JP2005323642A - 高圧蒸気滅菌装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 圧力容器として形成された滅菌容器2を囲んで液体熱媒容器4が設けられており、容器2、4の間にはシリコーンオイル等の液体熱媒6が収容されており、ヒータ8により液体熱媒6を加熱することにより容器2およびその中の被滅菌物が加熱される。液体熱媒6を用いることにより、容器2内を均一高温にすることができ、滅菌処理後の被滅菌物の乾燥に有益である。蒸気発生器10に蒸気化される水を供給する管路12の一部12cは、液体熱媒6中に浸漬されており、蒸気発生器10に供給される原水の予熱、並びに乾燥処理後の液体熱媒6の迅速な降温が実現できる。
【選択図】 図1
Description
高圧蒸気滅菌装置は、圧力容器として形成された滅菌容器2を有する。滅菌容器2は、液体熱媒容器4内に収容され、図示しない支持部材により液体熱媒容器4に固定されている。滅菌容器2と液体熱媒容器4との間の空間には液体熱媒6が収容されている。液体熱媒容器4は、単に液体熱媒6をその内部に保持するものであり、圧力容器ではない。液体熱媒容器4の上部開口は気密性の高くない蓋4aにより閉塞されており、液体熱媒容器4内の圧力は、常時、実質的に大気圧に等しい。
まず、ヒータ8により滅菌容器2周囲の液体熱媒6が所定の温度、例えば134℃(以下「滅菌温度T1」と呼ぶ)に加熱される。これにより、滅菌容器2自体および滅菌容器2内の雰囲気も滅菌温度T1となる。次に、滅菌容器2内に被滅菌物(図示せず)が装填される。なお、被滅菌物の滅菌容器2内への装填は、液体熱媒6の昇温前に行ってもよい。
(1)液体熱媒容器4は、液体熱媒6を保持するだけの強度を有していればよく、高圧に耐え得るように設計する必要は無い。このため、液体熱媒容器4は簡単な板金加工により作成することができ、滅菌装置の製造コストの低減につながる。また、液体熱媒容器4、ひいては滅菌装置全体の重量を低減することができる。
4 液体熱媒容器
6 液体熱媒
10 蒸気発生器
12 水供給管路
12c 水供給管路の一部
Claims (2)
- 被滅菌物を装填可能な圧力容器として形成された滅菌容器と、
前記滅菌容器を囲む液体熱媒容器と、
前記滅菌容器に滅菌用の蒸気を供給する蒸気発生器と、
を備え、
前記液体熱媒容器に収容された液体熱媒を介して前記滅菌容器が加熱されることを特徴とする高圧蒸気滅菌装置。 - 前記蒸気発生器に気化すべき水を供給する水供給管路を更に備え、
前記水供給管路の一部は、前記液体熱媒容器内に収容された液体熱媒に浸漬されるように前記液体熱媒容器内に通されており、これにより前記水供給管路を通過する水と前記液体熱媒容器内の液体熱媒との間で熱交換が可能となっていることを特徴とする、請求項1に記載の高圧蒸気滅菌装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004142000A JP2005323642A (ja) | 2004-05-12 | 2004-05-12 | 高圧蒸気滅菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004142000A JP2005323642A (ja) | 2004-05-12 | 2004-05-12 | 高圧蒸気滅菌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2005323642A true JP2005323642A (ja) | 2005-11-24 |
Family
ID=35470463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2004142000A Pending JP2005323642A (ja) | 2004-05-12 | 2004-05-12 | 高圧蒸気滅菌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2005323642A (ja) |
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2004
- 2004-05-12 JP JP2004142000A patent/JP2005323642A/ja active Pending
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