JP2005352008A

JP2005352008A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2005352008A
Application number: JP2004170864A
Authority: JP
Inventors: Takenobu Kimura; 丈信木村; Yotaro Sato; 洋太郎佐藤; Hiroshi Akita; 宏秋田
Original assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Current assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2004-06-09
Filing date: 2004-06-09
Publication date: 2005-12-22

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the following problem that though a technique is provided by which occurrence of "hollows" due to faulty transfer is prevented by applying a lubricant to a surface of an image forming member such as a photoreceptor, the surface of the image forming member and a surface of an intermediate transfer member undergo changes in properties by long-term operation, whereby "hollows" occur. SOLUTION: A lubricant applying means to apply a lubricant to an image forming member is disposed and a lubricant removing means to remove a lubricant from an intermediate transfer member is also disposed. COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの機能を合わせ持つ複合機等の画像形成装置であって、電子写真方式の画像形成装置に関し、特に、中間転写体を有し、トナー像を２回転写する画像形成装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a multifunction machine having these functions, and more particularly to an electrophotographic image forming apparatus, and in particular, has an intermediate transfer member and rotates a toner image twice. The present invention relates to an image forming apparatus for copying.

電子写真方式の画像形成装置には、感光体上に帯電、露光及び現像によりトナー像を形成し、形成したトナー像を記録材に転写するものと、感光体得に帯電、露光及び現像により、トナー像を形成し、形成したトナー像を中間転写体に転写し、中間転写体上のトナー像を記録材に転写するものとがある。後者の画像形成装置は、カラー画像形成装置において多く用いられ、複数の感光体上に単色トナー像を形成し、中間転写体上に転写することにより、中間転写体上で単色トナー像を重ね合わせて多色トナー像を形成し、形成した多色トナー像を記録材に転写している。このように中間転写体を用いた画像形成装置を以下において、２回転写型画像形成装置と言う。 In an electrophotographic image forming apparatus, a toner image is formed on a photoreceptor by charging, exposure and development, and the formed toner image is transferred to a recording material. An image is formed, the formed toner image is transferred to an intermediate transfer member, and the toner image on the intermediate transfer member is transferred to a recording material. The latter image forming apparatus is often used in color image forming apparatuses, and forms a single color toner image on a plurality of photoconductors and transfers the image onto the intermediate transfer body, thereby superimposing the single color toner images on the intermediate transfer body. Thus, a multicolor toner image is formed, and the formed multicolor toner image is transferred to a recording material. Hereinafter, an image forming apparatus using the intermediate transfer member is referred to as a two-time transfer type image forming apparatus.

２回転写型画像形成装置では、細線やドット画像の中央部にトナーが乗らず、白く抜けて虫食い状態の画像が形成される「中抜け」現象が問題になることが知られており、この問題に対する対策としての発明が発表されている。 In the two-time transfer type image forming apparatus, it is known that the toner does not get on the center of the fine line or the dot image, and the “cold-out” phenomenon in which an image of a worm-eaten state is formed by whitening out is a problem. Inventions have been announced as countermeasures against problems.

特許文献１では、感光体の表面エネルギー≦中間転写体の表面エネルギー、となるように条件設定をすることが開示されている。そして、この条件を満たす手段としては、感光体を構成する物質と中間転写体を構成する物質を選択することと、感光体にステアリン酸亜鉛等の潤滑剤を塗布することが示されている。特許文献１によれば、潤滑剤を塗布する「中抜け」防止手段は、長期間使用の結果、トナーフィルミングにより感光体及び中間転写体の表面特性の変化によって、前記条件が満たされなくなることに対して有効であるとされている。
特開平８−２１１７５５号公報 Patent Document 1 discloses that the conditions are set so that the surface energy of the photosensitive member ≦ the surface energy of the intermediate transfer member. As means satisfying this condition, it is shown that a material constituting the photoconductor and a material constituting the intermediate transfer body are selected, and a lubricant such as zinc stearate is applied to the photoconductor. According to Japanese Patent Laid-Open No. 2004-228561, the “collapse” prevention means for applying the lubricant does not satisfy the above condition due to the change in the surface characteristics of the photosensitive member and the intermediate transfer member due to toner filming as a result of long-term use. It is said that it is effective against.
Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-21755

近年電子写真画像形成装置にも印刷並の高画質画像が要求されている。特に、カラー画像形成装置では、中間調の再現性等において、従来より厳しい条件をクリアすることが要求されている。このために小粒径トナーが用いられる傾向にあるが、小粒径トナーでは、特許文献１に開示されている技術、すなわち、単に、感光体の表面エネルギー≦中間転写体の表面エネルギー、という条件では不十分であることが判明した。 In recent years, electrophotographic image forming apparatuses are also demanded to have high-quality images comparable to printing. In particular, color image forming apparatuses are required to satisfy stricter conditions than before in terms of halftone reproducibility and the like. For this reason, a toner having a small particle diameter tends to be used. However, with the toner having a small particle diameter, the technique disclosed in Patent Document 1, that is, the condition that the surface energy of the photoreceptor is simply the surface energy of the intermediate transfer member. It turned out to be insufficient.

感光体に潤滑剤を塗布しつつ画像を形成する画像形成工程が多数回繰り返されると、感光体に塗布された潤滑剤が中間転写体に転移し蓄積して、中間転写体の表面エネルギーが低下するために、感光体の表面エネルギーと中間転写体の表面エネルギーとの差が逆転するか又は小さくなって、転写性が低下するという現象が起こる。 When the image forming process of forming an image while applying a lubricant to a photoconductor is repeated many times, the lubricant applied to the photoconductor is transferred and accumulated on the intermediate transfer body, and the surface energy of the intermediate transfer body is reduced. For this reason, the difference between the surface energy of the photoreceptor and the surface energy of the intermediate transfer member is reversed or reduced, and a phenomenon occurs in which transferability is lowered.

従って、特許文献１に記載されている条件から外れるか、又は外れない場合でも条件の境界に近づいて、転写性が低下することが判明した。 Accordingly, it has been found that even when the condition described in Patent Document 1 is not met or not deviated, the boundary of the condition is approached and the transferability is lowered.

本発明は従来技術が「中抜け」に対する対策として不十分であったという問題を解決し、高解像度であり階調性に富んだ画像を形成することが可能であり、しかも「中抜け」を防止することを目的とする。 The present invention solves the problem that the prior art is insufficient as a measure against “missing”, and can form an image with high resolution and rich gradation, The purpose is to prevent.

前記目的は下記の発明により達成される。
１．
像形成体、該像形成体上にトナー像を形成する像形成手段、中間転写体、前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体に転写する一次転写手段、前記中間転写体上のトナー像を記録材に転写する二次転写手段及び前記中間転写体の移動方向に関して前記二次転写手段の下流に前記中間転写体上のトナーを除去するクリーニング手段を有する画像形成装置において、
前記像形成体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段及び、
前記中間転写体上の潤滑剤を除去する潤滑剤除去手段を有することを特徴とする画像形成装置。
２．
前記潤滑剤除去手段は、前記中間転写体に接触するウェブからなることを特徴とする前記１に記載の画像形成装置。
３．
前記潤滑剤除去手段は、前記中間転写体の移動方向に関して、前記クリーニング手段の下流、且つ、前記一次転写手段の上流に配置されたことを特徴とする前記１又は前記２に記載の画像形成装置。
４．
前記ウェブは、常時前記中間転写体に接触することを特徴とする前記２に記載の画像形成装置。
５．
前記ウェブは、トナー像の通過時、前記中間転写体から離れることを特徴とする前記２に記載の画像形成装置。
６．
前記像形成体、前記像形成手段、前記一次転写手段及び前記潤滑剤塗布手段を有する画像形成部が前記中間転写体に対向して複数配置されたことを特徴とする前記１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
７．
前記像形成手段は、体積平均粒径が３〜６μｍのトナーを用いて前記トナー像を形成する現像装置を有することを特徴とする前記１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The object is achieved by the following invention.
1.
Image forming body, image forming means for forming a toner image on the image forming body, intermediate transfer body, primary transfer means for transferring a toner image on the image forming body to the intermediate transfer body, and toner on the intermediate transfer body An image forming apparatus comprising: a secondary transfer unit that transfers an image to a recording material; and a cleaning unit that removes toner on the intermediate transfer member downstream of the secondary transfer unit with respect to a moving direction of the intermediate transfer member.
Lubricant application means for applying a lubricant to the image forming body; and
An image forming apparatus comprising a lubricant removing means for removing the lubricant on the intermediate transfer member.
2.
2. The image forming apparatus according to item 1, wherein the lubricant removing unit includes a web that contacts the intermediate transfer member.
3.
3. The image forming apparatus according to 1 or 2, wherein the lubricant removing unit is disposed downstream of the cleaning unit and upstream of the primary transfer unit with respect to a moving direction of the intermediate transfer member. .
4).
3. The image forming apparatus according to 2, wherein the web is always in contact with the intermediate transfer member.
5.
3. The image forming apparatus according to 2, wherein the web is separated from the intermediate transfer member when the toner image passes.
6).
Any one of 1 to 5 above, wherein a plurality of image forming portions each having the image forming body, the image forming means, the primary transfer means, and the lubricant applying means are arranged to face the intermediate transfer body. 2. The image forming apparatus according to item 1.
7).
4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming unit includes a developing device that forms the toner image using a toner having a volume average particle diameter of 3 to 6 μm.

請求項１〜７のいずれか１項に記載の発明により、「中抜け」が良好に防止され、高画質の画像を形成する画像形成装置が実現される。 According to the invention described in any one of claims 1 to 7, an “image loss” is prevented well, and an image forming apparatus that forms a high-quality image is realized.

請求項２、４又は５の発明により、ウェブを更新することにより、常に所定の潤滑剤除去性能が維持され、「中抜け」を防止することができる。 According to the invention of claim 2, 4 or 5, by updating the web, the predetermined lubricant removing performance is always maintained, and "slow-out" can be prevented.

複数の画像形成部を有するカラー画像形成装置では、複数の感光体からの潤滑剤が中堅転写体上に蓄積し、中間転写体の表面エネルギーを低下させるので、「中抜け」が発生しやすいが、請求項６の発明により、中間転写体の表面エネルギーの低下が良好に防止されるので、カラー画像における「中抜け」が良好に防止され高画質のカラー画像が形成される。 In a color image forming apparatus having a plurality of image forming units, lubricant from a plurality of photoconductors accumulates on the intermediate transfer member and lowers the surface energy of the intermediate transfer member. According to the sixth aspect of the present invention, since the surface energy of the intermediate transfer member is well prevented from being lowered, “color loss” in the color image is well prevented and a high-quality color image is formed.

請求項７の発明により、高解像度、高い中間調制限性等優れた画質の画像を形成する画像形成装置が実現される。 According to the seventh aspect of the present invention, an image forming apparatus that forms an image with excellent image quality such as high resolution and high halftone limitability is realized.

＜画像形成装置＞
図１は、本発明の一実施の形態に係るカラー画像形成装置を示す図である。 <Image forming apparatus>
FIG. 1 is a diagram showing a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

このカラー画像形成装置は、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、中間転写ユニット７と、給紙搬送手段及び定着装置２４とから成る。カラー画像形成装置の上部には、原稿画像読み取り装置ＳＣが配置されている。 This color image forming apparatus is referred to as a tandem type color image forming apparatus, and includes a plurality of sets of image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K, an intermediate transfer unit 7, a paper feeding / conveying means, and a fixing device 24. Become. A document image reading device SC is disposed above the color image forming apparatus.

イエロー色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、感光体１Ｙの周囲に配置された帯電装置２Ｙ、露光装置３Ｙ、現像装置４Ｙ、一次転写手段５Ｙ、クリーニング装置６Ｙを有する。マゼンタ色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、感光体１Ｍ、帯電装置２Ｍ、露光装置３Ｍ、現像装置４Ｍ、一次転写手段手段５Ｍ、クリーニング装置６Ｍを有する。シアン色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、感光体１Ｃ、帯電装置２Ｃ、露光装置３Ｃ、現像装置４Ｃ、一次転写手段５Ｃ、クリーニング装置６Ｃを有する。黒色画像を形成する画像形成部１０Ｋは、感光体１Ｋ、帯電装置２Ｋ、露光装置３Ｋ、現像装置４Ｋ、一次転写手段５Ｋ、クリーニング装置６Ｋを有する。 The image forming unit 10Y that forms a yellow image includes a charging device 2Y, an exposure device 3Y, a developing device 4Y, a primary transfer unit 5Y, and a cleaning device 6Y arranged around the photoreceptor 1Y. The image forming unit 10M that forms a magenta image includes a photoreceptor 1M, a charging device 2M, an exposure device 3M, a developing device 4M, a primary transfer means 5M, and a cleaning device 6M. The image forming unit 10C that forms a cyan image includes a photoreceptor 1C, a charging device 2C, an exposure device 3C, a developing device 4C, a primary transfer unit 5C, and a cleaning device 6C. The image forming unit 10K that forms a black image includes a photoreceptor 1K, a charging device 2K, an exposure device 3K, a developing device 4K, a primary transfer unit 5K, and a cleaning device 6K.

中間転写ユニット７は、複数のローラ７１〜７４により支持され、循環移動する半導電性エンドレスベルト状の中間転写体７０を有する。 The intermediate transfer unit 7 includes a semiconductive endless belt-shaped intermediate transfer body 70 that is supported by a plurality of rollers 71 to 74 and circulates.

画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋにより形成された各色の画像は、一次転写手段５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋにより、循環する中間転写体７０上に逐次転写され重ね合わされて、合成されたカラー画像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録材Ｐは、給紙手段２１により給紙され、複数の中間ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、レジストローラ２３を経て、二次転写手段５Ａに搬送され、記録材Ｐ上にカラー画像が一括転写される。カラー画像が転写された記録材Ｐは、定着装置２４により定着処理され、排紙ローラ２５に搬送されて機外の排紙トレイ２６上に排出される。二次転写手段５Ａは半導電性のゴムからなり記録材Ｐを中間転写体７０に押圧する転写ローラ５ＡＲ及び転写電源５ＡＥからなり、転写電源５ＡＥはトナーの電荷と逆極性の電圧を転写ローラ５ＡＲに印加する。 Each color image formed by the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K is sequentially transferred and superimposed on the circulating intermediate transfer body 70 by the primary transfer units 5Y, 5M, 5C, and 5K, and the combined color. An image is formed. The recording material P accommodated in the paper feeding cassette 20 is fed by the paper feeding means 21 and is conveyed to the secondary transfer means 5A through a plurality of intermediate rollers 22A, 22B, 22C, 22D and registration rollers 23. A color image is collectively transferred onto the recording material P. The recording material P onto which the color image has been transferred is fixed by the fixing device 24, conveyed to the paper discharge roller 25, and discharged onto a paper discharge tray 26 outside the apparatus. The secondary transfer means 5A is composed of a semiconductive rubber, and includes a transfer roller 5AR that presses the recording material P against the intermediate transfer body 70 and a transfer power supply 5AE. Apply to.

一方、転写ローラ５Ａにより記録材Ｐにカラー画像を転写した後、中間転写体７０は、クリーニング装置６Ａを通過し、残留トナーが除去される。 On the other hand, after the color image is transferred to the recording material P by the transfer roller 5A, the intermediate transfer member 70 passes through the cleaning device 6A, and the residual toner is removed.

画像形成処理中、一次転写手段５Ｋは常時、感光体１Ｋに圧接している。他の一次転写手段５Ｙ、５Ｍ、５Ｃはカラー画像形成時にのみ、それぞれ対応する感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃに圧接する。 During the image forming process, the primary transfer unit 5K is always in pressure contact with the photoreceptor 1K. The other primary transfer units 5Y, 5M, and 5C are in pressure contact with the corresponding photoreceptors 1Y, 1M, and 1C, respectively, only during color image formation.

二次転写手段５Ａは、記録材Ｐが通過して二次転写を行う時にのみ、中間転写体７０に圧接する。 The secondary transfer unit 5A is in pressure contact with the intermediate transfer member 70 only when the recording material P passes and performs secondary transfer.

図２は画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの構成を示す。画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋは同一の構成であるので、図２においてはＹＭＣＫの符号を省略して示す。 FIG. 2 shows the configuration of the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K. Since the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K have the same configuration, the reference numeral YMCK is omitted in FIG.

像形成体としての感光体１の周囲には、帯電装置２、露光装置３、現像装置４、一次転写手段５及びクリーニング装置６が配置される。感光体１としては、ＯＰＣ感光体が好ましく用いられ、特に、負帯電性のＯＰＣ感光体が好ましい。露光装置３は、光ビームで感光体１を走査露光する露光装置が好ましく、レーザ、ＬＥＤアレイ等が好ましく用いられる。露光装置３は画像データに基づいた露光によりドット画像を感光体１上に形成する。現像装置４はトナーとキャリアを有する二成分現像剤を用いて現像し、トナー像を形成する二成分現像装置が好ましく、感光体１の帯電極性と同極性に帯電されたトナーで現像を行う反転現像方式の現像装置が特に好ましい。一次転写手段５は転写ローラ５Ｒ及び転写電源５Ｅからなる。転写ローラ５Ｒは半導電性のゴムからなり、中間転写体７０を感光体１に押圧する。転写電源５Ｅはトナーの電荷と反対極性の転写電圧がを転写ローラ５Ｒに印加する。転写ローラ５Ｒをバネで付勢して、中間転写体７０を感光体１に押圧することが好ましい。クリーニング装置６はウレタンゴム等のゴムからなるクリーニングブレードで感光体１上のトナーを掻き取りクリーニングするクリーニング装置が好ましい。 A charging device 2, an exposure device 3, a developing device 4, a primary transfer unit 5, and a cleaning device 6 are disposed around the photoreceptor 1 as an image forming body. As the photoreceptor 1, an OPC photoreceptor is preferably used, and a negatively chargeable OPC photoreceptor is particularly preferred. The exposure apparatus 3 is preferably an exposure apparatus that scans and exposes the photosensitive member 1 with a light beam, and a laser, an LED array, or the like is preferably used. The exposure device 3 forms a dot image on the photoreceptor 1 by exposure based on the image data. The developing device 4 is preferably a two-component developing device that develops using a two-component developer having a toner and a carrier and forms a toner image. Inversion is performed using toner charged to the same polarity as the charged polarity of the photoreceptor 1. A developing type developing device is particularly preferable. The primary transfer means 5 includes a transfer roller 5R and a transfer power source 5E. The transfer roller 5R is made of semiconductive rubber and presses the intermediate transfer member 70 against the photosensitive member 1. The transfer power source 5E applies a transfer voltage having a polarity opposite to the toner charge to the transfer roller 5R. It is preferable that the transfer roller 5 R is urged by a spring to press the intermediate transfer body 70 against the photoreceptor 1. The cleaning device 6 is preferably a cleaning device that scrapes and cleans the toner on the photoreceptor 1 with a cleaning blade made of rubber such as urethane rubber.

感光体１の矢印で示す回転により、帯電、露光、現像により感光体１上にトナー像が形成され、転写ローラ５Ｒにより、形成されたトナー像が中間転写体７０に転写される。帯電装置２、露光装置３及び現像装置４は像形成体上にトナー像を形成する像形成手段を構成する。 By rotation indicated by the arrow of the photosensitive member 1, a toner image is formed on the photosensitive member 1 by charging, exposure, and development, and the formed toner image is transferred to the intermediate transfer member 70 by the transfer roller 5R. The charging device 2, the exposure device 3, and the developing device 4 constitute an image forming unit that forms a toner image on the image forming body.

転写後の感光体１はクリーニング装置６によりクリーニングされるが、感光体１はクリーニング装置６の下流において潤滑剤塗布手段により潤滑剤を塗布される。潤滑剤塗布手段は、ブラシローラ３０、潤滑剤供給体３１、バネ３２及び支持板３３を有する。 The photoreceptor 1 after the transfer is cleaned by a cleaning device 6, and the photoreceptor 1 is coated with a lubricant by a lubricant coating unit downstream of the cleaning device 6. The lubricant application unit includes a brush roller 30, a lubricant supply body 31, a spring 32, and a support plate 33.

ブラシローラ３０は好ましくは導電性繊維のブラシ毛を有し、バネ３２の付勢力の元に所定の圧力、所定の食い込み量で潤滑剤供給体３１に接触し、また所定の圧力、所定の食い込み量で感光体１に接触するように設置される。ブラシローラ３０はおの周面が感光体１の周面と同一方向に移動するように回転して、潤滑剤供給体３１から潤滑剤を少量づつ掻き取って感光体１に連続して塗布する。 The brush roller 30 preferably has brush bristles of conductive fibers, contacts the lubricant supply body 31 with a predetermined pressure and a predetermined bite amount under the biasing force of the spring 32, and also has a predetermined pressure and a predetermined bite level. It is installed so as to come into contact with the photoreceptor 1 in an amount. The brush roller 30 rotates so that its peripheral surface moves in the same direction as the peripheral surface of the photoreceptor 1, scrapes the lubricant from the lubricant supplier 31 little by little, and continuously applies it to the photoreceptor 1.

図１に示すように、中間転写体７０の移動方向に関して、クリーニング装置６Ａの下流且つ、一次転写手段５の上流に、潤滑剤除去手段７５が設けられる。 As shown in FIG. 1, a lubricant removing unit 75 is provided downstream of the cleaning device 6 A and upstream of the primary transfer unit 5 with respect to the moving direction of the intermediate transfer body 70.

図３は潤滑剤除去手段７５の構造を示す。 FIG. 3 shows the structure of the lubricant removing means 75.

潤滑剤除去手段７５は中間転写体７０の移動方向に関してクリーニング装置６Ａの下流に設けられており、ウェブ７５Ａ、ウェブ７５Ａの元巻き軸７５Ｂ、ウェブ７５Ａの巻き取り軸７５Ｃ及びウェブ７５Ａを中間転写体に押圧するローラ７５Ｄからなる。 The lubricant removing means 75 is provided downstream of the cleaning device 6A with respect to the moving direction of the intermediate transfer body 70. It consists of a roller 75D that presses against.

ウェブ７５Ａはナイロン等の繊維質材料からなり、矢印で示すように移動する中間転写体７０に接触して、中間転写体７０上の潤滑剤をふき取り除去する。巻き取り軸７５Ｃがモータ（図示せず）により駆動され、元巻軸７５Ｂからウェブ７５Ａを繰り出して、中間転写体７０に接触するウェブ７５Ａを更新し、常に所定の除去性能が維持される。 The web 75A is made of a fibrous material such as nylon, and comes into contact with the moving intermediate transfer body 70 as indicated by an arrow to wipe off the lubricant on the intermediate transfer body 70. The winding shaft 75C is driven by a motor (not shown), the web 75A is fed out from the original winding shaft 75B, the web 75A in contact with the intermediate transfer body 70 is updated, and a predetermined removal performance is always maintained.

ウェブ７５Ａは常時中間転写体７０に接触している。 The web 75A is always in contact with the intermediate transfer member 70.

画像形成工程において、感光体１に塗布された潤滑剤はその一部が中間転写体７０に転移し、中間転写体７０上に蓄積する。これによって、中間転写体７０の表面エネルギーが低下して、一次転写における転写性が低下するが、潤滑剤除去手段７５で潤滑剤を除去することにより、中間転写体７０の表面エネルギーの低下を防止することができる。 In the image forming process, part of the lubricant applied to the photoreceptor 1 is transferred to the intermediate transfer body 70 and accumulated on the intermediate transfer body 70. As a result, the surface energy of the intermediate transfer body 70 is reduced and the transferability in the primary transfer is lowered, but the lubricant is removed by the lubricant removing means 75 to prevent the surface energy of the intermediate transfer body 70 from being lowered. can do.

その結果、一次転写の転写性が常に所定レベルに維持されて、「中抜け」を防止することができる。 As a result, the transferability of the primary transfer is always maintained at a predetermined level, and “missing” can be prevented.

図示の例では、潤滑剤除去手段７５を中間転写体のクリーニング手段６Ａの下流で、且つ、一次転写手段５Ｙの上流に設けている。このような配置では、ウェブ７５Ａを常時中間転写体７０に接触させることができる。 In the illustrated example, the lubricant removing means 75 is provided downstream of the intermediate transfer member cleaning means 6A and upstream of the primary transfer means 5Y. In such an arrangement, the web 75A can always be in contact with the intermediate transfer member 70.

しかしながら、潤滑剤除去手段７５は、他の位置に配置することも可能である。たとえば、一次転写手段５Ｋと二次転写手段５Ａとの間、二次転写手段５Ａとクリーニング装置６Ａとの間に潤滑剤除去手段７５を設けことができる。このような配置では、トナー像や、画像部において転写後に残留しているトナーが通過する際に、ウェブは中間転写体から離間する。具体的には、画像形成工程の実行に先立って、中間転写体７０を駆動して潤滑剤除去工程を実行するか、又は画像形成工程の終了後に、中間転写体７０を駆動して潤滑剤除去工程を実行する。 However, the lubricant removing means 75 can be disposed at other positions. For example, the lubricant removing means 75 can be provided between the primary transfer means 5K and the secondary transfer means 5A, and between the secondary transfer means 5A and the cleaning device 6A. In such an arrangement, the web is separated from the intermediate transfer member when the toner image and the toner remaining after transfer in the image portion pass. Specifically, prior to the execution of the image forming process, the intermediate transfer body 70 is driven to execute the lubricant removing process, or after the completion of the image forming process, the intermediate transfer body 70 is driven to remove the lubricant. Execute the process.

このように、感光体１に潤滑剤を塗布するとともに、中間転写体７０上の潤滑剤を除去することにより感光体１の表面エネルギーが中間転写体７０の表面エネルギーよりも低く維持される。その結果、一次転写の転写性が一定し、「中抜け」が防止される。 As described above, the surface energy of the photoconductor 1 is kept lower than the surface energy of the intermediate transfer body 70 by applying the lubricant to the photoconductor 1 and removing the lubricant on the intermediate transfer body 70. As a result, the transferability of the primary transfer is constant, and “missing” is prevented.

感光体１と中間転写体の表面エネルギーはこれらの水との接触角で評価することができる。本発明により、感光体表面の水との接触角＞中間転写体の水との接触角、という関係を常時維持することが可能となった。 The surface energy of the photoreceptor 1 and the intermediate transfer member can be evaluated by the contact angle with these waters. According to the present invention, it has become possible to always maintain the relationship that the contact angle between the photosensitive member surface and water> the contact angle between the intermediate transfer member and water.

＜トナー＞
本発明においては、現像装置４はトナーとキャリアを主成分として有する現像剤を用いることが好ましく、本発明において好ましく用いられるトナーは、体積平均粒径が３〜６μｍの小粒径トナーである。 <Toner>
In the present invention, the developing device 4 preferably uses a developer having toner and carrier as main components, and the toner preferably used in the present invention is a small particle diameter toner having a volume average particle diameter of 3 to 6 μm.

体積平均粒径は、体積基準の平均粒径であって、湿式分散機を備えた「コールターカウンターＴＡ−ＩＩ」又は「コールターマルチサイザー」（いずれもコールター社製）により測定した値である。 The volume average particle diameter is an average particle diameter based on volume, and is a value measured by “Coulter Counter TA-II” or “Coulter Multisizer” (both manufactured by Coulter, Inc.) equipped with a wet disperser.

このような小粒径トナーにより高解像力を有する高画質の画像を形成することができる。体積平均粒径が６μｍより大のトナーでは、高画質の特徴が弱まる。 A high-quality image having a high resolving power can be formed by such a small particle size toner. A toner having a volume average particle diameter larger than 6 μm weakens the characteristics of high image quality.

体積平均粒径が３μｍよりも小さいトナーを用いた場合、かぶり等による画質の低下が起きやすくなる。 When a toner having a volume average particle size of less than 3 μm is used, the image quality is likely to deteriorate due to fogging.

また、本発明においては、球形トナーが望ましく、その球形化度が０．９４以上、０．９８以下であることが望ましい。球形化度は次の式で定義される。 In the present invention, spherical toner is desirable, and the degree of spheroidization is desirably 0.94 or more and 0.98 or less. The degree of spheroidization is defined by the following equation.

球形化度＝（粒子投影像と同一面積の円の周囲長）／（粒子投影像の周囲長）
前記球形化度は、５００個の樹脂粒子について、走査型電子顕微鏡又はレーザ顕微鏡により５００倍に拡大した樹脂粒子の写真を撮影し、画像解析装置「ＳＣＡＮＮＩＮＧＩＭＡＧＥＡＮＡＬＹＳＥＲ」（日本電子社製）を使用して写真画像の解析を行って円形度を測定し、その算術平均値を求めることにより算出することができる。また簡便な測定方法としては、「ＦＰＩＡ−１０００」（東亜医用電子株式会社製）により測定することができる。 Degree of spheroidization = (perimeter of a circle with the same area as the particle projection image) / (perimeter of the particle projection image)
The degree of spheroidization is obtained by taking a photograph of resin particles enlarged 500 times with a scanning electron microscope or a laser microscope for 500 resin particles, and using an image analyzer “SCANNING IMAGE ANALYSER” (manufactured by JEOL Ltd.) Then, the photographic image is analyzed, the circularity is measured, and the arithmetic average value can be obtained. Further, as a simple measuring method, it can be measured by “FPIA-1000” (manufactured by Toa Medical Electronics Co., Ltd.).

球形化度が０．９４より小の場合は、現像手段ないで強いストレスを受ける結果粉砕され、カブリやトナー飛散が発生し易くなる。また、球形化度が０．９８よりも大の場合には、クリーニング性能を高く維持することが困難になる場合がある。 When the spheroidization degree is less than 0.94, it is pulverized as a result of receiving a strong stress without developing means, and fog and toner scattering are likely to occur. If the sphericity is greater than 0.98, it may be difficult to maintain high cleaning performance.

前記のような小粒径、且つ、球形化度の高いトナーには重合トナーを用いることが望ましい。 For the toner having a small particle diameter and a high sphericity as described above, it is desirable to use a polymerized toner.

重合トナーは、トナー用バインダー樹脂の生成とトナー形状がバインダー樹脂の原料モノマー又はプレポリマーの重合及びその後の化学的処理により形成されて得られるトナーを意味する。より具体的には、懸濁重合又は乳化重合等の重合反応と必要によりその後に行われる粒子同士の融着工程を経て得られるトナーを意味する。重合トナーでは、原料モノマー又はプレポリマーを水系で均一に分散した後に重合させトナーを製造することから、トナーの粒度分布及び形状の均一なトナーが得られる。 The polymerized toner means a toner obtained by forming a binder resin for toner and forming the toner shape by polymerization of a raw material monomer or prepolymer of the binder resin and subsequent chemical treatment. More specifically, it means a toner obtained through a polymerization reaction such as suspension polymerization or emulsion polymerization and, if necessary, a step of fusing particles between them. In a polymerized toner, a raw material monomer or prepolymer is uniformly dispersed in an aqueous system and then polymerized to produce a toner, so that a toner having a uniform toner particle size distribution and shape can be obtained.

具体的には懸濁重合法により作製されるものや、乳化液を加えた水系媒体の液中にて単量体を乳化重合して微粒の重合粒子を製造し、その後に、有機溶媒、凝集剤等を添加して会合する方法で製造することができる。会合の際にトナーの構成に必要な離型剤や着色剤などの分散液と混合して会合させ調製する方法や、単量体中に離型剤や着色剤などのトナー構成成分を分散した上で乳化重合する方法などがあげられる。ここで会合とは樹脂粒子および着色剤粒子が複数個融着することをいう。 Specifically, a polymer is produced by emulsion polymerization of a monomer in a liquid of an aqueous medium to which an emulsion is added or a suspension polymerization method, and then an organic solvent, agglomeration is produced. It can manufacture by the method of adding an agent etc. and making it associate. A method of preparing by mixing with a dispersion liquid of a release agent or a colorant necessary for the constitution of the toner at the time of association, or a toner component such as a release agent or a colorant dispersed in a monomer Examples thereof include emulsion polymerization. Here, the association means that a plurality of resin particles and colorant particles are fused.

＜潤滑剤＞
潤滑剤は主として転写性及びクリーニング性を向上することを目的として感光体の表面に塗布されるものであり、一般に脂肪酸金属塩からなる。潤滑剤の具体例としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸銅、ステアリン酸マグネシウム等のステアリン酸金属塩、オレイン酸亜鉛、オレイン酸マンガン、オレイン酸鉄、オレイン酸銅、オレイン酸マグネシウム等のオレイン酸金属塩、パルミチン酸亜鉛、パルミチン酸銅、パルミチン酸マグネシウム等のパルミチン酸金属塩、リノール酸亜鉛、リノール酸亜鉛等のリノール酸金属塩、リシノール酸亜鉛、リシノール酸リチウム等のリシノール酸金属塩等が挙げられ、ステアリン酸金属塩が好ましく、ステアリン酸亜鉛が特に好ましい。 <Lubricant>
The lubricant is applied to the surface of the photoreceptor mainly for the purpose of improving transferability and cleaning properties, and generally comprises a fatty acid metal salt. Specific examples of the lubricant include metal stearate such as zinc stearate, aluminum stearate, copper stearate, magnesium stearate, zinc oleate, manganese oleate, iron oleate, copper oleate, magnesium oleate, etc. Metal oleate, metal palmitate such as zinc palmitate, copper palmitate, magnesium palmitate, metal linoleate such as zinc linoleate and zinc linoleate, metal ricinoleate such as zinc ricinoleate and lithium ricinoleate Salts, and the like, metal stearates are preferred, and zinc stearate is particularly preferred.

感光体：ＯＰＣ感光体
中間転写体：ポリイミドの無端ベルト（体積抵抗：１０⁹Ω・ｃｍ、表面抵抗１０¹¹Ω／□）
トナー：体積平均粒径４．５μｍ、球形化度０．９６０の重合トナー
潤滑剤：ステアリン酸亜鉛
ウェブ：ナイロン製織布
一次転写手段：転写ローラ：抵抗１０⁷Ωのゴムローラ
転写電流：３０μＡ
５０枚毎にウェブを２ｍｍ更新
以上の資材を用いた図１〜３に示す画像形成装置を用いて、連続５００枚の画像を形成した後に、感光体及び中間転写体の水との接触角を測定した。 Photoconductor: OPC photoconductor intermediate transfer body: endless belt of polyimide (volume resistance: 10 ⁹ Ω · cm, surface resistance 10 ¹¹ Ω / □)
Toner: Polymerized toner having a volume average particle size of 4.5 μm and a sphericity of 0.960 Lubricant: Zinc stearate Web: Nylon woven primary transfer means: Transfer roller: Rubber roller with a resistance of 10 ⁷ Ω
Transfer current: 30 μA
The web is updated by 2 mm for every 50 sheets. After forming continuous 500 images using the image forming apparatus shown in FIGS. 1 to 3 using the above materials, the contact angles of the photosensitive member and the intermediate transfer member with water are determined. It was measured.

また、画像形成試験として、６ポイントのドット１００個からなる画像を出力し、「中抜け」発生率を検査した。 Further, as an image formation test, an image composed of 100 6-point dots was output, and the “missing” occurrence rate was examined.

「中抜け」発生率＝（「中抜け」発生ドット数／１００とした。 The “missing” occurrence rate = (number of “missing” occurrence dots / 100).

比較例として、潤滑剤除去手段７５を用いない、すなわち、ウェブ７５ａを中間転写体７０から離した画像形成装置を用いた。 As a comparative example, an image forming apparatus in which the lubricant removing unit 75 is not used, that is, the web 75a is separated from the intermediate transfer body 70 is used.

接触角の測定は協和表面科学（株）製の全自動接触角計を用いた。 The contact angle was measured using a fully automatic contact angle meter manufactured by Kyowa Surface Science Co., Ltd.

実験結果は表１の通りである。 The experimental results are shown in Table 1.

表１に示すように、本発明により、感光体の表面エネルギーが中間転写体の表面エネルギーよりも十分に低く維持され、「中抜け」が良好に防止された。 As shown in Table 1, according to the present invention, the surface energy of the photosensitive member was maintained sufficiently lower than the surface energy of the intermediate transfer member, and “missing” was well prevented.

本発明の一実施の形態に係るカラー画像形成装置を示す図である。1 is a diagram illustrating a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 画像形成部の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of an image formation part. 潤滑剤除去手段の構造を示す図である。It is a figure which shows the structure of a lubricant removal means.

符号の説明Explanation of symbols

１、１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ感光体
５、５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ二次転写手段
３０潤滑剤供給手段
３１ブラシローラ
３２バネ
７０中間転写体
７５潤滑剤除去手段
７５Ａウェブ 1, 1Y, 1M, 1C, 1K Photoconductor 5, 5Y, 5M, 5C, 5K Secondary transfer means 30 Lubricant supply means 31 Brush roller 32 Spring 70 Intermediate transfer body 75 Lubricant removal means 75A Web

Claims

像形成体、該像形成体上にトナー像を形成する像形成手段、中間転写体、前記像形成体上のトナー像を前記中間転写体に転写する一次転写手段、前記中間転写体上のトナー像を記録材に転写する二次転写手段及び前記中間転写体の移動方向に関して前記二次転写手段の下流に前記中間転写体上のトナーを除去するクリーニング手段を有する画像形成装置において、
前記像形成体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段及び、
前記中間転写体上の潤滑剤を除去する潤滑剤除去手段を有することを特徴とする画像形成装置。 Image forming body, image forming means for forming a toner image on the image forming body, intermediate transfer body, primary transfer means for transferring a toner image on the image forming body to the intermediate transfer body, and toner on the intermediate transfer body An image forming apparatus comprising: a secondary transfer unit that transfers an image to a recording material; and a cleaning unit that removes toner on the intermediate transfer member downstream of the secondary transfer unit with respect to a moving direction of the intermediate transfer member.
Lubricant application means for applying a lubricant to the image forming body; and
An image forming apparatus comprising a lubricant removing means for removing the lubricant on the intermediate transfer member.

前記潤滑剤除去手段は、前記中間転写体に接触するウェブからなることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the lubricant removing unit includes a web in contact with the intermediate transfer member.

前記潤滑剤除去手段は、前記中間転写体の移動方向に関して、前記クリーニング手段の下流、且つ、前記一次転写手段の上流に配置されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。 3. The image according to claim 1, wherein the lubricant removing unit is disposed downstream of the cleaning unit and upstream of the primary transfer unit with respect to a moving direction of the intermediate transfer member. Forming equipment.

前記ウェブは、常時前記中間転写体に接触することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 2, wherein the web is always in contact with the intermediate transfer member.

前記ウェブは、トナー像の通過時、前記中間転写体から離れることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 2, wherein the web is separated from the intermediate transfer member when a toner image passes.

前記像形成体、前記像形成手段、前記一次転写手段及び前記潤滑剤塗布手段を有する画像形成部が前記中間転写体に対向して複数配置されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。 6. The image forming unit according to claim 1, wherein a plurality of image forming units each including the image forming body, the image forming unit, the primary transfer unit, and the lubricant applying unit are arranged to face the intermediate transfer body. The image forming apparatus according to claim 1.

前記像形成手段は、体積平均粒径が３〜６μｍのトナーを用いて前記トナー像を形成する現像装置を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming unit includes a developing device that forms the toner image using a toner having a volume average particle diameter of 3 to 6 μm. .