JP2005306598A - Photosensitive material processing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、感光材料処理装置に関するものである。 The present invention relates to a photosensitive material processing apparatus.
感光材料処理装置とは、所定サイズに予め切断された印画紙(以下ペーパーと呼ぶ)の乳剤面上に露光焼付けを行った後に、現像、漂白、水洗用の処理液体をそれぞれ内蔵した処理槽内を順次通過するように搬送してから、乾燥して外部に排出するように構成された装置をいう。 Photosensitive material processing equipment is a processing tank that contains processing liquids for development, bleaching, and washing after exposure and printing on the emulsion surface of photographic paper (hereinafter referred to as paper) that has been cut into a predetermined size. The apparatus is configured to be transported so as to pass sequentially, and then dried and discharged to the outside.
一般に、こうした感光材料処理装置は、長尺のロールペーパーを予め所定サイズに切断したペーパーを搬送し、暗室内で露光した後に処理液槽内を順次通過させ、乾燥後に印画形成されたペーパーを外部に排出するように構成されている。そして、最近では排出されたペーパーを分別して所定のトレイに格納する機能を備えた装置も提案されてきている。 In general, such a photosensitive material processing apparatus transports a paper obtained by cutting a long roll paper into a predetermined size in advance, exposes the paper in a dark room, sequentially passes through a processing liquid tank, and externally prints the paper formed after drying. It is configured to discharge. Recently, an apparatus having a function of separating discharged paper and storing it in a predetermined tray has been proposed.
例えば、特許文献1には、排出されたペーパーをトレイに向けて搬送する速度に対して、トレイ上に載せる際の移送速度を低くすることで、分別処理の処理能力を低減させることなくトレイ上にペーパーを綺麗に積み重ねることが可能な分別機能について開示されている。
For example,
また、特許文献2には、搬送用の無端チェーンに取り付けられ循環可能な複数のトレイに、排出されたペーパーをオーダーごとに分別して移送するにあたり、循環するトレイと移送タイミングとを調整することで、ペーパーを傷つけたりすることなく分別することが可能な分別機能について開示されている。
Further,
また、特許文献3には、排出されたペーパーを複数のトレイに分別して集積することが可能な装置において、装置のメンテナンスを効率良く行うことができるよう、当該複数のトレイをメンテナンスの邪魔にならない位置に退避するための機構について開示されている。
Further, in
また、特許文献4には、排出されたペーパーを分別するにあたり、規制手段を設けることで綺麗に積み重ねる搬送装置について開示されている。
しかしながら、上述の各装置はいずれも、分別のためのトレイが装置に予め固定されているか、あるいは、取り外し可能であったとしても容易に行うことができる構造とはなっていなかった。一方、ペーパーが積み重ねられるトレイは、一般にオペレータにとってペーパーの取り出し容易な位置に配置されており、かかる位置はメンテナンス時にはメンテナンス作業と干渉することが多い。 However, none of the above-described apparatuses has a structure that can be easily performed even if a tray for separation is fixed to the apparatus in advance or is removable. On the other hand, the tray on which the paper is stacked is generally arranged at a position where the operator can easily take out the paper, and such a position often interferes with maintenance work during maintenance.
このため、上記特許文献3のようにトレイを退避する機構を備えることで解決することも考えられるが、係る方法の場合、機構が複雑になるという問題があり、むしろ、簡単な構造で作業者が容易にトレイを着脱できれば、メンテナンス時の作業性も向上し、かつ装置の簡略化も実現できる。
For this reason, it is conceivable to solve the problem by providing a mechanism for retracting the tray as in
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、印画形成され排出された感光材料を分別してトレイに集積する感光材料処理装置において、着脱容易なトレイを簡単な構造により実現することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to realize an easily detachable tray with a simple structure in a photosensitive material processing apparatus that separates and collects printed and discharged photosensitive materials on a tray. And
上記の目的を達成するために本発明に係る感光材料処理装置は以下のような構成を備える。即ち、
印画形成され排出された感光材料を搬送し、着脱自在のトレイに格納する分別装置を備える感光材料処理装置であって、
前記分別装置は、
前記トレイにはたらく垂直方向の力を支持する第1の支持部材と、
前記トレイを前記分別装置に装着する際に、前記トレイの垂直方向下向きに切り欠かれたU字型の溝部に挿入される第2の支持部材と、
前記第2の支持部材が前記U字型の溝部に挿入された状態において、前記第2の支持部材を中心点とした場合の、前記トレイの重心位置にはたらく回転モーメントを打ち消す反力を前記トレイに与える第3の支持部材とを備える。
In order to achieve the above object, a photosensitive material processing apparatus according to the present invention comprises the following arrangement. That is,
A photosensitive material processing apparatus including a separation device that conveys a photosensitive material formed and discharged and stores it in a detachable tray,
The separation device is:
A first support member for supporting a vertical force acting on the tray;
A second support member that is inserted into a U-shaped groove cut out in the vertical downward direction of the tray when the tray is attached to the sorting device;
In the state in which the second support member is inserted into the U-shaped groove, a reaction force that counteracts the rotational moment acting on the center of gravity of the tray when the second support member is the center point is applied to the tray. And a third support member.
また、前記第1の支持部材は前記分別装置に対して摺動可能に配されており、前記第2の支持部材が前記U字型の溝部に挿入された状態で、摺動されることで前記トレイの下面を支持することを特徴とする。 The first support member is slidably arranged with respect to the sorting device, and the second support member is slid while being inserted into the U-shaped groove. The lower surface of the tray is supported.
本発明によれば、印画形成され排出された感光材料を分別してトレイに集積する感光材料処理装置において、着脱容易なトレイを簡単な構造により実現することが可能となる。 According to the present invention, in a photosensitive material processing apparatus that separates and collects photosensitive materials that have been printed and discharged, a tray that can be easily attached and detached can be realized with a simple structure.
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を説明する。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings.
<感光材料処理装置>
図1は感光材料処理装置(以下、装置1とも言う)の全体構成を示すために筐体2に対して着脱自在に設けられるカバーを全て取り外して示した正面図である。
<Photosensitive material processing equipment>
FIG. 1 is a front view of the photosensitive material processing apparatus (hereinafter also referred to as the apparatus 1) with all covers detachably provided on the
本図において装置1は、紙面の表裏方向に極力偏平になるように構成されており、設置後に占有面積を占めないようにする一方で、前面側から主要な各部分に簡単にアクセスできるように配慮されている。また、ペーパーPの印画面となる発色乳剤面側を外側にして巻かれたロールペーパーRPは、所定幅寸法(例えば、89mmサイズ、102mmサイズ、127mmサイズ、152mmサイズ等)の連続した長尺ロールとして、コアに捲回され、かつ光を完全に遮断した遮光状態でペーパーマガジン3内で回転自在に設けられており、暗室内で不図示の蓋を開けることでロールペーパーRPを着脱可能に内蔵している。
In this figure, the
このペーパーマガジン3は、前方から手前側に引き出し可能に設けられており、かつ装填後に奥側に移動することで図示の所定位置にセットできるように構成されている。また、このペーパーマガジン3にはハンドル(不図示)が設けられている。
The
さらに、内蔵されたロールペーパーRPをペーパーマガジン3の外部に向けて矢印方向に排出する際に、自動的に連通開口部を開くための自動開閉機構(不図示)が設けられており、ペーパーマガジン3の開口部を自動開閉して図示のように供給できるように構成されている。
Further, an automatic opening / closing mechanism (not shown) for automatically opening the communication opening when the built-in roll paper RP is discharged in the direction of the arrow toward the outside of the
このペーパーマガジン3の開口部の近傍にはカッターユニット4が配設されている。このカッターユニット4は、ペーパーマガジン3の連通開口部から送り出された直後のロールペーパーRPを、露光する前に所望のカットサイズに切断するために設けられており、カッターユニット4により所定のカットサイズに切断されたペーパーPは、暗箱7の底面部位に配設された露光テーブル5の露光位置に順次送られるように構成されている。
A cutter unit 4 is disposed in the vicinity of the opening of the
この搬送のために露光テーブル5には切断後のペーパーPの裏面を走行面で吸引して搬送し、露光位置まで搬送するための吸着搬送機構が内蔵されている。この吸着搬送機構は、ペーパーPを一時的に露光位置に吸着して不動状態で保持する機能に加えて90度分の回転を行うための回転機能が備わっている。 For this transport, the exposure table 5 has a built-in suction transport mechanism for transporting the back surface of the cut paper P by sucking the transport surface to the exposure position. This suction conveyance mechanism has a rotation function for rotating the paper P by 90 degrees in addition to the function of temporarily sucking the paper P at the exposure position and holding it in a stationary state.
以上のようにして、露光の準備が整うと、露光部6に対してフィルムFを順次駒送りして、ズームレンズ等からなる光学系9を自動または手動で調整して所望のサイズの像をペーパーP上に結像して露光する。さらに、上記の回転機能は、吸引パッドによりペーパーPを吸引した後に90度旋回することで、複数の種類のサイズの露光を行えるように構成されている。
As described above, when preparation for exposure is completed, the film F is sequentially fed to the
この露光後に、ペーパーPは搬送部10に向けて矢印D1方向に搬送され、途中位置で、大判ペーパーであるか否かの判断が行われてから、下流方向に搬送される。ここで、ペーパーサイズが小型(例えば、127×89mm)の時は、振り分け装置12により左右に振り分けて2列で搬送して、下流側の第2の部屋14に設けられた各処理液槽16内を2列状態で搬送する。
After this exposure, the paper P is transported toward the
このように2列で搬送することで、処理速度をアップできる。また、パノラマ写真(254×89mm)のように縦長の場合も、同じように2列で搬送できるようにしている。 By carrying in two rows in this way, the processing speed can be increased. Further, even in the case of a portrait such as a panoramic photograph (254 × 89 mm), it can be conveyed in two rows in the same manner.
一方、露光部6に装填されるフィルムFの搬送方向に対して直交するように露光を行いたい場合には、上記の回転機能により吸着保持されているペーパーPを90度分旋回して露光する。このようにして、同一種類の幅寸法のペーパーのままで、複数の種類の異なるサイズのペーパーPの露光処理を行えるように構成されている。
On the other hand, when it is desired to perform exposure so as to be orthogonal to the transport direction of the film F loaded in the
以上説明した暗室7と露光テーブル5と搬送部10は処理液槽16に貯められた各処理液が温度上昇などで気化して発生したガスの影響を受けないように形成された第1の部屋13の内部に配設されている。
The
このために、この第1の部屋13は、第2の部屋14との間に仕切り壁11を設けており、この仕切り壁11に設けられた連通開口部に配設された搬送装置15による搬送動作により、ペーパーPを図中の矢印D2方向に搬送するとともに、連通開口部を常時塞ぐようにして、例えば処理液槽16内に貯められた処理液の気化ガスが、第2の部屋14から第1の部屋13に進入しないように構成されている。さらに、第1の部屋13の内圧を第2の部屋14以上に維持することで、気化ガスが暗室側に進入しないようにして、万全を尽くしている。
For this purpose, the
なお、以上のカッターユニット4と露光テーブル5と搬送部10と、搬送装置15は工具類を使用せずに筐体2の手前側に簡単に引き出せるように構成されており、ペーパージャム解除及び各種点検作業が簡単に行うことができる。
The cutter unit 4, the exposure table 5, the
この搬送装置15を、矢印D2方向に通過した後にぺーパーPは、搬送ラック装置17により下流側に向けて搬送されることで、露光後のペーパーPの現像処理が行われる。具体的には、処理液槽16内で矢印D3方向に方向転換して送る途中で現像処理が行われる。この搬送ラック装置17は、筐体2に対して開閉自在に設けられた天井部材29を上方に大きく開いた後に、図示のように各処理液槽16中に個別にセットできるように構成されている。そして、各搬送ラック17の搬送ローラに付着した処理液の固化成分等を定期的に除去するための清掃作業を行うときには、搬送ラック17を上方に移動してから外部に取り出すことができるように構成されている。
After passing through the
また、各搬送ラック17は、共通の破線図示の駆動モータ20からウォームギア又はチェーンなどを用いた動力伝達機構を介して動力伝達されることで、搬送ラック17の各搬送ローラが同期して駆動され、搬送ローラに速度差が発生しないように構成されている。
In addition, each
この搬送ラック17による搬送動作でペーパーPの先端が各処理液槽の間の上方に配設された案内装置18で案内されて、矢印D4方向に向かう方向転換が行われて、漂白定着を行う次の処理液槽16に送られる。その後、図示のように搬送されて、最後に安定処理を行う処理液槽16を出てから矢印D5方向に方向転換するように案内されて、乾燥装置22に送り込まれる。
In the transport operation by the
この乾燥装置22は、破線図示のように搬送する途中で、ペーパーPの印画面Paへの温風吹き付けをノズルを介して行なうことで乾燥を行い、その後上方に向けて搬送する。
The drying
この乾燥装置22の上方には、印画面Paを下にしてペーパーPを外部に排出する排出手段である方向転換ローラ23と、この方向転換ローラ23に追動するアイドルローラ24と、駆動ローラ25とこの駆動ローラ25に追動するアイドルローラ24が配設されており、各ローラ間で形成されるニップ部において搬送することで、乾燥後のペーパーPの印画面Paを下にして排出するように構成されている。
Above the drying
以上の工程を経て、印画面Paを下にして完成後のペーパーPが装置1の外部に排出される。排出されたペーパーPは分別装置40において分別・整頓が行われる。具体的には、印画面Paを下にして排出されたペーパーPは、この排出の方向に直交する方向に連続駆動される第1のベルトコンベア30上に落下された後に、反転装置31で表裏の反転が行われて印画面Paを上にしてから、フラップ(不図示)に一時的に積載される。フラップでは、反転装置31から移送されたペーパーPを整頓しながら積載し、1オーダー分の枚数になると、第2のベルトコンベア32に送り出す。第2のベルトコンベアは、所謂間欠駆動を行い、フラップより1オーダー分の整頓されたペーパーPが送り出されると所定量駆動し、静止する。このようにして搬送された1オーダ分のペーパーPが第2のベルトコンベア32の端部まで到達するとオペレータは当該ペーパーPを取り出す。
Through the above steps, the completed paper P is discharged out of the
なお、上記乾燥装置22の下方の空間を占める筐体2内には電源部が設けられる一方、この電源部の上には上記の各処理液槽16の制御及び後述する分別制御を行うためのプロセッサーの制御部100が配設されており装置全体の制御を行うように構成されている。
A power supply unit is provided in the
<ペーパーPの分別装置の構成および動作>
図2は、図1のX−X線矢視図であり、ペーパーPの分別装置40の詳細な構成を示す図である。同図を用いて、ペーパーPの分別装置について更に説明する。なお、本図において、既に説明済みの構成部品については同様の符号を附することで説明を割愛する。
<Configuration and operation of paper P sorting device>
FIG. 2 is a view taken along the line XX in FIG. 1 and shows a detailed configuration of the paper
200はペーパーPの分別装置のハウジングであり、分別装置40を構成する各構成部品を取り囲んでいる。201はフラップであり、反転装置31にて表裏が反転され排出されたペーパーPの落下位置に所定の傾斜面をもって配され、ペーパーPを一時的に支持する。なお、フラップ201は軸支部202を有し、不図示のモータにより回動される。
203はシフターであり、シフター用ベルトコンベア204により、紙面の左右方向に移動するよう構成されている。ラバーカーテン205、ストッパープレート206は反転装置31より排出されたペーパーPをフラップ201上で整頓して積み重ねるための部材である。
次に、ペーパーPの分別装置40の動作について説明する。駆動ローラ25とアイドルローラ24により、装置1より排出されたペーパーPは、第1のベルトコンベア30上に落下する。ここで、排出されたペーパーPが大判サイズ(152mm以上のサイズ)の場合には、単列状態でこの第1のベルトコンベア30上に落下されて、ペーパーPの裏面Pbが上になってトレイ33上に搬送される。つまり、トレイ33には大判サイズのペーパーが積み重ねられる。
Next, the operation of the paper
一方、通常サイズのペーパーPは、第1のベルトコンベア30の一方の回転軸支部において追動駆動するように張設状態にされるベルト体から構成される反転装置31により案内されて、印画面Paが上になった状態で、フラップ201上に落下される。1オーダー分のペーパーPが整頓された状態でフラップ201上に積載されると、軸支部202が回動を始め、フラップ201が第2のベルトコンベア32と平行な位置まで移動する。フラップ201の移動が完了すると、シフター用ベルトコンベア204が駆動を開始し、シフター203がペーパーPを第2のベルトコンベア32に向かって押し出す。シフター203によりペーパーPが第2のベルトコンベア32に押し出されると、第2のベルトコンベアは間欠駆動を行い、所定の位置まで当該ペーパーPを搬送する。このようにして通常サイズのペーパーPは第2のベルトコンベア32より取り出される。
On the other hand, the normal size paper P is guided by a reversing
<トレイの着脱機構の構成>
図3はペーパーPの分別装置40の外観およびトレイ33の着脱部の構成を示す図である。同図に示すように、トレイ33はペーパーPを支持する底面部材303と、互いに対称形状を有している側面部材301、302とを備えている。
<Configuration of tray attachment / detachment mechanism>
FIG. 3 is a diagram showing the appearance of the paper
側面部材301、302は、トレイ33を分別装置40に取り付ける際に、分別装置40と接する部分が分別装置40のハウジング200の外形と一致する形状を有している。これにより、分別装置40に対して隙間なく取り付けられる。トレイ33を分別装置40に取り付ける際に分別装置40の支持部材304を嵌入するために、トレイ33の側面部材301、302は垂直方向下向きに切り欠かれたU字型の溝部305を有している。なお、紙面の都合上、支持部材および溝部は側面部材301の方のみ図示しているが、同様の構造が側面部材302側にも形成されている。
The
一方、分別装置40には当該支持部材304のほか、トレイの底面端部2箇所を支えるための摺動可能なストッパー306が配されている(図3では手前に位置するストッパーのみを図示)。ストッパー306はトレイ33を分別装置40に取り付けた際に、分別装置40側からトレイ33側に向けて摺動することで、トレイ33の底面を支持することができる。
On the other hand, in addition to the
<トレイの取り付けの原理>
次に上述のトレイ33を分別装置に取り付けた場合に、トレイ33が落下することなく分別装置に取り付け可能となるための原理について図4A、Bを用いて簡単に説明する。
<Principle of tray installation>
Next, the principle for enabling the
(1)力のつりあい(図4A)
トレイ33を分別装置に取り付けた際に落下しないためには垂直方向の力のつりあいがとれていることが必要である。本実施形態にかかるトレイ33の場合、トレイ33の重心位置401に「トレイの質量m×重力加速度g」の力Faが下向きにかかることとなる(トレイ33上に大判サイズのペーパーPが積み重ねられた場合には、ペーパーPがトレイ33に積載された状態での重心位置401’(不図示)に、「ペーパーPとトレイ33の質量の和(m’)×重力加速度g」の力Fa’(不図示)が下向きにかかることとなる)。
(1) Balance of force (Fig. 4A)
In order not to drop when the
一方、トレイ33の底面には分別装置40から摺動されたストッパー306により上向きの力Fbが働いている。したがって、ストッパー306による上向きの力Fbとトレイ33の重心位置(401または401’)にかかる下向きの力(FaまたはFa’)とがつりあうことでトレイ33は落下しない。つまり、ストッパー306は、少なくとも「ペーパーPとトレイ33の質量の和(m’)×重力加速度g」の力Fa’に耐えうる強度で分別装置に設置されている。
On the other hand, an upward force Fb is applied to the bottom surface of the
(2)モーメントのつりあい(図4B)
トレイ33を分別装置40に取り付けた際に落下しないためには、さらに、モーメントのつりあいが取れていることが必要である。そこで、本実施形態にかかるトレイ33におけるモーメントのつりあいについて説明する。
(2) Moment balance (Fig. 4B)
In order to prevent the
図4Bに示すように、分別装置40の支持部材304をモーメントのつりあいを考えるうえでの中心点と仮定する。上述のようにトレイ33の重心位置401には「トレイの質量m×重力加速度g」の力Faが垂直方向下向きにかかることから、当該重心位置401と中心点400とを結ぶ直線と直交する向きに、モーメントMaが働く。このときのモーメントMaは、「トレイの質量m×重力加速度g」の力Faの直交成分(直交成分とFaとのなす角をθaとすると、Fa×cosθa。図4Bの場合、θa=0)に重心位置401と中心点400との距離laをかけた値となる。
As shown in FIG. 4B, the
一方、分別装置40のハウジング200のうち、トレイ33と接するフレーム部403は、モーメントMaによる矢印402の方向への回転を抑えるために、トレイ33に対してモーメントMbを与える。モーメントMaとモーメントMbについては以下の式が成り立つ。
On the other hand, the
モーメントMa=モーメントMb
モーメントMa=m×g×cosθa×la
モーメントMb=lb×Fb×cosθb
たたし、Fb:フレーム部403がトレイ33に作用する反力
lb:中心点400からフレーム部403による反力Fbの作用点までの距離
これをFbについて解くと、
Fb=m×g×cosθa/cosθb×la/lb
となる。つまり、フレーム部403は少なくとも当該反力Fbに耐えうる強度で分別装置40に設置されており、かつトレイ33は当該反力Fbが作用点に加わっても壊れない強度を有している。
Moment Ma = Moment Mb
Moment Ma = m × g × cos θa × la
Moment Mb = lb × Fb × cos θb
However, Fb: reaction force that the
lb: Distance from the
Fb = m × g × cos θa / cos θb × la / lb
It becomes. That is, the
<トレイの着脱動作>
次に上記構成を有するトレイ33および分別装置40において、トレイ33を着脱する方法について説明する。図5はトレイ33の着脱方法を図示したものである。同図に示すように、取り付けにあたってはトレイ33を取り付け位置下方に移動させ(図5の(A)参照)、下方から上方に動かすことで支持部材304が溝部305に挿入されるようにする(図5の(B)参照)。このとき、側面部材301の端部形状と分別装置40のハウジング200の外形とが一致するようにトレイ33が分別装置40に接触し、フレーム部403によりトレイ33の回転が抑制されるため、支持部材304を中心に回転させようとしても回転方向には動かない。一方、この時点では垂直方向には何ら支持されていないため、このままでは垂直方向に落下してしまう。そこで、ストッパー306をトレイ33側に摺動させる。これで垂直方向に支持されることとなり、取り付けが完了する(図5の(c))。
<Tray attach / detach operation>
Next, a method of attaching and detaching the
一方、取り外しはこの逆で、トレイ33の底面を支えながら、ストッパー306を分別装置40側に摺動させる(図5の(b))。このとき、フレーム部403により回転が抑制されているため、トレイ33は支持部材304を中心とする回転方向の動作をすることなく、溝部305が支持部材304に沿うようにして、垂直方向下向きに落下する。これで取り外しが完了する(図5の(a))。
On the other hand, the removal is the opposite, and the
以上の説明から明らかなように、本実施形態によれば、印画形成され排出されたペーパーを分別してトレイに集積する分別装置を備えた感光材料処理装置において、極めて簡単な構造でトレイを分別装置に装着することが可能となる。また、構造が簡単であるため、着脱作業も極めて容易に行うことができる。 As is apparent from the above description, according to the present embodiment, in the photosensitive material processing apparatus including the separation device that separates the printed and discharged paper and accumulates it on the tray, the tray separation device has a very simple structure. It becomes possible to attach to. Further, since the structure is simple, the attaching / detaching work can be performed very easily.
33:トレイ
40:分別装置
200:ハウジング
301:側面部材
302:側面部材
303:底面部材
304:支持部材
305:溝部
306:ストッパー
400:中心点
401:重心位置
402:回転方向
403:フレーム部
33: Tray 40: Sorting device 200: Housing 301: Side member 302: Side member 303: Bottom member 304: Support member 305: Groove 306: Stopper 400: Center point 401: Center of gravity position 402: Direction of rotation 403: Frame portion
Claims (2)
前記分別装置は、
前記トレイにはたらく垂直方向の力を支持する第1の支持部材と、
前記トレイを前記分別装置に装着する際に、前記トレイの垂直方向下向きに切り欠かれたU字型の溝部に挿入される第2の支持部材と、
前記第2の支持部材が前記U字型の溝部に挿入された状態において、前記第2の支持部材を中心点とした場合の、前記トレイの重心位置にはたらく回転モーメントを打ち消す反力を前記トレイに与える第3の支持部材と
を備えることを特徴とする感光材料処理装置。 A photosensitive material processing apparatus comprising a sorting device that conveys a photosensitive material formed and discharged and stores it in a detachable tray,
The separation device is:
A first support member for supporting a vertical force acting on the tray;
A second support member that is inserted into a U-shaped groove cut out vertically downward of the tray when the tray is attached to the sorting device;
In the state where the second support member is inserted into the U-shaped groove, a reaction force that counteracts the rotational moment acting on the center of gravity of the tray when the second support member is the center point is applied to the tray. A photosensitive material processing apparatus, comprising: a third support member provided on the photosensitive material;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004130170A JP2005306598A (en) | 2004-04-26 | 2004-04-26 | Photosensitive material processing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004130170A JP2005306598A (en) | 2004-04-26 | 2004-04-26 | Photosensitive material processing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005306598A true JP2005306598A (en) | 2005-11-04 |
Family
ID=35435788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004130170A Withdrawn JP2005306598A (en) | 2004-04-26 | 2004-04-26 | Photosensitive material processing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005306598A (en) |
-
2004
- 2004-04-26 JP JP2004130170A patent/JP2005306598A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070703 |