JP2005337136A - External gear pump - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an external gear pump capable of suppressing generation of local negative pressure and suppressing generation of cavitation. <P>SOLUTION: In the external gear pump 1-1 provided with a housing 10 having an intake port 10a and a delivery port 10b formed thereon, a drive gear 20 rotatably supported in the housing 10, a driven gear 30 meshing with the drive gear 20, a circulating passage 50 circulating part of working fluid sucked in a suction side space part A in a housing 10 from the intake port 10a by rotary motion of the drive gear 20 and the driven gear 30 and delivered to the delivery side space part B, a pressure differential valve 40 keeping communication of the delivery side apace part B and the circulating passage 50 according to flow rate of working fluid delivered from the delivery port 10b, the circulating passage 50 is provided with a mouth part 51 opening at a part where meshing of the drive gear 20 of the suction aide space part A and the driven gear 30 separates. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、外接ギヤポンプに関し、さらに詳しくは、駆動ギヤおよび従動ギヤにより吐出された作動流体の一部を還流する還流通路を備える外接ギヤポンプに関するものである。   The present invention relates to an external gear pump, and more particularly to an external gear pump including a return passage for returning a part of working fluid discharged by a drive gear and a driven gear.

ギヤポンプは、作動流体として作動油を用いる油圧機器を動作させるための油圧発生源として用いられ、簡単な構造でコンパクトに設計できることから、自動車やトラック等の車両に搭載する油圧発生源として広く用いられている。上記ギヤポンプには、内接ギヤポンプ、外接ギヤポンプなどがある。これらのギヤポンプは、ハウジング内に回転自在に支持された複数のギヤによりポンプ室が形成され、このポンプ室の拡大工程により、吸入ポートから作動油を吸入側空間部に吸引し、このポンプ室の縮小工程により、複数のギヤにより吐出側空間部に流入した作動油を吐出ポートから吐出するものである。   A gear pump is used as a hydraulic pressure generation source for operating hydraulic equipment that uses hydraulic oil as a working fluid, and can be designed compactly with a simple structure, so it is widely used as a hydraulic pressure generation source mounted on vehicles such as automobiles and trucks. ing. Examples of the gear pump include an internal gear pump and an external gear pump. In these gear pumps, a pump chamber is formed by a plurality of gears rotatably supported in a housing, and by an expansion process of the pump chamber, hydraulic oil is sucked into the suction side space portion from the suction port. The hydraulic oil that has flowed into the discharge side space by a plurality of gears is discharged from the discharge port by the reduction process.

これらのギヤポンプから吐出された作動油により動作させる油圧機器には、供給される作動油の最大流量が設定されている。従って、ギヤポンプには、吐出される作動油の流量がこの油圧機器に設定されている最大流量を超えないように、例えば特許文献１に示すように、複数のギヤにより吐出される作動油の一部を吸入側空間部に還流する還流通路が設けられている。   A maximum flow rate of hydraulic oil to be supplied is set in hydraulic equipment that is operated by hydraulic oil discharged from these gear pumps. Therefore, in the gear pump, as shown in Patent Document 1, for example, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228707, the flow rate of the discharged hydraulic oil does not exceed the maximum flow rate set in the hydraulic device. A reflux passage is provided to return the part to the suction side space.

特許文献１に示す従来のギヤポンプ（油圧式ポンプ装置）は、外接ギヤポンプであり、吐出ポートから吐出される作動油の圧力が定格圧力よりも高くなると、隙間セットプレーが撓むことによって形成された間隙を介して、吐出側の作動油が吸入側に逃がされ、すなわち還流し、吐出側の作動油の圧力が減圧されるものである。この従来のギヤポンプによれば、リリーフ装置を別体に設ける必要がなくギヤポンプをコンパクトにすることができる。   The conventional gear pump (hydraulic pump device) shown in Patent Document 1 is a circumscribed gear pump, and is formed by the gap set play being bent when the pressure of the hydraulic oil discharged from the discharge port becomes higher than the rated pressure. Through the gap, the discharge side hydraulic oil is released to the suction side, that is, recirculates, and the pressure of the discharge side hydraulic oil is reduced. According to this conventional gear pump, it is not necessary to provide a relief device separately, and the gear pump can be made compact.

特開２０００−１６１２４８号公報JP 2000-161248 A

ところで、ギヤポンプでは、複数のギヤにより形成されるポンプ室の拡大工程において負圧が発生し、この負圧に起因してキャビテーションが発生する虞があった。ギヤポンプは、このキャビテーションの発生により、振動、騒音が発生する虞があった。   By the way, in the gear pump, a negative pressure is generated in an expansion process of a pump chamber formed by a plurality of gears, and cavitation may occur due to the negative pressure. The gear pump may generate vibration and noise due to the occurrence of cavitation.

ここで、外接ギヤポンプは、このポンプ室が各ギヤの歯間と歯先外径線とにより形成されており、このポンプ室の拡大工程は、このポンプ室を形成する各ギヤの歯間に位置する噛み合った歯がポンプ室から離れることで行われる。つまり、外接ギヤポンプは、吸入側空間部の広範囲でポンプ室の拡大が緩やかに行われる内接ギヤポンプと比較して、吸入側空間部の一部でポンプ室の拡大が急速に行われる。従って、外接ギヤポンプでは、ポンプ室の拡大工程で局所的に負圧が発生し、局所的に発生した負圧に起因してキャビテーションが発生する虞があった。   Here, in the external gear pump, the pump chamber is formed by the teeth between the gears and the tooth outer diameter line, and the expansion process of the pump chamber is performed between the teeth of the gears forming the pump chamber. This is done by moving the engaged teeth away from the pump chamber. That is, in the external gear pump, the expansion of the pump chamber is rapidly performed in a part of the suction side space portion as compared with the internal gear pump in which the expansion of the pump chamber is gradually performed in a wide range of the suction side space portion. Therefore, in the external gear pump, negative pressure is locally generated in the expansion process of the pump chamber, and cavitation may occur due to the locally generated negative pressure.

この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、局所的な負圧の発生を抑制し、キャビテーションの発生を抑制することができる外接ギヤポンプを提供することを目的とするものである。   The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide an external gear pump that can suppress the generation of local negative pressure and can suppress the occurrence of cavitation.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、この発明では、吸入ポートおよび吐出ポートが形成されるハウジングと、前記ハウジング内に回転自在に支持される駆動ギヤと、前記ハウジング内に回転自在に支持されるとともに、前記駆動ギヤに噛み合う従動ギヤと、前記駆動ギヤおよび前記従動ギヤの回転運動により、前記吸入ポートから前記ハウジング内の前記吸入ポートが形成される吸入側空間部に吸引され、前記吐出ポートが形成される吐出側空間部に吐出された作動流体の一部を当該吸入側空間部に還流させる還流通路と、前記吐出側空間部と前記還流通路との連通を行う連通手段とを備える外接ギヤポンプにおいて、前記還流通路は、前記吸入側空間部の前記駆動ギヤと前記従動ギヤとの噛み合いが離れる部分に開口する口部を備えることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems and achieve the object, in the present invention, a housing in which a suction port and a discharge port are formed, a drive gear rotatably supported in the housing, and a rotatable in the housing And a driven gear meshing with the drive gear, and by the rotational movement of the drive gear and the driven gear, the suction port sucks the suction port in the housing where the suction port is formed, A return passage for returning a part of the working fluid discharged to the discharge side space where the discharge port is formed to the suction side space, and communication means for connecting the discharge side space and the return passage. In the external gear pump comprising: the recirculation passage, a mouth opening in a portion where the engagement between the drive gear and the driven gear of the suction side space portion is separated Characterized in that it comprises.

この発明によれば、還流通路は、駆動ギヤと従動ギヤとの噛み合いが離れる部分に、吐出側空間部に吐出された作動流体を流出させる口部を備える。つまり、駆動ギヤあるいは従動ギヤのいずれか一方のギヤの歯間と歯先外径線とにより形成されているポンプ室からこのポンプ室内に位置し、かつこのポンプ室を形成する歯と噛み合っている他方のギヤの歯が、噛み合っている歯から離れる、すなわち駆動ギヤと従動ギヤとの噛み合いが離れる部分に連通手段を介して還流通路内に流入した作動流体が集中して流出する。従って、吸入側空間部のポンプ室の拡大工程が急速に行われる部分に作動流体が集中して流出するので、このポンプ室の拡大工程における局所的な負圧を抑制することができ、発生した負圧に起因するキャビテーションの発生を抑制することができる。   According to this invention, the recirculation passage is provided with a mouth portion through which the working fluid discharged to the discharge side space portion flows out at a portion where the meshing between the drive gear and the driven gear is separated. In other words, it is located in the pump chamber from the pump chamber formed by the tooth gap of either the drive gear or the driven gear and the outer diameter wire of the tooth tip, and meshes with the teeth forming the pump chamber. The working fluid that has flowed into the recirculation passage through the communication means concentrates and flows out to a portion where the teeth of the other gear are separated from the meshing teeth, that is, the meshing between the driving gear and the driven gear is separated. Accordingly, since the working fluid concentrates and flows out in a portion where the expansion process of the pump chamber in the suction side space portion is rapidly performed, local negative pressure in the expansion process of the pump chamber can be suppressed and generated. Occurrence of cavitation due to negative pressure can be suppressed.

また、この発明では、上記外接ギヤポンプにおいて、前記口部は、絞りにより形成されていることを特徴とする。   Further, in the present invention, in the external gear pump, the mouth portion is formed by a throttle.

この発明によれば、還流通路内に流入した作動流体は、吸入側空間部にその流速を早めて流出される。従って、駆動ギヤあるいは従動ギヤのポンプ室の拡大工程が急速に行われる部分に流速を速めた状態で作動流体が集中して流出するので、このポンプ室の拡大工程における局所的な負圧をさらに抑制することができ、発生した負圧に起因するキャビテーションの発生をさらに抑制することができる。   According to the present invention, the working fluid that has flowed into the recirculation passage flows out into the suction side space portion at an increased flow rate. Accordingly, since the working fluid concentrates and flows out in a state where the flow velocity is increased at a portion where the expansion process of the pump chamber of the drive gear or the driven gear is performed rapidly, the local negative pressure in the expansion process of the pump chamber is further increased. It is possible to suppress the cavitation caused by the generated negative pressure.

また、この発明では、上記外接ギヤポンプにおいて、前記還流通路は、前記駆動ギヤおよび前記従動ギヤのそれぞれの回転に応じて、当該駆動ギヤまたは当該従動ギヤにより閉塞される２つの口部を備え、一方の口部が吸入側空間部に最も広く開口する際に他方の口部が当該駆動ギヤあるいは当該従動ギヤにより閉塞されることを特徴とする。   According to the present invention, in the external gear pump, the return passage includes two ports that are closed by the drive gear or the driven gear according to the rotation of the drive gear and the driven gear, The other mouth is closed by the drive gear or the driven gear when the mouth of the mouth opens most widely in the suction side space.

この発明によれば、駆動ギヤあるいは従動ギヤのいずれか一方のポンプ室に、一方の口部から作動流体が流出する際には、他方の口部は閉塞されているので、常に２つの口部が吸入側空間部に最も広く開口する場合と比較してその流速を速めることができる。従って、駆動ギヤおよび従動ギヤのそれぞれのポンプ室の拡大工程が急速に行われる部分に応じて、２つの口部のいずれかから流速を速めた状態で作動流体が集中して流出するので、ポンプ室の拡大工程における局所的な負圧をさらに抑制することができ、発生した負圧に起因するキャビテーションの発生をさらに抑制することができる。   According to the present invention, when the working fluid flows out from one of the pump chambers of either the drive gear or the driven gear, the other port is closed, so that two ports are always provided. The flow velocity can be increased compared with the case where the air gap opens most widely in the suction side space. Accordingly, since the working fluid is concentrated and flows out from either one of the two ports with the flow velocity increased according to the portion where the expansion process of the pump chamber of each of the drive gear and the driven gear is rapidly performed, the pump The local negative pressure in the chamber expansion process can be further suppressed, and the occurrence of cavitation due to the generated negative pressure can be further suppressed.

また、この発明では、上記外接ギヤポンプにおいて、前記口部は、前記還流通路から前記吸入側空間部に流出する作動流体の流出方向が前記駆動ギヤおよび前記従動ギヤの回転方向に向かうように形成されていることを特徴とする。   According to the present invention, in the external gear pump, the mouth portion is formed such that a flow direction of the working fluid flowing out from the return passage to the suction side space portion is directed to a rotation direction of the drive gear and the driven gear. It is characterized by.

この発明によれば、口部から流出する作動流体の流速が、駆動ギヤおよび従動ギヤの回転速度に対して速い場合は、駆動ギヤおよび従動ギヤの回転方向と反対側の歯面にあたるように口部から流出した作動流体の流れが生ずる。また、口部から流出する作動流体の流速が、駆動ギヤおよび従動ギヤの回転速度に対して遅い場合は、口部から流出した作動流体の流れにより、駆動ギヤおよび従動ギヤの回転を妨げる流れが少なくなる。従って、駆動ギヤを回転させるための駆動トルクを低減することができる。   According to the present invention, when the flow velocity of the working fluid flowing out from the mouth portion is higher than the rotational speeds of the drive gear and the driven gear, the mouth is made to hit the tooth surface on the opposite side to the rotation direction of the drive gear and the driven gear. A flow of the working fluid flowing out from the section is generated. Further, when the flow velocity of the working fluid flowing out from the mouth is slower than the rotational speed of the drive gear and the driven gear, the flow of working fluid flowing out from the mouth causes a flow that hinders the rotation of the driving gear and the driven gear. Less. Accordingly, the driving torque for rotating the driving gear can be reduced.

また、この発明では、上記外接ギヤポンプにおいて、前記連通手段は、前記吐出ポートから吐出される作動流体の流量に応じて前記吐出側空間部と前記還流通路との連通を行うことを特徴とする。   According to the present invention, in the external gear pump, the communication means communicates the discharge side space with the reflux passage according to the flow rate of the working fluid discharged from the discharge port.

この発明によれば、例えば、吐出ポートから吐出される作動流体の流量がこの作動流体の圧力を極端に上昇させやすい流量となった場合や、ポンプ室の拡大工程における局所的な負圧に起因するキャビテーションが発生させやすい流量となった場合に、吐出側空間部と還流通路との連通を行うことができる。   According to the present invention, for example, when the flow rate of the working fluid discharged from the discharge port becomes a flow rate at which the pressure of the working fluid is extremely easy to increase, or due to local negative pressure in the expansion process of the pump chamber When the flow rate is such that cavitation is likely to occur, communication between the discharge side space and the reflux passage can be performed.

この発明にかかる外接ギヤポンプは、口部から駆動ギヤと従動ギヤとの噛み合いが離れる部分に、吐出側空間部に吐出された作動流体を流出させるので、局所的な負圧の発生を抑制し、キャビテーションの発生を抑制することができる。   Since the external gear pump according to the present invention causes the working fluid discharged to the discharge side space portion to flow out to the portion where the meshing between the drive gear and the driven gear is separated from the mouth portion, the occurrence of local negative pressure is suppressed, Occurrence of cavitation can be suppressed.

以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの或いは実質的に同一のものが含まれる。ここで、下記実施例では、この発明にかかる外接ギヤポンプは、自動車やトラック等の車両に搭載されるオートマチックトランスミッションなどの油圧機器に作動流体として作動油を供給する油圧発生源として用いる場合について説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily assumed by those skilled in the art or those that are substantially the same. Here, in the following embodiment, a case where the external gear pump according to the present invention is used as a hydraulic pressure generation source that supplies hydraulic oil as a hydraulic fluid to hydraulic equipment such as an automatic transmission mounted on a vehicle such as an automobile or a truck will be described. .

図１−１〜３は、実施例１にかかる外接ギヤポンプの構成例を示す図である。また、図２―１〜６は、実施例１にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。ここで、図１−１は図１−２のI−I断面図、図１−２は図１−１のII−II断面図、図１−３は図１−２のIII−III断面図である。図１−１〜３に示すように、実施例１にかかる外接ギヤポンプ１−１は、ハウジング１０と、駆動ギヤ２０と、従動ギヤ３０と、連通手段である差圧弁４０と、還流通路５０とにより構成されている。なお、この外接ギヤポンプは、この駆動ギヤ２０に従動ギヤ３０が外接するギヤポンプである。   FIGS. 1-1 to 3 are diagrams illustrating a configuration example of the external gear pump according to the first embodiment. FIGS. 2-1 to 6 are operation explanatory diagrams of the external gear pump according to the first embodiment. 1-1 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1-2, FIG. 1-2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1-1, and FIG. 1-3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. It is. As shown in FIGS. 1-1 to 1-3, the external gear pump 1-1 according to the first embodiment includes a housing 10, a drive gear 20, a driven gear 30, a differential pressure valve 40 as a communication means, a reflux passage 50, and the like. It is comprised by. The external gear pump is a gear pump in which the driven gear 30 is externally connected.

ハウジング１０は、フロントハウジング１１と、センターハウジング１２と、リヤハウジング１３とにより構成されている。このフロントハウジング１１とリヤハウジング１３との間に配置されるセンターハウジング１２内に上記駆動ギヤ２０と、従動ギヤ３０が収納されている。このリヤハウジング１３には、このセンターハウジング１２内に図示しない作動流体である作動油を貯留する例えばオイルパンなどの貯留室からこの作動油を矢印Ｅ方向（同図では、紙面裏面から表面に向かう方向）に吸引する吸入ポート１０ａと、センターハウジング１２内から油圧機器１００に作動油を矢印Ｆ方向に吐出する吐出ポート１０ｂが形成されている。ここで、ハウジング１０は、その一方、ここではリヤハウジング１３が油圧機器１００に図示しない固定手段により、固定されており、吐出ポート１０ｂから吐出された作動油は、この油圧機器１００に供給される。   The housing 10 includes a front housing 11, a center housing 12, and a rear housing 13. The drive gear 20 and the driven gear 30 are housed in a center housing 12 disposed between the front housing 11 and the rear housing 13. In the rear housing 13, the hydraulic oil is stored in the center housing 12 from a storage chamber such as an oil pan that stores hydraulic oil (not shown). And a discharge port 10b that discharges hydraulic oil from the center housing 12 to the hydraulic device 100 in the direction of arrow F. Here, the housing 10, on the other hand, has the rear housing 13 fixed to the hydraulic device 100 by fixing means (not shown), and the hydraulic oil discharged from the discharge port 10 b is supplied to the hydraulic device 100. .

また、ハウジング１０内は、駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０により、吸入ポート１０ａが形成されている吸入側空間部Ａと吐出ポート１０ｂが形成されている吐出側空間部Ｂとの２つの空間部に区画されている。また、センターハウジング１２の内壁面には後述する駆動ギヤ２０の図示しない歯先面と対向する図示しない駆動側チップ面が、フロントハウジング１１の内壁面およびリヤハウジング１３の内壁面には駆動ギヤ２０の図示しない両側面にそれぞれ対向する図示しない駆動側サイド面が形成されている。また、センターハウジング１２の内壁面には後述する従動ギヤ３０の図示しない歯先面と対向する図示しない従動側チップ面が、フロントハウジング１１の内壁面およびリヤハウジング１３の内壁面には従動ギヤ３０の図示しない両側面にそれぞれ対向する図示しない従動側サイド面が形成されている。   In addition, the housing 10 has two space portions, a suction side space portion A in which the suction port 10a is formed and a discharge side space portion B in which the discharge port 10b is formed, by the drive gear 20 and the driven gear 30. It is partitioned. A drive-side chip surface (not shown) facing a tooth tip surface (not shown) of the drive gear 20 (described later) is provided on the inner wall surface of the center housing 12, and the drive gear 20 is provided on the inner wall surface of the front housing 11 and the inner wall surface of the rear housing 13. Drive side surfaces (not shown) that are opposed to both side surfaces (not shown) are formed. Further, a driven side chip surface (not shown) facing a tooth tip surface (not shown) of a driven gear 30 (to be described later) is provided on the inner wall surface of the center housing 12, and the driven gear 30 is provided on the inner wall surface of the front housing 11 and the inner wall surface of the rear housing 13. The side surfaces (not shown) are respectively opposed to the both side surfaces (not shown).

駆動ギヤ２０は、所定の歯数を有する歯車であり、回転軸２１によりハウジング１０内に回転自在に支持されている。また、この回転軸２１は、図示しない内燃機関であるエンジンのクランクシャフトなどの駆動源と連結されており、この駆動源から伝達される駆動トルクにより駆動ギヤ２０をハウジング１０内で矢印Ｃ方向に回転する。ここで、センターハウジング１２の図示しない駆動側チップ面と駆動ギヤ２０の図示しない歯先面とにより形成される駆動側チップクリアランスは、図示しない駆動側チップ面と図示しない歯先面とが非接触で、かつその間に作動油が介在するように設定されている。また、フロントハウジング１１およびリヤハウジング１３の図示しない駆動側サイド面とこの駆動ギヤ２０の図示しない両側面とにより形成される駆動側サイドクリアランスも、図示しない駆動側サイド面と図示しない両側面とが非接触で、かつその間に作動油が介在するように設定されている。   The drive gear 20 is a gear having a predetermined number of teeth, and is rotatably supported in the housing 10 by a rotating shaft 21. The rotary shaft 21 is connected to a drive source such as a crankshaft of an engine (not shown) which is an internal combustion engine, and the drive gear 20 is moved in the direction of arrow C in the housing 10 by the drive torque transmitted from the drive source. Rotate. Here, the driving-side tip clearance formed by the driving-side tip surface (not shown) of the center housing 12 and the tooth-tip surface (not shown) of the driving gear 20 is not in contact between the driving-side tip surface (not shown) and the tooth-tip surface (not shown). And hydraulic oil is set between them. Further, the driving side clearance formed by the driving side surfaces (not shown) of the front housing 11 and the rear housing 13 and the both side surfaces (not shown) of the driving gear 20 also includes a driving side side surface (not shown) and both side surfaces (not shown). It is set so that it is non-contact and hydraulic oil intervenes between them.

従動ギヤ３０は、上記駆動ギヤ２０と同一の歯数を有する歯車であり、回転軸３１によりハウジング１０内に回転自在に支持されている。この従動ギヤ３０は、駆動ギヤ２０と噛み合っており、上記駆動ギヤ２０が矢印Ｃ方向に回転することで、ハウジング１０内で矢印Ｄ方向に回転する。ここで、センターハウジング１２の図示しない従動側チップ面と従動ギヤ３０の図示しない歯先面とにより形成される従動側チップクリアランスは、図示しない従動側チップ面と図示しない歯先面とが非接触で、かつその間に作動油が介在するように設定されている。また、フロントハウジング１１およびリヤハウジング１３の図示しない駆動側サイド面とこの従動ギヤ３０の図示しない両側面とにより形成される従動側サイドクリアランスも、図示しない従動側サイド面と図示しない両側面とが非接触で、かつその間に作動油が介在するように設定されている。なお、駆動ギヤ２０に噛み合う従動ギヤ３０は１つのみでなくても良く、この駆動ギヤ２０と複数の従動ギヤ３０が噛み合っていても良い。また、駆動ギヤ２０の従動ギヤ３０との歯数は、同一でなくても良い。   The driven gear 30 is a gear having the same number of teeth as that of the drive gear 20 and is rotatably supported in the housing 10 by a rotating shaft 31. The driven gear 30 meshes with the drive gear 20 and rotates in the arrow D direction within the housing 10 when the drive gear 20 rotates in the arrow C direction. Here, the driven side tip clearance formed by the driven side tip surface (not shown) of the center housing 12 and the tooth tip surface (not shown) of the driven gear 30 is not in contact with the driven tip surface (not shown) and the tooth tip surface (not shown). And hydraulic oil is set between them. Further, the driven side clearance formed by the driving side surfaces (not shown) of the front housing 11 and the rear housing 13 and the both side surfaces (not shown) of the driven gear 30 is also composed of a driven side surface (not shown) and both side surfaces (not shown). It is set so that it is non-contact and hydraulic oil intervenes between them. Note that the number of the driven gear 30 that meshes with the drive gear 20 is not limited to one, and the drive gear 20 and the plurality of driven gears 30 may mesh. Further, the number of teeth of the drive gear 20 and the driven gear 30 may not be the same.

ここで、上記駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０には、図２−１に示すように、それぞれポンプ室６０ａ，６０ｂが形成されている（同図の斜線部分）。駆動ギヤ２０のポンプ室６０ａは、この駆動ギヤ２０の歯２２，２２間と歯先外径線２０ａとにより形成される。また、従動ギヤ３０のポンプ室６０ｂは、この従動ギヤ３０の歯３２，３２間と歯先外径線３０ａとにより形成されている。   Here, as shown in FIG. 2A, pump chambers 60a and 60b are respectively formed in the drive gear 20 and the driven gear 30 (shaded portions in the figure). The pump chamber 60a of the drive gear 20 is formed by the teeth 22 and 22 of the drive gear 20 and the tooth tip outer diameter wire 20a. The pump chamber 60b of the driven gear 30 is formed by the teeth 32, 32 of the driven gear 30 and the tooth tip outer diameter wire 30a.

ポンプ室６０ａ，６０ｂの拡大工程は、一方のギヤのポンプ室６０ａ，６０ｂ内に位置する他方のギヤの歯３２，２２が最もポンプ室６０ａ，６０ｂ内に入り込んだ状態から、ポンプ室６０ａ，６０ｂ外に移動するまでである。つまり、他方のギヤの歯３２，２２が一方のポンプ室６０ａ，６０ｂを形成する歯２２，３２と噛み合い、一方のポンプ室６０ａ、６０ｂ内に最も入り込んだ状態から、この他方のギヤの歯３２，２２が徐々に一方のポンプ室６０ａ，６０ｂ外に向かって噛み合いながら移動し、噛み合いが離れ、この他方のギヤの歯３２，２２が一方のポンプ室６０ａ，６０ｂ外に移動するまでである。例えば、駆動ギヤ２０側のポンプ室６０ａ内に位置する従動ギヤ３０の歯３２が駆動ギヤ２０側のポンプ室６０ａ内に最も入り込んだ状態から、このポンプ室６０ａを形成する歯２２，２２との噛み合いが離れ、ポンプ室６０ａ外に位置するまでである。このポンプ室６０ａ，６０ｂの拡大工程により、吸入側空間部Ａの体積が増加し、吸入ポート１０ａから作動油が吸引される。   The expansion process of the pump chambers 60a and 60b starts with the pump chambers 60a and 60b from the state in which the teeth 32 and 22 of the other gear located in the pump chambers 60a and 60b of the one gear enter the pump chambers 60a and 60b. Until moving outside. That is, the teeth 32, 22 of the other gear mesh with the teeth 22, 32 forming the one pump chamber 60a, 60b, and the tooth 32 of the other gear from the state where it enters the most inside the one pump chamber 60a, 60b. , 22 gradually move while meshing toward the outside of one of the pump chambers 60a, 60b until the meshing is disengaged and the teeth 32, 22 of the other gear move outside of the one of the pump chambers 60a, 60b. For example, from the state in which the teeth 32 of the driven gear 30 located in the pump chamber 60a on the drive gear 20 side enter the pump chamber 60a on the drive gear 20 side, the teeth 22 and 22 forming the pump chamber 60a are connected. Until the mesh is disengaged and located outside the pump chamber 60a. By the expansion process of the pump chambers 60a and 60b, the volume of the suction side space A is increased, and hydraulic oil is sucked from the suction port 10a.

一方、ポンプ室６０ａ，６０ｂの縮小工程は、一方のギヤのポンプ室６０ａ，６０ｂ外に位置する他方のギヤの歯３２，２２がポンプ室６０ａ，６０ｂ内に移動し、このポンプ室６０ａ，６０ｂに最も入り込んだ状態までである。つまり、他方のギヤの歯３２，２２が一方のポンプ室６０ａ，６０ｂ外から一方のポンプ室６０ａ，６０ｂ内に移動し、一方のポンプ室６０ａ，６０ｂを形成する歯２２，３２と噛み合い、この他方のギヤの歯３２，２２が徐々に一方のポンプ室６０ａ，６０ｂ内に向かって噛み合いながら移動し、この他方のギヤの歯３２，２２が最も一方のポンプ室６０ａ，６０ｂ内に入り込むまでである。例えば、駆動ギヤ２０側のポンプ室６０ａ外に位置する従動ギヤ３０の歯３２が駆動ギヤ２０側のポンプ室６０ａ内に移動し、このポンプ室６０ａを形成する歯２２，２２と噛み合い、このポンプ室６０ａ内に最も入り込むまでである。このポンプ室６０の縮小工程により、吐出側空間部Ｂの体積が減少し、吐出ポート１０ｂから作動油が吐出される。   On the other hand, in the reduction process of the pump chambers 60a, 60b, the teeth 32, 22 of the other gear located outside the pump chambers 60a, 60b of one gear move into the pump chambers 60a, 60b, and the pump chambers 60a, 60b. It is up to the state where it entered most. That is, the teeth 32, 22 of the other gear move from outside the one pump chamber 60a, 60b into the one pump chamber 60a, 60b and mesh with the teeth 22, 32 forming the one pump chamber 60a, 60b. The teeth 32, 22 of the other gear gradually move while meshing into one of the pump chambers 60a, 60b until the teeth 32, 22 of the other gear enter the most pump chamber 60a, 60b. is there. For example, the tooth 32 of the driven gear 30 located outside the pump chamber 60a on the drive gear 20 side moves into the pump chamber 60a on the drive gear 20 side and meshes with the teeth 22 and 22 forming the pump chamber 60a. It is until it enters the chamber 60a most. By the reduction process of the pump chamber 60, the volume of the discharge side space B is reduced, and the hydraulic oil is discharged from the discharge port 10b.

差圧弁４０は、連通手段であり、吐出ポート１０ｂから吐出される作動流体である作動油の流量に応じて、すなわち吐出ポート１０ｂから吐出される作動油の流量が所定流量以上となると、吐出側空間部Ｂと後述する還流通路５０との連通を行うものである。この差圧弁４０は、オリフィス４１と、スプリング４２とにより構成されている。オリフィス４１には開口４１ａが形成されており、この開口４１ａを作動油が通過する際に開口４１ａの上流側と下流側とで流速に差が発生し、これにより下流側の作動油の圧力が上流側の作動油の圧力よりも低くなり差圧が発生する。スプリング４２は、このオリフィス４１により矢印Ｇ方向と反対方向に付勢されている。このスプリング４２の付勢力により、通常、オリフィス４１は、図１−１〜２に示すように、還流通路を閉塞する位置となる。   The differential pressure valve 40 is a communication means, and according to the flow rate of the working oil that is the working fluid discharged from the discharge port 10b, that is, when the flow rate of the working oil discharged from the discharge port 10b exceeds a predetermined flow rate, The communication between the space B and the reflux passage 50 described later is performed. The differential pressure valve 40 includes an orifice 41 and a spring 42. The orifice 41 is formed with an opening 41a, and when the hydraulic oil passes through the opening 41a, a difference in flow velocity occurs between the upstream side and the downstream side of the opening 41a, whereby the pressure of the downstream hydraulic oil is reduced. The pressure becomes lower than the pressure of the upstream hydraulic oil and a differential pressure is generated. The spring 42 is urged by the orifice 41 in the direction opposite to the arrow G direction. Due to the urging force of the spring 42, the orifice 41 is normally positioned to close the reflux passage as shown in FIGS.

ここで、吐出ポート１０ｂから吐出される作動油の流量が所定流量以上となると、オリフィス４１の開口４１ａの上流側と下流側の作動油により発生する差圧が、スプリング４２の付勢力に勝り、オリフィス４１が矢印Ｇ方向に移動することで、吐出側空間部Ｂと後述する還流通路５０との連通が行われる。つまり、連通手段である差圧弁４０は、吐出側空間部Ｂと還流通路との連通状態を制御するものである。なお、所定流量とは、この外接ギヤポンプ１−１から吐出された作動油により動作させる油圧機器１００に供給される作動油の最大流量であり、油圧機器１００に供給される作動油の圧力が極端に上昇しない流量である。   Here, when the flow rate of the hydraulic oil discharged from the discharge port 10b is equal to or higher than a predetermined flow rate, the differential pressure generated by the hydraulic oil upstream and downstream of the opening 41a of the orifice 41 exceeds the urging force of the spring 42. As the orifice 41 moves in the direction of the arrow G, the discharge side space B and the reflux passage 50 described later are communicated. That is, the differential pressure valve 40 which is a communication means controls the communication state between the discharge side space portion B and the reflux passage. The predetermined flow rate is the maximum flow rate of the hydraulic oil supplied to the hydraulic device 100 operated by the hydraulic oil discharged from the external gear pump 1-1, and the pressure of the hydraulic oil supplied to the hydraulic device 100 is extremely high. It is a flow rate that does not rise.

還流通路５０は、矢印Ｈに示すように、駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０から吐出側空間部Ｂに吐出された作動油の一部を吸入側空間部Ａに還流するものである。この還流通路５０は、リヤハウジング１３の油圧機器側１００に開口するように形成された図示しない溝と油圧機器１００のリヤハウジング１３側の壁面とにより形成されている。つまり、このリヤハウジング１３に形成された図示しない溝をリヤハウジング１３が固定される油圧機器の図示しない壁面により閉塞することで、還流通路５０が形成される。   As indicated by an arrow H, the recirculation passage 50 recirculates part of the hydraulic oil discharged from the drive gear 20 and the driven gear 30 to the discharge side space B to the suction side space A. The reflux passage 50 is formed by a groove (not shown) formed so as to open to the hydraulic equipment side 100 of the rear housing 13 and a wall surface of the hydraulic equipment 100 on the rear housing 13 side. That is, the recirculation passage 50 is formed by closing a groove (not shown) formed in the rear housing 13 with a wall surface (not shown) of the hydraulic device to which the rear housing 13 is fixed.

この還流通路５０には、吸入側空間部Ａに開口する口部５１が備えられている。この口部５１は、この吸入側空間部Ａの駆動ギヤ２０と従動ギヤ３０との噛み合いが離れる部分に開口する。つまり、駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０のいずれか一方のギヤの上記ポンプ室６０ａ，６０ｂ内に位置し、かつこのポンプ室６０ａ，６０ｂを形成する一方のギヤの歯２２，３２と噛み合っている他方のギヤの歯３２，２２が、噛み合っている一方のギヤの歯２２，３２から離れる部分に口部５１が開口する。ここで、口部５１は、吸入側空間部Ａの駆動ギヤ２０と従動ギヤ３０との噛み合いが離れる部分に開口しておれば良く、開口面積および開口の形状は特に限定されない。   The reflux passage 50 is provided with a mouth portion 51 that opens to the suction side space portion A. The mouth portion 51 opens in a portion where the engagement between the drive gear 20 and the driven gear 30 in the suction side space portion A is separated. That is, the other one of the gears of the drive gear 20 and the driven gear 30 located in the pump chambers 60a and 60b and meshing with the teeth 22 and 32 of one gear forming the pump chambers 60a and 60b. The mouth portion 51 is opened in a portion away from the gear teeth 32 of one gear. Here, the mouth portion 51 may be opened in a portion where the engagement between the drive gear 20 and the driven gear 30 in the suction side space portion A is separated, and the opening area and the shape of the opening are not particularly limited.

ここで、口部５１が吸入側空間部Ａの吸入ポート１０ａ近傍まで開口していると、この吸入側空間部Ａの駆動ギヤ２０と従動ギヤ３０との噛み合いが離れる部分に作動油を還流通路５０から集中的に流出させることができなくなる。従って、口部５１は、図２−１に示すように、吸入側空間部Ａにおける駆動ギヤ２０の歯先外径線２０ａと従動ギヤ３０の歯先外径線３０ａとの交点Ｉよりも、吐出側空間部Ｂ側に開口することが好ましい。一方、口部５１が吐出側空間部Ｂまで開口していると、吸入側空間部Ａの作動油がこの吐出側空間部Ｂに流入してしまい、外接ギヤポンプの吐出流量が低下してしまう。従って、口部５１は、少なくとも区画された吸気側空間部Ａの吐出側空間部Ｂ側に開口していることが好ましい。なお、ハウジング内１０で吸気側空間部Ａと吐出側空間部Ｂとを区画するために、ハウジング１０内壁面、すなわちリヤハウジング１３のセンターハウジング１２側には、図示しないランド部が形成されている。このランド部は、リヤハウジング１３の吸気側空間部Ａ側および吐出側空間部Ｂ側のそれぞれに形成された図示しないとじこみ溝の間に形成されるものである。従って、口部５１は、少なくとも図示しないランド部よりも吸気側空間部Ａ側に開口していることが好ましい。ここで、この口部５１は、鋳ぬきによりリヤハウジング１３に形成されている。   Here, when the opening 51 is opened to the vicinity of the suction port 10a of the suction side space A, the working oil is returned to the portion where the engagement between the drive gear 20 and the driven gear 30 of the suction side space A is separated. 50 can not be concentrated outflow. Accordingly, as shown in FIG. 2A, the mouth portion 51 has a tip end outer diameter line 20a of the driving gear 20 and a tip end outer diameter line 30a of the driven gear 30 in the suction side space portion A. It is preferable to open to the discharge side space B side. On the other hand, when the opening 51 opens to the discharge side space B, the hydraulic oil in the suction side space A flows into the discharge side space B, and the discharge flow rate of the external gear pump decreases. Therefore, it is preferable that the mouth portion 51 is opened at least on the discharge side space portion B side of the partitioned intake side space portion A. In order to partition the intake side space A and the discharge side space B in the housing 10, a land portion (not shown) is formed on the inner wall surface of the housing 10, that is, on the center housing 12 side of the rear housing 13. . This land portion is formed between the indented grooves (not shown) formed on the intake side space portion A side and the discharge side space portion B side of the rear housing 13, respectively. Therefore, it is preferable that the mouth part 51 is opened to the intake side space part A side at least from a land part (not shown). Here, the opening 51 is formed in the rear housing 13 by casting.

次に、実施例１にかかる外接ギヤポンプの動作について説明する。まず、駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０の上記ポンプ室６０ａ，６０ｂが交互に拡大工程を行うことで、吸入側空間部Ａの体積が連続的に増加し、吸入ポート１０ａから作動油が吸引される。次に、吸入側空間部Ａに吸引された作動油は、駆動ギヤ２０が矢印Ｃ方向に回転することで、従動ギヤ３０が矢印Ｄ方向に回転し、この駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０とハウジング１０のセンターハウジング１２との間、すなわち駆動ギヤ２０の歯２２，２２間と図示しない駆動側チップ面および従動ギヤ３０の歯３２，３２間と図示しない従動側チップ面との間で搬送され、吐出側空間部Ｂに吐出される。次に、駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０の上記ポンプ室６０ａ，６０ｂが交互に縮小工程を行うことで、吐出側空間部Ｂの体積が連続的に減少し、吐出側空間部Ｂに吐出された作動油は、吐出ポート１０ｂから吐出される。   Next, the operation of the external gear pump according to the first embodiment will be described. First, the pump chambers 60a and 60b of the drive gear 20 and the driven gear 30 alternately perform the expansion process, so that the volume of the suction side space A continuously increases and the hydraulic oil is sucked from the suction port 10a. . Next, the hydraulic oil sucked into the suction side space A rotates the drive gear 20 in the direction of arrow C, whereby the driven gear 30 rotates in the direction of arrow D, and the drive gear 20 and the driven gear 30 and the housing 10 between the center housing 12, that is, between the teeth 22, 22 of the drive gear 20, between the drive side chip surface (not shown) and between the teeth 32, 32 of the driven gear 30, and the driven side chip surface (not shown), It is discharged to the discharge side space B. Next, the pump chambers 60a and 60b of the drive gear 20 and the driven gear 30 alternately perform the reduction process, so that the volume of the discharge side space B is continuously reduced and discharged to the discharge side space B. The hydraulic oil is discharged from the discharge port 10b.

ここで、この吐出ポート１０ｂから吐出される作動油の流量が所定流量以上となると、差圧弁４０のオリフィス４１が矢印Ｇ方向に移動し、吐出側空間部Ｂと還流通路５０との連通が行われ、吐出側空間部Ｂの作動油が還流通路５０内に流入する。この還流通路５０内に流入した作動油は、図２−１〜６に示すように、吸入側空間部Ａの矢印Ｃ方向に回転する駆動ギヤ２０と矢印Ｄ方向に回転する従動ギヤ３０との噛み合いが離れる部分に、口部５１を介して流出する。具体的には、同図に示すように、例えば駆動ギヤ２０のポンプ室６０ａは、駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０が回転することにより、矢印Ｃ方向に回転しながら移動する。このポンプ室６０ａの移動に伴い、このポンプ室６０ａ内に位置し、このポンプ室６０ａを形成する歯２２，２２と噛み合っている従動ギヤ３０の歯３２が、矢印Ｄ方向に回転しながら移動する。これにより、図２−４に示すように、このポンプ室６０ａを形成する歯２２，２２と噛み合っている歯３２が噛み合っている状態から離れる。このとき、還流通路５０に流入した作動油が口部５１を介して、このポンプ室６０ａを形成する歯２２，２２と噛み合っている歯３２が噛み合っている状態から離れる部分に吸入側空間部Ａの他の部分と比較して集中的に流出する。従って、吸入側空間部Ａのポンプ室６０ａ，６０ｂの拡大工程が急速に行われる部分に作動油が集中して流出するので、このポンプ室６０ａ，６０ｂの拡大工程における局所的な負圧を抑制することができ、発生した負圧に起因するキャビテーションの発生を抑制することができる。   Here, when the flow rate of the hydraulic oil discharged from the discharge port 10b exceeds a predetermined flow rate, the orifice 41 of the differential pressure valve 40 moves in the arrow G direction, and the discharge side space B and the reflux passage 50 communicate with each other. The hydraulic oil in the discharge side space B flows into the recirculation passage 50. As shown in FIGS. 2-1 to 6, the hydraulic oil that has flowed into the recirculation passage 50 is generated between the drive gear 20 that rotates in the direction of arrow C and the driven gear 30 that rotates in the direction of arrow D. It flows out through the mouth 51 to the part where the meshing is separated. Specifically, as shown in the figure, for example, the pump chamber 60a of the drive gear 20 moves while rotating in the arrow C direction as the drive gear 20 and the driven gear 30 rotate. As the pump chamber 60a moves, the teeth 32 of the driven gear 30 located in the pump chamber 60a and meshing with the teeth 22 and 22 forming the pump chamber 60a move while rotating in the arrow D direction. . Thereby, as shown to FIGS. 2-4, it leaves | separates from the state which the tooth | gear 32 which meshes | engages with the tooth | gear 22 and 22 which forms this pump chamber 60a is mesh | engaged. At this time, the hydraulic fluid that has flowed into the recirculation passage 50 is connected to the suction side space A at a portion away from the state where the teeth 32 meshing with the teeth 22 and 22 forming the pump chamber 60a are engaged with each other through the mouth 51. Compared with the other parts, the outflow is concentrated. Accordingly, since the hydraulic oil concentrates and flows out to a portion where the expansion process of the pump chambers 60a and 60b in the suction side space A is performed rapidly, local negative pressure in the expansion process of the pump chambers 60a and 60b is suppressed. Therefore, the occurrence of cavitation due to the generated negative pressure can be suppressed.

図３−１〜４は、実施例２にかかる外接ギヤポンプの構成例を示す図である。また、図４―１〜６は、実施例２にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。ここで、図３−１は図３−２のIV−IV断面図、図３−２は図３−１のV−V断面図、図３−３は図３−２のVI−VI断面図、図３−４は図３−１のVII−VII断面図である。図３−１〜４に示す実施例２にかかる外接ギヤポンプ１−２が、図１−１〜３に示す実施例２にかかる外接ギヤポンプ１−１と異なる点は、還流通路５０が口部５１の代わりに２つの口部５２ａ，５２ｂにより吸入側空間部Ａに開口している点である。なお、図３−１〜４に示す実施例２にかかる外接ギヤポンプ１−２の基本的構成は、図１−１〜３に示す実施例１にかかる外接ギヤポンプの基本的構成と同様であるため、その説明は省略する。   FIGS. 3A to 4 are diagrams illustrating a configuration example of the external gear pump according to the second embodiment. FIGS. 4-1 to 6 are operation explanatory diagrams of the external gear pump according to the second embodiment. Here, FIG. 3-1 is a sectional view taken along IV-IV in FIG. 3-2, FIG. 3-2 is a sectional view taken along VV in FIG. 3-1, and FIG. 3-3 is a sectional view taken along VI-VI in FIG. 3-4 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 3-1. The external gear pump 1-2 according to the second embodiment shown in FIGS. 3-1 to 4 differs from the external gear pump 1-1 according to the second embodiment shown in FIGS. Instead, the two openings 52a and 52b open to the suction side space A. The basic configuration of the external gear pump 1-2 according to the second embodiment shown in FIGS. 3-1 to 4 is the same as the basic configuration of the external gear pump according to the first embodiment shown in FIGS. The description is omitted.

還流通路５０には、図３−１〜４に示すように、吸入側空間部Ａに開口する２つの口部５２ａ，５２ｂが備えられている。この２つの口部５２ａ，５２ｂは、筒状の穴で形成されており、この口部５２ａ、５２ｂにより還流通路５０が絞られる。従って、還流通路５０内に流入した作動油は、吸入側空間部Ａにその流速を早めて流出される。従って、駆動ギヤ２０あるいは従動ギヤ３０のポンプ室６０ａ，６０ｂの拡大工程が急速に行われる部分に流速を速めた状態で作動流体が集中して流出するので、このポンプ室６０ａ，６０ｂの拡大工程における局所的な負圧をさらに抑制することができ、発生した負圧に起因するキャビテーションの発生をさらに抑制することができる。   As shown in FIGS. 3A to 4, the reflux passage 50 is provided with two ports 52 a and 52 b that open to the suction side space A. The two mouth parts 52a and 52b are formed by cylindrical holes, and the reflux passage 50 is narrowed by the mouth parts 52a and 52b. Therefore, the hydraulic oil that has flowed into the recirculation passage 50 flows out into the suction side space A at an increased flow rate. Accordingly, since the working fluid concentrates and flows out in a state where the flow velocity is increased in a portion where the expansion process of the pump chambers 60a and 60b of the drive gear 20 or the driven gear 30 is performed rapidly, the expansion process of the pump chambers 60a and 60b. The local negative pressure in can be further suppressed, and the occurrence of cavitation due to the generated negative pressure can be further suppressed.

また、２つの口部５２ａ，５２ｂは、この吸入側空間部Ａの駆動ギヤ２０と従動ギヤ３０との噛み合いが離れ、かつ駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０の回転に応じて、駆動ギヤ２０または従動ギヤ３０により閉塞される部分に開口する。具体的には、口部５２ａは、吸入側空間部Ａの駆動ギヤ２０のポンプ室６０ａを形成する歯２２，２２と噛み合う従動ギヤ３０の歯３２が噛み合う状態から離れる部分で、さらにこの駆動ギヤ２０が矢印Ｃ方向に回転することで駆動ギヤ２０の歯２２の側面により閉塞される部分に開口している。一方、口部５２ｂは、吸入側空間部Ａの従動ギヤ３０のポンプ室６０ｂを形成する歯３２，３２と噛み合う駆動ギヤ２０の歯２２が噛み合う状態から離れる部分で、さらにこの従動ギヤ３０が矢印Ｄ方向に回転することで従動ギヤ３０の歯３２の図示しない側面により閉塞される部分に開口している。つまり、２つの開口部５２ａ，５２ｂは、噛み合う駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０が回転することで、吸入側空間部Ａと還流通路５０との連通、駆動ギヤ２０あるいは従動ギヤ３０による閉塞を繰り返すものである。   Further, the two mouth portions 52a and 52b are disengaged between the drive gear 20 and the driven gear 30 in the suction side space A, and the drive gear 20 or the driven gear according to the rotation of the drive gear 20 and the driven gear 30. It opens to the part closed by the gear 30. Specifically, the mouth portion 52a is a portion away from the state in which the teeth 32 of the driven gear 30 that mesh with the teeth 22 and 22 that form the pump chamber 60a of the drive gear 20 of the suction side space portion A mesh with each other. As 20 rotates in the direction of arrow C, it opens in the portion closed by the side surface of the tooth 22 of the drive gear 20. On the other hand, the mouth portion 52b is a portion away from the state in which the teeth 22 of the drive gear 20 that mesh with the teeth 32, 32 that form the pump chamber 60b of the driven gear 30 of the suction side space portion A are engaged with each other. By rotating in the D direction, an opening is made in a portion closed by a side surface (not shown) of the tooth 32 of the driven gear 30. That is, the two openings 52a and 52b repeat the communication between the suction side space A and the return passage 50 and the blockage by the drive gear 20 or the driven gear 30 as the meshed drive gear 20 and driven gear 30 rotate. It is.

また、この２つの口部５２ａ，５２ｂは、図３−４に示すように、還流通路５０から吸入側空間部Ａに流出する作動油の流出方向が、同図矢印Ｊ方向、すなわち駆動ギヤ２０の回転方向Ｃおよび従動ギヤ３０の回転方向Ｄ（図３−１参照）に向かうように傾斜して、リヤハウジング１３に形成されている。従って、口部５２ａ，５２ｂから流出する作動油の流速が、駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０の回転速度に対して速い場合は、駆動ギヤ２０の歯２２におけるこの駆動ギヤ２０の回転方向Ｃと反対側の図示しない歯面および従動ギヤ３０の歯３２におけるこの従動ギヤ３０の回転方向Ｄと反対側の図示しない歯面にあたるように、口部５２ａ，５２ｂのそれぞれから流出した作動油の流れが生ずる。また、口部５２ａ，５２ｂから流出する作動油の流速が、駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０の回転速度に対して遅い場合は、口部５２ａ，５２ｂのそれぞれから流出した作動油の流れにより、駆動ギヤ２０のポンプ室６０ａに発生するこの駆動ギヤ２０の回転および従動ギヤ３０のポンプ室６０ｂに発生するこの従動ギヤ３０の回転を妨げる流れが少なくなる。これらにより、駆動ギヤ２０を回転させるための駆動トルクを低減することができる。   Further, as shown in FIG. 3-4, the two mouth portions 52a and 52b are arranged such that the flowing direction of the hydraulic oil flowing out from the recirculation passage 50 to the suction side space portion A is the arrow J direction in FIG. The rear housing 13 is formed so as to incline toward the rotational direction C and the rotational direction D of the driven gear 30 (see FIG. 3A). Therefore, when the flow velocity of the hydraulic oil flowing out from the mouth portions 52a and 52b is faster than the rotational speeds of the drive gear 20 and the driven gear 30, the rotation direction C of the drive gear 20 at the tooth 22 of the drive gear 20 is opposite. The flow of hydraulic oil flowing out from each of the mouth portions 52a and 52b is generated so as to correspond to the tooth surface (not shown) on the side and the tooth surface (not shown) on the tooth 32 of the driven gear 30 opposite to the rotation direction D of the driven gear 30. . Further, when the flow velocity of the hydraulic oil flowing out from the mouth portions 52a and 52b is slower than the rotational speeds of the drive gear 20 and the driven gear 30, driving is performed by the flow of hydraulic oil flowing out from each of the mouth portions 52a and 52b. The flow that prevents the rotation of the drive gear 20 generated in the pump chamber 60a of the gear 20 and the rotation of the driven gear 30 generated in the pump chamber 60b of the driven gear 30 is reduced. As a result, the driving torque for rotating the driving gear 20 can be reduced.

なお、この口部５２ａ，５２ｂは、ドリルなどに用いた穴加工によりリヤハウジング１３に形成されている。また、口部５２ａ，５２ｂの形状は、上記筒状の穴に限定されるものではなく、還流通路５０を絞るように形成されていれば良く、例えば還流通路５０から吸入側空間部Ａに向かってその断面積が小さくなるテーパー状の穴であっても良い。また、口部５２ａ，５２ｂは、それぞれ１つの筒状の穴により形成されているが、２以上の筒状の穴により形成されていても良い。   The openings 52a and 52b are formed in the rear housing 13 by drilling using a drill or the like. Further, the shapes of the mouth portions 52a and 52b are not limited to the cylindrical holes, and may be formed so as to restrict the reflux passage 50. For example, the mouth portions 52a and 52b may be formed from the reflux passage 50 toward the suction side space portion A. A tapered hole whose cross-sectional area is small may be used. Further, each of the mouth portions 52a and 52b is formed by one cylindrical hole, but may be formed by two or more cylindrical holes.

次に、実施例２にかかる外接ギヤポンプの動作について説明する。なお、図３−１〜４に示す実施例２にかかる外接ギヤポンプ１−２の基本的動作は、図１−１〜３に示す実施例１にかかる外接ギヤポンプ１−１の基本的動作と同様であるため、その説明は省略する。   Next, the operation of the external gear pump according to the second embodiment will be described. The basic operation of the external gear pump 1-2 according to the second embodiment shown in FIGS. 3-1 to 4 is the same as the basic operation of the external gear pump 1-1 according to the first embodiment shown in FIGS. Therefore, the description thereof is omitted.

吐出ポート１０ｂから吐出される作動油の流量が所定流量以上となると、差圧弁４０により吐出側空間部Ｂの作動油が還流通路５０内に流入する。この還流通路５０内に流入した作動油は、図４−１〜６に示すように、吸入側空間部Ａの矢印Ｃ方向に回転する駆動ギヤ２０と矢印Ｄ方向に回転する従動ギヤ３０との噛み合いが離れる部分に、口部５２ａ，５２ｂを介して交互に流出する。具体的には、同図に示すように、例えば駆動ギヤ２０のポンプ室６０ａは、駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０が回転することにより、矢印Ｃ方向に回転しながら移動する。このポンプ室６０の移動に伴い、このポンプ室６０内に位置し、このポンプ室６０ａを形成する歯２２，２２と噛み合っている従動ギヤ３０の歯３２が、矢印Ｄ方向に回転しながら移動する。これにより、図４−４に示すように、このポンプ室６０ａを形成する歯２２，２２と噛み合っている歯３２が噛み合っている状態から離れる。   When the flow rate of the hydraulic oil discharged from the discharge port 10 b exceeds a predetermined flow rate, the hydraulic oil in the discharge side space B flows into the reflux passage 50 by the differential pressure valve 40. As shown in FIGS. 4-1 to 6, the hydraulic oil that has flowed into the recirculation passage 50 is generated between the drive gear 20 that rotates in the direction of arrow C and the driven gear 30 that rotates in the direction of arrow D. It flows out alternately through the mouth parts 52a, 52b to the part where the meshing is separated. Specifically, as shown in the figure, for example, the pump chamber 60a of the drive gear 20 moves while rotating in the arrow C direction as the drive gear 20 and the driven gear 30 rotate. As the pump chamber 60 moves, the teeth 32 of the driven gear 30 located in the pump chamber 60 and meshing with the teeth 22 and 22 forming the pump chamber 60a move while rotating in the arrow D direction. . As a result, as shown in FIG. 4-4, the tooth 32 engaged with the teeth 22, 22 forming the pump chamber 60 a is separated from the engaged state.

ポンプ室６０ａを形成する歯２２，２２と従動ギヤ３０の歯３２とが噛み合っている状態において、駆動ギヤ２０の歯２２の側面が口部５２ａに位置する際には、従動ギヤ３０の歯３２，３２間が口部５２ｂに位置する。ここで、還流通路５０に流入した作動油は、５２ａから吸入側空間部Ａに流出せず、矢印Ｋ２に示すよう、口部５２ｂから吸入側空間部Ａ、すなわち従動ギヤ３０のポンプ室６０ｂに流出する。つまり、一方の口部である口部５２ｂが最も広く開口する際に、他方の口部である口部５２ａは閉塞され、還流通路５０に流入した作動油は、すべて一方の口部である口部５２ｂから流出する。   In a state where the teeth 22 and 22 forming the pump chamber 60a and the teeth 32 of the driven gear 30 are engaged with each other, when the side surfaces of the teeth 22 of the drive gear 20 are positioned at the mouth portion 52a, the teeth 32 of the driven gear 30 are used. , 32 is located in the mouth portion 52b. Here, the hydraulic oil that has flowed into the recirculation passage 50 does not flow out of the suction side space A from 52a, but from the mouth 52b to the suction side space A, that is, the pump chamber 60b of the driven gear 30 as shown by the arrow K2. leak. That is, when the mouth portion 52b which is one mouth portion is opened most widely, the mouth portion 52a which is the other mouth portion is closed, and all the hydraulic oil flowing into the reflux passage 50 is the mouth portion which is one mouth portion. It flows out from the part 52b.

次に、上記状態から駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０が回転すると、図４−２〜３に示すように、駆動ギヤ２０の歯２２の側面は、口部５２ａから次第にはずれ、矢印Ｋ１に示すように、この口部５２ａから駆動ギヤ２０のポンプ室６０ａに流出する作動油の流量が徐々に増加する。つまり、還流通路５０と吸入側空間部Ａ、すなわち駆動ギヤ２０のポンプ室６０ａとの連通が口部５２ａにより開始され、駆動ギヤ２０の歯２２，２２と噛み合っている歯３２が噛み合っている状態から離れる部分に、口部５２ａから環流通路５０内に流入した作動油が流出する。一方、従動ギヤ３０の歯３２，３２間は、口部５２ｂから次第にはずれて、この歯３２の側面がこの口部５２ｂを閉塞し始め、口部５２ｂから従動ギヤ３０のポンプ室６０ｂに流出する作動油の流量が徐々に減少する。   Next, when the drive gear 20 and the driven gear 30 are rotated from the above state, as shown in FIGS. 4-2 to 3, the side surfaces of the teeth 22 of the drive gear 20 are gradually shifted from the mouth portion 52 a, as indicated by an arrow K 1. Furthermore, the flow rate of the hydraulic oil flowing out from the opening 52a to the pump chamber 60a of the drive gear 20 gradually increases. That is, communication between the reflux passage 50 and the suction side space A, that is, the pump chamber 60a of the drive gear 20 is started by the mouth portion 52a, and the teeth 32 engaged with the teeth 22 and 22 of the drive gear 20 are engaged. The hydraulic oil that has flowed into the circulating passage 50 from the mouth portion 52a flows out to a portion away from the outlet. On the other hand, the teeth 32, 32 of the driven gear 30 are gradually displaced from the mouth portion 52b, the side surfaces of the teeth 32 begin to close the mouth portion 52b, and flow out from the mouth portion 52b to the pump chamber 60b of the driven gear 30. The hydraulic oil flow rate gradually decreases.

次に、図４−４に示すように、駆動ギヤ２０の歯２２，２２間が口部５２ａに位置する際には、従動ギヤ３０の歯３２が口部５２ｂに位置する。ここで、還流通路５０に流入した作動油は、５２ｂから吸入側空間部Ａに流出せず、口部５２ａから吸入側空間部Ａ、すなわち駆動ギヤ２０のポンプ室６０ａに流出する。つまり、一方の口部である口部５２ａが最も広く開口する際に、他方の口部である口部５２ｂは閉塞され、還流通路５０に流入した作動油は、すべて一方の口部である口部５２ａから流出する。   Next, as shown in FIG. 4-4, when the space between the teeth 22 of the drive gear 20 is located at the mouth portion 52a, the teeth 32 of the driven gear 30 are located at the mouth portion 52b. Here, the hydraulic oil that has flowed into the reflux passage 50 does not flow out of the suction side space A from 52 b, but flows out of the suction side space A, that is, the pump chamber 60 a of the drive gear 20 from the mouth 52 a. That is, when the mouth part 52a which is one of the mouth parts is opened most widely, the mouth part 52b which is the other mouth part is closed, and all of the hydraulic oil which has flowed into the reflux passage 50 is the mouth part which is one of the mouth parts. It flows out from the part 52a.

そして、上記状態から駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０がさらに回転すると、図４−５〜６に示すように、還流通路５０と吸入側空間部Ａ、すなわち従動ギヤ３０のポンプ室６０ｂとの連通が口部５２ｂにより開始され、従動ギヤ３０の歯３２，３２と噛み合っている歯２２が噛み合っている状態から離れる部分に、口部５２ｂから環流通路５０内に流入した作動油が流出する。一方、駆動ギヤ２０の歯２２，２２間は、口部５２ａから次第にはずれて、この歯２２の側面がこの口部５２ａを閉塞し始め、口部５２ａから駆動ギヤ２０のポンプ室６０ａに流出する作動油の流量が徐々に減少する。   Then, when the drive gear 20 and the driven gear 30 further rotate from the above state, as shown in FIGS. 4-5 to 6, communication between the reflux passage 50 and the suction side space A, that is, the pump chamber 60 b of the driven gear 30 is established. The hydraulic oil that has started from the mouth portion 52b and flows into the circulation passage 50 from the mouth portion 52b flows out to a portion away from the state where the teeth 22 meshing with the teeth 32, 32 of the driven gear 30 are engaged. On the other hand, the teeth 22 and 22 of the drive gear 20 are gradually displaced from the mouth portion 52a, the side surfaces of the teeth 22 begin to close the mouth portion 52a, and flow out from the mouth portion 52a to the pump chamber 60a of the drive gear 20. The hydraulic oil flow rate gradually decreases.

以上のように、駆動ギヤ２０あるいは従動ギヤ３０のいずれか一方のポンプ室６０ａ，６０ｂに、一方の口部５２ａ，５２ｂから作動油が流出する際には、他方の口部５２ｂ,５２ａは閉塞されているので、常に２つの口部５２ａ，５２ｂが吸入側空間部Ａに最も広く開口する場合と比較してその流速を速めることができる。従って、駆動ギヤ２０および従動ギヤ３０のそれぞれのポンプ室６０ａ,６０ｂの拡大工程が急速に行われる部分に応じて、２つの口部５２ａ，５２ｂのいずれかから流速を速めた状態で作動油が集中して流出するので、ポンプ室６０ａ，６０ｂの拡大工程における局所的な負圧を抑制することができ、発生した負圧に起因するキャビテーションの発生を抑制することができる。   As described above, when hydraulic fluid flows out from one of the ports 52a and 52b into one of the pump chambers 60a and 60b of the drive gear 20 or the driven gear 30, the other ports 52b and 52a are closed. Therefore, the flow velocity can always be increased as compared with the case where the two mouth portions 52a and 52b are most widely opened in the suction side space portion A. Accordingly, the hydraulic oil is supplied in a state where the flow velocity is increased from one of the two ports 52a and 52b in accordance with the portion where the expansion process of the pump chambers 60a and 60b of the drive gear 20 and the driven gear 30 is performed rapidly. Since it flows out in a concentrated manner, local negative pressure in the expansion process of the pump chambers 60a and 60b can be suppressed, and generation of cavitation due to the generated negative pressure can be suppressed.

なお、上記実施例においては、還流通路５０は、リヤハウジング１３に形成された図示しない溝と油圧機器１００のリヤハウジング１３側の図示しない壁面とに構成されているがこれに限定されるものではなく、油圧機器１００のリヤハウジング１３側の壁面にリヤハウジング１３側に開口する溝を形成しても良い。   In the above-described embodiment, the reflux passage 50 is configured by a groove (not shown) formed in the rear housing 13 and a wall surface (not shown) on the rear housing 13 side of the hydraulic device 100, but is not limited thereto. Alternatively, a groove that opens to the rear housing 13 side may be formed on the wall surface of the hydraulic device 100 on the rear housing 13 side.

以上のように、この発明にかかる外接ギヤポンプは、駆動ギヤおよび従動ギヤにより吐出された作動流体の一部を還流する還流通路を備える外接ギヤポンプに有用であり、特に、局所的な負圧の発生を抑制し、キャビテーションの発生を抑制するのに適している。   As described above, the external gear pump according to the present invention is useful for an external gear pump including a return passage that circulates part of the working fluid discharged by the drive gear and the driven gear, and in particular, the generation of local negative pressure. It is suitable for suppressing the occurrence of cavitation.

実施例１にかかる外接ギヤポンプの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the external gear pump concerning Example 1. FIG. 実施例１にかかる外接ギヤポンプの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the external gear pump concerning Example 1. FIG. 実施例１にかかる外接ギヤポンプの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the external gear pump concerning Example 1. FIG. 実施例１にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the external gear pump concerning Example 1. FIG. 実施例１にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the external gear pump concerning Example 1. FIG. 実施例１にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the external gear pump concerning Example 1. FIG. 実施例１にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the external gear pump concerning Example 1. FIG. 実施例１にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the external gear pump concerning Example 1. FIG. 実施例１にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the external gear pump concerning Example 1. FIG. 実施例２にかかる外接ギヤポンプの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the external gear pump concerning Example 2. FIG. 実施例２にかかる外接ギヤポンプの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the external gear pump concerning Example 2. FIG. 実施例２にかかる外接ギヤポンプの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the external gear pump concerning Example 2. FIG. 実施例２にかかる外接ギヤポンプの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the external gear pump concerning Example 2. FIG. 実施例２にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the external gear pump concerning Example 2. FIG. 実施例２にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the external gear pump concerning Example 2. FIG. 実施例２にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the external gear pump concerning Example 2. FIG. 実施例２にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the external gear pump concerning Example 2. FIG. 実施例２にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the external gear pump concerning Example 2. FIG. 実施例２にかかる外接ギヤポンプの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the external gear pump concerning Example 2. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１−１〜２ 外接ギヤポンプ
１０ ハウジング
１１ フロントハウジング
１２ センターハウジング
１３ リヤハウジング
２０ 駆動ギヤ
２１ 回転軸
２２ 歯
３０ 従動ギヤ
３１ 回転軸
３２ 歯
４０ 差圧弁（連通手段）
４１ オリフィス
４１ａ 開口
４２ スプリング
５０ 還流通路
５１ 口部
５２ａ，５２ｂ 口部
６０ａ，６０ｂ ポンプ室
１００ 油圧機器 1-1-2 External gear pump 10 Housing 11 Front housing 12 Center housing 13 Rear housing 20 Drive gear 21 Rotating shaft 22 Tooth 30 Driven gear 31 Rotating shaft 32 Tooth 40 Differential pressure valve (communication means)
41 Orifice 41a Opening 42 Spring 50 Reflux passage 51 Port 52a, 52b Port 60a, 60b Pump chamber 100 Hydraulic equipment

Claims (5)

吸入ポートおよび吐出ポートが形成されるハウジングと、
前記ハウジング内に回転自在に支持される駆動ギヤと、
前記ハウジング内に回転自在に支持されるとともに、前記駆動ギヤに噛み合う従動ギヤと、
前記駆動ギヤおよび前記従動ギヤの回転運動により、前記吸入ポートから前記ハウジング内の前記吸入ポートが形成される吸入側空間部に吸引され、前記吐出ポートが形成される吐出側空間部に吐出された作動流体の一部を当該吸入側空間部に還流させる還流通路と、
前記吐出側空間部と前記還流通路との連通を行う連通手段と、
を備える外接ギヤポンプにおいて、
前記還流通路は、前記吸入側空間部の前記駆動ギヤと前記従動ギヤとの噛み合いが離れる部分に開口する口部を備えることを特徴とする外接ギヤポンプ。 A housing in which a suction port and a discharge port are formed;
A drive gear rotatably supported in the housing;
A driven gear that is rotatably supported in the housing and meshes with the drive gear;
Due to the rotational movements of the drive gear and the driven gear, the suction port sucked into the suction side space portion where the suction port in the housing is formed, and was discharged into the discharge side space portion where the discharge port was formed. A return passage for returning a part of the working fluid to the suction side space,
Communicating means for communicating between the discharge side space and the reflux passage;
In the external gear pump comprising:
2. The external gear pump according to claim 1, wherein the return passage includes a mouth opening at a portion where the engagement between the drive gear and the driven gear in the suction side space portion is separated. 前記口部は、絞りにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載の外接ギヤポンプ。   The external gear pump according to claim 1, wherein the mouth portion is formed by a throttle. 前記還流通路は、前記駆動ギヤおよび前記従動ギヤのそれぞれの回転に応じて、当該駆動ギヤまたは当該従動ギヤにより閉塞される２つの口部を備え、
一方の口部が吸入側空間部に最も広く開口する際に他方の口部が当該駆動ギヤあるいは当該従動ギヤにより閉塞されることを特徴とする請求項１または２に記載の外接ギヤポンプ。 The return passage includes two ports that are closed by the drive gear or the driven gear according to the rotation of the drive gear and the driven gear,
3. The external gear pump according to claim 1, wherein when one of the mouth portions opens most widely to the suction side space portion, the other mouth portion is closed by the drive gear or the driven gear. 前記口部は、前記還流通路から前記吸入側空間部に流出する作動流体の流出方向が前記駆動ギヤおよび前記従動ギヤの回転方向に向かうように形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の外接ギヤポンプ。   The said mouth part is formed so that the outflow direction of the working fluid which flows out out of the said recirculation passage into the said suction side space part may go to the rotation direction of the said drive gear and the said driven gear. The external gear pump according to any one of 3 above. 前記連通手段は、前記吐出ポートから吐出される作動流体の流量に応じて前記吐出側空間部と前記還流通路との連通を行うことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の外接ギヤポンプ。   5. The communication device according to claim 1, wherein the communication unit communicates the discharge-side space with the reflux passage according to a flow rate of the working fluid discharged from the discharge port. Circumscribed gear pump.

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