JP2005335011A - Sheet handling device and image forming device equipped with the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置に関し、特に画像形成部により画像が形成された後、製本されたシートの束の側面を整えるためシート束の側端部を裁断するものに関する。
BACKGROUND OF THE
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置は、画像形成された後のシートに対する処理に要する手間を軽減するために、複数枚のシートからなるシート束を綴じる綴じ処理、片辺に糊付する糊付処理、シートの端部をカットする裁断処理等を選択的に施すための所謂フィニッシャ等のシート処理装置が取付けられるように構成されたものがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses such as copying machines, printers, facsimiles, and the like have a binding process for binding a bundle of sheets made up of a plurality of sheets and a glue on one side in order to reduce the labor required for processing the sheets after the image is formed. There is a configuration in which a sheet processing apparatus such as a so-called finisher for selectively performing a gluing process to be applied, a cutting process for cutting an end portion of a sheet, or the like is attached.
そして、このようなシート処理装置としては、画像形成部により画像が形成されたシートの束を糊付け又は中綴じ中折して製本した後、裁断手段により、製本されたシート束の側面を1回裁断して、製本処理されたシート束の端面を揃える処理を行うようにしたものがある(特許文献1参照。)。 In such a sheet processing apparatus, a bundle of sheets on which an image is formed by an image forming unit is bound or saddle-stitched and bound, and then the side surface of the bound sheet bundle is cut once by a cutting unit. There is one that performs the process of cutting and aligning the end faces of the bound sheet bundle (see Patent Document 1).
ところで、従来、不要なシートを裁断する裁断装置があり、この裁断装置は裁断手段によって連続的にシートを裁断することにより、不要なシートを細かく裁断するようにしている。 Conventionally, there is a cutting device that cuts an unnecessary sheet. This cutting device cuts an unnecessary sheet finely by continuously cutting the sheet by a cutting means.
一方、従来の裁断機能を有したシート処理装置において、裁断動作は、シート束の端面を揃えるためのものであり、このためシートの、糊付端を除いたそれぞれの端面に対して1回ずつ行う、または中綴じ中折して製本した後、製本されたシート束の側面を1回裁断するようにしている。しかし、このように端面に対して1回ずつ裁断動作を行う場合には、シートを細かく裁断することはできない。したがって、画像形成動作等において発生した不要のシートや、シート束を裁断処理するためには、裁断装置を別途用意する必要があり、コストや、スペースの点で問題があった。 On the other hand, in the conventional sheet processing apparatus having a cutting function, the cutting operation is for aligning the end surfaces of the sheet bundle, and therefore, once for each end surface of the sheet excluding the glued end. After the bookbinding is performed, or the booklet is bound and folded, the side surfaces of the bound sheet bundle are cut once. However, when the cutting operation is performed once on the end face in this way, the sheet cannot be cut finely. Therefore, in order to cut an unnecessary sheet or sheet bundle generated in an image forming operation or the like, it is necessary to separately prepare a cutting device, which causes a problem in terms of cost and space.
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、不要なシートの裁断を行うことのできるシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とするものであ。 Accordingly, the present invention has been made in view of such a current situation, and an object of the present invention is to provide a sheet processing apparatus capable of cutting unnecessary sheets and an image forming apparatus provided with the sheet processing apparatus. Ah.
本発明は、製本されたシートの側端部を裁断する裁断手段を備えたシート処理装置において、前記裁断手段に向けてシートを挿入する挿入口と、前記挿入口から挿入されたシートを前記裁断手段へ移送する移送手段と、を備え、前記挿入口からシートが挿入された場合には、前記移送手段により前記シートを裁断位置へ移送した後、前記裁断手段による裁断動作を連続的に行って前記シートを裁断することを特徴とするものである。 The present invention provides a sheet processing apparatus including a cutting unit that cuts a side edge portion of a bound sheet, an insertion port for inserting a sheet toward the cutting unit, and the cutting of the sheet inserted from the insertion port. Transfer means for transferring to the means, and when a sheet is inserted from the insertion port, the sheet is transferred to the cutting position by the transfer means, and then the cutting operation by the cutting means is continuously performed. The sheet is cut.
また本発明は、前記移送手段により前記シートを裁断位置へ移送した後、該移送手段による前記シートの所定量の移送動作と前記裁断手段による裁断動作とを交互に、かつ連続的に行って前記シートを裁断することを特徴とするものである。 In the present invention, after the sheet is transferred to the cutting position by the transfer unit, a predetermined amount transfer operation of the sheet by the transfer unit and a cutting operation by the cutting unit are alternately and continuously performed. The sheet is cut.
また本発明は、前記移送手段により前記シートを裁断位置へ移送した後も前記移送手段による前記シートの移送を継続し、かつ前記裁断手段による裁断動作を一定間隔毎に行って前記シートを裁断することを特徴とするものである。 Further, the present invention continues the transfer of the sheet by the transfer unit even after the sheet is transferred to the cutting position by the transfer unit, and cuts the sheet by performing the cutting operation by the cutting unit at regular intervals. It is characterized by this.
また本発明は、前記裁断したシートを溜める切り屑貯蔵手段を備えたことを特徴とするものである。 Further, the present invention is characterized by comprising chip storage means for storing the cut sheet.
また本発明は、画像形成装置において、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により画像が形成された後、製本されたシート束の側端部を裁断する上記の何れかに記載のシート処理装置を備えたことを特徴とするものである。 According to another aspect of the present invention, in the image forming apparatus, the image forming unit that forms an image on a sheet, and the side end of the bound sheet bundle is cut after the image is formed by the image forming unit. The sheet processing apparatus described above is provided.
また本発明は、前記シートを挿入する挿入口は、前記シート処理装置に設けられ、前記製本された後、裁断されたシートを排出する排出口、或は画像形成装置本体に設けられ、シートを手差し給送するための開口部であることを特徴とするものである。 According to the present invention, an insertion port for inserting the sheet is provided in the sheet processing apparatus, and is provided in a discharge port for discharging the cut sheet after being bound or in the image forming apparatus main body. This is an opening for manual feeding.
また本発明は、前記シート処理装置、或は前記画像形成装置本体に設けられ、前記移送手段及び前記裁断手段を制御する制御手段を備えたことを特徴とするものである。 The present invention is also characterized in that the sheet processing apparatus or the image forming apparatus main body is provided with a control means for controlling the transfer means and the cutting means.
また本発明は、前記挿入口に設けられた挿入シート検知手段と、前記裁断位置の近傍に設けられ、裁断されるシートの有無を検知するシート有無検知手段と、を備え、前記制御手段は、前記挿入シート検知手段からの信号に基づいて前記移送手段及び前記裁断手段を駆動させ、前記シート有無検知手段からの信号に基づいて前記移送手段及び前記裁断手段の駆動を停止させることを特徴とするものである。 Further, the present invention comprises an insertion sheet detection means provided at the insertion port, and a sheet presence / absence detection means that is provided in the vicinity of the cutting position and detects the presence / absence of a sheet to be cut, and the control means includes: The transfer unit and the cutting unit are driven based on a signal from the insertion sheet detection unit, and the drive of the transfer unit and the cutting unit is stopped based on a signal from the sheet presence / absence detection unit. Is.
また本発明は、前記挿入口に設けられた挿入シート検知手段を備え、前記制御手段は、前記挿入シート検知手段からの信号に基づいて前記移送手段及び裁断手段を所定時間駆動させることを特徴とするものである。 Further, the present invention includes an insertion sheet detecting means provided in the insertion port, and the control means drives the transfer means and the cutting means for a predetermined time based on a signal from the insertion sheet detecting means. To do.
また本発明は、前記制御手段は、前記挿入シートのサイズに応じて前記移送手段及び裁断手段を所定時間駆動させることを特徴とするものである。 In the invention, it is preferable that the control unit drives the transfer unit and the cutting unit for a predetermined time according to the size of the insertion sheet.
以上説明したように本発明のシート裁断装置によれば、挿入口からシートが挿入された場合には、移送手段によりシートを裁断手段へ移送した後、裁断手段による裁断動作を連続的に行ってシートを裁断するようにすることにより、シート束の端面を揃える裁断機能に加えて不要なシートの裁断を行うことができる。 As described above, according to the sheet cutting device of the present invention, when a sheet is inserted from the insertion port, the sheet is transferred to the cutting unit by the transfer unit, and then the cutting operation by the cutting unit is continuously performed. By cutting the sheets, unnecessary sheets can be cut in addition to the cutting function for aligning the end faces of the sheet bundle.
以下、本発明を実施するための最良の形態(以下、実施の形態という)について図面を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention (hereinafter referred to as an embodiment) will be described in detail with reference to the drawings.
図1は本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例である複写機の概略構成を説明する図である。 FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a copying machine as an example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
同図において、Aは複写機、A1は複写機本体であり、この複写機本体A1には複写機本体A1に設けられた画像形成部3により画像が形成されたシートを整合し、糊付け製本した後、裁断する機能を有するシート処理装置Bが取り付けられている。
In this figure, A is a copying machine, and A1 is a copying machine main body. A sheet on which an image is formed by the
ここで、複写機本体A1は本体上面に装着された原稿給送装置1から自動給送された原稿をスキャナ部2によって光学的に読み取り、その情報をデジタル信号として画像形成部3へ送信して普通紙やOHPシート等のシートに記録するものである。
Here, the copying machine main body A1 optically reads a document automatically fed from the
そして、この複写機本体A1の下部には各種サイズのシートを収納した複数のシート収納部の一例であるシートカセット4が装着され、このシートカセット4から搬送ローラ5によって搬送されたシートに対して画像形成部3において電子写真方式によって画像を記録するようになっている。
A sheet cassette 4, which is an example of a plurality of sheet storage units that store sheets of various sizes, is attached to the lower part of the copying machine
なお、8は手差しシートを給送すると共にシート収納部を構成するマルチトレイであり、シートを手差し給送する場合は、このマルチトレイ8にシートをセットした後、複写機本体A1に形成された開口部8aからシートを手差し給送するようにしている。 Reference numeral 8 denotes a multi-tray that feeds the manual sheet and constitutes the sheet storage unit. When the sheet is manually fed, the multi-tray 8 is formed on the multi-tray 8 and then formed in the copying machine main body A1. The sheet is manually fed from the opening 8a.
ここで、シートに画像を形成する場合は、まずスキャナ部2で読み取った情報に基づいて光照射部3aからレーザー光を感光体ドラム3bに照射して潜像を形成し、次に潜像をトナーにより現像してシートに転写し、この後、トナー像が転写されたシートを定着部6へ搬送して熱及び圧力印加によってトナー像をシート上に永久定着するようにしている。
Here, when an image is formed on a sheet, first, based on the information read by the
なお、複写機本体A1において、片面記録モードが設定されている場合は、定着部6を通過したシートはシート処理装置Bへと送り込まれ、両面記録モードが設定されている場合は、片面に画像が形成されたシートは定着部6を通過した後、まずスイッチバックによって再送パス7へ搬送され、次に再度画像形成部3へ搬送されて裏面に画像が形成され、この後、シート処理装置Bへと送り込まれるようになっている。
In the copying machine main body A1, when the single-sided recording mode is set, the sheet that has passed through the fixing unit 6 is sent to the sheet processing apparatus B. When the double-sided recording mode is set, the image is printed on one side. After passing through the fixing unit 6, the sheet on which is formed is first transported to the retransmission path 7 by switchback, and then transported again to the
ここで、シートを送り込む前に複写機本体A1からシート処理装置Bへシートサイズ等の信号を送りシート処理装置B内のパスの切替等を事前に行う。また、シートの給送はシートカセット4からだけでなく、マルチトレイ8からも可能となっている。 Here, before the sheet is fed, a signal such as a sheet size is sent from the copying machine main body A1 to the sheet processing apparatus B, and a path in the sheet processing apparatus B is switched in advance. Further, the sheet can be fed not only from the sheet cassette 4 but also from the multi-tray 8.
シート処理装置Bは、図2に示すようにシートを整合する搬送整合ユニットC、裁断手段を構成するトリマーユニットD等を備えており、通常の排出モードの他に、糊付製本、裁断モードの選択が可能となっている。なお、この裁断モードにおける裁断は糊付面以外の3方向が可能となっている。 As shown in FIG. 2, the sheet processing apparatus B includes a conveyance alignment unit C that aligns sheets, a trimmer unit D that constitutes a cutting unit, and the like. Selection is possible. The cutting in this cutting mode can be performed in three directions other than the glued surface.
そして、本実施の形態においては、複写機本体A1からシート処理装置Bに排出されたシートPは、通常モード時はシート搬送手段として例えば、搬送ローラ対10a,10b,10c,10dで搬送されてスタックトレイ11に排出され、糊付製本モード時は、後述する所定の処理を行った後、糊付製本され、この後、排出口B1から積載トレイEに排出されるようになっている。
In this embodiment, the sheet P discharged from the copying machine main body A1 to the sheet processing apparatus B is conveyed by, for example, a pair of
ところで、図2において、15はノンソートパス、16は製本パス、12はノンソートパス15と製本パス16の切替を行う第1フラッパである。また、14は製本される中身のシートが通過する製本中紙パス、13は製本中紙パス14と表紙が通過する表紙パス16aの切替を行う第2フラッパである。
In FIG. 2, 15 is a non-sort path, 16 is a bookbinding path, and 12 is a first flapper that switches between the
35は、製本中紙パス14に給送されたシートPを整合する際、シートPを立てた状態で順次収納する収納手段を構成する整合縦パスであり、この整合縦パス35には、図3に示すように整合縦パス35の底部に設けられた整合部材としての例えば後端ストッパ20と、整合縦パス35の一方の面に設けられると共に整合縦パス35に排出されたシートPを後端ストッパ側に戻し、シートPの後端を後端ストッパ20に押し当てる押し当て手段として例示する半月ローラ19と、シートPをシート中央方向へ押し込んでシート搬送方向と直交する方向である幅方向の整合を行う整合板21と、整合縦パス板36等が設けられている。
ここで、この整合縦パス板36は、整合縦パス35の半月ローラ19と対向する側に設けられ、整合縦パス35に排出されたシートを立てた状態で保持すると共に、排出シートに対する半月ローラ19の接触圧を略一定に保つためのものである。
Here, the alignment
そして、このような構成の整合縦パス35を有したシート処理装置Bにおいて、糊付製本モードが選択された場合、複写機本体A1から排出されたシートPは、まず第1フラッパ12、第2フラッパ13の切換及び搬送ローラ対10a,17a,17bによって製本中紙パス14に給送され、さらに排出ローラ対18によって整合縦パス35に排出されるようになっている。
In the sheet processing apparatus B having the alignment
次に、このように整合縦パス35に排出されたシートPは、半月ローラ19により、図3に示すように後端が後端ストッパ20に当接する位置まで戻されてシート搬送方向の整合が行われると共に、整合板21によってシート中央方向に押し込まれて幅方向の整合が行われる。
Next, the sheet P discharged to the alignment
なお、整合縦パス35へシートPを排出するときに、排出ローラ対18の排出速度が高速であると、排出ローラ対18を抜けたシートPは飛び出すように排出され、引き戻すのに時間がかかってしまう。そこで、本実施の形態では、後述する図15に示すCPU200は、シートPの後端が排出ローラ対18を通過する際に、排出ローラ対18の回転速度が低速となるように制御するようにしている。
When the sheet P is discharged to the alignment
これにより、整合縦パス35に排出されるシートPは、半月ローラ19の回転によって確実に引き込まれ、後端整合を短時間で行うことが可能となる。なお、制御部におけるシート後端が排出ローラ対18を通過したか否かの判断は、シートPが排出センサ22を通過してからの時間、或いはモータ回転数を検出することによって行われる。
As a result, the sheet P discharged to the alignment
ところで、整合縦パス35上に排出されたシートPを排出方向とは逆方向に引き戻す半月ローラ19は、図3に示すように半月状に切り欠かれた形状をしており、通常、整合縦パス35側に半月ローラ19の切り欠き部が位置し、排出ローラ対18より排出されるシートPの排出を妨げないようになっている。一方、整合縦パス35上にシートPが一枚排出されると、シート排出方向とは逆方向に回転し、整合縦パス35上のシートPの後端部に接し、シートPとの間に生じる摩擦力によってシートPを後端ストッパ20の位置まで引き戻すようになっている。
Incidentally, the half-
なお、この半月ローラ19は、排出ローラ対18がシートPの後端を放出した後、作動させるようにしている。具体的には、シートPの後端が排出ローラ対18の上流側に設けた排出センサ22を通過してから一定時間経過後に、半月ローラ19をシート排出方向とは逆方向に回転させるようにしている。
The half-
一方、このように半月ローラ19がシート排出方向とは逆方向に回転する際、又はその前の所定の時期に、整合縦パス板36は半月ローラ19に近づく方向、言い換えれば整合縦パス35が狭くなる方向に所定量移動するようになっている。また、この後、順次シートPが整合縦パス35に収納され、収納枚数が増えると、整合縦パス板36は半月ローラ19から離れる方向、言い換えれば整合縦パス35が広くなる方向に移動する。
On the other hand, when the half-
そして、このように整合縦パス35に収納されるシートPの枚数が少ない時には、整合縦パス板36を整合縦パス35の間隔が狭くなる方向に移動させることにより、シートPの座屈の発生を防ぐことができると共に、整合縦パス35に排出されたシートPに対する半月ローラ19の接触圧が略一定に保たれるようになり、戻し不良を防止することができる。
When the number of sheets P stored in the alignment
また、収納枚数が増えると、整合縦パス板36を整合縦パス35の間隔が広くなる方向に移動させることにより、シート束の厚みが増した場合でも、確実にシートPを戻すことができ、戻し不良を防止することができる。
Further, as the number of stored sheets increases, the sheet P can be reliably returned even when the thickness of the sheet bundle is increased by moving the alignment
なお、この整合縦パス板36は整合縦パス板36の一部に形成されている不図示のラックと整合縦パスモータとにより矢印方向に往復移動可能になっており、これにより半月ローラ19との間隔(整合縦パス35の間隔)を調整することができるようになっている。
The alignment
ところで、この後、順次整合縦パス35に搬送されたシートPを半月ローラ19により引き戻し、整合縦パス35内に所定の目標枚数の束になるまで積載させていくが、1冊目の製本作成のために整合縦パス35にシートPを積載・整合し、その後、糊付等の作業を行う過程において、シートPの束は整合縦パス35に存在しつづけてしまう。
By the way, after that, the sheets P sequentially conveyed to the alignment
このため、複写機本体A1から2冊目の製本作成のための後続シートPを搬送させることができず、1冊目の糊付等の作業が終了し、整合縦パス35からシート束P1が排出されるまで、シートPの搬送をとめることとなってしまい、生産性の低下につながってしまう。
For this reason, the succeeding sheet P for the second bookbinding creation cannot be transported from the copying machine main body A1, and the operation such as the pasting of the first book ends, and the sheet bundle P1 is transferred from the alignment
そこで、本実施の形態においては、1冊目のシート束が糊付等の作業を終了し、整合縦パス35から排出されるまでの間に、複写機本体A1から2冊目の製本作成のために搬入されてくる後続シートPを一時的に待機させるバッファー機構50を整合縦パス35に近接して設けている。
Therefore, in the present embodiment, the second booklet is created from the copying machine main body A1 until the first sheet bundle finishes the operation such as gluing and is discharged from the alignment
ここで、このバッファー機構50は、図3及び図4に示すように、シートPを保持する受け台50aと、受け台50aをモータ50Aと電磁クラッチギヤ50c,50gとにより、シート搬送方向と同一の方向、或はシート搬送方向と直交する方向である幅方向へ移動させる駆動部50Bとを備えている。なお、図7において、ラック50e及びフォトセンサ50fは不図示の別部材に固定され移動しないようになっている。
Here, as shown in FIGS. 3 and 4, the
そして、この駆動部50Bは、受け台50aと一体に移動する移動部材50Cに設けられ、受け台50aを例えば搬送方向と同一方向へ移動する際には電磁クラッチギヤ50cの方だけを作動させ、モータ50Aの駆動をギヤ50dに伝わるようにする。すると、固定のラック50e上をギヤ50dが転がり回転をする。これによって、ラック50eを除いた移動部材50Cが一体にシート搬送方向と同一方向へ移動する。すなわち、受け台50aはシート搬送方向と同一方向へ移動する。なお、このときの受け台50aの移動位置と移動量は、フォトセンサ50fと、移動部材50Cに設けられ、それを遮光する突起部50jを利用して制御する。
The
また、幅方向へ移動する際には、電磁クラッチギア50gの方だけを作動させてモータ50Aの駆動をギア50hを介して受け台50aのラック50bに駆動を伝えることにより、受け台50aを幅方向に移動させる。なお、このときの受け台50aの幅方向の移動位置と移動量は、移動部材50Cに設けられたフォトセンサ50iと、それを遮光するラック50bの一端に設けられた突起部50kを利用して制御する。
Further, when moving in the width direction, only the electromagnetic
バッファー機構50の受け台50aは、シートPのバッファーを行わなければならないとき以外は、図4に示すシートPの幅よりも外側に退避しているので、シートPの搬送への妨げになることはない。
The
バッファー機構50の基本的な動作としては、まず、図3に示すように、整合縦パス35に、積載・整合されたシート束P1があり、このシート束P1が整合縦パス35よりまだ排出されていない状態のときに、複写機本体A1より続けて搬送されてくるシートPをバッファーするため、受け台50aを、シートPの搬送の妨げにならないように退避していた位置より、図4に示すシートPを受けとめる位置へスライド移動させる。
As a basic operation of the
一方、整合縦パス35よりシート束P1が排出されると、受け台50aを搬送方向と同一の方向、即ち同図で示す後端ストッパ20方向へ移動させる。これにより、バッファーされたシートPの後端が後端ストッパ20により支持され、このようにシートPの後端が支持されると、移動を停止し、この後、受け台50aを退避位置へ移動させる。
On the other hand, when the sheet bundle P1 is discharged from the alignment
ここで、このように受け台50aが退避位置へ移動すると、シートPは自重により整合縦パス35内に移動する。そして、最後に、受け台50aを後端ストッパ20とは反対の方向に戻し、始めの退避位置(ホームポジション)へ移動し、終了する。なお、この動作は、目標とされる製本部数が終了するまで繰り返される。
Here, when the
次に、表紙の搬送について説明する。 Next, cover conveyance will be described.
複写機本体A1から排出された表紙となるシート(以下、表紙シートという)P2は、第1フラッパ12、第2フラッパ13の働きによって表紙パス16aに給送される。ここで、図2及び図3に示すように表紙パス16aにはレジローラ対23が配置され、さらにレジローラ対23の上流にはレジ先端センサ23aが配置されている。
A sheet P2 (hereinafter referred to as a cover sheet) P2 discharged from the copying machine main body A1 is fed to the
なお、このレジローラ対23は表紙パス16aに表紙シートP2が案内された時点では停止しており、表紙シートP2の先端がレジローラ対23に当接して一定時間が経過した後、回転し始めるようになっている。
The
そして、このように制御することで表紙パス16aへ案内された表紙シートP2の先端にループを作り、表紙シートP2の斜行補正した後、表紙シートP2を糊付ユニット25の所定位置まで移動することが出来る。なお、表紙シートP2の先端がレジローラ対23に当接したか否かは、表紙シートP2がレジ先端センサ23aを通過してから所定時間、或いはモータ回転数を検出することによって判別することが可能である。
By controlling in this way, a loop is formed at the front end of the cover sheet P2 guided to the
ところで、このレジローラ対23は、図5に示すように表紙モータ37を介してラック38により、幅方向に移動するように構成されている。そして、表紙シートP2の後端が搬送ローラ対17a(図2参照)を抜けた後、レジローラ対23は表紙シートP2を圧接、搬送した状態でb方向に移動する。さらに、このような移動によって表紙シートP2がレジセンサ24を遮光するとc方向に移動し、レジセンサ24の遮光が解除されると一定量移動して停止する。なお、このレジローラ対23の移動量は、複写機本体A1より受け取った紙サイズ信号に応じたものである。
Incidentally, the
ここで、レジセンサ24は、整合縦パス35内のシート束P1の紙端位置に配置されているため、表紙パス16a内にある表紙シートP2と整合縦パス35内にあるシート束P1はシート搬送方向に対し垂直方向に一定量ずれた位置に移動することになる。なお、この後、レジローラ対23は、複写機本体A1により、シートサイズ信号を受け取り、表紙パス内にある表紙シートP2をシートサイズにより規定量搬送して停止する。
Here, since the
ところで、このように表紙シートP2を移動させた後、整合縦パス35の下部に位置したグリッパ41(図2参照)によりシート束P1を表紙シート側に案内し、表紙シートP2の中央部にシート束P1の後端を重ね合わせ、この後、糊付ユニット25で糊付製本動作を行う。
By the way, after the cover sheet P2 is moved in this way, the sheet bundle P1 is guided to the cover sheet side by the gripper 41 (see FIG. 2) positioned at the lower part of the alignment
ここで、この糊付ユニット25は図6に示すように桶25a、糊ローラ25b、糊25c、桶ヒータ25d、軸25e、桶駆動部25fより構成される。なお、桶25aは軸25eに沿って幅方向にシート幅以上に移動可能となっており、シートの幅方向外側に退避位置を2ヶ所有し、この2ヶ所の退避位置の間を桶駆動部25fによって移動するようになっている。
Here, as shown in FIG. 6, the gluing
また、一方の退避位置から他方の退避位置への移動に伴い、後端ストッパ20に係合されたリンク26の桶25aとの当接が解除され、これにより後端ストッパ20が図3に示すシート束P1の下端(後端)と当接する位置から、当接を解除する方向へ移動する。また、糊ローラ25bは桶25aに取付けられており、桶25aの移動と同期して回転するように構成されている。
Further, with the movement from one retracted position to the other retracted position, the contact of the
さらに、桶ヒータ25dは桶25aの外側に取り付いており、製本モード開始時、桶ヒータ25dで桶25aを熱し、桶25a内の糊25cを溶かすようにしている。これにより、桶25aが桶駆動部25fにより移動する際、糊ローラ25bが回転すると、糊ローラ25bの外周面全体に溶けた糊25cが行き渡るようになる。
Further, the
そして、このように整合縦パス35内に積載されたシート束P1をグリッパ41で保持する一方、桶25aを一方の退避位置から他方の退避位置へ移動させて後端ストッパ20をシート束P1下部より退避させることにより、糊付ユニット25によりシート束P1の下端面に糊25cを塗布することができる。
The sheet bundle P1 thus stacked in the alignment
次に、製本工程について図7を用いて説明する。 Next, the bookbinding process will be described with reference to FIG.
図7において、27はシャッターパスであり、このシャッターパス27は、図2に示すように表紙パス16aの下流に位置し、製本工程が開始される前は、図7の(a)に示すようにシャッター27Aにより閉じられた状態となっている。
In FIG. 7,
一方、製本工程が開始されると、シャッターモータ28でシャッターラック29を駆動し、シャッター27Aとシャッターラック29を係合するバネ30でシャッター27Aを、(b)に示すように、シャッターパス27を開放する位置まで移動させることにより、シャッターパス27は開放される。なお、シャッターパス27を開放した後、シャッター27Aは不図示のストッパに当接し、停止する。この後、既述したように糊付されたシート束P1を、折り目付け台34上で表紙シートP2に圧接するようグリッパ41を下方へ移動し、シート束P1を表紙シートP2に圧接させる。
On the other hand, when the bookbinding process is started, the
次に、シャッターモータ28を駆動し、ベルト31を介してカム32を回転させることにより、(c)に示すように案内軸33によって折り目付け台34をスライドさせる。そして、この折り目付け台34により一定時間折り目付けを行い、製本シート束P3が完成する。なお、この折り目付け台34には紙厚の変化に対応できるよう逃げ機構が設けられている。
Next, by driving the
さらに(d)に示すように、カム32を回転させることで折り目付け台34が退避し、この後、製本シート束P3は押し出しコロ39により下流へ押し出されて束曲率パス40(図2参照)へと搬送され、この束曲率パス40を経て回転ステージ301に搬送される。
Further, as shown in (d), the creasing table 34 is retracted by rotating the
ここで、この回転ステージ301は、製本シート束P3を回転させ、トリマーユニットD内に搬送するものである。次に、この回転ステージ301について図8及び図9を用いて説明する。
Here, the
図8及び図9において、302は回転ステージ301に設けられた束搬送ユニットであり、この束搬送ユニット302は昇降モータ303で駆動される昇降ギア304に固定しているワイヤ305を巻き取る事によって回転軸315を中心に回動するようになっている。なお、通常、この束搬送ユニット302は、突起部302aをセンサ306が検知した所で昇降モータ303を停止させ、図8の(a)に示す位置で待機している。
8 and 9,
一方、製本工程で製本され、束湾曲パス40に搬送された製本シート束P3が、この後、束搬送ローラ対307で搬送され、この製本シート束P3の先端をセンサ308が検知すると、この検知のタイミングで第1〜第4搬送ベルト309,310,320,321は、図9に示す搬送ベルトモータF322及び搬送ベルトモータR323で駆動され、図8の(a)に示す矢印方向に回転する。
On the other hand, the bookbinding sheet bundle P3 bound in the bookbinding process and conveyed to the
そして、束搬送ローラ対307により束搬送ユニット302の搬送パス311内に搬送された製本シート束P3の後端が、センサ308を抜けたタイミングで昇降モータ303が逆転し、これにより束搬送ユニット302は、図8の(b)の位置まで移動する。
The
この後、束搬送ユニット302の突起部302aをセンサ312が検知した所で昇降モータ303及び搬送ベルトモータF322、搬送ベルトモータR323の駆動を停止させる。これにより、製本シート束P3は搬送ベルト310,321とウエイト313の先端のウエイトコロ314とで挟まれた状態で待機する事となる。なお、このタイミングで図示しないモータで駆動された図9に示す整合板F315、整合板R316により製本シート束P3は整合され、整合板R316側に位置決めされる。
Thereafter, when the
ここで、この時の製本シート束P3は整合縦パス35と表紙パス16aとで製本した時に表紙がずらされて製本されているため、整合板F315、整合板R316で整合する時に精度良く整合板R316側に位置決めする事が可能となる。
Here, since the bookbinding sheet bundle P3 at this time is bound and bound by the alignment
又、同時に図示しないモータでタイミングベルト317を駆動する事でタイミングベルト317に固定された突き当て板318は、図8の(b)に示す排紙センサを兼ねるシート検知センサ319の位置から指定された位置まで移動し、この突き当て板318により、製本シート束P3はトリマーユニットD内に搬送される。この時、製本シート束P3は整合板F315、整合板R316と突き当て板318で3辺を規制されながら搬送されることとなり、トリマーユニットDまでの搬送精度を向上させる事が可能となる。
At the same time, the abutting
次に、トリマーユニットDにより裁断が開始される。ここで、このように裁断が開始されると、整合板F315、整合板R316と突き当て板318はホームポジションまで移動し待機する。なお、この突き当て板318のホームポジションは、後述するように不要なシートを排出口B1から挿入する際、挿入の妨げとならないような位置である。
Next, cutting is started by the trimmer unit D. Here, when cutting is started in this way, the alignment plate F315, the alignment plate R316, and the
また、裁断が終了すると第1〜第4搬送ベルト309,310,320,321が反時計回り方向に回転する事でウエイトコロ314により挟まれた製本シート束P3は、製本シート束P3の中心近傍にウエイトコロ314が位置する所まで搬送され、その位置で搬送ベルト309,310,320,321は停止する。
When the cutting is finished, the bookbinding sheet bundle P3 sandwiched between the
この後、搬送ベルト309,310と搬送ベルト320,321は図9に示す矢印方向の様に互いに反対方向に回転する事によって、ウエイトコロ314を中心に製本シート束P3を90度回転させる。なお、製本シート束P3を90度回転させたならば、搬送ベルト309,310,320,321を停止し、再度、整合板F315,R316及び突き当て板318で製本シート束P3を整合し、トリマーユニットD内の所定の位置まで搬送し、裁断を行う。
Thereafter, the conveying
またこの後、同じ動作で製本シート束P3をウエイトコロ314部まで搬送した後180度回転させ、再度トリマーユニットD内に搬送し裁断を行う。裁断が終了した製本シート束P3をウエイトコロ314部まで搬送し、90度回転させた後、搬送ベルト309、310、320、321を図8の(c)の矢印方向に回転させる事でシート束P3を積載トレイEに搬送する。
Thereafter, the bookbinding sheet bundle P3 is conveyed to the
それと同時に、突き当て板318を矢印方向に1回転させる事で、搬送している製本シート束P3の後端部を押し出すようにし、これにより製本シート束P3は確実に排出口B1(図2参照)から積載トレイEに排出されるようにしている。
At the same time, the abutting
次に、裁断手段の一例であるトリマーユニットDの構成を説明する。ここで、トリマーユニットDはより品位の高いシート束に仕上げることを目的とし、糊付ユニット25により、糊付製本を行ったシート束の糊付けされた端面を除く3面の裁断を行うものである。
Next, the structure of the trimmer unit D which is an example of the cutting means will be described. Here, the trimmer unit D is intended to finish a sheet bundle of higher quality, and the gluing
図10は、このようなトリマーユニットDのトリマー部の斜視図であり、同図において、81は製本シート束P3を裁断するための裁断刃である。ここで、この裁断刃81は、(a)に示すような板状、或は(b)に示すような円盤状の形状を有すると共に、片方のみに傾斜を有している。
FIG. 10 is a perspective view of the trimmer portion of such a trimmer unit D. In FIG. 10,
なお、(a)に示すような板状の裁断刃81の場合、例えばのこぎりで木を切るときのように裁断面に対して平行に往復しながら裁断を行うようになっている。このため、裁断刃81の長手方向の長さは、裁断する最大のシートサイズより長く、更に長手方向に移動を行う際、常に製本シート束P3上に裁断刃81が乗る長さが必要である。したがって、例えばA4のシート束の長手方向を裁断する場合には、297mm+裁断刃81の移動距離分以上の長さが必要となる。
In the case of the plate-shaped
ここで、この板状の裁断刃81は、図11に示す製本シート束P3の裁断面に対して平行な方向に摺動可能な移動部材82に固定されている。なお、この移動部材82はコロ83a,83bにより支持されており、移動部材82に設けられた突き当て84a,84bをコロ83a,83bに沿って移動させることにより、移動部材82は裁断面に対して平行に移動する。また、この移動部材82の平行移動は水平モータ85の駆動を回転カム86を介して回転受け87に伝達させることにより行われる。なお、往復平行運動の速度変化は水平モータ85にエンコーダを備えることで自在に変化させることができる。
Here, the plate-shaped
ところで、移動部材82の往復平行運動をガイドするコロ83a,83bは、製本シート束P3の厚み(上下)方向に移動可能な垂直移動部材88に形成されたものであり、これにより垂直移動部材88を垂直方向に移動させると、平行移動部材82を介して裁断刃81も垂直方向に移動するようになっている。
By the way, the
なお、この垂直移動部材88は基台88Aと結合している支柱89a,89bに形成された溝89cに沿って厚み方向に移動するようになっている。さらに、この垂直移動部材88は引っ張りバネ90a,90bにより下方に付勢されており、この引っ張りバネ90a,90bにより裁断刃81にはシート束を裁断するための荷重が付加されるようになっている。
The vertical moving
さらに、トリマーユニットDは、図12に示すように製本シート束P3を裁断する際、製本シート束P3を押えるシート押え機構103を備えている。ここで、このシート押え機構103は、後述する図15に示す垂直モータ103Aの駆動を受けてカム99が回転することにより、図12の(a)に示すようにリンク100を下支点位置まで移動させ、紙押えバネ101を圧縮させながらシート押え104により製本シート束P3を押えるように構成されている。
Further, the trimmer unit D includes a sheet
そして、このようにリンク100を下支点位置まで作動させると、リンク100の取付け部材100aが垂直移動部材88の突き当て88aから離れ、これに伴い裁断刃81は垂直移動部材88を介して引張りバネ90a,90b(図11参照)によって製本シート束P3を押圧して裁断するように構成されている。
When the
一方、シート押え103は、この後カム99が回転し、図12の(b)に示すようにリンク100を上支点位置まで移動させると、リンク100の取付け部100aと共にシート押え104が上昇し、製本シート束P3の押圧を解除するようになっている。なお、このようにリンク100の取付け部100aが上昇すると、この取付け部100aが垂直移動部材88の突き当て88aに当たり、垂直移動部材88を介して裁断刃81を製本シート束P3の厚さ方向の上方向に移動させるようになっている。これらの機構により裁断刃81は厚さ方向(上下方向)の往復運動が可能となる。
On the other hand, in the
なお、図11に示すように、垂直移動部材88の突き当て88aには刃位置センサフラグ103が設けられ、また支柱89aには、これを検知する刃位置センサ102が設けられている。そして、裁断刃81による製本シート束P3の裁断は刃位置センサフラグ105を刃位置センサ102が検知するまで行われる。
As shown in FIG. 11, a blade
ところで、製本シート束P3の下部には、図11、図12等で示すように裁断刃81の破損を防ぐ目的で、裁断刃81の受け手段としてマット91が設けられており、本実施の形態において、このマット91はローラ状の形状を有すると共に図13に示す矢印方向に回転可能となっている。
By the way, a
ここで、マット91をローラ状とすると共に回転可能とすることにより、裁断後、マット91を回転させると、裁断後の切り屑P4を、切り屑貯蔵手段として例えばダストボックス98に落とすことが可能となる。なお、マット91の材質は、裁断刃81の破線を防ぐためにも柔らかい材料が好ましく、ゴム、ウレタン、モールド等が用いられる。
Here, by making the
また、本実施の形態のようなローラ状のマット91の場合は、金属軸あるいは金属のパイプ状の軸の表面にゴム層が圧入または焼付けられて構成されている。なお、本実施の形態においては、ローラ状のマット91自体にある程度の剛性を持たせており、これにより製本シート束P3の裁断時、裁断刃81からの押力を受けても、ローラ状のマット91の裁断部分が撓むことがないようになっている。
Further, in the case of the roller-shaped
更に本実施の形態においては、図14に示すように、裁断によってマット91に溝91aが形成され、シート束P3の最下シート(マット91と直接接触しているシート)の裁断面がボロボロになったり、完全裁断されなくなったりする不具合の発生を回避するために、裁断毎にマット91が回転し、受け位置を移動するようにしている。これにより、上記不具合を回避でき、マット91の耐久性を伸ばすことができる。
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 14, a
なお、本実施の形態のマット91は、実験的に同一箇所で300回の耐久を有していることが確認されている。また、マット91は屑処理動作後、裁断時の刃受け位置を移動させるため、所定量(本実施の形態では例えば5°)回転移動するようになっている。
Note that the
つまり、マット91は一周で360°/5°=72箇所での裁断が可能であり、また一箇所で300回の裁断を有していることから、マット91は21600回(=72回裁断×一箇所耐久300回裁断)の裁断の耐久性を持つことができる。なお、本実施の形態では、裁断ごとに刃受け位置を回転制御させたが、刃受け位置を裁断回数300回までは、同一箇所で裁断を行い、300回裁断を行うとマット91を5°回転移動させる制御にしてもよい。また、マット91の回転移動量を5°と設定したが、マット91の形状等により5°と限らず、微小量移動するように自由に設定してもよい。
That is, the
ところで、このマット91は、図14に示すように、マット回転モータ92の回転をギア93、駆動ベルト94を介してマット91に伝達することにより回転するようになっている。なお、同図において、96はマット91と共に回転するマットセンサフラグ95を検知するマットセンサであり、このマットセンサ96からの情報は図15に示す制御手段の一例であるCPU(中央演算処理装置)200に入力されるようになっている。
By the way, the
そして、このCPU200は、移動量検知手段であるマットセンサ96からの信号(情報)に基づいてマット回転モータ92の駆動を制御し、マット91の回転移動量を制御するようになっている。
The
なお、図15において、201はリードオンメモリ(ROM)であり、CPU200が実行する後述する図16及び図17に示す制御手順に対応する制御処理プログラムを予め記憶している。また、202はランダムアクセスメモリ(RAM)であり、CPU200の演算データ、複写機本体から受信した制御データ、後述する裁断回数などのカウントデータを記憶するようになっている。
In FIG. 15,
さらに、CPU200には、通信装置207、各種センサとして裁断終了の検知を行う刃位置センサ102、マット91の回転量等を検知するマットセンサ96、シートの有無を検知するシート有無検知センサS1が接続されると共に、ドライバD1を介して裁断刃81を往復運動させる水平モータ85、ドライバD2を介してマット91を回転させるマット回転モータ92、ドライバD3を介してカム99を回転させる垂直モータ103Aがそれぞれ接続されている。
Further, the
そして、このような構成において、CPU200にマットセンサ96及び刃位置センサ102から信号が入力されると、CPU200はこの信号(情報)に基づき裁断位置を判断すると共に、裁断回数の情報をRAM202に記憶する。そして、この後、さらに裁断回数情報と、予めにROM201に記憶されている所定回数と比較し、マット91の耐久回数に達した時点で交換時期を使用者に報知するようにしている。なお、本実施の形態においては、複写機Aの電源が切断されても、次裁断では電源切断時の受け位置より所定量(本実施形態では5°)進んだ受け位置より裁断を開始するようになっている。
In such a configuration, when signals are input from the
ところで、裁断終了後、CPU200はマット回転モータ92を駆動してマット91を、例えば2回転させ、マット91上の裁断シート屑P4をダストボックス98に落とすようにしている。ここで、このマット91の回転量はマットセンサ96等の情報に基づきCPU200によって制御され、2回転後、次裁断に備え、マット91は前裁断位置から所定量(本実施の形態では5°)進んだ受け位置にて待機する。
By the way, after the cutting is completed, the
なお、このようにマット91の回転によって落とされた切り屑P4は、図13に示すように不図示のモータにより移動可能なプッシャー97の手前に落とされ、この後、プッシャー97によりダストボックス98に搬送される。
The chips P4 dropped as a result of the rotation of the
次に、製本シート束P3の搬送から屑処理及び排出処理までのトリマーユニットDの動作を図16に示すフローチャートを用いて説明する。 Next, the operation of the trimmer unit D from the conveyance of the bookbinding sheet bundle P3 to the waste processing and the discharge processing will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
まず、CPU200は、複写機本体A1からの紙サイズ及び設定トリミング幅情報等に基づき、搬送ベルトモータF322、搬送ベルトモータR323を駆動制御し、回転ステージ301上にある製本シート束P3を搬送し、既述した図8の(b)に示す所定の裁断位置まで搬送する(S1)。このとき、製本シート束P3のトリミング幅は、例えば2〜20mmとなる。
First, the
次に、このように製本シート束P3を搬送した後、既述した図15に示す垂直モータ103Aを駆動し、図12の(a)に示すようにリンク100が下支点位置にくるまでカム99を回転制御する。これにより、リンク100は紙押えバネ101を圧縮し、それと共にシート押え104により製本シート束P3を押さえ込む(S2)。このとき、シート押え104と共にリンク100が作動することで垂直移動部材88を介して裁断刃81も移動するため、裁断刃81は製本シート束P3上に接触する(S3)。
Next, after the bookbinding sheet bundle P3 is conveyed in this way, the
次に、このような製本シート束P3の押え動作が終了した後、水平モータ85を駆動すると、回転カム86、移動部材82を介し裁断刃81は水平方向に往復運動を行うようになり、これにより製本シート束P3の裁断が開始され(S4)、また裁断刃81は引張りバネ90a,90bによって引張られることにより、製本シート束P3を裁断しながら、製本シート束P3の厚さ方向に移動する。
Next, after the pressing operation of the bookbinding sheet bundle P3 is completed, when the
そして、この裁断刃81の往復運動による製本シート束P3の裁断は、刃位置センサフラグ103を刃位置センサ102が検知するまで行われ、刃位置センサ102が裁断終了を検知すると(S5のY)、製本シート束P3の裁断を終了する(S6)。
The bookbinding sheet bundle P3 is cut by the reciprocating motion of the
ここで、この刃位置センサフラグ103を検知した刃位置センサ102からの裁断終了の信号はCPU200に送られ、CPU200は裁断カウント回数としてRAM202に記憶する(S6)と共に、RAM202に記憶された裁断カウント回数と、予めROM201に記憶されている所定回数と比較する(S14)。そして、カウントされた裁断回数がマット91の所定の耐久回数に達した場合(S14のY)、CPU200にマット91の交換サインを送る(S15)。
Here, the cutting end signal from the
そして、この交換サインに基づきCPU200は、シート処理装置Bまたは複写機本体A1の不図示の表示部にマット91の交換を表示する、或は音声等によりマット91の交換を報知することにより、マット91の交換を使用者に知らせる。
Based on this exchange sign, the
一方、CPU200は、刃位置センサ102からの裁断終了信号に基づき屑を処理するようマット91を回転させる(S16)。そして、このマット91の回転により、マット91上より裁断シート屑P4を落とした後、この裁断シート屑P4をプッシャー97により搬送し(S17)、ダストボックス98内に落とし込む(S18)。
On the other hand, the
そして、このようなマット91の屑処理回転動作後、製本シート束の糊付け部以外の3面に対応した3方向の裁断が終了するまでは(S19のN)、製本シート束P3を前述のように90°又は180°回転させ(S21)、糊付け部以外の3面を裁断する。そして、3面裁断が終了すると(S19のY)、製本シート束P3を積載トレイEへ排出する(S20)。
Then, after such a scrap disposal rotation operation of the
ところで、本実施の形態においては、不要なシートまたはシート束をシート処理装置Bの排紙口B1(図1参照)から差し込むことにより細かく裁断し破棄することができるようになっている。 By the way, in the present embodiment, unnecessary sheets or sheet bundles can be finely cut and discarded by inserting them from the sheet discharge outlet B1 (see FIG. 1) of the sheet processing apparatus B.
次に、このような不要なシートまたはシート束の裁断処理について図17のフローチャート及び図9、図15、図18を用いて説明する。 Next, an unnecessary sheet or sheet bundle cutting process will be described with reference to the flowchart of FIG. 17 and FIGS. 9, 15, and 18. FIG.
シート処理装置Bの排紙口B1からシート束を挿入し、細かく裁断を行う場合は、まず複写機本体A1もしくはシート処理装置Bの不図示の操作部に設けられたシュレッダースタートキーをONとする。CPU200は、これを通信装置207(図15参照)で受信し、シュレッダー裁断動作(シュレッダーモード)を開始する(S201のY)。
When a sheet bundle is inserted from the sheet discharge outlet B1 of the sheet processing apparatus B and cut into pieces, first, a shredder start key provided on an operation unit (not shown) of the copying machine main body A1 or the sheet processing apparatus B is turned ON. . The
そして、このようにシュレッダー裁断動作が開始されると、まず移送手段の一例である束搬送ユニット302の、搬送ベルトモータF322及び搬送ベルトモータR323(図9参照)を駆動し、第1〜第4搬送ベルト309,310,320,321を排紙口B1から挿入されたシート束を引き込む方向に回転させる。
When the shredder cutting operation is started in this manner, first, the conveyance belt motor F322 and the conveyance belt motor R323 (see FIG. 9) of the
次に、排紙口B1から不要なシート束P5が挿入され、このシート束P5を、挿入シート検知手段の一例であるシート検知センサ319が検知すると、シート束P5が挿入されたとして(S202のY)、CPU200は、この後、所定のタイミングでタイミングベルト317を駆動する事により突き当て板318を移動させ、シート検知センサ319の位置から、図18の(a)に示す裁断位置までシート束P5を移送する(S203)。
Next, when an unnecessary sheet bundle P5 is inserted from the sheet discharge outlet B1, and this sheet bundle P5 is detected by a
そして、このようにシート束P5の先端を裁断位置まで移送した後、束搬送ユニット302を制御してシート束P5を細かく裁断する裁断幅Sだけ断続的に移送する(S204)と共に、シート束P5を距離Sだけ移動させた後、トリマーユニットDを駆動してシート束P5を裁断する。さらに、このようにシート束P5を裁断した際に生じるシート屑P4(図13参照)はダストボックス98へ廃棄する(S205)。なお、この裁断幅Sは、あらかじめ決められた値であるが、指定の値に設定することも可能である。
After the leading end of the sheet bundle P5 is transferred to the cutting position in this way, the
次に、トリマーユニットDの近傍に配されたシート有無検知手段の一例であるシート有無検知センサS1により、裁断位置にシート束P5が有るか否かを判断し(S206)、図18の(b)に示すように、シート束P5が有る間は(S206のY)、シート束P5の距離Sだけの移送と、裁断動作、廃棄という動作を交互に、かつ連続的に行う(S204〜S206)。 Next, a sheet presence / absence detection sensor S1, which is an example of the sheet presence / absence detection means arranged in the vicinity of the trimmer unit D, determines whether or not the sheet bundle P5 is present at the cutting position (S206), and FIG. ), While the sheet bundle P5 is present (Y in S206), the transfer of the sheet bundle P5 by the distance S, the cutting operation, and the discarding operation are alternately and continuously performed (S204 to S206). .
そして、この後、シート有無検知センサS1により裁断位置にシート束P5がなくなったと判断したならば(全て細かく裁断し破棄し終えたらば)(S206のN)、裁断処理が終了となり、裁断、移送動作を停止し、シュレッダー動作を終了する。 After that, if it is determined by the sheet presence / absence detection sensor S1 that the sheet bundle P5 is no longer in the cutting position (when all the sheets are cut and discarded) (N in S206), the cutting process is completed, and the cutting and transfer are finished. Stop operation and end shredder operation.
このように、シート処理装置Bの排紙口B1からシート束P5を挿入できるようにすると共に、排紙口B1からシート束P5が挿入された場合には、束搬送ユニット302によりシート束P5を裁断位置へ移送した後、トリマーユニットDによる裁断動作を連続的に行うことにより、不要なシート束P5を裁断することができる。これにより、シート処理装置Bはシート束の端面を揃える裁断機能に加えて不要なシートの裁断を行うことができる。
As described above, the sheet bundle P5 can be inserted from the sheet discharge port B1 of the sheet processing apparatus B. When the sheet bundle P5 is inserted from the sheet discharge port B1, the
なお、これまではシート処理装置Bの排紙口B1からシート束P5を挿入する場合について述べてきたが、本発明は、これに限らずマルチトレイ8の開口部8a(図1参照)、或は不図示のインサータなどの挿入装置からシート束を挿入するようにしても良い。なお、この場合、挿入されたシートは、上述した通常動作モードと同様にして回転ステージ301まで移送し、その後の裁断処理は、図17のフローチャートに基づいて同様の裁断処理を行うようにする。
The case where the sheet bundle P5 is inserted from the sheet discharge outlet B1 of the sheet processing apparatus B has been described so far. However, the present invention is not limited to this, and the opening 8a of the multi-tray 8 (see FIG. 1), or The sheet bundle may be inserted from an insertion device such as an inserter (not shown). In this case, the inserted sheet is transferred to the
また、これまでの説明においては、複写機本体A1もしくはシート処理装置Bの操作部の操作により、シュレッダー裁断動作を開始するものとしたが、シート検知センサ319、或はマルチトレイ8の開口部8aに設けられた不図示の挿入シート検知手段によりシート束が挿入されたことを検知したとき、シュレッダー裁断動作を自動的に開始するように構成しても良い。
In the above description, the shredder cutting operation is started by operating the operation unit of the copying machine main body A1 or the sheet processing apparatus B. However, the
さらに、これまでの説明においては、シュレッダー裁断動作が開始されると、シート束を引き込んでシート束をシート検知センサ319が検知した後、シート検知センサ319の位置から裁断位置までの距離だけシート束を移送するものとしたが、シート束を引き込んだ後、シート有無検知センサS1がシート束を検知するまでシート束を移送するようにしても良い。
Further, in the description so far, when the shredder cutting operation is started, after the sheet bundle is pulled in and the
また、これまでの説明においては、シート有無検知センサS1により裁断位置にシートがなくなったと判断したならば裁断、移送動作を停止するものとしたが、通信装置207で処理対象のシート束のシートサイズを受信し、シートサイズ分移送し終えたならば動作を停止するようにしても良く、シート束が挿入されてから一定時間経過後、動作を停止するようにしても良い。
Further, in the above description, the cutting / transfer operation is stopped when it is determined by the sheet presence / absence detection sensor S1 that there is no sheet at the cutting position, but the sheet size of the sheet bundle to be processed by the
さらに、これまでの説明においては、シート束を裁断位置へ移送した後、シート束の所定量の移送動作と裁断動作とを交互に、かつ連続的に行ってシートを裁断するものとしたが、シートを裁断位置へ移送した後もシートの移送を継続し、かつ裁断動作を一定間隔毎に行ってシートを裁断するようにしても良い。 Furthermore, in the description so far, after the sheet bundle is transferred to the cutting position, the sheet bundle is cut by alternately and continuously performing a predetermined amount of the sheet bundle transfer operation and the cutting operation. Even after the sheet is transferred to the cutting position, the sheet may be continuously transferred, and the sheet may be cut by performing a cutting operation at regular intervals.
なお、このような制御を行う制御手段の一例であるCPU200は、シート処理装置Bに設けても複写機本体A1に設けるようにしても良い。
The
3 画像形成部
8 マルチトレイ
8a 開口部
98 ダストボックス
200 CPU
302 束搬送ユニット
319 シート検知センサ
A 複写機
A1 複写機本体
B シート処理装置
B1 排出口
C 搬送整合ユニット
D トリマーユニット
P5 シート束
S1 シート有無検知センサ
3 Image forming unit 8 Multi-tray
302
Claims (10)
前記裁断手段に向けてシートを挿入する挿入口と、
前記挿入口から挿入されたシートを前記裁断手段へ移送する移送手段と、
を備え、
前記挿入口からシートが挿入された場合には、前記移送手段により前記シートを裁断位置へ移送した後、前記裁断手段による裁断動作を連続的に行って前記シートを裁断することを特徴とするシート処理装置。 In a sheet processing apparatus provided with a cutting means for cutting a side end portion of a bound sheet,
An insertion slot for inserting a sheet toward the cutting means;
Transfer means for transferring the sheet inserted from the insertion port to the cutting means;
With
When a sheet is inserted from the insertion port, the sheet is transferred to the cutting position by the transfer unit, and then the sheet is cut by continuously performing a cutting operation by the cutting unit. Processing equipment.
前記裁断位置の近傍に設けられ、裁断されるシートの有無を検知するシート有無検知手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記挿入シート検知手段からの信号に基づいて前記移送手段及び前記裁断手段を駆動させ、前記シート有無検知手段からの信号に基づいて前記移送手段及び前記裁断手段の駆動を停止させることを特徴とする請求項7記載の画像形成装置。 An insertion sheet detecting means provided at the insertion port;
A sheet presence / absence detecting means provided in the vicinity of the cutting position for detecting the presence / absence of a sheet to be cut;
With
The control unit drives the transfer unit and the cutting unit based on a signal from the insertion sheet detection unit, and stops driving the transfer unit and the cutting unit based on a signal from the sheet presence / absence detection unit. The image forming apparatus according to claim 7.
前記制御手段は、前記挿入シート検知手段からの信号に基づいて前記移送手段及び裁断手段を所定時間駆動させることを特徴とする請求項7記載の画像形成装置。 Comprising an insertion sheet detecting means provided in the insertion port,
8. The image forming apparatus according to claim 7, wherein the control unit drives the transfer unit and the cutting unit for a predetermined time based on a signal from the insertion sheet detection unit.
The image forming apparatus according to claim 7, wherein the control unit drives the transfer unit and the cutting unit for a predetermined time according to a size of the insertion sheet.
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---|---|---|---|
JP2004156752A JP2005335011A (en) | 2004-05-26 | 2004-05-26 | Sheet handling device and image forming device equipped with the same |
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