JP2005315651A - Method for detecting position of appendage in absorbable article - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、使い捨て紙おむつや生理用ナプキン等の吸収性物品の付加物の位置検出方法に関し、さらに詳細には、製造ラインに沿って搬送される吸収性物品の母材に付加された付加物の位置を距離センサにより検出する吸収性物品の付加物の位置検出方法に関する。 The present invention relates to a method for detecting the position of an adjunct of an absorbent article such as a disposable paper diaper or a sanitary napkin, and more particularly, an adduct added to a base material of an absorbent article conveyed along a production line. The present invention relates to a method for detecting the position of an appendage of an absorbent article whose position is detected by a distance sensor.
従来より、使い捨て紙おむつや生理用ナプキン等の吸収性物品は、種々のタイプのものが一般に知られているが、その基本的な構成に大差はない。従って、以下では吸収性物品が使い捨て紙おむつである場合を例に説明する。 Conventionally, various types of absorbent articles such as disposable paper diapers and sanitary napkins are generally known, but there is no great difference in the basic configuration. Therefore, the case where an absorbent article is a disposable paper diaper is demonstrated as an example below.
例えば、図10に斜視図で示されるパンツ型の使い捨て紙おむつ100は、通常、トップシート101と、バックシート102と、これらの両シート101,102間に吸収体103が介在されて紙おむつ本体104が形成されている。
For example, a pants-type
また、トップシート101と吸収体103との間には図示しないセカンドシートが載置されており、バックシート102と吸収体103との間には図示しない防水フィルムが載置されている。
Further, a second sheet (not shown) is placed between the
さらにまた、近年、このような使い捨て紙おむつ100は、漏れ防止機能等の基本機能を向上させるために、紙おむつ本体104に脚周り部LOからの漏れを防止する立体ギャザー105や、腰周り部WOからの漏れを防止するウエストギャザー106が設けられており、また、紙おむつ本体104の外面側には後処理テープ107が設けられている。また、吸収性物品がテープ式の使い捨て紙おむつである場合には、何度でも付け直しができるファスニングテープなどの多種の付加部材が設けられている。
Furthermore, in recent years, in order to improve basic functions such as a leakage prevention function, such disposable
このような紙おむつ100を製造する製造ラインには、例えば長尺状のバックシート素材102や長尺状の防水フィルム素材の長手方向に所定間隔で印刷されたデザイン等の印刷物108の位置を検出し、長尺状のバックシート素材102や防水フィルム素材等の母材の正確なカット位置を検出すること、あるいは紙おむつ本体104の外面に、付加物である後処理テープ107が正確な位置に取り付けられているかを検出すること等の目的で、多数の検出器が設けられている。
In a production line for manufacturing such a
従来、このような検出器として、例えば図11の斜視図で示されるように、光電管109を用い、レジスターマーク(以下、「レジマーク」と言う。)110を検出することによって、長尺状のバックシート素材102や防水フィルム素材に所定間隔で印刷された印刷物108の位置を検出する方法が提案されている。この光電管109による位置検出方法は、母材であるバックシート102や防水フィルム等に付加物であるお知らせマーク等の印刷物108を印刷すると同時に、この印刷物に対応する位置に母材とは異なる色でレジマーク110を印刷しておき、光電管109によりレジマーク110を検出して、レジマーク110間の距離dを測定することにより長尺状のバックシート素材102や防水フィルム素材等のカット位置を検出したり、印刷不良等を検出するものである。しかし、この光電管109による位置検出方法は、レジマーク110を母材とは異なる目立つ色で印刷しなければならないため、使い捨て紙おむつ100の見栄えが悪くなるという問題があった。
Conventionally, as such a detector, for example, as shown in the perspective view of FIG. 11, a
そこで、レジマーク110を印刷せずに印刷物108や付加物の位置を検出する方法として、例えば特許文献1に示されるように、フレキシブルディスクの製造ラインにおいて、母材のシェルに対する付加物のライナーの貼着位置をカメラで撮影し、カメラで撮影した画像に2値化処理を施し、2値化処理画像(白黒画像)に変換することによって現れる濃度差から2つの部材の位置ズレを検出し、不良品を検出する方法が提案されている。
Therefore, as a method for detecting the position of the printed
しかし、この方法では、例えば白色の不織布の上に載置された白色のファスニングテープを検出するような場合には、2つの部材、すなわち不織布とファスニングテープとが同色であるため2値化処理画像に現れる濃度差が小さく、このため画像処理の条件を厳しくしなければファスニングテープの位置ズレを正確に検出することができなかった。 However, in this method, for example, when a white fastening tape placed on a white nonwoven fabric is detected, the two members, that is, the nonwoven fabric and the fastening tape are the same color, so that the binarized image is displayed. Therefore, the positional deviation of the fastening tape could not be accurately detected unless the image processing conditions were strict.
また、同一の部材、例えば吸収体103自体の厚みも均一でないことがあり、このため2値化処理画像に濃度差が現れ、同一の部材であっても別の部材として検出されることもあった。
In addition, the thickness of the same member, for example, the
さらにまた、近年、使い捨て紙おむつ100の製造速度は年々速くなる傾向にあるが、この画像処理による位置検出方法では、上述したような多種の付加部材を有する使い捨て紙おむつ100の印刷物108や付加物の位置を正確かつ迅速に検出することが困難であった。
本発明は、上述したような実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、吸収性物品の見栄えを損なうことなく、吸収性物品を構成する母材に付加される印刷物や、所定形状に切断されたシート等の付加物の位置を正確かつ迅速に検出することができる吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することである。 The present invention has been made in view of the actual situation as described above, and the purpose thereof is a printed matter added to the base material constituting the absorbent article without impairing the appearance of the absorbent article, It is an object of the present invention to provide a method for detecting the position of an adjunct of an absorbent article that can accurately and quickly detect the position of an adjunct such as a sheet cut into a predetermined shape.
本発明の上記目的は、製造ラインに沿って搬送される吸収性物品の母材に付加される付加物の位置を検出する吸収性物品の付加物の位置検出方法において、距離センサにより前記付加物の位置を検出することを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、達成される。 The object of the present invention is to provide a position detection method for an adjunct of an absorbent article that detects the position of an adduct added to the base material of the absorbent article conveyed along a production line. This is achieved by providing a method for detecting the position of an adduct of an absorbent article, characterized by detecting the position of the absorbent article.
また、本発明の上記目的は、前記距離センサから前記母材までの距離T0と、前記距離センサから前記付加物までの距離T1とを測定し、T0からT1に変化する時点P1と、次にT0からT1に変化する時点P2との間の距離Lを設定値と比較することにより前記母材に対する前記付加物の位置を検出することを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、効果的に達成される。 In addition, the object of the present invention is to measure a distance T 0 from the distance sensor to the base material and a distance T 1 from the distance sensor to the appendage, and a time point P 1 at which the distance T 1 changes from T 0 to T 1. If, then the addition of an absorbent article and detecting a position of the adduct with respect to the base material by comparing the distance L between the set value between the point P2 changes from T 0 to T 1 This is effectively achieved by providing a method for detecting the position of an object.
また、本発明の上記目的は、前記距離T0と前記距離T1との間の差分T0−T1は10μm以上であることを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、より効果的に達成される。 The above-described object of the present invention, provides a position detecting method adduct of an absorbent article, wherein the difference T 0 -T 1 between the distance T 0 and the distance T 1 is 10μm or more Is achieved more effectively.
また、本発明の上記目的は、前記母材は長尺状の防水フィルム素材又はバックシート素材であり、前記付加物は前記防水フィルム素材又は前記バックシート素材の長さ方向に等間隔に印刷された印刷物であることを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、効果的に達成される。 Further, the above object of the present invention is that the base material is a long waterproof film material or a back sheet material, and the appendage is printed at equal intervals in the length direction of the waterproof film material or the back sheet material. It is effectively achieved by providing a method for detecting the position of an adjunct of an absorbent article characterized by being a printed matter.
また、本発明の上記目的は、前記印刷物が施された防水フィルム素材又は前記印刷物が施されたバックシート素材は、前記距離Lと設定値との比較結果に基づき長さ方向の定位置で切断されることを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、より効果的に達成される。 In addition, the above-described object of the present invention is that the waterproof film material to which the printed material is applied or the back sheet material to which the printed material is applied is cut at a fixed position in the length direction based on a comparison result between the distance L and a set value. It is achieved more effectively by providing a method for detecting the position of an appendage of an absorbent article.
また、本発明の上記目的は、前記母材は長尺状のバックシート素材であり、前記付加物は所定形状に切断され、前記バックシート素材の長さ方向に等間隔に載置された防水フィルムであることを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、効果的に達成される。 Further, the object of the present invention is to provide a waterproof material in which the base material is a long backsheet material, and the additional material is cut into a predetermined shape and placed at equal intervals in the length direction of the backsheet material. This is effectively achieved by providing a method for detecting the position of an absorbent article adjunct that is a film.
また、本発明の上記目的は、前記母材は前記防水フィルムであり、前記付加物は所定形状に形成され、前記防水フィルム上に載置された吸収体であることを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、より効果的に達成される。 Further, the object of the present invention is to provide an absorbent article characterized in that the base material is the waterproof film, and the adduct is an absorbent body formed in a predetermined shape and placed on the waterproof film. This is achieved more effectively by providing a method for detecting the position of the adduct.
また、本発明の上記目的は、前記母材は長尺状のバックシート素材であり、前記付加物は所定形状に形成され、前記バックシート素材の長さ方向に等間隔に載置された吸収体であることを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、効果的に達成される。 Further, the object of the present invention is that the base material is a long backsheet material, the adduct is formed in a predetermined shape, and is placed at equal intervals in the length direction of the backsheet material. It is effectively achieved by providing a method for detecting the position of an adjunct of an absorbent article characterized by being a body.
また、本発明の上記目的は、前記母材は前記長尺状のバックシート素材であり、前記付加物は所定形状に切断され、前記吸収体を被覆するように載置したセカンドシート又はトップシートであることを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、効果的に達成される。 Further, the above object of the present invention is to provide a second sheet or top sheet in which the base material is the elongated back sheet material, and the additional material is cut into a predetermined shape and placed so as to cover the absorber. It is effectively achieved by providing a method for detecting the position of an adduct of an absorbent article, which is characterized in that
また、本発明の上記目的は、前記母材は前記吸収体に載置された前記セカンドシートであり、前記付加物は所定形状に切断され、前記セカンドシート上に載置された前記トップシートであることを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、より効果的に達成される。 In addition, the object of the present invention is the second sheet in which the base material is placed on the absorber, and the additional material is cut into a predetermined shape and the top sheet placed on the second sheet. This is achieved more effectively by providing a method for detecting the position of an adduct of an absorbent article.
また、本発明の上記目的は、前記母材は所定形状に形成された吸収性物品本体であり、前記付加物は前記吸収性物品本体の外面側に止着された後処理テープであることを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、効果的に達成される。 Further, the above object of the present invention is that the base material is an absorbent article body formed in a predetermined shape, and the adduct is a post-treatment tape fixed to the outer surface side of the absorbent article body. It is effectively achieved by providing a method of detecting the location of the featured absorbent article adduct.
また、本発明の上記目的は、前記母材は吸収体の基部を構成する下層であり、前記付加物は前記下層の上に載置された上層、又は前記基部の上に形成された突出部であることを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、効果的に達成される。 Further, the above object of the present invention is that the base material is a lower layer constituting the base of the absorber, and the adduct is an upper layer placed on the lower layer, or a protrusion formed on the base. It is effectively achieved by providing a method for detecting the position of an adduct of an absorbent article, which is characterized in that
さらにまた、本発明の上記目的は、前記母材及び前記付加物は互いに同色ないし同系色、若しくは透明ないし半透明であることを特徴とする吸収性物品の付加物の位置検出方法を提供することによって、より一層効果的に達成される。 Furthermore, the object of the present invention is to provide a method for detecting the position of an adjunct of an absorbent article, wherein the base material and the adduct are the same color or similar colors, or are transparent or translucent. Can be achieved more effectively.
本発明に係る吸収性物品の付加物の位置検出方法によれば、吸収性物品の母材と付加物との間の差分が10μm以上であれば、同色ないし同系色の印刷物あるいは付加物であっても、レジマークを印刷することなく、母材に対する付加物の位置を正確かつ迅速に検出することにより、カット位置を正確かつ迅速に検出することができる。 According to the method for detecting the position of an adduct of an absorbent article according to the present invention, if the difference between the base material of the absorbent article and the adduct is 10 μm or more, it is a printed or adjunct of the same color or similar color. However, the cut position can be detected accurately and quickly by accurately and quickly detecting the position of the additive with respect to the base material without printing the registration mark.
また、本発明に係る吸収性物品の付加物の位置検出方法によれば、母材と付加物との間の差分が10μm以上であれば、母材に対する付加物の位置を検出することができるので、母材の厚みにバラツキがあっても(母材に多少の凹凸があっても)付加物を正確かつ迅速に検出することができる。 Further, according to the method for detecting the position of an appendage of an absorbent article according to the present invention, if the difference between the base material and the appendage is 10 μm or more, the position of the appendage with respect to the base material can be detected. Therefore, even if the thickness of the base material varies (even if the base material has some unevenness), the adduct can be detected accurately and quickly.
さらにまた、本発明に係る吸収性物品の付加物の位置検出方法によれば、母材に対する付加物の位置ズレ判定を正確かつ迅速に行うことができるので、不良品を正確かつ迅速に検出し、排出することができる。 Furthermore, according to the method for detecting the position of an adduct in an absorbent article according to the present invention, it is possible to accurately and quickly determine the position deviation of the adduct from the base material, so that a defective product can be detected accurately and quickly. Can be discharged.
以下、本発明に係る吸収性物品の付加物の位置検出方法(以下、「本位置検出方法」と言う。)について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は必ずしも以下の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲において、その構成を種々に変更できるものであることはいうまでもない。 Hereinafter, the position detection method (hereinafter referred to as “the present position detection method”) of the adduct of the absorbent article according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, this invention is not necessarily limited to the following embodiment, and it cannot be overemphasized that the structure can be variously changed in the range which does not deviate from a claim.
まず、本位置検出方法の第1実施形態について、吸収性物品がテープ式の使い捨て紙おむつであり、この母材である長尺状部材に印刷された付加物である印刷物の位置を検出し、長尺状部材のカット位置を検出する場合について説明する。 First, for the first embodiment of the position detection method, the absorbent article is a tape-type disposable paper diaper, and detects the position of a printed material that is an additional product printed on a long member that is a base material. A case where the cut position of the scale member is detected will be described.
図1は、テープ式の使い捨て紙おむつ(以下、「紙おむつ」と言う。)10の展開上面図を示し、図2は、図1のX−X断面図を示す。紙おむつ10の構成は、従来のパンツ型の使い捨て紙おむつ(吸収性物品)100と実質的に同一である。
FIG. 1 shows a developed top view of a tape-type disposable paper diaper (hereinafter referred to as “paper diaper”) 10, and FIG. 2 shows an XX cross-sectional view of FIG. The configuration of the
紙おむつ10は、従来のパンツ型の使い捨て紙おむつ100と同様に、着用者の身体と接する側(使用面側)より順に、トップシート11と、セカンドシート12と、ティッシュ等の吸水紙13でその全体が被覆されている吸収体14と、防水フィルム15と、バックシート16とにより紙おむつ本体17が形成されている。また、尿等の体液(以下、「体液」と言う。)が脚周り部LOから外に漏れ出すことを防止するため、連続した起立用シートと弾性伸縮部材18とにより紙おむつ本体17の長手方向両側部の使用面側に突出する立体ギャザー19が設けられているものである。
The
また、紙おむつ10は、腰周り部WOのフィット性を高めると共に体液の前後方向からの漏れ出しを防止するため、ウエスト部弾性伸縮部材20が設けられており、さらにまた、脚周り部LOのフィット性を高めると共に体液の横漏れを防止するため、レッグ部弾性伸縮部材21が設けられている。
In addition, the
また、紙おむつ10の後身頃B側の左右両側縁部には、止着部材としてのファスニングテープFTが設けられている。このファスニングテープFTは、セカンドシート12と防水フィルム15との間に載置され、ホットメルト接着剤等の公知の種々の接合手段により、これらの両シート間に接合されており、このファスニングテープFTにより、紙おむつ10の着用時に前身頃Fと後身頃Bとが保持・固定されるようになっている。さらにまた、紙おむつ本体17の外面の後身頃B側の略中央部には、後処理テープ22が設けられている。
Fastening tapes FT as fastening members are provided on the left and right side edges on the rear body B side of the
トップシート11は、体液を吸収体14へ透過させるシートであって、肌着に近い感触を有し、きめが細かく繊維密度が高い素材、例えば有孔又は無孔の不織布や多孔性のプラスチックシート等が好適に用いられるが、必ずしもこれらの素材に限定されるものではなく、公知の種々のものを使用することができる。なお、トップシート11に多数の透孔を形成すると、体液が吸収体14により速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。
The top sheet 11 is a sheet that allows body fluid to permeate into the
セカンドシート12は、繊維密度がトップシート11の繊維密度よりも小さいものが好ましく使用される。また、セカンドシート12は着用者の肌に直接接触しないので、短繊維不織布から成るものを用いることもできる。さらに、セカンドシート12として、メッシュ状のフィルムや孔開き不織布等も用いることができ、また、保水性繊維を含むものであっても良い。また、セカンドシート12に親水剤を添加することもできる。なお、セカンドシート12は省略しても良い。
As the
吸収体14は体液を吸収、保持し得るものであれば良く、通常、綿状パルプを主体とし、これに吸収性ポリマーを混在させたものが使用される。この綿状パルプとしては木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維から成るものが挙げられる。また、吸収性ポリマーは吸収体14を構成するパルプ中に例えば粒状粉として混入されている。なお、図2に示されるように、吸収体14を吸水紙13で被覆すると、吸水紙13によって体液を速やかに吸収体14に拡散させて、体液がトップシート11へ逆戻りすることを防止することができるが、この吸水紙13は省略することもできる。
The
防水フィルム15は、体液の漏れ防止及びムレ防止の観点から、遮水性と透湿性とを有する材料、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混連してシート状に形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シート等が好ましく用いられる。また、不織布等の基材にアクリル樹脂やポリウレタン樹脂等を直接コーティングしたものを用いても良い。なお、防水フィルム15は省略しても良い。
The
バックシート16には透明ないし半透明のポリエチレン、ポリプロピレン等のシート材が用いられるが、この他にポリエチレンシート等の不織布を積層したラミネート不織布や、さらには防水フィルム15を介在させて実質的に不透液性を確保した上で不織布シート(この場合には、防水フィルム15と不織布とでバックシート16を構成する。)等を用いることができる。なお、バックシート16は不透液性であることが好ましい。また、近年はムレ防止の観点から、透湿性を有するものが好適に用いられる傾向にある。
The
上述した紙おむつ10の構成部材の内、特に防水フィルム15には、排尿の有無等を被着用者等に知らせるためのマーク、いわゆるお知らせマーク等が印刷物23として施されている。
Among the components of the
図3は、第1実施形態に係る本位置検出方法に用いられる位置検出装置24(以下、「本位置検出装置」と言う。)の部分概略斜視図であり、具体的には、製造ラインに沿って搬送される吸収性物品の母材である長尺状の防水フィルム素材15に印刷された付加物である前記印刷物23の印刷位置を距離センサで検出することにより、防水フィルム素材15のカット位置を検出する装置として使用されているものである。
FIG. 3 is a partial schematic perspective view of a position detection device 24 (hereinafter referred to as “the present position detection device”) used in the present position detection method according to the first embodiment. The
本位置検出装置24は、図3に示されるように、少なくとも搬送機構25と、制御機構26に接続されている距離センサ27とを有して成っている。
As shown in FIG. 3, the
搬送機構25は、図示しないモータにより駆動されるエンドレスベルト28により構成されており、エンドレスベルト28が図中矢印A方向へ走行されると、長尺状の防水フィルム素材15が図中矢印A方向へ移動されるようになっている。
The
このエンドレスベルト28の上方には、距離センサ27が配置されている。この距離センサ27は、図4に図3の拡大図で示すように、距離センサ27から防水フィルム15(印刷物23が印刷されていない面)までの最短距離T0と、距離センサ27から印刷物23(印刷されている面)までの最短距離T1を測定し、この距離T0がT1に変化する時点(図4に示す点P1)、及び次に距離T0がT1に変化する時点(図4に示す点P2)を検出し、点P1から点P2までの距離Lを測定する。なお、この距離センサ27としては、渦電流式距離センサ、光学式距離センサ、磁気式距離センサ等の公知の種々の距離センサを用いることができる。
A
このとき、長尺状の防水フィルム素材15と印刷物23との間の差分が10μm以上、すなわちT0−T1≧10μm、好ましくはT0−T1≧30μmであると、点P1及び点P2を容易に検出することができることが発明者によって確認されており、このように設定することにより印刷物23を正確かつ迅速に検出することができる。
At this time, when the difference between the long
そして、距離センサ27による測定結果(距離L)が、制御機構26内のマイクロコンピューターに送られ、距離Lと設定値(あらかじめ制御機構26内のマイクロコンピューターに設定された距離)との比較結果に基づき母材である長尺状の防水フィルム素材15のカット位置を検出することにより、カット位置が正確に検出され、図示しない切断刃によって定位置で長尺状の防水フィルム素材が切断される。
Then, the measurement result (distance L) by the
上述したように本位置検出方法によれば、防水フィルム15と印刷物23との厚みの差、すなわち母材と付加物との間の差分を検出することによって、母材である長尺状の防水フィルム素材15のカット位置を検出することができる。
As described above, according to the present position detection method, by detecting the difference in thickness between the
従って、例えば印刷物23が防水フィルム15と同色ないし同系色のインクで印刷されていた場合や、無色透明ないし無色半透明のインクで印刷されていた場合等においても、印刷物23を正確かつ迅速に検出することができるので、従来のように母材である長尺状部材にレジマーク110を印刷する必要がなくなり、これにより紙おむつ10の見栄えが良くなるので着用者等に美感を与えることができる。
Therefore, for example, when the printed
また、本位置検出方法は、上述したように長尺状の防水フィルム素材15と印刷物23との厚みの差が10μm以上であれば、印刷物23を正確かつ迅速に検出することができるので、長尺状の防水フィルム素材15の厚みにバラツキがあっても(長尺状の防水フィルム素材15に多少の凹凸があっても)、印刷物23を正確かつ迅速に検出し、長尺状の防水フィルム素材15のカット位置を正確かつ迅速に検出することができる。
In addition, as described above, this position detection method can detect the printed
なお、印刷物23の形状についても、特に限定されるものではなく、図3に示すような六角形の他、星型、ハート型、三角形、動物の絵柄等、種々の形状の印刷物であっても良い。
The shape of the printed
また、本位置検出方法は、上述したように印刷物23が印刷された長尺状の防水フィルム素材15のカット位置を検出する方法として用いる場合に限らず、この他、例えば母材である長尺状のバックシート素材16に印刷された付加物であるデザイン等の印刷物23の印刷位置を検出することにより、長尺状のバックシート素材16のカット位置を検出する方法として用いる等、印刷物23が印刷された公知の種々の長尺状部材についても同様に適用することができる。
Further, the present position detection method is not limited to the case where it is used as a method for detecting the cut position of the long
以上、本位置検出方法が母材に印刷された付加物の印刷位置を検出することにより母材のカット位置を検出する場合について説明してきたが、本位置検出方法は、上述した紙おむつ10の母材に載置された各付加物の位置を検出し、各付加物の位置ズレを判定することにより、不良品を検出し、排出する方法としても用いることができる。
As described above, the case where the present position detection method detects the cut position of the base material by detecting the print position of the appendage printed on the base material has been described. However, this position detection method is the mother of the
図5は、第2実施形態に係る本位置検出方法に用いられる位置検出装置の部分概略斜視図であり、具体的には、製造ラインに沿って搬送される吸収性物品の母材である長尺状のバックシート素材16上に載置された付加物である防水フィルム15の位置を距離センサで検出することにより、防水フィルム15の位置ズレを判定する装置として使用されているものである。
FIG. 5 is a partial schematic perspective view of a position detection device used in the position detection method according to the second embodiment. Specifically, the length is a base material of an absorbent article conveyed along a production line. The apparatus is used as a device for determining the positional deviation of the
紙おむつ10の製造工程は、まず原反ロールから巻き出された長尺状のバックシート素材16上の長さ方向に、所定形状に切断された防水フィルム15が等間隔に載置され、接着されるが、この際、本位置検出方法は防水フィルム15の載置位置を検出し、位置ズレ判定を行うために用いられる。
In the manufacturing process of the
本位置検出装置24は、図5に示されるように、前記第1実施形態と同様に、少なくともエンドレスベルト28によって構成されている搬送機構25と、制御機構26に接続されている距離センサ27とを有して成っている。
As shown in FIG. 5, the
本位置検出装置24は、前記と同様に、距離センサ27から母材である長尺状のバックシート素材16までの最短距離T0と、距離センサ27から付加物である防水フィルム15までの最短距離T1とを測定し、この距離T0がT1に変化する時点(点P1)、及び次に距離T0がT1に変化する時点(点P2)を検出し、点P1から点P2までの距離Lを測定する。
In the same manner as described above, the
そして、この距離センサ27による測定結果(距離L)が制御機構26に送られ、距離Lと設定値との比較結果に基づき付加物である防水フィルム15の位置ズレが判定される。
And the measurement result (distance L) by this
このように、本位置検出方法は、長尺状のバックシート素材16と防水フィルム15との厚みの差、すなわち母材と付加物との間の差分を測定することによって、付加物である防水フィルム15の位置ズレを判定することができる。
Thus, this position detection method measures the difference in thickness between the
従って、バックシート16と防水フィルム15とが同色ないし同系色の不織布であっても、防水フィルム15の載置位置を検出することができる。これにより、従来、肉眼や画像処理では見え難かった付加物を検出することができるようになり位置ズレの判定を正確かつ迅速に行うことができるので、不良品を正確かつ迅速に検出し、排出することができる。
Therefore, even if the
また、本位置検出方法は、上述したように母材と付加物との間の差分が10μm以上であれば、付加物を正確かつ迅速に検出することができる。従って、母材の厚みにバラツキがあっても(母材に多少の凹凸があっても)付加物を正確かつ迅速に検出することにより付加物の位置ズレを判定することができるので、不良品を正確かつ迅速に検出し、排出することができる。 In addition, as described above, this position detection method can accurately and quickly detect an additive if the difference between the base material and the additive is 10 μm or more. Therefore, even if there is variation in the thickness of the base material (even if the base material has some irregularities), it is possible to determine the misalignment of the additive by accurately and quickly detecting the additive. Can be detected and discharged accurately and quickly.
なお、本位置検出方法は、上述したように母材が長尺状のバックシート素材16で、付加物が防水フィルム15である場合に限らず、この他、紙おむつ10の製造ラインにおける種々の場所で使用することができる。
Note that this position detection method is not limited to the case where the base material is the
紙おむつ10の製造工程においては、上述したように長尺状のバックシート素材16上に防水フィルム15を載置した後、防水フィルム15上の略中央部に所定形状に形成された吸収体14を載置し、接着するが、この場合においても同様に本位置検出方法を用い、距離センサ27から母材である防水フィルム15までの距離(T0)、及び距離センサ27から付加物である吸収体14までの距離(T1)を測定し、吸収体14の載置位置を検出することにより位置ズレを判定することができる。
In the manufacturing process of the
次に、伸張状態のウエスト部弾性伸縮部材20を吸収体14の前後両側縁部の外方における防水フィルム15上に載置・接着し、また伸張状態のレッグ部弾性伸縮部材21を吸収体14の左右両側縁部の外方における防水フィルム15上に載置・接着するが、この場合においても同様に本位置検出方法を用い、距離センサ27から母材である防水フィルム15までの距離(T0)、及び距離センサ27から付加物であるウエスト部弾性伸縮部材20又はレッグ部弾性伸縮部材21までの距離(T1)を測定し、ウエスト部弾性伸縮部材20及びレッグ部弾性伸縮部材21の載置位置を検出することにより位置ズレを判定することができる。
Next, the stretched waist elastic
次に、後身頃B側の腰周り部WOの左右両側縁部の防水フィルム15上に一対のファスニングテープFTを載置し、接着するが、この場合においても同様に本位置検出方法を用い、距離センサ27から母材である防水フィルム15までの距離(T0)、及び距離センサ27から付加物であるファスニングテープFTまでの距離(T1)を測定し、ファスニングテープFTの載置位置を検出することにより位置ズレを判定することができる。
Next, a pair of fastening tapes FT are placed on and adhered to the
次に、長尺状のバックシート素材16上に載置された吸収体14等の各付加物を覆うように、所定形状に切断されたセカンドシート12を載置し、接着するが、この場合においても同様に本位置検出方法を用い、距離センサ27から母材である長尺状のバックシート素材16までの距離(T0)、及び距離センサ27から付加物であるセカンドシート12までの距離(T1)を測定し、セカンドシート12の載置位置を検出することにより位置ズレを判定することができる。
Next, the
次に、セカンドシート12上に所定形状に切断されたトップシート11を載置し、接着するが、この場合においても同様に本位置検出方法を用い、距離センサ27から母材であるセカンドシート12までの距離(T0)、及び距離センサ27から付加物であるトップシート11までの距離(T1)を測定し、トップシート11の載置位置を検出することにより位置ズレを判定することができる。これにより紙おむつ本体17が形成される。
Next, the top sheet 11 cut into a predetermined shape is placed on and adhered to the
引き続き、紙おむつ本体17の左右両側方部上に、すなわちトップシート11の左右両側方部上に立体ギャザー19を載置し、接着するが、このような場合においても同様に本位置検出方法を用い、距離センサ27から母材であるトップシート11までの距離(T0)、及び距離センサ27から付加物である立体ギャザー19までの距離(T1)を測定し、立体ギャザー19の載置位置を検出することにより位置ズレを判定することができる。これにより長手方向に連続したおむつ連続体が形成される。
Subsequently, the three-dimensional gathers 19 are placed and bonded on the left and right sides of the paper diaper
なお、本位置検出方法は、上述した紙おむつ10の製造工程の順序に限らず、この他各工程の順序を適宜入れ替える等、公知の種々の紙おむつの製造工程にも用いることができる。
In addition, this position detection method can be used not only in the order of the manufacturing process of the
以上、本位置検出方法を、防水フィルム15及びセカンドシート12を有する紙おむつ10について説明してきたが、本位置検出方法は、このような防水フィルム15やセカンドシート12を有しない紙おむつ10についても用いることができる。
As mentioned above, although this position detection method was demonstrated about the
すなわち、防水フィルム15を有しない紙おむつ10の製造は、まず原反ロールから巻き出された長尺状のバックシート素材12上の長さ方向に、所定形状に形成された吸収体14が等間隔に載置され、接着されるが、この場合においても同様に本位置検出方法を用い、距離センサ27から母材である長尺状のバックシート素材12までの距離(T0)、及び距離センサ27から付加物である吸収体14までの距離(T1)を測定し、吸収体14の載置位置を検出することにより位置ズレを判定することができる。
That is, in the manufacture of the
また、セカンドシート12を有しない紙おむつ10の製造は、長尺状のバックシート素材12上に載置された吸収体14等の各付加物を覆うように、所定形状に切断されたトップシート11を載置し、接着するが、この場合においても同様に本位置検出方法を用い、距離センサ27から母材である長尺状のバックシート素材12までの距離(T0)、及び距離センサ27から付加物であるトップシート11までの距離(T1)を測定し、トップシート11の載置位置を検出することにより位置ズレを判定することができる。
Moreover, the manufacture of the
本位置検出方法は、母材と付加物との間の差分を検出することによって母材に対する付加物の位置ズレを判定することができるので、紙おむつ10の製造ライン上における種々の場所で用いることができ、不良品を正確かつ迅速に検出し、排出することができる。
Since this position detection method can determine the position shift of the additional material with respect to the base material by detecting the difference between the base material and the additional material, it is used at various places on the production line of the
また、母材と同色ないし同系色の不織布や弾性伸縮部材等の付加物であっても、母材と付加物との間の差分が10μm以上あれば、付加物を正確かつ迅速に検出し、位置ズレを判定することができるので、不良品を正確かつ迅速に検出し、排出することができる。 In addition, even if it is an adjunct such as a non-woven fabric or elastic elastic member of the same color or similar color as the base material, if the difference between the base material and the adduct is 10 μm or more, the adduct is detected accurately and quickly, Since the positional deviation can be determined, defective products can be detected accurately and quickly and discharged.
また、紙おむつ10の製造工程では、連続体となっている各おむつをその前後端縁部分において切り離して最終製品である紙おむつ10を製造するが、この際の切り離し位置、すなわちカット位置を検出する場合においても本位置検出方法を用いることができる。
Moreover, in the manufacturing process of the
すなわち、母材である長尺状のバックシート素材16と付加物であるトップシート11との間の差分を検出することによって、母材である長尺状のバックシート素材16のカット位置を正確かつ迅速に検出することができる。
That is, by detecting the difference between the
なお、本位置検出方法は、上述したような紙おむつ10の製造工程における母材に対する付加物の位置ズレを判定する場合のみならず、例えば防水フィルム15や、バックシート16等の長尺状部材に印刷された印刷物23の位置ズレを判定することに用いることもできる。
Note that this position detection method is not only used for determining the positional deviation of the additional material with respect to the base material in the manufacturing process of the
すなわち、本位置検出方法は、距離センサ27から母材である長尺状部材(印刷物23が印刷されていない面)までの距離(T0)、及び距離センサ27から付加物である印刷物23までの距離(T1)を測定し、印刷物23の印刷位置を検出することにより位置ズレを判定することができる。
That is, in this position detection method, the distance (T 0 ) from the
また、本位置検出方法は、母材である長尺状部材と付加物である印刷物23との間の差分を測定することにより、インクのない間欠塗布部を有する印刷物23を正確かつ迅速に検出することもできる。
In addition, this position detection method accurately and quickly detects the printed
以上、本位置検出方法が、同色ないし同系色の不織布や弾性伸縮部材等の付加物の位置ズレを判定する方法として用いられる場合について説明してきたが、本位置検出方法は、紙おむつ本体17の外面側に貼着された後処理テープ22の載置位置のズレを判定する方法として用いることもできる。
As described above, the case where the present position detection method is used as a method for determining the positional deviation of an additive such as a non-woven fabric or an elastic elastic member of the same color or similar color has been described, but the present position detection method is the outer surface of the paper diaper
図6は、第3実施形態に係る本位置検出方法に用いられる位置検出装置24の部分概略斜視図であり、具体的には、製造ラインに沿って搬送される紙おむつ本体17の外面側に貼着された後処理テープ22の貼着位置を距離センサで検出することにより、後処理テープ22の位置ズレを判定する装置として使用されているものである。
FIG. 6 is a partial schematic perspective view of the
本位置検出装置24は、図6に示されるように、少なくともエンドレスベルト28によって構成されている搬送機構25と、制御機構26に接続されている距離センサ27と、排出機構29とを有して成っている。排出機構29を有することを除くその他の点は、上述した第1実施形態及び第2実施形態と同様である。
As shown in FIG. 6, the
すなわち、本位置検出方法は、距離センサ27から紙おむつ本体17の外面側(後処理テープ22が貼着されていない面)までの最短距離T0、及び後処理テープ22までの最短距離T1を検出し、この距離T0がT1に変化する時点(点P1)、及び次に距離T0がT1に変化する時点(点P2)を検出し、点P1から点P2までの距離Lを測定する。
That is, in this position detection method, the shortest distance T 0 from the
この距離センサ27による測定結果(距離L)が制御機構26に送られ、この距離Lと設定値との比較結果に基づき付加物である後処理テープ22の貼着位置のズレを判定する。測定結果と設定値との差が許容値を超えると、後処理テープ22の位置がズレている不良品と判定され、排出信号が制御機構26から排出機構29に発信されて、紙おむつ10が製造ライン上から排出口30に排出される。
The measurement result (distance L) by the
このように、本位置検出方法は、紙おむつ本体17と後処理テープ22との厚みの差、すなわち母材と付加物との間の差分を測定することによって、付加物である後処理テープ22の貼着位置のズレを判定することができる。
Thus, this position detection method measures the difference between the thickness of the paper diaper
従って、本位置検出方法は、紙おむつ本体17と後処理テープ22とが同色ないし同系色であっても、後処理テープ22の貼着位置を検出することができ、後処理テープ22の位置ズレを正確かつ迅速に判定することができるので、不良品を正確かつ迅速に排出することができる。
Therefore, this position detection method can detect the sticking position of the
また、紙おむつ10に使用される吸収体14は、図2に示されるように1層から成り、幅方向の断面形状で略楕円形状のものが一般的であるが、この他、例えば図7に示されるように、基部を構成する下層14D、及びこの下層14D上の略中央部に載置された上層14Uの2層から構成されている吸収体14′や、図8に示されるような1層から構成されており、基部の略中央部が突出して突出部14Oが形成されている吸収体14′′等の公知の種々の吸収体を用いることができる。
Further, the
図7及び図8に示されるような吸収体14′,14′′の製造ラインにおいても、本位置検出方法を用いて母材に対する付加物の位置ズレを判定することができる。
Also in the production line of the
図9は、第4実施形態に係る本位置検出方法に用いられる位置検出装置24の部分概略斜視図であり、具体的には、図7に示される製造ラインに沿って搬送される吸収体14′の母材である吸収体14′の基部を構成する下層14D上の略中央部に載置された付加物である吸収体14′の上層14Uの位置を距離センサで検出することにより、上層14Uの載置位置のズレを判定する装置として使用されているものである。
FIG. 9 is a partial schematic perspective view of the
本位置検出装置24は、図示されるように、前記第3実施形態と同様に、少なくともエンドレスベルト28から構成されている搬送機構25と、制御機構26に接続されている距離センサ27と、排出機構29とを有して成っている。
As shown in the figure, the
すなわち、本位置検出方法は、上述した第3実施形態と同様に、距離センサ27から母材である吸収体14′の下層14Dまでの最短距離T0と、付加物である上層14Uまでの最短距離T1とを測定し、付加物である吸収体14′の上層14Uの載置位置を検出することにより位置ズレを判定することができる。
That is, this position detection method is similar to the third embodiment described above in that the shortest distance T 0 from the
従って、例えば母材である吸収体14′の下層14Dと付加物である上層14Uとが同色ないし同系色であっても、吸収体14′の上層14Uの載置位置を正確かつ迅速に検出することができ、吸主体14′の上層14Uの載置位置のズレを正確かつ迅速に判定することができるので、不良品を正確かつ迅速に検出し、排出することができる。
Therefore, for example, even if the lower layer 14D of the absorber 14 'as the base material and the
本位置検出方法は、同様に、図8に示されるような吸収体14′′であっても距離センサ26から吸収体14′′の基部14Kまでの距離T0と、距離センサ26から吸収体14′′の突出部14Oまでの距離T1を測定し、突出部14Oの形成位置を検出することにより形成位置のズレを判定することができる。
Similarly, in this position detection method, even in the case of the
本発明は、上述したようなテープ式の使い捨て紙おむつに限らず、この他、例えばパンツ型使い捨て紙おむつ、生理用ナプキン、尿取りパッド、パンティーライナー、失禁者用パンツ等の公知の種々の吸収性物品の不良品の検出についても適用できる。 The present invention is not limited to the tape-type disposable paper diaper as described above, and various other known absorbent articles such as a pants-type disposable paper diaper, a sanitary napkin, a urine removing pad, a panty liner, a pant for incontinent persons, and the like. It can also be applied to the detection of defective products.
10,100 使い捨て紙おむつ
11,101 トップシート
12 セカンドシート
13 吸水紙
14,14′,14′′,103 吸収体
15 防水フィルム
16,102 バックシート
17,104 紙おむつ本体
18 弾性伸縮部材
19,105 立体ギャザー
20 ウエスト部弾性伸縮部材
21 レッグ部弾性伸縮部材
22,107 後処理テープ
23,108 印刷物
24 位置検出方法
25 搬送機構
26 制御機構
27 距離センサ
29 排出機構
30 排出口
109 光電管
110 レジマーク
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10,100 Disposable paper diaper 11,101 Top sheet |
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