JP2021160137A - Liquid injection head and liquid injection device - Google Patents

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陽樹 小林
Haruki Kobayashi
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Abstract

To provide a liquid injection head which can inhibit occurrence of paper jam, and to provide a liquid injection device.SOLUTION: A liquid injection head includes: a nozzle plate including a nozzle surface having ten nozzle arrays; a case; and a cover having an opening for exposing the ten nozzle arrays and covering a part of the nozzle plate. The case has a first side wall and a second side wall. The opening is defined by a first portion, a second portion, a third portion, and a fourth portion. The first portion has a first inner edge part having a portion extending in a third direction. The second portion has a second inner edge part having a portion extending in the third direction. The third portion has a third inner edge part disposed on the nozzle surface. The fourth portion has a fourth inner edge part disposed on the nozzle surface. The first inner edge part, the second inner edge part, the third inner edge part, and the fourth inner edge part are chamfered.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid injection head and a liquid injection device.

複数のノズルからインク等の液体を紙等の媒体に対して噴射する液体噴射ヘッドが知られている。特許文献1に記載の液体噴射ヘッドは、インクカートリッジが設けられる基体と、基体に固定されるケースと、8列のノズル列が形成されたノズル面を有するノズルプレートと、ノズル面の一部を覆い、ケースに取り付けられるカバーとを有する。 A liquid injection head that injects a liquid such as ink from a plurality of nozzles onto a medium such as paper is known. The liquid injection head described in Patent Document 1 includes a substrate on which an ink cartridge is provided, a case fixed to the substrate, a nozzle plate having nozzle surfaces on which eight rows of nozzle rows are formed, and a part of the nozzle surface. It has a cover and a cover that can be attached to the case.

当該カバーは、互いに対向する2つのカバー板と、互いに対向する2つの保護壁部とを有する。2つのカバー板と2つの保護壁部とは、8列のノズル列を露出させる開口部を画定する。各カバー板は、ノズル面の端部を覆っている。一方、各保護壁部は、ノズル面を覆っておらず、ケースの側面を覆っている。 The cover has two cover plates facing each other and two protective wall portions facing each other. The two cover plates and the two protective walls define openings that expose eight rows of nozzle rows. Each cover plate covers the end of the nozzle surface. On the other hand, each protective wall portion does not cover the nozzle surface, but covers the side surface of the case.

特開2005−96367号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-96367

特許文献1に記載の各カバー板の端部は、面取りされることにより形成された傾斜面を有する。一方、各保護壁部の端部は、面取りされておらず、いわゆる切りっぱなしの状態である。 The end portion of each cover plate described in Patent Document 1 has an inclined surface formed by chamfering. On the other hand, the end portion of each protective wall portion is not chamfered and is in a so-called uncut state.

例えばノズル列の数を増やし、10列のノズル列を有するノズルプレートを用いる場合、8列のノズル列を有するノズルプレートに比べ、ノズルプレートは長尺化する。ノズルプレートの長尺化に伴って、カバーが有する保護壁部は長尺化する。このため、媒体が保護壁部に接触して紙ジャムが発生するおそれが高くなってしまう。また、保護壁部が長尺化することで、カバーの保護壁部の剛性が低下するおそれがある。このため、紙ジャムによりカバーに外力がかかり、カバーが変形するおそれが高くなってしまう。したがって、紙ジャムの発生を抑制することが望まれている。 For example, when the number of nozzle rows is increased and a nozzle plate having 10 rows of nozzles is used, the nozzle plate is longer than the nozzle plate having 8 rows of nozzle rows. As the nozzle plate becomes longer, the protective wall portion of the cover becomes longer. Therefore, there is a high possibility that the medium will come into contact with the protective wall portion and paper jam will occur. Further, the lengthening of the protective wall portion may reduce the rigidity of the protective wall portion of the cover. For this reason, an external force is applied to the cover due to the paper jam, and there is a high possibility that the cover will be deformed. Therefore, it is desired to suppress the occurrence of paper jam.

本発明の液体噴射ヘッドの一態様は、第1方向に液体を噴射する複数のノズルで構成される10列のノズル列を有するノズル面を含むノズルプレートと、前記ノズルプレートに対して前記第1方向と反対の方向に設けられ、前記複数のノズルへ液体を供給するためのケースと、前記10列のノズル列を露出させる開口部を有し、前記ノズルプレートの一部を覆うカバーと、備え、前記10列のノズル列のそれぞれが有する複数の前記ノズルは、前記第1方向と直交する第2方向に並び、前記10列のノズル列は、前記第1方向および前記第2方向に直交する第3方向に並び、前記ケースは、前記10列のノズル列に対して前記第2方向に配置される第1側壁と、前記10列のノズル列に対して前記第2方向と反対の方向に配置される第2側壁と、を有し、前記カバーは、前記第1側壁を覆う第1部分と、前記第2側壁を覆う第2部分と、前記第1部分と前記第2部分とを接続し、前記10列のノズル列に対して前記第3方向に位置する第3部分と、前記第1部分と前記第2部分とを接続し、前記10列のノズル列に対して前記第3方向と反対の方向に位置する第4部分と、を有し、前記開口部は、前記第1部分、前記第2部分、前記第3部分および前記第4部分よって画定され、前記第1部分は、前記第3方向に延びる第1内縁部を有し、前記第2部分は、前記第3方向に延びる第2内縁部を有し、前記第3部分は、前記第2方向に延びる部分を含むとともに前記ノズル面に配置される第3内縁部を有し、前記第4部分は、前記第2方向に延びる部分を含むとともに前記ノズル面に配置される第4内縁部を有し、前記第1内縁部、前記第2内縁部、前記第3内縁部および前記第4内縁部は、面取りされている。 One aspect of the liquid injection head of the present invention is a nozzle plate including a nozzle surface having 10 rows of nozzles composed of a plurality of nozzles for injecting liquid in a first direction, and the first nozzle plate with respect to the nozzle plate. A case provided in a direction opposite to the direction for supplying liquid to the plurality of nozzles, and a cover having an opening for exposing the 10 rows of nozzle rows and covering a part of the nozzle plate. The plurality of nozzles of each of the 10 rows of nozzles are arranged in a second direction orthogonal to the first direction, and the 10 rows of nozzle rows are orthogonal to the first direction and the second direction. Arranged in the third direction, the case has a first side wall arranged in the second direction with respect to the nozzle row of the ten rows and a direction opposite to the second direction with respect to the nozzle row of the ten rows. The cover has a second side wall to be arranged, and the cover connects a first portion covering the first side wall, a second part covering the second side wall, and the first part and the second part. Then, the third portion located in the third direction with respect to the nozzle row of the ten rows, the first portion and the second portion are connected, and the nozzle row of the ten rows is connected with the third direction. The opening is defined by the first portion, the second portion, the third portion and the fourth portion, the first portion having a fourth portion located in the opposite direction to the first portion. The third portion has a first inner edge portion extending in the third direction, the second portion has a second inner edge portion extending in the third direction, and the third portion includes a portion extending in the second direction. It has a third inner edge portion arranged on the nozzle surface, the fourth portion includes a portion extending in the second direction, and has a fourth inner edge portion arranged on the nozzle surface, and the first inner edge portion is provided. The portion, the second inner edge portion, the third inner edge portion, and the fourth inner edge portion are chamfered.

本発明の液体噴射装置の一態様は、当該液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに対して前記第3方向または前記第3方向と反対の方向に移動することで、前記ノズル面を払拭する払拭部材と、備え、前記10列のノズル列は、前記第1方向と反対の方向にみて、前記第3部分と前記第4部分との間に位置し、前記第3部分は、前記ノズルプレートの前記第3方向の端面を覆い、前記第4部分は、前記ノズルプレートの前記第3方向と反対の方向の端面を覆う。 One aspect of the liquid injection device of the present invention is to wipe the nozzle surface by moving the liquid injection head and the liquid injection head in the third direction or a direction opposite to the third direction. The member and the ten rows of nozzle rows provided are located between the third portion and the fourth portion when viewed in the direction opposite to the first direction, and the third portion is of the nozzle plate. The end face in the third direction is covered, and the fourth portion covers the end face in the direction opposite to the third direction of the nozzle plate.

本発明の液体噴射装置の一態様は、当該液体噴射ヘッドと、媒体を搬送する搬送部と、を備える。 One aspect of the liquid injection device of the present invention includes the liquid injection head and a transport unit for transporting the medium.

本実施形態の液体噴射装置の概略構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the schematic structure of the liquid injection apparatus of this embodiment. 図1に示す液体噴射ヘッドの一部の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a part of the liquid injection head shown in FIG. 図1に示す液体噴射ヘッドの一部の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a part of the liquid injection head shown in FIG. 図2および図3に示す液体噴射ヘッドをキャリッジに搭載した状態を示す概略断面図である。2 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the liquid injection head shown in FIGS. 2 and 3 is mounted on the carriage. 図3に示すノズルプレートのノズル面を示す平面図である。It is a top view which shows the nozzle surface of the nozzle plate shown in FIG. 図1に示す液体噴射ヘッドの斜視図である。It is a perspective view of the liquid injection head shown in FIG. 図6に示すカバーの斜視図である。It is a perspective view of the cover shown in FIG. 図6に示すカバーの斜視図である。It is a perspective view of the cover shown in FIG. 図6に示す液体噴射ヘッドをZ2方向にみた図である。It is the figure which looked at the liquid injection head shown in FIG. 6 in the Z2 direction. 図9中のカバーの断面図である。It is sectional drawing of the cover in FIG. 図9中のカバーの断面図である。It is sectional drawing of the cover in FIG. 図10に示す第3部分を拡大した図である。It is an enlarged view of the 3rd part shown in FIG. 図11に示す第1部分を拡大した図である。It is an enlarged view of the 1st part shown in FIG. 従来のカバーの一部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a part of the conventional cover. 図11に示すカバーの第1部分を示す図である。It is a figure which shows the 1st part of the cover shown in FIG. 従来のカバーの一部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a part of the conventional cover. 図11に示すカバーの第1部分を示す図である。It is a figure which shows the 1st part of the cover shown in FIG. 図10に示すカバーの第3部分を示す図である。It is a figure which shows the 3rd part of the cover shown in FIG.

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態を説明する。なお、図面において各部の寸法または縮尺は実際と適宜に異なり、理解を容易にするために模式的に示す部分もある。また、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られない。 Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the dimensions or scale of each part are appropriately different from the actual ones, and some parts are schematically shown for easy understanding. Further, the scope of the present invention is not limited to these forms unless it is stated in the following description that the present invention is particularly limited.

以下では、説明の便宜上、任意の地点からX軸に沿う一方向をX1方向と表記し、X1方向の反対の方向をX2方向と表記する。同様に、任意の地点からY軸に沿う一方向をY1方向と表記し、Y1方向の反対の方向をY2方向と表記する。また、任意の地点からZ軸に沿う一方向をZ1方向と表記し、Z1方向の反対の方向をZ2方向と表記する。X軸とY軸とを含むX-Y平面は水平面に相当する。Z軸は鉛直方向に沿う軸線である。また、以下の説明では、Z1方向は「第1方向」に相当し、Y1方向は「第2方向」に相当し、X1方向は「第3方向」に相当する。また、Z1方向またはZ2方向にみることを、平面視ともいう。 In the following, for convenience of explanation, one direction along the X axis from an arbitrary point is referred to as the X1 direction, and the direction opposite to the X1 direction is referred to as the X2 direction. Similarly, one direction along the Y axis from an arbitrary point is referred to as the Y1 direction, and the direction opposite to the Y1 direction is referred to as the Y2 direction. Further, one direction along the Z axis from an arbitrary point is described as the Z1 direction, and the direction opposite to the Z1 direction is described as the Z2 direction. The XY plane including the X-axis and the Y-axis corresponds to a horizontal plane. The Z axis is an axis along the vertical direction. Further, in the following description, the Z1 direction corresponds to the "first direction", the Y1 direction corresponds to the "second direction", and the X1 direction corresponds to the "third direction". Further, viewing in the Z1 direction or the Z2 direction is also referred to as a plan view.

1.液体噴射装置100
図1は、本実施形態の液体噴射装置100の概略構成を示す説明図である。図1に示す液体噴射装置100は、「液体」としてのインクを噴射するインクジェットプリンターである。液体噴射装置100は、図示しない制御装置から受信する画像データに基づいて媒体P上にインクを噴射することにより、媒体P上に画像を印刷する。媒体Pは、典型的には印刷用紙であるが、樹脂フィルムおよび布帛等の任意の材質の印刷対象が媒体Pとして用いられる。
1. 1. Liquid injection device 100
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of the liquid injection device 100 of the present embodiment. The liquid injection device 100 shown in FIG. 1 is an inkjet printer that injects ink as a “liquid”. The liquid injection device 100 prints an image on the medium P by injecting ink onto the medium P based on image data received from a control device (not shown). The medium P is typically printing paper, but a printing target of any material such as a resin film and a cloth is used as the medium P.

液体噴射装置100は、液体噴射ヘッド200と、キャリッジ120と、複数のインクカートリッジ117と、キャリッジモーター118と、搬送モーター119と、駆動ベルト114と、フレキシブルフラットケーブル113と、プラテン115と、制御部110と、筐体112とを備える。 The liquid injection device 100 includes a liquid injection head 200, a carriage 120, a plurality of ink cartridges 117, a carriage motor 118, a transfer motor 119, a drive belt 114, a flexible flat cable 113, a platen 115, and a control unit. The 110 and the housing 112 are provided.

液体噴射ヘッド200は、キャリッジ120に搭載され、フレキシブルフラットケーブル113を介して制御部110と電気的に接続されている。キャリッジ120は、図示しないキャリッジガイドにX1方向およびX2方向に往復移動可能に取り付けられている。キャリッジ120は、駆動ベルト114を介してキャリッジモーター118に接続され、キャリッジモーター118の回転に伴いX軸に沿って往復移動する。なお、X1方向またはX2方向は、主走査方向である。 The liquid injection head 200 is mounted on the carriage 120 and is electrically connected to the control unit 110 via the flexible flat cable 113. The carriage 120 is attached to a carriage guide (not shown) so as to be reciprocally movable in the X1 direction and the X2 direction. The carriage 120 is connected to the carriage motor 118 via a drive belt 114 and reciprocates along the X-axis as the carriage motor 118 rotates. The X1 direction or the X2 direction is the main scanning direction.

筐体112は、液体噴射ヘッド200と、キャリッジ120と、複数のインクカートリッジ117と、キャリッジモーター118と、搬送モーター119と、駆動ベルト114と、フレキシブルフラットケーブル113と、プラテン115と、を収容する。なお、筐体112が、制御部110を収容する構成としてもよい。 The housing 112 accommodates a liquid injection head 200, a carriage 120, a plurality of ink cartridges 117, a carriage motor 118, a transport motor 119, a drive belt 114, a flexible flat cable 113, and a platen 115. .. The housing 112 may be configured to accommodate the control unit 110.

キャリッジ120には、インク色ごとの複数のインクカートリッジ117が装着されている。例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、マットブラックおよびフォトブラックの色のインクが挙げられる。図1では図示しないが、液体噴射ヘッド200には、媒体Pにインクを噴射する複数のノズルを有する10列のノズル列を備える。インクカートリッジ117から液体噴射ヘッド200に供給されたインクは、当該複数のノズルから媒体Pに液滴状に噴射される。 A plurality of ink cartridges 117 for each ink color are mounted on the carriage 120. For example, inks of the colors cyan, magenta, yellow, matte black and photo black can be mentioned. Although not shown in FIG. 1, the liquid injection head 200 includes a row of 10 nozzles having a plurality of nozzles for ejecting ink onto the medium P. The ink supplied from the ink cartridge 117 to the liquid injection head 200 is ejected from the plurality of nozzles onto the medium P in the form of droplets.

搬送モーター119およびプラテン115は、「搬送部」の例示であり、媒体Pを搬送する。搬送モーター119は、制御部110からの制御信号に応じて作動する。搬送モーター119の動力がプラテン115に伝達されることにより、媒体PがY1方向またはY2方向に搬送される。なお、Y1方向またはY2方向は、副走査方向である。 The transfer motor 119 and the platen 115 are examples of the “conveyor unit” and transfer the medium P. The transfer motor 119 operates in response to a control signal from the control unit 110. By transmitting the power of the transfer motor 119 to the platen 115, the medium P is conveyed in the Y1 direction or the Y2 direction. The Y1 direction or the Y2 direction is a sub-scanning direction.

制御部110は、1または複数のCPU(Central Processing Unit)、またはFPGA(Field Programmable Gate Array)等の処理回路と、1または複数の半導体メモリー等の記憶回路とを備える。制御部110は、搬送モーター119およびキャリッジ120を統括制御する。具体的には、制御部110は、キャリッジ120をX1方向およびX2方向に往復移動させるとともに液体噴射ヘッド200から媒体Pにインクを噴射する制御と、媒体PをY1方向またはY2方向に搬送するための搬送モーター119の制御とを交互に繰り返す。これにより、媒体Pに画像を印刷することができる。また、制御部110は、印刷しない場合、キャリッジ120をホーム位置10に移動させる。 The control unit 110 includes one or a plurality of CPUs (Central Processing Units) or a processing circuit such as an FPGA (Field Programmable Gate Array) and a storage circuit such as one or a plurality of semiconductor memories. The control unit 110 controls the transfer motor 119 and the carriage 120 in an integrated manner. Specifically, the control unit 110 controls the carriage 120 to reciprocate in the X1 and X2 directions and ejects ink from the liquid injection head 200 to the medium P, and conveys the medium P in the Y1 direction or the Y2 direction. The control of the carriage motor 119 is repeated alternately. As a result, the image can be printed on the medium P. Further, the control unit 110 moves the carriage 120 to the home position 10 when not printing.

図1では図示しないが、ホーム位置10には、各ノズル内のインクの乾燥による目詰まりを防ぐためのキャップが設けられる。また、ホーム位置10には、各ノズル近傍に付着する塵埃等の異物を取り除くための払拭部材が設けられる。 Although not shown in FIG. 1, a cap is provided at the home position 10 to prevent clogging due to drying of the ink in each nozzle. Further, at the home position 10, a wiping member for removing foreign matter such as dust adhering to the vicinity of each nozzle is provided.

液体噴射装置100は、後述の液体噴射ヘッド200を備えるため、紙ジャムが発生し難い。このため、利便性に優れる液体噴射装置100を提供することができる。 Since the liquid injection device 100 includes the liquid injection head 200 described later, paper jam is unlikely to occur. Therefore, it is possible to provide the liquid injection device 100 having excellent convenience.

2.液体噴射ヘッド200
図2および図3のそれぞれは、液体噴射ヘッド200の一部を示す分解斜視図である。図2に示すように、液体噴射ヘッド200は、ホルダー210と、シール部材220と、回路基板230と、アクチュエーターユニット240と、流路部材250とを備える。また、図3に示すように、液体噴射ヘッド200は、振動板260と、流路形成板270と、ノズルプレート3と、カバー5とを備える。これらの各構成部材は積層されて4つのネジ293、294、295および296によって締結される。
2. Liquid injection head 200
Each of FIGS. 2 and 3 is an exploded perspective view showing a part of the liquid injection head 200. As shown in FIG. 2, the liquid injection head 200 includes a holder 210, a seal member 220, a circuit board 230, an actuator unit 240, and a flow path member 250. Further, as shown in FIG. 3, the liquid injection head 200 includes a diaphragm 260, a flow path forming plate 270, a nozzle plate 3, and a cover 5. Each of these components is laminated and fastened with four screws 293, 294, 295 and 296.

ホルダー210は、キャリッジ120と協働で、図1に示すインクカートリッジ117を保持する。ホルダー210は、連通流路を有しており、インクカートリッジ117から供給されるインクを、当該連通流路を介して流路部材250が有する流路へと流入させる。ホルダー210は、第1流路プレート211と、複数のフィルター213と、取り付け板215と、第2流路プレート217とを備える。 The holder 210, in cooperation with the carriage 120, holds the ink cartridge 117 shown in FIG. The holder 210 has a communication flow path, and the ink supplied from the ink cartridge 117 flows into the flow path of the flow path member 250 via the communication flow path. The holder 210 includes a first flow path plate 211, a plurality of filters 213, a mounting plate 215, and a second flow path plate 217.

第1流路プレート211は、複数のインク供給針212を備える。各インク供給針212は、円盤状の部材と、当該部材からZ2方向に突出する針部材とを備える。インク供給針212は、Z1方向に貫通する貫通孔を有する。当該貫通孔は、インク流路として機能する。かかるインク供給針212にインクカートリッジ117に設けられた図示しない爪部が挿入されることにより、第1流路プレート211にインクカートリッジ117が固定される。 The first flow path plate 211 includes a plurality of ink supply needles 212. Each ink supply needle 212 includes a disk-shaped member and a needle member protruding from the member in the Z2 direction. The ink supply needle 212 has a through hole penetrating in the Z1 direction. The through hole functions as an ink flow path. The ink cartridge 117 is fixed to the first flow path plate 211 by inserting a claw portion (not shown) provided on the ink cartridge 117 into the ink supply needle 212.

各フィルター213は、インクカートリッジ117から供給されるインクに含まれる気泡や異物を除去する。各フィルター213は、円盤形状である。各フィルター213の材料は、例えば、金属または樹脂である。各フィルター213としては、例えば、繊維を編むことによって複数の微細孔が形成されたシート状の部材、または複数の微細孔を有する板状部材が用いられる。 Each filter 213 removes air bubbles and foreign substances contained in the ink supplied from the ink cartridge 117. Each filter 213 has a disk shape. The material of each filter 213 is, for example, metal or resin. As each filter 213, for example, a sheet-shaped member in which a plurality of micropores are formed by knitting fibers, or a plate-shaped member having a plurality of micropores is used.

取り付け板215は、長手方向をX1方向とする長尺な板状の部材である。取り付け板215は、複数の第1流路216を有する。各第1流路216は、取り付け板215に形成された貫通孔である。取り付け板215は、各第1流路216のZ2方向の開口端を規定する縁部を有する。当該縁部にはフィルター213が接着される。フィルター213において異物が除去されたインクは、第1流路216に供給される。 The mounting plate 215 is a long plate-shaped member having a longitudinal direction of X1. The mounting plate 215 has a plurality of first flow paths 216. Each first flow path 216 is a through hole formed in the mounting plate 215. The mounting plate 215 has an edge that defines an open end in the Z2 direction of each first flow path 216. A filter 213 is adhered to the edge portion. The ink from which foreign matter has been removed by the filter 213 is supplied to the first flow path 216.

第2流路プレート217は、Z2方向に開口し、長手方向をX1方向とする長尺な箱状部材である。第2流路プレート217は、複数の第2流路218を有する。各第2流路218は、第2流路プレート217に形成された貫通孔である。第2流路218は、対応する第1流路216に連通する。また、第2流路プレート217には、後述の4つのネジ293が挿入されるネジ孔219を有する。 The second flow path plate 217 is a long box-shaped member that opens in the Z2 direction and has the longitudinal direction in the X1 direction. The second flow path plate 217 has a plurality of second flow paths 218. Each second flow path 218 is a through hole formed in the second flow path plate 217. The second flow path 218 communicates with the corresponding first flow path 216. Further, the second flow path plate 217 has a screw hole 219 into which four screws 293, which will be described later, are inserted.

以上のホルダー210では、インクカートリッジ117から供給されるインクは、インク供給針212を介して第1流路216に流入する。第1流路216に流入したインクは、第2流路218に流入する。 In the above holder 210, the ink supplied from the ink cartridge 117 flows into the first flow path 216 via the ink supply needle 212. The ink that has flowed into the first flow path 216 flows into the second flow path 218.

シール部材220は、長手方向をX1方向とする略長方形の板状の部材である。シール部材220の材料は、例えば、ゴムおよびエラストマー等の弾性部材である。シール部材220は、複数のインク導入口221を有する。各インク導入口221は、シール部材220に形成された貫通孔である。各インク導入口221は、対応する第2流路218に連通する。よって、第2流路218に流入したインクは、インク導入口221に流入する。 The seal member 220 is a substantially rectangular plate-shaped member whose longitudinal direction is the X1 direction. The material of the sealing member 220 is an elastic member such as rubber and elastomer. The seal member 220 has a plurality of ink introduction ports 221. Each ink introduction port 221 is a through hole formed in the seal member 220. Each ink inlet 221 communicates with the corresponding second flow path 218. Therefore, the ink that has flowed into the second flow path 218 flows into the ink introduction port 221.

液体噴射ヘッド200の各構成部材が積層されて締結されると、シール部材220は、流路部材250とホルダー210との間で所定の押圧力が付与された状態で挟持される。この挟持された状態で、シール部材220は、第2流路218と、後述の流路部材250が有する第3流路258との間を液密にシールする。 When the constituent members of the liquid injection head 200 are laminated and fastened, the seal member 220 is sandwiched between the flow path member 250 and the holder 210 in a state where a predetermined pressing force is applied. In this sandwiched state, the seal member 220 liquidally seals between the second flow path 218 and the third flow path 258 of the flow path member 250 described later.

回路基板230は、長手方向をX1方向とする略長方形の板状の部材である。回路基板230は、ホルダー210と流路部材250との間に配置される。回路基板230は、例えば接着剤によって流路部材250に固定されている。回路基板230は、アクチュエーターユニット240が備える後述の圧電体243を駆動するための複数の配線、および複数の回路素子Ce等が集積された電子基板である。また、回路基板230は、接続端子Ctと、コネクターCn1、Cn2、Cn3およびCn4とを有する。さらに、回路基板230は、複数の貫通孔231と、複数の開口部233とを有する。 The circuit board 230 is a substantially rectangular plate-shaped member whose longitudinal direction is the X1 direction. The circuit board 230 is arranged between the holder 210 and the flow path member 250. The circuit board 230 is fixed to the flow path member 250 by, for example, an adhesive. The circuit board 230 is an electronic board in which a plurality of wirings for driving the piezoelectric body 243, which will be described later, included in the actuator unit 240, and a plurality of circuit elements Ce and the like are integrated. Further, the circuit board 230 has a connection terminal Ct and connectors Cn1, Cn2, Cn3 and Cn4. Further, the circuit board 230 has a plurality of through holes 231 and a plurality of openings 233.

各回路素子Ceは、抵抗、コンデンサー、トランジスター、コイル等のディスクリート部品である。コネクターCn1、Cn2、Cn3およびCn4は、回路基板230の長手方向の端部に設けられている。コネクターCn1、Cn2、Cn3およびCn4のそれぞれには、図1に示すフレキシブルフラットケーブル113が装着される。なお、各コネクターCn1、Cn2、Cn3およびCn4には、フレキシブルフラットケーブル113に限らず、他の任意の種類の信号ケーブルが装着されてもよい。 Each circuit element Ce is a discrete component such as a resistor, a capacitor, a transistor, and a coil. The connectors Cn1, Cn2, Cn3 and Cn4 are provided at the longitudinal end of the circuit board 230. The flexible flat cable 113 shown in FIG. 1 is attached to each of the connectors Cn1, Cn2, Cn3, and Cn4. In addition, not only the flexible flat cable 113 but also any other kind of signal cable may be attached to each connector Cn1, Cn2, Cn3 and Cn4.

各貫通孔231は、回路基板230に形成された孔である。各貫通孔231は、Z2方向にみて、インク導入口221と重なる位置に設けられる。各開口部233は、回路基板230に形成された貫通孔である。また、各開口部233は、Z2方向にみて、長手方向をY1方向とする略長方形の孔である。複数の開口部233は、X1方向に並ぶ。各開口部233には、アクチュエーターユニット240のCOF基板242が挿入される。 Each through hole 231 is a hole formed in the circuit board 230. Each through hole 231 is provided at a position overlapping the ink introduction port 221 when viewed in the Z2 direction. Each opening 233 is a through hole formed in the circuit board 230. Further, each opening 233 is a substantially rectangular hole whose longitudinal direction is the Y1 direction when viewed in the Z2 direction. The plurality of openings 233 are arranged in the X1 direction. The COF substrate 242 of the actuator unit 240 is inserted into each opening 233.

アクチュエーターユニット240は、COF基板242と、固定板241と、圧電体243とを備える。COF基板242は、圧電体243を駆動するための駆動回路を有する。COF基板242は、回路基板230の開口部233に挿入され、接続端子Ctに接続される。また、COF基板242は、圧電体243に接続される。圧電体243は、圧電効果を利用した受動素子である圧電素子を有し、図1に示す制御部110からの駆動信号に応じて駆動する。圧電体243は、圧電体243のZ2方向の端部が自由端となるように図3に示す振動板260に固定され、圧電体243のZ2方向の端部が固定端となるように図2に示す固定板241に固定される。固定板241は、流路部材250に固定されている。 The actuator unit 240 includes a COF substrate 242, a fixing plate 241 and a piezoelectric body 243. The COF substrate 242 has a drive circuit for driving the piezoelectric body 243. The COF board 242 is inserted into the opening 233 of the circuit board 230 and connected to the connection terminal Ct. Further, the COF substrate 242 is connected to the piezoelectric body 243. The piezoelectric body 243 has a piezoelectric element which is a passive element utilizing the piezoelectric effect, and is driven in response to a drive signal from the control unit 110 shown in FIG. The piezoelectric body 243 is fixed to the diaphragm 260 shown in FIG. 3 so that the end portion of the piezoelectric body 243 in the Z2 direction is a free end, and the end portion of the piezoelectric body 243 in the Z2 direction is a fixed end. It is fixed to the fixing plate 241 shown in. The fixing plate 241 is fixed to the flow path member 250.

流路部材250は、「ケース」の例示であり、図3に示すノズルプレート3のZ2方向に設けられる。図2に示すように、流路部材250は、長手方向をX1方向とする長尺な部材である。流路部材250は、回路基板230と図3に示す振動板260との間に設けられている。流路部材250の材料は、例えば、ポリプロピレン等の樹脂である。図2に示すように、流路部材250は、基部255と第1フランジ部256および第2フランジ部257を有する。 The flow path member 250 is an example of a “case” and is provided in the Z2 direction of the nozzle plate 3 shown in FIG. As shown in FIG. 2, the flow path member 250 is a long member whose longitudinal direction is the X1 direction. The flow path member 250 is provided between the circuit board 230 and the diaphragm 260 shown in FIG. The material of the flow path member 250 is, for example, a resin such as polypropylene. As shown in FIG. 2, the flow path member 250 has a base portion 255, a first flange portion 256, and a second flange portion 257.

基部255は、長手方向をX1方向とする略長方形の板状部材である。基部255は、複数の収容空間259と、「流路」としての複数の第3流路258とを有する。各収容空間259は、Y1方向に沿って設けられ、Z2方向に開口する凹部である。各収容空間259は、対応するアクチュエーターユニット240を収容する。各第3流路258は、Z2方向に突出する円筒状の部材の内部に形成された貫通孔である。当該円筒状の部材は、回路基板230の貫通孔231に挿入される。各第3流路258は、シール部材220のインク導入口221に連通する。よって、インク導入口221に流入したインクは、第3流路258に流入する。なお、第3流路258は、後述の流路形成板270が有する第4流路273等を介して図3に示すノズルNに連通する。 The base portion 255 is a substantially rectangular plate-shaped member having a longitudinal direction of the X1 direction. The base 255 has a plurality of accommodation spaces 259 and a plurality of third flow paths 258 as "flow paths". Each accommodation space 259 is a recess provided along the Y1 direction and opening in the Z2 direction. Each accommodation space 259 accommodates the corresponding actuator unit 240. Each third flow path 258 is a through hole formed inside a cylindrical member protruding in the Z2 direction. The cylindrical member is inserted into the through hole 231 of the circuit board 230. Each third flow path 258 communicates with the ink introduction port 221 of the sealing member 220. Therefore, the ink that has flowed into the ink introduction port 221 flows into the third flow path 258. The third flow path 258 communicates with the nozzle N shown in FIG. 3 via the fourth flow path 273 and the like included in the flow path forming plate 270 described later.

また、基部255は、第1側壁251、第2側壁252、第3側壁253および第4側壁254を有する。第1側壁251は、基部255のY1方向の面であり、第2側壁252は、基部255のY2方向の面である。第3側壁253は、基部255のX1方向の面であり、第4側壁254は、基部255のX2方向の面である。第3側壁253は、第1側壁251の一端と第2側壁252の一端とを接続し、第4側壁254は、第1側壁251の他端と第2側壁252の他端とを接続する。 Further, the base portion 255 has a first side wall 251, a second side wall 252, a third side wall 253, and a fourth side wall 254. The first side wall 251 is a surface of the base portion 255 in the Y1 direction, and the second side wall 252 is a surface of the base portion 255 in the Y2 direction. The third side wall 253 is a surface of the base 255 in the X1 direction, and the fourth side wall 254 is a surface of the base 255 in the X2 direction. The third side wall 253 connects one end of the first side wall 251 and one end of the second side wall 252, and the fourth side wall 254 connects the other end of the first side wall 251 and the other end of the second side wall 252.

第1フランジ部256および第2フランジ部257のそれぞれは、長手方向をX1方向とする長尺な部分であり、基部255のZ2方向に配置される。第1フランジ部256および第2フランジ部257のそれぞれは、複数のネジ孔2501を有する。 Each of the first flange portion 256 and the second flange portion 257 is a long portion whose longitudinal direction is the X1 direction, and is arranged in the Z2 direction of the base portion 255. Each of the first flange portion 256 and the second flange portion 257 has a plurality of screw holes 2501.

図3に示すように、振動板260は、長手方向をX1方向とする略長方形の板状部材である。振動板260は、流路形成板270のZ2方向の面を塞ぐ壁面として機能する。振動板260は、後述する流路形成板270が有する圧力室の一部を構成する。振動板260は、圧電体243によって弾性変形する。これにより、図示しない圧力室からノズルNを介してインクが噴射される。振動板260は、例えば、樹脂フィルム等の弾性部材からなる弾性膜と、かかる弾性膜を支持するためのステンレス鋼(SUS)等の金属材料からなる支持板との積層体である。詳細な図示はしないが、弾性膜は、支持板に対してZ2方向に位置する。 As shown in FIG. 3, the diaphragm 260 is a substantially rectangular plate-shaped member whose longitudinal direction is the X1 direction. The diaphragm 260 functions as a wall surface that closes the surface of the flow path forming plate 270 in the Z2 direction. The diaphragm 260 constitutes a part of the pressure chamber of the flow path forming plate 270 described later. The diaphragm 260 is elastically deformed by the piezoelectric body 243. As a result, ink is ejected from a pressure chamber (not shown) through the nozzle N. The diaphragm 260 is a laminate of, for example, an elastic film made of an elastic member such as a resin film and a support plate made of a metal material such as stainless steel (SUS) for supporting the elastic film. Although not shown in detail, the elastic membrane is located in the Z2 direction with respect to the support plate.

振動板260は、複数のインク導入口261を備える。各インク導入口261は、振動板260を貫通する貫通孔である。各インク導入口261は、前述の図2に示す第3流路258に連通する。よって、第3流路258に流入したインクは、インク導入口261に流入する。 The diaphragm 260 includes a plurality of ink inlets 261. Each ink introduction port 261 is a through hole penetrating the diaphragm 260. Each ink introduction port 261 communicates with the third flow path 258 shown in FIG. 2 described above. Therefore, the ink that has flowed into the third flow path 258 flows into the ink introduction port 261.

流路形成板270は、振動板260の外形に対応する外形形状を有する板状の部材である。流路形成板270の材料は、例えば、シリコン(Si)である。流路形成板270は、1つの部材で構成されてもよいし、例えば複数の基板が積層された構成であってもよい。 The flow path forming plate 270 is a plate-shaped member having an outer shape corresponding to the outer shape of the diaphragm 260. The material of the flow path forming plate 270 is, for example, silicon (Si). The flow path forming plate 270 may be composed of one member, or may be composed of, for example, a plurality of substrates laminated.

流路形成板270は、複数の第4流路273と、図示しない複数の圧力室とを有する。各第4流路273は、流路形成板270に形成された貫通孔である。各第4流路273は、前述のインク導入口261を介して図2に示す第3流路258と連通し、Y1方向に延在する。各圧力室は、図3に示す流路形成板270に形成された図示しない空間である。前述の圧電体243の変位に応じて振動板260の圧力室に対応する部分が変位することによって、圧力室内の容積が変化する。また、圧力室は、第4流路273と連通している。また、図示は省略するが、各圧力室は、ノズルNに対応して設けられる。 The flow path forming plate 270 has a plurality of fourth flow paths 273 and a plurality of pressure chambers (not shown). Each fourth flow path 273 is a through hole formed in the flow path forming plate 270. Each of the fourth flow paths 273 communicates with the third flow path 258 shown in FIG. 2 via the above-mentioned ink introduction port 261 and extends in the Y1 direction. Each pressure chamber is a space (not shown) formed on the flow path forming plate 270 shown in FIG. The volume of the pressure chamber changes due to the displacement of the portion of the diaphragm 260 corresponding to the pressure chamber according to the displacement of the piezoelectric body 243 described above. Further, the pressure chamber communicates with the fourth flow path 273. Although not shown, each pressure chamber is provided corresponding to the nozzle N.

ノズルプレート3は、流路形成板270の外形に対応する外形形状を有する薄板状の部材である。ノズルプレート3の材料は、例えば、ステンレス鋼(SUS)、またはシリコン(Si)である。ノズルプレート3は、Y1方向に並ぶ複数のノズルNで構成されるノズル列Lを、10列有する。1つのノズル列Lを構成する複数のノズルNは、当該複数のノズルNの夫々に連通する不図示の個別流路を介して第4流路273に連通する。10列のノズル列Lは、X1方向に並ぶ。 The nozzle plate 3 is a thin plate-like member having an outer shape corresponding to the outer shape of the flow path forming plate 270. The material of the nozzle plate 3 is, for example, stainless steel (SUS) or silicon (Si). The nozzle plate 3 has 10 rows of nozzle rows L composed of a plurality of nozzles N arranged in the Y1 direction. The plurality of nozzles N constituting one nozzle row L communicate with the fourth flow path 273 via individual flow paths (not shown) communicating with each of the plurality of nozzles N. The 10 nozzle rows L are arranged in the X1 direction.

各ノズルNは、ノズルプレート3を貫通する貫通孔である。各ノズルNは、媒体Pに対してインクを噴射するための孔である。各ノズルNは、前述の圧力室に連通する。したがって、第1流路216、第2流路218、第3流路258および第4流路273は、圧力室を介して、ノズルNに接続される。圧力室へ流入されたインクは、圧力室内の容積を変化させることによってノズルNから噴射させられる。 Each nozzle N is a through hole penetrating the nozzle plate 3. Each nozzle N is a hole for ejecting ink onto the medium P. Each nozzle N communicates with the pressure chamber described above. Therefore, the first flow path 216, the second flow path 218, the third flow path 258, and the fourth flow path 273 are connected to the nozzle N via the pressure chamber. The ink flowing into the pressure chamber is ejected from the nozzle N by changing the volume of the pressure chamber.

なお、ノズルプレート3のうちノズルNが設けられていない部分は、流路形成板270のZ1方向の面を塞ぐ壁面として機能する。また、上述の流路部材250、振動板260、流路形成板270およびノズルプレート3は、この順に配置され、接着剤により固着される。 The portion of the nozzle plate 3 where the nozzle N is not provided functions as a wall surface that closes the surface of the flow path forming plate 270 in the Z1 direction. Further, the above-mentioned flow path member 250, diaphragm 260, flow path forming plate 270 and nozzle plate 3 are arranged in this order and are fixed by an adhesive.

カバー5は、振動板260、流路形成板270、ノズルプレート3および流路部材250の一部を収容する枠体である。カバー5は、10列のノズル列Lは露出させるための開口部50を有する。また、カバー5は、4つのネジ孔59を有する。カバー5についての詳細な説明は後述する。 The cover 5 is a frame body that houses a part of the diaphragm 260, the flow path forming plate 270, the nozzle plate 3, and the flow path member 250. The cover 5 has an opening 50 for exposing 10 rows of nozzle rows L. Further, the cover 5 has four screw holes 59. A detailed description of the cover 5 will be described later.

ネジ293、294、295および296のぞれぞれは、カバー5のネジ孔59と、流路部材250のネジ孔2501と、第2流路プレート217のネジ孔219とに挿入され、ネジ締めされる。これにより、液体噴射ヘッド200の各構成部材が積層された状態で、ネジ293、294、295および296によってホルダー210と流路部材250とカバー5とが締結される。 Each of the screws 293, 294, 295 and 296 is inserted into the screw hole 59 of the cover 5, the screw hole 2501 of the flow path member 250, and the screw hole 219 of the second flow path plate 217, and screw tightened. Will be done. As a result, the holder 210, the flow path member 250, and the cover 5 are fastened by the screws 293, 294, 295, and 296 in a state where the constituent members of the liquid injection head 200 are laminated.

図4は、図2および図3に示す液体噴射ヘッド200をキャリッジ120に搭載した状態を示す概略断面図である。図4に示すように液体噴射ヘッド200の各構成部材は、キャリッジ120内に配置される。キャリッジ120の底部には、Z2方向に開口する開口部1201を有する。ノズルプレート3が有する10列のノズル列Lが開口部1201から露出するように、液体噴射ヘッド200はキャリッジ120内に搭載される。なお、図4では、振動板260および流路形成板270の図示が省略される。 FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the liquid injection head 200 shown in FIGS. 2 and 3 is mounted on the carriage 120. As shown in FIG. 4, each component of the liquid injection head 200 is arranged in the carriage 120. The bottom of the carriage 120 has an opening 1201 that opens in the Z2 direction. The liquid injection head 200 is mounted in the carriage 120 so that the 10 rows of nozzle rows L of the nozzle plate 3 are exposed from the opening 1201. In FIG. 4, the diaphragm 260 and the flow path forming plate 270 are not shown.

図示の例では、液体噴射ヘッド200は、キャリッジ120に直接的に配置されている。ただし、液体噴射ヘッド200は任意の固定板に固定され、当該固定板がキャリッジ120に直接的に配置されることで、液体噴射ヘッド200がキャリッジ120内に配置されていてもよい。 In the illustrated example, the liquid injection head 200 is located directly on the carriage 120. However, the liquid injection head 200 may be fixed to an arbitrary fixing plate, and the liquid injection head 200 may be arranged in the carriage 120 by arranging the fixing plate directly on the carriage 120.

3.ノズルプレート3
図5は、図3に示すノズルプレート3のノズル面31を示す平面図である。図5に示すように、ノズルプレート3は、ノズルプレート3のZ1方向に位置するノズル面31を有する。よって、ノズル面31は各ノズルNの一部を有する。具体的には、ノズル面31には、各ノズルNの開口端が存在する。
3. 3. Nozzle plate 3
FIG. 5 is a plan view showing the nozzle surface 31 of the nozzle plate 3 shown in FIG. As shown in FIG. 5, the nozzle plate 3 has a nozzle surface 31 located in the Z1 direction of the nozzle plate 3. Therefore, the nozzle surface 31 has a part of each nozzle N. Specifically, the nozzle surface 31 has an open end of each nozzle N.

ノズル面31の形状は、平面視で四角形である。ノズルプレート3は、第1端面301、第2端面302、第3端面303および第4端面304を有する。 The shape of the nozzle surface 31 is a quadrangle in a plan view. The nozzle plate 3 has a first end face 301, a second end face 302, a third end face 303, and a fourth end face 304.

第1端面301および第2端面302は、X1方向に延びる。第3端面303および第4端面304は、Y1方向に延びる。第1端面301は、ノズルプレート3のY1方向の端面であり、第2端面302は、ノズルプレート3のY2方向の端面である。第3端面303は、ノズルプレート3のX1方向の端面であり、第4端面304は、ノズルプレート3のX2方向の端面である。第3端面303は、第1端面301と第2端面302とを接続し、第4端面304は、第1端面301と第2端面302とを接続する。 The first end surface 301 and the second end surface 302 extend in the X1 direction. The third end surface 303 and the fourth end surface 304 extend in the Y1 direction. The first end surface 301 is the end surface of the nozzle plate 3 in the Y1 direction, and the second end surface 302 is the end surface of the nozzle plate 3 in the Y2 direction. The third end surface 303 is the end surface of the nozzle plate 3 in the X1 direction, and the fourth end surface 304 is the end surface of the nozzle plate 3 in the X2 direction. The third end face 303 connects the first end face 301 and the second end face 302, and the fourth end face 304 connects the first end face 301 and the second end face 302.

図6は、図1に示す液体噴射ヘッド200をノズル面31側からみた斜視図である。図6に示すように、液体噴射ヘッド200の各構成部材が積層された状態で、ノズル面31の一部は、カバー5によって覆われる。具体的には、第3端面303および第4端面304が、カバー5で覆われる。よって、カバー5は、ノズルプレート3の第3端面303および第4端面304を保護している。一方、第1端面301および第2端面302は、カバー5で覆われず、露出している。なお、10列のノズル列Lは、カバー5で覆われていない。 FIG. 6 is a perspective view of the liquid injection head 200 shown in FIG. 1 as viewed from the nozzle surface 31 side. As shown in FIG. 6, a part of the nozzle surface 31 is covered with the cover 5 in a state where the constituent members of the liquid injection head 200 are laminated. Specifically, the third end surface 303 and the fourth end surface 304 are covered with the cover 5. Therefore, the cover 5 protects the third end surface 303 and the fourth end surface 304 of the nozzle plate 3. On the other hand, the first end surface 301 and the second end surface 302 are not covered with the cover 5 and are exposed. The 10 nozzle rows L are not covered with the cover 5.

また、カバー5は、ネジ293、294、295および296により流路部材250に接続される。具体的には、カバー5は、流路部材250の第1フランジ部256および第2フランジ部257に接続されている。また。カバー5の一部は、流路部材250の第1側壁251、第2側壁252、第3側壁253および第4側壁254に沿って配置される。 Further, the cover 5 is connected to the flow path member 250 by screws 293, 294, 295 and 296. Specifically, the cover 5 is connected to the first flange portion 256 and the second flange portion 257 of the flow path member 250. Also. A part of the cover 5 is arranged along the first side wall 251 and the second side wall 252, the third side wall 253, and the fourth side wall 254 of the flow path member 250.

4.カバー5
図7および図8のそれぞれは、図6に示すカバー5の斜視図である。図6および図7に示すように、図7および図8に示すカバー5は、例えば、平板状の部材をプレス加工等により折り曲げることにより枠状に形成された部材である。カバー5の材料は、ステンレス鋼(SUS)等の金属材料である。
4. Cover 5
7 and 8 are perspective views of the cover 5 shown in FIG. As shown in FIGS. 6 and 7, the cover 5 shown in FIGS. 7 and 8 is, for example, a member formed into a frame shape by bending a flat plate-shaped member by press working or the like. The material of the cover 5 is a metal material such as stainless steel (SUS).

図7および図8に示すように、カバー5は、第1カバー部51と第2カバー部52と第3カバー部53と第4カバー部54とを有する。第1カバー部51および第2カバー部52は互いに対向する。第3カバー部53および第4カバー部54は、互いに対向する。第3カバー部53は、第1カバー部51の一端と第2カバー部52の一端とを接続し、第4カバー部54は、第1カバー部51の他端と第2カバー部52の他端とを接続する。 As shown in FIGS. 7 and 8, the cover 5 has a first cover portion 51, a second cover portion 52, a third cover portion 53, and a fourth cover portion 54. The first cover portion 51 and the second cover portion 52 face each other. The third cover portion 53 and the fourth cover portion 54 face each other. The third cover portion 53 connects one end of the first cover portion 51 and one end of the second cover portion 52, and the fourth cover portion 54 is the other end of the first cover portion 51 and the other of the second cover portion 52. Connect with the end.

図7に示すように、第1カバー部51は、第1部分511と第1フランジ512とを有する。第1部分511は、前述の流路部材250の第1側壁251に対応する部分である。第1部分511は、第1側壁251に対応して屈曲した部分を有し、X1方向を長手方向とする板状の部分である。第1フランジ512は、第1部分511から屈曲されてY1方向に延在したフランジ状の部分である。第1フランジ512は、前述の複数のネジ孔59を有する。 As shown in FIG. 7, the first cover portion 51 has a first portion 511 and a first flange 512. The first portion 511 is a portion corresponding to the first side wall 251 of the above-mentioned flow path member 250. The first portion 511 is a plate-shaped portion having a bent portion corresponding to the first side wall 251 and having the X1 direction as the longitudinal direction. The first flange 512 is a flange-shaped portion that is bent from the first portion 511 and extends in the Y1 direction. The first flange 512 has the above-mentioned plurality of screw holes 59.

また、第1部分511は、第1内縁部515と第5内縁部516と第6内縁部517とを有する。これら内縁部は、第1部分511のZ1方向の縁である。第1内縁部515は、X1方向に延びる。第5内縁部516は、第1内縁部515に対してX1方向に位置し、第1内縁部515と交差するようにほぼZ1方向に延びる。第6内縁部517は、第1内縁部515に対してX2方向に位置し、第1内縁部515と交差するようにほぼZ2方向に延びる。 Further, the first portion 511 has a first inner edge portion 515, a fifth inner edge portion 516, and a sixth inner edge portion 517. These inner edges are the edges of the first portion 511 in the Z1 direction. The first inner edge portion 515 extends in the X1 direction. The fifth inner edge portion 516 is located in the X1 direction with respect to the first inner edge portion 515 and extends substantially in the Z1 direction so as to intersect the first inner edge portion 515. The sixth inner edge portion 517 is located in the X2 direction with respect to the first inner edge portion 515 and extends substantially in the Z2 direction so as to intersect the first inner edge portion 515.

図8に示すように、第2カバー部52は、第2部分521と第2フランジ522とを有する。第2部分521は、前述の流路部材250の第2側壁252に対応する部分である。第2部分521は、第2側壁252に対応して屈曲した部分を有し、X1方向を長手方向とする板状の部分である。第2フランジ522は、第2部分521から屈曲されてY2方向に延在したフランジ状の部分である。第2フランジ522は、前述の複数のネジ孔59を有する。 As shown in FIG. 8, the second cover portion 52 has a second portion 521 and a second flange 522. The second portion 521 is a portion corresponding to the second side wall 252 of the above-mentioned flow path member 250. The second portion 521 is a plate-shaped portion having a bent portion corresponding to the second side wall 252 and having the X1 direction as the longitudinal direction. The second flange 522 is a flange-shaped portion that is bent from the second portion 521 and extends in the Y2 direction. The second flange 522 has the above-mentioned plurality of screw holes 59.

また、第2部分521は、第2内縁部525と第7内縁部526と第8内縁部527とを有する。これら内縁部は、第2部分521のZ1方向の縁である。第2内縁部525は、X1方向に延びる。第7内縁部526は、第2内縁部525に対してX1方向に位置し、第2内縁部525と交差するようにほぼZ1方向に延びる。第8内縁部527は、第2内縁部525に対してX2方向に位置し、第2内縁部525と交差するようにほぼZ1方向に延びる。 Further, the second portion 521 has a second inner edge portion 525, a seventh inner edge portion 526, and an eighth inner edge portion 527. These inner edges are the edges of the second portion 521 in the Z1 direction. The second inner edge portion 525 extends in the X1 direction. The seventh inner edge portion 526 is located in the X1 direction with respect to the second inner edge portion 525 and extends substantially in the Z1 direction so as to intersect the second inner edge portion 525. The eighth inner edge portion 527 is located in the X2 direction with respect to the second inner edge portion 525 and extends substantially in the Z1 direction so as to intersect the second inner edge portion 525.

第3カバー部53は、第3部分531と第1壁部532と第3フランジ533とを有する。第3部分531は、前述の第1部分511および第2部分521よりもZ1方向に位置し、第1部分511と第2部分521とを接続する。第3部分531の形状は、Y1方向に延びる細長い平板状である。第3部分531は、X1方向の長さが一定の中央部と、当該中央部からY1方向に向かってX1方向の長さが大きくなる端部と、当該中央部からY2方向に向かってX1方向の長さが大きくなる端部とを有する。第1壁部532は、第3部分531から屈曲されてZ2方向に延在し、Y1方向を長手方向とする平板状の部分である。第1壁部532は、前述の流路部材250の第3側壁253に対応する。第3フランジ533は、第1壁部532から屈曲されてX1方向に延在したフランジ状の部分である。 The third cover portion 53 has a third portion 531, a first wall portion 532, and a third flange 533. The third portion 531 is located in the Z1 direction with respect to the first portion 511 and the second portion 521 described above, and connects the first portion 511 and the second portion 521. The shape of the third portion 531 is an elongated flat plate extending in the Y1 direction. The third portion 531 has a central portion having a constant length in the X1 direction, an end portion in which the length in the X1 direction increases from the central portion in the Y1 direction, and an X1 direction from the central portion in the Y2 direction. Has an end that increases the length of the. The first wall portion 532 is a flat plate-shaped portion that is bent from the third portion 531 and extends in the Z2 direction, with the Y1 direction as the longitudinal direction. The first wall portion 532 corresponds to the third side wall 253 of the above-mentioned flow path member 250. The third flange 533 is a flange-shaped portion that is bent from the first wall portion 532 and extends in the X1 direction.

また、第3部分531は、第3内縁部535を有する。第3内縁部535は、第3部分531のX2方向の縁である。第3内縁部535は、X1方向に延びる部分を有する。 Further, the third portion 531 has a third inner edge portion 535. The third inner edge portion 535 is the edge of the third portion 531 in the X2 direction. The third inner edge portion 535 has a portion extending in the X1 direction.

第4カバー部54は、第4部分541と第2壁部542と第4フランジ543とを有する。第4部分541は、前述の第1部分511および第2部分521よりもZ1方向に位置し、第1部分511と第2部分521とを接続する。第4部分541の形状は、Y1方向に延びる細長い平板状である。第4部分541は、X1方向の長さが一定の中央部と、当該中央部からY1方向に向かってX1方向の長さが大きくなる端部と、当該中央部からY2方向に向かってX1方向の長さが大きくなる端部とを有する。第2壁部542は、第2部分521から屈曲されてZ2方向に延在し、Y1方向を長手方向とする平板状の部分である。第2壁部542は、前述の流路部材250の第4側壁254に対応する。第4フランジ543は、第2壁部542から屈曲されてX2方向に延在したフランジ状の部分である。 The fourth cover portion 54 has a fourth portion 541, a second wall portion 542, and a fourth flange 543. The fourth portion 541 is located in the Z1 direction with respect to the first portion 511 and the second portion 521 described above, and connects the first portion 511 and the second portion 521. The shape of the fourth portion 541 is an elongated flat plate extending in the Y1 direction. The fourth portion 541 has a central portion having a constant length in the X1 direction, an end portion in which the length in the X1 direction increases from the central portion in the Y1 direction, and an X1 direction from the central portion in the Y2 direction. Has an end that increases the length of the. The second wall portion 542 is a flat plate-shaped portion that is bent from the second portion 521 and extends in the Z2 direction, with the Y1 direction as the longitudinal direction. The second wall portion 542 corresponds to the fourth side wall 254 of the flow path member 250 described above. The fourth flange 543 is a flange-shaped portion that is bent from the second wall portion 542 and extends in the X2 direction.

また、第4部分541は、第4内縁部545を有する。第4内縁部545は、第4部分541のX1方向の縁である。第4内縁部545は、X1方向に延びる部分を有する。 Further, the fourth portion 541 has a fourth inner edge portion 545. The fourth inner edge portion 545 is the edge of the fourth portion 541 in the X1 direction. The fourth inner edge portion 545 has a portion extending in the X1 direction.

前述の第1部分511、第2部分521、第3部分531および第4部分541は、開口部50を画定する。より具体的には、第1内縁部515、第2内縁部525、第3内縁部535、第4内縁部545、第5内縁部516、第6内縁部517、第7内縁部526および第8内縁部527で構成されるカバー5の内縁部は、開口部50を画定する。 The first portion 511, the second portion 521, the third portion 531 and the fourth portion 541 described above define the opening 50. More specifically, the first inner edge portion 515, the second inner edge portion 525, the third inner edge portion 535, the fourth inner edge portion 545, the fifth inner edge portion 516, the sixth inner edge portion 517, the seventh inner edge portion 526 and the eighth. The inner edge of the cover 5, which is composed of the inner edge 527, defines the opening 50.

図9は、図6に示す液体噴射ヘッド200をZ2方向にみた図である。図9に示すように、第1カバー部51は、平面視で、10列のノズル列Lに対してY1方向に位置する。第2カバー部52は、平面視で、10列のノズル列Lに対してY2方向に位置する。第3カバー部53は、平面視で、10列のノズル列Lに対してX1方向に位置する。第4カバー部54は、平面視で、10列のノズル列Lに対してX2方向に位置する。 FIG. 9 is a view of the liquid injection head 200 shown in FIG. 6 in the Z2 direction. As shown in FIG. 9, the first cover portion 51 is located in the Y1 direction with respect to the 10 rows of nozzle rows L in a plan view. The second cover portion 52 is located in the Y2 direction with respect to the 10 nozzle rows L in a plan view. The third cover portion 53 is located in the X1 direction with respect to the 10 nozzle rows L in a plan view. The fourth cover portion 54 is located in the X2 direction with respect to the 10 nozzle rows L in a plan view.

なお、流路部材250の第1側壁251は、10列のノズル列Lに対してY1方向に配置され、第2側壁252は、10列のノズル列Lに対してY2方向に配置される。また、第3側壁253は、10列のノズル列Lに対してX1方向に配置され、第4側壁254は、10列のノズル列Lに対してX2方向に配置される。 The first side wall 251 of the flow path member 250 is arranged in the Y1 direction with respect to the 10 rows of nozzle rows L, and the second side wall 252 is arranged in the Y2 direction with respect to the 10 rows of nozzle rows L. Further, the third side wall 253 is arranged in the X1 direction with respect to the nozzle rows L in the ten rows, and the fourth side wall 254 is arranged in the X2 direction with respect to the nozzle rows L in the ten rows.

第3カバー部53の第3部分531は、ノズル面31に配置される。よって、第3内縁部535はノズル面31に配置される。また、第3部分531は、ノズルプレート3のY1方向の全幅にわたって配置される。第3部分531は、平面視でノズルプレート3の第3端面303と重なり、第3端面303を覆う。 The third portion 531 of the third cover portion 53 is arranged on the nozzle surface 31. Therefore, the third inner edge portion 535 is arranged on the nozzle surface 31. Further, the third portion 531 is arranged over the entire width of the nozzle plate 3 in the Y1 direction. The third portion 531 overlaps with the third end surface 303 of the nozzle plate 3 in a plan view and covers the third end surface 303.

第4カバー部54の第4部分541は、ノズル面31に配置される。よって、第4内縁部545はノズル面31に配置される。また、第4部分541は、ノズルプレート3のY1方向の全幅にわたって配置される。第4部分541は、平面視でノズルプレート3の第4端面304と重なり、第4端面304を覆う。 The fourth portion 541 of the fourth cover portion 54 is arranged on the nozzle surface 31. Therefore, the fourth inner edge portion 545 is arranged on the nozzle surface 31. Further, the fourth portion 541 is arranged over the entire width of the nozzle plate 3 in the Y1 direction. The fourth portion 541 overlaps with the fourth end surface 304 of the nozzle plate 3 in a plan view and covers the fourth end surface 304.

第3カバー部53の第3フランジ533は、平面視でコネクターCn4と重なる。第4カバー部54の第4フランジ543は、平面視でコネクターCn2と重なる。第1カバー部51の第1フランジ512は、平面視で第1フランジ部256と重なる。第1フランジ512は、2つのネジ293および295によって第1フランジ部256に接続される。第2カバー部52の第2フランジ522は、平面視で第2フランジ部257と重なる。第2フランジ522は、2つのネジ294および296によって第2フランジ部257に接続される。 The third flange 533 of the third cover portion 53 overlaps with the connector Cn4 in a plan view. The fourth flange 543 of the fourth cover portion 54 overlaps with the connector Cn2 in a plan view. The first flange 512 of the first cover portion 51 overlaps with the first flange portion 256 in a plan view. The first flange 512 is connected to the first flange portion 256 by two screws 293 and 295. The second flange 522 of the second cover portion 52 overlaps with the second flange portion 257 in a plan view. The second flange 522 is connected to the second flange portion 257 by two screws 294 and 296.

図10は、図9中のカバー5の断面図であって、図9中のA−A線断面に相当する図である。なお、図10では、Z軸において、ノズルプレート3と流路部材250との間に設けられる振動板260および流路形成板270の図示を省略している。図10に示すように、第1壁部532は、流路部材250の第3側壁253を覆う。第2壁部542は、流路部材250の第4側壁254を覆う。 FIG. 10 is a cross-sectional view of the cover 5 in FIG. 9, which corresponds to the cross-sectional view taken along the line AA in FIG. In FIG. 10, the diaphragm 260 and the flow path forming plate 270 provided between the nozzle plate 3 and the flow path member 250 on the Z axis are not shown. As shown in FIG. 10, the first wall portion 532 covers the third side wall 253 of the flow path member 250. The second wall portion 542 covers the fourth side wall 254 of the flow path member 250.

第1壁部532と第3側壁253との間には、ノズルプレート3および流路部材250に対するカバー5の締め付けを防ぐよう、隙間が存在する。なお、当該隙間は存在しておらず、第1壁部532と第3側壁253とは密着していてもよい。同様に、第2壁部542と第4側壁254との間には、隙間が存在するが、第2壁部542と第4側壁254とは密着していてもよい。 There is a gap between the first wall portion 532 and the third side wall 253 so as to prevent the cover 5 from being tightened to the nozzle plate 3 and the flow path member 250. The gap does not exist, and the first wall portion 532 and the third side wall 253 may be in close contact with each other. Similarly, although there is a gap between the second wall portion 542 and the fourth side wall 254, the second wall portion 542 and the fourth side wall 254 may be in close contact with each other.

なお、本明細書では、要素Aが要素Bを覆う状態とは、要素Aが要素Bの一部のみを覆う状態を含む。また、要素Aが要素Bを覆う状態とは、要素Aが空間を介して要素Bを覆う状態を含む。 In the present specification, the state in which the element A covers the element B includes a state in which the element A covers only a part of the element B. Further, the state in which the element A covers the element B includes a state in which the element A covers the element B through the space.

図11は、図9中のカバー5の断面図であって、図9中のB−B線に相当する図である。なお、図11では、Z軸において、ノズルプレート3と流路部材250との間に設けられる振動板260および流路形成板270の図示を省略している。図11に示すように、第1部分511は、流路部材250の第1側壁251を覆う。第2部分521は、流路部材250の第2側壁252を覆う。 FIG. 11 is a cross-sectional view of the cover 5 in FIG. 9, which corresponds to line BB in FIG. In FIG. 11, the diaphragm 260 and the flow path forming plate 270 provided between the nozzle plate 3 and the flow path member 250 on the Z axis are not shown. As shown in FIG. 11, the first portion 511 covers the first side wall 251 of the flow path member 250. The second portion 521 covers the second side wall 252 of the flow path member 250.

第1部分511と第1側壁251との間には、流路部材250に対するカバー5の締め付けを防ぐよう、隙間が存在する。なお、当該隙間は存在しておらず、第1部分511と第1側壁251とは密着していてもよい。同様に、第2部分521と第2側壁252との間には、隙間が存在するが、第2部分521と第2側壁252とは密着していてもよい。 There is a gap between the first portion 511 and the first side wall 251 so as to prevent the cover 5 from being tightened to the flow path member 250. The gap does not exist, and the first portion 511 and the first side wall 251 may be in close contact with each other. Similarly, although there is a gap between the second portion 521 and the second side wall 252, the second portion 521 and the second side wall 252 may be in close contact with each other.

また、図10に示すように、第3内縁部535は、「先端面」としての第3先端面5351と「傾斜面」としての第3傾斜面5352とを有する。第3先端面5351は、ノズル面31に対して垂直な面であり、第3内縁部535の先端である。第3傾斜面5352は、第3先端面5351に接続される。第3傾斜面5352は、第3部分531が面取りされることにより形成された面である。より具体的には、第3傾斜面5352は、第3部分531のうちノズル面31と対向する面とは反対の面の一部を面取りすることにより形成された面である。つまり、第3部分531の外側の面の一部が面取りされている。また、第3傾斜面5352は、第3部分531のうちノズル面31に接触する面に対して傾斜している。よって、第3傾斜面5352は、X軸に対して傾斜している。 Further, as shown in FIG. 10, the third inner edge portion 535 has a third tip surface 5351 as a "tip surface" and a third inclined surface 5352 as an "inclined surface". The third tip surface 5351 is a surface perpendicular to the nozzle surface 31, and is the tip of the third inner edge portion 535. The third inclined surface 5352 is connected to the third tip surface 5351. The third inclined surface 5352 is a surface formed by chamfering the third portion 531. More specifically, the third inclined surface 5352 is a surface formed by chamfering a part of the surface of the third portion 531 opposite to the surface facing the nozzle surface 31. That is, a part of the outer surface of the third portion 531 is chamfered. Further, the third inclined surface 5352 is inclined with respect to the surface of the third portion 531 that contacts the nozzle surface 31. Therefore, the third inclined surface 5352 is inclined with respect to the X axis.

第3部分531と第4部分541とは略面対称に配置された構造である。第4内縁部545は、「先端面」としての第4先端面5451と「傾斜面」としての第4傾斜面5452とを有する。第4先端面5451は、ノズル面31に対して垂直な面であり、第4内縁部545の先端である。第4傾斜面5452は、第4先端面5451に接続される。第4傾斜面5452は、第4部分541が面取りされることにより形成された面である。より具体的には、第4傾斜面5452は、第4部分541のうちノズル面31と対向する面とは反対の面の一部を面取りすることにより形成された面である。つまり、第4部分541の外側の面の一部が面取りされている。また、第4傾斜面5452は、第4部分541のうちノズル面31に接触する面に対して傾斜している。よって、第4傾斜面5452は、X軸に対して傾斜している。 The third portion 531 and the fourth portion 541 have a structure arranged substantially symmetrically. The fourth inner edge portion 545 has a fourth tip surface 5451 as a "tip surface" and a fourth inclined surface 5452 as an "inclined surface". The fourth tip surface 5451 is a surface perpendicular to the nozzle surface 31, and is the tip of the fourth inner edge portion 545. The fourth inclined surface 5452 is connected to the fourth tip surface 5451. The fourth inclined surface 5452 is a surface formed by chamfering the fourth portion 541. More specifically, the fourth inclined surface 5452 is a surface formed by chamfering a part of the surface of the fourth portion 541 opposite to the surface facing the nozzle surface 31. That is, a part of the outer surface of the fourth portion 541 is chamfered. Further, the fourth inclined surface 5452 is inclined with respect to the surface of the fourth portion 541 that contacts the nozzle surface 31. Therefore, the fourth inclined surface 5452 is inclined with respect to the X axis.

図11に示すように、第1内縁部515は、「先端面」としての第1先端面5151と「傾斜面」としての第1傾斜面5152とを有する。第1先端面5151は、ノズル面31に対して平行な面であり、第1内縁部515の先端である。第1傾斜面5152は、第1先端面5151に接続される。第1傾斜面5152は、第1部分511が面取りされることにより形成された面である。より具体的には、第1傾斜面5152は、第1部分511のうち流路部材250と対向する面とは反対の面の一部を面取りすることにより形成された面である。つまり、第1部分511の外側の面の一部が面取りされている。第1傾斜面5152は、第1部分511の流路部材250と対向する面に接触する面に対して傾斜している。図示の例では第1傾斜面5152は、Z軸に対して傾斜している。 As shown in FIG. 11, the first inner edge portion 515 has a first tip surface 5151 as a "tip surface" and a first inclined surface 5152 as an "inclined surface". The first tip surface 5151 is a surface parallel to the nozzle surface 31, and is the tip of the first inner edge portion 515. The first inclined surface 5152 is connected to the first tip surface 5151. The first inclined surface 5152 is a surface formed by chamfering the first portion 511. More specifically, the first inclined surface 5152 is a surface formed by chamfering a part of the surface of the first portion 511 opposite to the surface facing the flow path member 250. That is, a part of the outer surface of the first portion 511 is chamfered. The first inclined surface 5152 is inclined with respect to the surface of the first portion 511 that contacts the surface facing the flow path member 250. In the illustrated example, the first inclined surface 5152 is inclined with respect to the Z axis.

第1部分511と第2部分521とは略面対称に配置された構造である。第2内縁部525は、「先端面」としての第2先端面5251と「傾斜面」としての第2傾斜面5252とを有する。第2先端面5251は、ノズル面31に対して平行な面であり、第2内縁部525の先端である。第2傾斜面5252は、第2先端面5251に接続される。第2傾斜面5252は、第2部分521が面取りされることにより形成された面である。より具体的には、第2傾斜面5252は、第2部分521のうち流路部材250と対向する面とは反対の面の一部を面取りすることにより形成された面である。つまり、第2部分521の外側の面の一部が面取りされている。第2傾斜面5252は、第2部分521の流路部材250と対向する面に対して傾斜している。図示の例では第2傾斜面5252は、Z軸に対して傾斜している。 The first portion 511 and the second portion 521 have a structure arranged substantially symmetrically. The second inner edge portion 525 has a second tip surface 5251 as a "tip surface" and a second inclined surface 5252 as an "inclined surface". The second tip surface 5251 is a surface parallel to the nozzle surface 31 and is the tip of the second inner edge portion 525. The second inclined surface 5252 is connected to the second tip surface 5251. The second inclined surface 5252 is a surface formed by chamfering the second portion 521. More specifically, the second inclined surface 5252 is a surface formed by chamfering a part of the surface of the second portion 521 opposite to the surface facing the flow path member 250. That is, a part of the outer surface of the second portion 521 is chamfered. The second inclined surface 5252 is inclined with respect to the surface of the second portion 521 facing the flow path member 250. In the illustrated example, the second inclined surface 5252 is inclined with respect to the Z axis.

前述のように、第1内縁部515、第2内縁部525、第3内縁部535および第4内縁部545は、面取りされている。これら内縁部が面取りされていることにより、面取りされていない場合に比べ、紙ジャムの発生を抑制することができる。このため、紙ジャムによるカバー5の変形を抑制することができる。なお、紙ジャムの発生を抑制するという効果については後で詳述する。 As described above, the first inner edge portion 515, the second inner edge portion 525, the third inner edge portion 535, and the fourth inner edge portion 545 are chamfered. By chamfering these inner edges, it is possible to suppress the occurrence of paper jam as compared with the case where the inner edges are not chamfered. Therefore, the deformation of the cover 5 due to the paper jam can be suppressed. The effect of suppressing the occurrence of paper jam will be described in detail later.

さらに、図8に示すように、前述の第5内縁部516および第6内縁部517は、面取りされている。よって、第5内縁部516および第6内縁部517のそれぞれは、面取りされることにより形成される傾斜面を有する。同様に、前述の第7内縁部526および第8内縁部527は、面取りされている。よって、第7内縁部526および第8内縁部527のそれぞれは、面取りされることにより形成される傾斜面を有する。したがって、カバー5の内縁部の全ては、面取りされている。このため、当該カバー5の内縁部の一部に面取りされていない部分が存在する場合に比べ、カバー5の内縁部に媒体が接触することによる紙ジャムの発生を最も効果的に抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 8, the above-mentioned fifth inner edge portion 516 and sixth inner edge portion 517 are chamfered. Therefore, each of the fifth inner edge portion 516 and the sixth inner edge portion 517 has an inclined surface formed by chamfering. Similarly, the 7th inner edge portion 526 and the 8th inner edge portion 527 described above are chamfered. Therefore, each of the 7th inner edge portion 526 and the 8th inner edge portion 527 has an inclined surface formed by chamfering. Therefore, all of the inner edges of the cover 5 are chamfered. Therefore, it is possible to most effectively suppress the occurrence of paper jam due to the contact of the medium with the inner edge portion of the cover 5, as compared with the case where a part of the inner edge portion of the cover 5 is not chamfered. can.

図12は、図10に示す第3部分531を拡大した図である。なお、図12では、振動板260および流路形成板270の図示をまとめて簡略化して示す。以下では、第3部分531を重点的に説明し、第4部分541については第3部分531と同様の事項の説明を適宜省略する。 FIG. 12 is an enlarged view of the third portion 531 shown in FIG. In FIG. 12, the illustrations of the diaphragm 260 and the flow path forming plate 270 are shown in a simplified manner. In the following, the third part 531 will be mainly described, and the description of the same matters as the third part 531 will be omitted as appropriate for the fourth part 541.

図11に示すように、第3先端面5351の厚みW21は、特に限定されないが、好ましくは第3部分531の第3内縁部535を除く部分の厚みW22よりも小さい。厚みW21と厚みW22とは、好ましくは(W22/4)<W21<(W22/2)の範囲を満たす。厚みW21と厚みW22とが当該範囲を満たすことで、媒体が第3内縁部535に接触するおそれが抑制されるとともに、第3先端面5351の強度が過度に低下することが抑制される。 As shown in FIG. 11, the thickness W21 of the third tip surface 5351 is not particularly limited, but is preferably smaller than the thickness W22 of the portion of the third portion 531 excluding the third inner edge portion 535. The thickness W21 and the thickness W22 preferably satisfy the range of (W22 / 4) <W21 <(W22 / 2). When the thickness W21 and the thickness W22 satisfy the above range, the possibility that the medium comes into contact with the third inner edge portion 535 is suppressed, and the strength of the third tip surface 5351 is suppressed from being excessively reduced.

具体的には、厚みW21は、特に限定されないが、好ましくは0mmを超え、0.09mm以下であり、より好ましくは0.05mm以上0.085mm以下である。厚みW21が前述の好ましい範囲を満たすことで、厚みW21が当該範囲外である場合に比べ、媒体が第3内縁部535に接触するおそれが抑制されるとともに、第3部分531の強度が過度に低下することが抑制される。 Specifically, the thickness W21 is not particularly limited, but is preferably more than 0 mm, 0.09 mm or less, and more preferably 0.05 mm or more and 0.085 mm or less. When the thickness W21 satisfies the above-mentioned preferable range, the possibility that the medium comes into contact with the third inner edge portion 535 is suppressed as compared with the case where the thickness W21 is outside the range, and the strength of the third portion 531 is excessively increased. The decrease is suppressed.

第3傾斜面5352の傾斜角θ2は、特に限定されないが、好ましくは10°<θ2<15°の範囲を満たし、より好ましくは11°<θ2<14°の範囲を満たす。傾斜角θ2は、第3先端面5351の法線に対する傾斜角である。傾斜角θ2が前述の好ましい範囲を満たすことで、当該範囲外である場合に比べ、媒体が第3傾斜面5352に接触して止まることが抑制される。よって、当該範囲外である場合に比べ、第3内縁部535に媒体が引っ掛かることにより、紙ジャムが発生することを抑制することができる。なお、傾斜角θ2は、前述の範囲外であってもよい。 The inclination angle θ2 of the third inclined surface 5352 is not particularly limited, but preferably satisfies the range of 10 ° <θ2 <15 °, and more preferably satisfies the range of 11 ° <θ2 <14 °. The inclination angle θ2 is an inclination angle with respect to the normal of the third tip surface 5351. By satisfying the above-mentioned preferable range of the inclination angle θ2, it is possible to prevent the medium from coming into contact with the third inclined surface 5352 and stopping as compared with the case where the inclination angle θ2 satisfies the above-mentioned preferable range. Therefore, as compared with the case where the range is out of the range, it is possible to suppress the occurrence of paper jam due to the medium being caught on the third inner edge portion 535. The inclination angle θ2 may be outside the above range.

第3傾斜面5352の長さD2は、特に限定されないが、例えば、0.05mm以上0.3mm以下である。 The length D2 of the third inclined surface 5352 is not particularly limited, but is, for example, 0.05 mm or more and 0.3 mm or less.

図13は、図11に示す第1部分511を拡大した図である。なお、図13では、振動板260および流路形成板270の図示をまとめて簡略化して示す。以下では、第1部分511を重点的に説明し、第2部分521については第1部分511と同様の事項の説明を適宜省略する。 FIG. 13 is an enlarged view of the first portion 511 shown in FIG. In FIG. 13, the illustrations of the diaphragm 260 and the flow path forming plate 270 are shown in a simplified manner. In the following, the first part 511 will be mainly described, and the description of the same matters as the first part 511 will be omitted as appropriate for the second part 521.

図13に示すように、第1先端面5151の厚みW11は、特に限定されないが、好ましくは第1部分511の第1内縁部515を除く部分の厚みW12よりも小さい。厚みW11と厚みW12とは、好ましくは(W12/4)<W11<(W12/2)の範囲を満たす。厚みW11と厚みW12とが当該範囲を満たすことで、媒体が第1内縁部515に接触するおそれが抑制されるとともに、第1部分511の強度が過度に低下することが抑制される。 As shown in FIG. 13, the thickness W11 of the first tip surface 5151 is not particularly limited, but is preferably smaller than the thickness W12 of the portion of the first portion 511 excluding the first inner edge portion 515. The thickness W11 and the thickness W12 preferably satisfy the range of (W12 / 4) <W11 <(W12 / 2). When the thickness W11 and the thickness W12 satisfy the range, the possibility that the medium comes into contact with the first inner edge portion 515 is suppressed, and the strength of the first portion 511 is suppressed from being excessively lowered.

具体的には、厚みW11は、特に限定されないが、好ましくは0mmを超え、0.09mm以下であり、より好ましくは0.05mm以上0.085mm以下である。厚みW11が前述の好ましい範囲を満たすことで、厚みW11が当該範囲外である場合に比べ、媒体が第1内縁部515に接触するおそれが抑制されるとともに、第1先端面5151の強度が過度に低下することが抑制される。 Specifically, the thickness W11 is not particularly limited, but is preferably more than 0 mm, 0.09 mm or less, and more preferably 0.05 mm or more and 0.085 mm or less. When the thickness W11 satisfies the above-mentioned preferable range, the possibility that the medium comes into contact with the first inner edge portion 515 is suppressed as compared with the case where the thickness W11 is outside the range, and the strength of the first tip surface 5151 is excessive. It is suppressed that it decreases to.

第1傾斜面5152の傾斜角θ1は、特に限定されないが、好ましくは10°<θ1<15°の範囲を満たし、より好ましくは11°<θ1<14°の範囲を満たす。傾斜角θ1は、第1先端面5151の法線に対する傾斜角である。傾斜角θ2が前述の好ましい範囲を満たすことで、当該範囲外である場合に比べ、媒体が第1傾斜面5152に接触して止まることが抑制される。よって、当該範囲外である場合に比べ、第1内縁部515に媒体が引っ掛かることにより、紙ジャムが発生することを抑制することができる。なお、傾斜角θ1は、前述の範囲外であってもよい。 The inclination angle θ1 of the first inclined surface 5152 is not particularly limited, but preferably satisfies the range of 10 ° <θ1 <15 °, and more preferably the range of 11 ° <θ1 <14 °. The inclination angle θ1 is an inclination angle with respect to the normal of the first tip surface 5151. By satisfying the above-mentioned preferable range of the inclination angle θ2, it is possible to prevent the medium from coming into contact with the first inclined surface 5152 and stopping as compared with the case where the inclination angle θ2 satisfies the above-mentioned preferable range. Therefore, as compared with the case where the range is out of the range, it is possible to suppress the occurrence of paper jam due to the medium being caught on the first inner edge portion 515. The inclination angle θ1 may be outside the above range.

第1傾斜面5152の長さD1は、特に限定されないが、例えば、0.05mm以上0.3mm以下である。 The length D1 of the first inclined surface 5152 is not particularly limited, but is, for example, 0.05 mm or more and 0.3 mm or less.

また、図13に示すように、第1先端面5151は、流路部材250の第1側壁251が有する壁面2511よりもZ1方向に位置する。壁面2511は、第1側壁251が有するZ1方向に垂直な段差面である。壁面2511は、Z1方向を向く面であり、一部が開口部50から露出している。図9に示すように、壁面2511は、平面視で、ノズルプレート3と第1部分511との間に位置する。かかる第1先端面5151が、図13に示すように壁面2511よりもZ1方向に位置することで、後述のキャッピングでの不具合を抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 13, the first tip surface 5151 is located in the Z1 direction with respect to the wall surface 2511 of the first side wall 251 of the flow path member 250. The wall surface 2511 is a stepped surface perpendicular to the Z1 direction of the first side wall 251. The wall surface 2511 is a surface facing the Z1 direction, and a part of the wall surface 2511 is exposed from the opening 50. As shown in FIG. 9, the wall surface 2511 is located between the nozzle plate 3 and the first portion 511 in a plan view. By locating the first tip surface 5151 in the Z1 direction with respect to the wall surface 2511 as shown in FIG. 13, it is possible to suppress a problem in capping described later.

なお、第2側壁252についても同様である。具体的には、図11に示すように、第2先端面5251は、第1側壁251が有する壁面2521よりもZ1方向に位置する。壁面2521は、第2側壁252が有するZ1方向に垂直な段差面である。壁面2521は、Z1方向を向く面であり、一部が開口部50から露出している。図9に示すように、壁面2521は、平面視で、ノズルプレート3と第2部分521との間に位置する。 The same applies to the second side wall 252. Specifically, as shown in FIG. 11, the second front end surface 5251 is located in the Z1 direction with respect to the wall surface 2521 of the first side wall 251. The wall surface 2521 is a stepped surface perpendicular to the Z1 direction of the second side wall 252. The wall surface 2521 is a surface facing the Z1 direction, and a part of the wall surface 2521 is exposed from the opening 50. As shown in FIG. 9, the wall surface 2521 is located between the nozzle plate 3 and the second portion 521 in a plan view.

図14は、従来のカバー5xの一部を示す断面図である。図15は、図11に示す第1部分511を示す図である。以下では、第1内縁部515での紙ジャムに関して説明する。なお、第1内縁部515に関する内容は、第2内縁部525、第3内縁部535、第4内縁部545、第5内縁部516、第6内縁部517、第7内縁部526および第8内縁部527についても同様である。 FIG. 14 is a cross-sectional view showing a part of the conventional cover 5x. FIG. 15 is a diagram showing a first portion 511 shown in FIG. Hereinafter, the paper jam at the first inner edge portion 515 will be described. The contents of the first inner edge portion 515 include a second inner edge portion 525, a third inner edge portion 535, a fourth inner edge portion 545, a fifth inner edge portion 516, a sixth inner edge portion 517, a seventh inner edge portion 526, and an eighth inner edge portion. The same applies to part 527.

図14に示す従来のカバー5xは、第1部分511に対応する部分が面取りされていない。すなわち、カバー5xの先端は、所謂切りっぱなしである。このため、カバー5xの先端の厚みWxは、図15に示す厚みW11よりも大きい。よって、図14に示すように、例えば、媒体PのY1方向への搬送時に媒体PがZ2方向に反った場合、媒体Pがカバー5xの先端に接触する可能性は、図15に示すカバー5に比べて高くなる。そして、カバー5xの先端に媒体Pが接触した場合、図14中の破線で示すように、媒体Pがカバー5の先端に留まってしまう。この結果、媒体Pが詰まり易くなる。すなわち、紙ジャムが発生し易くなる。 In the conventional cover 5x shown in FIG. 14, the portion corresponding to the first portion 511 is not chamfered. That is, the tip of the cover 5x is so-called uncut. Therefore, the thickness Wx at the tip of the cover 5x is larger than the thickness W11 shown in FIG. Therefore, as shown in FIG. 14, for example, when the medium P is warped in the Z2 direction when the medium P is conveyed in the Y1 direction, the possibility that the medium P comes into contact with the tip of the cover 5x is the cover 5 shown in FIG. It will be higher than. When the medium P comes into contact with the tip of the cover 5x, the medium P stays at the tip of the cover 5 as shown by the broken line in FIG. As a result, the medium P is likely to be clogged. That is, paper jam is likely to occur.

これに対し、図15に示すカバー5の先端は、面取りされている。このため、カバー5の厚みW11を図14に示すカバー5xの厚みWxよりも小さくできるので、媒体Pがカバー5の第1先端面5151に接触する可能性を低減することができる。 On the other hand, the tip of the cover 5 shown in FIG. 15 is chamfered. Therefore, since the thickness W11 of the cover 5 can be made smaller than the thickness Wx of the cover 5x shown in FIG. 14, the possibility that the medium P comes into contact with the first front end surface 5151 of the cover 5 can be reduced.

また、第1先端面5151は第1傾斜面5152を有する。このため、媒体Pが第1傾斜面5152に接触しても、媒体Pは第1傾斜面5152に止まり難くなり、Z2方向に搬送され易くなる。よって、本実施形態のカバー5によれば、従来のカバー5xに比べ、紙ジャムが発生を抑制することができる。 Further, the first tip surface 5151 has a first inclined surface 5152. Therefore, even if the medium P comes into contact with the first inclined surface 5152, the medium P is less likely to stop at the first inclined surface 5152 and is easily conveyed in the Z2 direction. Therefore, according to the cover 5 of the present embodiment, the occurrence of paper jam can be suppressed as compared with the conventional cover 5x.

また、第1内縁部515の先端である第1先端面5151の厚みW11は、好ましくは媒体Pの厚みW0以下である。これにより、厚みW11が厚みW0よりも厚い場合に比べ、媒体Pが第1先端面5151に接触して紙ジャムが発生するおそれを抑制することができる。例えば、一般的な印刷用紙の厚さは、0.09mmである。この場合、前述のように、厚みW11が0.09mm未満であることで、紙ジャムの発生を効果的に抑制することができる。なお、厚みW11は、厚みW0以上であってもよい。 Further, the thickness W11 of the first tip surface 5151 which is the tip of the first inner edge portion 515 is preferably the thickness W0 or less of the medium P. As a result, it is possible to suppress the possibility that the medium P comes into contact with the first front end surface 5151 and paper jam occurs, as compared with the case where the thickness W11 is thicker than the thickness W0. For example, the thickness of general printing paper is 0.09 mm. In this case, as described above, when the thickness W11 is less than 0.09 mm, the occurrence of paper jam can be effectively suppressed. The thickness W11 may be the thickness W0 or more.

また、Y1方向またはY2方向は、媒体Pが搬送される方向である副走査方向である。第1内縁部515および第2内縁部525は、前述のように、X1方向に延びる部分を有する。X1方向は、副走査方向に対して直交する。このため、第1内縁部515および第2内縁部525は、Y1方向に延びる第3内縁部535およびY1方向に延びる第4内縁部545に比べ、媒体Pが接触し易い。このため、第1内縁部515および第2内縁部525が面取りされていることで、紙ジャムの発生を特に効果的に抑制することができる。 Further, the Y1 direction or the Y2 direction is a sub-scanning direction in which the medium P is conveyed. The first inner edge portion 515 and the second inner edge portion 525 have a portion extending in the X1 direction as described above. The X1 direction is orthogonal to the sub-scanning direction. Therefore, the medium P is more likely to come into contact with the first inner edge portion 515 and the second inner edge portion 525 than the third inner edge portion 535 extending in the Y1 direction and the fourth inner edge portion 545 extending in the Y1 direction. Therefore, since the first inner edge portion 515 and the second inner edge portion 525 are chamfered, the occurrence of paper jam can be suppressed particularly effectively.

本実施形態の液体噴射ヘッド200は、10列のノズル列Lを有する。このため、従来よりもノズルプレート3が長尺化する。当該長尺化に伴い、第1部分511も長尺化する。よって、第1部分511の剛性が低下するおそれがある。さらに、第1部分511の長尺化に伴い、媒体Pが第1内縁部515に接触し易くなるおそれがある。したがって、前述のように紙ジャムの発生が抑制されることで、紙ジャムによる第1部分511の変形を抑制することができる。また、第1部分511の変形が抑制されることで、当該変形により第1部分511と第1側壁251との間の隙間が大きくなることが抑制される。よって、当該隙間に、媒体Pが入りこむことによる紙ジャムの発生を抑制することができる。 The liquid injection head 200 of the present embodiment has 10 rows of nozzle rows L. Therefore, the nozzle plate 3 is longer than the conventional one. Along with the lengthening, the lengthening of the first portion 511 is also lengthened. Therefore, the rigidity of the first portion 511 may decrease. Further, as the length of the first portion 511 is increased, the medium P may easily come into contact with the first inner edge portion 515. Therefore, by suppressing the generation of the paper jam as described above, the deformation of the first portion 511 due to the paper jam can be suppressed. Further, by suppressing the deformation of the first portion 511, it is possible to prevent the gap between the first portion 511 and the first side wall 251 from becoming large due to the deformation. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of paper jam due to the medium P entering the gap.

また、第1内縁部515に加え、第2内縁部525、第3内縁部535および第4内縁部545が面取りされている。このため、本実施形態のように、キャリッジ120によりX1方向およびX2方向に往復移動する液体噴射ヘッド200を備える液体噴射装置100において、液体噴射ヘッド200に媒体Pが引っ掛かることによる紙ジャムの発生を抑制することができる。よって、利便性に優れる液体噴射装置100を提供することができる。 Further, in addition to the first inner edge portion 515, the second inner edge portion 525, the third inner edge portion 535, and the fourth inner edge portion 545 are chamfered. Therefore, as in the present embodiment, in the liquid injection device 100 including the liquid injection head 200 that reciprocates in the X1 direction and the X2 direction by the carriage 120, paper jam is generated due to the medium P being caught by the liquid injection head 200. It can be suppressed. Therefore, it is possible to provide the liquid injection device 100 having excellent convenience.

図16は、従来のカバー5xの一部を示す断面図である。図17は、図11に示す第1部分511を示す図である。以下では、図16および図17を参照しつつ、キャッピングに関して説明する。なお、以下の第1内縁部515に関する内容は、第2内縁部525、第5内縁部516、第6内縁部517、第7内縁部526および第8内縁部527についても同様である。 FIG. 16 is a cross-sectional view showing a part of the conventional cover 5x. FIG. 17 is a diagram showing a first portion 511 shown in FIG. In the following, capping will be described with reference to FIGS. 16 and 17. The following contents regarding the first inner edge portion 515 are the same for the second inner edge portion 525, the fifth inner edge portion 516, the sixth inner edge portion 517, the seventh inner edge portion 526, and the eighth inner edge portion 527.

キャッピングとは、各ノズルN内のインクの乾燥による目詰まりを防ぐよう、ノズルプレート3にキャップ18を装着することである。キャップ18は、ノズル面31を覆う形状を有し、Z1方向およびZ2方向に移動可能である。キャップ18は、ノズルプレート3に近い先端が弾性を有する環状の封止壁182と、剛性を有する枠状の縁部181とを備える。例えば、縁部181をカバー5の外表面である第1内縁部515および第2内縁部525に押し当てながらキャップ18をZ1方向に移動させることにより、キャップ18の封止壁182の先端がノズルプレート3に当接され、複数のノズルNが開口する閉空間が形成される。具体的には、図9に示す通り、平面視で10列のノズル列LのノズルNが内包されるように、環状の封止壁182の先端はノズル面31上に設けられたシール領域190に当接する。 Capping is to attach a cap 18 to the nozzle plate 3 so as to prevent clogging due to drying of the ink in each nozzle N. The cap 18 has a shape that covers the nozzle surface 31 and can move in the Z1 direction and the Z2 direction. The cap 18 includes an annular sealing wall 182 having an elastic tip near the nozzle plate 3 and a frame-shaped edge 181 having rigidity. For example, by moving the cap 18 in the Z1 direction while pressing the edge portion 181 against the first inner edge portion 515 and the second inner edge portion 525, which are the outer surfaces of the cover 5, the tip of the sealing wall 182 of the cap 18 is nozzleed. A closed space is formed that abuts on the plate 3 and opens a plurality of nozzles N. Specifically, as shown in FIG. 9, the tip of the annular sealing wall 182 is provided on the nozzle surface 31 so that the nozzles N of the 10 rows of nozzle rows L are included in the plan view. Contact.

図16に示す従来のカバー5xの先端は、前述のように、所謂切りっぱなしである。このため、縁部181をカバー5に押し当てながらキャップ18をZ1方向に移動させる際、縁部181にカバー5xの角が接触し、カバー5xに外力が加わることで変形するおそれがある。このため、キャッピングを的確に行われないおそれがある。 As described above, the tip of the conventional cover 5x shown in FIG. 16 is so-called uncut. Therefore, when the cap 18 is moved in the Z1 direction while pressing the edge portion 181 against the cover 5, the corner of the cover 5x may come into contact with the edge portion 181 and the cover 5x may be deformed by applying an external force. Therefore, capping may not be performed accurately.

これに対し、本実施形態のカバー5は、面取りされることにより形成された第1傾斜面5152および第2傾斜面5252を有する。このため、縁部181をカバー5に押し当てながらキャップ18をZ1方向に移動させる際、縁部181が第1傾斜面5152および第2傾斜面5252に対して摺動する。よって、縁部181は第1傾斜面5152および第2傾斜面5252にガイドされる。この結果、ノズルプレート3にキャップ18を的確に装着することができる。 On the other hand, the cover 5 of the present embodiment has a first inclined surface 5152 and a second inclined surface 5252 formed by chamfering. Therefore, when the cap 18 is moved in the Z1 direction while pressing the edge portion 181 against the cover 5, the edge portion 181 slides with respect to the first inclined surface 5152 and the second inclined surface 5252. Therefore, the edge portion 181 is guided by the first inclined surface 5152 and the second inclined surface 5252. As a result, the cap 18 can be accurately attached to the nozzle plate 3.

また、前述のように、第1部分511の先端である第1先端面5151は、壁面2511に対してZ1方向に位置する。このため、キャップ18をZ2方向に移動させる際、縁部181は壁面2511に接触し難くなり、かつ第1先端面5151に接触し易くなる。よって、縁部181を第1傾斜面5152によりZ2方向に向かってガイドすることができる。このため、第1先端面5151が壁面2511よりもZ2方向に位置する場合に比べ、ノズルプレート3にキャップ18を的確に装着することができる。 Further, as described above, the first tip surface 5151, which is the tip of the first portion 511, is located in the Z1 direction with respect to the wall surface 2511. Therefore, when the cap 18 is moved in the Z2 direction, the edge portion 181 is less likely to come into contact with the wall surface 2511 and is more likely to come into contact with the first tip surface 5151. Therefore, the edge portion 181 can be guided in the Z2 direction by the first inclined surface 5152. Therefore, the cap 18 can be more accurately attached to the nozzle plate 3 as compared with the case where the first tip surface 5151 is located in the Z2 direction with respect to the wall surface 2511.

図18は、図10に示すカバー5の第3部分531を示す図である。以下では、図18を参照しつつ、ワイピングに関して説明する。なお、以下の第3内縁部535に関する内容は、第4内縁部545についても同様である。 FIG. 18 is a diagram showing a third portion 531 of the cover 5 shown in FIG. In the following, wiping will be described with reference to FIG. The following contents regarding the third inner edge portion 535 are the same for the fourth inner edge portion 545.

ワイピングとは、払拭部材19によりノズル面31に付着する塵埃等の異物を取り除く処理である。また、払拭部材19によって、ノズル面31に付着するインクが取り除かれる。払拭部材19は、例えば、ゴム等の弾性部材で形成されたワイパーである。当該ワイパーに代えて、例えば、吸湿性を有する布製のローラーが用いられてもよい。払拭部材19は、X1方向およびX2方向に往復移動することで、ノズル面31に付着した異物を除去する。 Wiping is a process of removing foreign matter such as dust adhering to the nozzle surface 31 by the wiping member 19. Further, the wiping member 19 removes the ink adhering to the nozzle surface 31. The wiping member 19 is a wiper formed of, for example, an elastic member such as rubber. Instead of the wiper, for example, a cloth roller having hygroscopicity may be used. The wiping member 19 reciprocates in the X1 direction and the X2 direction to remove foreign matter adhering to the nozzle surface 31.

図18に示すように、第3部分531は、面取りされることにより形成された第3傾斜面5352を有する。このため、ノズル面31に位置する払拭部材19がX1方向に移動して第3内縁部535に乗り上げる際、払拭部材19は第3傾斜面5352にガイドされ、第3部分531の外表面へと移動する。第3部分531が第3傾斜面5352を有することで、第3部分531に払拭部材19が引っ掛かることが抑制される。よって、ワイピングをスムーズに行うことができる。 As shown in FIG. 18, the third portion 531 has a third inclined surface 5352 formed by chamfering. Therefore, when the wiping member 19 located on the nozzle surface 31 moves in the X1 direction and rides on the third inner edge portion 535, the wiping member 19 is guided by the third inclined surface 5352 to the outer surface of the third portion 531. Moving. Since the third portion 531 has the third inclined surface 5352, it is possible to prevent the wiping member 19 from being caught on the third portion 531. Therefore, wiping can be performed smoothly.

また、図6に示す通り、10列のノズル列Lは、Z2方向にみて、第3部分531および第4部分541の間に位置する。即ち、ノズルプレート3の第1端面301および第2端面302は、カバー5によって覆われていない。より具体的には、少なくとも、10列のノズル列Lの一端に設けられたノズル列Lから他端に設けられたノズル列LまでのX軸の範囲において、第1端面301および第2端面302は、カバー5によって覆われていない。そのため、払拭部材19のY軸における幅が、ノズルプレート3のY軸における幅以上であっても、ノズル面31のうち10列のノズル列Lが形成されている領域をワイピングする際に、払拭部材19がノズル面31上のカバー5によって形成される段差を通過しないので、ワイピングをスムーズに行うことができる。 Further, as shown in FIG. 6, the 10-row nozzle rows L are located between the third portion 531 and the fourth portion 541 when viewed in the Z2 direction. That is, the first end surface 301 and the second end surface 302 of the nozzle plate 3 are not covered by the cover 5. More specifically, at least in the range of the X-axis from the nozzle row L provided at one end of the 10 rows of nozzle rows L to the nozzle row L provided at the other end, the first end surface 301 and the second end surface 302 Is not covered by the cover 5. Therefore, even if the width of the wiping member 19 on the Y axis is equal to or larger than the width of the nozzle plate 3 on the Y axis, wiping is performed when wiping the region of the nozzle surface 31 where 10 rows of nozzle rows L are formed. Since the member 19 does not pass through the step formed by the cover 5 on the nozzle surface 31, wiping can be performed smoothly.

5.変形例
以上に例示した形態は多様に変形され得る。前述の形態に適用され得る具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された2以上の態様は、相互に矛盾しない範囲で適宜に併合され得る。
5. Modification Examples The forms illustrated above can be variously modified. Specific modifications that can be applied to the above-described form are illustrated below. Two or more embodiments arbitrarily selected from the following examples can be appropriately merged to the extent that they do not contradict each other.

前述の実施形態では、流路部材250が、「ケース」に相当するが、ホルダー210とシール部材220と回路基板230とアクチュエーターユニット240と流路部材250とで構成される構造体を「ケース」として捉えてもよい。 In the above-described embodiment, the flow path member 250 corresponds to a "case", but a structure composed of a holder 210, a seal member 220, a circuit board 230, an actuator unit 240, and a flow path member 250 is a "case". You may think of it as.

前述の実施形態では、搬送モーター119およびプラテン115が「搬送部」に相当するが、搬送モーター119とプラテン115と制御部110の一部とが「搬送部」に相当すると捉えてもよい。また、前述の実施形態では、「搬送部」は、搬送モーター119およびプラテン115による構成のものとなっているが、これに限定されず、例えば、液体噴射ヘッド200のノズル面31に対向する位置に設けられた無端状の搬送ベルトが搬送モーター119によって回転させられることで媒体Pを搬送する構成であってもよく、また、搬送モーター119によって駆動される多数のローラー対で媒体Pを搬送する構成であってもよい。 In the above-described embodiment, the transfer motor 119 and the platen 115 correspond to the “conveyor unit”, but the transfer motor 119, the platen 115, and a part of the control unit 110 may be regarded as corresponding to the “conveyor unit”. Further, in the above-described embodiment, the "conveying unit" is configured by the transport motor 119 and the platen 115, but is not limited to this, and for example, the position facing the nozzle surface 31 of the liquid injection head 200. The endless transfer belt provided in the above may be rotated by the transfer motor 119 to convey the medium P, or the medium P may be conveyed by a large number of roller pairs driven by the transfer motor 119. It may be a configuration.

前述の実施形態では、第5内縁部516、第6内縁部517、第7内縁部526および第8内縁部527は面取りされているが、これらは面取りされていなくてもよい。 In the above-described embodiment, the fifth inner edge portion 516, the sixth inner edge portion 517, the seventh inner edge portion 526, and the eighth inner edge portion 527 are chamfered, but these may not be chamfered.

前述の実施形態では、第1先端面5151は、壁面2511に対してZ1方向に位置するが、壁面2511に対してZ2方向に位置してもよい。また、第1先端面5151と壁面2511とのZ1方向での位置は一致していてもよい。同様に、第2先端面5251は、壁面2521に対してZ1方向に位置するが、壁面2521に対してZ2方向に位置してもよい。また、第2先端面5251と壁面2521とのZ1方向での位置は一致していてもよい。 In the above-described embodiment, the first tip surface 5151 is located in the Z1 direction with respect to the wall surface 2511, but may be located in the Z2 direction with respect to the wall surface 2511. Further, the positions of the first tip surface 5151 and the wall surface 2511 in the Z1 direction may be the same. Similarly, the second tip surface 5251 is located in the Z1 direction with respect to the wall surface 2521, but may be located in the Z2 direction with respect to the wall surface 2521. Further, the positions of the second tip surface 5251 and the wall surface 2521 in the Z1 direction may be the same.

前述の実施形態では、第1傾斜面5152、第2傾斜面5252、第3傾斜面5352および第4傾斜面5452のそれぞれは、平坦面であるが、曲面であってもよい。 In the above-described embodiment, each of the first inclined surface 5152, the second inclined surface 5252, the third inclined surface 5352, and the fourth inclined surface 5452 is a flat surface, but may be a curved surface.

以上、好適な各実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は前述の実施形態に限定されない。また、本発明の各部の構成は、前述の実施形態の同様の機能を発揮する任意の構成に置換でき、また、任意の構成を付加できる。 Although the present invention has been described above based on the preferred embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments. Further, the configuration of each part of the present invention can be replaced with an arbitrary configuration that exhibits the same function as that of the above-described embodiment, and an arbitrary configuration can be added.

6.付記
以上に例示した形態から、例えば以下の構成が把握される。
6. Addendum For example, the following configuration can be grasped from the above-exemplified forms.

好適な態様(態様1)に係る液体噴射ヘッドは、第1方向に液体を噴射する複数のノズルで構成される10列のノズル列を有するノズル面を含むノズルプレートと、前記ノズルプレートに対して前記第1方向と反対の方向に設けられ、前記複数のノズルへ液体を供給するためのケースと、前記10列のノズル列を露出させる開口部を有し、前記ノズルプレートの一部を覆うカバーと、を備え、前記10列のノズル列のそれぞれが有する複数の前記ノズルは、前記第1方向と直交する第2方向に並び、前記10列のノズル列は、前記第1方向および前記第2方向に直交する第3方向に並び、前記ケースは、前記10列のノズル列に対して前記第2方向に配置される第1側壁と、前記10列のノズル列に対して前記第2方向と反対の方向に配置される第2側壁と、を有し、前記カバーは、前記第1側壁を覆う第1部分と、前記第2側壁を覆う第2部分と、前記第1部分と前記第2部分とを接続し、前記10列のノズル列に対して前記第3方向に位置する第3部分と、前記第1部分と前記第2部分とを接続し、前記10列のノズル列に対して前記第3方向と反対の方向に位置する第4部分と、を有し、前記開口部は、前記第1部分、前記第2部分、前記第3部分および前記第4部分よって画定され、前記第1部分は、前記第3方向に延びる第1内縁部を有し、前記第2部分は、前記第3方向に延びる第2内縁部を有し、前記第3部分は、前記第2方向に延びる部分を含むとともに前記ノズル面に配置される第3内縁部を有し、前記第4部分は、前記第2方向に延びる部分を含むとともに前記ノズル面に配置される第4内縁部を有し、前記第1内縁部、前記第2内縁部、前記第3内縁部および前記第4内縁部は、面取りされている。 The liquid injection head according to a preferred embodiment (aspect 1) is a nozzle plate including a nozzle surface having 10 rows of nozzles composed of a plurality of nozzles for injecting liquid in a first direction, and the nozzle plate. A cover provided in a direction opposite to the first direction, having a case for supplying liquid to the plurality of nozzles, and an opening for exposing the ten rows of nozzles, and covering a part of the nozzle plate. The plurality of nozzles of each of the 10 rows of nozzle rows are arranged in a second direction orthogonal to the first direction, and the 10 rows of nozzle rows are the first direction and the second direction. The case is arranged in a third direction orthogonal to the direction, and the case has a first side wall arranged in the second direction with respect to the nozzle row of the ten rows, and the second direction with respect to the nozzle row of the ten rows. The cover has a second side wall arranged in opposite directions, and the cover includes a first portion covering the first side wall, a second part covering the second side wall, the first part, and the second side wall. A third portion located in the third direction with respect to the nozzle row of the ten rows, and the first portion and the second portion are connected to the nozzle row of the ten rows. It has a fourth portion located in a direction opposite to the third direction, and the opening is defined by the first portion, the second portion, the third portion and the fourth portion, and the first portion is defined by the fourth portion. One portion has a first inner edge portion extending in the third direction, the second portion has a second inner edge portion extending in the third direction, and the third portion extends in the second direction. The fourth portion has a third inner edge portion that includes a portion and is arranged on the nozzle surface, and the fourth portion has a fourth inner edge portion that includes a portion extending in the second direction and is arranged on the nozzle surface. The first inner edge portion, the second inner edge portion, the third inner edge portion, and the fourth inner edge portion are chamfered.

かかる液体噴射ヘッドによれば、第1内縁部、第2内縁部、第3内縁部および第4内縁が面取りされていることで、面取りされていない場合に比べ、紙ジャムの発生を抑制することができる。また、紙ジャムの発生が抑制されるので、紙ジャムの発生によるカバーの変形を抑制することができる。 According to the liquid injection head, the first inner edge portion, the second inner edge portion, the third inner edge portion, and the fourth inner edge portion are chamfered, so that the occurrence of paper jam is suppressed as compared with the case where the chamfered portion is not formed. Can be done. Further, since the generation of paper jam is suppressed, the deformation of the cover due to the generation of paper jam can be suppressed.

態様1の具体例(態様2)において、前記第1部分は、前記第1内縁部と前記第3内縁部とを接続する第5内縁部と、前記第1内縁部と前記第4内縁部とを接続する第6内縁部と、を有し、前記第2部分は、前記第2内縁部と前記第3内縁部とを接続する第7内縁部と、前記第2内縁部と前記第4内縁部とを接続する第8内縁部と、を有し、前記第5内縁部、前記第6内縁部、前記第7内縁部および前記第8内縁部は、面取りされている。以上の態様では、開口部を画定する内縁部の全てが面取りされている。したがって、開口部を画定する内縁部の一部に面取りされていない部分が存在する場合に比べ、紙ジャムの発生を抑制することができる。 In the specific example of the first aspect (aspect 2), the first portion includes a fifth inner edge portion connecting the first inner edge portion and the third inner edge portion, the first inner edge portion, and the fourth inner edge portion. The second portion has a sixth inner edge portion for connecting the second inner edge portion and a seventh inner edge portion connecting the second inner edge portion and the third inner edge portion, and the second inner edge portion and the fourth inner edge portion. It has an eighth inner edge portion that connects the portions, and the fifth inner edge portion, the sixth inner edge portion, the seventh inner edge portion, and the eighth inner edge portion are chamfered. In the above aspects, all of the inner edges defining the openings are chamfered. Therefore, the occurrence of paper jam can be suppressed as compared with the case where a part of the inner edge portion defining the opening has an unchamfered portion.

態様1また2の具体例(態様3)において、前記第1側壁は、前記第1方向と反対の方向にみて、前記ノズルプレートと前記第1部分との間に位置し、かつ、前記第1方向に垂直な壁面を有し、前記第1内縁部の先端は、前記壁面に対して前記第1方向に配置される。以上の態様では、例えば、キャッピングの際、壁面よりも第1内縁部にキャップを接触させ易くなる。このため、面取りされた第1内縁部でキャップをガイドすることができるので、第1内縁部の先端が壁面に対して第2方向に配置される場合に比べ、ノズルプレートにキャップを的確に装着することができる。 In the specific example of Aspects 1 and 2 (Aspect 3), the first side wall is located between the nozzle plate and the first portion when viewed in a direction opposite to the first direction, and the first side wall is formed. It has a wall surface perpendicular to the direction, and the tip of the first inner edge portion is arranged in the first direction with respect to the wall surface. In the above aspect, for example, during capping, the cap is more likely to come into contact with the first inner edge portion than the wall surface. Therefore, since the cap can be guided by the chamfered first inner edge portion, the cap is accurately attached to the nozzle plate as compared with the case where the tip of the first inner edge portion is arranged in the second direction with respect to the wall surface. can do.

態様1から3のいずれかの具体例(態様4)において、前記第1内縁部の先端の厚みは、0.09mm未満である。以上の態様では、当該厚みが当該値以上である場合に比べ、媒体が第1内縁部に接触するおそれが抑制される。 In any specific example of Aspects 1 to 3 (Aspect 4), the thickness of the tip of the first inner edge portion is less than 0.09 mm. In the above aspect, the possibility that the medium comes into contact with the first inner edge portion is suppressed as compared with the case where the thickness is equal to or more than the value.

態様1から4のいずれかの具体例(態様5)において、前記第1内縁部、前記第2内縁部、前記第3内縁部および前記第4内縁部のそれぞれは、先端面と、前記先端面に対して傾斜する傾斜面を有し、前記先端面の法線に対する前記傾斜面の傾斜角は、10°以上15°以下である。以上の態様では、当該範囲外である場合に比べ、媒体が第1傾斜面に接触して止まることが抑制される。よって、当該範囲外である場合に比べ、第1内縁部に媒体が引っ掛かることにより、紙ジャムが発生することを抑制することができる。 In any of the specific examples of aspects 1 to 4, the first inner edge portion, the second inner edge portion, the third inner edge portion, and the fourth inner edge portion are each a tip surface and a tip surface. It has an inclined surface that is inclined with respect to the above, and the inclination angle of the inclined surface with respect to the normal of the tip surface is 10 ° or more and 15 ° or less. In the above aspect, it is suppressed that the medium comes into contact with the first inclined surface and stops as compared with the case where the range is out of the range. Therefore, as compared with the case where the range is out of the range, it is possible to suppress the occurrence of paper jam due to the medium being caught on the first inner edge portion.

好適な態様(態様6)に係る液体噴射装置は、態様1から5のいずれかの液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに対して前記第3方向または前記第3方向と反対の方向に移動することで、前記ノズル面を払拭する払拭部材と、を備え、前記10列のノズル列は、前記第1方向と反対の方向にみて、前記第3部分と前記第4部分との間に位置し、前記第3部分は、前記ノズルプレートの前記第3方向の端面を覆い、前記第4部分は、前記ノズルプレートの前記第3方向と反対の方向の端面を覆う。 The liquid injection device according to the preferred embodiment (aspect 6) moves with respect to the liquid injection head according to any one of aspects 1 to 5 and the third direction or a direction opposite to the third direction with respect to the liquid injection head. As a result, a wiping member for wiping the nozzle surface is provided, and the 10 rows of nozzle rows are located between the third portion and the fourth portion when viewed in a direction opposite to the first direction. The third portion covers the end face of the nozzle plate in the third direction, and the fourth portion covers the end face of the nozzle plate in the direction opposite to the third direction.

かかる液体噴射装置によれば、前述の液体噴射ヘッドを備えることで紙ジャムの発生が抑制されるので、利便性を向上させることができる。また、第3内縁部および第4内縁部は面取りされているので、ワイピングをスムーズに行うことができる。さらに、10列のノズル列は、第1方向と反対の方向にみて、第3部分と第4部分との間に位置しているので、10列のノズル列が形成されている範囲で、ノズルプレート上にカバーが存在しない。そのため、ワイピングをスムーズに実行できる。 According to such a liquid injection device, the occurrence of paper jam is suppressed by providing the above-mentioned liquid injection head, so that convenience can be improved. Further, since the third inner edge portion and the fourth inner edge portion are chamfered, wiping can be smoothly performed. Further, since the 10-row nozzle row is located between the 3rd portion and the 4th portion when viewed in the direction opposite to the 1st direction, the nozzles are within the range in which the 10-row nozzle row is formed. There is no cover on the plate. Therefore, wiping can be executed smoothly.

好適な態様(態様7)に係る液体噴射装置は、態様1から5のいずれかの液体噴射ヘッドと、媒体を搬送する搬送部と、を備える。 The liquid injection device according to the preferred embodiment (aspect 7) includes the liquid injection head according to any one of aspects 1 to 5, and a transport unit for transporting the medium.

かかる液体噴射装置によれば、前述の液体噴射ヘッドを備えることで紙ジャムの発生が抑制されるので、利便性を向上させることができる。 According to such a liquid injection device, the occurrence of paper jam is suppressed by providing the above-mentioned liquid injection head, so that convenience can be improved.

態様7の具体例(態様8)において、前記液体噴射ヘッドを保持し、前記第3方向および前記第3方向と反対の方向に往復移動するキャリッジを備え、前記搬送部は、前記媒体を前記第2方向または前記第2方向と反対の方向に搬送する。以上の態様では、前述の液体噴射ヘッドを備えることで、キャリッジにより液体噴射ヘッドが移動する構成において、紙ジャムの発生が抑制される。よって、利便性を向上させることができる。 In a specific example of aspect 7 (aspect 8), the carriage includes a carriage that holds the liquid injection head and reciprocates in the third direction and in a direction opposite to the third direction, and the transport unit transfers the medium to the first. It is conveyed in two directions or in a direction opposite to the second direction. In the above aspect, by providing the above-mentioned liquid injection head, the generation of paper jam is suppressed in the configuration in which the liquid injection head is moved by the carriage. Therefore, convenience can be improved.

態様7または8の具体例(態様9)において、前記第1内縁部の先端の厚みは、前記媒体の厚みよりも薄い。以上の態様では、第1内縁部の先端の厚みが媒体の厚みよりも厚い場合に比べ、媒体が第1内縁部の先端に接触して紙ジャムが発生するおそれを抑制することができる。 In the specific example of aspect 7 or 8 (aspect 9), the thickness of the tip of the first inner edge portion is thinner than the thickness of the medium. In the above aspect, it is possible to suppress the possibility that the medium comes into contact with the tip of the first inner edge portion and paper jam occurs, as compared with the case where the thickness of the tip of the first inner edge portion is thicker than the thickness of the medium.

3…ノズルプレート、5…カバー、10…ホーム位置、18…キャップ、19…払拭部材、31…ノズル面、50…開口部、51…第1カバー部、52…第2カバー部、53…第3カバー部、54…第4カバー部、59…ネジ孔、100…液体噴射装置、110…制御部、112…筐体、113…フレキシブルフラットケーブル、114…駆動ベルト、115…プラテン、117…インクカートリッジ、118…キャリッジモーター、119…搬送モーター、120…キャリッジ、181…縁部、200…液体噴射ヘッド、210…ホルダー、211…第1流路プレート、212…インク供給針、213…フィルター、215…取り付け板、216…第1流路、217…第2流路プレート、218…第2流路、219…ネジ孔、220…シール部材、221…インク導入口、230…回路基板、231…貫通孔、233…開口部、240…アクチュエーターユニット、241…固定板、242…COF基板、243…圧電体、250…流路部材、251…第1側壁、252…第2側壁、253…第3側壁、254…第4側壁、255…基部、256…第1フランジ部、257…第2フランジ部、258…第3流路、259…収容空間、260…振動板、261…インク導入口、270…流路形成板、273…第4流路、293…ネジ、294…ネジ、295…ネジ、296…ネジ、301…第1端面、302…第2端面、303…第3端面、304…第4端面、511…第1部分、512…第1フランジ、515…第1内縁部、516…第5内縁部、517…第6内縁部、521…第2部分、522…第2フランジ、525…第2内縁部、526…第7内縁部、527…第8内縁部、531…第3部分、532…第1壁部、533…第3フランジ、535…第3内縁部、541…第4部分、542…第2壁部、543…第4フランジ、545…第4内縁部、1201…開口部、2501…ネジ孔、2511…壁面、2521…壁面、5151…第1先端面、5152…第1傾斜面、5251…第2先端面、5252…第2傾斜面、5351…第3先端面、5352…第3傾斜面、5451…第4先端面、5452…第4傾斜面、Ce…回路素子、Cn1…コネクター、Cn2…コネクター、Cn3…コネクター、Cn4…コネクター、Ct…接続端子、L…ノズル列、N…ノズル、P…媒体、W0…厚み、W11…厚み、W12…厚み、W21…厚み、W22…厚み、Wx…厚み、θ1…傾斜角、θ2…傾斜角。 3 ... Nozzle plate, 5 ... Cover, 10 ... Home position, 18 ... Cap, 19 ... Wiping member, 31 ... Nozzle surface, 50 ... Opening, 51 ... First cover part, 52 ... Second cover part, 53 ... No. 3 cover part, 54 ... 4th cover part, 59 ... screw hole, 100 ... liquid injection device, 110 ... control unit, 112 ... housing, 113 ... flexible flat cable, 114 ... drive belt, 115 ... platen, 117 ... ink Cartridge, 118 ... carriage motor, 119 ... transfer motor, 120 ... carriage, 181 ... edge, 200 ... liquid injection head, 210 ... holder, 211 ... first flow path plate, 212 ... ink supply needle, 213 ... filter, 215 ... mounting plate, 216 ... first flow path, 217 ... second flow path plate, 218 ... second flow path, 219 ... screw hole, 220 ... seal member, 221 ... ink inlet, 230 ... circuit board, 231 ... penetration Holes, 233 ... openings, 240 ... actuator units, 241 ... fixing plates, 242 ... COF substrates, 243 ... piezoelectrics, 250 ... flow path members, 251 ... first side walls, 252 ... second side walls, 253 ... third side walls , 254 ... 4th side wall, 255 ... base, 256 ... 1st flange, 257 ... 2nd flange, 258 ... 3rd flow path, 259 ... accommodation space, 260 ... vibrating plate, 261 ... ink inlet, 270 ... Flow path forming plate, 273 ... 4th flow path, 293 ... screw, 294 ... screw, 295 ... screw, 296 ... screw, 301 ... 1st end face, 302 ... 2nd end face, 303 ... 3rd end face, 304 ... 4th End face 511 ... 1st part 512 ... 1st flange 515 ... 1st inner edge part 516 ... 5th inner edge part 517 ... 6th inner edge part 521 ... 2nd part 522 ... 2nd flange 525 ... 2 Inner edge, 526 ... 7th inner edge, 527 ... 8th inner edge, 513 ... 3rd part, 532 ... 1st wall, 533 ... 3rd flange, 535 ... 3rd inner edge, 541 ... 4th part, 542 ... 2nd wall part, 543 ... 4th flange 545 ... 4th inner edge part, 1201 ... opening, 2501 ... screw hole, 2511 ... wall surface, 2521 ... wall surface, 5151 ... 1st tip surface, 5152 ... 1st inclination Surface, 5251 ... 2nd tip surface, 5252 ... 2nd inclined surface, 5351 ... 3rd tip surface, 5352 ... 3rd inclined surface, 5451 ... 4th tip surface, 5452 ... 4th inclined surface, Ce ... Circuit element, Cn1 ... Connector, Cn2 ... Connector, Cn3 ... Connector, Cn4 ... Connector, Ct ... Connection terminal, L ... Nozzle row, N ... Nozzle, P ... Medium, W0 ... Thickness, W11 ... Thickness, W 12 ... Thickness, W21 ... Thickness, W22 ... Thickness, Wx ... Thickness, θ1 ... Tilt angle, θ2 ... Tilt angle.

Claims (9)

第1方向に液体を噴射する複数のノズルで構成される10列のノズル列を有するノズル面を含むノズルプレートと、
前記ノズルプレートに対して前記第1方向と反対の方向に設けられ、前記複数のノズルへ液体を供給するためのケースと、
前記10列のノズル列を露出させる開口部を有し、前記ノズルプレートの一部を覆うカバーと、
を備え、
前記10列のノズル列のそれぞれが有する複数の前記ノズルは、前記第1方向と直交する第2方向に並び、
前記10列のノズル列は、前記第1方向および前記第2方向に直交する第3方向に並び、
前記ケースは、前記10列のノズル列に対して前記第2方向に配置される第1側壁と、前記10列のノズル列に対して前記第2方向と反対の方向に配置される第2側壁と、を有し、
前記カバーは、
前記第1側壁を覆う第1部分と、
前記第2側壁を覆う第2部分と、
前記第1部分と前記第2部分とを接続し、前記10列のノズル列に対して前記第3方向に位置する第3部分と、
前記第1部分と前記第2部分とを接続し、前記10列のノズル列に対して前記第3方向と反対の方向に位置する第4部分と、を有し、
前記開口部は、前記第1部分、前記第2部分、前記第3部分および前記第4部分よって画定され、
前記第1部分は、前記第3方向に延びる第1内縁部を有し、
前記第2部分は、前記第3方向に延びる第2内縁部を有し、
前記第3部分は、前記第2方向に延びる部分を含むとともに前記ノズル面に配置される第3内縁部を有し、
前記第4部分は、前記第2方向に延びる部分を含むとともに前記ノズル面に配置される第4内縁部を有し、
前記第1内縁部、前記第2内縁部、前記第3内縁部および前記第4内縁部は、面取りされている、
ことを特徴とする液体噴射ヘッド。
A nozzle plate including a nozzle surface having 10 rows of nozzles composed of a plurality of nozzles for injecting a liquid in the first direction, and a nozzle plate.
A case provided in the direction opposite to the first direction with respect to the nozzle plate and for supplying liquid to the plurality of nozzles, and a case.
A cover having an opening for exposing the 10 rows of nozzles and covering a part of the nozzle plate.
With
The plurality of nozzles of each of the ten rows of nozzles are arranged in a second direction orthogonal to the first direction.
The 10 rows of nozzles are arranged in a third direction orthogonal to the first direction and the second direction.
The case has a first side wall arranged in the second direction with respect to the 10 rows of nozzle rows and a second side wall arranged in a direction opposite to the second direction with respect to the 10 rows of nozzle rows. And have
The cover is
The first portion covering the first side wall and
The second portion covering the second side wall and
A third portion that connects the first portion and the second portion and is located in the third direction with respect to the nozzle row of the ten rows, and a third portion.
It has a fourth portion that connects the first portion and the second portion and is located in a direction opposite to the third direction with respect to the nozzle row of the ten rows.
The opening is defined by the first portion, the second portion, the third portion and the fourth portion.
The first portion has a first inner edge extending in the third direction.
The second portion has a second inner edge extending in the third direction.
The third portion includes a portion extending in the second direction and has a third inner edge portion arranged on the nozzle surface.
The fourth portion includes a portion extending in the second direction and has a fourth inner edge portion arranged on the nozzle surface.
The first inner edge portion, the second inner edge portion, the third inner edge portion, and the fourth inner edge portion are chamfered.
A liquid injection head characterized by that.
前記第1部分は、前記第1内縁部と前記第3内縁部とを接続する第5内縁部と、前記第1内縁部と前記第4内縁部とを接続する第6内縁部と、を有し、
前記第2部分は、前記第2内縁部と前記第3内縁部とを接続する第7内縁部と、前記第2内縁部と前記第4内縁部とを接続する第8内縁部と、を有し、
前記第5内縁部、前記第6内縁部、前記第7内縁部および前記第8内縁部は、面取りされている、
請求項1に記載の液体噴射ヘッド。
The first portion includes a fifth inner edge portion that connects the first inner edge portion and the third inner edge portion, and a sixth inner edge portion that connects the first inner edge portion and the fourth inner edge portion. death,
The second portion includes a seventh inner edge portion that connects the second inner edge portion and the third inner edge portion, and an eighth inner edge portion that connects the second inner edge portion and the fourth inner edge portion. death,
The fifth inner edge portion, the sixth inner edge portion, the seventh inner edge portion, and the eighth inner edge portion are chamfered.
The liquid injection head according to claim 1.
前記第1側壁は、前記第1方向と反対の方向にみて、前記ノズルプレートと前記第1部分との間に位置し、かつ、前記第1方向に垂直な壁面を有し、
前記第1内縁部の先端は、前記壁面に対して前記第1方向に配置される、
請求項1または2の液体噴射ヘッド。
The first side wall is located between the nozzle plate and the first portion when viewed in a direction opposite to the first direction, and has a wall surface perpendicular to the first direction.
The tip of the first inner edge portion is arranged in the first direction with respect to the wall surface.
The liquid injection head according to claim 1 or 2.
前記第1内縁部の先端の厚みは、0.09mm未満である、
請求項1から3のいずれか1項に記載の液体噴射ヘッド。
The thickness of the tip of the first inner edge portion is less than 0.09 mm.
The liquid injection head according to any one of claims 1 to 3.
前記第1内縁部、前記第2内縁部、前記第3内縁部および前記第4内縁部のそれぞれは、先端面と、前記先端面に対して傾斜する傾斜面を有し、
前記先端面の法線に対する前記傾斜面の傾斜角は、10°以上15°以下である、
請求項1から4のいずれか1項に記載の液体噴射ヘッド。
Each of the first inner edge portion, the second inner edge portion, the third inner edge portion, and the fourth inner edge portion has a tip surface and an inclined surface inclined with respect to the tip surface.
The inclination angle of the inclined surface with respect to the normal of the tip surface is 10 ° or more and 15 ° or less.
The liquid injection head according to any one of claims 1 to 4.
請求項1から5のいずれか1項に記載の液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドに対して前記第3方向または前記第3方向と反対の方向に移動することで、前記ノズル面を払拭する払拭部材と、
を備え、
前記10列のノズル列は、前記第1方向と反対の方向にみて、前記第3部分と前記第4部分との間に位置し、
前記第3部分は、前記ノズルプレートの前記第3方向の端面を覆い、
前記第4部分は、前記ノズルプレートの前記第3方向と反対の方向の端面を覆う、
液体噴射装置。
The liquid injection head according to any one of claims 1 to 5.
A wiping member that wipes the nozzle surface by moving with respect to the liquid injection head in the third direction or a direction opposite to the third direction.
With
The ten rows of nozzles are located between the third portion and the fourth portion when viewed in the direction opposite to the first direction.
The third portion covers the end face of the nozzle plate in the third direction.
The fourth portion covers the end face of the nozzle plate in a direction opposite to the third direction.
Liquid injection device.
請求項1から5のいずれか1項に記載の液体噴射ヘッドと、
媒体を搬送する搬送部と、
を備える液体噴射装置。
The liquid injection head according to any one of claims 1 to 5.
A transport unit that transports the medium and
A liquid injection device including.
前記液体噴射ヘッドを保持し、前記第3方向および前記第3方向と反対の方向に往復移動するキャリッジを備え、
前記搬送部は、前記媒体を前記第2方向または前記第2方向と反対の方向に搬送する、
請求項7に記載の液体噴射装置。
A carriage that holds the liquid injection head and reciprocates in the third direction and in the direction opposite to the third direction is provided.
The transport unit transports the medium in the second direction or a direction opposite to the second direction.
The liquid injection device according to claim 7.
前記第1内縁部の先端の厚みは、前記媒体の厚みよりも薄い、
請求項7または8に記載の液体噴射装置。
The thickness of the tip of the first inner edge portion is thinner than the thickness of the medium.
The liquid injection device according to claim 7 or 8.
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