JP2005528979A - バルク粒状物質の高密度化 - Google Patents
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Abstract
Description
バルク粒状物質体を少なくとも部分的に閉じ込める容器と;
使用中はバルク粒状物質体中に埋没してバルク粒状物質を機械的に激しく攪拌するように配設された回転部材と;
容器へ連通する高密度化剤供給口と;
回転部材に接続されて、回転部材がバルク粒状物質体中に埋没しているときに回転部材を回転軸のまわりに回転させ得る駆動手段と;を備えるバルク粒状物質高密度化装置が提供される。
バルク粒状物質体を少なくとも部分的に閉じ込める容器と;
使用中はバルク粒状物質体中に埋没してバルク粒状物質を機械的に激しく攪拌するように配設された回転部材と;
高密度化剤蒸気を容器から除去するための高密度化剤排出口と;
回転部材に接続されて、回転部材がバルク粒状物質体中に埋没しているときに回転部材を回転軸のまわりに回転させ得る駆動手段と;を備えるバルク粒状物質高密度化装置が提供される。
例1
容器12内のバルク粒状物質へ高密度化剤としての水を添加せずに、嵩密度100kg/m3のシリカヒュームを、図3に示す装置100により高密度化した。装置100により、シリカヒュームの嵩密度を約450kg/m3まで増加させた。重量比で約3:100の少量の水を、部分的に高密度化したシリカヒュームに添加し、再び回転部材102を約732rpmで短時間回転させた。この時間中に、容器12内のシリカヒュームの嵩密度は約450kg/m3から約1200kg/m3まで増加した。この処理の後でも、シリカヒュームは流動性粉体のままであった。
例2
例1と同様の方法で、カーボンブラックの高密度化を行った。カーボンブラックの嵩密度は、最初40kg/m3から80kg/m3の範囲であった。高密度化剤を使用せずにカーボンブラックを部分的に高密度化したところ、カーボンブラックの嵩密度は約200kg/m3まで増加した。少量の水(約3重量%)をカーボンブラックに添加した後、回転部材102によりカーボンブラックを激しく攪拌してカーボンブラックを更に嵩密度が約600kg/m3になるまで高密度化した。
12、102 容器
14 回転部材
22 供給口
24 排出口
30 駆動軸
34 ベーン
44 バルク粒状物質
64 高密度化剤供給口
106 電動モータ(駆動手段)
Claims (26)
- バルク粒状物質を高密度化剤の存在下で機械的に攪拌し嵩密度を増加した流動性バルク粒状物質を得ることを特徴とする、高密度流動性バルク粒状物質を得るためにバルク粒状物質を高密度化する方法。
- 前記高密度化剤が、極性液体であることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記高密度化剤が、水性液体であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の方法。
- 高密度化前の前記バルク粒状物質が、高密度化剤として水を質量濃度が下限0.4%上限20%の範囲で含むことを特徴とする請求項3に記載の方法。
- 前記水が、下限0.45%上限15%の範囲で存在することを特徴とする請求項4に記載の方法。
- 前記バルク粒状物質が、マイクロシリカあることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の方法。
- 前記バルク粒状物質が、カーボンブラック、フライアッシュ、カオリン及びメタカオリンからなる群から選ばれることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
- 前記バルク粒状物質が、Mn2O3、Mn3O4、V2O5、セメント及びスラグからなる群から選ばれることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
- 前記マイクロシリカの粒径が、0.5μm未満であることを特徴とする請求項6に記載の方法。
- 前記バルク粒状物質の機械的攪拌前、あるいは機械的攪拌中に、前記高密度化剤を前記バルク粒状物質に添加することを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の方法。
- 前記高密度化剤の存在下に前記バルク粒状物質を機械的に攪拌することが、前記バルク粒状物質を少なくとも部分的に閉じ込め、前記バルク粒状物質中に埋没している回転部材を回転軸のまわりに回転させて前記物質を激しく攪拌すること含むことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の方法。
- 前記高密度化剤の存在下に前記バルク粒状物質を機械的に攪拌することが、容器中で前記バルク粒状物質に埋没して上方に延びる回転軸のまわりに回転する回転部材で前記バルク粒状物質を激しく攪拌し、容器中の前記回転している部材の上方で物質の自由な移動を可能としながら、回転部材の回転中に物質が前記回転している部材をすぎて下方へ移動することを防ぐことを含むことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の方法。
- 前記バルク粒状物質が有底容器に閉じ込められ、前記回転部材が容器底部の直上に配置されることを特徴とする請求項11または請求項12に記載の方法。
- 前記流動性高密度粒状物質の嵩密度に対する高密度化前の前記粒状物質の嵩密度の比率が少なくとも2:3であることを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の方法。
- 前記流動性高密度粒状物質の嵩密度に対する高密度化前の前記粒状物質の嵩密度の比率が少なくとも1:5であることを特徴とする請求項14に記載の方法。
- バルク粒状物質の機械的攪拌中に高密度化剤の濃度を低下させることを含むことを特徴とする前記請求項のいずれかに記載の方法。
- 前記バルク粒状物質はその機械的攪拌中に加熱され、前記高密度化剤の少なくとも一部が蒸発した結果、前記高密度化剤の濃度が低下することを特徴とする請求項16に記載の方法。
- 前記高密度化剤は水性液体であり、4質量%を超える濃度で前記バルク粒状物質が水を含むかまたはかかる濃度になるまで前記バルク粒状物質に水を添加し、前記高密度バルク粒状物質が3質量%未満の水を含むことを特徴とする請求項16または請求項17に記載の方法。
- 4質量%から8質量%の範囲の濃度で前記バルク粒状物質が水を含むかまたはかかる濃度になるまで前記バルク粒状物質に水を添加し、前記高密度バルク粒状物質が1.5質量%未満の水を含むことを特徴とする請求項18に記載の方法。
- バルク粒状物質高密度化装置であって、
前記バルク粒状物質体を少なくとも部分的に閉じ込める容器と;
使用中は前記バルク粒状物質体中に埋没してバルク粒状物質を機械的に激しく攪拌するように配設された回転部材と;
前記容器へ連通する高密度化剤供給口と;
前記回転部材に接続されて、前記回転部材が前記バルク粒状物質体中に埋没しているときに前記回転部材を回転軸のまわりに回転させ得る駆動手段と;を備えることを特徴とするバルク粒状物質高密度化装置。 - 前記容器から高密度化剤蒸気を除去するため高密度化剤排出口を備えること特徴とする請求項20に記載のバルク粒状物質高密度化装置。
- バルク粒状物質高密度化装置であって、
前記バルク粒状物質体を少なくとも部分的に閉じ込める容器と;
使用中は前記バルク粒状物質体中に埋没してバルク粒状物質を機械的に激しく攪拌するように配設された回転部材と;
前記容器から高密度化剤蒸気を除去するための高密度化剤排出口と;
前記回転部材に接続されて、前記回転部材が前記バルク粒状物質体中に埋没しているときに前記回転部材を回転軸のまわりに回転させ得る可能な駆動手段と;を備えることを特徴とするバルク粒状物質高密度化装置。 - 前記回転部材は回転方向に実質的に正接して面する物質接触表面を少なくとも一つ画成し、物質粒子が物質接触表面に少なくとも最初に接触したときは本質的に回転軸側へまたは回転軸から離れるように物質粒子を移動させることを特徴とする請求項20〜22のいずれかに記載のバルク粒状物質高密度化装置。
- 実質的にここに述べ例示された、請求項1に記載のバルク粒状物質を高密度化する方法。
- 実質的にここに述べ例示された、請求項20または請求項21に記載のバルク粒状物質高密度化装置。
- 実質的にここに述べられた、バルク粒状物質を高密度化する新規方法、または新規のバルク粒状物質高密度化装置。
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