JP2005329645A - Liquid ejection unit, and liquid ejection device having the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、各種の液体を噴射可能な液体噴射ユニット、及びこの液体噴射ユニットを有する液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting unit capable of ejecting various liquids, and a liquid ejecting apparatus including the liquid ejecting unit.
液体噴射装置は、液体を噴射させる装置である。この液体噴射装置には、印刷装置、カラーフィルタ製造装置、染色装置などがある。この液体噴射装置は、例えば、キャリッジと、このキャリッジに取り付けられる液体噴射ユニットを有する。そして、液体噴射ユニットには、液体を噴射する液体噴射ヘッドを取り付けている。この液体噴射装置では、キャリッジを移動させつつ、液体噴射ヘッドから液体を噴射させる。 The liquid ejecting apparatus is an apparatus that ejects liquid. Examples of the liquid ejecting apparatus include a printing apparatus, a color filter manufacturing apparatus, and a dyeing apparatus. The liquid ejecting apparatus includes, for example, a carriage and a liquid ejecting unit attached to the carriage. A liquid ejecting head that ejects liquid is attached to the liquid ejecting unit. In this liquid ejecting apparatus, liquid is ejected from the liquid ejecting head while moving the carriage.
ところで、前述の液体噴射ユニットには、例えば液体噴射ヘッドに供給される信号を中継するための配線基板が配置されている。そして、液体がこの配線基板に接触してしまうと、配線の短絡が生じる可能性がある。この短絡を防止するため、配線基板は、液体から隔離する必要がある。この点に鑑み、液体を貯留するための液体貯留空間を形成し、毛細管力を利用することで、液体をこの液体貯留空間に保持させる装置が提案されている(例えば、特許文献1を参照。以下、従来の装置ともいう。)。 By the way, in the above-described liquid ejecting unit, for example, a wiring board for relaying a signal supplied to the liquid ejecting head is disposed. If the liquid comes into contact with the wiring substrate, there is a possibility that a short circuit of the wiring occurs. In order to prevent this short circuit, the wiring board needs to be isolated from the liquid. In view of this point, an apparatus has been proposed in which a liquid storage space for storing a liquid is formed and the liquid is stored in the liquid storage space by utilizing capillary force (see, for example, Patent Document 1). Hereinafter, it is also referred to as a conventional device.)
この従来の装置では、上側に開放した溝と、下向きに形成したリブ(突条)を有している。そして、溝の深さをリブの高さよりも深くしている。この構成により、リブを溝に嵌めた状態で、溝内に空間を形成している。そして、この空間を液体貯留空間として使用し、余剰のインク(液体の一種)を保持させている。従って、従来の装置は、溝とリブとの隙間から浸入したインクを、積極的に液体貯留空間に導く構成といえる。
ところで、前述した従来の装置は、リブを溝に嵌める構成である。このため、機械的ストレスがリブに加わり易く、強度を確保するためにはリブを厚くする必要がある。また、従来の装置は、液体貯留空間に液体を積極的に誘導して貯留する構成である。このため、装置が傾けられた場合には、貯留された液体が、溝とリブの隙間を伝わって反対側に導かれてしまう可能性がある。従って、この構成を単に用いるだけでは、配線基板側への液体の浸入を有効に防止することは困難である。 By the way, the conventional apparatus mentioned above is a structure which fits a rib in a groove | channel. For this reason, mechanical stress is easily applied to the rib, and it is necessary to make the rib thick in order to ensure strength. Further, the conventional apparatus is configured to actively guide and store the liquid in the liquid storage space. For this reason, when the apparatus is tilted, the stored liquid may be guided to the opposite side through the gap between the groove and the rib. Therefore, it is difficult to effectively prevent the liquid from entering the wiring board simply by using this configuration.
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、必要な強度を確保しつつ、液体の浸入を有効に防止できる液体噴射ユニット、及びそれを用いた液体噴射装置を実現することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a liquid ejecting unit capable of effectively preventing liquid intrusion while ensuring necessary strength, and a liquid ejecting apparatus using the same. Is to realize.
主たる発明は、
配線基板が配置される基板配置部を有する基板側ケース部材と、
前記基板配置部を覆うように、前記基板側ケース部材に組み付けられるカバーケース部材とを有し、
前記基板側ケース部材は、
前記基板配置部が設けられる基板側ベース板部と、
前記基板側ベース板部よりも外側に設けられる基板側外壁部とを有し、
前記カバーケース部材は、
前記基板側ベース板部と対向するカバー側ベース板部と、
前記カバー側ベース板部よりも外側に設けられるカバー側外壁部とを有し、
前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、前記基板側外壁部と前記カバー側外壁部が近接状態で配置され、且つ、前記基板側外壁部から前記カバー側ベース板部までの間隔が、前記基板側外壁部から前記カバー側外壁部までの間隔よりも広くなっている液体噴射ユニットである。
The main invention is
A board-side case member having a board placement portion on which a wiring board is placed;
A cover case member assembled to the substrate side case member so as to cover the substrate placement portion;
The board side case member is
A substrate side base plate portion provided with the substrate placement portion;
A substrate-side outer wall provided outside the substrate-side base plate,
The cover case member is
A cover side base plate portion facing the substrate side base plate portion;
A cover-side outer wall provided outside the cover-side base plate,
In a state where the cover case member is assembled to the substrate side case member, the substrate side outer wall portion and the cover side outer wall portion are arranged close to each other, and from the substrate side outer wall portion to the cover side base plate portion Is a liquid ejecting unit in which the interval is wider than the interval from the substrate-side outer wall portion to the cover-side outer wall portion.
===開示の概要===
本明細書の記載、及び添付図面の記載により、少なくとも次のことが明らかにされる。
=== Summary of disclosure ===
At least the following will be made clear by the description of the present specification and the accompanying drawings.
すなわち、配線基板が配置される基板配置部を有する基板側ケース部材と、前記基板配置部を覆うように、前記基板側ケース部材に組み付けられるカバーケース部材とを有し、前記基板側ケース部材は、前記基板配置部が設けられる基板側ベース板部と、前記基板側ベース板部よりも外側に設けられる基板側外壁部とを有し、前記カバーケース部材は、前記基板側ベース板部と対向するカバー側ベース板部と、前記カバー側ベース板部よりも外側に設けられるカバー側外壁部とを有し、前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、前記基板側外壁部と前記カバー側外壁部が近接状態で配置され、且つ、前記基板側外壁部から前記カバー側ベース板部までの間隔が、前記基板側外壁部から前記カバー側外壁部までの間隔よりも広くなっている液体噴射ユニットが実現できること。 That is, it has a board side case member having a board placement part on which a wiring board is placed, and a cover case member assembled to the board side case member so as to cover the board placement part, and the board side case member is A substrate side base plate portion provided with the substrate placement portion and a substrate side outer wall portion provided outside the substrate side base plate portion, and the cover case member is opposed to the substrate side base plate portion. A cover-side base plate portion and a cover-side outer wall portion provided outside the cover-side base plate portion, and the substrate-side outer wall in a state where the cover case member is assembled to the substrate-side case member. And the cover-side outer wall portion are arranged in proximity to each other, and an interval from the substrate-side outer wall portion to the cover-side base plate portion is from the substrate-side outer wall portion to the cover-side outer wall portion. The liquid jet unit which is wider than the interval can be realized.
このような液体噴射ユニットによれば、基板側外壁部とカバー側外壁部が近接状態で配置されているので、これらの基板側外壁部とカバー側外壁部の厚さを適宜に定めることができ、必要な強度が確保できる。ここで、基板側外壁部とカバー側外壁部とが近接配置されているため、これらの外壁部が形成する空間に浸入した液体は、毛細管力によってこの空間内に拡がる。しかし、基板側外壁部からカバー側ベース板部までの間隔が、基板側外壁部からカバー側外壁部までの間隔よりも広くなっているため、液体は、外壁部同士の対向範囲でその移動を止める。このため、配線基板への液体の浸入を防止できる。 According to such a liquid ejecting unit, since the substrate-side outer wall portion and the cover-side outer wall portion are arranged close to each other, the thicknesses of the substrate-side outer wall portion and the cover-side outer wall portion can be appropriately determined. The necessary strength can be secured. Here, since the substrate-side outer wall portion and the cover-side outer wall portion are arranged close to each other, the liquid that has entered the space formed by these outer wall portions spreads in this space by capillary force. However, since the distance from the substrate-side outer wall portion to the cover-side base plate portion is wider than the interval from the substrate-side outer wall portion to the cover-side outer wall portion, the liquid moves within the opposing range of the outer wall portions. stop. For this reason, it is possible to prevent liquid from entering the wiring board.
かかる液体噴射ユニットであって、前記カバーケース部材は、前記カバー側外壁部よりも内側に設けられ、その端面が基板側ベース板部に接着されるカバー側内壁部を有し、前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、前記基板側外壁部が、前記カバー側外壁部と前記カバー側内壁部の間に配置されていること。
このような液体噴射ユニットによれば、何らかの要因で、万一、液体が基板側外壁部を越えてしまったとしても、この液体の配線基板側への浸入を、カバー側内壁部によって阻止することができる。
In the liquid ejecting unit, the cover case member includes a cover side inner wall portion that is provided inside the cover side outer wall portion, an end surface of which is bonded to the substrate side base plate portion, and the substrate side case. The board-side outer wall portion is disposed between the cover-side outer wall portion and the cover-side inner wall portion in a state where the cover case member is assembled to the member.
According to such a liquid ejecting unit, even if the liquid should exceed the substrate-side outer wall due to some reason, the penetration of the liquid into the wiring board is prevented by the cover-side inner wall. Can do.
かかる液体噴射ユニットであって、前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、前記カバー側内壁部から前記基板側外壁部までの間隔が、前記カバー側外壁部から前記基板側外壁部までの間隔よりも広くなっていること。
このような液体噴射ユニットによれば、余剰な接着剤が、基板側外壁部とカバー側ベース板部によって形成される空間へ浸入してしまう不具合を防止できる。その結果、液体と接着剤の接触を防止でき、カバー側内壁部と基板側ベース板部の接着状態を長期間に亘って維持することができる。
In the liquid ejecting unit, in the state where the cover case member is assembled to the substrate side case member, the distance from the cover side inner wall portion to the substrate side outer wall portion is set to be from the cover side outer wall portion to the substrate side. It must be wider than the distance to the outer wall.
According to such a liquid ejecting unit, it is possible to prevent a problem that excessive adhesive enters the space formed by the substrate-side outer wall portion and the cover-side base plate portion. As a result, contact between the liquid and the adhesive can be prevented, and the adhesive state between the cover-side inner wall portion and the substrate-side base plate portion can be maintained over a long period of time.
かかる液体噴射ユニットであって、前記カバー側内壁部は、前記基板配置部を囲む形状に設けられていること。
このような液体噴射ユニットによれば、配線基板側への液体の浸入を有効に防止することができる。
In this liquid ejecting unit, the cover-side inner wall portion is provided in a shape surrounding the substrate placement portion.
According to such a liquid ejecting unit, it is possible to effectively prevent the liquid from entering the wiring board side.
かかる液体噴射ユニットであって、前記基板側外壁部は、その先端部分に、厚さが他の部分よりも薄い薄肉部を有し、前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、前記薄肉部から前記カバー側外壁部までの間隔は、前記他の部分から前記カバー側外壁部までの間隔よりも広くなっていること。
このような液体噴射ユニットによれば、薄肉部とカバー側外壁部の間には、他の部分よりも広い空間が形成される。このため、基板側外壁部とカバー側外壁部の間に浸入した液体は、薄肉部に対応する空間の境界でその移動を止める。その結果、基板側外壁部とカバー側ベース板部の間に形成される空間への液体の浸入を、確実に防止することができる。
In the liquid ejecting unit, the substrate-side outer wall portion has a thin-walled portion at a tip portion that is thinner than other portions, and the cover case member is assembled to the substrate-side case member. Thus, the distance from the thin part to the cover-side outer wall part is wider than the distance from the other part to the cover-side outer wall part.
According to such a liquid ejecting unit, a space wider than other portions is formed between the thin portion and the cover-side outer wall portion. For this reason, the liquid that has entered between the substrate-side outer wall portion and the cover-side outer wall portion stops moving at the boundary of the space corresponding to the thin-walled portion. As a result, it is possible to reliably prevent liquid from entering the space formed between the substrate-side outer wall portion and the cover-side base plate portion.
かかる液体噴射ユニットであって、前記カバーケース部材は、液体貯留部に挿入される挿入部を有すること。
このような液体噴射ユニットによれば、液体貯留部の装着や取り外しに伴い、漏出した液体がカバーケースの表面に付着する可能性があるが、このような場合であっても液体の配線基板側へ浸入を防止することができる。
In this liquid ejecting unit, the cover case member has an insertion portion that is inserted into the liquid storage portion.
According to such a liquid ejecting unit, there is a possibility that leaked liquid may adhere to the surface of the cover case when the liquid storage unit is attached or detached. Even in such a case, the liquid wiring board side Infiltration can be prevented.
かかる液体噴射ユニットであって、前記基板側ケース部材は、液体噴射ヘッドを取り付けるためのヘッド取付部を有すること。
このような液体噴射ユニットによれば、液体噴射ヘッドが基板側ケース部材に取り付けられるため、液体噴射ヘッドから噴射された液体が基板側ケース部材の表面に付着する可能性があるが、このような場合であっても液体の配線基板側への浸入を防止することができる。
In this liquid ejecting unit, the substrate-side case member has a head mounting portion for mounting the liquid ejecting head.
According to such a liquid ejecting unit, since the liquid ejecting head is attached to the substrate-side case member, the liquid ejected from the liquid ejecting head may adhere to the surface of the substrate-side case member. Even in this case, it is possible to prevent the liquid from entering the wiring board side.
また、配線基板が配置される基板配置部を有する基板側ケース部材と、前記基板配置部と対向するように、前記基板側ケース部材に組み付けられるカバーケース部材とを有し、前記基板側ケース部材は、前記基板配置部が設けられる基板側ベース板部と、前記基板側ベース板部よりも外側に設けられる基板側外壁部と、液体噴射ヘッドを取り付けるためのヘッド取付部とを有し、前記基板側外壁部は、その先端部分に、厚さが他の部分よりも薄い薄肉部を有し、前記カバーケース部材は、前記基板側ベース板部と対向するカバー側ベース板部と、前記カバー側ベース板部よりも外側に設けられるカバー側外壁部と、前記カバー側外壁部よりも内側に設けられ、その端面が基板側ベース板部に接着されるカバー側内壁部と、液体貯留部に挿入される挿入部とを有し、前記カバー側内壁部は、前記基板配置部を囲む形状に設けられ、前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、前記基板側外壁部と前記カバー側外壁部が近接状態で配置され、且つ、前記基板側外壁部から前記カバー側ベース板部までの間隔が、前記基板側外壁部から前記カバー側外壁部までの間隔よりも広くなっており、前記薄肉部に対応する前記カバー側外壁部から前記基板側外壁部までの間隔は、前記他の部分に対応する間隔よりも広くなっており、前記基板側外壁部が、前記カバー側外壁部と前記カバー側内壁部の間に配置されるとともに、前記カバー側内壁部から前記基板側外壁部までの間隔が、前記カバー側外壁部から前記基板側外壁部までの間隔よりも広くなっている液体噴射ユニットを実現することもできる。
このような液体噴射ユニットによれば、既述のほぼ全ての効果を奏するため、本発明の目的が最も有効に達成される。
A board side case member having a board placement portion on which a wiring board is placed; and a cover case member assembled to the board side case member so as to face the board placement portion; Has a substrate side base plate portion provided with the substrate placement portion, a substrate side outer wall portion provided outside the substrate side base plate portion, and a head attachment portion for attaching a liquid ejecting head, The substrate-side outer wall portion has a thin-walled portion at a tip portion that is thinner than other portions, and the cover case member includes a cover-side base plate portion that faces the substrate-side base plate portion, and the cover A cover-side outer wall portion provided outside the side base plate portion, a cover-side inner wall portion provided inside the cover-side outer wall portion, the end surface of which is bonded to the substrate-side base plate portion, and a liquid storage portion Inserted The cover-side inner wall portion is provided in a shape surrounding the substrate placement portion, and the substrate-side case member is assembled to the substrate-side outer wall portion and the substrate-side outer wall portion. The cover-side outer wall portion is disposed in the proximity state, and the interval from the substrate-side outer wall portion to the cover-side base plate portion is wider than the interval from the substrate-side outer wall portion to the cover-side outer wall portion. The interval from the cover-side outer wall portion corresponding to the thin-walled portion to the substrate-side outer wall portion is wider than the interval corresponding to the other portion, and the substrate-side outer wall portion is the cover-side outer wall portion. Between the cover-side inner wall portion and the substrate-side outer wall portion is wider than the distance from the cover-side outer wall portion to the substrate-side outer wall portion. Liquid jet It is also possible to realize a knit.
According to such a liquid ejecting unit, the effects of the present invention are most effectively achieved because the above-described almost all effects can be achieved.
また、液体噴射ユニットと、前記液体噴射ユニットが取り付けられるキャリッジと、前記キャリッジを所定方向に移動させるキャリッジ移動機構とを有し、前記液体噴射ユニットは、配線基板が配置される基板配置部を有する基板側ケース部材と、前記基板配置部を覆うように、前記基板側ケース部材に組み付けられるカバーケース部材とを有し、前記基板側ケース部材は、前記基板配置部が設けられる基板側ベース板部と、前記基板側ベース板部よりも外側に設けられる基板側外壁部とを有し、前記カバーケース部材は、前記基板側ベース板部と対向するカバー側ベース板部と、前記カバー側ベース板部よりも外側に設けられるカバー側外壁部とを有し、前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、前記基板側外壁部と前記カバー側外壁部が近接状態で配置され、且つ、前記基板側外壁部から前記カバー側ベース板部までの間隔が、前記基板側外壁部から前記カバー側外壁部までの間隔よりも広くなっている液体噴射装置を実現することもできる。 The liquid ejecting unit includes a liquid ejecting unit, a carriage to which the liquid ejecting unit is attached, and a carriage moving mechanism for moving the carriage in a predetermined direction, and the liquid ejecting unit includes a substrate placement unit on which a wiring board is placed. A substrate-side base plate portion on which the substrate-side case member is provided, the substrate-side case member having a substrate-side case member; And a substrate-side outer wall portion provided outside the substrate-side base plate portion, and the cover case member includes a cover-side base plate portion facing the substrate-side base plate portion, and the cover-side base plate A cover-side outer wall portion provided outside the portion, and in the state where the cover case member is assembled to the substrate-side case member, The wall portion and the cover-side outer wall portion are arranged close to each other, and the distance from the substrate-side outer wall portion to the cover-side base plate portion is larger than the distance from the substrate-side outer wall portion to the cover-side outer wall portion. A wide liquid ejecting apparatus can also be realized.
===液体噴射装置の実施形態===
<説明の対象について>
液体噴射装置には、印刷装置、カラーフィルタ製造装置、ディスプレイ製造装置、半導体製造装置、及びDNAチップ製造装置など、様々な種類があり、全てについて説明することは困難である。そこで、本明細書では、印刷装置としてのインクジェットプリンタ(以下、単に「プリンタ」という。)について説明することにする。
=== Embodiment of Liquid Ejecting Device ===
<About the subject of explanation>
There are various types of liquid ejecting apparatuses such as a printing apparatus, a color filter manufacturing apparatus, a display manufacturing apparatus, a semiconductor manufacturing apparatus, and a DNA chip manufacturing apparatus, and it is difficult to describe all of them. Therefore, in this specification, an ink jet printer (hereinafter simply referred to as “printer”) as a printing apparatus will be described.
<プリンタの全体構成について>
図1は、本実施形態のプリンタ1の全体構成を示すブロック図である。図2は、本実施形態のプリンタ1の全体構成を示す概略図である。図3は、このプリンタ1の横断面図である。図4は、ヘッド本体41の構成を説明する部分断面図である。以下、これらの図を参照して、プリンタ1の基本的な構成について説明する。
<About the overall configuration of the printer>
FIG. 1 is a block diagram showing the overall configuration of the
プリンタ1は、用紙搬送機構20、キャリッジ移動機構30、ヘッド部40、センサ群50、及びコントローラ60を有する。外部装置であるコンピュータPCから印刷信号を受信したプリンタ1は、コントローラ60によって制御対象部、すなわち用紙搬送機構20、キャリッジ移動機構30、ヘッド部40を制御する。すなわち、コントローラ60は、コンピュータPCから受信した印刷信号に基づいて制御対象部を制御し、用紙Sに画像を印刷する。このとき、センサ群50の各センサは、プリンタ内の状況を監視している。そして、各センサは、検出結果をコントローラ60に出力する。各センサからの検出結果を受けたコントローラ60は、その検出結果に基づいて制御対象部を制御する。
The
用紙搬送機構20は、用紙Sを印刷可能な位置に送り込んだり、この用紙Sを印刷時に所定の方向(以下では、搬送方向という。)に所定の搬送量で搬送させたりする機構である。ここで、用紙Sの搬送方向は、次に説明するキャリッジ移動方向と交差する方向であり、副走査方向と表現することもできる。この用紙搬送機構20は、給紙ローラ21と、搬送モータ22と、搬送ローラ23と、プラテン24と、排紙ローラ25とを有する。
The
給紙ローラ21は、紙挿入口に挿入された用紙Sをプリンタ内に自動的に送るためのローラである。例示した給紙ローラ21は、D形の断面形状をしている。そして、円周部分を用紙表面に当接させた状態で給紙ローラ21を回転させることで、用紙Sを搬送ローラ23の位置まで送ることができる。搬送モータ22は、用紙Sを搬送方向に搬送するためのモータであり、例えばDCモータによって構成される。そして、この搬送モータ22は、コントローラ60によって、その動作が制御される。搬送ローラ23は、給紙ローラ21によって送られてきた用紙Sを、印刷可能な領域まで搬送するためのローラである。この搬送ローラ23も搬送モータ22によって回転される。プラテン24は、印刷中の用紙Sを、この用紙Sの裏面側から支持する部材である。また、排紙ローラ25は、印刷が終了した用紙Sを搬送するためのローラである。この排紙ローラ25は、搬送ローラ23と同期して回転する。
The
キャリッジ移動機構30は、キャリッジCRを所定の方向(以下、キャリッジ移動方向ともいう。)に移動させる機構である。このキャリッジ移動機構30は、キャリッジモータ31と、ガイド軸32と、タイミングベルト33と、駆動プーリー34と、従動プーリー35とを備える。キャリッジモータ31は、キャリッジCRを移動させるための駆動源に相当する。このキャリッジモータ31は、前述したコントローラ60によって、その動作が制御される。そして、キャリッジモータ31の回転軸には、駆動プーリー34が取り付けられている。このため、駆動プーリー34は、キャリッジモータ31によって回転される。駆動プーリー34は、キャリッジ移動方向の一端側に配置されている。そして、駆動プーリー34とは反対側のキャリッジ移動方向の他端側には、従動プーリー35が配置されている。タイミングベルト33は、キャリッジCRに接続されているとともに、駆動プーリー34と従動プーリー35の両方に架け渡されている。ガイド軸32は、キャリッジCRを移動可能な状態で支持する部材である。例示したガイド軸32は、金属棒によって構成されており、その断面形状は円形である。そして、このガイド軸32は、キャリッジ移動方向に沿って取り付けられている。従って、キャリッジモータ31が動作すると、キャリッジCRは、このガイド軸32に沿ってキャリッジ移動方向に移動する。そして、このキャリッジ移動方向は、主走査方向ということができる。
The
キャリッジ移動機構30によって移動されるキャリッジCRには、液体噴射ユニットとしてのヘッドユニット100(図5を参照。)が取り付けられる。そして、このヘッドユニット100が装着されることで、このキャリッジCRには、インクカートリッジ70(液体貯留部に相当する。)が装着されるカートリッジ装着部(図示せず。)が形成される。なお、ヘッドユニット100については、後で詳しく説明する。
A head unit 100 (see FIG. 5) as a liquid ejecting unit is attached to the carriage CR moved by the
ヘッド部40は、インク(液体の一種)を噴射するヘッド本体41と、コントローラ60からの電気信号をヘッド本体41に供給するためのヘッド制御基板42(図6を参照。)とを有する。
The
ヘッド本体41は、液体噴射ヘッドに相当するものであり、例えば、流路ユニット41Aと、アクチュエータユニット41Bとを有する。流路ユニット41Aは、ノズル411aが形成されたノズルプレート411と、インク貯留室412a(液体貯留室に相当する。)となる開口が形成された貯留室形成基板412と、インク供給口413a(液体供給口に相当する。)が形成された供給口形成基板413とを有している。そして、貯留室形成基板412の一方の表面にはノズルプレート411が接着され、他方の表面には供給口形成基板413が接着されている。アクチュエータユニット41Bは、ヘッドチップとも呼ばれる。このアクチュエータユニット41Bは、圧力室414aとなる開口が形成された圧力室形成基板414と、圧力室414aの一部を区画する振動板415と、供給側連通口416aとなる貫通孔が形成された蓋部材416と、振動板415の表面に形成されたピエゾ素子417とを有している。そして、このヘッド本体41には、インク貯留室412aから圧力室414aを通ってノズル411aに至る一連の流路が形成されている。使用時において、この流路はインクで満たされており、ピエゾ素子417を変形させることで、対応するノズル411aからインクを噴射させることができる。
The
ヘッド制御基板42は、配線基板に相当する。図6に示すように、このヘッド制御基板42は、長方形状の基板本体421と、この基板本体421に実装されるコネクタ422とを有する。基板本体421には、ヘッド制御回路(制御用IC)や配線パターンが設けられている。このヘッド制御回路は、ヘッド本体41を制御するための回路であり、例えば、コントローラ60から送られてくる各種の信号に基づき、対応するピエゾ素子417に対して、原駆動信号を選択的に供給する。
The
センサ群50は、プリンタ内の状況を監視するためのものである。図2及び図3に示すように、このセンサ群50には、リニア式エンコーダ51、ロータリー式エンコーダ52、紙検出センサ53、及び紙幅センサ54等が含まれている。リニア式エンコーダ51は、キャリッジ移動方向の位置を検出するためのものである。ロータリー式エンコーダ52は、搬送ローラ23の回転量を検出するためのものである。紙検出センサ53は、印刷される用紙Sの先端位置を検出するためのものである。紙幅センサ54は、印刷される用紙Sの幅を検出するためのものである。この紙幅センサ54は、例えば、キャリッジCRに取り付けられる。
The
コントローラ60は、プリンタ1の制御を行うものである。図1に示すように、このコントローラ60は、インターフェース部61と、CPU62と、メモリ63と、制御ユニット64とを有する。インターフェース部61は、外部装置であるコンピュータPCとプリンタ1との間に介在し、データの送受信を行うためのものである。CPU62は、プリンタ全体の制御を行うための演算処理装置である。メモリ63は、CPU62のプログラムを格納する領域や作業領域等を確保するためのものであり、RAM、EEPROM、ROM等の記憶部を有する。そして、CPU62は、メモリ63に格納されているプログラムに従い、制御ユニット64を介して各ユニットを制御する。
The
<印刷動作について>
前述した構成を有するプリンタ1では、コントローラ60が、メモリ63内に格納されたプログラムに従って、制御対象部(用紙搬送機構20、キャリッジ移動機構30、ヘッド部40)を制御する。従って、このプログラムは、この制御を実行するためのコードを有する。そして、制御対象部を制御することで、用紙Sに対する印刷動作が行われる。この印刷動作は、印刷命令の受信動作、給紙動作、ドット形成動作、搬送動作、排紙判断、排紙処理、及び印刷終了判断を有している。以下、各動作について、簡単に説明する。
<About printing operation>
In the
印刷命令の受信動作は、コンピュータPCからの印刷命令を受信する動作である。この動作において、コントローラ60はインターフェース部61を介して印刷命令を受信する。給紙動作は、印刷対象となる用紙Sを移動させ、印刷開始位置(所謂頭出し位置)に位置決めする動作である。この動作において、コントローラ60は、搬送モータ22を駆動するなどして、給紙ローラ21や搬送ローラ23を回転させる。ドット形成動作は、用紙Sにドットを形成するための動作である。この動作において、コントローラ60は、キャリッジモータ31を駆動したり、ヘッド部40に原駆動信号や制御信号を出力したりする。これにより、キャリッジCRの移動期間中にヘッド本体41からインクが噴射され、用紙Sにドットが形成される。搬送動作は、用紙Sを搬送方向へ移動させる動作である。この動作において、コントローラ60は、搬送モータ22を駆動して搬送ローラ23を回転させる。この搬送動作により、先程のドット形成動作によって形成されたドットとは異なる位置に、ドットを形成することができる。排紙判断は、印刷対象となっている用紙Sについて、排出するか否かの判断である。この判断は、例えば、印刷データの有無に基づき、コントローラ60によって行われる。排紙処理は、用紙Sを排出させる処理であり、先程の排紙判断で「排紙する」と判断されたことを条件に行われる。この場合、コントローラ60は、排紙ローラ25を回転させることで、印刷済みの用紙Sを外部に排出させる。印刷終了判断は、印刷を続行するか否かの判断である。この判断も、例えば、印刷データの有無に基づき、コントローラ60によって行われる。
The print command receiving operation is an operation of receiving a print command from the computer PC. In this operation, the
===本実施形態の特徴===
<ヘッドユニットの概要について>
この種のプリンタ1において、配線基板としてのヘッド制御基板42は、ヘッド本体41に供給する信号を扱うため、ヘッド本体41に近い場所に配置されている。すなわち、このヘッド制御基板42は、ヘッドユニット100に配置されている。ここで、ヘッドユニット100は、インクカートリッジ70に挿入されるインク供給針123(挿入部に相当する。図5を参照。)を有している。また、ヘッドユニット100には、インクを噴射するヘッド本体41が取り付けられている。そして、インクカートリッジ70の着脱に伴い、インクがインク供給針123の周辺に漏出してしまう可能性がある。また、ヘッド本体41におけるノズルプレート表面(ノズル面ともいう。)に、インクが残ってしまう可能性もある。例えば、ノズル面にキャップ部材を被せてヘッド内のインクを吸引する吸引クリーニングを行った際に、ノズル面にインクが残ってしまう可能性がある。そして、これらのインク、すなわち、インク供給針123の周辺に漏れだしたインクやノズル面に残ったインクが回り込んで、ヘッド制御基板42に接触してしまうと、ヘッド制御回路の短絡等が生じる可能性があり、好ましくない。このため、このようなインクが、ヘッド制御基板42に接触しないようにする必要がある。例えば、輸送や移動のために、プリンタ1を大きく傾けた場合でも、インクがヘッド制御基板42に接触しないようにする必要がある。一方、このヘッドユニット100には、インクカートリッジ70の着脱などによって、機械的なストレスが加わる。このため、十分な強度を確保することも求められる。
=== Characteristics of the present embodiment ===
<About the outline of the head unit>
In this type of
本実施形態のヘッドユニット100は、これらの点を考慮した構成となっている。すなわち、図5及び図6に示すように、このヘッドユニット100は、基板側ケース部材としてのヘッド側ケース部材110と、このヘッド側ケース部材110を覆うカバーケース部材としての針側ケース部材120とを有している。ヘッド側ケース部材110は、基板側ベース板部としてのヘッド側ベース板部111と、このヘッド側ベース板部111よりも外側に設けられ、基板側外壁部に相当するヘッド側側壁部112とを有している。ヘッド側ベース板部111には、ヘッド制御基板42が配置される基板配置部113が設けられている。一方、針側ケース部材120は、針側ベース板部121と、この針側ベース板部121よりも外側に設けられる針側側壁部122とを有している。ここで、針側ベース板部121は、カバー側ベース板部に相当し、本実施形態では、複数のインク供給針123が一体に設けられている。また、針側側壁部122は、カバー側外壁部に相当する。この針側ケース部材120は、基板配置部113を覆うようにしてヘッド側ケース部材110に組み付けられる。
The
ヘッド側ケース部材110に針側ケース部材120が組み付けられた状態で、ヘッド側側壁部112と針側側壁部122が近接状態で配置される。このため、これらの側壁部が重なることにより、この部分の剛性を高くすることができる。また、ヘッド側ケース部材110に針側ケース部材120が組み付けられた状態において、ヘッド側側壁部112から針側ベース板部121までの間隔は、ヘッド側側壁部112から針側側壁部122までの間隔よりも広くなっている。これにより、ヘッド側側壁部112と針側側壁部122の間からインクが浸入してしまったとしても、このインクは、ヘッド側側壁部112と針側側壁部122との対向範囲でその移動を止める。このため、ヘッド制御基板42へのインクの浸入を防止できる。
With the needle-
<ヘッドユニットの構造について>
図5Aは、ヘッドユニット100をインク供給針側から見た斜視図である。図5Bは、ヘッドユニット100をヘッド本体側から見た斜視図である。図6は、このヘッドユニット100の分解斜視図である。図7Aは、ヘッド側ケース部材110を基板配置部側から見た図である。図7Bは、針側ケース部材120をインク供給針123とは反対側から見た図である。以下、これらの図に基づいて、ヘッドユニット100の構造について説明する。
<About the structure of the head unit>
FIG. 5A is a perspective view of the
このヘッドユニット100は、前述したように、ヘッド本体41と、このヘッド本体41が取り付けられるヘッド側ケース部材110と、基板配置部113に配置されるヘッド制御基板42と、基板配置部113を覆うようにヘッド側ケース部材110に組み付けられる針側ケース部材120とを有する。
As described above, the
ヘッド側ケース部材110は、前述したように、基板側ケース部材に相当するものであり、ヘッド側ベース板部111を有する。このヘッド側ベース板部111は、ヘッド側ベース板部111に相当するものであり、略長方形の板状部材によって構成されている。本実施形態では、このヘッド側ケース部材110を、樹脂の一体成型によって作製している。そして、このヘッド側ケース部材110を作製するための素材としては、例えば熱可塑性樹脂が好適に用いられる。
As described above, the head-
このヘッド側ベース板部111における一側の表面には、一方の長辺に沿って基板配置部113が設けられている。この基板配置部113は、ヘッド制御基板42が配置される部分であり、略長方形の窪部によって形成されている。そして、この窪部の形状、すなわち、幅、長さ、深さは、ヘッド制御基板42の形状にあわせて定められている。また、この基板配置部113の縦横の向きは、ヘッド側ベース板部111の形状に揃えられている。すなわち、基板配置部113の長辺と、ヘッド側ベース板部111の長辺が同じ方向となるように設けられている。また、このヘッド側ベース板部111には、フィルタFが装着されるフィルタ装着部114が形成されている。このフィルタ装着部114は、ヘッド側ベース板部111の長辺とは反対側に位置する基板配置部113の近傍に4つ形成されている。具体的には、このフィルタ装着部114は、円形の窪部によって構成され、基板配置部113の長辺に沿って、4つ横並びに形成されている。なお、このフィルタ装着部114の形成位置及び数は、インク供給針123に応じて定められる。
On one surface of the head-side
ヘッド側ベース板部111よりも外側には、ヘッド側側壁部112が設けられている。このヘッド側側壁部112は、ヘッド側ベース板部111における短辺側の縁に沿って一連に設けられた壁部である。本実施形態では、このヘッド側側壁部112を、一対の短辺のそれぞれに設けている。ヘッド側側壁部112の大きさは、適宜に定めることができる。本実施形態のヘッド側側壁部112は、図9に示すように、厚さT1が1mm程度、高さH1が3mm程度である。また、ヘッド側ベース板部111には、ヘッド側後壁部115も設けられている。このヘッド側後壁部115は、ヘッド側ベース板部111の他方の長辺(すなわち、一対の長辺の内、基板配置部113から遠い側に位置する長辺)に沿って一連に設けられている。従って、このヘッド側ベース板部111における基板配置部113側の表面は、これらのヘッド側側壁部112、及びヘッド側後壁部115によって囲まれている。
A head
また、このヘッド側ベース板部111における他側の表面(すなわち、基板配置部113やフィルタ装着部114とは反対側の表面)には、ヘッド取付部116が設けられている。このヘッド取付部116の外観形状は、ほぼ直方体のブロック状である。そして、このヘッド取付部116の先端面、つまり、ヘッド側ベース板部111とは反対側の表面は、ヘッド取付面に相当する。すなわち、ヘッド本体41は、ヘッド取付部116の先端面に取り付けられる。このヘッド本体41とヘッド制御基板42は、ヘッド取付部116を通るフレキシブル配線基板43によって電気的に接続されている。すなわち、このフレキシブル配線基板43は、その一端部がヘッド本体41のピエゾ素子417と電気的に接続され、その他端部がヘッド制御基板42と電気的に接続されている。
A
針側ケース部材120は、前述したように、カバーケース部材に相当するものであり、針側ベース板部121を有する。この針側ベース板部121は、カバー側ベース板部に相当するものであり、略長方形状の板状部材によって構成されている。この針側ケース部材120もまた、樹脂の一体成型によって作製される。そして、この針側ケース部材120は、ヘッド側ケース部材110と同じ素材で作製されることが好ましい。これは、針側ケース部材120とヘッド側ケース部材110の線膨張係数が揃い、周囲温度の変化に起因する機械的ストレスが生じ難くなること、及び、針側ケース部材120とヘッド側ケース部材110を接着するための接着剤GL(図9を参照。)に関し、その選定が容易になることによる。これらの観点から本実施形態では、この針側ケース部材120も、熱可塑性樹脂によって作製されている。
As described above, the needle
この針側ベース板部121における一側の表面には、インク供給針123が設けられている。このインク供給針123は、挿入部或いは液体供給針に相当するものである。このインク供給針123は、噴射させるインクの種類に応じた数が設けられる。本実施形態では、4色のインク、具体的には、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、及びイエローインクのそれぞれに対応させて、4本のインク供給針123が横並びに設けられている。そして、この一側の表面には、これらのインク供給針123を囲むように、針側区画壁部124が設けられている。この針側区画壁部124によって、インクカートリッジ70の一部分(図示せず)が挿入される空間が区画される。
An
針側ベース板部121よりも外側には、針側側壁部122が設けられている。この針側側壁部122は、針側ベース板部121における短辺側の縁に沿って一連に設けられた壁部であり、インク供給針123とは反対側に向けて設けられている。本実施形態では、この針側側壁部122が、一対の短辺のそれぞれに設けられている。この針側側壁部122は、図9に示すように、厚さT2が0.8mm程度、高さH2が3.7mm程度とされている。そして、針側側壁部122は、針側ケース部材120がヘッド側ケース部材110に組み付けられた状態で、ヘッド側側壁部112の外側に近接した状態で配置される。具体的には、針側側壁部122の表面とヘッド側側壁部112の対向表面との間隔C1が0.2mm程度となるように配置される。
A needle
また、図7Bに示すように、針側ベース板部121における他側の表面(インク供給針123とは反対側の表面)には、針側内壁部125が設けられている。この針側内壁部125は、カバー側内壁部に相当するものであり、針側側壁部122よりも内側の位置に設けられている。そして、この針側内壁部125は、前述した基板配置部113に対応する位置及び形状に設けられている。すなわち、針側内壁部125は、針側ケース部材120がヘッド側ケース部材110に組み付けられた状態で、基板配置部113の3辺(一対の短辺と、一方の長辺)に沿ってこの基板配置部113を囲むように、形成されている。さらに、この針側内壁部125の先端面は、ヘッド側ベース板部111に当接し、この当接状態で接着される。また、この針側内壁部125に連続して、フィルタ区画壁部126が形成されている。このフィルタ区画壁部126は、インク供給針123の内部空間とフィルタ装着部114とを液密な状態で連通する。すなわち、フィルタ区画壁部126は、針側ケース部材120がヘッド側ケース部材110に組み付けられた状態でフィルタ装着部114を一周し、このフィルタ装着部114を囲んでいる。そして、このフィルタ区画壁部126の先端面もヘッド側ベース板部111の表面に当接し、この当接状態で接着される。
As shown in FIG. 7B, a needle-side
なお、このヘッドユニット100では、インク供給針123及びフィルタ装着部114が4組設けられているので、このフィルタ区画壁部126も4つ設けられる。そして、針側内壁部125の先端面及びフィルタ区画壁部126の先端面とヘッド側ベース板部111とは、図7Aに斜線で示す接着領域Gで接着される。
In this
また、ヘッド側ベース板部111に関し、図9に示すように、この接着領域Gにおける内側、つまり、基板配置部113側の縁には、ヘッド側ベース板部111の表面よりも僅かに高い***部111aが設けられている。この***部111aは、針側内壁部125の先端面とヘッド側ベース板部111の表面との間に、接着剤GLを充填するための空間を形成する。すなわち、針側内壁部125の先端面をヘッド側ベース板部111の表面に隙間無く押し付けてしまうと、殆どの接着剤GLが押し出されてしまう。この場合、接着強度が低下したり、余剰の接着剤GLが周辺に溢れたりしてしまうことになる。ここで、***部111aを設けることにより、針側内壁部125の先端面とヘッド側ベース板部111の表面の間に空間が形成され、適量の接着剤GLを保持することができる。その結果、接着強度を確保できるとともに、接着剤GLの過剰な溢れ出しを防止することができる。また、当該***部111aを接着領域Gの基板本体421側の縁部に設けてあるので、ヘッド側ケース部材110と針側ケース部材120とを接着した際に、接着剤GLが基板本体421側へ過度に流れ出してしまう不具合を、確実に防止することができる。
Further, as shown in FIG. 9, with respect to the head side
また、この針側内壁部125は、一方の針側側壁部122と他方の針側側壁部122のそれぞれに対向している。つまり、針側内壁部125は、針側側壁部122に沿って設けられている。ここで、針側側壁部122と針側内壁部125の間隔に関し、本実施形態では、一方の針側側壁部122と針側内壁部125の間隔と、他方の針側側壁部122と針側内壁部125の間隔とが異なっている。具体的には、図7Bにおいて、右側に位置する針側側壁部122と針側内壁部125の間隔C2よりも、左側に位置する針側側壁部122と針側内壁部125の間隔C3の方が広い。これは、左側に位置する針側側壁部122と針側内壁部125の間に、ヘッド側ケース部材110と針側ケース部材120とを固定する固定用ねじ130が配置されるためである。そして、狭い側の針側側壁部122と針側内壁部125の間隔C2に関し、本実施形態では、1.8mm程度とされる。そして、針側ケース部材120がヘッド側ケース部材110に組み付けられた状態で、ヘッド側側壁部112は、針側側壁部122と針側内壁部125との間に入り込む。これにより、これらの針側側壁部122、針側内壁部125、及びヘッド側側壁部112にて区画された空間が形成される。なお、この空間については後で説明する。
Further, the needle side
<ヘッドユニットの作製について>
次に、ヘッドユニット100の作製について説明する。このヘッドユニット100を作製するにあたり、まず、フレキシブル配線基板43をヘッド本体41に接続する。すなわち、フレキシブル配線基板43とヘッド本体41とを半田付けする。フレキシブル配線基板43をヘッド本体41に接続したならば、このヘッド本体41をヘッド取付部116に取り付ける。ここでは、フレキシブル配線基板43をヘッド取付部116の内側に通し、接着剤を用いてヘッド取付部116の表面にヘッド本体41を接着する。この接着剤には、例えば、シリコン接着剤が好適に用いられる。ヘッド本体41を接着したならば、このヘッド本体41の縁を、金属製のカバーフレームで覆う。
<About the production of the head unit>
Next, production of the
次に、ヘッド制御基板42を、フレキシブル配線基板43に接続する。すなわち、コネクタ422をヘッド側ベース板部111の外側(縁側)に向けた状態で、基板本体421を基板配置部113となる窪部に嵌める。ヘッド制御基板42を基板配置部113に配置したならば、ヘッド制御基板42にフレキシブル配線基板43を接続する。ここでも、フレキシブル配線基板43とヘッド制御基板42とを半田付けする。ヘッド制御基板42にフレキシブル配線基板43を接続したならば、針側ケース部材120をヘッド側ケース部材110に組み付ける。ここでは、まず、フィルタ装着部114にフィルタFを装着する。すなわち、フィルタFを、フィルタ装着部114となる窪部に嵌める。次に、接着剤GLが塗布された針側ケース部材120をヘッド側ケース部材110に被せる。ここで、接着剤GLは、針側内壁部125の先端面、及びフィルタ区画壁部126の先端面に予め塗布されている。そして、針側ケース部材120をヘッド側ケース部材110に被せることにより、針側内壁部125の先端面とヘッド側ベース板部111との間、及びフィルタ区画壁部126の先端面とヘッド側ベース板部111との間が接着剤GLで満たされる。針側ケース部材120をヘッド側ケース部材110に被せたならば、固定用ねじ130を用いて針側ケース部材120をヘッド側ケース部材110に固定する。
Next, the
<針側側壁部等によって形成される空間について>
次に、針側ケース部材120がヘッド側ケース部材110に組み付けられた状態における作用について説明する。ここで、図8Aは、ヘッドユニット100をインク供給針側から見た平面図である。図8Bは、ヘッドユニット100を、図8AのVIIIB−VIIIBで示す箇所で切断して示す断面図である。図9は、針側側壁部122、針側内壁部125、及びヘッド側側壁部112にて区画された空間を説明する拡大図である。
<About the space formed by the side wall portion of the needle>
Next, an operation in a state where the needle
前述のようにして針側ケース部材120がヘッド側ケース部材110に組み付けられると、ヘッド側側壁部112と針側側壁部122が近接状態で配置される。このため、これらの側壁部が重なっている部分は、ヘッド側側壁部112と針側側壁部122によって強度を高くすることができる。そして、これらのヘッド側側壁部112と針側側壁部122の厚さは、適宜に定めることができるため、必要な強度を容易に確保することができる。また、ヘッド側ケース部材110に針側ケース部材120が組み付けられた状態において、ヘッド側側壁部112から針側ベース板部121までの間隔C4は、0.65mm程度である。一方、ヘッド側側壁部112から針側側壁部122までの間隔C1は、前述したように0.2mm程度である。このように、ヘッド側側壁部112から針側ベース板部121までの間隔C4は、ヘッド側側壁部112から針側側壁部122までの間隔C1よりも十分広くなっている。これにより、ヘッド側側壁部112と針側側壁部122の間からインクが浸入してしまったとしても、このインクは、ヘッド側側壁部112と針側側壁部122とが対向している範囲で、その移動を止める。このため、ヘッド制御基板42へのインクの浸入を防止することができる。
When the needle-
また、針側ケース部材120がヘッド側ケース部材110に組み付けられた状態で、ヘッド側側壁部112は、針側側壁部122と針側内壁部125の間に位置する。言い換えると、針側側壁部122と針側内壁部125によって形成された溝内に、ヘッド側側壁部112が嵌っている。そして、針側内壁部125の先端面が、ヘッド側ベース板部111の表面に接着されているので、万一、インクがヘッド側側壁部112を越えてしまったとしても、インクのヘッド制御基板42側への浸入を阻止することができる。従って、ヘッド制御基板42をインクから確実に保護できる。
Further, the head
加えて、ヘッド側側壁部112から針側内壁部125までの間隔C5は、0.6mm程度となり、ヘッド側側壁部112から針側側壁部122までの間隔C1(0.2mm程度)よりも十分に広くなっている。この構成により、針側内壁部125とヘッド側ベース板部111との接着状態を長期間に亘って維持できる。すなわち、この構成では、ヘッド側側壁部112と針側内壁部125の間に形成される空間を、ヘッド側側壁部112と針側側壁部122の間に形成される空間よりも大きくすることができる。このため、針側内壁部125の先端面に塗布された接着剤GLであって、接着領域Gから外れた余剰の接着剤GLに関し、この余剰の接着剤GLを、ヘッド側ベース板部111側に留めることができる。従って、余剰の接着剤GLが、ヘッド側側壁部112と針側ベース板部121の間に形成される空間に達してしまう不具合を確実に防止できる。その結果、インクと接着剤GLの接触を防止でき、針側内壁部125とヘッド側ベース板部111との接着状態を長期間に亘って維持できる。
In addition, the distance C5 from the head
さらに、針側内壁部125は、基板配置部113の縁に沿って、この基板配置部113を囲む形状に設けられている。このため、インクの基板配置部113への浸入を確実に防止できる。
Further, the needle side
===他の実施形態===
ところで、前述した実施形態では、ヘッド側側壁部112に関し、その厚さは、根本部分から先端部分まで一定であった。この点に関し、図10に示すように、ヘッド側側壁部112の先端部分に、厚さが他の部分よりも薄い薄肉部112aを設けてもよい。この薄肉部112aを設けることにより、ヘッド側側壁部112と針側側壁部122との間隔に関し、この薄肉部112aに対応する間隔は、他の部分に対応する間隔よりも広くなる。このため、ヘッド側側壁部112と針側側壁部122の間に浸入したインクは、薄肉部112aに対応する空間との境界でその移動を止める。このため、ヘッド側側壁部112と針側ベース板部121の間に形成される空間へのインクの浸入についても、確実に防止できる。
=== Other Embodiments ===
Incidentally, in the above-described embodiment, the thickness of the head
また、前述した実施形態では、インク供給針123を有するヘッドユニット100を例示したが、この構成に限定されるものではない。例えば、インクを収容した袋状のインクパックとキャリッジ(ヘッドユニット)との間をチューブで接続した、所謂オフキャリッジ方式のプリンタであっても同様に適用できる。ここで、前述した実施形態のように、インク供給針123を有するヘッドユニット100においては、インクカートリッジ70の装着や取り外しに伴うインクの漏出が発生する可能性がある。そして、漏出したインクは、キャリッジCRの表面に沿って移動するため、前述した構成を採ることで、ヘッド制御基板42の保護に関し、顕著な効果が得られる。
In the above-described embodiment, the
また、前述した実施形態では、ヘッド本体41は、ヘッド側ケース部材110に取り付けられていたが、この構成に限定されない。例えば、チューブ等の液体供給部材を介して接続することにより、ヘッド本体41を、ヘッド制御基板42が配置されるベース板部(ヘッド側ベース板部111)から離隔して配置するようにしてもよい。ここで、前述した実施形態のように、ヘッド本体41を、ヘッド側ケース部材110に取り付けた場合には、ヘッド本体41から噴射されたインクが、何らかの要因でヘッド側ケース部材110の表面に付着する可能性があるが、このような場合であってもインクの配線基板側への浸入を防止することができる。
In the above-described embodiment, the head
<プリンタについて>
前述の実施形態では、プリンタ1が説明されていたが、プリンタ1に限定されない。例えば、カラーフィルタ製造装置、染色装置、微細加工装置、半導体製造装置、表面加工装置、三次元造形機、液体気化装置、有機EL製造装置(特に高分子EL製造装置)、ディスプレイ製造装置、成膜装置、DNAチップ製造装置などのインクジェット技術を応用した各種の記録装置に、本実施形態と同様の技術を適用してもよい。また、これらの方法や製造方法も応用範囲の範疇である。
<About the printer>
In the above-described embodiment, the
<インクの噴射方式について>
前述の実施形態では、ピエゾ素子417を用いてインクを噴射させていた。しかし、インクを噴射させる方式は、この方式に限定されない。例えば、熱により発生させた泡を利用する方式など、他の方式を用いてもよい。
<Ink ejection method>
In the above-described embodiment, ink is ejected using the
1 プリンタ,20 用紙搬送機構,21 給紙ローラ,22 搬送モータ,
23 搬送ローラ,24 プラテン,25 排紙ローラ,30 キャリッジ移動機構,
31 キャリッジモータ,32 ガイド軸,33 タイミングベルト,
34 駆動プーリー,35 従動プーリー,40 ヘッド部,41 ヘッド本体,
41A 流路ユニット,411 ノズルプレート,411a ノズル,
412 貯留室形成基板,412a インク貯留室,413 供給口形成基板,
413a インク供給口,41B アクチュエータユニット,
414 圧力室形成基板,414a 圧力室,415 振動板,416 蓋部材,
416a 供給側連通口,417 ピエゾ素子,42 ヘッド制御基板,
421 基板本体,422 コネクタ,43 フレキシブル配線基板,
50 センサ群,51 リニア式エンコーダ,52 ロータリー式エンコーダ,
53 紙検出センサ,54 紙幅センサ,60 コントローラ,
61 インターフェース部,62 CPU,63 メモリ,64 制御ユニット,
100 ヘッドユニット,110 ヘッド側ケース部材,111 ヘッド側ベース板部,
111a ***部,112 ヘッド側側壁部,112a 薄肉部,113 基板配置部,
114 フィルタ装着部,115 ヘッド側後壁部,116 ヘッド取付部,
120 針側ケース部材,121 針側ベース板部,122 針側側壁部,
123 インク供給針,124 針側区画壁部,125 針側内壁部,
126 フィルタ区画壁部,130 固定用ねじ,PC コンピュータ,
S 用紙,CR キャリッジ,F フィルタ,G 接着領域,GL 接着剤
1 printer, 20 paper transport mechanism, 21 paper feed roller, 22 transport motor,
23 transport roller, 24 platen, 25 paper discharge roller, 30 carriage moving mechanism,
31 Carriage motor, 32 guide shaft, 33 timing belt,
34 Drive pulley, 35 Driven pulley, 40 Head part, 41 Head body,
41A channel unit, 411 nozzle plate, 411a nozzle,
412 storage chamber forming substrate, 412a ink storage chamber, 413 supply port forming substrate,
413a ink supply port, 41B actuator unit,
414 pressure chamber forming substrate, 414a pressure chamber, 415 diaphragm, 416 lid member,
416a supply side communication port, 417 piezo element, 42 head control board,
421 board body, 422 connector, 43 flexible wiring board,
50 sensor groups, 51 linear encoder, 52 rotary encoder,
53 Paper detection sensor, 54 Paper width sensor, 60 Controller,
61 interface unit, 62 CPU, 63 memory, 64 control unit,
100 head unit, 110 head side case member, 111 head side base plate,
111a raised portion, 112 head side wall portion, 112a thin portion, 113 substrate placement portion,
114 Filter mounting portion, 115 Head side rear wall portion, 116 Head mounting portion,
120 needle side case member, 121 needle side base plate part, 122 needle side wall part,
123 ink supply needle, 124 needle side partition wall, 125 needle side inner wall,
126 filter partition wall, 130 fixing screw, PC computer,
S paper, CR carriage, F filter, G adhesive area, GL adhesive
Claims (9)
前記基板配置部を覆うように、前記基板側ケース部材に組み付けられるカバーケース部材とを有し、
前記基板側ケース部材は、
前記基板配置部が設けられる基板側ベース板部と、
前記基板側ベース板部よりも外側に設けられる基板側外壁部とを有し、
前記カバーケース部材は、
前記基板側ベース板部と対向するカバー側ベース板部と、
前記カバー側ベース板部よりも外側に設けられるカバー側外壁部とを有し、
前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、前記基板側外壁部と前記カバー側外壁部が近接状態で配置され、且つ、前記基板側外壁部から前記カバー側ベース板部までの間隔が、前記基板側外壁部から前記カバー側外壁部までの間隔よりも広くなっている液体噴射ユニット。 A board-side case member having a board placement portion on which a wiring board is placed;
A cover case member assembled to the substrate side case member so as to cover the substrate placement portion;
The board side case member is
A substrate side base plate portion provided with the substrate placement portion;
A substrate-side outer wall provided outside the substrate-side base plate,
The cover case member is
A cover side base plate portion facing the substrate side base plate portion;
A cover-side outer wall provided outside the cover-side base plate,
In a state where the cover case member is assembled to the substrate side case member, the substrate side outer wall portion and the cover side outer wall portion are arranged close to each other, and from the substrate side outer wall portion to the cover side base plate portion Is a liquid ejecting unit in which the interval is wider than the interval from the substrate-side outer wall portion to the cover-side outer wall portion.
前記カバーケース部材は、
前記カバー側外壁部よりも内側に設けられ、その端面が基板側ベース板部に接着されるカバー側内壁部を有し、
前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、前記基板側外壁部が、前記カバー側外壁部と前記カバー側内壁部の間に配置されている液体噴射ユニット。 The liquid ejecting unit according to claim 1,
The cover case member is
Provided on the inner side of the cover-side outer wall portion, the end surface has a cover-side inner wall portion bonded to the substrate-side base plate portion,
The liquid ejecting unit, wherein the substrate side outer wall portion is disposed between the cover side outer wall portion and the cover side inner wall portion in a state where the cover case member is assembled to the substrate side case member.
前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、前記カバー側内壁部から前記基板側外壁部までの間隔が、前記カバー側外壁部から前記基板側外壁部までの間隔よりも広くなっている液体噴射ユニット。 The liquid ejecting unit according to claim 2,
In a state where the cover case member is assembled to the substrate side case member, the interval from the cover side inner wall portion to the substrate side outer wall portion is wider than the interval from the cover side outer wall portion to the substrate side outer wall portion. Liquid jet unit.
前記カバー側内壁部は、
前記基板配置部を囲む形状に設けられている液体噴射ユニット。 The liquid ejecting unit according to claim 2 or 3,
The cover side inner wall is
A liquid ejecting unit provided in a shape surrounding the substrate placement portion.
前記基板側外壁部は、
その先端部分に、厚さが他の部分よりも薄い薄肉部を有し、
前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、前記薄肉部から前記カバー側外壁部までの間隔は、前記他の部分から前記カバー側外壁部までの間隔よりも広くなっている液体噴射ユニット。 The liquid ejecting unit according to any one of claims 1 to 4,
The substrate-side outer wall portion is
At its tip part, it has a thin part that is thinner than other parts,
In a state where the cover case member is assembled to the substrate side case member, the interval from the thin portion to the cover side outer wall portion is wider than the interval from the other portion to the cover side outer wall portion. Liquid jet unit.
前記カバーケース部材は、
液体貯留部に挿入される挿入部を有する液体噴射ユニット。 The liquid ejecting unit according to any one of claims 1 to 5,
The cover case member is
A liquid ejecting unit having an insertion portion to be inserted into a liquid storage portion.
前記基板側ケース部材は、
液体噴射ヘッドを取り付けるためのヘッド取付部を有する液体噴射ユニット。 The liquid ejecting unit according to any one of claims 1 to 6,
The board side case member is
A liquid ejecting unit having a head mounting portion for mounting a liquid ejecting head.
前記基板配置部と対向するように、前記基板側ケース部材に組み付けられるカバーケース部材とを有し、
前記基板側ケース部材は、
前記基板配置部が設けられる基板側ベース板部と、
前記基板側ベース板部よりも外側に設けられる基板側外壁部と、
液体噴射ヘッドを取り付けるためのヘッド取付部とを有し、
前記基板側外壁部は、
その先端部分に、厚さが他の部分よりも薄い薄肉部を有し、
前記カバーケース部材は、
前記基板側ベース板部と対向するカバー側ベース板部と、
前記カバー側ベース板部よりも外側に設けられるカバー側外壁部と、
前記カバー側外壁部よりも内側に設けられ、その端面が基板側ベース板部に接着されるカバー側内壁部と、
液体貯留部に挿入される挿入部とを有し、
前記カバー側内壁部は、前記基板配置部を囲む形状に設けられ、
前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、
前記基板側外壁部と前記カバー側外壁部が近接状態で配置され、且つ、前記基板側外壁部から前記カバー側ベース板部までの間隔が、前記基板側外壁部から前記カバー側外壁部までの間隔よりも広くなっており、
前記薄肉部に対応する前記カバー側外壁部から前記基板側外壁部までの間隔は、前記他の部分に対応する間隔よりも広くなっており、
前記基板側外壁部が、前記カバー側外壁部と前記カバー側内壁部の間に配置されるとともに、前記カバー側内壁部から前記基板側外壁部までの間隔が、前記カバー側外壁部から前記基板側外壁部までの間隔よりも広くなっている液体噴射ユニット。 A board-side case member having a board placement portion on which a wiring board is placed;
A cover case member assembled to the substrate side case member so as to face the substrate placement portion;
The board side case member is
A substrate side base plate portion provided with the substrate placement portion;
A substrate-side outer wall provided outside the substrate-side base plate,
A head mounting portion for mounting the liquid jet head;
The substrate-side outer wall portion is
At its tip part, it has a thin part that is thinner than other parts,
The cover case member is
A cover side base plate portion facing the substrate side base plate portion;
A cover-side outer wall provided outside the cover-side base plate,
A cover-side inner wall portion provided on the inner side of the cover-side outer wall portion, the end surface of which is bonded to the substrate-side base plate portion;
An insertion portion to be inserted into the liquid storage portion,
The cover side inner wall portion is provided in a shape surrounding the substrate placement portion,
With the cover case member assembled to the board side case member,
The substrate-side outer wall portion and the cover-side outer wall portion are arranged in proximity to each other, and an interval from the substrate-side outer wall portion to the cover-side base plate portion is from the substrate-side outer wall portion to the cover-side outer wall portion. Wider than the interval,
The interval from the cover side outer wall portion corresponding to the thin portion to the substrate side outer wall portion is wider than the interval corresponding to the other portion,
The substrate side outer wall portion is disposed between the cover side outer wall portion and the cover side inner wall portion, and an interval from the cover side inner wall portion to the substrate side outer wall portion is set between the cover side outer wall portion and the substrate. A liquid ejecting unit that is wider than the distance to the side outer wall.
前記液体噴射ユニットが取り付けられるキャリッジと、
前記キャリッジを所定方向に移動させるキャリッジ移動機構とを有し、
前記液体噴射ユニットは、
配線基板が配置される基板配置部を有する基板側ケース部材と、
前記基板配置部を覆うように、前記基板側ケース部材に組み付けられるカバーケース部材とを有し、
前記基板側ケース部材は、
前記基板配置部が設けられる基板側ベース板部と、
前記基板側ベース板部よりも外側に設けられる基板側外壁部とを有し、
前記カバーケース部材は、
前記基板側ベース板部と対向するカバー側ベース板部と、
前記カバー側ベース板部よりも外側に設けられるカバー側外壁部とを有し、
前記基板側ケース部材に前記カバーケース部材が組み付けられた状態で、前記基板側外壁部と前記カバー側外壁部が近接状態で配置され、且つ、前記基板側外壁部から前記カバー側ベース板部までの間隔が、前記基板側外壁部から前記カバー側外壁部までの間隔よりも広くなっている液体噴射装置。
A liquid jet unit;
A carriage to which the liquid ejecting unit is attached;
A carriage moving mechanism for moving the carriage in a predetermined direction;
The liquid ejecting unit includes:
A board-side case member having a board placement portion on which a wiring board is placed;
A cover case member assembled to the substrate side case member so as to cover the substrate placement portion;
The board side case member is
A substrate side base plate portion provided with the substrate placement portion;
A substrate-side outer wall provided outside the substrate-side base plate,
The cover case member is
A cover side base plate portion facing the substrate side base plate portion;
A cover-side outer wall provided outside the cover-side base plate,
In a state where the cover case member is assembled to the substrate side case member, the substrate side outer wall portion and the cover side outer wall portion are arranged close to each other, and from the substrate side outer wall portion to the cover side base plate portion The liquid ejecting apparatus is configured such that the distance between the substrate side outer wall part and the cover side outer wall part is wider than the distance between
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102218917A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-19 | 精工爱普生株式会社 | Liquid ejecting head, liquid ejecting head unit, liquid ejecting apparatus and method of manufacturing liquid ejecting head |
JP2012187731A (en) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Seiko Epson Corp | Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus |
JP2012187831A (en) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Seiko Epson Corp | Liquid ejection head and liquid ejection apparatus |
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- 2004-05-20 JP JP2004150539A patent/JP2005329645A/en active Pending
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JP2011207181A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Seiko Epson Corp | Liquid ejecting head, liquid ejecting head unit, liquid ejector, and method of manufacturing liquid ejecting head |
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