態を示すもので、図６（ａ）および図６（ｂ）のいずれにおいても、真偽判定媒体１の図中の上辺に沿って左右方向に薄膜層６Ａが、下辺に沿って左右方向に薄膜層６Ｂが積層されており、上辺に沿って積層された薄膜層６Ａに不可視記録部１８Ａが形成されており、下辺に沿って積層された薄膜層６Ｂに「０００１２３４」の番号からなる可視記録部１８Ｂが形成されている。また、図６（ａ）および図６（ｂ）のいずれにおいても、上辺および下辺に沿った二つの薄膜層６、６の間の部分では、英大文字の「Ｎ」の形状の反射部１３が図４（ａ）および図４（ｂ）を引用して説明したように形成されており、かつ、英大文字の「Ｎ」の形状と同じ形状の薄膜層６が形成されており、従って、英大文字の「Ｎ」以外の白地部分においては、薄膜層６が除かれている。ここで、図６（ａ）と図６（ｂ）とで、反射部１３の外観を異ならせているのは、反射部１３を法線方向から見たときには、反射部１３と非反射部１４における反射の差により、反射部１３が明瞭に見えるが、法線からの角度の大きい位置で見たときには、反射部１３と非反射部１４における反射の差が小さくなり、明瞭さが次第に低下することを示すためである。 FIG. 6 shows a state in which numbers and the like are recorded by the recording unit 18. In both FIG. 6A and FIG. 6B, right and left along the upper side of the authenticity determination medium 1 in the drawing. The thin film layer 6A is laminated in the direction and the thin film layer 6B is laminated in the left-right direction along the lower side. The invisible recording portion 18A is formed in the thin film layer 6A laminated along the upper side, and is laminated along the lower side. The visible recording portion 18B having the number “0001234” is formed on the thin film layer 6B. 6A and 6B, in the portion between the two thin film layers 6 and 6 along the upper side and the lower side, the reflecting portion 13 having the shape of the capital letter “N” is formed. The thin film layer 6 is formed as described with reference to FIGS. 4 (a) and 4 (b) and has the same shape as the shape of the capital letter “N”. The thin film layer 6 is removed in the white background portion other than the capital letter “N”. Here, the external appearance of the reflecting portion 13 is different between FIG. 6A and FIG. 6B when the reflecting portion 13 is viewed from the normal direction. The reflection part 13 can be clearly seen due to the difference in reflection at, but when viewed at a position with a large angle from the normal, the difference in reflection between the reflection part 13 and the non-reflection part 14 becomes small, and the clarity gradually decreases. This is to show that.
図７は、不可視記録部１８Ａ、および判別具を用いた不可視記録部１８Ａの判別方法を示す図である。図７に示す例では、不可視記録部１８Ａは、全体が万線で構成されている。万線とは、幅がａである線どうしが、各線の幅方向に２ａのピッチで配列したもので、通常は銀塩写真フィルムを所定のパターンで露光および現像して得たものか、もしくは透明フィルムに印刷した印刷物であるが、本発明においては薄膜層をサーマルプリンターやレーザー光で加熱し、加熱部の薄膜層を除去することにより得る。 FIG. 7 is a diagram illustrating a method for determining the invisible recording unit 18A and the invisible recording unit 18A using a determination tool. In the example shown in FIG. 7, the invisible recording portion 18A is entirely composed of lines. A line is a line in which the width is a and the lines are arranged at a pitch of 2a in the width direction of each line, and is usually obtained by exposing and developing a silver salt photographic film in a predetermined pattern, or Although it is a printed matter printed on a transparent film, in the present invention, the thin film layer is obtained by heating the thin film layer with a thermal printer or laser light and removing the thin film layer in the heating section.
図７（ａ）中、楕円で囲んだ内部には、数字「１２」が左下から右上に向かう４５°の傾斜の万線で形成されており、数字以外の背景は、数字「１２」を構成する万線とは、傾斜およびピッチが等しく、位相が１／２ピッチずれた万線で形成されている。図７（ａ）の万線で構成された正方形の外形が、仮に縦４０ｍｍ×横４０ｍｍ程度であって、万線の線の幅やピッチが大きい場合には、数字「１２」の存在は肉眼で判別できるが、万線の幅が０．１ｍｍ程度に小さくなると、２５ｃｍ程度の明視の距離から見ると判別が困難になり、さらに万線の幅が小さくなると、肉眼判定ができない不可視の状態になる。 In FIG. 7A, the number “12” is formed by a 45 ° inclined line from the lower left to the upper right inside the ellipse, and the background other than the number constitutes the number “12”. The parallel lines are formed by parallel lines having the same inclination and pitch and having a phase shifted by 1/2 pitch. If the outline of the square composed of the lines in FIG. 7A is about 40 mm long × 40 mm wide and the width and pitch of the lines are large, the presence of the number “12” is visually recognized. However, if the width of the line is reduced to about 0.1 mm, it becomes difficult to distinguish from a distance of about 25 cm, and if the width of the line is further reduced, it cannot be judged with the naked eye. become.
図７（ｂ）および（ｃ）に示すように、上記のような不可視記録部１８Ａの上に判別具１９を重ねると、数字「１２」を顕像化させることができる。判別具１９は不可視記録部１８Ａを構成する万線と同じ線の幅およびピッチの万線からなり、黒線どうしの間は透明である。 As shown in FIGS. 7B and 7C, the number “12” can be visualized by placing the discriminator 19 on the invisible recording portion 18A as described above. The discriminator 19 is composed of lines having the same line width and pitch as the lines constituting the invisible recording portion 18A, and is transparent between the black lines.
図７（ｂ）においては、不可視記録部１８Ａの背景をなす万線の各線どうしの間に、判別具１９の万線の各線が重なって黒くなっており、数字「１２」の部分では数字「１２」を構成する万線の各線と判別具１９の万線の各線とが重なっているので、各線どうしの間から光が透過するため、背景と数字「１２」との間にコントラストが生じ、数字「１２」を視認することができる。 In FIG. 7B, the lines of the line of the discriminator 19 overlap each other between the lines of the background line of the invisible recording portion 18A, and the number “12” has the number “12”. 12 ”and the lines of the discriminator 19 are overlapped with each other, so that light is transmitted between the lines, so that a contrast occurs between the background and the number“ 12 ”. The number “12” can be visually recognized.
図７（ｃ）においては、不可視記録部１８Ａの背景をなす万線の各線と、判別具１９の万線の各線とが互いに重なって、各線どうしの間から光が透過するが、数字「１２」の部分では、数字「１２」を構成する万線の各線の間に判別具１９の万線の各線が位置するので、光が透過せず、数字「１２」の部分が黒くなっているため、背景と数字「１２」との間にコントラストが生じ、数字「１２」を視認することができる。 In FIG. 7C, each line of the lines forming the background of the invisible recording portion 18A and each line of the lines of the discriminating tool 19 overlap each other, and light is transmitted between the lines. In the portion “”, each line of the discriminator 19 of the discriminator 19 is positioned between the lines of the line constituting the number “12”, so that the light does not pass through and the portion of the number “12” is black. The contrast is generated between the background and the number “12”, and the number “12” can be visually recognized.
なお、不可視記録部１８Ａは上記のような同様の万線で構成した例に限られるものではない。上記の例では、数字「１２」と背景を、いずれも傾斜およびピッチが等しい万線で形成したが、互いに異なる万線どうしで形成してもよい。例えば、上記の例において、数字「１２」を、左上から右下に向かう万線で形成してもよい。また、万線以外に、網点を用い、通常のピッチで配列した網点と通常のピッチから逸脱した網点とにより、背景と数字「１２」を形成することもできる。 Note that the invisible recording portion 18A is not limited to the example constituted by the same lines as described above. In the above example, the number “12” and the background are all formed by parallel lines having the same inclination and pitch, but may be formed by mutually different lines. For example, in the above example, the number “12” may be formed by a line extending from the upper left to the lower right. In addition to the lines, halftone dots are used, and the background and the number “12” can be formed by halftone dots arranged at a normal pitch and halftone dots deviating from the normal pitch.
このように、本発明の真偽判定媒体１は、反射部１３の存在に基づく光の反射により、反射性のパターンを視認することができる上に、薄膜層６に形成された不可視記録部１８Ａおよび可視記録部１８Ｂが付加されているので、不可視記録部１８Ａを判別具を用いて判別することが可能である。従って、真偽判定を二通りのやり方で行なうことが可能である。また、不可視記録部１８Ａに加えて可視記録部１８Ｂによっても、記録を行なうことができるから、これら記録部１８Ａおよび１８Ｂに番号等を記録することにより、改ざんをより困難化できると共に、記録された番号をＩＤ番号とし、ＩＤ番号に対応する情報を予めリスト化しておくことにより、ＩＤ番号をインデックスとする製品の詳細や履歴等の照合を行なうようにすることもできる。あるいは、不可視記録部１８Ａまたは／および可視記録部１８Ｂにバーコードを記録すれば、バーコードを読み取って、予めバーコードに対応させてあるデータを照合することにより、流通の管理を行なえるようにすることもできる。また、本発明の真偽判定媒体１は、基本的に透明シート２、厚みが一例として１〜１００μｍ程度の凹凸３、および厚みが１μｍ以下の薄膜層６からなるので、非常に薄くすることが可能であり、種々の対象物品に貼着して用いるのに適している。 As described above, the authenticity determination medium 1 according to the present invention can visually recognize the reflective pattern due to the reflection of light based on the presence of the reflecting portion 13, and also the invisible recording portion 18 </ b> A formed on the thin film layer 6. Since the visible recording part 18B is added, the invisible recording part 18A can be discriminated using a discriminator. Therefore, the authenticity determination can be performed in two ways. In addition to the invisible recording portion 18A, the visible recording portion 18B can also perform recording. By recording numbers and the like in these recording portions 18A and 18B, alteration can be made more difficult and recorded. By making the number an ID number and listing the information corresponding to the ID number in advance, it is possible to collate the details of the product, the history, etc. with the ID number as an index. Alternatively, if a barcode is recorded in the invisible recording unit 18A and / or the visible recording unit 18B, distribution can be managed by reading the barcode and collating data previously associated with the barcode. You can also The authenticity determination medium 1 of the present invention basically includes the transparent sheet 2, the unevenness 3 having a thickness of about 1 to 100 μm as an example, and the thin film layer 6 having a thickness of 1 μm or less. It is possible, and it is suitable for sticking to various target articles.
真偽判定媒体１構成する透明シート２は、凹凸３を直接に型付けによって設ける場合には型付けの対象であり、凹凸３を別の層として設ける場合には凹凸３を積層する対象となる層であるので、これら型付けや積層の加工の際に必要な機械的強度、耐熱性、および耐溶剤性等を備え、また、真偽判定媒体を他の物品に貼着等により適用する際に必要とされる機械的強度および耐熱性を備えたものであることが好ましい。 The transparent sheet 2 constituting the authenticity determination medium 1 is a layer to be molded when the unevenness 3 is provided directly by molding, and is a layer to which the unevenness 3 is stacked when the unevenness 3 is provided as another layer. Therefore, it has the mechanical strength, heat resistance, solvent resistance, etc. necessary for the molding and lamination processing, and is necessary when applying the authenticity judgment medium to other articles by sticking etc. It is preferable to have mechanical strength and heat resistance.
透明シート２としては、上記の諸性能を備えた各種のプラスチックフィルムを用いることが好ましく、例えば２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（以降、単にＰＥＴフィルムと言う。）等を使用することができるが、他の透明プラスチックフィルムであってもよい。ＰＥＴフィルムを透明シート２として使用する場合、その厚みは、５μｍ〜２５０μｍが好ましく、上記の必要な特性を備え、加工適性、および熱転写の際の熱効率などを考慮すると、１０μｍ〜５０μｍがより好ましい。 As the transparent sheet 2, it is preferable to use various plastic films having the above-mentioned various performances. For example, a biaxially stretched polyethylene terephthalate film (hereinafter simply referred to as PET film) can be used. It may be a transparent plastic film. When using a PET film as the transparent sheet 2, the thickness is preferably 5 μm to 250 μm. The thickness is more preferably 10 μm to 50 μm in consideration of the above-mentioned necessary characteristics, workability, thermal efficiency during thermal transfer, and the like.
なお、図１（ｂ）を引用して説明した、薄膜層６と基材シート７との積層シートを構成するための基材シートとしても、上記と同様のプラスチックフィルムを用いることができる。 In addition, the plastic film similar to the above can be used also as a base material sheet for comprising the laminated sheet of the thin film layer 6 and the base material sheet 7 demonstrated referring FIG.1 (b).
図１を引用して説明したように、透明シート２とは別体の凹凸３を設けるときは、例えば、凹凸３の形状の逆型形状を表面に有する型板を準備し、型板との間を間隔をあけて配置された透明シート２との間に透明な紫外線硬化性樹脂組成物等を一面に充填し、紫外線照射等により硬化させた後、透明シート２とその表面に積層された硬化物とを型板から分離することにより、凹凸３を形成することができる。また、透明シート２そのものに凹凸３を付与する場合には、凹凸３の形状の逆型形状を表面に有する型板と別の平板との間に透明シート２をはさみ、透明シート２が熱変形する温度に加熱しつつ加圧し、その後、解放することにより、凹凸３を形成することができる。いずれの凹凸３の形成においても、型板はローラ状であってもよく、成型における平板もローラ状のもので置き換え得る。 As described with reference to FIG. 1, when the unevenness 3 separate from the transparent sheet 2 is provided, for example, a template having an inverted shape of the shape of the unevenness 3 is prepared on the surface. A transparent ultraviolet curable resin composition or the like is filled between the transparent sheet 2 and the transparent sheet 2 arranged with a space between them, and cured by ultraviolet irradiation or the like, and then laminated on the transparent sheet 2 and the surface thereof. Unevenness 3 can be formed by separating the cured product from the template. Further, when the unevenness 3 is imparted to the transparent sheet 2 itself, the transparent sheet 2 is sandwiched between a template having a reverse mold shape of the unevenness 3 on the surface and another flat plate, and the transparent sheet 2 is thermally deformed. The unevenness 3 can be formed by applying pressure while heating to a temperature to be heated, and then releasing. In forming any of the irregularities 3, the template may be in a roller shape, and the flat plate in molding may be replaced with a roller shape.
透明パターン層４は、上記のようにして得られた凹凸３を有する面に、凹凸３をパターン状に埋めるようにして形成するもので、凹凸３の高さにもよるが、凹凸３をならすのに必要な厚みの層を形成する必要があるから、シルクスクリーン印刷法等の、インクの盛り量を多くすることが可能な手法によって形成することが好ましい。なお、透明パターン層４は、上記の凹凸３を構成する素材と等しいか、もしくは近似した光の屈折率を持つ透明樹脂で構成することが好ましく、このようにすることにより、図４（ａ）を引用して説明したように、透明シート２側から入射する入射光１１を、透明パターン層４のある部分では、凹凸３を透過させて透明パターン層４内に到達させることがより確実になる。 The transparent pattern layer 4 is formed by embedding the unevenness 3 in a pattern on the surface having the unevenness 3 obtained as described above, and the unevenness 3 is leveled depending on the height of the unevenness 3. Therefore, it is preferable to form by a method capable of increasing the amount of ink, such as a silk screen printing method. The transparent pattern layer 4 is preferably made of a transparent resin having a refractive index of light that is the same as or close to that of the material constituting the unevenness 3. By doing so, FIG. As described above, the incident light 11 incident from the transparent sheet 2 side is more reliably transmitted through the unevenness 3 and reaches the transparent pattern layer 4 in a portion where the transparent pattern layer 4 exists. .
薄膜層６は、加熱により光の透過率もしくは光の反射率が変化するものであれば、どのような素材で構成してもよい。例えば、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）、インジウム（Ｉｎ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、コバルト（Ｃｏ）、スズ（Ｓｎ）、セレン（Ｓｅ）、チタン（Ｔｉ）、鉄（Ｆｅ）、テルル（Ｔｅ）、銅（Ｃｕ）、鉛（Ｐｂ）、ニッケル（Ｎｉ）、もしくはパラジウム（Ｐｄ）などの単体の金属、またはこれらの金属の合金を用いて薄膜層６を構成することができる。これらの金属もしくは合金で構成した薄膜層６は、レーザー光を照射することにより、溶融、蒸発、もしくは相変化を起こし、レーザー光が照射された部分と照射されなかった部分との間で、光の透過率の差もしくは光の反射率の差を生じ得るが、通常は、レーザー光が照射された部分が溶融もしくは蒸発して薄膜層６を貫通する貫通孔を生じて、光の透過率の差および光の反射率の差を生じる。 The thin film layer 6 may be made of any material as long as the light transmittance or the light reflectance is changed by heating. For example, aluminum (Al), zinc (Zn), indium (In), gold (Au), silver (Ag), cobalt (Co), tin (Sn), selenium (Se), titanium (Ti), iron (Fe ), Tellurium (Te), copper (Cu), lead (Pb), nickel (Ni), or a single metal such as palladium (Pd), or an alloy of these metals to form the thin film layer 6. it can. The thin film layer 6 made of these metals or alloys is melted, evaporated, or phase-changed by irradiating laser light, and light is emitted between a portion irradiated with the laser light and a portion not irradiated. However, in general, the portion irradiated with the laser beam melts or evaporates to form a through-hole penetrating the thin film layer 6, and the light transmittance is reduced. Differences and light reflectance differences are produced.
上記のような金属もしくは合金で薄膜層６を形成する方法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、もしくはイオンプレーティング法などの薄膜形成法を挙げることができ、薄膜層６の厚みとしては、５０Å〜１μｍが好ましく、１００Å〜１０００Åがより好ましい。薄膜層６に透明性を持たせる場合には、厚みを２００Å以下にするのが好ましく、薄膜層６に隠蔽性を持たせる場合には、厚みを２００Å以上にするのが好ましい。 As a method for forming the thin film layer 6 with the metal or alloy as described above, a thin film forming method such as a vacuum deposition method, a sputtering method, or an ion plating method can be cited. The thickness of the thin film layer 6 is 50 mm. ˜1 μm is preferable, and 100 to 1000 μm is more preferable. When the thin film layer 6 has transparency, the thickness is preferably 200 mm or less, and when the thin film layer 6 has concealability, the thickness is preferably 200 mm or more.
薄膜層６は、発色剤、顕色剤、およびバインダー樹脂からなる組成物、もしくは発色剤、顕色剤、増感剤、およびバインダー樹脂からなる組成物を用いて構成することもできる。前者は例えば、特開平５−５８０３１号公報に、後者は例えば、特開平５−５７４６３に紹介されている。 The thin film layer 6 can also be configured using a composition comprising a color former, a developer and a binder resin, or a composition comprising a color former, a developer, a sensitizer and a binder resin. The former is introduced, for example, in JP-A-5-58031, and the latter is introduced, for example, in JP-A-5-57463.
上記の発色剤としては、感熱記録材料において電子供与体として使用される発色性物質がいずれも使用でき、例えばトリフェニルメタフタリド系、フェノチアジン系、スピロピラン系、ローダミンラクタム系、リュコミラン系、フルオラン系等の無色のロイコ系染料を挙げることができ、なかでもフルオラン系のものが好ましい。 As the color former, any color-developing substance used as an electron donor in a heat-sensitive recording material can be used. And colorless leuco dyes such as fluoran dyes are preferred.
上記の顕色剤としては、感熱記録材料において電子受容体として使用される酸性物質がいずれも使用でき、無機系顕色剤と有機系顕色剤とに大別される。無機系顕色剤としては酸性白土、カオリン、もしくはゼオライト等をあげることができる。有機系顕色剤としては、（１）芳香族カルボン酸、その無水物、もしくはその金属塩類、（２）有機スルホン酸、もしくはその他の有機酸、又は（３）フェノール性化合物、フェノール性化合物のメチロール化物、もしくはフェノール性化合物の塩又は錯体等を挙げることができる。顕色剤としては、これらのうちでも、（３）のフェノール性化合物、フェノール性化合物のメチロール化物、もしくはフェノール性化合物の塩又は錯体が好ましい。 As the developer, any acidic substance used as an electron acceptor in a heat-sensitive recording material can be used, and it is roughly classified into an inorganic developer and an organic developer. Examples of the inorganic developer include acidic clay, kaolin, or zeolite. Organic developers include (1) aromatic carboxylic acids, anhydrides or metal salts thereof, (2) organic sulfonic acids or other organic acids, or (3) phenolic compounds and phenolic compounds. Mention may be made of methylolated compounds or salts or complexes of phenolic compounds. Among these, as the developer, the phenolic compound (3), a methylolated phenolic compound, or a salt or complex of a phenolic compound is preferable.
上記の増感剤としては、硼酸塩類、燐酸塩類、もしくは珪酸塩類等が好ましいが、発色性の点で、硼酸亜鉛もしくは硼酸アルミニウム、燐酸亜鉛もしくは燐酸アルミニウム、コージェライトおよび雲母が好ましく、中でも硼酸亜鉛がより好ましい。 As the sensitizer, borates, phosphates, silicates, and the like are preferable. However, zinc borate or aluminum borate, zinc phosphate or aluminum phosphate, cordierite, and mica are preferable in terms of color development. Is more preferable.
上記の発色剤、顕色剤、必要に応じて配合する増感剤、および適宜なバインダー樹脂を、水、アルコールもしくはその他の適宜な溶剤と共に、溶解もしくは分散させて塗布用の組成物を調製し、塗布および乾燥を経て、薄膜層６とすることができる。 A coating composition is prepared by dissolving or dispersing the above color former, developer, sensitizer blended as necessary, and appropriate binder resin together with water, alcohol or other appropriate solvent. The thin film layer 6 can be obtained through coating and drying.
本発明の真偽判定媒体１は、任意の基材上に積層して、積層された基材の真偽を判別可能として、その基材の偽造に対する抵抗性を向上させることができる。 The authenticity determination medium 1 of the present invention can be laminated on an arbitrary base material so that the authenticity of the stacked base material can be discriminated, and the resistance against forgery of the base material can be improved.
図８は、以上のような真偽判定媒体１を適用した本発明の真偽判定体を例示する図である。この例の真偽判定体１９は、基材２０上に真偽判定体１が積層されたもので、真偽判定媒体１は、基材２０側より、接着剤層Ａ（符号８Ａ）、基材シート７、薄膜層６、接着剤層Ｂ（符号８Ｂ）、透明パターン層４、凹凸３、および透明シート２が積層されたものである。 FIG. 8 is a diagram illustrating an authenticity determination body of the present invention to which the authenticity determination medium 1 as described above is applied. The authenticity determination body 19 in this example is obtained by laminating the authenticity determination body 1 on the base material 20, and the authenticity determination medium 1 includes the adhesive layer A (reference numeral 8A) and the base material from the base material 20 side. The material sheet 7, the thin film layer 6, the adhesive layer B (reference numeral 8B), the transparent pattern layer 4, the unevenness 3, and the transparent sheet 2 are laminated.
基材２０は、例えば、背景技術において例示したような、経済的な価値の高い高額商品やＩＤ手段として用いることにより価値を生じ得るクレジットカード、金券類等であり得るが、次に例示するような種々のものでもあり得る。 The base material 20 can be, for example, a high-priced product with high economic value as exemplified in the background art or a credit card, a voucher, or the like that can generate value by being used as an ID means. It can also be various.
純正品の認証の必要のある、例えば、プリンタ消耗品、電子機器、電気機器、コンピュータ製品、医薬品、もしくは化学品。高級ブランド品、例えば、時計、衣類、バッグ、宝石、スポーツ用品、もしくは化粧品等。ＩＤ証、例えば、パスポート、運転免許証、保険証、もしくは図書カード等、金券、例えば、商品券、ギフト券、もしくはプリペイドカード等。これらの列挙したものは、上記の基材２０となり得るが、必要に応じて、これらを収納もしくは包装する収納容器、包装材料を基材２０としてもよい。 For example, printer consumables, electronic devices, electrical devices, computer products, pharmaceuticals, or chemicals that require genuine product authentication. Luxury brand products such as watches, clothing, bags, jewelry, sporting goods or cosmetics. ID card, for example, passport, driver's license, insurance card, book card, etc., gold certificate, for example, gift certificate, gift certificate, prepaid card, etc. These listed materials can be the above-described base material 20, but a storage container or a packaging material for storing or packaging them may be used as the base material 20 as necessary.
このように、本発明の真偽判定媒体１を対象となる基材２０に適用する際には、真偽判定媒体１に予め貼着用の接着剤層を積層したラベルの形態のものや、真偽判定用媒体１を転写するための転写シートの形態のものを準備して使用することが好ましい。 As described above, when the authenticity determination medium 1 of the present invention is applied to the target base material 20, the authenticity determination medium 1 may be in the form of a label in which an adhesive layer to be attached is previously laminated on the authenticity determination medium 1, or true It is preferable to prepare and use a transfer sheet in the form of a transfer sheet for transferring the false determination medium 1.
図２は、そのような目的で使用することが好ましい真偽判定媒体ラベル９の積層構造を例示するものであり、図の上側から、透明シート２、凹凸３、透明パターン層４、接着剤層Ｂ（符号８Ｂ）、薄膜層６、基材シート７、および接着剤層Ａ（符号８Ａ）が順に積層された積層構造を有するが、基本的には図１を引用して説明した真偽判定媒体１の透明シート２とは反対側に接着剤層が積層されたものであればよい。図２を引用して説明する例においては、薄膜層６と上層との間に接着剤層Ｂ（符号８Ｂ）が介在しており、感熱接着剤もしくは感圧接着剤を用いて構成することができるが、薄膜層６を上層の下面側に直接に形成し得るときは、省略し得る。また、基材シート７も省略し得ることは既に述べたとおりである。図２を引用して説明する例の最下層の接着剤層Ｂ（符号８Ｂ）は、真偽判定媒体ラベル９を対象となる基材２０に貼着するためのもので、感熱接着剤もしくは感圧接着剤を用いて構成することができるが、基本的に加圧を行なえば接着が可能となる感圧接着剤、具体的には粘着剤を用いて構成することが好ましい。 FIG. 2 illustrates a laminated structure of the authenticity determination medium label 9 that is preferably used for such a purpose. From the upper side of the figure, the transparent sheet 2, the unevenness 3, the transparent pattern layer 4, and the adhesive layer B (symbol 8B), thin film layer 6, substrate sheet 7, and adhesive layer A (symbol 8A) have a laminated structure in order, but the authenticity determination basically described with reference to FIG. What is necessary is just to have an adhesive layer laminated on the opposite side of the transparent sheet 2 of the medium 1. In the example described with reference to FIG. 2, the adhesive layer B (reference numeral 8B) is interposed between the thin film layer 6 and the upper layer, and may be configured using a heat-sensitive adhesive or a pressure-sensitive adhesive. However, it can be omitted when the thin film layer 6 can be formed directly on the lower surface side of the upper layer. Further, as described above, the base sheet 7 can also be omitted. The lowermost adhesive layer B (symbol 8B) in the example described with reference to FIG. 2 is for adhering the authenticity determination medium label 9 to the target substrate 20, and is a heat-sensitive adhesive or sensitive material. Although it can be configured using a pressure adhesive, it is preferably configured using a pressure-sensitive adhesive, specifically a pressure-sensitive adhesive, which can basically be bonded by applying pressure.
粘着剤としては、アクリル樹脂やアクリル酸エステル樹脂もしくはこれらの樹脂の共重合体、スチレン／ブタジエン共重合体、天然ゴム、カゼイン、ゼラチン、ロジンエステル、テルペン樹脂、フェノール系樹脂、スチレン系樹脂、クマロンインデン樹脂、ポリビニルエーテル樹脂、シリコーン樹脂、α−シアノアクリレート系樹脂、シリコーン系樹脂、マレイミド系樹脂、スチロール系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、レゾルシノール系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、もしくはシリコーン系樹脂等からなるものを挙げることができる。なお、粘着剤を用いるときは、粘着剤層の露出面に、粘着剤層の保護用として剥離シートを積層することが好ましく、剥離シートとしては、紙やプラスチックフィルムに必要に応じ離型処理を施したものを使用することができる。 Adhesives include acrylic resins, acrylate resins or copolymers of these resins, styrene / butadiene copolymers, natural rubber, casein, gelatin, rosin esters, terpene resins, phenolic resins, styrene resins, and polymers. Made of malon indene resin, polyvinyl ether resin, silicone resin, α-cyanoacrylate resin, silicone resin, maleimide resin, styrene resin, polyolefin resin, resorcinol resin, polyvinyl ether resin, silicone resin, etc. Things can be mentioned. In addition, when using an adhesive, it is preferable to laminate a release sheet for protecting the adhesive layer on the exposed surface of the adhesive layer, and as the release sheet, a release treatment is applied to paper or a plastic film as necessary. The applied one can be used.
図３は、真偽判定媒体転写シート１０の積層構造を例示するものであり、図の上側から、剥離性シート７Ａ、透明シート２、凹凸３、透明パターン層４、薄膜層６、基材シート７、および接着剤層８Ａが順に積層された積層構造を有するが、基本的には図１を引用して説明した真偽判定媒体１の透明シート２側に剥離性シート７Ａが積層されたものであればよい。図２を引用して説明した例におけるのと同様、薄膜層６と上層との間に接着剤層Ｂ（符号８Ｂ）が介在しており、感熱接着剤もしくは感圧接着剤を用いて構成することができるが、薄膜層６を上層の下面側に直接に形成し得るときは、省略し得る。また、基材シート７も省略し得ることは既に述べたとおりである。図３を引用して説明する例の最下層の接着剤層８Ａは、真偽判定媒体を対象となる基材２０に貼着するためのもので、感熱接着剤もしくは感圧接着剤を用いて構成することができる。被転写対象である基材２０の表面に接着剤が適用されるときは、転写シート１０における接着剤層８Ａは省いてもよい。剥離性シート７Ａは、透明シート２と同様の素材のシートのうちから、積層される層との接着性を考慮して選択することができ、必要に応じ、ワックスもしくはシリコーン等の離型剤をバインダー樹脂中に配合した剥離性層を真偽判定媒体が積層される側の面に積層してあってもよい。 FIG. 3 exemplifies the laminated structure of the authenticity determination medium transfer sheet 10, and from the upper side of the figure, the peelable sheet 7A, the transparent sheet 2, the unevenness 3, the transparent pattern layer 4, the thin film layer 6, and the base material sheet. 7 and the adhesive layer 8A are laminated in order. Basically, a peelable sheet 7A is laminated on the transparent sheet 2 side of the authenticity determination medium 1 described with reference to FIG. If it is. As in the example described with reference to FIG. 2, the adhesive layer B (reference numeral 8B) is interposed between the thin film layer 6 and the upper layer, and is configured using a heat-sensitive adhesive or a pressure-sensitive adhesive. However, it can be omitted when the thin film layer 6 can be formed directly on the lower surface side of the upper layer. Further, as described above, the base sheet 7 can also be omitted. The lowermost adhesive layer 8A in the example described with reference to FIG. 3 is for sticking the authenticity determination medium to the target substrate 20, and uses a heat-sensitive adhesive or a pressure-sensitive adhesive. Can be configured. When an adhesive is applied to the surface of the substrate 20 to be transferred, the adhesive layer 8A in the transfer sheet 10 may be omitted. The peelable sheet 7A can be selected from the same material as the transparent sheet 2 in consideration of the adhesiveness with the layer to be laminated, and if necessary, a release agent such as wax or silicone can be used. The peelable layer blended in the binder resin may be laminated on the surface on which the authenticity determination medium is laminated.
厚みが５０μｍのＰＥＴフィルム上に、紫外線硬化性樹脂液と凹凸型を重ね、紫外線を照射して紫外線硬化性樹脂液を硬化させ、断面が直角三角形であり、ピッチ；５０μｍ、高さ；２５μｍのプリズムが多数配列した凹凸形状を有する凹凸シートを作成した。この凹凸シートの凹凸形状を有する側に、シルクスクリーン印刷法により、凹部を埋めて表面が平らになるようにして文字及び記号のネガパターンに相当するパターン印刷を行ない、凹凸シートの凹凸形状を有する側とは反対側から眺めたときに、文字および記号の部分が反射パターンとして見えるパターンシートを得た。 An ultraviolet curable resin liquid and a concave-convex mold are stacked on a PET film having a thickness of 50 μm, and the ultraviolet curable resin liquid is cured by irradiating with ultraviolet rays. The cross section is a right triangle, and the pitch is 50 μm and the height is 25 μm. An uneven sheet having an uneven shape in which a large number of prisms are arranged was prepared. On the side having the concavo-convex shape of this concavo-convex sheet, a pattern printing corresponding to a negative pattern of characters and symbols is performed by filling the concave portion and flattening the surface by a silk screen printing method, thereby having the concavo-convex shape of the concave-convex sheet When viewed from the side opposite to the side, a pattern sheet was obtained in which characters and symbols were seen as a reflection pattern.
上記のものとは別に、厚みが２５μｍのアルミニウム蒸着膜付きＰＥＴフィルムのアルミニウム蒸着膜側に、ポリエステル樹脂系の感熱接着剤を厚みが５μｍになるよう塗布した後、上記で得たパターンシートのパターン印刷面側に感熱接着剤を利用して熱ラミネートした。熱ラミネートは、加熱したニップローラ間を、ローラ加熱温度；１５０℃、速度；０．８ｍ／ｍｉｎ条件で通過させることにより行なった。熱ラミネート後、得られたものの厚みが２５μｍのＰＥＴフィルムの側の露出面に粘着剤層および離型シートを積層して、ラベル形態とした。 In addition to the above, after applying a polyester resin-based heat-sensitive adhesive to a thickness of 5 μm on the aluminum deposited film side of the PET film with an aluminum deposited film having a thickness of 25 μm, the pattern of the pattern sheet obtained above Thermal lamination was performed on the printed surface side using a heat-sensitive adhesive. Thermal lamination was performed by passing between heated nip rollers under conditions of roller heating temperature: 150 ° C., speed: 0.8 m / min. After heat lamination, a pressure-sensitive adhesive layer and a release sheet were laminated on the exposed surface of the obtained PET film having a thickness of 25 μm to form a label.
得られたラベルのアルミニウム蒸着層に、図５を引用して説明したようにレーザー光を照射して、アルミニウム蒸着膜に点状の除去部分の集まりにより、可視記録部としてラベルを貼着する製品のＩＤ番号を記録し、不可視記録部として図７を引用して説明したように万線を用いる方式により、製品のＩＤ番号とリンクしたＩＤ番号を記録し、また、先に得られた反射パターンと同じ形状のパターン（文字および記号のパターン、即ち、ポジパターン）を形成した。 A product in which the aluminum vapor deposition layer of the obtained label is irradiated with laser light as described with reference to FIG. 5, and the label is attached as a visible recording portion to the aluminum vapor deposition film by a collection of dot-like removed portions. The ID number is recorded, and the ID number linked with the product ID number is recorded by the method using a parallel line as described with reference to FIG. 7 as the invisible recording portion, and the reflection pattern obtained previously is recorded. A pattern (character and symbol pattern, that is, a positive pattern) having the same shape was formed.
以上の加工を行なった後のラベルの離型シートを剥がし、コンピュータのプリンタ用のトナー容器の表面に貼りつけた。貼りつけた後、図７を引用して説明したような、万線で構成した判別具を重ねたところ、不可視記録部が顕像化し、読取りを行なうことができた。 After performing the above processing, the release sheet of the label was peeled off and attached to the surface of a toner container for a computer printer. After pasting, when a discriminating tool composed of a single line as described with reference to FIG. 7 was stacked, the invisible recording portion was visualized and reading could be performed.
１……真偽判定媒体
２……透明シート
３……凹凸
４……透明パターン層
５……空気
６……薄膜層
７……基材シート
８……接着剤層
９……真偽判定媒体貼着用ラベル
１０……真偽判定媒体転写シート
１３……反射部
１８……記録部
１９……真偽判定体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Authenticity determination medium 2 ... Transparent sheet 3 ... Concavity and convexity 4 ... Transparent pattern layer 5 ... Air 6 ... Thin film layer 7 ... Base material sheet 8 ... Adhesive layer 9 ... Authenticity determination medium Adhesive label 10 ... authenticity determination medium transfer sheet 13 ... reflective part 18 ... recording part 19 ... authenticity determination body
Claims (6)
An authenticity determination body, wherein the authenticity determination medium according to any one of claims 1 to 3 is laminated on a base material.
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